随着国民文化水平的提升，报告在工作与学习方面，已经成为了常见记录方式。报告是有着写作格式与技巧的，写出有效的报告十分重要。下面是小编为大家整理的《楼板裂缝深度检测报告》，欢迎阅读，希望大家能够喜欢。
第一篇：楼板裂缝深度检测报告
楼板裂缝处理方案
润天•檀香山项目工程
【楼板裂缝处理施工方案】
润天•檀香山洋房部分主体现浇结构施工完成后，发现现浇板存在裂缝。为保证建筑物的耐久性和安全性特编制此方案。
一、工程概况：
工程名称：润天•檀香山一期工程 混凝土强度等级：C30 楼板裂缝宽度小于等于1mm，经观察裂缝的形态、数量和尺寸已稳定不再发展应 属静止裂缝。
二、编制依据：
《混凝土结构加固设计规范》GB50367-2013
三、钢筋砼楼板裂缝的主要特征：
在检查主体施工中，发现部分楼板底部和表面出现了不规则、不连贯的表面微裂缝;表面龟裂、纵向和横向裂缝以及斜向裂缝(但不影响结构的安全)：
(1)裂缝一般较短不超过1米长，大多数在300—600mm间，个别的裂缝较长长度超过1m;
(2)裂缝数量较少，宽度大约在0.1-2mm左右;
四、钢筋砼现浇楼板产生裂缝的原因： 经分析裂缝产生原因有以下几方面：
(1)砼的收缩易产生裂缝：由于现浇砼为商品砼，商品砼坍落度较大，在浇筑完成后在初凝和终凝之间如果水分散失太快，将会出现表面龟裂缝。无论在施工中如何压实、搓平、压光等工序最后还会出现龟裂。
(2)由于过早对砼扰动产生的裂缝：现场由于过早上荷载，现浇楼板刚过终凝未达
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第二篇：楼板裂缝防措施
一、概述
混凝土楼板裂缝是混凝土结构和构件的一种常见病害，也是近年来房屋消费者比较普遍投诉的质量热点问题。混凝土楼板一旦产生裂缝不仅威胁建筑物的结构安全，也严重影响建筑物的正常使用，尤其是住宅工程涉及千家万户的利益和生活安定。已引起设计、施工企业及有关部门的严重关注。因此混凝土楼板裂缝的防治是急待解决的技术难题。 水泥混凝土是一种脆性非匀质工程材料，其内部存在大量微细裂缝和不同大小的孔隙，抗拉强度很低，抗裂性也较差。所以混凝土结构物很容易产生裂缝，也可以说混凝土结构的裂缝是一个带普遍性的技术难题。产生裂缝有各种各样的原因，裂缝的形式、宽度还各有不同。对于混凝土裂缝允许最大宽度，各国不同行业都有各自的规定，其差别并不很大。钢筋混凝土结构构件最大裂缝宽度允许值详见下表：
钢筋混凝土结构构件最大裂缝宽度允许值
二、混凝土楼板裂缝原因分析和防治措施
1、不均匀沉陷裂
1.1原因分析
结构构件下面的地基未经夯实和必要的加固处理，再砼浇筑后，由于地基浸水而引起不均匀沉降，或模板刚度不足，支撑体系间距过大，支撑底部松动，无设垫板，拆摸过早也会导致不均匀沉陷裂缝的出现。
1.2防治措施
对软弱土层应按设计要求进行处理。基土严禁用淤泥、腐朽土、冻土、耕植地、膨胀土和含有有机物质大于8%的土作为填土，填土应分层夯(压)实，填土质量符合现行国家标准《地基与基础工程施工质量验收规范》GB50202有关规定，填土密实度应符合设计要求，对设计无要求时，不应小于90%。
加强模板施工方案编制计算，正确验算模板支撑体系的强度、刚度和挠度，强化现场模板安装与方案的统一，严格实施同条件试块拆模规定，禁止过早拆模。
2、混凝土收缩裂缝
2.1原因分析
混凝土收缩分湿度收缩和自收缩。湿度收缩是混凝土成型后，养护不当，受到风吹日晒，水分散失快，体积收缩大。而内部湿度变化小，收缩也小，因而内外收缩受到互为约束，出现拉应力导致收缩应变产生。当应变超过混凝土抗拉强度时，就引起裂缝出现。自收缩是水泥水化作用放出大量水化热，使混凝土内部温度升高，引起混凝土自干燥，造成混凝土宏观体积减小，同时也受到外部条件约束，引起混凝土自收缩，导致裂缝产生。
2.2防治措施
控制混凝土水泥用量、水灰比和砂率，选用良好级配的砂石骨料和低热或中热水泥，严格把关砂石含泥量和外加剂的掺用量，避免使用过量粉砂，强化混凝土振捣密实的管理，掌握混凝土初凝后.终凝前的二次抹压时间，以提高混凝土的抗拉强度，加强混凝土早期养护，适当延长养护时间，保持混凝土表面的湿润，减小混凝土收缩量。
3、设计构造缺陷裂缝
一些住宅工程现浇混凝土楼板多在板角出现450斜缝及预埋线管处出现裂缝，且裂缝多为穿透性，宽度在0.3mm 以内，其原因大致 如下：
3.1原因分析
3.1.1混凝土楼板厚度小于100mm，板中预埋水电管道交叉重叠大于两根，或距板角点1.2m半径内埋设管线斜贯两直角边，以及预留管孔削弱混凝土构件1/4截面以上未采取加固措施。
3.1.2建筑平面板角处及板跨度大于3.0m者四角未设放射筋和相邻跨度相差2.5倍以上，且小跨板面筋未拉通，混凝土构件配筋率小于《混凝土结构设计规范》最小配筋率要求。
3.2预防措施
3.2.1现浇楼板厚度应符合《混凝土结构设计规范》(GB 50010—2002)表10.1.1现浇钢筋混凝土板的最小厚度要求，跨度较大现浇楼板厚度的确定应考虑板在正常使用极限状态下挠度的计算值应符合规范要求，住宅现浇楼板应按不出现裂缝计算。
3.2.2现浇楼板配筋计算应严格执行《混凝土结构设计规范》(GB50010—2002)第10.12条的规定。单向板应沿长边方向布置足够数量的构造筋。板的最小配筋率应符合规范要求并可适当提高。现浇板配筋宜采用“细筋密筋”的配筋方法。在最大裂缝宽度验算时，其值主要取决于钢筋直径和受拉钢筋表面特征系数。所以宜选择细直径的变形钢筋，以增大钢筋和混凝土接触表面，提高钢筋和混凝土的粘结强度。
有针对性的布置构造钢筋。建筑物两端开间受温度应力和收缩应力以及外端约束影响极易出现楼板开裂现象，宜设置双向双层钢筋或在现浇楼板板角处增设以角点为中心，长度为长边1/3 跨长的负弯矩辐射钢筋，且连续板的中跨支座处负弯矩钢筋不应断开，尤其平面形状不规则的楼板应合理布置构造钢筋，除受力满足要求外，分布筋间距均加密，且≤200mm，增强混凝土板抗温度、干缩变形能力。
3.2.3隐蔽管道：现浇楼板内敷设电线管时，应避免交叉敷设，若必须交叉敷设应采用接线盒的形式，电线管管道直径大于板厚1/3或多根管道集中布置时，应在管道上下部加设宽度不小于400 mm的φ4·100 mm的钢丝电焊网片作为加强措施，电线管应尽量平行楼板受力方向(或双向板的短边方向)布设。
4、 不当施工引起裂缝
从现浇混凝土楼板裂缝的情况分析，裂缝大多数均发生在板角呈450 斜裂缝和预埋线管处裂缝。多数裂缝的宽度均在0.3 mm 以内，非危及结构的穿透性裂缝，其发生的主要施工原因有如下：
1、 1原因分析
4.1.1梁板模板安装没有编制作业方案，支撑体系没按规定进行模板设计，其强度、刚度和稳定性不能满足规范要求。过早拆模，盲目赶工。特别在早拆体系或后浇带位置出现二次支撑。
4.1.2钢筋绑扎间距不均，扎丝不牢，特别踩筋造成负弯矩钢筋位移变形，使钢筋位置超过规定要求而又没及时整改，导致现浇混凝土楼板有效厚度减小，降低楼板刚度引发局部开裂。
4.1.3预拌混凝土泵送施工：泵送混凝土要求骨料粒径较小，塌落度大，一般为120～160 mm..通常又掺有缓凝剂。为满足砼强度要求又必须增大水泥用量和水灰比。因此在施工后极易形成较厚的浮浆和加速水泥水化过程的热量大量放出，也使砼初凝和初凝到终凝时间相对比现场拌制砼时间推迟和延长，导致砼施工难以把握初凝前二次振捣和终凝前二次抹压施工工艺的最佳时间，引其砼离析和水泥水化热作用诱发砼表面塑性裂缝和收缩裂缝产生。
4.1.4盲目追求施工进度：主要表现在模板配备不足，模板周转时间不能满足每一结构层施工时间，而出现不按规定只考虑工期提前拆模，或过早安排上层结构施工放样、堆载钢筋、模板导致养护时间不足，影响早期砼养护效果，诱发早龄低强度砼断裂内伤。
4.2预防措施
4.2.1强化模板工程作业方案编制和审批制度，认真计算模板支撑体系，确保模板强度、刚度和稳定性。严格按规范要求安装模板，做到方案与现场一致。加强拆模同条件砼试块留置，严格控制拆模时间，认真执行《 砼结构工程施工质量验收规范》
第4.3.1条规定，杜绝以往经验拆模做法。
4.2.2对双层板筋间及板面负筋增设有效支承马登，支承马登筋直径不小10mm，间距不大于600×600 mm ，同一方向上的支承筋不少于一道。有效设置足量的砼垫块，保证钢筋保护层厚度。加强现场砼浇捣施工管理，强化操作平台铺设，防止施工操作人员直接踩踏负弯矩钢筋，落实浇捣过程的钢筋看护，随时将位移、变形的钢筋复位，确保其位置准确。并结合马登筋设置一定数量的标高控制点，同时在浇捣过程用探针等专用工具随时检查砼厚度和保护层厚度，确保现浇楼板厚度达到设计要求。
4.2.3在配制砼时合理选择水化热低、高标号水泥品种，有效地减少单位砼水泥用量和水的用量来降低砼收缩量。在预拌砼施工中严格按施工规范和操作规程要求组织实施，适当延缓砼振捣时间，或在初凝前用二次振捣以及终凝前用二次抹压来减轻因离析引其砼表面的裂缝。按不少于14天要求养护保证砼表面湿润，以提高砼的抗拉强度减少塑性、干缩产生的不规则裂缝。
4.2.4编制切合实际的施工组织设计，增加模板资源投入，加强同条件试块强度决定拆模时间管理，杜绝经验盲目拆模行为，落实砼浇筑完毕12小时后开始浇水养护，克服因施工放样停止养护的不规范做法，禁止在浇筑砼强度未达到1.2Mpa /mm2 之前上人施工或堆载钢筋、模板等物料，消除砼早龄低强度的断裂内伤。
第三篇：楼板裂缝处理方案
❌❌❌❌❌❌项目 楼板裂缝处理施工方案
编制： 审核： 审批：
年 月 日
中铁城建集团第一工程有限公司楼板裂缝处理方案
一、工程概况
❌❌❌❌❌项目 #楼为剪力墙结构的住宅建筑，地上33层、地下1层，本工程结构加强层梁板均采用C35砼，板厚为100mm、110mm、120mm或140mm，板筋为Ⅲ级钢筋8间距为@200。在施工过程中在三层梁板的板面出现不规则的小于0.2mm的细微裂缝及少量的贯穿裂缝。
二、裂缝产生原因
裂缝产生的原因很多，往往是由于多方面的综合因素所致;但是经过施工单位技术人员会同监理工程师与设计人员研究分析，板砼的裂缝主要为干缩裂缝和温度裂缝。(1)由于浇筑砼时正值西安冬季，混凝土浇筑后，表面未及时覆盖，施工班组未能及时二次收面，导致混凝土收缩速度加快，其中板的收缩值又远大于梁的收缩值，附加了热收缩差，从而加大了板面的拉应力，而此时的混凝土早期强度低，不能抵抗这种变形应力而开裂。(2)砼养护不到位，并且未能保证一定的养护期。由于本工程工期紧迫，时常出现混凝土强度未达到一定值(1.2Mpa)，即进行下道工序的施工，过早拆除模板，也容易使板面出现不规则裂缝。养护不当会影响混凝土的胶结能力，养护不当最容易产生温差裂缝。(3)由于施工过程中工人不文明施工踩踏钢筋导致局部板钢筋保护层过大板的实际受力面积减小而产生裂缝(4)在施工组织安排上商品砼到料不及时常造成施工冷缝。
三、板缝的处理意见
由于收缩裂缝属早期发展型，受环境影响继续发展的可能性不大。对裂缝观察2个多月后，板面裂缝不再发展，裂缝趋于稳定。并且不影响结构设计要求。我项目部采用有经验防水公司的施工方法并让其对楼板进行裂缝处理，具体施工工艺如下
1、施工工艺
(1)基面处理：沿裂缝处凿出宽度为10～15mm，深度为10㎜Ⅴ型槽，对混凝土表面出现的剥落、蜂窝等劣化现象的部位应予剔除，经检查无油脂、污迹后用空压机或吸尘器清理干净，基面必须要牢固、干净、平整充分润湿至饱和(但无积水，不平处先用水泥砂浆或水不漏找平)，渗水严重的可在底部打引水孔。
(2)配料：施工时严格控制比例，将料按“堵漏灵”：水=1：0.25～0.35搅拌成腻子。
(3)上料：按“刮抹工法”的规定上料，若基面渗水严重，先在底部打引水孔降压，然后自上而下施工。上料时要稍用劲并来回多次使其密实，同时注意搭接。
(4)可用时间：在“堵漏灵”：水=1：0.25～0.35，环境温度20℃的条件下，速凝型“堵漏灵”的可用时间约3分钟。 (5)硬化时间：在“堵漏灵”：水=1：0.25～0.35，环境温度20℃的条件下，速凝型“堵漏灵”的硬化时间约5分钟(用50℃温水调料，可使硬化时间缩短至1～2分钟)。
2、漏水口施工工艺
(1)堵漏工法施工次序：堵漏→封口
(2)配料比例：“堵漏灵”：水=1：0.25～0.35。
(3)上料：根据口子形状将堵漏料捏成略小于口子尺寸的料团，放置一会儿(以手捏有硬感为宜)后塞进漏水口，并用木棒挤压，轻砸使其向四周挤实，即可瞬间止漏;然后在口子外面周围约10㎝处用抹子上一层刮抹料，堵漏前，口子周围可能要漏水的部位最好做防水处理，等涂层具有一定硬度后再堵漏，否则水可能从周围渗出。
四、质量保证措施
1、严格执行施工、技术交底，以及国家有关质量标准、施工及验收规范，保证不漏水、不渗水。
2、会同监理对作业队加强工序控制，加强施工管理，确保工程的施工质量。
3、不合格的施工，必须返工。
五、保湿养护
1、待涂层硬化后，马上进行保湿养护以防粉化，养护2～3天，第一次养护应小心以免破坏涂层。
2、养护方式可分为喷水、盖湿物、涂养护液等。
六、注意事项
1、夏季烈日下施工，需加强养护。
2、雨中施工，需防止雨水冲坏防水层。
七、安全措施
1.施工人员戴好安全帽，高空作业戴好安全带。 2.每一个作业小组由组长负责全面工作并兼管安全工作。 3.一切电气设备由专人管理及维修并安装保护器。 4.施工材料要放在安全地方，并不得有明火。 5.在高空作业时一切工具要稳当，以防坠物伤人。 6.遵守现场的安全文明施工管理制度。 7.用水用电符合甲方临水临电规范要求。 8.听从甲方有关各方面的指导和规定。
八、现场文明
1.工完场清，不得随意拆除安全防护设施。
2.尽量在白天施工，确需夜间作业时，应征求业主同意，做到不扰民。
3.抓好环保局工作，自觉控制噪声、粉尘。
第四篇：楼板裂缝处理方案
香江全球家居CBD暨总部集群A区项目工程，主体工程屋面结构施工过程中由于天气、施工等原因造成局部楼板出现裂缝现象。为了防止裂缝以后出现漏水现象，影响业主的使用。我项目部特制定一下方案，具体处理办法如下。
一、 楼板裂缝处理采用水泥基渗透结晶型防水涂料施工，施工工艺如下：
1、 基层处理：首先用凿子和钢丝刷将混凝土楼板的浮浆和塑料薄膜清理干净，然后用气泵将表面的灰尘吹干净，基层清理干净后适当洒水湿润，但表面不得有明水。
2、配料：结晶型防水涂料：水=1:0.28-0.3
3、搅拌：先将水置于圆桶容器内，再将结晶型防水涂料投入，用低速搅拌机充分搅拌均匀(无粉粒)。
4、涂刷：在已具备施工条件的湿润基面，将涂料用半硬尼龙刷用力往复进行涂刷基面，以确保基层涂刷均匀，不得有漏刷现象。
二、 养护要求：
1、结晶性防水涂料涂刷完后，必须至少有两天的湿养护期。
2、气温高的时候进行湿养护，养护中严禁用水直接冲刷，必须用雾状水喷洒养护，喷洒次数每天不少于3次。气候炎热、干燥时应增加养护次数。
三、 质量保证措施：
1、 严格执行技术交底的做法及施工验收规范的要求，保证不漏水、不渗水。
2、 对作业队伍加强工序控制，加强施工管理，确保工程质量。
四、注意事项：
1 、夏季烈日下施工，应加强养护。
2 、严格按照项目下发的各种安全规章制度进行作业，严禁违章作业
五、成品保护措施：
1、防水层完工后，应及时养护，养护时候除了防水工人其他人禁止踩踏，严禁在防水层上下料。
2、禁止任何尖锐物直接接触防水层。
3、防水层施工时施工人员应加强质量意识，勿使工器具损坏防水层，勿使重物损坏防水层，勿穿钉掌鞋或带泥砂硬底鞋施工。
第五篇：楼板裂缝处理方案)
工程项目
楼 板 裂 缝 专 项 处 理 方 案
建筑工程集团有限公司项目部
二零一四年十二月三日1
工程项目
楼板裂缝专项处理方案
一、工程简况
工程概况!。
二、现场检查情况
本次现场楼板检查得局部位置楼板有裂缝现象，具体裂缝情况如下：
1. 纵向裂缝：即沿建筑物纵向方向的裂缝，出现在板下皮居多，个别上下贯通。
2. 横向裂缝：即在跨中1/3范围内，沿建筑物横向方向的裂缝，出现在板下皮居多，个别上下贯通。
3. 角部裂缝：在房间的四角出现的斜裂缝，板上皮居多。 4. 不规则裂缝：分布及走向均无规则的裂缝。
5. 楼板根部的横向裂缝：距支座在30cm内产生的裂缝，位于板上皮。
6. 顺着预埋电线管方向产生的裂缝。
三、现场楼板裂缝产生原因
1、混凝土浇筑时所用的商品混凝土水灰比过大，水泥用量过大。
2、混凝土浇筑时所用的商品混凝土高效缓凝剂用量过大，在未凝固前石子下沉，产生沉缩裂缝，常发生在梁板交接处。
2 工程项目
3、混凝土浇筑时所用的商品混凝土所含有的砂石质量不好，级配不好，含泥量大，含粉量大。
4、混凝土浇筑后养护不到位，温度差过高从而导致裂缝产生。
5、混凝土浇筑工程施工速度过快，上荷早。特别是地下室顶板，在混凝土未达到终凝期时便进行板面上的园林工程施工，造成早期混凝土受损从而产生裂缝。
6、拆模过早或模板支撑系统刚度不够。
7、混凝土表面浮浆过厚，表面强度不够。
8、施工时楼板混凝土盖筋被踩弯、踩倒，保护层过厚，承载力下降。
四、裂缝处理措施
本次混凝土结构裂缝修复是在满足结构构件结构安全要求情况下进行相应处理,且本次裂缝修复处理满足对结构构件的使用功能要求。根据现场实际情况,本次裂缝处理措施分为表面处理法、压力灌浆法和填充法。 一)表面处理法
这种方法主要适用于裂缝宽度<0.2mm,且深度较浅的细微裂缝,主要用来提高结构的防水性和耐久性。这种方法的特点是填充材料无法深入到裂缝内部,仅仅是对裂缝表面进行闭合处理,
其修复要点为:
1、凿开表面,露出结构面,用钢丝刷清洁表面污物;
3 工程项目
2、用清水充分清洗并干燥;
3、用弹性涂膜放水材料或聚合物灰浆等填充裂缝表面,注意涂抹均匀;
4、待第一遍涂抹层半干燥后,再涂抹第二遍,干燥固化后即可。 二)压力灌浆法
压力灌浆是将环氧树脂或其它低粘结度粘结材料在一定的压力下注入裂缝内部的修复方法,这种方法适用于裂缝宽度在02~0.5mm之间的情况,其施工工艺为:
1、主要材料：
灌浆树脂、封缝胶(必须有产品出厂合格证及检验报告)。
2、施工步骤：
搭设施工脚手架——观测裂缝——基层处理——确定注入口——配封缝胶——封闭裂缝——安设底座——配灌浆树脂——安设灌浆器——灌浆——拆除灌浆器——清洗灌浆器——基层复原。
3、施工机具
① 气泵(清理裂缝);② 600ml量杯(配树脂胶);③ 4cm宽开刀、小刮板(配封缝胶);④ 手套、防护镜;⑤ 酒精、棉丝(清洗灌浆器);⑥ 手提打磨机(打磨封缝胶清理基层)。
4、注意事项：
① 施工前必须将浮浆剔除干净，露出结构面;
② 施工时一定要保证裂缝干燥，切忌用水冲刷裂缝;
③ 注入口尽量设置在裂缝较宽，开口较通畅的位置;
4 工程项目
④ 封口胶要现配现用，每次配量不宜过多;
⑤ 仰面注胶施工时必须佩戴防护镜;
⑥ 灌浆结束后用酒精浸泡并清洗灌浆器，以便下次使用，切不可用其他稀料清洗。 三)填充法
填充法是沿裂缝处凿开混凝土,在该处填充修补材料的裂缝修复方法。其适用于裂缝宽度>0.5mm的情况。这种方法在施工时,如凿开后发现钢筋已锈蚀,应先将钢筋除锈并作防锈处理后再作填充。对于住宅工程中常出现的钢筋混凝土楼板斜角裂缝,当裂缝贯穿板厚时,其修复方法可采取凿槽嵌补法。其方法为:先沿裂缝凿一条深40~60mm,上口宽40~60mm的V形槽,槽内先用素水泥浆打底,再采用环氧树脂浆液灌缝,剩余部分用环氧胶泥填充压实,表面用1:1微膨胀水泥砂浆(掺5﹪放水粉)抹平压实。
五、处理保障措施
处理后的混凝土基面必须经过打磨，并清理干净，表面凹陷部位应用刮刀嵌刮整平胶料填平，避免裂缝接头等部位出现高度差，如有部位存高度差应用整平胶料填补，尽量减少高差。
六、质量记录
本次裂缝处理措施施工应具备以下质量记录：
1、主要部位处理前后对比情况记录表。
5 工程项目
2、相关使用材料质量检验评定。
3、整改处理工程施工日志。
4、处理工程后检查验收记录表。
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