空心砌块

空心砌块（精选十篇）

空心砌块 篇1

我国根据不同的热工分区制定了相适应的建筑节能标准,其中夏热冬冷地区的建筑外墙的传热系数应满足K≤1.5W/(m2·K)[1]。当前我国建筑外墙采用的空心砌块大多是由混凝土为原料制成,其热工性能不易实现节能50%的要求。

轻质玻化陶瓷是一种新型建筑材料,它以废陶瓷碎片为主要原料,加入适量在高温时能产生大量气体的原生矿物的混合物和无机复合矿化剂,通过优化配方和工艺而制得,集轻质、高强、隔热、隔声、防渗、抗冻、耐化学腐蚀等诸多优点于一身,并已在电力行业湿法脱硫排烟系统得到成功应用。以宜兴地区为例,现有陶土采矿企业50多家,陶瓷生产企业600多家,每年待处理的废矿渣不少于6万t,废陶瓷碎片采取深埋处理的不少于3万t。如果能把这些都充分利用起来,对社会经济的发展将起到积极的作用[2]。

1 轻质玻化陶瓷简介

1.1 轻质玻化陶瓷的制备工艺

以上釉或不上釉的白陶瓷碎片和红陶瓷碎片为主要原料(质量百分数大于45%),加入能在高温状态下产生大量气体的具有膨胀性能的原生矿物的混合物,添加适量的含K+、Na+、Li+等无机复合矿化剂,通过球磨、压滤、造粒、陈腐等工序,制成泥料备用。废料及原生矿物的化学成分见表1。

泥料坯式为:

酸值系数:K·K=1.3412。

制品的制备工艺完全按工业化生产进行。即将上述制成的泥料采用耐火组合模具铺满刮平的成型方法,经燃气辊道窑快速烧成,然后进行湿法冷却加工制成制品。

主要工艺参数为:

(1)废陶瓷碎片、矿石等破碎过标准筛(8目);

(2)泥浆细度:250目筛余小于1%;

(3)造粒料含水率:4%～8%;

(4)烧成温度:1160～1180℃,辊道窑氧化焰;

(5)烧成周期:7 h。

1.2 轻质玻化陶瓷的性能指标

经江苏省建筑工程质量检测中心有限公司检测,该轻质玻化陶瓷的主要性能指标见表2。

由表2可知,轻质玻化陶瓷的内外照射指数符合GB6566—2001《建筑材料放射性核素限量》规定的A类装修材料要求(A类产品标准技术要求:内照射指数≤1.0,外照射指数≤1.3),其产销与使用范围不受限制。

1.3 轻质玻化陶瓷的应用

由于该制品采用区别于常规轻质陶瓷制品的生产工艺过程控制,形成了均匀密布的闭口气孔,制品克服了常规轻质陶瓷制品和轻质耐火材料吸水率高、机械强度低等缺点。从轻质玻化陶瓷的物性参数可以看出,它具有体积密度小、布孔均匀、机械强度高、导热系数低等特性,属A类建筑装修材料。因此,在使用过程中,隔热隔声效果好、防渗抗裂功能强、耐酸碱腐蚀,可广泛应用于建筑、交通、电力、化工、冶金等行业,是理想的节能环保型材料。

以电力行业为例,目前该产品已经批量生产,并在湖南湘潭、长沙金竹山、安徽田集等地电厂得到了成功应用。

2 物理模型

本文以轻质玻化陶瓷为原料构造了多种空心砌块,并对各种块型的砌块进行了热工性能分析。所构造的砌块将用于非承重墙体,并且由于砌块集料的价格较高,将适当兼顾材料的使用量,以求使用较少的材料让砌块达到较高的热工性能。

2.1 不同块型的物理模型

本文构造了8种不同块型的砌块,规格均为390 mm×190mm×190 mm。其中砌块1是单排孔空心砌块,砌块2～砌块6是双排孔空心砌块,而砌块7和8则是三排孔空心砌块。图1给出了砌块1～砌块8的物理模型。

2.2 砌块的力学性能

本文构造的砌块将用于非承重墙,根据国家建筑工程的相关标准,对于非承重墙体,其墙体砌块的抗压强度只要不低于2.5 MPa就可以满足要求。以上各块型的砌块,空心率为55.9%～68.8%,虽然空心率较高,砌块的边肋厚度和砌块中间的肋厚都不是很大,但是由于轻质玻化陶瓷自身的抗压强度很高,达到了8 MPa,因此,以上构造的砌块的抗压强度均大于等于2.5 MPa,其力学性能均满足国家的标准。

3 砌块的热工数值模拟分析

本文采用CFD商业软件FLUENT,通过对以上各种块型砌块的传热过程进行数值模拟[3,4],计算出其热阻,从而进行热工性能分析。

3.1 砌块热阻的数值模拟结果(见表3)

3.2 砌块的热工性能分析

根据当前对夏热冬冷地区建筑节能50%的要求,墙体传热系数K应不大于1.5 W/(m2·K)[1],墙体的热阻R应不小于0.667 m2·K/W;对于内表面抹灰20 mm水泥砂浆、外表面抹灰20 mm保温砂浆的墙体,砌块本身的热阻R应不小于0.417m2·K/W。按照此标准,以上各种块型砌块均能满足国家对节能50%的要求。

注:“砌块墙体传热阻”表示内表面抹灰20 mm水泥砂浆、外表面抹灰20 mm保温砂浆的砌块墙体的热阻。

从表3的模拟结果可以看出,砌块2～砌块6作为双排孔砌块,它们的热阻比单排孔的砌块1高50%左右,而三排孔的砌块7和砌块8更是比砌块1高90%左右。这是由于此种砌块原料本身的导热系数很小,导致空气间层成了整个砌块热工性能的薄弱环节。随着空气间层厚度的增大,其导热传热量进一步减少,然而,间层内部空气的对流运动得到加强,从而大大抑制了空气间层热阻的增加。而间层数的增加,减小了空气间层的厚度,增加了砌块材料的比例,因此,砌块2～砌块8的热阻比砌块1显著增大。

此外,还可以发现,对于间层数相同的砌块而言,孔数多的砌块的热阻比孔数少的砌块的大,这是因为,砌块原料本身是整个砌块热工性能好坏的关键,所以当砌块的间层数相同时,由于孔数多的砌块的集料占的比例要多一些,因而孔数多的砌块的热阻比孔数少的砌块的热阻要大,不过增量非常有限。

4 空心砌块的经济性分析

4.1 不同块型砌块的经济性分析

由于所构造的砌块将用于非承重墙体,并且砌块原料的价格较高,其出厂价为2400元/m3,因此,砌块应该本着节省材料的原则使其达到较高的热工性能。

性价比(即热阻值与价格的比值)分析表明,虽然砌块2～砌块6的热阻比砌块1的热阻高出不少,并且它们的热阻值也呈上升的趋势,但是砌块2～砌块6的性价比却是处于下降的趋势。对于砌块7和砌块8来说,虽然同样是热阻在上升,性价比在下降,但相对于砌块2～砌块6,它们不仅热阻值大幅度增大,同时性价比也大幅度提高。

在达到国家建筑节能50%标准的基础上,本着节省材料的原则,由于砌块4用料较少,也有着较为稳定的结构,且比用料相等的砌块5的热阻略大,性价比高,因此在工程应用中采用此种块型比较合适。

4.2 本文砌块与混凝土砌块的经济性比较

现在对本文中的轻质玻化陶瓷空心砌块与普通混凝土空心砌块进行对比,计算其投资回收期。目前,390 mm×190 mm×190 mm的混凝土空心砌块成品的出厂价大概在350元/m3。以砌块4为物理模型,混凝土砌块的价格为1.762元/块,而轻质玻化陶瓷砌块的价格为12.08元/块。

本文计算的建筑物理模型为南京市某已建小区,每栋楼的建筑总面积为2148.12 m2,共6层,层高2.85 m,每层面积为358.02 m2,高×长×宽=17.55 m×33.15 m×10.8 m,长为东西向,宽为南北向,窗户为传统的单层钢窗,窗墙比为0.3。根据文献[5]可以得到如表4所示的经济性分析计算结果。

采用轻质玻化陶瓷砌块所多支付的资金在冬季空调时可以在13.12年内回收,按全年计可以在12.13年内回收。

可见,采用轻质玻化陶瓷砌块墙体的投资回收期较短,从经济性角度考虑,对于新建建筑而言,采用轻质玻化陶瓷砌块的做法是可行的。

5 结语

(1)对于轻质玻化陶瓷空心砌块而言,增加空气间层的排数和孔数可以增大其传热阻,不过若要大幅度增大该空心砌块的热阻,必须通过增加空气间层排数来实现。

(2)根据国家对节能50%的要求,以砌块1～砌块8砌筑的墙体,内表面抹灰20 mm水泥砂浆、外表面抹灰20 mm保温砂浆,墙体热阻均能满足国家对建筑围护结构热工性能的要求。其中,砌块4的块型在实践应用中具有较高的热工性能与较好的经济性,并且在结构上也相对稳定,适合在新建建筑中采用。

摘要：轻质玻化陶瓷作为一种新型的建筑材料,目前在电力行业已经得到了应用。根据国家现行对建筑节能50%和节材的要求,构造了多种轻质玻化陶瓷空心砌块,通过数值模拟,对其热工性能和经济性进行了分析。结果表明,增加空气间层的排数和孔数可以使其传热阻值增大,若要大幅度增大其热阻,必须通过增加空气间层排数来实现。

关键词：玻化陶瓷,空心砌块,热阻,热工性能,经济性分析

参考文献

[1]JGJ 134—2001,夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准[S].

[2]金建福,钦征骑.利用废陶瓷制备高性能轻质玻化陶瓷及其应用J].江苏陶瓷,2005(12):30-34.

[3]FLUENT 6.2 User's Guidz[M].USA:Fluent Inc.,2005.

[4]张源,何嘉鹏,高寿云,等.内插保温层混凝土空心砌块热工性能数值模拟分析[J].建筑节能,2008(2):15-18.

混凝土小型空心砌块外墙裂缝预防 篇2

混凝土小型空心砌块是墙体发展的主导材料，是用新型墙体材料代替“秦砖汉瓦”建材工业结构调整中的重要内容，采用混凝土小型空心砌块可保护耕地，可以节约能源，改善环境，在国内外建筑中得到了广泛应用，为加快我国城乡建设，建设节约型社会起到了积极作用。然后混凝土小型空心砌块外墙出现难以消除的裂缝的质量通病一直是一个迫切需要解决的技术难题。虽然从结构耐久性要求、隔热保温要求及正常使用等方面来看，不存在结构安全隐患，但在有裂缝的房屋里工作或生活，人们会产生裂缝恐惧感，且外墙裂缝已不同程度侵害了消费者权益。所以对混凝土小型空心砌块外墙裂缝的预防显得格外重要。

一、裂缝产生的原因

“开裂”、“渗漏”被认为是墙体工程的通病，开裂和渗漏是两个问题，但也有联系。开裂是渗漏的主要原因之一，开裂又有裂纹和裂缝之分，但两者并无严格的界定，习惯上较细的为“裂纹”，较粗的为裂缝，裂缝产生的主要原因为：

1、设计问题。①设计人员侧重强度设计而忽略抗裂构造措施。长期以来，人们对砌体结构的各种裂缝习以为常，设计人员一般在强度方面作必要的计算后，针对构造措施，绝大部分引用国家标准或标准图集，很少针对具体工程单独提出有关防裂要求和措施。在市场经济竞争中，设计人员偏面追求产值，取得利润，没有时间对这些措施的可行性进行调查或总结。②设计人员对新材料砌块应用不熟悉。不少设计单位对新材料砌块的性能和新标准的应用尚在认识探索之中，因此或多或少存在设计缺陷。当选用的混凝土小型空心砌块与墙体的尺寸不配时，难以用砌块完全填满，造成砌体与混凝土框架结构的梁板柱连接部位孔隙过大容易开裂；门窗洞及预留洞边等部位是应力集中区，未采取有效的拉结加强措施时，会由于撞击振动而开裂；墙厚过小及砌筑砂浆强度过低，使墙体刚度不足也容易开裂；墙面开洞安装管线或吊挂重物均引起墙体变形开裂；与水接触墙面未考虑防排水及泛水和滴水等构造措施使墙体渗漏。

2、材质问题。由于混凝土小型空心砖砌块容重轻，用作非承重墙体时较红砖有较大优越性，但也有其缺点，一是收缩率大，随着含水量的降低，材料会产生较大的干缩变形。受潮后会出现二次收缩，干缩后的材料受潮后会发生膨胀，脱水后会发生干缩变形，容易引起墙体不同程度的裂缝；二是混凝土小型空心砌体的抗拉及抗剪切强度相对差些，一般只有粘土砖的50%；三是混凝土小型空心砌块质量还不太稳定。由于混凝土小型空心砌块自身的缺陷，引起一些裂缝。

3、施工问题。施工单位缺少培训和实践，施工方法、工具、砂浆等都沿用了粘土烧结砖的做法，对混凝土小型空心砌块砌筑日砌高度、温度控制缺乏经验，加上墙体砌筑施工过 程中水平灰缝、竖向灰缝不饱满，摆放砌块和就位的固定方法不准确，为埋设暗管、线的砌块、墙体上打洞、切槽方法不当，以及混凝土小型空心砌块表面的抹灰层选材、施工质量控制不严等，减弱了墙体抗拉抗剪的能力，导致墙体出现缝。

二、裂缝防治措施

1、把好构造设计关

预防混凝土小型空心砌块墙体裂缝，必须以建筑设计为重点。设计人员应根据《非承重混凝土小型砌块砌体工程技术规程》等有关规范要求，在设计时应考虑选择合适的材料、合理的构造以及施工的可行性，以做到：①墙底与楼地面结合处应满铺砂浆，使墙与楼地面结合成整体；②墙侧与柱面结合处应满铺砂浆，否则易出现沿结合处的裂缝；③墙顶与梁、板底部的结合处应用小砖压顶，顶紧并用砂浆密实；④砌体本身灰缝均匀饱满一致。⑤选用与砌体材料相适应的砌筑、抹灰砂浆材料。只有结合建筑使用功能及各种材料的特性，采取有效的构造措施，方可避免墙体开裂渗漏。

2、确保材料质量

在预订产品时，要检查该供货厂商的《生产许可证》及《产品准用证》。在混凝土小型空心砌块质量性能指标中，对于墙体裂缝的产生影响最大的是收缩性，而相对含水率是反映收缩性的重要指标，为此，混凝土小型空心砌块必须经28天养护方可出厂，砌块出厂时，使用单位必须按现行国家标准的有关要求进行验收，严格控制砌块的强度、抗渗性及相对含水率。对于缺棱掉角，在壁肋有竖向贯通裂缝的砌块不得验收和使用。产品运到施工现场应“按照不同规格，分别堆放整齐，堆放高度不得超过1.6米”，要有防雨挡水措施。另外要选择符合现行规范要求的水泥，黄砂作为墙体的砌筑和抹灰材料。

3、施工防治措施

①混凝土小型空心砌块在砌筑前不得受潮或浇水；②正确的铺灰、抹灰方法。铺灰必须均匀、致密，保证在砌块平面上铺满砂浆，砌块两端砂浆量应充足，满足挤浆的要求。留有空隙或缺陷，均会成为应力集中和裂缝的起源地。③正确地摆放砌块和就位的固定方法。准确就位、压移、敲击固定。在水平方向铺好砂浆后，将砌块一次摆放到位，并挤出砂浆，随后勾缝。砌块就位固定后不宜再移动，因为砂浆一接触砌块易失去水分，会影响粘结性。④正确地控制灰缝并及时压缝。在砌块就位的同时,做到挤浆，保证灰缝饱满密实，且摸平坚直，厚度一致。砌块固定后及时随手用灰刀尖压实灰缝和填补灰缝，灰缝最好沟成凹横，以利于抹灰层的粘结。⑤墙体接合处的施工控制。墙体作为一个整体填充于主体结构体系中，形成两者共同工作的状态。墙体与结构梁、板、柱等接合部位的砂浆要密实；拉接钢筋应拉直、展平埋入砂浆层中；墙体表面防裂钢网的铺设，应钉牢、拉直并展平，保证钢网的铺设

[1] 2 宽度和搭接宽度。钢网与砌体基面应留有3~5mm的间隙，以保证抹灰时砂浆可以充分包裹钢网；不同墙材的接合处，表面上应做好防裂处理，如加设防裂钢网或采用纤维砂浆抹灰。⑥墙体埋设暗管、线施工时控制以下方面：墙体边砌筑边埋设暗管、线时，应按设计要求配合进行；墙体砌筑完成后再埋设暗管、线时，应采用专用机具钻洞、切槽，避免直接的锺击和打凿造成裂缝；埋设安装应按规程操作；槽口及孔洞的回填应采用恰当的材料，保证密实、牢固；表面加设防裂材料覆盖。⑦控制施工日砌高度，让墙体充分完成沉缩变形。砌筑砂浆在未达到硬化龄期之前均有较大的徐变，在上层砌体的压力作用下，砂浆发生较大的压缩变形，一旦墙体的纵横向均产生收缩，将会沿灰缝出现阶梯形的裂缝，有的可能呈对穿裂缝，日砌高度控制在2米以内。⑧预留压顶空间高度适当，并选用尺寸合适的实心辅助小砖斜砌。“砌至接近梁、板时，应留一定空隙，待墙体砌筑完超过7d后采用60°角斜砌砖补砌挤紧”[2]。即混凝土小型空心砌块墙体与梁、板底部之间应预留200mm的空间，待墙体的干湿收缩、塑性变形等引起的沉降收缩稳定后，用实心辅助小砖斜砌压顶。辅助小砖的水平方向的倾斜角度以60°为佳；压顶的辅助小砖应顶紧，砖与砖之间、上下空隙之间的砂浆填充密实，必要时，压顶部位的表面采用挂网防裂或纤维砂浆抹灰防裂的措施。⑨保证墙体抹灰层质量。混凝土小型空心砌体表面的抹灰层是墙体的重要组成部分，它除了将砌体连成整体、保护砌体、遮盖砌体的缺陷外，同时赋予墙体更高的防裂防渗性能。第一基层：基层必须稳定才能进行抹灰层施工，墙体抹灰宜在砌筑完成一星期后进行，干燥时间长对防止抹灰开裂更有利；对粘结力差的表面进行基层处理，涂刷打底用聚合物胶料或水泥胶料，增加基层与抹灰层的粘附性；对过干的基层进行适当的洒水润湿；潮湿的基层需干燥后方能抹灰；清洗基层表面浮灰、油污，清除表面的薄弱环节；对砌筑灰缝的空隙等进行处理、勾缝及压实。第二找平层：对有缺陷的部位进行修补、找平。找平层厚度一般为0~15mm范围。当砌体表面基本光洁平整时，也可不设找平层。第三底层：是抹灰层的主体，常采用掺防裂纤维材料的混合防水砂浆，一般宜为15~20mm，其强度一般不超过找平层或砌体材料的强度，骨料应采用中、粗砂。第四面层：面层灰浆要求质地均匀、细腻、粘附性、抗裂性好，常用厚度1~2mm。第五，要坚持洒水养护，以减少砂浆的干燥收缩。第六饰面层：饰面层应在面层完成三周后进行，首先要检查和整改底层及面层的空鼓。饰面层应采用遮盖性、粘附性、抗裂性、防水、耐洗刷、防污染、耐久、色泽一致、不起皮、不剥落、不粉化等性能的高强度弹性涂料，分底涂、中涂、面涂三次涂刷。参考文献：

浅析建筑混凝土空心砌块施工技术 篇3

关键词：建筑；混凝土；空心砌块；施工技术

在如今的建筑施工中有许多的材料由于其优越的性质得到了广泛的应用，混凝土空心砌块就是其中的代表。其危险小、保温强、隔热性能高、隔音效果好等优点，在墙体的新材料中脱颖而出。并且在框架结构建筑中逐渐成为了替代粘土实心砖砌填充墙的主要材料。

一、混凝土空心砖施工技术要求

1、一定要重视砌砖的排列规则。在施工过程中砌砖是否排列规则，所起到的影响是非常重要的，只有把砌砖在砌筑的过程中认真的把砖空对齐排列，才能保证墙体有足够的抗压性；要想让工程顺利的完成，相关的操作人员在砌砖的施工过程中一定要尽快找出排列规律，然后保质保量的完成施工。

2、做好砌砖施工前的准备工作。首先得把所需的材料准备好，根据建筑工程的要求，经研究后确定好砌砖的类型及规格，并统计出使用砌砖的数量。在把砌砖材料放入施工现场之前，一定要保证砌砖的质量符合国家的相关标准要求之后，才能投入使用；其次得做好技术方面的准备，为了能使完成的工程质量符合国家的验收标准，在施工前必须根据工程设计图纸的一系列要求，规划出科学合理的施工技术，同时为了安全起见施工过程中要遵循一定的规章制度；最后就是要把施工现场的准备工作做好，施工现场的准备就是把场地布置好，把砌砖放在相应的位置，能确保施工的顺利进行，并且要保证放置砌砖场地的干燥以及场地有较好的排水通道。

3、建筑材料的质量一定要符合国家的标准要求。在购选建筑材料的时候，一定要认真阅读图纸，根据图纸要求再结合工程所需材料的数量才能进行采购。像在采购砌砖和水泥以及砂还有钢筋等一系列建筑材料的时候，不仅要对材料的经销商进行考查，其的目的就是查看供应商所提供的材料出境是否正规，有没有大量提供材料的能力，其售后服务是否到位等。还要确定这些材料质量能不能达到国家相应的要求，要想建筑所用的材料在建设过程中不出现质量问题，在建筑材料投入使用之前，一定要购选一些样品回来进行反复检测，只有达到了各项规定要求才能大量投入使用，以保证工程完成后能通过各项验收标准，保证工程投入使用的质量达标。

二、建筑混凝土空心砌块的施工技术

1、砌块施工前准备

（1）材料准备。绘制出砌块的排列图后，将砌块的类型、规格做一个初步的统计，并计划出所需求的数量。根据砌块总量表所列明的各型号规格的比例进行配套分批分次的进场。材料的质量、规格要求等应满足国家标准要求，严禁使用不合格的材料进行施工。

（2）技术准备：①在绘制砌块的排列图之前，要详细的了解该项工程的构造、标高，具体做法可参照设计图和会审记录等资料进行全面的了解掌握；②严格按照规范要求进行安全施工，确保工程质量达到国家评定标准。

（3）施工现场准备：①合理安排现场设施，存放砌块材料的场地应具备相应防水措施，并且排水顺畅；②根据工程实际情况及进度，确定所需设备、机具，以确保施工顺利进行。

2、墙体砌块的施工技术

（l）在铺砌时应结合施工图和小砌块的排列图从下往上的实施铺砌。由于小砌块的底部肋的厚度要大于上部肋，因此对砌筑施工过程中砂浆的摊铺提供便利。在进行铺砌时应对砂浆的强度实施严格控制使其控制在M5.0 以上灰缝宽度应保持在8 一12mm 范围内，而砂浆的饱满度应达到80 % 以上。

（2）盘角的砌筑。应从外墙的转角和定位位置开始砌筑，并且盘角砌块每次应控制在三皮以下，还应实施及时的吊靠，交错搭接纵横墙，应同时对交错位置的内外墙实施砌筑，而不能同时对承重墙和非承重墙进行同时施工，且应在承重墙水平的灰缝中Φ4钢筋的网片进行设置，使其发挥连接筋的作用，段墙高钢筋之间应控制在60 mm 以内的间距，伸长长度应达到60 mm 以上从而达到增加墙体整体性的效果。

（3）若在墙体上小砌块能够出现撞动的现象时，应重新进行铺砌。在砌筑时，应预留及预埋管道、沟槽、洞口、预埋件，禁止有胡乱凿墙的现象发生。承重墙内禁止将粘土砖和其他材料进行混切，若必须进行镶砌时，应运用与小砌块材料强度等级相同的混凝土块。

（4）在砌筑时，应运用错缝搭接的方法对多排孔小砌块进行施工，且搭接长度应保持在120m m 以上，若低于120mm，则应运用Φ4钢筋的网片安置于水平灰缝内，其原因是当存在不足的搭接长度时，竖向的灰缝会与通缝接近，造成墙体受力不便。运用对孔错缝的搭接方法对单排孔的小砌块进行浇筑，这样能够使壁肋向竖向载荷中得到良好递送，使墙体良好的整体性得到保障对芯柱混凝土浇筑提供便利。

（5）顶层的横墙位置和窗台口处是工程施工过程中墙体产生斜裂缝的主要位置，应运用相应预控措施进行改善：首先应禁止对龄期小于28 d 的小砌块进行和使用，其次，在砌筑顶层墙体时砌筑砂浆应达到M 7.5 以上。第三加大混凝土柱芯在顶层转角位置及内外墙，“T”字接头位置的添加数量。最后，沿顶层内横墙的小砌块水平灰缝中隔两皮设一根Φ4钢筋的网片实施拉通。

3、建筑混凝土芯柱的施工技术

（1）当工程进行到混凝土芯柱的施工浇灌阶段时，事先需要对空心砌块进行必要的清理工作，防止各类杂物影响浇灌质量。U形的空心砌块在进行砌筑的过程中，其开槽口需要向外，方便后续施工工序的开展。浇灌过程中其选用的混凝土尽可能的使用专业的空心砌块灌孔混凝土。如果是普通混凝土进行浇灌施工，则要严格把控混凝土配合比，防止不合格的混凝土浇灌。

（2）进行砌筑时每砌三皮空心砌块之后就要在其芯柱位置的水平灰缝中设置Φ4钢筋网片，并将其伸入与芯柱相连的墙体内部约1000mm的位置，以此加强墙体的整体性。

（3）与混凝土施工相同，芯柱施工过程中也容易产生混凝土空洞、振捣不实等问题，因此在进行芯柱浇筑混凝土施工的过程中，除了预先计算混凝土灌入量之外，还要将混凝土的实际灌入量与其密实度进行对比，以此加强芯柱浇筑施工的施工质量。

4、墙体需连接部位的施工技术分析

（l）墙体暗管线的敷设。在预埋电话、电视等管线时，应将钢管或塑料管内部将铁线穿入。若管线处于水平状时，应在地面上和圈梁内侧进行敷设。若属于竖向管线，则应随着墙体砌筑在垂直孔洞内实施预埋，且运用U 型的小砌块在管线的出口位置实施竖砌。在埋设开关、接线、插座等配件时应运用砂浆对四周进行填实处理。

（2）窗框、墙体连接的施工要点。当窗口设立之后，小砌块孔洞应朝向窗框实施砌筑将门窗的框头及连接件与孔洞对接，并运用水泥砂浆实施填实。在塞口时应在窗框的背面采用锚锭将铝合金条打入，并运用射钉枪固定铝合金条和砌块。

（3）门框、墙体连接的施工要点。在单排孔砌块的孔洞中将涂有防腐剂的木砖埋入，且运用砂浆或细石对木砖周围空隙实施填实，砌门洞时，在门洞的两侧对木砖头小的面露砌出。与门洞高度相结合，均匀对两侧进行三块砌块的安装，在安装门框时只需固定钉子即可。

总之，混凝土空心砌块施工技术能有效的节省资源的消耗，降低施工成本的投入，对建筑施工有十分重要的作用。

参考文献：

[1]许政宾.混凝土空心砖的施工工艺与质量影响控制措施[J].门窗，2012，12.

[2]张瑞霞，王燕花.浅析房建中混凝土空心砖的施工工艺与质量控制[J].门窗，2012，07.

浅析空心砌块建筑常见裂缝 篇4

在全世界日益重视人类赖以生存的环境的前提下, 节能环保是各个现代化国家大力提倡发展的重要的课题, 我们国家也是一样。建筑物围护墙体材料的开发日益成熟, 混凝土小型空心砌块作为目前建筑工程墙体新材料正广泛应用于工程建设的各个领域, 但随着新型墙体材料的应用, 一些新的诸如砌块墙裂缝等质量问题也日益显现出来, 成为工程建筑领域质量控制的难点, 混凝土小型空心砌块墙体的开裂就是最具代表性的质量问题。墙体的开裂严重影响了建筑物的使用功能并由此引发越来越多质量投诉事件。混凝土小型空心砌块是一种新型的建筑材料, 它的出现给古老的砌体结构注入了新的生命力。由于它的诸多优点, 已经成为替代传统的黏土砖最有竞争力的墙体材料。

根据调查发现, 小型砌块房屋的裂缝比砖砌体房屋多而且更为普遍, 引起了工程界的重视。

砌块房屋建成和使用之后, 由于种种原因可能出现各种各样的墙体裂缝。从大的方面来说墙体裂缝可分为受力裂缝和非受力裂缝两大类。各种荷载直接作用下墙体产生的相应形式的裂缝称为受力裂缝。而砌体收缩、温湿度变化、地基沉降不均匀等引起的裂缝是为非受力裂缝, 又称变形裂缝。着重讨论温度和收缩裂缝的成因和表现形式。

1 砌块房屋的温度变形分析

混凝土小型砌块砌体的线胀系数为10×10-6/℃, 比砖砌体的大一倍, 因此, 小型砌块砌体对温度的敏感性比砖砌体高, 更容易因温度变形引起裂缝。由于温度变形引起的墙体裂缝的形状和部位砌块房屋和砖砌体房屋是相类似的, 只是带有砌块的特点而已。

多层砌块房屋的顶层墙体和砖砌体房屋一样是最容易出现温度裂缝的。尽管混凝土砌体墙体的线胀系数与顶盖混凝土板的线胀系数没有差别, 但在夏季阳光照射下两者之间还是存在一定的温差。夏季在阳光照射下, 屋面上表面最高温度可达40℃~50℃, 而顶层外墙平均最高温度约为30℃~35℃。屋顶和顶层外墙存在10℃~15℃的温差。在寒冷地区, 屋盖结构层上面依次设有隔气层、保温层、找平层和防水层。顶盖结构有保温层的保护, 它与外墙的温差按理应有所减少。但是, 可能保温层不够厚, 或防水层渗漏, 保温层浸水, 降低了保温隔热效果, 这时两者温差还是有可能引起墙体的开裂。

在实际工程中我们发现, 单是保温层上的水泥砂浆找平层 (厚20mm, 实际施工时往往超厚) 在外界温度变化下的伸缩变形也能将外墙推裂。因为按现有的建筑构造定型节点图, 砂浆找平层一直铺到女儿墙根部, 不但不断开不留空隙而且在边端还要加厚, 堆成三角形 (便于做泛水) 。找平层虽薄但在平面内还是有相当大的刚度, 其上面的卷材防水层是没有隔热效果的, 夏季阳光直接照射下找平层伸缩导致墙体开裂就不足为奇了。

2 砌块房屋的收缩变形分析

黏土砖是烧结而成的, 成品干缩性极小, 所以砖砌体房屋的收缩问题一般可不予考虑。

小型空心砌块则是混凝土拌合物经浇筑、振捣养生而成的。混凝土在硬化过程中逐渐失水而干缩, 其干缩量因材料和成型质量而异, 并随时间增长而逐渐减小。以普通混凝土砌块为例, 在自然养护条件下, 成型28天后, 收缩趋于稳定, 其干缩率为0.03%~0.035%, 含水率在50%~60%左右, 砌成砌体后, 在正常使用条件下, 含水率继续下降, 可达10%左右, 其干缩率为0.018%~0.07%左右, 干缩率的大小与砌块上墙时含水率有关, 也与温度有关。

砌块上墙后的干缩, 引起砌体干缩, 而在砌体内部产生一定的收缩应力, 当砌体的抗拉、抗剪强度不足以抵抗收缩应力时, 就会产生裂缝。

因砌块干缩而引起墙体裂缝, 这在小型砌块房屋是比较普遍的。在内外墙、在房屋各层均可能出现。干缩裂缝形态一般有几种, 其一是在墙体中部出现的阶梯形裂缝, 其二是环块材周边灰缝的裂缝, 其三在外墙多反映在窗下墙, 出现竖向均匀裂缝, 其四在山墙等大墙面由于收缩还会出现竖向、有的是水平向裂缝。收缩裂缝一般多表现在下部几层, 这是由于墙面的收缩变形受基础及横墙的约束所致。有的砌块房屋山墙大墙面中间部位, 出现了由底层一直伸到3、4层的竖向裂缝。

冬天寒冷的地区砌块房屋为达到保温要求, 往往采用复合墙的形式修建外墙, 即190mm厚的内叶承重墙, 外加保温层 (苯板、珍珠岩或岩棉) , 再加90mm厚外叶保护层。这种复合墙能一步到位达到寒冷地区墙体的节能保温要求。从结构上看就是一种空腔墙。外叶墙由90mm厚砌块砌成, 内、外叶墙之间采用钢筋拉接。从防止温度裂缝和收缩裂缝角度来看外叶墙的处理更为不利, 所以往往开裂比较严重。

由于砌筑砂浆的强度等级不高, 灰缝不饱满, 干缩引起的裂缝往往呈发丝状而分散在灰缝隙中, 清水墙时不易被发现, 当有粉刷抹面时便显露出来。干缩引起的裂缝宽度不大, 且裂缝宽度较均匀。

砌块上墙时含水率较大, 经过一段时间后, 砌体含水率降低, 便可能出现干缩裂缝。即使已砌筑完工的砌体无干缩裂缝, 但当砌块因某种原因再次被水浸湿后, 出现第二次干缩, 砌体仍可能产生裂缝。

3 处理方案

3.1 材质保证

必须保证砌块的强度、规格、养护时间达到标准, 不应使用手工制作或作坊式制作的砌体材料。施工时混凝土空心砌块龄期应达到40天以上。砌块在堆放及施工中要有必须的防雨措施, 防止砌块产生二次收缩。一般气温下砌块砌筑前不得浇水。

3.2 砌筑质量保证

3.2.1 排砖。

在砌筑前要根据灰缝厚度、门窗尺寸、柱梁位置编制砌块排列图, 非整砖应使用特殊规格砌块, 砌筑过程中应克服砌粘土砖时砍砖的习惯, 不要造成砌块“内伤”。

3.2.2 拉结筋。应做好皮数杆, 根据砌墙高度设置拉结筋, 避免拉结筋因不能正对灰缝而加以弯折。

3.2.3 灰缝。

要达到高于粘土砖的饱满度 (按规范达到水平灰缝饱满度不小于90%, 竖向灰缝饱满度不小于80%) , 不允许出现瞎缝、透明缝。外墙应做到砌筑第二皮砖后, 对灰缝进行勾缝处理。

3.3 管线安装

尽量避免开槽打洞, 宜用凹槽砌块和特殊砌块留槽留孔。如必须打洞也应在砌筑完毕7天后进行。

3.4 外墙抹灰

为防止渗漏, 外墙抹灰应采取三道工序。第一道用1:3水泥砂浆打底;第二道用1:1:4混合砂浆抹面;第三道喷涂外墙防水涂料。

3.5 加网防裂

墙体加网防裂, 是控制墙体发生干缩、温差裂缝的重要保障措施。根据工程造价及房屋的重要性, 选择不同的网片, 既能控制成本, 也能有效防治裂缝。如在外墙面及用水房间使用全墙加镀锌钢丝网片, 内墙面不同材质接缝处加钢丝网片, 而其它内墙面则可加设纤维网片。

结语

混凝土空心砌块建筑的裂缝已成为目前常见的质量通病, 它直接影响房屋的工程质量及使用功能。这就需要我们通过分析裂缝产生的原因, 不断总结设计、施工经验, 推广行之有效的技术措施, 从而解决墙体裂缝的问题。

参考文献

[1]丁大钧.墙体改革与可持续发展[M].北京:机械工业出版社, 2005.

[2]邹泓荣.建筑病害诊治实例与工程质量保证[M].北京:中国计划出版社, 2006.

空心砌块 篇5

摘要：针对我省所处高寒地区特性及节能要求，小型空心砌块墙体建筑增多，结合笔者多年建筑工程施工实践，论述一下小型空心砌块房屋建筑容易产生裂缝的原因，并对砌块房屋的温度变形和收缩变形产生的原因进行了具体分析阐述；对砌块房屋的温度变形和收缩变形的计算方法及砌块房屋变形裂缝具体的防治措施进行了深入探讨和总结。

关键词：空心砌块建筑变形裂缝

0引言

混凝土小型空心砌块是一种新型的建筑材料，它的出现给古老的砌体结构注入了新的生命力。由于它的诸多优点，已经成为替代传统的黏土砖最有竞争力的墙体材料。

在竖向孔洞配筋，灌注细石混凝土形成配筋的组合墙体，可以大大改善砌体原有的脆性和不均匀性，从而使之具有良好的抗弯、抗剪能力。适当布置的配筋芯柱，可提高砌块墙体的抗震性能，而且配筋灵活，可以根据受力和构造需要灵

活变化以适应不同层数、不同抗震设防烈度、不同部位构造的要求。但是，根据调查发现，小型砌块房屋的裂缝比砖砌体房屋多而且更为普遍，引起了工程界的重视。

1砌块房屋的温度变形分析

混凝土小型砌块砌体的线胀系数为10×10-6/℃，比砖砌体的大一倍，因此，小型砌块砌体对温度的敏感性比砖砌体高，更容易因温度变形引起裂缝。由于温度变形引起的墙体裂缝的形状和部位砌块房屋和砖砌体房屋是相类似的，只是带有砌块的特点而已。

多层砌块房屋的顶层墙体和砖砌体房屋一样是最容易出现温度裂缝的。尽管混凝土砌体墙体的线胀系数与顶盖混凝土板的线胀系数没有差别，但在夏季阳光照射下两者之间还是存在一定的温差。夏季在阳光照射下，屋面上表面最高温度可达40℃～50℃，而顶层外墙平均最高温度约为30℃～35℃。屋顶和顶层外墙存在10℃～15℃的温差。在寒冷地区，屋盖结构层上面依次设有隔气层、保温层、找平层和防水层。顶盖结构有保温层的保护，它与外墙的温差按理应有所减少。但是，可能保温层不够厚，或防水层渗漏，保温层浸水，降低了保温隔热效果，这时两者温差还是有可能引起墙体的开

裂。

这种温度裂缝是有明显的规律性：两端重中间轻，顶层重底下轻，阳面重阴面轻。由于顶盖的温度伸缩也会引起与外纵墙相连的顶层横墙的开裂，一般位于天棚下靠近外墙处出现斜向裂缝。顶层墙体开裂裂缝形态与圈梁设置方法有明显的关系，但仅靠圈梁的设置并不能阻止墙体裂缝的产生。顶层圈梁上直接铺设屋面板时，当屋面板坐浆与圈梁结合较好时，圈梁下仍可能出现斜裂缝。如果结合较差，有可能产生水平裂缝。

2砌块房屋的收缩变形分析

黏土砖是烧结而成的，成品干缩性极小，所以砖砌体房屋的收缩问题一般可不予考虑。

小型空心砌块则是混凝土拌合物经浇筑、振捣养生而成的。混凝土在硬化过程中逐渐失水而干缩，其干缩量因材料和成型质量而异，并随时间增长而逐渐减小。以普通混凝土砌块为例，在自然养护条件下，成型28d后，收缩趋于稳定，其干缩率为0.03%～0.035%，含水率在50%～60%左右，砌成砌体后，在正常使用条件下，含水率继续下降，可达10%左右，其干缩率为0.018%～0.07%左右，干缩率的大小与砌块上墙时含水率有关，也与温度有关。

对于干缩已趋稳定的普通混凝土砌块砌体，如再次被浸湿后，会再次发生干缩，通常称为第二干缩。普通混凝土砌块在含水饱和后的第二干缩，其稳定时间比成型硬化过程的第一干缩时间要短，一般为15d左右。第二干缩的收缩率给为第一干缩的80%左右。

砌块上墙后的干缩，引起砌体干缩，而在砌体内部产生一定的收缩应力，当砌体的抗拉、抗剪强度不足以抵抗收缩应力时，就会产生裂缝。

因砌块干缩而引起墙体裂缝，这在小型砌块房屋是比较普遍的。在内外墙、在房屋各层均可能出现。干缩裂缝形态一般有几种，其一是在墙体中部出现的阶梯形裂缝，其二是环块材周边灰缝的裂缝，其三在外墙多反映在窗下墙，出现竖向均匀裂缝，其四在山墙等大墙面由于收缩还会出现竖向、有的是水平向裂缝。收缩裂缝一般多表现在下部几层，这是由于墙面的收缩变形受基础及横墙的约束所致。有的砌块房屋山墙大墙面中间部位，出现了由底层一直伸到3、4层的竖向裂缝。

砌块的含湿量是影响干缩裂缝的主要因素，所以国外对砌块的含湿率（指与最大总吸水量的百分比）有较严格的规定。日本要求各种砌块的含水率均不超过40%。美国和加拿大等国，则根据使用砌块地区的温度环境和砌块线收缩系数≤0.03%时，对于高温环境允许的砌块含水率为45%，中湿为40%，干燥环境时要求含水率不大于35%。

3砌块房屋温度、收缩应力计算

3.1温度应力计算

砌体结构温度应力按弹性理论分析比较复杂，应用方便，文献提出一种近似计算方法。根据结构物相互约束的假定，砌体剪应力与相对位移有以下关系:

τ=Cx·U(1)

式中:——Cx水平阻力系数，混凝土板与砌块墙体=0.3MPa/mm～0.6MPa/mm。

在房屋顶层分割出与相应外纵墙共同工作的顶板宽度b，顶板厚度为h，墙体厚度为t。把墙体视为半限弹性体，在上端有厚为h宽为b的钢筋混凝土板条，由于顶板与墙体的温差，产生温度变形不协调，使顶板受压，接触面上产生剪应力。当顶板与墙顶的自由差异变形较大时，通过摩擦阻力使墙内主拉应力达到一定数值之后，便引起主拉应力斜裂缝或剪应力水平裂缝。

混凝土小型空心砌块砌筑的混合结构房屋虽然墙体的线胀系数与顶板混凝土一样，均为10×10-6/℃，但前已述及，砌块砌体的抗拉、抗剪强度要比砖砌体低很多，所以温度裂缝更是不可忽视。

以外纵墙的温度应力计算不例，假定屋面板与砌块墙体的温差为10℃，则T=10×10-6×10=10×10-5。墙厚t=190mm，顶板宽度取b=2.55m（进深5.1m）。

砌块砌体如使用M5砂浆砌筑，其抗拉强度仅有0.07MPa，抗剪强度仅有0.06MPa，所以它比砖砌体更容易开裂。

3.2砌块房屋墙体收缩引起的应力计算

砌体结构收缩引起的应力尚无较好的近似计算方法，本

文用Super91有限元程序对砌体墙片的收缩应力进行了弹性范围内的计算。由于基础的约束比较强，故收缩应力在底层比较大，本文所取的算例都取底下两层为计算模型。底边假设为固接，其余三边设为自由边。因是平面墙片，所以用二维平面应力元进行计算。收缩变形在有限元计算中不能直接作为荷载加在结构上，但可根据收缩应变与温度应变相等，把收缩变形换算成温度变形：

房屋山墙长度取房屋宽度L=9.2m，与横墙共同工作的C20混凝土板宽度取开间尺寸的一半b=1.65m，墙厚t=190mm，砌块强度为MU10，砂浆为M5，为考虑纵墙对横墙的约束作用，把纵墙取为横墙的翼缘，尺寸取为6倍墙厚。得到的主拉应力等应力线。可见最大主拉应力出现在墙的下边缘边，而由于纵墙和混凝土楼板的约束作用，每个墙片的中心处为高应力区。σmax=0.913MPa，已远远地超出了砌体的抗拉强度，所以山墙中部易出现竖向的干缩裂缝。

外纵墙取一个单元进行计算，L=31.8m，t=0.19m，b=2.4m(进深为4.8m)，为简化计算这里没有考虑横墙的影响。得到的σmax=1.569MPa，出现在一层门洞口的下角处，且每个门窗洞口的角上都是高应力区，这就说明了为什么窗角处易出现裂缝。

建筑施工中混凝土空心砌块技术分析 篇6

【关键词】建筑工程；混凝土空心砌块；施工技术；质量控制

目前我国正在积极推广节能环保理念，社会各行各业都在积极改进生产技术来响应这一号召，建筑行业自然也不例外。目前我国的建筑业不但在技术上进行了节能创新，在建筑节能材料的研发上也取得了较好的成就。就以建筑结构所需要使用的砌塊来讲，传统的实心砖不但需要占用大量的耕地，而且保温性能还很差，自重也很大，这在当前的建筑工程施工中是没有太大的应用优势的。而混凝土空心砌块则与之相反，具有很多节能环保的优良特性，如节能节土、制作工艺简单、质轻、热性能良好等等，因而在现代绿色节能建筑工程中具有非常广泛的应用。

1、混凝土空心砌块的施工准备工作

一般来讲，建筑工程中混凝土空心砌块施工都是按照一定的排列规则进行砌筑施工，但是由于建筑结构的需要和砌块大小不同，因此所采用的排列规则也不完全一样，这需要施工人员在施工前根据实际情况摸索，并确定最佳的配列顺序和规则。但需要注意的是要尽量避免砌体的孔与孔出现交错的现象，以免降低结构的抗压能力。具体来讲，在施工前所需要的准备工作主要有以下几点：

1.1技术准备。这里所指的技术准备不仅仅是指砌筑施工技术的选择和砌筑排列规则的确定，还包括砌筑的排列图纸、砌筑方案等设计准备。同时施工人员要了解所要砌筑的结构的形式、高度，并做好施工前的技术培训和安全培训工作。

1.2施工现场准备。在进行砌筑之前，要确保施工现场的水、电、砂浆材料、搅拌机具等等都已经准备完毕，排水设施也已经建设完成。

1.3材料准备。在混凝土空心砌块的施工中，所需要用到的材料主要有砌块、水泥、砂和钢筋。砌块需要根据需要购置相应的规格型号和数量，并在施工前作出一个初步的排列图，找出排列规律。所有的砌块的质量、强度和规格都要符合规定，凡是检验不合格的砌块则严禁进入施工场地。砂和水泥的质量也要经过严格评定，尤其是水泥要进行相应的强度检测。同样，钢筋也需要按照与热轧圆钢筋相关的国家标准规定进行质量检验，合格后方可投入使用。

2、混凝土空心砖施工技术

2.1实行组砌的方法：

①在砌筑砖墙的过程中，要保证每个砌块上下的细缝都应交错开来，内外结合同时施工，对材料的供应要到位，保证能提供足够的砂浆。对于砌筑过程中出现的灰缝宽度，一般控制在8～12mm之间，该项工程中的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度均为10mm；

②施工中遇到转角和交接的地方时，应当由两名施工人员按照砌筑要求同时进行施工，对于这些特殊的节点应当沿墙体的高度进行稳固。还有一种特殊情况，就是在砌筑的过程中遇到不能同时进行施工，但是又必须临时空出的地方的情况，遇到这类情况可以先将它砌成一个斜槎的形状，并且在该位置采用同一规格的拉结筋进行固定，该项工程中使用的是直径为6mm的钢筋，并且每隔400mm厚的墙体放置一根，每个边都应当达到至少为50cm长，在钢筋的末端应设置90°的弯钩；

③对于一些隔墙和填充墙需要在其顶面和上方进行接触的地方要保证斜砌挤紧。

2.2混凝土空心砌块墙砌筑的方法：

①干摆砖样：对于排砖的方位以及顺序也有相关要求，像外墙进行第一匹砖撂底的时候，横向方位的墙体应当摆出丁字形的砖样，纵向方位的墙体择要排顺砖。摆砖的时候要注意间隔的尺度是否符合规范要求；

②砖体规格：选择质优的砖体，对砖体的表面是否出现弯曲、裂纹和损坏的现象都应进行严格的检查，选砖的时候一定要选择棱角整齐且每块砖的规格都应相同，不能选用与规格相差甚远的砖体；

③盘角操作：在砌墙之前先要做好盘角工作，对于盘角的过程中出现的偏差应当给予及时的校正，每完成一次盘角砌筑的操作都应有专人进行检查，待到平整和垂直度达标后再进行随后的挂线砌墙工作；

④挂线：挂线的多少取决于砌筑的厚度，一般来说，单面挂线适用于厚度仅达到一砖厚或者还不到一砖的厚度；双层挂线则适用于砌筑厚不小于一砖半的厚度。若墙体较长，且同时施工的时候采用的是同一根线，就需要设置几个支线点；保证小线紧绷平直，只有这样才能在砌筑的时候保证水平缝均匀一致；

⑤预埋木砖的操作：木砖在进行埋设之前应当给予一个防腐的处理过程，埋设木砖的时候要注意将较大的一头留在洞外，将较小的一头埋设进去。开始埋设木砖的时候应当先从洞口的上下处开始操作，逐渐均匀的埋设中间部位。

3、混凝土空心砌块的施工质量控制措施

尽管混凝土空心砌块已经在建筑工程中有着广泛应用，施工技术也相对较为成熟，但是在工程实践中还是会有一些诸如墙体渗漏、开裂等质量问题的发生。之所以会出现这种问题，主要是因为施工现场监理人员没有做好质量管理和控制工作，在质量检验时未能及时发现其中所存在的问题。如混凝土空心砌块本身存在质量问题、砂浆配合比不当、施工人员的施工方法不合理等等。另外，气温和湿度的变化也会使砌块发生收缩或膨胀现象，从而导致墙体开裂现象的发生。产生原因多是由于在施工的过程中对混凝土选用不够合理，对各种施工手段和施工措施的管理不够严格和完善，对多孔砖施工重视不够；不按普通混凝土空心砖技术规范组织施工是造成施工质量差的另一个主要原因；由于温度和湿度的变化、砌体的碳化收缩和基础沉降等原因，引起建筑砌块墙体的位移产生的裂缝，进而造成墙面渗水。

为了能够确保混凝土空心砌块的施工质量，就需要我们加强质量管理与控制。笔者认为，在开展混凝土空心砌块的施工作业之前，首先要对所有的砌块材料的采购进行严格监管，所选择的砌块供应商应该要具备良好的信誉，其所生产的砌块要有国家相关的合格证书，无证不得使用。在砌块进场之后要对其进行防水防潮保护，施工前还要进行二次质量检测，以确保砌块的质量符合技术要求。另外雨天要禁止进行砌块砌筑施工，并且要确保砌块处于干燥防潮的环境中一直到其投入使用。另外，还要注意，空心砌块与实心砖不同，其每天的砌筑高度不得超过1.5m，以免影响到墙体强度。干燥砌块送到现场后，尽量放在室内，产品不能受潮。如不能放在室内，露天堆放场地的四周要开排水沟，雨天要遮盖。受潮砌块不能上墙，雨天不要施工，并要遮盖好砌体。

4、结语

总之，混凝土空心砌块的施工技术已经相对较为成熟，实践经验也有很多，只要做好施工前的准备工作，并在施工中严格按照施工技术要求和相关规定进行砌筑施工，做好现场监理工作，并且对砌筑后的墙体进行科学养护，都能够有效避免质量问题的发生，从而确保混凝土空心砌块墙体的整体施工质量。

参考文献

[1]张陆海，田士龙.探讨混凝土空心砖的施工工艺与质量防治[J].中国房地产业，2011，（2）.

[2]陈立峰.混凝土空心砖的施工工艺与质量影响控制措施[J].黑龙江科技信息，2010，（30）.

作者简介

姓名：孙建顺，性别：男，出生年月：1984年1月24日，出生地：黑龙江省伊春市，毕业院校：黑龙江东方学院，研究方向：建筑工程

空心砌块建筑常见裂缝问题探讨 篇7

在全世界日益重视我们人类赖以生存的环境的前提下, 节能环保是各个现代化国家大力提倡发展的重要的课题, 我们国家也是一样。建筑物围护墙体材料的开发日益成熟, 混凝土小型空心砌块作为目前建筑工程墙体新材料正广泛应用用工程建设的各个领域, 但随着新型墙体材料的应用, 一些新的诸如砌块墙裂缝等质量问题也是日益显现也来, 成为工程建筑领域质量控制的难点, 混凝土小型空心砌块墙体的开裂就是最具代表性的质量问题。墙体的开裂严重影响了建筑物的使用功能并由此引发越来越多质量投诉事件。混凝土小型空心砌块是一种新型的建筑材料, 它的出现给古老的砌体结构注入了新的生命力。由于它的诸多优点, 已经成为替代传统的黏土砖最有竞争力的墙体材料。

根据调查发现, 小型砌块房屋的裂缝比砖砌体房屋多而且更为普遍, 引起了工程界的重视。

砌块房屋建成和使用之后, 由于种种原因可能出现各种各样的墙体裂缝。从大的方面来说墙体裂缝可分为受力裂缝和非受力裂缝两大类。各种荷载直接作用下墙体产生的相应形式的裂缝称为受力裂缝。而砌体收缩、温湿度变化、地基沉降不均匀等引起的裂缝是为非受力裂缝, 又称变形裂缝。着重讨论温度和收缩裂缝的成因和表现形式。

2 砌块房屋的温度变形分析

混凝土小型砌块砌体的线胀系数为10×10-6/℃, 比砖砌体的大一倍, 因此, 小型砌块砌体对温度的敏感性比砖砌体高, 更容易因温度变形引起裂缝。由于温度变形引起的墙体裂缝的形状和部位砌块房屋和砖砌体房屋是相类似的, 只是带有砌块的特点而已。

多层砌块房屋的顶层墙体和砖砌体房屋一样是最容易出现温度裂缝的。尽管混凝土砌体墙体的线胀系数与顶盖混凝土板的线胀系数没有差别, 但在夏季阳光照射下两者之间还是存在一定的温差。夏季在阳光照射下, 屋面上表面最高温度可达40℃~50℃, 而顶层外墙平均最高温度约为30℃~35℃。屋顶和顶层外墙存在10℃~15℃的温差。在寒冷地区, 屋盖结构层上面依次设有隔气层、保温层、找平层和防水层。顶盖结构有保温层的保护, 它与外墙的温差按理应有所减少。但是, 可能保温层不够厚, 或防水层渗漏, 保温层浸水, 降低了保温隔热效果, 这时两者温差还是有可能引起墙体的开裂。

在实际工程中我们发现, 单是保温层上的水泥砂浆找平层 (厚20mm, 实际施工时往往超厚) 在外界温度变化下的伸缩变形也能将外墙推裂。因为按现有的建筑构造定型节点图, 砂浆找平层一直铺到女儿墙根部, 不但不断开不留空隙而且在边端还要加厚, 堆成三角形 (便于做泛水) 。找平层虽薄但在平面内还是有相当大的刚度, 其上面的卷材防水层是没有隔热效果的, 夏季阳光直接照射下找平层伸缩导致墙体开裂就不足为奇了。

3 砌块房屋的收缩变形分析

黏土砖是烧结而成的, 成品干缩性极小, 所以砖砌体房屋的收缩问题一般可不予考虑。

小型空心砌块则是混凝土拌合物经浇筑、振捣养生而成的。混凝土在硬化过程中逐渐失水而干缩, 其干缩量因材料和成型质量而异, 并随时间增长而逐渐减小。以普通混凝土砌块为例, 在自然养护条件下, 成型28d后, 收缩趋于稳定, 其干缩率为0.03%~0.035%, 含水率在50%~60%左右, 砌成砌体后, 在正常使用条件下, 含水率继续下降, 可达10%左右, 其干缩率为0.018%~0.07%左右, 干缩率的大小与砌块上墙时含水率有关, 也与温度有关。

砌块上墙后的干缩, 引起砌体干缩, 而在砌体内部产生一定的收缩应力, 当砌体的抗拉、抗剪强度不足以抵抗收缩应力时, 就会产生裂缝。

因砌块干缩而引起墙体裂缝, 这在小型砌块房屋是比较普遍的。在内外墙、在房屋各层均可能出现。干缩裂缝形态一般有几种, 其一是在墙体中部出现的阶梯形裂缝, 其二是环块材周边灰缝的裂缝, 其三在外墙多反映在窗下墙, 出现竖向均匀裂缝, 其四在山墙等大墙面由于收缩还会出现竖向、有的是水平向裂缝。收缩裂缝一般多表现在下部几层, 这是由于墙面的收缩变形受基础及横墙的约束所致。有的砌块房屋山墙大墙面中间部位, 出现了由底层一直伸到3、4层的竖向裂缝。

冬天寒冷的地区砌块房屋为达到保温要求, 往往采用复合墙的形式修建外墙, 即190mm厚的内叶承重墙, 外加保温层 (苯板、珍珠岩或岩棉) , 再加90mm厚外叶保护层。这种复合墙能一步到位达到寒冷地区墙体的节能保温要求。从结构上看就是一种空腔墙。外叶墙由90mm厚砌块砌成, 内、外叶墙之间采用钢筋拉接。从防止温度裂缝和收缩裂缝角度来看外叶墙的处理更为不利, 所以往往开裂比较严重。

由于砌筑砂浆的强度等级不高, 灰缝不饱满, 干缩引起的裂缝往往呈发丝状而分散在灰缝隙中, 清水墙时不易被发现, 当有粉刷抹面时便显露出来。干缩引起的裂缝宽度不大, 且裂缝宽度较均匀。

砌块上墙时含水率较大, 经过一段时间后, 砌体含水率降低, 便可能出现干缩裂缝。即使已砌筑完工的砌体无干缩裂缝, 但当砌块因某种原因再次被水浸湿后, 出现第二干缩, 砌体仍可能产生裂缝。

4 处理方案

4.1 材质保证

必须保证砌块的强度、规格、养护时间达到标准, 不应使用手工制作或作坊式制作的砌体材料。施工时混凝土空心砌块龄期应达到40d以上。砌块在堆放及施工中要有必须的防雨措施, 防止砌块产生二次收缩。一般气温下砌块砌筑前不得浇水。

4.2 砌筑质量保证

4.2.1排砖。在砌筑前要根据灰缝厚度、门窗尺寸、柱梁位置编制砌块排列图, 非整砖应使用特殊规格砌块, 砌筑过程中应克服砌粘土砖时砍砖的习惯, 不要造成砌块“内伤”。4.2.2拉结筋。应做好皮数杆, 根据砌墙高度设置拉结筋, 避免拉结筋因不能正对灰缝而加以弯折。4.2.3灰缝。要达到高于粘土砖的饱满度 (按规范达到水平灰缝饱满度不小于90%, 竖向灰缝饱满度不小于80%) , 不允许出现瞎缝、透明缝。外墙应做到砌筑第二皮砖后, 对灰缝进行勾缝处理。

4.3 管线安装

尽量避免开槽打洞, 宜用凹槽砌块和特殊砌块留槽留孔。如必须打洞也应在砌筑完毕7d后进行。

4.4 外墙抹灰

为防止渗漏, 外墙抹灰应采取三道工序。第一道用1:3水泥砂浆打底;第二道用1:1:4混合砂浆抹面;第三道喷涂外墙防水涂料。

4.5 加网防裂

墙体加网防裂, 是控制墙体发生干缩、温差裂缝的重要保障措施。根据工程造价及房屋的重要性, 选择不同的网片, 既能控制成本, 也能有效防治裂缝。如在外墙面及用水房间使用全墙加镀锌钢丝网片, 内墙面不同材质接缝处加钢丝网片, 而其它内墙面则可加设纤维网片。

5 结论

混凝土空心砌块建筑的裂缝已成为目前常见的质量通病, 它直接影响房屋的工程质量及使用功能。这就需要我们通过分析裂缝产生的原因, 不断总结设计、施工经验, 推广行之有效的技术措施, 从而解决墙体裂缝的问题。

参考文献

[1]丁大钧.墙体改革与可持续发展[M].北京:机械工业出版社, 2005.

[2]邹泓荣.建筑病害诊治实例与工程质量保证[M].北京:中国计划出版社, 2006.

空心砌块墙体裂缝的原因及防治 篇8

1 现状分析

通过对现有混凝土小型空心砌块结构及填充墙裂缝的观察发现, 混凝土小型空心砌块砌体结构中墙体开裂, 大量裂缝产生于长度较大的横墙与纵墙交接部位, 门窗洞口角部应力集中部位。裂缝形状大部分为45度倾斜裂缝。裂缝开展过程, 发展缓慢, 逐步开裂, 最后稳定下来。

裂缝产生的原因, 主要有砌块收缩、结构构造不合理、施工方法不当、砌块质量没有达到标准等。墙体水平收缩变形的原因主要在于材料泊松比大于零, 引起了竖向的收缩变形, 于是在墙体中产生了拉力。当拉力达到砌体的抗拉强度后, 便产生了开裂, 应力得到释放, 应力区卸载。变形继续开展, 循环这个过程, 裂缝逐渐加宽, 长度加长。首先是温度引起的收缩。砌块砌体的温度收缩率为-0.2mm/m.℃, 是砖砌体的2倍, 这也时砌块墙体开裂严重的一个重要原因。通过外墙外保温措施, 可以使减轻墙体的收缩裂缝长度和宽度。其次是砌块具有遇水重复收缩大约为原收缩率的80%左右。针对砌块的这种性质, 减轻导致墙面开裂的重要措施之一是砌体砌筑完成后, 要防止墙体重复遇水收缩。通过构造措施, 防止墙体的外墙涂料破坏, 保证砌体不反复受到水的侵入和造成收缩开裂。另外, 砌块生产过程中, 没有严格的材料配合比, 骨料级配不好, 造成胶结料在砌块中分布不均匀, 胶结材料收缩也是墙体开裂的原因之一。在施工建造过程中, 严格控制砌块材料质量, 不合格的砌块坚决不允许进场, 也不允许使用。

通过观察和分析, 了解和掌握砌块墙体裂缝的产生和分布规律, 结合现行的设计规范和设计图集等资料对裂缝防治提出的一些具体指导原则, 我们总结出一些防治裂缝的措施。对砌体墙体裂缝防治要采取"防、放、抗"相结合的方法, 设法改善砌块墙体的变形性能, 对防治砌块墙体裂缝有一定的效果。合理设缝, 砌体的伸缩缝间距应在30米~40米为宜;混凝土斜屋面挂瓦没有保温层的情况下, 温差较大, 温度缝的间距应在20米~30米为宜。砌块房屋设置伸缩缝的最大间距应比粘土砖房屋的小, 一般取0.8倍。

2 防治措施

针对混凝土空心砌块的结构特点, 在建筑构造设计上, 要注意以下几个问题:

2.1 进行承重墙体的平面布置方面的调

整, 布置构造柱、芯柱, 对于墙体设置水平混凝土板带。然后进行结构水平体系的梁板布置。要注意增加楼板在加强结构整体性方面的作用, 采用整体现浇的楼板, 保证竖向的结构体系与水平方向的结构体系形成整体共同工作的性能;严格按规范规定设计构造柱、水平方向设置混凝土板带、圈梁、按规定灌孔等措施, 用竖向和水平向的混凝土构造分割砌体, 增加对砌体的约束, 提高砌体整体刚度。

2.2 在建筑的平面和立面的布置上, 要按

照砌块的模数进行设计, 在施工图中要画出排块图, 以此协调建筑门窗洞口的高度及墙垛的水平位置。同时, 要保证纵、横墙的组砌搭接要求, 防止随意组砌, 不得卧砌, 墙面不得随意开洞、开沟槽。防止对墙体的整体性造成破坏。这也是减轻墙体开裂的一个重要要求。由于施工建造过程中, 土建专业与水暖、电气等专业配合不好, 能够预留的没有进行预留, 而是在砌体形成之后开凿过多, 过大, 过长, 破坏了墙体的完整性和墙身长强度, 也是墙面开裂的原因之一。

2.3 构造设计上, 适当增加构造柱, 减少墙

面的自由长度, 外保温尽量将砌体完全包裹, 减少温度变形。在门、窗周围设置混凝土现浇带, 防止水渗入墙体;不允许在外墙上设脚手眼, 增强墙体的整体性等手段, 减少变形量。抗震构造柱的设置有利于约束砌体裂缝。但现有的设计中常常有人把构造柱设计在没有横墙的外纵墙垛的中间部位, 这对于防止裂缝所能起的作用很小。构造柱与砌体之间严格按照构造要求设置钢筋也是减少墙体开裂的措施之一, 分层设置的水平钢筋, 承担了墙体的拉力, 可以有效地减轻裂缝的宽度和长度。

2.4 设置芯柱及钢筋混凝土板带, 构造上

进行优化, 在窗台下面设置水平通长的混凝土板带, 与混凝土芯柱配合, 对砌体墙体进行水平和竖向分割, 形成各个小的收缩中心, 使墙体开裂的裂缝变小, 长度变短。这些构造使裂缝的伸展截断。分割较大的墙体为较小的块, 形成较分散的收缩中心, 使裂缝分散, 缩小了裂缝宽度。芯柱及板带截断了裂缝的发展, 裂缝不能穿过芯柱及板带而继续发展, 缩短了裂缝的长度。实践表明, 这种混凝土带筋的板带与构造柱结构或与芯柱结构形成的分隔框对于切断裂缝和防止裂缝的发展作用非常显著, 是非常有效的防止裂缝扩大的有效措施。设置芯柱是砌体抗裂的重要措施, 在门窗洞口设置芯柱, 使门窗角部裂缝开展受到限制。设置芯柱比设计构造柱在某些情况下更加有利, 芯柱在施工时不但可能方便地设置拉结钢筋, 而且可以方便地设置水平钢筋网片, 保证柱两侧的墙体能够得到可靠的拉结。

2.5 合理组砌, 砌块规格要齐全, 砌块规格

齐全是保证砌体自身构造的基础条件。没有齐全的砌块规格, 墙体构造不能保证, 种种预留洞口现场切割砌块是不规则的, 无法保证砌筑的质量。对于填充墙砌体, 要注意在设计中强调墙体与梁的接缝处, 一定要斜砖顶砌, 要砂浆饱满, 顶严, 有的施工单位对此缺少正确的理解, 仅仅从形式上是斜砌, 而没有顶严、顶实, 没有形成砌体与主体结构的连接和力的传递, 墙体一经振动便开裂。

2.6 施工质量管理和控制方面, 砌块材料

进入施工现场后, 要严格检查材料的生产日期, 确保砌块是在经过了必要的养护期后的砌块才能用于施工砌筑。砌体砌筑完成后, 要在砌体中的水份蒸发掉, 砌块和墙体收缩稳定后再开始抹灰。抹灰的砂浆要使用防收缩砂浆, 和易性要好。墙面挂钢丝网, 在挂钢丝网的工艺上, 要求预埋钢筋。防止后钉钢筋时对墙体的破坏。钢丝网两侧要充分压与框架用钢钉钉牢, 使钢丝网充分发挥抗拉作用。墙面抹灰可掺入适量的防裂纤维或采用细钢丝网抹灰以保证墙面裂缝减少。

结束语

混凝土小型空心砌块砌体结构及混凝土框架填充墙设计要依据设计规范, 针对砌体材料的特点, 严格进行承载力计算及节点设计, 加强结构整体性措施和构造设计, 这些是确保砌块砌体结构及框架填充墙结构减轻裂缝的基本前提。其次要严格进行构造设计, 通过砌体的构造设计来保证裂缝的开展受到限制和约束, 合理使用材料, 加强墙面抹灰等一系列的综合措施, 才能使墙体裂缝降到最低程度。

责任编辑:宋义

摘要：混凝土小型空心砌块砌体结构及混凝土框架填充墙中大量存在墙体开裂问题, 已经形成了建筑质量通病。混凝土空心砌块及填充墙的应用对墙体开裂问题必须高度重视, 加强研究, 逐步解决这一质量问题。

简述陶粒混凝土空心砌块施工工艺 篇9

1)首先熟悉、了解并审查图纸设计以及会审记录、工程变更等内容。掌握墙体砌筑工程的长度、宽度、高度等几何尺寸，以及墙体轴线、标高、构造形式等内容情况。

2)通过图纸审查，如有问题应及时与设计方联系，并得到确认。

3)根据图纸设计、规范、标准图集以及工程情况等内容，及时进行编制砌块砌体工程施工方案或砌块砌体工程作业指导书。

4)根据工程设计施工图以及所采用砌块的品种、规格等绘制砌体节点组砌图，并经审核无误。

5)小砌块砌体施工前做好技术交底工作。

2 施工要求

1)沿墙高每400 mm,600 mm间隔设一道26拉结筋与结构墙体连接。要求沿墙全长贯通。拉结钢筋与结构连接锚固长度不小于40d。

2)当填充墙长度大于1.5倍的层高时，在墙的中部设置构造柱，截面为200×墙厚，内配钢筋412，6@200，当墙长大于5 m时，墙顶与梁板设拉结钢筋，纵向26@500。当墙高大于4 m时设一道钢筋拉结带，截面为墙厚×120，配筋410/6@200。

3)门洞宽不小于2 100时，洞口抱推通顶;大于400宽的洞顶必须设过梁。过梁做法按设计要求施工。

4)填充墙应在主体结构施工完结后，由下而上砌筑，砌筑时墙体不得砌砖至梁(或板)底，一般在每层墙体顶留设不小于240的空间;待砌体沉实(约一周时间)，再把下部砌体与上部板、梁的空间填实，由上而下，层层将其空间顶紧砌满。

3 作业条件

1)混凝土小型空心砌块砌筑施工前，应结合砌体和砌块的特点、设计图纸要求及现场具体条件，编制施工方案，绘制砌体节点组砌排列图，并做好技术交底工作，准备好施工机具，做好施工平面布置，划分施工段，安排好施工流水、工序交叉衔接施工。

2)对进场的砌块型号、数量和堆放次序等进行检查，满足施工要求，同时对砌体所需用的各种材料的保证资料进行复查，并符合规范要求。

3)小型砌块砌筑施工前，必须做好上道工序的隐检、预检工作及手续，办好上、下道工序交接手续，并经验收合格。

4)将基层清理干净，放好砌体墙身轴线、边线、门窗洞口等位置线，并经验线符合设计图纸要求。

5)根据工程引测的水准点，进行标高的抄测工作，同时立好皮数杆。

6)准备好操作架子和卸料脚手架及平台。

7)砂浆经试配确定配合比，准备好砂浆试模。

8)各种机械设备经试运转达到正常运转;用电设备按三相五线制及三级保护进行设置。

9)操作面的周围必须有可靠的安全防护及围挡，并符合安全规定。

10)施工现场必须保持清洁，砌块堆放有序。

11)砂浆运输设备必须提前做好封闭措施，防止遗洒。

12)各种机械设备保持完好，防止油泄露。

4 施工工艺

4.1 工艺流程

施工工艺流程如下:

定位放线、配制砂浆→验线→砌块排列、砌块校正→检查→竖缝灌砂浆、勒缝→验收→养护并转入下道工序。

4.2 操作工艺

1)墙体放线:砌体施工前，应将基层清理干净，按设计标高进行找平，并根据施工图及砌体排列组砌图放出墙体的轴线、外边线、洞口线等位置线，放线结束后应及时组织验线工作，并经监理单位复核无误后，方可施工。

2)砌块浇水:普通混凝土小砌块一般不宜浇水，以免砌筑时灰浆流失，砌体移滑，也可避免砌体上墙干缩，造成砌体裂缝。在天气干燥炎热的情况下，可提前洒水湿润小砌块;轻骨料混凝土小砌块施工前可提前浇水，但不宜过多;此工序应根据现场砌块及天气、温度等情况具体确定掌握。

3)制备砂浆:砂浆的制备通常应符合以下要求:

a．砌体所用砂浆应按照设计要求的砂浆品种、强度等级进行配置，砂浆配合比应由试验室确定，采用重量比时，其计量精度为水泥±2%，砂、石灰膏控制在±5%以内。

b．砂浆应采用机械搅拌。搅拌时间:水泥砂浆和水泥混合砂浆不得少于2 min;掺用外加剂的砂浆不得少于3 min;掺和有机塑化剂的砂浆，应为3 min～5 min。同时还应具有较好的和易性和保水性，一般稠度以5 mm～70 mm为宜。

c．砂浆应搅拌均匀，随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在3 h和4 h内使用完毕;当施工期间最高气温超过30℃时，应分别在拌成后2 h和3 h内使用完毕。细石混凝土应在2 h内用完。

d．砂浆试块的制作:在每一楼层或250 m3砌体中，每种强度等级的砂浆应至少制作一组(每组六块);当砂浆强度等级或配合比有变更时，也应制作试块。

4)砌块排列:由于砌块排列直接会影响到墙体的整体性，因此在施工前必须按以下原则、方法及要求进行砌块排列。具体内容如下:

a．砌体砌块在砌筑前，应根据工程设计施工图，结合砌块的品种、规格绘制砌体砌块组砌排列图(主要是交接节点处)，同时根据砌块尺寸、垂直缝的宽度和水平缝的厚度计算砌块砌筑皮数和排数，并经审核无误后，按组砌图及计算结果排列砌块。

b．砌块排列时，应尽量采用主规格，以提高砌筑日产量。

c．砌块排列应对孔错缝搭砌，搭砌长度不应小于90 mm，如果搭接错缝长度满足不了规定的要求，应采取压砌钢筋网片或设置拉结筋等措施，具体构造按设计规定。若设计无规定时，一般可配b4钢筋网片，长度不小于600 mm;墙拉结筋为26，长度不小于600 mm。

d．外墙转角及纵横墙交接处，应分皮咬槎，交错搭砌;如果不能咬槎时，按设计要求采取构造措施。

e．砌体的垂直缝应与门窗洞口的侧边线相互错开，不得同缝，错开间距应大于150 mm，且不得采用砖镶砌。

f．砌体水平灰缝厚度和垂直灰缝宽度一般为10 mm，但不应大于12 mm，也不应小于8 mm。

5)铺砂浆与砌筑:将搅拌好的砂浆，通过吊斗、灰车运至砌筑地点，并按砌筑顺序及所需量倒运在灰槽或灰斗内，以供铺设。

a．砌筑应从外墙转角处或定位处开始，内外墙同时砌筑，纵横墙交错搭接;砌块应底面朝上，若使用一端有凹槽的砌块时，应将有凹槽的一端接着平头的一端砌筑。

b．砌块应逐块铺砌，采用满铺、满挤法。灰缝应做到横平竖直，全部灰缝均应填满砂浆。水平灰缝宜用坐浆满铺法。垂直缝可先在砌块端头铺满砂浆(即将砌块铺浆的端面朝上依次紧密排列)，然后将砌块上墙挤压至要求的尺寸;也可在砌好的砌块端头刮满砂浆，然后将砌块上墙进行挤压，直至所需尺寸。

c．砌块砌筑一定要跟随线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。同时应随时进行检查，做到随砌随查随纠正，以便返工。

4.3 质量标准

1)施工时所用的小砌块的产品龄期不应小于28 d。

2)砌筑小砌块时，应清除表面污物和芯柱用小砌块孔洞底部的毛边，剔除外观质量不合格的小砌块。

3)施工时所用的砂浆，宜选用JC 860混凝土小型空心砌块砌筑砂浆专用的小砌块砌筑砂浆。

4)小砌块砌筑时，在天气干燥、炎热的情况下，可提前洒水湿润小砌块;对轻骨料混凝土小砌块，可提前浇水湿润。小砌块表面有浮水时，不得施工。

5)小砌块墙体应对孔错缝搭砌，搭接长度不应小于90 mm。墙体的个别部位不能满足上述要求时，应在灰缝中设置拉结钢筋或钢筋网片，但竖向通缝仍不得超过两皮小砌块。

6)小砌块应底面朝上反砌于墙上。

7)需要移动砌体中的小砌块或小砌块被撞动时，应重新铺砌。

8)承重墙体不得采用小砌块与黏土砖等其他块材料混合砌筑。

5 成品保护

1)后装门窗框时，应注意固定框的埋件牢固，不可损坏、不可使其松动。

2)不得随意在墙体上剔凿打洞，应随砌筑进行预埋。需要时，应有可靠措施，不因剔凿而损坏砌体的完整性。

3)拆除脚手架时，应注意保护墙体及门窗口角。防止碰撞，造成墙体破损、缺棱掉角等。

4)在已砌筑完的砌体层间内，车辆运输等应注意墙体边缘，防止被撞坏。

6 注意事项

1)砌块在砌筑前，应按工程设计施工图，结合砌块的品种、规格，绘制砌体砌块的排列图，经审核无误，按图排列砌块。

2)排列时尽可能采用主规格的砌块，砌体中主规格砌块应占总量的75%～80%。

3)砌块排列上、下皮应错缝搭砌，搭砌长度一般为砌块的1/2，不得小于砌块高的1/3，也不应小于90 mm，如果搭错缝长度不满足规定的压搭要求，应采取压砌钢筋片的措施，具体构造按设计规定。

4)砌筑施工时应及时清除落地砂浆，拆除施工架子时，注意保护墙体及门窗口角。

摘要：结合施工实践,对陶粒混凝土空心砌块施工技术进行了全面阐述,重点就施工准备、施工要求、作业条件、施工操作要点作了说明,并对成品保护、施工注意事项加以叙述,以积累相关施工经验。

关键词：陶粒混凝土空心砌块,施工工艺,砌体

参考文献

[1]洪刚.混凝土施工的要求[M].北京:华夏出版社,2005:6.

粉煤灰小型空心砌块的应用前景 篇10

1 发展粉煤灰小型空心砌块的意义

粉煤灰是我国目前排放量最大的燃煤副产品之一, 也是利用程度和利用水平最高的工业废渣之一。煤的利用不仅要排放CO2、SO2等污染气体, 还将产生大量的灰渣。但是, 煤作为一种最基本、最重要的能源普遍用于各个行业, 在相当长的时间内仍是其它能源无法代替的;特别是我国在煤资源相对丰富的情况下, 煤将长时间作为我国主要的初级能源。因此, 发展粉煤灰资源的综合利用是我国经济持续发展的必然要求。大力研究开发具有高效、节能、节土、利废、环保、轻质、高强、保温、隔热、防火的新型复合墙体材料是我国的基本国策。由于粉煤灰小型空心砌块的经济效益、环境效益、社会效益显著, 具有明显的优势, 因此十分受到市场的欢迎。可以预计, 它必将成为建筑砌块行业的一个重要组成部分, 具有十分广阔的发展前景。

2 粉煤灰小型空心砌块的主要性能

《粉煤灰小型空心砌块》 (JC862—2000) 标准的实施, 使粉煤灰小型空心砌块正式成为我国混凝土小型空心砌块、轻集料混凝土小型空心砌块、装饰混凝土砌块之外的又一个新品种。

与实心粘土砖相比, 采用粉煤灰小型空心砌块作墙体材料, 可降低墙体自重约1/3, 提高建筑物的抗震性;增加建筑使用面积, 提高建筑物使用系数6%;建筑物基础工程造价可降低约10%, 总造价可降低3%~10%;施工工效提高3~4倍, 砌筑砂浆的用量可节约60%以上;墙体绝热系数可达0.346 m2·k/w, 建筑物保温效果提高30%~50%, 190系列的单排孔粉煤灰小型空心砌块的保温性能超过240黏土砖墙。此外, 经过多处的工程使用证明, 粉煤灰砌块的外墙面, 包括东山墙, 很少产生渗漏现象。由于粉煤灰的火山灰效应在相当长的时间内还继续作用, 因此后期强度不断增长, 一般90 d龄期的强度比28 d的要增长80%~100%。

3 粉煤灰小型空心砌块的生产工艺

粉煤灰小型空心砌块是指以粉煤灰、水泥、各种轻重集料、水为主要组份 (也可加入外加剂等) 拌合制成的小型空心砌块, 其中粉煤灰用量应不低于原材料重量的20%。由于粉煤灰的表观密度小, 单位质量体积大, 颗粒较细, 采用普通混凝土小型空心砌块的生产工艺制作粉煤灰小型空心砌块是不可取的, 易造成物料搅拌时成球、料仓卸料困难、物料成型的压缩比大以及排气不好、产生裂纹、掉角等问题。因此, 应加强粉煤灰小型空心砌块产品质量的控制。

3.1 搅拌质量控制

生产实践中发现, 采用强制式搅拌机搅拌, 粉煤灰小型空心砌块的拌合物易成球, 不易搅拌均匀, 直接影响砌块的成型质量与强度, 采用轮碾式搅拌机拌和, 可解决搅拌中物料成球的问题。轮碾机兼具疏解、碾压粉碎与搅拌混合三大功能, 可大大提高原料混合的均匀性及成型质量, 减少砌块强度的离散性。并且经过碾压后, 粉煤灰表面致密的玻璃微珠结构有一定程度的破坏, 有利于其活性的激发。

3.2 成型质量控制

由于粉煤灰小型空心砌块拌合物粘滞性较大、流动性差, 成型过程中卸料、布料困难, 脱模时易形成真空, 砌块的壁肋有被拉裂、破损的可能, 因此, 要注意解决下料、排气问题。另外, 物料的压缩比大, 模箱高度要适当增加。目前, 我国的砌块设备制造厂家, 已研究出解决这些问题的措施, 对砌块成型机进行了改进, 效果较好。为避免粉煤灰掺量大于60%时物料在料仓易结饼, 不易下料的现象, 可通过调整颗粒级配, 加入炉渣、粗砂、碎石 (瓜子片) 等骨料来解决, 加骨料后还可改善砌块的成型质量。

由于采用加压振动成型, 对拌合料加入量的控制要求较高:加水量不足, 振捣不易密实, 制品容易产生裂缝, 粉煤灰也得不到充分水化;加水量过多, 则会导致制品粘模、变形、泡浆、缝漏等, 更严重的是制品强度降低, 几何尺寸不合格。合适的物料含水率是确保制品外观质量良好和成品率高的必要条件。影响拌合料含水率的因素较多, 应及时测定其中各组分的含水率, 调整加水量。

3.3 养护质量控制

可采用自然养护与蒸汽养护两种方式。粉煤灰小型空心砌块的强度发展对温度比较敏感, 气温高时强度发展较快, 气温低时发展缓慢。冬季生产要采取保温措施或促进砌块硬化的技术手段 (如掺早强剂等) 。由于粉煤灰小型空心砌块的早期强度较低, 搬运的环节多了, 容易使砌块损伤、缺棱掉角, 因此有条件的地方最好采用蒸汽养护。

简讯

采用自然养护时, 成型后的砌块连同托板一起平稳放入场地, 表面覆盖塑料膜, 保温养护, 以提高早期强度。静养1 d后, 进行码垛覆盖喷水养护, 也可利用太阳能养护 (如放入塑料大棚养护) 。每日浇水次数应视气候、季节而定, 以保持潮湿状态为佳, 为水泥的水化反应及粉煤灰的火山灰反应的正常进行创造外部条件。养护2周左右后可去掉表面覆物, 自然养护至28 d。

4 结论

粉煤灰小型空心砌块的材料弹性模量为混凝土的1/10, 泊桑比较混凝土大50%, 因此, 相比之下有较好的韧性。这不仅有利于建筑物抗震时不易发生墙体脆性破坏, 而且电锯切割开槽、冲击钻钻孔、人工钻孔凿洞时, 均不易引起砌块破损, 有利于装修及暗埋管线, 同时运输装卸过程中也不易损坏。

另外, 粉煤灰小型空心砌块所用原料中, 粉煤灰和炉渣等工业废料占80%。在生产工艺中利用了粉煤灰自身的部分热能, 水泥用量又比同强度的混凝土小型空心砌块少30%, 因而成本很低, 其售价一般比当地黏土砖便宜10%~20%。