电气集控运行技术

电气集控运行技术（精选九篇）

电气集控运行技术 篇1

随着我国科技和经济的不断发展,作为我国重要产业支柱的发电厂取得了很大的进步。目前,我国有很多发电厂在管理上都采用了电气集控运行技术,以微处理器为核心,对相应的软硬件进行配置,以实现对发电厂内部各个机器设备的自动化管理,大大提高了发电厂的运行管理效率。不过,由于电气 集控运行技术采用了很多高科技的精密仪器,在运行过程中容易受到发电厂内部环境变化等因素的影响,因此在日常工作 中,应对这些方面予以重视。

1发电厂电气集控运行技术概述

在传统的发电厂管理控制中,所采用的控制运行技术都是单独控制的管理控制技术。在这种控制系统中,除了母控系统外,其余各部分都单独分离存在。这样在对发电厂进行整体控制时,各部分间不能够进行有效的交互和配合,在一定程度 上降低了发电厂的管理控制效率。而很多现代化新型发电厂 采用了电气集控运行技术,其控制管理系统与传统模式很不 同。电气集控运行技术能够促使各个单独的集控单元进行组合,使发电厂内部的每一台发电机都能拥有一台提供能源的设备和汽轮机,同时还能够将这些发电机、能源设备以及汽轮机共 同集成一个可以进行集中管理的运行 控制系统[1]。发电厂电 气集控运行技术最基本的作用,就是实现对发电机、能源设备、汽轮机的统一管理和集中控制。此外,发电厂电气集控运行技术还能够在发电厂的生产、运行、设备的启停等过程中,对发电厂工作过程中的各个步骤和细节进行监测和检查,及时发现运行过程中存在的问题,并针对这些问题生成相应的解决方案,对发电厂的设备和运行程序等进行自动的调控。

不过,对于发电厂设备运行中出现的故 障问题,电气集控运行技术无法自动维修[2]。因此,设备的维护与修理还需要有专业的维修人员来进行。对此,发电厂应当设立一支专门的维修小组,对电气集控运行技术控制下的发电厂设备进行定期的维护与检修。这个维修小组应加强相互之间的配合,保证对发电厂内电气集控运行技术管理之下各个结构单元的检查与维护工作能够有效的执行。在进行巡查和监测的过程中,维修小组的负责人应当合理地安排工作人员的工作时间,保证对电力生产设备24h不间断监控,以便能够第一时间对出现的问题进行处理和解决,降低对发 电厂发电 工作的影 响。在监测过 程中,工作人员应当充分利用电气集控运行技术的预警功能,在发生故障时,根据系统所做的指示,迅速找到故障点,尽快将设备故障排除。这样可以极大地提高维修人员的工作效率,还能够节省一定的人力和物力,对降低成本具有很大的帮助。

2发电厂电气集控运行技术的核心技术

电气集控运行技术是目前我国发电厂应用的 一种先进 的综合管理控制系统,它采用了 当前国际 上先进的 管理控制 技术,实现了对发电厂控制的智能化和集中化,提高了发电 厂的运行管理效率。就我国发电厂电气集控运行系统的实 际情况来看,所采用的核心技术大多是通过DSC控制系统来实现的。为了能够保证电气集控运行系统对发电厂设备运行的集中控制,就要对发电厂设备原有的软硬件进行重新配置,以达到自动化的要求。DSC控制系统在发电厂电气集控运行系统中的应用,能够使其在发电厂的运行过程中,体现出更强大的 数字化、自动化、智能化、集中化等性能,可以从总体的高度出发,对发电厂内部系统运行所涉及的具体的数据资料信息进行规划。

在电气集控运行系统所采用的所有技术中,最为重要的核心技术就是针对于发电厂日常生产工作所依靠的生产线的管理和控制技术。这项技术通过对电子计算机内部中 央处理器的计算功能和互联网技术中的数据远程连接控制功能的利用,在中央控制室对发电厂的生产线进行管理和控制,能够大大提高发电的自动化程度,提升发电厂的发电效率。同 时,在发电厂的机器设备出现故障时,通过该项技术,可以第一时间 发现故障发生的位置,使维修小组能够及时进行处理和维修。在发电厂设备发生故障时,为了不影响其他发电机组的正常 工作,还可以将自动化控制变更为手动控制。

如果在大型发电厂,要对大中型的电力生产线和发电机组进行集中管理和控制,在以上技术应用的基础上,还可以将4C技术应用其中。4C技术的应用除了能够更好地辅助电气集控运行系统对发电厂生产线的集中控制外,还能够对发电厂在生产过程中产生的相关数据资料信息进行收集、整理和分 析,并将分析结果进行整合。这样能够使发电厂更好地了解和 掌握发电厂的运行管理情 况,选择最优 的设计运 行方案。4C技术还能够辅助电气集控运行系统对发电厂的设备运行情况进行监测,更加准确地发现和判断设备运行中存在的问题和 故障,最大限度地保证发电厂的运行管理和发电效率。

3发电厂电气集控运行技术的管理控制模式

由于我国的科技水平正在不断地发展和进步,发电厂电气集控运行技术也在不断地优化和完善,相应的一些新型的管理控制模式逐渐产生并得以应用。因此,在发电厂电气集控运行技术的不断发展和运行过程中,就要按照发电厂自身的实际情况,选择最合适的管理控制模式,与电气集控运行技术更 好地结合,以提高发电厂的效率。

目前,在我国发电厂电气集控运行系 统中,应用较为 广泛的管理控制模式主要有以下几种:

3.1阶梯式管理控制模式

阶梯式管理控制模式是一种阶梯分层的结构,对于不同结构单元之间的关系,可以通过合理的阶梯分层来进行确定。同时,还能够明确各个结构单元内部的组成部分及作用,从而将发电厂生产线中众多的结构单元设备进行有效融合。然 后根据各个层级之间不同的要求,按照每个层级的优先级来完成各自的管理和控制任务,使电气集控运行系统对发电厂的运行和管理进行高效控制,保证发电厂的工作任务顺利完成。

3.2分散式管理控制模式

分散式管理控制模式是首先将发电厂内部系统 中的各个结构单元进行合理的分散,然后基于分散之后的各个小型结构单元,对发电厂内部的结构单元进行分层、管理和控 制。分散式管理控制模式的应用,能够有效解决传统管理控制模式下各个设备单独运行和控制所产生的问题,同时可以避免由于各个结构单元相互独立所造成的某些命令相互干扰或相互冲突的情况,真正做到对发电厂运行管理的高效控制。

3.3综合式管理控制模式

在综合式管理控制模式中,对电子计算 机技术、互联 网数据传输技术以及通讯传播控制技术等方面的应用都十分深入。综合式管理控制模式通过利用当前社会上最为先进的信息通讯手段,使发电厂电气集控运行系统在进行数据资料信息的传输工作时,能够通过多个信息接口与信息数据传输通道来共同进行。同时,利用电子计算机系统中先进的中央处 理技术,可以确保各种数据资料之间的相对独立,避免由于不同类型数据之间的相互干扰所造成的资料丢失等情况,在确保发电厂运行管理控制协调性的基础上,提高运行管理的控制效率。

4结语

发电厂汽轮机集控运行技术问答汇总 篇2

简答题：

1.凝结水泵空气平衡管的作用什么？

答：当凝结水泵内有真空时，可由空气管排至凝汽器，保证凝结水泵正常运行。

2.汽轮机本体有哪些部件组成？

答：汽轮机本体由静止和转动两个部分组成。静止部分包括汽缸、隔板、喷嘴和轴承等，转动部分包括轴、叶轮、叶片和联轴器等。此外，还有汽封。

3.凝汽器运行状况好坏的标志有哪些？

答：凝汽器运行状况主要表现在以下三 个方面：1：能否达到最有利真空。2：能否保证凝结水的品质合格。3：凝结水的过冷度能够保持最低。

4.凝汽设备的任务有哪些？

答：主要有两个：1：在汽轮机的排汽口建立并保持真空。2：把在汽轮机中做完功的排汽凝结水，并除去凝结水中的氧气和其它不凝结气体，回收工质。

5.简述汽轮机油系统中注油器的工作原理。

答：当有压力油经喷嘴高速喷出时，利用自由射流的卷吸作用，把油箱中的油经滤网带入扩散管，经扩散管减速升压后，以一定油压自扩散管排出。

6.水泵汽化的原因是什么？

答：水泵汽化的原因在于进口水压过低或水温过高，入口管阀门故障或堵塞使供水不足，水泵负荷太低或启动时迟迟不开再循环门，入口管路或阀门盘要漏入空气等。

7.锅炉给水为什么要除氧？

答：因为水与空气或某气体混合接触时，就会有一部分气体溶解到水中去，锅炉的水也溶有一定数量的气体，其中给水中溶解的气体中危害最大的是氧气，它对热力设备造成氧化腐蚀，严重影响着电厂安全经济运行。此外，在热交换设备中存在的气体还会妨碍传热，降低传热效果，所以锅炉给水必须进行除氧。

8.汽轮机喷嘴的作用是什么？

答：汽轮机喷嘴的作用是把蒸汽的热能转变成动能，也就是使蒸汽膨胀降压，增加流速，按一定的方向喷射出来的推动动叶片而做功。

9.简述热力除氧的基本条件。

答：热力除氧要取得良好 的除氧效果，必须满足下列基本条件： 1：必须将水加热到相应压力下的饱和温度2：使气体的解析过程充分3：保证水和蒸汽有足够的接触时间和接触面积4：能顺利地排出解析来的溶解气体

10.什么是电气设备的额定值？

答：电气设备的额定值是制造厂家按照安全、经济、寿命全面考虑为电气设备规定的正常运行参数。

11.汽轮发电机组润滑油系统各油泵的低油压联动顺序是怎样的？

答：油泵的低油压联动顺序为润滑油降至一定后，联动交流润滑油泵，最后联动事故油泵（直流润滑油泵）。

12.给水泵在停泵时发现逆止门不严密有泄漏时，如何处理？

答：应立即关闭出口门，保持油泵连续运行，同时采取其他有效措施遏制给水泵倒转。

13.汽轮机润滑油供油系统主要由哪些设备组成？

答：汽轮机润滑油供油系统主要由油泵、注油器、辅助润滑油泵、顶轴油泵、冷油器、滤油器、油箱、滤网等组成。

14.凝汽器冷却水管一般清洗方法有哪几种？

答：有反冲洗法、机械清洗法、干洗、高压冲洗以及胶球清洗法。

15.影响加热器正常运行的因素有哪些？

答：1：受热面结垢，严重时会造成加热管子堵塞，使全传热恶化，2：汽侧漏入空气3：疏水器或疏水调整门工作失常4：内部结构不合理5：铜管或钢管泄漏6：加热器汽水分配不平衡7：抽汽逆止门开度不足或卡涩。

16.给水泵汽蚀的原因有哪些？

答：1：除氧器内部压力降低2：除氧水箱水位过低3：给水泵长时间在较小流量或空负荷下运转。4：给水泵再循环门误关或开得过小，给水泵打闷泵。

17.离心式水泵为什么不允许倒转？

答：因为离心式水泵的叶轮是一套装的轴套，上有丝扣拧在轴上，拧的方向与轴转动方向 相反，所以泵顺转时，就愈拧愈紧，如果反转就容易使轴套退出，使叶轮松动产生摩擦。此外，倒转时扬程很低，甚至打不出水。

18.凝汽器水位太高有何危害？

答：凝汽器水位太高，会使凝结水过冷却。影响凝汽器的经济运行。如果水位太高，将铜管（底部）浸没，将使整个凝汽器冷却面积减少，严重时淹没空气管，使抽气器抽水，凝汽器真空严重下降。

19.机组启动时凝结水分段运行的目的是什么？

答：在机组启动时，由于凝结水水质不合格，凝结水硬度微增大，可在循环水进口侧或在胶球清洗泵回味球室加锯末，使锯末吸附在铜管胀口处，从而堵在胀口泄漏点。

20.水泵在调换过盘根后为何要试开？

答：是为了观察盘根是否太紧或太松。太紧盘根要发烫，太松盘根会漏水，所以水泵在调换过盘根后要试开。

21.凝结水产生过冷却的主要原因有哪些？

答：凝结水产生过冷却的主要原因有：1）凝汽器侧积有空气；2）运行中凝结水水位过高；

3）凝汽器冷却水管排列不佳或者布置过密；4）循环水量过大。

22.给水泵在运行中，遇到什么情况应先开启备用泵而后即停止故障泵？答：给水泵在运行中遇到下列情况之一应先开启备用泵而后即停止故障泵 1）清楚地听出水泵内有金属摩擦声或撞击声2）水泵或电动机轴承冒烟或钨金熔化3）水泵或电动机发生强烈振动，振幅超过规定值4）电动机冒烟或着火5）发生人身事故

23.凝汽器冷却水管的腐蚀有哪些原因？

答：凝汽器冷却水管的腐蚀腐蚀有下列几个方面的原因：1）化学性腐蚀；2）电腐蚀； 3）机械腐蚀

24.凝结水硬度升高由哪些原因引起？

答：凝结水硬度升高的原因有：1）汽轮机、锅炉处于长期检修或备用后的第一次启动；2）凝汽器在停机后，对凝汽器进行水压试验时，放入了不合格的水；3）凝汽器冷却水管或管板胀口有泄漏的地方。

25.循环水泵跳闸应如何处理？

答：1：合上联动泵操作开关，拉跳闸泵操作开关2：断开联动开关3：迅速检查跳闸泵是否倒转，发现倒转立即关闭出口门4：检查联动泵运行情况5：备用泵未联动应迅速启动备用泵6：无备用泵或备用泵联动后又跳闸，应立即报告班长、值长7：联系电气人员检查跳闸原因

26、凝结水泵在运行中发生汽化的现象有哪些？应如何处理？

答：凝结水泵在运行中发生汽化的主要象征是在水泵入口处发出噪声，同时水泵入口的真空表、出口的压力表和电流表指针急剧摆动。凝结水泵发生汽化时不宜继续保持低水位运行，而应采用限制水泵出口阀的开度或利用调整凝结水再循环门的开度或是向凝汽器内补充软化水的方法来提高凝汽器的水位，以消除水泵汽化。

27、给水泵在运行中入口发生汽化有哪些征象？

答：给水泵在运行中入口发生汽化的征象有：泵的电流、出口压力、入口压力、流量剧烈变化，泵内伴随有噪声和振动声音。

28、高压加热器紧急停用应如何操作？

答：高压加热器紧急停用操作如下：（1）关闭高压加热器进汽门及逆止门，并就地检查在关闭位置；（2）开启高压加热器旁路门（或关闭联成阀），关闭高压加热器进出口门；（3）开启高压加热器危急疏水门；（4）关闭高压加热器疏水门，开启有关高压加热器汽侧放水门；（5）其他操作同正常停高压加热器的操作。

29.一般水泵运行中检查哪些项目？

答：（1）电动机：电流、出口风温、轴承温度、轴承温度、轴承温度、轴承振动、运转声音等正常，接地线良好，地脚螺栓牢固；（2）泵体：

进、出口压力正常，盘根不发热和漏水，运转声音正常，轴承等部位冷却水畅通，排水口不堵塞，轴承油位正常，油质良好，油令带油正常，无漏油，联轴器罩固定良好；（3）与泵

连接的管道保温良好，支吊架牢固，阀门开度位置正常，无泄漏；（4）有关仪表应齐全、完好、指示正常。

30.凝水硬度增大如何处理？

答（1）开机时凝水硬度大应加强排污；（2）关闭备用射水抽气器的空气门；（3）检查机组所有负压系统放水门应关闭严密；（4）确认凝汽器钢管轻微泄漏，应立即通知加锯末。

（5）凝结水硬度较大，应立即就地取样，以确定哪侧凝汽器钢管漏，以便隔离。

31.除氧器正常维护项目有哪些？

答：（1）保持除氧器水位正常。（2）除氧系统无漏水、漏汽、溢流现象，排气门开度适当，不振动。（3）确保除氧器压力、温度在规定范围。（4）防止水位、压力大幅度波动影响除氧器效果。（5）经常检查校对室内压力表，水位计与就地表计相一致、（6）有关保护投运正常。

32.什么中间再热循环？

答：中间再热循环就是把汽轮机高压缸内做了功的蒸汽引到锅炉的中间再热器重新加热，使蒸汽的温度又得到提高，然后再引到汽轮机中压缸内继续做功，最后的乏汽排入凝汽器。这种热力循环称中间再热循环。

33、什么叫仪表的一次门？

答：热工测量仪表与设备测点连接时，从设备测点引出管上接出的第一道隔离阀门称为仪表一次门。规程规定，仪表一次门归运行人员操作。

34、简述设置轴封加热器的作用？

答：汽轮机运行中必然要有一部分蒸汽从轴端漏向大气，造成工质和热量的损失，同时也影响汽轮发电机的工作环境，若调整不当而使漏汽过大，还将使*近轴封的轴承温度升高或使轴承进水。为此，在各类机组中，都设置了轴封加热器，以回收利用汽轮机的轴封漏汽。

35.凝汽器为什么要有热井？

答：热井的作用是集聚凝结水，有利于凝结水泵的正常运行。热井储存一定数量的水，保证甩负荷时凝结水泵不会马上断水。热井的容积一般要求相当于满负荷时的约0.5—1.0分钟内所集聚的凝结水量。

36.汽轮机主蒸汽温度不变时主蒸汽压力升高有哪些危害？

答：主要有下述危害1：机组的末几级的蒸汽湿度增大，使末几级动叶片的工作条件恶化，水冲刷加重。对于高温高压机组来说，主蒸汽压力升高0.5MPa，其湿度增加约2％。2：使调节级焓降增加，将造成调节级动叶片过负荷3：会引起主蒸汽承压部件的应力增高，将会缩短部件的使用寿命，并有可能造成这些部件的变形，以至于损坏部件。

37.发电机在运行中为什么要冷却？

答：发电机在运行中产生磁感应的涡流损失和线阻损失，这部分能量损失转变为热量，使发电机的转子和定子发热。发电机线圈的绝缘材料因温度升高而引起绝缘强度降低，会导致发电机绝缘击穿事故的发生，所以必须不断地排出由于能量损耗而产生的热量。

38.凝汽器怎样抽真空？

答：1：启动射水泵及开启出口水门2：开启射水抽气器空气门3：满足条件后向轴封送汽（严禁转子在静止状态下向轴封送汽），调节轴封汽压力。

39.简述汽轮机轴瓦损坏的主要原因。

答：1：轴承断油2：机组强烈振动3：轴瓦制造不良4：油温过高5：油质恶化

40．提高机组运行经济性要注意哪些方面？

答：1：维持额定蒸汽初参数 2：维持额定再热蒸汽参数3：保持最有利真空4：保持最小的凝结水过冷度5：充分利用加热设备，提高给水温度 6：注意降低厂用电率 7：降低新蒸汽压力损失8：保持汽轮机最佳效率 9：确定合理的运行方式10：注意汽轮机负荷的经济分配。

41.国家电力公司2000年9月8日发布的《防止电力生产重大事故的25项重点要求》中，与汽轮机有关的有哪几条？

答：1：防止汽轮机超速和轴系断裂事故2：防止汽轮机大轴弯曲和轴瓦烧瓦事故 3：防火火灾事故4：防止压力容器爆破事故5：防止全厂停电事故

42.汽轮机检修前应做哪些工作？

答：汽轮机在开始检修之前，须与蒸汽母管、供热管道、抽汽系统等隔断，阀门应上锁，并挂上警告牌。还应将电动阀门的电源切断，并挂警告牌。疏水系统应可*地隔绝。检修工作负责人应检查汽轮机前蒸汽管道无压力后，方可允许工作人员进行工作。

43.汽轮机调节系统一般由哪几个机构组成？

电气集控运行技术 篇3

随着当前网络技术的不断发展，在此基础上一些集成电路和微处理器应运而生，对于集控系统的出现具有重要推动作用，能够更好的满足现代生产当中的有效控制和管理需求，随着我国当前大型发电机组的不断建设，DCS集控系统在火力发电机组当中得到广泛使用，因此对其相应运行情况予以了解，对其自身规律状况采取相应管理措施，对其安全和经济运行具有至关重要的作用。

一、分级递阶式控制

DCS在具体结构上，实质为一种分级递阶结构形式，并根据其控制系统的相应功能状态和所存在的结构特点，对其进行系那个硬层次分配，将整个系统所具备的监视和控制功能，通过将其进行不同级别的换份，从而达到最终效果的实现，各个级别对对功能进行合理分配。整个系统的控制器，对现场的控制任务给与完成，针对所控制对象所具有的特征形式，对其可采取相应模拟控制、顺序控制及程序控制等方式。与此同时，还可通过自适应、前馈及串级等方法来完成相应控制任务。还可根据实际需要，在其中加入相应特殊控制算法。要根据所控制对象的具体情况和相应要求，对控制策略和控制算法来给与确定。整个系统各个级别之间也存在相应的联系和分工，各个级别之间形成协调工作状态。根据对机组的实际控制状况，将相应信息相上一级控制系统床底，并且还要服从上一级对其管理效力。DCS集控系统的基本控制器，采用微处理器为其核心环节，不仅能够对模拟仪表进行替代，而且还能够对常规模拟控制有效完成，还可根据实际需要，对那些较为复杂的控制算法和控制程序予以实现。整个系统的综合控制功能的实现，主要通过最高一级相应决策来决定，在各个级别之间实现有效协调工作，促使整个控制系统的功能状况得到最大发挥。对于其相应生产过程的控制，主要采用全分散的结构形式来完成，而对生产过程产生的相应控制信息，均在数据库当中予以储存，并通过相应通讯网络，将其向上一级予以传递，采用这种控制分散以及信息集中的结构形式，能够使整个系统在具体运行过程中实现危险因素的分散化，使其所具有的可靠性得到提升。可在基本控制器内，将固化应用软件应用其中，对输出数据进行有效处理，相应较少上级控制系统的数据处理量数，促使信息的传输有效减少，整个系统在具体应用上也会相对简单化，因此，能够从根本上对传统的集散控制系统的相应成本，达到有效降低的目的。并且整个系统的性能状况也得到相应提升。

二、分散控制

采用DCS集控系统能够对集中控制系统当中的故障集中弱点予以解决，由于DCS机控系统运行当中采用了许多微处理器，因此，在此基础上就会造成其故障分散的现象，而在DCS集控系统相应控制功能来讲，其主要应用在各个为处理器上来实现，而整个控制系统在具体设计上采用的是容错，因此，如若其中一台处理器出现相应故障现象，不会对其它处理器造成相应影响。还可针对所需要实现的功能状况，根据实际需要采用具有针对性的结构及软件系统，使所要实现的功能在具体可靠性不断提高。而这些内容也是DCS集控系统好于集中控制系统的内容所在，将整个系统的故障状况进行分散化处理，达到系统可靠性提升的目的。此外，DCS集控系统在具体构成上，与传统的仪表控制系统存在相似性，在应用现场能够进行快速安装，不仅能够对输入输出所使用的电缆的长度达到有效减少的目的，与此同时，还能够对传输信号的干扰现象进行有效较少的目的。整个系统当中的微处理器所具有的分散任务，如果在具体的地域当中存在分散现象越大，其所存在的故障分散效果就会越好，从而对于整个故障分散效果的实现具有重要意义。

三、通过通讯系统实现综合控制需求

DCS集控系统在实际应用上，已经发展成为在一个系统当中，可以将多个控制系统有效连接。它在具体的通讯系统的使用上，主要采用高速数据通道来完成，这种系统形式主要通过全数字马达驱动器以及SCADA，并通过相应人机接口（HMI）来实现有效控制。利用高速数据通道能够将各个控制器，与相应控制计算机之间形成有效连接，并使二者之间形成有效协调控制状态。传统的自动控制系统在具体连线上采用一对一的形式，并对相应模拟信号进行控制和检测，导致在相应设备之间以及系统之间，不能进行有效的信息交流或交换，从而成为“信息孤岛”现象。而采用DCS集控系统能够对所存在的“孤岛”现象予以有效克服，针对其各个自动化孤岛形式，针对其在具体决策上，可对其实施统一指令下的相互协调和配合，使其整体性能得到做大程度发挥，并且还能促进整个系统的管理功能得到最大限度的提升。能够对各个监控计算机之间、控制器之间以及管理计算机之间所具有的综合化控制得以实现，如果把这些智能设备在具体的生产对象当中予以运用，就能从根本上形成一个完整的现场控制设备，并且根据现场总线相应的通讯协议，将各种规格的导线有效的连接起来，就能够针对发电机组形成一套完备的数字化的通讯系统，能够对整个机器设备进行有效操作，并且还能促进系统的整体性能得到总体性提升。还可通过相应监控计算机，对其系统运算能力进行有效监控，对其较为复杂的控制算法都能予以完成。对于相关决策及管理的最优化呈现，可以通过管理计算机当中相应的软硬件资源来完成，达到促进控制系统优化和生产效率提升的目的，并且还能够有效减少故障的发生率，其运行质量更加稳定，还能够促进火力发电机组经济效益提升的目的。

结语

DCS集控系统是一种能够实现控制和管理的自动化系统，对于今后火力发电相关的电力形式来看，只有对DCS集控系统的运行情况进行充分了解，并对DCS所具有的安全性和可靠性给与进一步提升，对DCS相应自动控制效果进行不断完善和更新，在具体的控制算法上更加灵活化和多用化，推动DCS集控系统在火力发电机组当中的更加深领域的应用。

火电厂集控运行技术 篇4

随着经济的发展以及人们对于电量需求的日益增长, 越来越多的火电厂逐渐发现传统技术的弊端, 为提高工作效率, 节约能源, 逐渐利用控制技术以及网络技术来确保火电厂的安全、高效运行。因此, 集控运行技术越来越普遍的被应用于现代化发电机组生产过程中, 并在实际工作中起着明显的优势和作用。

1 火电厂集控运行的概念

集控是相对于单独控制而言的, 老式火电厂大部分是母管制, 炉、电、机分开。而现代大中型火电厂都采用集控技术, 即单元制机组, 一台发电机配一个汽轮机和一个锅炉, 对炉、电、机进行集中管理。炉、电、机都在集散控制系统 (DCS) 上操作, 每一套机组都相分开, 此工作种类则称为集控运行。集控运行主要是生产、投运以及停运设备, 并对布置检修提出安全措施, 不负责设备的维护、修理。集控运行一个值一般设有一个值长, 每台机组安排主、副值班员各一个、机组长一个、巡检员一个对机组工作进行监督控制, 且安排相关值班员对集控机器的生产运行进行24小时监视, 有些火电厂由于集控运行机器的自动化程度较高并无此岗位。

2 火电厂集控运行的核心技术

集控运行是一种新型的综合控制系统, 又称DCS系统, 其主要前提是大中型工业生产运行的自动化。相比较于火电厂传统技术, 集控运行技术更能充分体现的现代各类工业生产的集成化、数字化以及高自动化。火电厂集控运行技术的主要核心是火电厂生产线的控制和管理技术。火电厂生产线操控技术是全面利用计算机功能, 从而更进一步的提高火电厂生产工作的自动化水平, 其包括利用4C技术对大中型持续生产流水线进行自动实时监控技术以及异常情况下人为操作调控技术。管理技术则主要负责提高和完善火电厂的生产工作效率, 其包括运用4C技术统计分析集控运行生产过程信息、调度和优化指导集控运行生产过程的经济运行、预防预控生产事故的发生等技术。

3 有关火电厂集控运行存在的问题

1) 过热气温系统的控制方面。

超临界机组过热气温粗调指的是煤水比例的调节, 微调以及细调所采用的是一、二级的减温水。影响机组过热气温的重要因素主要包括过剩空气系数、受热面结渣、给水的温度、燃水比例以及火焰中心高度。直流炉校正煤水比的信号是微过热气温。过热气温系统由于其扎实理论基础实现较容易, 然而该系统并非十全十美, 有些机构的设计和其生产环节依然存在缺陷, 对过热气温系统的控制质量产生影响。提高过热气温调节质量除了利用外部因素外, 最直接快速的方法既是考虑参数整定。

2) 主汽压力系统的控制方面。

经过长期实际工作的探索以及经验的累积, 直接能力平衡公式日益成熟, 现已经被广泛应用于主汽压力系统中, 并具有明显的优势, 且发挥了重要的作用。间接能量平衡系统仍然应用于一些协调系统中, 但是其在协调退位时, 主汽压力控制方法依然采用能量平衡公式的理论。主汽压力系统一般采用控制进入炉膛的煤粉量的手段来达到控制主汽压力的目的。

3) 再热气温系统的控制方面。

再热气温系统的控制相对于一次气温的控制的难度比较大, 也比较繁琐。有些火电厂为了较容易控制温度和节约成本, 只通过温水来调节温度, 这样做的结果反而与实际目的背道而驰, 并在一定程度上加重了经济的负担。以亚临界机组作为例子, 每将1%的减温水喷入, 则会减少大约0.5g的标准发电煤。对于调节再热汽温的方法在当今还有很多, 如煤气循环、摆动式燃烧器以及热风喷射等。

4 火电厂集控运行注意事项

1) 改善火电厂集控系统运行的环境条件。

火电厂集控运行系统的外部环境包括控制室及电子室的环境要求、计算机控制系统持续电源、接地以及仪用气源等, 这些外部环境都将直接影响着集控系统的安全、高效运行。然而机组在安装和调试过程中由于抢工期等的原因, 这些外部换环境要求往往被忽视。火电厂集控系统的外部环境应注意以下几个问题: (1) 控制室和电子室通常只有一套空调系统供其共同使用, 然而电子室的空调只负责调温并不调湿, 在空气湿气重的情况下, 模件上比较容易结露, 气候干燥时又容易产生静电; (2) 信号干扰对于集控系统的运行也产生着直接的影响, 火电厂集控系统没有良好的接地和合理的电缆屏蔽, 其则容易受到干扰, 使系统误发信号。

集控系统工作人员应特别注意以上提到的较普遍出现的问题, 防患于未然, 尽量避免不必要的故障导致火电厂正常运转中断。

2) 提高集控系统的运行技术管理。

集控运行技术特点是可行性集控运行策略制定的依据。火电厂集控运行技术的管理应注意以下几点: (1) 集控系统主要是由变送器、CS系统以及盘台设备等组成, 集控系统在运行中任何一个部件出现异常都可能导致系统部分功能失效等故障。因此, 为了确保集控系统的正常运转, 应把构成系统的设备当成一个统一的整体来管理; (2) 集控系统分为硬件系统和软件系统两部分, 其核心的部件是微处理器。集控系统有着实时性强、存储容量大和安全可靠等优势, 可通过软件组态来实现各类高难度的控制策略, 因此, 火电厂在重视维护系统硬件的同时还应重视软件系统的维护和完善; (3) 集控系统中热机保护系统是确保操作人员以及机组运行安全的装置。机组一旦出现异常, 通过系统停机来避免事故的恶化, 从而保障机组和人员的安全。为最大程度减少事故发生的几率, 有关专家根据大量的实际经验以及科学分析, 规定了运行设备的极限值以及安全保护值, 所以, 除特殊情况外, 操作人员不可随意更改甚至取消设备保护值。

5 结论

21世纪的今天, 我国全力提高社会经济以及科技水平, 从而提高人民生活质量, 电力等行业的发展也相应得到的了提高, 集控运行技术作为一门新兴技术, 已被火电厂广泛使用, 并在火电厂运行工作中发挥着重要的作用, 因此, 了解集控技术的特点及应用显得尤为重要。

摘要：我国电力工业不但支撑着我国的国民经济, 并在经济安全领域发挥着不可忽视的作用, 如何进一步降低能耗、提高工作效率已经成为了电力行业普遍关注的问题。本文将以实际经验为依据, 探讨火电厂集控运行的技术, 从而确保火电厂的安全、高效运行。

关键词：火电厂,集控运行,技术研究

参考文献

[1]朱鹏飞, 汝金士.论火电站集控运行模式[J].科学之友, 2011, 20 (6) :457-459.

[2]于泉, 张海峰.600MW机组集控运行技术分析[J].China’s Foreign Trade, 2011, 13 (24) :501-506.

浅析火力发电厂集控运行技术 篇5

早期火力发电厂使用的控制技术普遍单机单控、主蒸汽母管制, 机、电、炉控制系统是相互独立、彼此分离的, 后来出现的集控技术与原来的控制技术是完全不同的控制技术, 后期的单元制机组, 每一台锅炉和汽轮机都有其配套的发电机。简单来讲, 集控运行技术就是上对锅炉、发电机、汽轮机进行统一的控制, 每个机组是相互分离的, 是一种集散控制系统。从火力发电厂的开工、试运、投运以及停运设备的过程中, 集控运行系统根据指定的命令对设备进行检测, 并根据已制定的安全控制方案自动调增。每个运行团队都是要安排一个值长, 负责统一调度, 每台机组配备一个机组长、一个主值班员和一个副值班员, 一个巡检员、实现对机组运行的控制和监督, 火力发电厂设备运行的自动化程度很高, 即便是这样设备运行也不能脱离监控, 值班员也必须全天二十四小时不间断对设备进行监控。

2 集控运行的核心技术是什么

与传统的单独控制技术相比, 在现代化的工业生产体系中, 集控运行技术, 也叫DCS系统, 其数字化、自动化以及集成化的程度非常高。集控运行的核心技术就是火力发电厂的管控技术, 利用计算机技术和网络技术控制火力发电厂相关设备协同作业, 机组出现异常问题时, 可人为干预, 人工操作调控技术。如果实时的监控的对象为大型的生产线, 则可以选用4C控制技术。这其中包括集控运行数据和信息的采集和分析, 对机组经济运行的优化调整以及预防安全事故的发生。

3 集控运行中存在问题

3.1 过热汽温系统存在问题

过热汽温粗调就是通过对风、煤、水按比例调节, 细调、微调就是使用一级减温水或者二级减温水进行调节。影响机组过热汽温的主要因素有炉膛火焰中心高度、燃水比例、给水温度、过剩空气系数以及换热面结渣。通过改进实际运行参数和优化理论基础, 过热汽温系统的减温已经比较成熟。但目前实际运行中还存在一定的问题, 比如调节机构是否可靠, 系统调整是否合理等, 影响减温系统整体的温度控制效果。要想实现过热汽温的精准调节, 除设备要准确可靠是, 也许考虑对参数进行整定。

3.2 再热汽温系统存在问题

一次汽温的控制调节比再热汽温调节简单。投运一个好的再热汽温控制系统难度更大, 其控制的过程也更为复杂。中、小型火力发电厂基本都是采用减温水对温度进行控制, 虽然这样做更容易控制温度而且也能降低运行的成本, 而实际上却是降低了火力发电厂的经济运行能力。例如, 亚临界机组如果喷入1%的减温水, 其标准发电煤耗就会增加0.5g/kwh, 随着技术的发展, 现如今有很多先进的再热汽温的调节方法可以使用, 比如采用摆动式燃烧器、热风喷射法或者煤气再循环循等等。

3.3 主汽压力存在问题

主汽压力控制系统中采取的事能量平衡公式, 电力科研人员根据对以往工作经验的总结, 结合实际工作, 经过不断探索研究, 能量平衡公式已经逐步完善和稳定, 这项技术已成功推广并应用在中。一些协调控制系统中仍采用间接能量平衡公式控制, 在协调控制系统退位时, 主汽压力控制采用的是原有的能量平衡公式。其通常采用的方法是控制进入炉膛的入炉煤量。

4 火力发电厂集控运行时的注意事项

(1) DCS控制系统对其外部环境有特殊要求, 我们应注意以下几点:首先, 控制系统是否稳定运行, 其中防止信号干扰是主要基本条件。如果控制电缆屏蔽性能不好或者没有完好的接地装置, 控制信号就容易受到干扰, 并且发出错误的控制信号;其次, 通常情况下, 控制室和DCS电子室共用一套空调系统, 电子室对温度和湿度都有严格要求, 如果室内环境的湿度较大, 模件会产生结露导致失灵。如果室内较为干燥, 就会出现静电, 引起元器件损坏等问题。维护人员应重点关注上述几个问题, 提前做好防范措施, 确保DCS控制系统不出现问题。

(2) 加强DCS系统的技术管理。日常对DCS运行的管理应重点注意以下三个问题:第一, DCS控制系统由硬件系统和软件系统共同组成, 硬件系统的核心部件是微处理器, 存储系统和主板;通过软件的组态可以实现各种复杂的控制策略, 要想做到设备可靠投运, 电厂设备管理人员应高度重视硬件系统和软件系统的维修和优化。第二, 应将系统的各个设备作为一个整体进行管控, 这其中包含CS系统、各种设备变送器以及盘台等设备, 从而保证系统安全稳定运行;第三, 系统中的热机保护系统, 也就是机组大连锁保护, 它在保护机组安全稳定运行中发挥起着最重要的作用, 当运行设备出现异常时, 系统就会自动判断, 并根据条件确定是否停止设备运行。通过对火电厂长期的调研和总结, 并经过大量的实验研究, 根据每台机组的自身情况制定了其安全保护值和极限值, 最大限度的降低系统发生事故的几率, 保护定值是严禁取消或随意更改的。

5 结论

随着国民经济的快速发展, 电力行业的发展也十分迅速, 集中控制从一门新兴技术到现在的全面的推广和应用, 经历了不长的时间, 因此我们应充分的了解此项技术的内核, 不断提出问题并进一步优化和整改, 为提高居民的生活质量和行业的发展做出贡献。

参考文献

[1]杨鹏.浅谈火力发电厂集控运行问题及策略[J].科技传播, 2012.

[2]周淮宁.浅析火力发电厂集控运行技术[J].科技传播向导, 2013.

关于火力发电厂集控运行技术的探析 篇6

随着集控运行技术在火力发电厂中的广泛应用, 大多数火力发电厂开始对这项技术给予充分重视[1]。该项技术具备多方面的优势, 包括能够使能源的消耗得到有效降低, 同时能够使发电厂的工作效率得到有效提升, 进一步为火力发电厂的整体发展奠定扎实的基础。除此之外, 也使得传统的发电形式被得到有效改善, 避免了许多运行故障。鉴于此, 本课题对“火力发电厂集控运行技术”进行分析与探究具有较为深远的意义。

1 火力发电厂集控运行概论

在一般情况下, 火力发电厂是使用独立控制技术, 对母管制加以使用, 当中的机、电、炉均是单独进行工作的, 彼此之间不受影响。和单独控制技术比较, 集控技术采取单元制机组, 当中每一台发电机均有相对应的汽轮机与锅炉。并且, 集控技术还能够对汽轮机与锅炉等设备进行集中控制, 并且每个机组之间是保持相互分离的。我们将上述提及的控制技术称之为集控运行技术。在火力发电厂的各个环节, 比如生产、运行以及终止运行等, 均需要通过集控运行系统加以检测, 与此同时还会得到一些由系统提出的相关安全控制措施。每台机组是需要配置充足的人员的, 包括值长、主值班员、机组长以及巡检员等, 由这些人员通过合作, 从而使机组的监控工作得到有效完善[2]。在设备生产及投入应用过程当中, 值班员需要需要进行全程监控, 如果火力发电厂集控运行设备存在较高的自动化程序, 则此岗位无需进行全程监控, 整个过程则由具备高效自动化能力的集控运行设备完成。

2 火力发电厂集控运行关键技术分析

集控运行技术也叫做DCS系统, 该类控制系统是综合性的, 该系统需要具备两大基本条件, 才能够投入使用:其一为高度的运行能力;其二为高度的生产自动化程度。集控运行技术和单独控制技术比较, 具备更高的集成化程度以及自动化程度。基于生产线的管控技术便是火力发电厂集控运行的关键技术之一。该技术可以对网络技术、计算机技术加以应用, 进一步对处于火力发电厂生产线上的生产作业完成有效控制, 这样便能够使生产的自动化程度得到全面提升[3]。除此之外, 利用4G技术还能够实现对大中型生产线的监督及控制。

为了使火力发电厂在生产作业中的工作效率得到有效提升, 需要利用4G技术使安全隐患事故的发生实现有效避免, 同时对集控运行过程中有关生产的信息及数据进行详细、科学地分析, 这样便能够使集控运行得到有效优化, 同时使其运行的有效性及经济性得到有效提升。

3 火力发电厂集控运行技术控制策略探究

随着火力发电厂在各方面的完善及发展过程中, 现状下的集控运行技术呈现了三大模式, 即为:分级阶梯控制模式、分散控制模式以及综合控制模式。

3.1 分级阶梯控制模式

对于集控运行模式结构来说, 事实上是一类阶梯型分层结构, 分级阶梯控制模式可以将整体系统的全部监控及控制过程规范地划分为多个不同的层次, 各层次用自己独立需要完成的工作任务, 在工作期间各层次之间相互独立, 彼此不受到影响。

3.2 分散控制模式

集中控制模式在传统发电机组控制系统中应用较为广泛, 在此状况下便会使事故发生的几率大大增强[4]。为了使这类问题得到有效解决, 新型的集散控制系统可以实现对发电机组分层控制, 如此一来, 便使控制更加简单, 并且在传统发电机组控制系统所存在的问题也能够得到有效解决。

3.3 综合控制模式

对于综合控制模式来说, 是通过利用通讯系统, 进一步实现综合控制的。21世纪是一个信息化时代, 在这样的背景下, 信息技术发展迅速, 并且不断创新, 现状下在我们日常生产及生活中随处可见。与此同时在火力发电厂生产中也获得了广泛应用。其中的, 通讯系统便是一种具有代表性的应用系统, 它能够使综合控制模式的作用充分地发挥出来, 从而使系统运行的有效性及协调性得到有效提升。

4 火力发电厂集控运行过程中需注意的问题分析

火力发电厂在集控运行过程中, 需要充分注意一些问题, 主要体现在两大方面:其一, 需要对集控运行系统的技术管理进行强化。其二, 需要积极改善集控运行系统的外环境条件。

4.1 对集控运行系统的技术管理进行强化

集控运行技术所具备的最为显著的特点便是可以制定可行性高、科学有效的集控运行方案。对于火力发电厂集控运行技术管理来说, 需要充分注重几大问题:一方面, 在通常情况下, 集控系统分为硬件系统与软件系统两大部分, 由于微处理器属于集控系统当中的一类挂件部件, 因此在集控系统中能够起到较为显著的作用。集控系统的优势是非常多的, 比如运行操作安全可靠, 具备巨大的存储容量等。大多数难度大的控制模式均可以利用软件统加以完成。所有, 便需要做好相关软硬件的定期维修养护工作。另一方面, 由于集控系统所涉及的设备诸多, 比如盘台、CS系统以及变动器等, 均属于集控系统当中的设备, 倘若其中一项设备出现故障, 那么整体系统便会受到影响, 从而引发系统故障[5]。因此, 便需要做好各项设备的管控工作, 这样才能够保证集控系统处于安全运行状态。

4.2 积极改善集控运行系统的外环境条件

基于火力发电厂集控系统外环境中, 也需要充分注重一些问题, 主要包括:一方面, 集控系统的整体运行会受到信号干扰的影响, 如果集控系统缺乏有效的电缆屏蔽, 或者接地不好, 则很容易遭遇干扰, 进一步使系统发送出错误的信号。另一方面, 在一般情况下, 无论是在电子式, 还是在控制室, 均会设置一套共同使用的空调系统, 然而在电子室安装的空调只具备调温功能, 在调湿操作是不负责的, 如空气湿气过重, 模件上便容易有结露情况发生;若空气略干燥, 且容易发生静电, 则会对系统运行造成极大的影响[6]。所以, 在具体工作中, 集控系统人员需充分注重上述问题, 做好防范工作, 排除潜在安全隐患, 从而使集控运行系统在运行过程中的可靠性及安全性得到有效强化。

5 结束语

通过本课题的探究, 认识到集控运行技术在火力发电厂中发挥了重要作用。集控技术主要具备的优点是可以全面、系统地对整个火力发电厂的作业流程进行监管, 以此使火力发电厂的自动化程度得到有效提升。集控运行技术既能够减轻操作人员的工作量, 又能够使工作人员的工作效率得到有效提升, 在使火力发电厂机组运行安全性及可靠性得到有效提升的基础上, 便能够为火力发电厂的稳健发展提供良机。

摘要：进入21世纪以来, 我国社会经济呈现了突飞猛进的发展势态。在这一势态下, 我国电力业也快速发展起来。火力发电厂是提供电能的重要基地, 随着集控运行技术的出现, 使得火力发电厂的工作效能得到有效提升, 文章作者重点对火力发电厂集控运行技术进行了探究, 希望以此为相关工作的完善提供具有价值的参考凭据。

关键词：火力发电厂,集控运行技术,研究分析

参考文献

[1]陈忠江.火力发电厂发电机组的集控运行技术思考分析[J].科技风, 2014, 15:115-117.

[2]黄海洋.对火力发电厂中发电机组集控运行技术的几点思考[J].科技与创新, 2014, 15:50-52.

[3]豆潮锐.发电机组集控运行技术在火力发电厂中的应用[J].中国高新技术企业, 2014, 33:60-61.

[4]杨煜.火力发电厂发电机组的集控运行系统浅析[J].中国科技信息, 2013, 13:107-114.

[5]冯达.发电厂发电机组集控运行技术探析[J].科技传播, 2013, 12:170-172.

发电厂发电机组集控运行技术探析 篇7

1 发电厂发电机组集控运行的前提

影响集控系统正常运行的因素主要有外部和内部两大因素, 发电机组的集控运行是否安全、可靠, 由外部设备质量的高低决定。集控系统在组装和调试时极易受到外部因素的影响。安装时, 施工人员很难发现设备有无受到损害, 因此, 如果在安装时未按照规范对其进行有效保护, 就会使得设备质量降低。

在该系统运行时, 需保证接地系统的安全性。如果接地装置与地面接触不协调, 那么该系统在运行时极易受到外界因素的干扰, 这时将会发送错误信息;如果与系统对应的电源装置的供电形式发生变化, 且未能及时切换时间, 集控设备在运行时就会受到较大的影响, 情况严重时甚至会停止运作。此外, 控制室和电子室的内部空调装置也会影响系统正常运行。由于两室共用一个空调系统, 空调在运行时只起到了降温作用, 湿度并不会发生任何改变, 这样的室内环境极易产生静电离子, 长时间如此, 集控装置的电路板将会严重受潮, 导致系统短路, 无法正常运作。因此, 只有保证外部各组成部分质量达标, 才能使集控机组正常运行。

2 集控系统运行时常见问题

2.1 主要的蒸汽压力控制体系

蒸汽压力控制体系直接将能量平衡式作为运作基础, 其控制理论极其烦杂, 部分发电厂为了简化控制理论过程, 利用间接的能量平衡体系对其进行调和。这种做法并非完全适用, 当整个系统退出转换过程时, 仍然需要利用原有理论法对其进行控制。原有理论主要是对进入炉内的微粉煤数量进行计算, 保证能够对蒸汽机内的压力进行控制。

2.2 控制过热汽温体系

控制过热汽温体系如图1所示。该系统主要利用煤水对超过临界点的蒸汽温度进行粗略调控, 炉内产生的微量直流热蒸汽可对水煤比的信号进行校正。目前, 该系统的理论已被广泛应用于各个火电发电厂。通常情况下, 该系统自带调节装置, 可对数据进行有效调控, 因此, 该系统可直接被使用。不过, 该系统在运行时依旧出现了不少问题, 比如体统的设计不合理、生产过程中存在漏洞等, 使得系统在运行时常出现中线性接触故障。部分人员认为对系统进行调节是关键所在, 但是这种想法并未得到重视, 导致该系统的性能一直未能得到改善。由于系统性能存在一定缺陷, 因此, 在对系统进行检修时, 应使用便捷、直接的方法对其参数进行调整。

2.3 再热器的汽温控制体系

由于再热蒸汽温度控制比过热器更难, 因此, 部分发电厂采用减温水的方法对其温度进行调节, 这样处理较为方便, 且能较好地对温度进行控制。但是, 这种处理方式有一个缺点, 即仪器泵口部位的水从未被使用。亚临界的压力锅炉在使用时, 主要的降温方法是向其内部喷洒少量的水, 这种方法虽然可以使机组快速降温, 但同时也降低了循环热效率, 增加了煤耗, 因此, 不少发电厂都将这种方式作为辅助方式对再热器的温度进行调节。还有一些发电厂利用烟气挡板对再热器的温度进行调节, 但效果并不显著。这种方法会对锅炉内部产生的气流造成不良影响, 还会影响蒸汽温度的均衡性。

3 发电机组集控运行技术的控制形式

通常, 火力发电厂都会安装多台发电机组, 且机组功率均不一样, 但是由于如今社会能源和电力资源都较为紧张, 这种现象的出现推进了电站汽轮机的发展。原有的机组控制系统无法满足目前社会发展的要求, 因此, 发电机集控运行技术应运而生, 并被广泛应用。集控运行技术主要控制形式如下。

3.1 分级阶梯控制形式

通常人们所说的集控运行形式事实上就是分级阶梯控制形式, 这种形式是整个系统的核心。将其监控流程进行分层处理, 各个机组都有自己的职责, 互不干扰。

3.2 分散式控制形式

原有的发电机组使用的是集中式控制技术, 使得机组发生事故时也较为集中。针对这一问题, 对原有的控制技术进行革新, 研发出了集散控制体系, 对机组进行分层监控, 降低了控制难度, 使机组控制起来更加容易。

3.3 利用通讯设施对机组进行综合处理

社会经济的发展推动了信息技术的发展, 并使信息技术被广泛应用于生活中的各个领域, 发电厂将该技术投入到发电机组集控运行技术中。由于电厂对机组的要求越来越高, 控制系统更新速度较快, 各种控制系统被相继研发出来, 比如多系统接口控制系统。这种新型的系统合理利用了当前社会先进的高速信息数据体系, 可对各类控制仪器进行连接, 使协调控制成为现实。

4 结束语

综上所述, 发电厂发电机组集控运行时存在一些问题, 比如主要的蒸汽压力控制体系、控制过热汽温体系、再热器的汽温控制体系等。这些问题严重制约了机组集控运行的顺利开展, 只有彻底解决这些问题, 才能提高集控质量。利用分级阶梯控制形式、分散式控制形式, 以及利用通讯设施对机组进行综合处理, 可有效保障机组正常、安全运行, 并实现协调集控控制。

参考文献

浅析发电厂发电机组集控运行技术 篇8

关键词：发电厂,发电机组,集控运行技术

发电机组是发电厂最为主要的运行设备, 发电机组的运行效率影响着这个发电厂的供电质量和效率。随着我国科技的不断发展和完善, 发电机组在运行控制上进行了大胆的改革和创新。计算机技术的应用, 发电机组采用集控运行技术来实现生产运行的自动化。集控运行技术在发电机组中的应用, 保障了其运行的安全性和稳定性, 但由于集控运行技术受外界的影响较大, 设备质量的好坏也能影响发电机组的运行状况。因此对发电厂发电机集控技术存在的问题进行探讨和分析, 对于发电厂供电的效率和质量优非常重要的现实意义。

1 发电厂发电机组集控运行技术的影响因素

保证发电机组的正常运行主要是根据发电机组集控运行设备的质量以及内部运行稳定性决定。设备质量的好坏直接影响发电机组集控运行系统的安全性和可靠性, 发电机组集控系统在进行组装和调试的过程中, 对设备的质量等外部因素的依赖性较大。并且在设备安装的过程中, 设备是否受到损害很难查出。

影响发电机组集控运行技术内在原因直接影响设备的安全性。在安装的过程中, 要保证接地装置能与地面协调地接触, 避免集控系统在运行的过程中受到外部原因的干扰。要确保电源装置供电形式的稳定, 保证及时地切换时间, 防止集控设备受到干扰, 造成其停止运行的严重后果。

2 发电厂发电机组集控运行技术存在的问题

2.1 蒸汽压力控制系统

发电机组集控运行系统中, 蒸汽压力控制系统是运用直接能力平衡公式作为其运行的基础。由于直接能力平衡公式的理论较为复杂, 因此在实际的运行过程中, 一些发电厂简化了其理论, 只是利用间接的能量平衡体系进行调和。这种方式在整个集控系统退出转换的过程时, 间接的能量平衡体系不能对其进行控制, 必须使用直接能力平衡公式。直接能力平衡公式理论是计算对进入炉内的微煤粉的数量, 确保其对蒸汽压力进行有效地控制。

2.2 过热汽温控制系统

过热汽温控制系统是利用煤水来控制超过临界点的蒸汽温度, 而炉内产生的微量直流热蒸汽是对水煤比例进行校正。过热汽温控制系统现已广泛地应用在火电发电厂中。在一般的情况下, 过热汽温控制系统的自带调节装置, 能有效地对数据进行调控。但也其运行的过程中也出现了一些问题, 包括过热汽温控制系统设计的不合理性, 或者其在生产的过程中存在一些漏洞等。这些缺陷使得该系统在运行的过程中, 常常出现中线性接触故障。一些人认为解决这些问题的关键, 是要对其进行调节, 但这些方法也并未实施, 使得过热汽温控制系统的性能没能得到改善。因此, 在对其系统进行检修时, 要采用较为直接的方法进行相应的调整。过热汽温控制系统如图1所示。

2.3 再热气温控制系统

对再热汽温的温度进行控制的难度较大, 因此, 一些发电厂为了较好的控制再热汽温系统的温度, 采用减温水的措施对再热气温的温度进行调节。但采用这种方式对温度进行控制存在问题, 具体原因是仪器的泵口水从未被使用过。对亚临界压力锅使用过程中的温度进行控制, 主要的方式是对其内部进行喷洒少量的水。这种喷洒水的方式能快速地降温, 但却降低了循环热效率, 耗用了大量的煤。

3 发电厂发电机组集控运行技术的控制方式

3.1 分级阶梯控制方式

发电厂发电机组集控运行技术最普遍的是分级阶梯控制的方式, 采用这种方式进行发电机组集控运行进行控制, 是对运行过程中的监控流程进行分层的处理, 让每个机组都有其自身的职责范围, 不会互相干扰。

3.2 分散式控制方式

传统的发电厂发电机组采用的是较为集中式的控制技术, 这种方式会使得发电机组发生故障的范围也较为集中。因此, 对传统控制技术进行改革, 就是改变集中的控制方式, 改为集散控制体系。

3.3 利用通讯措施和通讯系统进行控制

信息技术的发展, 使得信息技术被运用到各个领域。发电厂也将信息技术应用到发电机组集控运行系统中。由于人们对电能的需求越来越大, 使得发电厂对发电机组运行的安全性和稳定性的要求越来越高。计算机技术的发展, 加快了控制系统的更新速度, 也研发出各种不同的控制系统。

4 结语

综上所述, 发电厂发电机组集控运行系统在运行的过程中还存在一些问题和缺陷, 这些问题直接影响了发电厂供电的安全性和稳定性。只有彻底解决了发电机组集控运行技术的问题, 才能有效地提高集控的质量和效率。在实际过程中, 广泛地使用集控运行技术, 能提高运行的效率, 降低其运行的成本。能够保障人们对电能的需求, 提高发电厂的社会效益和经济效益。

参考文献

[1]杨煜.火力发电厂发电机组的集控运行系统浅析[J].中国科技信息, 2013 (13) :107, 114.

[2]李晓龙.发电厂发电机组集控运行技术探析[J].科技与创新, 2014 (15) :29-29, 33.

600MW火电厂集控运行技术分析 篇9

集控是相对于单独控制而言的,传统火电厂与现代大中型火电厂相比主要表现在:传统火电厂是母管制,即炉、电、机分开;现代大中型火电厂采用的都是集控技术,即一台发电机配一个汽轮机与一个锅炉机,对炉、电、机等进行集中管理,应用集散控制系统集中管理炉电机,实现集控运行。600MW火电厂集控运行过程中,主要是用于生产、投运及停运设备,并对布置检修提出安全措施,集控运行每值都设有值长,每台机组也设有专门的主、副值班员、级组长、巡检员等负责对机组工作和集控机器生产运行的全天候的监督控制。这些岗位主要针对集控运行自动化程度不是很高的火电厂而设立的,对于自动化程度较高的火电厂无需设立。

2 600MW火电厂集控运行系统的核心技术

集控运行系统(DCS)是一种以大型工业生产自动化为基础的新型综合控制体制,是集管控一体化、集成化、数字化、自动化为一体的新型技术,集控运行系统充分体现了新型控制系统的先进性。集控运行系统处于核心地位的主要的技术是工业生产线的操作和控制技术,以及一系列的管理技术。操控技术是以计算机技术为基础核心的一门高精尖技术,能够利用工业计算机的已有系统,从根本上提高火电厂自动化的运营模式。

3 600MW火电厂集控运行技术的控制模式及注意事项

3.1 分散式控制运行模式

传统的发电机组控制系统主要采取的控制运行模式为集中控制,但由于发电机组长期使用设备陈旧老化,因此应用传统模式使得事故发生率较高,进而降低工作效率。在这种情况下,采用分散控制模式主要通过对发电机组的分层管理,可以使得控制难度系数降低,有效控制传统发电机组,降低事故发生率。

3.2 分级式控制运行模式

分级式控制模式实际上是阶梯型分层结构,即集控运行模式结构。分级式控制系统主要是依据电厂的实际情况,将控制系统进行分层管理,根据层次不同分别设立相应的管理部门,实现各司其职,这样可以更好地对系统进行控制。同时各层次的管理部门之间既相互独立又相互联系,实现了共同对整个系统的控制。

3.3 综合控制运行模式

综合控制运行模式是通讯系统和相应的通讯措施的有机结合,信息技术的发展下,使通信系统在火电厂生产中的应用逐渐扩大,600MW火电厂集控运行技术应用过程中,通信系统在控制系统的全面应用不仅使得数据的传输速度有所提高,而还使得控制系统更具协调性,极大地提高了运作效率。

注意事项:

(1)再热气温系统的控制:可采用煤气循环、摆动式燃烧器、减温水、热风喷射等方法进行有效控制。

(2)过热气温系统的控制:调节超临界机组过热,微调和细调采用一、二级减温水进行,更多的是以对煤水比例的调节为主。

(3)主气压力系统的控制:主要采用控制进入炉膛的煤粉量来达到对主汽压力控制的目的。

4 600MW火电厂集控运行的技术策略

在600MW火电厂集控运行过程中,不仅要加强对600MW火电厂集控运行的技术管理,更主要的是要确保600MW火电厂集控运行策略的可行性和科学性。

(1)集控系统的主要组成部分包括变送器、电缆、硬件、CS系统、盘台设备和测量开关等,集控系统的组成相对复杂,任何一个部件在系统中都起着至关重要的作用,如若其中有某个部件出现异常都会引发系统部分功能失效。故此,只有树立全局观念,加强对系统设备的整体管理,才能保证系统稳定运行。

(2)集控系统分为硬件系统和软件系统,其核心部件是微处理器。集控系统具有实时性强、存储容量大、安全性高等优势,通过软件组态等来实现各类高难度的控制策略,为此,火电厂要高度重视和完善硬件系统和软件系统,二者是不可分割的整体。

(3)为保证操作人员及机组的安全运行,可在集控系统中设置热机保护系统装置。该装置可在机组运转出现故障或异常时,可通过系统停机的方式降低事故的恶化程度,最大限度地降低事故的发生率。有关专家根据大量的实际案例和对过往经验的分析与总结,规定了运行设备的极限值及其安全保护值,一般情况下,操作人员不可擅自更改甚至取消设备保护值,如在特殊情况下则需经过批准程序才可以退出保护。

5 结束语

在社会进步和经济的持续发展下,火发电厂推动了我国电力工业行业的蓬勃发展,在社会需求和人们生活方面的发挥这越来越重要的作用。为此,如何确保火电厂集控运行的水平和效率成为当前该行业领域最为关注的焦点问题之一,本文通过对600MW火电厂集控运行技术的系列研究,希望对在今后工作中能起到一定的现实指导意义,确保火电厂生产的安全和稳定。

参考文献

[1]崔文宇,郭达飞.火电厂集控运行技术分析[J].科技展望,2016(08).

[2]刘灿.浅析火电厂集控运行技术[J].电子制作,2014(04).

[3]陈四东.关于火电厂集控运行技术的分析[J].商品与质量·学术观察,2013(09).