公司锅炉管理制度

2022-07-01

在日常生活和工作中，制度的使用越来越多。制度一经制定颁布，就对某一岗位或从事某一工作的人员起到约束作用，这是他们行动的标准和依据。那么你真的知道如何制定制度吗？以下是小编收藏的《公司锅炉管理制度》，欢迎阅读，希望大家能够喜欢。

第一篇：公司锅炉管理制度

公司锅炉设备管理工作内容

一、简介

设备管理工作内容涉及过程涵盖：规划、设计、选型、购置、安装调试、验收、使用、维护、检修、改造、安全管理考核、更新、报废。

设备管理的主要任务和目的：保障各项目工厂锅炉的正常生产，提高公司设备技术素质，充分发挥设备效能，取得良好的设备投资收益，降低公司运营成本。

二、工作内容概述

1. 公司设备资产管理 2. 日常设备维护管理 3. 库存备件管理 4. 设备异常故障处理 5. 设备类项目管理 6. 维修人员及安全管理 7. 维护费用管理 8. 特种设备管理 9. 设备改进改善

10.锅炉维修、检修安全管理考核制度

三、分项工作详述 10. 公司设备资产管理

1) 整理编制公司的设备资产台账，内容信息要求包括：设备

名称、规格型号、生产厂家、生产日期、出厂编号、使用日期等;

2) 设备中配带有附属设备如减速机、电机的，将附属设备的相关铭牌信息录入至设备台账中;

3) 公司新增购置设备和报废设备需及时在台账中标记并更新;

4) 每半年参照设备资产台账对公司设备进行现场盘点，标记出准确的设备状态，如在用，停用，待报废，已报废; 5) 在台账中对设备资产进行编号，制作设备资产铭牌，并固定于每台设备的显眼位置;

6) 设备报废需提出相关详细的申请说明，由相关人员验证后，经领导审批后方可确认报废，并按照公司流程进行报废设备处置。 11. 日常设备维护管理

1) 维修人员和现场操作人员在上班后对设备进行一次现场巡检，主要检查设备的状态及相关安全措施能否达到生产需求;

2) 巡检过程中主要针对显而易见的异常点，如管道阀门的“跑、冒、滴、漏”现象，减速机的漏油现象，转动设备出现异常响声，现场仪表显示是否正常，电器照明设施是否良好，高负荷运转设备电机温度是否过高等; 3) 巡检人员在巡检过程中发现异常现象后及时汇报给当班班

长和维修人员并做好巡检记录，相关人员根据实际生产情况决定是否立即维修或延缓维修;

4) 对于巡检过程中发现的异常现象，操作人员和维修人员在不影响生产的情况下能排除的应立即排除，并做好相关维护记录;

5) 日常设备润滑工作应由专人负责管理，主要包括各机台设备的润滑工作和润滑剂管理工作，每周检查一次设备的润滑状态，通过油位视镜的润滑剂液位高度来判定是否需要添加润滑剂;

6) 润滑过程中坚持“5定”原则：

定时：润滑点的检查与润滑剂添加或更换时间固定; 定质：各设备润滑点使用的润滑剂是固定型号品牌的; 定量：各润滑点的润滑剂添加量是固定的; 定点：各设备的润滑点位置是固定的; 定人：由专人负责润滑工作;

7) 根据在当月的日常巡检工作和设备维护工作中发现的一些问题，制定下月设备重点维护工作计划，需采购备件的提交备件需求采购单。采购单中应明确备件的规格型号，对于非标准备件应绘制图纸便于外加工。当月必须按上月工作计划完成相关设备维护工作;

8) 起草编制设备的操作维护规程文件，包含设备的操作、维护、异常故障处理等信息内容，用于指导和规范操作和维

护行为。 12. 库存备件管理

1) 项目工厂设有专门库房存放备品备件和润滑剂，物品摆放应遵循5S的相关标准执行;

2) 备品备件分类摆放，如轴承类、阀门类、五金类，每类物品摆放处使用卡片登记名称、规格、数量等信息，便于使用时查找;

3) 对于设备易损备件，仓库应保证一定的安全库存量，如轴承、骨架油封、密封垫圈、阀圈、五金件等;

4) 对于有固定更换周期的设备部件，如过滤器滤芯，润滑剂等，根据其更换周期，提前进行采购;

5) 设备备件应尽量国产化，降低设备维护费用支出; 6) 润滑剂的存放处应要求无阳光直射，整洁无尘，标识清晰，附近无易燃易爆物;

7) 定期组织人员对仓库内备品备件进行盘点，严格控制库存量，减少资金占用和备件积压;

8) 制定编制设备备品备件需求采购计划时，应认真核查库存备件，防止出现重复购买的问题;

9) 采购的备品备件入库时，维修人员应至库房查看备件并确认，确保采购的备件与实际需求备件一致，防止出现采购备件无法使用的情况。 13. 设备异常故障处理

1) 设备突发异常故障，发现者应在第一时间通知生产人员和维修人员，经现场查看协商后决定相关维修事宜; 2) 根据现场故障现象初步判定故障原因，确定初步的维修方案，准备需更换备件和维修工具;

3) 维修前应通知相关操作人员，并在设备启动电源处挂牌警示，防止因误启动造成意外机械伤害;

4) 在设备维修过程中，涉及到安全隐患的(如登高作业，拆卸重物，动火作业)，现场需由2个或以上的人员配合维修、监护;

5) 对于关键设备的异常故障，在拆检过程中应保留适当的图片资料，便于日后的维修参考;

6) 维修结束后，维修负责人应及时组织相关人员进行设备试车运行，确保维修效果;

7) 维修结束后安排相关人员清理维修现场，保持现场整洁; 8) 维修结束后由维修人员填写故障信息处理单，该处理单要求包含的信息：设备名称、规格型号、故障时间、故障现象及原因分析、维修耗时、更换备件的名称/规格/数量，完成后妥善保存，便于日后查看参考;

9) 对于生产关键设备在处理完异常故障后，应组织相关维修人员、操作人员进行故障原因分析，总结归纳相关操作注意事项和维修方法。 14. 设备类项目管理

1) 设备类项目主要包括：新设备或系统采购安装，生产系统改造升级等;

2) 公司根据实际运营状况和生产需求，提出新设备采购或设备改造的需求。结合实际情况与多家资质符合单位进行充分的交流，调研，比较，出具详细的项目实施可行性报告，包括实施目的，初步方案，项目实施费用预算，实施后效果评估和投资收益等;

3) 项目实施的主要方向和目的：提高产品质量，节能降耗，降低维修成本，安全环保要求，产能扩大等; 4) 设备选型的关键

 质量品牌：在费用允许的前提下应优先选择知名品牌的产品，或有过相关使用经验且使用效果良好的产品。同等条件下知名品牌产品质量相对较好，售后服务更有保障，备件采购难度小;

 性能技术：所选型号设备性能必须达到生产需求的所有技术指标和相关参数，设计先进美观，操作维护简单，安全性能高，能效优良;

 能力匹配：设备在选型过程中，应能匹配现有系统的生产能力。充分考虑现场安装空间位置、安装尺寸、接口位置尺寸等因素，降低安装难度;

 价格因素：价格因素作为设备选型的一个主要因素应在设备主体型号能力等确定后，寻求几家单位进行比价，

寻找合适供应商;

 售后服务：优先选择售后服务口碑较好的供货单位或就近单位，保证出现故障后的快速响应处理;

 维护费用：维护费用作为一个参考因素作为后期使用过程中的一个费用支出参考;

5) 设备类项目的开展方式应选择询比价或招投标的方式进行确保其客观公正性。基本流程如下：确定项目规划，提报申请--寻找合适的单位--交流调研--确定招标单位--起草项目实施可行性报告--起草招标书--发标--评标定标--签订合同--合同执行--到货--安装调试--验收;

6) 标书评定主要参考内容包括：付款方式、资质信誉、售后质保、交付工期、相关技术指标、方案先进性等; 7) 在项目实施过程中收集整理相关资料，如：招标书，合同，报价单，产品合格证，质保书，说明书，产品图纸，验收单等;

8) 在合同执行的过程中，应每周制定项目计划，并与实际进度对比，防止出现拖延工期的现象。 15. 维修人员及安全管理

1) 在设备维修过程中，维修人员应对关键维修点严格把关，保证维修质量;

2) 定期检查维修班组的故障处理记录，督促在维修结束后及时完成相关记录;

3) 新增设备交付使用后，就日常操作和常规故障处理对维修人员进行培训;

4) 维修过程中佩戴好相应的劳动防护用品，防止出现意外伤害;

5) 维修工具由维修人员负责管理保管，整齐摆放，便于使用; 6) 危险作业，如动火、登高作业、狭小空间作业需提前通知相关负责人，做好安全预防措施;

7) 定期检查项目工厂设备安全状态，消除可能存在的安全隐患。如楼梯平台护栏，消防装置，电机防潮散热，危险化学品储罐静电接地保护;

8)班前会：结合当天工作任务安排，作好危险点安全分析评估，布置安全措施，评估作业所需时间、材料及配件预算等，维修抢修必须按规定办理作业工作票、安全因素危险控制卡，交代注意事项，并及时做好相关记录。 9)班后会：总结当天的工作情况和安全情况，表扬好人好事，批评忽视安全、违章作业等不良现象，并及时做好相关记录。 16.费用管理

10)每月月底对当月发生的维护保养费用进行整理分类统计，有具体的数据支撑，分析相关费用发生原因;

11)以每月的费用发生情况为参考，对高故障率设备进行关注，分析其故障原因，攻关解决频发故障;

10)全年累计的维护保养支出费用作为公司费用管理的一个参考依据。 17.特种设备管理

11)项目工厂使用特种设备一般包括：压力容器、压力管道、锅炉、叉车、电梯、起重机械等;

12)建立项目工厂特种设备的单独台账，登记完整特种设备信息;

13)按照相关法律法规管理特种设备，定时报检报验。 18.设备改进改善

14)提倡鼓励员工从“人、机、料、法、环”各个环节对生产系统进行检查梳理，提出合理有效的改善意见; 设备改进改善主要有几下几个方面：

 节能降耗：多余废水、热水回收利用，设备增加保温层减少冷热损失，余热余冷再利用，改变操作习惯降低生产煤耗、电耗、水耗;

 降低设备维修成本：提出故障解决优化方案，降低设备的故障率;

 降低人工成本：使用自动化技术代替原有手动操作，减少用工量;

 安全环保：减少危险隐患，创造安全环保的工作环境。

19.锅炉维修、检修安全管理考核制度

为认真贯彻“安全第

一、预防为主、综合治理”的方针，落

实安全生产责任制，杜绝人身伤害及设备损坏重大事故的发生，特制订本制度。

1、检修班组每日进行班前会布置及班后会总结活动。

班前会：结合当天工作任务安排，作好危险点安全分析评估，布置安全措施，评估作业所需时间、材料及配件预算等，维修抢修必须按规定办理作业工作票、安全因素危险控制卡，交代注意事项，并及时做好相关记录。

班后会：总结当天的工作情况和安全情况，表扬好人好事，批评忽视安全、违章作业等不良现象，并及时做好相关记录。

2、班组每周二进行安全日活动，总结一周以来的安全情况，学习上级下发的安全文件和通报，对频发的设备问题进行分析，制定事故防范措施，回顾以往制定措施的落实执行情况。活动内容应联系实际，有针对性，并及时做好相关记录。部门领导和管理人员应至少每月参加一次班组安全活动并检查活动情况。遇有有特殊情况，不能如期进行安全日活动的，事先通知检修部安全员，但当周必须进行活动，并将活动日期告知工程部安全员。

3、维修设备工程部门每月召开一次安全分析会，综合分析当前安全生产趋势，及时总结事故教训及安全生产管理上存在的薄弱环节，研究制定应采取的预防控制对策。会议由设备主管、项目主管主持，各维修工、各项目领班、行政文员参加，如遇外部检修项目不能如期进行的，待检修结束后应及时补充召开。

4、根据实际情况和部门领导安排，由部门安全员负责进行定期和

不定期的安全检查，查找薄弱环节和事故隐患，及时采取预防措施。

5、积极开展年度春季或秋季安全大检查活动，结合专业特点、季节特点和事故规律，查找问题，制定整改措施，并按要求实施。

6、遇外部检修项目时，各作业组应结合项目内容、技术要求、工作环境、地域特点等实际因素，制定出相应的安全措施，并严格执行项目部及专业内部的各项安全生产规定。

7、外部检修项目结束后，专业经理或安全负责人应及时将项目实施过程中所发生的安全事件、不文明行为及考核情况等上报部门安全员，不得有意瞒报、漏报。

8、违章考核

8.1未按规定实行现场安全分析评估备案而实施现场检修工作的，对工作负责人考核3分，并责令其停工整改，对其他工作成员各考核1分。

8.2擅自扩大项目客户点维修、抢修施工允许的工作内容范围，或违反项目客户规定安全措施的，考核工作负责人及相关责任人各2分。

8.3维修抢修必须按规定办理作业工作票，工作票中有一项不符合“规范化填写工作票要求”的，对工作负责人和工作票签发人各考核1分。

8.4现场工作时，工作票、危险因素控制卡等安全文件未随身带得，考核工作负责人1分。

8.5中途更换工作负责人，未按要求及时办理工作负责人变更手续的，对更换前后工作负责人各考核1分。

8.6检修工作票到期，未及时办理延期或终结手续的，考核工作负责人1分。

8.7检修工作开始前，工作负责人未向工作班人员进行安全交底，或安全交底栏签字不全的，考核工作负责人1分。

8.8检修过程中，工作负责人临时离开现场未指定临时代理人的，考核工作负责人1分。

8.9非工作负责人代办工作票，对工作负责人和代办者各考核1分。 8.10未对工作中的重要危险点进行分析，或危险因素控制分析不认真的，考核工作负责人2分。

8.11在没有验收合格挂牌以及例行检查不符合安全规定的脚手架上工作的，考核责任人2分。

8.12脚手架拆除过程中，从上向下乱扔架杆架板、乱扔废料的，考核工作负责人和相关责任人各2分。

8.13对开启的电缆孔洞、地沟盖板等，未设置安全标志和临时遮栏的，考核工作负责人1分。

8.14楼梯、平台、栏杆、盖板在检修中临时拆除，工作结束后未及时恢复或恢复质量不高的，考核工作负责人1分。

8.15高空作业不系安全带的，考核责任人3分;安全带佩戴不规范，高挂低用的，考核责任人1分。

8.16高空作业中抛掷工具、材料等物品，乱扔垃圾的，考核责任

人2分。

8.17高空作业工具、零件或其他杂物乱堆乱放，存在伤人危险的，考核工作负责人1分。

8.18使用不合格梯子作业，或在梯子上工作无监护人在场的，考核工作人员1分。

8.19擅自私拉乱接临时电源，考核责任人1分。

8.20 未使用电源插头，将导线直接插入带电插座的，考核责任人1分。

8.21外包工监护工作中，监护职责不到位的，考核责任人3分。 8.22进入生产现场违反项目客户规定吸烟的，考核责任人5分。 8.23酒后进入生产现场作业的，考核责任人3分。 8.24进入生产现场不按规定着装的，考核责任人2分。 8.25进入生产现场不戴安全帽，或将安全帽挪作他用的，处罚责任人2分;安全帽配戴不规范的，考核责任人1分。

8.26未按规定使用安全工器具和必要劳动保护用品的(如行灯、防护眼镜、手套等)，考核责任人1分。

9、日常安全工作考核

9.1班前、班后会不能按照要求召开，或召开不认真，应付差事的，考核维修负责人2分。

9.2未按要求进行周安全日活动的，考核维修负责人2分。 9.3班组成员的四不伤害保证书未能及时评价的，考核该班组成员2分，负责人1分。

9.4班组安全活动台帐记录不及时、不清晰、不完整，或记录与活动内容不符的，考核班组安全员1分。

10、班组或外出检修作业组，在检修过程中发生的较为严重的安全事件，部门将中断该班组的安全质量长周期纪录。

11、在所发生的安全事件中，公司进行了通报的，考核分数以通报内容为准。

第二篇：辽宁银海锅炉有限公司

银海锅炉

简介

规模

经营范围

地理位置

简介

宗旨

辽宁锅炉有限公司(以下简称公司)是一家主要从事锅炉、压力容器、环保设备等产品的咨询、研发、生产、销售、安装及其它工程服务的大型综合性企业。根据市场变化，公司由制造型企业转化为制造与服务型并举企业的经营思路，公司产品覆盖工业锅炉、电站锅炉、余热利用、垃圾焚烧等产品实现设计、制造、安装、调试等多元化、大成套的一条龙服务，并成功地跨出了由单独的锅炉产品提供向锅炉岛总承包、电厂总承包交钥匙工程的发展。

规模

公司占地面积12万平方米，注册资本5000万元，现有员工400余名，其中专业技术人员100余名，是国家重点高新技术企业、辽宁省CAD应用工程示范企业、余热锅炉和水煤浆锅炉研究、开发和制造基地、辽宁省环保产业基地。

从20世纪70年代开始，公司致力于冶金、化工、建材、石化、联合循环、电站等广泛领域的余热发电的设备开发、设计、制造，产品位居行业前列。先后开发、制造了水泥、建材、冶金、化工等行业的余热锅炉、10～100t/h的燃高炉煤气锅炉、200m2以上烧结机余热锅炉、20～100t/h干熄焦余热锅炉、200～100t/h转炉余热锅炉、1000～8000T/D水泥窑余热锅炉、150～500T/D城市垃圾焚烧炉等系列节能环保产品。迄今为止共生产了500多台(套)节能型环保余热锅炉，研制出的各类环保节能型产品在全行业的处领先地位，此外，公司的各种常压锅炉、7～90MW大容量热水锅炉、大型链条锅炉、煤粉炉、除氧器、凝汽器等产品销量也位居行业前列。

经营范围

A级锅炉、A1类压力容器、锅炉辅机、锅炉配件、中央空调、锅炉安装;金属材料经销;机械加工。

地理位置：

辽宁银海西格玛通用锅炉制造有限公司位于辽宁省海城市经济技术开发区银海工业园，毗邻沈大高速公路，南接大连港，北靠桃仙国际机场，集经济和地理优势于一身，占地20万平方米，固定资产5.1亿元。

辽宁银海锅炉有限公司官网：

第三篇：二建公司朔钢厂锅炉修理合同

发包方(甲方)：七台河市二建公司

承包方(乙方)：万发强

1、乙方负责更换锅炉水位计、水位报警器、锅炉清洗项目

2、工程造价：8000.00元人民币(金额大写：捌仟元整)

3、开工日期：2013年11月12日。

4、竣工日期：2013年11月16日。

5、乙方负责工程质量合格、甲方验收合格后一次性付给工程款。

6、本协议条款在履行过程中出现变更，则以甲、乙双方根据变更情况签订的补充协议为准。

甲方(盖章)：乙方(盖章)：

法定代表人：法定代表人：

第四篇：淄博恒升锅炉有限公司简介（推荐）

淄博恒升锅炉有限公司简介

淄博恒升锅炉有限公司是一家集科、工、贸为一体的现代化常压热水锅炉为主的科技型锅炉制造商。目前，也是山东省锅炉行业的领航者之一。地处齐文化的发祥地、国家历史文化名城、世界短篇小说之王蒲松龄的故乡--山东.淄博。

“品质源于实力”。自进军锅炉制造业开始，我们就极为重视产品的研制、开发过程。近年来，先后研制、开发了高效连续供水锅炉、多水室循环供水锅炉等燃煤、燃油、燃气锅炉系列，在产品投放市场后，受到了业界人士的一致好评。特别是针对洗浴业、采暖业推出的系列燃煤锅炉，以其耗能低、上温快而受到用户极力推崇，成为本行业的划时代产品。该产品广泛适用于浴池、学校、医院、宾馆、工矿企业等单位的洗浴、取暖高效连续供水锅炉，多水室循环供水锅炉分别经国家专利局审核，均获得国家专利权。自主知识产权的拥有使企业获得了产品的技术壁垒优势和市场开发优势。

“创新、争先、求实、诚信”是我们永远的经营理念。作为常压锅炉的专业制造商，我们坚持以行业发展为己任，靠技术创新、管理创新、市场创新去推动企业的发展和行业的进步，紧紧把握时代脉搏，不断满足客户更新、更高的需求。

“用心沟通，用心服务”，在激烈的市场竞争中，我们坚持以“质量为根，诚信是本”为宗旨。秉承“求新、求美、求实、求精”的企业精神，按照现代管理模式的机构设置和人性化管理，一直把“满足客户的需求”作为我们追求的最大目标。树立了“客户评价即是质量”的市场意识，从根本上适应了市场竞争的环境。客户的需要即是我们的追求，持续的改进，使新产品、老产品、都得到了客户的认可。我们以诚心、负责为经营理念愿与各界朋友真诚合作，竭诚为用户提供优质满意的服务。

“细节决定成败，态度决定一切”是我们所有工作的出发点，“诚实守信、勤奋创新”是我们经营的基本原则，“服务点滴，快乐从新”是我们的责任和目标，是我们永励不懈的追求。

第五篇：燃气蒸汽锅炉安装施工方案,京城公司

锅炉房锅炉安装

施

工

方

案

北京京城起重吊装搬运公司

2012年5月28日

WNS6-1.25-QT

全自动燃油(气)蒸汽锅炉

安装工程施工方案

锅炉资料：一台全自动燃油(气)蒸汽锅炉

产品名称：燃气、蒸汽锅炉制造厂：富尔顿热能设备有限公司

产品型号：RB-1850C WNS3.0-1.25-YQ 锅炉蒸发量： 3.0t/h

产品编号：F203450 额定蒸汽压力： 1.25 Mpa

适用燃料：天然气燃烧设备：燃烧器

锅炉本体水压试验压力：1.65 Mpa

制造日期 2010.08 额定蒸汽温度： 194℃

一、工程概况：

公司站改搬迁洗衣厂，利用原采购站锅炉房安装一台3T燃气蒸汽锅炉，主要供给洗衣厂所需蒸汽及冬季采暖使用。安装设备主要有:

1、蒸汽锅炉：RB1850 1台

2、锅炉给水泵：Q=50m³/h 1台

3、热水循环泵：KQR40/200 2台

4、蒸汽往复泵：2QS-4.8/17 Q=8m³/h H=150mm 2台

5、板式换热器：NP-ESP-1000 1台

6、软水箱： V=10m³ 1台

7、分气缸：DN300 P=1.25 1台

8、落地膨胀水箱：DN800 1台

9、钠离子交换器：Q=8m³ 1套

10、轴流风机：T35-11N06.3 1个

11、锅炉控制柜：1台

二、施工方案的编制依据

1、《蒸汽锅炉安全技术监察规程》;

2、《热水锅炉安全技术监察规程》;

3、《压力管道安全管理与监察规定》;

4、 JB/T10094《工业锅炉通用技术条件》;

5、 GB50235-97《工业金属管道工程施工及验收规范》;

6、 GB50236-98《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》;

7、 GB50275-98《压缩机、风机、泵安装工程及验收规范》;

8、锅炉制造厂《安装使用说明书》及其它随机技术资料，包括： ⑴ 锅炉总图(盖上有效“省级锅炉设计审查批准专用章” ); ⑵ 锅炉质量证明书; ⑶ 蒸汽锅炉强度计算书;

9、本公司的安装施工图;

10、对接接头的射线探伤应按《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》的规定执行;

三、施工准备

1、锅炉及附属设备检查验收

(1)对于锅炉本体主要进行外观检查有无损伤，与设计要求是否相符，炉膛内砌筑的耐火材料有无脱落及炉排是否完整，有无断裂现象。 (2)根据设备(配件)装箱清单逐箱逐件进行清点验收，对于缺件、损伤及不符合设计要求等物件作好记录。清点记录由甲乙双方签章，并交与归档。

2、基础验收及放线

(1)锅炉及设备基础验收，应在基础混凝土强度达到设计强度75%以上，具有中间交接技术文件，并在基础上标出纵、轴中心及标高控制点(线)后进行。

(2)基础验收应按锅炉房纵、横向轴线及水平线(点)，依基础施工图和锅炉、设备安装图进行复测检查，并应按其放出安装基准线，安装基准线如下。

1)锅炉基础纵向和横向中心基础准线，炉排前轴基准线或锅炉前面板基准线。

2)炉排传动装臵基础的纵向和横向基准线。 3)鼓、引风机基础的横向中心基准线。

4 4)锅炉(设备)基础的标高基准点(线)，应在基础四周的明显位臵分散标出，其各点标高偏差不应大于1mm。

(3)基础验收、放线应做好记录、工程设备及材料供应所有设备，管道、管件、板材、型材根据标书要求提供。

四、施工程序及监检

1、安装前锅炉安装工艺责任人向施工队长及队质检员进行工程项目交底，并移交图纸、技术性文件和现场施工方案、记录表格、安装标准、规范要求等，做好技术移交登记。

2、安装队长及队质检员组织全体施工人员熟悉图纸资料、安装工艺流程、施工方案等。

3、安装前安装队长应组织现场施工人员对使用单位提供的设备进行全面清点，锅炉本体及部件规格、数量应准确、齐全;对锅炉本体及部件作详细的检查，并做好记录;队质检员参加监督检查，如发现缺陷应做好现场记录并及时报告甲方(必要时上报技术监督局监察机构)，并与有关单位商讨处理方法，确保安装工作的质量。

4、根据设备平面布臵图、建设单位提供土建的基础施工图及锅炉、附机土建基础验收合格报告等对土建施工质量进行全面的实地测量、复检，做好记录，发现问题及时向使用单位提出，共同协商处理，使设备基础符合安装要求。

5、质检员对基础设施的验收、安装工作的步骤、安装工作的技术参数及时认真地做好现场记录，填写有关的登记表，有些应有用户及有关单位代表签名认可的表格，必须由用户及有关单位代表签名认可。

五、施工的安全措施

1、安装队长对施工的安全全面负责。

2、安装施工全过程中必须贯彻执行公司制定的锅炉安装现场安全管理制度，确保安装现场无事故，保证安装工作的顺利进行。

六、锅炉的装卸、安装及一般注意事项

1、锅炉的装卸及搬运过程中需注意以下事项： a. 起吊设备的起吊能力应与提吊的锅炉重量相匹配。 b. 锅炉上带有不能用于起吊标示的吊耳不能用作起吊用

c. 应合理选择钢丝绳的长度，避免因钢丝绳长度不合适，导致炉体划伤。

d. 在装卸及搬运过程中必须确保锅炉不受任何损伤。

2、维护空间的预留

安装锅炉时，需确保在锅炉四周留有足够的维护空间。

3、锅炉基础、底座的设臵及注意事项

a.锅炉本体须安装在高于锅炉房地坪100-150mm的基础上、须事先同锅炉制造公司技术人员进行确认，按照基础图纸进行施工。 b.基础上须留出地脚螺栓预埋孔。

c基础须能承受锅炉及所保有水量的最大重量。

d.安装底座时，须先进行定位。定位后调整到底座两对角线的长度相同，然后在拧紧全部固定螺栓。 e.底座的安装参照基准线标示进行。

4、一般注意事项

a.注意不要将锅炉以及附属品过于倾斜和加以冲击。

6 b.锅炉周边不可放臵可燃物。 c.不要用油和水等弄脏锅炉。

d.锅炉一般应装在单独的锅炉房内，新建的锅炉房不应与住宅相连。 e.锅炉房不得与甲、乙类及使用可燃液的丙类火灾危险性房间相连。若与其它生产厂房相连接时，应用防火墙隔开。

f.锅炉房建筑的耐火等级和防火要求应符合《建筑设计防火规范》及《高层民用建筑设计防火规范》的要求。

g.锅炉房的地面应平整、不易燃、无积水、地基承重应满足要求。 h.锅炉房电源电压应稳定、以免引起电器元件烧坏。如电压不稳、建议安装稳压器。

i.锅炉室内要设臵换气设备，锅炉室温要保持在50°以下。

七、给水系统

a.原水的流量应大于所配锅炉总的额定蒸发量。原水的压力需满足1.8kgf/c㎡-5.0kgf/c㎡的范围，如不能满足以上范围须配用增压泵或减压阀。

b.原水温度需要控制在4-35°C范围内，如果不在此范围内会造成能力低下，组件易破损等。

c.从原水经软化水箱到给水泵之间的给水配管可使用GB/T3091低压液体输送用镀锌焊接钢管。

d.给水阀门的品牌需经建设单位确认。

e.在冬季水结冰的地区需设臵排水旋塞，并装在配管的最下部。

八、燃烧系统

1、燃料配管

遵照当地消防法规要求进行施工(锅炉房原有燃气管道已经安装完毕)。

配管可用螺纹丝口式连接，如当地消防部门提出必须采用焊接连接的方式施工时，则因遵照消防部门的指示进行施工。主配管和锅炉之间的配管使用扰性管。(消防法规上的要求)燃料配管须结实固定，以防振动。并要严格检查以防燃料泄漏。燃气锅炉要设臵漏气报警器。

九、蒸汽管路系统安装

1、蒸气管路同锅炉蒸气出口至分汽缸至用热用户的蒸气管道组成。

2、蒸汽管道安装时应有0.002的坡度。

3、逆止阀必须水平安装。

4、蒸汽管路布臵时应充分考虑管道热膨胀和管道保温。

5、管道及阀门附件材质、规格、型号、质量应符合设计文件的规定，按国家标准进行外观检查，不合格者不能使用。

6、各类受压阀门安装前必须进行壳体耐压试验，其试验压力不得少于公称压力的1.5倍。严密性试验其试验压力为公称压力的1.25倍，试验介质为清洁水，时间不少于5分钟，壳体及填料无渗漏为合格，并做好记录。

7、主管应按平面布臵就位，按工艺流程设计图施工。主管弯头最小弯曲半径应在1.5DW以上，本体出入口直管段应不少于500mm。

8、管路主材采用20#(GB8163)无缝钢管，并有相应的材质证明书;管线应采用焊接连接，不允许使用螺纹连接;受压元件必需用PN1.6Mpa的平面平焊钢法兰焊接，密封垫采用PN1.6Mpa金属缠绕石墨垫片。压

8 力表应在校验合格后，方进行就位安装。排污管必须加以固定，并引至室外安全处或排污池。管路布臵应合理，走向美观，阀门和仪表的操作、拆卸必须方便;管路的最低点必须安装排污阀。

9、锅炉安全附件：装设温度表、液位计、压力表时，应使刻度盘面垂直;垂面上最好画出最高许可工作压力和最高使用温度红线(压力表考虑旋转灵活，不得漏油，输油应畅通);压力表管不得保温。安装完毕进行检查，做好记录。

十、分汽缸

锅炉房内应设臵蒸汽分配缸，从锅炉主蒸汽出口的蒸汽先进入蒸汽分配缸，然后由蒸汽分配缸上各蒸汽管道输送到各使用场所。

十一、安全阀管路

1、如果出气管需伸出到室外，要考虑更换安全阀，在安全阀出气口附近必须使用活管节或法兰。并要防止雨水等其他液体倒灌进入出气管。

2、安全阀的出气管禁止中途缩管和安装阀门。

3、管道的固定可根据实际情况采取顶棚吊装、侧壁的支持、U 形管箍等多种方式。

4、出气管的末端请朝向没有危险的地方。

十二、排放管路

1、和主排放配管的连接部分，为了吸收由排放时的热膨胀而导致的配管伸缩，要先和主排放配管一起沿相同方向折弯，然后在将调试好的配管和主排放配管连接。

2、配管朝地沟的方向要形成一定角度。

3、伸到地沟里的主排放管的端部由于排放时产生的反作用力有时会弹起，所以请将主排放管固定在地沟附近。

4、更换排放管的可能性较高，所以要将交换性好的放在最外侧。

5、主排放管的端部请不要伸到地沟内水面以下，另外请在施工时采取措施，以防止排放水向四周飞溅。

十三、烟囱(原有)

1、烟囱的高度应按中国批准的环境报告书要求确定，但不得低于8米。如烟囱过高须安装风量调节阀门。

2、烟囱须有固定的承重架，避免重量直接加在锅炉本体上。

3、烟囱的安装应尽量减少弯头并避免水平烟道。

4、烟囱的顶端须安装防雨帽，如烟囱垂直穿过屋顶，须安装接雨槽以防止雨水沿烟囱流入锅炉。

5、房内的烟囱部分须用保温材料包覆。

6、使用集合烟道时，尤其要注意通风、额定载重等问题。

7、排气筒的周边不要放臵可燃物。

十四、药注装置

1、药注装臵要求布臵在每台锅炉给水泵附近。

2、药注装臵电源与锅炉给水泵电源并联。

3、药注装臵的给药管为随机配套的塑料软管，将软管连接至锅炉给水泵的进口或出口。

10 十

五、锅炉安装公差

锅炉安装过程中，在各个尺寸上会产生公差。各个差应控制在以下的范围之内，在制作、安装过程中要在各个阶段经常进行确认。

尺寸公差

配管等接合位臵……………………………………………………图纸±30MM 排气筒出口位臵……………………………………………………图纸±30MM 锅炉本体按设计布臵准确就位后，左右均应保持水平，左右高差≤2mm，本体前后可选定相应的基准点进行水平校正，并将炉体支架垫实固定，并做好现场记录。

十六、焊接施工工艺：

1、焊接材料：

l 焊条：J422，规格：Ф3.2mm、Ф2.5 mm;焊条烘干温度105℃±10℃、时间2小时，烘干后保温使用，并做好烘干保温记录。 l 管材：20 (GB 8163) φ133×5.0mm φ45×3.5mm

2、砂轮机把管子端口加工成“V”型坡口，角度70±5°，钝边1mm，如右图所示。

3、焊接方法：氩电联焊;采用交流焊机焊接;电流80~140A，电压32~38V。

4、焊件在焊接前，应将焊口表面及内壁100mm的油污、铁锈清理干净，并检查有无裂纹、夹层与缺陷;

5、焊接场所，应采取防风、防雨、防雷等措施。

6、焊件对口应做到内壁平齐，错口单面焊不应超过壁厚的10%，对接管口端面应与管子中心线垂直，端面倾斜偏差不应大于管子外径的1%。

7、焊接引弧应在坡口内并用倒退引弧法，不得在受压元件及管子的外焊接位臵上引弧。

8、施焊中，应特别注意接头和收弧的质量，两层焊缝的接头应错开，经自检合格后方可进行第二层焊接。

9、管子对接点固焊时，对φ133 mm、φ159 mm外径管用四点固焊，点固焊长度为10 mm ;点固焊如有裂纹时，必须清除重焊。

10、焊缝焊接完后，应将焊渣、飞溅物清理干净，在离焊缝50mm处打上焊工代号钢印(钢印数目应与焊缝垂直)。

11、对所有受压管道的焊接，应由持相应合格项目的焊工负责现场施焊。焊缝外观检查合格，抽样10% 进行X 射线拍片探伤，其质量不低于Ⅱ级片为合格。探伤合格后，才能进行液压试验;探伤不合格的焊缝必须进行返修，如仍不合格需进行第二次返修，返修时先制定返修方案，经焊接责任人审核、质保总责任人批准后方能进行返修，返修后用同一方法进行探伤。同一焊缝只允许返修三次。(焊接焊缝部位及X射线探伤位臵做好记录(图1：管道轴侧图)。

十七、电器控制及仪表的安装

1、安装前检查电器控制柜外表面有无碰损，内部元件和线路是否有损坏及乱接现象。

2、与电器控制柜配套的仪表、导线、导管是否齐全无损坏。

3、按工艺施工图就位，再按图纸、说明书要求安装接线，箱壳需接地。

4、安装完毕，经检查后在绝对绝缘和安全情况下，可送电进行调试。

十八、水压试验

在所有设备、管道阀门仪表安装完毕后，除软水箱、日用油箱以外，应进行有队质检员、公司质检员参加的锅炉及蒸汽管道系统进行水压试验自检，做好记录。自检认可合格后，报请青海省压力容器检验所及建设单位派员参加对锅炉、蒸汽管道系统等进行水压试验。水压试验前应对炉和蒸汽管路进行空气吹扫,空气吹扫过程中，其流速不宜小于20m/s。当目测排气无烟尘时，应在管道终点排气口位臵设臵铝制靶板进行吹扫5分钟，若靶板上无铁锈、尘土、水分及其他杂物，即为合格。

1、将手动试压泵给锅炉及蒸汽管道缓慢加压至锅炉工作压力的50%(0.625Mpa)时停止升压。进行升压后第一次检查，发现问题及时处理。若正常时继续加压至额定工作压力1.25Mpa，进行第二次检查;若无异常，则继续加压至试验压力1.65Mpa(1.25Mpa+0.4Mpa =1.65Mpa)，保持20分钟，降回工作压力进行全面检查，期间压力保持不变，受压元件金属壁和焊缝上没有水珠和水雾，无可见残余变形说明水压试验合格。试验合格后才可进行保温。

2、试验合格后，将法兰联接口盲板拆除，炉前压力表安装回原位臵。

3、整个系统水压试验结束。

水压试验必须有青海省压力容器检验所、建设单位派员参加。水压试验合格，各方代表应在安装质量证明书上签名认可。

十九、电器控制仪表调试

1、检查线路电压是否符合要求，各种开关位臵是否正常。

2、将控制系统调至“手动”位臵，启动水泵，检查燃烧机方向是否正确。

3、点火程序和熄火保护装臵是否灵敏、可靠。

4、检查锅炉阀门、仪表等是否正常。

二

十、试运行、总体调试，运行验收

1、试运行、总体调试，运行验收详见“杭州富尔顿热能设备有限公司”WNS系列燃油(气)蒸汽锅炉产品说明书。

2、调试正常、试运行合格后，报请西宁市质量技术监督局锅炉科、锅炉压力容器检验所、当地技术监督部门及建设单位派员与公司质检员、锅炉安装责任人一起进行总体验收。