通风机安装技术交底

2022-08-27

第一篇：通风机安装技术交底

风机盘管安装施工技术交底

一、材料要求

1、风机盘管具有出厂合格证及质量鉴定文件

2、风机盘管结构形式、安装方式、出口方向、进水位置，均应符合设计要求。

3、设备安装所使用材料和辅料材料规格、型号应符合设计规定，并具有出场合格证和相关质量证明文件。

二、主要机具

手电钻、活扳手、钢锯、管钳、套丝机、水平尺、活动脚手架等。三、作业条件

1、风机盘管和主、辅材料已运送到施工现场，安装所需的工具准备齐全，并有安装所使用的电源。

2、安装位置、尺寸符合设计要求，空调干管安装完毕，接往风机盘管的支管预留管口位置、标高符合设计要求。

三、工艺流程

1、风机盘管应有装箱单、设备说明书、产品质量合格证书和性能检测等报告。

2、开箱检验应检查每台风机盘管电机壳体有无损坏和锈蚀等缺陷。

3、风机盘管应每台进行通电检验试验,机械部分不得摩擦，电气部分不得漏电。

4、风机盘管安装前应进行水压检漏试验，试验压力为工作压力的1.5倍,观察时间为2分钟，不得渗漏。

5、吊装风机盘管吊装平稳、牢固，位置正确。吊杆不应自由摆动。吊杆与托盘连接应用双螺母紧固找平赵正，安装高度及坡度应符合设计要求。

6、风机盘管供回水阀及过滤器应靠近风机盘管机组安装。

7、冷热媒水管与风机盘管安装采用金属波纹管，接管应平直，

8、风机盘管同冷热媒管道连接，应在管道系统冲洗排污后连接，且热水管口加Y型过滤器。

四、人员分工、职责及应遵守的纪律

所有进场施工人员必须严格遵守施工现场的安全制度及各项管理规定，增强安全意识，明确自身职责;班组长在每日施工前必须详细了解施工现场有可能出现的安全隐患，并有针对性地对班组作业人员进行安全交底，及时做好交底记录;班组兼职安全员每日负责安装现场活动平台及辅助工具的安全性能情况，确保施工人员的施工安全;各作业队的临时电工必须做好安装现场的临时用电的安全检查工作，以防漏电。

五、危险源

风机盘管在卸车过程中的滑落或滚落;盘管在安装时临时用电私拉乱接及维护的不到位;盘管安装过程中高处作业的空中坠落;作业

人员违反安全操作规程造成的伤害等

六、风险及预防措施

风机盘管在安装过程中可能出现的风险有:人员高处作业时的高空坠落、手持式电动工具的漏电、盘管在安装过程中的掉落、高处作业人员抛丢物品时的人员伤害等;其预防措施包括:人员高处作业时的活动平台必须装有防护栏杆，手持式电动工具在使用前详细检查其安全性能，盘管在安装时安装人员必须细心，相互协调，严禁在安装过程中打闹嬉戏等。

第二篇：套管安装技术交底

一、施工准备

1、作业条件：土建基础梁施工完毕，结构标高与管道、套管标高一致，墙面钢筋已绑好，管道的标高、

坐标排列无矛盾。

2、材料要求：焊接钢管材质的质量标准应执行GB/T3091，应有产品质量合格证，相关报告及说明书。

3、主要机具：乙炔、氧气及割具、电焊机、铣口器、手锤、手钳、钢卷尺、水平尺、棉布、手锯、角磨机、

角尺等。

二、质量要求：质量要求符合《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规格》(GB50242-2002)的规定。

三、工艺流程：安装准备--依图下料--确定予埋洞套管位置--放置套管--调整套管--电焊加固--封口堵塞。

四、操作工艺

1、安装准备：认真熟悉图纸，参看土建结构图，有关各专业图纸，核对各种管道的坐标标高及预埋套管管径是

否有效，管道排列所占空间是否合理，有问题及时与专业人员研究解决。

2、予制加工：根据图纸要求并结合实际情况，按予留洞位置量尺寸，绘制加工草图，密闭套管加工按照07FS02

标准图集进行现场加工，根据草图量好的管道尺寸进行断管，断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断上内外的飞刺。

五、应注意的质量问题

1、连续穿墙予留的套管必须上下左右尺寸无误，成直线状，否则以后不无安装管道。

2、各类专业管道的予留套管其左右排列应提前规划，设计好，不能出现管道安装时互相打架，交错等现象。

3、拆模板后应及时查看予留套管，防止砼倒灌套管内。砼内电气线管、盒暗敷设预埋技术交底

1、认真熟悉图纸，了解设计意图。

2、根据图纸答疑，本工程电气线管分40以上为焊接钢管，40以下为KBG型薄壁电线管。(不包括40)

3、电线管预埋时，对焊管必须进行内壁防腐，严禁使用未经防腐处理的管线。

4、采用KBG型薄壁电线管，必须扣压到位，并用专用胶封或外包塑料防水胶带，确保管路畅通，无堵塞。

5、管口须用堵头或胶带封堵，以防砼灌入。

6、金属导管必须可靠接地(PN)或接零(PEN)。

7、采用套管熔焊连接时，必须口对齐，套管适中熔焊，严禁口对口不加套管接焊。

8、电气线管的弯曲半径须大于10D。

9、进入落地式柜、箱内的导管管口，应高出基础面5-8cm，进入箱盒须采用丝口连接。

10、电气导管须在变形缝处，加设补偿装置。

11、各种盒预埋时，须放线、定位，做标记，固定牢靠。

12、开关、插座盒定位时，首先根据建施50线，用水平仪或操平管，将其引至图示位置确定盒的安装高度，不得随意沿毛地平量尺寸。

13、各种预埋盒、预埋时须符合下列要求：a.开关盒距门边距离15-20cm;b.强电与弱电盒保证规范规定尺寸;

c.开关盒须紧贴墙面，不得伸出，影响结构施工;d.线盒安装遇到钢筋时，不得烧割钢筋，采取避让绕行，

确保结构完整;e.灯位盒，须以图纸设计为准，不得随意更改、移位;f.盒子周围用红粉(或油漆)做标记，

确保模板拆除后，找盒子准确无误。特别注意事项

1、严禁管线进入盒子时，浇割盒子，须用开孔器开孔，且必须清理管口毛刺。

2、使用电动机具，须执行操作规程。

3、不得烧割钢筋，确保结构完整。

4、未经防腐的电气焊管，严禁使用。

5、确保工完场清，不得将料头丢弃在施工现场。

6、安装完毕，对照图纸必须进行自检，确保无遗漏。

7、注意保护成品，砼浇筑时，必须有专人值班，确保产品保护无损害。

人防顶板内电气预埋

1、人防顶板内均为KBG型薄壁由线管，施工时必须以工艺要求、及规范为准，不得随意施工。

2、顶板内施工必须以图纸尺寸为准，并保证灯位与消防预埋盒的安全间距。

3、灯位盒，消防预埋盒等须定位，放线做标记。

4、应尽可能避免管线重叠交叉。

5、各种盒必须紧贴板面，不得悬空。

6、线管盒必须固定牢靠，KBG型绑扎在底筋上。

7、施工注意弯偏度，采用扣压式须扣压到位，并用专用胶或胶带封口，确保管路畅通，无堵塞。

8、进入箱盒的管口应采用丝口连接。

9、线盒遇到钢筋时，不得烧割钢筋，采取避让。

10、管口毛刺必须及时清理。

11、过伸缩变形缝得须加设补偿装置。特别注意事项

1、强电盒与弱电盒的距离。

2、不得烧割钢筋，确保结构完整。

3、确保工完场清，不得随意丢弃料头工具等。

4、必须以图纸为准绳进行自检，确保无造漏。

5、混凝土浇灌时必须有人值班，确保产品无损害。

6、正确使用安全帽等安全工具。 1.等电位安装配管 2.均压环焊接

1.根据图纸答凝BB7-6电气-1要求,均压环焊接从一楼开始每层利用圈梁一根或两根主筋进行焊接.

2.根据图纸答凝BB7-6电气-2要求,等电位安装每个卫生间均有.安装方式详见等电位安装平面图.

3.均压环焊接时,利用圈梁内主筋进行焊接,并与引下线可靠焊接,形成闭合的电气通路,焊接时须满足以下要求:

a.利用圈梁钢筋焊接时,须用大于12的钢筋进行搭接.

b.圆钢与圆钢搭接时,搭接长度为圆钢直径的6倍,双面施焊.

c.焊接时不得伤筋肉,且清理焊渣

d.跨越变形缝处应设置可靠的补偿装置.

4.等电位安装时,须沿引下线处,利用梁筋进行焊接引至图示位置,焊接须满足:

a.利用圈梁钢筋焊接时,须用大于12的钢筋进行搭接.

b.圆钢与圆钢搭接时,搭接长度为圆钢直径的6倍,双面施焊.

c.焊接时不得伤筋肉,且清理焊渣.

5.等电位与接地装置连接须采用-25*4的扁钢连接进入端子箱. 特别注意事项

1.焊接时注意产品保护,不得随便烧割钢筋. 2.焊接必须可靠连接,不得做假. 3.使用电焊机必须按照操作规程操作. 4.必须保证工完场清.

配电箱箱体安装

1、配电箱安装前须对原配管进行清理、疏通。

2、熟悉图纸，掌握配电箱安装标高及安装方式，对号入座，按标识分层安装。

3、配电箱标高以建筑50线向上翻划线定位，确定设计标高。

4、配电箱金属框架必须接地(PE)或接零(PEN)可靠，装有电器的可开启门，框架的接地端子间应用祼编织铜带连接，且有标识。

5、说明配电箱安装应符合下列规定：

1)箱内配线整齐，无绞接现象。导线连接紧密，不伤芯线，不断股。垫圈下螺丝两侧压的导线截面积相同，同

一端子上导线连接不多于2根，防松垫圈等零件齐全;

2)箱内开关动作灵活可靠，带有漏电保护的回路，漏电保护装置动作电流不大于30mA,动作时间不大于0.1s。

3)照明箱内，分别设置零线(N)和保护地线(PE线)汇流排，零线和保护地线经汇流排配出。

4)位置正确，部件齐全，箱体开孔与导管管径适配，暗装配电箱箱盖贴墙面，箱涂层完整。

5)箱内接线整齐，回路编号齐全，标识正确。

6)箱不采用可燃材料制作。

7)箱安装牢固，垂直度允许偏差为1.5‰;底边距地面为1.5m,照明配电板底边距地面不小于1.8m。

特别注意事项

1、配电箱开孔时严禁使用，电气焊烧割。

2、箱与管连接，需采用锁母扣压连接，并接地连接可靠。

3、控制好箱体出墙面距离，确保箱面与墙面紧密，无缝隙。

4、配电箱安装确保工完场清。

接地干线敷设安装技术交底

1、配电间及配电室均采用-40*4镀锌扁钢明敷做接地干线。

2、明敷接地干线施工前应先划线、定位、确定标高。

3、明敷接地干线的支持间距应均匀,水平直线部分0.5-1.5米,垂直直线部分1.5米,转弯处弯曲部分0.3-0.5米。

4、接地线在穿越墙壁、楼板和地坪处应加套钢管或其他坚固的保护套管。

5、明敷接地干线安装应符合下列规定：

1)便于检查，敷设位置不妨碍设备的拆卸与检修;

2)当沿建筑物墙面水平敷调时，距地面高度250-300㎜，与建筑物墙壁间的间隙10-20㎜;

3)接地线表面沿长度方向，每段为15-100㎜，分别涂以黄色和绿色相间的条纹。

6、根据设计电气间垂直敷设两条接地干线，水平敷设一圈-40*4㎜镀锌扁钢，水平与垂直之间可靠焊接。

7、采用焊接连接时，必须焊接牢靠、光滑、平整、无夹渣现象。焊接处必须清理焊渣、防腐，并刷银粉漆两道。

电缆桥架安装技术交底

一、金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管必须接地(PE)或接零(PEN)可靠，且必须符合下

列规定：

1、金属电缆桥架及其支架全长应不少于2处与接地(PE)或接零(PEN)干线相连接;

2、电缆桥架间连接板的两端跨接铜芯接地线，接地线最小允许截面积不小于4m;

3、镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线，但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定

螺栓。

二、电缆桥架安装应符合下列规定：

1、直线段钢制电缆桥架长度超过30米,电缆桥架长度超过15米设有伸缩节;电缆桥架跨越建筑物变形缝处设置

补偿装置。

2、当设计无要求时，电缆桥架水平安装的支架间距为1.5-3米，垂直安装的支架间距不大于2米。

4、桥架与支架间螺栓、桥架连接板螺栓固定坚固无遗漏，螺母位于桥架外侧。

6、敷设在竖井内和空越不同防火区的桥架，按设计要求位置，有防火隔堵措施。

7、支架与预埋件焊接固定时，焊缝饱满;膨胀螺栓固定时，选用螺栓适配，连接坚固，防松零件齐全。

避雷网安装

1、避雷网必须与顶部外露的其他金属物体边成一个整体的电气通路，且与引下线连接可靠。

2、避雷网应位置正确，焊接固定的焊缝饱满无遗漏，焊接部分补刷的防腐油漆完整。

3、避雷网应平正顺直，固定点支持件间距均匀，固定可靠。

4、支持件间距应符合下列规定：

1)水平直线部分支持件间距为0.5-1.5米。

2)垂直直线部分支持件距为1.5-3米。

3)弯曲部分支持件间距为0.3-0.5米。

5、避雷网跨越建筑物变形缝时，应设补偿装置。

特别注意事项：

1、高空作业系好安全带，戴好安全帽，穿好防滑鞋，戴上绝缘手套。

2、焊工须持证上岗，按规程操作。

3、电焊机要有降压卸载保护装置。

4、加强产品保护意识，提高施工质量。

管内穿线技术交底

1、三相或单相的交流单芯电缆，不得单独穿于钢管内。

2、不同回路、不同电压等级和交流与直流的电线，不应穿于同一导管内。

3、管内穿线任何线均不得在管内接头。

4、管内穿线前，应清除管内杂物和积水。

5、管口应有保护措施，加设护口。

6、同一建筑物、构筑物的电线绝缘层颜色选择应一致,二相线用：A相-黄色,B相-绿色,C相-红色,零线用淡蓝色。

保护接地线(PE线)应用黄绿相间色。

7、根据设计本工程户内照明用BV-2.5，插座用BV-4，公用照明用ER-BY-2.5,等电位用BVR-4(PE线)。其他干线

根据设计施工。

8、公用照明(事故照明)增加应急点亮措施。

9、户式中央空调室内控制穿RVV-2*0.75双绞屏蔽线。

特别注意事项：

1、按设计施工，不得随意更改穿线意途。

2、任何线在管内不得接头，更不得埋线。

3、PE线必须与其他线同步，不得利用管路做接地保护，更不得穿设假线。

4、穿线前必须进行管路疏通，消除管内杂物和积水。

第三篇：水电安装样板技术交底

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(1)预理工程：

本工程水、电工程的预理，随主体工程同时进行并贯穿于主体施工全过程，预埋工程是安装工程最关键性的前期工作，故安装人员必须充分地熟悉图纸，对整个工程预埋部位心中有数，与土建工程密切配合，确保预埋位置、几何尺寸、数量准确无误，安装牢固可靠，严禁事后凿墙打洞，影响工程结构。

楼面上预埋洞孔时，与楼面钢筋绑扎同步，若孔洞尺寸大于钢筋网格尺寸而影响到钢筋结构时，按设计要求采取措施在洞口设加强筋。对小孔洞和穿墙洞要按图纸施工技术要求预埋好套管，套管在楼面上时，高出面层5㎝，墙面上套管长度两端与粉刷后墙面齐平。

穿线管预埋：密切配合土建施工，在梁、柱和楼面上线管预埋与钢筋绑扎同步。在楼面上预埋时，先分清板下的照明和板上的插座走向，复杂部位要单独画出配管草图。楼面套管和各种接线盒安装好后，方可绑扎楼面罩筋。填充墙内管线与砌体工程同步埋设，钢管的连接采用套管焊接，长度应符合要求，焊接严密，无渗漏。

各种开关箱、插座、接线盒预埋时严格控制好标高，安装时先打平水，埋设时深度与粉灰面基层平齐，防止影响美观。

(2)给排水管道安装工程：

管道安装采用就地加工安装，管道安装时管位的确定。先了解和确定干管的标高、位置、坡度、管径等，正确地按图纸(或标准图)要求几何尺寸制作并埋好支架或挖好地沟。待支架牢固后，就可以安装。立管要求用线附吊挂在立管的位置上，用

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“粉囊”(灰线包)在墙面上弹出垂直线，依次埋好立管卡。

镀锌管套丝尽量采用机械套丝，套丝机一般以低速度进行工作，防止管端变形。套丝时，严禁用锤击的方法旋紧或放松背面挡脚、进刀手把或活动标盘。长管子套丝时，管后端一定要垫平。套丝的次数：DN25以上管子要分两次进行，切不可一次套成，以免损坏板牙或产生“硌牙”。在套丝过程中要经常加润滑油和冷却。手工套丝DN32以上的管子应分两至三次套成，螺纹应加工成锥形，以使螺纹连接紧密，要求套丝过程中松开板牙的松紧程度适中。

安装管道配件时，应按旋紧方法一次装好，不得倒回。安装后露出2-3牙螺纹，产清除剩余填料。丝扣连接采用油麻丝和白厚漆或和胶带做填料，填料缠绕要适当，不得把白厚漆、麻丝或生胶带从管端下垂挤入管腔，以免堵塞管路。

管道安装须结合具体条件，合理安排顺序。一般先地下、后地上;先大管、后下管;先主管、后支管。当管道交叉中发生矛盾时，应按以下原则避让：小管让大管;无压力管道让有压力管道;低压管道让高压管道;支管道让主管道;无坡度要求的管道让有坡度要求的管道。

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埋地管道之间的安装间距：

给水引入管与排水排出管

≥1m

平行铺设的室内给水管与排水管

≥0.5m

交叉丝设的管道垂直净距

0.15m

架空式干管安装。首先按图确定支架的安装位置，在埋支架的部位画十字架，然后打洞埋支架，也可采用膨胀栓固定支架。

管道安装应注意的问题：地下干管在上管前，应将各管口堵好，防止泥沙井入管内，在上主管时，要将各管口清理干净;预制好的管子要小心保护好螺纹，可加装临时管件以保护;安装好后的管子不得有塌腰、拱起的波浪现象及左右扭曲弯曲现象;管道应横平坚直。允许偏差为：DN≤100mm时为5mm，DN>100mm为10mm，横向弯曲全长25m以上为活动接头;立管上的阀门要考虑便于开启和维修。立管每隔一层应安装一个活动接头;支管安装除按要求弹出横线外，还应根据各支线或给水配件的位置中心线测出各支管的实际尺寸并编号记录，然后预制和组装。为保证美观，支管的支架设于管段中同位置。

阀门安装。阀门安装前，应做耐压强度试验，试验个数每批10%且不少于1个。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验。

止回阀、截止阀安装时必须注意流体的流动方向，闸阀不可倒装。

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管道试压。试验压力按设计要求，如设计无要求，则为工作压力的1.5倍，但不小于0.6Mpa，也不得超过1.0Mpa。试压时注意排尽空气，可在最高处(多外)排空。排水管进行灌水和通水试验。

防腐与保温。根据设计要求进行防腐，防腐前应除锈，清除表面灰尘、污垢、焊渣等。保温层绑扎松紧适度。保温在试压合格后并防腐后进行。

为保证丝接质量，应注意以下几个方面：

1)管道螺纹连接保证螺纹清洁、规整，连接牢固，连接后根部有外露螺纹，螺纹连接的密封填料应均匀附着在管道的螺纹部分，拧紧时，不得使密封填料挤入管内，连接后，应将外部清理干净。

2)管道安装时应随时清除管道内的杂物，保持管道干净，管道在安装中断时，应将敞口封闭。

3)试压、冲洗：

生活给水管安装完后，应进行强度试验和冲洗，排水管要进行灌水试验和通水试验。

试压合格后，管网应分段进行冲洗，冲洗顺序是：先室外、后室内，后地下、后地上，室内应按配水管，配水干管、支管的顺序进行。

(3)卫生间防渗漏：

卫生间防渗漏非常重要，采用公司积累的厕所防渗漏经验施工，且着重注意以下几点：

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1)土建施工时，准确留孔，安装时，由土建施工部门给出准确楼地墙标高基准，装好卫生器具及地漏后，再作地面。

2)安装卫生洁具时，采用预埋支架或用膨胀螺栓固定。卫生洁具的陶瓷件与支架接触应平衡服妥贴，必要时架软垫。管道或附件与卫生洁具的连接处应垫以胶皮、油灰等填料和垫料。

3)蹲便器安装。首先应检查各接口是否吻合，位置是否合适。安装时蹲便器的上边沿要比便器台低20mm左右，上边沿平面应抹入地面2/3，以克服便台积水和引起渗漏。冲洗水箱所有零部件应完好，安装好后要调好浮球水位，以防溢水。

4)大便器上水接口无损坏，橡胶大小头无破裂，并用铜线绑扎严密。

5)大便器排水甩口高度适当，以保证大便出水口插入排水管的深度，同时，大便器出口和排水管连接处接口严密。

6)地漏要满足地面排水坡度，以免有积水。

7)应做好底层防水层试水试验，合格后才能进行卫生洁具安装。卫生洁具安装好采取成品保护措施，防止损坏。

(4)电气安装：

土建主体结构施工时，配合埋管，在条件许可的时候，埋箱、盒及安装电缆桥架，土建粗粉刷完后穿线，灯具开关插座安装配合土建室内装修进行，插座开关面板在装修完后再安装。

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箱、盒安装工程量比较大，工作繁琐，需提早进入安装，充分利用工作面，抓紧时间，为穿线工程提供条件。电缆井清理干净具备作业条件时，进行桥架安装，安装时先吊线安装支架。

配管工程：

在敷设电线钢管之前，应对管中的灰尘、油污或锈斑进行清除，以防穿线困难。除锈采用人工清除法：用钢丝刷、两头各绑一根铁丝穿管子，来回拉动钢丝刷进行清除。除埋入砼内的钢管外壁外，钢管的内、内壁均应刷防锈漆。

电线钢管采用丝扣连接，管端套丝长度不小于管接口长度的1/2，并应在管接头两端焊跨接地线。注意清除管口的毛刺，以免割破导线绝缘层。

管径50mm以下的薄壁钢管用变管器变管，厚壁钢管和管径较粗的钢管可用气焊煨弯或购买同口径的月弯焊接。弯管时不应出现凹凸或裂缝，弯扁程序不大于管外径的10%，弯曲半径为6D(D不钢管外径)。

吊顶内电线管按明敷管的要求进行敷设，要求横平竖直。用膨胀螺栓固定吊杆，吊杆下端作管卡槽固定管子。

钢管进入箱、盒时露出丝扣2-4扣，两边用纳子卡住。配线至设备时，采用金属软管连接。过沉降缝处采用金属软管做补偿装置，要求软有一定的余量。

灯具安装，吸顶安装的荧光灯其镇流器不能放在日光灯的架子上，安装时，日光灯的架子与天花板之间要留15mm的间隙。嵌入安装的荧光灯，应固定在专设的框架上，不能直接嵌在吊顶龙骨。成排灯具安装时，应排列整齐，并应与装修协调。

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配电箱安装，明装配电箱应在土建施工时，预埋燕尾螺栓或其它固定件。暗装配电箱先预埋底箱，再装电气组件和接线，底箱埋入墙内其后壁应用10mm厚石棉板及直径2mm、孔洞为10mm的铅丝网钉牢，再1：2水泥砂浆抹好，防止开裂。配电箱安装垂直偏差不大于3mm，暗装配电箱其面板四周边缘应紧贴墙面，箱体与建筑物接触部分应刷防锈漆。配电箱上应标明回路名称。

开关安装一般距门边15-20cm，埋盒时注意平正，不得偏斜，盒口面与墙面一致，面板紧贴墙面。

插座接线时应是左零右火上地，不得错接，其它工艺要求同开关安装。

电缆敷设时，避免在支架上或地面上磨擦拖拉，并列敷设的电力电缆，其接头盒的位置应互相错开。电缆应排列整齐并固定，及时装设标志牌，导管穿钢管时，应有护套保护，避免磨破导线护皮。不得强力拉扯，防止断芯。

电气安装工程质量要求：配线、管口平齐、管端入箱、盒内长度一致，灯具安装牢固，规则整齐，高度一致，配电箱、盒、板及开关插坐的安装规范，对应高度一致，箱、盒口与四周墙面水泥砂浆接缝齐整严密，贴脸与墙面平整。

交底内容：水电安装样板技术交底

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工程名称

NO.2017G23地块房地产开发项目1#~14#、地下车库、门卫、基层社区中心

交底班组

机电班组

共　　页

(5)防雷接地：

施工中人员对防雷接地要有整体电气通路的概念，建筑基础与外埋接地极是接地体，采用沿屋顶女儿墙四周设置避雷带，屋顶所有金属物与避雷带相连形成电线接地网络。

技术负责人：

交底人：

接交人：

第四篇：铁塔工程安装安全技术交底

高空作业安全技术操作规程

1、作业人员必须体检合格，并熟悉高空作业安全知识，对患有心脏病、高血压、年老体衰、精神状态不良以及酗酒者均不准从事高空作业。

2、从事高空作业，必须精神集中，严禁说笑打闹。

3、从事高空作业时，必须在搭设牢靠的操作台或脚手架上进行。

4、搭建脚手架使用的木、竹、金属器材必须牢固，禁止使用腐蚀易折材料。

5、高空作业使用材料应堆放稳妥，所用工具应随手放入工具袋内放置坠落伤人。

6、高空作业时，禁止往上扔材料，工具和设备零部件等物，必须用绳子拴好进行传送。

7、在高空行走时，必须将安全带钩子缠在腰上，不准托着绳和钩子行走，双层作业必须戴安全帽。

8、高空作业人员的衣袖、裤脚必须扎好，不准穿硬底鞋和带钉鞋。

9、高空作业、距普通电源必须在1米以上，距高压电源必须在2米以上，遇有六级以上大风或暴雨、大雪时，停止露天作业。

10、高空作业的下面，须设围栏，周围要挂危险标志，警告他人禁止入内。

高空作业安全规程

1、高空作业前，部门负责人必须到现场查看，提出安全注意事项，跟班巡查，发现问题及时整改。

2、参加高空作业班组负责人接受任务后，及时清理作业场地，提出安全施工方案，交部门审核后实施。

3、高空作业中配备的器械必须检查其安全性能，每一班次前后必须认真检查其安全性能，确保万无一失。

4、高空作业过程中必须有专人负责巡查，发现问题及时纠正，并上报部门跟班负责人。

5、高空作业各班次，应做到人走场清，消除一切不安全因素。

6、高空作业完工后，清理施工现场，安全器械做好保养维护工作后交回仓库。

高空作业要求

1、熟悉掌握本工种专业技术及规程。

2、年满18周岁，经体格检查合格后方可从事高空作业。凡患有高血压、心脏病、癫痫病、精神病和其他不适合高空作业的人，禁止登高作业。

3、距地面二公尺以上，工作斜面坡度大于45度，工作地面没有平稳的立脚地方或有震动的地方，应视为高空作业。

4、防护用品要穿戴整齐，裤脚要扎住，戴好安全帽，不准穿光滑的硬底鞋。要有足够强度的安全带，并应将绳子牢系在坚固的建筑结构上或金属结构架上，不准系在活动物件上。

5、登高前，施工负责人应对全体人员进行现场安全教育。

6、检查所用的登高工具和安全用具(如安全帽、安全带、梯子、跳板、脚手架、防护板、安全网)必须安全可靠，严禁冒险作业。

7、高空作业区地面要划出禁区，并挂上“闲人免进”、“禁止通行”等警示牌。

8、靠近电源(低压)线路作业前，应先联系停电。确认停电后方可进行施工，并应设置绝缘挡壁。作业者最少离开电线(低压)二公尺以外。禁止在高压线下作业。

9、高空作业所用的工具、零件、材料等必须装入工具袋。上下时手中不得拿物件：并必须从指定的线路上下，不得在高空投掷材料或工具等物：不得将易滚易滑的工具、材料堆放在脚手架上;不准打闹。工作完毕应及时将工具、零星材料、零部件等一切易坠落物件清理干净，以防落下伤人，上下大型零件时，应采用可靠的起吊工具。

10、要处处注意注意危险标志和危险地方。夜间作业，必须设置足够的照明设施，否则禁止施工。

11、严禁上下同时垂直作业。若特殊情况必须垂直作业，应经有关领导批准，并在上下两层间设置专用的防护棚或其他隔离措施。

12、严禁坐在高空无遮拦处休息，防止坠落。

13、卷扬机等各种升降设备严禁上下载人。

14、在石棉瓦屋面工作时，要用梯子等物垫在瓦上行动，防止踩破石棉瓦坠落。

15、不论任何情况，不得在墙顶上工作或者通行。

16、脚手架的负荷量，每平方公尺不得超过270公斤，如负荷量必须加大，架子应适当加固。

17、超过3公尺长的铺板不得同时站两人工作。

18、进行高空焊接、氧割作业时，必须事先清除火星飞溅范围内的易燃易爆物。

19、当结冻积雪严重，无法清除时，应停止高空作业。 20、遇六级以上大风时，禁止露天进行高空作业。

21、使用梯子时，必须先检查梯子是否坚固，是否符合安全要求。立梯坡度60度为宜。梯底宽度不低于50公分，并应用防滑装置。梯顶无搭勾，梯脚不能稳固时，须有人扶梯，人字梯拉绳必须牢固。

施工单位代表：

监理单位代表：

交底

时间：

第五篇：玻璃幕墙安装技术交底

1、工艺流程工艺流程工艺流程工艺流程：放线测量→立柱安装→横梁安装(隐蔽工程验收)→玻璃板块安装→饰面板安装→灌注密封胶→表面清洁→竣工验收等。

1.1测量放线测量放线测量放线测量放线

1)测量依据：由土建单位提供基准线(±0.000线)及轴线控制点。

2)测量工具：水准仪、经纬仪、钢尺、墨斗、吊锥。

3)测量方法：预埋件的偏差测量根据土建提供的轴线及基准线，确定石材控制线以及楼层标高基准线，然后结合图纸利用测量工具测量出其他的轴线和各楼层标高基准线。

4)幕墙立柱标高定位：根据设计要求确定出单根立柱顶标高与结构楼层标高的关系，然后在对应部位用墨线弹出立柱标高线和控制线。

5) 放线时，应结合土建的结构偏差，将偏差分解，并应防止误差积累。

1.2立柱安装

1)连接件安装的质量与否关系到玻璃幕墙安装质量的一个重要环节。连接件安装之前，预埋件有偏差的需先按设计要求进行处理，无预埋件的需进行后置埋件处理，后置埋件采用后置埋件通过化学锚栓与混凝土结构连接，确保安全能满足抗拉拔实验及相关规范设计要求。 2)应沿楼板外沿弹出墨线定出幕墙平面基准线，从基准线推出幕墙平面位置，从而决定立柱的安装位置。

3)纵向钢龙骨是通过螺栓与连接件来连接固定。安装时，将龙骨按节点图放入两连接件之间，在龙骨与两侧连接件相接触面粘贴防腐及弹簧垫片，穿入连接螺栓，并垫入平、弹垫调平、拧紧螺丝。立柱之间连接采用套芯(长度250mm)连接，完成龙骨的安装，再进行整体调整。

4)安装误差控制：标高：±3mm。前后：±3mm。左右：±2mm。

1.3 横梁安装横梁安装横梁安装横梁安装

1)在立柱上标出横梁应在的位置，在每根立柱上标出的位置都要准确无误，以每层的水平线线为标准，随时复核是否水平。

2)主梁与横梁通过安装铝角码用不锈钢螺丝相连接，要求安装牢固，解封严密;接缝处布置垫片以减少幕墙运动产生的噪音及防止刚性连接产生的破坏。

3)相邻两根横梁的安装角码水平标高偏差不大于1mm，同一层安装角码应由下向上安装，当安装完一层高度时，应进行检查、调整、校正、固定使其符合质量要求。

4)横梁两端与立柱连接处必须加设弹性垫片，以适应和消除横向温度变形的要求。

5)螺栓连接的结合面必须加垫垫片，保证连接牢固可靠。

6)骨架安装完成后，应上报有关部门进行隐蔽验收。

1.4

玻璃安装

1)玻璃安装前应将尘土和污物擦拭干净;