建筑钢结构施工管理

建筑钢结构施工管理（精选十篇）

建筑钢结构施工管理 篇1

1 建筑钢结构施工准备阶段的质量控制

1.1 对设计图纸的审查工作

建筑工程都是在设计图纸的基础上展开的, 作为建筑工程的依据, 图纸必须保证万无一失, 这不仅是对设计人员心血的维护, 也是必要的施工程序, 只有保证设计图纸的可靠性才能顺利展开建筑工作, 如果图纸出错后果将不堪设想。在施工过程中, 施工人员需要将图纸牢记于心, 并有多位建筑工程师进行初次审核, 对图纸中可能存在的问题进行商讨, 确定最佳方案。在初次审核通过后交由上级主管审核, 并定期进行确认工作。对所有的审查工作都要签名确认, 落实责任到个人, 以此推动工作人员的责任心, 利用专业知识防患于未然, 将问题扼杀在摇篮里。

1.2 对施工组织设计方案的审核

建筑组工程的核心部分就是组织设计方案, 所有的施工工作都是围绕这一方案展开, 一旦施工组织设计方案出现差错将直接导致施工质量低下、施工进展缓慢, 因此只要有组织设计方案足够完善才能保证在施工过程中不出差错。在施工准备阶段需要对所有准备工作进行妥善安排, 确保在材料准备、施工计划、人员安排、风险规避等方面做到最好。材料是建筑过程必不可少的, 必须保证建筑材料的质量以及周期性供应, 保证建筑的进度以及建筑质量。施工计划是建立在预期工期的基础上进行施工工作的安排, 是施工工作的参照, 是施工过程有条不紊展开的保障。施工人员的安排是对施工的基本保障, 必须保证施工人员的专业性以及人数规划合理, 人是整个施工过程的主体, 也是建筑施工的最大影响因素, 只有保证人员的合理安排才能保证施工的正常进行。施工过程充满各种不确定危险因素, 在施工前需要进行风险预测及风险规避措施, 保证人员施工过程的人身安全以及建筑物的整体质量。

2 建筑钢结构施工过程的质量控制

2.1 原材料的质量控制

随着市场经济的不断发展, 人们建筑材料的需求不断扩大, 建筑材料市场日益发展, 在建筑过程中对建筑材料的选择逐渐趋于多样化。对建筑钢结构来说, 主要材料是钢材, 市场上钢材种类多样, 采购人员在采购前必须与工程人员进行协商, 选取价格合适质量过关的刚材, 并由专业人员对预定采购的钢材进行鉴定。采购人员一定要货比三家, 选取价格和质量比较合理的卖家。专业人员对采购的钢材进行技术鉴定, 判断其质量是否过关, 做到在采购前后双重检查, 避免劣质刚才流入建筑工地。

2.2 钢件安装过程中的质量控制

建筑钢结构在安装过程中一定要做好质量控制。钢结构是整个建筑的支撑, 相当于人体的骨骼, 只有保证钢结构的整体牢固才能进行更深一步的施工。作为整个建筑过程的基础, 在安装过程中必须保证柱子以及房梁的角度垂直, 让应力集中于垂直方向, 使建筑物在建筑过程中不出现偏移。对于各种零件的安装方法, 施工人员要熟练于心, 在施工过程中使用正确型号的钢件, 避免混用。定期对钢件安装后进行全检, 避免出现钢件漏装或错装的现象, 对施工不准确的地方及时纠正。

2.3 对钢件焊接过程中的质量控制

钢件除了可以通过螺栓进行连接外, 对一些难以连接的地方还可以通过焊接的方式进行连接。焊接时通过高温融化使不同部分的金属融化冷却后融为一体的连接方法, 是建筑钢结构中普遍使用的连接方式。在施工中一定要保证焊接工人具备足够的专业技术, 并进行专业的质量意识培训。建筑工程师在施工前需要选择合适的焊接方式, 并制定相关操作标准, 让焊接工人按照标准操作。在焊接前保证不同焊件的位置摆放正确, 避免出现角度偏移导致钢结构承载能力下降。对焊接完成的工作由专门的质量检测人员进行检测, 验收合格后方可进行下步工序, 对不合格的部分进行修复工作, 必须保证焊接工作的质量。

2.4 施工过程的安全管理工作

安全问题在整个施工过程都必须引起高度重视。在施工前, 相关人员需要对施工过程中存在的各种安全问题进行分析, 找出风险规避策略, 并制定相关的安全管理制度, 对建筑过程中存在的各种安全问题实行预防为主的方针。钢结构厂房施工现场的安全管理工作关乎每个施工人员的人身安全, 因此在施工前必须做好所有员工的安全教育培训, 让他们了解到安全施工的重要性, 自觉做到保护自己和他人, 为自己的工作负责。钢架结构的安装过程中必须对安全问题高度重视, 做好管理工作, 保证安全施工的进行。在进行钢架结构的安装过程中, 各种护具的安全新性能必须符合国家规定的标准。对施工过程中的安全防护措施尽量做到最好, 保证施工人员在安全的环境中工作, 尤其是对于高空作业人员一定要实行防坠落措施。建筑工地的火灾和用电安全也是安全管理的范围, 在焊接中需要防止火星四溅带来的危害, 施工现场的各种大型机器设备在不使用的时候一定要切断电源, 做到人走电停。

3.3 建筑钢结构后期的质量控制工作

建筑钢结构在施工完成后并不意味着整个工程的结束, 还需要进行一系列质量测定, 确认施工质量是否符合国家标准, 并结合建筑物的实际使用情况进行审核。施工完成后有专门的质量检测人员进行验收审核, 并通过验收报告体现出来, 各种验收参数符合标准后方可签字验收, 并交由上层领带进行复审, 实现多重监督。验收工作将责任明确到个人, 以后若因为质量不过关引起问题将追究验收人员的责任, 保证在验收过程中工作人员的专业态度, 避免出现违法验收行为。

结束语:

建筑工程质量事关民生大计, 在建筑过程中必须做好施工管理技术, 保证施工过程的以及施工完成后各方面不出差错。对于建筑钢结构来说, 在施工前需要做好人员培训, 制定而后总计划安排, 保证原料的质量。保证施工过程的顺利进行, 并做质量进行管控。在整个工程进行过程中要培养全员质量控制意识和安全保护意识, 做到施工合理化。

摘要：随着科技水平和经济水平的不断发展, 建筑工程的建筑方式发生了巨大的变化。钢架结构由于其结构牢固、性能良好等优点被广泛应用与建筑行业。相比与传统建筑方法, 钢结构施工对技术要求更高, 在施工过程中必须做好施工管理, 对施工过程中各个方面进行深入分析, 保证钢结构建筑的质量, 避免留下安全隐患。本文就现代钢结构的施工过程的管理技术进行分析。

关键词：建筑钢结构,施工管理技术,施工现状

参考文献

[1]郎广军.建筑钢结构施工管理的探讨[J].建筑技术.2012, 9:191

钢结构建筑管理问题分析论文 篇2

首先，设计项目层层转包造成设计质量下降。这种问题的产生主要是因为大设计院的设计任务繁重，不能面面俱到，那么一些设计任务就不能兼顾，钢结构设计本身的利润少，这样就促使设计任务进行转包，转包就会使一些没有资质的设计机构乘虚而入，最后使得设计质量下降。其次，设计深度不够。设计院与生产企业沟通不良，使得一些设计并不能达到应有的生产要求，同时很多设计单位的设计水平也不高，对关键技术掌握不足这都为钢结构建筑管理埋下了隐患。除了上述两种情况之外，照搬照抄国外设计方案，对不合理的方案没有认真解决。不结合国内现状，使得建筑结构方案不合理，为充分考虑施工，最终出现用钢量大，造价惊人的局面。

1.2钢结构建筑成本管理存在的问题

1.2.1成本管理意识不强在进行钢结构施工时，很多的管理人员受传统观念的影响，成本管理意识不强，缺乏相应的法律、责任意识，对于合同观念、经济意识不足。由于没有完整的成本控制体系，最终导致的成本与预算不符，可能会造成损失。1.2.2员工素质不高，没有足够的责任心目前，具有全面知识的复合型人才欠缺，管理人员的成本管理知识有限，专业文化水平并不能完全满足需求。1.2.3材料管理不全面材料的管理不全面，浪费现象也比较严重。

1.3钢结构建筑施工管理存在的问题

建筑钢结构焊接施工工艺 篇3

摘 要:焊接是钢结构的主要连接方法,在建筑钢结构的建设中发挥了重要的作用。文章详细分析了高强钢焊接、低温焊接和厚钢板焊接的施工工艺。

关键词:钢结构;焊接;施工

中图分类号:TU391文献标识码:A文章编号:1006-8937(2009)22-0147-01

1高强钢焊接施工工艺

1.1 焊材选配原则

①强匹配。强节点弱杆件:焊接材料熔敷金属的强度、塑性、冲击韧性高于母材标准规定的最低值。焊接接头(焊缝及热影响区)各项性能全面要求达到母材标准规定的最低值。②兼顾焊缝塑性。厚板焊接时按厚度效应后的强度选配焊材,节点拘束度大时可在1/4板厚以下配用低强焊材。③满足冲击韧性要求。必须重点选择焊材的韧性,使焊缝及热影响区韧性达到钢材的标准要求。

1.2 最低预热温度确定方法

①裂纹试验控制。根据斜Y坡口试样抗裂试验确定最低预热温度。②硬度控制。根据一定碳当量的钢材,其不同板厚T形接头角焊缝热影响区硬度达到350 HV对应的冷却速度(540℃时),查表确定焊接线能量。③根据裂纹敏感指数、板厚范围、拘束度等级、熔敷金属扩散氢含量确定最低预热温。④根据接头热输入、冷却时间和钢材的特定曲线图确定最低预热温度。

1.3 焊接质量控制

①控制热输入与冷却速度。控制焊接电流、电压、焊接速度以及熔敷金属800 ℃～500 ℃区间的冷却时间。②控制焊缝中碳/硫/磷/氮/氢/氧的质量百分比。选用优质碱性低氢焊材,采用良好的操作手法充分保护熔池金属(短弧、限制摆动、倾角稳定)。③应力与变形控制。选用高能量密度、低热输入的焊接方法,如气体保护焊;用小线能量,多层多道焊接;减小焊接坡口的角度和间隙,减少熔敷金属填充量;采用对称坡口,对称、轮流施焊;长焊缝应分段退焊或多人同时施焊;用跳焊法避免变形和应力集中。

总之,对于高强钢的焊接,应根据钢材本身的强化机理和供货状态,综合考虑其性能要求,合理选择焊接材料和试验方法对其焊接性作出评价,制定合理的焊接工艺,以指导实际焊接生产。对该钢种的焊接应主要考虑采取措施以降低其冷裂倾向。在焊接时应严格控制层间温度和焊接线能量,防止接头出现弱化现象。

2低温焊接施工工艺

2.1焊材的选择

在低温环境中,应尽量选择低氢或超低氢焊材,对焊材严格执行烘焙和保温措施。

2.2 焊前防护

在焊接作业区域搭防护棚,使焊接区域形成相对封闭的空间,减少热量的损失,若无条件搭设防护棚,应该采取其他有效措施对焊接区域进行防护;气体保护焊时,焊接气瓶也应采取相应措施进行保温。

2.3焊接质量控制

①预热与层间温度。低温环境下的预热温度应稍高于常温下的焊接预热温度,加热区域为构件焊接区各方向大于或等于二倍钢板厚度且不小于100mm范围内的母材,焊接层间温度不低于预热温度或标准(JGJ81—2002)规定的最低温度20℃ (两者取高值)。②加大定位焊时的热输入。适当加大定位焊的热输入,增大焊缝截面和长度,并采用与正式焊接相同的预热条件,不在坡口以外的母材上打弧,熄弧时弧坑一定要填满,可以有效减少由于定位焊接引起的收缩裂纹。③采用合理的焊接方法。尽量使用窄摆幅,多层多道焊,严格控制层间温度。④焊接后热及保温。焊接后及时对焊接接头进行后热保温处理,利于扩散氢气的逸出,防止因冷速过快而引起的冷裂纹,同时适当的后热温度还可以适当降低预热温度。

总之,钢结构低温焊接施工前,一定要根据实际情况做好焊接工艺评定试验。必要时还要针对具体钢种进行低温焊接性试验,制作出适合的焊接工艺指导书以指导实际焊接。另外,在低温环境下,对焊工操作的不良影响也应给予足够重视,一般环境温度不宜低于-15 ℃。

3厚钢板焊接技术

建筑钢结构中厚钢板得到大量的使用,如北京新保利大厦工程使用的轧制H型钢翼板厚度达到125 mm,国家体育场(鸟巢)工程用钢最大板厚达110 mm。大量钢结构工程采用厚钢板,促进了厚钢板焊接技术的发展,同时也丰富了建筑用钢的范围。厚钢板焊接的关键是防止由于焊接而产生的裂纹和减少变形,应主要考虑以下几点:①选用合理的坡口形式。如尽量选用双U或X坡口,如果只能单面焊接,应在保证焊透的前提下,采用小角度、窄间隙坡口,以减小焊接收缩量、降低焊接残余应力。②合理的预热和层间温度。③后热和保温处理。

参考文献:

建筑钢结构施工管理 篇4

1.1 施工质量管理力度不足

在建筑工程施工管理工作中, 质量管理工作是最重要的内容, 也是保证钢结构建筑施工质量的关键环节 (见图1) , 只有施工中对质量的管理工作到位, 才能够保证施工质量。但是, 在实际施工管理中, 质量管理工作实施的往往都不是很到位, 管理力度不足, 并没有把对质量管理的重视观念提升上来。欠缺全面、系统的管理意识, 相关的质量管理制度不健全, 质量管理行为落实的也就不到位。

1.2 施工人才素质不高

由于建筑工程建筑规模在不断地扩大, 所需要的人力资源也就在不断的增多, 一时之间大量的高质量人才无从获得, 施工单位只能从大量的农民工中来寻找合适的施工人员。这些农民工虽然能够完成基本的施工任务, 但是对于建筑工程施工中某些高技术含量的工序来说, 他们的能力尚显不足。而施工企业为了缩短工期, 节省投资, 很多工程都是由这些农民工来完成。同时, 在施工之前并没有组织专业化的施工技术和程序的培训, 这些施工人员就凭借自身的施工经验来施工, 并没有根据工程设计方案和合同中的工序要求而进行, 这样就导致了工程质量无从保证。

1.3 施工现场材料管理无序

施工材料是建筑工程施工的基础, 也是影响建筑工程质量的重要因素。钢结构建筑施工材料主要有“原材料、半成品、成品以及各种配件等”, 在施工过程中, 这些材料的管理是需要根据相关规定和标准进行的, 以保证材料的质量。由于施工现场环境混乱, 各个工程项目的施工材料总是在一起堆放, 导致在使用中总是出现错领、冒领材料的现象, 使用后剩余材料并不进行回收管理。在材料的储备管理上, 对储备环境缺少必要的观察和调整, 存在着火灾、水灾隐患等。

2 优化钢结构建筑施工管理

2.1 加强施工质量管理力度

施工质量主要在于钢结构建筑施工单位的机械设备、施工人员素质、采用的施工技术等, 因此, 加强施工质量管理首先就要从施工单位的管理开始。对施工单位的管理主要是保证钢结构建筑施工单位的施工活动是根据工程设计方案和合同中的规定而进行的, 在施工中要对工程工序和工程技术进行检查, 检查的过程中如果发现问题要与施工单位及时进行沟通, 并勒令其及时改正, 以保证工程施工质量。

2.2 加强对人员素质的管理

人员素质管理要从两个方面来进行, 首先, 对施工人员进行培训。在具体工程施工之前, 一定要对施工人员针对该工程的具体施工技术要求、工序要求进行培训, 并要求严格根据要求施工。在人员选用上也要尽量选择高素质、高能力的人才, 以保证工程质量。其次, 建立专业施工管理队伍, 提高管理人员素质。管理人员由部门负责人担任, 不但管理工作质量不高, 还影响了正常的项目部门工作, 因此, 一定要建立一支专业化的施工管理队伍, 并保证管理行为贯彻整个工程, 这样才能够适应市场经济的要求实现全面管理。

2.3 完善施工材料管理

对材料的管理工作可以从以下几个程序进行, 第一, 严格材料的检验工作。在施工材料运至施工现场时, 要对材料质量进行抽样检查, 确定无误则可以根据施工的要求进行存储。在材料使用过程中要通过材料申请清单的方式来保证材料使用量, 对于没有使用的材料要及时收入库中进行保存, 避免浪费现象的出现。第二, 严格库存管理。材料的库存管理是需要根据一定原则而进行的, 即“先进先出”, 确保不同工程项目都有足够的施工材料。

3 结束语

本文主要是对建筑工程施工管理进行探讨, 在探讨过程中, 本人从钢结构建筑施工管理中存在的主要问题、优化钢结构建筑施工管理、提高建筑工程质量的有效方式等三个方面对主要内容进行了分析, 其中指出了在施工管理中存在的主要问题, 并提出了相应的优化方式。问题为:施工质量管理力度不足、施工人才素质不高、施工现场材料管理无序。优化方式为:加强施工质量管理力度;加强对人员素质的管理;完善施工材料管理。

参考文献

[1]马志刚.房屋建筑工程施工质量管理措施浅析[J].中小企业管理与科技 (下旬刊) , 2011 (09) .

钢结构建筑施工合同范本 篇5

一、根据需要，双方商定工程的施工工期为 个有效工作日，具体进场日期由甲方书面通知，乙方在接到书面通知后确保在三天进场。但预埋件埋放保养期不到或施工现场不具备进场条件，乙方有权拒绝进场施工。乙方施工密切配合土建方。

二：如遇下列情况，由建设单位现场代表签字后，工期相应顺延：

1、施工准备规定要求，不能提供施工场地，水、电、道路未能接通，障碍物未能清除影响进场施工的，或水、电不通，不能满足施工需要的。

2、应由建设单位供应的成品或半成品未能保证施工需要或因交验时发现缺陷需要修、配、代、换而影响进度的。

3、重大设计变更或提供的工程地质资料不准，致使设计方案改变，施工无法进行的原因而影响进度。 4、在施工中如因停电、停水，影响正常施工时。 5、未按合同规定拨付预付款、工程进度款而影响施工。 6、人力不可抗拒

三、乙方在以上情况发生的五天内，就延误的内容和发生的经济支出向甲方代表提出书面报告，甲方代表收到后应在五天内予以确认答复，逾期不予答复的，即可视为报告内容和延期要求已被甲方确认。 图纸细化和构件制作

第四部分 工程价款的支付与结算

工程价款的支付与结算，应根据中国建设银行制定的“基本建设工程价款结算办法”结合钢结构建筑特殊情况确定。

一、本合同的总造价经双方约定后，任何一方不得擅自改变，但发生图纸变更时，以工程联系单形式可作调整。乙方在图纸变更发生后 3天内，将调整后的金额以书面形式通知甲方代表，甲方代表批准后通知乙方。甲方代表收到乙方通知后3天内不作答复，视为已批准。

二、工程款的支付

本钢结构工程的工程款具体付款方法如下：

合同签订后支付￥ (大写： )工程款;

工程完工后一次性付清剩余工程款，计￥ (大写： )工程款。

第五部分 工程质量

一、本工程质量经双方研究要求达到 合格 标准，争创优质。

二、乙方必须严格按照施工图纸、说明文件施工，并接受派驻代表的监督。

第六部分 工程验收

一、按设计图纸要求，其中设计的钢板厚度误差应符合GB709-标准的要求。

二、甲方须在钢结构工程完工后两个月内组织有关部门进行验收。如甲方逾期不验收或验收后三天内，未对工程质量提出书面异议的，视为本工程验收合格。

三、工程竣工验收合格后，甲方方可使用，未经验收，甲方擅自使用或提前使用(不包括设备安装)，造成已完工程损坏与乙方无关，工程视为工程验收合格。

第七部分 消防与安全

一、甲方：

1、不得在施工场地及附近十米内堆放易燃、易爆等危险产品。

2、无关人员不得进入施工区域。

3、有权督促和检查承包方在施工过程中的安全、消防措施工作。

二、乙方：

1、在施工过程中，施工人员必须按建筑施工安全组织施工。

2、明火作业前，应做好安全防范措施，若遇在有发生火险隐患可能的区域作业时，应事先书面与甲方联系，确认安全后方可作业。

3、施工人员保险必须由施工方确保承保一切责任事故均由乙方自负。

第八部分 解决合同纠纷办法

任何一方违反合同规定，由双方协商解决，协商不成可向工程所在地法院管辖裁决。

第九部分 其它条款

一、乙方应按有关规定采取严格的安全防范措施，确保安全文明施工，因乙方造成事故由乙方承担责任，并非乙方原因造成事故的，查明原因由责任方负责。甲方对文明施工有特殊要求的，乙方必须认真执行，经济支出由甲方承担。

第十部分 附 则

一、本合同一式肆份，双方各执贰份，同等有效。

二、合同由双方代表签字并加盖公章或合同专用章方为成立并立即生效，工程验收合格结清工程款后合同履行完毕。

三、本合同签订后，双方如需修改时，经双方协商一致，可以签订补充协议，作为本合同的补充，与本合同相等有效。补充协议与本合同条款相抵触时以协议内容为准。

四、本合同手写部份有双方盖章有效。

甲方：乙方：

年月日：

钢结构建筑施工合同范文三

发包方(甲方)：

承包方(乙方)：

按照《中华人民共和国合同法》及有关规定，为明确双方的权利和义务，双方达成如下协议：

第一条 工程概况

1.1工程名称：

1.2工程地点：

1.3承包范围：钢结构部分(详见预算书)

1.4承包方式：包工包料(大包)

1.5工 期：本工程自 年 月 日开工，于 年 月 日竣

工。

1.6工程质量：合格

1.7工程单价：

1.8总承包价：

1.9合同价款：(人民币大写)

第二条 甲方工作

2.1开工前5天，向乙方提供经确认的施工图纸或做法说明2份。并向乙方进行现场交底。协助办理乙方施工所涉及的各种申请，批件等手续。甲方承担办理开工报告所需费用。

2.2甲方指派为驻工地代表，负责合同履行，对工程质量、进度进行监督检查，办理验收，工程增量变更登记和其他事宜。

第三条 乙方工作

3.1参加甲方组织的施工图纸或作法说明的现场交底，拟定施工方案和进度计划，交甲方审定。

3.2指派为乙方驻工地代表，负责合同履行。按要求组织施工，保质、保量、按期完成施工任务，解决由乙方负责的各项事宜。

3.3严格执行施工规范，安全操作规程、防火安全规定、环境保护规定，严格按照图纸或作法说明进行施工，做好各项质量检查记录，参加竣工验收，编制工程结算。

第四条 关于工期的约定

4.1甲方要求比合同约定的工期提前竣工时，应征得乙方同意，并支付乙方因赶工采取的措施费用。

4.2因甲方未按约定完成工作，及工程款未按合同支付给乙方，影响工期，工期顺延。

4.3因设计变更或非乙方原因造成的停电、停水、停气及工力不可抗拒的因素影响，导致停工8小时以上(一周内累计计算)工期顺延。

第五条 关于工程质量及验收约定

5.1本工程以施工图纸、作法说明、设计变更和《钢结构工程施工及验收规范》(GB50205-)等国家制订的施工及验收规范为质量评定验收标准，本合同的履行地为工程施工所在地。

5.2本工程质量应达到质量验收评定合格标准。

5.3甲乙双方应及时办理隐蔽工程和中间工程的检查与验收手续。

5.4工程竣工后，乙方应通知甲方验收，甲方自接到通知7日内组织验收，并办理验收、移交手续。如甲方未在规定日期内组织验收，视为工程合格，甲方应承认竣工日期，并承担乙方的看管费用和相关费用。

第六条 结算方式及期限

6.1合同签订后两日内甲方预付工程总造价的30%;材料及施工人员进入工地付总造价的27%;工程进度到钢结构施工完毕维护前时再付总造价的30%;工程验收合格之日起10日内付总造价的10%。

6.2工程竣工后乙方将有关材料移交甲方，甲方组织验收，验收合格之日起10日内付总造价的10%。工程保修期壹年，保修金按合同价格3%预留期满一次结清。

第七条 违约责任

7.1甲方不按合同的约定拨付款，每拖期一天，按付款额的1%支付滞纳金。同时工期顺延。

7.2由于乙方原因，逾期竣工，每逾期一天，乙方支付甲方3000元违约金。

7.3未办理验收手续，甲方提前使用或擅自动用造成损失由甲方负责。同时并视为工程合格。

第八条 争议解决

8.1本合同在履行期间，如发生争议，由双方协商解决;如协商不成，可向本工程所在地人民法院起诉。

第九条 附则

9.1本合同一式肆份，甲乙双方各执两份。

9.2本合同履行完毕后自动终止。

第十条 其他条款

10.1施工过程中造成人员伤亡，由乙方承担全部责任，甲方不承担责任。

10.2未尽事宜双方协商解决。

甲 方：法定代表人：委托代理人：电 话：

乙 方： 法定代表人： 委托代理人：

钢结构建筑的绿色施工问题探讨 篇6

【关键词】钢结构；建筑；绿色施工；问题

0.前言

钢结构具有自重轻、强度高、抗震性能好、隔音、保温、舒适性好等特征在建筑工程中得到良好的运用，标志着建筑行业的快速发展。随着我国社会主义经济的发展，科学技术的完善，钢结构的生产也有了质的飞跃，钢结构具备绿色建筑的条件，有利于保护环境、节约能源的建筑，其实顺应时代发展与市场发展的需求的，成为中国建筑的主流，同时也为住宅产业化的全面实现奠定基础。

1.钢结构的优势及应用的必要性

钢材是是钢结构的建筑的主体结构，一般情况下是由型钢与钢板等钢材组成的各类建筑构件，以钢梁、钢柱为形式呈现出来的，并采用焊缝、螺栓、或者铆钉的连接方式将其拼装在一起，然后配以轻质钢板或者是节能砖等材料作为外围墙体建造成的。

目前，我国大力提倡构建和谐社会，提倡建造节能型住宅，实现住宅产业化，尤其是在一些大中型的城市，面对人口与土地矛盾的激化，如何满足人们对生存环境的需求及舒适性的要求成为当今建筑相关部门所关注的，除此之外，还必须要注重到建筑的美观性及设计的独特性。同时，低碳经济成为全球经济发展的必然趋势，必须要给予足够的重视，在这一大背景下，钢结构凭借自身的独特优势得到了广泛的应用，钢结构成为解决异形建筑问题的最佳选择，钢结构建筑承载力较高，密闭性好，而且用料省、容易拆除，而且可回收，同时，钢结构建筑的外围以节能砖、防火涂料等材料为主，大大降低了钢铁污染带来的高风险，符合国家绿色环保、节能减排的发展理念，与我们所提倡的可持续发展理念一直，缓解了人口与土地的矛盾，拓展了生存空间，改善了人们的生活质量。

2.绿色施工概述

不可否认，建筑施工对我们所生存的环境是具有一定的破坏性的，近年来，各行各业对环保都给予了高度的重视，在低碳建筑的时代，人们的绿色意识日益强烈，绿色意识要贯穿建筑施工的每个环节，包括材料的选择，施工管理、使用阶段，要尽量降低能源的使用，提高能效，降低污染物的排放，这已经成为建筑行业的主流，而钢结构是其最佳的选择。

与传统的活动相比，绿色施工是延长建筑生命周期的关键，随着绿色建筑概念的普及，绿色施工在建设中要以质量、安全为前提，利用科学的管理方法，最大程度地节约资源，减少施工的负面影响，满足节约土地、节约水、节约材料的目的。绿色施工与绿色建筑相同，是可持续发展理念的体现。

3.钢结构建筑的绿色施工

绿色施工不是说说而已，首先要有完美的设计的方案，然后根据绿色施工的要求，结合施工的环境与条件，不断地优化方案。绿色施工是由施工策划、材料的采购、现场施工及验收等都要加强管理与监督，保障施工活动的顺利开展。

3.1进行资质的审查

首先要对组织的设计进行审查，尤其是现场拼装、吊装与安装，重点身缠施工吊装机具起吊能力施工技术措施、垂直度控制方法与架外形控制措施、特殊的吊装方法要有详细的施工方案，同时要对施工单位的焊接工艺报告、合格证等证书进行审核，要确定工艺准确，方法合理，位置精确。同时要禁止无证上岗、尤其是焊接工必须要具备全位置的焊接证书、一般的证书严禁上岗。

3.2建筑设计是基础

在钢结构设计的整个过程中必须要强调“概念设计”，其在结构选型与位置阶段特别重要，在钢结构设计中药依据整体结构体系与分体系间的力学关系、震害、破坏机理、试验现象与工程经验中获得设计思想，对部分难以做出精确理性分析或者没有规定的问题，要从全局的角度来控制结构的布置与细节的管理。除此之外，设计中药尽量使结构布置与规则相符，并作除弹性设计外的弹塑性层间位移验算。设计时可依据前期的计算机设计程序，将其各部分构件按生产标准进行后期制作拼装，将设计与生产完美结合，在丰富建筑风格的同时也提高了施工效率。

3.3做好成本预算工作

成本预算最主要的目标是降低材料的损耗，保证材料的高效利用性，避免材料的不合理性而导致材料浪费；同时要进行定额管理，在施工前做好项目的预算，然后在施工中严格遵循预算执行，要将经济效益与职工的劳动的紧密结合，调动企业员工的积极性。

3.4选择正确的施工方法

在安装与防护钢结构的工作中，药建立科学高效的保障体系与操作规范，在施工中，要保证钢构件全部安装，使其有足够的空间刚度与稳定性。在开始安装前，要做好充分的准备，报考清理现场，道路修建，运输构件及使构件就位、拼装、加固等等。同时，还要特别注意钢结构的测量，这是最主要的程序，直接影响测量的质量。测量的主要内容是：土建工序交接的基础点的复测和钢柱安装后的垂直度控制；沉降观测。

3.5加强安全管理

要在国家劳动保护政策的指导下严格执行相关的企业安全、文明施工规定，明确施工责任，贯彻“谁施工，谁负责安全”的任务，落实责任，切实将安全施工落到实处，加强安全施工宣传，在施工现场的显著位置挂标语，警示牌等等，提升施工人员注意安全，施工人员进入到施工现场必须要配备安全措施，对施工机具、机械要定期检查，尤其是一些特殊的安全设备，必须要及时检查，保证完好。

3.6选用最合适的设备

建筑施工单位要尽量选用一些性能好、噪音低、污染少的设备，在施工区域与非施工区域建立间隔设施，施工现场所采用的热水锅等要用清洁燃料，在市区的施工，禁止使用柴油冲击桩机、振动桩机、旋转桩机与柴油发电机，避免高噪音噪声污染，要充分利用废物燃料，尽量减少光、气等污染。

3.7注重环境保护

为了实现绿色施工的目的，关键是要按照规划部门的要求获得相关的手续后方可搭建活动房屋，要保证所采用的原料符合施工的规范，在工程结束后，要选择有合法的资质的拆除公司将临时设施拆除；其次，建设单位或者施工单位要采取有效地方法，隔断地下水进入施工区域，限制施工降水。最后，还必须要控制好施工扬尘，保证建筑环境的和谐。除此之外，施工单位还要做好渣土绿色运输、降低声、光排放等，保证建筑活动符合绿色要求。

4.结束语

作为建筑业落实可持续发展的关键手段与重要环节，业内人士已经人士到绿色施工的重要性，但是到目前为止，却仍然没有出台相关的绿色施工管理体系，缺乏有效地指导标准衡量施工企业的绿色施工水平，这对绿色施工的推广与管理造成了一定的困难。作为建筑施工的单位，必须要打破传统的观念，不断地学习、探索、穿心、发挥钢结构在绿色建筑的优势，做好钢结构的绿色施工，推动我国建筑业的健康、可持续发展。

【参考文献】

[1]刘春生.钢结构的耐火特性及钢结构防火涂料的应用.广东建材，2006，（7）.

[2]绿色施工导则[J].施工技术，2007（11）.

分析钢结构建筑工程的施工管理 篇7

目前钢结构在在建筑工程施工中应用也非常广泛, 钢结构本身有着造价成本低、结构性能好以及施工快和质地强度好等优点, 其应用质量也有着非常好的效果, 因此人们也逐渐了认识到了钢结构的特点并且广泛被人所接受和认同。建筑钢结构施工需要在高空进行作业, 这就要求更好的做好施工管理工作才能保证施工的顺利进行, 从而避免可能出现的施工事故带来的安全隐患, 对于保证施工安全和施工的质量都有着非常重要的作用。同时, 建筑钢结构施工的管理工作也能够保障钢结构本身的质量, 在我国很多地区都会频繁发生地震灾害, 在灾害发生时, 建筑的坚固程度与否也是影响人们生命财产安全的重要因素, 这也就需要对建筑钢结构施工进行有效的管理, 从而提高建筑中钢结构的质量, 这样在建筑在灾害发生时才能够更好的发挥其作用, 从而有效的保障人们的生命财产安全。

2 提高建筑钢结构施工管理质量的相关措施

2.1 加强对施工前管理的重视

钢结构施工的前期准备工作也是建筑施工中非常重要的步骤, 因此也需要加强钢结构施工的前期管理工作的重视。首先, 钢结构建筑施工前期, 管理人员需要组织人员对施工图纸以及施工项目中的关键技术和各项操作要点进行清楚的认识, 并且要对监理参加施工单位的技术交底, 施工人员必须要清楚的认识到施工工艺以及质量控制的基本标准, 认真检查施工设计图纸的每个环节, 从而保证具体施工工作要与施工设计相一致。其次, 对施工制作方案和工艺规程进行科学合理的编制, 这样就使施工图纸能够满足相应的技术要求, 同时保证施工能够在最短的时间、最少的劳动量以及最少的材料的条件下顺利进行, 还要对施工的质量控制的各个步骤进行有效的了解, 保证在安全生产的前提下尽量降低工作强度并且提高施工的质量。最后, 施工前期的管理工作能够有效的避免施工材料在运输过程中出现损坏、丢失的现象, 材料的采购需要按照施工图纸来核算采购的数量, 特别是钢结构施工所用的材料大多都是进场后再进行取样、送检工作的, 在这个过程中管理工作要对材料的质量、材料的数量进行有效的检验, 在达到标准后才可以进行投入使用。

2.2 建立钢结构施工的质量控制计划

质量控制计划需要达到三级质量控制计划才能保证其科学合理性, 其中主要涵盖了以下几方面内容:对批质量控制计划进行检验, 检验的内容为质量标准检验、操作规范标准检验以及安排检查检验等等内容;对工程各项施工步骤制定质量控制计划, 包括施工的各项作业要求、施工的人员安排标准以及检验程序等内容;对工程的质量制定相应的控制计划, 工程的各个质量控制步骤都要进行有效的管理, 其中也包括了对钢结构施工的装配、检查程序、施工工艺以及质量规范标准等相关内容。

2.3 对钢结构施工进度的控制管理

对于施工进度的控制是一项关系着整个工程全局战略的重要工作, 施工进度控制管理工作包括对施工计划的编制等内容, 其中涉及了投资、供应、场地布置、施工设备等等多项工作, 因此施工计划的编制也是一项相对较为复杂的过程中, 需要把所有的影响因素都考虑在内, 并且要科学的、合理的进行组织安排, 从而兼顾到每一个步骤, 这样才能保证做出合理有效的施工进度规划。而钢结构的施工也是一项需要多单位协作的工作, 不同的部门有着不同的工作职能, 互相之间要形成有效的协调配合才能保证整个工程的顺利进行。在施工中也有着不同的施工单位, 总包和分包单位之间的施工进度衔接也是保证施工进度控制的重要部分, 而在施工过程中也常常会出现各种各样的因素影响施工进度的控制管理, 因此还需要提前的做好防范工作, 从而保证钢结构的施工能够按照既定的目标完成。

2.4 制定科学合理的规范制度, 并且定期进行安全生产检查

施工企业要需要按照施工的控制目标来制定相应的安全生产检查制度, 并且在施工进行过程中还要对施工工作进行安全生产检查。其中安全生产检查制度要明确规定检查的内容事项, 包括制度的检查、机械设备的检测、安全设施的检查等, 同时还要培训专门的人员来进行定期的检查工作, 并且按照规定的制度标准来统一执行。施工现场的安全问题是施工中的重要部分, 在检查过程中要以安全生产为基本前提, 保证安全问题能够达到规范标准再进行施工, 对存在的安全问题还要予以一定的奖罚。安全检查也可以分为多种不同的形式, 施工企业可以设置由上而下自行检查的方式, 也可以组织专门的人员来进行施工检查, 同时保证检查工作完成后要有专门的检查记录。安全检查也可以按照巡检、月检、专向突击检查等不同的形式来进行, 其中不定期的突击检查可以多次进行, 并且检查后要做好检查记录, 保证每次检查工作都能够达到预期的目标。

2.5 加强质量管理

工程开工前要根据工程实际情况编制详细的施工组织设计, 并将企业技术主管部门批准的单位工程施工组织设计报送监理工程师审核。对于重大或关键部位的施工, 以及新技术新材料的使用, 要提前一周提出具体的施工方案、施工技术保证措施, 以及新技术新材料试验, 鉴定证明材料呈报监理主管工程师审批。根据有关规范和企业编制作业指导书组织分部分项技术人员编制各工序工种的质量保证措施, 做好图纸会审和技术交底及技术培训工作, 将质量技术交底和作业指导书发到施工班组。

2.6 钢结构在竣工验收阶段的管理

钢结构在竣工后对其进行验收, 检验批合格质量的标准应该符合以下规定:主要工程项目一定要符合规定的合格质量标准;在一般工程项目中, 应该要有2/3的检查项目符合规定的质量标准, 允许有一定的偏差值, 但是偏差值的最大值要控制在1.2倍的范围之内。

如果钢结构工程的施工质量没有达到规定的合格质量标准时, 要进行返工重新制作, 或更换材料、元件的检验批, 并对其重新进行验收, 如果返工或更换材料仍然没有满足施工质量要求的, 对其严禁验收。

结束语

改革开放以来, 城市进程的突飞猛进, 建筑业的蓬勃发展, 炼钢技术日进斗天和钢构制造工艺的日趋先进。都促进了钢结构的广泛使用, 因此, 不断完善钢结构的工艺设计, 提高钢结构体系的应用技术, 推动钢机构在国内的房地产行业中的广泛运用成为必然的趋势。我们更要严格把控钢结构的工艺设置, 结构搭建, 焊接技术和安全防范, 加强钢结构工程施工管理十分重要。

摘要：随着建筑行业的快速发展, 建筑工程项目也越来越多, 在建筑工程中, 钢结构工程施工是建筑工程中的重要部分, 做好钢结构工程的施工管理和施工工艺对于提高整个建筑工程的施工质量也有着重要的作用。本文主要介绍了钢结构工程施工管理的相关内容, 以供参考。

关键词：建筑,钢结构,施工管理

参考文献

[1]徐建国.论钢结构建筑的特点及施工质量管理[J].中国科技博览, 2010 (17) :81-81.

[2]徐冠彤.钢结构厂房工程施工质量控制的要点和措施[J].山西建筑, 2013 (6) .

钢结构建筑施工管理的技术分析 篇8

要想使建筑工程中的钢结构施工得到质量保证, 一定要首先从螺栓的标准化预埋开始, 应当保证预埋位置的精准定位, 包括在施工时的标高基准点、基础轴线的划定要达到规范要求, 并且应当保证两次测量位置的一致性。初次测量需要在埋设定位之后, 再次测量应当在基础混凝土浇筑初凝完成时。如果两次测量产生的结果超过标高偏差的5毫米, 或者是超过定位轴线的偏差2毫米, 则一定要重新进行埋设。在螺栓预埋时, 一定要用塑料薄膜或者黄油材料把螺栓包住, 防止螺栓受到浇筑混凝土的影响发生污染。混凝土浇筑完成后, 要立即清除掉沾在螺栓上的残留物。

2 钢梁安装

在进行钢梁吊装时, 需要首先检查钢柱标准问距及其相应标高, 然后才能进行钢粱吊装。在进行主钢梁的吊装以前, 要在梁上安装合适的扶手杆以及扶手绳, 主梁吊装完毕后, 要将扶手绳和钢柱连接在一起并且紧密绑扎, 这样能够给施工者带来安全保障。一般情况下会将开孔当成吊点, 它的位置会处在钢梁上翼缘, 吊点准确位置会受到钢梁的跨度所限。而次梁与小梁的重量很小, 便可以应用多头吊索的形式, 一次吊起多根钢梁, 这样安装的速度会明显上升。

3 钢柱安装

柱体是钢结构建筑的的核心部件, 在制作加工钢柱时应当首先使其满足规范要求, 在钢柱的制作过程中还应当系统考虑到纵向负荷作用同焊缝收缩变形所造成的钢柱压缩问题, 所以应当先行照顾到不把钢柱实际长度当作建筑设计长度这一问题。另外, 即便是截面完全一致的两根钢柱, 同样不允许上下两节颠倒使用, 每节钢柱均应当以编号的方法加以区别, 以确保安装位置的正确, 不出现压缩问题。

4 焊接结构

在焊接之前同样需要保障焊条合于规范, 并且遵照说明书的要求焊接, 不能让焊接表面出现焊瘤与裂纹等一系列质量问题, 同样也不能出现气孔、裂纹、夹渣之类的质量问题。焊接完毕后要对相应位置进行无损检测, 对易于出现质量问题的位置需要再次进行人工重点检查。

5 放线

除了钢结构的主体施工之外, 还应当对与之相关的关键点进行把握, 从而使钢结构施工更加合理。

施工放线对于钢结构的整体质量影响很大, 若是放线工作达不到标准要求, 那么肯定会带来一系列的连锁反应, 致使最终的工程质量不过关。要在图纸上把放线坐标点标示清楚, 并且将标示清楚的图纸当作施工基础, 进行连线与找点等项工作。此外, 要注意加强针对建筑物本身的地脚螺栓、定位轴线、基础标高等内容的检查与复查。在定位钢架位置时, 要尽最大可能避免螺栓同钢架的柱脚发生碰撞, 这样考虑周全, 还可以防止钢架柱底出现挤压变形, 并且能同时让螺栓的弯曲变形问题减小至最低。施工放线完成之后, 复测工作必不可少, 相关的验收与交接也应当依照程序进行。

除了放线施工以外, 还要注意屋面板的安装, 应当保证第一板需同屋脊保持九十度角。安装工作人员要让自己处在施工安全位置, 等到屋面板安装完毕后, 避免无故踩踏, 严禁负荷重物在上面行走作业。在安装钢结构门窗洞口时, 两侧通长龙骨同门窗框的连接要以外包彩板与扣件相连的办法实现连接, 并以铆钉固定。

6 钢构表面油漆

当所有安装工序全部完成后, 要把钢结构表面处理干净, 去掉表面残留的锈斑、毛刺、焊渣、灰浆、油污、浮土一类的杂物, 然后再于表面涂上防锈漆, 油漆完全风干后, 再把构件表面细致刮平。为了让油漆更具干硬效果, 还可以在其中加入一定量的红丹粉。涂抹油漆分成两步, 第一步是先选择磷化底漆进行涂抹, 接下来在此基础上再涂抹面漆, 以达到预防腐蚀、增加使用寿命的效果。一般对钢结构进行油漆涂抹均应当遵循从难到易、从上至下的过程, 整个过程应当多次涂抹, 防止漏抹, 而漆的涂刷次数以二至三次为宜。

7 结束语

建筑钢结构施工管理 篇9

钢结构工程即以钢材为工程的主要构料, 它是现代建筑工程中常见的一种建筑结构类型。确保施工项目按计划进行, 是施工项目管理部门及整个过程中的一项重要任务。随着施工环境、设计及业主目标、方案的变化, 施工项目作为一个动态系统, 应在既定原计划的基础上做出调整, 以顺应新的发展需求。施工管理包括解决施工中原计划同实际情况之间的差异与矛盾等多方面内容, 宏观上来讲, 是个管理过程包含从提出、分析问题, 计划、控制、监管、评价等整个过程及其内容。施工阶段在建设项目管理中有一定的特殊性, 对于项目成败至关重要。究其原因, 主要在于以下3点:现代工程项目具有投资高、规模广、系统性、技术要求高等特点, 制定和实施计划的难度也会增加。如果得不到有效管理, 整个项目都有可能失败;根据不同专业来分工, 这使得工程施工的参与主体趋向多样化, 由于各施工主体之间利益、立场的冲突, 加上管理方面的缺陷, 使得施工管理秩序处于混乱局面;施工及监理单位对钢结构还存在一些认知盲点, 加上钢结构自重较轻、易腐蚀等特点, 使得钢结构建筑工程中出现各种质量及安全问题。

2 钢结构施工管理原理

管理施工项目的过程实质上即为决策过程, 合同、进度计划、成本及制度标准等都是施工项目经理制定决策必不可少的依据。在施工中, 必须实时分析与检查各项计划的落实情况, 并及时提交报告、进行审查与对比, 尽可能减少实际落实结果同管理标准间的差距, 确保项目目标顺利完成。

施工管理工作的内容主要包括以下几方面:根据预测目标指定计划、标准;对比施工计划落实情况同计划标准间的差别;研究偏差出现的原因;适时采取有效措施, 更改和调整计划, 以便满足目标要求。之后再继续接下来的循环工作。上面4个方面紧密相连, 失去其中任何一个, 项目施工都无法得到有效管理。管理的过程应尽可能减少偏差, 如果偏差超出规定标准的界限, 就必须予以修正。这一过程处于动态中, 每次循环都各有不同。由于偶然事件具有不可预料性, 管理过程必须在施工计划要求下做好施工管理各项工作。

3 加强钢结构建筑工程施工管理对策

3.1 施工成本管理

利润率是衡量项目施工是否成功的重要标准, 而成本控制则为建设项目施工管理工作的核心, 在加强钢结构施工管理工作中, 可从以下几方面努力:施工部门可按照市场价格制定施工定额。施工定额要要合理的范围内, 将成本控制在最低。施工定额也需随着市场价格的变化而适时调整;坚持三全成本控制, 即全企业、全体员工及全过程的控制原则。项目成本的全员控制比较系统, 但有较强的实用性, 它涉及各部门、组织的责任及班组经济核算等内容, 必须做到成本控制落实到具体责任人身上;实行动态控制, 施工项目中的成本控制贯穿于项目施工开始到竣工的各个阶段。施工前期, 要明确成本控制目标;施工中则必须实时控制成本, 处理好如钢材浇筑过程中移位出现的偏差等。施工完成后, 应及时总结成本控制的情况;实行目标管理:项目施工前, 要合理定位项目施工成本目标, 并定期考核成本控制中的绩效, 做到奖罚有序。

3.2 施工质量管理

3.2.1 人的管理

项目管理中, 对人的管理是最难但也最重要的部分。必须得用对人, 在不同的环境、时期里, 人的能力也在围绕着一个基点发生变化, 工作性质不同, 基点高度也不一样, 发挥人的优势很关键;同时, 要做到一人多用, 用有限的人来做好施工质量管理工作, 要通过绩效评估等办法来调动人的积极性, 让他们主动发现和处理问题。

3.2.2 管理好材料

管理材料如钢构件、钢材、焊条等是一个系统复杂的过程, 从采购材料、运输到使用等环节, 都需要进行有效管理。材料管控最终是为了发挥施工材料最大的使用价值, 减少材料消耗, 采购材料要按照施工合同相关要求, 不同钢材之间的焊接, 所选的焊条焊剂也要适宜才行。

3.2.3 做好钢构件的质量验收工作

钢构件进场前要做好验收工作, 根据钢结构标准如筑底板螺栓孔应大于螺栓直径12mm等挑选, 要控制好高强度螺栓的质量缺陷, 并做好相应的养护工作。

3.3 施工进度管理

施工进度管理工作主要表现在以下几个方面:要了解工程量及工序, 制定合理的进度计划;要明确计划工期;全程监察进度计划的落实情况。对于实际施工与既定计划不符的, 要及时予以调整;尽量做到不赶工期。明确进度计划后, 施工就必须严格按计划来, 尽量别赶工期, 否则可能增加资源投入费用。施工质量是否合格, 除了要用优质的材料外, 关键是要遵从国家规范及相关标准来落实每一道工序, 避免偷工减料等问题出现。要搞好施工阶段的质量控制工作, 做到自检、专检、联检, 验收合格后方可继续下一道工序, 保证整个工程优质完成。值得一提的是, 施工进度管理工作中, 选择优秀的施工人员并做好全面、彻底的施工技术交底工作, 并实时做好工艺流程、质量标准、规范等方面的检查, 是提高工程质量的重要举措;最后, 对于钢结构建筑工程中出现的质量问题, 施工方应同建设单位及时协商, 做好保修工作后再进行验收。

3.4 现场安全管理

钢结构建筑施工过程中, 现场安全管理工作还存在一些不足, 表现为:安全管理投入少, 安全管理人员缺乏, 施工现场中的安全监管死角明显;施工技术人员对自身的管理职责还不明确, 片面强调技术管理, 而忽略安全方面, 如进行模板装拆、布置临电等技术交底工作时, 盲目摘抄施工章程, 使得施工安全管理流于形式。所以, 要从以下几方面来强化安全管理工作:扩大安全生产成本, 建立一支专业的安全管理队伍;定期对项目管理人员开展安全知识培训, 特别是重点、难点部位如卸料平台、悬挑架等操作要点, 做好施工安全技术交底工作;根据安全管理人员的绩效, 实行奖罚公开制度, 减少各种安全事故发生的频率。

4 结语

高层建筑钢结构施工技术与管理 篇10

某工程由塔楼、配楼、连廊3部分组成, 总建筑面积111818m2。其中塔楼地下4层、地上35层, 总建筑面积79012m2。总檐高150m, 为全钢结构。工程吊装任务重, 钢构件总量达15000工;外轮廓由折线柱组成双曲面, 给安装测量造成了极大难度;材料采用Q345GJC, 最大板厚达100mm, 焊接难度大。

2 超高层钢结构施工技术

结合高层钢结构的工艺流程与特点 (构件验收→吊装→高强螺栓→焊接及其检测→压型钢板与栓钉) , 现对超高层钢结构施工技术进行简要总结。超高层钢结构施工技术主要包含如下几方面内容:a.塔吊的选择、布置及装拆;b.构件进场、验收与堆放;c.吊装;d.测量控制;e.焊接;f.工期及质量控制;g.安全施工。

2.1 塔吊的选择、布置及装拆。

塔吊是超高层钢结构工程施工的核心设备, 其施工, 对塔吊起重能力和幅度要求不像采用附着式塔吊那样苛刻。另外, 采用附着塔吊的造价要远高于同类型起重能力稍小的内爬式塔吊, 比如本工程设计高度为150m, 采用附着式塔吊的塔身高度约180m (其中考虑钢结构3层柱12m, 吊索4~6m, 吊钩滑轮及小车全高4m, 安全操作距离2m等) , 加上地下部分高度共200m, 而采用内爬式塔吊的塔身约为40~50m。

附着塔吊的租赁成本要大于内爬式塔吊。因此, 从经济上考虑, 为节约成本, 优先选用内爬式塔吊进行钢结构超高层建筑的施工。

2.2 吊装。

吊装是钢结构施工的龙头工序, 吊装的速度与质量对整个工程起着举足轻重的作用。钢结构吊装前应根据结构平面和立面形状、结构形式、塔吊的数量和位置、现场施工条件等因素确定吊装分区与吊装顺序。本工程划分为东、西两个作业区, 由两个作业组分别完成各自范围内的构件吊装。吊装的总原则为:

2.2.1 平面内均从中心核心筒向四周扩

展, 即从中间的一个单元开始, 先组装成一个稳定的刚度柱网单元, 先吊柱后吊梁, 一个柱网单元吊装并临时固定后, 再在其左右或前后吊装两个单元, 待3个单元构件全部吊装完成后, 进行全面的精确校正。

2.2.2 竖向吊装顺序 (以一柱三层为例) :

先安4根钢柱→下层框架梁→测量校正→螺栓初拧→中层框架粱→上层框架粱→测量校正→螺栓初拧→测量校正→终拧高强螺栓→焊接→焊缝检测→散铺上层压型钢板与栓钉焊接→下、中层压型钢板散铺与栓钉焊接→下、中、上层钢梯、平台吊装→楼盖钢筋混凝土楼板施工。

在本工程主体钢结构施工中, 通过采取“区域吊装”及“一机多吊”技术解决了工期紧与工程量大的矛盾, 从钢结构施工流程可以看出, 各工序问既相互联系又相互制约, 选择何种测量控制方法直接影响到工程的测量精度与进度。在本工程测量施工中, 我们采取“预先控制”与“跟踪校正”相结合, 即在吊装前对楼层柱标高及定位进行测定, 并对构件进行标线控制, 吊装后在柱梁框架形成前将柱子初步校正并及时纠偏, 形成单元体后进行最终校正, 这样大大减轻了校正难度, 并实现了区域施工各工序问良性循环的目标。

在结构整体测量控制方面, 根据结构无标准层及空问双曲面的特点, 摸索出一整套采用激光铅直仪与全站仪进行“空间坐标点定位”与“双系统复核控制”的测量方法, 很好地解决了双曲面结构定位难题, 保证了项目质量控制目标的实现。

2.3 焊接高层钢结构具有工期紧、结构复

杂、工程量大、质量要求高的特点, 而焊接作为钢结构施工的重要工序, 其焊接顺序与工艺参数的选择与施焊水平对工程的“安全、优质、高速”的完成影响重大。本工程约15000工钢结构安装施工任务, 月施工最快完成9层;采用CO2气体保护半自动焊完成了超厚钢板焊接的施工 (最厚达100mm) , 整个工程的焊缝100%超声波探伤, 100%合格, 一次探伤合格率达98%;在钢结构吊装方面, 经过项目技术人员不断探索与总结, 解决了超高层钢结构空间定位及折线形钢结构箱型柱吊装技术问题, 且整体垂直度最大偏差9mm。

2.3.1 确定焊接顺序:

a.平面内:应从建筑平面中心向四周扩展, 采取结构对称、节点对称和全方位对称的顺序焊接。b.竖向上:L层框架梁→压型钢板支托→下层框架梁→玉型钢板支托→中层框架梁→压型钢板支托→焊接检验 (柱柱焊接可在梁焊接前进行, 也可于之后进行) 。c.柱一柱焊接应由两名焊工相对, 两面等温、等速对称施焊。d.柱梁节头的焊接, 一般先焊H型钢的下翼缘板, 再焊上翼缘板。一根梁的两个端头应先焊一个端头, 待其冷却至常温后, 再焊另一端。

2.3.2 确定焊接工艺。

中关村金融中心工程钢结构焊接施工难度较大, 不仅钢板厚, 而且由于结构为双曲面, 设计中采用了大量的斜撑及斜柱, 造成立焊、斜立焊较多, 此类结构不仅处于结构的重要部位, 而且大多处于外向、斜向, 安全操作与施工防护都比较困难。尤其是紧迫的工期与较大的焊接工程量之间的矛盾, 我们采用CO气体保护半自动焊应用于立焊、斜立焊和俯角焊的工艺, 从根本上解决手工电弧焊速度慢影响进度的问题, 满足了焊接施工的需要。

2.3.3 确定焊接参数。

选定工艺后, 焊接QC小组在项目组的带动下通过工艺评定, 编制出一整套切实可行的适用本工程特点的CO气体保护半自动焊接方法及参数。

首先确定攻关目标, 用ABC法找出影响质量的原因, 并进行系列分析, 针对这些问题找出相应的对策措施;建立了有效的质量保证体系, 制定完善的工艺指导书。经过反复试验, 确定了运用于横焊、平焊、立焊、斜立焊的丁艺参数;通过对焊丝的伸出长度、焊缝层问清理, 焊枪施焊角度反复摸索, 形成了一整套的操作要领;为使焊接环境处于相对稳定状态, 加强了施丁防护措施和辅助措施。经过项目组和焊接QC小组全体人员的不懈努力, 很好地解决了CO气体保护焊应用在超厚件立向、斜立向接头上的焊接工艺问题。

2.4 安全施工。

安全施工是钢结构施工中的重要环节, 超高层钢结构施工的特点是高空、悬空作业点多。在施工过程中, 仅高强螺栓就有40万颗, 这些零件虽小, 但如果从l00m以上的高空掉下去, 后果可想而知。针对超高层钢结构施工的特点, 采取事前与过程控制相结合的方法, 即事先采取防护措施 (如防坠板、防坠器、安全梯、缆风绳等) , 并加强对施工人员的安全教育, 坚持日安全巡视制度。

本工程在吊柱子时外墙设安全网, 吊框架梁时架设临时活动式走道, 并随框架吊装逐层升高;拧高强螺栓时在梁端挂设吊篮, 焊接时搭设操作平台, 另外做到及时铺设楼层压型板以确保施工安全。

3 对高层钢结构施工的几点建议

3.1 充分理解节点深化图, 合理制定施工工艺。

3.2 根据工程特点合理选用机械设备, 特别是塔式起重机的选用, 并要考虑其装拆的可行性。

3.3 根据不同的结构特点、焊接形式及气候条件选用合理的焊接工艺及参数, 不能一概而论, 盲目照搬。

3.4 结构构件的加工顺序及进场数量要充分考虑现场堆放条件及吊装设备的吊运能力。

3.5 严格工厂制作工艺, 减少现场处理数量。

3.6 测量控制要做到分区段、分层次、分阶段进行闭合、校正, 防止累计误差的产生。

3.7 安全防护要及时跟进, 措施要严密, 检查要到位。

摘要：通过对某钢结构工程的施工, 介绍了高层钢结构施工技术与管理的一些特点。