双江口水电站

2024-05-01

双江口水电站(精选三篇)

双江口水电站 篇1

关键词:压力前池,改造,泥沙淤积,模型试验

1 工程概况

云南省三江口水电站位于怒江、苏帕河及天宁河交汇处, 为高水头径流式开发, 于1993年底建成发电。由于上游起调节作用的茄子山“龙头”水库及各梯级电站已开发运行, 因此为三江口水电站引用流量从16m3/s增至32m3/s扩机2×16MW创造了可行的条件。为了实现这一扩容目标, 需要对压力前池改造前后泥沙淤积形态进行模型试验并加以分析研究, 提出优良的符合水力学条件的改造方案, 以实现扩容增加经济效益的目标。

2 水力学泥沙模型的建立

为保证原型、模型水力学相似, 按重力相似准则设计为1:20的正态定床模型。因原前池泥沙淤积中95%以上粒径均小于0.1mm, 因此前池原型泥沙沉速按层流公式 (斯托克斯公式) :

注:表中脚标p为原型, m为模型。

3 扩建前前池存在问题及其原因分析

由于原前池泥沙淤积严重, 一方面造成了只能停机清理淤积泥沙的局面;另一方面部分泥沙进入水轮机, 引起水轮机组的严重磨损。因此原前池泥沙淤积形态的模型是否合理可靠是有效改造前池的关键。为了保证模型试验成果的相似性与研究成果的科学有效性, 先对三江口水电站前池扩建前的基本体型 (见图1) 进行了淤沙试验, 验证原、模型淤沙的相似性。

试验按隧洞来水及电站引用流量均为16m3/s, 电站进水室前为正常蓄水位858.00m, 隧洞来水含沙浓度为1kg/m3, 原冲沙闸关闭进行模型试验。

水流进入前池后, 主流偏向右侧, 在前池左侧大范围 (约占前池断面的三分之二宽度) 形成大回流区;在压力钢管进水室前的静水坑左右两侧也各有一小回流区;冲沙闸前的回流很弱, 似静水。断面流速分布与表面流态基本一致。从前池水流分布可以清楚地看到在前池进口平面转弯段末的流速断面, 由于受弯道水流影响较大, 右侧最大流速为1.08m/s, 左侧最大回流流速为0.69m/s;流速通过前池上游段调整至进水室前的断面, 右侧最大流速为0.81m/s, 左侧最大回流流速为0.44m/s, 前池右侧流速仍为左侧流速的近两倍。

淤积形态与回流形态相对应, 进入前池的较粗颗粒泥沙以推移质运动的方式沿前池的右侧进入进水室前的静水坑内, 较细的颗粒以悬移质运动的方式大量在左侧回流区淤积。该试验成果与电站原型前池泥沙淤积对照, 其区域及形态完全吻合。

4 扩建后前池泥沙淤积形态模型试验研究及成果

为了改变上述泥沙淤积状况, 必须借增容扩建之机, 对原前池进行改造。因增加的容量将达到100%, 故首先应增建与原进水室相同的进水室, 然后再对原前池进行改造。

在实际的工程枢纽中, 前池周边除了高山就是陡坡, 若扩大前池容积则工程量很大, 因此, 应尽量在不扩大前池容积条件下对原前池进行改造。经过多次试验研究, 最终确定了在前池进口段, 部分底板向下挖;在原前池底板上新建中隔墙的推荐体型。具体方案如下: (1) 在桩号池左0+020.730m与池右0+013.130m之间建一横向挡水墙 (挡墙上游简称配水池) , 挡水墙顶高程为858.60m, 并在墙宽的1/4与3/4处各设宽3.5m, 高3.2m的闸门 (为1#、2#闸门) 来调节前池左右两厢的流量, 以保证左右两厢流量的均衡及冲沙用。 (2) 在桩号池左0+016.720m、隔0+000.000m处至池左0+89.610m、隔0+072.51m处设一纵向中隔墙, 将前池分为左右两厢, 在左右两厢的中隔墙顶部每相隔1m增设2m×0.4m (宽×高) 的叠梁门, 底高程857.60m, 隔墙顶高程858.60m。正常运行时, 提起叠梁中隔墙两侧水面连通, 来调节前池左右两厢的流量, 以保证左右两厢流量的均衡及冲沙用。 (3) 在原冲沙闸右侧增设一道侧堰, 侧堰长35m, 堰顶高程为正常蓄水位858.00m。模型试验表明:配水池水流翻滚, 仅在弯道凸岸及两导墙下游侧有淤积;左厢主要淤积在中偏右侧;右厢右侧淤积较左侧多;但淤积量较左厢有所减少;中隔墙两侧几乎无淤积。前池总淤积仅为来沙的19%左右。

5 结束语

(1) 模型试验研究是在电站经十多年运行、前池受多种边界条件的约束和投资限制的基础上进行的, 原前池的流态必然受泥沙淤积, 且淤积后难以冲走的限制。扩建后以引用阿鸠田电站尾水为主, 水质含沙状况大为好转, 尤其是压力前池扩建后运行情况良好, 电站可连续运行, 彻底解决了以往停机人工清淤的问题, 彻底避免了停机损失和人工工时费。

(2) 左厢冲沙时, 水流可从右厢进入, 满足两台机发电的要求, 改变了原来前池清淤必须全停机的状况, 增加了经济效益, 同时, 右厢冲淤的时间短, 又增加了经济效益。

双江口水电站 篇2

(1) 现地工控机长期运行, 设备老化花屏, 严重影响设备的现地监视和控制功能。

(2) CCU模件严重老化, 近年来故障率上升明显, 备品严重不足。

(3) LCU与外围设备采用的串口通信模式, 经常出现通信故障的现象, 严重影响现地信号的实时采集。

(4) 电源和控制权切换回路设计在一起, 维护和检修难度都大大增加, 近年来时常出现控制权切换无效的现象。

(5) 交流采样回路的设计不够完善, 无冗余措施, 一旦出现问题将严重影响机组的功率调节功能。

因此, 原监控下位机系统已不能满足对我厂机电设备进行安全监控的要求, 厂部决定在南水北调六号机增容改造工程中对6号机的监控下位机系统进行更新改造。

1 新6号机组下位机监控系统结构

改造后6号机组下位机监控系统由2面机组LCU屏、1面顺控屏和1面测温屏组成, 如图1所示。

1.1 LCU屏

下位机LCU主要采用南瑞自主研发的智能可编程控制器MB80系列模件。配备4块32点DI输入模件;3块32点SOE量输入模件;3块16点模拟量输入模件;3块32点开关量输出模件;2块CPM通信模件。系统配置双机四网热备系统, 所有I/O模块采用与CPU同系列产品, 所有模块支持带电热插拔功能。

1.2 机组顺控屏

顺控屏采用南瑞自主研发的MB40可编程控制器构成机组事故停机和紧急停机的装置, 能在机组各类事故情况下, 作为现地L C U的后备与L C U同时启动自动停机流程, 保证了机组事故停机的可靠执行。

1.3 机组测温屏

测温屏采用3块测温模件, 对机组各有关部位温度进行连续监视, 并将测温故障信号和测温事故信号送入机组监控屏实现机组温度故障和事故控制。

2 新6号机组下位机的功能

改造后6号机组下位机现地控制单元主要有以下功能。

2.1 数据的采集和处理

通过I/O模件的数据采集、通信模件的通信驱动运行, 所以数据均送至CPU模件;一些数据需要加工处理也在CPU里完成。

2.2 控制与调节

机组的启停、事故处理、PID运算, 机组状态变换流程均运行在PLC内, 上位机及触摸屏把控制令发送至PLC, 经解析、合法性判断后执行相应流程。

2.3 显示监视

通过触摸屏可以监视本台机组的运行工况, 根据需要, 也可扩展监视其他远程节点状态。

2.4 信号报警

触摸屏画面的光字及历史记录起到报警提示作用。

2.5 通信

外部设备采集的数据通过八串口通信模件送至CPM通信模件;通信模件完成与威盛表、交流采样、温度巡检测量装置等通信并将采集到的信息上送至上位机系统。

2.6 自诊断功能

系统能检测出C P U自身故障、I/O故障、接口模件故障、通信控制模件故障、电源模件故障, 各模件均可把自身故障作为开关量送出。

3 改造过程分享

6号机作为丹江电厂首台改造的监控下位机系统, 克服了许多困难, 也取得了一些改造经验。改造过程主要可分为三个步骤。

3.1 施工前的准备

3.1.1 收集资料

(1) 老监控的安装原理图、配线表及电缆清册的收集整理。

(2) 现场旧盘拆除查线, 确定保留的电缆。

(3) 重要回路及PT/CT回路的查线。

3.1.2 整理资料

(1) 编写改造施工方案, 编制新监控电缆清册。

(2) 根据保留电缆的情况排布开入/开出点表。

(3) 绘制特殊回路及重要回路接线原理图。

3.1.3 流程修订

(1) 对比老流程审议厂家提供的新监控流程。确保流程的功能的完整性和逻辑正确性。

(2) 完成设备出厂验收检验工作, 对新监控的元件布置和端子排布提出建议。

3.2 改造安装施工

3.2.1 新盘查线

(1) 新盘进场后, 对照发货清单做好开箱验收工作。

(2) 检查盘体无破损, 盘内元件无损坏无松动。

(3) 对照出厂图纸对新监控盘内接线进行检查。

3.2.2 安装接线

(1) 完成盘体安装工作。

(2) 敷设电缆。

(3) 按先盘间后外围、先弱点后强电、先旧后新、先短后长的原则完成电缆接线工作。

3.2.3 接线检查

(1) 检查电源电缆极性。

(2) 检查PT/CT回路接线正确作导通实验。

(3) 检查开出端子公共端短接线。

3.3 现场调试

3.3.1 通电

(1) 检查监控电源回路对地绝缘合格, 无短路。

(2) 检查无强电串入PT/CT回路和其它设备的可能。

(3) 检查监控不会开出动作现场执行设备。

(4) 新盘送电后, 检查各元件工作情况正常。

3.3.2 信号传动试验

(1) 从信号源头对监控开入信号到触摸屏和水机/监控。

(2) 从监控盘对开入信号到中控室, 检查语音光字和简报。

(3) 强制开出动作继电器检查外围执行设备动作正确。

(4) 检查模拟量和综合判断量正确。

3.3.3 无水试验

(1) 检查监控现地、远方开停机流程。

(2) 检查监控事故停机流程。

(3) 检查水机保护盘事故停机流程。

(4) 检查开关同期合、实验合、无压合流程。

4 结语

MB80 PLC的各项性能满足水电厂自动化的要求, 且该系统维护简便, 同时也为水电厂的运行、维护减少了工作量及生产成本, 为丹江口水电厂实现“无人值班、少人值守”提供了技术基础。目前新的6号机组监控下位机系统已稳定运行了一年, MB80 PLC在丹江口水电厂6号机的首次成功应用为我厂全面开展监控系统下位机改造工作积累了宝贵经验。

摘要:丹江口水电厂监控现地控制单元原采用南瑞MB1000为基础的SJ-600型智能分布式现地控制装置, 现采用南瑞MB80为基础的监控现地控制单元对6号机LCU进行更新改造。文中主要介绍了丹江口水电厂下位机改造后的配置及功能, 改造的过程和获得的经验。目前新的6号机组监控下位机系统已稳定运行了一年, MB80 PLC在丹江口水电厂6号机的首次成功应用为我厂全面开展监控系统下位机改造工作积累了宝贵经验。

关键词:丹江口水电厂,计算机监控系统,现地控制单元,MB80

参考文献

双江口水电站 篇3

宁乡县双江口社区村总人口5024人,居民1343户,57个村民小组,党员160人,3476亩耕地面积,村两委班子成员6人。2016年人均收入16000元,社区集体经济收入35000元。主导产业①农业种植 ②养殖业。

为加快推进我村美丽乡村建设的步伐,改善村庄面貌,提高宜居幸福指数,促进经济和社会发展,今年社区注重美丽乡村建设,以稻花香里为核心,继续深挖农耕文化,深入开展项目建设,加强农村环境综合整治。现将我社区美丽乡村建设工作总结如下:

一、成立领导班子,健全机制,凝聚人心。成立双江口社区美丽乡村建设工作领导小组 顾 问:刘利文 组 长:贺雨后

副组长:彭超、陈来青、高玉莲、彭辉、黄光祥 成 员:全村党员组长

领导小组负责社区建设的全面指导调度和组织开展督查验收等工作,坚持定期调度,年中观摩,年底验收。各村民小组长为监督员,聘请专职卫生保洁员负责各片的环卫工作,成立了垃圾回收站,明确责任,分工协作,充分发挥了班子的战斗堡垒作用。

二、推动发展,落实项目,服务群众。

1、阵地建设

①村部规范化管理,投资12万余元,创村级“一站式服务”平台,便于村民办事服务。

②投资2万余元,把党员活动室洗刷一新(有投影仪、电脑、办公桌椅,有话筒音响设备)。

③村部改建装修,投入44万余元。

2、项目建设

①今年继续开展美丽乡村示范建设,庙湾美丽屋场二期项目投标按三资交易程序进行,主公路已硬化,屋场重新规划以点带面。把美丽屋场所有辐射农户的入户公路全部硬化、亮化、绿化,并修建了村民健身广场,丰富了群众的健康文化生活。

②投入40万元整修硬化了近1000米的村南北公路。

③投入55万元对社区内所有沟渠进行了清淤疏浚,目前项目全面完成。对社区环境进行了全面综合整治。社区垃圾拖运和路面保洁费用共14万余元。

④投入40万元新建了一个社区停车场。停车场占地825平方米,规划停车位55个。

2017年各项建设项目投资共150万余元。

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