机械制造业现状

机械制造业现状（精选十篇）

机械制造业现状 篇1

改革开放三十年以来, 中国制造业有了显著的发展, 无论制造业总量还是制造业技术水平都有很大的提高。机械制造业从产品研发、技术装备和加工能力等方面都取得了很大的进步, 但具有独立自主知识产权的品牌产品却不多。例如:海尔、海信、TCL等企业的品牌虽然已经“国产化”, 但去商场买空调时, 导购会告诉你压缩机来自日本, 去买冰箱时, 导购还是会告诉你压缩机也是来自日本。通过对我国机械制造业现状的分析和研究, 业内人士普遍认为, 中国的机械制造比欧美发达国家落后了将近30年。面对21世纪世界经济一体化的挑战, 机械制造业存在的主要问题有以下几个方面:

1.合资带来的忧愁

改革开放以来, 我国大量引进技术和技术装备使机械制造业有了长足的发展, 但也给人们带来了许多担忧。2006年4月, 执我国工程机械行业之牛耳的徐工集团与美国凯雷投资公司的并购计划基本敲定。美国凯雷亚洲投资公司以3.75亿美元收购了徐工集团下属企业——徐州工程机械集团有限公司——85%的股份。虽然6月份由于三一重工的介入使得控股过程出现波折, 但这宣告我国很多经济学家所担心的“卡特彼勒通吃中国工程机械行业”的计划暂告一段落。

2005年3月, 全球最大的机械设备制造商——美国卡特彼勒公司以低得“令人意外”的价格收购了山东重工的40%的股份, 此后工程机械业中传出, 强硬的卡特比勒已制定了庞大的收购计划, 目的是“蚕食中国工程机械”。工程机械业中稳居“老大”多年的徐工集团当然是它的既定目标之一。

2007年卡特彼勒公司在徐州成立卡特彼勒路面机械徐州工厂, 主导产品:压路机、冷铣刨机、沥青混凝土摊铺机、路面冷再生设备/稳定土拌和机等。

20世纪90年代以来, 大型跨国公司纷纷进军杀入国内机械工业市场, 主要集中在汽车、电工电器、文化办公设备、仪器仪表、通用机械和工程机械等领域, 这几个行业约占机械工业外商直接投资金额的80%。

外国投资者的经营策略是:“基本前提是对华投资活动中必须保持其控制权”, 当前跨国企业特别热衷于并购我国高成长性行业中的优势企业。目前已经能看到的是:油嘴油泵行业、轴承行业等。

2.存在着许多技术黑洞

中国的机械制造业除了面临“外敌”之外, 自身也存在着诸多问题。曾几何时, 企业的进口机械成了宣传的噱头。广东一家食品企业这样炫耀自己:“公司引进多台日本、台湾自动化生产设备, 工艺精湛, 优异的产品质量赢得了广大消费者的青睐。”

这样的例子俯拾皆是。国人也都在潜移默化中接受了这一现实:只有外国进口的生产线和生产设备是可靠的, 是产品的保证。

“振兴民族”产业的口号兴起之后, 国内逐渐打造出一些著名品牌, 例如家电里有海尔、海信、TCL等。品牌虽然已经“国产化”, 但说到产品的核心部件, 却大都来自国外。

业内人士认为, 我国机械行业存在一个巨大的技术“黑洞”, 最突出的表现是对外技术依存度高。近几年来, 中国每年用于固定资产的上万亿元设备投资中, 60%以上是引进的。作为窗口的国家高新技术产业开发区, 也有57%的技术源自国外。

在冶金机械中, 最近几年我国板、带材生产线上了三、四十条, 型材线就更多了, 总投入大得惊人, 但是这些设备和系统几乎全部来自德国、日本及意大利。例如河北一家大型钢铁 (邯郸) 厂, 冷轧设备来自德国西马克公司, 镀锌设备来自意大利达涅利公司。

据机械工业联合会的统计, 目前工业发达国家新产品贡献率为52%, 我国仅为5.9%。在“核心技术方面”具有独立自主知识产权的产品较少, 克隆产品较多。这样的结果除了自主创新能力削弱之外, 还容易遭到侵权指控。即使出现了自行研制的技术, 也很容易被指责为“剽窃”。中国不久前自行研制的“C M 1海豚”磁悬浮列车还没有试运行, 就被德国一些媒体和企业指责为“抄袭了德国磁悬浮技术”。

整个工业制造设备的骨干都是外国产品, 这暴露了我国工业化的虚弱性。机械制造业是一个国家的脊椎和脊柱, 中国今后如果不把腰杆锻炼硬了, 挺直了, 那么整个经济和国防都是虚弱的。

3.机械制造业落后近30年

有人在网上发起“中国的机械制造业落后欧美发达国家多少年”的讨论, 很多人认为“至少30年的差距”。这种差距尤其表现在发动机上。发动机作为机械的“心脏”, 怎么评价它在机械中的重要性都不过分, 尤其是对于我国正在大力倡导的汽车制造业而言。

我国的汽车制造业发展了多年, 直到现在使用上自己设计的“心脏”的却很少, 这让很多汽车业内人士都为之伤神。不过现在已经有几家汽车制造企业开始关注设计自己的发动机。奇瑞是其中之一, 它研发成功的ACTECO发动机让中国的汽车也开始赚技术钱了。奇瑞研制的ACTECO发动机获得“2 0 0 5中国创造奖”。

为何市场没有换来必要的技术?专家认为, 并不是拿来了车型就等于转让了技术, 一些关键的地方还需要学习, 还需要有人点拨。但是相当多企业只关注合资、引进等等形式上的东西。仿制而不消化吸收是机械工业步入歧途。除了消化不到位之外, 技术壁垒也是中国引进技术的巨大障碍。目前知识产权已经成为包括美国在内的发达国家保持与发展中国家之间差距的一种武器。“欧美发达国家在小心翼翼地保持着与中国技术水平几十年的差距。”

4.国家扶持的支点偏离

业内人士普遍认为, 技术黑洞的形成与国家的重视程度、投入密切相关。国家在过去的二十多年来忽视了发展机械行业, 在政策、资金等方面都出现了偏差。

产权激励制度是创新和研发产品的重要保障。国有企业对创新人才的产权激励基本上没有实行。一方面创新成果的知识产权没有得到有效的保护;另一方面, 创新者的贡献没有得到产权确认。企业研发的技术和产品, 要么被国家无偿拿走, 要么被其他的企业无偿抄袭。

二、机械制造业发展前景

机械制造业作为一个传统的领域已经发展了很多年, 积累了不少理论和实践经验, 但随着社会的发展, 人们的生活水平日益提高, 各个方面的个性化需求越加强烈。作为已经深入到各行各业并已成为基础工业的机械制造业面临着严峻的挑战。

先进制造技术这个概念的提出为机械制造业的发展指明了方向。虽然这个名词没有确定的定义, 但目前公认的认识是:先进制造技术是传统制造技术不断吸收机械、电子、信息、材料、能源和现代管理等方面的成果, 并将其综合应用于产品设计、制造、检测、管理、销售、使用、服务的制造全过程, 以实现优质、高效、低耗、清洁、灵活的生产, 并取得理想技术经济效果的制造技术的总称。它具有以下6个特点:

1.从以技术为中心向以人为中心转变, 使技术的发展更加符合人类社会的需要。

2.从强调专业化分工向模糊分工、一专多能转变, 使劳动者的聪明才智能够得到充分发挥。

3.从金字塔的多层管理结构向扁平的网络化结构转变, 减少层次和中间环节。

4.从传统的顺序工作方式向并行工作方式转变, 缩短工作周期, 提高工作质量。

5.从按照功能划分部门的固定组织形式向动态的自主管理的小组工作方式转变。

6.机械制造技术的发展趋势可以概括为: (1) 机械制造自动化。 (2) 精密工程。 (3) 传统加工方法的改进与非传统加工方法的发展。

下面对自动化技术给予论述和展望。

机械制造自动化技术始终是机械制造中最活跃的一个研究领域。也是制造企业提高生产率和赢得市场竞争力的主要手段。机械制造自动化技术自20世纪20年代出现以来, 经历了三个阶段, 即刚性自动化、柔性自动化和综合自动化。综合自动化常常与计算机辅助制造、计算机集成制造等概念相联系, 它是制造技术、控制技术、现代管理技术和信息技术的综合, 旨在全面提高制造企业的劳动生产率和对市场的响应速度。

(一) 集成化

计算机集成制造 (CIMS) 是21世纪制造企业的主要生产方式。CIMS是由若干个相互联系的分系统组成, 通常划分为以下5个分系统:

1. 工程技术信息分系统

包括计算机辅助设计 (C A D) , 计算机辅助工程分析 (CAE) , 计算机辅助工艺过程设计 (CAPP) , 计算机辅助工装设计 (CATD) 数控程序编制 (NCP) 等。

2. 管理信息分系统 (M I S)

包括经营管理 (B M) , 生产管理 (PM) , 物料管理 (MM) , 人事管理 (LM) , 财务管理 (FM) 等。

3. 制造自动化分系统 (M A S)

包括各种自动化设备和系统, 如计算机数控 (CNC) , 加工中心 (MC) , 柔性制造单元 (FMS) , 工业机器人 (Robot) , 自动装配 (AA) 等。

4. 质量信息分系统

包括计算机辅助检测 (CAI) , 计算机辅助测试 (CAT) , 计算机辅助质量控制 (CAQC) , 三维坐标测量机构 (CMM) 等。

5. 计算机网络和数据库分系统 (Network&DB)

它是一个支持系统, 将上述几个分系统联系起来, 以实现各分系统的集成化。

(二) 智能化

智能化制造系统可理解为由智能机械和人类专家共同组成的人机一体化智能系统, 智能系统在制造过程中能进行智能活动, 如分析、推理、判断、构思、决策等。

在智能系统中, “智能”主要体现在系统具有极好的“软”特性 (适应性和友好性) 。在设计和制造过程中, 采用模块化方法, 使之具有较大的柔性;对于人, 智能制造强调安全性和友好性;对于环境, 要求作到无污染, 省能源和资源充分回收;对于社会, 提倡合理协作与竞争。

计算机集成制造 (CIMS) 在中国的进展:

清华大学CIMS研究中心获美国SME大学领先奖

北京第一机床厂的CIMS系统获美国SME企业领先奖

应用有明显进展的企业:

西安飞机制造公司、成都飞机制造公司、杭州汽轮机厂、沈阳鼓分机厂、山西经纬纺织机械厂、广东华宝空调器厂等。西安航空动力在C A D/C A P P/C A M的应用方面处于领先地位, 2000年9月被国家列为CIMS应用示范企业。

(三) 敏捷化

敏捷制造是以竞争力和信誉度为基础, 选择合作者组成虚拟公司, 分工合作, 为同一目标共同努力来增强整体竞争能力, 对用户需求作出快速反应, 以满足用户的需要。为了达到快速应变能力, 虚拟企业的建立是关键技术, 其核心是虚拟制造技术, 敏捷制造是以虚拟制造技术为基础的。敏捷制造是现代集成制造系统从信息集成发展到企业集成的必由之路, 它的发展水平代表了现代集成制造系统的发展水平, 是现代集成制造系统的发展方向。

实现敏捷制造的技术基础包括:

1. 大范围的通讯基础结构, 要求在全国范围内建立工厂信息网络和准时信息系统 (Just-In-Time-Information) 。

2. 柔性化、模块化的产品设计方法。

3. 高柔性、模块化、可伸缩的制造系统。

4. 为订单而设计、制造的生产方式。

5. 基于任务的组织与管理。

6. 基于信任的雇佣关系。

(四) 虚拟化

“虚拟制造”的概念是20世纪90年代初提出的。虚拟制造是以系统建模和计算机仿真技术为基础, 集现代制造工艺、计算机图形学、信息技术、并行工程、人工智能、多媒体技术等高新技术为一体, 是一项由多学科知识形成的综合系统技术。

虚拟制造利用信息技术、仿真计算机技术对现实制造活动中的人、物、信息及制造过程进行全面的仿真, 以发现制造中可能出现的问题, 在产品实际生产前就采取预防的措施, 从而达到产品一次性制造成功, 来达到降低成本、缩短产品开发周期, 增强产品竞争力的目的。

(五) 清洁化

清洁生产是指:将综合预防的环境战略, 持续应用于生产过程和产品中, 以便减少对人类和环境的风险。清洁生产的两个基本目标是:资源的综合利用和环境保护。

对生产过程而言:清洁生产要求渗透到从原材料投入到产出成品的全过程, 包括节约原材料和能源, 替代有毒的原材料和短缺资源, 二次能源和再生资源的利用, 改进工艺及设备, 并将一切排放物的数量与毒性削减在离开生产过程之前。

对于产品而言:清洁生产覆盖构成产品整个生命周期的各个阶段, 即从原材料的提取到产品的最终处理, 包括产品的设计、生产、包装、运输、流通、销售及报废等, 合理利用资源, 并最大限度地减少对人类和环境的不利影响。

六盘水市机械制造业现状及发展建议 篇2

刘 飞

〔内容摘要〕 目前我市经济发展存在产业结构单一，粗放型经济增长方式尚未得到根本转变的问题,所以，大力发展机械工业对壮大我市经济实力和优化工业产业结构大有裨益。

〔关 键 词〕机械制造业问题建议

〔作者介绍〕六盘水市人民政府研究室

制造业特别是机械制造业是国民经济的支柱产业，现代制造业正在改变着人们的生产方式、生活方式、经营管理模式乃至社会的组织结构和文化。由于中国潜在的巨大市场和丰富的劳动力资源，世界的制造业正在向中国转移，中国正在成为世界的制造大国。我国在家电等若干产品的产量已居世界第一位。但是在自主知识产权的创新设计、先进制造工艺和装备及现代化管理等方面仍然存在很大差距。

一、六盘水市机械工业基本情况

六盘水市机械工业起步于上世纪五十年代，以煤炭、冶金机械为主体，尤以冶金机械制造业为优势。

1、我市机械加工企业概况。地方机械工业有盘县农机厂、水城县农机厂和六枝农机厂，均始建于1958年。盘县农机厂的铸造、加工实力较强，曾制造过拖拉机曲轴、凸轮轴。各县农机厂都曾生产过玉米脱粒机、压面机、水泵、拖车和农用汽车等机械产品。现六枝农机厂已不存在，盘县农机厂1992年与盘县运输公司合并，更名为盘县运输公司机械厂，水城县农机厂曾因生产农用汽车更名为水城汽车制造厂。

煤矿机械工业有六枝工矿(集团)有限责任公司宏狮机械制造公司始建于1958年，原为六枝矿务局总机厂，现有9个分厂。六盘水煤矿机械厂始建于1966年，现有8个分厂。水城矿业(集团)博力机电设备制造有限责任公司，始建于1972年，原为水城矿务局机电总厂，下设8个车间。盘江煤电(集团)公司机电分公司，始建于1979年，原为盘江矿务局机电修配厂，下设10个车间。

冶金机械工业有水城钢铁(集团)有限责任公司机械制造公司始建于1966年，现有金属加工、金属结构、铸钢、铸造四个分厂。水城钢铁(集团)有限责任公司五金厂成立于1973年。水城钢铁(集团)有限责任公司汽车运输公司始建于1981年。

2、机械制造行业的人员及技术结构。全市从事机械加工、制造工人总数3843人，其中：煤炭机械制造2987人，冶金机械制造689人，地方机械167人(盘县运输公司机械厂59人，贵州好思嘉有限公司108人)。人员结构：在3843人中有专业技术人员477人，其中：高级61人(煤炭42人、冶金19人)，中级142人(煤炭107人、冶金35人)，初级274人(煤炭210人、冶金59人、地方5人)。

3、机械制造行业技术装备能力。全市机械加工和制造设备2046台(套)，其中：冶金机械制造设备235台(套)，即水钢(集团)公司机械制造分公司150台(套)、水钢(集团)公司五金厂39台(套)、水钢(集团)公司汽车运输公司46台(套)；煤矿机械制造设备1797台(套)，分别为六盘水煤机厂386台(套)、六枝工矿(集团)公司宏狮机械制造公司145台(套)、水矿(集团)博力机电设备制造公司779(套)、盘江煤电(集团)公司机电分公司487台(套)；盘县运输公司机械厂14台(套)。

在这些设备中，有先进水平的数控车床4台，数显卧式镗床1台。其中：数车水钢机械制造公司2台、六盘水煤机厂2台。数显在盘江煤电集团公司机电分公司。

二、我市机械制造行业存在问题

一是设备老化、机加工能力低下；二是融资困难，资金投入不足，技术改造力度不够；三是工资待遇低，专业技术人员外流，影响机械制造业发展。由两组数据可见，六枝煤机厂专业技术人员：顶盛时期142人，其中：高级32人、中级48人、初级62人；现状87人，其中：高级20人，中级34人、初级33人。水矿博力机电设备公司专业技术人员：顶盛时期148人，其中：高级10人、中级39人、初级99人；现状68人，其中：高级8人，中级16人、初级44人。四是机器加工技术落后，如“攻丝”，外地70年代就已解决的机攻问题，六枝煤机厂至今还是手工操作。五是生产原材料多源于北方，价高、运费也高。六是产品销路不畅，本市产品多销外地甚至国外，而本地煤炭企业却到外地购买矿用机械。

此外，各企业还存在各自的困难和问题。如水钢机制公司厂房分散，厂内运输成本高。盘江机电分公司厂房规模满足不了大型设备的维修与起吊、大型设备进厂维修运距远、缺电机相位平衡实验台和负载实验台。贵州好思嘉公司机械设备被卖光，职工生活无着落，上访事件严重，职工普遍要求恢复机械制造等。

三、对我市机械制造行业发展建议

机械工业对一个地区工业的发展至关重要，不但可以为工业发展提供设备，还可以从维修、维护等方面提供便利服务，有利于降低企业成本，从而增强整个地区的工业竞争力。目前我市经济发展存在产业结构单一，粗放型经济增长方式尚未得到根本转变的问题,而2005年机械工业总产值3.16亿元，占全市生产总值的1.5%。所以，大力发展机械工业对壮大我市经济实力和优化工业产业结构都大有裨益。现在我市发展机械工业发展有一些有利因素：

一是国家“坚持以信息化带动工业化、以工业化促进信息化”的新型工业化路子，为我们指明了机械工业的发展方向。

二是信息化基础设施建设，信息流的加快，将带动我市机械工业发展。

三是六盘水市基础设施建设将带动各业发展。煤炭、冶金、电力为机械工业的发展带来商机。四是中央省属企业已具备较强的机械加工基础和技术实力。

五是本市地处云国两省交界，滇有重机厂、黔有航天航空工业、毗邻安顺有飞机制造厂、轴承厂、柴油机厂、齿轮厂等高精技术机械工业，他们将为我市发展机械工业产生优势互补。

针对以上我市发展机械工业存在的问题和优势，建议：

（一）因地制宜，突出重点。六盘水作为一个重要的能源、原材料和重化工基地，在各个领域都需要大量的矿山、电力、炼焦、液压机械及元器件和气动元件。我市的机械工业应该紧紧依托这些产业，从维修、维护到加工生产循序渐进得形成有我市特色的加工、生产、销售的机械基地，所以生产和维修这些机械设备将是我市机械工业发展的主要方向。我市要发展机械工业应以煤矿机械起步，相比较六枝在这方面有着一定的工业基础，充分利用六枝的煤矿机械方面的人才、技术和地理优势，把六枝发展成为我市乃至辐射周遍地区的机械加工基地。

（二）科学规划、合理布局。六盘水市机械工业基础落后，但我们可借鉴外地先进的机械工业发展经验，走新型工业化和实现机械工业跨越式发展的路子。要按高科技、高技术、高起点的要求来建设和发展机械工业。我们规划机械工业，需从机、电、液、气等方面科学地考虑、合理的规划与布局，不能搞低水平重复建设和低质量的产品生产。

（三）调整结构、协调发展。通过实地调研笔者认为，目前的产品结构需要认真思考，一台机车用50年不坏，产品销路从何而来？而煤矿机械中大型的刮板机、液压支护系统，我们还无力生产，均源于郑州等地，这就为我们发展机械制造业留有市场。应进行产品结构调整，在10年内达到生产液压支护能力。机械制造业必须协调发展，不能单打独斗。在5年内着手规划发展工业链群，从原材料供应到产品的售后服务，全过程实行产业链群管理和大企业集团的生产经营模式。水钢要研发冶金、煤矿机械生产原材料。各大企业要在机械零部件制造上进行分工协作，提高产品加工质量。还要组织强有力的产品销售及售后服务队伍。

地方机械工业不发展将制约其它行业发展。地方机械工业虽然倒闭，但人员和技术尚存，在5年内考虑恢复地方机械制造业。方案是集中过去的所有技术人员，配备一定数量的技术装备，借用省属大企业的技术支持，先起步，再逐步发展壮大。

（四）培养机械技术人员，培育科研教育事业。实现工业化是现代化进程中艰巨的历史性任务。实施人才战略计划是工业化进程中的重要步骤。要充分利用本市现有高等院校的条件，加强基础教育。教育要分层次和档次设置专业，开展职业技术教育和高技术人才教育。职业技术教育着重于应用，以培养专业技术工人为主。高等技术教育以培养高技术人才为主，开设机械设计制造专业，从自动化发展的角度增设电、液、气压传动，自动控制理论和高分子材料运用等课程。教育工作做到常抓不懈。

地方机械工业的发展也离不开科学技术。我们必需要有科研、开发、设计或引进吸收消化能力的科技队伍。针对六盘水市的实际，充分利用现有机械专业人才资源，组建机械研究与设计机构，研究机械工业的发展，研制和开发新产品，为发展机械工业奠定基础。将科研机构并入大专院校，形成科研、教学、生产为一体的发展模式。

（五）依托境外企业，紧抓龙头产品。在我市周边有重机厂、航天航空工业、飞机制造厂、轴承厂、柴油机厂、齿轮厂等高精技术机械工业。地方机械制造业要与大企业协作，为大机械生产某一零部件。15年内，形成机、液、电、气、齿轮、轴承等专业性配套生产的经营格局。形成以液压、气动元器件为龙头产品，带动铸、锻，车、磨和高精度的机器加工格局。在新增设备资金有困难的情况下，应考虑用电子技术改造传统机械设备。大企业的机械工业要具备专用设备和非标设备的设计和制造能力。机器制造业的生存和发展，靠其它行业来带动。要不断开发和研制其它行业所需的产品。如：轻工机械、农副产品深加工机械，小型山地农机具和电瓶车等。

四、发展机械工业的政策措施

1．制定相应的扶持政策和措施，给于优惠政策扶持。如在项目贴息，土地优惠，税收优惠，信贷资金给予扶持，在技术创新、开发研制、资源节约、能源再生、环保节能等方面解决资金和减免税收，真正有效促进我市机械工业发展壮大。

2．在地企共建工作中，协调好大企业与地方政府的关系，抓好各部门的行风建设，为机械工业的发展创造良好的社会环境，促进机械行业与其它行业的和谐发展。

机械制造业现状 篇3

关键词：机械制造业；质量管理；解决策略；问题

质量是企业的生命，特别是对于机械制造业，质量管理水平直接决定了产品的使用寿命，性能和安全使用，直接决定了企业的经济效益和社会效益。 目前，经济全球化不仅面临着国内机械制造业的竞争，也面临着来自世界的竞争，如果你想在激烈的全球竞争和发展中生存，必须不断提高技术水平和质量水平， 在世界观的国际市场竞争中，将在整个产品的整个过程中实现一流的质量管理，这是企业生存和发展的根本途径。

然而，从我国机械制造业的现状，质量管理，都或多或少地存在一些问题与发达国家存在较大差距，影响了中国的机械制造业的国际竞争力。

一、我国机械制造业质量管理目前现状

机械制造业的支柱产业技术和设备是国民经济建设，中国机械制造行业已经快速发展近年来世界制造业大国排名第四，但质量管理水平有很大差距，仍然有很多问题和弱点。

（一）普遍缺乏现代质量管理理念

现代质量管理是一个全面的质量管理，以客户，客户满意为目标，各部门和员工紧密围绕企業核心产品质量，专业技术，管理技术，数学统计构建科学严谨的质量保证体系。 基本的出发点是客户的需求和期望，以便为客户满意生产产品。 但由于传统质量管理理论的影响，许多机械制造企业在中国的质量管理，客户满意度的概念，而不是一个基本的起点，没有给予足够的重视质量管理工作，放更多的关注 对生产和质量管理目标，我们进行质量检验和评价，质量管理控制指标等缺点，影响企业管理水平的质量。

（二）质量管理体系执行力度不够

在80年代，日本研究机械制造企业的全面质量管理，在90年代实施ISO9000认证，ISO9001质量管理体系在中国大受欢迎，以进一步提高ISO9001：2008版本，但从实际情况，许多企业也同样ISO9001质量管理体系允许进入国际市场，但真正实现企业的质量管理实践和实现的过程中，不执行根据质量管理体系的要求，企业职工根据坏的方式操作，管理人员根据现代管理的传统管理制度，质量管理体系无用，未能发挥应有的作用。

二、提高机械制造业质量管理水平的措施

（一）转变质量管理观念

传统的企业质量管理是一种成本管理理念，往往是管理的。新的管理理念不能满足企业发展的需要。现代质量管理是一种综合素质，并充分参与质量管理的全过程，是以客户为导向的管理理念的需求和期望，目的是实现长期客户满意，使企业获得经济效益，社会效益，促进企业的生存和发展。“注重客户”可以说是机械制造业的基本生存，公司必须以客户趋势为重点，以质量管理客户的需求和期望为起点点，与客户的需求和期望，促进建立质量管理体系。所谓的客户，当然不仅是企业的产品，而且包括企业之间的过程，客户关系的过程，每个岗位，每个部门都有自己的客户对象。

（二）加强质量管理人才建设

加强施工质量管理是解决机械制造质量管理人员缺乏问题的最佳方式。事实上，企业的最终生产，而产品的质量直接关系到人才的素质。质量管理是全职员工的质量管理，是企业生产经营活动的重要支柱。人才素质的企业质量管理水平，直接影响质量直接影响企业的质量管理水平，有必要加强施工质量管理人员，引进人才培养与发展，包括内外人才。质量管理不仅需要熟悉质量管理政策，质量管理掌握专业知识，还需要全面生产综合管理能力和业务活动，管理质量高品质的高层领导人才，企业质量管理是正确的方向。

参考文献：

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我国机械制造业现状与发展前景 篇4

一、机械制造业现状

在改革开放时间内, 我国的机械制造行业已经取得了明显进步, 从机械制造行业产品质量到行业产品技术创新。我国机械制造行业在建设中虽然已经取得了一定进步, 但是获得一定知识产权的品牌较少。我国机械行业现状研究中发现, 我国机械制作与西方国家间存在较大差距。

目前, 我国机械制作行业存在面对主要问题有:

1) 合资带来的忧愁。在改革开放的过程中, 我国将世界中先进的科学技术与设备进行引进, 以此来保证我国机械制造行业的快速发展, 但是在实际生产中也为人们带来了较多的问题。例如我国机械制造行业中的徐工集团在2006年的时候和美国凯雷投资公司敲定了并购方案, 虽然在实际生产中由于其他因素并没对我国机械制造业造成不良影响, 但是凯雷投资公司的最终目标确实将我国机械制造业进行吞噬。在二十世纪的时间里, 世界各国的大型公司纷纷向我国市场进行建设, 建设的主要行业为汽车、电器、设备等, 但是涉及的行业占据着我国机械制造业的总建设的80%。世界各国公司在我国经营建设的基本策略就是在短时间内让在华投资公司在实际生产中仍然占据着主要控制权。目前跨国公司在并购中主要针对的是我国较有生长前景的行业[1]。2) 存在技术黑洞。我国机械制造业不仅仅在面对着跨国公司并购的挑战, 自身在生产建设中也存在一定缺陷。以前, 我国机械制造业在宣传中经常将进口机械成为重点内容, 造成我国社会大众字潜意识中承认了国外的机械设备要比国内强这一现实。目前, 我国机械制造行业已经逐渐出现了一些国际品牌, 但是真正生产核心设备仍是国外制造。专业人士认为我国机械制造行业存在较为严重的技术缺陷, 最为明显的特征就是我国机械制造业对于国外技术的依赖性。整个机械制造业的核心设备主要来源于国外, 这就让我国机械制造业在发展中存在一定的虚弱性。机械制造业是我国经济建设的脊柱, 如果机械制造业不能将核心技术进行研发创新, 将让我国经济建设存在严重的虚弱[2]。3) 机械制造落后。我国机械制造业与国外机械制造业存在差距最明显的特征就是表现在发动机中, 发动机是机械制造业的核心, 在机械制造业中占据着重要的位置。我国汽车行业在快速建设中, 但是真正拥有发动机核心技术的企业却很少, 也是我国汽车制造业的首要问题。我国的知识产权在管理中与世界发达国家间仍存在一定差距, 造成研究人员无法将自身的知识产权进行管理。4) 国家扶持点偏离。我国机械制造业技术研发中存在的缺陷与我国政府部门的关注程度及资金投入强度存在已经关系。我国对于机械制造业在过去的20多年间并未给予重视, 造成机械制造业整体存在资金及政策上面的问题。我国企业对于研发人员的知识产权并未给予鼓励, 对于研发出的产品也并没有进行保障管理。研发企业研发出的技术在没有确认的情况下, 经常是被国家无偿使用, 或者就是被其他企业进行抄袭。

二、机械制造业发展前景

1) 集成化。二十一世纪机械制造业最常使用的生产形式就是计算机集成制造。计算机集成制造可以将企业中不同却又相关联的系统进行集成, 通常情况下就是将机械制造业中的工程技术信息系统、管理信息系统、制造自动化系统、质量信息系统、计算机网络和数据库系统进行统一管理。计算机集成制造是一项支持从系统, 能够将企业在实际生产中的全部内容进行连接, 保证机械制造企业的管理工作。2) 智能化。智能化是人们对智能机械共同工作的一种形式, 在机械制造业智能系统中可以根据实际的生产建设进行智能化的管理与分析。机械制造业的智能化系统最为明显的特征就是适应性及友好性, 在设计中使用模块式管理方式, 将企业的实际管理工作更加与实际情况相适应, 管理人员与工作员工间的矛盾可以被缓解。生产建设智能化, 更够保证机械制造企业在实际生产中的安全性, 让产品对于环境的污染降低, 与社会对于制造业的实际要求相吻合[3]。3) 敏捷化。敏捷的反应能力是机械制造业在市场竞争中的竞争能力体现, 敏捷的反应能力需要机械制造企业中的多个部门间共同合作, 让企业可以在最短的时间内将用户的真实反应进行了解, 真正设计研发主符合用户实际需求的产品, 提升机械制造企业在市场中的竞争力, 让社会大众对于机械制造企业更加信任。虚拟性的企业是机械制造企业提升反应能力的有效途径, 在实际设计中是以虚拟制造技术最为核心技术。敏捷化的反应是现代机械制造企业进行信息集成化管理中重点工作, 是我国机械制造业的未来发展方向。4) 虚拟化。在二十世纪的时候就已经提出了虚拟制造的理论。虚拟制造就是将系统建模及计算机仿真技术作为研发前提, 让机制制造中的工艺及信息融一体。虚拟制造是一项综合性技术, 在实际设计中主要使用到了信息技术及仿真计算机技术, 可以对真实生活中的一切内容进行仿真模拟, 降低机械制造中出现问题的可能性。虚拟制造可以让机械制造企业在实际生产前就将可能出现的问题进行预防, 可以大大降低企业的生产成本, 减少企业在产品研发中的时间, 提升机械制造企业在市场中的竞争力[4]。

三、结论

根据本文所述, 机械制造业未来主要的发展方向就是综合性建设, 将传统的机械制造与信息技术、管理技术、智能技术、系统相结合, 企业产品可以通过计算机技术将产品的经营与管理技术进行集成, 让企业真正的实现信息化、智能化建设, 提升机械制造业整体的竞争力与创新力。

参考文献

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[3]李程辉, 韩婷婷, 杨乐乐.我国机械制造业的历史、现状和发展前景[J].河南科技, 2013, 16:64.

机械制造业现状 篇5

1.1 管理方面。

由于我国管理方面机械自动化发展的时间较短，我国的管理模式和管理思想与发达国家相比仍处于落后地位。我国计算机行业不够发达，这使得我国的机械制造业的自动化程度不高，在设计理念上缺乏创新，管理方法没有实现智能化和数字化，从而严重限制了我国机械制造业的发展。

1.2 设计方面。

由于我国计算机信息技术还没有达到成熟阶段，这使得在机械制造业和自动化应用的发展过程中不能做出优秀的设计。但是一些发达国家的信息处理技术非常发达，机械制造和自动化应用过程中的设计理念处于更新发展的状态，计算机技术得到充分的发展和利用。

1.3 制造工艺方面。

我国与其他国家自动化技术的应用相比还存在很大的不足。机械产品制造工艺粗糙落后，机械设备技术含量低，没有完全实现自动化。这也是是阻碍我国机械自动化发展的因素之一。

1.4 自动化技术方面。

机械制造业现状 篇6

关键词：中国机械制造；现状分析；发展方向

中图分类号：F426.4 文献标识码：A 文章编号：1006-8937（2013）21-0009-02

目前中国机械制造行业存在着两端竞争的局面，既面临新兴发展中国家的中低端生产市场的竞争，又面临着欧美发达国家振兴制造业的先进市场竞争压力。2013年，中国机械制造行业将迎来新的发展战略机遇和挑战。

1 中国机械制造业现状分析

经过20年的发展，中国机械制造行业正在经历从机械制造大国向机械制造强国转变。无论政府还是主机企业、行业协会还是各个配套企业，都对中国机械制造业寄予了空前的重视。

根据2011年1～8月份的行业数据显示，中国机械制造行业正处于告诉发展的产业状态，行业技术水平发展迅速，生产集中度高，市场准入度较大。今后的市场发展方向必然向着智能化高端化发展。随着中国机械制造行业的发展越来越规范，机械制造行业进行了相应的产业调整，从高能耗向低碳环保方向发展，在平衡企业和行业发展规模的同时，苦练内功，加快行业规划优化和产业聚合，以发掘内部增长来带动和创新行业发展的新机遇。

近年来中国制造行业呈现八个较为显著的特点：包括生产集约化、科技淘汰速度快、自主研发创新、强强联合资产重组、产业结构优化、标准国际化、差异化竞争、收缩应对金融危机等。但是也存在着发展方式粗放、结构不合理、无序化竞争、行业自律及自净能力差等问题。总体来说，中国的机械制造行业在制造业各领域是一个值得骄傲和自豪的行业。中国机械制造行业如果能够正视自身问题，积极采取措施进行改进和平衡，将能从机械制造大国变成机械制造强国，从而实现根本性的转变。

2 应对金融危机的行业发展分析

受2008年国际金融危机的影响，2009年上半年中国机械制造行业出现负增长，这是机械制造发展历史上的先例。2009年国家颁布的四万亿救市计划，反而使得机械制造行业呈现非理性增长高峰，较为突出的是表现在工程机械上，造纸、制浆等轻工业设备制造也出现了类似的变化。在2010年初的时候，机械制造行业预测增长17%，但是一季度行业销售收入增长58%，出现强烈的坑和峰对冲，直到2011年才基本上恢复到平稳发展的轨道。到了2012年，发展峰值需要理性回归，需要按照经济规律恢复到正常平稳指标，才能保证行业健康持续发展。四万亿投资对机械制造行业影响有待多方面、较长期的观察、思考和论证，但是总体而言，如何去除浮躁心态，平稳做好行业可持续性发展研究，加强自主品牌建设，成为行业发展的重点。

3 国家宏观调控政策对行业发展的影响

国家宏观调控政策及货币政策也对中国机械制造业产生了深远影响。特别是2011年底实施积极财政政策和稳健货币政策之后，出台了一些包括存款准备金在内的金融措施，这对后来的行业发展和结构调整起到了重要作用。两大主要的调控政策使机械制造行业经历了大起大落之后，出现了底部企稳的情况，2012年行业总体增长率预测为17%。机械制造行业处于行业低谷的维稳水平，经济拐点虽然还没有出现，但是预期已经很强烈。相对于货币政策紧缩，其他配套政策对于产业发展仅仅是平稳辅助的作用。

4 中国机械制造业未来展望及产业发展趋势

十二五期间，中国机械制造业预测总体保持平均年递增17%，一直到9 000亿，行业发展趋势可以称之为谨慎、乐观。因此确认的总体思路是第一保稳定，第二调结构，第三促增长。

根据中国机械工程学会组织编写的《中国机械工程技术路线图》，中国未来20年的机械工程技术的总体发展趋势是绿色、智能、超常、融合和服务。未来20年是中国实现由制造大国向制造强国转变的关键时期。为了应对中国机械制造行业这一关键发展时期，行业内部应当大力推进制造产业优化升级，进一步夯实产业基础，从行业层面大力培育新兴产业，做大做强优势产业，提升自主创新能力，整合区域资源配置。要实现制造业强国的中国梦，首先是要科技为先。在创新、人才、体系、机制和开放这几个关键要素上下功夫。既要重视创新，也要重视优化和积累，没有积累没有原创，就不可能有突破。在全球竞争中，要注意结合引进技术，注重集成和因地制宜的改造，才能将先进的技术与我国本地情况相结合，形成创新优化的集成创新技术。创新优化成为机械制造行业的发展方向。

5 机电一体化发展的趋势及重点

机电一体化技术已经成为中国机械制造行业的发展趋势和行业创新重点，随着大量国外先进技术及核心技术在国内的移植及推广，国内的机械制造行业呈现较快的研发创新态势。世界各大品牌的制浆造纸机械制造公司纷纷在中国设立合资或独自制造公司，例如ANDRITZ率先在广东选点建厂，Voith在上海昆山成立公司，METSO在西安开设合资公司等等。这些行业领袖在中国纷纷设厂，不仅在技术上给国内机械制造行业带来最新的机电一体化集成技术，更在自动控制和集中控制上给机械制造行业带来较为前沿的创新发展意识。

6 行业发展的重点工作

为了促进中国机械制造行业的健康持续发展，建议从以下几个方面进行行业建设：

①严抓行业自律，减少恶性竞争和无序竞争。经过这几年的快速增长，行业当中出现了很多不规范的行为。不同的企业竞争之间变得没有道德底线，恶性竞争手段层出不穷、逐步升级。因此行业协会必须进行相应的引导和规范建设。比如中国机械行业协会在去年成都召开会议，通过四项行业自律公约。这些公约的贯彻执行和监督检查是协会下一步工作的重点。当然也需要政府指导，更需要包括媒体在内社会各界监督、检查、督促。

②配合国家宏观调控政策，落实十二五规划内容。要仔细研读十二五规划里的方针政策和行业纲要，十二五规划明确的方针政策要逐条贯彻落实好。而行业规划是行业自律的准则，行业协会不仅要组织行业技术力量进行编制并且对外发布，还要贯彻落实下去。

③配合政府做好制造业振兴及税收减免措施。国务院装备制造业调整的振兴规划中的相关措施，包括关键零部件免税，企业技术改造等，很多企业都享受很多优惠，并且获得6%～10%的资金上的支持。因此行业协会应当配合政府部门把这部分工作做好，为企业服务。

④严抓标准建设，陆续出台行业标准，提高行业标准化建设水平。国有国法，家有家规，行业有行业规矩，产业有标准，标准化有很多工作，因此作为行业协会，需要继续推出行业标准，来补充国家和行业标准重要补充，使行业档次进一步提高。

7 结 语

在机械制造行业发展规划中，要充分理解市场情况，并根据行业规划安排实施步骤，在过程中做好每一环节的工作，才能保证行业的健康发展。在规划实施过程中，要严格按照规范要求，规范管理，做到事前计划、事中控制、事后总结，才能达到高标质量的要求。尽管机械制造行业市场面临严峻的挑战，但国家经济增长的动力仍然强劲，我国机械制造行业仍将面临宝贵的发展机遇期。机械制造企业应当进一步以发展方式转变为中心，加快结构调整，练好内功，抓住机遇，迎接挑战，继续实现又好又快发展。

参考文献：

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[2] 魏世元.机电一体化技术的发展现状与展望[J].河南科技，2010，（24）.

机械制造工艺发展现状分析 篇7

关键词：机械工艺,机械制造,技术特点,发展趋势

机械制造加工是把原材料、半成品转化为成品的生产过程, 包括产品图纸设计、生产组织准备和技术准备、原材料购买、标准件统筹、毛坯制造、零件机械加工与热处理、装配等一系列工序。在所有生产流程中占据最重要地位的是工艺, 它包括锻压、铸造、冲压、焊接、机械加工、热处理、装配和试验等。在加工过程中, 所有加工条件和加工方法都是有区别的, 零部件的制作工艺也是多种多样的。

1 现代机械工艺的广义概念

工艺是制造技术的灵魂, 也是核心力量。现代制造工艺可以说是先进制造技术的重要组成部分, 也是其最有活力的部分。一件产品从设计变为现实必须通过生产加工才能完成, 故而工艺是设计、制造的桥梁, 设计的可行性一般会受到工艺水平的制约, 由此工艺也就很容易成为设计的“瓶颈”, 所以, 不是所有被设计师设计出来的产品都能被加工出来, 也不是所有设计出来的产品都能通过加工达到预定的技术要求。“设计”和“工艺”非常重要, 缺一不可。很多人把二者割裂或对立起来, 这显然不正确, 应用广义的“制造”概念把它们统一起来。现在, 人们常会较为看重设计师在产品创意上的作用, 却未能正确评价工艺制造师的作用。事实上, 很多例子都能生动说明制造技术的成功离不开较高的工艺水平。

机械制造是一门历史悠久的学科, 在人类文明的发展进程中占据了重要地位。而机械制造工艺是专门研究产品设计、生产、加工制造、销售使用、维修服务乃至回收再生的整个过程的工程学科。随着社会的发展, 人类在进入21世纪后对产品的要求也发生了极大的变化, 品种多样、更新快捷、使用方便、物美价廉成为产品必须具备的品质, 如果产品还包含自动化程序, 则进一步要求售后服务必须到位。综上所述, 为适应时代要求, 必须采用现代机械制造技术。

2 机械制造工艺的发展趋势

在机械制造工艺不断发展的今天, 其在国内外表现出全球化、自动化、环保化、虚拟化、网络化等发展趋势, 下面我们就其中几个方面作个简单探讨。

(1) 全球化。机械制造业的国内、国际市场竞争越来越激烈, 不少企业, 甚至包括知名企业, 在无情的竞争中落败, 倒闭的倒闭, 被兼并的被兼并, 不少暂时还得以在国内市场立足的知名企业只能另辟蹊径, 拓展新市场。网络通讯技术的快速发展进一步推动了企业间既竞争又合作的发展趋势, 它与激烈的市场角逐相互作用, 成为了制造业全球化的发展动力。当然我们也需要明确, 全球化机械制造的基础是技术网络化, 是网络通讯技术的发展使得制造全球化得以完整实现。

(2) 自动化。自动化信息管理一直是机械制造工艺领域追求的终极目标, 制造技术自动化可以提高产品的质量和生产率, 同时又能降低成本, 减轻工人的劳动强度。目前, 制造技术自动化的研究方向主要是制造系统中的集成和系统技术、制造单元技术、人机一体化制造系统、工业机器人、制造过程的计划和调度、柔性制造技术以及适应现代化生产模式的制造环境等。

(3) 网络化。网络通讯技术的迅速发展和普及为企业生产、经营等活动带来了新的变革, 零件制造、产品设计、产品销售与市场开拓都变得可以在异地甚至异国进行。网络通讯技术的快速发展同时也加快了技术信息的交流, 加强了产品开发的合作与经营管理模式的学习, 在一定程度上推动了企业向既竞争又合作的方向发展。

众所周知, 现代机械制造技术突出表现为现代技术和工业创新的集成, 它不仅是国民经济的重要组成部分, 也是衡量国家科技发展水平的重要标志, 是国际间科技竞争的重点。我们要抓住机遇, 了解机械制造技术工艺的发展特点, 把握现代机械制造技术的发展趋势, 紧跟发展先进制造技术的世界潮流, 将发展现代机械制造工艺放在战略优先地位, 尽快缩小与发达国家的差距, 才能在全球化的激烈竞争中立于不败之地。

3 机械制造工艺的发展现状分析

我国的现代制造技术主要沿着“广义制造” (或称“大制造”) 的方向发展, 具体的发展方向可以归纳为4个方面和多个大项目。这4个方面体现为现代设计的技术、现代成形和改性的技术、现代加工的技术、制造系统和管理的技术, 大项目则包括反求工程、分层制造技术、微纳米技术、中尺度制造技术、极限制造技术、高速加工技术、表面工程技术、质量控制工程、虚拟制造、智能制造、协同制造、绿色制造和共生制造等。当前, 我国工艺发展的重点是并行设计、创新设计、改性技术与现代成形、材料成形过程仿真和优化等。

3.1 机械制造工艺中自动化的发展现状

自动化制造单元在机械制造工艺领域已经逐渐得到广泛应用, 其主要特征就是利用多台或者单台加工机器、数控机床等进行多种产品的加工, 因此可以看成是一种小型化的较为灵活的自动系统。这是机械制造中自动化生产与成本相互配合作用下的产物, 其最大的优势就是能够提高生产效率从而降低生产成本。

机械制造中的自动化系统由多个自动化数控机床构成, 在统一的计算机体系之下接受控制, 进而形成一个简单的加工性的流水线, 具有很强的实用性, 在我国的企业中得到广泛应用。该系统中自动化制造和分散控制是主导, 具有生产线自动化的特点, 已经在很多技术领域广为使用。

自动化制造工厂将单一的制造过程连接起来, 并配备健全的储运系统, 使得原材料采购、产品生产与装配以及成品检验与配送等一系列的工序都在自动化中完成运转。在我国, 具备这样的自动化系统的工厂仍仅占少数。

3.2 机械制造工艺中激光技术的发展应用

激光技术是利用激光快速成型的技术, 这里主要指的是利用激光的快速切割功能, 辅之以计算机的CAD模块, 以制造出所需要的商品零件样品。这种技术的主要特征是在计算机的CAD模块指挥下实现快速的切割以及成型, 应用该技术可以直接制造出零件的模型甚至是零件本身, 且在没有模具和其他相关辅助工具帮

冀中能源章村矿矸石热电厂多级高效

喷雾烟气脱硫技术探讨

霍高伟

(冀中能源章村矿矸石热电厂, 河北邢台054103)

摘要:通过对章村矿矸石热电厂多级高效喷雾烟气脱硫技术的分析, 并与国内外主要脱硫技术进行比较, 论证了该电厂针对锅炉实际情况采用三级塔的多级高效喷雾湿法烟气脱硫装置, 效率可以达到99%, 完全可以满足环保排放要求。

关键词:高效喷雾烟气脱硫;干法烟气脱硫;湿法烟气脱硫

2009年, 冀中能源章村矿矸石热电厂被河北省环境保护局和河北省发展与改革委员会共同授予“河北省清洁生产审核工作先进企业”称号;2010年3月, 其被授予“中华环境友好企业”称号, 在评审会上专家们指出“章村矿矸石热电厂的多级高效喷雾烟气脱硫技术脱硫效率可达到99%, 是我国目前脱硫效率最高的。该技术填补了国内空白, 达到国际领先水平”。

1技术改造背景

“十一五”期间, 政府制定了主要污染物削减10%的目标, 到2010年, 全国二氧化硫的总量将控制在2 290万t之内。控制二氧化硫的增长将采取3方面措施:严格按照排放绩效核定电厂的二氧化硫排放总量;强化现有和新建电厂的脱硫设施建设;运用排污权交易、排污权有偿获得来促进二氧化硫的减排。2011年是“十二五”的开局之年, “十二五”规划提出必须加快建设资源节约型、环境友好型社会, 大力发展循环经济, 加大环境保护力度。

2多级高效喷雾烟气脱硫技术的特点

章村矿矸石热电厂采用的多级高效喷雾湿法烟气脱硫采用喷

助时也能进行一次性加工, 这对于较为复杂的零件加工尤为有用。因此, 这项技术以其独特的优势在机械工艺制造中获得了越来越广泛的应用。

在机械制造业中, 为了提高使用寿命或机械性能, 很多零件都需要做热处理。特别是一些容易磨损的零件, 为了延长其使用寿命, 一般都需要对其表面进行一些必要的处理。在机械制造工艺过程中最为常见、应用范围最广的就是在零件表面添加熔覆材料来提高其耐磨程度, 使其表面形成一个特殊的保护层。在这种方式的基础上, 机械制造工艺将激光的高温特性运用到一些材料的热处理工序中, 使得零件表面固化。与此同时, 激光技术还被运用到默写模具生产的修复工序中, 在不改变原有尺寸大小的情况下加长其使用期限。

4 当前制造技术面临的形势和任务

从整体发展趋势可以看出, 机械制造工艺得以顺利发展, 最重要的推动力量是数字化, 这同时也是机械制造工艺重要的发展方向, 其主要包括3个组成部分: (1) 机械制造中设计环节的数字化; (2) 数字化生产过程的可实现目标在机械设计工艺中的作用; (3) 实现生产过程的大众数字化管理。

传统技术是高新技术的基础, 在最大化发展高新技术的同时, 我们应注意传统技术的继承与发展以及原始技术的改造与应用, 从而使机械制造工艺更上层楼。我国在20世纪六七十年代时已经建成一个非常完整的制造业体系。但在相当长的一个时期中, 我们虽然注意了高新技术的迅猛发展, 却对传统技术的改革显得有些手足无措。

雾脱硫技术, 脱硫反应在空塔中完成, 脱硫塔为全空结构, 喷嘴、仪表等所有设备塔外安装, 没有任何内件, 彻底解决堵塞难题。维修可以在不停炉、不停脱硫装置的条件下进行。脱硫浆液与烟气高速运行, 烟气速度比喷淋塔高5~7倍。喷雾粒径几十至几百微米, 脱硫浆液表面积比喷淋塔大10~50倍, 反应速度快, 脱硫效率高, 两级半脱硫效率超过99%。多级串联仍然能够保证装置小巧。由于每级脱硫效率高, 液气比小, 装置能耗小, 本套装置满负荷能耗约350~450 k Wh, 三级全开时脱硫系统进电电流为730 A左右。低负荷时能耗可以降低到200~300 k Wh, 比常规技术能耗节省60%~80%。浆液循环量比常规技术低3~5倍, 脱硫泵直径大幅度减少, 线速度低, 磨损量少, 使用寿命大幅度提高。多级高效喷雾湿法烟气脱硫可以使用多种脱硫剂, 包括石灰块、石灰粉、石灰石粉、氧化镁等。独特的废水收集和回用系统, 运行时无废水排放, 彻底解决脱硫废水处理难题。本套装置耗水量极低, 耗水约4~5 t/h, 与半干法脱硫装置相当, 适合在缺水地区使用。

多级高效喷雾湿法烟气脱硫技术与国内外其他脱硫方法相比具有超高效率、低能耗、无废水、易检修等优点。

最后, 笔者认为, 我国的机械制造工艺发展前景是很好的, 我们要从小处着眼, 不断发展和完善机械制造工艺。

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浅析我国矿山机械再制造现状 篇8

1.1 我国矿山机械的概念

矿山机械是一种直接用来进行矿物开采等工作的机械, 矿山机械行业是一种专门为固体原料、材料和燃料进行开采和加工提供设备的重要基础行业之一, 它使有价值的矿物和脉石分离开, 为国家的黑色金属、有色冶金、煤炭、建材、化工、核工业等重要工业部门提供服务。从广义角度来讲, 探矿机械也是矿山机械的一种。矿山机械所生产的产品在交通, 建筑、铁路等基础部门的发展建设中也起到了重大作用。

1.2 矿山机械的分类

矿山机械按着它的功能用途分为采矿机械和选矿机械, 在矿山工作时还启用了大量的起重机、输送机、通风机和排风机等;矿山机械的设备大致可以分为:雷蒙磨粉机、制砂机、球磨机、免烧砖机等。

采矿机械是直接开采有用的矿物和为开采活动做准备工作的机械设备, 主要有金属矿物的开采可非金属矿石的采掘机器、开采煤炭所用的采煤机械、开采石油所用的石油钻采机械等。采掘机械主要是用来开采井下和露天矿山的矿石, 包括钻凿天井和掘进机等。钻孔机械又分为凿岩和钻机两大类, 同时钻机又分为露天钻机和井下钻机两大类。

选矿机械是直接用于矿物开采和富选等工作的机械, 选矿是在所采集的矿物原料当中, 根据矿物的物理性质、物理化学性质和化学性质的不同, 把有用的矿物选出来。选矿机械就是用来进行这项工作的机械。选矿机械按照选矿的流程可以分为破碎、粉磨、筛选、分选和脱水机械。选矿机械通常使用的包括重力选矿机械和离心选矿机。重力选矿机械是利用矿粒和石头在密度和粒度上存在的差异, 在运动时进行分选的设备。离心选矿机是用来回收微细泥矿中的金属矿粒的机械, 主要分为主机和控制机构两部分。

1.3 我国矿山机械的意义

矿山行业的发展给矿山机械设备带来了巨大的影响。我国城市, 一座座高楼大厦拔地而起, 在农村, 国家提出农村城镇化发展, 这些都需要大量矿石。矿石行业巨大的需求量, 带动了矿山机械行业的发展。

在过去的几年里, 我国的矿山机械在国家的经济建设中占有重要地位, 在国民经济中占有主导地位。

我国矿山机械行业的发展, 也减少了劳动力的需求, 大批量的机械用于矿山开采过程中, 节省了劳力, 减少资金的浪费, 同时也减少了危险性, 减少了意外事故的发生, 保护了人们的生命财产安全。

2 我国矿山机械行业发展的困境

近年来, 我国矿山机械行业通过与国外公司的合作, 引进了他们的先进的技术, 加速了矿山机械的更新换代, 质量得到了更大的提高。但是我国的矿山机械设备仍然参差不齐, 与发达国家相比, 还是有很大差距。矿山机械长时期处于超负荷的工作状态下, 就容易发生破损, 造成矿山事故, 造成人员伤亡。我们必须经常对机械设备进行安全检查, 减少因为机械原因造成的危险事故。因为矿山机械占用的资金十分庞大, 每台机械设备所耗费的资金就特别多, 我们要特别的对它进行保护。但如果矿山机械设备出现大的故障, 无法找工作时, 我们可以对它进行再制造。

3 我国矿山机械再制造的概念

矿山机械再制造是对破旧的矿山进行设备进行重新的改造、利用。矿山机械设备破旧了, 不能再使用了, 对我国经济发展造成了很大的伤害。我国号召实行经济可持续发展, 提倡废物再次合理利用, 我国对矿山机械进行在制造符合这一历史发展趋势。再制造作为实现资源再利用的一个重要手段, 最大限度的进行资源的合理再利用。各国都在提倡资源合理再利用。我国作为制造业大国, 是否能很好的对资源再利用, 影响着我国的未来经济发展方向。

4 我国矿山机械再制造的意义

4.1 节省社会资源, 保护环境

我国矿山机械再制造所需要的资源圆圆低于重新制造同样的矿山机械设备的资源的利用率, 美国就有一项调查表明, 新制造一台汽车所需要的能源是再制造汽车的6倍。我们对矿山机械再制造, 对资源进行合理再利用, 保护了自然界不可再生资源, 有利于实现经济的可持续发展。破旧的资源再利用起来, 不用被扔到大自然中, 不会对环境造成污染。

4.2 创造了新的商机, 增加了就业机会

对于企业而言, 矿山机械设备通过再制造、再销售为企业提供了更大的销售机会, 从而增加了企业的利润。科学表明, 设备再制造需要的资源低于新生产的同类产品, 较少了资源的利用, 从而降低了产品的成本, 再制造产品的成本减小了, 我们可以把这部分资金留给消费者, 增强了企业的竞争力, 提升了企业的社会形象, 同时, 对矿山机械设备进行再制造, 也带动了别的产业的发展, 因为对设备进行再制造, 需要引进新设备、新技术, 这样促使一些相对应的企业发展起来, 另外也增加了就业机会, 减少社会闲散人员量, 稳定了社会秩序。

4.3 对国家发展的必要性

在全球化发展的大局势下, 各国企业纷纷流入我国, 他们把制造业大批量转移到我们国家, 我国就成了世界制造中心。但是在国际分工中, 我们处于下坡, 我们属于产品的生产地位, 需要浪费大量的人力、物力和财力。各国都需要矿山机械设备, 我们对矿山机械设备进行再制造, 有利于提高国家在全球的竞争力, 促进国家的更好发展。

摘要：随着科技的发展, 我国矿山的开采大量使用了机械设备, 矿山机械给我国带来了巨大的效益。可矿山机械设备的破损, 也造成了一定的经济浪费, 我们提倡对矿山机械进行再制造, 合理利用资源。

关键词：矿山机械,矿山机械的意义,矿山机械再制造

参考文献

[1]徐滨士.装备再制造工程的理论与技术[M].北京:国防工业出版社, 20074.1.

[2]戴葆青.矿山机械磨损与腐蚀失效分析及防护措施[J].矿山机械, 2008, (02) :44-45.

[3]田力业.矿山机械制造与维护技术的创新探讨[J][期刊论文].-科技资讯2013 (23) .

针对我国机械制造技术的现状剖析 篇9

1 机械制造技术的特点

机械制造技术在制造行业中, 参与了设计、制造等多个模块, 技术特点非常明显[1]。分析机械制造技术的特点, 如: (1) 综合性:机械制造技术在产业中表现出了综合性的特点, 不仅仅是应用到制造生产中, 还应用到设计、加工等环节内, 综合制造出规定的产品; (2) 系统性:表明机械制造中融入了系统化的技术, 满足制造行业中的多样化需求; (3) 一体化:机械制造技术一体化的特点, 确保了不同功能技术在机械制造中的重要价值, 维护机械制造功能的协调与统一, 便于提高机械制造的效率和效益, 体现机械制造一体化实践的价值。

2 我国机械制造技术的现状分析

近几年, 机械制造技术的发展速度相对比较快, 其可应用到多领域的制造行业中, 反映了机械制造技术的现行状态。根据制造行业的发展, 重点分析我国机械制造技术的现状。

2.1 设计现状

我国机械制造技术的设计过程中, 初步引入了计算机技术, 而且计算机技术的应用并不成熟, 实际机械制造技术的设计, 与发达国家的差距比较大。例如:发达国家在技术设计方面, 强调了创造与技术更新, 计算机技术为设计的基础, 仅起到辅助作用, 而机械制造技术的设计核心是数据操作, 进入了无纸设计的状态, 体现了我国机械制造技术设计中的缺陷与不足[2]。虽然我国加快了技术设计的速度, 但是还要注重技术的可行性, 不能盲目引进, 更要确保机械制造技术与制造行业的相符性。

2.2 制造现状

机械制造技术在我国行业中的制造方式, 处于研究和初步实践的阶段, 制造的水平偏低, 多项制造方法并未得到有效的普及。此时发达国家机械制造技术的制造应用, 进入了成熟、普及的状态, 如:高精密制造、激光制造等, 机械制造的过程朝向复合化的状态发展。机械制造技术在工艺中的应用, 反馈了此类技术在我国的基本情况, 我国应该积极探究机械制造应用, 逐步落实先进的机械制造技术。

2.3 管理现状

发达国家机械制造技术的管理工作, 进入了信息化的模式, 采用计算机统筹管理机械制造技术, 构建管理模式。发达国家较为重视机械制造技术的管理, 通过管理实现技术的规范化应用, 而我国将机械制造的重点放在技术方面, 忽略了技术管理的重要性, 信息化的管理方法仅出现在大型机械制造产业中, 导致我国机械制造技术的管理状态参差不齐。由于我国机械制造技术的管理缺陷, 制约了技术自身的发展, 技术与管理同处于落后的状态。

2.4 自动化现状

自动化是机械制造技术中的重点, 我国机械制造自动化中, 投入制造生产的有:单机、刚性两类自动化, 只存在很少一部分制造产生, 投入了柔性制造等自动化技术, 而在发达国家, 已经取消了单机、刚性自动化技术的应用, 比较常用的是柔性制造、集成制造等[3]。我国在发展机械制造自动化的同时, 发达国家也在积极建设机械制造技术, 逐渐拉开了自动化的差距。

3 我国机械制造技术的发展趋势

纵观我国机械制造技术的现状, 应该加快机械制造技术的发展趋势, 引进国外先进的发展理念, 全面建设机械制造技术, 确保我国能跟上发达国家的发展速度。在我国机械制造技术中, 分析未来发展的趋势。

首先是完善自动化建设, 我国机械制造技术的自动化建设中, 以发达国家为标准即可, 致力于缩短与发达国家的距离, 再主动进行自动化的发展建设。我国机械制造技术在自动化发展的过程中, 落实集成系统应用, 改善现行的自动化状态。

第二智能化发展, 其为我国机械制造技术的发展目标。制造行业涉及到大量复杂的工艺, 智能化的发展趋势, 能够利用智能化的机器设备, 代替人工操作, 处理机械制造中的复杂工艺, 促进机械制造技术的现代化发展[4]。我国机械制造技术在智能化发展中, 深化了诊断、控制等模式应用, 实际智能机器人已经取得了研究成果, 还能辅助机械制造自动化进入成熟的状态, 体现智能化发展的优势。

第三是云制造的应用, 云概念本身就是一项新的领域, 其在机械制造技术发展中的指导, 主要是利用网络提供制造的模式, 将机械制造技术作为一项资源, 通过网络平台输送到客户端, 促使越来越多的客户能够想到到机械制造的服务, 拓宽了机械制造技术的应用范围, 在云制造的支持下, 推进机械制造技术的共享化发展。

第四是低碳化发展, 我国机械制造技术应用中, 存在一定程度的污染, 导致制造企业也成为高污染的风险点, 所以机械制造技术的未来发展中, 应该注重低碳化发展, 落实环保、节能、降耗等多项低碳理念, 还要在机械制造技术中深化循环使用, 实现机械制造技术的低碳效益。

4 结束语

机械制造技术, 有利于推进我国制造行业的发展, 属于我国经济建设中的基础技术, 综合分析机械制造技术的现状, 表明此项技术还未进入成熟的发展状态, 存在技术上的薄弱点。剖析我国机械制造技术的现状, 主要是规划此项技术的发展方向, 以制造行业的需求为主, 促进机械制造技术的发展, 促使其快速进入完善的应用状态。

参考文献

[1]付庆生.我国机械制造技术的现状及技术特点论述与分析[J].科技与企业, 2012 (24) :383.

[2]杨国强.论我国机械制造产业及再制造技术的新进展[J].科技风, 2014 (16) :248.

[3]邱俊贤.现代机械制造技术的现状和发展方向[J].闽西职业技术学院学报, 2006 (04) :121-123.

机械制造业现状 篇10

一、现状分析

1. 宣传力度对比。

桂城的现状是:其一,没有一个专门的网站作为核心宣传阵地;其二、没有举办过展销会;其三,户外路牌等宣传太少。在宣传方面与竞争对手相比是非常弱的。竞争对手无论在形式、规模和实效性上,都比桂城要高一层。南海桂城之所以宣传投入少、重视不足,关键是没有意识到宣传对形象力带来的巨响正面效应。应该加大宣传力度的投入;建立专业网站,作为宣传核心平台;多搞、快搞特色展销会等活动,使知名度不断提升;通过电视、杂志、报纸、户外广告、路牌等全面出击;组织行业协会。

2. 业户信心对比。

长安商贸城及长安长荣国际机械五金广场的商户信心是最强的。商户给桂城的平均打分较低,反应出信心的不足。机械城商户的信心是机械城形象力的反映,对商户信心的提高更是一个综合因素提高的过程。

3. 经营理念、市场定位对比。

根据我们对于竞争者和自身的综合了解,南海桂城东方国际机械城的理念和定位不切实际,定位太泛,目标不集中。而竞争对手对于理念和定位都比较细化,都按照自身的优势进行设定。如:顺联机械城将自己定位为机床专业交易市场,主要制造锻压机械及金属切削类机床、零附件、设备,对市场进行了细分,更好地把握和主导市场;长荣国际机械五金广场理念定位都是有关五金模具的,这是它自身的优势所在,切合自己的实际。

4,投放对比。只要有收入,各镇政府同样拿出资金去扶持。“广东东莞虎门国际服装展销会,镇政府投2000多万元,现在每年都在1,500万以上:大朗毛织交易会,开始镇政府投入1000万元,现在每年仍投入500万去支持;常平农贸产品展销会,镇政府投1200万元,现在每年200万元作宣传广告;厚街会展,镇政府初期投放1000多万,现在每年都在200万以上。”

二、问题诊断

1. 原材料能源问题。

很多五金或小五金类的企业都不是高技术企业,所以价格是他们竞争力的主要来源之一。目前由于原材料价格不断上涨,竞争越发激烈,一方面成本变高,产品的销售价格又因为竞争压低,利润空间也相应压缩。能源方面,柴油价高,需要柴油为动力的机械企业苦不堪言。同时,供电方面,有好些家企业都表示供电不稳定,经常性的供电不足而影响正常的生产。

2. 人才资源问题。

人才缺乏问题在我们对企业家们进行深度访谈中反映犹为突出。许多家企业提到技术工人对于产品的生产是很重要的,因此对技术人才的拥有是非常重要的。

技术人员的紧缺问题特别严重,只能够满足6成～7成,而且大部分是外地人。

3. 税收问题。

税收高是众多企业反映的另外一个最为突出的问题之一,致使企业的运营成本高企的主要原因。在与企业家谈话当中,他们苦诉无论企业该年的利润高还是低,赚还是亏,政府都是收高达60%的税收,加上目前市场竞争的加剧,企业生存空间逐渐减小,从而进入一种死循环,也就是说高税收严重阻碍企业发展,最张导致交纳给政府的税费就少了。

税收高对中小型企业的影响最为严重。大大影响了企业的进一步发展,甚致危及到企业的生存问题。

4,信用问题。

企业信用度不高。企业信用危机,拖欠款问题比较严重,导致企业资金周转不灵。受访的好一部分给我们反映出,他们不时会遇到一些拿了货就跑掉,最终音信全无的情况。这种信用问题很大程度打击了他们的经营积极性,导致对信用环境的不信任,这种状况使交易成本大大增加。

5. 土地问题。

土地问题从两方面反映:首先土地紧缺。这个是我们所访问的叠北村的企业反映的最突出的问题,由于南海政府征地,他们很多都要面临搬迁,要开始觅寻土地建设新厂房。另外对于一些有需要扩展规模,进一步做大做强的企业,他们很难找到土地去扩大他们的厂房,限制了他们的发展。其次土地的费用过大。比较多的机械企业反映现在地租很贵,企业难以负担。

6. 信贷问题。

在对企业的企业风险要素调研中,“资金紧缺,财务风险大”占了最大的比例,在本次调查中,特别是一些中小型的企业,资金成了限制他们发展的最大障碍。资金问题主要反映在两个方面,第一是融资的问题,中小企业跟银行借款难是普遍存在的现象,银行对民营企业的贷款问题上过于谨慎严格,手续繁琐;第二是资金周转慢,客户拖欠货款导致企业资金链出现问题。中小企业在进行企业规模扩大过程中,很难从银行里贷到款,制约企业发展。他们极力希望政府可以出面改善这种状况。

7. 宣传问题。

在访谈得知,企业对现在桂城政府关于机械行业的宣传力度比较不满意,反映在广告宣传方面需要政府的大力赞助。

8. 政府关心力度不够。

有很大部分中小型企业认为政府对他们的关心力度不够。调查中75%的企业都声称政府在对企业的关注程度上明显不够,没有提供相应的优惠政策扶持,但对于政府优惠政策的侧重(重视大型企业)表示能够理解。但希望政府能在相关政策上作出改进,为中小型企业提供更加有利的环境。

三、建议

1. 市场专业化。

广东南海桂城机械制造业要有自己的核心竞争力,必须要专业化强,根据客户的不同需求,产品实时更新,不断的完善产品的服务能力。

2. 市场细分化。

桂城机械制造业现行的定位战略是展出所有类型的机械产品,这对一个新兴的机械城是不利的,也是不切实际的。细分市场,找到适合自己发展的“那块蛋糕”,细化了才能具体,具体了才能抓实。

3. 市场间互补。

作为同处在桂城的中国国际机械交易中心和东方国际机械广场,可以彼此沟通好(政府可出面协调),做到时间上互补,产品上也互补,这样桂城的展销将吸引更多的顾客,带来更多的新意,同时可避免“内战”。

4. 产品高技术化。

先进的机械制造业是高新技术的重要载体,是促进相关产业技术升级和发展的重要依托。机械产品的高新技术含量已成为市场竞争取胜的关键,技术含量高、附加值高的重大技术装备需求将快速增长,因此南海桂城在产品技术创新方面要加大力度,提高产品科技含量。

5. 服务个性化。

为适应市场需求的不确定性和个性化的用户要求,先进的制造企业需要不断吸收各种高新技术和现代管理技术,并将其综合应用于产品设计、生产、管理、销售、使用、服务乃至回收的全过程,以实现优质、高效、低耗、清洁、灵敏及柔性化生产。

6. 经营规模化。

一方面规模化生产使得企业的技术创新和市场主导作用日益增强;另一方面企业不断联合重组,扩张竞争实力,同时,会纷纷收缩战线,不断剥离非主营业务,以精干主业,提高系统成套能力和个性化、多样化市场适应能力。作为规模化生产的前提和条件,生产高水平零部件和配套产品快速发展,社会化生产服务体系不断完善,产业的国际化步伐不断加快。

7. 政府扶持。

政府对中小型企业给予政策的引导和资金扶持,积极协调企业进行更多的科研开发,展出自己的产品。

摘要：当前世界范围内的产业结构调整正在加速，世界制造业向我国转移的步伐明显加快。我国机械行业将面临前所未有的新机遇。本文通过对广东省南海桂城机械设备制造业的调查研究，客观反映了南海桂城机械设备制造业的现状，找出桂城的机械装备制造业的问题所在，为日后的产业规划的决策提供依据。

关键词：机械制造,行业现状,竞争,策略

参考文献

[1]冷晓凤：《谈我国工程机械行业的现状和发展趋势》[J]．黑龙江交通科技，2004，(11)

[2]冯路明：《我国机械制造业当前应当重视的几个基本变化》[J]．机械制造，2004，(12)

[3]陆志昌：《对我国工程机械行业发展的几点思考[J]．工程机械》，2005，(03)

[4]成梦林：《关于我国工程机械行业发展的问题及提升对策研究》[J]．特区经济，2007，(08)