节能控制系统公司（通用11篇）
篇1：节能控制系统公司
粮油公司蒸汽系统节能改造
某粮油公司是一家日处理油料700吨的食用油生产企业。2011年，新建日处理油料350吨的色拉油车间。在进行蒸汽系统设计时，与我们苏州瑞克阀门的工程师进行了多次讨论和项目论证后，决定采用瑞克25P先导式隔膜减压阀对压力进行控制，并选用了蒸汽流量计对车间蒸汽系统的使用效率进行监控。当年实际投产运行后，统计数据表明：减压阀和流量计达到了满意的效果。特别是蒸汽流量计有效帮助监控蒸汽流量，控制生产成本，节约了能源。
20103年，在对瑞克公司及其产品性能有直接认识后，该公司进行能量监管和成本控制，决定对蒸汽系统进行改造，具体内容包括：
1.蒸汽流量：新增三套蒸汽流量计，分别用于蒸汽总管、预处理车间及浸出车间。这样，就实现了对整个蒸汽系统流量进行了监控的目的。
2.疏水阀组：选用瑞克FT14浮球蒸汽疏水阀、波纹管密封截止阀及止回阀等对预处理车
间及浸出车间的疏水组进行了改造。
3.冷凝水回收：该公司原已进行冷凝水回收，所有冷凝水回收至一个埋在地下的储水罐，再由热水泵回收。这种回收方式导致了大量的二次蒸汽产生及热能损失，同时占地面积大、热泵需维修、管理。改造中他们选用了瑞克公司冷凝水回收泵组合，直接将冷凝水自动送回锅炉给水箱。不再有大量二次蒸汽产生及热能损失。整套装置占地不到2立方米，同时无需维修和管理。
经过上述改造后，公司整个蒸汽系统的效率有明显的改进。各个车间的用汽量得到了有效的监控和管理；采用浮球式疏水阀和截止阀后，车间的设备换热效率提高，阀门无泄漏问题，用汽量显著减少；凝结水回收泵回收了高温冷凝水，使锅炉给水箱温度显著上升。
经统计，仅预轧和浸出车间，改造前的用汽量是14吨/小时；改造后两车间的用汽量下降为10吨/小时；按我公司生产每吨蒸汽成本100元计算，每年生产300天，仅一年蒸汽节约就达288万元之多！总之，经过改造后，该公司的蒸汽系统节能效果十分明显，节省了大量的能源和金钱！
篇2：节能控制系统公司
目录
1.培训范围.............................3 2.培训内容.............................3 3.培训方式.............................3 4.培训时间.............................3 5.培训地点.............................3 6.组织与责任.........................3 7.培训制度要求............................4 8.方案确认.............................41.1.1.培训范围
吉泰环保节能材料有限公司职员（公司OA用户操作使用）。
1.2.2.培训内容
1、协同审批工作流处理使用操作
2、协同工作文件传阅使用操作
3、知识中心使用操作
4、通知公告、新闻中心等使用操作
5、移动应用使用操作
1.3.3.培训方式
普通用户：现场集中讲解，课后分散操作。
系统管理员：分发系统管理员操作材料，集中辅导培训。
1.4.4.培训时间
（见附件）
1.5.5.培训地点
普通用户：公司会议室
系统管理员：点对点培训（与吉泰系统管理员协商约定）
1.6.6.组织与责任
1、由吉泰环保节能材料有限公司负责组织相关人员参与培训，并负责协调培训资源，如时间、场地、投影设备、资料打印，必须督促学员课后进行上机操作练习。
2、金蝶方顾问须提供协同OA系统培训课件、按培训进度完成现场讲解、提供上机操作支持。其中培训课件包括课程大纲、用户手册。
1.7.7.培训制度要求
1、遵守培训时间，不得迟到与早退。
2、请假必须通过项目领导小组成员同意。
3、不得在培训现场做与培训无关的事情。
4、不得影响他人听讲。
5、不得妨碍顾问讲课。
6、学员课后必须进行上机操作，不得以工作为由疏于练习。
1.8.8.方案确认
吉泰项目经理：金蝶项目经理：
签名（日期）：
签名（日期）：
附件一：
篇3：节能控制系统公司
关键词：主排水系统,节能,水位
1 概况
焦煤公司下属矿井涌水量较大, 平均涌水量高达330 m3/min, 现有主排水泵房36个, 主排水泵321台, 主排水管路170趟, 总长度约50.38 km, 排水设备总装机容量252.96 MW, 年平均排水电耗2.56亿k W·h, 占原煤耗电量的50%以上。2013年底, 全公司排水系统综合效率平均62.29%, 吨水百米电耗0.437 k W·h, 若能将排水系统综合效率提高到65%以上, 吨水百米电耗下降到0.419 k W·h, 经济效益就会显著提高。因此, 如何根据现有主排水系统运行情况, 在保证安全运行的同时, 最大限度地提高综合效率, 实现降低排水电耗的目标具有现实意义。
2 存在问题
近年来, 为提高排水系统综合效率, 焦煤公司对水泵效率低于额定效率85%的水泵、锈蚀严重的管路、闸阀都进行了更换。但因焦作地区水质较硬、老矿井运行工况变化、管路锈蚀结垢等原因, 排水系统高效运行效果不理想。主要存在以下问题:
(1) 水泵选型富余扬程偏大。水泵的选型应满足排水系统稳定性要求, 要依据地质排水高度、排水管管径、长度, 沿程损失等综合分析确定[1], 其台数及排水能力必须按《煤矿安全规程》有关规定, 满足同时有工作、备用和检修水泵的条件。但受排水高度和水泵选型限制, 水泵台数按矿井最大涌水量设计, 个别水泵的富余扬程较大。例如, 冯营矿二水平泵房水泵型号为D450-60×8, 即扬程为480 m, 而实际排水高度为423 m;韩王矿一水平泵房水泵型号为MD600-60×3, 扬程为180 m, 而实际排水高度为132 m;方庄二矿25采区泵房MD280-65×8水泵, 扬程520 m, 而实际排水高度仅170 m左右。这种情况直接导致水泵运行工况点向右偏离高效区, 电机负荷增大, 运行效率偏低, 同时造成排水口出口动压过大, 导致管网效率下降。
(2) 排水系统能力不匹配。焦煤公司现有生产矿井多于20世纪50—60年代设计建造, 受历史条件限制, 管路路径设计不甚合理, 存在弯管多、突变径、急转弯、弯头多、吸水高度过大、吸水龙头过水面积小等状况, 且当时设计安装的主排水管路管径普遍较小。全公司除了古汉山矿、赵固一矿、赵固二矿等少数矿井排水管路的管径较大 (分别为530, 426, 426 mm) 以外, 大多数矿井主排水管路管径为250, 300 mm, 对于流量为600 m3/h的主排水泵, 单泵单管排水时, 排水管内的流速大于经济流速 (1.5~2.2 m/s) 。另外, 方庄二矿主排水管路是沿着斜井布置敷设的, 管路长, 管路沿程损失增加, 水压损耗提高, 降低了效率。
(3) 部分水泵材质较差, 高效运行时间短。焦煤公司各矿近2年虽逐渐更换了一些使用时间过长、修理次数过多的水泵, 但更换水泵叶轮材料为球墨铸铁, 口环材料为不锈钢或球墨铸铁, 耐汽蚀性能差, 造成部分泵首级叶轮进水口处发生汽蚀现象, 致使叶轮剥落、掉块, 使水泵的流量、扬程、效率明显下降, 并使水泵在高效区运行的时间大大缩短。
(4) 水质较差, 加速水泵的损坏。 (1) 水质硬, 造成平衡轴套、平衡套泄水间隙小, 平衡盘、平衡板磨损严重。 (2) 矿井煤砂含量高, 致使叶轮、导叶轮片冲刷严重。 (3) 部分排水管路结垢较为严重, 据不完全统计, 结垢严重的矿井, 主管路结垢超过10 mm, 有些环形管路结垢厚达30~40 mm, 对于老旧矿井, 原设计安装管径较细, 结垢后过流断面减小, 管阻增大, 管网效率降低。如演马庄矿新老泵房管网效率较低, 低至85%;白云公司管网效率也较低, 导致排水系统综合效率低。 (4) 部分矿井水仓淤积较快、杂质较多, 容易堵塞水泵的过流通道, 致使泵内过流断面减小, 影响水泵效率。对于未设计沉淀池、注浆及涌水量大的矿井, 由于水沟内水流湍急, 从工作面携带大量煤泥、沙石等, 这些杂质得不到充分沉淀即进入水仓 (例如九里山矿、古汉山矿等) , 导致水泵的过流部件磨损加剧, 加速水泵的损坏;吸水井淤泥过多时还会堵塞吸水龙头造成排水困难或无法排水, 严重时还会威胁矿井安全。
(5) 部分水泵检修更换不及时, 性能降低。每年检测检验中心对各单位的主排水系统都进行了安全检验, 对测得系统效率低的排水系统要求各生产矿井及时查找原因, 维修、更换水泵或采取相应措施。但由于种种原因, 有的泵或管路不能及时检修或更换, 造成水泵或管网效率低。
3 应对措施
在矿井排水系统中, 水泵本身的节能是前提, 系统节能是关键。根据焦煤公司煤矿排水系统的特点要提高排水系统的系统效率, 必须从离心水泵、排水管路、水仓清淤、水泵维修等方面着手实施相应的节能措施。因近年来煤矿主排水泵电机已全部更换为新电机, 所以应从离心式水泵、排水管路上进行节能技术改造, 结合近年来水泵检修情况和2013年主排水系统检测检验结果, 提出应对措施如下。
(1) 对运行时间长、结垢严重、阻力大的管路, 要列入安全资金逐步更换, 对暂不能更换的管路, 要采取除垢措施, 增大排水管径, 使流速处于经济流速范围内。
(2) 采用多管并联排水, 提高管网效率。在矿井正常排水时, 同时使用工作和备用管路, 可以进行并联排水, 大大降低管网阻力, 提高管网效率。
(3) 合理调整水泵的富余扬程, 使水泵在高效区运行。根据各矿实际排水情况, 对水泵富余扬程不大于单级扬程的, 可与水泵修理厂结合, 切削水轮的轮叶部分, 减小直径;水泵富余扬程超过单级扬程的, 可减少轮数或水泵段数, 使水泵的扬程与排水高度相匹配。如方庄二矿25采区泵房MD280-65×8水泵, 该泵出厂性能测试结果:当压力表读数为4.8MPa时, 流量在281.7 m3/h, 效率71.6% (效率最高点) ;压力表读数为5.12 MPa时, 流量在232 m3/h, 效率70.4% (接近额定压力点) ;当压力表读数为1.7 MPa时, 流量在371.2 m3/h, 效率33.9% (接近实际压力点) 。由此看出, 水泵在当下工况运行时, 效率不足正常效率的一半, 所以改造水泵势在必行。根据水泵理论和以往经验, 抽取了水泵的5道叶轮和导叶, 仅保留靠近进水段的前3道叶轮、导叶及后5道空中段, 组装后试验结果为:当压力表读数为1.8 MPa时, 流量在275.1 m3/h, 效率71.3% (接近实际压力点) ;当压力表读数为1.7 MPa时, 流量在308.2 m3/h, 效率71.5% (效率最高点) 。
(4) 采用新型高效节能型水泵, 加大老旧水泵更新力度。根据对水泵叶轮全为不锈钢和球墨铸铁2种水泵测试情况来看, 不锈钢叶轮水泵效率要比球墨铸铁叶轮水泵效率高。所以, 各单位对原老旧水泵要及时进行更新。高效矿用泵不仅效率高, 而且耐磨性能好, 使用寿命长, 高效区运行时间长, 节能效果明显。
(5) 对水仓淤积严重矿井采取措施, 延长水泵使用寿命。对淤积严重矿井, 除定期更换水仓入口的篦子防止大粒径杂质进入水仓外, 一方面可在流水沟经过之处设置沉淀池, 并定期清挖;另一方面可采用煤矿水仓自动清挖设备, 改变以往人工清挖方式所带来的工作效率低、清仓周期长的弊端, 缩短水仓清挖周期, 扩大库容, 降低工人的劳动强度。矿井水仓及时清淤是保证矿井排水安全、延长水泵寿命、提高排水系统效率的有效方法之一, 定期、高效地清理水仓是提高矿井排水系统安全性和经济性的重要途径。现焦煤公司九里山矿、赵固二矿已使用该清挖水仓设备。
(6) 应定期清洗、更换吸水龙头, 增加过流面积, 减小阻力, 降低电耗。
(7) 加强水沟维修管理, 保证水沟畅通无阻, 做好供电设备的检查检修, 为采用高水位吸水运行提供保障。在演马庄矿所做试验可知, 采用单泵单管和单泵双管分别在吸水高度3.00, 3.85 m运行, 高水位比低水位运行时系统效率分别增加了2.7%和0.9%, 长期运行经济效应显著。另外在日常运行中应在用电高峰时段到来之前 (下转第90页) (上接第88页) 将水排到较低水位, 高峰过后降低水泵的吸水高度就可保持高水位排水, 可提高水泵效率, 节约用电, 也可用来削峰填谷, 节约电费, 降低排水费用。
(8) 按要求定期对主排水泵进行大修, 现场多开高效泵。大修时应对水泵的易损件进行更换, 减少机械损失和泄漏, 使各部间隙不超标;要调整好水泵平衡盘和串水套间隙, 减少水泵的容积损失和乏水损失, 提高水泵的容积效率。在日常排水工作期间, 应根据提供的每台水泵的测试数据对效率偏低水泵及时检修, 若暂时条件不允许, 则应少开、停开低效泵, 多开高效泵, 提高排水效率。
参考文献
篇4：节能控制系统公司
喜临门（603008），股权激励方案超预期，公司主要高管、部分员工及加盟商以自筹资金加上由大股东提供担保的融资资金（自筹资金与融资资金比例1：1.5），通过大宗交易增持公司股份约833万股，均价9.13元/股，并锁定两年。同时，大股东设定增长目标（2014年比2013年收入增长35%，利润增长30%；2015年比2014年收入增长30%，利润增长32%），股权激励除了主要高管，还包含了24位高级别加盟商，表明了公司及加盟商内外均对公司未来的成长充满信心。
公司近期与迪斯尼、艾影、美乐乐、宜华木业、红日家具等品牌商、渠道商的一系列合作，充分展现了公司转型品牌床垫商的思路和决心。未来可期待2014年在传统和新兴渠道上全面发力：线下门店改造以渠道重整大力推进、线上销售及O2O模式继续探索创新、酒店及集团客户业务稳步拓展，同时辅以电视广告、联合营销、广告牌、微电影、中国睡眠指数等品牌营销攻势。随着品牌建设步伐步步前进，其品牌价值终将被市场所认识
操作策略：喜临门是大行业中的小公司，品牌之路将助公司成长为床垫业龙头，业绩估值双提升可期。可在上升通道下轨关注，长期具有波段性操作机会。
三安光电：LED业务前景光明
三安光电（600703），2013年营收达37.32亿，其中芯片销售收入大概在26亿左右，发展趋势良好，在芯片行业地位进一步巩固。13年公司黄金回收收入大概在2.5亿左右，芯片毛利率接近25%。如果把黄金算上，实际芯片业务毛利率接近34%。值得注意的是由于整体行业的高景气，成本的不断下滑，公司芯片业务毛利率从去年四季度来看处于加速上升的态势。13年Q4公司芯片毛利率（不含黄金回收）在26%左右，一季度会继续环比提升。
芯片龙头地位进一步巩固，把芜湖二期迁址厦门符合公司战略规划安排，有利于借助厦门光电产业区位优势降低营运成本，有利于公司长远发展。国际大厂已经认识到，跟三安相比，他们无论在研发、制造、成本控制、管理方面优势都不大，最好的方式就是利用自己的渠道优势赚下游的钱。三安有望成为未来LED行业制造环节为数不多的选择，国际巨头专注产品研发，而把制造环节分离给三安很可能是大势所趋。
操作策略：国内能稳定给下游主流封装客户大批量出货的实质只有三安光电。未来LED芯片行业强者愈强、弱者越弱的马太效应将充分显现，产业整合步伐会加速。可在超跌时关注三安光电。
双良节能：有望加速上升
双良节能（600481），机械业务主要为溴冷机、空冷器、高效换热器等产品，立足于节能环保。其中溴冷机除在热电厂余热利用市场外，还积极与国内领先的能源管理公司合作及拓展海外市场；空冷器2013年度公司新增订单超过10亿元，创历史新高，为未来销售收入增长奠定良好基础；高效换热器立足于大型空分装置配套换热器产品。公司业务的协同效应增强，同时今年以来铜价的走低也有利于公司机械业务的毛利提升。
短期苯乙烯价差已走出低谷。由于苯乙烯需求具有较强的季节性，主要下游中发泡聚苯乙烯EPS应用于外墙节能保温，因此在冬季的时候一般需求较为低迷。伴随着石化装置集中检修期及苯乙烯需求旺季的到来，价差有望持续向好。2013年国内苯乙烯净进口量362万吨；总需求量约850万吨，进口依存度约为42%；以国内每年5%的需求增速为计，年新增需求量超40万吨，未来国内虽有一些新增产能投放，但从全球范围内，新增苯乙烯产能有限，长期基本面良好。
操作策略：形态上看，双良节能上升通道逐渐步入加速阶段，随着业绩逐渐释放，行业周期景气度提升，股价有望突破，可适当关注。
冀东水泥：业绩有望反转
冀东水泥（000401），2013年公司销售水泥及熟料7793万吨，同比增长11.44%。核心市场区域华北地区水泥需求增长缓慢，2013年同比增长仅为2.27%，远低于全国平均9.57%的水平，公司销量能够取得两位数以上的增长部分原因在于新增产能导致的市场占有率提升。由于煤炭价格同比大幅下跌，水泥生产成本端下降的更为明显，因此公司吨毛利还是小幅上升，毛利率上升1.68个百分点。公司的盈利能力出现小幅改善，吨净利2.55元，同比上涨0.58元，仍然处于底部区域。
2013年公司在河北省收购了3家水泥企业。短期来看收购的水泥企业给公司盈利带来负面影响，但长期来看公司核心市场区域占有率提高，有利于公司竞争力的提升。随着京津冀一体化发展和环保要求的不断提高，华北京津冀地区水泥市场已经出现转机，目前以石家庄为中心市场供需开始逐渐好转。公司在京津冀地区的水泥产能占全公司水泥产能比例接近40%，整个华北地区占比超过60%，京津冀地区水泥市场出现好转后，公司受益将最为明显。
操作策略：冀东水泥目前较低点反弹近40%，水泥行业整体需求受房地产、基础设施投资较大，这部分需求没有较大增量，可超跌关注反弹，不宜追高。
象屿股份：圆弧底形成 有望突破
象屿股份（600057）：非公开发行的价格为不低于5.69元/股，数量不超过30，228.47万股，募集资金总额不超过人民币17.2亿元（含发行费用）。公司大股东象屿集团将以不低于人民币1.72亿元现金。本次定增大部分募集资金（人民币13亿元）用于对象屿农产（为2013年底新成立公司，公司占股权80%）
象屿农产将通过收购穆氏家族核心资产，立足于其形成的骨干物流节点，充分发挥其集聚和辐射效应，以此为基础逐步构建粮食骨干物流网，致力发展成为立足粮食上游核心产区、下游主要销区，拥有综合化种植服务能力、网络化仓储物流服务能力、多元化采购和分销能力的粮食供应链综合服务提供商。象屿农产通过与依安当地及周边种植大户、各类合作社签订《合作协议》，主要合作种植品种为玉米，建设“综合化种植服务平台”，该平台将通过订单农业、合作种植、下游集采等多种粮食产销合作模式，向种植合作方提供包括资金、种、肥、农机、技术服务、保险等系列综合服务，实现利益共享。
操作策略：目前公司股价已经走出圆弧底形态，增发将注入大股东资产，随着业绩释放，股价走势有望形成突破，可重点关注。
中兴通讯：4G确保业绩大幅增长
中兴通讯（000063），今年是国内4G网络建设大年。按照每个站点S111的基本配置假设，单载频3.5万元，按照中兴获得25%份额简单计算即可获多于140亿的营收，由于边际费用较低，毛利率和净利润都会比较理想，由于中移动13年的4G采购多在4季度落实，从中兴Q4的毛利率回升也可以看到这种迹象，按10%边际利润率估算可获得14亿净利润。
2012年中兴通讯大国大T战略遭遇挫折后，费用控制就成为把握中兴业绩的关键。由于其整体净利润率非常低，人力成本的变化对业绩的影响就非常的大。2013年底，中兴员工人数再次下降至69093人。同比下降10.9%。虽然公司在年底进行了大面积的加薪，普遍幅度在10%左右。但总体人力成本预计可望保持大体平稳。这样2014年在营收有较大提升的前提下，人力成本占比有望有所下行。近期中兴推出1688元GrandSII在短时间内完成1000万部预售。并且即将在4月16号在韩国发布“星星1号”手机。去年中兴手机也完成了近6000万部的销量，但平均售价仅300余元人民币，所以可以看出改革已初见成效，今年手机终端部门盈利将是大概率事件。
篇5：供热公司节能措施
按照为民服务群众满意，节约能源降低生产成本的原则，公司要在节能降耗上做好以下几项工作，努力完成中心下达的节约任务。
1、公司干部职工一定要树立节约思想意识，把节能工作落实到具体实际工作中，大家要明白，烧得是再生资源、是人民币、是工资。要努力降低生产成本，提高经济与社会效益，将能耗用到最低标准。
2、严格执行公司制定的《用户室内温度监测工作的规定》，按照用户温度调查表要求及时填写询问，依据外界气温变化，用户室内温度变化情况及时调整运行参数和温度，标准是温度达标不超，居民满意，符合国家社区中心规定温度。
3、节能工作主要由公司、车间、班组长亲自负责监督落实，公司车间要由专人负责监测监督，代班长具体负责，锅炉房室外各设一个温度计，居民楼设5—6个测温点，监测室内外温度变化情况。
4、每天采集的数量要真实可靠，不能有假，反映真实数据，为公司车间提供耗能决策依据，公司车间对资料存在的问题及时提出整改措施。
5、公司车间要有能耗台帐，车间主任要每日了解各锅炉房的耗能情况，安排当日工作，节能岗每月要有能耗分析总结，为领导提供决策依据。严格把好计量关，计量的准确关，数据的收集关，负责人的签字关。
6、要认真执行公司节电的通知，节能安排和措施，××年节能指标，保存好节能的所有资料和制度规定，用户温度调查表，每日、月耗能统计报表，每月的水、电、气单据，成本台帐，能耗分析总结，工作记录等工作。
供热公司
篇6：公司机关节能标语
1、电梯标语：
电梯内：少坐电梯少费电，多爬楼梯多锻炼。负一楼：少坐一次电梯，多出一身健康。一楼：少坐电梯多爬楼，身强体健多长寿。二楼：乘坐电梯运动少，步行上下身体好。三楼：少乘电梯多登楼，节能健康两样有。四楼：少乘电梯锻炼身体，多走两步健康长寿。
2、节水标语：
水是生命之源，请节约每一滴水。
3、节电标语：
节约用电，文明好习惯。
篇7：公司节能标语精选
2、倡导节能减排，营造绿色未来，构建和谐城市。
3、节约好比燕衔泥，浪费犹如河缺堤。
4、节能减排谱华章，建设绿色新城市。
5、勤于节能，功在千秋。
6、经济建设要坚持发展与保护并重，开发与节约并举的方针。
7、群策群力参与节能减排，同心同德建设绿色家园。
8、选购冷气有一套，EER值必需高。
9、节约能源要做好，冷气效率要提高。
10、依法节能，全民行动。
11、同心同德践行节约能源，群策群力构建和谐校园。
12、人人参与节能减排，个个都是城市形象。
13、全民行动，关注节能。
14、节能减排齐出力，绿色城市共受益。
15、节能减排，盈利聚财。
16、人离机停、人离灯熄。
17、节能减排每一点，绿色发展美一天。
18、弘扬节能减排新风，倡导绿色低碳习惯。
19、节约能源，人人有责。
20、节约能源，为企业节省开支。
21、节约能源有诀窍，建筑节能很重要。
22、推广节水型用水器具和设备，提高用水效益。
23、节能减排人人行动，低碳生活乐在其中。
24、做节约能源资源表率，建节约型机关。
25、提高环境保护意识，爱护我们共同家园。
26、环境污染要减少，节能减排是法宝。
27、珍惜每滴清水，拥有美好明天。
28、节能减排全方位，宜业宜居零距离。
29、能源得来不易，节约共享便利。
篇8：节能控制系统公司
国家“十二五”规划提出了节能减排的目标和要求,石油石化等高耗能行业企业到2015年末完成单位GDP工业增加值能耗分别比2010年下降18%,主要污染物排放总量减少10%的目标。规划明确提出石油化工行业节能途径与措施:全面推广大型乙烯裂解炉等技术;重点推广裂解炉空气预热、优化换热流程、优化中段回流取热比、中低温余热利用、渗透汽化膜分离、 气分装置深度热联合、高效加热炉、高效换热器等技术和装备; 示范推广透平压缩机组优化控制技术、燃气轮机和裂解炉集成技术等;研发推广乙烯裂解炉温度与负荷先进控制技术、C2加氢反应过程优化运行技术等。针对乙烯、芳烃、合成材料及单体等石油化工行业重点产品提出了指导性节能措施。
石油化工行业面临严峻的节能减排形势,“十二五”是实现节能减排约束性目标的关键时期。石油化工行业节能减排工作开展需全方面行动,加强能源管理,开发节能生产工艺、节能设备与技术评价、能源管控人才培养等方面同时进行,实现石化工业的可持续发展。除节能管理措施外,节能减排技术的突破是石油化工行业降低能耗的关键。近年来,随着某兰州石化公司“十一五”、“十二五”信息化发展规划的建设与实施,先进控制与优化、能源管理系统(EMS)、流程模拟及生产全过程评估、排产系统等信息化技术在化工过程节能降耗中得到广泛应用。先进控制与优化技术在多套重点装置的成功实施在促进化工生产过程节能增效中发挥了重要的作用。国外先进的石油化工企业已经走在该领域的前沿,应用实践表明先进控制技术应用广泛、运行水平良好、投用率高、效果明显、投资回报率高,是实现节能降耗、减排增效的良好技术手段。
2先进控制实现节能增效的技术基础
2.1软测量技术简介
软测量技术基本思想是把自动控制理论与生产工艺过程有机结合起来,应用特定的计算机技术,针对一些难以测量或暂时不能测量的重要变量,选择另外一些容易测量的变量,通过构成某种数学关系来推断和估计,以软件来代替硬件(传感器)功能,它的核心技术是建模。这类方法具有响应迅速,连续给出主导变量信息,且具有投资低、维护保养简单等优点。现阶段工业过程的软测量实现流程主要包括:辅助变量的选择、过程数据的预处理、软测量的建模和模型的校正。
2.2预测控制技术
预测控制有三个基本特征:模型预测、反馈校正、滚动优化。预测控制是一种基于模型的控制算法,这一模型称为预测模型。预测模型的功能是根据对象的历史信息和未来输入预测其未来输出。状态方程、传递函数这类传统的模型都可以作为预测模型。对于线性稳定对象,甚至阶跃响应、脉冲响应这类非参数模型也可直接作为模型使用。此外,非线性系统、分布参数系统的模型,只要具备上述功能,也可以在这类系统进行预测控制时作为预测模型使用。
反馈校正的形式是多样的,不论采取何种修正形式,模型预测控制都把优化建立在系统实际的基础上,并力图在优化时对系统未来的动态行为做出较准确的预测。因此,模型预测控制中的优化不仅基于模型,而且构成了闭环优化。为了在模型失配中时有效地消除静差,可以在模型预测值的基础上附加一个误差项。在预测控制中使用一种反馈修正法,即闭环预测。
预测控制中的优化是一种有限时段的滚动优化。在每一采样时刻,优化性能指标只涉及从该时刻起未来有限的时间, 而到下一采样时刻,这一优化时段同时向前推进。因此,预测控制不是用一个对全局相同的优化性能指标,而是在每一时刻有一个相对于该时刻的优化性能指标。不同时刻优化性能指标的相对形式是相同的,但其绝对形式,即所包含的时间区域是不同的。因此,在预测控制中,优化不是一次离线进行,而是反复在线进行,这就是滚动优化的含义。
2.3先进控制与常规控制的集成
1)软硬件平台
先进控制系统一般建立在集散控制系统(DCS)之上实施, 采用先进控制上位机方式实现。多变量控制系统的输入输出变量可分为被控变量、操纵变量和干扰变量,先进控制上位机选用可24小时运行的服务器,为先进控制提供相关运算运行环境,具体操作在DCS中实现。先进控制硬件系统由先控服务器和工程师站两台上位机、网络交换机、DCS应用站下位机构成。上位机通过网络交换机与DCS应用站连接在以太网上,由于上位机与下位机通过OPC标准协议建立了数据传送的物理链接,先进控制系统与DCS控制站实现了数据传送的物理链接。根据各装置生产工艺特点,选用合适的先进控制软件平台。
2)先进控制与集散控制(DCS)无扰切换
先进控制器通常运行在上位机上,其输出的操作变量为DCS上PID回路的设定值。在常规控制时,PID回路由操作人员手工设定。APC控制器的输出作为PID基本回路设定值的前提是当前调节回路处在先控运行状态,这样就存在先控运行模式和常规运行模式两种运行模式之间的无扰切换问题。先进控制操作界面、逻辑切换及有关保护程序在DCS中实现,即保证了先控系统运行时生产装置的安全,同时又满足了操作人员的操作习惯。根据生产装置对先进控制系统的安全要求,在DCS中建点并实现安全切换程序。
3先进控制技术在炼化公司化工生产中的典型应用
目前,先进控制与优化技术已经在兰州石化公司生产过程中的11单元、500万吨/年常减压、550万吨/年常减压、300万吨/年重催、烷基化、连续重整、延迟焦化等装置,以及化工生产过程的苯乙烯装置、40万吨/年芳烃抽提装置、乙烯裂解炉、丙烯腈装置、聚丙烯装置和丁二烯装置等重点装置得到成功应用, 为炼化行业带来了显著的经济效益和社会效益。下面是着重论述先进控制技术作为工业节能新技术在兰州石化石化公司化工生产过程中的典型应用情况。
3.1先进控制技术在丙腈烯装置中的应用
兰州石化公司丙烯腈装置采用美国索荷俄公司丙烯氨氧化专利技术,将丙烯、氨和空气按一定比例在钼系催化剂作用和一定温度、压力条件下在流化床反应器中进行氧化反应得到主产物丙烯腈及副产物乙腈、氢氰酸等。装置采用丙烯、氨、空气为原料,在硫化床反应器中通过催化剂制得丙烯腈,装置生产能力为3.12万吨/年,装置分合成、分离、后处理、乙腈四个工序。
针对丙烯腈反应器控制情况和用户的需求,设计反应器温度和进料量先进控制的方案。反应温度的主要控制手段是26组撤热水,微调(反应温度小于5℃)可以通过丙烯进料量实现。广义预测控制(GPC)的被控制变量为反应温度,GPC的控制量为丙烯进料量的调整值,这个调整值与丙烯进料量的设定值(车间生产任务决定)相加作为实际的丙烯进料PID回路设定值,通过微量的丙烯流量变化达到调整反应温度的效果。通过对反应器运行机理及历史数据分析,建立了反应温度、丙烯进量、氨进量、空气进量、反应压力及饱和蒸汽压力的GPC控制,将反应温度控制在0.5℃之内,平稳操作,提高丙烯腈的收率。对丙烯腈装置流化床催化反应器进行操作优化,考虑到丙烯腈流化床反应器的复杂性,在项目实施过程中采用了基于多元逐步回归分析的在线优化。建立丙烯腈产量的Hammerstein模型,再计算满足各种约束条件的反应器优化操作参数。
根据项目验收标定数据,在常规操作时温度运行方差为0.08,温度最大波动1.15℃;在GPC控制时温度运行方差为0.01,温度最大波动0.4℃。两组运行数据比较,反应温度方差减少了88.2%。在一定的反应器负荷下,在线优化方法,计算出相应的优化操作参数,调整反应器操作参数的设定值,从而改善反应器的操作条件,能够自动跟踪反应器负荷、工艺条件和环境等不确定因素,使反应器一直处于良好的工作状态,实现在线优化,使反应器工作在最优的操作条件下,达到了降低原料丙烯、氨的单耗,抑制副产物生成,降低催化剂损耗,延长催化剂寿命,提高丙烯腈收率。
3.2先进控制技术在芳烃抽提装置中的应用
40万吨/年芳烃抽提装置是兰州石化公司大乙烯装置配套项目,采用北京金伟晖工程技术有限公司研发的SUPER-SAE-Ⅱ芳烃抽提技术。以乙烯副产裂解汽油经加氢后的加氢汽油为原料,经抽提、精馏后生产三苯。装置于2007年6月29日建成投产。由抽提单元、精馏单元、溶剂再生单元、辅助单元、蒸汽及冷凝水单元五个单元组成。
芳烃抽提装置先进控制系统建立1个大的APC-Adcon控制器来对装置进行控制。整个控制器由提单元、水循环系统、 精馏单元三个部分组成,包括7个子控制器。抽提单元由抽提塔子控制器、汽提塔子控制器、回收塔子控制器构成,精馏单元针对苯塔、甲苯塔、二甲苯塔设计了3个子控制器。装置的经济目标通过多变量模型预测控制和过程参数平稳控制基础上的“卡边”优化来实现。
根据用户方提供装置标定报告,芳烃抽提装置先进控制系统使装置重要运行参数运行方差减小40%以上;主要产品(苯、 甲苯及混合碳八芳烃)产率由投用先控前的98.7%提高到目前的99.03%,提高了0.33%;装置综合能耗下降0.76kg EO/t加氢汽油,降低了能源消耗量;溶剂消耗量降低1%以上。
3.3先进控制技术在乙烯装置裂解炉中的应用
46万吨/年乙烯装置裂解炉采用KBR和Exxon Mobil共同开发的SC-1型管式裂解炉。可以加工处理石脑油、加氢尾油、 LPG、丙烷、循环乙烷/丙烷等五种原料。裂解炉的工艺流程可分为原料预热、对流段、辐射段、高温裂解气急冷和热量回收等几个部分。
乙烯裂解炉先进控制系统以模型预测控制为技术手段,为每台裂解炉设计了一个平均COT温度控制器,一个裂解炉管出口温度平衡控制器及总进料流量提、降量控制器。
整个5台裂解炉先进控制系统正式投入运行后,经生产装置连续运行考验,控制系统反映出良好的动态和稳态性能,改善了裂解炉的运行状态,提高了控制品质,大幅度降低了操作人员的劳动强度。根据装置连续运行的结果,通过对比先控投用前后的标定数据,取得如下控制效果:平均COT温度波动幅度由投用前的士5℃左右下降到士1℃,大干扰时,由原来的土10℃下降到±3℃以内;管间温差由原来的6℃左右下降到2℃以内,温度的波动小了,超高温现象减少。
3.4先进控制技术在聚丙烯装置中的应用
30万吨/年聚丙烯装置采用意大利Basell公司的Spheripol-Ⅱ代聚丙烯工艺技术,2006年10月建成投产。装置设计生产能力为30万吨/年聚丙烯颗粒,年操作8000小时,可生产均聚物(56个牌号)、无规共聚物(21个牌号)、抗冲共聚物(26个牌号)共103个产品牌号,产品用途覆盖面广,技术指标先进。
先进控制系统采用多层次结构。由软测量系统根据软测量机理模型,利用DCS常规控制层提供的生产过程的实时可测数据计算控制熔融指数、等规度和悬臂梁冲击强度等聚丙烯产品重要的质量指标。先进控制层根据基于机理分析的状态空间模型,利用软测量提供的质量指标以及DCS常规控制层提供的生产过程实时数据进行预测和控制,实现质量指标的闭环控制,针对200单元的R200单环管预聚合反应器和R201、R202双环管聚合反应器以及400单元气相聚合反应器实施先进控制,控制器包括反应温度、反应密度、氢气浓度、熔融指数、等规度、反应器压力、悬臂梁冲击强度、乙烯含量等16个被控变量。同时,以催化剂作为操作手段对丙烯聚合产量进行“卡边” 约束优化。自动牌号切换系统通过先进控制系统和常规控制系统实现各个牌号的自动切换,聚丙烯装置重点实施T38F、T30S、T28FE等三种熔融指数相近牌号的切换控制与配方管理。
在保证产品质量前提下,稳定了反应器反应温度,减少夹套水水量,节省燃料气消耗量,起到节能节水作用。根据标定数据,R201与R202反应温度投用先进控制前后方差分别减少28%、26%,R201与R202反应密度投用先控前后方差分别减少25.7%、26.9%,R201与R202熔融指标投用先控前后方差分别减少26.6%、26.7%。产品质量指标实现闭环控制,稳定提升了产品质量,通过产量优化控制,提高了装置处理量,增加了经济效益。牌号切换过程以最优的路径平滑协调地完成切换过程, 减少了牌号切换时间及过渡料,牌号切换时间减少了30%以上。
4结论
在建设节约型社会、循环经济、绿色工厂的要求下,石化企业在节能减排方面面临巨大压力,但节能降耗也有很大潜力空间。相对节能管理措施,节能技术措施对节能目标更重要,先进控制技术作为新节能技术在节能降耗方面的作用不容忽视。先进控制技术已经在兰州石化公司化工生产过程得到广泛成功应用,先进控制保证过程参数的稳定,并达到比常规控制精度要高的技术指标,从而稳定生产、提高产品质量,而在线优化(RTO,Real Time Optimization)与MES(Manufacturing Execu-tion System)、ERP(Enterprise Resource Planning)、APS(Advanced Planning System)等信息化技术的结合应用,能够实现装置操作优化使装置长期处于最优或良好的状态,有效推动企业生产安全、自动化和信息化程度、节能减排、增产增效等目标的实现, 是化工过程节能增效的加速器。
参考文献
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[5]王立行.石油化工过程先进控制技术的现状与发展趋势[J].炼油设计,2000,30(2):6-11.
篇9：节能环保 旺盛需求推升公司价值
环保也有巨大的需求。随着大气污染，水污染的日益严重和人们对环境的重视，与之相关的环保股都面临机会。
另外还值得注意的是智能电网。智能电网在未来5年是电网投资的重中之重。电网在过去5～10年更多投资是来自于输电线路和大的网站的建设，大的网站已经搭好，未来会向更加智能化的方向发展。智能电网建设也是跟未来新能源的发展，帮助太阳能的接入，再往后新能源汽车的发展，也需要智能电网，智能电网这一块是未来投入比较大的。
基本情况
公司是国家首批高新技术企业、国家第三批创新型企业和首批中关村国家自主创新示范区创新型企业，致力于解决我国水污染与水资源短缺问题并提供饮用水安全保障。
特别关注
公司将与云南省水务产业投资有限公司共同设立子公司。公司将以超募资金出资60000万元，占新公司49%的股权。借助云南水投和云南城投的政府职能与市场影响力，预计可降低公司进入该市场的成本。公司即将进入订单集中释放期，成长空间明晰。
基本情况
公司为生产中低压变频器的龙头。公司利用超募资金，致力于打造变频控制、伺服、运动控制的三大平台。通过参股高科技，公司产品已从工业自动化控制系统的驱动层延伸至控制层。
特别关注
公司通过收购具有国内领先技术能力的上海御能动力完成了伺服布局。御能在注塑机、纺机等工业专用伺服领域具备较强的技术能力。在完成整合后，未来御能动力将向运用领域更广的通用伺服领域进军。
基本情况
国内电力自动化领域的技术领先企业和市场龙头，智能电网的龙头股。公司是2010年智能电网试点阶段的主要建设单位。
特别关注
从2011年开始，智能电网建设进入全面建设阶段,我们预计配网自动化、充电站、用电自动化、调度自动化都将实现高增长,变电站自动化业务将加速增长,新能源接入业务也将开始贡献业绩。业绩可望继续超预期。
基本情况
主要提供大气处理技术，是等离子低氮燃烧技术脱硝行业的领导者。
特别关注
篇10：节能控制系统公司
我国电机产品种类繁多，平均效率比发达国家低3至5个百分点，运行效率低10至20个百分点，节能潜力巨大。高效电机未来五年高增长是必然事件，保守估计复合增速在70%以上量化分析结果显示，若要达到国家“十二五”节能减排相关规划目标，未来五年高效电机至少需保持100%至125%的复合增速。此外，若欲基本完成今年高效电机推广任务，下半年推广量将占全年的 98.5%，这意味着今年下半年将迎来高效电机的第一个产销高峰。因此节能电机股票及节能电机上市公司将迎来长期的发展机遇。
成交额(万
市盈率
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股票简称
交易日期:最
新
新
交易日期:最
念
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所属概最新价
最新涨跌幅最新dde大单净额最新换手率
中科三环 江特电机 大洋电机 宁波韵升 湘电股份 卧龙电气
35382.27 17.74 5336.06 66.51 1262.60 27.96 11417.78 15.12 2161.73 360.57 4678.23 42.32
节能电机 节能电机 节能电机 节能电机 节能电机 节能电机
29.73-3.16 8.33 6.45
-1.54-0.62
-4774.58-354.37 0.00-6826.01-324.17-50.13
1.93 1.07 0.47 2.60 0.57 1.27
16.48-4.63 5.52 4.40
篇11：公司节能工作总结
一、建立约束、监督与激励机制，形成节约与节约文化发展的长效机制。
建设节约型工厂，加强领导是关键，落实责任是保障，形成自觉意识是根本。特别是要通过制度有效地激励节约，通过制度有效地遏止浪费，不断优化建设节约型工厂的外在和内部环境，从而形成节约资源的长效机制，保证节约型工厂建设工作持续深入开展。公司06建立节能绩效考核体系和节能奖惩制度，安排节能奖励资金10万元。具体工作如下：一是制定行为规范，建立相关的管理制度，形成有效的监督体系。二是纳入培训，围绕推广节约新技术和帮助员工掌握节约资源的新技能、新方法，积极开展员工教育培训，把员工节约观念与能力，作为长期工作纳入员工培训计划，不断对员工进行养成性教育，提高员工节约资源的能力。公司定期组织了能源计量、统计、管理和操作人员业务学习和培训，组织了经常性的节能宣传活动。三是落实指标，按照kpi考核要求，把考核指标落实到各部门、班组直至每个岗位，形成科学、完善的责任体系。四是成果奖励，把工作业绩与节约成果挂钩，不断调动员工参与节约的积极性，把降低能耗、节约开支与员工自身利益紧密结合起来。五是定期评价，对干部、人才、员工建立定期节约绩效评价制度。通过工厂、部门与个人的量化指标考核，将工厂战略与个人目标、资源配置、激励制度、考核评价有机结合起来，促进建设节约型工厂工作长效机制的形成。
二、以建设节能型社会的精神为指导，把建设节约型工厂纳入工厂发展战略和重要工作日程。
首先，我们在编制公司“十一五”节能规划目标的同时，认真制定建设节约型工厂中长期实施方案（细则）与规划，组织实施和制定具体可行的工作目标、管理措施，明确指导思想、目的要求，摸清情况，找准问题，找准定位，清晰定义。在《实施方案》中，我们确立了10个方面的重点节约项目和14个方面的具体节约内容与要求。其次，成立以法人代表挂帅的工作领导小组，建立领导责任制。最后，我们把实施方案（细则）分解成班组、员工个人的具体指标，并确立详尽的奋斗目标和配套措施；实施方案既有节约型改善课题，又有节能降耗目标。并严格执行国家节能法律法规政策,自觉接受政府、公众的监督。
三、运用先进管理思想和方法，建立完备的监控体系，强化细节与过程管理。
加强设备自主保全工作。目前，工厂的部分生产设备老化，部分生产设备“服役期”都在10年以上，存在较为严重的“跑、冒、滴、漏”现象。通过全面开展设备自主保全，达到恢复设备精度，提高设备综合效能的目的，并按照国家标准合理配备能源计量器具和仪表，定期对计量器具进行检定、校准，为建设节约型工厂提供有力保证。我们建立了完备的统计原始记录和统计台帐，定期开展能量平衡测试，并按照要求报送能源利用状况报告。
严格成本预算，实施kpi目标管理。遵守单位产品能耗定额和限额，建立相关的管理制度。运用方针管理体系、成本指标预测预控体系和绩效考评体系的作用，建立能耗统计体系，分解费用总量，落实单向目标值，对成本费用指标实施具体有效控制，为定量化管理提供依据，推进精益生产。不断强化责任单位对费用指标的监控，营造“人人头上有指标，人人肩上有压力，人人关注指标”的良好氛围。开展资源耗损普查工作，抓紧制定出台节约重点内容、重点部位、重点环节，突出抓好生产车间等重点耗能部门的节约。不断增强员工成本意识、责任意识、大局意识。
按照省节能办要求开展了能源审计，并编制节能规划并有效的组织实施。编制了节能计划，制定了整改措施并组织实施。
广泛推进qcd改善工作。qcd改善是企业活力的源泉，是企业内部降低成本、减少浪费的一大法宝。2008年，我们对生产组织进行了改善，提高谷电利用率，1-5月实现降成本75万元。我们将在取得成果的基础上，不断加大qcd改善推进力度，全面、全过程、全方位地开展qcd改善工作，促进此项工作不断向纵深发展，在工厂内部逐渐形成“人人重视节约、人人参与改善”的良好氛围，不断消除工厂浪费现象。
建立节能技术标准、管理标准、工作标准，并按照标准开展生产、经营、管理等工作。
充分发挥cft小组的功效。通过成立cft课题小组，灵活运用v-up方法，把浪费严重的关键点、降成本的重要环节以及管理、技术方面的重点和复杂问题，作为对象，确定改善课题，把握现状，分析要因，策划改善对策，进而展开实施，最后对改善效
果予以评价确认，达到降低成本、消除浪费的目的。2008年上半年，我们面临着豆粕价格下降及水电蒸汽价格不断攀升，拉高生产成本的重重压力。为规避各种风险，克服材料、动能等涨价因素的影响，我们通过cft管理模式的有效运作，分别成立了8个cft团队，各部门（车间）确立44个改善课题，大力开展节能降耗活动，材料利用率明显提高，由75%提高到
82%左右，完成降成本1742.11万元，大大消化了各种不确定因素的影响，为今后科学运用cft这一活动形式解决问题，充分发挥cft的力量，积累了宝贵经验。
四、试点企业节能、环保考核评价指标体系建设情况
2008年，山东xxxx工业有限公司共生产豆粕872346吨，生产色拉油275452吨，实现总产值580221万元，综合能源消费量29148.87吨标煤，实现利税17561万元。
1、吨（产品）综合能耗和万元产值可比能耗，分别下降到 33 千克标准煤/吨和 52千克标准煤/吨。
2、节能量
2008年（比上一年）节约标煤1246.651吨。
3、节能率
节能率=1246.651/29290*100%=4.26%
4、so2和co2的减排量分别为22.44吨和3116.63吨（即实际节能量相当于减少排放so2和co2的量，so2按0.018吨/吨标准煤折算, co2按2.5吨/吨标准煤折算）。
5、节能效益
按年平均市场价格860元/吨标准煤计算，节约1246.651吨标煤，节约效益为：107.212万元。
五、节能、环保目标体系建设情况
企业在《参加节能自愿协议试点实施方案》中承诺的指标完成情况。到2008年底：
（1）吨（产品）综合能耗和万元产值可比能耗，分别下降到 33 千克标准煤/吨和 52千克标准煤/吨，分别比原计划（签自愿协议前，下同）下降4.85 %，28.26%。
（2）节能0.125 万吨标准煤，节能效益达107.5万元，比原计划多节约 0.038万吨标准煤，节能效益多32.68万元；