火电建设

火电建设（精选十篇）

火电建设 篇1

SIS系统概述

SIS (Supervision Information System) , 中文称作厂级实时监控信息系统, 是发电厂中介于DCS (Distribution Control System) 和生产MIS (Management Information System) 的中间系统。电厂中SIS通过和不同DCS建立接口, 将各DCS系统的生产数据实时传输到SIS的实时数据库中, 能够汇聚多个DCS系统的数据, 并能进行数据的存储、展示、计算、统计和分析等数据应用。

SIS从20世纪末开始出现, 2000年以后逐渐在电厂中发展应用, 到如今, 大部分新建发电厂已经建立了SIS系统。在电厂已经有DCS的情况下, SIS解决的问题主要为:

1) 集中各DCS系统的数据, 通过画面展示, 为各层级管理人员提供了便捷的了解全厂设备运行状况的监测手段。

2) 基于生产实时数据, 能方便的实现运行大指标及小指标的统计, 便于进行机组运行经济性分析。

3) 通过创建火电厂的设备数据模型, 发挥SIS的计算功能, 进行实时数据的统计分析, 计算设备最优运行状态, 为运行人员提供运行指导, 优化运行方式。

4) 通过SIS和管理信息大区之间的单向传输及SIS镜像服务器的设置, 使管理信息大区的应用系统能简单方便的采集到现场实时运行数据, 进行数据分析应用的进一步开发。

实时数据库

SIS系统软件的核心在于实时数据库。工业控制系统的数据存储由于数据点数多, 刷新频率高, 数值变化率相对较小, 如果采用关系型数据库存储, 数据记录频率和空间占用非常大, 对关系数据库本身和所需计算资源均达到了软件和硬件无法承载的程度。因此工业控制系统广泛使用实时数据库来存储实时运行数据。

实时数据库一般对数据采取一些无损压缩算法, 既能满足数据的快速存储和提取, 又节约了存储空间。目前国内应用中使用较多的还是国外实时数据库产品, 有Wonderware公司的Industrial SQL, OSI soft公司的PI, AspenTech公司的IP21和Instep公司的e DNA等。近年陆续有国内公司推出了一些实时数据库产品, 如中科启信的Agilor, 上海麦杰的OpenPlant等。

户县第二热电厂的SIS系统建设情况

1、初次建设

户县第二热电厂装机容量为2×300MW, 从2003年开始进行基建建设。SIS系统是从基建后期, 即2005年下半年开始进行施工, 在集控楼设立了单独的SIS机房, 系统拓扑图如下图所示:

软件部分:实时数据库采用美国Instep公司的eDNA (enterprise Distributed Network Architecture) 数据库, 在此基础上开发了SIS客户端安装软件, 软件功能涵盖实时画面监视, 统计分析, 运行指导, 优化运行, 耗差分析等。

2、SIS建成后存在的问题:

由于SIS属于新生事物, 基建期可以借鉴的案例相对较少, 基建期人员的经验欠缺, 导致在SIS系统的建设中留下了一些不足之处。具体表现在:

1) SIS机房选址失误。SIS机房为生产现场的一个小房间, 该房间为西晒, 并且未将集控楼的中央空调接入, 后来加装了分体空调, 夏天空调的制冷压力很大, 空调的室外机所处环境恶劣, 至少一星期就需要对室外机进行一次除尘清理。房间内的防尘、温度及设备布局均不满足机房规范, 给平时的维护和故障处理带来了很大的不便, 较高的故障率也为后期设备的稳定运行埋下了隐患。在设备投运后的两年内, 系统故障频繁发生, 核心交换机、服务器、存储设备和接口机经常出现硬件故障, 硬件系统可靠性大大降低。

2) 设备机柜及接口机选型不规范, 接口机不满足7×24小时运转要求。

3) 开发商对eDNA应用工具的熟悉程度不足, 编制的画面文件过于庞大, 导致画面浏览速度很慢, 使用户体验的满意度降低。

4) 由于硬件故障和速度问题导致一些应用服务经常出现中断, 严重影响了系统的可用性。

由于SIS故障频繁, 以及涉及的信息网络设备较多, 厂内将SIS系统移交至由信息中心管辖。针对以上问题, 信息中心相应的进行了一些优化处理, 联系了开发商及数据库厂家的技术人员, 对数据库部分开发时存在的一些问题进行了优化, 取得了一些收效。

3、SIS系统升级改造

由于SIS系统承担着许多的管理功能, 频繁的故障对厂内的设备监控、生产指标统计等造成了较大的影响。为了彻底解决系统存在的诸多问题, 决定对SIS进行部分升级改造。改造内容包括:

1) 升级数据库版本。因为e DNA后续版本的速度和性能较之以前有了很大程度的提高, 本次升级为了提高速度, 先进行数据库的升级。

2) 增加web浏览功能。原先采用的为C/S (Client/Server) 结构, 本次改造为B/S (Browser/Server) 结构, 使用户使用更加方便, 也方便上级单位实时浏览。

3) 机房迁移。将服务器、磁盘阵列、交换机、接口机等硬件设备全部迁移至机房环境比较规范的MIS机房, 通过SIS机房和MIS机房之间的联络光缆解决数据通信问题。

4) 部分故障设备更换。用两台CISCO的3750交换机更换原故障频发的核心交换机, 用1U的标准机架式服务器更换原使用的塔式接口机。

5) 开发了超限数据统计、运行专业报表等应用功能。

通过升级改造, 系统运行的稳定性和运行速度大幅提升, 新增应用满足了运行管理人员和设备管理人员的数据分析统计需求, 达到了预期的效果。

四、SIS系统建设中需注意解决的一些问题:

1、专业之间的分工协作

SIS的建设涉及电厂的热控专业、信息专业和运行专业。由于各电厂管理体制差异, 存在不同的部门划分, 建议由某一个专业牵头负责, 在项目开始建设前, 就能让其他两个专业提前介入, 做好整体考虑;项目建设中, 各专业分工合作, 协调解决出现的各种问题, 高质量完成建设任务。

2、不同区域数据传输的注意事项

1) DCS与SIS接口的隔离保护;

DCS需要向SIS系统传输生产实时数据, 必然存在物理网络上的连接。按照信息安全等级保护和二次系统安防要求, DCS和SIS之间应该采用逻辑隔离, 故需加装防火墙等设备来达到逻辑隔离的目的。同时接口程序设计还需考虑DCS和SIS之间的数据通信安全问题, 有效防范病毒等恶意程序的安全威胁。

2) SIS系统和MIS系统之间的数据传输。

由于SIS系统处于生产控制大区, MIS系统处于管理信息大区, 根据电力二次系统安全防护要求, 生产控制大区和管理信息大区之间的通信必须采用单向隔离装置。通过单向隔离装置保证数据只能由SIS传往MIS, 防止MIS的数据反向传送到SIS。

同时, 为了使SIS数据便于管理信息大区的各种应用程序使用, 引入了镜像服务器。镜像服务器是在管理信息大区增设一台SIS服务器。镜像服务器的数据完全实时的同步SIS内网的数据库服务器的数据, 其数据单向传输, 如图所示:

通过实时数据库自带的数据传输功能, SIS的数据能实时同步至SIS镜像服务器, 从而可以很方便的为生产MIS、运行绩效、运行分析等管理信息大区的应用系统使用。

3、时间同步问题。

SIS作为全厂所有生产参数的汇聚点, 统一的时间标签有助于准确分析系统的关联影响。但目前电厂各DCS系统的时间并未完全实现同步, 电气系统和大部分的主机控制系统实现了和标准时间的对时功能, 但辅控系统的DCS大多使用的还是本系统的独立时间。这样就导致SIS侧的时间标签无法真正统一, 无法将不同DCS系统的实时数据纳入同一时间坐标系进行精确分析。建议各辅控系统建设时能考虑同步建设标准时间授时功能。

结束语

本文介绍了典型电厂的SIS系统建设和改造过程, 期间出现的问题为在电厂SIS建设中的共性问题。通过提前的方案准备和协调施工, 可以避免部分问题的产生, 让SIS系统建设少走弯路。

火电建设与环境保护 篇2

摘要：近年来，环境问题已经成为影响国计民生的一大突出问题，治理污染源是解决环境问题的根本措施。在诸多可控的污染源中，火电厂对环境的影响尤为突出。因此，国家对火电厂的选址等有着严格的规定，环评在火电厂项目立项中也有着举足轻重的地位。同时，在火电厂运营过程中，对其排放物，也有相应的规定使其对环境的影响达到最低。本文将根据现行的规定，分析火电厂的建设对生态环境造成的影响，并给出一些建议。

一、我国环境现状

根据2014年环境保护部发布的《2014年中国环境状况公报》，我国大气环境取得了较大的改善，SO2年均浓度范围为6～82微克/立方米，平均为32微克/立方米，同比下降20.0%，达标城市比例为89.2%，同比上升2.7个百分点；NO2年均浓度范围为16～61微克/立方米，平均为42微克/立方米，同比下降4.5%，达标城市比例为48.6%，同比上升9.4个百分点；PM10年均浓度范围为42～233微克/立方米，平均为105微克/立方米，同比下降11.0%，达标城市比例为21.6%，同比上升6.7个百分点；PM2.5年均浓度范围为23～130微克/立方米，平均为64微克/立方米，同比下降11.1%，达标城市比例为12.2%，同比上升8.1个百分点。在公报中同时指出，在今后的环境治理过程中，集中治理工业企业污染并实施节能减排低碳发展，落实国务院办公厅印发的《2014-2015年节能减排低碳发展行动方案》。

二、火电建设面临的环保形势

1、国家投资体制改革对火电建设的影响

2004年7月9日，国务院下发了国务院关于投资体制改革的决定（以下简称决定），在决定中提出了，谁投资、谁决策、谁收益、谁承担风险的原则。同时决定还指出，要改革项目审批制度，落实企业自主投资权。在决定中还规定，火电站由国务院投资主管部门核准；热电站中的燃煤项目由国务院投资主管部门核准其余项目(燃油、燃气热电站)由地方政府投资主管部门核准。根据以上规定，投资体制改革后的火电项目在环境影响报告书的审批时间和环境影响报告书的审批结果上，发生了变化。改革前，火电项目需要先立项，而后进行环评，并且因为环评是在立项之后，环评结果对项目的约束，收效甚微。如果环评否定了项目，实际上也就否定了项目立项部门的审批结果，因此，在不少地方，环评实际上就是走过场。改革后的环评基本上没有障碍，真正体现了“环保一票否决制”。

此外，投资体制改革后，环评单位所承受的风险增大了。因为，建设项目可能因为环评结果而被否定，但在现有条件下，环评单位做完了环评工作，但几乎没有可能收回环评费用。同时，如果环评单位否定了项目，也会关系到环评单位的声誉，如何使环评单位放心的去对项目的环保问题进行评估，直接决定了环评结果的准确性与科学性。

2015年3月，环保部下放火电站等7项建设项目环评审批权。环保部近两年已下放三十多项环评审批权限，环保部门已达成一致，环评审批权下放是必然趋势。在其看来，环评是重要的环境保护手段，但环境保护不能仅仅依靠环评。环评审批权下放，改变原来行政的方式，是为了刺激新经济的增长。从长远看，一定会创造更健康的经济运行环境。不仅如此，随着“史上最严”环保法的实施，及绿色GDP考核要求，地方政府也不会“任性”通过污染项目。

2、国家政策对火电建设的影响

截至2014年底，全国火电装机9.16亿千瓦，占全部装机的67.4%。随着经济进入新常态，面对资源和环境的双重约束，尤其是雾霾加剧，火电行业面临越来越多的困难和挑战。国家陆续出台《大气污染防治行动计划》、《火电厂大气污染物排放标准》、《煤电节能减排升级与改造行动计划》和《水污染防治行动计划》等。环保政策堪称“史上最严”，且新政频出，导致企业环保的边际成本持续增大。目前，新建燃煤电厂供电煤耗要求低于300克标准煤/千瓦时，大气污染物排放浓度以燃机排放限值为标准，京津冀、长三角、珠三角等区域禁止审批除热电以外的燃煤发电项目。与此同时，现役煤电机组节能降耗的空间越来越小，节能与减排间的矛盾也在加大。

电厂厂址及附属设施位置的选择必须符合国家环境保护法规的要求。《大气污染防治法》、《水污染防治法》、《噪声污染防治法》、《固体废物污染防治法》、《城市规划法》、《自然保护区条例》、《风景名胜区管理暂行条例》等法规禁止建设或影响的地点不得作为厂区、灰场、供水管线、铁路或公路专用线使用。从目前在环评审批过程中被否定的项目来看, 大多是厂址不符合法规要求, 因此建设单位在前期厂址选择和确定过程中,应咨询有关人员的意见, 而不应仅仅考虑技术和经济因素。

除了法规要求外, 国家有关部、委、局还会根据需要颁布部门规章, 对火电项目的厂址提出要求, 也是建设单位在前期厂址选择过程中应考虑的。国家发展和改革委员会及国家环境保护总局联合发布的关于加强燃煤电厂二氧化硫污染防治工作的通知(环发[2003 ]159 号)要求, 大中城市建成区和规划区, 原则上不得新、扩建燃煤电厂。在实际执行过程中, 如厂址位于规划的工业区或能源基地, 可适当放宽;如建设热电联产机组, 并替代小锅炉, 也可以适当放宽。但总的说来, 都属于严格审批对象, 对于改、扩建电厂要容易一些。

我国火电厂环保存在问题及原因分析

1、投资决策主体与企业运作主体不能实现责、权、利的结合。一方面投资决 策主体缺少投资决策的自我约束机制。另一方面，企业运作主体接受投资项目 后，责任目标不明确，尤其对投资的保值增值目标模糊，加之缺乏有效的激励 和竞争机制，使得一些环保项目上起来轰轰烈烈，真正运行起来却不能很好地 实现环保目标，更谈不上实现环境与经济的奴赢”。由此造成的后果是投资积 极性受挫，资金浪费严重，环保工作成了电厂的包袱。

2、环保投资主体的单一制约了环保产业的发展。环保投资是一项长线投 资，资金运作周期长，环保产业投资效益不可能在短期内予以实现和回报，不 能实现滚动开发。另一方面历年来环保欠账较多，而社会对环保的要求越来越 高，环保投入必须逐年加大。据报道，国外发达国家火电厂环保投资占整个火 电厂投资的 20%以上，而我国目前投资比例只达到 5%左右，由此可见环保资金 需求量相当大。如此巨额投资需求，如果只靠各级财政和金融部门贷款支持加 上企业自身积累的资金，根本无法适应国家对环保的发展需要。只有充分利用 多种融资方式，更多地利用社会资金，完善谁投资谁收益制度，才能从根本上 解决投资不足的问题。

3、环保产业从业人员素质低，经营管理思想落后，环保技术和环保产业市场 化进程缓慢，傍主业思想制约了环保事业的发展。火电厂环保除实现对竺废” 的综合治理外，分流主业人员，解决待业青年和职工家属的安置问题也是电力 部门投资一环保产业的重要原因。与此相对应，环保企业人力资源配置相对主 业薄弱。

4、环保企业产品单一，技术含量低，形不成拳头产品。70 年代末开始，火电 厂环保产业陆续建立，但时至今日，其产品仍停留在初级产品上。以火电厂环 保产业最大的热点—粉煤灰综合利用为例，有的厂仍然停留在卖灰的层次上，产品没有升级，市场没有扩展。提高火电厂环保产品的科技含量是火电厂环保 产业发展的根本保障。但目前火电厂环保部门维持自身经营尚且困难，根本谈 不上投资科技创新。

我国火电厂环保的改进措施

1、投资模式多元化。目前火电厂环保产业的投资实行以企业自筹为主、政府投 资和银行贷款为辅的方式。由于火电企业电力供求关系发生了变化，电力经营 困难，而电费政策又没跟上，火电厂没有更多资金对环保投资。而实现环保投 资多元化可对环保产业的发展提供充足的资金支持。其中股份合作制将是环保 产业的主要发展模式。股份合作制企业由于其独特的优势能充分调动劳动和资 本的两方面积极性，产权关系明晰，权利与义务平衡;同时有利于吸收社会资金 以解决环保资金不足的问题，促进环保企业的发展后劲。

2、火电厂环保企业的范畴将进一步扩大。估计今后的火电厂环保企业将不再是 传统意义上的三废的处理和利用，其投资领域将进一步扩大。环保机械制造、环保饮用水、建材行业将是投资的首选。将来排污治污收费制度完善以后，火 电厂利用其先进的治污设施可以参与对社会污染物的治理，以实现资源的共享 和环保投资的最大收益。靠近城郊的电厂在这方面具有更大的优势。

3、以企业为主体的科技创新将是环保企业腾飞的动力。产业要发展离不开科技 进步。科技进步离不开社会对科技的投入。但对企业来讲，自身对科技的投入 更有目的性和针对性，更能开发出适应市场的产品，能够永保科技创新的活 力。

4、跨电厂的松散型环保产业集团形成。当各个电厂自己的环保产业达到一定的 发展阶段，环保产业集团就会应运而生。这是因为环保产业到一定规模后其对 资金、人才、技术、市场的要求就越高，对资源的共享愿望也越强烈。环保产 业集团产生后，可以集中优势资金、技术、人力资源实现企业更高层次的发 展。总之，我国火电厂环保目前仍存在着诸多困难，但是，随着我国经济的不 断发展，国力的不断增强，国家会有更多的资金投入到火电厂环保当中来，同 时，我国高校和科研单位要积极探索环保方法和对策，多于国外环保专家探讨 解决之道，尽快解决我国火电厂环保问题。我相信，随着国家越来越重视环保 问题以及一系列环保政策的出台，火电厂环保问题的解决会面临绝好的改进机 会。可以预见，未来的火电厂环保事业不再是电厂里的配角，它将是火电厂新 的经济增长点。

一个国家的产业政策是随着经济、社会和技术的发展而不断调整的, 我国火电项目的产业政策也在不断的调整之中。节能降耗将是我国一项长期坚持的政策, 火电项目应主要建设大容量、高参数、低煤耗、环保节能型的 600 MW 及以上超临界和超超临界机组,而且应尽可能降低水耗指标。即使是供热机组, 也要尽可能建设 300 MW 及以上的抽凝式发电供热机组,300 MW 以下的供热机组应选用背压式机组, 真正实现/ 以热定电0 的运行方式。同时鼓励发展洁净煤及综合利用发电技术。

严格遵循国家要求

火电厂污染治理的基本要求首先应满足达标排放，使其环境影响符合环境功能及质量标准要求，同时还要贯彻清洁生产、节约用水、总量控制原则。因此《火电厂大气污染物排放标准》（GB13223—2003）是火电建设项目污染治理的最基本要求，标准执行较长时间后，由于技术与经济的进步以及环境需求，可能在新的标准修订前，国家环境保护总局等部门会出台相关文件对污染治理提出要求。具体来看，应当符合如下两个方面的要求：一是火电项目的厂址选择要符合法规、部门规章、发展规划、环境功能等多方面要求，且这些要求近年来变化很快，因此项目建设单位应及早咨询，以免造成较大的前期损失。二是火电厂污染治理的基本要求首先应满足达标排放，使其环境影响符合环境功能及质量标准要求，同时还要贯彻清洁生产、节约用水、总量控制原则。另外，火电厂建设项目的具体污染治理措施还应符合《火力发电厂设计技术规程》、《火力发电厂环境保护设计规定》、《火力发电厂废水治理设计技术规程》、《火力发电厂除灰设计技术规程》、《火力发电厂输煤系统煤尘治理设计技术暂行规定》等行业设计规程。

强化常规改善措施

目前火力发电厂以实施的环保措施如下：（1）煤尘飞扬的抑止：减少运送燃煤途中，所产生的煤尘，使环境不再受二次污染。（2）低氮氧化物的控制：利用一种可控制流量的装置，分火式的燃烧器，使燃烧器能在缺氧及低温环境下运转，因燃料中与空气中的氮不易与氧反应，而减少排气中氮氧化物。（3）排烟的处理：共有三种步骤，也即静电集尘器、高烟囱、排烟脱硫设备。（4）煤灰的处理：采用灰浆管道，将底灰、粗灰，剩下的飞灰，送至灰塘，筑堤填海造新生地。（5）温排水的处理：利用海水降温冷却后排出。（6）总合废水处理系统：废水导入综合处理设备集中处理，使水质符合国家排放标准，用于火电厂绿化及煤堆洒水抑尘。

提高能源转换效率

一是提升既有机组效率。以传统火力的临界燃煤机组为例，其净化效率在36%以下，也就是说若将100吨煤炭投入锅炉燃烧，仅36吨煤炭转换成电力由电厂输出，其余64吨则由烟囱排放、海水带走及厂内发电辅助设备所耗用。欲提高电力输出比例，则必需改善发电设备，但受限机组寿命、投资经济效益等等因素，因而根据现有机组所能提升的效率有限。二是兴建高效率机组。复循环机组的效率可达46%～55%间（根据所在位置、在电力系统中所扮演的角色、机型、机龄、燃料热值等而有所不同），以燃烧用天然气为主，根据相同热值单价比较，天然气远高于煤炭。根据台电公司实际每供一度电，复循环机组之发电成本约为燃煤机组的2.3倍，故台电公司以复循环机组供电，并无利润可言，且供电愈多亏损愈大。故若以经济效益及现实之企业经营角度评估，除非调高电价，否则不是可行的策略。起临界燃煤火力机组较亚临界汽鼓式燃煤机组可有高约5%的效率，故未来新建燃煤机组理所当然应列为优先选择的机组型式。

选用含碳元素较低的气体燃料

CO2的减排除源头减排外，迄今并无商业化的末端减排设备，而源头减排的方式也基本可概括为提高能源转换效率和选用含碳元素较低的气体燃料两种。天然气相较重油与煤炭而言，相同发电量所排放的CO2量最低，故属较干净的能源，但天然气发电成本远高于燃煤发电，因而若以纯经济效益角度评估，天然气发电仍难以得到推广。因此，应当将经济与环保诉求进行有效的结合，并加大技术创新力度，确保含碳元素较低的气体燃料使用的经济性。小结

火电厂建设项目管理分析 篇3

关键词：火电厂；建设施工；项目管理

中图分类号：F251 文献标识码：A 文章编号：1009-2374（2013）09-0131-02

1 火电厂建设项目质量管理

质量管理是工程项目管理的重中之重，贯穿于勘测设计、材料采购供应、建筑安装调试、试运行等各个环节。强化质量管理，必须要有健全的组织机构作为管理执行者，制定完善的质量管理措施和科学的管理办法，落实岗位责任制，严格规定各项工作程序，规范质量验收工作。

1.1 设计质量控制

建设单位应积极参与勘测设计环节，在设计方案选定、厂区总体布局、工艺系统优化、主辅设备选用、设计标准确定、概算编制、限额设计指标等方面向设计单位表达自己的意见。在设计工作完成后，要由业主确认和检查设计方案，为优化设计、减少工程建设设计变更创造良好条件。

1.2 材料设备采购质量控制

按照订货清单和技术规范书开展招标工作，对投标厂家的资格进行严格审查，包括资质等级、技术装备、成套能力、供货能力、财务状况、厂址位置、售后服务等方面；优选供货厂家，与之签订采购合同，在合同中对供货范围、交货条件、交货时间、交货地点、价款支付、保修期限等内容进行详细议定；合同签订后，要制定设备监造计划，确保设备质量满足设计要求，严格把控设备装箱前验收、设备保管、设备复检等环节。

1.3 施工质量控制

根据国家相关政策法规制定火电厂工程质量管理办法，构建完善的工程质量管理体系，将有关工程质量标准、规程、规定等文件交由监理单位和业主确认；建立质检机构和参建单位联系制度，质检机构要认真审查施工单位的质量管理体系和组织措施。尤其对于施工组织设计、特殊要求施工方案、关键设备安装而言，必须按照相关技术标准进行严格审查；在施工过程中落实监理工程师旁站制度，对工程重要施工环节进行认真检查，如钢筋绑扎、安装工程焊口、二次浇灌等。待某道工序完工后，要先由施工单位进行自检，并向监理单位和业主方提交自检报告，而后再由监理单位和业主方质检人员对施工工序进行确认，若检查出质量问题，则立即要求施工单位整改；施工单位要树立质量第一的思想，落实质量否决制。同时，将工程进度款支付与施工质量挂钩，由质检机构负责施工质量优劣的评定，并落实相应的奖惩措施，以此来增强施工单位质量意识。

2 火电厂建设项目进度管理

进度管理是保证火电厂建设项目有序实施的重要保障，也是确保该建设项目按期保质完工的必要手段。

2.1 运用先进的进度控制手段

火电厂建设项目管理的内容较为复杂，应当引入先进的项目管理软件，辅助完成项目计划、组织、协调、管理等工作。P3系列项目管理软件具备完善的功能，能够在准确掌握作业之间逻辑关系、限制条件的基础上，全面规划和编排施工组织过程、项目实施步骤、具体进度计划，确保进度计划细化到单元工程和各道施工工序。

2.2 强化资源供应管理

根据施工进度计划制定涵盖劳动力、建筑材料、设备机械、构配件等各项施工资源在内的资源需求计划，以此作为强化资源供应管理的重要依据。施工单位要全面落实资源需求计划，确保资源供给满足火电厂建设工程的进度需求。

2.3 进度计划检查与更新

按照周、半月、旬、月对实际施工进度进行检查，收集、归纳、整理实际进度资料，统计实际工程量、劳动消耗量、工作量、累计百分比等数据，将其与计划进度进行比较分析，最终形成进度控制报告。进度控制报告要包括进度控制现状、进度发展趋势等内容，使项目管理负责人能够根据进度控制报告对施工进度作出合理调整。

3 火电厂建设项目成本管理

火电厂建设项目应将施工过程中所耗费的人力、物力和各项费用开支作为成本管理重点，强化对费用支出的监督和限制，在保证工程施工质量的前提下使各项费用控制在既定成本目标内。

3.1 人工费控制

施工单位要根据火电工程特点和施工要求组建施工队伍，按照合同核定劳务分包费用，确保施工队伍具备过硬的施工素质和能力，为提高劳动工作效率提供有力保障。在施工过程中，严格控制劳务分包费用支出，实施每月预结制度，分析超支现象的原因，及时纠正人工费用支出偏差。

3.2 材料费控制

在材料供需计划编制方面，要确保其涵盖材料型号、质量要求、性能指标等各方面内容，准确估算材料需求量和供应量，并将需求量作为材料采购的依据，确保供应量满足施工进度计划要求；在材料采购方面，要通过招标方式优选材料供应商，在保证材料各项指标符合材料需用计划的基础上，力求降低材料采购价格；在材料验收方面，验收人员要认真核对材料采购单据，对材料数量、质量、规格、型号进行验收；在材料领用方面，要根据限额领料单发放材料，强化材料使用管理，杜绝出现材料浪费、丢失现象，并做好废料回收利用工作。

3.3 机械使用费控制

在机械使用费控制中，按照机械使用数量、单价、时间、效率等进行逐项控制，尽量减少机械维修费用支出。对于租赁机械而言，要优选租赁单位，严格控制租赁数量和进退场时间，降低租赁费用。

3.4 现场经费控制

成本管理要强化施工现场临时设施费、管理人员薪酬、业务费、交通费等费用支出的控制，推行全面预算管理，明确现场经费控制目标。同时，建立严格的经费支出审批制度，有效遏制超支现象。

4 火电厂建设项目安全管理

火电厂建设项目管理要创建安全文明的施工环境，采取有效措施从根本上杜绝各类人身伤亡事故，避免重大机械设备损坏，消除火灾隐患，具体做法如下：其一，认真学习国家相关政策法规，严格执行行业标准规范，建立安全管理组织机构，明确安全管理责任人，设置安全部门处理各项日常安全管理事务；其二，按照安全法规制定安全规章制度，明确各部门的安全职责和工作范围，重点构建职业安全健康管理体系，将职业安全健康工作检查制度、工伤事故统计制度、安全例会制度、安全通报制度等各项管理制度落实到位；其三，监理单位要分派安全人员到施工现场进行安全监管，加大对安全施工的宣传力度，确保施工单位严格执行安全操作规程，及时纠正违规操作行为；其四，给予安全管理充足的资金保障，高效利用概算中的安全措施费。

5 结语

总而言之，火电厂建设项目管理要充分结合项目施工特点，制定完善的质量控制、成本控制、进度控制和安全控制计划，并且协调处理好质量、成本、进度、安全之间的关系，力求在保证工程质量和安全的前提下，降低工程成本、合理提前工期，从而提高项目管理水平和管理效益。

参考文献

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[4]张忠卫.火电建设工程项目管理成熟度评价研究[D].

华北电力大学，2009.

作者简介：刘海亭（1971—），男，河北井陉人，新疆国泰新华矿业股份有限公司热能动力工程师，研究方向：火力发电。

火电建设工程施工进度控制的探索 篇4

火电工程建设的主要目的, 在于提升国家整体的经济发展与创造国民优质的生活环境外, 也是国际竞争力的重要一项指标。因此, 火电工程的建设投资在国家总预算也占据了相当高的比例。火电建设工程绩效的衡量, 除了工程的品质与预算的合理掌握外, 能否如期完工也是一项重要衡量指标。火电建设工程未能如期完工的原因, 应从规划、设计、发包、施工、养 (维) 护等阶段进行探讨, 因为任何阶段的延误都将影响工程的整体进度。因此, 如何有效地分析造成工程进度延误的原因, 并配合适当的技术加以有效地管控, 使得工程得以如期完工, 为从业人员的重要课题之一。就传统先设计后施工的类型而言, 在设计阶段往往因缺乏进度管控而旷日费时, 而后却又在施工阶段加紧赶工。以统包工程来说, 对统包商而言, 常因施工进度不易客观、有效地监控与管理, 导致必须花更多的资源在施工阶段赶工。无论如何, 对发包方或是对整个火电建设工程生命周期而言, 都势必造成整个专案进度延误的风险。

一般而言, 火电建设工程的进度延误通常由如下原因造成:兴建工期长, 由于火电建设工程建造的体 (面) 积庞大, 故所需的工期较长;需配合的介面众多, 火电建设工程从规划设计、用地取得、发包施工等过程, 承包商需协调的主管与相关的单位繁多;受天候因素影响大, 由于火电项目大部分构造体均在自然环境下兴建, 故易受恶劣天气的影响, 这些不确定因素增加了对工程进度掌握的困难度。

2 灵活应用合适的进度计算方式来强化施工进度控制

工程进度的计算方法在进度规划上是一个非常重要的步骤, 计算方法需要统一才能获得一致性且准确的结果, 只有先决定工程进度计算的方法才能进一部针对进度做规划。最基本的进度计算方法有下列三种方式。

一是阶段法。将工程计划进行步骤予以分段进而显示某一计划的工作进度。该方法是按计划性质, 依据其施工程序, 将某一计划开始至完成划分为若干不同的阶段, 并制定各阶段的工作项目内容, 以符号逐阶表示。

二是百分数法。将一项工作或计划从开始至完成, 按照工作项目赋予不同的百分比, 然后根据工作天、工作量、预算等因素, 分别计算或混合计算各阶段或每月完成的百分数, 以累计百分数表示计划进度执行的情形。百分数又分为下列五种方法: (1) 工作时间计算法:以某项工作完成所须知时间占总计划完成所需时间的百分数, 分配于各阶段或期间内, 计算其进度。 (2) 预算经费计算法:以每一阶段或每一个月内各项工作支付的预算金额占计划总预算金额的百分数, 计算计划进度。 (3) 工作量计算法:以每一阶段或每一个月欲完成的各项工作的工作量与该项计划的总工作量的百分数, 计算计划进度。 (4) 权重系数计算法:按照各项工作在整体计划中所占的重要性、难易性, 并参照不同的工作性质, 施工环境与条件, 分别赋予适当的权重系数, 做为计算计划进度的基准。 (5) 混合因素计算法:将各阶段内的各项工作的有关计算因素如工作天、预算、工作量、权重系数等因素, 选择几项或全部混合计算, 以衡量配定进度。

三是百分数与阶段混合使用法。将一计划先按其工作的先后程序, 区分成若干工作阶段, 然后就每一阶段的工作, 再以百分数定期进行的程度。完成百分比的计算方式有六种规则: (1) 完成的单位:按照所完成的工作单位计算完成百分比。 (2) 递增的里程碑:分数个里程碑给予完成百分比。 (3) 开始/完成:开始即给予一个完成百分比, 完成时则为100%, 适用于不易分出里程碑的工作。 (4) 管理者意见:用于较小且不适用于前数项方法的情况。 (5) 成本比例。 (6) 权重或等效单位。

3 遵循专案时程控制理念来强化施工进度控制

3.1 专案时程控制

专案时程控制无论何阶段都必须提出规划报告、控制报告等, 该报告按照各阶层的管理人员的需求、其涵盖信息多寡、表达层面会有所不同, 其按照管理阶层可分为三个层面:公司管理阶层, 如总经理、业主;专案管理阶层, 如专案经理、PCM;控制阶层, 施工 (工作) 实际执行人员或其主管、时程控制人员。

3.2 专案执行两阶段

一是规划阶段在专案规划阶段初期, 由于施工方法、程序尚未确定, 而采购、发包等与时程有关的计划也未定案, 因此必须由最上层、最粗糙的时程计划着手规划, 这即主时程计划表。其依据的是合约上对时程的要求, 将主要的?程碑及施工项目条列显示其施工时间及先后关系。紧接着根据主时程计划表, 发展更详细的时程计划, 这即具体时程控制表。内容如同主时程计划表, 但其施工项目更多, 相关信息更加详细, 如施工工时、工作量甚至成本等资料都会列入其中。其目的是给时程控制人员能有效记录专案时程状况, 以了解落后原因。最后规划如何由施工人员记录最根本的完成工作数量, 以何种方式及原则叠加不同单位的进度。这旨在避免于执行阶段, 施工人员无法客观有效的评估进度, 最后为达成记录进度的目的, 迫使施工人员以凭感觉的方式填报各施工进度, 最后累加形成没有意义的进度值。

二是报告阶段。在专案执行阶段, 需提供进度报告给各阶层的管理者作为检讨、控制的依据, 而这些进度报告必须由最底层、最具体的施工项目 (该最具体的施工项目并不是指时程网图上的施工, 因为时程网图上的施工通常为分解更细的施工内容所组合而成) , 按照其完成工作量, 按照原规划的方式与原则记录进度。接着, 叠加到时程网图上施工项目的层级, 方能更新该施工项目的进度值, 而更新完所有施工项目后, 就能推展整个按照实际进度更新的网图, 才能与原计划进行比较, 以得知时程超前、落后状况及其原因。由于时程网图仅能表示时程超前、落后状况及其原因, 而未能简单地以数值 (百分比) 表示进度, 让高层管理者能轻易地了解进度超前、落后的程度。因此, 必须就进度叠加原则, 继续向上堆叠表示各设计部门的进度、所有设计工作的进度, 这也即进度报告。

4 实行计划管理来强化施工进度控制

可采用四级网络、三级计划, 分级管理的大滚动、小流水的动态模式。

一级网络施工进度计划由业主编制和控制, 作为现场领导全工程施工的指令性控制工期计划, 控制点工期为最终工期, 施工单位应严肃执行, 不可调整。二级网络施工进度由工程公司施工管理科根据一级网络要求编制和控制, 要符合一级网络节点要求, 预留安装、调试时间, 二级网络需经业主认可, 作为土建施工的控制工期, 主要单位工程交安控制点为最终工期, 项目应严肃执行, 不可随意调整。三级网络由各项目部根据二级网络计划的要求编制和管理, 为月工程施工进度计划, 该计划需报工程公司, 作为现场领导本月工程施工的实施控制进度和业主控制工程进度及资金需求的规划。月计划调整需经项目经理认可。四级网络施工进度计划由单位工程施工负责人根据月计划进行编制和管理, 为周施工进度计划, 该计划需项目施工技术科认可, 进行监控。按周保月、月保季、季保年、年保总体计划的原则, 进行分级控制。

一级计划由业主制定和管理, 主要为各单位工程最早开工时间, 最迟开工时间, 总时差, 最早完工日期, 最迟完工日期, 根据现场条件, 制定开工日期。二级计划由工程公司施工管理科制定管理, 根据分部工程施工进度计划, 制定各分项工程施工进度计划。三级计划由各项目部制定和管理, 根据分项工程施工进度计划, 制定关键分项工程施工进度计划。实行关键分项工程保其它分项工程, 分项工程保分部工程, 分部工程保单位工程, 单位工程保总体计划的分级管理。

5 结束语

火电建设工程的进度控制观念已在施工各个领域渐渐受到重视。对一个火电建设工程施工来说, 设计与施工进度的管理是同等重要的, 也就是说二者对于整个施工项目的进度影响是等值的。但在实务上, 以先设计后施工来说, 在设计阶段往往都会超出预订计划时程, 而后才在施工阶段赶进度, 造成整个施工项目进度落后;以统包工程来说, 因整个施工项目的工期是固定的, 如果在设计阶段工期延误, 则必须要在施工阶段追赶回来, 势必严重影响到施工品质。由此可知, 这都是施工进度缺乏管理或管理不当所致, 尤以对统包工程的影响更大。因此, 有必要结合专家意见、信度效度预试以及AHP Method等方法, 建立一套适用于火电建设筑工程的施工进度 (Progress) 管理模式, 通过每周更新已完成工作的程序, 得到管理者所需要有别于时程进度的工作进度报表。

参考文献

[1]魏宏涛.浅谈建筑工程施工项目进度控制的几个关键问题[J].新西部 (下半月) , 2009 (1) .

[2]陈有贵, 姜再锋.浅谈工程项目的施工进度控制[J].民营科技, 2010 (1) .

[3]鲁品东.浅谈工程项目管理中施工进度控制[J].科技资讯, 2010 (1) .

电力基本建设火电设备维护保管规程 篇5

SDJ68-84

水利电力部基本建设司

关于颁发《电力基本建设火电设备

维护保管规程》的通知

水利电力部于一九**年颁发了《电力工业未安装设备维护保管规程》。原水利电力部电力建设总局根据发展需要，组织有关单位对原规程进行了修订，修订后的规程定名为《电力基本建设火电设备维护保管规程》，现颁发执行。

有关水力发电设备的维护保管，由有关单位另行制订规程。

各单位在执行本规程过程中发现的问题和意见，希告水利电力部基本建设 司。

一九八五年二月二十五日

第一章 总

则

第1.0.1条 为了做好电力基本建设火电设备的保管工作，有计划地进行检查 和维护，防止丢失、受潮、锈蚀、霉烂、变质、变形、冻裂、灰尘污染等，并做 好防火、防洪、防地震工作，以保证设备完好无损，特制定本规程。

第1.0.2条 本规程所规定的各项技术要求适用于电力基本建设工程的各种贮存设备和已安装在厂房内而尚未投产设备的维护保管工作。

由制造厂负责代保管的设备，可参照本规程的技术要求，在签订维护保管的合同中予以具体规定。

进口设备维护保管工作中的特殊要求，另按有关规定执行。

第1.0.3条 维护保管单位应建立明确的责任制度，具体落实到人，落实到设备，严格按照本规程的规定，进行日常的维护保管工作。

第1.0.4条 电力基本建设火电设备的维护保管工作除应遵守本规程的规定外，还应遵守以下各项技术管理法规、规范、规程中的有关规定：

一、中华人民共和国水利电力部颁发的《电力工业技术管理法规》；

二、国家标准《电气装置安装工程施工及验收规范》；

三、中华人民共和国水利电力部颁发的《电力建设施工及验收技术规范》；

四、中华人民共和国水利电力部颁发的《电力建设安全工作规程》；

五、各制造厂对其设备维护保管的要求；

六、国务院有关部门颁发的有关规定和通知。

第二章 保管工作的一般规定

第一节 仓 库 设 施

第2.1.1条 各类仓库(包括堆放场)，都应在设备到达前建好。规划时应尽量利用生产辅助建筑。

第2.1.2条 库区设施应结合工程总体布局的具体情况尽可能集中设置并符合下列要求：

一、库区与其他建筑物的间距应符合《电力建设安全工作规程》中的有关规定。专用的油库和危险品库，应按《电力建设安全工作规程》的规定，远离库 区，以确保安全。库区内应按消防要求，建立消防制度，备有充足的水源，设置 必要的消防设施，保持畅通的消防通道。

二、库区内的照明及其他电气设施，应符合安全用电的要求，并应设置安全可靠的防雷设施。

三、库区应选择在地势较高处；库区周围应设置有足够泄水能力的排水沟，保证库区在暴雨期间不积水。

四、库区地基应坚实，有足够的承载能力。

五、库区宜尽可能位于铁路、公路或码头附近。库区内的道路应畅通，并应设置必要的起重设施。

六、库区周围应设置围挡或围墙，配备一定数量的警卫人员或专职管理人员，建立警卫制度，并严格执行。

第2.1.3条 仓库，根据所存放设备和器材的用途、构造、重量、体积、包装情况、维护保管年限及当地的自然条件等因素，分为下列四类：

一、露天堆放场(或称料场)。存放受雨雪、阳光影响极小的设备和器材。

二、棚库(或称料棚)。存放需要避免雨雪直接侵袭或阳光直射，但能承受温度变化的设备和器材。

三、封闭库(或称库房)。存放不宜受雨雪、潮气、尘土，但能承受温度变化的设备，以及易丢失的小机件和贵重材料。

四、保温库。存放不能承受较大湿度、温度变化及要求防尘的设备、仪表及零部件。

第2.1.4条 各类库房的结构应牢固可靠，能承受当地常年风力和雨雪的侵袭。库房内的地面应干燥、平坦，并高于仓库外的地坪。

棚库应能避免设备直接受雨雪侵袭和阳光照射。在潮湿多雨或风沙过大地 区，可采用顶棚加半截墙的半封闭式棚库。

封闭库、保温库内的门窗应完整，做到既能密闭又能通风，并应无老鼠和白 蚁。

第2.1.5条 保温库或存放精密设备仓库的结构、材料应能隔绝库外潮气，库内相对湿度不应超过70%。在沿海地区和空气有腐蚀性的地区，库内相对湿度不 应超过60%。

第2.1.6条 保温库应达到防寒、防潮、防尘、防温差过大的要求，库内温度 应维持在5～40℃，昼夜温差不应超过10℃。

保温库的采暖热源或空调设备，应做到安全可靠，严禁用明火直接取暖。

第2.1.7条 保温库和已存放精密设备的仓库，应设干湿计及温度计，每日定 时记录库内温度及相对湿度；如超过规定，应即采取措施改进。

第2.1.8条 通风是降低库内湿度的有效措施。凡符合下列条件时，可进行自 然通风：

一、库内温度等于或高于库外，而相对湿度大于库外者；

二、库内温度低于库外，相对湿度大于库外，绝对湿度等于或近于库外者。

当库外气候潮湿，库内不能进行自然通风的情况下，应将仓库门窗关闭，尽 量避免潮湿空气流入仓库，防止库内温、湿度的急剧变化。

当库外有腐蚀性气体时，不得用自然通风降低库内湿度。

当库外气候恶劣，库内又需要降低湿度时，可放干燥剂吸潮，用通风机使仓 库内的空气循环通过装有干燥剂的容器吸潮或用去湿机去潮。

第2.1.9条 各类仓库应定期进行检查及维修，记录气象条件。每逢风沙、雨 雪、地震前后，应加强检查和处理。

第二节 设备维护保管期限的分类

第2.2.1条 设备维护保管的期限可分为三类：

一、第一类设备，累计1年可以进行安装的，属临时保管性质。

二、第二类设备，累计1年以上，3年以内可进行安装的，属短期维护保管 性质。

三、第三类设备，累计超过3年以上可进行安装的，属长期保管性质。

第三节 设备的清点和检查

第2.3.1条 凡到现场后不得打开防腐包装的设备，应按合同的规定办理。维 护保管单位可在制造厂进行包装时派人参加清点检查。

第2.3.2条 设备到达工地卸货前，收货单位应会同有关部门按合同检查以下 主要内容：

一、货签、货号、名称、到货日期、件数、重量；

二、防腐包装、外部包装或设备外表面状况；

三、运输中的防冻、防震、防锈蚀、防雨雪、防倾倒等措施。

发现问题时，应先请运输部门派员复查、分清责任并做好记录，方可卸货。凡属于运输部门责任者，应做出商务记录；属于其他方面责任者，则需要运输部 门证明，并做出详细记录。

第2.3.3条 设备卸下后，维护保管单位应会同有关部门，在合同规定的期限 内进行清点，开箱检查。

设备开箱时，应按合同规定，检查其装箱单、供货清单、说明书、技术资料 和图纸是否完整，并按清单检查设备的数量、规格，防腐包装和外观质量。如发 现设备防腐包装损坏或密封不良，设备有缺陷、锈蚀、变质、变形、损坏、存 水、存有杂物或短缺等问题时，应作好开箱记录，会同制造厂或供货单位共同分 析原因，查明责任，及时处理。重大问题应按国家经委颁发的经法字(1981年)73 号文规定上报主管部门研究处理。

发现锈蚀，应按本规程第三章第3.1.35条的要求作详细记录。

第2.3.4条 随设备供应的技术资料应即时作好登记，送交技术档案管理部门 保存。设备应及时建立技术档案并作好维护保管记录。

第2.3.5条 设备经清点和开箱检查后，应即编号登记，按本规程第四、五章 的要求分类入库。

第2.3.6条 设备冷天入保温库时，一般宜在移入库内24h后再开箱，以免设 备表面结露，引起锈蚀。

第2.3.7条 设备开箱后可利用原包装箱入库保管，但箱内的填料，如刨花、纸屑、木屑等应清除。

第四节 设备的放置

第2.4.1条 设备的存放应按施工先后程序、分类放置，并应注意各个设备的 零件不得混杂，以便清点管理。必要时可组装成大件，或解体成小件保管。严禁 大小金属设备套放(有特殊规定的除外)。设备放置的现状应及时并准确地标记在 “设备放置图”上。

第2.4.2条 在搬运设备时，应防止设备变形。

第2.4.3条 设备上的各种标志、编号应保持完整，已损坏的标志、编号必须 修复，小部件上也应有注明编号的标签。

第2.4.4条 设备在存放期均应垫高，除有特殊规定者外，一般要求是：保持 设备最低点与地面的实际距离不小于0.15m，潮湿多雨地区尚应适当提高。

采用枕木作为支垫时，在潮湿地区宜先将枕木干燥，浸防腐油后再使用。

第2.4.5条 设备的加工面应防止碰伤或磨损，精加工面应尽量避免作为支 点。若必须用加工面作为支点时，应垫以铝箔、锌箔或铅板，使之与垫块隔离。

第2.4.6条 保管大型设备、构件、管道、管件时，其各支承点间的距离应保 证设备受力均匀，不变形。

设备叠起放置时，必须保证放在下面的机件不发生变形，且堆放应稳固可 靠。管道、金属构件的堆放高度，一般不宜超过2m。

第2.4.7条 设备箱件及放置设备的货架，一般宜与采暖装置保持1m以上的 距离；若不足1m，应有隔热措施，以避免直接受热烘烤。

第2.4.8条 对精密设备和有防尘要求的设备，在风沙较大地区宜加设塑料防 护罩保管。

第2.4.9条 各种容器及管道管件在存放期间，必须保持内部无积水、潮气、浮锈及杂物等，以免冻坏、锈蚀，并保持孔口封堵严密，以隔绝空气。孔口可采用 塑料盖、塑料布、橡胶塞、防潮纸、车制的木塞等封堵，再用胶带密封。木塞直 径必须大于管径且需经浸防腐油处理。

第2.4.10条 存放在露天的设备构件应采取一定的措施避免内部积水。管件的 弯曲端宜朝下放置，管口应封严。

第2.4.11条 设备维护保管期间应经常检查孔、口的封堵是否严密，设备有无 锈蚀、霉蚀、变形、倾斜或受力不均，堆放是否稳固，有无积水、积灰、下部支 座有无沉陷、腐烂或离地过近等问题；如发现问题，应及时处理。

第三章 除锈、防锈蚀工作的一般规定

第3.0.1条 设备存放在仓库期间，需要进行维护工作的主要目的是防止和消 除设备金属表面发生锈蚀。本章对除锈、防锈工作的一般规定，即是对设备维护 工作的一般规定。

第一节 锈蚀的分类

第3.1.1条 设备金属表面的锈蚀分类如下：

一、黑色金属加工面的锈蚀，分以下四级：

1.微锈：金属光泽消失，呈现灰暗迹象。

2.轻锈：表面呈现黄色、淡红色或呈粉末状锈迹，去锈后表面光滑。

3.中锈：表面有红褐色或淡褐色的堆状粉末，去锈后表面粗糙。

4.重锈：表面呈黑色片状锈层或凸起锈斑，去锈后呈现麻坑。

二、黑色金属非加工面的锈蚀，分以下三级：

1.轻锈：表面有黄色或淡红色的细粉末，去锈后表面有印迹。

2.中锈：有成堆的红褐色或淡褐色粉末，去锈后表面粗糙。

3.重锈：表面有灰黑色或红黄色片状锈层，去锈后呈现麻坑。

三、铜表面的锈蚀，分以下两级：

1.迹锈：表面有凸起的水纹黑锈或淡绿色的锈迹，去锈后表面平滑。

2.绿锈：表面有斑点或层状的深绿色凸起锈末，擦去后呈现麻坑。

四、铝、锌表面的锈蚀，分以下三级：

1.轻白锈：表面有一层白色细粉末，擦去后呈暗灰色锈印。

2.中白锈：有斑点或水纹白锈，擦去后仍留白色锈迹，表面稍粗糙。

3.重白锈：有凸起白色锈蚀，擦去后呈现麻坑。

第3.1.2条 设备金属表面发现有锈蚀时，应详细记录锈蚀的部位、面积、形 状、深度、色泽和等级，并及时进行除锈和防锈蚀处理。

第二节 设备维护保管期的分类

第3.2.1条 设备维护保管期限的分类同第2.2.1条。

第3.2.2条 各类设备的除锈、防锈蚀工作内容：

一、第一类(临时保管)设备，应按制造厂的要求进行维护工作，检查和记录设 备的防锈蚀情况；对合同规定制造厂保证有防锈蚀有效期(一般为1年左右)的设 备，发现问题时，应通知制造厂及时予以处理。

二、第二类(短期维护保管)设备，第一年内工作内容与第一类设备相同。第二 年起，对制造厂保证防锈蚀有效期满的设备，发现问题后，应由维护保管单位自 行除锈，重新进行防锈蚀处理。由于保管期限较长，在设备分类入库时，应考虑 存放在防锈蚀条件较好的仓库内(见本规程第四章第一节、第五章第一节)。

三、第三类(长期维护保管)设备，与第二类设备的工作内容相同。在设备分类 入库时，更应考虑存放在具备较好防锈蚀条件的仓库内(见本规程第四章第一节、第五章第一节)。

第三节 设备金属表面的除锈处理

第3.3.1条 各种设备的金属表面在维护保管期间需要涂覆或换涂防锈油脂、硬膜防锈油、油漆等防锈层时，必须先清除旧的防锈层，然后进行换涂。

第3.3.2条 在除锈、防锈蚀处理中，应记录、恢复设备上原来的各种标记(尤其是行程、开度、中心线等)。

第3.3.3条 清除加工面旧防锈油脂或一定厚度的硬膜防锈油时，宜先用非金属刮具粗除后，再用有机溶剂彻底清除，并用精棉纱或人造海绵擦净，以免损害 加工精度。当使用汽油清洗时，应用非乙基汽油(又名非加铅汽油)，以防中毒，并 注意通风、防火、防爆。

第3.3.4条 加工面的除锈，应根据加工表面的粗糙度，选用不同种类的砂布、油石或研磨膏。在除锈过程中，应进行技术测量，并应注意不得损害原加工 精度和配合公差。

加工面除锈应彻底，除锈后应呈现金属光泽。锈蚀凹坑内的红黄锈，均应除净；容许坑内有黑斑，但应做好记录。第3.3.5条 非加工面的除锈，根据要涂覆防锈层的不同要求，可采用喷砂(喷 砂除锈技术要求，见附录二)、砂轮、钢丝刷或砂布打磨。除锈后所有孔洞、转 角及凹坑内的金属锈皮、泥土及油污等应全部除净，直至露出金属表面为止。

第四节 加工金属表面的防锈蚀处理

第3.4.1条 粗糙度3.2/以下的加工面，可采用涂漆保护。漆的种类，应根据 设备的加工精度、运行工况、设计及施工的防锈蚀要求进行选择。

第3.4.2条 金属表面的涂漆，应定期进行检查并做记录；发现起皱、变色、肉眼可见的裂纹及脱落时，应即换涂。

在合同有效期内发现问题时，应通知制造厂及时处理。在有效期后发现问题 时，负责设备维护的单位应立即除锈、涂漆处理。涂漆的工艺要求，见本章第五 节第3.5.4条至第3.5.6条。

第3.4.3条 设备上所有不涂漆的加工金属表面，可采用涂覆防锈油脂、硬膜 防锈油、防锈纸等不同的防锈材料进行防锈蚀处理。防锈油脂、硬膜防锈油和防 锈纸在使用前，应经检验合格(其质量要求见附录

四、附录五)。防锈油脂应采用热 涂防锈脂或炮油，不应采用干黄油和未加缓蚀剂的工业凡士林涂覆。

第3.4.4条 涂防锈油脂或硬膜防锈油的加工金属表面，应定期检查并作记 录：

一、防锈油脂层是否乳化、干涸变质、脱落、流失或干裂；

二、硬膜防锈油层是否干裂、脱落；

三、防锈纸、防潮纸是否失效；

四、应定期选择若干部位，取防锈油脂做快速腐蚀试验，检查其酸值、酸碱 反应及水分；

五、定期擦去若干部位的防锈油脂或硬膜防锈油，检查金属表面有无锈蚀。

在合同保证的防锈蚀有效期内，发现有问题时应通知制造厂及时处理。保证 期后发现问题时，负责设备维护的单位应立即除锈和涂覆防锈油脂或硬膜防锈油。

炎夏、寒冬、雨季和风沙季节，应加强检查和及时处理。

第3.4.5条 涂覆防锈油脂前的最后一道清洗工序，应使用非乙基汽油、苯或 无水酒精等，不得使用煤油。

第3.4.6条 涂覆硬膜防锈油前的最后一道清洗工序，可先采用灯用煤油或溶 剂汽油进行第一次清洗，并用精棉纱或人造海绵擦干；然后用加有5%～10%置换 性防锈油的煤油进行第二次清洗，并用精棉纱或人造海绵擦干净(灯用煤油和置换 性防锈油的规格见附录

四、附录五)。

第3.4.7条 涂覆防锈油层前的清洗工作应戴手套进行，以防手汗浸入；并应 注意防火。

清洗后的金属表面，在光线充足的条件下检查应无锈蚀、油污、水分、手汗 及其他脏物；经干燥后，应立即涂覆防锈油脂或硬膜防锈油。

第3.4.8条 防锈油脂或硬膜防锈油的涂覆，可采用浸涂、喷涂、刷涂(具体涂 法见附录

四、附录五)。涂覆后的防锈油层应均匀、连续、无气泡、无杂质，与设 备金属表面应粘接紧密，无漏涂及脱落现象。

第3.4.9条 涂覆防锈油脂或硬膜防锈油时，不得用手直接接触，防止汗水浸 入。盛装防锈油、脂的用具，应清洁、干燥。

热涂防锈油、脂时，应注意防止加热后产生的渣滓进入涂层。

操作时，应注意防火和防中毒。

第3.4.10条 外包防锈保护层的工作，应在硬膜防锈油层晾干、防锈油脂层凝 固后进行。外包防锈保护层可采用以下几种：

一、外包苯甲酸钠防锈纸或中性石蜡防潮纸。

二、外包气相防锈纸贴封后，再外包中性石蜡防潮纸或塑料薄膜。

第3.4.11条 加工面也可直接用防锈纸包裹保管。在使用单面防锈纸时，必须 使有防锈药的一面贴紧加工面。用气相防锈纸包裹后，必须再用防潮纸或塑料薄 膜封包(气相防锈纸、防潮纸、塑料薄膜的质量要求见附录五和附录六)。

气相防锈纸应干燥密封保存，防止失效。

第3.4.12条 加工金属表面的防锈蚀处理工作，应在空气干燥、无灰尘的环境 中进行，并宜使被涂覆的加工金属表面温度与防锈涂料的涂覆温度相近，以保证 防锈层的附着力。

第五节 非加工金属表面的防锈蚀处理

第3.5.1条 设备的非加工金属表面(不包括高合金耐热耐酸不锈钢及铸铁件)，应涂刷防锈油漆进行防护(油漆的质量要求见附录七)。

容器、管道等的内壁，若涂漆后将影响今后运行工况的，不应采用涂漆保护。

第3.5.2条 涂漆保护的设备非加工表面，应按存放的仓库种类和当地气候条 件，定期检查、记录漆层的完整情况。

在合同保证的防锈蚀有效期内，发现问题时应通知制造厂及时处理。合同保 证期后发现有下列情况之一者，负责设备维护的单位应立即除去已剥离的旧漆，予以补涂：

一、有大而深的裂纹或整个表面有深至金属表面的细裂纹者：

二、整个漆层表面起有大泡，并有孔洞者；

三、漆层脱落的面积达整个面积的10%～50%者；

四、漆层严重粉化至金属表面的面积达10%～50%者；

五、点状锈点或片状锈点达整个面积的5%～25%者。

合同保证期后发现有下列情况之一者，负责设备维护的单位应立即清除全部 旧漆，重新涂漆：

一、漆层脱落的面积达整个面积的50%以上者；

二、漆层严重粉化至金属表面的面积达50%以上者；

三、锈点达表面的25%以上者；

四、漆层整个破坏者。

第3.5.3条 设备与构件的金属表面有耐油、耐热、耐酸及绝缘等要求时，应 分别采用耐油漆、耐热漆、耐酸漆及绝缘漆等涂覆，不得涂其他油漆。

第3.5.4条 各种油漆，未了解其性能时，不得混合使用。金属表面宜先涂 1～2层底漆(涂沥青漆及银粉漆等除外)，再涂1～2层面漆；各种底漆及面漆应按 要求的顺序，匹配使用，不得乱用。不论涂何种底漆及面漆，必须待表里完全干 燥后方可涂第二层，每层涂覆的漆膜要薄而均匀，不宜太厚。

第3.5.5条 已在制造厂调合好的油漆开桶以后，应搅合均匀，如有粗粒、漆 皮等，要用细铜丝布过滤后，方可使用。如果油漆太稠，应用制造厂说明书规定 的稀释剂进行稀释。

漆粉与调合剂分开包装的油漆原料，应按制造厂说明书的规定进行调制。

第3.5.6条 涂漆时应遵照有关安全规程的规定进行。在阴雨、大风或雾天，设备上有霜或露以及太阳暴晒等恶劣条件时，不应进行涂漆工作。存放和使用中 的桶装油漆，应随时将盖封严，并必须隔离火源，以免油漆变质或引起火灾。第3.5.7条 可在设备的包装箱和容器内，放袋装硅胶干燥剂吸潮，以保证保 管中的湿度合格。硅胶一般宜按1～1.5kg/m3(1mm以下的碎粒应除去)用量，用 纱布或滤纸等包装。

保管期间应经常检查干燥剂的有效情况，并及时更换(硅胶干燥剂的重复使用 方法见附录一)。

容器或管道等内壁可采用充、放气相缓蚀剂进行防锈处理，但其所有孔口都 必须密封(密封要求见本规程第2.4.9条)。充、放气相缓蚀剂前，必须将容器或管 道内的浮锈、存水、灰尘等杂质吹扫干净。

气相缓蚀剂应干燥密封存放，防止保存中因挥发、吸潮而受损失。

第四章 机械设备维护保管的具体要求

第一节 分 类 入 库

第4.1.1条 机械设备宜按表4.1.1分类入库维护保管。

仓库类别：

第1类：露天堆放场；

第2类：棚库或就地建棚；

第3类：封闭库；

第4类：保温库(大件可就地加盖保温房)。

表4.1.1中仓库类别，可视地区气候条件而改变。

表4.1.1 机械设备入库类别

续表4.1.1

续表4.1.1

注：表中凡有*者为就地遮蔽。

第二节 锅炉本体设备

第4.2.1条 锅炉的构架、构件、护板等，在堆放期间的支承点应适当，以防 止变形；并应定期检查垫高、防潮和油漆状况，如发现问题，应及时处理。

锅炉构架的高强度螺栓和吊杆螺栓应保持有合格的防锈油层，外加保护套按 制造厂的原配套保管、发放。第4.2.2条 加热面管在堆放期间可利用其包装框架互为支点，或平放在另外 加工的框架上，防止管子受力变形。

加热面管外壁应保持有合格的油漆护层，内壁应保持无浮存的锈皮、尘土、积水、潮气等杂质，管口应密封。

加热面管的内壁，不应涂刷防锈油脂、硬膜防锈油。

属长期维护保管的加热面管内部，应充有气相缓蚀剂。

第4.2.3条 锅炉的汽包或启动分离器应垫高平放，外壁应保持有合格的油漆 层，内壁和内部设备应保持有合格的防锈液涂层(缓蚀剂的水溶液)或充、放有气相 缓蚀剂。汽包内部设备可存放在汽包内，并以双面防锈纸垫隔；人孔及管接头均 应密封。

第4.2.4条 联箱外壁应保持有合格的油漆层。放置时，管头应向上，注意防 止管头受力变形。联箱内部应无尘土、锈皮及潮气，管口及孔洞应保持密封良好。

短期、长期维护保管的联箱内，均应放有干燥剂或气相缓蚀剂。属长期维护 保管者应存放在棚库内。

第4.2.5条 放置锅炉本体大件时，应注意防止变形及避免积水；小配件应放 在棚库或封闭库的货架上或装箱保管。

第4.2.6条 管式空气预热器的热交换面管壁较薄，易锈蚀损坏，堆放时应将 管板直立而管子水平堆放。对存放在不够干燥地面上的管式空气预热器，应加防 潮层，使其与地面隔离，并保持其内、外壁无锈蚀。

属长期维护保管的管式空气预热器，宜先经小型实验确定油与沥青的配比方 案，并进行浸油处理后，用油毡围裹，并在顶部加防雨帽露天堆放或入棚库保管。

第4.2.7条 回转式空气预热器的热交换板，应连同原包装入棚库保管。若存 放在不够干燥的地面上，应加防潮层，使其与地面隔离。

属长期维护保管的回转式空气预热器，应保持有合格的防锈油涂层。

第三节 汽轮机本体设备

第4.3.1条 汽轮机的转子、隔板、汽缸、调速器及其转动机构等重要部件到 达现场后，应抓紧开箱清点，检查各加工面有无锈蚀或机械损伤，如发现问题，应及时与制造厂联系处理。开箱后的汽轮机本体部件宜存放在封闭库或机房内。

保管期间，应定期检查防锈蚀情况，并及时进行维护。

第4.3.2条 汽轮机转子的轴颈部分，应保持有合格的74-2硬膜防锈油或1号 防锈油脂涂层，外紧包两层双面气相防锈纸或两层苯甲酸钠防锈纸，再紧包两层 聚乙烯塑料薄膜。

联轴器及转子相连的调节器部套，应保持有合格的1号防锈油脂或硬膜防锈 油涂层，并用一苯甲酸钠防锈纸或中性面蜡纸贴封。

叶轮、叶片、汽封部分及转子的其他部分，均应保持有合格的铝银粉漆涂层。

第4.3.3条 汽轮机转子开箱后，应检查支架是否牢靠。

汽轮机转子的支承点，应尽可能避开轴颈，支于轴颈内侧；改换支承点后，必须 使整个转子稳妥可靠，并使最大轮叶离地不小于200mm。若支承点必须放在轴颈 上，轴颈与木质支架接触处，应垫以铝箔、锌箔或铅板。

对鼓形或空心轴的汽轮机转子，应注意检查空心部分的密封是否良好，发现 问题及时处理。

第4.3.4条 汽缸内腔、轴承座、隔板套、汽封片、座架等所有加工面，应保 持有合格的1号防锈油脂涂层；各结合面上除应保持合格的防锈油脂层或74-2硬 膜防锈油层外，还应有苯甲酸钠防锈纸或中性石蜡纸贴封。汽缸内腔、隔板、隔 板套、也可喷涂铝银粉漆保护。上下汽缸可盖好在一起保管，并应在两结合面间 垫铝箔、锌箔、铅板并包敷，或垫浸过防腐油的干燥薄木板。

汽缸外壁应保持有合格的涂漆层。

第4.3.5条 主汽阀、调节阀中的阀杆、阀杆套筒、阀碟、阀座等要求较高的 配合面间，应保持有合格的防锈、润滑两用油或防锈油脂涂层。

第4.3.6条 轴承箱内壁及汽缸上的内螺纹，必须保持清洁，并保持有合格的 1号防锈油脂涂层。

第4.3.7条 对精密备品备件，应保持有合格的1号防锈油脂，外包苯甲酸钠 防锈纸或防潮纸保护。

汽缸螺栓、法兰螺栓、管子接头、法兰件、电镀件、铭牌及随机工具等，可 用防锈纸外裹防潮纸包装或涂1号防锈油脂、3号防锈油脂保管。属长期维护保 管的螺栓，其螺纹部分应外加塑料或中性蜡纸、苯甲酸钠防锈纸保护套。

汽轮机的滑销系统、台板结合面，应除锈并保持有合格的防锈油脂涂层。属 长期维护保管的随机供货垫铁，可放置于密闭箱内，箱内应放气相缓蚀纸，定期 检查、补充、更换。

第4.3.8条 在防锈蚀处理中，对已整定的汽轮机部件(如汽轮机调节部套，保 安部套等)需拆卸检查时，必须由熟练的施工人员做好原始记录，并记录在技术档 案内，以免改变整定工况。对已装配好的汽轮机部件(如定位销、滚动轴承等)需拆 卸时，应挂牌并记录在技术档案内。

第四节 附 属 设 备

第4.4.1条 钢球磨煤机的大罐内外表面，应保持有合格的油漆涂层。属长期 维护保管的大小齿轮及减速箱等部件的加工表面，应按本规程第三章要求进行防 锈处理，使之经常保持有合格的防锈蚀涂层。

第4.4.2条 风机外壳的内、外表面和叶轮的表面，应保持有合格的油漆涂 层；外壳上的孔、洞、应封盖好，防止进水。

第4.4.3条 机械式煤秤在保管中应不使刀刃受力；非加工面应保持有合格的 油漆涂层。

属长期维护保管的，各加工面应保持有合格的防锈油脂层或硬膜防锈油层，外包防潮纸。

第4.4.4条 输煤胶带滚筒和托辊的外壁，应保持有合格的油漆涂层。

属长期维护保管的托辊的机械转动部分，应保持有合格的防锈油脂涂层。

胶带应存放在棚库内，防止阳光直接照射、火源烘烤和接触油脂，以免加速 老化。成卷的胶带应立放，避免层间粘连。

属短期、长期维护保管的胶带应定期翻倒，以防变形。

第4.4.5条 各种泵类的泵壳外壁应保持有合格的油漆涂层。

属长期维护保管的各种泵类，其盘根应取出，轴颈处应保持有合格的防锈油 涂层，进出口法兰及盘根部位应堵死，泵的叶轮及泵壳内壁应涂防锈油漆(但不能 影响以后运行的工况)。

第4.4.6条 属长期维护保管的磨煤机、排粉机、风机、燃料输送设备、各种 泵类等转动机械的轴颈、轴承和联轴器，应按本规程第三章规定进行防锈蚀处 理，保持有合格的防锈蚀涂层。

原来以机械油、齿轮油等液体油保护的轴瓦，属第2类短期维护保管者，应 定期取油样分析(质量要求见附录三)，如发现问题，应及时更换；属长期维护保管 者，应彻底清除液体油，换涂防锈油脂或硬膜防锈油。

第4.4.7条 加热器、冷凝器、冷油器、抽气器等的内部，应保持无积水、浮 尘和浮锈。

属短期、长期维护保管的，各部位的法兰和冷油器内壁应保持合格的1号防 锈脂或硬膜防锈油涂层，冷凝器两端管板应保持合格的3号防锈油涂层，并用苯 甲酸钠防锈纸或中性石蜡纸贴封，敞口法兰应保持密封良好；也可充氮气或气相 缓蚀剂保护，无铜管束的热交换器也可充氨保护。

采用充氮保护时，氮气纯度不应低于98%。

第4.4.8条 凝汽器铜管不得用草绳、草帘包扎装箱，到货后应即开箱检查。管材应平直、无凹坑，外表面应光洁，不得有裂纹、针孔、起皮和夹渣；抽检管 件的内表面应光洁、无碳膜，不得有夹渣、起皮、划伤、针孔、裂纹、粗粒道、环状痕迹、绿锈和脱锌。如发现问题应及时与制造厂联系、处理。经检查合格 的，可入库保管。

属短期、长期维护保管的铜管，应分层排列，平放在专用架子上，每层高度 不应超过12排管。对于长期维护保管的，还应采取通风措施，使库内相对湿度小 于70%。

铜管在搬运、起吊及保管期间不应有震动、敲击、碰撞、弯曲，以免产生应 力，导致锈蚀。

第4.4.9条 油箱及油管道的外表面，应保持有合格的油漆涂层。法兰及孔洞 应封闭。

属长期维护保管的，各结合面应保持涂有合格的防锈油脂或硬膜防锈油；箱 内和管道内，应充、放气相缓蚀剂，密封保管。

第4.4.10条 除氧器、未衬胶的离子交换器、过滤器、水箱、扩容器等的外 壁，应保持有合格的油漆涂层；所有孔、洞应封闭好。

属长期维护保管的，内部应保持有合格的气相缓蚀剂。

第4.4.11条 衬胶的离子交换器和阀门、管件等设备，在保管期间应防止昼夜 温差过大，温度不得低于-25℃，以免脱胶和衬胶层产生裂纹。严禁将衬胶设备和 酸、碱、腐蚀性气体、有机溶剂、燃料及油脂等存放在一起。

离子交换树脂和离子交换膜的保管温度应在5～40℃之间，并注意防止失 水。离子交换膜在贮存期间严禁日晒、雨淋、重压和折叠。

第4.4.12条 裸装管子及管道附件可参照下列方法分类存放：

一、按不同钢号(如碳素钢、铬钼钢、铬钼钒钢等)分类；

二、按规格大小分类；

三、按制造厂成套供货范围分类；

四、按公称压力与公称直径分类；

五、按不同制造厂分类。

第4.4.13条 直管的堆放，应采取适当的支垫措施，支承点间距离根据管径大 小决定，叠置不宜过高。

管子外壁应保持有合格的油漆涂层(不包括高合金耐热耐酸钢及铸铁件)；管内 应保持无浮锈、尘土、积水及潮气，密封保管。

属长期维护保管的，管子内应充、放气相缓蚀剂。

第4.4.14条 所有易受潮变质的管道附件，如垫片、填料等，应存放在干燥的 封闭库或保温库内。

第4.4.15条 阀门内应无积水。贮存阀门时应竖立垫起，按顺序排放，避免法 兰面朝上。

属短期、长期维护保管的，未加缓蚀剂的门杆盘根应取出，添加缓蚀剂的门 杆盘根应定期检查、更换。

属长期维护保管的水力传动阀门，其汽缸、活塞及连杆等加工面应包裹气相 缓蚀纸后保管，阀门的进出口应封堵，阀门内部的加工面、门杆及法兰面应保持 有合格的防锈油脂或硬膜防锈油涂层。气力传动阀门应在其弹簧处于自由状态下 保管。

第4.4.16条 阀门的配套设备应按照第五章的规定保管。

第五节 修配及试验设备

第4.5.1条 加工机床应存放在封闭库内，下部垫高、垫平、垫稳，特别对床 身较长、车头部分较重者，底部应多加支承，并做到支承点受力均匀，以防变形。

第4.5.2条 属长期维护保管机床的重要小部件，如分度盘、卡盘、顶针和导 轨、丝杆、螺杆及万能接头等的裸露加工面，应保持有合格的防锈油脂或硬膜防 锈油涂层；并应将他们卸下，放在货架上或装箱保管。

第4.5.3条 机床的变速箱、走刀箱及挂轮等注油部分，应定期检查油的质 量，发现问题，及时更换。

属长期维护保管的，应将内部积油放净，清除齿轮和轴上的油垢，涂防锈油 脂、硬膜防锈油或注入新的润滑油保管，并定期进行检查使之保持合格。

第4.5.4条 试验室设备应放在封闭库或保温库内按制造厂说明书要求维护保 管，并应定期检查和保持制造厂的防锈蚀涂层质量合格、完好。

第五章 电气设备维护保管的具体要求

第一节 分 类 入 库

第5.1.1条 电气设备应按不同类别分类入库保管。仓库类别同4.1.1条。

第5.1.2条 电气设备应分类入库，如表5.1.2。

表5.1.2 电气设备入库类别

续表5.1.2

续表5.1.2

第二节 电

机

Ⅰ.一 般 规 定

第5.2.1条 电机到货后，应抓紧开箱清点检查，测定绝缘。如经综合判断，电机已严重受潮时，宜先经干燥后再保管。

第5.2.2条 电机设备主体应存放在清洁干燥的库内，周围环境温度、湿度应 符合制造厂的要求。电机水冷系统应保持内部无积水，存放在温度不低于5℃的 库房内。如存放环境中有有害气体时，应将电机密封。

第5.2.3条 电机的所有孔洞应堵塞严密。

第5.2.4条 备品及备用线圈(线棒)宜连同包装放入保温库保管。属第3类长期 维护保管的设备，应定期检查其绝缘情况。

第5.2.5条 属2、3类维护保管的电机，应定期检查其锈蚀及绝缘情况。发 现电机可见部分有水珠或锈痕时，应及时处理。绝缘电阻及吸收比有变化时，应 分析原因并采取处理措施。

第5.2.6条 属3类长期保管的电机，其轴颈、轴承及联轴器应按第三章的防 锈蚀要求定期进行检查、记录和处理，并应保持有合格的防锈蚀涂层。

II 汽轮发电机

第5.2.7条 定子的保管。

1.开箱后应检查设备有无缺陷及锈蚀，并做好记录。属1、2类维护保管 的，可恢复完整的原包装后保管。属3类维护保管的，应入保温库保管，并对其 作定期检查、记录。发现铁芯锈蚀，应清除并涂绝缘漆。线圈上的绝缘漆如有脱 落应按制造厂涂漆质量标准补涂。金属部件的表面应按第三章规定进行防锈处 理，并保持合格。

2.定子分装运输的发电机端盖，属3类维护保管时，应组装保管。

3.定子膛内应放置适量的硅胶袋，并定期检查更换。

第5.2.8条 转子的保管。

1.开箱后应用干燥的压缩空气吹去转子表面及通风孔内的灰尘、杂物并测量 绝缘。属1、2类保管的，可在恢复原包装后保管。属3类维护保管的，应定期 检查、记录，发现铁芯、套箍、风扇等表面漆层剥落时，应补涂；铁芯用青壳纸 包好；滑环表面的防锈油层应完整，并用多效防锈纸裹好，外包防潮纸，然后入 库。

2.滑环桨可在恢复原包装后露天存放，但温度不宜低于5℃。属3类维护保 管的绝缘部分、刷架、刷握、弹簧及碳刷等，应用多效防锈纸裹好，外包防潮 纸，然后入库。

第5.2.9条 单独存放的转子应架起保管，用经防腐处理的枕木支承在本体大 齿下部(小齿部位及槽楔处不能支承)，不允许支承在套箍上，也不宜支承在轴颈工 作面上(若支承在轴颈上，支承应与轴颈吻合，并应每三个月盘转一次，防止变 形)。支垫与转子之间应垫以铝箔、锌箔或铅板等隔潮材料。

第5.2.10条 励磁机按以下要求维护保管：

1.开箱后应用干燥压缩空气吹净灰尘和杂物，保持磁极及转子上无锈，防锈 油漆与绝缘漆应完好。定期测定其绝缘情况。整流子的表面用多效防锈纸裹好，外包防潮纸，然后入库。

2.将炭刷从刷握内取出，连同刷握及弹簧等用多效防锈纸裹好，外包防潮纸。

3.密闭式励磁机应密封，端盖与轴颈缝隙处涂上防锈油脂。敞开式的励磁机 用篷布遮盖。

第5.2.11条 轴承座上的绝缘垫片应存放在保温库内，应放置平稳，上下用平铁板夹住。

第5.2.12条 其他部分

1.基础台板除锈后存放在棚库内，放置应平稳。

2.冷却器管道内的灰尘与潮气应清除，并做好标记、记录后，两端用堵板封 闭后存放。属第3类维护保管的，管内应放干燥剂或缓蚀剂存放在封闭库内。

3.属第3类维护保管的引出线套管应存放在封闭库内，引出线联接板用多效 防锈纸裹好，外包防潮纸后放在保温库内。

III 交直流电动机

第5.2.13条 电动机开箱后应清除污垢、灰尘、用干燥压缩空气吹净。

属于第2、3类维护保管的，应定期检查、记录轴承有否锈蚀，防锈层是否 合格，如发现问题，应在除锈后换涂防锈层。

属第3类维护保管时，轴颈与端盖处的缝隙应涂防锈油脂密封；碳刷与整流 子按本章励磁机的规定处理。

第三节 变压器及互感器

第5.3.1条 变压器运到后应详细检查、记录设备运到的时间及原始情况(如油 位、氮压、缺陷、是否安装油枕等)，并做外部检查，若发现问题，应请运输部门 派员复查。根据运输部门规定，凡属运输部门责任者，应做商务记录；属于其他 方面的责任需要运输部门证明者，应做详细记录。责任不清未作记录者，不得卸 货。

第5.3.2条 露天保管的变压器本体，其存放处的地基必须坚实平坦，变压器 底部垫以经防腐处理后的枕木，并经常检查有无沉陷，如发现问题，应及时处 理。变压器外部的防锈油漆涂层应保持合格。

第5.3.3条 充氮运输的属第1类临时保管的变压器，可继续充氮保管。保管 中应保持氮气压力不低于10～15kPa(0.10～0.15表压)，氮气纯度不低于98%。

第5.3.4条 属2、3类保管的变压器，应充油保管，并须符合下列要求：

1.安装油枕及呼吸器，注入制造厂规定的同牌号合格的变压器油到规定的油 位。

2.各放油门应加铅封或绑牢。

3.保持密封，无漏油或渗油痕迹。

4.套管螺丝上保持有合格的防锈油脂涂层。

5.定期检查密封、油位，并应经常保持合格；定期测量变压器油的绝缘电 阻。容量为560kV²A以上的变压器，每半年取一次油样做简化试验。容量为 560kV²A以下的变压器，每年取一次油样做简化试验。

第5.3.5条 属2、3类维护保管的干式变压器，应置于封闭库内保管。

第5.3.6条 不同产地、不同牌号的变压器油，应分类集中存放，容器上应有 明显的牌号标志；存放场所应与其他建筑物有一定的安全距离并设有防火、防雷 和消防设施。

第5.3.7条 变压器的零部件，如套管、散热器、冷却器等，应清除内部潮气 将所有法兰密封。外部油漆涂层应保持合格。

第5.3.8条 瓦斯继电器装盒后存放在密封库内的货架上。

第四节 断路器及隔离开关

第5.4.1条 断路器及隔离开关到货后应先进行外观检查：检查油箱有无变形、损伤和锈蚀；绝缘部件(包括瓷件)有无损伤；开关的触头、操作机构和传动部 分是否完整无损。若发现问题，请运输部门派员复查，分清责任，并做好记录后 方可卸货。

第5.4.2条 裸装的开关及隔离开关，禁止压叠堆放。

第5.4.3条 断路器宜保持正常油位并竖立保管。多油断路器应在合闸状态下 保管。

第5.4.4条 断路器的传动部分、弹簧和触头应在涂防锈油脂后贮存。属3类 维护保管开关的其他金属部件，应按第三章的规定进行防锈处理。

第5.4.5条 空气开关的瓷套、消弧室、并联电阻、电容器、有机绝缘件、空 气压缩机及气阀等，应经检查后入库保管。属3类维护保管的储气罐内应放干燥 剂或缓蚀剂后密封保管。

第5.4.6条 搬运隔离开关等设备时，应将支持绝缘子串螺丝拧紧，绑孔牢 固，避免互相碰撞。

第5.4.7条 断路器在保管期间，应定期检查其绝缘和锈蚀情况，有无漏油，并取油样作简化试验，如发现问题，应及时处理。

第五节 绝缘子、套管

第5.5.1条 装箱的悬式绝缘子，在外观检查合格并记录后按规格分类保管。散装的悬式绝缘子应在外观检查合格后，衬垫保管。

第5.5.2条 支持绝缘子及穿墙套管应在外观检查合格后按规格分类保管。属 第3类维护保管者，其螺丝孔部分应涂防锈油脂入棚库保管。

第5.5.3条 充油的高压套管应检查、记录有无渗漏、裂纹，并置于牢固的专 用架上保管。高压套管在保存期间，应保持油位正常，无渗油。

第六节 避雷器

第5.6.1条 避雷器本体表面的油漆，应保持合格。

第5.6.2条 管型避雷器运到后，应检查和记录指示片、环状与棒状电极等部 件是否完整无损，防潮包装纸是否完好。然后分类装箱保管。装箱时，应以木 垫、纸垫将避雷器彼此隔开，并压紧，填充物应置于两端金属部分处，不应使胶 木管表面受到摩擦与压力。

第5.6.3条 阀型避雷器运到后，应检查瓷体有无裂纹，瓷质与法兰结合处的 填料有无脱落和裂纹，元件内部有无损坏(可将每个元件向两侧各倾斜60°听其 内部有无响声，如有响声可解体检查，一般不应随便拆检)，均压环有无变形，拉 紧瓷瓶与调整弹簧是否完好，有无锈蚀，抽真空丝堵是否严密。

阀型避雷器应向上直立放置保管，严禁受潮。

第七节 铅 蓄 电 池

第5.7.1条 铅蓄电池运到现场后，应在外观检查合格后，分类存放。酸性蓄 电池与碱性蓄电池不应放在一起，也不应与其他化学药品杂放在一起。极板严禁受 潮。在搬运和保管中，不得受强烈撞击、倒置或重压。

第5.7.2条 敞开式蓄电池极板不应受潮及阳光暴晒，正负极板应分开放置。木隔板及木隔棒按制造厂要求包装保管或洒蒸馏水以保持湿润(并应防冻、防霉)。

第5.7.3条 属第3类维护保管的碱性蓄电池应在10～30℃温度下保管，金 属容器的各部应涂中性防锈油脂，并应保持清洁。

第八节 互感器

第5.8.1条 充油式互感器的绝缘油必须合格，油位应正常。

第5.8.2条 属第3类维护保管的互感器应每半年检查一次其绝缘电阻、油 位，并抽取油样做简化试验。干式互感器可只做外观检查。

第九节 仪表、继电器、表盘及成套开关柜

第5.9.1条 仪表、继电器应存放在封闭库或保温库内。从表盘拆下的仪表、继电器的接线端子应做好标记。仪表内部的电池，应拆下另行保管。标准电池严 禁倒置。

第5.9.2条 仪表、继电器放置方法应符合制造厂要求。宜带原包装放置或另 用塑料袋包好存放在货架上。货架下层与地面的距离一般不宜小于0.5m。货架前 后宜设有通道，不宜紧靠墙壁，一般距离墙壁不应小于0.5m。仪表、继电器的塑 料外壳如有霉点时，应在清除后涂刷掺有防霉剂的防护漆。

第5.9.3条 属第3类维护保管的仪表、继电器应放在保温库内，并应由熟练 的仪表检修人员定期抽查，记录防锈蚀及霉变情况，如发现问题，应及时处理。精密部件应用非乙基汽油(不允许用煤油)去锈，并用软细刷子清刷。检修处理后，应做性能试验，合格后打上铅封。

第5.9.4条 表盘、控制台、开关柜应直立保管。

第5.9.5条 属第3类维护保管的测量孔板、喷嘴、带套管的测温元件，应按 第三章规定维护保管。

第十节 电缆及导线

第5.10.1条 电缆均应绕在电缆盘上，用木板或铁皮封闭。到货后应即检查电 缆与电缆盘有无损伤，电缆头是否封好。电缆经外观检查有怀疑时，应进行绝缘 测定。保管时，电缆头应固定在电缆盘侧面。

第5.10.2条 充油电缆应保持油压正常。充油电缆的压力油箱应保持油压正 常，如其油压降至零或出现真空时应及时处理，处理前严禁滚动。

第5.10.3条 电缆存放场所应干燥，地基应坚实，四周应易于排水。电缆盘应 直立存放，不允许平放。每轴电缆上应有标志牌记载下列资料：牌号、规格(直 径、截面、额定电压等)、长度、重量、制造厂名称及出厂日期等。

第5.10.4条 电缆在短距离移动时，可按电缆盘上所标示的方向滚动，严禁反 向滚动。

第5.10.5条 裸线均应绕在线轴上，线轴外应有保护封板。每轴应标明牌号、规格、重量和长度。短距离搬运时应按规定方向滚动。

第5.10.6条 铜、铝母线宜带原包装存放在封闭库内，管形母线应存放在棚库 内，并应防止变形。母线的出厂技术资料应妥善保管。

第5.10.7条 封闭母线应平放在干燥通风的棚库或封闭库内，禁止压叠堆放。

第5.10.8条 绝缘线应存放在封闭库内，注意通风，避免阳光直接照射。成批 绝缘线需码垛存放时应避免重压，堆垛高度视具体说明确定。垛底应垫高，并留 通风道。

属第3类维护保管的应定期倒垛检查。

第5.10.9条 保管期间绝缘线每三个月检查一次，发现锈蚀或发霉时，应立即 进行处理。

附录一 硅胶干燥剂的重复使用方法

为便于指示，可在普通硅胶中掺入部分氯化钴变色硅胶，使用时氯化钴变色 硅胶呈蓝色，吸潮失效后，即变为红色或紫红色，表示已不能继续使用。此时可 将全部硅胶放入烘箱中以104～105℃烘至氯化钴变色硅胶变成蓝色，取出全部 硅胶，即可再继续作为干燥剂使用。

附录二 喷砂除锈法技术要求

(摘自《物资技术保管规程》)采用喷砂法除锈时，可使用石英砂、金刚砂或铁砂，均应具有足够的硬度并 进行干燥后使用。

喷砂处理时，砂粒的大小和压缩空气的压力可按下表选择。

喷砂除锈操作时，应注意：

喷软钢类零件、部件时，将风压调到245～294kPa；喷铸件时为294～ 343kPa。

附录三 防腐机械油及溶剂油的技术规格

1.机械油(GB 443—64)

续表

注：(1)10～50号机械油用户有要求不加抗凝剂时，允许凝点不高于-5℃出

厂。(2)用糠醛或酚精制的各号机械油规定不含糠醛或酚。

(3)每批产品出厂时进行色度测定，但暂不作为出厂控制指标。

2.NY—200溶剂油

本标准适用于石油的直馏馏分，铂重整抽余油或其再加工制得的溶剂，不含 四乙基铅。

注：(1)将试样注入100mL的玻璃量筒中，必须透明，不允许有悬浮物或沉淀

的机械杂质和水。

(2)用环烷基原油生产的200号溶剂油，其密度允许不大于0.790g/cm3。

注意事项：使用的工作场所，空气中油气浓度不得超过0.3mg/L。

附录四 置换型防锈油及防锈脂的

技 术 规 格

1.置换型防锈油(SY 1576—80)

本标准适用于以润滑油为基础油，加有多种添加剂的置换型防锈油，按其用 途分为：1号、2号、3号、4号。

1号、2号、3号油主要用于各类金属产品及零部件的包装、封存，并具有 一定人汗置换性。1号用于黑色金属，2号用于黑色金属和铜，3号用于黑色金 属和有色金属，4号用于工序间清洗防锈。

注:(1)、(2)、(5)按石油部部颁的试验方法进行。

(3)盐雾、湿热试验的合格标准为钢片，铸铁片0级(铸铁片允许有轻微失 光)，有色金属按SY2752—77S(三)方法定级。腐蚀试验1号、2号、3号产品以变 色程度评定。钢、铝、锌片零级、铜片一级为合格。4号油以重量变化来评定。

(4)湿热试验钢片为保证项目。

2.石油脂型防锈脂(SY 1575—80S)

本标准适用于以石油脂为基础，加入多种防锈添加剂和辅助添加剂的防锈 脂。其产品用于金属机械制品及零部件的封存。按性能和使用方法分为1号、2 号、3号。1号冷涂脂，适用于黑色金属，以及一般和精密机械部件表面在库内 长期防锈，同时可以在室温下涂覆或加热涂覆。2号热涂脂，适用于黑色金属机 械产品表面在室外的短期防锈及一般金属部件的室内长期防锈。3号热涂脂，适 用于黑色金属及铜件机械制品表面在室外的短期防锈及一般和精密部件的室内长期 防锈，同时加热涂覆(注意热涂脂在涂覆时，被涂设备表面也应保持一定温度，以 防涂覆不牢，脱落)。

注：(1)、(2)、(3)、(5)、(6)按石油部颁发的试验方法进行。

(4)针入度试验方法GB 269中，冷涂脂熔化温度改为80℃，并取消搅拌。

(7)湿热试验，盐雾试验的合格标准：钢、铸铁片为0级(铸铁片允许轻微 失光)，铜片为一级(以颜色变化评定)；腐蚀试验的合格标准：铸铁为0级，铜片 为一级。

3.1号防锈脂(SY 1517)

注：(1)、(2)、(3)、(4)、(5)按石油部颁发的试验方法进行。

4.2号防锈脂(SY 1518—80)

注：(1)外观测定：产品透过试管观察呈褐色油状液体。本产品如析出沉淀，经摇晃后能重新均匀，则不作报废依据。

(2)反应：在测定前，将试样在100±2℃恒温箱中放置6h，冷却到室温(20±2℃)，然后按SY 2711—56的酚酞法进行。

5.3号防锈脂(SY 1519—65)

注：(1)如脂析出沉淀物，而经摇晃后能均匀，则产品不作为报废标志。

(2)按石油部颁发的试验方法进行。

6.炮用润滑油(SY 1502—77)

颜色及外观：浅褐色至深褐色的膏状物，置于玻璃板上1mm厚的润滑脂，对 光观察时应均匀而无3mm以上的块状物，但许可有小油粒存在，如有固体微粒及 较普通炮油为暗的微粒时，则表示制品不均一，并绝对不许有砂子及其他摩擦性 物质。

附录五 硬膜防锈油和防锈纸的技术规格

(摘自一机部《汽轮机防锈技术条件》JB 2901—81)1.溶剂稀释型硬膜防锈油74-2

在使用74-2硬膜防锈油时，如发现油质稠应及时加入120号工业汽油稀释，以免油膜厚薄不均，影响油封质量。不准用其他汽油作稀释剂，以免变质。

用溶剂型硬膜防锈油的涂覆时，对大型零部件可采用喷涂、刷涂，对中小型 零部件采用浸涂、刷涂。涂层要求油膜均匀，厚薄一致，不得有漏涂或起泡现 象。喷涂时使用的压缩空气的压力为98～147kPa。

2.气相防锈纸

3.苯甲酸钠防锈纸

附录六 防潮纸及聚乙烯塑料薄膜的技术规格

(摘自一机部《汽轮机防锈技术条件》JB 2901—81)

1.中性石蜡纸

2.聚乙烯吹塑型薄膜

附录七 油漆及涂料的技术规格

1.专用石油沥青(石油工业部标准SYB 1663)

注：蒸发后针入度比，即将测定蒸发量后样品的针入度与原有针入度之比乘

上100所得的数值。

2.清油(HG 2-565—74)

这种油主要用于调制厚漆和红丹防锈漆，也可单独用于物体表面的涂覆，作 防水、防腐和防锈之用。

3.Y02—1各色厚漆(HG 2-566—74)

4.F53—1红丹酚醛防锈漆(HG 2-782—74)

F53—1红丹酚醛防锈漆具有很好的防锈性能，用于钢铁表面的涂覆，作防 锈打底之用。

5.C53-1红丹醇酸防锈漆(HG 2-25—74)

其防锈性能好，干燥较快。适用于刷涂大型钢铁结构表面，作防锈打底之 用。

6.C06—1铁红醇酸底漆(HG 2-113—74)

7.F01—1酚醛清漆(HG 2-573—80)

8.C01—1醇酸漆(HG 2-588—74)

9.T03—1各色酯胶调合漆(HG 2-781—80)

10.F04—1各色酚醛磁漆(HG 2-575—80)

11.F04—11各色纯酚醛磁漆(HG 2-578—74)

漆膜坚硬，耐水性、耐候性较好。主要用于交通运输工具、建筑物、机械 物、机械设备及其他要求耐潮湿或需经干湿交替的金属、木质物质物件表面上。

火电厂建设过程中的施工管理研究 篇6

工程质量的管理与控制、施工安全的落实于防范、工程的成本控制等工作

关键词：火电厂;施工管理;进度控制;安全管理;成本控制

近年来，随着社会要求的进步，机组的容量不断增大，给火电厂的建设带来了新的挑战，对施工技术人员和管理人员的要求更高。在火电厂建设中的施工管理显得尤为重要。那么，新形势下，如何做好火电厂建设过程中的施工管理呢，笔者认为，要从以下几个方面着手。

1.做好施工组织总设计

施工组织总设计是指对特大型工程、多个单位工程组成的群体建筑或住宅小区（含相应的市政工程和辅助设施）编制的有关施工组织的综合性指导文件。用以对个单位工程的施工组织进行总体性指导、协调和阶段性目标控制与管理。而从火电厂具体分析来讲，其是一个系统化，规模化的群体工程。火电厂由五个系统组成，即燃料系统，燃烧系统，汽水系统，电气系统，控制系统。在上述系统的所有设备中，最主要的设备是锅炉、汽轮机和发电机，一般都安装在发电厂的厂房之内，也是施工过程中难度最大的一环。

火电厂建设中的施工总设计内容：工程施工的组织机构和人员配置、工程施工总体的平面布置、工程施工的临时设施和场地、工程施工的综合进度、施工方案和特殊的施工措施、施工供应能力、质量监管、施工人员的职业健康管理、环境监管、文明施工措施等内容。施工内容如此之多，任务如此之重也预示这在火电厂建设中只有多家施工单位共同合作，互相配合，才能很好的完成火电厂的基本建设。

火电厂施工中应注意以下几个问题：在施工过程中一般选择垂直的运输机械，避免发生吊装盲区及过于密集;严格审核并控制里程碑的进度， 做好预先准备;科学规划施工总体平面布置， 确保安全，合理充分利用施工场地;尽快投用一些辅助设施。科学合理的设置交叉施工，保证在规定时间内完成工程任务，充分利用各种施工设备和场地。充分利用规划道做好永临结合，保证施工期间道路通畅。

2.施工进度的控制

合理有效的施工进度不仅会加快施工的速度，而且会为企业节省必要的生产成本。这就要做到对施工的各方面的环节心中有数，按总体的规划进行安排，合理确定每个工程所花费的时间和资源，并制定施工进度网络图表，以供每位施工人员能充分了解其进度。同时，在施工的过程中也应该注意监管，随时根据发生的特殊情况或其他人为因素进行施工进度修改和进度调整。

在火电厂的建设过程中，严格的施工进度控制和周密的施工计划是必不可少的，也是决定最后是否能收到很好效益的关键因素。与此同时，要保证充足的资源配置和原料供应。只有充足的后续储备，才能保障施工进度的快速完成。在进行施工的过程中，注意科学处理安全，效益和质量三者之间的关系，最大限度的提高工作人员的工作积极性和进取心。

3.工程质量的管理与控制      

工程质量管理是指为保证和提高工程质量，运用一整套质量管理体系、手段通信工程质量管理书和方法所进行的系统管理活动。工程质量好与坏，是一个根本性的问题。特别是火电厂的工程项目建设，投资大，建成及使用时期长，只有合乎质量标准，才能投入生产和交付使用，发挥投资效益，结合专业技术、经营管理和数理统计，满足社会需要。

火电厂在工程质量管理中注意的问题：健全管理制度，认真严格执行;改善工程的施工设计缺憾，明确每一步的技术交底;根据现场实际及时提出更改设计图纸建议，以保证符合工程设计的总体规划及布置;加强和完善各部门之间的配合，使之相互协调，互相帮助;对关键工程部分进行严格的审计和控制;根据时节的变化随时更改施工的措施;特殊的工程环节关键部分应加强监管和安全控制;重视施工质量抓好关键环节重点部位，做好达标，争做保质保量的精品工程。

4.施工安全的落实与防范

做好安全管理工作，首先要建立完善的安全管理机构，并制定和完善科学合理的安全制度。施工管理人员要每天进行安全施工进度汇报，保证每位施工人员的切身安全，做到“安全施工，平安建设”的目标。从安全项目机构落实到各个（班组）施工队，保证在施工中无安全隐患，无伤亡事故的发生;施工过程中要完善安全检测制度，做到每周一次安全例会，每天一次小检，每月进行一次大检查，时刻把安全生产记在心中。

要加强安全教育，落实持证上岗制度。对于施工人员进行安全知识讲座，明确安全生产中的厉害关系，同时严格执行持证上岗，并对每个工作人员进行严格周密的考核档案，只有各个方面都达到标准，才可以上岗。施工中，不仅要保证每位人员的安全，还要做好施工机械的管理，施工过程中时刻进行机器保养和检查，使之安全生产。施工人员按机械操作规程、按照施工安全规范和技术规程执行，严禁带病操作。

5.工程的成本控制

成本作为企业自负盈亏的基础，其来衡量在生产过程中消耗与收入之间的杠杆。成本付出高，则企业利润收入会相对减少，反之，成本消耗少，利润也会随之增加。由此可见，降低成本成为众多企业追求利益的尺度，也是其自身能否进一步发展的关键因素。针对一般的企业善且如此，更何况是作为国家能源的火电厂。如何努力降低成本消耗，使之完成合理有效的资源配化，减少必要的投入，产出更多价值，是科学建设火电厂的必然举措。

火电厂建设的总成本主要包括直接成本、间接成本、利润和税金。而直接成本是由基本直接费、其他直接费、现场经费构成。间接成本则包含企业管理的费用、财务的费用、施工机构的转移费。对于必要成本控制的过程也是利用系统工程的工作原理改变其不合理的经营机制，完善有效的经营理念，全面提高施工效率的过程。从中寻找一切可以降低成本的途径，提高效率，保质，保量的完成火电厂的施工建设项目的过程。

6.结束语

只有在火电厂建设的施工过程中，科学合理的制定相关措施，认真贯彻执行，安全生产，科学管理，保质保量的完成施工建设任务，才能达到预期的效果，取得良好的经济社会效益。

参考文献：

[1]何铁光.火电厂建设的安全监督管理[J]电力安全技术.2009.11.

[2]杨建生.火电厂项目建设工程管理分析及策划[J]能源与节能.2013.11.

[3]朱永贤. 火电建设工程施工进度控制的几点体会与思考[J].电力建设.2008.09.

浅议火电建设工程造价的管控 篇7

电力建设项目的决策阶段是控制工程造价最关键的环节, 我们在这一环节将不同的方案在技术经济方面做出比较, 选择和决定投资方案。业主方必须深入研究调查与建设项目相关的社会、经济、技术等各方面, 认真分析在建设过程中用到的技术方案和建设方案, 正确预估项目建成后所带来的经济效益。因为这一过程会对以后阶段的建设项目的投资控制产生直接影响, 所以业主必须重实这些工作, 提前对工程做出造价管理总体策划工作, 即平面布置、设计方案审查、标段划分及合同管理模式谋划等。

2 对设计阶段的控制

在设计阶段对工程造价实施主动控制。首先, 选择一个富有实力和经验, 且专业性较强的设计单位是十分重要的。其次, 设计方对于降低工程造价的意识远远不如投资方, 为了优化和审查设计成果, 我们可以从工程投资的节约额中提取一定比例的金额来奖励那些有利于节省工程造价的优秀设计方案, 对那些因设计浪费而造成经济损失的设计方案要有一定程度的处罚, 以此来促使设计方重视工程造价的预算问题, 优化设计方案。业主和设计监理单位必须详细了解火电建设项目各方面的特点, 深入到设计的全过程之中, 整理出最详细的基础资料, 找出控制和管理火电建设工程的关键。

3 招标和合同阶段的控制

由于火电项目建设的工期紧且工程量大, 为了保证按照规定有序的进行, 必须统筹考虑, 整体安排, 在不影响工程进度的同时, 通过集中招标、打捆招标等形式来使招标处于可控状态。招标文件作为合同文件的一部分, 它同样具有法律效力, 是各投标单位投标报价、双方合同签订、工程结算处理索赔的依据, 按法律解释顺序它也排在前列, 因此, 业主方必须十分重视招标文件的编制和审查, 保证招标文件的严密性和准确性, 使内容表达清楚明确, 以此避免以不必要的纠纷及争议, 有效地减少索赔事件的发生。具体做法如下: (1) 合理划分标段。以各项目的平面图为依据, 从平面布置方案的角度来找出项目的特性和共性, 按照便于施工和管理, 利于控制工程造价的原则, 合理划分标段, 在同一属性标段接口中, 要确定划分原则, 细化建筑、安装界面。 (2) 统筹安排招标时间, 扩大招标规模。把性质相同的施工和设备材料统一安排在一起进行集中招标、打捆招标, 来号召和吸引大量强大的参建方和供应商参与到投标之中, 以此赚取更大经济利益, 争取更多优惠条件, 来降低工程造价。 (3) 把握好招标文件的编制和审查, 根据变更、结算支付、业主提供条件、计量等关键性条款, 严格规范招标文件的审查工作, 从根本上避免合同管理出现漏洞。 (4) 设备招标阶段。主机设备和主要辅机设备招标是重要的环节, 它在整个工程的静态投资中占有50%的比例, 业主必须综合考虑各种因素, 系统合理的分析设备选定问题, 全面结合设备参数、设备配套等问题编制标书和确定评原则。 (5) 明确甲供材的范围。甲供材范围的合理控制是十分必要的。业主提供材料, 是为了使材料的质量问题有保障, 且有效的降低了施工单位的市场风险, 更好的管控工程造价。那么甲供材越多越好吗?相反, 甲供材范围过大会增加业主所承担的风险, 还增加了后期合同管理的工作量, 影响对工程造价的管理与控制工作。

4 施工阶段的工程造价控制

施工阶段是合同得到落实, 投资控制操作过程的开始, 是设计方案要变成工程实物的过程, 由于火电工程施工的周期较长, 工程在这一阶段会受许多因素的限制, 影响对工程造价的管控。因此, 在这个阶段中, 采取有效措施加强投资控制, 对于提高投资效益具有极其重要的意义。 (1) 从合同出发对造价实施管理是造价工作的主线, 将工程设备购置费、建筑工程费、安装工程费及其他费用全部内容均纳入管理范围。实现合同从签订、执行、变更、索赔、结算及终止的闭环管理便于跟踪管理造价费用, 随时掌握工程的变化, 根据实际情况及时做出调整, 纠正偏差, 将造价控制在一定的目标范围之内。 (2) 根据施工的进度和设备的到货情况, 制定一个相应的资金使用计划, 避免资金闲置, 降低贷款利息, 减少工程的动态造价。建立合同、进度付款和投资管理相关台帐。 (3) 严格控制预算外的多余开支, 对工程方案的改变、设计通知, 签证、材料代换的情况及时做出预算评估。对关键部位和隐蔽工程的验收工作要严格彻底, 杜绝签发与招标范围重复的签证。 (4) 反复仔细审查施工图, 把握好设计方案变更问题。

5 工程结算的造价控制

业主和承包商都十分重视工程结算的审查工作, 他们都一样以和谐友好的态度来实现共赢目标。它在火电项目工程中有些十分重要的意义, 不仅是火电项目工程造价管理的一个重要环节还是合理确定工程总结算和竣工决算的前提。具体把握以下几个主要环节: (1) 熟练把握图纸内容, 透彻的分析结算资料, 认真核实工程数量, 在结算时要扣除未做的工作内容。 (2) 审查签证单的具体内容和设计图纸, 查看定额中所包含的内容是否存在重复, 删除内容中的重复部分, 保证现场签证的真实性与合理性。 (3) 审查施工合同及有关文件的工作是:仔细审核工程的结算范围, 明确施工期, 依法合理进行索赔。确定施工的承包方式, 审查合同中其他条款是否按规定落实。在工程结算时, 必须做好相关工作, 审核施工合同中的每个项目和条款, 正确处理结算纠纷。 (4) 审查投资使使用是否超过定额, 施工过程中政策的调整的是否合理、准确, 审查工量是否达标。 (5) 对工程材料价格的仔细审查, 看材料的差价的计算是否依照规定进行, 看施工单位是否将建设单位委托购买的材料列入工程结算中。

结语

综上所述, 要有效的控制和管理工程造价必须深入到工程决策、设计、招标、施工和结算阶段各阶段, 具有很强的技术性、专业性、政策性要求, 必须要加强对科学手段的运用, 再结合经济手段和法律手段, 有效的解决工程建设活动中的技术与经济、经营与管理等实际问题, 减少资金浪费, 控制工程造价, 全面提高工程建成后的经济利益, 实现高效益投资。

摘要：随着国民经济快速发展, 国家对电源建设的投入不断加大, 火电建设发展很快。本文从各个阶段提出加强火电工程造价管理与控制的对策, 以期达到对火电建设工程造价的准确预计和合理降低。

关键词：火电建设,工程造价,管控

参考文献

[1]张争英.火电工程全面造价管理的风险控制分析[J].企业导报, 2014 (20) .

试论火电建设工程施工进度控制 篇8

工程进度涉及到业主和承包人的重大利益, 是合同能否顺利执行的关键。施工监理工作的主要目标是投资控制、进度控制、质量控制。一般都把计划进度和实际工程进度间的平衡作为控制进度和计划管理的关键环节。实现计划进度的方法是在工程实施过程中密切注视工程实际进度与计划进度间可能出现的差距, 及时督促承包人加快工程进度, 以便按照计划完成工程。在项目实施过程中, 监理工程师要制订出一套控制进度的措施和科学的计划管理方法, 并根据合同赋予的职权监督承包人执行计划, 以保证工程在合同规定的期限内顺利完成。

一、火电建设工程管理概述

火电厂的建设是以火力发电为最终结果, 火电厂主要有热力系统、水处理系统、电气系统、燃料供给系统、热工控制系统和其他辅助系统构成的。火电厂不同于一般的企业, 其污染相对较大, 所以选址都是离市区较远, 减少对城市和居民的影响。正是由于火电厂自身的特点, 对于火电施工项目的要求也较为繁杂。火电厂施工的具体特点有:高度的技术密集性;施工项目的多样性;施工工期长;施工露天作业多;施工高空作业多;施工项目施工协作的综合复杂程度高。

项目管理在火电厂建设中必不可少, 火电施工项目管理是指在火电建设过程, 包括前期的规划、中期的实施、后期的验收等过程中, 项目管理方为了使最终的建设项目能够达到预期的功能和质量, 并在成本允许的范围内, 所采取的系统的理论、方法和手段。在这个管理的过程中, 对于项目管理理论知识要全面运用, 对于进度管理、质量控制等理论知识结合项目建设的不同阶段, 进行全面、系统、科学的管理, 最终实现火电建设项目的最经济效益的按期完成。

火电施工项目管理的对象是要建设的燃煤火电项目, 由于火电厂有其自身的特点, 导致了火电建设项目建设周期长、资金投入大、项目复杂程度高、在整个项目实施阶段不确定风险大、受其他因素影响多等特点, 决定了项目管理在火电建设项目中, 必须采用合理的、科学的管理方法, 从而保障一次性任务火电建设顺利完成。

贯穿在整个建筑工程的建设始终的就是施工的进度的控制, 施工进度的控制直接影响着这个建筑工程的工作量和工期。施工的进度对工程是否能够按期竣工和交付使用, 对施工单位的成本投入有着重要的影响。所以, 在建筑工程中的工期管理是十分重要的, 如果发生了无故地延长了工期或者拖延了工程, 这对工程的成本和经济效益的控制都有着不利的影响。

二、影响火电建设工程施工进度的主要因素

影响建筑施工中的工程因数主要有人为的因素、技术因素、资金因素和环境因素, 下面从这四个不同的方面来进行相关的介绍和说明:

(一) 人为的因素的影响

通常是指在建筑工程中, 由于不同方的参与造成工作上的失误。在建筑工程的施工过程中, 会出现因为人为因素造成的影响的情况, 有设计部门考虑不周全造成了图纸的内容存在着施工困难和缺陷或者其内容不完善;建委部门和质监单位对工程的审批工作的延迟;施工队伍的施工水平和素质未能达到建设的要求等, 这些都是人为的因素造成拖延施工工期的现象。

(二) 技术因素

在建筑工程的施工过程中, 不同的建筑过程对技术的要求也是不一样的。在建筑施工之前, 要对此次施工的要求和施工的难度进行一次估算, 这样就可以为建筑施工的推进提供基础的支撑。在现实的具体施工过程中, 由于相关的技术人员对工程的技术的预算和估计过以及未来节约意识的提高, 建筑施工的节能工作一定会朝着更加智能化、信息化、科学化的方向发展。

(三) 资金因素

在建筑工程的施工中, 保证整个施工最基础的因素就是资金。只有充沛的资金的正常流转, 才能够保证在施工的过程中有先进的设备, 充足的建设用材, 才能聘用有丰富的建设经验的施工单位, 进而实现了工程的进度得以保证。但是在现实的施工过程中, 往往会因为业主或者施工方中的某一方的原因, 造成了施工的资金难以到位, 由于通货膨胀或者是利率变动的影响, 造成了原有的工程预算并不能够满足实际的施工需求, 这都是资金因素造成的影响。

(四) 环境因素

现场施工的过程, 当地的地质和气候会对工程的建设有一定的影响, 同时在施工的现场, 如果施工的通道过于狭窄的话, 这样就会造成现场的堵塞还可能浪费资源。在施工的过程中, 环境的条件的变化会对施工带来巨大的影响。

在施工的过程中出了以上的影响因素以外, 其他的相关的材料因素、市场因素和设备因素都会对施工带来一定的影响, 这也需要工作人员在施工操作的过程中能够全面详细地考虑到这些问题, 将其中的不利因素的影响降低到最小。

三、火电建设工程施工进度控制措施

近些年我国火电建设的速度不断加快, 火电建设市场正逐步扩大, 如何进行科学、高效、高品质进行火电建设, 成为火电建设企业的核心问题。实现更好的组织与控制, 加强火电建设工程施工进度控制已经为广大建设队伍加强管理工作的重点。火电建设工程施工进度控制需要科学的目标体系、合理的材料和设备供应、全面的组织管理、有效的协调, 这既是火电建设工程施工质量的保证, 同时也是火电建设企业核心竞争力的集中表现。要加强对火电建设工程施工进度控制的研究, 最大限度地发挥管理和控制的功能, 实现火电建设进度、质量、效益、安全方面价值的提升, 真正实现火电建设的目标, 完成电力事业发展的任务。

(一) 设定科学的火电建设工程施工进度控制目标

火电建设队伍应该在确保火电工程施工质量和安全的同时, 应该确保机械装备、施工技术、施工工艺、施工材料的合理运用, 应该通过目标控制体系达到施工空间、时间、人力、物理的动态管理。这样的需要要求火电建设单位必须有科学的控制目标体系, 要建立对火电建设工程施工的动态管理和调整目标, 规范施工中各项技术和工艺的应用, 将火电建设工程施工进度有效地控制在目标体系之内。

(二) 合理的火电建设工程材料和设备供应计划

设备和材料是火电建设工程施工进度和质量的重要保障, 设备和材料应该交由专门人员辅助, 要确保火电建设工程施工中对设备和材料的及时供应。由于各种原因, 设备和材料的供应在施工中会产生不足的问题, 这就需要在施工前的供应计划作出恰当的反应, 以达到在更短的时间内解决设备和材料的供应问题, 确保火电建设工程施工的进度。

(三) 充足的火电建设工程资源配置

人力资源、施工机械、工程资金是火电建设工程施工中必要的资源, 只有充足的资源配置才能确保火电建设工程施工的进度和质量。应该根据火电建设工程的特点, 建立资源的管理机构, 以专业的技能、足够的经验、相应的资质保障火电建设工程施工中对各种的需求。应该看到合理的资源配置也是火电建设企业整体能力和实力的集中体现。

(四) 制定科学的火电建设工程施工方案

火电建设工程施工方案的制定既是施工进度的基础, 同时也是管理工作的重点, 应该针对火电建设工程施工的难度和重点, 将要求高、技术含量大、资金投入大的施工项目作为施工方案的重中之重, 确保火电建设工程施工进度和质量。要全面展开对火电建设工程施工方案的研讨, 提高方案的可执行性, 达到降低施工难度、提高施工效率、确保施工进度的目标。

(五) 系统地进行组织管理

火电建设工程要想达到严格的进度控制必须依靠周密的组织管理, 火电建设工程施工队伍应该制定科学的进度计划, 在施工中对计划的执行进行全面、科学的检查和分析, 形成联动机制和协调网络, 化解各部门之间施工中产生的各种矛盾和问题, 以科学的组织管理形成对火电建设工程施工进度的控制体系。

(六) 调动火电建设工程人员的积极性

火电建设工程施工过程中应该创设和谐施工环境和合理的工作氛围, 施工队伍要积极主动地与业主和监理单位进行沟通, 为火电建设工程施工营造良好的外部环境。同时, 施工企业应该建立必要的激励和考核体系, 调动工程施工人员、管理人员的积极性, 鼓励各种合理化建议、技术革新和创造发明, 使火电建设工程施工在保障质量的同时, 提高施工的速度。

四、结语

综上所述, 提高火电建设工程施工进度控制的效果除了依靠各级管理组织和人员, 更需要专业技术人员和施工人员的协调配合, 形成对施工进度控制的共识, 确保施工处于科学可控的范围内。在今后的火电工程中要以合理的进度控制目标控制、适合的材料和设备供应、科学的建设资源配置、科学的施工组织和技术方案、建设者积极性的全面调动为基础, 真正实现对火电建设工程施工进度的全面控制, 在安全施工、保障质量、提高效益的基础上, 完成火电建设工程施工任务, 提升火电建设单位竞争能力, 为电力事业发展做出新的贡献。

参考文献

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[3]王志广.火电建筑施工[M].北京:中国电力出版社, 2006.

[4]谢四清.建筑工程项目质量管理与控制[D].成都:西南交通大学, 2005.

[5]郑扬帆.火电工程建设质量健安环管理实务[M].北京:中国电力出版社, 2006.

[6]裴国忠.浅析建筑工程施工质量管理[J].山西建筑, 2007, (19) .

火电厂建设项目风险分析和管理 篇9

1. 火力发电工程建设基本特点及安全管理的要求

1.1 火电建设工程的基本特点

工程建设规模大、建设周期长、参与人员多、施工机械多、交叉作业多、现场动火作业多、气候因素影响多。

1.2 现场安全管理的基本要求

火电建设工程具有上述特点, 因此它存在着各种重大安全风险, 切实加强并且全面做好工程建设过程中的安全管理工作, 就必须适应它的特点, 确立符合施工现场特点的基本工作原则与方法。

1.2.1 安全管理的统一性

安全管理的统一性主要体现在:安全管理思想的统一, 安全管理依据、标准的统一, 安全管理纪律与执行的统一。一个大型电站工程建设现场, 安全管理只有在上述几个方面保持了高度的统一性, 现场安全管理体系才能在统一的基础上正常运转、管理工作关系才能协调, 安全管理结果才能保证有效性。

1.2.2 安全管理的权威性

安全管理权威性主要体现在:安全生产委员会的组织领导和管理决策具有权威性, 必须做到令行禁止, 这是组织领导的权威性;安委会制定颁布的安全管理制度具有权威性, 规章制度一经颁布必须坚决执行;严格的安全生产纪律, 奖罚分明的管理措施具有权威性, 任何参建单位、任何个人都必须为自己不负责任的行为及后果付出应有的代价。

2. 火力发电企业工程项目建设的特点

2.1 数量多

火力发电企业由于企业性质不同, 安全生产起点高, 同时, 受近年来国家对节能减排工作越来越严格要求的影响, 国有企业负有高度的社会责任使命, 以上原因使得火电企业的设备稳定、经济运行成为各个企业追求的重点, 故每年的标准、非标准修理和技术改造项目众多, 单台机组的标准、非标准修理项目和技术改造项目基本上都有上百项。

2.2 专业杂

火力发电企业属于技术密集型企业, 先进技术应用越来越广, 自动化程度越来越高, 涉及的专业非常之多, 例如新建脱硫项目, 涉及的专业就有机务、电气、热控、水处理、除灰除渣等多个专业, 各专业间协调工作量大, 相互密切配合非常重要。

2.3 涉及面广

修理和技术改造项目都是企业的重点工作, 涉及企业内部各管理职能部室、施工企业、设计单位和监理单位。如何有效降低工程造价, 需要建设的各个单位在所有环节上通力协作。

2.4 投资额巨大

先进工艺和设备材料的应用, 使得修理和技改项目大部分都投资巨大。锅炉本体部分的管排改造, 更换部分往往动辄就是几百万;一个脱硫项目, 每千瓦的造价就要200多元, 以2台30万千瓦机组的电力企业新建脱硫系统为例, 就需要1.2亿元之多, 这还不包括除尘系统的配套改造。

3. 火电厂可行性研究中出现的问题分析

收益与风险是孪生兄弟。在短缺经济时期增加供给是矛盾的主要方面, 扩大投资是经济发展的第一需要。在市场经济的条件下, 供求总体平衡, 并趋向供过于求, 投资项目不仅是为了增加供给, 更多的是提高产品服务和质量, 扩大市场占有率。投资项目面临的是残酷的竞争, 再加上火电厂建设属于资金密集型投资, 建设周期长、投资数量大, 对周围的环境和经济的影响都很大。在这种形势下, 投资项目风险的识别、风险的分担和风险的管理就应成为项目评估中不可缺少的部分。目前国内高技术产业化项目的可行性研究报告已设有风险分析专篇, 而一般的火电力项目的风险分析却重视不够, 尤其对市场、投资以及经济效益方面可能出现的情况以及项目的影响程度分析预测不够, 导致许多项目实施后实际数据与可研出入很大, 甚至完全失实。其问题大致有以下几个方面:

3.1 经济风险

经济风险分析不等同于经济评价中一般意义的不确定分析, 包括经营风险、市场风险等, 它从不同的角度, 分析各种风险因素变化的可能性, 并相应分析对经济效益的影响状况。但现行的可行性评价实行的都是静态评价方法, 并没有考虑影响项目经济效益的动态风险因素, 如汇率风险、市场和价格风险、原材料供应风险、通货膨胀风险、开工不足风险等。近年来, 汇率风险、通胀风险在很多项目中得到反映, 有的项目甚至没有投产就被沉重的外资债务压跨;市场和价格风险最突出的表现是当前火电厂的主要燃料——煤炭价格的大幅度上扬, 结果造成大批的电厂亏损。这些都是在进行项目可行性评价时未充分考虑经济风险带来的后果。

3.2 技术风险

对技术风险, 主要通过项目工艺流程和关键设备表现出来。任何技术都存在着一个生命周期, 如果项目选用的技术的经济生命周期很短, 或者技术不处在成熟期, 尤其是项目选用的技术正处于衰退期, 或同类更有竞争力的新技术已出现, 而项目仍选用原有技术, 就会使项目的技术风险处于很高的状态。对于火电厂来讲, 技术风险主要是指:火电厂所选用的工艺流程和关键设备不仅要质量过硬, 还要适合当地的可持续发展。

3.3 社会风险

社会风险在火电厂建设过程中的影响也是巨大的。社会风险包括许多方面, 如政策风险、战争风险、自然环境风险等。相对于战争风险和自然环境风险这些非人力所能控制的风险来说, 政策风险对项目建设的影响更加具体和明显。

4. 对火电力项目可行性研究报告编制的几点建议

4.1 在原有评价基础上增加动态评估

在经济全球化, 机会和风险共存的今天, 特别是中国加入了WTO以后, 我们同国外资本的接触越来越多, 汇率风险、通胀风险、市场和价格风险越来越多地出现在我们的面前, 单纯依靠静态的评价方法已经不能适应高速发展的时代要求。所以, 在进行项目可行性研究时, 应在对各种风险出现的可能性和危险性进行科学预测的基础上加上一些动态指标, 以期能对未来的状况作出更准确的预测。

4.2 加强技术引进的评审, 树立可持续发展观

技术在保证投资效益和成功中有相当重要的地位。有些可行性研究不切合实际, 片面强调技术先进的一面, 而对技术、设备和产品的缺陷避而不谈或轻描淡写, 也不客观地研究技术、设备、产品的某些缺陷会影响的效益, 甚至可能会导致投资项目的彻底破产。这种无根据的夸大技术、设备及产品先进性的行为, 导致了投资的失败。在杜绝这种情况的同时, 我们还要重视树立可持续发展观。特别是电力建设项目, 这类项目一般都具有能耗高、污染重的特点。这对当地的环境及生活条件都有很大的影响。

4.3 加快转换企业经营机制的步伐, 建立健全项目决策责任制度

加快公司制改造, 加速转换企业经营机制, 尽可能快地建立健全完善的企业动力机制、激励机制、约束机制、运行机制, 项目决策做到责任明确、权利相当、利益相符。

4.4 建立银行和投资机构风险机制

要解决投资责任问题, 必须改变项目由政府主管部门多头审批的做法, 除政策性投资项目和基础设施建设项目外, 将投资收益和投资风险直接与银行及投资机构的利益挂钩, 对于投资项目必须实行“谁决策, 谁负责, 谁投资, 谁受益”, 强化投资行为的约束机制。将审批制度、产业规划、可行性论证联系在一起, 保证投资决策的科学性、民主性, 保证投资项目的宏、微观一致性。根据项目可行性研究报告的科学结论, 独立自主地择优发放经营贷款, 并保证贷款的按期回收。当银行及投资机构确认投资不会承担风险、有利可图时, 才给予贷款。只有如此, 才能提高贷款经营效益和投资效益。

5. 结语

火电厂电气自动化系统建设研究 篇10

1、系统具备的基本功能

1)潮流监视：以主接线图、棒图、曲线等形式显示测量数据和设备的状态信息。2)信号告警：中央信号告警、开关动作告警、潮流越限告警、保护动作事件告警、网络通讯故障告警、智能设备异常状态告警和通信通道故障告警。3)事件报告：事件顺序记录报告、保护动作报告、人工操作报告、潮流越限报告。4)报表功能：潮流日报表、潮流月报表、电量日报表、电量月报表、开关动作次数统计报表、设备检修报表。5)图形接口：操作运行设备、修改报表数据、检索统计信息。

2、系统具备的高级应用功能

1)自动抄表功能。利用测控装置本身的计量功能或转接电度表的脉冲信号，在主站进行电量的在线统计生成报表，可实现专用的厂用电抄表系统的所有功能。2)发电机运行状态监视，实时显示可视化发电机运行状态图，为发电机运行提供指导。3)电气设备管理，包括保护和自动装置的台帐、档案、维修记录等。更为重要的是，电气主站系统可以实现在线设备管理，如统计设备动作情况，运行情况等。这部分信息可以传送至MIS系统，补充MIS系统的数据。4)定值管理，定值的远方修改及在线自动效核。未来电气主站系统还可以扩展为可视化火电厂继电保护整定计算与定值管理系统。5)故障信息管理。包括动作及一般事件信息SOE、事件追忆、事故重演、录波分析等功能。事故重演及录波分析，对于分析事故原因进而实现事故防范有重要意义。6)故障诊断及电动机状态检修。通过电动机启动时的波形可以分析鼠笼断条等故障，并根据电动机启动及运行状态的在线分析，实现电动机的状态检修。

二、火电厂电气自动化系统的技术应用

厂站自动化通信系统的完善需要网络技术，更需要宽带、通用和符合国际标准的网络技术。在带宽、可扩展性、可靠性、经济性、通用性等方面的综合评估中，以太网具备压倒性的优势，成为厂站自动化系统中通信技术发展的趋势。(1)网络的通信带宽。以太网的带宽高达10Mbps以上，100M以太网也广泛使用，即使用于超大规模电厂或变电站也游刃有余。以太网的一个突出域中可支持1024个节点，节点数小于100时10M的以太网即使负载达到50%(500kB/s)响应时间也小于0.01秒。由于用交换式集线器能把一个以太网分为数个冲突域，可以把节点数大于100的厂站分为若干个节点数小于100的子网来保证响应速率。在可见的将来，厂站自动化系统的通信节点数不会超过200个，数据流量的峰值最多能达到100Kb/s，以太网完全能满足实时性的要求。(2)网络的通信媒介。以太网可使用同轴电缆、双绞线、光纤等通信介质，甚至能在一个网络中混合使用，可根据需要灵活选用。(3)网络的拓扑结构网络拓扑结构可为总线型或环型，同样也可两者混用。基于集线器的总线型拓扑结构和结构化布线技术使以太网的可靠性达到很高的标准，任何节点的故障因被集线器隔离而不会扩散。

三、具体操作

1、站控层

后台采用双操作员工作站冗余配置，完成全厂电气设备监视、控制、报表等全部监控功能。配置一台工程师站，完成系统维护、故障录波分析、保护管理等功能，并兼做操作票专家系统工作站。配置一套UT-2000综合操作屏，具有五防模拟屏、信号返回屏、智能手操屏三屏合一的功能，为运行人员提供更为直观、更为可靠的监控方式。系统提供多种操作方式，在后台机和综合操作屏可实现遥控操作，在保护测控屏和开关柜可实现手动操作。站控层采用双以太网结构，开放式结构，接口灵活多样。可通过通讯管理机与DCS系统、调度以及其它智能设备接口，实现规约转换和数据通讯。增设WEB服务器，可通过防火墙与厂内MIS系统接口，在局域网内浏览设备运行情况。

2、间隔层

间隔层设备按照不同的特点和要求，可以分成网控子系统、机组子系统、厂用子系统、同期子系统、五防子系统、遥视子系统等几个部分。间隔层采用RS485总线，也可采用以太网通讯。间隔层保护测控装置既可以集中组屏，也可以分散安装在开关柜上。分散安装时通过通讯线缆与主控室连接，可节省大批二次控制电缆。

3、网控子系统，1)高压出线，66kV以上电压等级线路采用保护和测控分开配置方式，配置UT-600系列保护装置和UT-600系列测控装置。如110kV线路采用UT-611高压线路保护装置和UT-641综合测控装置。2)中低压出线，35kV及以下电压等级线路采用UT-99系列保护测控一体化装置，如UT-9911线路保护测控装置机组子系统，发电机，发电机需要完善的保护功能。配置UT-9991发电机差动保护装置、UT-9992发电机后备保护测控装置、UT-9993发电机转子接地保护装置，可为中小容量发电机组提供完整的保护功能，并具有机组交流量测量和断路器控制功能。发电机组调速、调压和励磁参数采集等功能由UT-641综合测控装置完成，UT-641可实现交直流测量、信号采集、遥控等功能。集中控制的机组配置UT-ZHXH指挥信号装置，实现机电联系。2)发变组。采用发变组接线的机组，需配置UT-9931发变组差动保护装置、UT-9992发电机后备保护测控装置、UT-9993发电机转子接地保护装置，UT-9934变压器非电量保护装置。配置UT-641，完成机组调速、调压和励磁参数采集等功能。

4、厂用电子系统，1)高压厂用电。高压厂用电抗器或高厂变配置UT-9921综合保护测控装置，实现差动、后备保护和测控功能;高压厂用备自投配置UT-9962备自投保护测控装置，实现备自投、厂用电切换、备用分支保护，以及测控功能。2)低压厂用电。低压变配置UT-9935低压变保护测控装置，低压厂用备自投配置UT-9962备自投保护测控装置。3)厂用PT测控。每段高低压厂用母线配置UT-302PT保护测控装置，实现母线低电压保护、接地告警和PT测控功能4)电动机。2000kW以下电动机配置UT-9971电动机综合保护测控装置，2000kW以上电动机还需增加UT-9972电动机差动保护装置。电动机断路器可由电气综合自动化系统控制，也可由DCS系统控制，并可以选择通讯和硬接线两种方式。

5、同期子系统

配置UT-541自动准同期装置和UT-54S同期选线装置，可实现8对象差频或同频同期并列功能。同期装置能自动调整发电机电压和转速，快速并网。

6、五防子系统

工程师站安装操作票专家系统软件，提供多种开票方式。在综合操作屏实现五防模拟功能。配置电脑钥匙和锁具及附件，实现五防闭锁;配置遥控闭锁设备(可选)，实现遥控操作的强制五防闭锁。

四、结语

解决目前火电厂电气系统现状的有效途径就是使电厂主控室炉、机、电控制水平协调一致，便于集控管理。实现了机、电、炉的全局数据共享，减少了自动化孤岛及系统数据交换的瓶颈，减少系统维护人员的工作量。将电气部分纳入DCS范围还可以通过加入高级算法模块，实现设备管理和状态检修功能，实现设备寿命管理，并可加入实时成本计算模块，作为实时竟价的决策依据，满足将来电力市场的实时竟价的要求。

摘要：火电厂电气自动化系统的应用, 提高了火电厂电气系统的自动化水平及运行管理水平。系统综合应用计算机、保护、测量、分层分布控制及通信技术的最新成果, 是火电厂电气系统的运行、保护、控制、故障信息管理、故障诊断、电气性能优化等功能的综合自动化在线监控管理系统。充分利用电气系统联网后信息全面的优势, 加强电气信息的应用, 完成较为复杂的电气运行管理工作。从而实现与发电厂MIS和SIS的无缝连接。本文对火电厂电气自动化系统的建设进行了探讨。

关键词：火电厂,电气自动化,设计

参考文献

[1]杨冬青, 唐世渭《.数据库系统概念》.北京, 中国机械工业出版社, 2000