巷道维修工作业标准

第一篇：巷道维修工作业标准

电机维修作业标准

KKS

编码

设备名称

高压交流电动机

作业

名称

解体大修

使

用

工

器

具

1.2500V、500V兆欧表、双臂电桥、钳形万用表

2.螺旋千斤顶、专用靠背轮拉马、拉杆

3.塞尺、游标卡尺、外径千分尺及细保险丝

4.枕木、帆布、检修用橡皮垫

5.电动葫芦、手拉葫芦、钢丝绳、尼龙吊带、卸扣、假轴等

6.电动清洗枪、空气压缩机、电源架

7.重型套筒扳手、烘烤灯具、常用电工用具、内六角、手电钻等电动工具

作

业

条

件

1.办理工作票。

2.将设备退出运行，安全措施已做好。

3.

起吊、运输工器具已准备好

4.参加检修工作人员进行安全教育和技术培训，达到上岗条件。

5.准备好整套检修记录卡。

6.

检修工器具、备品备件及使用材料已准备齐全

7.试验应在良好的天气下进行，且空气湿度一般不大于80%，试验时应同时测量环境温度和湿

作

业

安

全

注

意

事

项

1.维修前必须办理工作票

2.检修现场必须装设安全围栏

3.检修作业须佩戴防护用品

4.需两人以上在一起工作

5.工作前进行安全教育和交代安全措施

6.进行高压试验时，要用围栏将试验区域隔离，并指派专人进行现场监护;

7.施工现场要保证有足够的照明;

8.检修工作场地配备足够的消防器材。

工

艺

流

程

准备工作(备品配件、材料)—→解体—→抽转子—→清理检查测量—→预防性试验—→组装—→试转—→结束工作

设备维修作业标准

KKS

编码

设备名称

高压压交流电动机

作业名称

解体大修

序号

作业步骤

质检点

工作内容

1

准备工作

1.办理工作票，确认工作票所载安全措施已正确执行

2.确认作业条件已满足

3.进入工作现场穿工作服戴好安全帽，高空作业系好安全带

4.开工前，工作负责人要向工作班成员详细交待现场安全措施及注意事项

5.明确工作范围，并装设围栏

2

电机拆运至检修现场

1.核对电机编号并抄录铭牌，将待拆动的部件做好相应的标记

2.拆开电机电源接线，并将电缆头三相短路接地并做好电缆防护措施

3.拆开电动机加热器电源引线

4.拆开电动机测温元件引线并作好对应标记

5.拆开电动机本体外壳接地线

6.拆开中心点盒内CT二次引线。(拆前做好引线标记)

7.通知相关机械班组拆开靠背轮及地脚螺丝、垫片并做好回装记号

8.仔细检查,确认电动机与外部无任何机械及电气连接

9.联系起重人员起吊电机，搬运至检修现场，放平稳垫好枕木

10.建立工作区，设置围栏并挂告示牌

3

电机解体

W-1

1.向工作人员交待现场安措及特殊注意事项

2.解体前用2500V兆欧表测量电机修前三相定子绕组对邻相和对地的绝缘电阻要大于0.5兆欧,吸收比应不小于1.3

3.拆卸前必须作好各部件的位置记号,以便各部件的组装

4.拆卸电机侧靠背轮，用火焊加热迅速而均匀，温度达到200℃左右时，用专用工具趁热拉出。注意:在拆靠背轮过程中,严防烫伤或砸伤工作人员

5.拆卸电机冷却器，吊冷却器至合适场所清洗干净

6.拆卸电机轴承外油盖上的测温探头、油管，并清洗干净

7.分别放干净电机两侧的轴承油室的油

8.分别拆卸电机前后的上半端盖，按定置图放置好

9.测量定转子的气隙误差不大于10%

10.联系机械测量轴瓦游隙及转子轴向位置，并拆卸电机两侧轴瓦

11.分别拆卸电机前后的下半端盖，按定置图放置好

4

抽转子

W-2

1.套合适假轴于电机轴伸端轴上,注意套轴部位用橡皮或棉布保护好电机轴颈

2.使用合格的起重工具，用电动葫芦并采用手拉葫芦配合调整平衡，吊转子钢丝夹角不大于60度

3.轻轻起吊转子，用透光法检查定转子间隙，使其不与铁芯接触，保持转子水平，慢慢将转子平移出

4.转子移出后放在合适枕木上，两边插入锲子确保转子不会滚动

5.注意:抽转子过程中,不能碰伤轴颈、铁芯和端部线圈绝缘

5

定子的检修

1.用吸尘器或压缩空气和擦布,清洁定子铁芯，定子端部绕组和通风回路，必要时可用白布醮以酒精进行清揩定子绕组

2.检查铁芯应无锈蚀，松散，碰伤，过热或局部过热等现象

3.检查定子端部绕组应无过热.变色.变形.磨损和覆盖漆剥落现象,

端部绕组和引出线均应有良好的机械和电气的结构,接线鼻子无过热,脱焊现象

4.检查定子槽楔应固定良好,无松动,脱空现象通风回路应清洁畅通,无尘埃

5.铁芯与机壳固定良好,端盖无裂纹,止口处平整光滑无毛刺.变形等不良现象

6.电机加热器检查：连接线应牢固，引线无过热炭化、绝缘良好无损伤，绝缘支撑完好无损

6

转子的检修

1.用非金属工具捣通通风槽后,再用吹灰器或压缩空气及抹布将转子各处吹扫清理干净

2.检查转子铁芯应紧固,无锈斑，磨损，变色等不良现象

3.平衡块应紧固不松动

4.鼠笼条与铁芯成一实体,不应有松脱，裂纹，断伤，脱焊现象

5.转子风扇焊接牢固,铆焊紧固完好,叶片无变形，裂纹

6.轴颈光滑，无毛刺、损伤，转轴不弯曲

7

冷却器的检修

H-1

1.拆开冷却器前后水室盖板,用水及毛刷冲洗干净冷却器铜管

2.更换水室盖板密封垫,盖好前后水室盖板,做水路的水压试验0.5MPa维持30分钟无渗漏

8

附件检修

1.检查电机接线盒内的瓷瓶绝缘子稳固、完好、无裂纹，并清理干净瓷瓶表面。接线柱螺纹螺母完好、无锈

2.联系热控进行电机测温元件测量、校验

3.电机中性点盒内CT精度校验

9

穿转子

H-2

1.电机内部无清理干净,无任何遗留物,各部件的检修已达质量标准,

验收合格,记录齐全无缺,试验通过合格,具备组装条件

2.使用抽转子时相同的工具.工艺,相反工序将转子插入定子膛内(抽转子前的位置),穿转子时行走要平稳,严禁碰撞和猛烈晃动

3.注意观察转定子间隙,防止碰伤铁芯和线圈绝缘

10

电机各部件回装

W-3

1.按修前相同的工具、工艺，相反的工序及标记装复各侧端盖

2.测量定转子的气隙误差不大于10%，检查轴与两轴瓦之间单边游动间隙不小于3mm

3.测量轴承的绝缘大于1

MΩ

4.在轴承室内加入约1/2～2/3体积的润滑油

5.用拆时的工具、工艺,相反的工序装复冷却器

6.回装轴承测温元件

7.用拆卸时的工具、工艺,相反的工序装复靠背轮

8.盘动转子应转动灵活,无摩擦等异常

11

修后电气试验

H-3

1.直流电阻的测量

1.1定子绕组直流电阻的测量：用双臂电桥分别测量定子绕组的各相电阻,要求:各相绕组直流电阻的相互差别不应超过最小值的2%,中性点未引出者,可测量线间电阻,其相互差别不超过1%，且与历年比较无明显变化

1.2加热器直流电阻测量:用万用表测量电机本体加热器直流电阻

1.3加热器对地绝缘电阻测量:用500V兆欧表测量,绝缘电阻最小值不小于0.5MΩ

1.4测量电机的测温元件电阻100欧(0℃)及250v摇表摇绝缘大于0.5MΩ

2

定子绕组耐压前绝缘电阻和吸收比测量

2.1用2500V摇表测量定子三相绕组对地的绝缘电阻及吸收比，要求:

绝缘电阻R60"不小于10MΩ,吸收比应不小于1.3，(吸收比K=R60"/R15")

2.2测试完毕,绕组对地充分放电

3

定子绕组泄漏电流和直流耐压试验

3.1进行定子三相绕组对地的泄漏电流和直流耐压试验，加压线接绕组，并对外壳及地保持足够绝缘距离，试验变可靠接地，送试验电源，调节调压器均匀升压至试验电压，最高试验电压为2.5UN(直流15000V),按每级0.5U

N,分阶段升高,每段停留1min,读取每阶段的泄漏电流值,记入检修报告。视现场情况，转子就位后进行有条件分相进行，泄漏电流间差别小于最小值的100%。将试验结果记录在检修报告中

3.2降压至地零位，断开试验电源。绕组对地充分放电

4

定子绕组的交流耐压试验

4.1应在绝缘电阻和直流泄漏及直流耐压试验合格进行，试验电压交流1.5UN(9000V)

有条件分相进行，加压线接定子绕组。送试验电源,均匀升压至试验电压,停留1分钟,读取电容电流值,记入检修报告，降压至零位，断开试验电源。在耐压后进行绕组绝缘电阻和吸收比测量，测量值与耐压前比较应无明显降低

4.2试验结束，拆除绕组短接线，拆除试验接线，拆除电机转子及外壳接地线

12

电机就位、安装接线

1.电动机整体就位、找正

1.1使用吊离时相同的工艺.工具.相反工序将电动机搬运吊放到机座上

1.2带上地脚螺丝,待机械对电机进行找正工作，并紧地脚螺丝

2.接线(按拆时的标记对接)

2.1接好外壳接地线及加热器电源引线

2.2接好电机测温元件引线

2.3接好电缆接地线

2.4接好电机定子三相电源线,并包好绝缘

2.5接好电动机中心点盒内CT二次引线

13

电机空载试转

H-4

1.检查现场工作完毕后，工作人员撤离现场，交工作票至运行，申请送电试转

2.空载运行时间30～120分钟以上，测量空载电流在额定电流20%-40%以内，三相电流正常(小于105%额定电流)相互差不大于平均值的10%

3.检查电机转向正确、各部分无过热和异常

4.检查电动机振动情况良好(双振幅)

3000转/分不大于0.05mm

1500转/分不大于0.085mm

1000转/分不大于0.10mm

750转/分不大于0.12mm

5.振速小于2.8毫米/秒

6.转子轴向位移不大于2—4mm

7.轴承温度不大于80℃、温升小于30℃/小时

8.试转合格，清理现场

14

电机带负载试转

W-4

1.空载试转合格，从运行取回工作票，并恢复原安全措施

2.拆开电机侧电缆接线，并将电缆头三相短路接地并做好电缆的防护措施

3.联系机械找中心、连靠背轮

4.按标记接好电机电源线、接地线、测温线、加热器线、中心点盒内CT二次引线

5.检查现场工作完毕后，工作人员撤离现场，交工作票至运行，申请送电带负载试转电机

6.负载试转时间60分钟以上，可根据机械要求适当延长，三相电流正常(小于105%额定电流)，相互差不大于平均值的10%

7.电机各部分温升、振动、振速无异常，电机轴承声音正常

8.检查电机各部分无过热和异常

15

现场清理及结束工作票

1.电机一切正常后，做好现场清洁，结束工作票

2.做好电机检修台帐

备注

1.本标准适用于:6KV电动给水泵、引风机电机

2.见证点--

W

停工待检点--

H

第二篇：回采巷道维修工自我岗位描述

尊敬的各位领导：大家好，今天主要从我的工种，作业对象，安全作业流程，岗位危险因素等四个方面进行自我岗位描述。

一.我的工种描述：我叫李红，是亭南煤业综采队一名回踩巷道维修工。于2010年5月在亭南煤业公司参加培训，并考试合格;我的岗位职责主要是对工作面两顺槽进行维护。

二.作业对象:我现在工作的地点是109工作面，工作面运输顺槽总长为2010米，回风顺槽总长为1960米。综采工作面巷道断面，必须满足行人，通风，运输，设备的安装和检修，并符合经济风速的要求。

两顺槽采用锚网锁支护，顶板锚杆采用18*2100MM无纵筋全螺纹钢树脂锚杆，每颗锚杆采用2支K2850树脂药卷锚固。两帮采用分16*1600MM无纵筋全螺纹钢树脂锚杆，每颗锚杆采用2支K2350树脂药卷锚固。

109运输顺槽为距型断面，巷道净宽为5.6米，净高为4.0米。

109回风顺槽为距型断面，巷道断面净宽为4.0米，净高为3.4米。

支护方式:巷道采用锚网锁【喷】支护，巷道顶板及两帮锚杆采用无纵筋全螺纹钢树脂锚杆，顶板锚杆规格为分18*2100MM，锚杆间排距为900*900MM，每排用量为7条，每颗锚杆用2支K2850树脂锚固剂固定。两帮锚杆规格为分16*1600MM，间排距为1200*900MMM,每帮用量为3条，每颗锚杆用2支K2350树脂锚固剂固定。为了确保喷浆支护强度，撤面道以外30米处向外巷道金属网采用分4MM的编网，网格边长50MM，顶板网片规格为长5200*1100MM。锚锁及锚固剂：采用1*7标准型-17.8-1860-2型预应力锚锁线，长度为6.5米，眼深为6.3米。每条锚锁线使用一个钢板托盘和一个与锚锁线配套的QLM型锁具固定。每孔装入3支K2350树脂药卷。锚锁梁采用高梯形钢带，锚锁梁长为2.5米，每个锚锁梁留有两个锚锁线孔，每个孔均布置在槽钢中心线位置上，两个锚锁线孔中心距为1.8米，每孔中心距相邻侧端头距为350MM，每组锚锁梁间距为2米。

安全作业流程：首先明确工艺流程

1.查看现场-确定施工方案-准备材料、工具-按措施现场施工-收尾

2.巷道维修前，应准备好足量适应现场支护的材料、工具，运到维修地点，摆放整齐，准备好长柄工具，进行临时支柱，检修巷道必须严格按巷道设计、规格、质量标准进行施工。 所有维修段内如有电缆、风水管路、通防监测束管、机电设备等各种所用电器，应采取安全可靠的保护措施。设备能搬运的，搬运到安全地点，不能搬运的，要用木板或废旧胶带盖好，防止施工砸坏。

详细检查周围安全情况，清理好安全退路。发现折梁、断柱、片帮、冒顶等威胁人身安全的情况时，必须妥善处理。

维修工作与其它工作交叉互相影响时，必须与班长及有关人员取得联系，妥善处理。

规范操作：1.修复巷道，必须首先检查瓦斯，当瓦斯积聚时，必须按规定排放，只有在回风流中瓦斯浓度部超过1.0%，二氧化碳浓度不超过1.5%时，才能作业。

维修巷道每组最少2人操作，严禁单人作业。要严格按作业规程及有关规定施工。保证工程

质量。工作面两顺槽20米范围内必须加强支护。维修时，要随时注意顶板，防止顶板冒落伤人，必要时打好临时支护，维修地点遇到大冒顶时，必须按措施要求立即进行处理或抢修。架设支架要牢固可靠，严禁一梁一柱，所有支柱必须拴好防倒绳，防止倒柱伤人。

巷道支架发生弯曲、错口、折断、破裂等现象都必须及时更换。在有两个安全出口的同一条巷道内，最多只允许两组人员相向进行维修巷道工作，两组之间距离不得小于15米。在皮带里侧工作时，必须首先与皮带司机取得联系，并停止皮带运行。在斜巷维修时，应停止行车;需要通车时，必须制定安全措施。巷道内的各种材料和杂物收工前都要清理干净。按指定地点存放或运走。不得乱放，以免影响通风、行人、运输和安全。交接班时要向接班人员详细交代本班施工情况，将班中出现的故障、存在的问题将清楚。

岗位危险因素：经过检查分析，我的岗位有7项危险因素：1.支设的单体支柱必须栓防倒绳，未栓防倒绳或栓绳不牢易发生倒柱伤人或支架失效。2.施工时必须随时检查作业地点的瓦斯浓度，瓦斯浓度超过1.0%时，必须停止作业。3.在皮带里侧工作时必须停止皮带运行，否则易发生伤人事故。4.必须使用合格的支护材料、工具，若不合格或失效会导至维修质量不合格。5.斜巷施工时必须严格执行行车不行人制度，否则易发生运输事故。6.高空平台搭设不牢，易导致人员跌落。7.不执行敲帮问顶制度，易发生危岩活石伤人事故。

以上就是我的岗位描述，不当之处请批评指正。

第三篇：巷道维修安全措施

第一章架棚巷道维修 第一节架棚维修工艺

1、巷道维修工，必须熟悉顶板控制方法及支护方法，具有掘进和回采的支护、回棚操作技能，经培训、考试合格后方可上岗操作。

2、严格按作业规程及补充措施的有关规定施工，保证工程质量。

3、维修巷道每组最少3人操作、严禁单人作业。

4、维修巷道处10m范围内必须加强支护，凡折断、腐朽的背顶、邦板必须更换、个别架棚损坏的塑料网应重新联结，对于巷道净高不符合规定的必须进行清理，保证修复后的巷道净高不低于1.90m以上。

5、凡巷道支架发生弯曲、腐朽、错口、折断、破裂等现象都必须更换。

6、维修时，要随时注意顶板，严格执行敲邦问顶制度，防止顶板冒落伤人，必要时打好临时支护，维修地点遇冒顶时，必须按措施要求立即进行处理，严禁将支架支在浮(煤)矸上。对修复的支架必须坚持班检和抽检制度。

7、架设临时支架要牢固可靠，严禁一梁一柱，采取工字钢棚头配两棵金属摩擦支柱作临时支护，所支支架，必须有3到5°的迎山角，支架必须迎山有力，严禁支架退山、修复后的架棚必须用撑木牢固联索，棚梁两侧各一根，两侧棚腿各一根，必须打成一条直线。

8、背顶邦材料要紧贴围岩，不得松动或空邦空顶。

9、梁腿接口处的两肩必须加楔打紧，背板两头必须超过梁中心。

10、施工中不得使用下列支护材料： ①、不符合质量的支护材料; ②、腐朽、劈裂、折断、过度弯曲; ③、严重腐蚀或变形的金属支架;

11、回撤棚腿和梁以松动顶邦时，人员应站在支架牢固完整处。

12、从原棚梁下打临时点柱开始到新支架架设好之前、严禁人员通过。

13、拆除棚子时，先支后回、补一架拆一架，严禁空顶作业。

14、更换棚腿时，必须在所换棚腿侧的梁下打上支柱，支护好顶梁后再换棚腿，将腿(柱)窝用镐刨开，用撬棍来回转动，直到将棚腿(支柱)回出。

15、更换棚梁时，必须要在棚梁的(外)侧架设临时支架，并用材料将棚腿背好。

16、架设和拆除支架时，一架未完工之前、不得中止工作。

17、严禁使用损坏、失效、变形、腐朽的支护材料。

18、维修巷道内的各种材料和杂物收工前都要收实干净，按指定地点存放或运走，不得乱堆乱放，以免影响通风、行人、运输和安全。

19、施工地点的架棚支护，质量不合格、歪扭、有空顶漏顶或没有按规定架设特种支架时，必须及时处理或整修达到质量合格、安全可靠后方可继续施工。

20、备齐所需的各种材料和施工工具及处理冒顶的应急材料、升柱器、镐、锤、木背板、塑料网、铁丝网、工字钢棚、绞接顶梁等。

21、检查支架质量，严禁混用不同规格，不同型号的金属支架、不得使用中间捍接的棚头。施工前和施工过程中，要经常敲邦问顶，用长炳工具及时打掉危岩、活矸、确认安全后方准施工。

22、详细检查维修地点的安全情况，清理好安全退路。发现拆梁断柱、片邦、冒顶等威胁人身安全的情况时，必须妥善处理。

23、维修工作与其他工种交叉互相影响时，必须与班(组)长及有关人员取得联系，妥善处理。

24、在预回撤棚子的外侧架设好临时支护、支护好顶邦。

25、在原棚梁下打上临时支柱，松动原棚子的顶和邦、撤两邦棚腿、扩邦至规定位置(宽度)、回撤原棚梁。

26、及时架设新的支护棚子、并背好顶邦。

27、将回撤的棚子及时运出工作地点，按指定地点码放整齐、清理工作地点，确认安全后方可继续回撤下一架棚子。

28、上棚梁时，人员必须口号一致，必须手托棚梁、稳抬稳放、不得扶在梁的上面，头部要在安全一侧。

29、架设金属棚时应遵守下列规定：

①、严禁混用不同型号、规格的支架，棚腿无钢板底座的不准使用。 ②、修棚要做到高矮一致、两邦整齐。

③、棚腿要靠紧梁上的档块、不准打砸梁上的挡块。

④、梁腿接口处不吻合时，应调梁腿倾斜度和方向，严禁在缝口处打入木楔; ⑤、背好顶邦、并用木楔刹紧，前后棚之间必须打上撑木。 30、修复过程中如出现冒顶时，必须严格按照以下要求操作: ⑴、如巷道局部冒顶、但还未冒严、压力相对稳定时; ①、事先准备好的棚子的梁、腿、背顶材料、其材质、规格及棚距要符合作业规程; ②、加固冒顶处两侧支护，在紧靠塌冒处附近的支架上打上点柱，必要时把靠近塌冒处的支架用长钢梁联成牢固的一体。

③、清理出巷道两邦的塌冒物，清理到架设一架棚子的空间时再挖腿窝，其深度应不超过邻近腿窝深度。

④、立棚腿、上梁、动作要快、准确、并立即刹顶背邦，然后清理巷道中间的塌冒物; ⑤、按上述方法逐架架设。如塌冒处支架上方留有空间，则需用本料与顶板接实。

⑥、塌冒区支架上方空间要由经验丰富的老工人处理。若需码木垛接顶，必须选用1.2m以上的长炳工具，把上方、两邦、活块找下，必要时在棚梁上打上临时点柱确认安全后，再用板梁，道木或圆木在棚梁上码成井字壁垛与顶接实，刹好周邦。

⑦、从维修开始到完工、除操作者要精神集中按工艺要求操作外，还必须设一专人观察顶、邦动静，发现问题立即处理，情况严重时要立即将人员撤到安全地点、待压力稳定后，再恢复工作; ⑧、要经常检查瓦斯含量，确保空气质量符合规定要求。 ⑵、局部巷道已冒严、压力相对稳定时：

①、加强通风、风量要适当，确保有害气体控制在允许范围内; ②、塌冒处两侧支护方式同上。

③、将直径12厘米左右的半园木，小头削尖，在最靠近塌冒处加固的棚子处打钎子，钎子插入1m为好，钎子密度视需要而定，然后清理巷道两邦塌冒物，到能架设一架棚子的空间时，挖出腿窝、中间的塌冒物尽量不动，腿窝一旦挖好，立即立上棚腿，接着上梁。如遇大块、钎子插不进去，可用钢钎凿碎，凿不碎时也可将大块适当放下，找出缝隙插入，把上部的塌冒物托住或固定住，尽量不让顶邦塌冒物往下落，把维修工程量减少到最低程度。

⑶、如局部巷道已冒严、压力不稳定且还在塌冒时：

①、按上述方法，确保塌冒处两侧安全，使危险区控制在最小范围内。 ②、待压力稳定，听不到冒落声后再按前述方法操作。

31、使用升柱器、金属摩擦支护的支设过程如下： ①、按照合适的柱距、迎山角确定位置。 ②、清理浮矸(煤)，刨好柱窝、放正柱鞋。

③、将支柱立起，水平楔小头要朝向巷道两邦或巷道倾斜上方(超前支护)以利回柱。

④、拔出活柱到所需高度，稍微打紧水平楔、擦净活柱表面煤粉。 ⑤、安设好升柱器，用升柱器将支柱升紧(初撑力30～50KN)。 ⑥、打紧水平楔，开始轻打、逐渐用力打紧。 ⑦、卸下升柱器 ，即把支柱支设好。

32、独头维修时需要卧底放顶施工必须严格按照由外向里的施工顺序依次逐架进行，严禁两架同时作业。

33、施工中严格坚持先支后回的施工原则，严禁先回后支。

34、放顶、卧底需放炮时，炮眼眼深不低于0.6m，每孔装药量不多于150克，每次拉炮个数不多于4个，必要时单独拉放，保证最小抵抗线不小于0.5m。

35、卧底、挑顶放炮前，必须严格认真加固施工地点10m内的棚子，超前连锁棚、背顶、背邦、撑木必须齐全、牢固、可靠。 第二节推车工

1、推车工必须熟悉工作范围内的巷道关系、车场、道岔、坡度等情况及巷道支护状况，经过培训，考试合格后方准上岗操作。

2、一次只准推一个车。同向推车的间距、巷道坡度在5‰以下时，不得小于10m，坡度大于5‰时不得小30m。巷道坡度大于7‰时严禁人力推车。

3、推车时头戴矿灯、站在车后、抬头注视前方,手扶矿车端头的拉手。不得低头推车，不得扶车沿和车邦，也不准将头探到车上，防止挤伤。严禁在矿车两侧推车。

4、在开始推车、停车、掉道、发现前方有人或有障碍物，从坡度较大的地方下推车以及接近道岔、弯道、巷道口、巷道狭窄处、风门、硐室出口处，必须及时发出警号，并控制车速。

5、过风门时不准用车撞风门，应先打开风门，车过后将风门关好;必须过一道风门随即关好，不得将二道风门同时打开。

6、严禁蹬车，放飞车。

7、不得在能自动滑行的坡度上停放车辆。确需停放时，必须用可靠的制动器稳住。

8、若在巷道分段接车，接车地点不得在拐弯处，以防看不清误操作伤人。

9、在有摘挂钩地点，倒车，要首先和专职把钩工联系好，不得自行摘挂钩。

10、需扳道岔时，必须先停止矿车，车道过后再停车将道岔扳回原位。

11、检查推车巷的支架完整情况，有低矮、狭窄不合格的要汇报给班(组)长。

12、检查装车地点，有无杂物、淤泥、是否妨碍推车，推车路线的轨道、道岔是否合格、风水管路、电缆、电话线的悬挂是否妨碍推车，不合格的要汇报给班(组)长。

13、车掉道后要及时将其恢复上道。先将矿车刹住，抬起一头后再抬另一头，用小轨道铁棍进行矿车复位。抬扛矿车恢复上道时，人员只准站在矿车前后方。

矿长审批：

施工人员贯彻签字：

第四篇：巷道维修管理制度

一、管理职能

在生产矿长、分管副总工程师的组织领导下，全面搞好矿井巷道维修管理工作。生产技术科负责修复方案的制定和安全技术措施的审批，巷修单位按标准与要求搞好井巷工程的施工。

在分管副总工程师的具体领导下，生产技术科、调度室等部门必须准确及时了解井下巷道变形情况，对需要维修的巷道及时安排维修计划，消除安全隐患。

二、相关规定

巷道维修工作要严格执行一工程一措施，严禁无措施施工。要强化对巷道维修作业规程以及补充措施的编制、审批、贯彻、执行程序的管理，巷道维修作业规程应纳入采掘作业规程管理程序。

对于时间紧、工程量小的零星巷道维修工程，需编制临时性的施工安全技术措施，施工队组在施工前要向参加施工的全体人员进行传达贯彻，队组跟班领导当班必须跟班作业，确保施工安全。

分管领导和业务部门要调整好采掘关系，防止因接续紧张等原因恶化巷道维修作业环境。在采煤工作面回采动压进入稳定阶段之前，避免任何巷道维修施工队伍进入动压峰值影响区进行巷道修复工作。

巷道维修工作面要严格执行敲帮问顶制度，巷道维修替棚要坚持先支后回、由外向里的原则逐架进行，采用机械回棚或人工回棚必须分别制定施工措施，除加强顶板管理外，必须有切实有效的防倒棚措施。

巷道维修工作面在施工过程中，必须执行文明施工，巷道质量符合标准要求。巷道经修复后，其有效断面在行车安全间隙、管线吊挂、通风断面等应符合《煤矿安全规程》的要求。

施工单位要强化对巷道维修职工的安全技术培训和教育，严格贯彻执行现场工人自主保安的“六项权利”，不断提高职工的自主保安意识和能力。当现场不具备施工安全技术条件时，工人有权拒绝进入施工现场，干部违章指挥时，工人有权拒绝作业。

由于巷道施工作业地点分散，因此要求队组跟班领导在当班必须对巷修施工地点至少巡视一次，安监员要对主要巷修施工地点加强安全检查，确保施工安全。

第五篇：矿井巷道维修管理制度

保存单位：长滩煤矿

JINTAIJITUAN 编号：NMGJTJT-CTMK201701

内蒙古锦泰能源(集团)有限公司长滩煤矿

矿井巷道维修管理制度

生产经营单位 ：内蒙古锦泰能源(集团)有限公司长滩煤矿

编 制 单 位 ：生产技术部

编制日期：2017年1月8日

矿井巷道维修管理制度

为加强我矿井下巷道维修和管理，保证巷道满足通风、运输和行人的需要，巷道失修率不超过规定，杜绝由于巷道失修而造成的各类事故。根据发耳煤矿生产实际情况，特制定矿井巷维修管理制度。

一、成立领导小组

组

长：李银春

副组长：陈 健 于文合 谷益民 马胜春 刘 苗

成 员：生产技术部、安监部、调度室、通防队、综采办公室、井下各基层单位 。

领导组下设日常管理办公室，办公室设在生产技术部，负责矿井巷维修管理的具体事宜。

二、责任划分

井下各巷道的维修实行“谁使用谁负责”的原则，所有回风大巷和总回风巷道由通防队负责排查，至少每月进行一次，发现问题及时向生产技术部和主管领导汇报，其它巷道由分管单位每周进行一次排查，并根据实际情况进行处理，具体责任区划分由生产技术部指定的单位负责。

三、井巷维修技术标准

1.主题内容与使用范围

本标准规定了井巷维修的内容、范围和技术要求，以及失修率的计算和考核。 本标准适用于长滩煤矿井下所有巷道。

2.术语

2.1巷道高度

巷道高度是指从轨道面起至棚梁底边、砌碹和锚喷底面的垂直高度，无轨道巷道从巷道底板算起。

2.2积水深度

积水深度是指铺设轨道巷道从轨枕顶面算起，无轨道巷道底板算起。

2.3支架严重失修

支架严重失修是指金属支架严重变形、弯、扭5架以上，背帮、背顶残缺腐朽或折断连续超过5m。

2.4砌碹巷道严重变形

砌碹巷道严重变形是指碹顶压坏塌落，碹墙挤压歪斜明显变形，裂缝宽超过20mm，长度超过1Om以上。

2.5锚喷巷道严重脱皮冒落

锚喷巷道严重脱皮冒落是指脱落高度超过1OOmm，连续脱落面积超过2m。

2.6 锚网巷道严重失修

锚网巷道严重变形是指连续5m巷道锚杆的损坏率达到1/3，顶板离层仪监测深部离层值达到30mm，仍未采取补强支护措施的。 3.技术内容

3.1巷道维修的主要内容是： a.换修井巷中的支架和补打锚喷支护。 b.恢复原来井巷的断面。 c.清除巷道中的淤泥积水和调整巷道坡度。 d.清理浮煤矸与其他杂物。 e.维修水沟及单独补背顶材料等。

3.2巷道维修的范围包括生产矿井的全部井巷。

a.生产中正在使用的井巷。 b.临时封闭期不超过一个月的井巷。

3.3 矿井井巷维修工作，按井巷维修程度的好坏分为三类：

a.第一类，完好井巷是指井巷规格(高度、宽度、坡度)全部符合设计和煤矿安全规程规定，支架完整，砌碹巷道无变形，锚喷巷道无脱皮冒落，锚网巷道无变形，水沟畅通，井巷内设施、轨道铺设均符合要求，巷道保持整洁。

b.第二类，失修井巷是指井巷净断面不够，小于原设计和煤矿安全规程规定，主要运输巷道和主要回风巷道的净高不小于原设计150～200m，支架失修，砌碹巷道变形，锚喷巷道脱皮冒落和水沟淤塞，巷道积水淤泥深度0.2m，长度超过50m以上，影响通风、运输、行人安全和使用者。

c.第三类，严重失修井巷是指井巷净断面很小，主要运输巷道和主要回风巷道的实际断面小于设计断面的2/3，支架严重失修，砌碹巷道严重变形，锚喷巷道严重脱皮冒落，底板水沟严重淤塞，巷道积水淤泥深度0.2m，长度超过1OOm以上，严重影响通风、运输、行人安全和使用者。

5.矿井井巷失修率的考核的计算方法 5.1巷道失修率不得超过规定。回风巷失修率不超过7%，严重失修率不超过3%。并要求主要运输、通风巷道要保证安全畅通。

5.2井巷维修的统计范围为正在使用中的全部井巷。

5.3井巷维修计算方法。

5.3.1矿井井巷总长度：是指矿井以开掘好的全部巷道长度(包括回采、掘进、开拓等全部井巷长度)。

5.3.2矿井维修井巷长度：是指报告期内上期末实有的和本期内发生需要维修的井巷，实际维修的井巷长度包括:

a.换修支架、补喷、重新翻修、重新锚、喷的井巷长度。 b.恢复原断面的井巷长度。 C.清理积水淤泥的井巷长度。

5.3.3失修井巷长度：是指在一条巷道中需要修理的那部分井巷的长度。失修井巷长度等于

二、三类井巷长度之和。

5.4井巷失修率和严重失修率。

5.4.1 井巷失修率：是指期末失修井巷占矿井井巷总长度的百分比。

5.4.2井巷严重失修率：是指期未严重失修井巷占矿井井巷总长度的百分比。

四、管理规定

1、井筒大修时必须编制施工组织设计。

2、维修井巷支护时，必须有安全技术措施，严禁无措施施工。

3、整修施工前，必须认真学习作业规程，熟悉工作地点、工作条件、工作质量、技术要求等安全注意事项。

4、施工地段必须通风良好，首先检查瓦斯，当瓦斯积聚时，必须按规定排放，只有在回风流中瓦斯浓度不超过0.8%、二氧化碳浓度不超过1.5%、空气成分符合《煤矿安全规程》第一百条的要求时，才能作业。必要时安设局部通风机，并有瓦检员检查现场的气体浓度，确保有害气体不超限，方能进入施工现场。

5、进人工作地点，必须先检查施工地点周围的顶板、支架情况，发现不安全因素及时处理。

6、严格执行敲帮问顶制度，严禁空顶作业。

7、采煤工作面回采动压进入稳定阶段之前，禁止任何巷修施工单位进入动压峰值影响区进行巷道修复工作。

8、扩大和维修井巷连续撤换支架时，作业人员必须保证在发生冒顶堵塞井巷时人员撤退的出口处;独头巷道维修支架，必须由外向里逐架进行;维修倾斜井巷时，应停止行车;需通车作业时，必须制定安全措施，严禁上、下段同时作业。

9、顶板压力大的地方回撤旧棚或支设新棚时，必须有专人严密观察顶板变化，如有险情，立即停止工作，加强维护后再向前施工，严禁单人操作。顶空地点必须用木垛、背板背实背牢，接顶有力。

10、巷修架棚工作遇到岩性不好、顶板松软、破碎、压力增大及断层等地质构造时，要采取缩小棚距、补打顶梁、点柱等加强支护的措施。遇有顶板冒落、冒空等现象，要及时采取用板梁或方木打木垛接实背牢。

11、替换或撤除支架前，应先加固工作地点的支架。架设和撤除支架时，必须逐架进行，一架未完工之前，不得中止作业。撤除支架的工作应连续进行，不连续施工时，每次工作结束前，必须接顶封帮，确保工作地点的安全。

12、巷道发生片帮冒顶，所有井下人员均有责任向矿调度室及安全管理部门汇报，由矿调度根据汇报情况安排处理。

13、日常检查出来的井巷开裂严重的，由生产技术部及时制订方案，经公司领导同意后，需紧急处理的由生产技术部安排施工队伍，可暂缓处理的，由公司纳入生产作业计划安排。

14、各单位的巡查找顶人员必需按照找顶巡查记录，认真执行，并认真填写。

15、根据井下巷道责任区的划分，各井下基层单位每半个月由队长组织要召开一次本单位顶板排查专项会议，做好记录;矿上每季度由矿长组织召开一次顶板排查会议，做好记录。以上规定召开的会议重点要研究解决关于顶板排查、处理等方面的事宜。

五、其他要求

根据长滩煤矿的现场实际情况决定，小范围的巷道维修工作由各单位按照责任区域安排队伍完成，大范围的巷道维修工作由矿指定单位完成。

对责任区域范围内顶板排查不到位影响安全生产的，由公司分管领导组织分析，按职责权限，对责任部门有关责任人处100～500元的罚款，对责任单位处1000～5000元的罚款，情节严重挂牌处理。