述职报告氯碱

2024-04-17

述职报告氯碱（通用6篇）

篇1：述职报告氯碱

[化工]★08年氯碱行业研究报告:景气周期上升技术

打造未来

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散户积极参与，主力主动自救

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2008-2-25 14:30:00赵献兵中信建投【字体：大中小】【收藏本页】【打印】【网友评论0条】

资源造就产业

液氯与烧碱是氯碱产业的两大基础性产品。氯碱生产的最主要原料是原盐，而电是氯碱生产的又一主要成本构成。从这个角度，盐资源与煤资源是发展氯碱产业的重要前提条件。立足盐资源与煤资源分布，我国氯碱产业主要集中于环渤海与西北与西南地区。事实上，国内氯碱上市公司地域分布与这一产业分布特征整体呈现一致性。

区域引领协作

液氯与烧碱是基础大宗化工原料产品，氯碱产业的发展与我国经济发展水平密切相关。广阔的抵御特征使我国氯碱产业呈现资源关联性外还表现为下游消费的市场区域差异。从这个角度，我国氯碱产业链延伸模式在东部地区适宜推广精细化工模式、两碱联合模式、氯硅氟综合模式与园区综合模式等，而西部地区适宜开展PVC的单体规模模式。总体上，结合区域特征的氯碱产品协作生产是我国氯碱产业发展的必由之路。

技术打造未来

可以认为，氯碱生产技术整体相对成熟。特别对于氯碱类上市公司而言，其烧碱生产工艺基本均为全球先进的粒子膜法。不过，从氯碱产业链延伸角度，则相应生产技术有待突破。PVC是氯碱产业链延伸的重要方面之一，原油价格的不断上涨趋势使电石油法PVC逐渐表现出相对于乙烯法PVC的成本竞争优势。但规模化密封电石炉生产技术、干法乙炔制造技术与电石法氯乙烯提纯/分离技术是当前我国电石法PVC发展的重要制约。某种意义上，这些技术的有效突破是体现我国氯碱产业未来发展的重要竞争力之所在。

关注清洁电石法PVC

资源的分布特征决定了我国电石法PVC企业相当长时期内拥有明显的成本竞争优势，但电石法PVC企业的长期发展有待相关技术的有效突破。不过，在全球原油价格不断上涨的预期下，PVC产品的涨价预期使相应拥有资源优势的电石法PVC上市公司具有比较投资价值，建议关注英力特（000635）与中泰化

学（002092）。

资源：氯碱行业的必备基础

作为氯碱行业最主要的两大基础产品，液氯与烧碱应用于国民经济的各个行业，是重要的基础化工原料。

烧碱主要应用于石油、化工、轻工、纺织、医药、冶金等领域，液氯主要应用于合成盐酸、其他有机与无机氯产品及PVC等行业。从这个角度，氯碱是国民经济发展的基础产业。大力发展氯碱产业是我国国民经济发展的一个重要组成。

从我国一次能源消费结构可看出，目前国内生产能源消费仍以火电（煤炭发电）为主。因此，丰富区域的煤资源为电力生产提供了原料保证。可见，盐资源与煤资源是氯碱工业的必备基础。我国盐资源主要以海盐、矿盐与湖盐方式存在，海盐主要集中于东部沿海地区，尤以环渤海地区的山东为主，其他矿盐与湖盐资源主要集中与国家中西部，特别是西部地区。相比较，煤矿资源较为集中的分布区域主要以西北地区为主，此外西南地区与华北地区也拥有相对丰富的煤炭资源。

产业链延伸：氯碱企业的必由之路

作为主要的基础化工原料，液氯与烧碱是氯碱行业的两大主要产品。但现实中，氯碱企业很少以销售液氯与烧碱作为企业发展的产品定位，这主要出于提升氯碱企业竞争力角度所作出的选择。可以认为，产业链延伸是氯碱企业的必由之路。由于液氯与烧碱的广泛用途，氯碱企业的产业链延伸也相应表现出多样化特征。

整体上，氯碱企业的产业链延伸主要表现为两大类方式：综合协作模式、单体规模形式。综合协作模式立足于液氯与烧碱配套项目的考虑，通过自身的配套项目建设与化工园区及其他化工企业综合合作方式实现氯碱产业的液氯与烧碱的综合利用；而单体规模形式则立足于氯碱下游的规模产品以企业自身规模生产实现企业自身的利益最大化。

现实中，综合协作模式有精细化工模式、两碱联合模式、园区综合配套模式、氯硅氟联合模式等，而PVC的巨大市场容量使单体规模形式更多地表现在PVC的生产企业上。

园区综合配套模式。充分利用危险品运输特征的液氯原料，同时又要考虑中小规模氯碱企业自建液氯下游延伸产业的不经济性，则化工园区综合配套模式成为氯碱企业发展的又一重要选择。通过园区综合配套项目建设，在园区内部实施资源、能源闭路循环是非常有成效的和可操作的。这一点上，如上海化学工业园区、江苏泰兴化学工业园区及规划建设的淮安盐化工业园区表现较为突出。泰兴化学工业园区以园区内龙头企业新浦化学工业（泰兴）有限公司30万吨/年离子

膜烧碱装置为依托，吸引众多企业进入园区，消耗氯碱装置生产出的氯气、烧碱、盐酸和氢气等。目前泰兴精细化工园区中60%以上的企业需要新浦氯碱装置生产的产品。

氯硅氟联合模式。甲烷氯化物是氯碱产业下游延伸的重要产品之一，而作为新型产业的有机氟与号称“工业味精”的有机硅的主要原料之一便是甲烷氯化物。因此，以氯碱装置为依托向下延伸进行有机氟与有机硅的产业开发可认为是重要的氯碱产业拓展趋势之一。在这一点上，国内已有部分企业取得了实效，如浙江巨化集团公司、江苏梅兰化工集团、山东东岳化工有限责任公司、自贡鸿鹤化工股份有限公司等。浙江巨化集团公司建有100多套化工生产装置，共有19大类200多种产品，包括煤化工制氨、尿素、甲醇及甲醛，氯碱化工制盐酸、烧碱、氢气、聚氯乙烯、偏氯乙烯、甲烷氯化物，氟化工制氟化工基础原料、氟聚合物、ODS替代品，以及制药、颜料、硫酸、复合肥、己内酰胺等，同时还有自备热电、供水和污水处理装置等。

此外，我国西部地区能源丰富，尤其煤炭与天然气储量丰富，但下游精细化工欠发达，产业结构以农业为主，因此相关氯碱企业应处分利用区域优势开发独特的西部发展模式。新疆天业股份有限公司是我国西部重要的氯碱企业之一。公司是以氯碱化工、塑料加工为核心主业的国有大型企业集团，目前拥有20万KW热电、25万吨/年电石、26万吨/年聚氯乙烯树脂、23万吨/年离子膜法烧碱、500万亩塑料节水器材、8万吨/年番茄酱、6万吨/年柠檬酸生产能力和二级施工资质的建筑公司。

单体规模形式。液氯与烧碱是氯碱行业的两大基础产品，从其下游的消费构成看，PVC 无疑是氯碱下游终端产品中少有的大吨位基础化工品。PVC单个产品在液氯下游消费比例中占比超过21%，2005年与2006年我国实际PVC产量分别达到与668万吨与824万吨。现实中，多数氯碱上市公司立足单体规模形式进行PVC的规模化生产。因此对于单体规模形式的氯碱企业，则PVC装置规模将是影响其竞争力的重要因素之一。

技术：氯碱企业的竞争核心

从生产流程角度，烧碱生产工艺是氯碱企业的首要技术关键；另从氯碱企业的产业链延伸角度，单体规模形式是氯碱企业的重要现实选择之一；而我国资源秉赋特征使电石法PVC拥有了明显的成本优势。这种意义上，乙炔生产工艺及氯乙烯生产工艺将是我国氯碱企业发展的重要发展环节。

离子膜烧碱渐成主流

应该说，原盐是烧碱的主要生产原料，电力是烧碱的主要生产成本，原盐与电烧碱的基本构成。不同的烧碱生产工艺使其生产过程中表现出不同的原盐消耗与电力消耗。目前，实际生产中隔膜法与离子膜法成为烧碱生产企业主要工艺选

择。然而特别近年来由于离子膜烧碱法生产工艺具有明显的低原盐消耗与电力消耗，使其越来越多地成为当前烧碱生产工艺的主流选择技术。事实上，目前市场主要氯碱（烧碱）类上市公司基本全部为离子膜法烧碱生产工艺。

电石生产体现专有技术

一般地，每吨的电石生产需要0.95吨的石灰与0.6吨的焦炭及3400度的用电，显然电力是构成电石生产的最主要成本，因此生产节能是电石技术发展的最集中点。从电石生产工艺角度，节能降耗主要电石生产所使用的电石炉本身与原料的质量

电石生产按炉子本体可分为开放炉和密闭炉，目前国外电石生产基本采用挪威和德国发明的埃肯（Elekn）

型和德马格（Demag）型大功率密闭炉，其生产水平及工艺指标均相当先进。我国的电石生产中约有80 %为开放炉，且其中大部分为小功率炉，而密闭炉生产则普遍存在负荷不足、作业率低、产量低、电耗高等问题。

同开放炉相比，密闭炉生产在安全性、环保性、操作的合理性及潜在利用价值（密闭炉炉气为高浓度的CO）方面均有很大的优越性。随着我国对节能和环保工作的日益重视，大功率、密闭型电石炉将是我国电石工业今后的发展方向。

此外，原料石灰与焦炭中的杂质含量也将直接影响到电石生产中的耗电量，且对电石产量也将产生直接影响。一般意义上，原料（及生产过程产生的杂质）中的杂质二氧化碳、二氧化硅、三氧化二铝、氧化镁与水分千克量将分别增加耗电量2.43度、7度、8度、12度与4度，同时将增加焦炭的耗用量分别0.27千克、0.5千克、0.5千克、0.4千克与0.7千克。总体上，电石生产工艺相对成熟，但不同企业的电石生产却存在很大的专有技术差异，这是影响电力生产成本的关键性因素。

干法乙炔技术有待突破

目前，国内企业（包括上市公司）由电石到乙炔的生产工艺基本均为湿法乙炔生产技术，而湿法乙炔技术无论从运行效率还是环保角度都表现出诸多弊端。可以说，湿法乙炔严重制约了电石法PVC的长期健康发展。

因此，干法乙炔技术的有效突破将成为氯碱企业竞争力核心的一个重要组成。摇钱术智能财经终端

值得一提的是，由寿光新龙电化集团、北京瑞思达化工设备有限公司全国首创的干法制乙炔新技术成套工业化装置，因在环保和节能方面的突出优势，目前已被中国氯碱协会推荐在全国进行推广。2006年年底，由中国氯碱工业协会组织的专家对该技术进行了技术鉴定，鉴定意见为：填补了国内空白，节能、节水效果显著，减少占地面积、节约投资，有效解决了湿法乙炔生产过程中所产生的电石渣污染问题，具有良好的经，济效益和社会效益，有利于电石法聚氯乙烯生产的可持续发展，在行业中具有很好的推广价值。2006年9月，寿光新龙电化集团于2006年9月采用干法乙炔生产工艺建成了产业化装置，实际生产中使乙炔收率比湿法工艺的乙炔手率提高2.5％，同时节水90％，而且不产生污水，并提高了生产的安全性和环保性。事实上，国家环保总局已将该干法乙炔生产技术列入《国家先进污染防治示范技术名录》和《国家鼓励发展的环境保护技术目录》。

电石法氯乙烯技术更待破题

不难发现，市场PVC分品种存在两大类产品定价，即电石法PVC价格与乙烯法PVC价格，而且电石法PVC价格明显低于乙烯法PVC价格，一般相差400元/吨左右，低幅达5%以上。应该说，PVC的产品品质差异是造成电石法PVC价格低于乙烯法PVC价格的最

主要原因。

因此，氯乙烯纯度提升技术与高效分离技术的有效突破将直接关系到电石法PVC生产工艺的发展前景。值得一提的是，北京化工大学化工学院李群生教授带领课题组研究开发出适用于氯乙烯单体精馏的新型高效导向筛板精馏塔，还研制出复合孔径高效导向筛板及与之相适应的操作方法；首次开发的单套产能26万吨／年的高低沸物精馏塔和高效氯乙烯精馏系统，使精馏中乙炔等低沸物杂质含量降至2×l0以下，二氯乙烷等高沸物杂质含量降至3×l0以下；开发了强制回流的操作技术，使氯乙烯精馏质量更加稳定可靠；研制了抗自聚的氯乙烯高效精馏塔，使装置实现长周期运转，生产周期可长达2年。目前，这套新型高效分离技术在氯乙烯生产流程应用后，大大提高了氯乙烯产品的质量，降低了杂质含量，提高了整个氯乙烯的技术水平。

结论：氯碱企业的竞争比较

上述分析表明，资源、产业链与技术是体现氯碱企业竞争力的最主要三方面因素。某种意义上，资源与产业链属外因，而技术属内因。从技术角度，目前国内氯碱类上市公司基本均为离子膜烧碱，而电石与乙炔生产的环保问题均较突出，电石法的氯乙烯质量问题有待提高，这也是目前市场电石法PVC价格低于乙烯法PVC质量的最主要原因。与此同时，油气资源的相对贫乏制约了乙烯法PVC的生产扩张。

从这个意义上，我国的氯碱上市公司目前尚难有真正意义上的竞争力，而更多地表现为相对竞争优势，而且这种竞争优势主要集中于电石法中盐与煤的资源优势上。不过，目前国内氯碱上市公司中已有部分企业正朝产业链延伸的综合优势拓展，而氯碱相关的生产技术也处于积极的突破之中。

通过对主要氯碱上市公司竞争力影响因素的分解考察，则英力特（000635）、新疆天业（600075）与中泰化学（002092）属于有比较竞争优势的氯碱企业。

事实上，从相关氯碱类上市公司历年的主要经营指标从另一侧面也验证了上述的基本观点。以烧碱的毛利率指标，由于乙烯法烧碱装置的明显规模效益使其烧碱盈利状况明显好于电石法氯碱企业的烧碱盈利状况；但以PVC的毛利率指标，则乙烯法这一指标明显劣于电石法的这一指标，而且从氯碱的综合业务角度，整体上电石法氯碱企业盈利明显优于乙烯法氯碱企业的盈利。

分公司看，主营业务毛利率超过20%的上市公司有英力特000635、新疆天业600075、中泰化学002092、云南盐化002053、三友化工600409。再综合烧碱业务盈利状况与PVC业务盈利状况，显然英力特（000635）

与中泰化学（002092）在氯碱行业中具有明显的相对竞争优势。

英力特（000635）

2007年公司营业收入156585.76万元，同比增长38.47%；实现净利润9703万元，同比增长211%。2007年，公司PVC、烧碱的国内市场占有率分别1.97%与0.608%；石灰氮与双氰胺的国内市场占有率分别15.63%与1.17%；石灰氮与双氰胺的国外市场占有率分别

1.54%与7.81%。

2007年10月18日，公司年产20万吨聚氯乙烯树脂、17万吨烧碱项目第一条年产10万吨聚氯乙烯树脂/9万吨烧碱生产线建成投产，使聚氯乙烯树脂产能扩大到27.5万吨，年产烧碱21万吨。石灰氮规模9万吨/年、双氰胺规模1万吨/年、发电容量400MW、电石规模40万吨/年、精灰规模14万吨/年。

公司所在石嘴山市被国家批准为循环经济试点城市（公司控股的宁夏西部聚氯乙烯有限公司的税收豁免期结束，2008-2009年开始减半征收）。公司依托宁夏及周边丰富的煤炭、石灰石、原盐等矿产品资源，最大限度地实现资源的优化配置，以电力为核心，以电石为基础，做强做大氯碱产业，稳步发展氰胺产业。形成热电-电石-聚氯乙烯（烧碱）、石灰-电石-

石灰氮-双氰胺一体化产业链。目前，公司正将研究大容量环保型密闭电石炉建设的可行性、电石渣制取高效脱硫剂、108聚合釜工艺优化。根据规划，至2010年公司完成年产50万吨PVC、40万吨烧碱项目与4*150MW热电机组。

公司计划2008年实施配股项目，并拟募集资金9.31亿元，其中投资3.31亿元用于收购宁夏英力特电力集团股份有限公司（为公司持股21.18%的控股股东）持有的宁夏西部聚氯乙烯有限公司（为公司持股43.71%的唯一控股子公司，该公司2007年营业收入与净利润分别138932万元与19647万元，同比增速分别78%与130%）

40.76%的股权，剩余资金全额用于偿还公司年产20万吨PVC、17万吨烧碱第一条生产线年产10万吨PVC、9万吨烧碱项目银行借款。

中泰化学（002092）

公司主营电石法PVC（烧碱），并主要通过控股99.11%的新疆华泰重化工有限责任公司运作。2004年末公司PVC产能13.9万吨/年、烧碱13.9万吨/年；至2006年末PVC产能25.9万吨/年、烧碱23.9万吨。2007年公司公开增发新股募集资金投资项目新疆华泰重化工有限责任公司一期技改12万吨/年聚氯乙烯专用树脂配套10万吨/年离子膜烧碱项目于2007年11月29日整体竣工进行化工投料试车，12月3日生产出合格产品。该项目正式投产后，公司生产规模将由25.9万吨/年聚氯乙烯专用树脂、23.9万吨/年离子膜烧碱扩大到37.9万吨/年聚氯乙烯专用树脂、33.9万吨/年离子膜烧碱。

目前，公司正拟启动新疆华泰重化工有限责任公司二期年产36万吨聚氯乙烯树脂、30万吨离子膜烧碱项目，并力争2010年6月底前建成投产。该二期项目包括配套2×135MW热电联产装置以及100万吨/年电石渣制水泥熟料装置，公用工程、服务性工程。二期项目总投资39.87亿元，项目建设资金由企业自筹。该项目建成投产后，公司PVC年产能将达到73.9万吨、烧碱年产能将达到63.9万吨。

考虑到电石与电力是公司氯碱生产的主要生产成本构成，公司利用当地丰富的煤电资源通过独资子公司新疆中泰矿冶有限公司与新疆中鲁矿业有限公司（该两公司均于2007年6月成立）分别经营电石项目与煤电项目。

新疆中泰矿冶有限公司投资建设的二期年产9万吨电石项目（为整合后的继承项目）已于2008年1月建成试生产，新疆中鲁矿业有限公司已于2007年11月取得当地0.3622平方公里石灰石矿的采矿权。与此同时，公司近期已获得新疆准东南黄草湖248.6平方公里九个煤矿区的探矿权。对于该项业务，公司计划先设计建设生产能力为300-500万吨/年的煤矿，预计投资8-13亿元。

篇2：述职报告氯碱

第一章实习企业概况 ……………………………..…………......................................................4

1.1 中盐红四方简介…………………………..…………............................................................4

1.2 安徽锦邦化工股份有限公司简介…………….…………………………………...…...............4

1.3 安徽天辰化工股份有限公司简介…………… ……………………………….…...……..........5

1.4安全教育……………..…………........................…….……..................................................6

第二章认识实习内容……..…………...................................…..................................................7

2.1.1 氯碱工业认识实习...........................……………................................…...….………….7

2.1.1.电解工段生产原理……………………………………………………...........................7

2.1.1电解工段生产工艺流程..………………………………………………….....................7

2.1.1.电解工段主要工艺设备……………………….……..…………..................................8

2.1.1.电解工段工艺流程图...................………………………….......................................9

2.1.2氯氢处理工段 ……………………………..………….....................................................9

2.1.2.1 氯氢处理工段基本生产原理.......…………………………....................................10

2.1.2.2 氯氢处理工段流程简介…………………………..................................................10

2.1.2.3 氯氢处理工段主要设备…………………………......................... ........................10

2.1.2.4 氯氢处理工段工艺流程图…………………………..................... ........................10

2.1.3 氯化氢合成工段……………………….......................................... ..............................11

2.1.3.1 二合一工段基本原理………………………..................................... .....................11

2.1.3.2 二合一工段主要流程简介………………………...................................................11

2.1.3.3 二合一工段主要设备………………………..........................................................11

2.1.3.4 二合一工段主要工艺参数………………………...................................................11

2.1.3.5 二合一工段流程图（见附图）………………………...........................................12

2.1.4 化盐工段……………………………………………….....................…...........................13

2.1.4.1化盐工段生产任务及基本原理…...... ......................................... .......................13

2.1.4.3 化盐工段主要工艺流程……………………………………………………..............14

2.1.4.4 化盐工段主要设备………………………………………………….........................14

2.1.4.5 化盐工段工艺流程图.....................……………………………………………..........15

2.2 聚氯乙烯工业认识实习………………………………………………………………..............16

2.2.1 氯乙烯合成工段 ........ .........................................................................................................16

2.2.1.1 氯乙烯合成工段基本原理…………………………………………………..............16

2.2.1.2氯乙烯工段工艺流程简介………………………………………………….…..........16

2.2.1.3氯乙烯工段主要设备…………………………………............................................17

2.2.1.4氯乙烯工段主要工艺技术参数…………………………………………………......17

2.2.1.5氯乙烯工段工艺流程图………………….................................………….............18

2.2.2 氯乙烯聚合工段 ......... ......................................................................................................18

2.2.2.1 聚合工段生产原理……………………...............................................................18

2.2.2.2 聚合工段工艺流程简介……………………........................................................18

2.2.2.3 聚合工段主要设备……………………...............................................................19

2.2.2.4 聚合工段主要工艺参数……………………........................................................19

2.2.2.5 聚合工段工艺流程图....................…….............................................................20

2.2.3 糊树脂干燥研磨工段………....................................................................................20

2.2.3.1 干燥研磨工段生产原理……………………........................................................20

2.2.3.2 干燥研磨工段工艺流程简介………………........................................................20

2.2.3.3 干燥研磨工段主要设备…….............................................................................21

2.2.3.4 干燥研磨工段主要参数……………...................................................................22

2.2.3.5 干燥研磨工段工艺流程图....................……...…...............................................22

2.2.4 乙炔发生、净化工段………………...........................................................................22

2.2.4.1 乙炔工段生产原理………...............................................................................22

2.2.4.2 乙炔工段流程简介………………………..........................................................22

2.2.4.3 乙炔工段主要设备………………….................................................................23

2.2.4.4 乙炔工段工艺流程图...........………………......................................................23

第三章实习感想和体会…………...........................................................................................24

附图……………………...............................................................................................................

第一章实习企业概况 1.1 中盐红四方简介

中盐安徽红四方股份有限公司是由中国盐业总公司控股，合肥市工业投资控股有限公司参股组建的大型化工企业。

公司现有员工近5000人，其中各类专业技术人员1100多人，技术力量雄厚，拥有全国首家农化服务中心和省级企业技术中心。主要产品有：合成氨、尿素、复合肥、碳铵、纯碱、氯化铵、硫铵、三聚氰胺、烧碱、液氯、盐酸、杀虫双、杀虫单、草甘膦、双甘膦、保险粉、聚氯乙烯糊树脂（MSP-3）、聚氯乙烯树脂（PVC）、三氯化铁、甲醇、吡咯烷酮、山梨醇、γ—丁内酯、亚氨基酸等，产品畅销全国各地，远销亚洲及欧美市场。

中盐红四方正全力以赴组织实施合肥循环经济示范园化工园区建设，总投资114亿元以上。主要项目规划有：农化、盐化和精细化工三大系列产品。项目一期有望底建成，园区规划实施预计完成，可实现年销售收入超过130 亿元，年利税总额超过22 亿元，利润总额超过15 亿元。成为中国盐业总公司在华东地区重要的煤化工、盐化工、精细化工和化学肥料生产基地。

其所属企业有合肥四方磷复肥有限责任公司、安徽天辰化工股份有限公司、安徽锦邦化工股份有限公司和安徽海丰商贸有限责任公司，我们专业主要到锦邦和天辰两个公司进行氯碱化工以及糊树脂生产工段认识实习。

1.2 安徽锦邦化工股份有限公司简介

安徽锦邦化工股份有限公司是以氯碱化工为基础，以精细化工、农用化工、塑料化工、建材化工为主导的综合性化工企业和安徽省最大的氯碱企业，合肥市重点骨干企业，国家大型工业企业，并逐步向电子信息产业所用高分子材料及纳米材料领域迈进，全力打造综合化工国际品牌。

公司主要产品有：烧碱、液氯、盐酸、杀虫双、杀虫单、草甘膦、双甘膦、保险粉、聚氯乙烯糊树脂（MSP-3）、聚氯乙烯树脂（PVC）、三氯化铁、次氯酸钠等，多数产品荣获省部级优质产品称号。其中农药杀虫双荣获“国家用户信得过产品”和“安徽省免检产品”，聚氯乙烯糊树脂（MSP-3）、聚氯乙烯树脂（PVC）、三氯化铁、30%烧碱荣获部优。杀虫双、保险粉、32%离子膜碱、草甘膦和糊树脂是安徽名牌产品。烧碱系列产品荣获“国家免检产品”称号。产品畅销全国各地，远销欧洲、美国、加拿大、澳大利亚、韩国、南非、保加利亚、日本、以及东南亚等国家和地区。

锦邦化工的主要生产工艺简介：（1）盐水工段，主要进行化盐及盐水的初级处理，为电解工段提供所需要的一次饱和盐水；（2）电解工段，该工段分为隔膜电解和离子膜电解两种工艺，隔

膜工段是将盐水工段送来的一次盐水经初处理后进行电解，生产氯气、氢气和11%烧碱，离子膜工段电解二次精制盐水，生产32%烧碱；（3）氯氢处理工段，主要是对从电解工段出来的氢气和氯气，进行洗涤、冷却、干燥、压缩，为后续应用做准备；（4）片碱工段，将离子膜电解送来的32%碱液进行蒸发浓缩，根据客户的需求，得到98%或99%的片碱；将隔膜电解送来的11%碱液进行蒸发浓缩得到30%的碱液。（5）二合一工段：将氯氢处理过来的氯气和氢气送入合成炉合成氯化氢。

锦邦公司的主要产品有：

1. 片碱

用途：本品为基本化工原料，广泛用于造纸、合成洗涤及肥皂、粘胶纤维、人造丝及绵织品等轻纺工业，农药、染料、橡胶和化学工业，石油钻探，精炼石油油脂和提炼焦油的石油工业，以及国防工业、机械工业、木材加工、冶金工业，医药工业及城市建设等方面。

2、烧碱（液体）

烧碱是基本化工原料，广泛应用于石油、纺织、轻工、化工、塑料、制革、冶金等工业，该产品有30%、32%和48%三种。

3、工业用合成盐酸

本品为无色或浅黄色透明液体，属三大强酸之一，广泛应用于食品、纺织、医药、化肥、农药以及塑料等工业。

1.3 安徽天辰化工股份有限公司简介

安徽天辰化工股份有限公司是国内糊状聚氯乙烯树脂主要生产厂家，其前身合肥天辰塑料有限责任公司始建于年。12月28日，按照《中华人民共和国公司法》和《中华人民共和国证券法》等有关规定，由合肥天辰塑料有限责任公司整体变更而成。

经营范围：PVC树脂制造、销售，化工产品及原料（不含化学危险品）、五金交电、建筑材料销售。

天辰股份现有员工386人，大专以上文化程度占1/3以上，拥有各类工程技术人员40多人，其中高级工程师2人，高级工人技师1人，技师8人。

天辰股份现有占地面积49405平方米，厂房面积17875平方米，是国内聚氯乙烯行业的骨干企业，是我国六大糊树脂生产厂家之一，其中MSP-3糊树脂生产装置是我国唯一引进法国阿托公司主要设备和工艺的生产线。通过多年的消化吸收和技术改进，目前已经完成了设备国产化，形成了自己的知识产权，并获得了安徽省科技进步二等奖。

天辰股份糊树脂生产能力达6万吨/年，产品主要型号有：PE1311、PB1202、PB1152c、PB1302、PB1702，其中型号为PE1311、PB1152c糊树脂产品的市场为天辰公司独有。安徽天辰化工股份公司根据市场需求，将进一步加强PE1311产品的改性研究，不断提高产品性能，更好的为广大客户服务。

近几年来，天辰股份大力推进清洁生产，加大工艺、设备、产品结构的.调整力度，不断提高产品和服务质量，管理和产品技术日益成熟，先后通过了ISO9001质量管理体系、ISO14001环

境管理体系和OHSMS18001职业健康安全管理体系认证。9月，天辰股份“黄山牌”聚氯乙烯糊树脂以其优越的品质荣获安徽省质量技术监督局颁发的《安徽名牌产品证书》。

天辰化工的主要生产工艺简介：（1）乙炔发生工段，主要通过电石与水反应生成乙炔，同时对乙炔冷却、净化得到99.99%的乙炔气送往氯乙烯工段；（2）氯乙烯工段，乙炔发生工段送来的乙炔与来自二合一的HCl混合脱水后化合生成氯乙烯，生成的氯乙烯再经过压缩机压缩然后送入氯乙烯精馏系统得到合格的单体，送入单体贮槽；（3）聚合工段聚合工段，主要是利用从单体贮槽送来的氯乙烯单体在加入缓冲剂、分散剂、引发剂、终止剂、消泡剂、阻聚剂、紧急终止剂、热稳定剂、链调节剂等后，经种子引发聚合，制得糊状聚氯乙烯；（4）糊树脂干燥工段，聚合工段送来的聚氯乙烯经雾化干燥、研磨的、包装等工序得到聚氯乙烯树脂产品。

天辰公司的主要产品有：

2. 聚氯乙烯树脂（悬浮法）

黄山牌”聚氯乙烯树脂获化工部优质产品。

本品用作制造电缆、电线保护层、电工材料、纤维、薄膜、人造革、建材及其它软、硬塑料制品等。

3. 聚氯乙烯糊树脂

“黄山牌”聚氯乙烯糊树脂是我国独家引进法国阿托公司第三代种子微悬浮工艺生产（Msp-3）的产品。

本品广泛用于涂布、模型、发泡、浸渍等方面，是生产泡沫地板、地毯、低滑垫、人工草坪、人造革、装饰布、壁纸、玩具、手套、输送带和隔音及保温用软、硬泡沫塑料等优质原料。

a) 安全教育

化工生产具有易燃、易爆、高温、高压、有毒、有害等特点。因而较其他工业部门有更大的危险性。化工生产使用的原料、半成品和成品种类繁多，绝大部分是易燃、易爆、有毒害、有腐蚀的化学危险品；化工生产要求的工艺条件苛刻，有的化学反应需要高温、高压，有的要求低温、高真空度；生产规模大型化；生产方式逐渐变为高度自动化，连续化生产。

化工生产常见安全事故主要由于物的不安全状态和人的不安全行为造成的，根据化工生产特点及安全事故发生特征，我们在认知实习过程中应该注意以下事项：

4. 禁止明火，吸烟；

5. 实行过程中必须佩戴安全帽；

6. 在厂区内实习过程中，注意来往车辆、机械；

7. 不要乱摸，防止高温灼伤、化学灼伤以及触电等不安全事故发生。

篇3：氯碱企业节水措施

1 氯碱生产中采取的节水措施

(1) 回收纯水超滤装置排水及冲洗水将以前直接排入地沟的纯水超滤装置排水、冲洗水和反渗透冲洗水收集入蓄水池, 投入少量的水处理剂, 对蓄水池内取样分析, 确保蓄水池内的水质达到循环水站的补水要求, 用水泵输送至循环水池, 作为循环水使用, 既减少了循环水一次水用量, 又减少了公司外排水量, 减少排污费, 此回用水量可达50t/h, 年可减少循环水一次水补水43.8万m3, 节约费用约97.5万元, 年可节约排污费110万元。

(2) 回收利用各个生产系统的蒸汽冷凝水原所有盐水、电解的蒸汽加热板换产生的冷凝水都直接排入地沟进入外排水池, 最终排入园区污水处理厂。现回收盐水、电解共5个蒸汽加热板换的冷凝水, 将冷凝水集中到冷凝水回收罐, 再用泵打至锅炉作为锅炉供水回用, 年可回收蒸汽冷凝水5万m3, 节约锅炉用水成本80万元。公司冬季供暖换热站在建设时就设计了蒸汽冷凝水回用设备及管道, 实现蒸汽冷凝水作为锅炉补水使用。聚合干燥系统用大量蒸汽产生大量的冷凝水, 为回收这部分蒸汽冷凝水, 专门配置了蒸汽冷凝水水罐和水泵, 亦打至锅炉回用, 大大减少了锅炉纯水耗。氯苯蒸汽冷凝水也实现的回收利用, 回收后打至环己酮冷凝水罐, 一部分打至加氢系统, 补充加氢系统生产用水, 一部分打至锅炉, 作为锅炉补水。减少了加氢系统和锅炉的纯水消耗。

(3) 电石泥上清液回用乙炔发生回用电石泥上清液, 大大减少乙炔发生的一次水消耗, 也避免了大量上清液排入污水处理系统。

(4) 氯水用于生产次氯酸钠氯水含游离氯、氯离子, 以前直接排入污水处理系统, 不但产生较大异味还造成污水氯离子居高不下, 公司经过技术攻关, 将氯水回用用于生产次氯酸钠, 有效利用了氯水中的游离氯减少氯气消耗, 减少了次氯酸钠生产中一次水消耗。

(5) 厂区厕所用中水冲厕。为减少一次水消耗, 厂区厕所购置节水型冲水阀, 并将中水用于厂区厕所的冲厕, 大大的减少了冲厕造成的一次水消耗。

(6) 离子膜生产系统冷却水、清洁冲洗水化盐离子膜生产系统的泵冷却水和日常维护清洁用的冲洗水均进入专用水池, 最终用泵打入化盐池化盐, 减少了烧碱生产一次水的加入, 有利于降低外排水中氯离子含量, 减少外排水量。

2 其他可以改进的方面

(1) 采用中水回用技术中水回用是以废水、污水作为水源, 经过适当处理后作为再生资源回用。采用中水回用技术既能节约用水量, 又能使污水无害化, 可有效防治水污染。

目前, 中水回用主要采用的技术有: (1) 物理处理方法。最常用的物理处理技术有絮凝沉淀、砂滤、消毒、蒸发浓缩及活性炭吸收等。 (2) 生物处理技术。利用水中微生物的吸附、氧化分解污水中溶解性有机物的目的。 (3) 膜分离技术。根据在分子水平上, 不同粒径混合物在通过半渗透膜 (分离膜) 时, 选择性透过, 达到物质分离的目的。 (4) 人工湿地处理法。在一定的填料上种植特定的植物 (如芦荟、美人蕉、水葫芦等) , 利用填料的过滤和吸附作用、植物的吸收及植物根部微生物的处理作用, 将污水进行净化。

(2) 提高循环水倍率循环冷却用水占公司工业水总量的20%, 循环冷却水有大的潜力可挖, 现循环水浓缩倍率为3, 如浓缩倍率从3提高至4, 可节水15%。提高循环水倍率可以从以下几个方面考虑: (1) 采用适宜的水处理剂。根据补充水状况及水质类型, 确定使用缓蚀阻垢剂配方, 经过严格的试验评定后投入使用。 (2) 先进的旁流处理。根据水质和系统实际情况, 优化系统运行, 选择经济合理的循环水处理剂和高效节水设施, 提高循环水浓缩倍数。采用旁流处理工艺 (包括过滤、膜分离、化学沉淀软化、离子交换等) 将循环冷却水系统的排污水经净化和软化后作为补充水进行回用, 可显著降低排污量并改善循环水质。 (3) 在循环水系统安装先进的阻垢设备来实现。现有些公司已研发出先进高能波阻垢设备, 安装到循环水管道上, 可有效缓解循环水系统的结垢现象, 使循环水系统处于一个钙、镁离子高浓度低垢的状态运行, 可以提高循环水倍率。

(3) 应用干法乙炔发生工艺干法乙炔发生是用略多于理论量的水以雾态喷在电石粉上使之水解, 通过水蒸发吸热将水解反应产生的热量转移, 产生的电石渣为含水量为10%以下的干粉末。该技术通过自动控制系统精确控制电石与水的反应配比 (1∶1.2) , 使反应温度、压力和电石渣水含量实现可控。本技术的实施, 实现了电石渣含水质量分数从湿法的30%降至6%左右, 与现采用的湿法乙炔发生工艺相比, 可实现节水率80%以上。

3 结语

日常生产运行中要加强用水管理, 坚持开展水平衡测试, 对全厂用水系统进行系统管理, 找出瓶颈, 制定优化方案并实施, 节约一次水用量, 实现水回用最大化和废水产生最小化。

摘要：本文介绍了本公司氯碱生产中节水的措施, 重点介绍了循环用、综合利用水的节水措施。

关键词：氯碱,循环,节水

参考文献

[1]孙铁衍, 蒋侃, 孙丽娜, 等.中水回用在沈阳的发展前景和存在的问题[J].应用生态学报, 2006, (12) .

[2]蔡银志, 唐楚丁.中水回用技术及其前景分析[J].工业安全与环保, 2006, 32 (6) .

[3]王斌, 孙大朋, 张瑞青.中水回用现状及其研究发展[J].科技信息, 2010, (24) .

[4]李刚.氯碱企业节水探讨[J].中国氯碱, 2012, (4) .

篇4：我国氯碱工业形势回顾与展望

摘要：介绍了我国氯碱工业的现状、存在的问题以及主要耗氯化工产品的开发应用情况。目前我国氯碱工业的产品结构由以碱为主转向以氯为主。因此，就如何合理开发生产氯衍生产品，搞好氯碱平衡进行了探讨。

关键词：氯碱工业；现状；氯衍生物；开发

1 我国氯碱工业的发展现状

(1)生产能力：氯碱工业，在我国国民经济中占有重要的地位。然而近年来，由于市场的竞争日益激烈，我国各氯碱企业为了提高自身的竞争力，纷纷扩大烧碱装置规模，从1999年开始，掀起了一轮烧碱扩建高潮，到2000年其生产能力已从1998年的6 860 kt/a增至8 000 kt/a，目前我国烧碱的总生产能力已经达到8 620 kt/a，居世界第2位。如此快速的增长，使国内烧碱市场趋于饱和状态，而且这种扩建热潮目前还在继续，齐鲁石化公司氯碱厂正在扩建的200 kt/a的离子膜装置，上海氯碱化工股份有限公司计划再建400 kt/a的装置，其他的一些厂家的计划项目估计还有700 kt/a，如果这些计划项目得以实施，我国的烧碱生产能力将达到近10 000 kt/a。

(2)产量：随着生产能力的不断增加，近年来烧碱的产量也不断增加，2002年全国烧碱产量达8 089 kt，为历史最高纪录，与2001年的7 135.2 kt相比，增长幅度为13.4%。目前烧碱的生产方法几乎全部采用电解食盐水的方法，这样，每生产1 t烧碱则联产0.88 t氯气。随着离子膜法新装置的建成，造成严重环境污染的水银法已停止生产，苛化法的产量也相当少，我国目前烧碱的主要生产方法是隔膜法和离子膜法。

2 我国氯碱工业存在的问题

(1)规模、技术问题：近几年，我国的氯碱生产工艺虽然有了较大变化，采用先进生产工艺的生产装置逐年增加，但是，总的来说，生产工艺与国外相比相对落后，再加上其他的一些因素，生产成本普遍偏高。目前我国的烧碱生产中，电解法产量已占总产量的99.3%，苛化法仅占0.7%。在电解法烧碱中，隔膜法烧碱产量占74.0%，离子膜法烧碱所占比例占到25.9%，水银法烧碱下降仅为0.1%。

(2)氯与碱平衡问题：氯与碱的平衡是氯碱工业发展的关键，目前我国成为世界上唯一有烧碱过剩需要出口，却需要大量进口氯产品的国家，估计今后这种氯与碱的供求不平衡还将会继续进一步扩大。显然，氯产品的发展是今后氯碱工业所必须关注的一个重要问题，氯产品的开发与生产成为企业今后主要的效益增长点，也是氯碱生产中决定企业经济效益和技术水平的最关键的因素之一，氯产品的生产与发展对氯碱行业的氯碱平衡起着决定性的作用。我国的氯碱工业目前已开始由建国初期的以碱为主的产品结构转向以氯为主的产品结构的新的发展时期。目前国内氯产品市场呈现出需求旺盛而国内生产供应不足的现象，为数不少的氯产品全部或大量从国外进口。因此，如何合理开发生产氯产品，搞好氯碱平衡是当前需深入研究和认真探讨的重要课题。

(3)氯产品的结构问题：目前我国的氯产品主要有无机氯产品和有机氯产品。我国氯产品开发与生产最近几年有了很大发展，但是，与国外发达国家相比，我们的差距还相当大。和国外发达国家相比，我国的有机氯产品所占比例小，但这并不说明我国有机氯产品需求少，事实上，我国这几年进口的有机氯产品占国内总用氯量的20%以上。造成我国有机氯产品大量进口的主要原因在于国内原料路线及生产工艺落后，生产规模小，产品成本高和质量差，竞争不过进口产品。

3 我国耗氯化工产品的开发应用现状

我国氯碱企业先后从发达国家引进多项高新科技，使我国的氯碱技术有了很大的提高。我国从世界知名公司引进的先进离子膜法制碱技术，迅速发展离子膜法电解工艺，正在不断改造和转换原有的水银法和隔膜法工艺。近几年我国的不少氯碱企业以石油化工产品为原料大力发展有机氯产品，逐步取代以煤焦、农副产品为原料的路线，加大科技投入，研发高科技精细化工氯产品。可发展的含氯产品，如：高分子化合物及氯化聚合物(聚氯乙烯、氯化橡胶、聚偏二氯乙烯及其共聚物、氯化聚乙烯、氯化聚丙烯)、环氧化合物(环氧氯丙烷)、光气系列产品(光气、双光气、三光气)、甲烷氯化物(一氯甲烷、二氯甲烷、三氯甲烷、四氯化碳)、含氯中间体(氯苯和硝基氯苯、氯乙酸、氯化苄、氯乙酰氯、氯化亚砜)等，努力发展含氯产品，这既有利于氯碱平衡，又可以大大提高企业的经济效益。

4 我国发展耗氯精细化工产品的建议

(1)原料基础和技术条件：耗氯有机精细化学品的发展必须同石油化工的发展紧密相连，反过来也可以说，石油化工行业的发展为耗氯的精细化工产品提供了充足、廉价的有机原料。石油化工丰富的乙烯、丙烯、苯、甲苯、丁二烯等有机原料为发展精细化工创造了便利条件。例如：生产氯丁橡胶和三氯乙烯、四氯乙烯的工艺路线都是采用石油化工生产过程中的丁二烯、乙烯作原料进行直接氯化为主的。我国有部分氯碱企业和国外的一些大的氯碱企业一样，氯碱企业和石化企业是连在一起的，实现了氯碱和石化产品一体化，这样，这些企业与国内的一些氯碱企业比，就有了得天独厚的充足的发展耗氯有机精细化工产品的原料基础。同时，精细化工产品的技术密集性和产品的功能性、专用性，决定了发展精细化工产品必须以技术开发为基础，并不断吸收国外高新技术。我国凡是与大型石化企业相连的氯碱企业，因在发展石化企业的过程中，形成了较为雄厚的技术积累，为发展精细化工产品准备了技术条件。耗氯精细化工产品的开发和发展必须坚持将基本有机原料和技术手段相互结合，最终形成产品的产业化和系列化，使产品在激烈竞争的市场上站住脚根，并不断拓展应用领域，以求得生存和发展。

(2)加大资金投入，搞好技术开发：耗氯精细化工产品属于技术密集型产业，由于其技术开发周期长，科研投入大，也在一定程度上成为资金密集型行业。由于精细化工产品的技术垄断性极强，所以发展精细化工产品必须两条腿走路，一方面不能忽视国外的新技术发展状况，同时还必须高度重视自身的技术开发。国外各大精细化工企业为了取得技术的垄断和技术的领先，在科研的资金投入上一般占销售收入的5%~10%。许多精细化工产品的技术被世界少数几家公司垄断，在这些产品未进入衰退期前，一般只销售产品，不会转让核心技术的，比如市场前景看好的氯化聚氯乙烯产品，其生产技术被美、日、德等国的公司垄断，并建立了完整的应用体系。而且高附加值的氯化聚丙烯、氯化橡胶等精细化工产品的核心技术也基本被垄断。在国内的企业中，以山东潍坊亚星集团发展氯化聚乙烯为例，在抓住机遇，买断国外公司氯化聚乙烯生产技术以后，亚星以氯化聚乙烯为核心，通过不断的技术开发，形成了具有企业核心技术的产品体系，在国际和国内市场上都具有较强的竞争力。虽然许多精细化工产品在国内也能够生产，但产量低、成本高、性能差，只能应用于低档领域，市场形象不佳，其关键问题在于没有掌握生产过程的关键技术，技术开发投入力度不够。只有经过技术创新，不断赋予产品新的性能，将潜在的市场需求变为现实需求，潜在的客户变为真的客户，耗氯精细化工产品的发展才能步入良性循环。

(3)应用开发和市场开发：产品的技术开发固然重要，但产品的应用开发和市场开发的作用也不容低估。应用开发的目的在于确保产品的特定性能满足用户的需求，使用户能够接受该产品，并用于自己的领域。市场开发主要通过销售网络，将产品应用过程中的情况及时反馈，以便进一步改善产品性能和开发新牌号产品。在开发费用上，应用开发和市场开发所投入的费用占总开发费用的50%以上。如果氯碱企业在发展精细化工产品时，不重视应用开发和市场开发，将难以打开产品市场，若是打不开市场，产量低下，必然导致产品成本高。因此，在开发耗氯精细化工产品的同时，产品的应用开发和市场开发不容忽视。

参考文献

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[2]费红丽，刘云风.国内盐水精制工艺的技术进展及应用 [J].氯碱工业，2003，12.

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[5]杨达，靳惠娟.3，5-二氯苯甲酰氯的制备[J].河北化工，2006，03.

篇5：述职报告氯碱

调查时间：2012年 5月 28日— 6月 17 日调查地点：阳煤氯碱

调查方法：查阅资料法、问卷法等调查内容：生产管理控制情况

一、公司基本状况简介：

山西省阳煤氯碱化工有限责任公司于2006年成立，注册资本29000万元，为阳煤集团全资子公司。2008年7月投产，本公司是拥有雄厚资金并致力于大力发展非煤产业的阳煤集团组织下建立的，生产工艺达到九十年代后期化工行业先进水平，烧碱工艺采用国内先进的离子膜技术，PVC工艺采用先进的乙炔法技术，聚合工艺采用拥有自主知识产权的国产45m3聚合釜，全部工艺控制采用DCS远控操作，大力提高了生产技术水平和环境保护水平的提高，在山西省内生产规模较大的化工生产基地。

阳煤氯碱主要生产PVC树脂，现生产规模已达到10万吨，PVC生产装置根据市场行情和价格情况等因素调节多种型号的聚氯乙烯树脂产品生产。当前，主要生产SG-5型聚氯乙烯树脂，供应省内有关企业及国内化工市场，大部分产品主要销往石家庄、保定等河北市场和天津市场。

阳煤氯碱共设六个管理部门(综合办公室，总调度室，人力资源部，安全监察部，计划财务部，生产技术部，供应销售部）和四个生产车间(PVC生产车间，烧碱车间，公用工程区，维运工区）。据2010年12月

底统计，公司处级管理人员5人，科级管理人员10人，副科(含助理级)管理人员20人，一般管理技术人员47人，合同工360人，劳务工525人，合计为885人。学历结构: 其中研究生3人，本科39人，专科226人，中专为128人，高中25人，技校(职高)24人。阳煤氯碱产品质量稳定，可生产用户不同需求的产品，装置自动化控制水平，安全可靠性强，达到国内先进水平，装置投产以来运行平稳，产品质量不断提高！

二，对阳煤氯碱生产管理方面的分析：

1、安全生产，调度有序

阳煤氯碱地处阳泉市郊，四面环山，是一个典型的氯碱化工，生产特点：压力生产，原材料及中间产品有毒有害，存在着高强度的化学腐蚀，存在着一定安全环境保护型的，所以安全生产在这个单位是一切工作重中之重，上到公司领导，下到一般员工，安全规范意识还是比较强，一切生产过程必须统一调度，统一生产，统一检查，在一切工作中必须标准化，严格按照公司安全要求，由安全部门牵头组织个部门对三大生产车间(烧碱车间，PVC车间，公用工区)进行安全生产标准化大检查，每月大检查一次，每周小检查一次，阳煤化工局不定期随时检查，通过检查生产规范了，作为标准了，安全意识提高了，生产事故杜绝了，对化工生产提供了有力的保障。作为生产总调度有两大任务，调度生产平稳运行，安全生产监督到位。结合质量标准化这项活动的开展，各生产车间的整套装置达到长期安全平稳运行，各项专业管理，岗位管理，实际操作都按照标准化进行，争取年冬能够通汇安全生产三级标准。该公司在安全生产运行各级领导责任制、运行安全账户进行考核，形成责任分工明细、责任到人的安全生产落实到实处，各级领导班子分工明确，设立专业小组，由分管主任、技术人员、生产骨干组成，责任到人。工 2

段班组岗位责任制有标准，严格执行。日常工作程序化，有安排、有监督、有检查、有考核。作为生产调度，大事不过天，小事不过班。公司每天每时都对安全生产到心里有数，使生产平稳进行。调度有序，安全生产长期科学安全运行。

2、产品质量控制有序

阳煤氯碱的产品都是国民经济发展中有用的的产品，关系到国有民生，产品的质量是一项重要的工作。企业要发展，产品质量是生命，虽然这个公司还没有通过ISO9000质量认证，但是日常工作中基本上都是按照质量标准化进行的，做到原材料有标准，工作过程有标准，最终产品有标准，对进入市场运行打下良好的基础。

PVC车间主要产品是通用型SG-5型的聚氯乙烯树脂，生产作用的原材料电石(CaC2），不合格不能进厂。中间产品氯乙烯不合格不能进行聚合，聚氯乙烯树脂不合格不能进入市场，形成层层把关，使产品在生产过程中环环监控，步步按照标准化进行。烧碱车间主要产品是NAOH，进厂原材料氯化钠有质量标准，质量不达标不能进入生产过程，生产设备有标准，采用国内先进的离子膜生产工艺，一步到位生产出市场需要的质量标准，公用工区是配合两大车间的辅助车间，他的服务标准化直接影响到两大生产车间产品质量的促进，从原材料的供应及公共物料的准备，都要符合生出产要求，供水，电，气，无离子水，冷冻盐水，在提供生产车间使用之前都要达到工艺标准，质量标准，做好生产管理要步步到位，时时保障。

3.原、辅材料，供应及时有序

作为一个氯碱化工企业，它的主要原材料电石、氯化钠它的特点是供应量较大，供应地点又较远，又要有连续性，这给供应部门带来很大 3 的困难，而阳煤氯碱化工有限责任公司安排有序，责任到人。根据生产调度的需要，科学合理的安排电石的进厂量，科学合理的保证了库存。由于电石吸水性强，粉化严重，为了做到合理的库存，每班次的用量，每天的用量，生产系统中存多少量，根据以上数据全班安排电石的进厂量。这个环节耗用了大量的人力物力，没有合理科学的管理很难做到这一步。还有主要原材料氯化钠的供应管理，大家都知道盐是溶于水的，阴雨天，风雪天给氯化钠的库存管理带来很大的困难，而阳煤氯碱化工有限责任公司在管理上采用生产需求上报制，提前上报每天每班的生产需求量，根据需求量供应部门将氯化钠送到生产运输线，现场没有库存。这样公司根据每月计划采购氯化钠多少进厂，多少在运输过程中做到心里有数，有效地合理的，保障生产的需求。

三.生产管理控制的重点

1，培养员工提高技能水平，促进安全生产连续平稳

一个企业，员工的素质极其关键，这由企业文化所决定。首先要全方面提高班组长的素质，因为班组长的自身素质高低直接影响到班组安全生产管理，这就要求班组长有高度的事业心和责任感，既要懂生产、精技术、通安全、懂管理，又要有一套灵活的工作方法。其二，贯彻以人为本的安全方针，建立安全文化，这就要求管理人员不能光喊号，光写文章，要以人性化去指导员工落实安全生产，使员工们自觉地按章办事，落实“三不伤害”。其三，建立安全生产责任制，明确的规定员工们在工作中具体任务，责任和权利，做到一岗一责任制。使安全工作事事有人管，人人有专责，工作有标准，过程有检查。

还有一个关键加强员工的技能学习，一个没有文化的军队是愚蠢的军队，一个没有文化的员工队伍也是一个愚蠢的组织，安全生产搞上去，4

没有先进的设备不行，没有一个高技能水平的员工队伍更不行，建议公司成立教育中心，留给员工学习空间。这个公司2006年至今才6年，员工教育还有很长的路要走，面对公司现有状况主要加强管理队伍的建设，提高他们的管理水平，要求从我做起，一级做给一级看，把企业的利益和员工的利益结合起来，能者上、败者下，打破大锅饭的管理模式，创建激励文化，调动员工的积极性，这是企业今后要注意的重点。

2、大破大立清除平均主义大锅饭思想，走社会主义市场经济的阳光大道

阳煤氯碱属于阳煤集团的子公司，有许多生产管理运行受到制约。在这个竟争激烈的年代，企业要生存就得认真贯彻党中央三中全会以来的方针、路线、政策；改变封闭落后的旧体制，走向社会主义市场机制的新体制，这个公司有许多地方思想还没放开，管理手段保守，员工们的积极性没有发挥出来，生产效益一直不佳，给阳煤集团背上了很大的包袱。我认为要改变企业现有面貌，必须进行改革。孩子要长大的，总要自给自足的。阳煤氯碱要走向市场，不能在阳煤集团呵护下生存，要想成存必需自己创造条件，自己找机会，把企业发展当成自己生存条件，只有这样才能人人想着企业，事事为着企业。企业好自己生存的条件也就好了，大锅饭的体制害死了勤劳的人，也害死了懒惰的人。只有创建社会主义市场运行机制，员工们的潜力才能挖掘出来，这里所说的员工包括领导管理人员和基础员工。要造就一种企业文化，企业与我共生存，企业发展了我才有价值，企业衰败了我就灭亡了。以集团公司“转型跨越，永续发展，繁荣稳定”为指导思想，以实现“亿吨双千亿”战略目标为共同理想信念，以“爱企爱岗、敬业精业”为强大精神力量，以“热爱企业为荣、无理取闹为耻”的道德规范，完善企业自身的社会主义市 5

场经济管理制度。

四，实践调查的收获和体会

篇6：氯碱化工期货部方案

《聚氯乙烯期货套期保值业务管理制度》（试行）

第一章期货交易组织架构第二章期货交易授权和业务流程第三章风控制度和内控制度第四章期货交易资金管理第五章附则

为规范公司聚氯乙烯期货套保业务操作和监管流程，防范套期保值业务中的各类风险，实现套期保值目标，确保公司金融资产安全，特制定本管理制度。

公司的期货套期保值业务仅限于在大连商品交易所交易的聚氯乙烯期货品种，目的是充分利用期货市场的套期保值功能，减少公司生产所需的主要原材料和聚氯乙烯产品因价格波动造成的不利影响。公司董事会授权总经理组织建立公司期货业务领导小组，作为管理公司期货套期保值业务的最高决策机构，制定并根据实际需要对管理制度进行审查和修订，及时报公司董事会批准后授权操作，确保制度能够适应实际运作和新的风险控制需要。公司期货套期保值业务相关人员，应理解并严格执行本管理制度。

第一章、期货交易组织架构

一、公司期货管理体系包括公司期货领导小组、期货执行小组、期货监管小组。

1、期货领导决策小组：由总经理、负责销售的副总、负责生产的副总、财务总监、董秘、法律总顾问共同组成。

2、期货执行小组：由董秘负责。

3、期货监管小组：由财务部、审计部和法务部共同组成。

二、具体职责为：

1、期货领导决策小组：负责确定公司保值战略，明确保值目标，审定保值方案，控制保值风险。由公司总经理主持日常期货工作。

2、期货执行小组：在期货领导决策小组领导下、在期货监控小组监控下，负责套保方案的撰写，授权进行期货交易工作。并负责与战略合作机构的信息协调沟通。

3、期货监管小组：在期货领导决策小组领导下，对公司期货风险进行评估和监控。加强内控管理和资金的安全管理。第二章、期货交易授权和业务流程

一、为规范公司期货业务，严格控制管理风险，公司实行期货业务授权管理制度。

1、授权原则：公司法人授权期货执行小组从事公司期货交易行为。为便于期货执行小组开展工作，公司按业务性质实行一次授权和逐级授权。

2、授权内容：

（1）签约授权：公司与期货代理机构订立的开户合同，按公司风险管理制度规定的程序审核后由期货领导小组批准，并由企业法定代表人或经法定代表人授权的人员签署。

（2）资金调拨授权：资金调拨人应在期货代理机构所签合同中明确规定：资金调拨需公司财务总监签字确认后由资金调拨人执行；资金调拨只能在指定帐户间进行。（3）交易授权：采用逐级授权办法：董事会授权公司总经理授权全面负责公司聚氯乙烯套期保值业务，总经理授权公司财务总监负责期货督查、资金调拨和风险控制工作，总经理授权公司董事会秘书负责期货执行小组工作。总经理授权公司分管销售副总负责期货与现货的协同分析、操作工作。 总经理：总头寸不超过现货产量的70%；按照套保头寸与风险敞口相匹配原则裁定套保项目，项目套保程度为30-70%。 董秘（期货部）：按照总经理授权裁定套保项目价值操作；仓总量不超过套保项目价值。

 财务总监领导监督小组制定突发性风险的处置预案，并经总经理授权后，及时处置。

3、授权形式：上述授权由公司总经理签署期货业务授权书。

二、交易管理流程

1、限期市场行情分析

（1）市场分析的原则：客观、准确、及时。

（2）公司相关职能部门协同分析，为期货领导决策小组提供相关决策依据。具体职责为：

市场部——现货市场的协同分析和操作；商务部——每周提交一份现货市场的研究报告为期货市场的判断基础；财务部——监测交易保证金账户的变化，确保正常运转进行资金划拨；审计部——监测期货市场及套保过程的风险变动，及时向领导决策小组汇报；法务部——监测期货交易中可能存在的政策风险及法律风险；采购中心——反馈原料价格走势变动；国贸部——反馈主要原料、现货价格走势变动；生产部——参照期货套保方案的实施，协调好生产计划的开展；董秘室（期货部）——汇总信息，行情研判，制定套保方案，实施套保交易，每日、每周、每月上报交易情况。（3）董秘室（期货部）坚持每日市场信息及交易信息通报、每周末进行分析例会、每季初的市场分析例会，把握市场行情，提出操作意见。

（4）期货执行小组定期编写市场分析报告，撰写市场分析周报和月度市场报告，给出操作建议，送期货领导小组及部门领导；遇行情变化较大时撰写临时分析报告。（5）董秘室（期货部）建立快速、准确的信息渠道。充分利用专业刊物、网络媒体、报刊杂志、会议及电话、信件交流等各种手段广泛收集信息。（6）董秘室（期货部）加强与公司期货战略合作机构的联系，开展企业内部的期货知识培训，重点开展现期市场趋势协同分析，为公司期货套保业务提供专业支撑。

2、套期保值操作流程。套保交易根据公司经营目标和计划，进出口及销售部门委托书等，制定操作方案，重大保值方案请公司期货领导小组核准后，进行保值操作。具体操作流程如下：（1）套期保值的业务流程

（2）套期保值的实施流程

（3）套期保值的执行过程

（4）公司套保平台 PVC期货上市之初，鉴于公司对期货套保经验不足，对资金走向、操盘风险控制等都需要进行学习实践，在与大商所相关领导沟通后，拟先在其推荐的期货公司开户，进行套期保值交易，待后期时机成熟后再申请成为大商所的非经纪会员进行套保。

第三章风控制度和内控制度

一、期货监管小组在公司财务总监领导下负责对公司期货业务合规检查，直接对公司总经理负责。主要工作包括：合规检查、监督交易风险及预警和内控管理。

1、合规审查制度

（1）季度检查：每季结束二十日内就期货业务完成合规检查，并向公司期货领导小组提交检查报告；

（2）检查：结束三十日内完成合规检查，并向公司期货领导小组提交检查报告；

（3）临时检查：当期货业务发生重大变动时，可进行临时检查，并就期货管理有关问题进行聆讯；

（4）董秘室（期货部）配合期货监管小组负责对口上级公司、中国证监会及国家有关监管部门的业务检查。

2、监督交易风险和预警

（1）期货监管小组就每日的期货日报表对成交、持仓、敞口以及资金、资源、期货盈亏等情况进行监督。在公司期货交易出现重大风险倾向时，及时向公司期货领导小组提交书面处理报告，提出期货盈亏可能出现的风险和处理建议。

（2）期货领导小组做出决策后，期货监管小组负责监督期货执行小组贯彻实施。

（3）期货监管小组应定期对代理机构进行资信审查，并根据期货代理机构的信用等情况，提出其每年交易限额的建议，并提出评估报告，由期货领导小组审定。

3、期货监管小组应按照“期现合一”的原则对月度，季度及套期保值业务执行情况的风险和绩效提出分析评估意见。

二、交易过程中的风险控制

1、期货执行小组在坚持“期现合一”保值策略下，重点抓敞口控制，保证敞口在规定额度之内，遇市场趋势明显，需要扩大敞口时，需经公司期货领导小组批准。

2、期货监管小组要在设计保值方案时开展风险评估，尽量做到对市场判断准确，持仓规模适量，头寸分布合理，资金安排到位，效益与风险预测准确。

3、保值方案实施过程中期货执行小组要结合市场情况控制好建仓速度，努力提高建仓的价位水平，当市场出现提前结束或超出预计时，要及时提出保值补充方案，修正操作意见。

4、保值业务单边保值头寸浮动亏损达5％或浮动亏损超过30万时（两者取其高值），期货执行小组必须请示期货领导小组，决定是否止损。需超出以上额度必须报公司期货领导小组批准后执行。

三、内控管理制度

1、定期报告制度

期货监管小组负责每季终了十个工作日内，向公司期货领导小组、华谊集团报告持仓规模、资金使用、套期保值效果等情况；对于发生重大亏损、浮亏超过止损限额、被强行平仓或发生法律纠纷等事项，在事项发生后三个工作日内向公司期货领导小组、华谊集团报告相关情况。对于持仓规模超过同期保值范围现货规模规定比例、持仓时间超过12个月等及时向公司期货领导小组、华谊集团报备等。

2、信息管理制度

（1）期货执行小组设专人对其进行收集、筛选、整理。（2）建立广泛的信息渠道，加强与专业分析机构建立联系，加强与业内企业的交流。

（3）关注连续性重点参数：价格、库存、持仓（基金持仓）、升贴水、宏观经济指标等信息。（4）建立高效、准确、快速的市场信息渠道和市场研究队伍。

3、结算管理制度

（1）结算根据当日交易员确认的成交单进行。（2）每周与经纪公司帐务核对、监理、协调等。

（3）按月编制期货阶段报表，准确及时反映期货交易状况，负责与结算业务相关部门的业务联系。

（4）负责期货交割事宜。

4、档案管理制度

（1）期货业务需要归档保存的文件有：套期保值计划、交易原始材料、成交确认单、结算资料、期货交易情况月报表、有关期货业务开户合同、文件及授权文件、资金调拨单、各类台帐等。

（2）套期保值计划、交易原始材料、结算材料、期货交易状况月报表等业务档案保存至少5年。

5、保密管理制度

（1）期货相关人员对内部有关信息，如套期保值计划、期货头寸、资金状况、风险状况以及有关计算机密码应严格保密。期货业务相关人员不对外发布和泄漏企业商业秘密以及涉及期货交易的内容。公共场合不谈论在保密范围内的话题。