钻井协议书

2024-06-03

钻井协议书(通用8篇)

篇1:钻井协议书

钻井协议书

甲方:

乙方:

依据《中华人民共和国合同法》本着责、权、利分明的`原则,就大溪河服务区水井施工一事,经双方协商达成如下协议:

一、工程施工地点: 。

二、钻井工程及单价,暂定钻井深为米,钻井分二个阶段进行:

1、从地面到米为第一阶段,单价为元/米;

2、从米—米为第二阶段,单价为元/米;

如果 米以后水量达不到要求,还要加深价格另议。

三、付款方式

设备进厂后,甲方一次性付给乙方12000元作为施工材料费,剩余款工程结束一次性付清。

四、甲方负责免费提供现场水、电、路三通及住房,提供院内地下管道与电缆等地下设施,供乙方施工时使用。

五、钻井施工技术要求

1、甲方定位,乙方采用XY—150岩心钻机施工或成井、洗井、抽水、计算水量。

2、采取心钻井工艺施工下入Φ130mm,PPC给水塑料管,根据地下含水情况下相应的实管及花管,长度按地层完整度而定,原

则上确保成井工艺的手工艺质量终孔,孔径视地质构造成而定。

六、乙方在施工过程中,如出现机械、孔内、人身三大事故均由乙方自负,甲方不承担任何责任。

七、以上各条款双方不得无以违背,该合同一式二份,经双方签字后生效,本合同未尽事宜另行协商。

甲方签字:                      乙方签字:

年   月   日                     年   日    月

篇2:钻井协议书

依据新《安全生产法》、《企业安全生产责任体系五落实五到位规定》、《突发事件应对法》、《企业安全生产应急管理九条规定》和新《环境保护法》的相关规定和要求,确保本井在施工作业期间双方明确各自的安全生产管理职责和应当采取的安全措施,杜绝安全生产事故和环境污染事件,特制定本协议书。

甲方: 五普50407HB钻井队

乙方:

签订地点: D28-P14井

签订时间: 2021年1月 日

协议期限: 2021年1 月 日起至本项目施工结束离开本井为止。

一、承诺

1、甲方承诺。

(1)严格遵守安全生产法、环境保护法等相关标准、法规,及集团公司,华北分公司、公司相关HSSE管理制度。

(2)严格地质设计、工程设计、施工方案的审核审批手续,严格作业现场执行相关操作标准和规范的监管,严禁违章指挥或者强令乙方及其作业人员冒险作业。

(3)对工程的安全生产、环境保护负主体责任。

2、乙方承诺。

(1)严格遵守安全生产法、环境保护法等相关标准、法规,及集团公司,华北分公司、公司相关HSSE管理制度。

(2)严格执行地质设计、工程设计、施工方案,按设计或施工方案组织施工,严格执行相关操作标准和规范,杜绝违章指挥或冒险作业。

(3)按华北分公司市场准入标准,提供市场准入证书、非煤矿山安全生产许可证、施工队伍资质证书、HSE管理体系证书、从业人员相关信息及持证情况,保证提供资料真实可靠,并对因上述资料不实造成的后果负责。

(4)对工程施工作业现场的安全生产、环境保护等负直接责任,杜绝安全、环保事故或事件。

二、甲方的责、权、义

1、贯彻落实中国石油化工集团公司“生命至上、安全发展,预防为主、综合治理,领导承包、全员履责”的安全方针和“零缺陷、零违章、零事故”安全目标。

2、严格执行国家、中石化集团公司、工程公司本部和中石化华北石油工程有限公司颁布的有关法律、法规、标准、安全生产规程、安全生产规章制度和HSE管理制度和相关标准、规范和要求。

3、依据新《安全生产法》、《企业安全生产责任体系五落实五到位规定》、《突发事件应对法》、《企业安全生产应急管理九条规定》和新《环境保护法》和《中国石油化工集团公司安全管理手册》的要求,建立健全本单位的安全组织、安全责任体系,抓好现场的安全培训工作、安全风险与隐患管理工作、职业健康管理工作、应急管理工作、变更管理工作、事故管理工作和承包商管理工作,做好建设项目“三同时”管理、生产运行安全管理、施工作业过程安全控制、设备设施安全管理、危险化学品储运安全管理,落实安全观察、安全检查与安全督查、整改与跟踪和公共安全风险管控、信息沟通与报告、安全防范等相关规定和要求,按时对本单位员工开展安全考核。

4、履行主体监管责任,对进入施工现场的配合方及时开展入场前安全告知和安全技术交底,并将己方的施工作业程序、配合方式、存在风险及控制措施告知给对方。

5、与配合施工方划定各自的HSE责任区域,明确各自的管辖职责、权限和相应的HSSE责任。

6、要求配合方作业人员参加钻井队组织的防喷、防硫化氢联合演习,突遇紧急事件应服从钻井队统一指挥、协调和安排。

7、要求配合施工方员工进入施工现场前必须正确穿戴好劳保防护用品,持证统一上岗,自觉遵守钻井队现场各项HSSE管理制度、标准和规范。

8、甲乙双方所属员工必须自觉维护井场安全防护设施、设备和器材,未经对方负责人许可,不得擅自动用、操作、损毁对方的设备设施和器材。

9、甲乙双方必须督促各自所属员工做好岗位安全隐患排查治理工作,针对双方交叉重叠区域内存在的安全隐患和重大险情,甲方岗位员工均应采取有效措施进行整改治理、消除安全隐患和重大险情的责任并向双方负责人报告。

10、对配合施工方在作业期间出现的违章指挥、违章操作、强令冒险作业,的行为,甲方有权进行及时制止、处理和报告,并有权停止作业,因不可抗拒因素而造成的人员伤害或设备损毁,双方自行负责。

11、采用安全、清洁的生产工艺或方法,消减工程的安全、环保、职业健康风险。

12、使用无毒无污染或低毒低污染的原材料,减少对环境和员工健康的损害。

13、按照相关法规、标准及华北分公司要求,妥善处理作业现场的气、液、渣等三废,根据地方要求落实水保措施。

14、因甲方违反相关法规、标准、要求导致重大事故或重大经济损失,或不履行环境保护责任造成重大环境污染事故,所造成的一切损失由甲方承担。

15、如甲方在现场HSE管理和重大决策上与乙方存在异议,应请示上级有关部门协商解决。

三、乙方的的责、权、义

1、贯彻落实中国石油化工集团公司“生命至上、安全发展,预防为主、综合治理,领导承包、全员履责”的安全方针和“零缺陷、零违章、零事故”安全目标。

2、严格执行国家、中石化集团公司、工程公司本部和中石化华北石油工程有限公司颁布的有关法律、法规、标准、安全生产规程、安全生产规章制度和HSE管理制度和相关标准、规范和要求。

3、依据新《安全生产法》、《企业安全生产责任体系五落实五到位规定》、《突发事件应对法》、《企业安全生产应急管理九条规定》和新《环境保护法》和《中国石油化工集团公司安全管理手册》的要求,建立健全本单位的安全组织、安全责任体系,抓好现场的安全培训工作、安全风险与隐患管理工作、职业健康管理工作、应急管理工作、变更管理工作、事故管理工作和承包商管理工作,做好建设项目“三同时”管理、生产运行安全管理、施工作业过程安全控制、设备设施安全管理、危险化学品储运安全管理,落实安全观察、安全检查与安全督查、整改与跟踪和公共安全风险管控、信息沟通与报告、安全防范等相关规定和要求,按时对本单位员工开展安全考核。

4、遵守甲方现场HSE管理制度、标准和规范,自觉接受甲方开展的入场前安全告知和安全技术交底,将己方的施工作业程序、配合方式、存在风险及控制措施告知给甲方。

5、与甲方划定各自的HSE责任区域,明确各自的管辖职责、权限和相应的HSE责任。

6、按照甲方要求参加钻井队组织的防喷、防硫化氢联合演习,突遇紧急事件服从钻井队统一指挥、协调和安排。

7、进入施工现场前要求本单位员工必须正确穿戴好劳保防护用品,持证统一上岗,自觉遵守钻井队现场各项HSSE管理制度、标准和规范。

8、甲乙双方所属员工必须自觉维护井场安全防护设施、设备和器材,未经对方负责人许可,不得擅自动用、操作、损毁对方的设备设施和器材。

9、督促己方所属员工做好岗位安全隐患排查治理工作,针对双方交叉重叠区域内存在的安全隐患和重大险情,应采取有效措施进行整改治理、消除安全隐患和重大险情的责任和义务,并向双方负责人报告。

10、针对本单位员工在作业期间出现的违章指挥、违章操作、强令冒险作业,的行为,应进行及时制止、处理和报告,并有权停止作业,因不可抗拒因素而造成的人员伤害或设备损毁,双方自行负责。

11、采用安全、清洁的生产工艺或方法,消减工程的安全、环保、职业健康风险。

12、使用无毒无污染或低毒低污染的原材料,减少对环境和员工健康的损害。

13、按照相关法规、标准及华北分公司要求,妥善处理作业现场的气、液、渣等三废,根据地方要求落实水保措施。

14、因乙方违反相关法规、标准、要求导致重大事故或重大经济损失,或不履行环境保护责任造成重大环境污染事故,所造成的一切损失由乙方承担。

15、如甲方在现场HSE管理和重大决策上与乙方存在异议,应请示上级有关部门协商解决。

四、安全教育与培训

1、甲方应对乙方的安全生产、环境保护、职业健康、教育培训等工作进行监督和指导。

2、乙方应依法制定安全生产、环境保护、职业健康、教育培训工作计划并组织实施,确保现场作业人员掌握必要的安全生产、环境保护、职业健康、应急逃生知识和操作技能。

五、其他

1、本协议未尽事宜或与国家、集团公司、华北分公司、公司有关规定相抵触的,按有关规定执行。

2、本协议一式二份,协作(甲乙)双方各执一份。

3、签订协议负责人为专职安全生产管理人员,进行安全检查与协调。

钻井队负责人: 录井负责人:

年 月 日 年 月 日

附件:

1.2 人员基本情况

序号

姓名

姓别/年龄

技术

职务

岗位

持证情况

井控证

H2S证

HSE证

1.3主要设备与设施:

序号

名称

型号

数量

使用时间

生产厂家

篇3:优化区域钻井技术提高钻井速度

胜利油田早在2004年就提出和逐步实施了区域钻井技术, 该技术针对胜利油区部分区块的地层结构、岩性特征, 推荐出与之相适应的钻具组合、优选参数、泥浆体系及其配制、使用和维护等配套技术方案, 对特殊地段施工难点、注意事项和潜在的复杂情况及预防处理措施也作了相应提示。2012年我们围绕重点区块, 分析施工难点和易发生的井下复杂情况, 在以往施工经验的基础上将区域化钻井模式进行了改进和升级, 起到了成果显著, 钻井速度得到了进一步提高, 为公司取得良好经济效益做出了贡献。

1 樊162、樊3、樊5区块

施工难点:

该地区的井设计井深一般在3 000m左右, 完钻层位在沙四段。本地区压力系数情况, 钻井液密度一般在1.40g/cm3~1.50g/cm3井深结构大部分表层和油层。在施工中应做好以下几方面工作:防粘卡、防斜、防喷 (地层压力较高) 、定向井防碰、防油气层污染。

进入沙一段以后有大段的灰质泥岩并夹杂少量石膏易造成缩径;进入沙三段以后泥页岩水化不均匀及微裂缝裂解造成坍塌明显, 井径不规则, 易造成电测阻卡的情况。2011年电测成功率仅有66.7%。

改进措施:

通过优化钻井液技术方案, 使用强抑制强封堵高性能防塌钻井液, 做好稳定井壁, 防塌, 携岩、润滑等工作;加强短起下钻, 电测前通井等技术措施, 确保电测一次成功。

取得效果:

2012年完成7口井, 电测成功率100%, 同比提高33.3%。

2 高21区块

施工难点:

高21区块上部地层泥岩含量高, 易水化缩径, 下部地层灰质泥岩、灰质砂岩、火成岩夹层多, 普通PDC钻头不适应。

改进措施:

与研究单位合作试验, 改进复合片的尺寸和布局, 研制了双排齿5FPDC钻头取得了较好的效果。

取得效果:

2012年完成8口井, 平均井深3 474.63m, 同比增加80.23m, 平均机械钻速17.37m/h, 同比提高1.83m/h。

尤其是高21-斜41井通过使用改进胎体双排齿5FPDC钻头, 平均机械钻速较邻井提高41.82%。

3 纯化油区纯26、纯41区块

施工难点

本区沙三中储层为夹持于两套深水泥岩中的湖底扇沉积。有较多的泥岩夹层。多数井表现为一个大的正韵律沉积, 岩性下粗上细, 中下部多为砾岩、含砾砂岩。下部地层因注水井影响造成密度高。沙四段底部石膏污染, 砂岩及孔店紫红色泥岩缩径, 泥岩垮塌严重, 易形成“糖葫芦”井眼, 施工中常发生电测遇卡现象。

改进措施:

1) 及时关停注水井, 并由技术员负责落实到位。钻入注水层位前加强座岗观察, 发现泥浆性能异常及时采取措施;

2) 提前对钻井液进行预处理, 防止沙四底部石膏层污染。完钻后, 搞好短起下通井措施, 调整钻井液性能达到电测要求, 确保电测成功率。

取得效果:

2012年完成28口井, 平均井深2649.70m, 同比减少12.52m, 平均机械钻速29.02m/h, 同比提高3.08m/h。

4 坨128区块

施工难点:

该区块由于多年的开采和长期注水, 使地层压力发生很大变化, 地层压力比较紊乱, 上部地层松软易塌, 承压能力差, 易井漏;下部地层夹层多, 地层含灰质泥岩、砂砾岩, 研磨性高钻时慢;邻井密集, 井间防碰存在难题。

改进措施:

1) 优选高效钻头、优化钻具组合和钻进参数, 二开前及时做好防碰预案;

2) 采用以扩大器代替扶正器的常规钻具组合, 使牙轮的使用情况易于判断, 减少了起下钻时间, 提高了钻井速度。

取得效果:

2012年完成7口井, 平均井深3 380.29m, 同比提高47.98m, 平均机械钻速21.03m/h, 同比提高3.85m/h。

5 坨76区块

施工难点:

该地区的井设计井深2500m左右, 完钻层位为沙二、沙三段, 井身结构为二开长裸眼井。该地区沙二段为主要开发层, 由于多年的开采和长期注水, 使地层压力发生很大变化, 地层压力比较紊乱, 上部地层松软易塌, 承压能力差, 易井漏, 并且部分地区还存在浅气层。

改进措施:

1) 通过应用双模承压技术, 提高地层承压能力, 全年未发生钻进井漏情况;

2) 加强井身轨迹控制、把握润滑剂加入时机和加量、加强活动钻具。

取得效果:

2012年完成3口井, 平均井深3 898.67m, 同比提高203.34m, 平均机械钻速13.72m/h, 同比提高4.21m/h。

尤其施工完成的坨76-斜25井, 完钻井深3901m, 平均机械钻速15.04m/h, 创该区块同类型平均机械钻速最高好成绩。

6 八面河、羊角沟地区

施工难点:

该油区东临渤海湾, 是典型的海相沉积构造地带产油地区。属于渤海湾盆地济阳坳陷东营凹陷, 构造复杂, 部分区块东营组地层缺失。该地区地层倾角大而无序, 方位漂移无规律。2012年施工井特点是浅井多, 定向点浅, 起下钻时间占钻井比例大。以往一律采用HAT127牙轮钻头, 泵压低、钻头水马力小, 影响钻速。

改进措施:

1) 二开采用“一趟钻”技术, 减少起下钻时间;

2) 根据不同地层, 试验PDC钻头, 在羊角沟地区取得成功, 降低喷嘴直径, 利用水马力辅助破岩, 使机械钻速有了大幅增加。

取得效果:

2012年完成41口井, 平均井深1725.61m, 同比提高144.37m, 平均机械钻速32.29m/h, 同比提高4.97m/h。

7 结论

篇4:钻井协议书

关键词:套管钻井 应用技术

随着钻井技术的发展,勘探、开发、采油过程中人们对地下油藏的逐步认识,套管钻井技术在大庆油田得到了研究与试验。通过现场试验,油层钻遇情况、工期控制、成本控制等达到了预期效果,说明套管钻井技术工艺的设计符合现场试验要求。套管钻井过程中,着重注意以下几个方面问题:

1、套管钻井应用的范围

1.1套管钻井适用于油层埋藏深度比较稳定的油区。

由于套管钻井完井后直接固井完井,然后射孔采油,没有测井工艺对储层深度的测量、储层发育情况的评价,故此要求油层发育情况及埋藏深度必须稳定,这样套管钻井的深度设计才有了保证。

1.2适用于发育稳定,地层倾角小的区域。

由于套管钻井过程中不可避免地存在井斜,井斜影响结果就是导致完钻井深和垂深存在差异,井斜越大,这种差异越大。而地层倾角的大小、裂缝、断层等的发育情况,对井斜的影响起着重要作用。因此设计套管钻井区域地层倾角要小,裂缝、断层为不发育或欠发育,才有利于套管钻井中井斜的控制。

2、套管钻井中的准备条件

就位钻机基座必须水平,为设备平稳运转及钻井过程中的防斜打直创造良好的条件。

套管钻井中所选择套管必须是梯形扣套管,因其丝扣最小抗拉强度是同规格型号圆形扣套管的2倍左右,能有效增大套管钻井过程中的安全系数;其次梯形扣套管,便于操作过程中上卸扣钻头优选条件必须满足施工中扭矩尽可能小,水马力适中的原则。根据扭矩的情况,可以考虑选择牙轮钻头和PDC钻头。因牙轮钻头数滚动钻进,能有效减少转盘及套管扭矩,但其要求钻压较大,不利于套管柱的防斜。PDC钻头需钻压小,一般(20-60KN),钻进速度较快,套管柱所受弯曲应力小,扭矩小,符合选择要求。在选择钻头的同时,还要求选好水眼。水眼过小,总泵压高,对套管内壁冲蚀严重,长时间高压容易损坏套管;水眼过大,钻头处冲击力低,将影响钻井速度。

3、套管钻井施工中需注意几方面问题

3.1井斜控制问题

套管钻井过程中,井斜控制是首要问题,井斜直接影响到所钻井眼的垂直深度。也就是说油层的埋藏深度与所钻实际深度能否相稳合,关键取决于井斜。控制钻压10-30KN合理范围内钻进。由于套管钻井时,套管柱中没有钻铤和扶正器等,在加压过程中,套管柱受压极易弯曲导致井斜。因此钻井过成中要严格控制钻压,从这个角度讲,选择PDC钻头更适合于套管钻井。转盘转速控制为低转速,一般控制在60-120r/min内,低转速钻进过程,有利于套管柱的稳定,有利于井斜的控制。井架基座安装平直,保证开钻井口垂直,加强中途测斜监控,一方面便于了解控制下部井斜控制情况,另一方面便于计算垂深。

3.2套管保护问题

套管钻井完井后,套管柱直接留在井内,因此对套管保护很重要。要使用套管丝扣胶。套管依靠丝扣密封,在套管钻井过程中,要使用套管专用胶,保证丝扣部位密封可靠,联接牢固。套管防腐问题。套管钻进时,由于旋转,外壁受到磨损,其外防腐层容易脱落。内壁受到钻井液的冲刷,内防腐层也受到冲蚀。一是要求用于钻井的套管,做好内外涂层防腐;二是钻井中采用低转速小钻压钻进,有利于减少套管外壁的磨损,三是采用增大钻头水眼尺寸,降低管内泵压,减少钻井液对套管内壁的冲蚀。

3.3钻井参数控制

钻压控制在10-30KN。一是有利于防止套管弯曲引起井斜;二是有利于减少套管扭矩,防止钻进过程中出现套管事故。

转速控制压60-120r/min。其优点是:①减少套管柱扭矩;②低转速钻进,有利于减輕套管柱外壁与井壁之间的磨损。

总泵压控制在6-7MPa以内。一是减少钻井液对套管柱内壁冲蚀;二是减少对回压凡尔的冲蚀磨损。

3.4完井工艺过程控制

钻头上部、套管柱底部安装回压凡尔,有利于固井施工后能实施敞压侯凝。完钻后要处理好钻井液的粘切性能,并充分循环洗井,为提高固井质量做好准备。固井施工采用压塞碰压固井,碰压后试压,并尽可能敞压侯凝。如果敞不住压,可实施蹩压侯凝,所蹩压力为最大替压三分之一左右,并分别在3小时后放掉50%,8小时后放尽。

4、结论与建议

4.1套管钻井在大庆地区目前适用于700米以内,且地层稳定区域。

4.2由于受到井斜的影响,套管钻井井深受到限制。如何扩大套管钻井深度需要在钻压、转速、钻头选型、施工工艺等各方面进一步优化。

4.3套管防腐与耐冲蚀问题还有待进一步解决。

4.4固井工艺有待进一步与套管钻井工艺进行有机结合,着重解决固井质量问题。

篇5:钻井协议书

艾潽固控研究室

井下事故的发生、井壁的稳定性、保持井眼规则和井下安全,这些问题都是我们在石油钻井中最为关注的,在长期的石油工作中,滤失量一直是控制这些因素的关键,大量的实验和经验告也诉我们,滤失量越低,造成的井下事故和安全隐患就越低,能否合理的运用好滤失量,就能掌握井下安全的关键。

篇6:钻井协议书

(Oil drilling equipment and tool)

课程编码:

课内学时:32学分:2

课程性质:选修

内容简介

本课程内容主要包括石油钻井设备的基本构成,设备与工具的功能、种类、工作原理和性能参数,石油钻井设备与工具的优选方法,石油钻井设备与工具的现状和发展趋势;涉及的钻井设备与工具主要包括:钻机、钻头、井下动力钻具、井眼轨迹测量与控制仪器等。这些教学内容将为学生今后从事油气井工程相关工作时正确地选择、操作、维护及设计改进钻井设备与工具奠定基础。

修课对象

石油工程专业。

先修课程

机械原理,电工学,工程力学。

教材及主要参考书

推荐教材:《石油钻井设备与工具》多媒体课件,中国石油大学(北京)油气井工程系王镇全自编。

主要参考书:

1、钻井工程理论与技术。陈庭根管志川主编。石油大学出版社,2000年8月。

2、钻井工程设计。周开吉 郝俊芳编。石油工业出版社,1996年2月。

开课单位

篇7:钻井协议书

文件编码:CZ.1.23 编 制 人:马 韬

安全环保与节能处主管领导审核:运乃东 安全环保与节能处主要领导审核:王福国 审 定 人:范先祥 批 准 人:秦文贵

批准日期:2015年XX月XX日

钻井(侧钻井)作业现场检查管理办法 范围

为了规范钻井(侧钻井)作业现场(以下简称钻井作业现场)HSE检查,及时发现和消除各类事故隐患,制定本办法。

本办法规定了钻井作业现场HSE检查依据、方式、频次、问题整改、结果处理和保留记录等方面的内容和要求。

本办法适用于公司各钻井作业现场HSE检查。2 术语和简略语

本办法未采用其他术语和简略语。3 职责

3.1 安全环保与节能处是本办法的归口管理部门,负责组织本办法的制修订和执行情况的监督检查。

3.2 各钻井公司安全主管部门负责本办法执行情况的监督检查。3.3 钻井队队长负责组织《钻井队HSE建设标准》的自查、施工作业期间的周检查、各级危险作业和非常规作业前防范措施落实情况的检查、各次开钻和钻开油气层前的自查。

3.4 钻井队值班干部负责当班全面巡回检查,并监督班组人员开展岗位HSE巡回检查。

3.5 钻井队当班司钻负责本岗位巡回检查,组织交接班检查,并对本班员工交接班检查情况进行督查落实。

3.6 岗位员工负责按岗位巡回检查表要求进行接班检查,并根据工况及 1

有关规定(如:井控装备至少2小时巡检一次,冬防保温情况的检查等),对所管区域设备设施进行班中巡检。4 管理内容 4.1 检查依据

4.1.1 《钻井队HSE建设标准》、《钻井队体系审核定级标准》、岗位HSE巡回检查表。

4.1.2 钻井开钻验收批准书、井控工作检查批准书。

4.1.3 相关体系文件及地方政府、甲方或上级下发的文件、要求等。4.2 检查方式和频次 4.2.1 日常检查

a)各岗位员工在接班前30分钟,依据“岗位HSE巡回检查表”进行交接班检查,对检查中发现的问题及时提出整改要求或上报,并将检查情况记录在“钻井队岗位检查结果表”中;工作中根据工况及有关规定(如:井控管理规定、冬防保温要求等,特殊情况下进行加密巡检),对所管区域设备设施进行巡检,及时整改存在的问题和隐患。

b)各班司钻负责组织交接班检查,并对交接班情况、存在问题的整改情况以及检查记录情况进行督导。

c)值班干部依据“值班干部HSE巡回检查表”每班至少进行一次全面现场检查,将检查结果记录在“值班干部HSE巡回检查表”中。督促各岗位人员开展交接班、岗位巡回检查,同时结合当班实际组织对重点部位、关键环节、要害装置和班前班后会工作落实情况进行检查和督导。

d)施工作业期间,钻井队队长组织干部、骨干,按照《钻井队HSE建设标准》,进行周检查并记录,督促问题整改。

e)钻井队队长每月组织干部、骨干,按照《钻井队体系审核定级标准》进行一次全面的HSE自考核,并针对考核结果制定改进措施,落实奖惩。

4.2.2 特殊情况下的检查

a)一次开钻前,钻井队队长组织相关人员按《钻井队HSE建设标准》及口井设计要求进行自查自改并记录,整改合格后向上级部门申请验收。

b)二开和后续各次开钻以及钻开油气层前,钻井队队长组织相关人员按照“井控工作检查批准书”规定的检查内容进行自查自改并记录,整改合格后向上级和甲方部门申请验收。

c)钻井队队长负责在各级危险作业、非常规作业,处理复杂、事故前,按照制定的风险削减控制措施及应急要求,组织相关人员进行检查,落实相关措施。

d)特殊时段、敏感时期钻井队队长组织干部、骨干,按照《钻井队HSE建设标准》,进行HSE现场检查并记录,督促问题整改。

e)根据上级文件、通知及时开展各类专项检查活动。

4.3 作业现场检查发现的问题,钻井队能整改的,及时组织整改;自身无法整改的及时上报并采取监控措施,具体执行CT.13.16《HSE事故隐患管理办法》。

4.4 对现场发现的违章行为,应及时制止、纠正,填写“违章行为台帐”,并依据CT.13.33《HSE奖惩管理办法》、CT.13.34《HSE责任追究管理办 3

法》和本单位管理规定进行处理。

4.5 各钻井分公司安全主管部门对钻井队执行本办法的情况进行监督检查,并保留相应的记录。

4.6 安全环保与节能处对各单位执行本办法的情况进行监督检查。5 相关文件和记录

5.1 相关程序文件和管理作业文件

CT.13.16 HSE事故隐患管理办法 CT.13.33 HSE奖惩管理办法 CT.13.34 HSE责任追究管理办法 5.2 相关法律、法规和标准 5.3 相关技术文件 5.4 相关记录

篇8:钻井技术

钻头主要分为:刮刀钻头;牙轮钻头;金刚石钻头;硬质合金钻头;特种钻头等。衡量钻头的主要指标是:钻头进尺和机械钻速。

钻机八大件

钻机八大件是指:井架、天车、游动滑车、大钩、水龙头、绞车、转盘、泥浆泵。

钻柱组成及其作用

钻柱通常的组成部分有:钻头、钻铤、钻杆、稳定器、专用接头及方钻杆。钻柱的基本作用是:(1)起下钻头;(2)施加钻压;(3)传递动力;(4)输送钻井液;(5)进行特殊作业:挤水泥、处理井下事故等。

钻井液的性能及作用

钻井液的性能主要有:(1)密度;(2)粘度;(3)屈服值;(4)静切力;(5)失水量;(6)泥饼厚度;(7)含砂量;(8)酸碱度;(9)固相、油水含量。钻井液是钻井的血液,其主作用是:1)携带、悬浮岩屑;2)冷却、润滑钻头和钻具;3)清洗、冲刷井底,利于钻井;4)利用钻井液液柱压力,防止井喷;5)保护井壁,防止井壁垮塌;6)为井下动力钻具传递动力。

常用的钻井液净化设备

常用的钻井液净化设备:(1)振动筛,作用是清除大于筛孔尺寸的砂粒;(2)旋流分离器,作用是清除小于振动筛筛孔尺寸的颗粒;(3)螺杆式离心分离机,作用是回收重晶石,分离粘土颗粒;(4)筛筒式离心分离机,作用是回收重晶石。

钻井中钻井液的循环程序

钻井 液罐 经泵→地面 管汇→立管→水龙带、水龙头→钻柱内→钻头→钻柱外环形空间→井口、泥浆(钻井液)槽→钻井液净化设备→钻井液罐。

钻开油气层过程中,钻井液对油气层的损害

主要有以下几种损害:(1)固相颗粒及泥饼堵塞油气通道;(2)滤失液使地层中粘土膨胀而堵塞地层孔隙;(3)钻井液滤液中离子与地层离子作用产生沉淀堵塞通道;(4)产生水锁效应,增加油气流动阻力。

预测和监测地层压力的方法

(1)钻井前,采用地震法;(2)钻井中,采用机械钻速法,d、dc指数法,页岩密度法;(3)完井后,采用密度测井,声波时差测井,试油测试等方法。

钻井液静液压力和钻井中变化

静液压力,是由钻井液本身重量引起的压力。钻井中变化,岩屑的进入会增加液柱压力,油、气水侵会降低静液压力,井内钻井液液面下降会降低静液压力。防止钻井液静液压力变化的方法有:有效地净化钻井液;起钻及时灌满钻井液。

喷射钻井

喷射钻井是利用钻井液通过喷射式钻头喷嘴时,所产生的高速射流的水力作用,提高机械钻速的一种钻井方法。

影响机械钻速的因素(1)钻压、转速和钻井液排量;(2)钻井液性质;(3)钻头水力功率的大小;(4)岩石可钻性与钻头类型。

钻井取心工具组成

(1)取心钻头:用于钻取岩心;(2)外岩心筒:承受钻压、传递扭矩;(3)内岩心筒:储存、保护岩心;(4)岩心爪:割断、承托、取出岩心;(5)还有悬挂轴承、分水流头、回压凡尔、扶正器等。

取岩心

取岩心是在钻井过程中使用特殊的取心工具把地下岩石成块地取到地面上来,这种成块的岩石叫做岩心,通过它可以测定岩石的各种性质,直观地研究地下构造和岩石沉积环境,了解其中的流体性质等。

平衡压力钻井

在钻井过程中,始终保护井眼压力等于地层压力的一种钻井方法叫平衡压力钻井。

井喷

是地层中流体喷出地面或流入井内其他地层的现象。引起井喷的原因有:(1)地层压力掌握不准;(2)泥浆密度偏低;(3)井内泥浆液柱高度降低;(4)起钻抽吸;(5)其他措施不当等。

软关井

就是在发现溢流关井时,先打开节流阀,后关防喷器,再试关紧节流阀的一种关井方法。因为这样可以保证关井井口套压值不超过允许的井口套压值,保证井控安全,一旦井内压力过大,可节流放喷。

钻井过程中溢流

(1)钻井液储存罐液面升高;(2)钻井液出口流速加快;(3)钻速加快或放空;(4)钻井液循环压力下降;(5)井下油、气、水显示;(6)钻井液在出口性能发生变化。

溢流关井程序

(1)停泵;(2)上提方钻杆;(3)适当打开节流阀;(4)关防喷器;(5)试关紧节流阀;(6)发出信号,迅速报告队长、技术员;(7)准确记录立柱和套管压力及泥浆增量。

钻井中井下复杂情况

钻进中由钻井液的类型与性能选择不当、井身质量较差等原因,造成井下遇阻、遇卡、以及钻进时严重蹩跳、井漏、井喷等,不能维持正常钻井和其他作业的正常进行的现象。

钻井事故

是指由于检查不周、违章操作、处理井下复杂情况的措施不当或疏忽大意,而造成的钻具折断、顿钻、卡钻及井喷失火等恶果。

井漏

井漏主要由下列现象发现,(1)泵入井内钻井液量>返出量,严重时有进无出;(2)钻井液罐液面下降,钻井液量减少;(3)泵压明显下降。漏失越严重,泵压下降越明显。

卡钻及造成原因

卡钻就是在钻井过程中因地质因素、钻井液性能不好、技术措施不当等原因,使钻具在井内长时间不能自由活动,这种现象叫卡钻。主要有黏附卡钻、沉砂卡钻、砂桥卡钻、井塌卡钻、缩径卡钻、泥包卡钻、落物卡钻及钻具脱落下顿卡钻等。

处理卡钻事故的方法

(1)泡油解卡;(2)使用震击器震击解卡;(3)倒扣套铣;(4)爆炸松扣;(5)爆炸钻具侧钻新眼等。

固井

固井就是向井内下入一定尺寸的套管串,并在其周围注入水泥浆,把套管固定的井壁上,避免井壁坍塌。其目的是:封隔疏松、易塌、易漏等复杂地层;封隔油、气、水层,防止互相窜漏;安装井口,控制油气流,以利钻进或生产油气。

井身结构

包括:(1)一口井的套管层次;(2)各层套管的直径和下入深度;(3)各层套管相应的钻头直径和钻进深度;(4)各层套管外的水泥上返高度等等。

套管柱下部结构

(1)引鞋:引导套管入井,避免套管插入或刮挤井壁;(2)套管鞋:引导在其内部起钻的钻具进入套管;(3)旋流短节:使水泥浆旋流上返,利于替泥浆,提高注水泥质量;(4)套管回压凡尔:防止水泥浆回流,下套管时间阻止泥浆进入套管;(5)承托环:承托胶塞、控制水泥塞高度;(6)套管扶正器:使套管在钻井中居中,提高固井质量。

注水泥施工工序

下套管至预定深度→装水泥头、循环泥浆、接地面管线→打隔离液→注水泥→顶胶塞→替泥浆→碰压→注水泥结束、候凝。

完井井口装置

(1)套管头--密封两层套管环空,悬挂第二部分套管柱和承受一部分重量;(2)油管头--承座锥管挂,连接油层套管和采油树、放喷闸门、管线;(3)采油树--控制油气流动,安全而有计划地进行生产,进行完井测试、注液、压井、油井清蜡等作业。

尾管固井法

尾管固井是在上部已下有套管的井内,只对下部新钻出的裸眼井段下套管注水泥进行封固的固井方法。尾管有三种固定方法:尾管座于井底法;水泥环悬挂法;尾管悬挂器悬挂法。

试油

在钻井发现油、气层后,还需要使油、气层中的油、气流从井底流到地面,并经过测试而取得油、气层产量、压力等动态资料,以及油、气、水性质等工作,称做试油(气)。

射孔

钻井完成时,需下套管注水泥将井壁固定住,然后下入射孔器,将套管、水泥环直至油(气)层射开,为油、气流入井筒内打开通道,称做射孔。目前国内外广泛使用的射孔器有枪弹式射孔器和聚能喷流式射孔器两大类。

井底污染

井底污染又称井底损害,是指油井在钻井或修井过程中,由于钻井液漏失或水基钻井液的滤液漏入地层中,使井筒附近地层渗透率降低的现象。诱喷

射孔之前,为了防止井喷事故,油、气井内一般灌满压井液。射孔后,为了将地层中液体导出地面,就必需降低压井液的液柱,减少对地层中流体的压力。这一过程是试油工作中的一道工序,称为诱喷。诱喷方法有替喷法、抽吸法、提捞法、气举法等。

钻杆地层测试

钻杆地层测试是使用钻杆或油管把带封隔器的地层测试器下入井中进行试油的一种先进技术。它既可以在已下入套管的井中进行测试,也可在未下入套管的裸眼井中进行测试;既可在钻井完成后进行测试,又可在钻井中途进行测试。

电缆地层测试

在钻井过程中发现油气显示后,用电缆下入地层测试器可以取得地层中流体的样品和测量地层压力,称做电缆地层测试。这种测试方法比较简单,可以多次地、重复地进行。

油管传输射孔

油管传输射孔是由油管将射孔器带入井下,射孔后可以直接使地层的流体经油管导致地面,不必在射孔时向井内灌入大量压井液,避免井底污染的一种先进技术。

岩石孔隙度

岩石的孔隙度是指岩石中未被固体物质充填的空间体积Vp与岩石总体积Vb的比值。用希腊字母Φ表示,其表达式为:Φ=V孔隙 / V岩石×100%=Vp / Vb×100%。

地层原油体积系数

地层原油体积系数βo,又称原油地下体积系数,或简称原油体积系数。它是原油在地下的体积(即地层油体积)与其在地面脱气后的体积之比。原油的地下体积系数βo总是大于1。

流体饱和度学习

某种流体的饱和度是指:储层岩石孔隙中某种流体所占的体积百分数。它表示了孔隙空间为某种流体所占据的程度。岩石中由几相流体充满其孔隙,则这几相流体饱和度之和就为1(100%)。

1、井: 以勘探开发石油和天然气为目的的,在地层中钻出的具有一定深度的圆柱形孔眼。

2、井口:井的开口端。

3、井底:井的底端。

4、裸眼:未下套管部分的井段。

5、井深:从转盘补心面至井底的深度。

6、井壁:井眼的圆柱形表面。

7、环空:井中下有管柱时,井壁与管柱或管柱与管柱之间的圆环形截面的柱状空间。

8、井眼轴线: 井眼的中心线。

9、井身结构: 指的是钻头钻深、相应井段的钻头直径、下入的套管层数、直径及深度、各层套管外的水泥返高以及人工井底等。

10、人工井底:设计的最下部油层下的阻流环或水泥塞面。(注:该定义不全面,人工井底是可变的)

11、井的类别:按一定依据划分的井的总类。按钻井的目的可分为探井和开发井等;按完钻后的井深可分为浅井(<1200m)、中深井(1200~3000m)、深井(3000~5000m)和超深井(>5000m);按井眼轴线形状可分为直井和定向井。

12、探井:指以了解地层的时代、岩性、厚度、生储盖的组合和区域地质构造,地质剖面局部构造为目的,或在确定的有利圈闭上和已发现油气的圈闭上,以发现油气藏、进一步探明含油气边界和储量以及了解油气层结构为目的所钻的各种井,包括地层探井、预探井、详探井和地质浅井。

13、开发井:指为开发油气田所钻的各种采油采气井、注水注气井,或在已开发油气田内,为保持一定的产量并研究开发过程中地下情况的变化所钻的调整井、补充井、扩边井、检查资料井等。

14、直井:井眼轴线大体沿铅垂方向,其井斜角、井底水平位移和全角变化率均在限定范围内的井。

15、定向井:沿着预先设计的井眼轨道,按既定的方向偏离井口垂线一定距离,钻达目标的井。

16、丛式井:在一个井场上或一个钻井平台上,有计划地钻出两口或两口以上的定向井(可含一口直井)。

17、救援井:为抢救某一口井喷、着火的井而设计、施工的定向井。

18、多底井:一个井口下面有两个或两个以上井底的定向井。

19、大斜度井:最大井斜角在60°~86°的定向井。

20、水平井:井斜角大于或等于86°,并保持这种角度钻完一定长度的水平段的定向井。

21、钻井工序:指钻井工艺过程的各个组成部分。一般包括钻前准备、钻进、取心、中途测试、测井、固井和完井等。

22、套补距:套管头上端面与转盘补心面之间的距离。

23、油补距:油管头上端面与转盘补心面之间的距离。

24、井场:钻井施工必需的作业场地。

25、圆井:为便于安装井控装置开挖的圆或方形井。

26、小鼠洞:位于井口的正前方,用于预先放置钻杆单根的洞,以加快接单根操作。

27、(大)鼠洞:当不使用方钻杆而从大钩上卸下时,用于放置方钻杆和水龙头的洞,位于钻台左前方井架大腿与井口的连线上。

28、钻台:装于井架底座上,作为钻工作业的场所。

29、钻具:井下钻井工具的简称。一般来说,它是指方钻杆、钻杆、钻铤、接头、稳定器、井眼扩大器、减振器、钻头以及其它井下工具等。30、方钻杆:用高级合金钢制成的,截面外形呈四方形或六方形而内为圆孔的厚壁管子。两端有连接螺纹。主要用于传递扭矩和承受钻柱的重量。

31、钻杆:用高级合金钢制成的无缝钢管。两端有接头。用于加深井眼,传递扭矩,并形成钻井液循环的通道。可分为内平钻杆、管眼钻杆和正规钻杆。

32、钻铤:用高级合金钢制成的厚壁无缝钢管。两端有连接螺纹,其壁厚一般为钻杆的4~6倍。主要用作给钻头施加钻压,传递扭矩,并形成钻井液循环的通道。

33、接头:用以连接、保护钻具的短节。

34、钻具组合(钻具配合):指组成一口井钻柱的各钻井工具的选择和连接。

35、下部钻具组合:指最下部一段钻柱的组成。

36、钻柱:是指自水龙头以下钻头以上钻具管串的总称。由方钻杆、钻杆、钻铤、接头、稳定器等钻具所组成。

37、(刚性)满眼钻具:由外径接近于钻头直径的多个稳定器和大尺寸钻铤组成的下部钻具组合。用于防斜稳斜。

38、塔式钻具:由直径不同的几种钻铤组成的上小下大的下部钻具组合。用于防止井斜。

39、钟摆钻具:在已斜井眼中,钻头以上,切点以下的一段钻铤犹如一个“钟摆”,钻头在这段钻铤的重力的横向分力——即钟摆力作用下,靠向并切削下侧井壁,从而起到减小井斜角的作用。运用这个原理组合的下部钻具组合称钟摆钻具。40、井下三器:指稳定器、减振器和震击器。

41、稳定器:一种中间局部外径加大、具有控制稳定钻具轴线作用的下部钻具组合的工具。结构上分为直、螺旋和辊子三种形式。

42、减振器:一种安装在钻柱上的,能吸收来自井底产生的垂直和旋转振动的工具。

43、震击器:能产生向上或向下冲击震动的工具。

44、井口工具:钻台上用于井口操作的工具。包括大钳(吊钳)、吊卡、卡瓦、安全卡瓦、提升短节、钻头装卸器、旋接器等。

45、指重表:反映大钩上载荷变化情况的仪表,它可显示悬重、钻重和钻压。

46、钻进:使用一定的破岩工具,不断地破碎井底岩石,加深井眼的过程。

47、钻进参数:是指钻进过程中可控制的参数,主要包括钻压、转速、钻井液性能、流量、泵压及其他水力参数。

48、钻压:钻进时施加于钻头上的沿井眼前进方向上的力。

49、悬重和钻重:在充满钻井液的井内,钻柱在悬吊状态下指重表所指轴向载荷称为悬重(即钻柱重力减去浮力);钻柱在钻进状态下指重表所指的轴向载荷称为钻重。悬重与钻重的差值即钻压。50、转速:指钻头的旋转速度,通常以转每分钟为单位。

51、流量(排量):单位时间内通过泵的排出口的液体量。通常以升每秒为单位。

52、开钻:指下入导管或各层套管后第一只钻头开始钻进的统称,并依次称为第一次开钻,第二次开钻……。

53、完钻:指全井钻进阶段的结束。

54、送钻:钻进时,随着井眼不断加深,钻柱不断下放,始终保持给钻头施加一定的钻压的过程。

55、方入和方余:在钻进过程中,方钻杆在转盘补心面以下的长度称为方入;在补心面以上的方钻杆有效长度称为方余。

56、进尺:钻头钻进的累计长度。

57、机械钻速:钻头在单位时间内钻进的长度。通常以米每小时为单位。

58、钻时:钻进单位进尺所用的时间。通常以分钟每米为单位。

59、划眼:在已钻井眼内为了修整井壁,清除附在井壁上的杂物,使井眼畅通无阻,边循环边旋转下放或上提钻柱的过程。分正划眼和倒划眼。60、扩眼:用扩眼钻头扩大井眼直径的过程。

61、蹩钻:在钻进中钻头所受力矩不均,转盘转动异常的现象。62、跳钻:钻进中钻头在井底工作不平稳使钻柱产生明显纵向振动的现象。

63、停钻:停止钻进。

64、顿钻:钻柱失控顿到井底或其它受阻位置的现象。

65、溜钻:钻进中送钻不均或失控而使钻柱下滑,出现瞬时过大钻压的现象。

66、打倒车:蹩钻严重时转盘发生倒转的现象。

67、通井:向井内下入带有通井接头或钻头的钻柱,使井眼保持畅通的作业。68、放空:钻进中钻柱能无阻地送入一定长度的现象。69、吊打:在钻头上施加很小的钻压钻进的过程。

70、纠斜:当井斜超过规定的限度时,采取措施使井斜角纠正到规定限度内的过程。

71、钻水泥塞:将注水泥或打水泥塞后留在套管或井眼内的凝固水泥钻掉的过程。

72、缩径:井眼因井壁岩石膨胀等而使井径变小的现象。73、井径扩大:井眼因井壁岩石坍塌等而使井径变大的现象。74、单根:指一根钻杆。

75、双根:指连成一体的两根钻杆。

76、立根(立柱):起钻时卸成一定长度,能立在钻台的钻杆盒上的一柱钻柱。一般为三根钻杆。

77、吊单根:将钻杆单根吊起放入小鼠洞内的操作。

78、接单根:当钻完方钻杆的有效长度时,将一根钻杆接到井内钻柱上使之加长的操作。

79、起下钻:将井下的钻柱从井眼内起出来,称为起钻。将钻具下到井眼内称为下钻。整个过程称为起下钻。

80、短起下钻:在钻进过程中,起出若干立柱钻杆,再将它们下入井内的作业。

81、活动钻具:在钻井作业中,有时上提、下放或旋转钻柱的过程。82、甩钻具:将钻柱卸开成单根拉下钻台。83、换钻头:通过起下钻更换钻头的作业。84、灌钻井液:在起钻、下套管或井漏时向井内或套管内泵入钻井液,以保持井内充满。

85、钻头行程:一只钻头从下入井内到起出为一行程。86、循环钻井液:开泵将钻井液通过循环系统进行循环。87、循环周:钻井液从井口泵入至井口返出所需的时间。88、靶心:由地质设计确定的定向井地下坐标点。

89、靶区:允许实钻井眼轴线进入目的层时偏离设计靶心的规定范围。90、靶区半径:靶区圆的半径。91、造斜点:定向造斜起始的井深处。

92、造斜:利用造斜工具钻出一定方位的斜井段的工艺过程。93、增斜:使井斜角不断增加的工艺过程。94、降斜:使井斜角不断减小的工艺过程。95、稳斜:使井斜角保持不变的工艺过程。

96、造斜工具:用于改变和控制井斜和方位的井下工具。

97、弯接头:一种与井底动力钻具配合,用于定向造斜的井下工具。外形为一个轴线弯曲的厚壁接头,其公螺纹轴线与母螺纹轴线有一夹角,该角一般为1°~3°。

98、井底动力钻具(井底马达):装在井下钻具底部驱动钻头转动的动力机。

99、涡轮钻具:把钻井液的水力能经过叶轮转换成机械能的动力钻具。100、螺杆钻具:把钻井液的水力能经过螺杆机构转换成机械能的动力钻具 101、定向接头:一种用于标记造斜工具面的接头。

102、无磁钻铤:由导磁率近似于1的合金材料制成的钻铤。103、定向要素:定向井基本要素,包括井斜角、方位角和井深。104、井斜角:井眼轴线上某一点的切线(钻进方向)与该点铅垂线之间的夹角。

105、最大井斜角:在设计或实钻的井眼轴线上,全井井斜角的最大值。106、方位角:井眼轴线上某一点的切线(钻进方向)在水平面上的投影线,与真北方向线之间的夹角(沿顺时针方向)。

107、测深(斜深):自钻机转盘面(参照点)至井内某测点间的井眼轴线的实测长度。

108、垂深:井眼轴线上某测点至井口转盘面所在水平面的垂直距离。109、水平位移(闭合距):井眼轨迹上某测点至井口垂线的距离。

110、闭合方位角:真北方位线与水平位移方向之间的夹角。111、取心:利用机械设备和取心工具钻取地层中岩石的作业。112、岩心:取心作业时,从井下取出的岩石。113、岩心收获率:岩心长与取心进尺之比的百分数。114、岩心长:取出地面岩心的实际长度。115、取心进尺:钻取岩心时,钻进的实际长度。

116、钻井液(钻井流体、泥浆):用于钻井作业的循环流体。

117、滤饼(泥饼):钻井液在过滤过程中沉积在过滤介质上的固相沉积物。118、钻井液滤液:钻井液通过过滤介质流出的液体。

119、钻井液柱压力:由钻井液柱的重力引起的压力,其大小与钻井液密度和液柱垂直高度有关。

120、地层破裂压力:指某一深度的地层受液压而发生破裂时的压力值。121、压力当量密度:给定深度处的压力除以深度与重力加速度的乘积。122、溢流:井口返出的钻井液量比泵入量大,或停泵后井口钻井液自动外溢的现象。

123、井涌:溢流的进一步发展,钻井液涌出井口的现象。

124、井喷:地层流体(油、气或水)无控制地流入井内并喷出地面的现象。

125、压井:向失去压力平衡的井内泵入高密度钻井液,以重建和恢复压力平衡的作业。

126、卡钻:钻柱在井内不能上提、下放或转动的现象。(卡钻包括泥包卡钻、砂桥卡钻、沉砂卡钻、键槽卡钻、垮塌卡钻、压差卡钻、小井眼卡钻、缩径卡钻、顿钻卡钻、落物卡钻、水泥卡钻等)127、卡点:被卡钻柱最上点。128、落鱼:因事故留在井内的钻具。129、鱼顶:落鱼的顶端。130、鱼尾:落鱼的底端。

131、鱼顶井深:鱼顶距转盘面的距离。132、鱼尾井深:鱼尾距转盘面的距离。133、鱼长:落鱼的长度。

134、油井水泥:适用于油气井或水井固井的水泥或水泥与其它材料的任何混合物。135、初凝:当水泥凝结时间测定仪(维卡仪)的试针沉入水泥浆中距底板0.5~1.0mm时,则认为水泥浆达到初凝。

136、初凝时间:水泥从加水开始,直至水泥初凝的时间。

137、终凝:当水泥凝结时间测定仪(维卡仪)的试针沉入水泥浆中不超过1mm时,则认为水泥浆达到终凝。138、终凝时间:水泥浆从初凝至终凝的时间。139、凝结时间:初凝和终凝的总时间。

140、固井:对所钻成的裸眼井,通过下套管注水泥以封隔油气水层,加固井壁的工艺。

141、水泥返深(高):指环空水泥面在井下的深度。

142、注水泥塞:在井内适当位置注入水泥浆形成水泥塞的作业。143、挤水泥:将水泥浆挤入环空,在套管和地层之间形成密封的补救性注水泥作业。

144、套管附件:联接于套管柱上的有关附件。(如:浮鞋、浮箍、承托环、泥饼刷、水泥伞、扶正器、分级箍、悬挂器、封隔器等。)145、套管柱下部结构:套管柱下部装置的附件总称。

146、引鞋:用来引导套管柱顺利入井,接在套管柱最下端的一个锥状体。

147、套管鞋:上端与套管相接,下端具有内倒角并以螺纹或其它方式与引鞋相接的特殊短节。

148、浮鞋:将引鞋、套管鞋和阀体制成一体的装置。149、浮箍:装在套管鞋上部接箍内的可钻式止回阀。150、承托环(阻流环):是指注水泥时用来控制胶塞的下行位置,以确保管内水泥塞长度的套管附件。

151、胶塞:具有多级盘状翼的橡胶塞,用于固井作业过程中隔离和刮出套管内壁上粘附的钻井液与水泥浆。有上胶塞、下胶塞和尾管胶塞之分。

152、泥饼刷:安装在注水泥井段套管上的钢丝刷子,来清除井壁泥饼。153、水泥伞:装在套管下部防止水泥浆下沉的伞装物。154、扶正器:装在套管柱上使井内套管柱居中的装置。

155、刚性扶正器:指带有螺旋槽或直条的不具有弹性的扶正器。一般用于定向井。

156、分级箍:在分级注水泥时,装在套管预定位置具有开启和关闭性能的特殊接箍。

157、尾管悬挂器:是用来将尾管悬挂在上一层套管底部并进行注水泥的特殊工具,分机械式和压力式两种。它们都是借助卡瓦把尾管悬挂在上层套管上。

158、套管外封隔器:安装在套管柱上的一种可膨胀的胶囊,用来封隔开该胶囊上下部的井眼环形空间。

159、联顶节:下套管时接在最后一根套管上用来调节套管柱顶面位置,并与水泥头连接的短套管。

160、水泥头:在固井作业中内装胶塞的高压井口装置,并具有与循环管线连接的闸门。

161、通径规:是检查套管可通内径的工具。162、碰压:在顶替水泥浆结束时,胶塞与阻流环相撞而泵压突增的现象。

163、侯凝期:指水泥石强度满足后续施工所要求的时间。164、水泥环:水泥浆在环形空间形成的水泥石。165、套管:封隔地层,加固井壁所用的特殊钢管。

166、套管程序:是指一口井下入的套管层数、类型、直径及深度等。167、表层套管:为防止井眼上部疏松地层的坍塌和污染饮用水源及上部流体的侵入,并为安装井口防喷装置等而下的套管。

168、技术套管:是在表层套管和生产套管之间,由于地层复杂或完井所使用的泥浆密度不致压漏地层等钻井技术的限制而下入的套管。169、生产套管(油层套管):为生产层建立一条牢固通道、保护井壁、满足分层开采、测试及改造作业而下入的最后一层套管。

170、套管柱:依强度设计的顺序,由不同钢级、壁厚、材质和螺纹的多根套管所连接起来下入井中的管柱。

171、尾管:下到裸眼井段,并悬挂在上层套管上,而又不延伸到井口的套管。

172、筛管:位于油层部位具有筛孔的套管。

173、磁性定位短节:在套管柱上,接在靠近生产层附近的短套管(用来校准射孔深度)。

174、套管短节:小于标准长度套管的短套管。

175、套管头:由重型钢制法兰、卡瓦及密封元件构成,专门用来悬挂套管及密封环空的井口装置。176、套管公称外径:套管本体横截面的外径。

177、套管强度:指套管承受外载能力的总和(包括抗挤强度、抗内压强度和抗拉强度)。

178、钻井周期:一开到完钻的全部时间。

179、建井周期:从钻机搬迁安装到完井为止的全部时间,包括搬迁安装时间、钻进时间和完井时间三部分。

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