电厂汽机

电厂汽机（精选十篇）

电厂汽机 篇1

电力是人们生活不可或缺的重要能源类型。电力企业在实际生产中必然会应用汽机, 然而其在运行中会不可避免地出现故障, 影响正常功能。为此, 需要强化对汽机故障的调查分析, 制定合理解决方案, 保障汽机功能性。

1 故障调查技术分析

针对电厂汽机故障, 需要选取有效的调查技术, 提高故障调查的准确性和有效性, 推动汽机的有效维护。

1.1 汽机性能调查技术

性能指标调查对分析电厂汽机故障具有十分重要的推动作用, 主要按照输入、演算、控制和输出4个流程进行。例如, 凝汽器运行异常主要是由于冷却水管内壁出现沉积物, 导致水管的基础性能下降。通过性能调查技术完成其调查和诊断, 主要采用温度传感器、超声波流量传感器等进行布置, 完成对水温的分析、记录和传递, 并由相关系统完成数值分析和存储, 最终完成对凝汽器的性能分析, 评价冷却管道的清洁程度。

1.2 轴承故障检测技术

轴承是汽机的关键组成部分, 且由于汽机主要是由金属构成, 在实际使用过程中, 会不可避免地发生磨损。在轴承的故障调查技术应用中, 可以采用轴承金属研磨检测、轴承倾斜检测和轴承金属接触检测等, 完成对轴承的故障诊断和分析。

1.3 汽机异常振动调查技术

汽机在实际运行中, 可能会出异常振动的情况, 影响汽机运行安全。可以采用接触式检测或非接触式检测的方式完成对汽机异常振动的诊断, 为后续的维护和故障处理提供基础, 保障汽机的安全性和功能性[1]。

2 故障分类

根据以上三大故障调查技术, 结合工作实践, 可将电厂汽机运行故障分为四大类。

2.1 汽机真空下降

汽机真空下降是汽机性能调查发现的基础问题, 循环水系统、真空泵、凝汽器等都可能导致汽机真空下降, 并进而导致汽机的排气压力升高, 使得轴承座受到高压和高温的影响, 导致汽机出现振动, 甚至可能会出现凝汽器管断裂等情况, 危及汽机安全性。

2.2 注油器出口油压下降

注油器出口油压下降同样是电厂汽机运行故障调查中所发现的一大问题。以某火电厂为例, 故障调查中发现, 汽机使用初期的注油器出口压力为0.065 MPa, 属于正常范围, 但是随着汽机使用时间延长, 逐渐出现出口油压下降的情况, 如表1和图1所示。该电厂汽机故障前后变化明显, 可能是由于汽机油泵出口逆止阀密闭性不强, 或是注油器滤网堵塞, 进而导致了运行故障的发生[2]。

2.3 汽机轴承受损

轴承是汽机的重要组成部分, 汽机故障主要是由于轴承损坏造成。其损坏主要有两个原因, 具体如下:

(1) 质量问题。汽机轴承采购过程中, 对轴承性能和质量检查不够全面, 使得轴承自身出现质量问题。这也就导致轴承在实际运行中, 磨损现象严重, 一段时间后即损坏。

(2) 保养和维护问题。轴承在实际应用中, 如果不能得到有效保养和维护, 尤其是受到水冲击、温度变化等, 而维护又不够及时, 就将导致轴承长期处于不良状态, 进而损坏汽机。

2.4 汽机异常振动

汽机异常振动较为普遍, 且引发因素较多, 其中主要包括气流震荡、摩擦和转子热弯曲这几点。其中气流震荡可能是由于汽机负荷超出一定额度, 导致轴振动过大;还可能是由叶片和轴封等因素引起的气流激振。再如摩擦振动——由于摩擦的产生, 加速的转子发生热弯曲, 导致频振增大, 进而导致异常振动的发生[3]。

3 故障解决方案

结合电厂汽机运行故障调查结果, 制定合理解决方案, 完成对电厂汽机故障的处理和控制, 推动汽机稳定运行, 规避安全和质量隐患。

3.1 汽机真空下降解决方案

汽机出现真空下降故障后, 需采取合适的故障调查技术, 明确具体原因, 有针对性地提出适宜的解决方案。如果发生水循环中断故障, 需要及时开启备用循环泵, 清理循环水泵进水口和出水口的杂物, 且检查泵自身的状态;如果是真空泵出现故障, 则判断真空泵是否需要更换或修理;如果出现凝汽器满水的情况, 则主要是由于铜管泄漏, 严重时需停机修理。

3.2 注油器出口压力变化控制

结合故障分析, 判断是否出现汽机注油器出口逆止阀密闭效果不好的情况, 如果是, 首先需要及时对逆止阀进行更换和修理, 再将堵塞严重的滤网更换掉, 且对注油器内部的所有滤网进行全面清洗, 保障滤网功能性。另外, 还需定期展开加油和滤油工作, 达到控制注油器出口压力变化的目的[4]。

3.3 汽机轴承受损解决方案

首先, 需要对轴承的采购流程进行优化, 采购前将样品送至试验室, 展开轴承性能检测, 控制轴承质量关。其次, 对已采购的轴承也需进行检测。第三, 轴承安装过程中, 需避免杂物进入轴承。如果出现轴承偏移的情况, 需要对汽机负荷进行适当调整。最后, 强化汽机轴承维护工作。成立专门的维护小组, 重视轴承受损情况, 定期展开轴承外观、性能等方面的检查, 再对轴承中的润滑油进行补充, 避免油量不足导致轴承损坏。

3.4 汽机异常振动解决方案

由于汽机异常振动较为常见且因素较多, 故其解决较为繁琐, 需要结合引起振动的具体因素, 制定合理的解决方案。

(1) 油膜震荡和气流激振的处理。首先, 控制轴瓦, 先对轴瓦的比压进行适当增加, 再调整轴瓦顶部间隙, 控制轴瓦和轴颈之间的接触角 (通常情况下可以减少5~10°左右) , 再适当应用低粘度润滑油。

(2) 气流激振的控制。基于气流激振的基本性质, 需要结合长期记录绘制组曲线, 并结合曲线基本情况, 对其负荷变化率和负荷范围进行控制。

(3) 摩擦引起的振动控制。维护人员可以根据平时汽机运行正常时是否存在不规则噪音, 分析相应构件和润滑油的基本情况, 酌情更换之。尤其要尽可能避免转子热弯曲的情况发生[5]。

4 结束语

汽机作为电厂重要设备, 对电力企业服务具有深远影响。为了保障电厂汽机的稳定和安全运行, 需要定期展开故障调查, 详细对汽机性能和设备状态等进行检测, 及时发现故障点, 详细分析故障产生的主要原因。进一步, 制定科学合理的解决方案, 完成故障处理, 保障电厂汽机稳定运行, 最终促进电力企业社会价值的实现与经济效益的提升。

参考文献

[1]韩明.浅谈火电厂汽轮机运行故障处理技术[J].能源与节能, 2013 (12) :154-155.

[2]何坤贵.火电厂汽轮机运行故障对策技术研究[J].企业技术开发:学术版, 2015, 34 (1) :58-59, 69.

[3]殷富伦.浅谈火电厂汽轮机异常振动原因及处理措施[J].科技创新与应用, 2015 (27) :163.

[4]赵鹏.火电厂汽轮机运行故障对策研究[J].能源与节能, 2015 (11) :27-28.

电厂汽机工作总结 篇2

一.强化安全管理、确保安全生产

对本专业人员经常性进行安全教育，健全各类台账。制定专业奖金分配细则和班组评比细则，定期组织各班人员进行评比，讲评。完善两票三制并定期检查。督促专业人员进行两季安全大检查，查找设备隐患，提高设备完好率和备用率。认真贯彻落实“安全第一、预防为主”的工作方针。

二.狠抓经济指标，奖优罚懒。

督促各班经济运行，常抓指标，进行月度评比。根据综合表现进行绩效考核。对直接影响经济效益的供热压力更是紧盯不放，在满足热网要求的基础上不断调整压力，在耗煤量一定的情况下尽量多发电。初步估算经过不断调整每月至少可多发电50万kw.h。

三.加强日常管理，提高人员素质

在班组管理方面,一方面坚持人性化管理,坚持到职工中间，了解员工的思想动态，帮助解决员工工作、思想、生活方面的实际困难，为员工创造良好的工作环境及精神环境，使员工能有一个良好的心态，积极投入到工作中去。另一方面，积极宣传倡导团队精神和执行力意识，建立一支具有团队精神、顾大局、识大体的团队。使员工认识到自己生活在一个团队中间，不能我行我素，树立层层负责的安全意识，建立个人对班组、班组对值际、值际对部门、部门对公司负责的安全网。树立对上级正确命令坚决服从和认真去执行的工作态度，提高员工执行力。再一方面，建立严格的考核制度，没有规矩不能成方圆，向全专业人员传达公司及运行部的文件精神，做好员工的思想工作，认清当前公司面临的形势，适应形势的要求，加大班组考核力度，对在工作中违反劳动纪律，违反两票三制的员工，发现一起考核一起，决不手软。使员工都能在自己的岗位上积极认真地工作，从而保证了安全工作的顺利进行。平时加强现场考问，做好各类事故预想，提高人员的技术水平。

四.半年主要工作

1.冷却塔水池的清淤工作。提高循环水水质，降低化学药品的投放，提高机组真空率，降低煤耗，减少设备腐蚀。

2.解决 了#2机调压器膜盒损坏,导致油中带水的问题。

3.更换冷却塔部分散热填料和喷嘴，提高热交换率。

4.更换冷却塔栏杆，防止人员落水。

5.拆除改造#1，#2机胶球系统电缆,使汽机厂房临时电源规范化，集中化。

6.根据运行方式，停用#1除氧器，提高除氧效果。

7.#1，#2机冷油器更换进水总门，旁路门，出水门。减少跑冒滴漏节约资源。

8.#2机凝汽器循环水甲侧进水门维修。

9.#1机更换油箱油位计。

10.#2机高加进水门杆变形处理。

11.#1机高加旁路带压堵漏。

电厂汽机 篇3

摘 要：火电厂作为我国电力行业的重要部分，其安全性评价问题仍是企业发展的重中之重。火电厂查评时常见的安全隐患包括汽机本体存在问题、调节系统及保安系统存在问题、汽轮机辅助设备问题以及汽机专业管理问题。火电厂施工现场、电缆、企业内部的安全管理措施和安全管理的信息设计，对于火电厂汽机专业的安全性至关重要，对国计民生也有着十分重大的意义。

关键词：安全性评价 火电厂 汽机专业

中图分类号：TM621 文献标识码：A 文章编号：1672-3791（2016）05（b）-0069-02

火电厂，作为较早应用的发电方式，仍是现代社会电力行业发展的主力军。建设和谐社会、发展循环经济的国家大背景下，在提高火电厂发展方向上要着重考虑其安全性问题。目前的安全状况不容乐观，设施庞大、基层人员素质不高、干扰因素多等多种原因，导致各个火电厂安全事故频频发生。因此，火电厂企业长久发展的前提就是安全管理问题，管理人员应给予足够重视。当前火电技术必须不断加速发展，才能适应国家对和谐社会的要求。火电厂安全评价是查找、分析、预测汽机运行的安全隐患，并通过提出的合理应对措施，来指导火电厂危险源的安全监控及责任事故预防，最终使事故率降到最低、安全投资效益最优。就火电厂安全性来说，如不能安全运行，会造成企业职员伤亡、设备损坏以及大型事故发生，不能连续供电最终酿成重大经济损失。

1 火电厂安全性评价时常存在的隐患

火电厂查评时常见的安全隐患包括以下几方面。

1.1 汽机本体存在问题

常见问题有：汽轮机振动、机组运行轴封漏汽及内缸变形等问题。目前，汽轮机轴瓦振动超过报警值的现象较常见。由于启动过程振动强度大，使得轴封漏汽、油中进水等现象常有发生，加剧电厂能耗及油质劣化，甚至发生大型事故。汽封齿间隙过大，导致安装设备的质量问题；汽封体质量及漏汽等问题都会加剧安全问题的发生。此外，内缸变形也是汽机本体常存在的问题，主要是由于汽缸未充分释放应力，逐渐释放的残余应力会导致汽缸变形。

1.2 调节系统及保安系统存在问题

部分火电厂汽门常突然关闭，严重时甚至紧急停机。常见原因：第一，汽门安装制造时，门杆与阀门座不配套等造成摩擦；第二，填料不合理，造成低温硬度过大而发生摩擦；第三，安装使用不当致门杆弯曲等，以及汽轮机超速限制执行不严。火电厂机组大修后没有及时进行超速试验、危急保安器注油试验以及危急保安器超速试验等构成安全隐患。

1.3 汽轮机辅助设备问题

火电厂设备的油系统存在安全隐患，包括阀门为立式安装或使用铸铁材料、阀门使用塑料垫等；主油箱放置距离不符合要求；抗燃油质量问题、油渗漏现象较为常见。轴承润滑油油量不足等导致轴温瓦温超标。火电厂机组压缩空气管道与氢气系统管道连接，当隔离门不严时空气进入机组氢气系统，严重时发生爆炸。火电厂设备保温工作不到位、标志不规范等现象较为普遍，也会增加安全隐患。

1.4 汽机专业管理上也常常存在问题，尤其是检修过程中应该加强质量控制，严格执行质量标准，运行管理方面均有待提升

部分安全防范措施尚不完善，执行力度不严格；汽机设备台账的缺项现象较多、不规范、不能发挥有效的技术管理作用；设备参数异常，没有日常维护的实际情况及故障记录，不能为检修提供依据；火电厂汽机重要试验未按要求进行；汽机本体的技术管理、监督管理等相关管理不到位、自检工作不足等都会使得汽机专业在管理方面存在较大问题。因此，做好汽机运行的主要数据记录，为故障分析参数提供参考，主要数据记录包括运行时间、运行方式、启停次数，以及汽温汽压负荷变化率、超温超压运行时间、事故原因及处理等。一旦出现设备、参数等异常情况，管理人员应及时组织分析设备运行并设法消除异常。火电厂汽机管理应向精细化管理发展，实施精细化职能管理才能增值出效。加强培训工作，运行人员需加强国家规范的学习和执行力度，而检修人员应掌握汽机检修工艺及标准；开展设备劣化趋势分析及预防性检修，加强技术交流沟通与管理，建立完整专业管理体系，提高管理人员的管理水平和管理理念。

2 基于安全性评价的火电厂汽机专业安全现状分析的意义

当代社会，电力安全着实影响着我国经济建设和人民生活，及时地安全管理，充分制定并实施安全防范措施，对国计民生有着十分重大的意义。首先是火电厂建设施工现场的安全管理，这是火电厂安全管理重要环节，责任重大。火电厂安全事故常有发生，无法有序进行正常施工作业，因此加强土建结构施工的安全管理有重要意义，先进土建施工技术能加快进度并提高安全系数。其次是火电厂电缆安全管理，电缆故障或受外部因素影响而导致火灾时有发生，因此，积极维护与管理电缆设施对于火电厂安全性影响很大。加强改善电缆安全设施工作，减缓电缆绝缘老化。科学规划与管理，完善电缆安全措施及规章制度，实现电缆技术监和安全管理工作高效有序进行。最后是火电企业安全管理措施和信息设计，最首要步骤是根据制度体系指导安全工作。安全事故受客观和主观因素影响，预见性提高，经科学方法分析预测设备系统安全隐患，为此而设计安全管理信息系统。由于用户复杂性、评价数据库结构复杂性和数据量大，建立具有共享功能的系统结构，最大限度满足用户需求。因此，基于安全性评价的火电厂汽机专业安全现状分析研究具有重要意义。

3 结语

火电厂生产过程工序复杂，安全隐患多，企业技术水平有限，大大增加了各部门安全风险。发生电力事故或汽机设备系统事故时，火电厂供电系统中断会影响火电厂的正常作业，对人民的正常生活也会带来极大不便，严重者还可能造成人身伤害。发生系统瓦解时，大面积停电会给国民经济及人民安全带来灾难性后果。因此，积极加强火电厂安全管理及分析评价，能增强供电企业市场竞争地位，甚至国民经济发展带来贡献。

参考文献

[1]陈军.基于安全性评价的火电厂锅炉专业安全现状分析[J].发电与空调，2014，35（159）：53-55.

电厂汽机常见问题及其应对措施研究 篇4

关键词：电厂汽机,问题,应对,措施

1 电厂汽机的常见问题

1.1 滤油机安装问题

当滤油机安装到位之后,需要实现主油箱过滤,利用滤油机中的脱水回路完成工作。一般情况下,滤油机出力约为100 L/min。在滤油过程中,开启机组的交流润滑油泵,实现油泵连续运行。对汽机组实行调试,并从机组的冷油器出口位置取出油样,进行油质颗粒化验。经过化验,如果油中不含有水分,但是颗粒比较多,可考虑改变原有的滤油机运行方式,以循环过滤为主。因此,如何在较短时间内,实现油中颗粒度的合格过滤,将对机组的启动时间产生较小影响,是值得思考的问题。

1.2 汽轮机组油系统故障

在检修电厂汽轮机组过程中,经常发现汽轮机的轴瓦或者轴颈部位磨损严重,尤其以轴颈的表面粗糙最为严重,甚至造成系统停机,影响正常工作任务的开展,不利于汽轮机组的安全运行。当前,应对汽轮机的轴瓦磨损或轴颈磨损问题,多采取堆焊方式,再进行打磨抛光,完成修复过程。但是在一些电厂的修理部门,并不具备这些修复条件或者修复技术,这就需要与汽轮机的生产厂商加强联系,以完成修复任务。应该认识到,轴瓦、轴颈的磨损大多由于汽轮机油系统中的机械杂质问题,造成油品的杂质较多、品质不佳等,不利于机组润滑效果,甚至造成调节阀堵塞问题,对机组运行产生严重影响。

2 应对措施

2.1 汽机辅机的优化运行

有关汽轮机组的设计与应用,可有效推动电厂汽机的优化运行,提高运行效率与运行经济性。应该认识到,在汽轮机组的实际运行过程中,如果处于正常运行状态下,则各项数据指标均在额定范围之内,汽轮机安全、稳定运行;但是如果运行指标出现变化,如超过了额定参数,处于动荡运行状态,将对汽轮机组的安全运行造成威胁。因此,在汽机运行过程中,应加强观察与监督手段,以此减少故障可能性,及时发现问题、解决问题,避免出现大事故。

2.2 注重油系统的管道清洁

在电厂汽机运行过程中,担负着轴承润滑、系统调速等任务,除了确保储油系统的清洁度之外,强化输油管道清洁也非常重要。只有提高输油管道清洁度,才能确保阀体、轴承中不会渗入杂质,对设备造成影响。当检修汽轮机之后,可采取整体油循环的方法,清洁机组油系统,可实现两台油泵的并行循环。在加装滤网过程中,应注意确保储油系统、输油系统的清洁度,每天更换或者清洁滤网,确保滤网没有任何杂质、垃圾,保障机组正常运行。

2.3 优化调节电动给水泵

对于汽机运行的电动给水泵来说,根据不同的运行方式,可以分为定速给水泵与变速给水泵两种形式。当定速泵处于运行状态时,通过调节锅炉给水门的开度,改变管路的阻力方式,实现水速变化。在低负荷运行状态下,阀门的节流损失比较大,同时耗费较多能耗;当变速泵处于运行状态时,可以通过改变平移泵扬程、变动转速等方式,实现汽机给水泵的稳定运行,不会对管道阻力造成影响,也不会影响给水调节阀的使用,实现节能目标,尤其在低负荷运行状态下,效果更佳。

2.4 保障汽轮机的经济性

a)优化汽轮机参数。在电厂汽机运行过程中,在锅炉、汽轮机零件强度等许可的情况下,可适当提高汽轮机的运行压力和温度,确保运行效率的提高;

b)降低电厂汽轮机的背压,逐渐变小冷源状况,确保汽轮机的高效率、经济性运行。但是在运行过程中,应结合循环水的经济调度原则,合理选择真空程度;

c)改善热力循环状况,适当提高回热的级数,改善热系统,实现供热式运行,利用废热将凝结水加热,同时应用低压省煤设备;

d)将级间的轴向间隙优化调整,同时添加径向的汽封片。在已经运行的机组中,应适当将喷嘴和叶片之间的轴向间隙进行调整,同时加入若干汽封片,以此提高运行效率;

e)调节汽轮机的构造与运行方式。通过优化现有汽轮机的运行状况,降低能耗,确保高速运行;同时对现有的汽轮机调速系统,奠定在安全运行的基础上,尽量提高经济性,改进传统的调节方式,增强热效率。

3 结语

电厂汽机 篇5

2014年已经过去，回顾这一年来的工作情况，我们汽机运行乙班是一个具有团队精神、顾大局、识大体的班组，全班员工在车间领导的正确领导下，在全班员工的共同努力下，顺利完成了公司下达的各项经济利润指标和安全生产指标，取得了较好的成绩，严格执行两票三制，对不合格和有疑问的工作票坚决不予执行，制止无票工作，保证了全年两票的合格率达100%。重大操作，开停机数次，均未出现异常情况。一．四班运行期间

1.强化安全管理、严格两票三制、确保安全生产。在安全生产方面，利用班前.班后会.学习班的时间,认真贯彻落实“安全第一、预防为主”的工作方针，全面做好各项安全管理工作.本班多次发现处理不安全隐患，均未出现异常情况。说明了全班人员具有较高的安全意识和操作水平。

2.加强技术培训，提高岗位人员的理论知识和处理异常及事故的能力。圆满完成了公司、车间安排的学习任务并取得了较好的考试成绩，没有迟到旷课的现象发生。3.狠抓节能降耗工作，减少资源浪费。节能降耗工作执行的好坏，直接关系到企业的经济效益，关系到员工的经济利益，因此，我们班根据企业所面临的现状，必须做好节能降耗工作，每个人都要树立节能意识，从自己身边的点点滴滴的小事做起，节约一滴水一度电，严格控制各种滴漏跑冒现象。为公司的经济效益的完成做出应有的贡献。二．三班运行供热期间

1.由于担负全市的供暖任务，启动的机组多。人员分散，技术力量相对薄弱，我们班采用技术问答、现场考问、事故预想、假事故演习等形式进行多种形式的培训工作，以满足安全生产的需要。特别在供热问题上进行重点培训，防止出现安全问题，特别是车间领导在技术培训课上进行讲解，丰富了员工运行操作经验，提高了岗位人员的理论知识和处理异常及事故的能力。

2.合理分配机组负荷，根据供热需求及时调整直供水温度及供汽参数，达到机组运行经济效益最大化。要求加大对设备的巡回检查力度，做到对运行设备健康状况心中有数，做好设备的定期试验及轮换工作。

3.强化班组管理、树立一支具有团队精神的班组。在班组管理方面,一方面坚持人性化管理,坚持到职工中间，了解员工的思想动态，帮助解决员工工作、思想、生活方面的实际困难，为员工创造良好的工作环境及精神环境，使员工能有一个良好的心态，积极投入到工作中去。另一方面，积极宣传倡导团队精神和执行力意识，建立一支具有团队精神、顾大局、识大体、特别能战斗的团队。使员工认识到自己生活在一个团队中间，不能我行我素，树立层层负责的安全意识，树立对上级正确命令坚决服从和认真去执行的工作态度，提高员工执行力。再一方面，建立严格的考核制度，没有规矩不能成方圆，向全班人员传达公司的文件精神,做好员工的思想工作,认清当前公司面临的形势,适应形势的要求,使员工都能在自己的岗位上积极认真地工作,从而保证了安全工作的顺利进行。工作中存在的问题及不足

1.在安全管理上还有不细致的地方，人员管理上还有不到位的地方。

2.在理论技术方面还存在不足。3.在经济指标和节能降耗上分解不到位，运行分析还不够，分析不及时。4.两票三制、及定期切换试验制度还存在执行不到位的现象。5.在创新方面还存在不足。改进措施：

1.加强安全管理，要全方位进行大胆管理。

2.利用业余时间加强自身的理念技术学习，提高理论技术水平。

3.经济指标和技能降耗分解到位，加强技术分析，4.在两票三制、及定期切换试验制度的执行上加大检查和考核力度，确保安全工作的顺利进行。

5.在创新方面，要加强自身的技术学习，加强对现场设备及运行方式的研究，提出有价值的创新及合理化建议。总之,在今后工作中要认真、认真、再认真，细致、细致、再细致，努力把自己的本职工作做的更好。

电厂汽机 篇6

1.1 传统的火电厂锅炉汽机存在的环保问题

传统的火电厂锅炉汽机存在的最大问题就是环保方面的问题, 主要表现在以下几个方面:

其一, 所排放的气体浓度较高, 也就是二氧化硫和二氧化碳的排放量浓度较高。先说二氧化硫, 由于我国在发电这方面的能源的消耗都是以煤炭为主的, 而煤炭中的大部分都是用于燃烧, 其中每吨煤炭的含硫量达到了1%, 所排放出的二氧化硫占所有能源消耗排放量的1/3。至于二氧化碳, 该气体是形成全球变暖的重要原因, 而在二氧化碳排放量中, 火电厂煤炭的燃烧产生的二氧化碳的比例位居前列。

其二, 烟气的高温排放。由于煤炭在燃烧的过程中会产生二氧化硫, 为了防止设备被腐蚀, 就需要较高的烟气进行排放以降低温度。但是我国的锅炉汽机的高温排放大大降低了发电的效率, 也造成了大量热量的损失以及能源的消耗, 形成了恶性循环。

1.2 火力发电现状

我国的电能设备对于发达的国家要落后一些, 而所消耗的能源却比发达国家要多。我国火力发电主要是燃煤汽机组, 这与我国煤矿资源丰富而其他燃烧能源少的情况有着密切的关系。因此, 火电厂节能工作对我国社会经济的可持续发展起着重要的作用。虽然, 我国现在对于火电厂的锅炉汽机机组的审核越来越严格, 但是高耗能的现象还是比较严重。因此对于火电厂锅炉汽机的联合运转的实施措施势在必行, 是一件非常重要的事情。

2 火力发电锅炉耗能的问题

1) 一些火力发电厂在建设的时候目光短浅, 为了减少购买设备的开支, 所选用的锅炉汽机都是质量较低的设备, 而使用性能较低的锅炉汽机设备, 就会导致能源的大量消耗, 无法实现节能的目的, 甚至会排放出大量有毒气体, 污染环境, 而在后期不得不增加环保设备, 后期资金投入依然较大并且承担较大停机损失, 影响电厂正常运作。

2) 锅炉汽机的熄火次数较多, 这样会严重影响锅炉汽机的相关设备的损耗。个别的火电厂在使用煤炭等能源的时候, 为了节省开支, 会选择质量较差的煤炭进行燃烧, 甚至为了增加发电量会进行违规操作, 导致锅炉汽机设备的使用寿命降低, 进而形成能源消耗多、浪费情况比较突出。

3) 锅炉汽机的燃油消耗量也过大。在锅炉汽机的机组设备的正常运作的过程中, 许多火电厂的锅炉汽机的开启和停止都需要加入大量的燃油。简答来讲, 就是锅炉和汽机没有实现同步运作的时候, 就会造成大量的燃油的消耗, 造成资源的浪费。

4) 锅炉汽机设备的老旧, 这就导致了锅炉汽机的使用效率低, 造成能源方面不必要的损失。锅炉汽机在长时间的使用过程中, 会出现一定程度的磨损和老旧问题, 从而降低了发电的效率并造成能源的浪费问题, 这样的问题是不能够避免的, 但是如果可以在使用的过程中严格遵守规定, 坚持进行设备的保养, 则也会降低锅炉汽机的磨损。

5) 锅炉汽机经过了长时间的使用, 锅炉内部会残留一些煤炭的渣子。这会影响锅炉汽机内部温度的调节, 增加有毒气体的产生, 降低燃烧效率, 从而影响火电厂的产电量。不仅如此, 燃料的管理也非常重要, 部分火电厂在燃料的采购上也存在一定的问题, 一旦燃料不合格, 会对发电量产生最大的影响。

3 火力发电锅炉汽机联合运转实施措施

1) 优化火机组的参数, 调整燃烧问题。对于锅炉汽机联合试运转的机组进行系统的调整和控制, 进行针对性内部燃烧结构的建设调整, 在试运转过程中发现并优化解决缺陷问题, 使其在后期运行中提高效率, 降低气体排放量。

2) 降低锅炉汽机的燃用油。发电规程应按照试运记录确定, 在机组运行中严格执行。机组运行应通过在滑停的过程中选择适当的方式充分地利用汽机旁路等方法, 在不需要投入燃油的时候, 将汽机的内部温度降低到一定程度, 以此来减少汽机的冷却时间, 节省燃油的使用, 并为以后的检修工作提供便利的条件。

3) 在火电厂建设发电中, 传热是锅炉汽机最根本的目标, 在火电厂的锅炉中, 传热的主要途径就是水冷壁、过热器和省煤器等部分组成。因此在进行火电厂设备建设的时候, 要注重传热这一配置的建设, 加快传热效果, 以达到事半功倍的效果。

4) 进行技术方面的改造, 传统的锅炉汽机是采用锅炉回转式的空气预热结构, 这种结构的密封性能较差, 在汽机使用一段时间之后就会影响锅炉的运作效率和汽机的电能消耗。采用新型的弹性密封组件和密封滑块技术, 漏风率大大降低, 同时还能够利用停炉的时间进行检查、调整组件, 时刻保证汽机的正常运作。

5) 加强对火电厂建设相关员工的培训, 定期给员工进行节能意识的培训, 力争在试运转调整、运转过程中发现问题, 解决问题。将节能减排的理念注入到员工的思想当中, 提高员工的节油节煤意识, 并且实行奖惩制度和责任制, 将奖励和惩处落实到实处, 有功必奖, 有过必纠, 充分调动员工们的工作积极性, 使节能的工作顺利的进行。同时, 还要将所有的工作责任落实到人, 保证火电厂建设的每项工作高效进行, 避免由于工作疏忽造成的工作效率的降低。

4 结束语

目前火力发电是我国发电的重要方式, 为了达到节省能源, 实现可持续发展的最终目标, 各个火力发电厂建设的专业负责人就要对火力发电厂的节能方式进行研究。由本文可以看出, 绿色化的理念实行已经迫在眉睫, 但是在发电建设方面还没有全面地落实下来, 为了更好适应社会经济的发展, 我们就需要更好地将火电厂发电建设中的锅炉和汽机更好的结合, 研究出更有利的实施措施, 达到节能降耗的最终效果, 为以后的研究和火力发电厂的建设发展奠定基础。

参考文献

[1]吴季兰主编.汽轮机设备及系统[M].中国电力出版社, 1998.

[2]杨根生.浅谈火电厂锅炉常见故障的数据挖掘诊断技巧[J].科技与企业, 2013.

[3]孙夫雄, 陈新, 葛磊, 盛凯.水汽化学故障诊断系统设计与开发[J].计算机系统应用, 2009.

火电厂汽机房屋面及屋架方案研究 篇7

火力发电厂主厂房内布置有汽轮发电机组、重要辅机等电厂核心设备, 而汽机房屋盖体系是主厂房结构系统中的重要组成部分。汽机房屋盖除本身承受竖向荷载外, 还传递水平力。

为保证电厂的稳定可靠运行, 汽机房屋盖应作为重要结构进行专项研究, 在技术可行、安全可靠的前提下, 兼顾经济、耐久、防火等多种功能。由于屋盖本身的复杂性, 需建筑与结构相互配合以达到屋盖体系的整体优化。另外, 由于汽机房跨度较大, 屋面形式以及支撑体系的选取对结构性能和造价也有着重要的影响。

本文以浙江省某200MW燃气蒸汽联合循环机组为例, 论述汽机房屋面形式与屋面支撑体系。该工程为双燃机房+汽机房+辅机楼形式, 汽机房+辅机楼采用框排架结构体系。汽机房排架跨度35m, 汽机房轨顶标高19.5m, 屋架下弦22.50m。50年基本风压值为0.35k N/m2, 抗震设防烈度为6度, 场地类别为II类, 框架抗震等级按二级设计。

1 汽机房屋面布置方案选取

1.1 汽机房屋面常用的几种方案

(1) 压型钢板底模现浇混凝土板屋面:是常见屋面结构形式, 具有结构整体性能好、强度高、承载力大、耐久性能优越、自重大等特点。 (2) 复合 (保温) 压型钢板轻型檩条屋面:两层压型钢板、中间加保温棉的一种构造形式。压型钢板采用高效耐腐的镀铝锌钢板, 在相似环境下, 同等锌层厚度的镀铝锌钢板的寿命是镀锌钢板的4倍。 (3) 压型钢板底模+轻质陶粒混凝土现浇屋面:同样具有结构整体性能好、强度高、承载力大、耐久性能优越等特点。同时, 屋面建筑结构自重较小。 (4) 大型预制混凝土板屋面:为大型预制混凝土板, 工厂制造, 现场吊装, 具有施工周期短、承载力大、整体性稍差等特点。 (5) 大型预制轻型混凝土板屋面:为大型预制轻型混凝土板, 工厂制造, 现场吊装, 同样具有施工周期短、承载力大、整体性稍差等特点。

1.2 汽机房屋面几种方案性能对比

从抗震设计以及减少屋面结构用钢量看, 屋面板宜采用轻型结构。通过以上对比, 汽机房屋面推荐采用自重较轻、整体性强、承载力强、防水性较好的压型钢板底模+轻质陶粒混凝土现浇屋面。

2 汽机房屋盖结构体系选取

2.1 汽机房屋盖常用的几种结构体系

汽机房屋盖结构体系一般由屋架、屋面支撑体系、檩条及屋面板组成。目前火力发电厂汽机房屋盖结构型式主要有梯形钢屋架加支撑有檩体系、实腹钢梁加支撑有檩体系以及钢管结构空间桁架有檩体系。

2.1.1 梯形钢屋架加支撑有檩体系:

目前国内火力发电厂普遍采用的结构型式。钢屋架为满足平面外稳定及传递水平荷载的要求, 在上、下弦均应设置纵、横向水平支撑, 按要求设置纵向垂直支撑。钢屋架为平面受力体系, 一个薄弱部位的破坏, 就会造成整个结构倒塌, 整个体系的抗震性能不佳。钢构件节点多、杆件规格的品种多、施工制作麻烦、焊接工作量大、吊装时侧向刚度弱、有时需设置临时支撑。

2.1.2 实腹钢梁加支撑有檩体系:

目前国内火力发电厂普遍采用的结构型式。汽机房屋面采用实腹钢梁时, 由于实腹钢梁平面外稳定性较差, 需设置支撑系统来传递水平力。结构简单、传力明确、拼接方便, 加工、焊接工作量小。在同样的屋内净空要求下, 屋面标高可大大小于屋架及管桁架结构。缺点是在较大荷载作用下屋面结构会产生较大变形。

2.1.3 钢管结构空间桁架有檩体系:

空间桁架的使用, 解决了平面桁架在加工制作、安装起吊过程中平面外刚度差和平面外挠曲等问题, 其运输安装费用比其它桁架低, 维护费用明显低于桁架。另外由于其顶面的宽度, 大大减少了檩条的计算跨度, 节省用钢量、减轻重量。缺点是节点的连接设计施工较复杂, 但随着多维数控切割技术的发展, 难点已逐渐被克服。

2.2 汽机房屋盖结构体系性能及经济对比

从表2、表3分析可以看出, 钢管结构空间桁架屋架从结构合理性及运输方面都有一定优势, 虽然加工方面要求较高, 但随着新技术的发展, 难点已被克服。另外, 在经济性方面, 钢管结构空间桁架屋架比其它两者少出40%左右的用钢量。用钢量主要减少在两个方面:由于檩条计算跨度变小, 檩条用钢量减少;主要是垂直支撑, 水平支撑设置较少, 同样节省了很多钢材。钢管结构空间桁架屋架体系在经济上更加合理。

3 结论

综上所述, 压型钢板底模+轻质陶粒混凝土现浇屋面具有自重较轻、整体性强、承载力强、防水性较好等优势;钢管结构空间桁架有檩体系具有结构合理、自重轻、安装运输方便、经济合理等优势。因此, 汽机房屋盖体系建议采用压型钢板底模+轻质陶粒混凝土现浇屋面+钢管结构空间桁架有檩体系方案。

参考文献

[1]夏宏君, 张爱中.火力发电厂汽机房屋面网架与钢屋架体系的综合比较[J].武汉大学学报 (工学版) , 2004 (z1) .

[2]张晓红.汽机房屋面结构选型分析[J].浙江电力, 2008, 6.

电厂汽机 篇8

当下,电能对于人们的日常生活以及国家的经济建设活动的正常开展有着举足轻重的重要作用,为了能够保证社会效益的稳定发展就必须要保证电厂的电能供应的稳定、可靠以及安全。在整个电厂中,汽机是电厂中的一个重要组成部分,所以通过有效的科学技术手段来提高汽机的运行稳定性以及可靠性,就可以很大程度上提高电厂电能供应的稳定性、安全性以及可靠性。

1电厂汽机的整体概述

电厂中的汽机对于整个电厂而言占有重要的作用,通过保证汽机的稳定工作我们就可以保障电厂的稳定工作,进而保证人们在日常生活中以及经济建设过程中对电能的需求,保证电厂的经济效益,目前,我国大多数的电厂依旧使用的是煤炭等化石能源,通过对电厂汽机运行过程中出现的常见问题进行研究以及解决,能够提高汽机的运行效率进而减少汽机运行对煤炭等化石能源的消耗,减少电厂的生产成本提高电厂的经济效益。

2电厂汽机运行过程中的常见问题

2.1汽机给水泵运行过程中轴承温度过高

在汽机给水泵工作时经常使用的工作方式是循环式工作方式,但是这种长期的循环方式会造成电厂中汽机给水泵的轴承出现温度较高的现象。汽机给水泵的轴承在使用的过程中是有一定数值的温度限制的,为了保证电厂中的汽机能够稳定的工作,工作人员在发现汽机给水泵中的轴承因为摩擦而导致了较高的温度后,需要及时地采取相应的措施来将汽机给水泵的轴承温度降下来,避免出现不必要的损失。

因为摩擦导致汽机给水泵的轴承产生较高的温度时,经常会采用在轴承室外使用临时胶管对其进行必要的温度冷却。但是在使用这种降温方式的时候存在很大的缺点,那就是在降温过程中经常会出现只是将轴承的表面温度降低了,并没有对轴承内部温度进行降低,所以这种降温方式实际的降温效果并不是很明显。由于这种降温方式只是单纯的将轴承表面温度进行降低,所以在实际操作中并不推荐长期使用这种降温方式,可作为一种应急的降温方式进行必要的处理。长期使用这种降温方式,会导致冷却水进入到轴承室内部,这样在以后的冷却过程中会导致轴承温度过高而更加难以解决,随着时间的加长很可能会造成轴承的运行烧毁。所以,在实际的工作过程中,如果出现汽机给水泵中的轴承因为长时间摩擦而导致的温度较高现象,可以使用更换大面积的给水泵冷油器或者对轴承进行检修或更换,将过高的轴承温度进行降低。

2.2电厂机组存在严重的磨损

电厂的汽机喷嘴容易出现断裂问题,并且机组的高压子双列速度级的动叶上也存在不同程度的磨损,这些磨损很难通过修补的方式进行改善,因而会严重地影响机组的运行效率和质量。存在严重磨损的机组在运行效率上有时只能达到正常运行效率的40%左右。高压缸和低压缸的连接处也是容易出现磨损的部分,当磨损达到一定程度后甚至会产生严重的变形和泄露。对于通流位置的径向间隙具有一定的规定和标准,若超出这一标准,将会导致严重的汽损问题,而且这种磨损是很难在后续的维修中进行修复的,只能对整个隔板汽封圈进行更换才能恢复其运行的效率和质量。电厂汽机组的凝汽器在使用的过程中,其运行效率也会有所降低。产生这种现象的原因是夏季水源中的泥沙含量较高,当水进入泵内时,会对泵的内部产生极大的损坏。当泵的部件受到严重的损坏时,其运行的效率会受到极大的影响。因此,在洪水较多的季节,必须对循环泵进行及时的清理,尤其是其中的凝结器部分。在实际应用的过程中,除氧器的设计也存在一些不足,经常会导致汽机在降压状态进行运行,三段抽汽的用汽量也有所下降。除氧器在使用的过程中,其出水温度会不断的下降,这将会导致二段抽汽的用汽量所有增加,而增加的这一部分抽汽将会积聚在汽轮机当中。当低压转子的叶片产生较大的磨损时,很多部件都会出现拉金开焊的问题,此外,叶片上的裂缝和变形等问题也会进一步的恶化,叶片还容易受到水的侵蚀,最终导致电厂汽机的故障。

2.3对油系统管道进行定期的清理

为了确保电厂汽机的运行效果和质量,应当对油系统的管道进行定期的清洁,提高轴承的润滑性,确保系统的正常运转。对油系统的情节应当包括储油系统和输油管道的清洁,只有这样才能保证灰尘和杂质不会进入阀体和轴承中,从而提高设备的运行质量和使用寿命。为了提高油系统管道的清洁性,应当首先对汽轮机进行检修后,采用整体油循环的方式对清洁机组进行清理。采用这种清洁模式能够实现2台油泵的循环清洁。此外还可以通过加装滤网的方式提高储油系统和输油系统的清洁性。清洁滤网也必须进行定期的更换,确保滤网上没有杂质和灰尘,确保汽机的高效运行。

2.4加强对叶片按安装及运行过程中的质量控制

叶片也是电厂汽机运行过程中容易出现问题的部分,为了避免叶片的故障,首先,在安装过程中要做好质量的控制。汽轮机叶片的安装应当采用专业的技术和设备,从根本上保障其安装的质量。其次,要重点做好汽轮机蒸气室、气门等部位的清洁,防止杂质进入气缸中影响叶片的正常运行。对叶片的金属状态也要进行重点检查,防止叶根出现松动的现象。最后,要对叶片的裂纹进行控制。汽轮机的叶片容易由于受到较大的冲击力出现裂纹,这时需要进行焊接处理。在进行焊接时要选择合适的焊接材料和焊接工具,以确保焊接的质量。

2.5尽量减少出现振动过大的问题

机组的振动会对其产生较大的损坏,而振动的问题通常是由于汽轮机转子不平衡的问题而导致的。为了尽量避免这一问题,可以采用校正好的汽轮机对转子进行平衡,并对存在裂缝的叶片进行及时的修理,进一步解决转子不平衡的问题。另外,在机组的启动和停止过程中都必须严格按照相关的标准和流程来进行,防止汽轮机的转子出现过度变形和弯曲的现象。此外,还要其高轴承基底的稳定性,避免基座和气缸发生热负荷突变的现象从而引发严重的热膨胀。在进行轴承的轴瓦安装时,由于轴瓦属于受热部件,在安装过程中必须确保准确性,否则容易引起汽机的振动。

2.6优化汽机辅机的运行

对汽轮机辅机的优化设计能够有效地提高汽机运行的质量和效率。因此,在汽机运行的过程中,应当加强对辅机的管理和监控,及时的发现和解决机组运行过程中出现的问题和故障,避免故障进一步恶化而引发严重的事故。

3电厂汽机运行过程中的故障的规避措施

正确分析故障原因,解决好油系统的故障问题。要有效地解决电厂汽机运行过程中的问题,就要对产生问题的原因进行深入全面的分析,并根据故障原因选择合适的故障检修方式。一旦油系统出现故障,检修人员应当立即启动备用的油系统,并对故障的影响范围和产生故障的原因进行分析。在日常的操作运行过程中则要加强对油系统防火性能的管理和提升。油系统若出现泄露的问题将有可能导致严重的火灾,而油系统导致的火灾具有时间短、火势大的特点,必须及时对其进行扑灭,否则一旦火势蔓延将对整个厂房造成严重的火灾事故,进而产生严重的经济损失。若火灾真正发生,相关的管理人员应当立即停止供油,并通知消防人员对火灾进行控制。

4结语

随着经济的发展,在日常生活中人们对电能的需求也在逐步的提高。在这个过程中对电厂中的发电设备造成了巨大的压力,同时也会导致电厂中的相关设备经常会出现故障。为了能够保证电能的正常供应,我们需要采取正确的规避措施来提高电厂中汽机的工作稳定性,保证电厂的正常运行。

摘要：随着经济的发展,人们在日常生活中以及相关的经济建设过程中对电能的需求也越来越大。为了保证电能的供应,保证人们的日常生活以及相关经济建设的稳定进行,有必要提高电厂的发电效率以及稳定性。汽机在电厂中具有重要的作用,所以为了保证电厂的供电稳定性以及可靠性,就必须要保证电厂中汽机的正常稳定工作,进而保证电厂的整个经济效益。

关键词：电厂,汽机,常见问题,规避措施

参考文献

[1]李亚凯.电厂汽机常见问题及其应对措施研究[J].中文信息,2015(11):294+29.

[2]许帅.探讨电厂汽机运行常见问题与处理措施[J].城市建设理论研究(电子版),2012(35).

电厂汽机 篇9

1 电厂汽机运行中的常见问题

1.1 汽机给水泵轴承温度过高的问题

汽机给水泵轴承所能承受的温度是有限的, 在电厂汽机运行的过程中, 轴承的运动是不断进行的, 长时间运行会使轴承温度增加, 当温度超过额定范围, 就要对其进行降温。传统的降温方式是在轴承室外使用胶管进行冷却, 然而这种方式往往只能降低表面温度, 并不能真正达到降温的目的。因此, 这种方式只能用在紧急情况下, 如果长期使用这种方式进行降温就很有可能造成轴承内部的损坏。

1.2 滤油机在运行过程中存在的问题

滤油是电厂汽机运行过程中的重要一环, 它通过对油中的杂质进行过滤, 保障整个油箱运行正常, 从而延长电厂汽机的运行寿命。因此, 必须严格对主油箱中的油进行过滤。在对油进行过滤时要先采集油质样本, 测量滤油机中的油质情况, 并根据油质的具体情况调整滤油机的运行方式。如果样本中的物质达到运行要求, 但水含量过多时, 还按照原来的运行方式进行滤油就会影响机组的启动时间, 降低生产效率。如果样本中无水分, 但杂质过多, 那么就必须要改变滤油机的运行方式, 防止杂质对滤油机造成损害。

1.3 电厂汽机运行中功率存在的问题

电厂汽机的功率一般都控制在一定的范围内, 机组也都有一定的技术指标, 可以根据不同的情况进行选择。然而, 当汽机运行时间过长时, 难免会使功率增高或降低, 而功率的过高或过低都会影响机组的运行效率, 使机组部件出现磨损。而这些磨损也对汽机的正常运行产生影响, 严重的甚至可能导致停机的现象发生, 影响生产。

1.4 机组的振动问题

振动问题一直都是电厂汽机运行中普遍存在的问题, 而且很难控制和避免。当汽机的振动过大时, 就会影响整个机组的稳定运行, 而且汽机的振动也会对零部件造成损坏, 从而影响机组的质量, 缩短机组寿命。引起机组振动的原因有很多, 润滑不够、零件连接不牢固, 汽轮机叶片损坏等都会引起机组振动。

要想使电厂汽机运行更加高效、安全, 必须着力解决以上几个问题, 将电厂汽机运行中存在的隐患消除, 从而取得更好的经济效益和社会效益。

2 电厂汽机运行过程中问题的规避措施

2.1 定期清洁汽机的给油系统

在汽机运行过程中会出现各种杂质, 这些杂质影响着汽机中的油质, 也会堵塞管道, 降低系统运行效率, 因此, 在电厂汽机运行过程中, 加强对杂质的清理极其重要, 所以保持储油系统的清洁性十分必要。同时, 也要加大对于管道的疏通和污渍清洁, 保证不会有杂质阻塞管道, 只有给油系统保证了油质, 才能保证整个机组不会有杂质, 才能使设备稳定高效运行。对此, 在对电厂汽机进行检修时, 可以利用整体油循环的方式对整个管道和储油系统进行杂质清洁, 并在清洁完成后加装过滤网, 保证过滤效果, 使整个系统的油质都有保障。

2.2 减少电厂汽机的热消耗

如果汽机的热消耗过多, 就会增加整个机组的运行负担, 也就会降低机组的运行效率, 影响电厂的正常发电, 所以, 减少不必要的热消耗对于提高电厂的经济效益有很大作用。要想减少热消耗可以改变机组的运行参数、提高机组的压力和温度, 同时, 也可以通过降低机组的背压参数来减少热消耗, 从而提高电厂机组的工作效率。

2.3 采取必要方法减少汽机振动

要想减少汽机的振动要从多个方面出发, 首先在汽机安装完成后要校正好机组的各个部件, 保证机组叶片的完整性;在操作机组的过程中, 无论是启动还是停运, 都要严格按照相关工作流程执行, 防止对部件造成破坏, 加剧振动;同时, 也要保证机组的摆放平衡, 基座稳定, 避免热负荷的增加影响设备运行。另外, 轴承的轴瓦也要正确安装, 轴瓦作为受热部件, 如果安装不正确也会因为受热问题引起汽机的振动。

2.4 加强机检工作

定期对机组进行检查, 并对机组的运行温度进行记录, 不仅能够有效防止机组运行温度过高, 保证机组运行的高效率, 同时可以在故障发生时及时采取措施进行解决, 减少电厂的损失。当汽机的温度过高时, 要进行必要的检查, 及时补油, 或者采取相应的降温措施, 同时也要检查管道是否被阻塞、轴承室内是否清洁等。只有做好基础工作, 才能保障机组运行, 维护电厂经济效益。

3 结语

要做到电厂汽机的安全运行, 就要从机组的安装、校验、检测、保养等各个方面入手, 正确分析不同机组中存在的差异和问题, 从而针对具体问题进行相应的整改。这个过程中要求技术人员具有良好的专业素质和极强的责任心, 对于汽机运行的每个环节进行准确把握, 保证机组的稳定运行。只有解决了汽机运行中的问题, 才能保证机组的高效性, 为生产、生活提供充足的能源保障, 促进国家经济、社会发展。

参考文献

电厂汽机 篇10

1 PLC保护控制系统的构成

基于PLC控制器的小汽机保护系统主要包含硬件与输入/输出信号的配置两部分, 其中, 小汽机保护控制系统采取的是CSID系列的模件, 有2个32点的DO模件, 3个32点的DI模件, 并应用了PLC主机, 采用双CPU冗余进行热备运行, 双电源模件进行供电, 以提高PLC控制系统的安全可靠性。系统的输入/输出信号主要包含开关量的输入DI信号与输出的DO信号, 而DO信号为26点, DI信号为36点。

2 火电厂小汽机PLC保护控制系统的软件设计

2.1 火电厂小汽机润滑油的PLC控制系统设计

在小汽机轴承系统与调节系统中, 所应用的润滑油是同一种, 小汽机与主机应用同一套供油系统, 保安系统的用油与小汽机的给水泵轴承用油是由独立电动的油泵供油系统所提供的, 在此润滑油系统当中, 主要为YX65-65-25O型号的交流泵, 一台用于工作, 另一台备用, 每台小汽机还配备油箱、冷油器与双筒网片的滤油器, 并每台油箱均独立配备一套油净化的装置, 主油泵输出的压力油通过单向阀及滤油器之后, 可分成2条路, 一条路经过2个并联节流孔, 向保安有系统供给, 其保安油压的正常值是0.55MPa。另一条路则通过减压阀、冷油器及单向阀等系统, 对小汽机与给水泵的轴承进行润滑, 其润滑正常值是0.12MPa当润滑油系统的油压在0.065MPa以下时, 直流油泵与小汽机会跳闸停机, 单向阀会避免直流油泵输出油向保安油系统流入, 让油压保持稳定, 以保证小汽机与给水泵轴承的润滑作用。在PLC保护系统中, 通过小汽机润滑油的压力监测与油位检测, 其压力信号会送到控制器, 与底限信号进行对比, 以做出反应。当压力信号太低时, 就会跳闸, 对被用泵进行启动, 并记录事故信号, 完成小汽机保护, 避免轴承损坏及爆瓦等现象出现。当1.2交流的润滑油泵压力比较低时, 其延时5s后, 发出润滑主油泵的切换失败信号, 供油母管的油压低II值为ABC三个测点, 实施三取二控制时, 只要满足2个条件, 就会发出跳闸信号, 并联启直流泵EOP与排烟风机, 出现事故追忆。油箱油位比较低时, 可禁止投入加热器, 油泵出口的母管油压较低时, 将会联启1#与2#泵, 并启动直流油泵, 油泵出口的油压过低时, 就会启动排烟风机, 出现报警信号。

2.2 排气系统的PLC设计

小汽机的排气系统监测可反映小汽机的内部真空情况, 发电机组的真空高低影响着整个机组的运行经济性与稳定性, 也影响着发电机组振动轴的位移情况, 所以, 加强小汽机的排气监测, 可有效保护火电厂小汽机的真空不超限。小汽机的排气压力II值为ABC三测点, 也实施三取二控制, 把报警信号输送至DCS上, 会出现排气压力II值的中间点W0.02, 排气压力高则会报警, 当小汽机的排气压力发出高超指令, 则会产生跳闸的超驰指令, 信号自锁, 其13步~16步的控制当中, 所对应的是高低压的气门截止阀的控制开关, 证明小汽机跳闸的条件一定要有, 不然没条件操作, 会对带来损害。小汽机高低压的主气门截止阀能关到位, 会出小汽机高低压关到位的信号, 此信号的作用是为闭锁挂闸, 一定要有的。

2.3 火电厂小汽机轴振监控保护系统的PLC设计

在监控保护系统设计当中, 主要检测主轴偏心信号与轴动信号, 这两监测信号具有主导作用, 并对小汽机跳闸停机与否进行决定, 在这两信号中, 主轴偏心信号比较重要, 可以无条件跳闸。位移信号采取去三选二方式来实施, 可确定小汽机主轴到位与否, 轴振信号处理上, 可选择互相为来决定。小汽机的轴向位移信号ABC进行处理, 位移跳闸值ABC三测点, 也采取三取二方式进行控制, 对于振动跳闸值与偏心跳闸值产生的跳闸信号与偏心跳闸信号, 分别进入跳闸逻辑中, 并决定跳闸, 其轴振较重要信号, 不论何种信号作用均可启动相关的跳闸命令, 让机组在最短时间当中实施安全跳闸停机。

3 加强小汽机保护系统的安全可靠措施

在火电厂运行中, 保护控制系统不仅确保小汽机正常可靠的运行, 还要确保小汽机保护系统能对突发情况做出及时合理的反应, 避免事故发生, 所以, 小汽机保护控制系统需要一直稳定可靠运行, 以确保火电厂发电机组的正常运行。要切实提高控制系统的安全可靠性, 需要采取下列措施。一是采取双路电源的供电系统。为确保控制系统供电的稳定性, 可采取UPS系统, 加强系统供电稳定性, UPS系统含有恒压恒频储能的稳定电源, 对电力供应进行有力保证。对于电力线的布局方面, 可加大一路的保安电源, 通过两交流接触器, 有效实现切换作用, 并运用声光系统对电源分配状况进行明确;二是采取两台PLC控制器进行并列运行。在PLC并列运行中, 可采用冗余运行的方式, PLC故障进行自动诊断切换, 一台PLC控制器出现故障时, 可自动清除PLC输出信号, 用互锁结构对PLC进行自动启动, 以切断设备电源;三是采取存储器。对于PLC控制器来说, 尽管有自身存储结构, 但最好应用外挂存储器, 以确保程序备份, 避免意外断电丢失了程序与记录数据。

4 结论

在火电厂小汽机工作中, 保护控制系统是其重要构成, 关系着整个火电厂发电机组的正常可靠运行, 运用PLC逻辑控制器替代继电器的控制逻辑, 可有效提高我国火电厂机组运行的安全可靠性, 该保护控制系统已在一些火电厂中得到应用, 并获得了良好的控制效果。

摘要：PLC是一种可编程的逻辑控制器, 经模拟或数字式的I/O控制各类机械过程, 对工业生产发展具有重要意义, PLC作为专用工业控制计算机, 在火电厂发电机组中获得了重要应用, 本文基于PLC控制器, 对火电厂的控制系统进行了设计, 实现了火电厂小汽机的保护控制系统。

关键词：PLC,火电厂,控制系统,小汽机保护

参考文献

[1]齐丽君, 梁彬.基于PLC的发电厂小汽轮机保护控制系统设计[J].工业控制计算机, 2013 (2) .