精密工程论文

精密工程论文（精选14篇）

篇1：精密工程论文

论精密工程测量及其应用

给出精密工程测量的定义,阐述精密工程测量的特点,论述它的理论、技术和方法、数据处理方法、专用仪器以及软件研制等内容,用实例说明其用处.

作 者：张正禄 邓勇 罗长林 刘祖强 杨红 ZHANG Zheng-lu DENG Yong LUO Chang-lin LIU Zu-qiang YANG Hong 作者单位：张正禄,邓勇,罗长林,ZHANG Zheng-lu,DENG Yong,LUO Chang-lin(武汉大学,测绘学院,湖北,武汉,430079)

刘祖强,杨红,LIU Zu-qiang,YANG Hong(长江水利委员会,三峡勘测研究院,湖北,宜昌,443003)

刊 名：测绘通报 ISTIC PKU英文刊名：BULLETIN OF SURVEYING AND MAPPING年，卷(期)：“”(5)分类号：P258关键词：精密工程测量 测量机器人 工程形变监测 专用仪器 测量软件 控制网布设

篇2：精密工程论文

一、单项选择题

1、尺寸公差带图的零线表示（）尺寸线„„„„„„„„„„„„（C）

A.最大极限B.最小极限C.基本D.实际

2、属于形状公差的是„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„（A）

A.圆柱度B.同轴度

C.平行度D.圆跳动

3、圆度与径向圆跳动的区别表达不正确的是„„„„„„„„„„„（B）

A.圆度是形状公差，径向圆跳动是跳动公差

B.两者的公差带形状是半径差为公差值t的两个同心圆。

C.圆度无基准，径向圆跳动有公共轴线做基准

D.径向圆跳动合格，圆度也一定合格。

4、对于径向全跳动公差，下列论述不正确的是„„„„„„„„„„（C）

A.属于位置公差

B.属于跳动公差

C.与同轴度公差带形状相同

D.当径向全跳动误差不超差时，圆柱度误差肯定也不超差。

5、对于端面全跳动公差，下列论述正确的有„„„„„„„„„„„（C）

A.属于位置公差

B.属于跳动公差

C.与平行度控制效果相同

D.与端面对轴线的垂直度公差带形状相同

二、填空题

1.光滑工件尺寸检验标准中规定，验收极限应从被检验零件的基本尺寸向移动一个安全裕度A。

2、绝对测量是指量值直接表示测量结果的测量方法；相对测量指量值仅表示被测参数1

基本偏差的测量方法。

3.测量过程中，环境条件也会影响测量的准确度。因此，在进行测量时，需要考虑温度、湿度、灰尘、震动等客观条件的影响。

4.数字式光学计应根据被测工件正确选择测帽，原则是接触面最小，因此测量圆柱形选择刀口形测帽，测量平面时需使用球形测帽。

5.螺旋式外径千分尺在测量时，会产生零漂，首先需要进行校正值校正。外径千分尺刻度分别显示在水平的固定套筒和旋转的微分筒上，微分筒上每格为mm。

6.内径百分表在测量中，不能直接测量被测参数，所得读数为被测工件的差。其测孔时，需要在指示表指针的转折点处读数。如果被测工件实际尺寸比调零的基本尺寸小，指示表长指针顺旋转，小指针逆旋转。

三、简答题

1、精密工程测量与一般工程测量相比有何特点？

答：（1）大型精密工程的规划设计阶段，要研究地形变及局部重力场不均匀性对工程稳定性的影响；

（2）对于有统一工艺流程和结构的大型建筑物，除了建立高精度的施工测量控制网外，还要建立

高精度的安装测量控制网。

（3）精密工程测量要求在控制点上建立稳固的测量标志，并设立强制对中装置；

（4）在精密工程测量中，各种外界影响都要考虑。

总之，在精度方面、所使用的仪器工具及测量方法手段有较大的不同，但没有明显的界限。

2、对于“规范”中没有明确界定的重要建筑物的精度要求，在精度初步选定时该如何考虑？

答：（1）根据工程最主要的目标及不利情况，进行多种模拟计算分析，并结合目前的先进技术能实现的精度而初步确定。

（2）根据类似工程安全运行资料并结合专门分析的结果而认定。

（3）借助于同类工程执行的并已被验证能确保工程质量的精度指标。

3、测角中的照准误差，除了与仪器的质量，操作人员的水平有关外，还与照准标志有关？精密工程测量时，一个好的照准标志应满足哪些要求？

答：（1）其形状和大小便于精确瞄准，（2）没有相位差，（3）反差大，亮度好.四、论述题

简述客运专线铁路精密工程测量体系中“三网合一”的内容、要求以及重要性?

内容和要求:

（1）勘测控制网、施工控制网、运营维护控制网坐标高程系统的统一；

（2）勘测控制网、施工控制网、运营维护控制网起算基准的统一；

（3）线下工程施工控制网与轨道施工控制网、运营维护控制网的坐标高程系统和起算基准的统一；

（4）勘测控制网、施工控制网、运营维护控制网测量精度的协调统一；

重要性:

（1）勘测控制网、施工控制网起算基准不统一的后果

平面尺度：纵向里程，横向偏移

高程基准：线路纵断面，穿跨越限界

（2）线下工程施工控制网与轨道施工控制网的坐标系统和测量精度不统一的后果

线下工程与轨道工程错开

篇3：欢迎订阅《精密成形工程》杂志

《精密成形工程》是由中国兵器工业第五九研究所、国防科技工业精密塑性成形技术研究应用中心主办的科技核心期刊, 面向国内外公开发行, 是目前唯一以“成形工程”命名的科技期刊。

《精密成形工程》目前已组建了由才鸿年 (院士) 、阮雪榆 (院士) 、曾苏民 (院士) 、宋玉泉 (院士) 、苑世剑、杨合、张士宏等30多位全国知名的院士、学者、专家组成的编委会。

主要报道内容覆盖金属材料成形 (锻压、铸造、焊接成形等) 、非金属材料 (高分子材料、陶瓷材料) 成形、复合材料成形等制造技术学科领域。

《精密成形工程》杂志为双月刊, 国际刊号:ISSN 1674 6457, 国内统一刊号:CN 50 1199/TB, 大16开本, 全国各地邮局 (所) 均可订阅, 逾期可随时与编辑部联系补订。

地址:重庆市九龙坡区石桥铺渝州路33号59所邮编:400039

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篇4：精密工程论文

【关键词】GPS定位技术；精密工程测量；应用

近些年来，在精密工程测量中，GPS定位技术的广泛应用也属一项重要变革，是对测量技术的创新性发展。GPS定位技术是在基于对空间卫星优势利用的基础上，借助于对信号的接受，继而实现在地理空间中寻找并确定测量点，就此方面来看，GPS定位技术的应用更具高精准、高效率的优点。同时，该技术的应用存在极强的抗干扰性以及保密性，可确保在整个测量过程中的实时性与持续性，不会较大的受到外界因素干扰。相较于其他传统的测量技术，GPS定位技术无论是在航空还是在资源调查中都有了越来越广泛的应用，同时在工程测量中的应用也被人们普遍接受。对在精密工程测量中GPS定位技术应用的相关内容进行分析具有重要意义。

一、关于GPS定位技术的技术特性分析

GPS定位技术作为当前最具系统化的一项定位技术，其在精密工程测量中应用的技术特性主要表现在以下几个方面：

（一）区域范围不大，网中基线边较短，通常来说都不会在5km以上，且工作的GPS接收机的卫星信号一般也是存在相应相同的误差特性，例如卫星钟差或者是对流层折射误差等等，借助于差分结算，这些普遍存在的公共误差便能在极大程度上获得抵消。借助于GPS定位技术，只需要进行对观测方案合理、规范的设计，便能够得到精准度极高的观测成果。

（二）精密卫星星历的使用，在借助于精密定位的基础之上，采用精密卫星星历，借助于此，实现对囊括GPS卫星轨道参数、卫星轨道信息等诸多种类信号的分量，更进一步为获取精准的观测值、控制测量误差出现奠定了基础。

（三）更易获取到较高的相对精度。基于WGS-84坐标的前提下，借助于GPS测量技术，可以更易取得到更高的相对精度，同时若采取了得当的观测方法，再借助于一定的数据处理技术手段，在经由网平差之后，GPS点的相对定位精度便可以达到毫米级，更精准的甚至可以达到亚毫米级，进而满足精密工程测量在精度方面提出的严格要求。

（四）对通视方面提出的要求并不严格，且可灵活进行工作点的选择。就常规的测量方法来说，都要求相邻的观测工作点之间可实现相互通视，基于这样条件的约束，也使得工作点的选择在很大程度上受到工程条件的制约，有时候还必须要增加连接点来满足此项要求，这不仅会带来更大的工作量，而且还会影响到精度的准确性。而在GPS测量中，就不需要对站点间实现可通视这一条件进行考虑，不仅强化了选取工作点的灵活性，而且更确保了测量精准度。

（五）具有极高的自动化程度，可全天候自动观测。GPS系统属于一种单程的系统，通常来说，用户只需要做好GPS卫星发射信号的接收工作就可以了，实现信号的接收便可以实现昼夜的观测，即使是面对小雨或者是有雾等情况常规测量无法实现有效观测的条件，GPS也不会受到任何不利影响。除此之外，GPS定位技术还具有外业观测操作简便的优点，通过计算机来自动完成信号的内业处理，这样一来便更显现出其低成本、高效率、自动化等诸多应用优势。

二、GPS定位技术在精密工程测量中应用的误差来源与应对举措

（一）关于对误差来源的分析

通常，在精密工程测量中，GPS定位技术应用存在的误差可将其主要分成以下三类：第一是与卫星存在相关联的误差，这种误差主要是指卫星的轨道偏差以及钟差；第二，与卫星信号传播存在关联性的误差，这种误差主要是指对载波相位周跳以及多路经效应的影响而产生的误差；第三，与接收设备存在关联性的误差，主要是指观测信号中存在的分辨误差，接收机钟差以及接收天线相位中心存在的位置偏差。

（二）关于控制误差的应对举措分析

基于在精密工程测量中对GPS定位技术提出的高精度这一要求，必须要在实际工作中，借助于相应的作业手段，在最大程度上将这些可能存在的误差进行抵消或者是彻底消除，基于对上文中几点常见误差的分析，提出下列几点相应的应对举措。

1.求差多台接收机的同步观测值

实现对多台接收机同步观测值的求差，便可以抵消存在相同或者是相似误差特性的误差，尤其是在基线边相对较短的精密工程测量工作中，应用优点更为显著。例如卫星与接收机之间的误差，卫星轨道误差等等。

2.构建观测值改正模型

通过观测值改正模型的构建，可实现对部分观测值误差的进一步修正。该种改正模型主要包括：表征卫星轨道偏差的改正模型（如果是在相当短的时间中，可视卫星轨道偏差改正参数为常亮），电离层模型（通常来说是为导航电文的提供）；对流层模型以及接收机钟差改正模型。

3.有效借助双频观测

GPS卫星信号受到来自于电离层的影响主要可通过信号频率的函数来进行表现，通过使用频率各不相同的电磁波信号进行观测，可对其产生的影响进行确定，继而更进一步修正观测值。

4.精密卫星星历的使用

尽量选取更为适应的观测方案，并确定卫星条件较好的观测时段，可进一步减小GDOP及PDOP值，对由于电離折射、卫星信号误差以及载波相位周跳等误差所带来的影响可进一步减少。

5.长时间、多时段的持续观测

通常来说，在借助于相对静态定位的方法下，完成对一条基线相对定位所需要的观测时间，是以精准度的各不相同来决定的，一般来说在1～3h左右，同时应该使用2个时段的观测。

6.观测点的选择

对观测点进行正确的选择，确保拥有良好的卫星观测条件，无论是对数据的检核还是处理都要严格进行。在进行观测点选择的时候，应避免由于信号噪声、多路径效应或者是信号遮挡等因素造成的影响。于基线向量进行初步计算之后，对相位双残差曲线图进行调处，并对其发生的变化进行密切观察，对波动起伏超过限差要求的部分应予以重新测量；就个别卫星在某个时间段失常者，应予以做删除处理，之后再做基线向量解算工作，再一次相应的调出重算后的相应双残差曲线，确保基线向量的每一个指标都能完全符合相关要求。

在进行平差的计算之前，应使用工程设计精度指标，实现对重复基线的较差工作，实现对环、异步环各坐标分量闭合差的同步工作，同时检核全长闭合差，分析超限原因，采取一定的补测举措，以此来进一步保证网的精准度。

三、GPS定位技术在精密工程测量中的具体应用分析

精度设计：依据工程实际，确定城市GPS网为控制网。一般边长平均设定在超过1000米，最弱变差应不超过1/10000，固定误差应在15mm以内。

基准、网形的设计：一般设置12个控制网点，3台接收机，在进行网形的布设时，应呈边连式。

观测时段：通常确定观测时段应依据大气条件。若卫星分布条件较好，那么相应的测量时所获取精度也就更好。一般是将卫星颗数与分布作为依据的，4颗以上、分布较均匀的条件下可进行作业安排。

选点：基于各个站点之间可不通视的优点，可进行灵活选点，继而布网条件也非常便利。

观测：基于作业调度出发来进行观测的安排，使用静态相对定位。就3点以上的，应相应的安排3台接收天线来实现对气象的测量，在指标达到相关要求之后，再将数据输入到接收机之中，其便会实现自动化的记录。依据外业数据做相应的处理，解算合格的向量构成基线，继而得到网点坐标。

结束语

相较于传统的测量技术，GPS定位技术无论是在测量精准度方面还是适用性方面都更具应用优势，可进一步提高工程测量质量与效率。在精密工程测量中实现GPS定位技术的普遍应用，为测量工作更进一步打开了新的局面，属工程测量的创新性改革，极具重要意义。

参考文献

[1]蒲正川.GPS定位技术在精密工程测量中的应用研究[J].环球人文地理，2014，（14）：50-50.

[2]修玉县，赵浩，冉怡静等.GPS定位技术在精密工程測量中应用及其优缺点分析[J].大科技，2015，（20）：139-140.

[3]姜云中.GPS定位技术在精密工程测量中应用初探[J].黑龙江科技信息，2014，（21）：154-154.

[4]敖小冲.GPS定位技术在精密工程测量中的应用[J].大科技，2015，（20）：125.

[5]孙明，韩晓竹.浅谈GPS技术在精密工程测量中的应用[J].大科技·科技天地，2011，（5）：189-190.

作者简介

篇5：精密工程论文

智研数据研究中心网讯：

内容提要：精密环境工程涉及到规划设计、设备采购、安装施工、环境检测、维修保养等多个环节，这就对公司管理的精细化、规范化、流程化和标准化要求很高，且、随着工程规模的扩大，管理难度呈几何级数增加。

内容选自智研数据研究中心发布的《2014-2020年中国精密环境工程行业深度研究与市场竞争态势报告》

（1）专有技术与人才壁垒

精密环境工程是一项整体性系统工程，要保证整个工程的成功实施，在规划设计、设备采购、安装施工、环境检测、维修保养等各个环节都需要专业技术人员参与实施。

（2）专业资质壁垒

企业从事精密环境工程承包业务必须具备建筑部门核发的机电设备安装工程、建筑装修装饰工程、建筑智能化工程、电子工程、消防设施工程等专业承包资质。

（3）区域进入壁垒

由于国内精密环境工程承包业务具有区域壁垒，在某一区域具有竞争优势的精密环境工程承包商向其他区域拓展业务存在以下不利因素：

①客户资源少

客户资源是精密环境工程承包商进入新区域并拓展业务的必要因素。一般而言，新进承包商要在该区域内掌握主要客户资源需要3 年以上的时间。

②树立品牌知名度所需时间长

品牌知名度是精密环境工程承包商能否在新区域内顺利开拓新客户的重要因素。一般而言，新进承包商要在该区域内树立起主流品牌需要3-5 年的时间。

③服务体系不健全

服务体系是精密环境工程承包商能否在新区域内占领市场并长期保持竞争力的必要条件。一般而言，新进承包商要在该区域内建立相对健全的服务体系需要2 年以上的时间。

（4）项目管理壁垒

篇6：精密工程论文

智研数据研究中心网讯：

内容提要：组织首批施工人员、材料、机具进入施工现场，并完善进场手续，包括：项目部人员组成及人员资质报甲方、开工报告、施工组织设计报监理单位、材料报审等。

内容选自智研数据研究中心发布的《2013-2018年中国工程承包行业市场调研及投资规划分析报告》

精密环境工程承包主要分为六个阶段：项目前期阶段、招投标阶段、施工阶段、竣工阶段、结算阶段和售后阶段，各阶段的具体内容如下：

（1）项目前期阶段

① 与甲方沟通：就工程项目的投资金额、投资来源，需要达到的预期目的、使用效果及档次要求等情况与甲方进行充分沟通；

② 方案设计：与甲方充分沟通后，根据甲方要求进行各专业的初步方案设计（甲方也可能将此部分工作直接委托给有资质的设计单位）；

③ 工程概算：初步方案设计出来后，根据甲方要求做出工程的大致预算（甲方也可能将此部分工作直接委托给有资质的工程机构）。

（2）招投标阶段

① 根据甲方所委托的专业招投标机构所发的招标文件，制作投标文件。投标文件一般包含：公司的资质证明文件、施工组织设计、图纸深化设计、投标报价等内容；

② 若工程中标，收到招标公司的中标通知书；

③ 与甲方签订工程合同。

（3）施工阶段

① 按照投标文件内的承诺，由具有相应资质的专业人员组成工程项目部，一般人员构成有项目经理、项目技术负责人、施工员、质量员、安全员、资料员等；

②组织首批施工人员、材料、机具进入施工现场，并完善进场手续，包括：项目部人员组成及人员资质报甲方、开工报告、施工组织设计报监理单位、材料报审等。待进场手续得到甲方及监理单位的书面批准后，进入工程施工阶段；

③ 编制工程施工进度计划；

④ 材料设备采购；

⑤ 施工组织，办理工程进度款；

⑥ 施工完毕。

（4）竣工阶段

① 工程自检合格报业主、监理验收；

② 由业主组织的工程验收合格；

③ 完善竣工资料；

④ 竣工手续各方签字。

（5）结算阶段：与业务办理工程结算。

篇7：精密工程论文

【摘要】仪器分析实训是许多理工科高等院校开展的重要实践教学环节。针对目前郑州轻工业学院生物工程专业精密仪器实训课程教学中存在的问题，即“两多两少”和“三重三轻”，笔者从教学内容、教学模式及考核方式等方面进行探索和改革，旨在激发学生的积极性和潜能，提高学生综合运用理论知识及动手实践能力，使该课程更符我校人才培养要求。

【关键词】精密仪器实训;教学改革;生物工程专业

大型精密仪器设备不仅是高校进行教学、科研的重要前提，也是开展技能应用型和创新型人才培养的必要工具[1];仪器分析技术逐渐成为衡量科研单位和企业科学研究水平，产品开发和产品质量的重要手段[2]。因此，基于大型仪器使用的重要性及企事业单位的人才需求导向，许多高校开设了仪器分析实训课程，旨在培养能掌握仪器分析的理论知识，仪器构造和主要部件的功能，工程实践能力强的高级专门人才。长期以来，郑州轻工业学院生物工程专业一直把精密仪器实训作为一门重要的专业课程。该课程的教学主要围绕生物工程专业学科的发展需求、技能型人才的培养目标、学生就业、创业和相关科研单位及企业的实际需要，开设了应用于定性定量分析、微生物发酵及天然产物分离三类精密仪器的实训项目，包括气相色谱质谱联用仪、连续流动化学分析仪等精密仪器实训。但是通过教学中的答疑情况、毕业设计中独立操作仪器能力及毕业生回访中发现，大多数学生未能很好地掌握上述精密仪器的构造、工作原理等理论知识，仪器维护意识薄弱，且很难独立地操作仪器，这与该课程的培养要求严重不符，更与我校培养具有较强的理论基础、实践能力和创新能力的高级技能型人才的大目标相违背[3]。为了提升大学生对相应精密仪器的认知和使用能力，我校对该实训课程教学进行了一系列的.探索和改革。

1仪器实训课程的教学现状与存在的不足

目前，精密仪器实训课程实践教学中存在的问题可以概括为“两多两少”和“三重三轻”。

(1)学生“听”课多，互动少，大部分学生课前缺少预习，仪器理论知识掌握不牢，学生上课时只是“听”课，记忆性地机械操作仪器设备。一堂课下来，师生之间互动寥寥无几，导致了学生“无备”而来，“空手”而归的不良局面。

(2)实训项目内容多，课时少，每个实训项目的平均课时仅四个左右，教师在有限的时间里只能简单介绍实验仪器构造和原理、操作方法和样品处理流程[4]，导致学生很难系统掌握仪器构造、工作原理、实训内容和仪器使用方法[5]。

(3)教学模式重演示，轻实操，这也是很多高校进行仪器分析实验、实训教学的共性短板[2,4-6]。这主要是由于学生人数多，精密仪器数量少，此外，那些价格昂贵，损坏后维修成本大且维修周期长的仪器，一般也采用演示教学的模式[6]，导致在实际教学中部分学生只是观摩，而非切实地操作[2]。

(4)教学内容重验证，轻创新，实训项目侧重采用经典的验证性实验，设计性实训项目涉及很少，学生只能完成流水线式的操作，内容缺乏创新性和探索性，很难激发学生的学习积极性及今后科研兴趣[2,6]，不利于学生学以致用。

(5)考核方式重结果，轻过程，实训课程主要以实训报告的书写、数据处理及结果的准确性为考核指标，缺少对学生实训整个过程的系统考核，这种考核方式不仅不能反映学生对实训内容的掌握程度及仪器使用能力，还造成了有的学生把时间和精力仅用在实训报告的“撰写”上，忽视了实训操作重要性[6]。

2精密仪器实训教学改革措施

2.1注重课前预习，巩固理论知识

由于仪器理论课程与仪器实训上课时间存在时差性，学生之前学习的仪器理论知识大多都遗忘了。此外，缺少统一的、系统的实训教材在一定程度上增加了学生预习的工作量和难度。为此，本专业带实训课程的教师合编了一本涵盖多个实训项目重点理论知识、实训目的和要求、实训内容和流程等内容的教材。实训前3-5周将自编教材发放给学生并告知其实训项目名称及要求，让学生结合先修理论课程的知识点进行回顾和强化，这样不仅能让学生巩固所学理论知识，又达到了预习目的。该举措的实施有助于学生对实训流程做到有的放矢，有利于教师将精力主要用于学生实训操作技能指导和问题答疑，增加学生2.2增加实训课程课时仪器实训课程旨在让学生掌握实训的目的和要求，内容和流程，仪器构造、工作原理及操作规范，实验数据的处理，到实训报告撰写的每一个环节[7]。课时安排少导致学生在有限的教学时间里只能走马观花，对课程内容似懂非懂，甚至来不及操作使用仪器。为此，学院在版生物工程专业本科生培养方案中将该课程安排在第七学期并将课时增加至2周，充足的课时安排为学生有效完成实训环节提供了保证，同时为学生开展毕业设计环节及今后科研起步打下良好的技术基础。

2.3开展分组轮换实训，转变教学模式

鉴于学生多，精密仪器相对不足的客观事实，学院开展了分小组轮换实训模式。如：学院目前共有7个实训项目，所有学生就相应地划分为7组(约6-8人/组)，每个实训项目配备2-4台仪器，不同组学生分别参与不同的实训项目且经一定的学习周期后各小组间进行项目轮换，保证了每2-3名学生操作一台仪器。这种模式大大提高了仪器资源利用效率，创造了每个学生的动手实践机会，有效地解决了演示教学中存在的学生参与度低等问题，提升了实训教学效果[2,6]。此外，在传统教学模式的基础上，增加了多媒体教学、开放式实验教学模式[6]。例如：制作、购买和网络搜索了相关视频和flash动画并讲解气相色谱-质谱联用仪的结构、工作原理及使用步骤，充分利用了“互联网+”及多媒体优势;采用开放式教学模式的讲授发酵罐实训项目，以学生为主导，集思广益，学生独立设计了生物油脂等发酵实验并对发酵过程进行分析。上述多元化教学手段相结合的模式在很大程度上缩短了教师授课时间，增加了学生操作时间，提高学生对仪器的直观认知度及激发学生潜能、凸显以学生为本的理念。

2.4精编教学内容，增设创新型、综合型实训项目

针对以验证性项目为实训内容的弊端，如难易调动学生积极性、不利于学生发现问题、解决问题能力及创新意识的培养、与社会和企业需求脱节等[6]，我院教师分别对质量技术监督局、兄弟院校、发酵企业等多家单位进行了考察调研，最终将一些与企业生产实际结合紧密、贴近实际生活背景及社会热点问题、突出专业特色、综合性和新颖性较高的实验内容纳入实训课程教学环节。例如，采用气相色谱-质谱联用仪定量分析不同香型白酒中塑化剂含量;采用气相色谱法分析发酵液中脂肪酸的组成等。上述实训项目兼顾了新颖性、趣味性、综合性和实用性，激发了学生的学习兴趣和求知欲，启发了学生的探索精神，也能让学生切实感受到自己所学内容与实际生活、生产密切相关，学而可用。通过增设创新型、综合型、实用型项目，不但很好地调动了学生的能动性，提高了其发现问题及解决问题的能力，同时又增加其专业自豪感。

2.5改革仪器实训课程的考核评价方法

仪器实训课程的考核要突出一个“全”字，应形成一套涵盖课前准备情况、教学过程和教学结果的考核评价体系。结合课程教学目标，把评价体系分为平时成绩和考试成绩两个部分，分别占综合成绩的70%和30%。其中平时成绩又包括了预习报告成绩(20%)、指导教师评价(50%)、实训报告(30%)。考试成绩包括仪器相关理论知识和仪器使用方法两部分，各占50%。较以往重结果，轻实操的片面考核方式，系统而全面的评价体系不仅能反映学生的精密仪器的理论认知和动手操作能力，还能很好地让学生对实训的每个环节都引起重视，进而提高精密仪器实训教学质量。

3结束语

仪器实训是大学培养能掌握当代仪器理论知识，且具有独立操作技能及解决关键问题能力技能型人才的重要途径之一。针对目前我校生物工程专业精密仪器实训课程教学过程中存在的不足，我们采取了合理安排教学课时、精选教学内容、完善教学模式及改变考核方式等一系列措施，在一定程度上提高了精密仪器的利用率，增强了学生的学习自主性，激发了学生的学习兴趣和潜能，与我校培养基础扎实、富有创新精神和实践能力高级专门人才的人才培养定位一致。随着仪器分析实训教学中的不断探索与实践，我们仍将不断地发现问题，不断地研讨和改进，为今后的教学积累丰富的经验，不断地提高教学质量，以期取得更好的效果。

参考文献

[1]胡亚云.有效提高大型仪器设备利用率的探讨[J].实验室研究与探索,,32(1):180-183.

[2]陈文娟.基于技能型人才培养的《仪器分析》实训教学改革研究[J].安徽农学通报,,24(9):157-159.

[3]李可,赵颖颖,栗俊广,等.以肉类为载体的食品添加剂课程教学改革与实践[J].轻工科技,2017(8):148-149.

[4]杨梅,常文贵吴菊,等.应用型本科院校仪器分析实验的教学改革[J].广州化工,2018,46(12):164-165.

[5]周立敏,杨桂朋,高先池,等.仪器分析实验教学的思考与实践[J].实验科学与技术,,14(1):148-149.

[6]孙萍.仪器分析实验教学改革的初探与实践[J].广州化工,2017,45(4):144-145.

篇8：工程机械导航精密制造前行

工程机械行业是我国机械行业中增长最快的子行业。2000年～2010年, 该行业收入增长了8倍, 基本完成了进口替代, 同时在出口方面有飞速的增长, 涌现出一批如三一重工等具有国际竞争力的行业巨头。

工程机械行业爆发性增长的原因有:一是巨大的本土需求。我国已经成为世界上最大的工程机械消费国, 城镇化西进、民生工程等持续推动该行业快速增长;二是成本优势。我国拥有相对低廉的人力成本, 可以以低成本聘用众多工程师和生产工人, 对于工程机械这样一个以劳动密集型加技术密集型为特征的行业而言, 低成本人力资源是获得全球性竞争优势的重要因素, 我国的产品价格一般仅为国外同类产品的60%, 性价比优势突出;三是技术后发优势。我国的工程机械行业从早期的低端起步, 逐渐占领高端市场, 先后研发出具有世界一流水平的起重机和装载机等;四是垂直一体化。控制上游零部件以降低成本和外购费用波动风险, 增加核心环节的研发能力。由于前述理由, 我国厂商具有巨大的成本优势, 故只要攻克了一个领域就能抢占该领域的份额。三一重工的挖掘机在过去五年内市场份额从1%升至12%, 抢占了小松、斗山、日立、卡特彼勒等外资品牌的市场。

比较精密制造行业和工程机械行业, 可以看到许多类似之处:在需求方面, 我国逐渐成为世界上最大的通讯、消费电子、光电产品、汽车的消费国和生产国;在成本方面, 我国也拥有许多精密制造方面的人才, 结合低廉的加工成本可让我国精密制造行业赢在起跑线上;在技术方面, 像得润、立讯等企业通过在研发上的不懈投入已经在许多产品上有了质的突破, 达到行业一流水平, 结合成本优势将会使中国精密制造厂商迅速占领全球市场;垂直一体化方面, 本土资本市场将助企业加速整合。

篇9：精密工程论文

【关键词】GPS定位技术；精密工程测量；应用研究

引言

GPS技术是在美国研制开发的卫星定位系统，GPS系统有着全球性、全天候和连续性的定位功能，能够为用户提供精密的坐标[1]。当前，在工程测量中，施工部门应该使用全站仪进行施工测量和检测，这是确保工程测量和放样进度，实现工程质量目标的重要保证。因为GPS因为其拥有的优势，在精密工程测量中也得到了重视。GPS在精密工程测量中的一般使用的是双频接收机载波进行定位测量。对于GPS在定位上的精确性是在其设计以及数据处理等方面上来决定的。而GPS设计的好坏在其中也发挥着关键性的作用。文章对于精密工程控制网的技术特点以及其应用进行了讨论。

1、精密工程控制网的技术特点

1.1 高精度特性

可以说，精密工程测量在工程测量时的精度能够到毫米级，而且其相对测量也能够达到10Lm。而且，一般在特殊的情况之下，精密工程测量一般是使用先进的仪器和设备进行测量的工作。可以说，高精度是精密工程测量的一个最基本的特点。

1.2 不均匀的起算点分布

对于起算数据的误差，精密工程测量对其的要求是最大限度的要小。在选择方案时，一般都是先建立工程的坐标系统。同其他控制网相比，精密工程测量对于原来坐标上的控制点一般都不能把其作为开始计算的点。因而，精密工程测量网的起算点是不均匀分布的。

1.3 灵活的起算数据

对于国家以及地方的测量控制网来说，通常其布置的区域是比较大的，无论是什么等级的控制点其绝对的定位精度也不能确保精密工程测量的定位能够达到毫米量级的要求。因此，精密工程控制网中没有上下级控制网，其所谓的高精度要求是指项目的相对精度。精密工程测量对于起始数据的要求是基于点位以及相对精度的条件能否满足工程需求的，有着一定的灵活性。

2.、GPS在精密工程测量中的应用

2.1 应用

精度设计：从工程需要出发，选择城市GPS网为控制网。平均边长一般要低于1千米，最弱变差一般要低于 1/10 000，固定误差要低于15毫米，b比例误差一般要低于20×10-6

基准、网形设计：12个控制网点，使用3台接收机，布设网形时呈边连式。

观测时段选择：一般而言，对于观测时段的确定主要根据天气来。如果卫星的分布越好，那么测量时的精度也就越好。通常来说是以卫星颗数以及分布为依据，4颗以上以及分布比较均匀时可安排作业。

选点：站点间可不通视，选点灵活，方便布网。

观测：从其作业调度出发安排观测，采用静态相对定位。3点上需要安置3台接收机天线来测量气象，指标达到要求以后，根据接收机的知识输入数据，其会自动记录。根据外业数据加以处理，解算基线的向量，并且合格的向量构成的基线加以解算，得出网点坐标。在测量的过程中要避免误差可通过限制无线电波实现。具体的避免误差的措施下文将进行分析。

2.2 减少误差的措施

2.2.1 建立观测值改正模型，修正误差

采用观测值改正模型一般有四种，一种是表征微信轨道偏差模型，该模型能够在较短的时间内把偏差作为常量[2]。一种是电离层模型，该模型主要提供导航电文，改正率为75%。一种是对流层模型，该模型是通过大气资料解算的。最后一种是接收机钟差模型。

2.2.2 双频观测

电离层对于GPS信号的影响主要体现在其信号的频率上，通过不同的频率的电测波观测可以确定该影响，进而修正观测值。

2.2.3 精密卫星历

可通过选择观测方案和时段，最大程度的降低GDOP值和PDOP值，而且还可以减少电离的折射和信号等误差的影响[3]。

2.2.4 多时段、长时间观测

为了减少或者是削弱路径效应以及信号的误差和载波相位周跳，可以通过使用相对静态定位来对一条基线上的定位，因精度不同其观测的时间一般在一个小时到三个小时间，通过2个时段来加以观测。

3、结论

采用GPS进行精密工程测量，对于误差的消除有着积极的意义。本文基于其在工程测量中的具体应用进行了探讨，发现其前景较好，且具有低成本、高效率的优势。

【参考文献】

[1]郑因志，徐嘉汉，马风山，等.GPS在露天矿边坡变形监测中的应用[J].人民长江， 2008， （4）：4-5

[1]杨光. GPS和伪卫星组合定位技术及其在形变监测中的应用研究[D].河海大学，2009，7（6）：36-37

[2]柳光魁，杜明成，王进，李凤斌. GPS定位技术在核电站精密工程水平控制网测量中的应用、研究[J]. 现代测绘，2008，01：3-7.

篇10：精密工程论文

一、招生信息

所属学院：精密仪器系

所属门类代码、名称：工学[08] 所属一级学科代码、名称：光学工程[0803]

二、研究方向

01（全日制）光学工程

三、考试科目

1、初试考试科目： ①101思想政治理论 ②201英语一 ③301数学一 ④821光学工程基础

2、复试考试科目：

复试专业综合考试：光电精密仪器设计、光电技术。

四、参考书目

《工程光学》（1-14章）机械工业出版社 《光学工程基础》 清华大学 毛文炜

五、复习指导

一、参考书的阅读方法

（1）目录法：先通读各本参考书的目录，对于知识体系有着初步了解，了解书的内在逻辑结构，然后再去深入研读书的内容。

（2）体系法：为自己所学的知识建立起框架，否则知识内容浩繁，容易遗忘，最好能够闭上眼睛的时候，眼前出现完整的知识体系。

新祥旭www.xxxedu.net

郁道银、谈恒英

（3）问题法：将自己所学的知识总结成问题写出来，每章的主标题和副标题都是很好的出题素材。尽可能把所有的知识要点都能够整理成问题。

二、学习笔记的整理方法

（1）第一遍学习教材的时候，做笔记主要是归纳主要内容，最好可以整理出知识框架记到笔记本上，同时记下重要知识点，如假设条件，公式，结论，缺陷等。记笔记的过程可以强迫自己对所学内容进行整理，并用自己的语言表达出来，有效地加深印象。第一遍学习记笔记的工作量较大可能影响复习进度，但是切记第一遍学习要夯实基础，不能一味地追求速度。第一遍要以稳、细为主，而记笔记能够帮助考生有效地达到以上两个要求。并且在后期逐步脱离教材以后，笔记是一个很方便携带的知识宝典，可以方便随时查阅相关的知识点。

（2）第一遍的学习笔记和书本知识比较相近，且以基本知识点为主。第二遍学习的时候可以结合第一遍的笔记查漏补缺，记下自己生疏的或者是任何觉得重要的知识点。再到后期做题的时候注意记下典型题目和错题。

（3）做笔记要注意分类和编排，便于查询。可以在不同的阶段使用大小合适的不同的笔记本。也可以使用统一的笔记本但是要注意各项内容不要混杂在以前，不利于以后的查阅。同时注意编好页码等序号。另外注意每隔一定时间对于在此期间自己所做的笔记进行相应的复印备份，以防原件丢失。统一的参考书书店可以买到，但是笔记是独一无二的，笔记是整个复习过程的心血所得，一定要好好保管。

篇11：精密工程论文

从航天产品对精密加工的需求出发,综合论述了国内外精密加工技术的发展现状,并提出了航天精密加工技术发展和研究的重点.

作 者：刘俊利 刘伟  作者单位：北京兴华机械厂 刊 名：航天制造技术 英文刊名：AEROSPACE MANUFACTURING TECHNOLOGY 年，卷(期)： “”(4) 分类号：V4 关键词：精密加工   航天   应用   展望  

篇12：精密模锻作业(华科)

组员： 曹琰 ：根据零件图设计锻件图，根据锻件图设计锻造工艺流程，选择锻造压力机。

周廷 ：设计模具结构图

李琨 ：对所设计的工艺过程进行成形模拟分析

针对图中所给零件，以2-3人一组设计其精密锻造工艺（请注明组员的任务分工）。零件材料4120。

（1）（2）（3）（4）（5）根据零件图设计锻件图；

根据锻件图设计锻造工艺流程；

请选择合适的锻造压力机，并说明选择的理由； 设计模具结构图，并说明模具动作及工作原理；

对所设计的工艺过程进行成形模拟分析，验证所设计的工艺。

根据零件图设计锻件图； 1）确定机械加工余量 机械加工余量主要有锻件质量、零件机加工精度和锻件复杂程度查表确定。

①锻件质量

②形状复杂系数

m330652.637.8510-6kg2.596kg

S330652.630.65

510508.81S在0.63和1之间，形状复杂程度为较低的Ⅰ级。

③加工余量 根据《锻压手册》查得厚度方向和水平方向的加工余量均为1.7-2.2mm，这里取为2.0mm；内孔直径加工余量为2.6mm。2）确定模锻斜度 根据《锻压手册》查得与凸模对应的模锻斜度为3°，与凹模对应的模锻斜度为6°。

3）确定圆角半径 外圆角半径r=余量+零件相应处半径=2.0mm，内圆角半径R=（2~3）r=4mm。

4）确定冲孔连皮

综上可得冷锻件图如下： 连皮厚度0.45500.255750.6577.1mm，这里取为7.0mm。

R140.157211.7mm，这里取为12mm。

热锻件图依据冷锻件图设计，热锻件图上的尺寸应比冷锻件图上的相应尺寸有所放大。理论上加放收缩率后的尺寸L按下列公式计算：

Ll(1)

其中，l为冷锻件尺寸，为终锻温度下金属的收缩率，钢为0.8%~1.5%，这里取1.4%代入上式，计算出热锻件图上相应的尺寸，并绘制热锻件图如下：

根据锻件图设计锻造工艺流程；

1）确定工步 闭式模锻时，法兰凸缘类锻件一般只需一个终锻工步，因此这里只设计一个终锻工步。

2）确定坯料尺寸及下料方法

这里取为73mm。选用卧式自动带锯机或高速圆盘锯床下料。根据冷锻件图得到锻件的体积为458456.06mm3，坯料直径取为90mm，则坯料高度为

458456.06472.06mm

9023）确定加热方法和加热规范 根据《锻压手册》查得加热温度为1150℃-1200℃，设备类型为中频感应加热炉，加热节拍为4件/分钟。

4）确定清除坯料表面氧化皮或脱碳层的方法 常用喷砂,酸洗的方法，由于工件较小故采用酸洗的方法。

5）确定坯料和模具润滑 采用水剂石墨润滑剂。

6）确定锻件冷却方法和冷却规范 锻件采用保护冷却，如坑冷，介质中冷却减少氧化，可置与油中冷却。

7）分流腔的设计 经分析可知，锻件上远离冲孔连皮的凸缘最后被金属填充，由分流腔的设置原则，则应在此处设置分流腔。本设计采用环形侧向分流腔，有桥部而无仓部，具体位置见模具图。综上可得，锻件的整个加工工艺流程如下： ①下料。原材料为热轧棒料，须去掉表面氧化和脱碳层。采用锯机或锯床下料，坯料尺寸为Φ92mm×72mm。

②加热。在充有氩气的中频感应加热炉加热坯料，炉温约为1200℃。③精锻成形。温度范围为1160℃-850℃。

④热处理。锻件加热到870℃后在油中淬冷，然后500℃回火。⑤机械加工。

请选择合适的锻造压力机，并说明选择的理由；

本设计采用可分凹模闭式模锻，而且锻件较简单，设备公称吨位FkqA16505225521.66kN,因此这里选用双动曲柄压力机。

（6）设计模具结构图，并说明模具动作及工作原理； 1）凸模和凹模结构

3）简易模具结构 2 8 3 6 4 7 5

1—上冲头

2—斜楔

3—右侧凹模

4—锻件

5—下冲头

6—左侧凹模

7—模座

8—分流腔 工作时，斜楔在双动曲柄压力机的外滑块的带动下向下运动，由于斜楔的运动，左右凹模向中间合拢，与固定在模座上的下冲头形成完整的空腔。将加热后的坯料放入空腔中，双动曲柄压力机的内滑块向下运动，与坯料接触后，使坯料发生镦粗挤压，充满空腔形成所需锻件。而后，内滑块上行，与锻件分离后，外滑块随之上行，此时左右凹模也分离，取出锻件。重复以上步骤，进行下一个循环。

（7）对所设计的工艺过程进行成形模拟分析，验证所设计的工艺。模拟结果如下：

等效应变

等效应变速率

等效应力

最大应力

温度分布

速度分布

载荷变化

篇13：铁路工程中精密控制测量技术研究

对于一般工程来说精密工程控制测量不是一个新名词, 而对于铁路来说确是最近几年得到长足的发展。

铁路精密工程测量过程分为以下几个步骤: (1) 技术设计书的设计与编写。 (2) 现场的选点埋标及测量工作。 (3) 数据整理工作及技术报告的设计与编写;每一步中都要缜密筹划, 周密组织, 需要在工作中认真对待。

1 技术设计书的设计与编写

(1) 铁路精密工程控制测量技术设计书, 是指导精密工程控制测量的基础, 也是指导后续工作的基础, 因此必须编写的系统全面, 特别是每个技术指标的制定, 必须满足铁路的技术等级要求。编写前先要搜集过去工作资料, 了解整个工程概况, 包括工程所处的地理区域, 过去工作的注意事项, 工作方法及成果资料的精度指标。必须明确铁路的等级、设计时速及线路的设计资料, 以此来确定铁路精密测量控制点的埋标等级, 测量所用仪器方法, 处理数据所用软件及成果资料达到的精度指标等。对于每个环节都要仔细斟酌, 确保制定的测量方法及技术指标满足铁路设计要求, 能够指导后续工作。

(2) 坐标系统的设计:根据测区投影长度变形值的要求, 采用任意带高斯正形投影抵偿坐标系进行坐标系分带设计。无碴轨道工程测量精度要求高, 施工中要求由坐标反算的边长值与现场实测值应尽量一致, 而国家的3°带投影坐标, 在投影带边缘的边长投影变形值达到22.5 cm/km。因此采用工程独立坐标系, 把边长投影变形值控制在一定范围内以满足施工测量的要求。德国高速铁路采用MKS定义的特殊技术平面坐标系统。MKS可根据需要把地球表面正形投影到设计和计算平面上, 发生的 (不可避免的) 长度变形限定在10 mm/km的数量级上。参考国外先进的控制测量技术, 规定投影长度的变形值一般不大于10mm/km。关于投影长度的变形值一般不大于10 mm/km的坐标系统, 可选择以下三种数学模型:抵偿坐标系统、任意中央子午线坐标系统、任意中央子午线的任意较窄宽度带坐标系统。

在导线测量中, 观测边长D归化至参考椭球体面上时, 其长度将会缩短ΔD。设归化高程为H, 地球平均曲率半径为R, 其近似关系式为:

当不考虑高斯正投影产生的变形 (中央子午线附近Ym=0) 时, 要使长度变形小于1/100000, 则线路的高程至归化高程面的距离不宜大于63.7 m (长度变形比为1/100000)

归化到参考椭球体面上的边长S, 再投影至高斯平面时, 其长度将会放长ΔS。设该边两端点的平均横坐标为ym, 则其近似关系式为:

即高斯正投影变形比与该边距中央子午线的平均距离的平方ym2成正比。

根据高斯投影近似公式

当不考虑高程投影时, 若使高斯正投影变形值不大于1/100000, 应将投影带边缘至中央

子午线的距离控制在28 km以内, 即投影带东西向的宽度应不大于56 km。利用高程归化时导线边长缩短, 高斯正投影时导线边长伸长, 两者变形符号相反的特性, 就存在着一定的抵偿地带。若使高程归化变形比与高斯正投影变形比的差值不大于1/100000, 即:

根据这一公式, 可以计算出抵偿地带的高程H和相应的横坐标Ym之间的关系。对于一定的高程只存在一定的抵偿地带, 其东西宽度也随高程的增加而变得愈狭窄。对于基本南北走向的高速铁路, 其东西摆动在一定范围内, 用人为的方法来改变归化高程面, 使它与高斯正投影变形相抵偿, 但并不改变国家统一的高斯正投影3°带的中央子午线, 这种投影方法称为抵偿高程面的高斯正投影统一3°带平面直角坐标系, 简称抵偿坐标系。对于基本南北走向的高速铁路, 其东西摆动在一定范围内, 还可以人为改变中央子午线的位置, 不改变归化高程面, 使长度变形不大于1/100000, 这种方法称为任意中央子午线的高斯正投影平面直角坐标系, 简称任意中央子午线坐标系。

2 现场的选点埋标及测量工作

2.1 选点工作

选点看起来是一项比较简单的工作, 其实不然, 无论GPS还是导线选点都要求有很高的技术水平的工作。如果点位选择不好, 会给后续工作带来很大的麻烦。有时甚至因为点位的原因不能测量而必须重新选点。GPS点位要尽量选择在四周开阔的区域, 在地面高度角15°内不应有成片的障碍物;点位应选择在交通方便, 且利于安全作业的地方;点位附近不应有大面积水域或其它强烈干扰卫星信号接收的物体 (如金属广告牌等) ;点位须远离大功率无线电发射源 (如电视台、电台、微波站等) , 其距离均不得小于200 m, 离高压输电线距离不得小于50 m;附近不应有强烈干扰卫星信号接收的物体, 尽量避开大面积水域。值得强调的是, 点为要选在土质稳定, 易于保存且容易到达的地方, 尽量不要选在坎边、临时性的房屋顶上和距离线位太近的地方。实践证明, 当有流动的物体经过GPS静态接收机附近时对信号的PDOP影响很大, 因此也不要选在公路路边、铁路路基上, 因为这样将会给后序的测量和数据处理带来很大的麻烦, 有时甚至不得不重新选点测量。

2.2 埋标工作

一般来讲选点和埋标工作最好同时进行, 避免选好点时间台长标记丢失给后续埋标工作带来麻烦。埋标最基本原则是按照事先选好的位置和尺寸埋设, 但如果发现选点的位置有问题, 可以适当的调整, 如发现选好的位置有地下水、土质不好有淤泥等情况, 就要做调整。调整时要看事先计划好的通视情况进行, 避免任何点都不通视的点存在。根据现场情况, 保证现场点名和事先设计好的点名完全一直, 在印完每个点名时都要认真核对核实并拍好招片, 现场仔细绘制好点之记。

2.3 测量工作

测量工作分为以下几个步骤。

(1) 出工前的准备工作。

检查仪器检定证书是否在有效期内, 仪器部件是否齐全, 设备有无破损情况。最好进行实地测量, 检查仪器是否能够正常。GPS测量最好用带有长水准气泡的基座, 出工前要检校好每一个基座的对中器。基座检校是测量工作的基础, 许多项目GPS测量返工大都由于基座问题造成了。基座检校主要是对中器, 水准管两方面检校, 须由专业人员或者工作经验丰富的人员检校。

(2) 现场测量工作。

通过京沪高速铁路、太中银铁路、京石客运专线等多个精密控制项目GPS测量工作发现, GPS基座的由于在运输过程中长途颠簸, 对中器和长水泡经常发生问题, 所以要求操作者对基座做经常性的检查校正, 发现问题及时解决处理。铁路GPS测量多采用四台基站测量, 因为这样做效率较高。

(3) 测量方法。

测量迁站方式如图1 (a) 方式, 保证每点重复设站数为2。

也可采用如图1 (b) 方式, 但不动的基站必须重新对中整平, 量取天线高。

3 数据整理工作及技术报告的设计与编写

3.1 数据整理工作

基站网CPO的基线需要采用精密星历用专业的基线处理软件处理。

CPI, CPII数据处理如下。

(1) 基线处理。

采用莱卡公司软件LEICA Geo Office Combined (简称LGO) 或专业基线结算软件解算。建议先不取独立基线, 采用自动处理基线方法计算所有基线, 检查所有重复基线较差是否达到如下精度。B级基线外业预处理和C级以下各级GPS网基线处理重复基线的长度较差ds, 两两比较应满足下式的规定:

重复基线较差:。

(2) 选取异步环。

采用LEICA Geo Office Combined软件手动处理基线的方法, 选取独立环。全线GPS网选取好后, 导出“.asc”文件。

采用同济大学编写的软件TGPPSW将“.asc”文件导入, 处理并查看最小异步环的闭合差。GPS网的异步环的闭合差分量应满足:

异步环全长闭合差应满足:;

(3) GPS网平差。

(1) 无约束平差。

无约束平差多选择测量时间长的测量点作为起算点, 无约束平差基线向量分量的改正数应满足:

此项内容主要是检查GPS网的测量精度。

(2) 约束平差。

约束平差基线向量分量的改正数与无约束平差同名基线向量改正数的差值以满足:

此项内容主要是检查GPS网中已知点或同其他GPS网的的兼容性情况。

GPS测角测边精度指标应满足表1。

3.2 技术总结的编写工作

技术总结应该详实缜密全面, 主要是对测量过程、测量方法及测量成果的结论, 总结出经验以便别人借鉴。

参考文献

[1]戴建清.GPS控制测量技术在桥梁检测中的应用[J].科技资讯.2007 (3) :23-24.

[2]杜国庆, 龚越新.JSCORS的基准站分布设计与试验[J].科技创新导报.2007 (3) :17-19.

篇14：精密工程论文

摘 要：随着高速精密加工技术的迅速普及与推广，高速度精密主轴的设计也得到了飞速发展，高速精密加工技术中最为核心的便是主轴单元，高速主轴单元的类型主要有电主轴、气动主轴等，与电主轴相比，精密轴承具有结构简单，易维护，发热小，不污染环境，成本低等特点，因此在高速精密主轴设计中的实际应用中，具有较为明显的优势。本文重点就精密轴承在高速精密主轴设计中的应用进行分析和探讨。

关键词：精密轴承；高速精密主轴；设计应用

随着科技技术的进步，数控机床正朝着高速、高精密、智能化、轻量化方向发展，主轴系统是数控机床发展的关键。建立主轴单元精确模型，对主轴性能进行精确仿真，从而在设计阶段优化结构尺寸，实现最大的动刚度和最小的材料和动力消耗。以往主轴设计是根据设计条件，确定初始结构尺寸，利用有限元建模、求解，最后对分析结果进行评定，若不合格，则对尺寸加以修改，然后再建模、求解、评定，如此反复直到合格为止。这个过程耗时费力，设计方案也不是最佳。鉴于此，作者将优化技术直接融入主轴设计分析过程，快速分析计算设计变量对主轴性能的影响，寻找最优结构参数，实现理论设计代替经验设计，完成精确计算。

1.精密主轴系统机械结构设计

主轴系统的机构类型有很多种，按照所用轴承种类划分，常见的结构有半运动式圆柱型轴承结构轴系、锥形滑动轴承轴系、V型弧滑动轴承轴系和滚动摩擦轴承轴系等。这些不同的结构类型有不同的特点，适用于不同的应用场合。对于高精度精密主轴系统来说，考虑到轴系的回转精度、刚度、主轴的热稳定性和使用寿命等因素，同时参考过去在精密主轴系统方面的设计经验，通常都是采用技术成熟、应用较广的非标密珠滚动轴承的设计方案。根据仪器主轴系统安装空间和安装方式的要求，充分考虑精密仪器主轴机械设计过程中的各种注意事项，初步设计轴系装配图。

2.高速主轴单元支承结构设计

轴承限位方式及其限位元件直接影响到主轴单元总体精度指标，同时轴向限位元件也是保证轴承预紧力的重要元件之一。在现代数控机床主轴单元设计中，轴承轴向限位元件常用的有精密锁紧螺母和阶梯过盈套。采用精密螺母方式安装相对简单，但对主轴螺纹部分加工精度要求高，因螺纹联结本身是一种动不平衡因素，这将影响主轴动平衡性能。因此这种结构形式一般多用于8000r/min以下的机械式主轴。对于更高转速的主轴，其动平衡精度要求极高。为保证动平衡精度，轴承轴向限位元件通常选用阶梯过盈套。这样不需在主轴上加工螺纹，容易保证过盈套的定位端面与轴心线垂直，主轴动平衡性好。但采用这种方式安装拆卸都需要根据主轴形式设计相应的专用工艺装备，其安装拆卸复杂，要求高。如图1所示，该主轴设计中，前、后轴承轴向限位元件都采用了阶梯过盈套的形式，这样有利于提高主轴动平衡性能。阶梯过盈套内径轴向分为二段，内径分别为D1和D2（二者相差较小），与之相配合的轴外径也相应分为d1和d2二段，这二段过盈都为过盈配合，但过盈量略有不同。安装时须用热装方式完成安装，拆卸时，在过盈套注轴孔处接一高压油泵将阶梯过盈套涨开即可将阶梯过盈套取下来。

3.精密主轴系统电机的选型

参考国内外主流设计选型方案，选用了由DDR直驱力矩电机与主轴连接一体的直接驱动方式，这种结构省去了传动机构，主轴电机通过主轴直接作用到轴系，具有可靠性高、易维护、定位精度和可重复精度高、刚性好和机械噪声低等诸多优点，也是现在高精度主轴轴系普遍采用的一种方式。根据主轴与负载的转动惯量Jm（Jm=Mr2/2。式中，M为主轴与负载质量，r为负载半径）、主轴最大转速n和最大角加速度a，可以计算出主轴系统所需的最大扭矩Tm=Jm·a。在电机选型的计算过程中，以往还需校验负载与电机轴的惯量比，但是因为DDR直驱电机技术使得电机通过主轴直接连接到负载，电机和负载的惯量成为了一个公共惯量比，惯量比能够达到大于11000∶1，这可以满足绝大多数的应用需求，因此只需根据最大扭矩Tm和所需的电机安装形式尺寸选择合适的主轴电机型号即可。对于精密主轴系统的分度元件，目前普遍采用的是高精度光栅角度编码器，也是目前设计高精度主轴系统的最佳选择。考虑机械安装条件和设计所需达到的精度要求，选用了国际著名厂商生产的孔式圆光栅角度编码器，光栅精度为±1″，一周光栅刻线36000线，光栅信号在经过25倍频处理后，再经过4倍频的光栅信号辨向倍频处理，最终的光栅分辨率能达到0.36″，完全能够满足精密主轴系统的设计要求。

4.主轴轴承的预紧技术分析

合理的预紧可以提高主轴系统精度、刚度、寿命和轴承的阻尼并降低噪声。预紧带来的负面影响是增大磨损，温升增高。轴承预紧包括预紧力大小和预紧方式（定位式或定压式）的确定。确定预紧力大小的原则是在高速性和刚度及温升的矛盾中求得平衡。最佳预紧力可通过计算确定，其计算标准可以根据轴向载荷来确定或者根据转速与温升来确定，但目前采用较多的方法是根据主轴技术指标选择标准预紧等级。精密主轴轴承预紧方式一般有定位式预紧和定压式预紧两种。定位预紧是通过预选定的内外圈隔垫使组配轴承内圈之间和外圈之间处于某一固定位置，从而使轴承获得合适的预紧。其优点是容易实现，但高速性不如定压式预紧。在现代数控机床中，定压预紧是一种常见的预紧方式，其工作原理是利用螺旋弹簧、碟形弹簧或可调液压力等预紧装置使轴承得到合适的预紧。其特点是预紧力的大小是由预紧装置本身决定的，其值基本不变，高速性好。但在使用定压式预紧时，确定弹簧力的大小、结构设计、装配都较复杂。对成组弹簧的制造要求高，在装配前一般应使用专门的弹簧测力装置对成组弹簧刚度与长度的一致性进行检查；在设计中确定弹性力的大小时应充分考虑负荷大小、主轴质量、轴承本身预紧力大小等各种因素。

综上所述，高速机床主轴轴承一般有角接触轴承、圆柱滚子轴承和双向角接触轴承等几种形式。对于高速轻载型高速主轴，前后支承一般选用角接触轴承。

参考文献：

[1]曲永印.自抗扰控制器在变频调速系统中的应用[J].北京科技大学学报，2013