预拌商品混凝土（精选十篇）
预拌商品混凝土 篇1
1 对于原材料的质量控制
在预拌商品混凝土生产中, 所用到的原材料主要有水泥、骨料、外加剂以及矿物掺合料等。
1.1 水泥的质量控制
在选择水泥时应优先选择大厂生产的水泥, 配方与质量相对稳定, 如果在生产时出现本文变动的情况, 生产厂商应根据合同要求提前通知商品混凝土生产企业, 保证能够及时进行配比调整。在水泥贮存过程中也要按照水泥的种类与标号进行分类管理, 材料管理人员应按照质量证明文件制定好台账, 检验人员做好质量检验工作。
1.2 骨料
骨料是商品混凝土中不可缺少的重要组成部分, 生产企业应对砂石料进行分隔放置, 防止出现混用、计量不准的情况发生。在购进砂石料时要做好质量控制, 产品质量材料齐全, 相关检验人员应按照相关技术要求做好检验。
1.3 外加剂
目前我国外加剂市场也相对比较混乱, 存在着不良竞争。在选择外加剂的时候需要进行试配试验, 然后按照试验结果选择适合工程需要的外加剂以及最佳使用量。应按相关要求控制外加剂质量, 做好质量检验。
1.4 矿物掺和料
加入掺和料是为了降低混凝土的成本与改善混凝土的整体性能, 比如解决混凝土开裂问题, 提升混凝土的耐久性等。常用的掺和料主要有粉煤灰、粒化高炉矿渣粉、天然沸石粉等, 均应满足相关的技术标准要求, 在使用前做好质量检验工作。
2 对混凝土配合比的控制
通过笔者调查发现, 当前很多企业都过度重视商品混凝土的成本, 所出具的配合比报告与实际生产的配合比不相符, 这就是所谓的“阴阳配合比”, 这属于一种欺骗用户的行为, 其危害性相当严重, 在日常监督管理工作中应当从以下几个方面着手进行:
一是生产企业需要按照本单位常用的材料通过试验的方法确定材料配比表, 在实际生产过程中再按照材料变化做好调整, 另外还要考虑到运输过程对坍落度造成的影响。
二是健全管理体系, 在商品混凝土生产过程中需要试验部门主管对配合比进行确认并签字, 然后输入到搅拌机配料控制系统中, 对试验室所开出的配合比确认单或是调整单应进行整理存档, 以备查验。
三是监督管理人员应当做好抽查检验工作, 确认实际配比与实验室签字确认的配比是否相符合。
3 做好商品混凝土生产质量管理
针对商品混凝土生产过程的质量管理应从两个方面着手进行:开盘鉴定与日常检查。
3.1 开盘鉴定
开盘前的检查包括搅拌混合料的相关数据、现场操作人员的输入配合比准确与否, 原材料的实际用量是配合比是不是一致。针对配合比的开盘鉴定主要涉及到用水量的计算、混凝土和易性判定、坍落度试验以及试块的制作等等。
3.2 日常检查
对原材料做好检查, 包括水泥、砂石料、外加剂与掺和料等。检查是否存在原材料混用问题, 检查标识是否正确, 使用过程中的材料与搅拌仓中的材料是否相符合等等。对原材料的称重计量进行检查, 尽量减少计量误差。
4 混凝土的交货检验
当商品混凝土运送至施工场地时需要进行相应的检验, 检验过程应当由施工单位、建设单位或其委派的监理部位共同来完成。检验内容包括对商品混凝土的类别、数量等信息进行确认;对商品混凝土生产过程的时间控制进行检查, 运输车辆进入场地的时间、卸料的时间应做好记录, 对运输车辆路上行驶时间予以确认, 防止影响到混凝土质量。控制好混凝土的坍落度, 坍落度不合格是不能投入使用的, 否则其后果不堪设想, 如果施工单位需要对坍落度指标进行调整, 则需建设单位或监理部门确认后通知混凝土生产企业进行相应的调整。当商品混凝土经过验收之后, 施工企业应会同建设单位或监理部门按照相关的技术要求对进场的混凝土进行取样送检, 主要用来检验其强度, 另外混凝土的含气量、氯化物总含量以及特殊要求的检验项目必须严格按照合同要求进行。
5 做好混凝土浇筑与养护管理
应严格控制商品混凝土到施工现场及使用时间, 原则上要尽快使用, 如果时间过长则会影响到混凝土的坍落度指标, 从而影响到混凝土的最终质量。对于混凝土的浇筑与振捣必须严格按照相应的技术规范要求进行, 确保混凝土振捣的密实度达到施工要求。当前在施工过程中混凝土多采用泵送的方式, 混凝土的坍落度大、砂率高, 所含胶凝材料多, 流动性好, 对于混凝土的浇筑振捣时间可控制在10~20s范围就行。不能出现混凝土过振现象, 否则会造成混凝土表面出现过多的浮浆, 造成收缩裂缝, 一旦出现表面浮浆则应从抹面工作予以弥补, 必要时还可以进行二次抹面。
但是在实际工程建设中经常出现施工人员随意违反混凝土操作要求的现场, 比如有些施工人员会随意往预拌混凝土里面加沙, 不按要求对混凝土进行抹面与养护, 这样做的后果就会造成混凝土裂缝、蜂窝、麻面、初凝时间过长等等问题, 一旦出现问题施工人员又会将责任推给混凝土生产企业引发一系列矛盾。针对这一问题, 商品混凝土生产企业的质检人员应做好相应的记录, 保留相关的数据资料, 一旦出现问题做到有据可查, 另外还可以通过监理部门进行控制, 监理人员要做好相应的旁站记录, 严格按照施工技术要求进行施工与养护, 提高混凝土质量。
6 结语
对于预拌商品混凝土的质量控制应当从各个细节出发, 无论是材料管理还是人员管理, 都应采用精细化管理的方法, 明确各方责任, 这样才能真正确保混凝土生产质量。本文从原材料的控制、交货检验、混凝土的浇筑与养护管理等几个重要环节进行了分析, 做好质量监督管理工作, 确保混凝土质量。
摘要：本文从原材料控制、配合比控制、质量控制等几个重要环节进行论述, 并做好监督管理工作, 具有一定的参考价值。
关键词：预拌混凝土,配合比,质量,监督
参考文献
[1]邓平昆.建筑施工用预拌混凝土质量控制探讨[J].科技创新与应用, 2013 (18) .
[2]甄志富.浅谈建筑施工用预拌混凝土施工质量控制[J].中小企业管理与科技 (上旬刊) , 2013 (04) .
预拌商品混凝土质量管理办法 篇2
第一条 为加强对预拌商品混凝土的产品质量和企业市场行为的监督管理，保证建设工
程质量和安全，改善城市环境，推进建筑业的技术进步，依据《建筑法》、《建筑业企业资
质管理规定》、《建设工程质量管理条例》等相关法律、法规规定，结合本市实际制定本规
定。
第二条 凡在本市行政区域内从事预拌商品混凝土生产、销售和使用的单位（包括工程
施工、监理、建设、设计单位、预拌商品混凝土生产企业）应遵守本规定。
前款所称预拌商品混凝土是指水泥、集料、水以及根据需要掺入的外加剂、矿物掺合料
等组分按一定比例，在搅拌站经计量、拌制后出售的，并采用运输车在规定时间内运至使用
地点的混凝土拌合物。
预拌商品混凝土企业（以下简称企业）系指具有独立法人资格，取得建设行政主管部门
颁发的预拌商品混凝土专业企业资质，并在资质核定的承包工程范围及地点内从事预拌商品
混凝土生产活动的企业。
混凝土专项试验室（以下简称试验室）是指企业内部专门负责原材料质量、混凝土性能
等相关检测工作的部门。
第三条 佛山市建设局（以下简称市建设局）是本市预拌商品混凝土生产行业的行政主
管部门，负责对全市的预拌商品混凝土的生产、销售和使用进行管理，各区建设局负责对本
辖区内的预拌商品混凝土的生产、销售和使用进行管理。
市建设局委托市建筑工程质量监督站（以下简称监督机构）对预拌商品混凝土生产活动
实施具体监督管理。
第二章 生产管理
第四条 在我市范围内供应、生产预拌商品凝土的生产企业必须取得《预拌商品混凝土
专业企业资质证书》，并在资质等级许可范围内从事生产、经营活动。
原则上不得设立以总企业资质承接业务的分公司，若设立分公司的，必须满足新设立公
司资质标准的要求并按新公司申报资质。
第五条 由于预拌商品混凝土产品具有特殊性，必须从原材料质量到生产过程进行监控，为确保其质量，原则上我市范围内销售、使用的预拌商品混凝土应由本市生产企业提供。
市外企业向我市建设工程提供商品混凝土的，供货前必须先到市建设局办理备案，并接受我市各级建设行政主管部门及质量监督机构的监督管理。
市外企业备案程序：
1、企业向工程所在地的区建设行政主管部门提交备案申请；
2、区建设行政主管部门对申报企业进行核查，核查的内容包括企业资质条件、产品供
货半径、生产用原材料、产品质量、质量保证体系等是否符合国家、省、市有关法规和技术
标准等管理规定，核查后加具意见和加盖公章；
3、企业凭区建设行政主管部门的核查意见到市建设局办理备案手续；
4、由市建设局直接监管的工程，企业可直接向市建设局提交备案申请。
第六条 企业应严格执行有关标准、规范和规定，向施工单位提供合格的预拌混凝土，并对其产品质量负责。
企业应依法与购买单位签订供货合同，合同中应明确各种原材料及混凝土的各种技术要
求（合同中必须包含有混凝土强度等级、品种、配合比、坍落度、混凝土凝结时间、生产地
等内容）。供货合同在提交施工报建资料时提交到建设行政主管部门。
第七条 企业应当使用散装水泥，不得使用袋装水泥。
第八条 企业应有完善的企业内部管理制度，包括岗位责任制、原材料采购与检验制度、技术方案审批制度、生产过程质量控制制度、产品质量文件审核签发制度、计量仪器设备
管理制度、生产记录及档案管理制度、质量纠纷处理制度等。
第九条 企业应设立混凝土专项试验室，试验室应有满足产品质量检验、样品存放、养
护等的必备房间，其布局应合理并与流程相符合。试验室的设施、面积、采光、通风、温度、湿度、能源等均应满足检验任务及国家标准规定的要求。周围环境、粉尘、振动、电磁辐
射等均不得影响检验工作，并按国家标准配置满足生产过程检验和出厂产品检验的需要的计
量仪器和检验设备。
第十条 试验室实行主任负责制，建立检测人员岗位责任制。
第十一条 企业试验室的检验能力应与企业的生产范围及能力相适应，并能根据生产需
要进行不少于以下项目的检验：
一、砂：含泥量、泥块含量、表观密度、颗粒级配、含水量、堆积密度、氯离子含量；
二、石：颗粒级配、含泥量、泥块含量、针片状、压碎值指标、表观密度、含水量；
三、水泥：胶砂强度、细度（或比表面积）、标准稠度、凝结时间、安定性；
四、混凝土拌合物性能：坍落度、含气量、凝结时间、容重、水灰比；目测保水性和粘
聚性；
五、混凝土的物理性能：抗压、抗折（市政程）、抗渗；
六、混凝土外加剂：凝结时间、密度或细度、PH值、减水率；
七、粉煤灰：烧失量、细度、需水量比、含水率、安定性、游离氧化钙、三氧化硫；
八、矿粉的检验内容根据应用技术标准及专家论证要求进行设定。
第十二条 试验室应按签定的合同要求或约定提供相应的检验项目及所采用的检验标准
。合同约定的检验项目的试验应按相关国家规范的要求进行。
第十三条 检测人员必须经过专业培训并取得省建设行政主管部门或佛山市建设系统检
测岗位培训合格证或上岗证后，方可上岗操作、填写试验报告。检测人员中从事检测工作3 年以上并具有中级技术以上职称的不得少于3人，持证上岗人员不得少于6人，检测报告的审
核人应具备工程类相关专业中级以上职称，检测员应符合下列条件：
1、不得同时受聘于两个或者两个以上的单位；
2、年龄不得超过60周岁；
3、不得同时从事四种或者四种以上检测方法的检测工作（包括检验测试、报告编写、校对、审核等）。
第三章 生产过程质量控制
第十四条 企业应按《预拌混凝土》（GB/T14902）、《混凝土质量控制标准》（GB/T5 0164）、《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB/T50204）、《混凝土强度检验评定标准
》（GBJ107）及《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ55－2000，J64－2000）等现行有关规
范、标准控制生产过程质量。
第十五条 企业所用的原材料应为质量稳定的合格产品。不得使用国家和地方明令禁止
使用的原材料，不得使用立窑水泥和未经处理的海砂等。
当对混凝土性能有特殊要求时，可由供需双方共同研究确定。
第十六条 企业应加强原材料的管理，要实行进货检验，各种原材料经检验合格后方可
使用，取样和检验均应遵守国家有关规范、标准规定，其中，水泥、砂、石、掺合料等应按
其检验批次的30％委托有资质的监督检测单位检测，外加剂应全部委托有资质的检测单位检
测。
第十七条 企业应按有关技术标准、供货合同等要求设计配合比，并根据本单位常用材
料，通过系统试验制订出常用配合比表，并定期验证或根据材料的变化随时修正。
混凝土配合比的设计应符合《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ55）、《混凝土结构
工程施工质量验收规范》（GB50204）、《高强混凝土结构技术规程》（CECS104）、《混凝
土及预制混凝土构件质量控制规程》（CECS40）、《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041）等
规范的要求。
粉煤灰在各种混凝土中替代水泥的最大限量（以重量计算），要符合《粉煤灰混凝土应
用技术规范》（GB146）和《粉煤灰在混凝土和砂浆中应用技术规程》（JGJ28）中的规定。
不同等级的粉煤灰用于混凝土工程时要符合《粉煤灰混凝土应用技术规范》（GBJ146）的要求，如采用比规范规定低一级的粉煤灰，需要经与规范制订者同级的专家论证和试验论
证。
使用粒化高炉矿渣粉作掺合料或同时使用粒化高炉矿渣粉和粉煤灰双掺作掺合料时，掺
量和代水泥的比例需要经与规范制订者同级的专家论证和试验论证。
第十八条 施工单位与企业签订供货合同后，应对企业的生产方案、混凝土配合比等进
行审批；不定期派出质监员对混凝土生产进行检查，并可对企业所使用的原材料进行平行抽
检，检查结果进行记录。
第十九条 监理单位应不定期派出监理人员检查混凝土生产企业生产的商品混凝土质量，对企业的原材料控制、混凝土开盘鉴定、生产计划管理、生产过程管理、质量验收与质量
跟踪环节进行检查监督。
监理单位可派出人员对关键环节进行旁站监理，确保进入施工现场的混凝土符合设计要
求，对搅拌站存在严重质量问题或严重违反合同文件和工作程序规定的要发监理通知并责令
改正。
监理单位对企业负有以下监理职责：
1、审核企业生产方案和混凝土配合比；
2、不定期监督混凝土生产过程管理及出厂验收, 对原材料及混凝土质量进行平行抽检
做好监理日记。
3、混凝土质量的跟踪管理：了解混凝土到施工现场的工作性,并定期进行回访。回访的内容包括混凝土供应、质量情况、改进建议、结构混凝土外观情况,若出现缺陷及时分析原
因,提出合理化建议。
以上监理资料纳入工程质量验收资料中。
第二十条 企业生产方案和混凝土配合比的审批程序。
1、生产方案（包括生产组织方案及生产技术方案）的审批程序：方案由企业在正式生
产前编制，报施工总承包单位审批后，再报监理单位审核，具体包括承接任务的情况；质保
体系组织概况及相应的资质等级；试验检测设备、生产设备情况;原材料、配合比、生产过
程、运输等管理的措施；季节性生产方案及专项生产方案；质量保证及供应的保证措施；安
全、环保、消防、文明施工措施等。
2、混凝土配合比的审批程序
对企业在供货前按合同要求将原材料试验结果、材料合格证、使用说明书、配合比设计
试验结果报施工总承包单位审批通过后，再报监理单位审批。当使用的原材料品种、规格发
生变化时，施工、监理单位必须对所调整的配合比重新审批。
第二十一条 首次使用的混凝土配合比，必须进行开盘鉴定，保证预拌混凝土拌合物性
能能满足施工条件和相关标准及合同约定。开盘鉴定应由施工单位项目技术负责人、监理单
位项目总监理工程师和混凝土生产企业技术负责人，共同在预拌商品混凝土生产地点进行，开盘鉴定最后结果应由参加鉴定人员代表单位签字并各自归档保存。
第二十二条 预拌商品混凝土的生产应按企业、监理、施工三方确认的配合比报告输入
搅拌站配料控制系统，输入数据应经试验室主任、监理、施工单位三方确认签字后方可进行
生产。
预拌混凝土的生产应有完整的生产情况记录存档备查，并能和配合比通知单一一对应。
需方技术负责人或工程项目总监理工程师有权抽查、核对混凝土搅拌站电脑配合比及生产记
录。
第二十三条 企业应定期对混凝土强度及其它性能进行统计分析，指导生产，控制混凝
土质量，并按国家有关规定，确定预拌混凝土的生产质量水平。第四章 交付与验收
第二十四条 预拌商品混凝土质量检验分为出厂检验和交货检验。出厂检验的取样与试
验由企业负责，交货检验应由建设（监理）单位、施工单位、生产企业在施工现场进行。
交货检验项目包括现场三方见证取样检测的混凝土坍落度和混凝土抗压强度等，标准养
护试件和同条件养护试件必须在施工现场见证取样、制作和养护，不得以企业制作的出厂检
验混凝土试件或其他混凝土试件代替施工现场制作的混凝土标准养护试件和同条件养护试件，见证记录归入施工技术档案。
混凝土强度的确定以见证取样送检的标准条件养护试件强度为依据，各试件上应标编号，并做好记录，避免试件混淆。试件应按规定送至具有相应建设工程质量检测资质的检测机
构检验；其它质量指标的判定由供需双方根据国家有关标准在合同中约定。在签定商品混凝
土供货合同时，应约定配合比和生产地点。
第二十五条 预拌商品混凝土进入施工现场时，企业应当按开盘次数向需方提供如下质
量控制资料：原材料出厂合格证和进场复验报告；混凝土配合比试验报告；经监理批复混凝
土生产配合比报告、混凝土初凝时间报告、混凝土开盘鉴定、混凝土发货单（发货单应做到
一车一单，随混凝土送料车一起送到工地，作为预拌混凝土交货验收的依据。其中“到达时
间”由购货单位在现场如实填写）。
第二十六条 混凝土的运输应符合《预拌混凝土》（GB14902）的规定，如需延长运送
时间，则应采取相应的技术措施，并应通过试验验证。在运输、等待和卸料过程中严禁加水，超过运送时间未卸料的或已初凝的混凝土不得使用。
发现使用超过规定运送时间混凝土的，应向当地建筑工程质量监督机构报告。
第二十七条 企业在供货后30天内向购货单位提供《预拌混凝土出厂质量证明书》，《
预拌混凝土出厂质量证明书》应当按批次签发，单位工程内同一分部工程、强度等级相同、配合比基本相同、同一工作班或一次连续浇捣的混凝土为一批次，有抗渗或特殊要求的混凝
土，提供的时间可适当延长。
第五章 质量监督管理
第二十八条 企业承担下列任务时，应根据工程的管理归属，提前一周向建筑工程质量
监督站提交生产供应方案，方案应明确原材料供应、预拌商品混凝土生产技术、生产质量控
制、生产组织协调、施工交底等方面的保证措施。
（一）大体积混凝土；
（二）高强度混凝土；
（三）抗渗混凝土；
（四）2个以上（含2个）预拌（商品）混凝土生产企业同时供应一个工程。
第二十九条 企业如对进场的混凝土的浇筑和养护有特殊要求的，应对施工单位进行施
工技术交底。施工、监理单位应做好交底记录并按照交底要求组织施工。
第三十条 预拌商品混凝土进入施工现场卸料时严禁加水、严禁进行二次运转、严禁二
次搅拌、严禁将超过初凝时间的混凝土用于工程。
施工单位应对预拌商品混凝土的浇筑质量负责，严格按有关规范、技术标准的要求，根
据商品混凝土的特点制定混凝土工程施工方案，按照规定行审批后，组织施工，混凝土施工
结束后，施工单位应严格按规范、标准要求加强养护，保证养护效果。
若企业在生产过程存在严重管理混乱，可能导致发生质量事故的，建设、监理、施工单
位有权提出更换企业，并报质量监督机构。
第三十一条 监理单位应切实履行对预拌混凝土的质量控制责任，应将预拌混凝土的订
货、配合比设计、进场、交货检验、浇捣和养护等一系列过程作为工程质量控制的重点。对
施工单位就本工程所使用预拌混凝土的技术要求和质量控制措施进行审核，审核同意后予以
签认。
第三十二条 建设单位、监理单位、施工单位对商品混凝土质量有疑义时，可以抽查生
产企业配合比及生产记录、设备计量检验记录和抽样检测，生产企业应予以配合，发现问题
应及时上报市、区建筑工程质量监督站。
第六章 质量责任
第三十三条 企业有下列行为之一的，建设行政主管部门责令限期整改，并按《建设工
程质量管理条例》等有关规定及《中华人民共和国行政处罚法》的有关程序予以处罚，并对
企业实施重点监控，记入企业《诚信手册》。拒不整改或限期整改达不到要求的，将予以通
报批评。
（一）超出资质承包工程范围和地点从事预拌混凝土生产活动的；
（二）未按国家有关标准和省、市有关文件要求进行预拌混凝土生产或检测的；
（三）应定期检定的计量设备、试验仪器没有法定部门签发的有效证书或超过检定期限的或使用不符合要求的设备进行检测的；
（四）企业有以下弄虚作假行为：出具虚假检测报告；实际生产的混凝土配合比与提供
给需方的混凝土配合比不符的；对检验样品弄虚作假的；替代施工单位制作和检验工程标准
养护试件和同条件养护混凝土试件的；
（五）转移建设行政主管部门为收集证据需要保存的有关试样和检测资料的；
（六）质量管理体系和质量检测活动在生产过程中无法正常和有效运行，造成规定的程
序和流程运转不完整、签字手续不全、资料混乱、数据无法追溯等问题的；
（七）企业相关部门或人员不到位或未能正常履行其职责，导致混凝土产生质量问题或
发生质量事故的；
（八）企业使用不合格的原材料或使用已淘汰或禁止使用原材料的；
（九）混凝土最少水泥用量低于国家标准或行业标准规定的；
（十）其他违反法律法规的行为。
第三十二条 施工单位对商品混凝土的浇筑、振捣和养护质量负责。施工单位未对进场
商品混凝土进行验收、取样送（标养）检或者未按标准规范要求进行浇筑、振捣和养护,使
用拒不整改或限期整改达不到要求的预拌商品混凝土生产企业的产品等行为，以及因上述原
因或人为因素造成混凝土工程质量事故的，根据《建设工程质量管理条例》等有关法规予以
处罚。
预拌商品混凝土进入施工现场后，施工单位应及时组织验收，并在规范允许的时间内浇
注完毕，若因施工单位自身原因，致使浇注商品混凝土时超过规范允许的时间，其损失由施
工单位负责。
第三十三条 监理单位未认真履行本办法规定的职责、或因监理的失职造成混凝土工程
质量事故的，根据《建设工程质量管理条例》等有关法规予以处罚。
第三十四条 企业生产的预拌混凝土因质量问题造成建设工程质量不符合规定的质量标 准的，经调查确属企业责任的，其返工、补强等的费用，由生产企业负责，并按合同约定赔
偿需方因此造成的其他损失。
第三十五条 市质监站每季度不少于1次对全市预拌商品混凝土生产企业进行监督抽查，主要内容包括：原材料和混凝土抽检、混凝土配合比控制、混凝土生产过程质量控制、混
凝土质量评定、质保资料检查，每季监督抽检情况报市建设局，并进行通报。
市建设局在质监站监督抽检的基础上，结合企业的实际情况和原材料及混凝土的质量状
况，不定期组织对企业和施工现场进行动态监督检查。抽检内容按《佛山市预拌商品混凝土
企业检查评分汇总表》进行。
监督抽检作为企业质量业绩考评的重要内容和依据，并记入企业诚信手册。诚信分
低于60分的企业，根据市建设局有关诚信管理的规定处理。
第七章 附则
第三十六条 本规定由市建设局负责解释。
第三十七条 本办法自2009年12月1日起施行。
浅谈预拌混凝土质量控制 篇3
【摘 要】近年在我国的土建工程中，预拌混凝土施工占有越来越大的比例。由于生产地点与使用地点不同，所以在施工中必须掌握影响混凝土质量的主要因素，切实控制施工质量，进而促进我国预拌混凝土施工技术等方面的发展。
【关键词】预拌混凝土；质量；控制
建筑工程“百年大计，质量第一”，而混凝土是建筑工程的重要结构材料，随着建筑业的发展，大型工程、高层建筑以及新的施工方法不断出现，对混凝土的质量要求越来越高，越来越严格。因此，在预拌混凝土的生产、运输以及施工的整个过程中，质量管理与控制应处于中心地位，各方面都必须给予充分的保证，提高混凝土的生产水平。
1.预拌混凝土的技术性能及主要影响因素
混凝土质量要求是一种综合性指标，根据工程特点，结构设计不仅对混凝土的强度等级提出明确要求，具备相应的变形性能、耐久性等，而且在施工过程中还需混凝土具有和易性。
混凝土是由水泥、水、细骨料、粗骨料、外加剂、掺合料，按比例配合，经过均匀拌制，振捣密实成型及养护硬化而成的人工石材。混凝土的抗压强度，从混凝土强度表达式不难看出，混凝土抗压强度与混凝土所用水泥的强度成正比，按公式计算，当水灰比相等时，高强度等级水泥比低强度等级水泥配制出的混凝土抗压强度高许多。所以预拌混凝土生产时应严格执行技术要求，切勿用错水泥标号及用量。实践中，不少厂家为降低成本，想方设法降低水泥用量，某构件部位混凝土试块抗压强度符合要求，采用非统计方法评定合格，但如采用统计方法评定时却不合格，这种现象较为常见，工程技术、质量管理人员及监理单位应该特别重视此类问题。
此外，粗骨料对混凝土强度也有一定影响，当石质强度相等时，碎石表面比卵石表面粗糙，它与水泥砂浆的粘结性比卵石强，当水灰比相等或配合比相同时，两种材料配制的混凝土，碎石的混凝土强度比卵石强。因此我们一般对混凝土的粗骨料控制在3.2cm左右，细骨料品种对混凝土强度影响程度比粗骨料小，所以混凝土公式内没有反映砂种柔效，但砂的质量对混凝土质量也有一定的影响。预拌混凝土的砂石质量一般由厂家自行控制，施工单位的技术人员应有计划性的亲临生产现场协同监督把关，尤其是在新旧料交替，雨雪天气变化较大时，根据现场砂石含水率及时调整水灰比，以保证混凝土配合比，不能把实验配比与施工配比混为一谈。
2.预拌混凝土质量控制的有效措施
混凝土的质量控制包括原材料控制、配合比使用管理、设备管理、运输管理等各个方面。质量控制的目标是保证能够连续稳定的生产出符合配合比设计要求的混凝土。
2.1原材料的质量控制
原材料的选择和进厂管理是混凝土质量管理的一项重要内容，合格的材料是制造合格产品的前提和保证。混凝土的组成材料是水泥、砂、石、掺合料、外加剂、水等，这些材料各项性能指标的优劣及其质量稳定性，直接影响到混凝土的质量及性能的优劣，对原材料认真细致的筛选，是确保混凝土质量的基础。混凝土公司对于原材料的控制原则是在符合质量要求的前提下，重点是原材料的稳定性能。只有稳定的材料，设计出的配合比才有使用的价值，才能够生产出质量稳定的混凝土。
材料的进厂管理重点是材料存放，很多质量事故都是由于原材料管理不善造成，这要引起企业的高度重视。企业要有足够的场地来存放原材料，各种材料应分类堆放，明确标识，以便于使用和管理为原则。砂、石堆场必须是硬化地坪，有良好的排水设施，以免料堆底部积水，造成含水率波动较大，影响混凝土生产质量。有条件的企业应采取加盖遮雨棚等措施来稳定砂、石含水率；水泥、掺合料等桶仓要有料位显示装置，进料口应明确标识，加盖上锁，并由专人管理，以防止进错料；外加剂储仓一般要安装定时搅拌系统进行搅拌，防止外加剂沉淀而造成质量事故。
2.2配合比的质量控制
在根据设计要求和混凝土的工程特点，确定了各种原材料之后，应在监理工程师见证情况下，进行现场原材料取样，并填写见证取样单。关交有相应资质等级的试验室进行混凝土配合比设计和试配工作。监理工程师在审查实验室出具的配合比单及相应的有关混凝土性能，能够满足工程的各项要求后，方可允许进行混凝土的搅拌和浇筑工作。
2.3设备管理控制
预拌混凝土实现了混凝土生产的专业化及规模经营，它的生产、运输及施工过程，要靠配套齐全、机械化程度很高的设备完成，机械设备性能的优劣及是否正常运转对预拌混凝土生产的效率及质量有很大的影响。因此必须对设备实行强有力的管理。
影响混凝土质量的两个因素主要是设备的计量准确性及搅拌的均匀性。在预拌混凝土生产中，由于采用了机械或电子称对混凝土生产所需的材料进行精确的计量，混凝土能够按配方严格的配料，这使混凝土的离散性大大减小，并且使工程技术人员在混凝土中应用一些新技术、新材料成为可能，也使高强度、高性能混凝土的生产成为现实。因此，预拌混凝土在质量方面相对于现拌混凝土有明显优势，这个优势建立在精确的计量之上，假如没有可靠、精确的计量系统，混凝土的质量将难以保证，其优势也不复存在。
混凝土中各种物料在体系中分布的均匀性对混凝土的质量也至关重要，通过机械搅拌将各种材料均匀拌和是目前主要的方法。搅拌不均匀的混凝土往往会出现强度偏低、坍落度偏小、粘聚性差、泌水量大、难泵送等等一系列的问题，有时甚至出现局部混凝土无强度或局部缓凝的严重质量事故。
2.4运输过程控制
目前预拌混凝土一般采用专用混凝土罐车运送，根据运输路线、时间、路况、季节、天气、混凝土输送方式等因素要调整好混凝土的初凝、终凝时间及和易性，对此技术、质量管理人员及监理工程师要加强检查力度，杜绝司机或混凝土工人私自加水现象的发生。
2.5全过程的质量检验管理
质量检验是预拌混凝土质量管理控制中不可缺少的组成部分，是保证预拌混凝土质量的主要手段。在预拌混凝土的生产、运输直至施工的全过程中，它具有不可忽视的作用。首先要把好五关、监督三不准：即原材料检验关、配合比设计关、计量关、混凝土搅拌时间关、坍落度及强度关；不合格的材料不准使用，计量不准的设备不准生产，不合格的混凝土不准出厂，确保商品混凝土符合质量要求。其次，要做好事前控制，预防质量事故，通过对原材料和新拌混凝土的质量检验和生产全过程的质量监督，及时掌握混凝土的质量动态，及时发现问题，及时采取措施处理，预防发生工程质量事故，使混凝土的质量处于稳定状态。最后要反馈信息，通过对检验资料的分析整理，掌握商品混凝土的质量情况和变化规律，为改进混凝土配合比设计，保证混凝土质量，充分利用外加剂和掺合料，降低成本，加强管理等方面，提供必要的信息和依据。
总之，预拌混凝土的性能不仅与组成材料的性能有直接关系，而且还与施工技术、所处环境及维护条件等有关。要在设计方法、施工技术以及维护要求及施工管理等方面进一步研究，以促进我国混凝土结构技术的进一步发展。
【参考文献】
[1]砼质量控制标准（GB50164-92）.北京：中国建筑工业出版社，1992.
[2]砼泵送施工技术规范（JGJ/T10-95）.北京：中国建筑工业出版社，1995.
[3]普通砼配合比设计规程（JGJ/T55-2000）.北京：中国建筑工业出版社，2000.
如何加强预拌商品混凝土的质量管理 篇4
1 人的管理
人, 即混凝土生产工作人员。工作人员作为混凝土的生产者, 在预拌商品混凝土的质量控制中起着关键的作用, 因此, 做好混凝土质量管理必须首先做好人的管理。要确保每一个工作人员都能够严格执行有关混凝土质量的各项要求、标准, 严格按照程序进行操作, 确保每一道工序的准确无误。这就要求企业要定期对工作人员进行相关培训, 并制定严格的规范以及奖惩措施, 来保障员工的工作热情和工作质量。
2 原材料质量管理
预拌商品混凝土的原材料主要有水泥、石子、建筑用砂, 因此, 本部分主要从这三个方面来进行分析。
2.1 水泥
水泥作为预拌商品混凝土的的主要原材料, 其质量直接影响着商品混凝土的质量。因此, 加强对于水泥的质量控制室非常关键的。关于如何控制, 笔者认为应当从以下几个角度着手:1) 水泥生产厂家的选择。水泥生产厂家是水泥的直接供应商, 选择厂家时, 务必要选择拥有水泥熟料生产的企业。现在国内的水泥熟料生产基本都采用旋窑生产工艺, 质量相对来说十分稳定。这也就是说, 拥有水泥熟料生产的企业其水泥质量是值得信赖的。另外, 在选择了某个厂家作为水泥的供货商之后, 最好保持长期合作, 尽量不要随意的更换, 以免引起不必要的问题。2) 加大对于水泥运输的管理。为了确保水泥的质量, 在供货商将水泥运达混凝土生产企业时, 企业必须派专门人员做好检查, 主要是检查运输车辆随车携带的厂家出货单以及质量检测报告;检查车辆号码、水泥生产批号、水泥强度等级和其他相关检测数据与原本签订的购货合同是否存在偏差;另外, 还要检查负责运输的车辆其铅封是否完好, 其牌号与厂家出货单编号是否完全相同, 从而防止水泥在运输的过程中被人人为调换, 亦或是水泥供应商出现发货错误。3) 成立水泥检测实验室, 将进厂的每一车水泥取样进行检验, 以为混凝土各个成分比例的配合提供数据支持。
2.2 石子
相比于水泥的质量控制来说, 石子的质量控制在混凝土质量控制的整个过程中显得不是如此重要, 但也不可或缺。对于石子质量控制, 要做到:1) 由于现在大部分石子生产厂家在进行石子生产时采用的是转载机喂料, 不可避免的就会导致所生产的石子表面带有大量的灰尘, 因此, 为了保证石子与水泥的粘合度, 必须要求石子生产厂家采用水洗设备, 将石子表面清洗干净。2) 在进行石子选择时, 必须选择使用圆锥机即锤式破碎机加工的石子, 只有这样的石子粒径小、级配在5~31.5m m之间, 形状接近圆或者椭圆, 针片状含量不超过5%才符合商品混凝土的质量要求。
2.3 建筑用砂
对于建筑用砂的质量控制, 主要是要控制砂的细度模数, 保证在2.4~2.9之间;含泥量, 一般来说淡水建筑用砂其含泥量基本符合要求;泥块含量, 砂中泥块含量一般来说会比较高, 在使用时, 必须将砂进行过筛。
3 预拌商品混凝土配合比的管理
在对预拌商品混凝土配合比进行管理时, 混凝土生产企业必须依照各种因素, 比如原材料的质检报告、混凝土的性能指标、现场施工技术、气候条件以及其他具体要求, 随时对配合比进行调整。在影响混凝土强度以及使用效能的各种因素中, 水和水泥的比重是最重要的, 因此, 必须控制好水与水泥的配合比。
水与水泥比重的计算公式为:Rh=0.46Rc (C/W—0.52) 。其中Rh为商品混凝土的强度, C/W为水泥与水之比例, Rc为水泥的强度。据此, 我们可以看出, 混凝土的强度主要与水泥轻度 (成正比) 、水泥与水的比例 (成反比) 有关。因此, 在生产中, 所使用的水泥其强度必须和混凝土强度相吻合, 并不是越多越好。另外, 商品混凝土作为一种特殊的混凝土, 不同于现场搅拌的混凝土, 其必须具有良好的保水性、凝聚力、和易性以满足建筑施工的要求。一般来说, 泵送混凝土在配合比例设计时, 必须考虑塌落度所造成的损失, 以及砂率。
总之, 一切都要按照相关规范以及技术要求去做。
4 成立一支高素质的质检队伍
对于加强混凝土质量的管理来说, 成立一支高素质的质检队伍也是非常重要的。任何一家混凝土的生产企业都必须拥有一支经验丰富、责任心强、技术过硬的质量检验队伍, 否则混凝土的质量就很难得到保证。这支队伍必须由经验丰富、了解混凝土各项技术要求的人员组成, 另外, 企业要定期对这些人员进行技术培训, 由其对混凝土的各项过程进行技术检测、监察, 最终确保预拌商品混凝土的质量。
除此之外, 加强对于混凝土运输过程的管理也是至关重要的, 因行文有限, 于此不再赘述。
5 结语
混凝土生产企业作为预拌商品混凝土的生产、供应单位, 在原材料、机械设备、混凝土配合比、生产工作人员的管理等每一个环节, 都要做到精心管理, 确保不会出现不必要的问题, 保证每一方混凝土的质量达标。只有这样, 将质量放在第一位, 企业才会迎来更大的发展空间。
摘要：预拌商品混凝土作为构成建筑物的重要组成部分, 其质量影响着整个建筑物的质量, 甚至建筑企业的生存与发展。因此, 加强对于预拌商品混凝土的质量管理是混凝土生产企业、建筑公司、以及相关政府部门的重要责任, 本文拟从原材料控制、混凝土的配合比、人员控制等角度, 对此问题进行探讨, 以供业内人士参考。
关键词：预拌商品混凝土,质量管理,措施
参考文献
[1]刘玉坤, 李清锋, 王勇.浅谈商品混凝土质量控制措施[J].民营科技, 2011.
[2]邓永茂.现场施工过程中商品混凝土的质量控制[J].科技风, 2010.
[3]朱卫航.商品混凝土质量控制措施[J].科技资讯, 2007.
[4]韦佳兵.工程项目施工中商品混凝土的质量控制[J].广西质量监督导报, 2009.
预拌商品混凝土 篇5
预拌商品混凝土专业企业资质分为二级、三级。
二级资质标准：
1、商品混凝土年产量10万立方米以上，产品质量合格。
说明：年产量考核连续三年的年实际产量，其中有一年实际年产量达到要求既可；新建企业考核设备生产能力是否能够达到标准要求，但首次资质等级核定必须由最低级开始，三年后可允许升级申报；产品质量合格应以全年向用户提供的预拌混凝土出厂（交货）合格证（注：辽建发
[2001]20号《辽宁省建筑工程竣工技术档案编制办法》中表式）为考核依据，所有向正式全法的建筑工程供应的商品混凝土都必须开具合格证。考虑该《编制办法》刚开始实施，这次资质就位，暂按各方商品混凝土管理办法要求考核，同样适用于尚未制定商品混凝土管理办法的地区，考核商品混凝土生产企业为建筑工程出具的砼抗压强度报告单是否与供应量匹配。
2、企业经理具有5年以上从事工程管理工作经历或具有中级以上积称：技术负责人具有3年以上从事商品混凝土生产工作经历并具有相关专业中级职称；财务负责人具有中级以上会计职称。
说明：企业经理工作经历或中级以上职称必具一个条件，工作经历从事工程管理工作的年限（如商品混凝土、构件、建筑企业经理、搅拌站站长、工长、项目经理等），职称指经营管理、技术系列中级以上。技术负责人工作经历和职称必须同满足条件，相关专业指混凝土制品、土木建筑、建材等与混凝土有关的专业。财务负责人必须具有中级以上会计职称。
企业有职称的工程技术和经济管理人员不少于15人，其中工程技术人员不少于10人；工程技术人员中具有中级以上职称的人员不少于5人。
说明：有职称的人员必须有有效的职称证件和聘用合同，并不得同时在两个商品混凝土企业任职。
3、企业注册资本金2000万元以上，企业净资产2500万元以上。
说明：企业资本金是指企业在工商行政管理部门登记并在企业法人营业执照上标明的注册资本金，营业执照必须年检合格。中外合资、外商独资企业注册资本金按《关于设立外商投资建筑业企业的若干规定》（建建[1995]533号）和《关于设立外商投资建筑业企业的若干规定实施意见》（建建[1996]405号）文件执行。企业净资产是指企业总资产减去总负俩后的余额，其中包括实收资本、资本公积、盈余公积和未分配利润四个部分。企业必须和实提供合法的企业财务报表。
4、企业近三年最高年工程结算收入3000万元以上。
说明：商品混凝土企业所销售出的混凝土的实际结算收入。
5、配有2台55立方米/小时以上的搅拌系统，混凝土运输车不少余10辆，输送泵不少于
2台。
说明：要求搅拌系统有微机控制计量系统，设备运行情况良好，企业设备和生产工艺环境符合环保政策要求；运输车和输送泵数量为最低配置要求，车况应符合交通法规要求。
6、企业设有混凝土专项试验室。
说明：商品混凝土试验室应有省建设厅颁布发的商品混凝土二级试验室资质证书并年检合格（执行辽发[1996]47号文件）。
三级资质标准：
1、商品混凝土年产量5万立方米以上，产品质量合格。
说明：产产量考核连续三年的年实际产量，其中有一年实际年产量达到要求既可；新
建企业考核设备生产能力是否能够达到标准要求，但首次资质等级核定必须由最低级开始，三年后可允许升级申报；产品质量合格应以全年向用户提供的预拌混凝土出厂（交货）合格证（注：辽建发[2001]20号《辽宁省建筑工程竣工技术档案编制办法》中表式）为考核依据，所有向正式合法的建筑工程供应的商品混凝土都必须开具合格证。考虑该编制办法刚开始实施，这次资质就位，暂按各市商品混凝土管理办法要求考核，同样适用于尚未制定商品混凝土管理办法的地区，考核商品混凝土生产企业为建筑工程出具的砼抗压强度报告单是否与供应量匹配。
2、企业经理具有3年以上从事工程管理工作经历；技术负责人具有2年以上从事商品混凝土工作经历并具有相关专业中级以上职称；财务负责人具有初级以上会计职称。
说明：企业经理工作经历或中级以上职称必须具一个条件，工作经历指从事工程管理工作的年限（如商品混凝土、构件、建筑企业经理、搅拌站站长、工长、项目经理等），职称指经营管理、技术系列中级以上。技术负责人工作经历和职称必须同时满足条件，相关专业指混凝土制品、土木建筑、建材等与混凝土有关的专业。财务负责人必须具有初级以上会计职称。
企业有职称的工程技术人员和经济管理人员不少于8人，其中工程技术人员不少于5人；工程技术人员中，具有中级以上职称的人员不少于2人。
说明：有职称的人员必须有有效的职称证件和聘用合同，并不得同时在两个商品混凝土企业任职。
3、企业注册资本金1000万元以上，企业净资产1200万元以上。
说明：企业资本金是指企业在工商行政管理部门登记并在企业法人营业执照上标明的注册资本金，营业执照必须年检合格。中外合资、外商独资企业注册资本金按《关于设立外商投资建筑业企业的若干规定》（建建[1999]533）和《关于设立外商投资建筑业企业的若干规定实施意见》（建建[1996]405号）文件执行。企业净资产是指企业总资产减去总负债后的余额，其中包括实收资本、资本公积、盈余公积和未分配利润四个部分。企业必须如实提供合法的企业财务报表。
4、企业三年最高年工程结算收入1500万元以上。
说明：高品混凝土企业报销售出的混凝土的实际结算收入。
5、配有1台30立方米/小时以上的搅拌系统，混凝土运输车不少5辆，输送泵不少于1台。
说明：要求搅拌系统有微机控制计量系统，设备运行情况良好，企业设备和生产环境符合环保政策要求；运输车和输送泵数量为最低配置要求，车况应符合交通法规要求。
6、企业设有混凝土专项试验室。
说明：商品混凝土三级试验室应有省建设厅颁布发的商品混凝土试验室资质证书并年检合格（执行辽建发[1996]47号文件）。
承包范围：
二级企业：可生产各种强度的混凝土和特种混凝土。
说明：按《预拌混凝土》标准中的分类划分。通用品系指强度等级不超过C40、坍落度不大于150mm、粗集料最大粒径不大于40mm、并无特殊要求的预拌混凝土。特种混凝土（特制品）指超出通用品规定范围或有特殊要求的预拌混凝土。鼓励商品砂浆的生产开发。
三级企业：可生产强度等级C60及以下的混凝土。
说明：指强度等级C60及以下的无特殊要求的预拌混凝土。鼓励商品砂浆的生产开发。
注：
二、三级企业均可兼营市政工程方砖、道牙、隔离墩、地面砖、花饰、植草砖等小型预制构件。
预拌商品混凝土 篇6
混凝土是当今社会最重要的建筑材料之一, 具备原料来源丰富、造价低廉、性能稳定、易于制备的诸多优点。在国民经济建设中占据着主导地位, 商品混凝土的发展, 无论在生产规模, 还是材料性能, 施工工艺上都较以前有很大的发展, 现就我市商品混凝土的发展作概述。
1 晋城市商品混凝土企业的现状
1.1 1985年~2000年预拌商品混凝土企业未成立前的状况
1) 从计量上。
现场搅拌的原料, 水、水泥、骨料等无法精确称量, 只能依靠操作人员的经验进行施工, 致使混凝土质量不稳定, 导致建筑工程质量存在一定的安全隐患。
2) 从环境上。
混凝土现场搅拌时噪声过大, 粉尘过多造成道路污染严重, 施工现场脏、乱、差, 文明施工难度大, 对市区环境造成污染。
3) 从造价上。
混凝土现场搅拌时, 堆料、机具租赁费和水泥包装袋等费用加大, 建材堆放场地费和水电设施费的增加, 企业的利润少。
4) 从进度上。
由于手工操作生产混凝土, 远远不能满足社会发展的需要。
1.2 2000年~2014年晋城市商品混凝土发展现状
1.2.1 企业快速发展
随着晋城市建筑业的迅猛发展, 人们对商品混凝土认识的提升, 从久远商品混凝土一枝独秀, 逐渐发展到市区内商混企业的13家, 为我市建筑业持续发展奠定了良好的基础。
1.2.2 从业人员状况
随着商品混凝土企业的不断发展, 从业人员队伍不断壮大。整体来说队伍素质相对稳定, 但个别单位从业人员素质不容乐观, 专业技术人员少, 员工素质参差不齐, 从业人员流失严重。
1.2.3 设施设备状况
我市具备资质的预拌商混凝土企业13家, 设备设施齐全, 有120型和180型双卧轴搅拌机、运输车辆、混凝土输送泵配备充足, 可以满足施工生产的需要。
1.2.4 原材料供应情况
水泥:水泥供应充足, 水泥质量相对稳定。
砂石:砂石是混凝土中比例最大的组分, 最少占到65%, 起骨架作用, 混凝土体积的稳定性主要取决于砂石的质量。
掺合料:主要指标粉煤灰、矿粉等外质材料, 对改善混凝土的和易性, 减少混凝土的离析现象, 对混凝土后期强度的增加等起到很好的作用。
外加剂:在混凝土中掺量少, 但对混凝土性能产生重大作用的一些无机和有机材料。如现在普遍使用的减水剂、防冻剂、早强剂、缓凝剂等。
2 商品混凝土企业的生产流程及质量控制管理
混凝土的生产过程, 是用简单的工艺制作最复杂的体系, 其质量管理是一个立体控制体系, 从横向控制原材料选择→原材料进场堆放→原材料取样试验→配合比试配→施工配合比→主机计量管理→运输管理→泵送管理→现场管理→再到生产质量纵向控制→施工前的销售管理→技术交底→查看现场→施工中的现场调度及时沟通→泵工按规程操作施工后的保温保湿养护, 这些生产环节, 环环相扣, 互相依赖辩证统一。
2.1 原材料的供应管理
预拌混凝土的生产, 最大特点就是生产进度快且连续生产。预拌混凝土生产前, 要对提供预拌混凝土的施工现场的需用量和生产混凝土的频率, 做到心中有数。并对企业的生产能力, 存储能力, 原材料供应能力进行合理计划安排。相关人员要事先进行严密布署, 以保证混凝土连续生产及供应。
2.2 原材料的储存及保管
1) 混仓问题。
砂、石采取大体积露天或封闭式料仓堆放, 为配合不同的搅拌机上料方式, 而采取不同的堆料方式, 但在方便上料的前提下应充分考虑砂、石之间, 或不同规格的砂、石之间的混仓现象。由于混仓造成混凝土配合比的混配必将直接影响混凝土的和易性, 耐久性的要求, 同时影响生产的顺利进行。
2) 水泥、粉煤灰混仓。
因管理制度缺位, 操作不当, 就可能发生吹错仓位造成错仓混仓, 都将对混凝土的各项性能产生重大影响, 所以必须对可能发生混仓的环节实施严格的管理与控制。
3) 外加剂混仓。
有些混凝土企业为了满足不同混凝土质量技术要求使用不同的外加剂, 如冬季防冻剂与普通减水剂混用会给工程质量带来隐患。
2.3 配合比和各种原材料试验的管理
混凝土配合比是混凝土配料的唯一根据, 数据要以可靠的试验为依据。生产过程中开盘鉴定既是对每次生产开盘时的第一盘混凝土进行鉴定检验, 由相关人员共同对混凝土的一些基本性能如坍落度、可泵性, 冬施时出机温度等进行鉴定, 发现有问题及时进行调整, 以满足混凝土技术要求。
对原材料试验的管理, 关键是原材料批量取样的控制, 严格按国家规范规定取样方法进行取样以保证试验数据的真实性和可靠性。
2.4 混凝土配料、生产过程、泵送混凝土的质量控制与管理
2.4.1 混凝土配料的控制与管理
混凝土配料计量, 因机械设备的不同而控制方法不同, 但都遵循数据输入、计量、搅拌、下料的过程。
用于混凝土的各种原材料必须计量正确, 严禁非质检人员对混凝土配合比的调整、变更, 以保证原材料的品种、规格、数量的正确性。
2.4.2 生产过程中质量管理
在生产开始时, 除对混凝土进行开盘鉴定外, 还应对混凝土运输车在装料前进行检查, 排除存水和其他杂物, 否则会对混凝土质量造成影响。
在发车前要对混凝土运输车的票据进行验证, 对混凝土强度等级、运输地点、工程部位、施工方法、发车时间进行核验, 验证无误后方可发车。运送到指定地点后, 还应与施工单位核对票据, 严防出错。
混凝土从搅拌机卸出到施工现场, 应在1.5 h内卸料, 当最低气温低于25℃时可延长0.5 h, 当气温大于25℃时拌合物从卸料到灌注的延续时间为1.5 h, 高于C30的混凝土延续时间应快30 min, 运输过程中搅拌的转速为2 r/min~4 r/min, 保证混凝土均匀, 混凝土因坍落度损失不能满足灌注要求时, 不得擅自加水, 应返回站内调整。
2.4.3 泵送中质量控制与管理
根据实际情况制定施工方案或泵送方案, 并征得相关单位特别是施工单位的认可。
混凝土施工前应对施工现场进行认真勘察, 以确定施工方法灌注混凝土是否具备条件, 并与施工方对车辆、泵的设置等问题进行交底, 并制定突发情况的应急预案。
2.5 混凝土生产质量管控因素对混凝土整体质量的影响
2.5.1 施工前
在混凝土施工中, 要明确供需双方的责任和职责, 当有特殊要求的混凝土时, 要经过相关人员的共同协商, 制定科学的方案, 商混凝土站要对施工方进行技术交底, 对容易出现问题的环节进行沟通, 对擅自加水或不按规范操作等现象, 必要时可留存影像资料, 作为有分歧时采用。
2.5.2 施工中
混凝土的生产、运输和灌注是一个连续的过程, 不同的工程部位、施工方式、施工水平和准备情况, 对混凝土的需求量是不同的, 因此混凝土企业应根据施工方案制定相应的运输方案。
混凝土企业应派技术人员对混凝土和易性的变化全程进行跟踪, 在施工现场仔细观察坍落度损失情况, 可泵性及施工情况, 对出现坍落度损失较大的, 泵送困难时, 适当加入泵送剂, 现场采用二次加水, 泵车司机要严格按照操作规程进行, 泵送过程中应巡视管道, 发现漏浆、漏水应及时处理。
2.5.3 施工后
混凝土施工后期主要就是养护方面的问题。人们对混凝土结构产生裂缝, 耐久性不足等都会将问题放在原材料及混凝土配比上, 大量工程实践证明, 对混凝土进行及时充分的养护, 可有效控制混凝土开裂, 从而满足工程抗渗、抗裂等耐久性要求。
混凝土早期干缩裂缝90%以上原因都是养护不到位, 没有进行及时保温养护造成的, 因此, 对新浇筑的混凝土及时进行保温养护能起到抑制收缩, 增大混凝土强度的作用。
另外, 裂缝的产生与混凝土本身胶凝材料用量, 砂石含泥量、坍落度大小以及钢筋的配筋方式也有直接关系。
3 我市商混凝土企业发展趋势及相关对策
我市商品混凝土步入快速发展的时期, 一方面得益于政府的政策导向, 另一方面也基于我市经济腾飞, 建筑业蓬勃发展的好时期。
当前, 我市预拌商混凝土企业已经饱和, 但由于利益的驱动, 还有新的商混凝土企业正在筹建中, 而企业的发展政府不能过于干预, 只能经过市场进行调节, 产品的质量和企业的经营策略即社会关系将成为市场生存的关键。随着我市商品混凝土企业不断发展和完善, 行业整体发展趋势将呈现由分散化向集团化发展, 由粗放型向技术型发展, 由数量型向品牌型发展。
3.1 商混凝土企业向“三化”发展
随着科学技术的进步, 混凝土技术已取得了长足的进步, 从发展趋势来看, 大体可分为“三化”, 即高性能化、功能化、绿色化。
所谓高性能化, 就是最大限度地满足实际工程需要, 能方便施工, 并能实现最优结构性能。高性能化不能片面地理解为高强化, 除了强度以外, 还有其他性能, 如混凝土的耐久性。
所谓功能化, 就是要使混凝土由结构材料向功能材料转变, 使它发挥更大的作用, 例如:对于墙体混凝土, 不应单纯地强调强度, 应注意提高它的保温、隔热、隔声性能、装饰性能。
所谓绿色化, 就是要体现混凝土材料是一种环保型建筑材料, 大力发展能大量消耗各种工业废渣的混凝土材料。
3.2 组建行业协会
逐步对行业竞争形成一定的约束机制, 行业竞争是市场经济条件下的必然产物, 但有序的行业竞争则需要职能部门的正确引导及约束, 使各个企业有序竞争, 使其健康、有序、持续发展。
3.3 组建“专业委员会”或“专家库”
近年来, 整个行业质量控制状态不容乐观, 遇有质量问题, 缺少权威的渠道来论证, 缺少分析和解决问题的机构, 这种局面, 客观上制约了混凝土行业的健康发展。
3.4 整合商混凝土行业
随着行业快速发展各种资本蜂拥而至, 产能出现过剩的状态, 实现混凝土行业的整合恰逢其时, 有实力的混凝土企业兼并小企业, 由分散型向集团化发展, 在市场覆盖区实现单站大产能布局以整合提升资源有效利用率, 产品同质化向提升品牌、信誉、服务、核心竞争力和效益转变, 由简单、粗放生产向绿色环保、全封闭、集团化迈进。
4 我市混凝土企业展望
预拌商品混凝土 篇7
大会在祥和、欢乐的气氛中拉开帷幕。会议首先由协会秘书长敖万迎代表第一届理事会向大会作工作报告。会议选举赣州龙峰建设集团有限公司董事长林阿龙为第二届理事会会长, 聘请原赣州市人大主任周英棠、原赣州市政府副市长黄信龙为荣誉会长。
赣州市预拌商品混凝土协会自2008年1月成立以来, 历经了赣州市预拌商品混凝土行业发展的三个阶段:第一阶段是推广阶段 (2007～2008年) 。2007年赣州市政府颁布了《赣州市中心城区预拌混凝土管理办法》 (市政府第51号令) 。2008年1月协会成立, 当时中心城区内预拌混凝土的生产企业虽然只有六家, 生存却相当困难。市中心城区“禁现”的任务相当艰巨, 市散装水泥主管部门加大了行政执法力度, 协会在工作中给予了大力支持配合, 这对中心城区全面推广应用预拌混凝土起到了重要作用。第二阶段是拓展及快速发展阶段 (2009～2010年) 。伴随着中心城区的城市建设和经济发展, 预拌混凝土事业取得了快速发展, 预拌混凝土生产企业已发展到11家, 生产能力及范围基本覆盖了市中心城区。第三阶段是目前的规范和提高阶段。目前, 赣州市中心城区具备生产资质及能力的商品混凝土企业17家, 拥有生产线34条, 预拌混凝土运输车辆268台, 预拌混凝土泵车65台。还有2家在建, 估计下半年投入生产, 总的年生产能力达到了800万立方米以上, 中心城区内预拌混凝土的使用率达到99%。预拌混凝土的推广使用, 确保了建筑工程的质量, 提高了劳动效率, 改善了建筑施工条件和环境, 促进了建筑行业和建材行业的科学技术进步, 保证了市政府各项重大工程的建设进度和质量。
市预拌商品混凝土协会成立四年来, 在参与行业协调管理、促进商品混凝土产业健康有序发展方面作出了较大的贡献;在为全市预拌混凝土行业技术培训、质量监督和保证体系建设、环境保护等方面做了一系列的工作;在为提高全行业整体技术、管理和产品质量水平发挥了积极的作用。
目前, 市中心城区预拌商品混凝土行业也存在一些问题:一是原材料的快速上涨, 导致预拌混凝土成本增加;二是部分搅拌站采取不正当手段恶性竞争, 恶意垫资, 造成市场混乱;三是建筑工地未认真履约, 拖欠款现象突出, 使混凝土生产企业经济负担沉重;四是搅拌站没有如实、规范地申报混凝土的售价, 从而使信息价格偏离市场真实价格。
为了改变上述局面, 规范预拌混凝土行业管理, 市预拌混凝土行业主管部门和协会做了大量工作:一是建立健全协会组织机构, 在市中心城区成立三个销售服务中心;二是制定相应的行规行约, 正确引导行业自律;三是就行业健康发展采取一些行之有效的措施。经过四年多的发展, 协会作为政府与企业联系的纽带, 在政府与主管部门的指导下, 开展了一系列的工作, 为会员单位搭建了一个更宽阔的交流平台, 加深了企业间的相互了解, 密切了企业间的相互合作, 在行业自律和防止企业之间的恶意竞争方面起到了一定的作用。
会议最后, 市工信委副调研员叶传员代表主管部门讲话。他要求新当选的第二届理事会成员要以这次换届为起点, 继续发扬上一届理事会的优良工作作风, 加强和规范内部管理, 建立诚信体系, 切实履行协会职能, 把握行业发展规律, 找准定位, 加强与其他协会的联系, 为企业排忧解难, 引导企业做大做强。
预拌商品混凝土 篇8
7月3日, 自治区工信委印发《关于做好贯彻落实<广西壮族自治区促进散装水泥发展和应用条例>有关工作的若干意见》 (以下简称《意见》) , 对加强和规范我区散装水泥、预拌混凝土、预拌砂浆的管理工作提供了坚实的政策支撑, 对推动我区散装水泥发展和应用事业具有重要的现实意义。
《意见》指出, 《广西壮族自治区促进散装水泥发展和应用条例》 (以下简称《条例》) 是我区促进散装水泥发展和应用的第一部地方性法规, 将我区散装水泥、预拌混凝土、预拌砂浆发展和应用工作纳入了法治轨道, 体现了党中央全面推进依法治国的新要求;为贯彻落实好《条例》, 我区将依照市场主导、规范管理、分类推进的基本原则, 逐步形成散装水泥、预拌混凝土、预拌砂浆法治体系, 建立明确、高效的管理体制机制、合理、有序的产业布局和规范、严格的监管体系。
《意见》强调, 全区各市、县散装水泥主管部门要建立和完善管理体制, 进一步理顺与有关部门之间的工作关系;要做好当地散装水泥、预拌混凝土、预拌砂浆发展规划的编制工作;要加强对生产企业扶持与监管, 推动企业发展;要稳步推进“禁现”政策落实, 结合本地具体情况, 积极制订本地区禁止现场搅拌混凝土和砂浆的具体区域和起始时间;要加强对建设工程使用市场的监管, 促使建设工程严格按照《条例》规定使用散装水泥、预拌混凝土和预拌砂浆;要积极推动农村散装水泥发展和应用, 引导和促进散装水泥、预拌混凝土和预拌砂浆在农村的推广应用, 改善农村生态环境;要规范做好资料报送工作, 提高信息化工作水平, 确保报送数据准确、可靠, 为行业发展提供科学决策依据;要加强散装水泥行政执法, 建立严格规范的散装水泥行政执法制度;要严格按照国家和本自治区有关规定做好专项资金征收管理工作。
预拌商品混凝土 篇9
近日, 湖北省散装水泥办公室发出通知, 决定在全省开展预拌混凝土、预拌砂浆日常管理工作巡查。
此次巡查工作的范围为各市、州 (区) 预拌混凝土、预拌砂浆生产企业、城区项目施工工地。巡查的内容主要包括:预拌混凝土、预拌砂浆企业是否符合规划布局、取得相关资质或通过管理部门备案;预拌混凝土、预拌砂浆企业是否建立健全质量管理体系, 并确保质量管理体系有效运行;预拌混凝土、预拌砂浆企业是否严格按照《预拌混凝土》 (GB/T14902-2012) 、《混凝土质量控制标准》 (GB50164-2011) 、《普通混凝土配合比设计规程》 (JGJ55-2011) 、《预拌砂浆》 (GB/T25181-2010) 等相关标准规范企业行为;对照《预拌混凝土绿色生产及管理技术规程》 (JGJ/T328-2014) , 查找预拌混凝土企业存在的差距, 选取条件较好的企业给予扶持, 确保标准实施后能先期达标;贯彻《住房城乡建设部工业和信息化部关于推广应用高性能混凝土的若干意见》 (建标[2014]117号) 文件精神, 做好高性能混凝土生产企业和工程应用试点的选取摸底工作;县以上城区禁止现场搅拌混凝土和砂浆的情况, 以及“禁现”工作存在的主要问题等。
通过巡查, 深入了解全省预拌混凝土、预拌砂浆发展及应用情况, 总结省政府237号令、281号令、鄂建[2005]74号文、鄂建[2007]68号文的执行现状、经验及问题, 为下一步研究制订全省“十三五”散装水泥、预拌混凝土、预拌砂浆发展规划理清思路。
预拌商品混凝土 篇10
一、全省散装水泥完成情况
(一) 散装量完成情况
全省发展散装水泥总量达到8462.16万吨, 位居全国第二, 占全国散装水泥总量 (89 805.83万吨) 的9.42%;水泥散装率达到57.37%, 比全国平均散装率 (48.10%) 高9.27个百分点, 位居全国第六, 完成了国家“十一五”规划水泥散装率55%的目标, 为全省节能减排作出了如下贡献:节约资源折合标煤192.8万吨, 减少粉尘排放84.33万吨, 减少二氧化碳排放501.28万吨, 减少二氧化硫排放1.64万吨, 创综合经济效益37.76亿元。
除济南市外, 其他各市均完成了散装水泥年度计划, 完成比较好的有:威海、莱芜、东营、聊城、青岛、日照、枣庄, 均超额完成计划的10%以上, 其中威海市完成年度计划的200%, 成为全省的发散“亮点”。
(二) 散装率完成情况
2010年, 全省散装率为57.37%, 同比下降2.41个百分点。其中日照、青岛、威海、济宁四市散装率超过70%, 位列后三位的是淄博 (45.82%) 、菏泽 (42.30%) 、枣庄 (41.62%) , 但比2009年名列后三位城市的散装率 (均未超过40%) 有明显提高。
(三) 全省综合发散实力显著增强
全省目前共有散装水泥发放库1275座, 同比增加101座, 中转库43座, 同比增加17座, 固定接收库1100座, 同比增加259座, 散装水泥运输车2902辆, 同比增加234辆, 散装水泥罐8728个, 同比增加564个, 散装水泥火车240节, 散装水泥发放能力近1亿吨。
二、城市“禁现”情况
2010年全省预拌混凝土生产企业发展到430家, 同比增加了78家, 年生产能力达到21 600万立方米, 同比增加了5286万立方米。混凝土搅拌车5634辆, 同比增加1297辆;混凝土泵车656辆, 同比增加159辆。2010年共生产混凝土8595万立方米同比增加2131.35立方米, 使用散装水泥3110万吨, 综合利用废弃物达1291.38万吨。2010年, 德州市出台了《德州市人民政府办公室关于限期禁止在城市现场搅拌混凝土砂浆和农村推广散装水泥工作的通知》 (德政办发明电[2010]13号) , 荣成市出台了《关于建设工程推广使用预拌混凝土的通知》 (荣建字[2010]65号) , 以上文件的出台, 促进了全省预拌混凝土企业的深入发展。
预拌砂浆得到快速发展。各市纷纷出台或筹备出台预拌砂浆文件, 烟台市下发《烟台市人民政府办公室关于在城市建筑工程中推广应用预拌砂浆的实施意见》 (烟政办发[2011]12号) , 济南市出台《济南市长清区人民政府办公室关于禁止在城市施工现场搅拌砂浆的通知》 (济长政办字 (2010) 4号) 。截止到2010年底, 已经建成投产的现代化干混砂浆企业有27家, 商品砂浆年设计生产能力达到937万吨。拥有干混砂浆运输车37辆, 干混砂浆移动筒仓340个, 干混砂浆背罐车6辆。共生产干混砂浆96.78万吨 (同比增长63万吨) , 使用散装水泥18.91万吨。
三、农村推散情况
2010年3月5日, 山东省副省长王军民到济南、淄博两市就建材下乡、农村散装水泥推广使用工作进行调研, 他指出:要切实抓住政策机遇, 结合建材下乡活动, 努力抓好农村散装水泥推广使用。6月, 本省出台《山东省人民政府办公厅转发省经济和信息化委、财政厅、住房城乡建设厅关于做好农村推广散装水泥工作的意见的通知》 (鲁政办发[2010]27号) , 淄博市出台《淄博市人民政府办公厅转发市经济和信息化委财政局住房城乡建设局关于进一步做好农村推广散装水泥工作的意见的通知》 (淄政办发[2010]94号) , 枣庄市人民政府办公室下发《转发市经信委市财政局市住建局关于做好农村推广散装水泥工作的实施意见的通知》 (枣政办发[2010]84号) 。目前, 全省农村发散模式呈现多样化、规模化。2010年, 农村散装水泥销售网点达到1016个, 比2009年增加了105个。销售量1298.05万吨, 同比增加了289万吨。散装水泥罐2122个, 总容量71 594吨。散装水泥使用量1330.66万吨, 散装水泥使用率41.10%, 同比提高7.25个百分点, 农村预拌混凝土使用量698.34万立方米。农村推散已成为散装水泥新的增长点, 为新农村建设作出了贡献。就各市农村推散情况来看, 济南市农村散装水泥使用率已达到60.42%, 但潍坊、济宁、德州、聊城、东营农村散装水泥使用率均低于30%。
四、全省开展统计执法工作的主要措施