矿井通风技术

矿井通风技术（精选十篇）

矿井通风技术 篇1

在矿井下开采会产生一些有害气体或粉尘, 从而导致井下会存在大量CO2、CO、NO2、硫化物 (H2S和SO2) 、NH3、沼气等有害气体, 这些气体都可能成为生产中的安全隐患。中国矿山安全规程规定:矿井内CO的浓度不得超过0.024%, 按体积计算不得超过0.03mg/L。爆破后, 在风机连续运转的条件下, CO浓度降至0.02%时, 就可进入工作面;矿内空气NOx不得超过0.000 25%;矿内空气H2S的含量不得超过0.000 66%;矿内空气SO2的含量不得超过0.000 5%。井内气体超过国家规定值时不仅可能对矿井工作者的生命安全带来危害, 还可能会对企业的安全生产带来威胁, 从而对作业人员的生命财产安全造成不可挽回损失, 其原因主要是因为通风系统的安装不合理、不达标所引起的, 为了减少这些安全事故的发生, 矿井的通风设备就显得尤为重要[1]。

1 矿井通风的重要性

矿井通风就是将矿井中的污浊空气排除, 将新鲜空气送入其中, 由于矿井生产是在地下进行作业, 地下的自然环境不同于地面, 首先由于其空间狭小, 空气不够流通, 工人长期在其中作业, 需要不断地呼吸, 导致矿井内的CO2不断升高, 再者由于矿井内的自然环境比较复杂, 开采过程中很可能导致矿井内部产生很多粉尘和有害气体。作业人员长期处在有害的工作环境中很可能会患上各种疾病, 尤其是呼吸道疾病, 目前已经有很多研究数据表明, 井下工作的矿工是矽肺病的高发人群, 他们发病的原因大部分是因为一些矿井内的开采环境恶劣, 矿井内开采时所产生的大量粉尘未能及时排除而导致了矿工患上这些疾病。而且当一些易燃气体没有很及时地进行排风处理, 就会导致矿井内部的沼气或一些其它可燃气体含量增加, 易导致爆炸事故发生, 在中国大部分煤矿重大瓦斯爆炸事故中, 通风能力不足造成瓦斯超积聚通常是事故发生的主要原因。同时, 由于地热作用, 人体和机械的散热、水分的蒸发等, 井下空气的温度和湿度都会显著提高, 使得作业环境更加恶化, 因此, 对矿井必须进行通风。

2 矿井通风技术的发展

中国开矿历史比较悠久, 在古代文献中就有了关于井下通风的研究, 而且中国在古代采矿上的成就已经达到了非常高的水平, 孔平仲在其著作《读苑》中就有提到矿井的通风系统, 不仅如此在宋应星的《天工开物》一书中也介绍了矿井的通风系统, 在此书中介绍了竖井采煤时在井下安装圆柱形竹简, 并将其作为管道将竖井中的瓦斯气体排出的方法, 与此同时还介绍了关于烧制砒石这种有剧毒的矿物质时要采取的安全措施。从本世纪50年代以来, 中国矿井通风理论与技术研究取得如下主要进展:

a) 广泛地收集井巷通风阻力测定的相关数据, 并对所收集数据进行整理;b) 形成专业的通风流程并且建立公式, 对矿井下的污染物进行科学的计算分析, 以此来提供排风量的理论依据, 这样一来使得井下排风工作变得更加科学, 逐渐形成了一套完整的科学体系;c) 将计算机技术引进到矿井的通风管理中;d) 射流通风理论与技术得到发展;e) 矿井火灾时风流非稳定流动规律的研究不断深化, 深化研究矿井火灾发生时风流的规律建立控制方案;f) 受控循环通风理论推动的影响, 开始研制开发空气净化装置和污染源控制技术;g) 初步形成了矿内热力学理论体系;h) 开展露天矿通风理论与技术的研究。五十年代的中国矿井建立起了机械通风系统[2]。到了六十年代, 建立分区通风系统和棋盘式通风网络, 70年代, 在梳式通风网络、爆堆通风, 推广地温预热技术上积累了丰富的经验并取得了成果。80年代, 中国开始着手于井下通风的节能工作, 尤其是在高效节能风机的研制与推广上取得的一定的成果;多风机多级机站通风新技术的应用;矿井通风网路的节能技术改造等有了不少的研究成果, 使得中国井下通风系统有了很大的发展与进步。

3 矿井通风系统的优化设计方案

3.1 通风系统优化的原则

a) 通风系统应该尽可能地简单, 因为井下的环境复杂且空间狭小, 所以关于井下通风系统需要以简单为原则;

b) 要注意成本的投入, 减少排风系统中不必要的费用, 达到效益的最大化, 因为对于一些矿产而言其经费有限, 所以在保证安全的前提下, 可以尽可能地节约通风系统的费用, 因为对于井下工作者而言只要通风系统能有效地将矿井中的污浊空气排除, 并及时地送入新鲜空气, 通风系统就能够有效地保障井下工作者的生命安全;

c) 具有稳定性和可靠性;

d) 要能够防止和抵御灾害;

e) 要与所在的井下的环境相适应;

f) 要符合国家的相关规定[3]。

3.2 矿井通风设计的要求

对于矿井通风系统的要求就是能够有效地将井下污浊的空气排出, 将外部新鲜空气引进, 让井下形成一个良好的通风环境, 保证井下有毒气体不会超过国家规定的标准, 不会给矿下工作者带来危害, 也不会让井下有毒气体集聚造成爆炸, 威胁井下的生命及财产安全。为了能够有效保障井下工作者有一个安全的劳动环境, 还要有强大的抗灾能力, 能够抵御一般灾害, 并且费用较低, 不会给企业造成经济上过大的压力并且能够为企业形成良好的经济效应[4]。

3.3 设计系统的研制

应用计算机信息化技术实现对矿井的通风系统的规划、设计和调节软件的处理和管理[5]。就中国目前而言将计算机运用到井下通风系统还存在着一定的难度, 因为中国的计算机软件水平比较落后, 要建立井下自动设计系统还有一定困难, 因此当前对矿井通风系统优化设计要先建立起支持计算机软件的系统为主, 并且研制出安全系统来加强矿井通风系统的合理化。

3.4 要有合理的评判标准

随着人们对矿产资源需求的日益增多, 矿床的开采规模也随之越来越大, 由于一些矿井只看重经济效益而忽略作业的安全保障因素, 使得在矿床规模增加时, 不去对其通风系统进行改造, 让矿井通风设计没有赶上矿床规模, 因此应该需要制定一条硬性标准, 保证通风系统在井下的作业, 保证矿内工作者的安全, 这样可以有效地防止瓦斯事故与井下工作者在井下危险事故的发生[6]。目前中国通过对井下通风工作的研究, 探索出了对矿井通风系统的客观评价方案, 并得到了业内的广泛认可。

3.5 加强监测点的布局优化

当矿产的规模越来越大, 它的通风系统的规模也越来越大, 系统管理这些日益增多的通风系统的难度也越来越大, 尤其是对于多级机站通风系统的管理, 在通风系统适当的位置安装通风系统检测设备来检测矿井通风系统运作是否正常, 该矿井下的空气质量是否适合作业人员作业, 井下的有害空气及粉尘含量有没有超标, 都是检测对象[7]。因此检测系统是否能够正常运作是优化管理中非常重要的一个环节。

3.6 提高通风系统的技术含量

将计算机技术与井下通风系统进行有机地结合, 发挥人的主导作用, 将三者之间相互补充, 提高矿井通风系统的技术含量, 增加矿井的安全性, 提高矿井通风技术的技术含量, 采用计算机信息化管理, 增加对排风系统检测的稳定性。

4 结语

通风系统不仅关系到企业的安全生产及作业人员的生命健康, 还关系到中国矿产事业的繁荣发展, 其是企业安全生产的重要环节, 是人民生命安全的重要保障, 是国家采矿事业繁荣发展的重要支持。从矿井通风的重要性开始介绍, 重点说明了矿井通风系统如果没有做好将会带来怎样的危害, 还提到了中国从上世纪五十年代以来, 矿井通风系统的一步步发展, 逐渐地走向今天的成熟, 最后重点介绍了矿井通风系统的优化设计方案, 提出了通风系统优化的原则, 矿井通风设计的要求, 设计系统的研制, 要有合理的评判标准, 加强监测点的布局优化, 提高通风系统的技术含量这六条方案, 希望能够使得矿床开采事业的发展稳定向前, 并使其安全问题也能够受到越来越多的重视, 充分认识到井下通风系统对于安全生产的重要意义。

参考文献

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[4]尚全.浅谈矿井通风系统优化设计[J].中小企业管理与科技 (下旬刊) , 2011 (12) :173.

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[6]朱鹏.超复杂条件下矿井通风系统优化研究[J].科技创新与生产力, 2013 (12) :81-82.

矿井通风设施管理技术标准 篇2

1.1 一般管理标准

1.1.1 井下所有通风设施必须实现挂牌管理，责任落实到人。对井下的永久密闭通风队每月检查一次，并有记录可查。对井下的临时密闭，栅栏及风门，兼管单位、通风队每班都要进行检查。

1.1.2 服务时间大于六个月通风设施应设永久通风设施，严禁利用临时通风设施代替；严禁使用风帘代替风门；严禁调节风窗固定死或不能调节；通风设施的构筑由通风部技术人员按《通风安全质量标准化标准及考核评级办法》的相关要求设计施工，施工结束后通风队应予以验收并有书面记录，每处通风设施施工验收结束验收单应有通风部签字认可。

1.1.3 由于过设备或回收工字钢等需要打开、拆除通风设施时，必须提前向通风部门打报告，经通风部门审批，总工程师同意，并做好确保通风系统稳定的准备工作后，方可进行。任何单位和个人未经总工程师批准都不能私自打开或拆除通风设施及附属设施。

1.1.4 严禁私自改变调节风窗的通风面积。进入密闭前栅栏内工作人员中至少有1人携带测氧仪和甲烷检测报警仪。

1.1.5 井下严禁车撞击风门。两道风门之间及风门前后5m严禁存放矿车和物料。发现有破坏通风设施的要立即汇报通风部或通风队。

1.1.6 通风队应建立通风设施管理台帐、牌板，并在通风系统图上及时填绘。1.1.7 采煤工作面回采结束后，必须在45天内进行永久性密闭

1.1.8 通风部每月在生产计划下达后3天内，对井下通风设施划分兼管责任单位。兼管单位要切实负责，管好连锁绳及设施的正常使用，通风设施前后5m的范围内不得存放物料，并保持通风设施前后的文明卫生。

1.1.9 通风设施损坏后，通风设施损坏责任单位或通风设施监管单位应立即向通风部门如实汇报通风设施损坏情况。

1.1.10 通风队接到通风设施损坏汇报后应进行及时抢修。

1.1.11 井下盲巷及盲巷口栅栏由通风队维护，并建立专门的盲巷管理台账。1.2 通风设施日常值守、检查和维护标准

1.2.1 通风队是矿井所有通风设施的构筑、管理、检查和维修工作的主要负责单位。根据生产实际，具体分工如下：

1.2.1.1 早班：主要由各区域通风设施维修工负责通风设施的巡检和维护工作，瓦检员对负责区域内的通风设施加强检查，发现问题及时汇报通风调度，由通风调度协调人员处理；

1.2.1.2 中、夜班：主要由各区域内瓦检员负责，对负责区域内通风设施进行巡检，发现问题必须及时处理，不能立即处理的必须汇报通风调度，由通风调度向值班队长汇报后，安排设施维修人员立即下井处理。

1.2.2 各单位对监管的通风设施、“一通三防”各类牌板要加强防护，确保通风系统稳定、牌板完好。

1.2.3 井下通风设施必须班班检查，凡通风设施出现非自然损坏且没有及时汇报通风调度的。

1.2.4 通风设施维修工进入责任区域后，必须使用井下电话向通风调度汇报不少于3次，询问是否有事。

1.2.5 通风调度对反馈的有关“一通三防”等问题要及时协调安排有关人员处理，并将结果向值班队长汇报。对于有关“一通三防”的重大问题，必须立即向通风部、矿调度室和值班队长汇报，由值班队长安排处理。

1.2.6 通风队值班队长要随时了解井下情况，对于发现的问题及时安排处理并监督处理结果。有关“一通三防”的重大问题，必须立即按照程序汇报，并立即安排人员处理。

1.2.7 每班瓦检员或通风设施工检查后，对于存在的“一通三防”隐患要及时汇报通风调度。

1.3 通风设施构筑标准和验收程序标准

1.3.1 通风设施构筑标准 1.3.1.1 永久风门

⑴永久风门的砌筑位置应尽量避开动压区，选择顶、帮条件较好的地点设置。⑵每组风门不少于两道，通车风门间距不少于一列车长度，行人风门间距不少于5m（受条件限制的除外）；每道风门应能完全敞开，并能自动关闭。⑶风门墙垛要用不燃性材料（砖、沙、水泥）等构筑，厚度不小于0.8m。并保证严密不漏风（手触无感觉、耳听无声音）。其中瓦斯异常区风门墙体厚度不应小于1.2m，正反向风门门板厚度不应小于50mm，门带必须使用角铁制作，风门加白铁皮加固。

⑷墙面平整（1m内凹凸不得大于10mm，料石勾缝除外）；无裂缝（雷管脚线不能插入）、重缝和空缝，应预留电缆孔和管子孔。

⑸风门墙垛周边要掏槽。岩石锚喷巷道要见实帮实顶；砌碹巷道必须拆碹掏槽；煤巷、半煤岩巷煤掏槽深度不少于0.5m，且见硬帮硬顶。

⑹主要进回风和采区进回风之间的风门要装有风门闭锁装置；风门不能同时敞开（包括反向风门）。

⑺门框要包边沿口，有衬垫，四周接触严密不漏风（通车风门底坎除外）。⑻门扇平整不漏风，门扇与门框不歪扭。

⑼风门要设底坎，通车风门底坎高度不超过轨道面10mm。风门下方要设挡风帘。⑽风门前后5m内支护良好，无杂物、积水和淤泥；风门水沟要设反水池或挡风帘。

⑾控制风流的风门、风墙、风窗、风桥等设施必须可靠；倾斜运输巷道中不应设置风门，如果必须设置风门时，应安设自动风门或设专人看管，并有防止矿车或风门碰撞人员以及矿车碰坏风门的安全措施；瓦斯异常区严禁在回风流中（硐室除外）设置调控风设施。

1.3.1.2 临时风门

（1）每组风门不少于两道，通车风门间距不少于一列车长度，行人风门间距不少于５m（受巷道条件限制的除外）；每道风门应能完全敞开，并能自动关闭。（2）风门要设在顶、帮完好处。

（3）风门墙的构筑材料可选用木板（厚度不小于10mm）、废旧皮带等不漏风的材料。木板风门要采用鱼鳞搭接，迭缝宽度不少于10mm，墙面要用灰泥满抹或勾缝。

（4）风门墙四周要接触严密。

（5）门框要包边沿口，有衬垫，四周接触严密不漏风。（6）门扇平整不漏风，门扇厚度不小于25mm，皮带风门除外。（7）风门要设底坎，通车风门底坎高度不超过轨道面10mm。

（8）风门前后5m内支护良好，无杂物、积水和淤泥，无其它材料、设备堆积。

1.3.2 密闭 1.3.2.1 永久密闭

（1）永久密闭必须用不燃性材料构筑。

（2）密闭应设在支护完好，无片帮、冒顶处，距全风压巷道不得超过5m。（3）密闭周边要掏槽。岩石锚喷巷道要见实帮实顶；砌碹巷道必须拆碹掏槽；煤巷及半煤岩巷掏槽深度不少于0.5m，且见硬帮硬顶。

（4）密闭墙厚度应根据其高度和选用材料确定，但不少于0.5m。

（5）墙面要用灰泥满抹或勾缝。墙面平整，1m内凸凹程度不大于10mm（勾缝除外）；墙体必须灰浆饱满，无裂缝、重缝、瞎缝；墙面要刷白。（6）密闭设放水孔时，要设反水池。

（7）密闭前5m内支护良好，无杂物、积水和淤泥，无其它材料、设备堆积。（8）密闭墙周边要留有宽不少于100mm、厚不少于10mm的裙边。（9）密闭墙前要设栅栏、警标等定期进行检查。

1.3.2.2 临时密闭

（1）密闭应设在支护完好，无片帮、冒顶处，距全风压巷道不得超过5m。（2）密闭墙的构筑材料可选用木板（厚度不小于10mm）、废旧皮带等材料。木板密闭要采用鱼鳞搭接，由上向下钉在木质站柱上，迭缝宽度不少于10mm。墙面要用灰泥满抹或勾缝，不漏风。（3）密闭墙四周见硬帮硬顶。

（4）密闭前5m内支护良好，无片帮、冒顶，无杂物、积水和淤泥。（5）密闭墙前要设栅栏、警标、检查记录牌，定期进行检查。1.3.3 永久调节风窗

1.3.3.1 调节风窗的墙体必须用不燃性材料构筑，其质量同永久风门的墙体。1.3.3.2 调节风窗要设在墙体的上方，尺寸按该巷道最大需要通过风量设计。1.3.3.3 调节风窗前后5m内支护良好，无片帮、冒顶，无杂物、积水和淤泥。1.3.3.4 风门上方无设置调节风窗条件的，可在风门上设置调节风窗，但必须能调节风量。

1.3.4 测风站

1.3.4.1 测风站应选择在支护完好，前后各10m范围内无风流分支、汇合，无巷道拐弯、障碍，巷道断面规整的地点，长度不小于4m。

1.3.4.2 测风站位于架棚巷道或其它断面不规整巷道时，巷道应采用木板或其它材料衬壁成固定形状的断面。

1.3.4.3 测风站要全断面粉刷，两端抹100mm宽的标志线。临时测风站必须设置明显的标志。

1.3.4.4 测风站及其前后各10m内支护良好，水沟盖板齐全，无片帮、冒顶，无杂物、积水和淤泥和材料堆积。

1.3.4.5 测风站内要悬挂测风记录牌，内容包括巷道断面、风速、风量、空气温度、瓦斯、二氧化碳浓度、测定日期、测定人等；测风结果必须及时填入测风记录牌中。

1.4 通风设施验收程序标准

1.4.1 通风设施构筑完毕后，由通风部组织，通风队分管队干参加，依据构筑标准对通风设施进行验收。

1.4.2 对于验收中提出的质量问题，由通风队分管副队长负责监督落实整改，整改完毕后重新验收。

矿井通风系统选择探析 篇3

关键词：矿井；通风系统；选择

中图分类号：TD725 文献标识码：A 文章编号：1006-8937（2014）8-0145-02

众所周知，在煤炭生产过程中，为了更好地进行生产，保证生产过程的顺利进行和煤矿生产人员的安全，必须进行矿井通风。在一定意义上可以说，矿井通风是是煤矿安全高效生产的关键因素之一。在对矿井设计之初，就必须对矿井的通风系统给予足够的重视和考虑，科学合理的矿井通风系统是矿井顺利进行生产的前提条件。

那么，矿井的通风系统应该如何选择，在对矿井通风系统进行选择的过程中，哪些因素是必须予以主要考虑的，这些问题值得我们去深入分析和研究，基于此，本文就从矿井通风系统选择主要考虑的因素出发，并对这些因素进行分析，在此基础上，深入探讨和分析矿井的各种通风系统的适用条件以及各自的优势和不足，以期在这一领域有所探索。

1 影响矿井通风系统选择的主要因素

影响矿井通风系统选择的具体因素很多，但如果我们对这些因素进行深入细致的分析，加以综合归纳提炼，其主要的因素不外乎有自然因素和经济因素两大方面，正是这两大方面影响了矿井通风系统的选择。

在这两大因素之中，自然因素占据了先导和前提性位置，其影响了矿井的建设和通风系统的选择，经济因素制约着矿井通风系统的选择，毕竟，煤矿企业作为营利性的实体，有着成本的考虑因素在内。

1.1 自然因素

自然因素是客观存在的，后期无法避免和选择的，只能面对已有的自然条件和相关情况，发挥后期的技术和管理优势，积极应对自然因素。就矿井通风系统的选择而言，在地下的煤层的存在状态是什么样的，煤层的埋藏深度，冲积层厚度，矿井瓦斯等级，煤层爆炸性，煤层自然发火性，矿井地形条件等都属于矿井的自然因素，这些因素是矿井通风系统选择所首要考虑的因素。不同的自然条件，必然决定不同的矿井通风系统选择。

1.2 经济因素

上文已经论述，煤矿作为生产单位，必然有着成本的考虑，在矿井通风系统选择方面，也是如此。如果一个矿井的井巷工程量大，通风运营费比较高，设备运转、维修和管理条件要求高，那么通风系统的选择就可能成本较大，给煤矿带来成本上的压力。另外，还要根据开采技术条件，要考虑灌浆、注水以及瓦斯抽放等要求，这些不同的因素，就会直接影响成本的高低。作为煤矿的决策者，可能就要考虑相应的经济成本和因素。

2 矿井通风系统的选择和优缺点

世界上没有完美无缺的事物，每一个事物在具有其独特的优点同时，必然存在着不足。矿井通风系统亦是如此，现实之中，矿井通风系统主要有中央并列式、中央分列式、对角式、混合式、分区式，每一种通风方式对自然因素和经济因素都有相应的要求，具体到某一矿井，要考虑到其具体的因素。每一种通风系统，也都有其优势和不足。

2.1 中央并列式通风系统

所谓中央并列式，顾名思义，就是指出风井与进风井大致并列于井田中央的通风系统。中央并列式的通风系统主要适用于煤层倾角较大，走向不长（一般小于4 km左右），且自然发火不严重的矿井，这种矿井在投产初期暂未设置边界安全出口。中央并列式的矿井通风系统优势和不足主要有。

①该种通风系统由于矿井的走向都不长，所以初期投资少，而且矿井的采区生产集中，在管理上比较方便。②中央并列式通风系统节省风井工业场地，所以占地比较少，这种通风系统要比在井田内打边界风井压煤少的多，节省了相应的成本。③中央并列式通风系统由于进出风井之间的漏风较大，风路较长，在实际应用过程中可能产生较大的阻力。④这种通风系统由于距离工业场地比较近，所以会产生较大的噪音，对周围的声音环境有一定的影响。

2.2 中央分列式通风系统

这种矿井通风方式与中央并列式的通风系统有所不同，这种通风系统的进风井与出风井是分列的，其大致位于煤矿井田走向的中央位置，而且沿井田倾斜方向有一定的距离，两个风井场地分列的通风系统。这种通风系统主要适用于煤层的倾角比较小，且矿井走不是很长的矿井。其优点和不足主要有以下几个方面。

①由于中央分列式的通风系统的进风井与出风井分别建立，且沿井田倾斜方向有一定的距离，这种设计和安排在安全性上要比中央并列式的好，增加了安全的系数。②中央分列式通风系统的矿井里通风阻力较小，而且内部漏风少，这在很大程度上有利于对瓦斯，一旦发生了自然发火的情况，也比较有利于及时有效的管理。③由于中央分列式通风系统两个通风井是分别建立的，所以其产生了噪音也就相对较少，工业场地噪音影响也就比较低。④中央分列式通风系统的不足之处就是在矿井建设过程中要多一个风井场地，这就可能造成压煤较多的现象。

2.3 分区式通风系统

分区式通风系统主要指进风井大致位于井田走向的中央，在采区开掘回风井，并分别安设通风机分区抽出，各分区有独立的进回风系统。

这种通风系统主要适用于煤层距离地表不深，或因地表高低起伏间距离较大，开凿浅部的总回风道难度较高的矿井情况。一般情况下，在开采第一水平的煤层时，可以采用这种分区回风方式的通风系统。

在矿井走向比较长，多煤层开采，高温矿井的情况之下，亦有采用此方式的必要。此外，对有瓦斯喷出或有煤与瓦斯突出的矿井应采用分区通风系统，除适用于上述条件外，还适用于高瓦斯矿井和具备一定条件的大型矿井。

2.4 混合式通风系统

所谓混合式通风系统，是指进风井与出风井由三个以上井筒按中央式与对角式的方式组成一个整体的系统混合组成，既有中央式的特点，也有对角式的特征的通风系统。

混合式的通风系统之中，又可以分为中央分列与对角混合式，中央并列与对角混合以及中央并列与中央分列混合等具体的通风系统。从本质上而言，混合式通风系统是前几种通风系统的糅合和发展，混合式通风系统主要适用于矿井走向距离很长以及老矿井的改扩建和深部开采，多煤层多井筒的矿井以及大型矿井井田面积大，产量大或采用分区开拓的矿井。

总而言之，通过上文论述，我们可以知道，一个矿井的通风系统选择要结合矿井实际情况，根据该矿井的地质报告，并参照相邻矿井实际资料和通风系统选择的经验教训，考虑本矿井的瓦斯状况，煤尘无爆炸危险及煤层自燃发火倾向。同时结合矿井开拓布置和首采区位置等，对通风系统进行科学合理的选择。

参考文献：

[1] 王海宁，吴超.矿井通风网络优化软件及其应用[J].金属矿山，2004，（7）.

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矿井通风技术 篇4

中国具有悠久的采矿历史,关于矿井通风技术的研究也非常发达,到了宋代对于矿井通风的具体举措开始有了较为清晰的文字记载。宋应星的《天工开物》上记载了竖井采煤中通过安装竹筒来排除瓦斯的技术手段和采煤坑道的支护手段[1]。总的来说,我国的矿井通风技术萌芽在先秦时期,经过长期的发展,到明清时期得以完善。悠久的采矿历史为我国留下了许多矿井遗址,通过这些遗址可以对当时的技术条件进行有效的探究。例如:位于甘肃的白银矿山遗址,考证发现该矿井可以追溯到明朝洪武年间,有大小采矿遗迹三十多处。其中最大的采矿遗址的主巷道一百米以上,具有完善的自然通风系统。

2国外研究

英国的A.lack等人在1964年通过大量的实验研究发现“通风工作面的污染物含量只与工作面上污染物产生量和新鲜空气的输送量有关,而与循环风量没有关系”,这就为循环风流在矿井通风的应用开启了大门[3]。大量的研究发现,受控循环通风可以应用到矿井通风中去,它不仅可以解决一些常规通风方法中的技术难题,还具有明显的节能效果。

3矿井通风技术研究的新进展

我国现代的矿井通风技术到20世纪初才开始逐渐形成,1949年后我国开始组织人力翻译当时苏联的相关矿井通风著作,引入了较为先进的矿井通风技术,初步形成了我国的现代矿井通风理论体系。此外,老一辈的工程技术人员开始对矿井通风技术开展独立的研究探索,并出版了一些研究著作,如黄元平先生所著的《矿井通风计算》、《矿井通风阻力测量》等。到了20世纪60年代关于矿井通风的研究著作开始大量涌现,形成了完备的矿井通风理论和实践经验体系[2]。

进入新世纪以来,我国的矿井技术取得了迅速的发展,特别是金属矿井通风系统中以节能为核心的通风技术取得了大量的成果。例如推广了高效节能的风机,建立了矿井通风的自动化管理系统等。

3.1多风机多级机站

多风机多级机站的应用不仅提高了通风效率,还节约了电能的消耗。自20世纪80年代该技术在我国开始研发以来,已经有几十个大型矿井才用了这一技术,取得了很好的经济社会效益。多风机多级机站是由多级风站组成的通风系统,通过多级风站的接力将地表的新鲜空气输送到井下,将井下的污浊空气排送到地表完成井下空气的更新。风量的大小主要靠风机进行控制,尽量减少风窗的使用从而提高通风系统的可控性。另外,由于多风机多级机站相比单一大型风机的节能效果明显,大型风机的风量和风压均较大,因而功率消耗比较大;而多风机多级机站采用机站间风机串联和机站内风机并联的组合方式,选用的风机风量和风压均较小,从而降低了风机的功率消耗。实践经验显示采用通风技术改造的矿井的风机消耗量比之前单一的70B2主风扇系统降低了三分之一以上的能量消耗[3]。

3.2主扇辅扇联合工作

主扇辅扇联合工作是进行矿井通风节能的有效办法。研究发现采用主扇辅扇联合工作可以保证作业风量不变、矿井污染物含量均不超标的情况下将通风系统的运转费用降低到原来的20%左右。在我国有昆明工学院主导进行了大量的主扇辅扇联合工作的研究,并应用到了矿井通风系统当中。对攀枝花冶金矿山公司的兰尖铁矿等矿井的进行了相应的技术改造,取得了良好的节能效果。

3.3降低风阻技术

众所周知在通风系统中风阻的存在会加大通风系统的风压消耗,从而降低通风系统的经济效益。目前,通过在最大阻力路线上的高阻力区域采用扩大巷道横截面积的方法可以有效降低风阻。东北大学开发设计了流线型扩散塔和流线型风桥等通风建筑可以有效降低通风风阻,并且已经在矿山中得到了实际的应用。

实践结果显示,流线型扩散塔的局部阻力仅为直立型扩散塔的一半,通过安装导流叶片可以将风阻降低到20%左右。马鞍山矿山研究院发现多风机多机站的局部风阻主要由进口和出口两部分组成,其中以出口部分为主。通过在机站风机出口安装扩散器可以有效降低机站的出口风阻,从而达到节能的效果。

4矿井通风系统的优化内容和具体措施

对矿井通风系统的技术改造是矿井设计的重要内容之一,也是矿井设计水平的重要体现。不仅关系到矿井的建设成本和建设速度,还关系到以后矿井投产后的经济效益和矿井安全。在矿井投入生产之后,随着生产活动的不断变化,对通风系统的要求也在发生变化。这些因素要求需要根据实际情况对矿井的通风系统进行优化。

对矿井的通风系统进行风阻分析是进行通风系统改造的重要前提。只有降低矿井通风系统的风阻才能提高通风系统的通风效率,从而提高通风系统的经济效益。矿井通风系统中风阻的影响因素众多,其中主要包括风量对风阻的影响、分支风阻对风阻的影响和通风系统网络结构对通风系统的影响。实际矿井的结构往往非常复杂,每一条分支路径的改变都会都矿井的通风系统产生影响。在矿井的设计中要遵循满足通风安全要求的同时尽量降低能耗的原则。

矿井系统的可靠性优化是通风系统优化的重要部分,目前关于矿井通风系统可靠性优化主要包括通风网络及通风构筑物的可靠性和维护措施的可靠性等方面。其中主要通风机作为通风系统的关键是矿井能否安全生产的关键,必须加强对主要通风机可靠性的检查和维护。主要通风机在运行一段时间之后会出现组件耗损等情况,降低了通风能力和风机的经济性能。此外,随着矿井的不断采掘,主要通风机的电能消耗会急剧上升,此时必须对主要通风机的工况点进行科学有效的调节以适应新的系统环境要求。

对矿井的通风系统进行科学优化是一项复杂的系统工程,在进行优化工作前通过查阅资料和实地考察等方法,对通风系统中风阻分布、主风机的通风性能等情况进行详细的了解,对通风系统进行优化找到切实可行的方案。要根据矿井的生产情况,合理安排采掘生产部署,对通风系统进行及时的调整和优化,达到改善矿井通风条件、提高通风系统经济效益的目的。

5结语

随着我国经济社会的快速发展,对于煤炭等矿产资源的需求越来越大。而矿产资源的开发离不开矿井设施的建设。矿井的通风系统是保障矿井的生产安全、决定矿井的经济效益的重要方面。我国的矿井通风历史发展悠久,但是直到上世纪初才开始逐步发展了现代的矿井通风系统。目前,矿井通风技术不断发展,出现了多风机多级机站、受控空气再循环技术等新型的通风技术。在矿井的建造和生产阶段,要不断对矿井的通风系统进行优化设计,以提高矿井的安全性和经济效益。

摘要：随着对煤炭等矿产资源需求量的不断加大,采矿业得到了蓬勃的发展。在矿井系统中通风系统是确保采矿安全,提高经济效益的关键环节。随着技术的发展,大量的新兴通风技术手段不断涌现,为矿井通风系统的优化提供了技术支持。在矿井通风系统的优化设计中,要注意在确保通风安全的前提下降低运行成本。

关键词：矿井,通风技术,优化设计

参考文献

[1]文永胜.矿井通风技术及通风系统优化设计探讨[J].中国矿山工程,2008,37(6):30-32.

[2]任增玉.矿井通风技术及通风系统优化设计探讨[J].黑龙江科技信息,2010,12:47.

[3]张树丰.对矿井通风系统优化改造的分析研究[J].中小企业管理与科技,2011,9:201.

[4]梁旺亮.三维通风动态仿真模拟系统在矿井通风中的应用[J].机械管理开发,2016,06.

矿井通风技术 篇5

一、单项选择题（共 25题，每题2分，每题的备选项中，只有1个事最符合题意）

1、根据《生产过程危险和有害因素分类与代码》(GB/T 13861—1992)，下列危险和有害因素属于行为性危险和有害因素的是__。A．作业环境不良 B．健康状况异常 C．信号错误 D．指挥错误

2、依据《安全生产法》的规定，下列组织中，有权对建设项目的安全设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用情况进行监督并提出意见的是__。

A．工会组织 B．行业协会 C．设计单位 D．施工单位

3、生产经营单位转让安全生产许可证，接受转让的单位和个人发生人员死亡生产安全事故的，处的罚款。A：5万元以上20万元以下 B：10万元以上30万元以下 C：30万元以上40万元以下 D：40万元以上50万元以下 E：相对密度(空气=1)为1．19

4、下列说法不正确的是__。

A．闪点是衡量物质火灾危险性的重要参数

B．燃点对可燃固体和闪点较高的液体具有重要意义，在控制燃烧时，需将可燃物的温度降至其燃点以下

C．火灾防治途径有评估、阻燃、火灾探测、灭火等

D．添加型阻燃剂具有赋予组成物或聚合物永久阻燃性的优点

5、根据《注册安全工程师管理规定》，关于办理初始注册的程序表述中，错误的是。A：部门、省级注册机构在收到中请人的申请材料后，应当作出是否受理的决定，并向申请人出具书面凭证；申请材料不齐全或者不符合要求，应当当场或者在5日内一次性告知申请人需要补正的全部内容

B：部门、省级注册机构自受理申请之日起10日内将初步审查意见和全部申请材料报送国家安全生产监督管理总局

C：国家安全生产监督管理总局自收到部门、省级注册机构以及中央企业总公司（总厂、集团公司）报送的材料之日起20日内完成复审并作出书面决定

D：国家安全生产监督管理总局准予注册的，自作出决定之日起10日内，颁发执业证和执业印章，并在媒体上予以公告 E：相对密度(空气=1)为1．19

6、《安全生产法》规定，关于追究法律责任的生产经营单位有关人员的安全生产违法行为．下列说法中，有误的是。

A：生产经营单位的主管人员未履行本法规定的安全生产管理职责的

B：生产经营单位主要负责人在本单位发生重大生产安全事故时，不立即组织抢救或者在事故调查处理期间擅离职守或者逃匿的

C：生产安全事故的责任人员依法承担赔偿责任，经人民法院依法采取执行措施后，仍不能对受害人给予足额赔偿的

D：生产经营单位主要负责人对生产安全事故隐瞒不报、谎报或者拖延不报的 E：相对密度(空气=1)为1．19

7、[2010年考题]煤矿火灾、瓦斯和煤尘爆炸以及爆破作业后都会产生大量的一氧化碳等有毒有害气体。根据《煤矿安全规程》，井下作业场所的一氧化碳浓度不得超过。A：0．02％ B：0．002％ C：0．024％ D：0．002 4％

E：立即转移账户上的资金

8、浓硫酸属于__危险品。A．助燃性 B．刺激性 C．腐蚀性 D．有毒

9、在道路上发生交通事故，车辆驾驶人应当__。A．立即停车，保护现场 B．立即停车，清理现场 C．立即向有关部门报告 D．立即离开

10、残疾人的机动轮椅车、电动自行车在非机动车道内行驶时，最高时速不得超过__km。A．3 B．4 C．5 D．6

11、生产性噪声是由机器转动、气体排放、工件撞击、摩擦等产生的。生产性噪声可分为__三类。

A．振动性噪声、机械性噪声、电磁性噪声 B．冲击性噪声、机械性噪声、电磁性噪声 C．气体性噪声、机械性噪声、电磁性噪声 D．空气动力噪声、机械性噪声、电磁性噪声

12、[2011年考题]放射性疾病常见于放射装置应用中的意外事故，或者由于防护条件不佳所致职业性损伤，我国已将电离辐射防护中的急性、慢性外照射病列为法定职业病范畴，外照射防护的基本方法是。A：时间防护、距离防护、屏蔽防护 B：围封隔离、除污保洁、距离防护 C：个人防护、时间防护、屏蔽防护 D：围封隔离、屏蔽防护、个人防护 E：立即转移账户上的资金

13、常用的职业卫生统计指标有发病（中毒）率、患病率、病死率和__。A．职业病普查率 B．疑似职业病发生率 C．粗死亡率

D．职业卫生合格率

14、安全生产监督管理形式多样，事中的监督管理检查方式主要有__。A．定期巡查，设备维修 B．行为监察，技术监察 C．安全监察，技术改进 D．管理监察，行为监察

15、[2011年考题]产品的维修性设计是设计人员从维修的角度考虑，当运行中的产品发生故障时，能够在早期容易、准确地发现故障，并且易于拆卸、检修和安装。在进行维修性设计中不需要重点考虑的是。A：产品整体运输的快速性 B：可达性

C：零部件的标准化及互换性 D：检修人员的安全性

E：立即转移账户上的资金

16、安全生产管理机构的设置和专、兼职安全生产管理人员的配备，是根据生产经营单位的__、__等因素来确定的。A．生产性质，从业人数 B．危险性，规模大小 C．生产规模，从业人数 D．生产性质，生产规模

17、[2011年考题]当可燃性固体呈粉体状态，粒度足够细，飞扬悬浮于空气中，并达到一定浓度时。在相对密闭的空间内，遇到足够的点火能量，就能发生粉尘爆炸。下列各组常见粉尘中，都能够发生爆炸的是。A：纸粉尘、煤粉尘、粮食粉尘、石英粉尘 B：煤粉尘、粮食粉尘、水泥粉尘、棉麻粉尘 C：饲料粉尘、棉麻粉尘、烟草粉尘、玻璃粉尘 D：金属粉尘、煤粉尘、粮食粉尘、木粉尘 E：立即转移账户上的资金

18、依据《安全生产法》的规定，生产经营单位对同一项目的多个承包单位、承租单位的安全生产工作实施。A：统一指挥、管理 B：统一协调、管理 C：统一规划、管理 D：统一考评、管理

E：相对密度(空气=1)为1．19

19、依照《消防法》的规定，关于机关、团体、企业、事业单位应当履行的消防安全职责，下列说法中，不正确的是。A：制定消防安全制度、消防安全操作规程

B：实行防火安全责任制，确定本单位和所属各部门、岗位的消防安全负责人 C：制定灭火和应急疏散预案，定期组织消防演练 D：组织防火检查，及时消除火灾隐患 E：相对密度(空气=1)为1．19

20、法的__在于维护有利于统治阶级的社会关系和社会秩序。A．原则 B．目的 C．内容 D．形式

21、__是指系统或产品在规定的条件和规定的时间内，完成规定功能的能力。A．可靠性 B．可靠度 C．故障率 D．维修度

22、《危险化学品安全管理条例》规定，危险化学品出入库，必须进行。A：核查登记 B：成份测定 C：质量检验 D：重新包装

E：相对密度(空气=1)为1．19

23、在金属非金属地下矿山采矿方法中，在薄和中厚的矿石和围岩均稳固的缓倾斜(倾角一般小于30°)矿体中，应用。A：空场采矿法 B：房柱采矿法 C：留矿采矿法 D：全面采矿法

E：立即转移账户上的资金

24、某化工厂针对本企业存在的危险较大的岗位制定了现场处置方案。依据《生产安全事故应急预案管理办法》，该处置方案至少每个月应组织一次演练。A：12 B：6 C：3 D：1 E：相对密度(空气=1)为1．19

25、某服装厂厂房为一栋6层钢筋混凝土建筑物，厂房l层是铣床车间，2层是平缝和包装车间及办公室，3～6层是成衣车间，厂房一层现有4个门，后2个门被封死，一个门上锁，仅留一个门供员工上下班进出，厂房内唯一的上下楼梯平台上堆放了杂物，仅留0．8m宽的通道供员工通行。半年前，在厂房1层用木板和铁栅栏分隔出一个临时库房。由于用电负荷加大，临时库房内总电闸熔丝经常烧断，为了不影响生产，电工用铜丝代替临时库房内总电闸熔丝。经总电闸引出的电线，搭在铁栅栏上，穿过临时库房，但没有用绝缘套管，电线下堆放了2m高的木料。2008年6月6日，该服装厂发生火灾事故。起火初期火势不大，有员工试图拧开消火栓和用灭火器灭火，但因不会操作未果。火势迅速蔓延至2、3层，当时，正在2层办公的厂长看到火灾后立即逃离现场；2～6层的401名员工在无人指挥的情况下慌乱逃生，多人跳楼逃生摔伤；1层人员全部逃出。该起火灾事故，造成67人死亡，51人受伤，直接经济损失3600万元。事故调查发现，起火原因是1层库房内电线短路产生高温熔珠，引燃堆在下面的木料，整个火灾过程中无人报警，事故前该厂曾收到当地消防机构关于该厂火险隐患的“责令限期改正通知书”，但未整改；厂内仅有一名电工，且无特种作业人员操作证。关于此次事故中逃生时受伤的员工是否定为工伤的问题，按我国相关法律法规，下列说法中，正确的是。A：应该定为，因工作受伤 B：不应定为，不是因工作受伤 C：是否定为由厂工会认定 D：是否定为由厂领导决定

E：是否定为由安全生产监督部门裁定

二、多项选择题（共25题，每题2分，每题的备选项中，有2个或2个以上符合题意，至少有1个错项。错选，本题不得分；少选，所选的每个选项得 0.5 分）

1、[2011年考题]电击分为直接接触电击和间接接触电击，针对这两种电击应采取不同的安全技术措施。下列技术措施中，对预防直接接触电击有效的有。A：应用安全电压的设备(Ⅲ类设备)B：应用加强绝缘的设备(Ⅱ类设备)C：将电气设备的金属外壳接地 D：与带电体保持安全距离 E：将带电体屏蔽起来

2、依据《矿山安全法》的规定，矿山企业中，应当具备安全专业知识，具有领导安全生产和处理矿山事故的能力，并必须经过考核合格的人员是 A：总工程师

B：安全生产管理人员 C：矿长

D：特种作业人员

E：相对密度(空气=1)为1．19

3、《生产性粉尘作业危害程度分级》规定了生产性粉尘按危害程度分级，分级指标为粉尘中__。A．游离二氧化硅含量

B．工人接尘时肺的总通气量 C．游离的石棉尘含量 D．粉尘浓度超标倍数 E．粉尘分散度的标准

4、下列事故中，属于电气事故的包括__。A．雷电和静电事故 B．电磁辐射事故

C．电焊操作引燃事故 D．触电事故

E．电气线路短路事故

5、在矿山开采方法中，对于液体开采的表述正确的是。A：液体开采又称特殊采矿法 B：是从天然卤水里、湖里、海洋里或地下水中提取有用的物质 C：对有用矿物加以溶解，再将溶液抽至地面后进行提取 D：主要使用热水驱、气驱或燃烧

E：大多数液体采矿是用钻眼法进行的

6、监督检查的目的是预防事故的发生，其实现手段有__。A．通过广泛宣传，提高全社会的安全意识

B．发挥群众监督和舆论监督的作用，加大对各类违法违规行为的查处力度 C．加强日常工作的监察

D．通过检验发现特种设备在设计、制造等过程中的影响产品安全性能的质量问题

E．对检查发现的问题，用行政执法的手段纠正违法违规行为

7、用人单位应对新职工进行“__”安全教育。A．三级 B．四新

C．特种设备人员 D．全面

8、依据《劳动法》的规定，用人单位不得安排未成年工从事国家规定的__体力劳动强度的劳动和其他禁忌从事的劳动。A．第一级 B．第二级 C．第三级 D．第四级

9、危险化学品安全生产标准体系包括。A：通用基础、安全生产标准 B：安全技术标准 C：安全管理标准 D：安全方法标准 E：用品配备标准

10、法律规范由要素构成。A：假定 B：处理 C：制裁 D：处置 E：判决

11、露天矿作业一般采取的防尘措施有______。A．采用湿式钻孔或干式捕尘

B．确保全面通风的主风扇连续运转 C．加强对司机室的防护

D．碎矿作业时采取密闭、通风、除尘的方法 E．设置水幕

12、特种设备安全监察法规体系中，技术法规主要由各类安全监察__构成。A．考核标准 B．检验规则 C．考核细则 D．管理规定 E．规程

13、爆炸帽是压力容器安全附件的一种，爆破帽为中间具有一薄弱断面的厚壁短管，破压力误差较小，泄放面积较小，多用于__容器。A．低压 B．高压 C．中压 D．超高压

14、依据《特种设备安全监察条例》的规定，的设计文件．应当经国务院特种设备安全监督管理部门核准的检验检测机构鉴定，方可用于制造。A：锅炉

B：压力容器中的气瓶、氧舱 C：航空航天器 D：客运索道

E：大型游乐设施

15、安全技术措施按照行业可分为。A：煤矿安全技术措施 B：非煤矿山安全技术措施 C：石油化工安全技术措施 D：防火防爆安全技术措施

E：减少事故损失的安全技术措施

16、《安全生产法》规定，居民委员会、村民委员会发现其所在区域内的生产经营单位存在事故隐患或者安全生产违法行为时，应当向__报告。A．当地人民政府或有关部门 B．生产经营单位主管部门 C．监察部门

D．当地人民政府的上级机构

17、根据《建设工程消防监督管理规定》，下列建设工程中，需要向公安机关消防机构申请消防设计审核，并在建设工程竣工后向出具消防设计审核意见的公安机关消防机构申请消防验收的是 A：建筑总面积1 500㎡的托儿所 B：建筑总面积400㎡的酒吧 C：建筑总面积1 000㎡的商场 D：建筑总面积5 000㎡的体育馆 E：相对密度(空气=1)为1．19

18、某年某月某日，某铁矿发生火灾事故，由于该矿和临矿互通，火灾共涉及5个矿区，造成上百人被困井下。经多方抢救，遇难矿工人数仍达70人。随即成立了国务院事故调查组，调查组由国家安全生产监督管理总局、监察部、全国总工会、国土资源部、省人民政府联合组成，分为综合、技术、管理三个组。国务院事故调查组经初步调查，认定事故发生的直接原因是：该矿的维修工在井筒内使用电焊，焊割下的高温金属残块及焊渣掉落在井壁用于充填护帮的荆笆上，造成长时间阴燃，最后引燃井筒周围的荆笆及木支护等可燃物，引发井下火灾。5个矿区越界开采，造成各矿井下巷道贯通，风流紊乱，火灾烟气蔓延，各矿均未按要求设置井下作业人员逃生的安全通道，直接导致了事故的升级和扩大。生产经营单位的生产经营场所和员工宿舍未设有符合紧急疏散需要、标志明显、保持畅通的出口，或者封闭、堵塞生产经营场所或者员工宿舍出口的。A：责令限期改正

B：逾期未改正的，予以关闭

C：逾期未改正的，责令停产停业整顿

D：造成严重后果的，要依法给予赔偿，不用追究刑事责任

E：造成严重后果，构成犯罪的，依照刑法有关规定追究刑事责任

19、__是指人们通过肉眼或使用仪器观察与分析金属材料或金属构件损坏后的断裂截面，来探讨与材料或构件损坏有关的各种问题的一种技术。A．金相检验 B．硬度测试 C．断口分析 D．耐压试验

20、其他高危行业安全生产费用使用范围包括。A：完善、改造和维护安全防护设备、设施支出 B：安全生产检查与评价支出

C：安全技能培训及进行应急救援演练支出 D：其他与安全生产直接相关的支出

E：防爆机械电气设备配备和完善以及仪器检验检测支出

21、定性安全评价法是对进行的评价，其评价结果是一些定性的指标。A：人员和管理 B：生产系统的工艺

C：生产系统的设备、设施 D：生产系统的环境

E：生产人员的素质结构

22、根据《安全生产违法行为行政处罚办法》的规定，危险物品的生产、经营、储存单位以及矿山企业、建筑施工单位未建立应急救援组织的。A：责令改正，并可以处l万元以上3万元以下的罚款 B：处2万元以上5万元以下的罚款 C：处5万元以上10万元以下的罚款

D：给予警告，并可以处1万元以上3万元以下的罚款 E：相对密度(空气=1)为1．19 23、2007年9月9日上午8时35分，某新材料科技股份有限公司矿冶分公司铅冶炼厂在粗铅冶炼建设项目试生产调试期间发生一起喷炉灼烫事故，造成8人死亡、10人受伤，其中重伤3人。该建设项目于2005年3月由A省冶金研究设计院完成可行性研究，2006年2月该公司与B科技有限公司签订“顶吹沉没炉炼铅新方法”技术转让合同，4月开工建设。该建设项目采用富氧顶吹熔炼工艺，属熔池熔炼，其反应区位于渣层。精矿、熔剂、燃料和富氧空气连续加入炉内，富氧空气输送喷枪头部沉没于渣中，气泡从熔体中逸出形成的烟气通过烟道进入制酸系统。反应产出的粗铅和富铅渣通过炉体下部的放铅口和放渣口间断放出。富氧顶吹熔炼炉和喷枪是该工艺的两个核心设备。事故发生前，该装置尚处于试生产调试阶段。9月9日凌晨在试车中曾从加料口喷出炉渣，将加料皮带烧坏，6时20分开始采用人工加料。8时35分，调试现场指挥打开观察孔向炉内观察，之后指挥控制工下枪，并在观察富氧空气输送喷枪架刻度后，再次指挥控制工下枪，随后又一次观察喷枪刻度，并给出提枪信号，喷枪尚未动作，即从加料口喷出一股白烟，此时，10余吨温度高达1 150℃的炉渣将炉顶盖的西面掀开，直接喷向控制室方向，摧毁了控制室及设施，造成现场9人中6人当场死亡，3人从三楼跳窗坠地后重伤，其中2人经抢救无效死亡。炉渣喷出控制室后，将距炉体47 m的原料厂房玻璃击碎，造成其他人员受伤。本次事故共造成8人死亡、10人受伤，其中3人重伤。以下有关提交、批复事故调查报告的期限要求的说法，正确的是。

A：应当自事故发生之日起30日内提交事故调查报告 B：应当自事故发生之日起60日内提交事故调查报告

C：特殊情况下，经负责事故调查的人民政府批准，提交事故调查报告的期限可以适当延长，但延长的期限最长不超过30日

D：负责事故调查的人民政府应当自收到事故调查报告之日起15日内做出批复 E：负责事故调查的人民政府应当自收到事故调查报告之日起30日内做出批复

24、《消防法》规定，易燃易爆气体和液体的充装站、供应站、调压站，应当设置在__。

A．合理的位置

B．相对独立的安全地带 C．城市的边缘

D．符合防火防爆要求 E．易于运输的地方

25、法的特征包括__。

A．法是由特定的国家机关制定的 B．法是依照特定程序制定的 C．法具有国家强制性

矿井通风安全现代化管理 篇6

【关键词】矿井；通风安全；现代化管理

一、前言

现代化矿井通风安全管理，顾名思义就是将先进的管理学理论和较为普遍安全理念相结合，保证矿井通风安全，保证矿井正常生产。从矿井井下作业实际状况来分析，井下通风状况和风速会对井下作业环境造成直接的影响，也会进一步影响到井下作业人员人身安全，因此对井下通风安全进行现代化管理极为必要。

二、矿井通风安全现代化管理

（一）矿井通风安全现代化管理理念

依法治国是我国的基本原则，包括对于矿井通风的现代化安全管理方面也存在着严谨的科学态度和遵纪守法的原则，运用科学的手段从多方面的针对矿井工人的积极性进行有效的培养，使得矿井安全得到良好的保障。针对矿井的实际情况做出实际分析实际解决，将矿井内的安全系数进行多方面的调查，排除一些已知的安全隐患，对一些已知的安全隐患进行整理对比，并作出一定的分析与总结，保障矿井工作人员的生命安全，借鉴一些成熟的矿井安全通风模式，结合自身的实际情况，做出适合自身发展的矿井现代化安全管理，推动煤矿业的高效发展。

（二）矿井通风安全现代化管理原则

1、各层次之间的责任。建立一个良好的层次制度，针对每一个层次之间的责任都有要一个明确的标准，对自身都有一个良好的认知，保证在工作中能够高效的完成目标。2、指挥的集中。每一个部门、单位之间必须要有一个统一的指挥，避免因为指挥问题进行多方面的损失，当需要多人共同指挥时，则需要进行根据条件来进行指挥的优先权。3、权力与责任。当拥有一定的权利时，所要履行的义务也就相对的多，责任与权力是相辅相成的。4、权利的合理利用。权利的下放是通过公开的方式来进行一定范围的权利分权，当任务完成时所下放的权利应及时收回。5、分工的明确。确切的保证整体工作的质量，应采取根据不同的技术方式来进行明确的分工制度，保障整体的完整性。6、科学化管理。矿井中的情况存在着一定的未知危险，要根据实际情况来进行科学化管理。

三、矿井通风安全现代化管理措施

（一）完善的管理制度

其一，矿井管理人员应该从矿井安全管理建设的基本要求出发，对井下通风安全制定严格的检查制度，并且定期或者不定期的对井下的安全通风状况进行全面细致的检查，保证矿井井下通风满足基础要求，不会在矿井井下各个支路出現通风阻塞或者通风泄露的状况出现。其二，做好对井下通风的记录，设定专门的人员对井下环境进行详尽的记录，根据正常转班情况进行处理。其三，对井下安全事故进行妥善的分析，对于已经发生的安全事故进行调查，明确发生原和经验教训总结，并且以此为依据，进行针对性的治理，降低井下事故发生的频率。

（二）全面的员工培训

井下作业人员是矿井井下作业的基础人员，自身的安全意识、安全操作行为等都会直接影响到井下安全事故的发生频率，从之前已经发生过的井下黔南事故进行教训总结，可以看出，超过50%以上的井下安全事故都是由于井下作业人员不正当操作造成的。针对在何以问题，需要对员工进行全方面的培训，尤其是安全意识的培养和安全行为的讲解，包括现身说法和实地演练等多种方式来帮助井下作业人员明确具体的井下安全操作需求，并且针对培训状况进行针对性的考核方案和奖惩制度，在培训完成之后和平时的井下作业操作之后对员工进行考核，让员工能将安全意识应用到每一次井下作业中去。

（三）先进的技术设备管理

在井下操作的设备安全管理上，其一，妥善保证井下作业资料，保证矿井的施工图和各种设备的图纸完善，能有较为全面的数据基础，保证技术人员能随之通过这些数据资料了解到井下通风状况，在出现问题上，能结合这些数据资料，对井下通风、瓦斯、防尘等问题进行处理。其二，针对各种矿井井下作业的实际状况，对各种机械设备的参数进行统计，并且以以此为基础，创建井下设备的技术性档案，保证井下作业安全。其三，固定周期内组织专业的技术人员对矿井井下的通风阻力和各个设备的运行状况进行检测，并且保证整体设备运转安全正常，一旦在检查中发现问题，例如出现设备异常的状况，需要采取相对应的措施，恢复井下正常的通风阻力和设备稳定运行，保证井下安全通风。

（四）现代化井下安全通风管理系统

如今世界已经进入计算机时代，计算机作为一种媒介已经在各个领域发挥了较为重要的作用，也越来越占据重要地位，成为人们生活工作中必不可少的重要组成部分，因此将计算机融入到井下安全通风管理工作中具有较为重要的现实意义。其一，构建完善的数据信息库，计算机本身就有大容量的特点，矿井技术人员对井下通风的安全数据进行专业的信息采集和录入等，并且建立相对应的模型，对井下通风状况进行模拟处理。其二，建立数据显示系统，将平时的数据和井下实际数据相对比分析，明确具体的井下通风状况，判断是否会存在安全隐患。其三，对井下通风进行管理和记录，借助计算机系统对与员工的工作状况进行统计，借助计算机对每位进行该安全通风管理的员工的工作状况进行处理，保证日常工作的质量和效率。其四，日常预警系统，对于井下通风中常见的安全隐患问题进行系统分析和监测，对各种参数信息进行处理，发现问题之后能及时预警，避免出现较大的安全问题，造成严重的后果。

四、结语

综上所述，对于煤矿企业来说，矿井通风安全现代化管理能从根本上保证矿井的生产安全，也能保证煤矿企业的经济效益，因此要不断的结合先进的矿井生产管理理念，对现有矿井状况进行升级改造，并且结合先进的计算机网络技术，保证井下通风顺畅无阻碍，进一步保证矿井井下作业的安全，也是推进井下安全建设的重要助力。

参考文献

矿井通风系统优化改造与技术分析 篇7

矿井通风是煤矿安全生产的一个重要环节, 合理、稳定、可靠的矿井通风系统是保证矿井安全生产的基础, 随着矿井开采深度的增加、开采强度增大、综合机械化程度的提高, 瓦斯压力、瓦斯含量和瓦斯涌出量越来越大, 同时矿井通风线路长、通风阻力大、地温升高, 使得矿井需风量也大幅度增加, 为此要及时调整矿井通风系统, 对不能满足安全生产需要的矿井通风系统进行优化改造。

1 概况

跃进煤矿已有50 a的开采历史, 井田走向长3.8~6.8 km, 倾斜长2.0~3.9 km, 开采面积约22 km2, 开采深度达900余m。矿井开拓方式为斜井多水平分区式上下山开拓, 核定年生产能力为150万t, 截止2008年底, 全矿井可采储量为6 249万t, 矿井尚可服务40 a。

矿井通风方式为中央并列式, 通风方法为抽出式。进风井4个, 即主斜井、副斜井、立井及西风井, 其中立井及西风井为辅助进风井;回风井1个, 即东风井。东风井安装2台 (1台备用) BD-Ⅱ-8-№24轴流式通风机承担全矿井通风任务, 其电动机型号为YBF450M1-8, 转速742 r/min, 功率2×280 k W。运行工况为:排风量6 218 m3/min, 负压2 989 Pa, 风叶角度2.5°。矿井生产集中二水平23、25采区, 23采区采用上下山单翼开采, 25采区采用下山双翼开采。2个采区均布置三条下山 (两进一回) , 交替生产, 交替重叠生产时间三个月左右。其中23下山采区布置一个综放回采工作面, 25采区布置一个综采回采工作面;两个采区共布置4个开掘工作面。西翼22、24采区可采储量为2 504.2万t, 正在开拓准备。

矿井总进风量为5 899 m3/min, 总回风量为6 015 m3/min, 等积孔为2.18 m2, 最大通风流程11.8 km。经计算, 矿井西翼采区开采后, 需风量为328 m3/min。

2 通风系统改造的必要性

(1) 主通风机能力不足。随着矿井开采深度增加和-200 m水平西翼采区的准备, 地温有所升高, 通风线路增长, 通风阻力进一步加大, 西翼采区通风将更加困难。现有主要通风机BD-Ⅱ-8-№24不能满足矿井向深部延伸、西翼采区开拓供风的需要。

(2) 回风路线长。原回风巷道断面小, 扩修困难, 造成通风阻力大, 回风线路长达11 000 m, 增加风量, 通风阻力增加更大。目前, 主扇风叶角度已调至最大负荷值, 不能通过改变风叶角度增大供风量。

(3) 通风阻力大。矿井通风阻力达到2 989 Pa (大于规定要求) , 易造成自燃发火。

(4) 完善注浆系统需要。新回风立井附近有黄土资源, 可利用黄土注浆, 为注浆系统改造节省管路。

3 通风系统改造方案

3.1 设计方案及优缺点

根据井上下对照图及地面地形情况, 按照井筒设计尽量减少压煤、安全、经济的原则, 并考虑对现有生产接替的影响程度以及便于新采区开拓接替等因素, 本次对新风井设计提出2种改造方案。2种改造方案的对比如表1所示, 新风井改造方案示意图如图1所示。

3.2 新回风立井方案确定

通过上述方案比较, 为及早解决矿井风量不足、风阻大、东翼采区采掘工作面地温较高问题, 改善矿井工作环境, 确定方案Ⅱ为新风井施工方案。新回风立井位于井田深部中央, 2#暗副斜井井筒西侧, 距A钻孔约90 m, 落底于2-1煤顶板岩石中, 直接与二水平西翼总回风巷连通, 风井井筒净直径5 m, 净断面19.6 m2, 井深724.8 m。

3.3 主通风机设备选型

经计算矿井需风量为8 328 m3/min, 通风容易时期通风阻力为2 181.3 Pa, 等积孔3.54 m2;通风困难时期;通风阻力为2 450.3 Pa, 等积孔3.34 m2。

根据矿井通风容易、困难时期所需风量、总阻力、通风机附属装置的阻力、自然风压, 计算出矿井通风容易、困难时期所需风量、静压, 在通风机特性曲线上, 选择满足矿井通风需要的通风机, 从而确定通风机的工况点、型号、转速, 而后选择相配套的电动机。

确定选用FBDCZ (B) -10-№32、转速590 r/min型隔爆对旋轴流式主通风机2台, 1台工作, 1台备用。其工况点均处于高效区中, 风机效率达80%以上。每台风机选用高压防爆电机动机2台, 负荷系数为0.9。

4 效果分析

(1) 通风系统改造后, 矿井原回风井、总回风巷、回风井筒变为进风井巷, 在不增加原进风井风量的情况下, 由原回风井承担所增加风量, 解决了深井通风困难问题, 为矿井增加风量改变气候条件创造了条件。

(2) 新风井建成后, 担负全矿井生产通风任务, 主要通风机风量由目前的6 200 m3/min左右提高到9 600 m3/min左右, 矿井供风量增幅较大。

(3) 施工新风井后, 在不增加回风井的前提下, 实现了矿井通风系统改造, 便于管理。

(4) 矿井通风线路减少通风设施22组, 便于通风设施维修管理。

(5) 矿井进风量增加3 400 m3/min, 通风阻力减少800 Pa左右, 从而使通风网络中的通风阻力分配合理且与风量相匹配, 提高了矿井的抗灾、避灾能力。

加强煤矿矿井通风安全技术措施探讨 篇8

煤矿企业安全生产的重要内容之一即是做好矿井通风的安全, 在矿井通风安全管理工作中, 需要以安全、经济和有效的通风方法为基本任务, 从而为井下作业空间提供新鲜的空气, 使有毒气体和矿尘能够减少或是排除, 而且通风系统可以有效的防治井下火灾的发生, 对瓦斯和煤尘等重大事故的发生起到有效的防止作用, 确保井下矿工的生命安全, 所以加强煤矿矿井通风安全技术措施具有十分重要的意义。

1 正确、合理的选择矿井通风系统

矿井通风系统通常包括通风网路、通风动力和通风控制设施三种, 通过这三种设施将地面的新鲜空气输送到井下, 从而将井下的污浊空气排出, 确保井下作业环境的安全性。对于矿井来讲矿井通风系统与矿井开发都具有极为重要的战略意义, 而且与整个矿井的布置具有十分紧密的联系, 是矿井安全生产的重要保障, 对于煤矿企业经济效益的提高也具有长远的意义。在进行矿井通风系统选择时, 需要选择正确、合理的进风井和回风井的布置方式、主扇的工作方式及安装地点。通常需要采用中央式、对角式和中央对角混合式对进风井和回风井进行布局, 而按照压入式、抽出式和压抽混合式对主扇的工作方式进行调协, 确保通风系统能够保证井下安全生产的需求, 尽量减少通风系统的工程量, 确保通风系统能够做到经济性和合理性。

2 加强井下通风设施的管理及维护、减少漏风

在矿井通风技术管理工作中, 必须对通风设施进行合理的设置, 主要包括风桥、挡风墙、风门和调节风窗等, 通过这些采区通风设施有效的实现了对风流方向和风量的控制, 而且需要将这些设施进行合理的安设, 确保其处于完好的状态, 因为一旦矿井通风设施出现损坏的情况, 则会导致漏风的发生, 导致工作面风流下降, 容易导致瓦斯气体的积聚, 气温的上升, 所以必须确保井下通风设施的管理及维护, 有效的避免无风或是微风等重要隐患的出现, 使井下作业的安全性能够得到很好的保障。

3 合理选择矿井风置的调节方法

随着矿井内巷道的不断推进和更替, 对风量的调节要求也具有较大的差异性。通常情况下, 由通风网络匹配到各作业点的风量是无法满足作业环境要求的, 所以采取必要的措施实现对风量的调节和控制具有极为重要的意义。对风量的调节和控制通常情况下分为矿井总风量调节和局部风量调节。在对总风量进行调节时, 通常采用通过对主要扇风机转速或是叶片安装角进行改变、对矿井总风阻进行改变等方法来实现。而局部风量调节则主要是通过增加风阻、降低风阻和辅助通风机等调节法来实现。

增加风阻调节法是以阻力值作为其主要原理, 通过在阻力较小的风路上增加阻力, 从而使风路受阻从而流向并联网孔中的各条风路, 确保阻力能够达到平衡, 实现风量的按需供应。阻力风阻调节法最为常见的一种形式即是在巷道内设置风窗。

降低风阻调节法则是需要对巷道内的阻力进行降低, 从而实现风量的均衡。通常可以利用扩大巷道的断面积, 对并联报废的巷道进行修复, 或者是开凿新的并联巷道从而减少矿井内的总风阻, 确保调风的效果。

辅助通风机调节法就是利用在阻力较大的风路上进行辅助通风机的安装, 从而使其能够对一部分阻力进行克服, 确保并联网路阻力能够达到均衡, 实现风量的调节。在风路上进行辅助通风机安装时, 不需要提高这条风路上的风压, 通过辅助通风机有效的实现了将这条风路上的工作风阻降低, 该方法较为简单, 可行性较高, 而且不需要较长的施工时间, 但相对于其他两种调节法相比, 其管理具有复杂性, 安全性较差。

4 加强局部通风机的管理力度

4.1 局部通风机的安装及使用规定

4.1.1 局部通风机和启动装置必须安装在进风巷道中, 距回风口不得小于10米, 吸入风量必须小于全风压供风处的风量, 以免发生循环风。

4.1.2 局部通风机和掘进工作面的电器设备, 必须装有风电闭锁, 当局部通风机停止运转时, 能自动切断供风巷道的一切电源。

4.1.3 高瓦斯矿井和低瓦斯矿井的高瓦斯区, 煤层掘进工作面必须实现“三专两闭锁”。

4.1.4 低瓦斯矿井掘进工作面的局部通风机可采用装有选择性漏电保护装置的供电线路供电, 或与采煤工作面供电分开。

4.1.5 严禁使用3台以上 (含3台) 的局部通风机同时向一个掘进工作面供风。不得使用一台局部通风机同时向两个作业的掘进工作面供风。

4.1.6 局部通风机必须由指定人员负责管理, 保证局部通风机正常运转。局部通风机在任何时间内都不准停风。因检修、停电等原因停风时, 在恢复送风时, 必须检查停风巷道内的瓦斯浓度。

4.2 加大对风筒的管理及维护、减小风筒漏风

4.2.1 减小接头漏风。风头的接头必须实行双反边接头法。

4.2.2 减少接头数。不论采用何种接头法, 均不可漏风, 因此, 应该尽量减少接头数, 选用较长的风筒。

4.2.3 减少针眼漏风。胶布风筒是用线缝制成, 在风筒吊环鼻和缝合处, 都有很多针眼, 因此, 对风筒的针眼处应用胶布粘补, 以减少漏风。

4.2.4 防止风筒破口漏风。风筒要吊挂在上帮的顶角处, 防止被车刮破, 对于风筒的破口、裂缝要及时粘补, 损坏严重的风筒要及时更换。

4.2.5 风筒吊挂必须逢环必挂、吊挂平直、拉紧吊稳。

4.2.6 风筒拐弯时要使用拐弯风筒。

5 加强瓦斯管理、防止瓦斯积聚

工作面作为最重要的作业场所, 需要具有良好的供风量, 所以需要对矿井通风系统进行合理选择, 对矿井的风量进行合理确定, 目前矿井中采用的都是机械通风, 在每一个生产区域内都会布置单独回风巷, 从而实现分区进行通风, 但采掘工作面则需要采用独立通风, 由于掘进巷道具有特殊性, 所以需要利用全风压或是利用局部通风机来进行通风。目前矿井有低瓦斯和高瓦斯之分, 所以需要做好高瓦斯或是低瓦斯矿井的检查和监测工作, 检查次数不能少于二次, 而且需要由专人进行负责, 必要时则需要设置甲烷断电仪。对于生产过程中局部存在瓦斯聚积的地方, 需要采取适当的方法进行处理, 确保矿井内的瓦斯能够达到符合的标准要求。

总之, 在当前煤矿生产作业过程中, 需要对矿井通风系统进行合理选择, 加强对井下通风设施的管理和维护, 合理对矿井风量进行调节, 加强对通风机和瓦斯的管理, 避免瓦斯出现积聚的情况, 确保矿井能够实现安全生产, 确保广大矿工的生命安全。

参考文献

[1]张飞, 范文胜, 祁昊.矿井通风安全现代化管理[J].煤炭工程, 2010 (05) .

[2]吴立云, 杨玉中, 张强.矿井通风系统评价的TOPSIS方法[J].煤炭学报, 2007 (04) .

矿井通风技术的应用及管理措施探讨 篇9

近几年, 煤炭企业井下事故频发, 由瓦斯引起的爆炸事故对煤炭企业的发展造成了极大影响, 使国家财产蒙受了无法估量的经济损失, 对煤炭企业员工的生命安全也构成了极大的威胁。基于此, 强化通风技术在矿井安全管理中的应用, 完善井下通风系统具有重大意义。总体来看, 通风系统具有保证风量和防灾的作用。

通风系统主要用于井下开采作面和井巷中, 用以提供足量的空气, 以确保设备和操作人员能够投入到日常生产中。此外, 通风系统还有排放毒气的功能, 在通风过程中井下有毒气体得以疏散, 矿井的温度也随之降低, 为煤炭企业的有序运行创造了条件[1]。

通风系统还是防灾的有效手段, 当出现灾害现象时, 在矿井内持续进行通风, 可以减缓进风时所受的阻力, 对通风系统本身也起到一定的保护作用。此外, 还能够降低粉尘和一氧化碳、二氧化硫等有害气体的浓度, 使工作人员得以尽快撤离, 降低损失。

2矿井通风安全控制中的影响因素

2.1人的因素

煤矿事故的发生往往是多方因素相互作用导致的结果, 例如, 地质、管理、作用方式等方面的因素。其中, 地质的客观性因素是我们难以避免的。但是, 我们完全可以通过改变作业方式、改善管理措施等人为因素去避免事故发生, 或者把负面因素的影响降到最低。在矿井通风控制和隐患排查治理过程中, 对于人的行为状况是否达到安全生产的要求, 我们是很难判断的。矿井安全生产离不开人的管理, 因此, 它是保持矿井良好通风最为重要的因素。在整个过程中, 人的行为贯穿始终[2]。在我们得到无数次血的教训之后, 我们终于认识到人为因素在矿井通风控制这个问题上的重要性和必要性。安全意识、通风安全操作等人为因素一直是矿井通风控制良好的主导因素, 我们想要确保安全生产, 降低和消除人为负面因素尤为重要。因此, 我们在对企业理念创建, 提高从业者素质及技术水平等方面必须要严格要求。

2.2物的因素

矿井通风控制对保持煤矿生产系统正常运行, 起着至关重要的作用, 存在于整个生产过程中。通常, 我们把物作为过程控制管理的依据, 煤矿生产系统通过对动能的控制, 来实现对系统各环节活动的调整, 以保障生产系统按计划运行和对变化环境的不断适应。通风隐患的存在和事故的频发与一氧化碳, 甲烷等危险气体的含量有着莫大的关系。因此, 我们通常把对这些危险物的状态的监测结果作为过程过程控制管理的依据。针对各种突发情况, 我们应做好各项应急预案, 把危险降到最低。

3对于矿井通风的管理

3.1把设备操作安全放在首位

机电设备是煤矿企业的心脏, 在生产中扮演着重要角色。企业领导者不仅肩负着为生产人员创造良好的操作环境, 为企业提供安全设备的责任, 而且其监督和管理职能对提高人员积极性, 强化设备操作过程中的管理环节有着重要意义, 以此保障设备的正常运行, 企业的安全生产。

3.2安全监督之中求创新

在安全监察创新方面, 我们应该实行自查与互查相结合的方式, 让专家参与检查的同时, 又能发挥其特长, 建立一个真正以通风机安装和使用的安全操作位监管重点的分类分级安全监察机制, 严格按照标准把安全管理、风险预控、隐患排查作为现场检查的重点[3]。对于不同的设备及其特点我们应认真分析、深入研究, 在提高效率的同时, 增强针对性和准确性。

3.3全方位提高通风安全标准

我们在对通风设施进行全方位检查时, 要结合工作中的实际情况。例如, 对设备进行更新替换或者是对重要位置设备进行定期检查时, 要根据现场实际做出准确判断, 及时调整检修周期。同时, 在人为因素方面也应采取相应措施, 实行奖惩制度, 根据其在通风工作中的具体表现, 予以不同等级的奖励和惩罚, 再刺激的同时也起到警示的作用。

3.4加大科技投入力度

要不断强化以科技为动力的生产理念, 坚持走集中化生产、机械化生产的道路 , 切实做好综采放顶煤工艺的推广工作, 还要逐步完善安全、环境等多方位监测系统, 为井下环境在空间和时间上实现连续性、全面监测提供可能。另外, 在加大资金投入的同时还要保障执行力度, 完善抗灾、救灾机制, 健全各方面应对设施, 科学管理, 引进人才资源, 增强科研攻关力度, 提高预防和防控能力。

3.5注重专业人士的培养和技能提高

随着科技的发展, 各行各业的标准都有了不同程度的提高。煤矿行业也不例外, 对先进设备的引进更是争先恐后, 但这对操作人员的文化素质提出了更高的要求。这也要求各煤矿企业需要在培养人才方面加大投入, 有利于增强企业在市场中的竞争力。

3.6提高通风设备工作效益

提高煤矿的通风能力的一个必要条件现场的就是设备, 我们在关注其功率等自身性能的同时还要根据现场的具体情况选择一个与通风要求相匹配的设备。此外, 通风巷道的密闭性也是提高通风能力的又一重要影响因素, 通过改变分区主扇的分配来调节区域风量。在其应该密闭的地方不能出现漏风的现象, 同时风阻的设置应该减少, 但在满足这个要求的过程中不能用风门来代替。

3.7寻求更大运输能力的巷道

随着煤矿生产朝着集中作业的方向发展, 其生产效率不断提高, 这也要求有更大运输能力的巷道才能满足生产需求。在扩大生产的同时, 安全问题不容忽视, 瓦斯等存在安全隐患的气体会随着产量的增加而增加, 因此, 大空间的巷道不仅能满足运输, 对于降低气体浓度提高生产的安全性有着重要的作用[4]。

4 通风系统的发展前景

矿井通风系统的构造复杂, 以往那种依靠人工经验进行管理和处理突发问题的手段已经不能满足现在大规模集中化生产的需要。为此, 我们应适应时代发展, 利用现代化信息手段和计算机建立一个智能化矿井通风系统, 通过计算机实现矿井系统模拟, 对各操作人员和日常操作进行标准化管理, 大大提高了生产效率、可靠性和易操作性。而这一系列的操作只需要利用计算机对已收集的参数进行计算处理, 就可以得到详细的参考数据, 为工程人员提供参考。

5、结论

矿井通风设施的良好运行与人身安全和生产正常运行都息息相关, 因此, 矿井通风设施的保障备受关注。我应该从投入和管理等方面加大力度, 在健全硬件设施的同时, 通过严格的管理的方式在思想上强化安全第一的理念, 把安全放在首位。

摘要：本文对煤矿矿井通风系统的重要性进行了探讨, 论述了构建合理通风系统应遵循的基本原则, 并对矿井通风安全控制中的影响因素和安全管理的对策进行分析, 最后对通风系统的发展前景进行了展望, 以期为煤炭企业的健康发展提供一些参考和借鉴。

关键词：煤矿,通风,重要性

参考文献

[1]刘建建.低瓦斯矿井通风系统管理存在问题及解决办法[J].企业技术开发, 2011 (12) :78-79.

[2]何兴, 李康来.煤矿矿井通风系统问题分析与解决对策[J].中国新技术新产品, 2012 (03) :125-126.

[3]王志强, 李晓霞.矿井通风系统安全性评价探讨[J].轻工科技, 2012 (03) :57-58.

矿井通风技术 篇10

关键词：多级机站通风新模式,矿井通风技术,自然通风

0引言

自改革开放以来,我国各个领域都得到了长足发展,进入到经济建设的黄金时期,在这种背景下,有关矿井研究专家通过总结瑞典的“基律纳矿”成功经验,并结合我国矿井实际情况,引进新型“多级机站通风模式”,极大程度上改革了传统矿井通风系统[1]。经过几十年的发展,矿井通风系统不断完善并改进,其技术成果越来越多,为我国采矿行业的发展创造了更好的条件。

1多级机站通风系统

设计矿井开采时,应考虑其通风系统,确保开采人员在井下作业时能够获得足够氧气,并将开采过程中产生的粉尘、炮灰排除[2],提高开采过程的安全系数,多级机站通风系统是现代化科学技术发展的产物,并在我国“九五”期间得到了新进展,其主要矿山和应用范围如表1所示。

从表1可知,每个矿山建立起的多级机站通风系统都有所不同,但就其相同之处而言,矿山在建立系统时,都充分考虑了矿山本身实际情况,并遵循“经济性、安全性、生态性”的通风原则,建立起最适合自身发展的多级机站通风系统,在很大程度上促进了我国采矿行业的健康发展。

2多级机站通风新模式

运用多级机战通风新模式时,应科学确定多级机战的级数,其不仅与矿井中控制风量的要求,还与风机风压、井巷阻力有关。与传统主扇系统相比,其不能通过人为加阻的方式去平衡井下风路风压,而只能使用机战风压去平衡,以此实现节能的目的。在确定级数时,应遵循以下原则:一是矿井中需风巷都应设置一个以上的机战;二是当需风巷中还有诸如溜井的其他井巷时,还需要在需风巷的两端设置Ⅰ级机战,以便通风[3];三是设置回风段机战时,应科学计算机战风机风压与风路中井巷阻力。

3矿井通风地温运用新技术

为实现人与自然和谐发展,矿井通风技术应朝着节能化和绿色化方向发展。21世纪以来,人们对可再生资源的开发和利用程度逐渐提高,在矿井通风领域更是如此,我国东北大学在80年代初期就开始将“地温预热”引用到矿井通风中,以解决在冬季时北方入风井防冻问题。在实际改造过程中,东北大学利用井下风流热式交换成果,计算出某矿井中温度场,从而实现矿井通风的程序化。随着地温预热研究不断深入,有关研究人员逐渐提出新设想———地温预冷型井下风流,对矿区岩石温度进行测定,并得出具体规律,再借用废弃坑道,测定矿区中实际温度,该种设想表明,利用地温资源,可以加快空气的湿式循环和通风,从而解决局部温度过高的问题。

自然风压能够作为自然能源,直接应用在小型金属矿井通风,但在大型的矿井中,该资源没有得到充分利用,甚至还阻碍着矿井通风,为更好地实现节能效果,某铁矿与大学进行合作,并对其分矿的通风系统进行改造,协调自然风压和机械通风系统的关系,经过实践证明,使用自然风压,不仅能够较好地满足生产需求,还可以节省电能资源。

4矿井通风空气幕新技术

空气幕技术是以“有效压力”理论为基础,并结合本身作用原理、计算方式和动力特性,而产生的一种新型节能矿井通风技术。受到空气幕效率等因素的限制,其阻断压差的效率较低,一般空气幕技术只运用在巷道断面小于等于6 m2、压差小于等于60 Pa的矿井中。在矿井通风中加入空气幕,并结合并联引射式风流技术,可以在很大程度上改善矿井通风状况,如果能够更好地提高引风量,该技术应该会被更广泛地运用。

5结语

因每个矿山的自然条件、经济发展情况都存在一定的差异,在建立多级机站通风新模式时,应遵循因地制宜的原则,结合矿山实际情况,建设具有特色的矿井通风系统,以实现资源优化组合,达到最佳效果。同时,随着人们环保意识的逐渐提升,政府越来越重视对自然可再生能源的开发和利用,在矿井通风中,应重视地温的研究,通过充分使用地温的方式,节约电能消耗,减少对环境的影响。

参考文献

[1]康雪,韩文骥,梁军,等.矿井通风在线监测及动态分析预警系统在打通一矿的应用[J].山东科技大学学报(自然科学版),2015(6):52-57.

[2]周波,朱云辉,孙泽宏.卓越技能型人才培养计划的创新与实践——以淮南职业技术学院为例[J].淮南职业技术学院学报,2015(6):69-72.