煤矿机械常见液压故障及其处理

2022-09-11

煤矿液压系统是保证煤矿机械在井下正常运行的重要条件,当煤矿液压系统出现故障时,受到系统特性等方面的影响,工作人员很难迅速找出故障原因,维修工作也无从下手。为此,必须加强工作人员对液压系统熟悉度的重视,通过内部提高的方式快速提高液压故障处理质量。

1.液压系统常见故障及原因

(1)液压系统供油异常

煤矿机械工作过程中,当液压系统出现故障时,供油正常也会受到影响,工作人员可以主要从以下几方面寻找原因。首先,观察吸油管堵塞情况,作为液压系统重要的连接零件,吸油管堵塞将会对液压系统工作状态产生极大的影响,严重者还会导致煤矿机械运行陷入停滞,严重拖慢施工进度。其次,当油箱中的油位过低时,液压系统也会因为达不到工作状态而出现无法正常供油等现象。再次,液压系统中的油泵对工作环境要求相对较高,当环境中的渣尘较多时,可能会导致油泵工作受到影响,继而对液压系统工作产生影响。同时,使用的液压油粘度过高也会对液压系统造成影响。最后,随着油泵使用时间增长,加之周边事物对油泵运行产生影响,检修工作不到位,油泵的使用寿命会逐渐缩短,在运行过程中出现不同程度的损坏,导致液压系统出现供油异常。

(2)液压系统压力异常

液压系统工作过程中出现压力异常的表现主要有两种,一种是液压系统压力不足,当系统的溢流阀出现问题时,原有的压力环境被破坏,出现压力不足问题。减压阀的不合理设置也会导致该类问题。另一种是液压系统的压力相对较高,当减压阀和溢流阀因设置不合理以及外界因素变化出现问题时,液压系统压力可能会随之升高。

(3)液压系统泄露

导致液压系统泄露的原因较多,需要工作人员结合具体情况具体分析。第一,油管损坏,油管损坏会直接出现漏油问题。第二,液压系统的密封装置损坏。第三,液压油温过高,加上周边环境的影响,液压系统在运行过程中可能会出现泄露问题。第四,液压元件间隔问题,当元件之间的间隔过大时,其工作状态并不能得到保证,导致出现液压系统泄露问题。

(4)液压系统过热

液压系统溢流阀和减压阀的设置不仅会影响系统压力,也会对液压油温产生影响,引发液压系统过热问题。同时,当液压泵温度过高时,油温以及液压系统其它部分也会受到影响,随之出现液压系统过热问题。

(5)液压系统噪音问题

一般来说,液压系统工作处在相对密闭的环境中,工作中不会出现明显的噪音。而当工作中的噪音较大时,可以从系统各工作部件寻找原因,当有空气进入液压系统时,可能在运行过程中出现噪音。此外,系统元件因阻塞等无法正常工作也会产生噪音。

(6)液压系统牵引力不足

当液压系统的主油路压力发生变化时,液压系统的牵引力也会随之发生变化,主油路的压力过小,液压系统的牵引力也会随之降低,反之亦然。

2.煤矿机械液压故障处理策略

(1)液压系统供油异常处理策略

首先,工作人员应当及时检查吸油管的工作状况,发现吸油管被堵塞时及时清理,保证油管通畅。其次,工作人员应当结合油箱正常油位情况对油箱进行检查,发现油箱出现油位过低等问题时及时补充油液。同时,工作人员也应当加强对油箱完整性的重视,及时进行维修更换,保障其后续各项工作的工作质量。最后,工作人员要定期检查油泵,做好日常清理和维护工作,发现油泵出现损坏问题时及时清理更换,保障其工作质量。

(2)液压系统压力问题处理对策

当液压系统出现压力问题时,工作人员首先应当开展系统油路检查工作,在判定油路没有问题之后,工作人员可以对液压阀进行全面的检查。液压系统中的安全阀在运行过程中容易出现问题,工作人员要结合实际情况及时调整,结合生产需要,科学确定压力调整值,保障其整体工作质量。

(3)液压系统泄漏处理对策

当液压系统在运行过程中出现泄漏问题时,工作人员应当及时检查液压系统的油管,观察是否出现油管破裂以及连接松动等问题,并结合实际情况更换相应部件,保障其整体工作质量。同时,工作人员要对系统密封装置进行全面的检查,出现问题及时更换。

(4)液压系统过热处理对策

当液压系统出现过热等问题时,工作人员要及时检查液压系统的安全阀,将其压力值调控到合理范围内。同时,工作人员应当检查液压油液的质量和性能,发现使用粘度过高的油液时及时更换。此外,工作人员也应当按照规定对液压泵进行排查,避免在该环节出现问题。

(5)液压系统噪音处理策略

在系统出现噪音之后,工作人员首先应当开展系统机械振动排查工作,重点检查衔接部位的禁锢情况,当发现螺钉等连接出现问题时及时调整。当检查后发现是空气进入系统时,工作人员应当在抽气装置等的帮助下将空气抽出,在此基础上开展元件检查工作,保障其工作质量。

(6)液压系统牵引力问题处理策略

当液压系统牵引力与实际工作要求不相符时,工作人员首先应当检查主油路的运行情况,明确是否出现漏油问题,出现问题后应当及时调整,保障主油路压力正常。其次,工作人员应当及时检查马达和主泵油液泄露情况,当发现该类零件泄露较为严重时,应当结合实际情况进行维修更换。

3.煤矿机械液压系统日常维护注意事项

(1)提高工作人员工作熟练度

煤矿机械液压系统相对比较复杂,工作过程中出现的问题相对较多,要求管理人员加强对工作人员熟练度的重视。首先,通过液压系统专题讲解等方式,辅之以必要的锻炼,引导工作人员熟练掌握液压系统的运行原理和各环节的运行表现。在此基础上,通过对工作人员进行故障分析培训,使其掌握正确的故障分析和处理方法,小的问题个人处理,及时解决。同时,单位应当邀请专业人员进行特殊问题讲解,明确系统运行过程中可能出现的特殊问题并掌握其正确的解决方法。最后,工作人员自身也应当加强对液压系统的重视,熟练掌握液压系统运行方式和常见故障,出现问题及时解决。

(2)做好定期检查和维护工作

由于液压系统经常出现故障,为保障系统正常运行,降低对煤矿生产等造成的影响,相关单位必须加强对日常检查和维护工作的重视。一方面要做好日常检查工作,对经常出现问题的油箱以及相关部件的连接件等进行规范检查,发现问题及时维修更换,保障系统正常运行。同时也要开展主题检查工作,对磨损较多的零件进行重点排查,合理维修,保障其工作质量。另一方面,工作人员要加强对紧急故障处理的重视,结合已有章程,及时开展故障位置检查工作,发现问题之后及时处理,在不影响系统正常工作的情况下更换相关零件,必要时应当与相关部门沟通,在保证质量的前提下,尽快完成维修工作,降低对系统运行造成的影响。