点火的作文

点火的作文（通用12篇）

篇1：点火的作文

夜晚来临之际，整座城市气温下降，屋子里的温度很低很低，所以我就打算开始点火，从而导致屋子里的气温升高！

我也已经不是第一次点火了，可是每一次我都觉得这是一件困难重重的事情，因为这不是火炉子，只要把柴以及媒体放进去以后再去火炉下面点火就可以了，这是在陕北这个地方，在这里就是传统的火炕，不过我住的房子不是很传统，它没有原本应该有的丰箱，所以就需要自己把火旺盛的点着，如果一不小心就会出现火没有着的事情，在这个时候就不得不重新开始点火！

最让人感到无奈的是，我已经把纸点着了，也已经把柴放进去了，刚刚开始的时候看起来不错，估计没有什么问题了，可是一会以后就发现火灭了，在这个时候就需要把这些东西拿出来，这不是令人最无奈的事情，最无奈的事情是在这个时候的柴很烫，而且有的时候还会有烟，所以就会熏得满脸都是！

我今天晚上的表现不错，火刚刚开始的时候看起来一般般，不过后来就旺盛了，只不过还有其他的事情发生了，例如，烟熏！

篇2：点火的作文

收拾东西时，小明看着这一把没法点燃的火柴，真是心里有不甘。突然，他灵光一现，大叫一声，有了！伙伴们一听有了，就来了兴致，连忙问：你还有一盒火柴？不是，我是有办法点燃火柴了。小明激动的说。快说是什么办法。你们听好了，不明得意的说，我的办法可不一般，是用水把把火柴点燃。

一听这话，伙伴们的兴致又是一次被浇灭了。小军说，都说水火不容，你还要用水来点燃火柴。你开什么国际玩笑。

篇3：点火的作文

我国的石油资源储量有限, 节约能源是基本国策。近年来, 随着等离子和微油点火技术的日趋发展, 为减少新建火电机组及运行中锅炉启动以及低负荷用油节省了大量能源。为实现节能、减排的大目标奠定了基础。

2 工作原理简介

2.1 等离子的点火原理

利用直流电流 (280A～350A) , 在介质气压0.01～0.03MPa条件下引弧, 并在强磁场作用下获得稳定功率的直流空气等离子体, 该等离子体在燃烧器的一次燃烧筒中形成温度T>5000K梯度极大的局部高温火核, 煤粉颗粒在通过该等离子火核时受到高温作用, 并在10-3秒内迅速释放挥发分并被破碎而再造挥发分, 从而达到迅速燃烧, 由于反应是在气固两相流中进行, 混合物组分粒级发生变化, 使煤粉燃烧速度加快, 大幅度降低了促使煤粉燃烧所需的能量, 实现了利用小能量点燃煤粉的目的。

等离子发生器为磁稳等离子空气载体发生器, 它有线圈、阴极、阳极组成, 其拉弧原理为:在一定输出电流条件下, 当中心阴极同阳极发生接触后, 系统具有接短路能力且电流恒定不变, 当阴极离开阳极时产生电弧, 电弧在线圈磁力作用下拉出喷管外部, 一定压力的空气在电弧作用下, 被电离为高温等离子体 (能量密度高达105W/cm2) , 为点燃煤粉创造了良好条件。

2.2 微油点火的工作原理

利用机械雾化将燃料油挤压、撕裂、破碎, 产生超细油滴后通过高能点火器引燃, 同时巧妙地利用高强度的燃烧室, 使燃油在气化状态下燃烧, 可以大大提高燃油火焰温度, 并急剧缩短燃烧时间。气化燃烧后的火焰, 见图2。气化后的火焰传播速度快、火焰呈蓝色, 中心温度高达1500～2000℃, 可作为高温火核在煤粉燃烧器内直接点燃一级煤粉, 从而实现电站锅炉启动、停止以及低负荷稳燃。压缩空气主要用于点火时实现燃油雾化、正常燃烧时加速燃油气化及补充前期燃烧需要的氧量;压力冷风主要用于补充后期加速燃烧所需的氧量。

3 等离子和微油点火的系统组成及运行特点

3.1 等离子点火的系统组成

等离子体点火燃烧器、等离子体发生器、等离子体电源及控制系统、暖风器系统、风粉在线检测系统、压缩空气系统、冷却风机、循环冷却水系统以及火焰检测等系统构成

3.2 微油点火的系统组成

系统构成:由燃油系统、煤粉燃烧器系统、控制系统、暖风器系统、辅助系统等部分组成。辅助系统包括一次风速在线监测、燃烧器壁温监测、图像火焰监测、助燃风等系统构成。

3.3 系统运行稳定性

等离子点火技术比较成熟, 从机组试运过程来看, 冷却风机和水泵运行比较稳定, 易损部件主要是阴极和阳极, 一般阴极的寿命在100h左右, 阳极的寿命在500～1000h之间, 根据拉弧时间的长短, 制造厂设计了阴阳极寿命监测装置, 可作为更换时的参考, 但因阴极的寿命相对较短, 等离子装置使用期间, 运行维护人员必须加强监视和维护, 以提高运行稳定性。

微油点火技术最常见的故障是小油枪堵塞造成灭火。对于烟煤由于油枪出力低, 雾化装置孔径较小, 油管路稍有杂物即造成堵塞, 造成燃烧器灭火, 威胁点火的安全。因此, 气化微油点火技术关键在于油管路的施工工艺, 必须用氩弧焊打底, 电焊盖面, 油管路必须用蒸汽吹扫以后才能充油, 有的工程安装过程没有认真对待, 造成小油枪断油。小油枪主要的维护工作在于滤网和油枪头的清理, 必须保证油的质量、管道干净, 根据滤网压差的情况定期做一下清理, 才能保证投入。在注意微油系统的同时, 还要保证整个油系统的运行稳定。

4 等离子点火与微油点火的环保效果

按照常规的试运方法, 机组在试运期间要长期低负荷运行, 此期间锅炉纯烧油或油煤混烧, 为避免未燃尽的油滴粘污锅炉电除尘器的电极, 电除尘器无法正常投入, 大量烟尘直接排放到大气中, 给环境带来严重的污染, 同时烟气中的粉尘会对锅炉引风机叶片造成磨损。据统计, 300～399MW机组每次启停烟尘排放平均为42吨。如果机组采用没有旁路的烟气脱硫系统, 点火初期的粉尘会污染吸收塔浆液。当然虽然投入电除尘器但未完全燃烧煤粉不可能全部收集, 吸收塔浆液还是有一定的污染可能, 根据运行情况需进行浆液部分置换。

在机组试运期间投入等离子或微油点火系统, 电除尘器可以在锅炉启动及低负荷期间正常投入, 大大减少粉尘的排放, 避免环境污染和引风机磨损, 给电厂带来显著的社会效益和经济效益。

5 等离子和微油点火的经济性比较

等离子和微油点火经济的性比较, 主要从初投资与运行和维护成本、节约费用等方面进行分析与比较。为了便于比较, 全部按燃用烟煤的300MW机组锅炉进行对比。

目前一台炉四个等离子点火系统的价格约400万元左右, 采用的微油点火技术与等离子系统功能相当, 成本约200万元左右 (如果考虑整个油系统, 那么投资较大) 。

5.1 基建机组费用

对于燃用易燃煤种的电厂, 目前使用等离子点火启动过程中, 很多电厂可以做到100%节油, 而使用气化微油点火技术节油率也可以达到90%以上。两种技术的低负荷稳燃能力都比较强, 尽管在一些故障情况下仍需投入油枪, 但节油效果依然非常明显。

基建机组在试运期间要经过锅炉吹管、整定安全阀、汽机冲转、机组并网、电气试验、锅炉洗硅运行、机组带大负荷运行等许多阶段, 随着机组整体设计、制造、安装和调试水平的提高, 调试用油也逐年下降, 国电公司规定新建机组调试期间用油为4500～6000t。基建调试过程中等离子点火基本可以做到100%的节油率。微油点火的节油率也达到90%以上, 现按照每台机组节约燃油5000吨进行经济效益分析。

注:燃油价格按7000元/t计算;原煤价格850元/t计算;电价格为0.4元/kW·h;燃油的低位发热量为41.8MJ/kg;燃煤的低位发热量20.9MJ/kg;制粉单耗:20 kW·h/t

按常规方法试运所需燃油耗费计算:

燃油消耗:5000t

燃油耗费:5000×7000=3500万元

*等离子点火

原煤消耗 (按发热量相等的原则) :5000×41.8/20.9=10000吨

所需的原煤费用:10000×850=850万元

等离子燃烧器耗电:20 kW·h/t

耗电费用:10000× (20+20) ×0.4=16万元

燃煤的总成本为850+16=866万元

节省费用:3500-400-866=2234万元

*微油点火

微油点火技术燃油神华煤的节油率在90%以上, 天津某电厂新建350MW机组, 采用微油点火技术, 建设期共耗油200吨。

燃油费用为:150×7000=105万元

原煤消耗:4850×41.8/20.9=9700吨

原煤费用:9700×850=825万元

耗电费用:9700×20×0.4=7.8万元

节省费用:3500-200-105-825-7.8=2362.2万元

5.2 机组投产后运行费用

*等离子点火:

单只等离子功率为110 kW·h/台, 共4台

等离子耗电量费用:110×4×0.4=176元/h

其它辅助设备电耗:50 kW·h

其它辅助设备电耗费用:50×0.4=20元

等离子点火系统运行费用:176+20=196元

按等离子点火年工作100小时计算, 等离子点火器运行费用为19600元/年, 冷却水泵和风机功率共35kW, 需随机组运行, 按利用小时5500h/a计算, 除去等离子使用时间100h后, 等离子备用运行费用为:35×5400×0.4=75600元/a。

等离子运行费用为:19600+75600=95200元/年

*微油小油枪点火运行费用

单只微油小油枪出力为90 kg/h, 共4台

耗油费用:90×4×7=2520元

微油小油枪每小时运行总计费用:2520元

按微油小油枪每年工作100小时计算, 微油小油枪运行费用为252000元/年。

5.3 维护费用

*等离子点火维护费用:

等离子发生器工作100小时更换阴极头, 共四个, 成本1000元/个。工作500小时更换阳极头, 共四个, 成本4000元/个。按等离子点火每年工作100小时计算, 等离子点火器维护成本为约4000元/年。

等离子燃烧器的设计寿命一般为一个大修期, 约5年, 损坏的原因主要是磨损和烧损, 每只的费用约10万元, 四只共40万元, 平均成本80000元/a。

因此, 等离子燃烧器的年平均维护成本为:84000元/a。

*小油枪维护费用:

小油枪的日常维护费用很低, 可忽略不计, 小油枪燃烧器的设计寿命和单价与等离子接近, 平均成本也为80000元/年。

5.4 等离子与微油点火经济性对比

6 结论

等离子和微油点火的技术都已经比较成熟, 在机组启动时节约能源都有明显的作用。综合比较, 等离子和微油点火都可以作为机组启动的点火手段, 视电厂的具体情况来确定。因此, 对新建或扩建机组有以下建议:

6.1 对于原来有油系统的电厂, 建议使用微油点火系统, 加装微油点火系统可以大大降低投入费用, 经济性效益明显。

6.2 对于新建电厂, 建议使用等离子点火系统, 可以取消整个油系统, 建设成本可大幅降低, 为了运行安全稳定, 设计至少两套等离子点火系统, 来保证系统的持续稳定, 实现无油点火。

参考文献

[1]边疆、薛泽海, 等离子点火技术在天津华能杨电四期工程应用的经济性分析.天津市电力学会第十四界学术年会优秀论文集, 2008年10月

[2]等离子点火与微油点火的应用.北极星电力论坛.2009

[3]天津某2×300机组, 等离子点火装置的技术协议

篇4：点火的作文

点火系统是汽车电气系统最为重要的一个组成部分，是发动机和汽车正常工作的重要保证。图1a是传统点火系统的工作原理图，但这种分电器断电，高压线圈产生高压的传统点火系统，因其存在机械触点容易烧蚀、工作不稳定、高速时电压低等缺点，已经较少使用。而现今应用较为广泛的是无触点点火系统，尤其光电点火系统以其成本低、速度快的优点，获得广泛应用。图1b是光电式无触点点火系统整体电路原理图。

在这一系统中，大量沿用传统点火系的部件，如点火线圈、分电器壳等，目的是使学生能更好地在原有传统点火系的基础上理解新系统的工作过程和原理。下面就这一电子点火电路的各功能部分作一简单介绍。

一、光电触发部分

为了获得一系列的与发动机同步、有序的点火脉冲，必须有一同步的触发信号。该信号通过一光电发生器产生。该光电发生器由三个部件组成，红外发光二极管，红外光敏二极管和一遮光器组成。红外发光管通电后发出红外光，照射到正对着的红外光敏二极管，使该二极管导通。当遮光器在发光二极管与光敏二极管之间转动时，光敏管就会交替地被照射，交替地导通，在串联电路中就会产生一个与遮光器转动同步的电压信号。

二、放大部分

光电触发部分产生的电压信号较弱，只有0.5～1.0V电压输出,不能直接用来驱动数字逻辑电路，须加电压放大器。采用共发射极放大电路，得到一电压值为0～10V的输出电压，可直输驱动后一级的数字整形电路。

三、整形部分

采用555时基电路，将变化较为平缓的电信号，变成较

为陡峭的电信号，以提高功率放大电路的翻转速度，以提高次级电压值。

四、功率放大部分

由两级三极管组成，用一型号为8050三极管驱动一型号为3DD15的功率三极管，以控制初级线圈的初级电流。

五、点火线圈与火花塞

点火线圈是产生高压的核心元件，产生的高压通过高压线送到火花塞，以实现点火。

该电路经过制作，基本实现点火功能，装于EQ6100发动机上能正常运转,实现传统发动机电子点火的改造。

篇5：点火的作文

如果我是诗人，我会写最美的诗来赞美他们。如果我是作曲家，我会用最美的歌曲为他们歌唱。如果我认为我可以画画，那么我会用最华丽的画笔来画它们。

我不认识全日制的老师，但我不可能认识世界上所有的老师。我只认识一个老师，她是我的班主任。

小眼睛和大男人形成了一个漂亮女人的形象。开学的时候，我以为她很温柔，其实不是这样。批评我们让你无处可钻。这就是我喜欢她的原因。

我记得是一个月前。因为老师教我背古诗词，不知什么原因我没有背熟，所以她让我站在全班后面。自尊心很强的女生第一次和一些调皮的男生站在一起。那半节课，时间过得好慢，仿佛分分钟如年。当时我哭了，甚至不止一两次。我以前很讨厌老师，现在觉得老师那样做是对的，这样我的记忆才能长久。现在想想，真的印象深刻。我在七年级的时候已经尽可能快地背下来了。因为我记性很长。

老师，你说得对。

篇6：点火的作文

初入高中的分班考，他是172名。很明显的，与实验班无缘。“你不会想到这在我家引起了多大的震动。要知道，我在家乡已经算得上是佼佼者：每次考试都是年级前20名。甚至跨区招生时，从957人里靠进前50名，在家人看来是不足为奇甚至是理所当然的。而当分班落定，送我来考试的父亲脸上写满了失望。……我却不以为意，但直到那时我才意识到，当初初二和初三一起考科学竞赛，拿到县一等奖，根本不是因为自己多么优秀，只是那届初三没什么才华。”“人的对手太重要了。当你确定了对手时，你的成绩就决定了。中国人总是惰性的，以中庸自诩，结果埋没在人海中。把目光放长远些。”

但这并没有对他造成特别大的冲击，毕竟以下克上的事不是没有过：入初中时也是180多名，但第一个期中就拿到了第九。然而高中的第一个期中决断了他的臆想：130名。

“那时我开始觉醒了。我觉得我不甘这样的成绩。”这个学期发生了一件很重要的大事：他被选为了学习部副部长。“这次成功的意义绝不胜选那么简单：它让我发现高中仍有自己能做到的事。”从那以后，因为工作的忙碌，学习的效率问题迫在眉睫。“这种压力给我的好处是长久而多方面的。我开始认真思考思考自己想要什么，自己能做什么，自己还缺什么。”当作业开始显得单薄，工作渐渐轻松，他意识到有东西变了。那次期末他是90名。

第二个学期姗姗来迟。他达到了第一个高峰：期中26期末23。“常有朋友抱怨作业太多――我想让你知道的是，你必须有反省自己的勇气与决心。如果有，你就应该想到，你在干什么时别人在干什么。有人说，周围99%的人都在游戏呢。如果如此，首先你可喜可贺，仍有1%在激励你；其次，他们在你身边责任在你。如果你肯那么想，做作业时就不会心有不甘了。”“我们应该怀着自非池中物的信念学习，把目光投向那些你还要仰视的人。”

他开始寻找学习的意义，是在第一个低谷里――72。“显然，学习不是成功唯一的路，但却着实是当下的我们获得认可的最捷之路。”天赋不值得你去依靠，只有求知欲与进取心才是助你成功的保障。我们不会有回头的机会，所以千万不要给自己一个填满了风流与玄仙的青春。你也知道，不是你的一点一滴都会镂在青春的碑上。

那以后，他开始稳定下来，认真地学习，成绩回到正轨。当生物、化学大市三等奖，物理竞赛全国三等奖纷至沓来，他笑得很欢。“但这终只是调剂罢了。当你回首拂过走过的路，除了那些凌乱的荆棘，还能时而看见一颗颗酒红色的宝石，便是为人的无量幸福了。”

最近的月考，惊人或者说不惊人的，他拿到了段第三。如他化学老师所说，从中下游溯游而上，从如林强者中脱颖而出，他掌握着令人嫉妒的学习方法。而这些方法，莫不出于对生命的景仰，对死亡的.恐惧。“当你高二觉得高一没什么好后悔了，高一就值了；高三觉得三年问心无愧了，三年就值了。“

篇7：点火的作文

整场火灾整整燃烧了四个小时，一人烧死，两千多平方厂房被毁，但这场火是由一个操作工丁点电火花引起的。面对着这一切，每个人心中都有一种难解的痛人们应该反思：烈火，你烧伤了什么？

火是严酷的，它使执著追求光明的普罗米修斯被天神所缚，使有“万园之园”之美誉的圆明园顷刻间化为一片废墟，使许多森林失去了往日葳蕤的生机，又使多少人的心灵蒙上了如炭黑般的阴影！它如同一匹在原野上奔驰的烈马，如果给它戴上嚼子，加以驯化，它会听从主人的驾驭；否则，它会横踢乱蹬成为万恶之源。

篇8：点火的作文

当今世界能源资源日益紧张, 国内外均积极开展电站燃煤锅炉节油技术的研究, 我国也先后开发了“节省燃用油、燃油锅炉改烧煤、推广劣质煤燃烧技术、以煤代油”等技术。这些技术的应用对电站节油起到了明显的作用, 但燃煤机组节油降耗仍具有很大的空间。等离子点火技术的突破性进展以及微油点火技术的出现, 使我国的电站节油技术又迈向了新阶段。在短短几年时间内, 等离子点火技术和微油点火技术已成为现代大型机组锅炉点火和稳燃过程中的主流节油技术。

1 等离子点火技术

1.1 等离子点火系统构成

等离子点火系统主要有以下几部分构成:等离子发生器;等离子燃烧器;电源柜及供电系统;辅助系统 (包括冷却水系统、压缩空气系统, 图像火检系统) ;控制系统以及风粉系统等。

1.2 等离子点火系统工作原理

1.2.1 等离子发生器工作原理

等离子发生器由线圈、阴极、阳极组成。其中阴极和阳极由高导电率、高导热率及抗氧化的特殊材料制成, 以承受高温电弧冲击。线圈在高温情况下具有抗直流高压击穿能力。电源采用全波整流并具有恒流性能。其点火原理为:在一定输出电流条件下, 当阴极前进同阳极接触后, 系统处在短路状态, 当阴极缓缓离开阳极时产生电弧, 电弧在线圈磁场的作用下被拉出喷管外部。压缩空气在电弧的作用下, 被电离为高温等离子体, 进入燃烧器点燃煤粉。

1.2.2 等离子燃烧器煤粉点火原理

直流电流在一定介质气压的条件下引弧, 并在强磁场控制下获得稳定功率的定向流动空气等离子体, 该等离子体在点火燃烧器中形成T>4000K的梯度极大的局部高温火核, 煤粉颗粒通过该等离子“火核”时, 迅速释放出挥发物、再造挥发份, 并使煤粉颗粒破裂粉碎, 从而迅速燃烧, 达到点火并加速煤粉燃烧的目的。等离子体内含有大量的化学活性粒子, 如原子 (C、H、O) 、离子 (O2-、H+、OH-) 和电子等, 它们可加速热化学转换, 促进燃料完全燃烧。

2 微油点火技术

2.1 微油点火系统构成

微油点火系统主要以下几部分构成:强化燃烧气化小油枪;煤粉燃烧器及浓缩装置;辅助系统 (包括油系统、压缩空气系统、助燃风系统) ;检测与控制系统以及制粉系统等。

2.2 微油点火工作原理

2.2.1 气化小油枪点火工作原理

微油点火是利用压缩空气的高速射流将燃油直接击碎, 雾化成超细油滴并燃烧, 同时用燃烧产生的热量对燃料进行初期加热、扩容、后期加热, 在极短的时间内完成油滴的蒸发气化, 使油枪在正常燃烧过程中直接燃烧气体燃料, 从而大大提高燃烧效率及火焰温度。气化燃烧后的火焰刚性极强, 其传播速度超过声速, 火焰呈完全透明状, 中心温度高达1500~2000℃, 可作为高温火核在煤粉燃烧器内直接点燃煤粉, 从而实现电站锅炉启动、停止以及低负荷稳燃中以煤代油的目的。

2.2.2 燃烧器直接点燃煤粉工作原理

微油气化油枪燃烧形成的高温火焰, 使进入一次室的浓相煤粉颗粒温度急剧升高、破裂粉碎, 并释放出大量的挥发分迅速着火燃烧, 然后由已着火燃烧的浓相煤粉在二次室内与稀相煤粉混合并点燃稀相煤粉, 实现煤粉的分级燃烧, 燃烧能量逐级放大, 达到点火并加速煤粉燃烧的目的, 大大减少煤粉燃烧所需的引燃能量, 并满足锅炉启、停及低负荷稳燃的需求。

3 应用情况

等离子点火技术及微油点火技术都是煤粉锅炉点火及稳燃过程中以煤代油的有效措施。近年来等离子点火技术在全国电厂中得到广泛推广, 目前已经在超过300台电站锅炉上得到成功应用, 囊括了不同煤种、不同制粉系统、不同炉型和燃烧方式, 从50~1000MW不同容量范围的燃煤机组。如:国电泰州电厂1000MW机组、华能玉环电厂600MW机组、华电襄樊电厂300MW机组均采用了等离子点火技术。

微油点火技术也广泛应用于新建燃用烟煤和贫煤的电厂中, 如广东红海湾发电有限公司2号锅炉600MW机组、华能沁北电厂二期工程2×600MW机组、内蒙古国华准格尔发电有限责任公司三期扩建工程2×330MW机组均采用了微油点火技术。

4 等离子点火与微油点火的优缺点比较

等离子点火技术的优点: (1) 可实现电厂的完全无燃油运行, 节油率100%, 提高电厂运行的经济性; (2) 可完全简化了燃油系统, 提高电厂运行的安全性; (3) 避免了燃油点火期间无法采用电除尘器而造成的冒黑烟的问题, 降低了有害物质的排放量, 提高了环保效益。

等离子点火技术的缺点: (1) 一次性投资大, 系统设备较为复杂; (2) 由于受发生器功率的限制, 等离子点火技术无法点燃挥发份低的劣质煤, 针对一些燃煤煤质不好的电厂, 需要另外调用优质煤或是加油助燃; (3) 等离子发生器的阴阳极寿命短, 更换工作量大, 费用高。

微油点火技术的优点: (1) 一次性投资少, 系统结构简单, 维护操作方便, 燃烧器及其附属设备易改造; (2) 油枪出力易调节, 对煤质变化适应能力强; (3) 节油效果显著, 节油率可达95%以上。

微油点火技术的缺点: (1) 微油点火技术是最近几年新出现的技术, 与等离子点火技术相比, 在大型机组上运行经验少, 尚未有在1000MW机组上运行的案例; (2) 在点火和稳燃的过程中仍需要少量燃油。

5 结论

篇9：点火的作文

【关键词】锅炉；点火方式；应用

0.前言

当前，大型锅炉采用等离子和气化微油点火技术都比较成熟，虽然两种点火方式性能、投资、经济性有一定差异，但在现实应用中都有广泛的市场，以下将从几个方面对二者进行对比，以期确定我公司新建机组的具体采用形式。

1.等离子点火与微油点火的工作原理

（1）等离子的点火原理是：利用直流电流在等离子载体空气中接触引弧，并在强磁场控制下获得稳定功率的直流空气等离子体，该等离子体在专门设计的燃烧器的中心燃烧筒中形成温度梯度极大的局部高温区，煤粉颗粒通过该等离子“火核”受到高温作用，并在10-3秒内迅速释放出挥发物，使煤粉颗粒破裂粉碎，从而迅速燃烧。

（2）气化微油点火燃烧器的工作原理是：先利用压缩空气的高速射流将燃料油直接击碎，雾化成超细油滴进行燃烧，同时用燃烧产生的热量对燃料进行初期加热，扩容，在极短的时间内完成油滴的蒸发气化，使油枪在正常燃烧过程中直接燃烧气体燃料，从而大大提高燃烧效率及火焰温度。气化燃烧后的火焰刚性极强、其传播速度极快超过声速、火焰呈完全透明状（根部为蓝色，中间及尾部为透明白色），火焰中心温度高达1500～2000℃。微油气化油枪燃烧形成的高温火焰，使进入一次室的浓相煤粉颗粒温度急剧升高、破裂粉碎，并释放出大量的挥发份迅速着火燃烧，然后由已着火燃烧的浓相煤粉在二次室内与稀相煤粉混合并点燃稀相煤粉，实现了煤粉的分级燃烧，燃烧能量逐级放大，达到点火并加速煤粉燃烧的目的，大大减少煤粉燃烧所需引燃能量。满足了锅炉启、停及低负荷稳燃的需求。

2.等离子点火与微油点火的系统组成

（1）等离子点火系统主要有：等离子体点火燃烧器、等离子体发生器、等离子体电源及控制系统、冷炉制粉系统、风粉在线检测系统、压缩空气系统、循环冷却水系统以及火焰检测等系统构成。

（2）气化微油点火燃烧器一般安装在最下层的一层或二层主燃烧器位置，安装数量与等离子基本相同。

系统构成：由燃油系统、送粉系统、控制系统、辅助系统等部分组成。

燃油系统由燃油系统、压缩空气系统、高压风系统及气化小油枪等组成。

控制系统根据机组控制系统不同而采取不同方式，主要有就地手动控制与远程保护、PLC控制与FSSS联合保护、DCS控制与BMS（或FSSS）保护等几种。

3.煤种适应性

（1）从实际使用情况看，等离子对煤质稳定性的要求较高，主要是因为不同的煤质稳定点燃所需的点火能量不同，等离子技术的点火输入功率一般为110kW左右（约10kg油的发热量），容量增加时电气设备也要相应增加，较为困难，因此输入功率的提高受到一定的限制。

（2）气化小油枪点火技术实际是借鉴了等离子点火的系统工程技术，只是将等离子发生器换为了气化油枪，同时又可适当调节和增加功率。因此，对于煤种的适应性好于等离子点火技术。它可以适应于所有烟煤，但是对于Var≤19%的烟煤小油枪的出力将提高到150kg/h以上。

对于贫煤和无烟煤，小油枪要完全借鉴等离子点火的技术就有较大困难。因为等离子弧不消耗氧气，小油枪点火必须消耗氧气。对于烟煤，小油枪所需油量较小，煤油抢风的问题不突出，对于贫煤和无烟煤，小油枪的油量需要达到150～300kg/h，煤油抢风造成无法将煤粉引燃的问题非常突出。

4.锅炉点火初期煤粉量

锅炉点火初期的煤粉量受两个因素影响，一是锅炉的初始燃烧率，二是磨煤机的最小出力。

根据等离子点火的测试结果，初始燃烧率不超过额定负荷的5%，对于600MW亚临界机组燃用神华煤满负荷时总煤量在225吨左右，考虑到冷炉点火初期的燃尽率，如为85%，机组启动时的燃煤量不能超过13.2吨。

磨煤机的最小出力是直接反映锅炉刚启动时的输入热量，最小出力大于锅炉初始燃烧率时，锅炉的温升速率会提高，如HP983磨煤机燃用神华煤时设计出力最大出力是63.5t/h，最小出力一般为最大出力的25%，即15.8t/h，大于锅炉初始燃烧率。因此，为减小温升速率过高，对于大型机组必须设法进一步降低磨煤机的出力（低于磨煤机设计最小出力）。但磨煤机的最小出力受磨煤机型式、干燥、研磨、通风、基本出力、磨煤机振动的制约。等离子和气化微油点火设计厂家与运行电厂都已通过试验调整，如采取调整磨煤机加载、控制风温等方法，但各电厂进一步降低后的磨煤机最低出力差别较大，即使是同型号、同煤种的磨煤机由于控制措施的不同差别也很大，如HP983磨煤机的磨煤机的最小出力范围在7～14之间。一般出力过低时磨煤机振动较大，磨煤机安全运行受到威胁。因此，磨煤机出力的降低是有一定限度的。同时磨煤机的出力降低后由于风量不是等比降低的，造成煤粉浓度下降，在煤粉浓度低于0.20kg/kg时对于等离子点火技术较难点燃，气化微油点火技术由于油量较大，输入热量是等离子的2倍以上，所以点燃能力较强，但为保证点火的可靠性，两种技术都采用了管道煤粉浓缩技术。因设计能力和专利的限制，各个厂家的浓缩方式和效果有所区别，等离子点火系统管道浓缩技术比较成熟，能够确保管道平均煤粉浓度在0.16～0.2kg/kg 的条件下可靠地点燃，这对于缩短磨煤机启动到点燃，确保点火时不发生爆燃有重要作用。

5.可靠性分析

等离子点火易损部件主要是阴极和阳极，一般阴极的寿命在100h左右，阳极的寿命在500～1000h之间，根据拉弧时间的长短，制造厂设计了阴阳极寿命监测装置，可作为更换时的参考，但因阴极的寿命相对较短，等离子装置使用期间，运行维护人员必须加强监视和维护，以提高可靠性。

等离子点火断弧，是威胁点火安全的主要问题，主要是需要保证载体风的品质，如采用压缩空气作为等离子载体，应采用仪用压缩空气。气化微油点火技术最常见的故障是小油枪堵塞造成灭火。对于烟煤由于油枪出力低，雾化装置孔径较小，油管路稍有杂物即造成堵塞，造成燃烧器灭火，威胁点火的安全。小油枪积炭堵塞，也是主要故障之一。小油枪主要的维护工作在于滤网和油枪头的清理，必须保证油的质量、管道干净，根据滤网压差的情况定期做一下清理，才能保证投入。综合比较，气化微油点火技术由于较等离子点火系统简单，可靠性高一些。

6.环保方面

6.1等离子点火与微油点火的粉尘排放

按照常规的试运方法，机组在试运期间要长期低负荷运行，此期间锅炉纯烧油或油煤混烧，为避免未燃尽的油滴粘污锅炉电除尘器的电极，电除尘器无法正常投入，大量烟尘直接排放到大气中，给环境带来严重的污染，同时烟气中的粉尘会对锅炉引风机叶片造成磨损。据统计，300～399MW机组每次启停烟尘排放平均为42吨，500～800 MW机组每次启停烟尘排放平均为70吨。如果机组采用没有旁路的烟气脱硫系统，点火初期的粉尘会污染吸收塔浆液。当然虽然投入电除尘器但未完全燃烧煤粉不可能全部收集，吸收塔浆液还是有一定的污染可能，根据运行情况需进行浆液部分置换。

在机组试运期间投入等离子或气化微油点火系统，电除尘器可以在锅炉启动及低负荷期间正常投入，大大减少粉尘的排放，避免环境污染和引风机磨损，给电厂带来显著的社会效益和经济效益。

6.2对NOx的影响

采用等离子和气化小油枪点火技术的主要目的是节油，降低高品质的油耗量。

等离子点火燃烧器，本身也是一种，空气和燃料深度分级的燃烧器，如果设计控制的好，在正常运行中也投入等离子发生器点火装置运行，有利于提前着火，有利于燃尽且提前进入火焰内还原区，对降低NOx有好处，但采用等离子或气化微油点火煤粉燃烧器仍需要考虑尽量不降低锅炉的热效率、不增加锅炉的NOx排放。

7.结论

从以上分析得出，等离子点火系统在诸多方面具有优势，因此建议我公司发电工程宜选用等离子点火系统，并且采取一些辅助措施，而气化微油点火做为备用方案考虑。

【参考文献】

篇10：点火创意作文200字

用国球的方式点燃圣火。具体方式有待思考。关于乒乓圣火的方式，我最初的考虑是将引火物做成乒乓球状，由乒乓球运动员用特制的球拍，将引火物打到火炬上去。但后来感觉可能会有难度。这几天经过考虑，可以通过电脑及影音设备制造出相应的`效果，在乒乓球拍上安装弹射装置来解决这一问题。做乒乓球的原料最好是在空气中可以自燃的物质，先通过蜡封由球拍击出，在运行中使蜡封融化、球开始燃烧，如流星般。

空竹送火

一主人带领多人抖空竹，待跑入会场的火种点燃主空竹后，将点燃后的空竹甩入主火炬台，将圣火点燃。

降落伞点火

在鸟巢体育场另一端，火种将降落伞下的火炬点燃后，飞向体育场另一端的主火炬台（飞过惊呼的人群），徐徐降落，点燃奥运圣火。

标枪点火

一运动员手持标枪，用传入会场的火种将标枪头点燃后，将标枪投入主火炬台点燃圣火。

口喷圣火一队变脸（戏曲）演员在表演，边演边延伸到主火炬台，待火种到来将第一个演员口中喷出的气体点燃后，并依次传到主火炬台。

大圣点火

篇11：点火的作文

一、脉冲点火燃气灶原理（有电热偶、无电热偶）

打开燃气阀门，按下旋钮，旋钮杆向下移动，推动阀体内顶针一起向下移动，顶针推动阀体内曲杆摆动，推动电磁阀打开；与此同时，旋钮杆上的金属片会与脉冲点火器开关线相接触，通过旋钮杆与面壳形成对地回路，脉冲开始点火；由于旋钮杆顶端为平头键，套在气阀芯的键槽内，如果旋钮逆时针旋转（顺时针旋转受阀体内定位装置的限制，不能转动），旋钮杆顶端的定位档块会随之旋起到阶梯台面上，脱离阀体的定位限制，气阀芯会随着旋钮一起转动，气阀芯气孔与阀体进气孔对齐导通。此时燃气就会通过输气管→阀体通孔→气阀芯→电磁阀阀门→引射管→喷嘴（与空气一次混合）→炉头→风门→火盖（与空气二次混合），遇火后燃烧。引射管与炉头相接处有调节空气进气量的装置（俗称风门），通过调节风门的大小（改变空气流通截面）可以改变一次空气混合系数，影响火焰燃烧状况，防止黄焰产生。由于刚开始燃烧时，热电偶受热就会产生电动势，通过导线进入电磁阀的线圈，产生磁场使电磁阀吸合，从而保持了气阀开启状态，所以松开手可随意调整火焰大小。当发生意外熄火时，热电偶引线端的电压很快变为零，电磁阀线圈失电，在弹簧的作用下，迅速切断燃气通路，防止燃气外溢。若想关闭燃气灶，可顺时针旋转旋钮至“关”位置即可，此时，气阀芯和电磁阀会先后切断燃气通路，燃烧停止，燃气不外溢；旋钮杆定位档块回旋到定位槽内，旋钮不能旋转。

二、脉冲燃气灶部件结构：

12-2）：是一对（两根）不同材料焊接在一起的合金丝，当一端加热，另一

端冷却时，能在两合金丝之间产生电动势（电压）的合金丝。产生电动势的大小决定于合金丝的材料性质和加热温度。它由金属丝、保护套及传输导线组成。在火焰上加热时，热电偶两端产生电动势提供给电磁阀，电磁阀得电维持吸合，保持了燃气的导通；当发生意外熄火时，利用热电偶两端的电动势消失，电磁阀失电释放，堵住燃气通路，防止燃气外溢。

2、电磁阀（见图2-3）：是一个用纯铁的U型冲片叠成或U型软磁铁氧体为芯柱（衔铁）的电磁铁。它通电后有磁场产生，能吸合阀芯的连杆，使燃气阀门的进气孔打开，失电后靠自身弹簧力的作用又能自动复位，封住燃气气孔，保证燃气不会外溢。燃气灶在按下旋钮点火时，先靠阀体内的顶针顶开电磁阀，当燃烧正常时，热电偶两端产生电动势（电压），电磁阀得电维持吸合，保证了松开手后燃气的导通；当发生意外熄火时，热电偶无火焰而无电动势产生，电磁阀释放，封住燃气通路，保证了使用的安全。

3、阀体总成：主要是用于燃气气路控制及燃气气流量的调节。是由气阀体、气阀芯、引射管、旋钮杆、定位装置、传动装置及其实现功能转换需要的附件组成（见图2-4所示）。气阀芯是用于调节燃气流量、控制燃气通路的装置，这是因为气阀芯气孔与气阀体进气口之间设有一定角度，当按下旋钮杆不作旋转时，气阀芯气孔与进气口并不对齐，燃气通路仍然被封住；如果此时点火成功，则旋转旋钮，气路导通，燃气将被点燃；若点火没有成功，旋

钮不转动，则可防止燃气外溢；气阀芯上不同通径的气孔限制了燃气的流量，控制着燃气灶火焰的大小。定位装置是由定位块和阀体内定位槽组成，“关闭”状态时，定位块套在定位槽内，旋钮不能转动，按下并旋转旋钮时，定位块旋起，脱离定位限制，保证了松开手后旋钮在一定范围内可自由转动以调节火力大小。

4、脉冲点火器：它是由电子元器件组成的一个脉冲高频振荡器（见图2-5所示）。由振荡器所产生的高频电压经升压变压器升成15KV的高电压，进行尖端放电，由放电的火花引燃燃烧器上的燃气。这种点火器点火率高，可连续放电。按下旋钮，脉冲点火器开始点火；松开旋钮，脉冲停止点火。

三、压电陶瓷燃气灶工作原理叙述

打开燃气阀门，按下旋钮，旋钮杆顶端压着气阀芯内阀门顶针一起向下移动，推动气阀芯内引火管阀门打开。由于旋钮杆顶端为平头键，套在气阀芯的键槽内，按下旋钮（顺时针旋转受阀体内定位装置的限制，不能转动），旋钮杆顶端的定位档块会随之旋起到阶梯台面上，脱离阀体的定位限制；逆时针旋转时，气阀芯会随着旋钮一起转动，带动气阀芯上的拨叉摆动，拨叉推动点火器内的击锤移动，击锤复位弹簧被压缩，当旋钮旋转到90°时，拨叉脱离击锤，在弹簧力的作用下，击锤迅速复位，击打压电陶瓷负极，在另一端（正极）产生瞬间高压（15KV），经导线联接到引火管放电点火。在旋转旋钮，打火针放电电火的同时，气阀芯气孔与阀体进气孔对齐导通，燃气就会通过两路向外输出，其一路为输气管→阀体通孔→气阀芯→引火管阀门→阀体引射管→喷气嘴（空气混合）→引火管，遇火燃烧，向着火盖喷射。另一路输气管→阀体通孔→气阀芯→引射管→喷嘴→风门→炉头（与空气一次混合）→分火器（与空气二次混合）→气路导通，遇火后燃烧。引射管与炉头相接处有调节空气进气量的装置（俗称风门），通过调节风门的大小（改变空气流通截面）可以改变一次空气混合系数，影响火焰燃烧状况，防止黄焰产生。关闭燃气灶，只需把旋钮旋转至“关”即可，此时气阀芯封住燃气气口，燃烧停止，燃气不外溢；旋钮杆定位档块回旋到定位槽内，旋钮不能旋转。

四、压电陶瓷燃气灶部件原理及作用

1、压电陶瓷点火器：主要是依靠具有压电效应的陶瓷元件，将机械能转换成电能，瞬间放电，放电火花引燃气体。它是由高压点火针、耐高压橡胶导线、压电陶瓷、击锤、复位弹簧、外壳体等组成（见图4-02所示）。压电陶瓷主要有钴钛酸铅为原料的陶瓷材料，经成型、烧结，上电极、极化等一系列工艺处理制成的柱型陶瓷。这种陶瓷晶格上正负离子的排列是非中心对称的，因此在外力的作用下，陶瓷两端之间产生电势差（电压）。其产生的电压高低与所受的外力和压电陶瓷的高度成正比，与陶瓷的截面成反比。点火器是将两个同几何形状的压陶瓷正极相连，用耐高压橡胶多股铜芯线引出，负极配上两个铜端面后，用聚碳酸酯塑料固封，便于压电陶瓷多次撞击。当按下并旋转旋钮，旋钮杆带动气阀芯上的拨叉摆动，推动点火器内的击锤移动，击锤复位弹簧被压缩，当旋钮旋转到90°时，拨叉脱离击锤，在弹簧力的作用下，击锤击打压电陶瓷负极，在另一端（正极）产生瞬间高压（15KV），点火针对地放电点火。

2、阀体总成：主要是用于燃气气路、风门、电子电火器扳机的控制及燃气气流量的调节。是由气阀体、气阀芯、引射管（含喷嘴）、旋钮杆、定位装置、复位弹簧、燃气阀门、传动装置及其实现功能转换需要的附件组成（见图4-03所示）。气阀芯是用于调节燃气流量、控制燃气通路的，这是因为气阀芯气孔与气阀体进气口之间设有一定角度，当按下旋钮杆不作旋转时，气阀芯气孔与进气口并不对齐，燃气通路仍然被封住；如果此时点火成功，则旋转旋钮，气路导通，燃气将被点燃；若点火没有成功，旋钮不转动，则可防止燃气外溢；另外，为了保证引火管在点火时有燃气喷射，而点着火后引火管燃气气路被切断，在气阀芯上设置了一个燃气阀门，按下旋钮时阀门靠旋钮杆推开，松开旋钮后阀门靠自身弹簧力复位，关闭燃气通路。风门是用于调节空气进气量的装置（即改变空气一次混合系数）。定位装置是由定位块和阀体内定位槽组成，“关闭”状态时，定位块套在定位槽内，旋钮不能转动；按下并旋转旋钮时，定位块起旋，脱离定位限制，保证了松开手后旋钮在一定范围内可自由转动以调节火力大小。

篇12：电子点火系统的组成及工作原理

教学目的：掌握霍尔效应式电子点火系统的组成及工作原理。教学的重点：掌握霍尔效应电子点火系统的工作过程。教学的难点：掌握霍尔信号发生器的工作原理。

教学方法：讲授教学法、分组教学法、多媒体演示法、探究式教学法、尝试教学法、分析点评法、实物教学法

教具准备：多媒体课件、多媒体设备；蓄电池、点火开关、分电器、点火线圈、点火控制器、火花塞、导线。

教学课时：35分钟 教学过程：

一、霍尔效应式电子点火系统的组成（如图一所示）…………（3分钟）作用：依据发动机的做功顺序，产生电火花，点燃混合气。

组成：由装在分电器内的霍尔信号发生器、点火控制器、火花塞、点火线圈、蓄电池、点火开关等组成。

图一

（一）、霍尔信号发生器……………………（14分钟）

1、霍尔信号发生器的组成……………………（3分钟）1）作用：向点火控制器输出点火控制信号。

2）霍尔信号发生器位于分电器内，其结构如图二所示，主要由分电器轴带动的触发叶轮、永久磁铁、霍尔集成电路等组成。

图二

2、霍尔效应的原理……………………（2分钟）

如图三所示，当电流通过放在磁场中的半导体基片，且电流方向和磁场方向垂直，在垂直于电流和磁场的半导体基片的横向侧面上产生一个与电流和磁场强度成正比的电压，这个电压称为霍尔电压。图三

3、霍尔集成电路，内部结构如图四所示。……………………（3分钟）1）作用：产生霍尔电压并对外输出电压信号。2）霍尔集成电路输出电压信号的规律是：

霍尔元件（半导体基片）产生20mv的电压，输出0.3～0.4V的电压信号,称为低电位。

霍尔元件不产生电压，输出11～12V的电压信号,称为高电位。

图四

4、霍尔信号发生器工作原理……………………（6分钟）

如图五所示，分电器轴带动触发叶轮转动，当叶片进入磁铁与霍尔元件之间的空气隙时，磁场被旁路，霍尔元件不产生霍尔电压为0V，霍尔集成电路末级三极管截止，信号发生器输出高电位达11～12V。当触发叶轮离开空气隙，永久磁铁的磁力线通过霍尔元件而产生20mV的霍尔电压，集成电路末级三极管导通，信号发生器输出0.3～0.4V低电位。叶片不停的转动，信号发生器输出一个矩形波信号，作为控制信号给点火器。由点火器控制初级线圈电路的通断。

图五

（二）、点火控制器……………………（1分钟）

1、作用：控制点火线圈初级电路的通断。

2、外形如图六所示。

图六

二、霍尔效应式电子点火系统的工作过程（如图六所示）……………（9分钟）1）发动机工作时，触发叶轮旋转。当触发叶轮的叶片进入空气隙时，信号发生器输出高电压信号11～12V，使点火控制器集成电路中末级大功率三极管VT导 4 通，点火线圈初级电路接通，其电流方向是：蓄电池“＋”→点火开关→点火线圈W1→点火控制器（三极管VT）→搭铁→蓄电池“－”。

2）发动机工作时，触发叶轮旋转。当触发叶轮的叶片离开空气隙时，信号发生器输出低电压信号0.3～0.4V，使点火控制器集成电路中末级大功率三极管VT截止，点火线圈初级电路断路，次级线圈产生高压电,火花塞跳火,其电流方向是：次级线圈W2正极→点火开关→蓄电池“＋” →蓄电池→搭铁→火花塞→ 分火头→中心高压线→次级线圈W2负极。

图六

三、课堂小结……………………（2分钟）

1、与传统点火系相比，霍尔效应式电子点火系统用霍尔信号发生器代替凸轮，用电子点火控制器代替白金触点，从而减少了零件的磨损，保证了点火系统的可靠性。

2、霍尔效应式电子点火系统主要由霍尔信号发生器、分电器、电子点火控制器、点火线圈等组成。

3、当触发叶轮进间隙，霍尔元件不产生霍尔电压（0V）时，霍尔集成电路末级三极管截止，霍尔信号发生器输出高电位达11～12V，点火控制器集成电路中末级大功率三极管VT导通，点火线圈初级电路接通。

4、当触发叶轮离开空气隙，永久磁铁的磁力线通过霍尔元件而产生20mV的霍尔电压，集成电路末级三极管导通，霍尔信号发生器输出0.3～0.4V低电位，点火控制器集成电路中末级大功率三极管VT截止，点火线圈初级电路断开，次级线圈产生高压，火花塞跳火，点燃混合气。

四、作业布置

1、霍尔效应式电子点火系统由哪些组成？

2、简述霍尔信号发生器的工作原理？

3、简述霍尔效应式电子点火系统的工作过程？