脚手架水平杆搭设要求

第一篇：脚手架水平杆搭设要求

脚手架搭设要求及规范

脚手架搭设规范

(一)施工方案

1、脚手架搭设之前，应根据工种的特点和施工工艺确定搭设方案，内容应包括：基础处理、搭设要求、杆件间距及连墙杆设置位置、连接方法，并绘制施工详图及大样图。

2、脚手架的搭设高度超过规范规定的要进行计算。

(1)扣件式钢管脚手架搭设尺寸符合下表时，相应杆件可不再进行设计计算。但连墙件及立杆地基承载力等仍应根据实际荷载进行设计计算并绘制施工图。

(2)当搭设高度在25-50m时，应对脚手架整体稳定性从构造上进行加强。如纵向剪刀撑必须连续设置，增加横向剪刀撑，连墙杆的强度相应提高，间距缩小，以及在多风地区对搭设高度超过40m的脚手架，考虑风涡流的上翻力，应在设置水平连墙件的同时，还应有抗上升翻流作用的连墙措施等，以确保脚手架的使用安全。

(3)当搭设高度超过50m时，可采用双立杆加强或采用分段卸荷，沿脚手架全高分段将脚手架与梁板结构用钢丝绳吊拉，将脚手架的部分荷载传给建筑物承担;或采用分段搭设，将各段脚手架载传给由建筑物伸出的悬挑梁、架承担，并经设计计算。

(4)对脚手架进行的设计计算必须符合脚手架规范的有关规定，并经企业技术负责人审批。

3、脚手架的施工方案应与施工现场搭设的脚手架类型相符，当现场固故改变脚手架类型时，必须重新修改脚手架方案并经审批后，方可施工。

二)立杆基

1、脚手架立杆基础应符合方案要求。

(1)搭设高度在25m以下时，可素夯实找平，上面铺5cm厚木板，长度为2m时垂直于墙面放置;长度大于3m时平行于墙面放置。

(2)搭设高度25-50m时，应根据现场地耐力情况设计基础作法或采用回填土分层夯实达到要求时，可用枕木支垫，或在地基上加铺20cm厚道碴，其上铺设混凝土板，再仰铺12-16号槽钢。

(3)搭设高度超过50m时，应进行计算并根据地耐力设计基础作法，或于地面下1m深处采用灰土地基，或浇注50m厚混凝土基础，其上采用枕支垫。

2、扣件式钢管脚手架的底座有可锻铸铁制造与焊接底座两种，搭设时应将木垫板铺平，放好底座，再将立杆放入底座内，不准将立杆直接置于木板上，否则将改变垫板受力状态。底座下设置垫板有利于荷载传递，试验表明：标准底座下加设木垫板(板厚5cm,板长≥200cm),可将地基土的承载能力提高5倍以上。当木板长度大于2跨时，将有助于克服两立杆间的不均匀沉陷。

3、当立杆不埋设时，离地面20cm处，设置纵向及横向扫地杆。设置扫地杆的做法与大横杆相同，其作用以固定立杆底部，约束立杆水平位侈及沉陷，从试验中看，不设置扫地杆的脚手架承载能力也有下降。

4、木脚手架立杆埋设时，可不设置扫地杆。埋设深度30-50cm，坑底应夯实垫碎砖，坑内回填土应分层夯实。

5、脚手架基础地势较低时，应考虑周围没有排水措施，木脚手架立杆埋设回填土后应留有土墩高出地面，防止下部积水。

(三)架体与建筑结构拉结

1、脚手架高度在7m以下时，可采用设置抛撑方法以保持脚手架的稳定，当搭设高度超过7m不便设置抛撑时，应与建筑物进行连接。

(1)脚手架与建筑物连接不但可以防止因风荷载而发生的向内或向外倾翻事故，同时可以作为架体的中间约束，减小立杆的计算长度，提高承载能力，保证脚手架的整体稳定性。

(2)连墙杆的间距，一般应按表中规定距离设置。当脚手架搭设高度较高需要缩小连墙杆间距时，减少垂直间距比缩小水平间距更为有效，从脚手架荷载载试验中看，连墙杆按二步三跨设置比三步二跨设置时，承载能力提高7%。

(3)连墙杆应靠近节点并从底层第一步大横杆处开始设置。

(4)连墙杆宜靠近主节点设置，距主节点不应大于300mm。

2、连墙杆必须与建筑结构部位连接，以确保承载能力。

(1)连墙杆位置应在施工方案中确定，并绘制作法详图，不得在作业中随意设置。严禁在脚手架使用期间拆除连墙杆。

(2)连墙杆与建筑物连接作法可作成柔性连接或刚性连接。柔性连接可在墙体内预埋φ8钢筋环，用双股8号(φ4)铅丝与架体拉接的同时增加支顶措施，限制脚手架里外两侧变形。当脚手架搭设高度超过24m时，不准采用柔性连接。

(3)在搭设脚手架时，连墙杆应与其他杆件同步搭设;在拆除脚手架时，应在其他杆件拆到连墙杆高度时，最后拆除连墙杆。最后一道连墙杆拆除前，应先设置抛撑后，再拆连墙杆，以确保脚手架拆除过程中的稳定性。

(四)杆件间距与剪刀撑

1、立杆、大横杆、小横杆等杆件间距应符合规范规定和施工方案要求。当遇门口等处需加大间距时，应按规范规定进行加固。

2、立杆是脚手架主要受力杆件，间距应均匀设置，不能加大间距，否则降低立杆承载能力;大横杆步距的变化也直接影响脚手架承载能力，当步距由1.2m增加到1.8m时，临界荷载下降27%。

3、剪刀撑是防止脚手架纵向变形的重要措施，合理设置剪刀撑还可以增强脚手架的整体刚度，提高脚手架承载能力12%以上。

(1)每组剪刀撑跨越立杆根数5～7根(>6m)，斜杆与地面夹角在45°～60°之间。

(2)高度在24m以下的单、双排脚手架，均必须在外侧立面的两端各设置一组剪刀撑，由底部至顶部随脚手架的搭设连续设置;中间部分可间距不大于15m。

(3)高度在25m以上的双排脚手架，在外侧立面必须沿长度和高度连续设置。

(4)剪刀撑斜杆应与立杆和伸出的小横杆进行连接，底部斜杆的下端应置于垫板上。

(5)剪刀撑斜杆的接长，均采用搭接，搭接长度不小于0.5m，设置2个旋扣件。

4、横向剪刀撑。脚手架搭设高度超过24m时，为增强脚手架横向平面的刚度，可在脚手架拐角处及中间沿纵向每隔6跨，在横向平面内加设斜杆，使之成为“之”字形或“十”字形。遇操作层时可临时拆除，转入其他层时应及时补设。

(五)脚手板与防护栏杆

1、脚手板是施工人员的作业平台，必须按照脚手架的宽度满铺，板与板之间紧靠。采用对接时，接头处下设两根小横杆;采用搭接时，接槎应顺重车方向;竹笆脚手板应按主竹筋垂直于大横杆方向铺设，且采用对接平铺，四角应用φ1.2mm镀锌钢丝固定在大横杆上。

2、脚手板可采用竹、木、钢脚手板，其材质应符合规范要求。竹脚手板应采用由毛竹或楠竹制作的竹串片板、竹笆板。竹板必须是空钉牢固，无残缺竹片的;木脚手板应是5cm厚，非脆性木材(如桦木等)无腐朽、劈裂板;钢脚手板用2mm厚板材冲压制成，如有锈蚀、裂纹者不能使用。

3、凡脚手板伸出小横杆以外大于20cm的称为探头板。由于目前铺凤脚手板大多不与脚手架绑扎牢固，若遇探头板有可能造成坠落事故，为此必须严禁探头板出现。当操作层不需沿脚手架长度满铺脚手板时，可在端部采用护栏及立网将作业面限定，把探头板封闭在作业面以外。

4、脚手困的外侧应按规定设置密目安全网，安全网设置在外排立杆的里面。密目网必须用合首要求的系绳将网周边每隔45cm(每个环扣间隔)系牢在脚手管上。

5、遇作业层时，还要在脚手架外侧大横杆与脚手板之间，按临边防护的要求设置防护拦杆和挡脚板，防止作业人员坠落和脚手板上物料滚落。

(六)交底与验收

1、脚手架搭设前，施工负责人应按照施工方案要求，结合施工现场作业条件和队伍情况，做详细的交底，并有专人指挥。

2、脚手架搭设完毕，应由施工负责人组织，有关人员参加，按照施工方案和规范分段进行逐项检查验收，确认符合要求后，方可投入使用。

3、检验标准：(应按照相应规范要求进行)

(1)钢管立杆纵距偏差为±50mm

(2)钢管立杆垂直度偏差不大于1/100H，且不大于10cm(H为总高度)。

(3)扣件紧固力矩为：40-50N.m，不大于65N.m。抽查安装数量5%，扣件不合格数量不多于抽查数量的10%。

(4)扣件紧固程序直接影响脚手架的承载能力。试验表明当扣件螺栓扭力矩为30N.m时，比40N.m时的脚手架承载能力下降20%。

4、对脚手架检查验收按规范规定进行，凡不符合规定的应立即进行整改，对检查结果及整改情况，应按实测数据进行记录，并由检测人员签字。

(七)小横杆设置

1、规范规定应该在立杆与大横杆的交点处设置小横杆，小横杆应紧靠立杆用扣件与大横杆扣牢。设置小横杆的作用有三：一是承受脚手板传来的荷载;二是增强脚手架横向平面的刚度;三是约束双排脚手架里外两排立杆的侧向变形，与大横杆组成一个刚性平面，缩小立杆的长细比，提高立杆的承载能力。当遇作业层时，应在两立杆中间再增加一道小横杆，以缩小脚手板的跨度，当作业层转入其他层时，中间处小横杆可以随脚手板一同折除，但交点处小横杆不应拆除。

2、双排脚手架搭设的小横杆，必须在小横杆的两端与里外排大横杆扣牢，否则双排脚手架将变成两片脚手架，不能共同工作，失去脚手架的整体性;当使用竹笆脚手板时，双排脚手架的小横杆两端应固定在立杆上，大横杆搁置在小横杆上固定，大横杆间距≤40cm 。

3、单排脚手架小横杆的设置位置，与双排脚手架相同。不能用于半砖墙、18cm墙、轻质墙、土坯墙等稳定性差的墙体。小横杆在墙上的搁置长度不应小于18cm，小横杆人墙过小一是影响支点强度，另外单排脚手架产生变形时，小横杆容易拨出。

(八)杆件搭接

1、木脚手架的立杆及大横杆的接长应采用搭接方法，搭接长度不小于1.5m并应大于步距和跨距，防止受力后产生转动。

2、钢管脚手架的立杆及大横杆的接长应采用对接方法。立杆若采用搭接，当受力时，因扣件的销轴受剪，降低承载能力，试验表明：对接扣件的承载能力比搭接大2倍以上;大横杆采用对接可使小横杆在同一水平面上，利于脚手架搭设;剪力撑由于受拉(压)，所以接长时应采用搭接，搭接长度不小于50cm，接头处设置扣件不小于两个。考虑脚手架的各杆件接头处传力性能差，所以接头应交错排列不得设置在一个平面内。

(九)架体内封闭

1、脚手架铺设脚手板一般应至少两层，上层为作业层下层为防护层，当作业层脚手板发生问题而落人物时，下层有一层起防护作用。当作业层的脚手板下无防护层时，应尽量靠近作业层处挂一层平网作防护层，平网不应离作业层过远，应防止坠落时平网与作业层之间小横杆的伤害。

2、当作业层脚手板与建筑物之间缝隙(≥15cm)已构成落物、落人危险时，也应采取防护措施，不使落物对作业层以下发生伤害。

(十)脚手架材质

1、木脚手架应采用质轻坚韧的剥皮杉杆或落叶松，不得使用质脆、腐朽及有枯节木材。立杆梢径不小于7cm，横杆梢径不小于8cm。

2、钢管材质一般应使用Q235(3号钢)钢材，外径48mm(51mm)、壁厚3.5mm的焊接钢管，小横杆长度2.1～2.3m为宜，立杆、大横杆的长度4～4.5m为宜(不超过6.5m),其重量控制在每根25Kg以内，便于操作。锈蚀、变形超过规定的禁止使用。

扣件由可锻铸铁制成，当扣件螺栓拧紧，扭力矩为40～50N.m时，扣件本身所具有的抗滑、抗旋转和抗拔能力均能满足实际使用要求。

3、关于取消竹脚手架。

这次制订检查标准时取消了竹脚手架，因为原国家规程规定，作为脚手架的材质必须为4年生长期竹杆梢经不小于7.5cm的竹材，而目前各地搭设脚手架的材质远远达不到这一要求，直接影响了脚手架的承载能力。另外，一些地区对竹脚手架的搭设高度也未进行严格控制(H≤2.5m),使搭设后的脚手架弯曲变形没有安全保障。

4、脚手架搭设必须选用同一种材质，当不同材质混搭时，节点的传力不合理，判定不合格脚手架，检查表不得分。

(十一)通道

1、各类人员上下脚手架必须在专门设置的人行通道(斜道)行走，不准攀爬脚手架，通道可附着在脚手架设置，也可靠近建筑物独立设置。

2、通道(斜道)构造要求：

(1)人行通道宽度不小于1m，坡度宜用1:3;运料斜道宽度不小于1.5m,，坡度1:6。

(2)拐弯处应设平台，通道及平台按临边防护要求设置防护栏杆及挡脚板。

(3)脚手板横铺时，横向水平杆中间增设纵向斜杆;脚手板顺铺时，接头采用搭接，下面板压住上面板。

(4)通道应设防滑条，间距不大于30cm。

(十二)卸料平台

1、施工现场所用各种卸料平台，必须单独与门做出设计并绘制施工图纸。

2、卸料平台的施工荷载一般可按砌筑脚手架施工荷载3KN/m计算，当有特殊要求时，按要求进行设计。

卸料平台应制作成定型化、工具化的结构，无论采用钢丝绳吊拉或型钢支承式，都应能简单合理的与建筑结构连接。

3、卸料平台应自成受力系统，禁止与脚手架连接，防止给脚手架增加不利荷载，影响脚手架的稳定和平台的安全使用。

4、卸料平台应便于操作，脚手架铺平绑牢，周围设置防护栏杆及挡脚板并用密目网封严，平台应在明显处设置标志牌，规定使用要求和限定荷载

脚手架搭设规范

1，脚手架负载不得超过270kg/m2，经验收合格挂牌后方可使用，使用中应经常检查与维护。负载超过270kg/m2，或形式特殊脚手架应进行设计。

2、钢管立柱应设置金属底座，对地质松软基础应垫木板或设扫地杆。

3、脚手架立杆应垂直，垂直偏斜不得超过高度的1/200，立杆间距不超过2米。

4、脚手架两端、转角处及每隔6-7根立柱应设尖刀撑与支杆，高度在7米以上无法设支杆时，竖向每隔4米，横向每隔7米必须与建筑物连接牢固。

5、脚手架外侧、斜道、平台设置1.05米防护栏。铺设竹排或木板时，两头必须绑扎牢固，严禁不绑扎就投入使用。

6、在通道与扶梯处脚手架横杆应加高加固，不能阻碍通道。

7、挑式脚手架一般横杆步距1.2米，并要加设斜撑，斜撑与垂直面夹角不大于30°。

8、为了防止架子管受压弯曲扣件从管头滑落，各杆件相交伸出端头均大于10厘米。

9、脚手架搭设地点如有电源线或电气设备时，必须符合安全距离规定，搭设与拆除时采取停送电措施。

10、脚手架验收时，应对所有部件进行外观检查，并实行验收及挂牌使用制度。

11、脚手架搭设前，必须对架子管、扣件、竹排、铁丝进行检查，架子管严重弯曲，扣件严重腐蚀、裂纹，竹排腐烂的必须报废，不得使用。

12、禁止将脚手架直接搭靠在楼板的木楞上及未经计算过补加荷重的结构部分上，或将脚手架和脚手板固定在建筑不十分牢固的结构上(如栏杆、管子等)。

13、脚手板和脚手架相互间应连接牢固。脚手板的两头均应放在横杆上，固定牢固。脚手板不准在跨度间有接头。

14、脚手板和斜道板要满铺于架子的横杆上。在斜道两边、斜道拐弯处和脚手架工作面的外侧，应设1m高的栏杆，并在其下部加设18cm高的护板。

15、脚手架应装有牢固的梯子，以便工作人员上下和运送材料。用起重装置起吊重物时，不准把起重装置和脚手架的结构相连接。

16、搭设脚手架的工作领导人应对所搭的脚手架进行检验合格并出具书面证明后方准使用。检修工作负责人每日应检查所使用的脚手架和脚手板的状况，如有缺陷，须立即整修。

17、严禁随手用木桶、木箱、砖及其他建筑材料搭临时铺板来代替正规脚手架。

18、脚手架上禁止乱拉电线。必须安装临时照明线路时，木竹脚手架应加绝缘子，金属管脚手架应另设木横担。

19、安装金属管脚手架，禁止使用弯曲、压扁或者有裂缝的管子，各个管子的接连部分要完整无损，以防倾倒或移动。

20、金属管脚手架的立杆，必须垂直地稳放在垫板上，在安置垫板前要将地面夯实、整平。立杆应套上柱座，柱座系由支柱底板及焊接在底板上的管子制成。

21、金属管脚手架的接头，应用特制的铰链相互搭接，这种铰链适用于直角，也适用于锐角和钝角(用于斜撑等)。连接各个构件间的铰链螺栓必须拧紧。

22、脚手板必须固定在金属管脚手架的横梁上。

23、当移动脚手架时，脚手架上所有工作人员必须下来，上面有人工作的脚手架禁止移动。

第二篇：脚手架搭设要求及验收标准

姜兆元

随着建筑行业的发展国内脚手架的发展迅速，但是脚手架安全问题一直是大家很关心的重点。脚手架安全事故主要表现在脚手架搭设的安全隐患以及人员操作的不规范性。今天长沙景安建筑器材小编和大家分享下脚手架搭设相关要求及验收标准。

一、国内脚手架发展趋势

上世纪80年代初，我国先后从国外引进门式脚手架、碗扣式脚手架等多种型式脚手架。门式脚手架在国内许多工程中也曾大量应用过，取得较好的效果，由于门式脚手架的产品质量问题，这种脚手架没有得到大量推广应用。在国内又建了一批门式脚手架生产厂，其产品大部分是按外商来图加工。碗扣式脚手架是新型脚手架中推广应用最多的一种脚手架，但使用面还不广，只有部分地区和部分工程中应用。90年代以来，国内一些企业引进国外先进技术，开发了多种新型脚手架，如插销式脚手架，CRAB模块脚手架、圆盘式脚手架、方塔式脚手架，以及各种类型的爬架。至2013年，国内专业脚手架生产企业百余家，主要在无锡、广州、青岛等地。从技术上来讲，我国脚手架企业已具备加工生产各种新型脚手架的能力。但是国内市场还没有形成，施工企业对新型脚手架的认识还不足。随着我国大量现代化大型建筑体系的出现，扣件式钢管脚手架已不能适应建筑施工发展的需要，大力开发和推广应用新型脚手架是当务之急。实践证明，采用新型脚手架不仅施工安全可靠，装拆速度快，而且脚手架用钢量可减少33%，装拆工效提高两倍以上，施工成本可明显下降，施工现场文明、整洁。分类中国使用的用钢管材料制作的脚手架有扣件式钢管脚手架、碗扣式钢管脚手架、承插式钢管脚手架、门式脚手架，还有各式各样的里脚手架、挂挑脚手架以及其它钢管材料脚手架。从其材料和构造情况来着手，并可将其大致划分如下：按杆件的材料划分(1)单一规格钢管的脚手架。它只使用一种规格的钢管，如扣件式钢管脚手架，只使用Ф48×3.5的电焊钢管。(2)多种规格钢管组合的脚手架。它由两种以上的不同规格的钢管构成，如门式脚手架。(3)以钢管为主的脚手架。即以钢管为主，并辅以其它型钢杆件所构成的脚手架，如设有槽钢顶托或底座的里脚手架，有连接钢板的挑脚手架等。 脚手架碗扣式钢管脚手架当采用钢管横杆时，为“单一钢管的脚手架”;当采用型钢搭边横杆时，为“以钢管为主的脚手架”。

二、脚手架搭设相关要求安全

1、搭设高层脚手架，所采用的各种材料均必须符合质量要求。

2、高层脚手架基础必须牢固，搭设前经计算，满足荷载要求，并按施工规范搭设，做好排水措施。

3、脚手架搭设技术要求应符合有关规范规定。

4、必须高度重视各种构造措施：剪刀撑、拉结点等均应按要求设置。

5、水平封闭：应从第一步起，每隔一步或二步，满铺脚手板或脚手笆，脚手板沿长向铺设，接头应重叠搁置在小横杆上，严禁出现空头板。并在里立杆与墙面之间每隔四步铺设统长安全底笆。

6、垂直封闭：从第二步至第五步，每步均需在外排立杆里侧设置1.00m高的防护样栏杆和挡脚板或设立网，防护杆(网)与立杆扣牢;第五步以上除设防护拦杆外，应全部设安全笆或安全立网;在沿街或居民密集区，则应从第二步起，外侧全部设安全笆或安全立网。

7、脚手架搭设应高于建筑物顶端或操作面1.5m以上，并加设围护。

8、搭设完毕的脚手架上的钢管、扣件、脚手板和连接点等不得随意拆除。施工中必要时，必须经工地负责人同意，并采取有效措施，工序完成后，立即恢复。

9、脚手架使用前，应由工地负责人组织检查验收，验收合格并填写交验单后方可使用。在施工过程中应有专业管理、检查和保修，并定期进行沉降观察，发现异常应及时采取加固措施。

10、脚手架拆除时，应先检查与建筑物连接情况，并将脚手架上的存留材料，杂物等清除干净，自上而下，按先装后拆，后装先拆的顺序进行，拆除的材料应统一向下传递或吊运到地面，一步一清。不准采用踏步拆法，严禁向下抛掷或用推(拉)倒的方法拆除。

11、搭拆脚手架，应设置警戒区，并派专人警戒。遇有六级以上大风和恶劣气候，应停止脚手架搭拆工作。

12、对地基的要求，地基不平时，请使用可掂底座脚，达到平衡。地基必须有承受脚手架和工作时压强的能力。

13、工作人员搭建和高空工作中必须系有安全带，工作区域周边请安装安全网，防止重物掉落，砸伤他人。

14、脚手架的构件、配件在运输、保管过程中严禁严重摔、撞;搭接、拆装时，严禁从高处抛下，拆卸时应从上向下按顺序操作。

15、使用过程注意安全，严禁在架上打闹嬉戏，杜绝意外事故发生。

16、工作固然重要，安全、生命更加重要，请务必牢记以上内容。

三、脚手架搭设流程

1、支撑杆式悬挑脚手架搭设要求支撑杆式悬挑脚手架搭设需控制使用荷载，搭设要牢固。搭设时应该先搭设好里架子，使横杆伸出墙外，再将斜杆撑起与挑出横杆连接牢固，随后再搭设悬挑部分，铺脚手板，外围要设栏杆和挡脚板，下面支设安全网，以保安全。

2、连墙件的设置根据建筑物的轴线尺寸，在水平方向每隔3跨(6m)设置一个。在垂直方向应每隔3~4米设置一个，并要求各点互相错开，形成梅花状布置，连墙件的搭设方法与落地式脚手架相同。

3、垂直控制搭设时，要严格控制分段脚手架的垂直度，垂直度允许偏差

4、脚手板铺设脚手板的底层应满铺厚木脚手板，其上各层可满铺薄钢板冲压成的穿孔轻型脚手板。

5、安全防护设施脚手架中各层均应设置护栏和挡脚板。脚手架外侧和底面用密目安全网封闭，架子与建筑物要保持必要的通道。挑梁式脚手架立杆与挑梁(或纵梁)的连接。应在挑梁(或纵梁)上焊150~200mm长钢管，其外径比脚手架立杆内径小1.0~1.5mm，用扣件连接，同时在立杆下部设1~2道扫地杆，以确保架子的稳定。

6、悬挑梁与墙体结构的连接应预先埋设铁件或者留好孔洞，保证连接可靠，不得随便打凿孔洞，破坏墙体。

7、斜拉杆(绳)斜拉杆(绳)应装有收紧装置，以使拉杆收紧后能承担荷载。

8、钢支架钢支架焊接应该保证焊缝高度，质量符合要求。

四、脚手架搭设技术

1、不管搭设哪种类型的脚手架，脚手架所用的材料和加工质量必须符合规定要求，绝对禁止使用不合格材料搭设脚手架，以防发生意外事故。

2、一般脚手架必须按脚手架安全技术操作规程搭设，对于高度超过15m以上的高层脚手架，必须有设计、有计算、有详图、有搭设方案、有上一级技术负责人审批，有书面安全技术交底，然后才能搭设。

3、对于危险性大而且特殊的吊、挑、挂、插口、堆料等架子也必须经过设计和审批.编制单独的安全技术措施，才能搭设。

4、施工队伍接受任务后，必须组织全体人员，认真领会脚手架专项安全施工组织设计和安全技术措施交底，研讨搭设方法，并派技术好、有经验的技术人员负责搭设技术指导和监护。

五、脚手架搭设验收脚手架搭设和组装完毕后，应经检查、验收确认合格后方可进行作业。应逐层、逐流水段内主管工长、架子班组长和专职安全技术人员一起组织验收，并填写验收单。验收要求如下：

1、脚手架的基础处理、作法、埋置深度必须正确可靠。

2、架子的布置、立杆、大小横杆间距应符合要求。

3、架子的搭设和组装，包括工具架和起重点的选择应符合要求。

4、连墙点或与结构固定部分要安全可靠;剪刀撑、斜撑应符合要求。

5、脚手架的安全防护、安全保险装置要有效;扣件和绑扎拧紧程度应符合规定。

6、脚手架的起重机具、钢丝绳、吊杆的安装等要安全可靠，脚手板的铺设应符合规定。

六、定额编制房修定额中脚手架分为：一般脚手架、大楼脚手架、高层脚手架、独立住宅脚手架，前后天井脚手架，总弄宽排脚手架、阳台脚手架、落水管脚手架、大楼旗杆脚手架、大楼烟囱脚手架、满堂脚手架等类型，在编制预算时应按各类型不同房屋的分类套用相应定额。脚手架定额编制分为三种：1)综合脚手架并无实际图样，如果在建安施工中，在同一部位，有多种项目需要使用脚手架，可以使用这个脚手架项目，就不能再发生其它脚手架安装项目。在施工中，施工单位可以根据需要搭建。这个项目的费用较高。2)外脚手架是外墙施工的脚手架，内脚手架是内墙施工用的，但一般的民用建筑，土建施工不能套用内脚手架。在管道施工，也是在高度超过 3.6 米以上部分，才有脚手架项目。3)在高度不算太高，而且承重不大的地方，可以使用单排脚手架。一般的多层楼房外墙施工，都是使用双排脚手架。高层楼房的施工，如果使用脚手架，一定要做安全核算，因为高层的脚手架事故屡次发生。

七、脚手架搭设常见问题设计

(1)对重型脚手架应该有清楚的认识，一般如果楼板厚度超过300mm，就应改考虑按照重型脚手架设计，脚手架荷载超过15KN/㎡，则设计方案应该组织专家论证。要分清楚那些部位的钢管长度变化对承载影响较大，对于模板支架应该考虑：最上面一道水平杆的中心线距模板支撑点的长度a不宜过长，一般小于400mm为宜(在新规范中可能要进行修订)，立杆计算时一般最上面一步和最下面一步受力最大，应该作为主要计算点。当承载力不满组要求时应增加立杆减少纵横间距，或者增加水平杆减小步距。

(2)国内脚手架普遍存在钢管、扣件、顶托及底托等材料质量不合格，实际施工中理论计算没有考虑到这些，最好在设计计算过程中取一定的安全系数。施工扫地杆缺失，纵横交接处未连接、扫地杆距地距离过大或过小等;脚手板开裂、厚度不够、搭接没有满足规范要求;大模板拆除后内侧立杆与墙体之间没有防坠网;剪刀撑在平面内没有连续;开口脚手架未设斜撑;脚手板下小横杆间距过大;连墙件没有做到内外刚性连接;防护栏杆间距大于600mm;扣件连接不紧，扣件滑移等。脚手架搭设垂直度与水平度允许偏差项目 允许偏差(mm) 项目 允许偏差(mm)垂直度 每步架 h/1000及±2.0 水平度 一跨距内水平架两端高差 ±l/600及±3.0 脚手架整体 H/600±50 脚手架整体 ±L/600及±50 注：h——步距;H——脚手架高度;l——跨距;L脚手架长度。

八、变形事故

(1)因地基沉降引起的脚手架局部变形。在双排架横向截面上架设八字戗或剪刀撑，隔一排立杆架设一组，直到变形区外排。八字戗或剪刀撑下脚必须设在坚实、可靠的地基上。

(2)脚手架赖以生根的悬挑钢梁挠度变形超过规定值，应对悬挑钢梁后锚固点进行加固，钢梁上面用钢支撑加U形托旋紧后顶住屋顶。预埋钢筋环与钢梁之间有空隙，须用马楔备紧。吊挂钢梁外端的钢丝绳逐根检查，全部紧固，保证均匀受力。

(3)脚手架卸荷、拉接体系局部产生破坏，要立即按原方案制定的卸荷拉接方法将其恢复，并对已经产生变形的部位及杆件进行纠正。如纠正脚手架向外张的变形，先按每个开间设一个5t倒链，与结构绷紧，松开刚性拉接点，各点同时向内收紧倒链，至变形被纠正，做好刚性拉接，并将各卸荷点钢丝绳收紧，使其受力均匀，最后放开倒链。

九、脚手架工程量计算计算规则脚手架分综合脚手架、单项脚手架两种形式。凡能计算建筑面积的、且由一个施工单位总承包的工业与民用建筑单位工程，均应执行综合脚手架定额;凡不能计算建筑面积而必须搭设脚手架的、或能计算建筑面积但建筑工程和装饰装修工程分别由若干个施工单位承包的单位工程和其他工程项目，可执行单项脚手架定额。

(一)综合脚手架

1.综合脚手架工程量，按建筑物的总建筑面积以m2计算。

2.综合脚手架定额项目中的单层建筑物是指一层和一层带地下室的单位工程，多层建筑物是指二层以上(不计地下室层)的单位工程。

3.影剧院、礼堂带有吊顶者，其吊顶高度在4.5m以上时，所需满堂脚手架，可按影剧院、礼堂增加满堂脚手架定额计算。

4.综合脚手架定额项目内不包括建筑物垂直封闭、垂直防护架及水平防护架、防护栏杆，实际需要时应另行计算。 5.按综合脚手架定额计算时，除以上规定可增加计算的单项脚手架外，不得再计算其他脚手架。

(二)单项脚手架

1.外脚手架及建筑物垂直封闭工程量按外墙外边线长度，乘以室外地坪至外墙顶高度以m2计算，突出墙外面宽度在600px以内的墙垛，附墙烟囱等不展开计算脚手架工程量，超过600px以外时按图示尺寸展开计算，并入外脚手架工程量之内。不扣除门窗洞口，空圈等所占的面积。

2.里脚手架工程量按墙面垂直投影面积计算。

3.独立柱按单排外脚手架定额项目计算，其工程量按图示柱结构外围周长另加3.60m乘高度以m2计算。

4.室内天棚装饰面距设计室内地坪在3.60m以上时，应计算满堂脚手架，计算满堂脚手架后，墙面装饰工程则不再计算脚手架。满堂脚手架工程量按室内净面积以m2计算，其高度在3.60～5.20m之间时，计算基本层，超过5.20m时，每增加1.20m按增加一层计算。计算式如下：满堂脚手架增加层数=(室内净高度-5.20(m))/1.20(m) 5.架空运输脚手架工程量按搭设长度以延长m计算。 6.悬空脚手架工程量按搭设水平投影面积以㎡计算。 7.斜道工程量按不同高度以座计算。

8.烟囱及水塔脚手架工程量按筒径和高度以座计算。 9.电梯井脚手架工程量按单孔以座计算。

10.水平防护架工程量按铺板的水平投影面积以㎡计算。 11.垂直防护架工程量按室外地坪至最上一层横杆之间的搭设高度乘搭设长度以㎡计算。

12.立挂式安全网工程量按架网部分的长度乘高度以㎡计算。 13.挑出式安全网工程量按挑出安全网的水平投影面积以㎡计算。 14.屋面防护栏杆按图示屋面檐口以延长米计算，楼层临边防护栏杆按图示临边长度以延长米计算。

15.楼梯防护栏杆按图示以水平投 影长度计算。

16.洞口垂直防护栏杆按图示洞口长度以延长米计算，洞口水平防护网按图示洞口长W宽度以㎡计算。

17.挑脚手架工程量按搭设长度以延长米计算。

其他1.水塔脚手架按相应的烟囱脚手架计算，其中人工乘系数1.11，其他不变。2.架空运输道，以架宽2m为准，如架宽超过2m时，应将人工、材料、机械用量乘系数1.2，超过3m时应将人工、材料、机械用量乘系数1.50。3.建筑物垂直封闭定额项目的封闭材料采用竹笆板，如采用纺织布时，应将竹笆板换算为纺织布，人工乘系数0.80。4.同一建筑物高度不同时，应按不同高度分别计算。5.外脚手架单排、双排按以下规则取定：①砌筑高度在15m以下的按单排脚手架计算;②砌筑高度在15m以上的或砌筑高度虽不足15m，但外墙门窗及装饰面积超过外墙表面积60%以上时，按双排脚手架计算。6.外脚手架定额中均综合了上料平台，护卫栏杆等。7.水平防护架和垂直防护架指脚手架以外单独搭设的，用于车辆通道、人行通道、临街防护和施工与其他物体隔离等的防护。8.烟囱脚手架综合了垂直运输架、斜道、缆风绳、地锚等。9.滑升模板施工的钢筋混凝土烟囱筒身，水塔塔身及筒仓，不得再计算脚手架。10.砌筑贮仓，按双排外脚手架计算。11.贮水(油)池池壁高度超过1.20m时，应按里脚手架的砌筑架计算。水池内池顶及池壁抹面应按满堂脚手架计算，其池壁抹面不得再计算脚手架。12.室外地沟墙高度超过1.20m时，按里脚手架计算。13.计算了综合脚手架 ，又计算建筑物密目网垂直防护架、建筑物密目网垂直封闭时，尼龙安全网不扣除。

第三篇：脚手架安全通道搭设标准及要求

一、准备工作

1、 搭设前施工员应按脚手架搭拆方案的要求，对架子工进行安全技术交底。

2、按照<<建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范>>(JGJ130-2001)中构造要求，决定脚手架步距等等，具体部署搭设步骤。

3、 材料准备：对进场的钢管、扣件、脚手架、安全网等进行检查验收。 3.1 搭设脚手架全部采用ф48mm，壁厚3.5mm的钢管，悬挑型钢采用16#工字钢，其质量符合现行国家标准规定。 3.2 脚手架钢管的尺寸、横向水平杆最大长度2.2m，其它杆最大长度为6.5 m，每根钢管的最大质量不小于25KG。

3.3 钢管表面平直光滑，无裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛剌、压痕和深的划痕。

3.4 钢管上严禁打孔，钢管在便用前先涂刷防锈漆。

3.5 扣件材质必须符合《钢管脚手架扣件》(GB15831-2006)规定。

3.5.1 新扣件具有生产许可证，法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。对扣件质量有怀疑时，按现行国家规定标准《钢管脚手架扣件》(GB15831-2006)规定抽样检测。对不合格品禁止使用。

3.5.1 旧扣件使用前，先进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺拴进行更换处理。

3.5.1 新、旧扣件均进行防锈处理。

3.6 脚手片用毛竹脚手片或木板，无发霉、腐蚀。 3.7 密目式安全网必须有建设主管部门认证的产品。

4、 搭设场地准备：根据脚手架搭设高度、搭设场地土质情况与坚实平整，不积水，砼硬化。经验收合格后，按方案的要求放线定位。

4.1脚手架地基与基础的施工，根据脚手架搭设高度，原土或回填土必须事先进行夯实(地基能承受0.8kg/c㎡的压力)，根据现行国家标准<<地基与基础工程施工及验收规范>>(JBJ202)做好脚手架地基与基础的施工要求，后用C20砼浇筑厚度不小于10cm硬化，2m平面沿杆基础周边位置，基础和能承受上澡结构荷载。

4.2脚手架底面标高高于自然地坪50mm。

4.3立杆基础外侧设置截面20cm×20cm的排水沟。

5、 架子工应持有效的特种作业人员操作证上岗作业。必须戴好安全帽、佩安全带、必须穿鞋，严禁穿塑料底鞋，皮鞋等硬底易滑的鞋子登高作业。操作工具及小零件要放在工具袋内，扎紧衣袖口，领口以及裤腿口，以防钩挂发生危险。

二、脚手架设计尺寸

1、脚手架底步距为2m，其余每步为1.8m.

2、立杆纵距为1.5m，横距为1.2m.

3、踢脚杆、防护杆从第二步起设置分别为0.3m和平共处2m，顶排防护栏不少于二道，高度分别为0.9m、1.3m.

4、剪刀撑设置为间距为9m(6跨)一排剪刀撑。

5、连墙杆件设置为竖向每层、水平向为四跨。

三、斜道搭设标准 上下人行通道可附着在建筑物设置，也可附着在脚手架外侧设置，但搭设通道的杆件必须独立设置。架高6m以下宜采用一字型斜道，架高6m以上宜采用之字型斜道。

斜道构造应符合下列要求：

1、人行斜道宽度不应小于1m，坡度宜采用1：3(高：长);

2、拐弯处应设置平台，宽度不小于斜道宽度。

3、斜道两侧及平台外围均必须设置栏杆及挡脚板。栏杆高度为1.2m，挡脚板高度不应小于150mm。

4、脚手板必须按脚手架的宽度满铺，板与板之间靠紧，脚手板横铺时，应在横向水平杆下增设纵向支托杆，纵向支托杆间距不应大于500mm。

5、人行斜道的脚手板上每隔250～300mm设置一根防滑木条，木条厚度宜采用20～30mm。

6、入口处门洞高不小于1.8米，门洞两侧须挂设安全警示标志牌，斜道必须设置密目网。

四、纵向、横向水平杆、脚手板、防护栏杆、踢脚杆

1、纵向水平杆设置在立杆内侧，其长度不小于3跨。纵向水平杆接长采用对接扣件连接，交错布置，两根相邻纵向水平接头设置相互错开不小于500mm，各接头中心至最近主节点的距离不大于纵距的1/3.

2、纵向搭接长度不小于1米，并等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不小于100mm.

3、纵向水平杆的各节点处采用直角扣件固定在横向水平杆上。

4、横向水平杆的各个节点处必须设置并采用直角扣件扣接且严禁拆除。

5、脚手片必须垂直于墙面横向铺设，满铺到位，不留空位。四角用18铁丝双股并联绑扎，固定在纵向水平杆上，要求绑扎牢固，交接处平整，无空头板。

6、脚手片底层满铺，中间每隔三层，操作层的上下层顶层都必须满铺。

7、脚手片外侧自第二步起必须设1.2m高同材质的防护栏和30cm高处的踢脚杆。

五、立杆

1、每根立杆垂直稳放在垫板上。

2、脚手架里立杆距离墙体净距为20cm，大于20cm处的须铺设站人脚手片，并设置平稳牢固。

3、脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆采用直角扣件固定在距离底座上不大于200处的立杆上。横向扫地杆亦采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延伸长两跨与立杆固定，高低差不小于1m，靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不小于500mm.

4、立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接。

5、立杆接长除顶层步可采用搭接外，其余各层各步接头必须用 ①、对接扣件连接。对接、搭接均须符合下列规定：立杆上的对接扣件交错布置，两根相邻立杆的接头相互错开，不设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不小于500，各接头中心至主节点的距离不大于步距的1/3. ②、搭接长度不应小于1m，应采用不小于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm.

六、连墙件

1、连墙件数量的设置，坚向间距为每层，横向间距为4跨。

2、连墙件的布置;

①宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm. ②应从底层第一步纵向水平杆处开始设置。

③宜优先采用菱形布置，也可采用方形，矩形布置。

④一字型、开口型脚手架的两端必须设连墙杆，连墙件的垂直距不应大于建筑物的层高，并不应大于4m(2步)、

⑤采用刚性连墙件与建筑物可靠连接，可采用Φ12钢筋预埋或砼中，钢筋与钢管焊接配合使用的附墙连接方式。

七、门洞

脚手架门洞宜采用上升斜杆，平行弦杆桁结构形式，钭杆与地面的倾角a应在45°～60°之间。门洞桁架的形式宜按下列要求确定：

1、当步距(h)小于纵距(La)时，应采用A型。

2、当步距(h)大于纵距(La)时，应采用B型，并应符合下列规定。 2.1 h=1.8m时，纵距不应大于1.5m; 2.2 h=2m时，纵距不应大于1.2m。

八、剪刀撑、安全网

1、每道剪刀撑跨越立杆的根数6根(小于9m)。

2、与地面的倾角宜在45°～60°之间。

3、应在外侧立面整个长度和高差上连接设置剪刀撑。

4、剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不应小于1m，两根撑杆须交错布置，同立杆的交错相同。

5、剪刀斜杆应用旋转扣件固定在与相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。

6、一字型、开口型双排脚手架的两端均必须设置横向斜撑，中间宜每隔6跨设置一道。

7、脚手架外侧必须用建设主管部门认证的合格的密目式安全网封闭，且应将安全网固定在脚手架外立杆里侧，应用18#铅丝张持严密。

九、避雷装置

1、脚手架顶部高于2m，四角设置(长度大于35m，应中间设几根)避雷针。

2、用16mm2黄绿双色铜芯线作引下线，途中用磁瓶，导线绑扎。

3、接地装置的接地线应采用三根导体，在不同点与接地体作电气连接，垂直接地体应采用5×50角钢、Φ48钢管或Φ22圆钢，长度2.2m，不得采用螺纹钢，接地电阻不大于4Ω。

十、拆除方案及要求

1、外架拆除前应由单位工程负责人召集有关人员对架子工程进行全面检查与签证确认，建筑物施工完毕，且不需要使用时，脚手架方可拆除。

2、拆除脚手架应设置警戒，张挂醒目的警戒标志，禁止非操作人员通行和地面施工人员能行，并有专人负责警戒。

3、长立杆、斜杆的拆除应由二人配合进行，不宜单独作业，下班时应检查是否牢固，必要时应加设临时固定支撑，防止意外。

4、拆除外架前应将通道口上的存留材料杂物清除，按自上而下先装后拆，后装先拆的顺序。

5、拆除顺序为：安全网→踢脚杆→防护栏杆→剪刀撑→脚手片→搁栅杆→连墙杆→大横杆→小横杆→立杆，自上而下拆除，一步一清，不得采用踏步式拆除，不准上、下同时作业。

6、如遇强风、雨、雪等气候，不能进行外架拆除。

7、拆卸的钢管与扣件应分类堆放，严禁高空抛掷。

8、吊下的钢管与扣件运到地面时应及时按品种规格堆放整齐。 十

一、安全质量要求

1、扣件式双排钢管脚手架搭设一般顺序是：里立杆→外立杆→小横杆→大横杆→扫地杆→脚手片→防护栏杆和踢脚杆→连墙杆→安全网

2、脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步，保证搭设过程中和稳定性。

3、脚手架搭设中累计误差超过允许偏差，难经纠正，每搭完一步脚手架后，按规定校步距、纵距、横距、立杆的垂直度。

4、竖立杆时应由两人配合操作。大、小横杆与立杆连接时，也必须两人配合。

5、当有六级及六级以上大风和雾、雨或雪雨、雪天气时，应停止脚手搭设作业。雨、雪后上架作业应注意防滑，并采取防滑措施。

6、非操作层脚手架上严禁堆放材料，且必须保持清洁，操作层脚手架上材料堆放不能集中，不能超高，堆放要稳固，每平方米的堆放不得超过300kg，工作完成后及时清除干净。

7、脚手架搭设后由施工企业组织分段验收(一般不超过3步架)，办理验收手续。验收表中应写明验收的部位，内容量化，验收人员履行验收签字手续。验收不合格和，应在整改完毕后重新填写验收表。脚手架验收合格并挂合格牌后方可使用。

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2010-9-22 21:24 睡莲方程式 | 四级

我印象是凡下面过人的通道均不小于1.9米

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2010-9-25 18:41 ccj12345 | 六级

十一、安全质量要求

1、扣件式双排钢管脚手架搭设一般顺序是：里立杆→外立杆→小横杆→大横杆→扫地杆→脚手片→防护栏杆和踢脚杆→连墙杆→安全网

2、脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步，保证搭设过程中和稳定性。

3、脚手架搭设中累计误差超过允许偏差，难经纠正，每搭完一步脚手架后，按规定校步距、纵距、横距、立杆的垂直度。

4、竖立杆时应由两人配合操作。大、小横杆与立杆连接时，也必须两人配合。

5、当有六级及六级以上大风和雾、雨或雪雨、雪天气时，应停止脚手搭设作业。雨、雪后上架作业应注意防滑，并采取防滑措施。

6、非操作层脚手架上严禁堆放材料，且必须保持清洁，操作层脚手架上材料堆放不能集中，不能超高，堆放要稳固，每平方米的堆放不得超过300kg，工作完成后及时清除干净。

7、脚手架搭设后由施工企业组织分段验收(一般不超过3步架)，办理验收手续。验收表中应写明验收的部位，内容量化，验收人员履行验收签字手续。验收不合格和，应在整改完毕后重新填写验收表。脚手架验收合格并挂合格牌后方可使用。

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第四篇：脚手架搭设规范

1脚手架工作技术要求 1.1 脚手架搭设的基本要求

1)按设备班组要求的部位搭设脚手架。 2)要求搭设脚手架全部为钢管脚手架。

3)脚手架应有足够的面积，能满足人员操作、材料堆放和运输的要求。 4)脚手架的构造应合理简单，搭设、拆除要易于操作且搬运要方便。 5)脚手架荷重一般只承受工作人员和放置小型器具，总重量不能超过270kg/ ㎡;搭设好的脚手架应经搭设部门和使用部门验收合格后方可交付使用，使用中应定期检查和维护。

6)荷重超过270kg/ ㎡的脚手架应进行设计，并经技术负责人批准后方可搭设。

7)在构筑物上搭设脚手架应验算构筑物的强度。

8)非专业工种人员不得搭、拆脚手架，搭设脚手架时作业人员应挂好安全带，递杆、撑杆作业人员应密切配合，施工区周围应设围栏或警告标志，并由专人监护，严禁无关人员入内。

9)脚手架的立杆应垂直，钢管立杆应设置垫板或金属底座，横杆应平行与立杆成直角搭设，小横杆应设置在横杆上。离基准面2米以上的脚手架应加绑两道防护栏杆，并保证牢固可靠。

10)脚手架的立杆、大横杆及小横杆的间距要符合要求，间距距离为：立杆2米，大横杆1.2米，小横杆1.5米。

11)脚手架的两端、转角处以及每隔6～7根立杆，应设支杆及剪刀撑。支杆和剪刀撑与地面的夹角不得大于60℃。支杆必须牢固可靠。架子高度在7m以上或无法设支杆时，竖向每隔4m、横向每隔7m必须与建筑物连接牢固。

12)脚手架搭设严格按照一板三杆的标准搭设，所捆绑的铁丝必须捆绑结实牢固(不得用铅丝绑扎)，无松动滑脱现象。

13)脚手架结构保证整体坚固、稳定，保证作业期间内在规定的荷载作用下，或在气候的影响下，不变形、不摇晃、不倾斜，满足安全使用的要求。 1.2 移动、悬吊式脚手架注意事项 1)移动式脚手架必须经过设计和验收。 2)有人工作的脚手架禁止移动。

3)移动较大的移动式脚手架，在移动时应有切实防止脚手架倾倒的措施，移动脚手架时，其道路的纵横面上皆须铺平。

4)移动式脚手架已位于工作地点后，应即将活动部分可靠地绑牢固定，然后将脚手架本身与建筑物绑住，作业人员上下应使用固定的梯子。

5)悬吊式脚手架应经过设计和验收。

6)悬吊式脚手架所用的钢丝绳及大绳的直径，应根据计算决定。吊物的安全系数不小于6，吊人的安全系数不小于14。 承重钢丝绳的实际直径不小于6mm。

7)悬吊式脚手架和吊篮禁止使用麻绳，其所用的钢丝绳和其他绳索应作1.5倍静荷重试验;此外吊篮还需进行动荷重试验，其试验系数使吊篮装载超过工作荷重10%的重量以等速升降法进行，并应作出试验记录。

8)悬吊式脚手架或吊篮每天使用前，应由工作负责人进行挂钩，并对一切绳索进行检查。

9)在管道、容器内搭设脚手架时，脚手架立柱钢管的底部应用棉布包裹，以防脚手架发生滑移和倾斜。因空间狭窄，脚手架钢管露出部位应做好防护和明显标志，防止人员受伤。 1.3 脚手板的铺设

1)钢脚手板应用厚2~3mm的A3钢板压制而成，规格以长度1.5~3.6m、宽度23~25mm、肋高50mm为宜。板的两端应有连接装置，板面应有防滑孔。不得使用锈蚀脱皮和有裂纹及凹陷严重的脚手板。

2)作业层的脚手板应满铺，不允许有空隙和探头板(指：脚手板探出长度在100mm左右)，脚手板与墙面的间隙不得大于200mm。

3)脚手板的搭接长度不得小于200mm。对头搭接处应设双排小横杆，双排小横杆的间距不得大于200mm。

4)在架子拐弯处，脚手板应交错搭接。

5)脚手板应铺设平稳并用#8镀锌铁丝双股并联绑扎牢固，不平处用木块垫平并钉牢，但不得用砖垫;禁止用叠式对接脚手板。

6)在架子上翻脚手板时，应由两人从里向外按顺序进行，工作时必须挂好安全带，下方应做好隔离措施，禁止人员在下方通行。 1.4 脚手架搭设注意事项

1)脚手架不得钢、木混搭。

2)脚手架上部平台应搭设由上下两道横杆及栏杆组成的防护栏杆;上杆应离平台高度1.05～1.2m，下杆离平台高度0.5～0.6m，必要时设180mm高的挡脚板。

3)脚手架应设置牢固的梯子，供作业人员上下使用;采用直立爬梯时梯档应绑扎牢固，间距不大于300mm;严禁手中拿物攀登;不得在梯子上运送、传递材料及物品。

4)在通道及扶梯处的脚手架横杆不得阻碍通行，应抬高并加固;在搬运器材的或有车辆通行的通道处的脚手架，立柱应设围栏并挂警告标志，并由专人监护，严禁无关人员入内。

5)脚手架每次使用前应检查，在大风、暴雨后应加强检查;长期停用的脚手架在恢复使用前应经检查、鉴定合格后方可使用。

6)在脚手架上、下两层同时作业时，中间必须搭设严密牢固的防护隔板或其他隔离设施。

7)脚手架接近带电体时，应做好防止触电事故的措施;脚手架上禁止乱拉电线，必须安装临时照明线路时，金属管脚手架应另设木横担。

8)接近高温热体的脚手架必须采取防火隔热措施，且随用随搭、用完即拆。 9)严禁使用脚手架吊重物;用起重装置起吊重物时，不准将起重装置与脚手架的结构相连接;

10)电缆夹层附近、电缆排架下方、制粉设备系统附近以及油系统设备附近，不许搭设竹、木脚手架;需搭设金属脚手架时，应采取防止撞击产生火花的措施。

11)其他场所所搭设的脚手架，在设备启动、投入运行前必须拆除，并清理现场的可燃、易燃物。

12)搭拆脚手架时，地面应设围栏和安全标示牌，并派专人看守，禁止非操作人员入内。

13)安装金属管脚手架，禁止使用弯曲、压扁或者有裂缝的管子，各个管子的接连部分要完整无损，以防倾倒或移动。

14)金属管脚手架的立杆，必须垂直地稳放在垫板上，在安置垫板前要将地面夯实、整平。立、横杆不准绑在设备上，绑在有足够强度的附属构件上，要做好防护，不准损坏保温皮。

15)金属管脚手架的接头，应用特制的铰链相互搭接，这种铰链适用于直角，也适用于锐角和钝角(用于斜撑等);连接各个构件间的铰链螺栓，必须拧紧。

16)脚手架栏杆柱的固定及其与横杆的连接，其整体构造应使防护栏杆在上杆任何处能经受任何方向的1000N外力。

17)在易燃易爆的容器或受限空间内搭设脚手架，必须使用钢制架杆和架板。 18)凡遇雨雪冰冻天气，施工现场的道路、斜道、脚手架通道、扶梯、平台等工作面上，必须扫清冰雪，做好防滑工作。 1.5 钢管脚手杆与钢脚手板选材与规格

1)钢脚手架使用钢管材质一般为A3，购进的每批钢管应有检验合格证，经抽样检验应符合GB700—79中对三号钢的要求。凡弯曲、压扁、有裂纹或已严重锈蚀的钢管，严禁使用。

2)应采用外径48mm、壁厚3.5mm的焊接管或用外径50~51mm、壁厚3~4mm的焊接管。用于立杆、大横杆和斜杆的钢管长度以4~6.5mm为宜，其重量在25kg以内，适合作业人员操作。用于小模件的钢管长度以2.1~2.3mm为宜。

3)可锻铸铁制作的扣件材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》(GB15831);扣件应有出厂合格证。扣件规格应与钢管匹配，扣件内壁圆弧与钢管扣紧时，要求接触面积不少于30%。凡有裂纹、变形、滑丝的，严禁使用。

4)因扣件材质可锻铸铁为脆性材料，破坏时会突然断裂，顾其拧紧程度最大不得超过，一般扭力矩以40N·m为标准。

5)立杆、大横杆的接头应错开，搭接长度不得小于500mm，承插式管接头长度不得小于80mm;水平承插式接头应有穿销并用扣件连接，不得用铁丝或绳子绑扎。

6)附近有架空线路时，必须满足相应电压的安全距离(含垂直、水平方向)并采取可靠的隔离防护措施。

7)本工程中投入的钢管已全部防腐完毕，钢管两头已经统一刷10mm黄漆，中间使用灰漆涂刷，这样防腐有利于防锈蚀及起到警示作用。 1.6 脚手架的验收 1)6米以下简易脚手架实行一级验收;由工作负责人和脚手架搭设负责人共同验收。经验收合格签署脚手架验收单并悬挂脚手架验收卡后，方可进行工作;存在缺陷的脚手架，经整改合格后，方可签署脚手架验收单。

2)6米以上12米以下脚手架实行二级验收;经一级验收合格后，申请使用部门进行二级验收;二级验收由使用部门安健环主管与搭设单位安全主管主持验收;经验收合格签署脚手架验收单并悬挂脚手架验收卡后，方可进行工作;存在缺陷的脚手架，经整改合格后，方可签署脚手架验收单。

3)12米以上大型脚手架和特殊、危险的脚手架实行三级验收;三级验收由使用部门组织，

一、二级验收合格后申请安健环监察部管理人员及生产技术部专业主管进行三级验收;经验收合格签署脚手架验收单，并悬挂脚手架验收卡后，方可进行工作;存在缺陷的脚手架，经整改合格后，方可签署脚手架验收单。

4)脚手架使用为外委单位时，各责任部门为使用脚手架的质量监督部门(二级验收单位)。

5)一级、二级脚手架验收单为1份，由现场负责人和使用单位留存备查;三级脚手架验收单一式3份，由工作负责人、二级验收单位、安全监察部各执1份留存备查;验收结果填写“合格”和“不合格”，必须由三级共同认可后方可签字。

6)验收合格的脚手架禁止随意变更，确需进行变更时，须重新进行验收。 1.7 脚手架的使用

1)搭设脚手架的工作负责人应对所搭的脚手架进行检验合格并出具书面证明后方准使用。工作负责人每日应检查所使用的脚手架和脚手板的状况，填写每日检查卡，如有缺陷，须立即整修。

2)作业人员上下应有专用爬梯，不得攀爬架体。不得在爬梯上拉设电源线，严禁将爬梯作为他用。

3)脚手架上禁止乱拉乱接电线，如必须安装临时照明线路时，应另设木横杆架设，并在脚手架上铺设绝缘胶皮。

4)工作过程中，所有脚手架除专业搭设人员外其他人员无权擅自移动、改装、拆卸。如必须改变脚手架的结构时，须经过安全、技术负责人的同意后由架子工进行。

5)工作过程中，所用工具及材料上下运输时，应用工具袋或用绳子捆绑牢固后才可传递，不允许上下抛掷，以免砸坏脚手架。

6)用起重装置起吊重物时，不准把起重装置和脚手架的结构相连接。 7)购买或自制的移动作业平台，必须编制安全使用注意事项，使用中做好防止倾翻、跌下、触电、碰撞等措施。

8)脚手杆等物料必须按规格分类存放，且不应混有报废品。 9)脚手杆及脚手板存放地点应通风良好，禁止露天存放。

10)脚手架受到自然灾害或其他影响，造成损害，整修后，必须重新履行验收手续。

11)禁止在脚手架和脚手板上起重聚集人员或放置超过计算荷重的材料。 12)当有六级以上大风和雾、雨、雪天气时，应停止脚手架搭设与拆除作业。 13)不准在脚手架基础及邻近处进行挖掘作业，否则应采取安全措施，并报主管部门批准。

14)在脚手架上进行电、气焊作业时，应有防火措施和专人监护。 15)凡遇雨雪冰冻天气，施工现场的道路、斜道、脚手板平面、扶梯、平台等工作面上，必须扫清冰雪，做好防滑工作。

16)在冬季应清除脚手板上冰雪，并要撒上砂子、锯末或炉灰。

17)严禁随手用木桶、木箱、砖及其他建筑材料搭临时铺板来代替正规脚手架。

18)脚手架接近带电体时，应做好防止触电的措施。

19)在工作过程中，不准随意改变脚手架的结构，有必要时，必须经过安全、技术负责人员的同意。在脚手架使用期间，禁止拆除主节点处的纵、横向水平杆和连墙件。 1.8 脚手架的拆除

1)在准备拆除脚手架(大型的)的周围设围栏，并在通向拆除地区的路口悬挂安全标示牌。

2)敷设在需要拆除的脚手架上的电线和水管，应首先切断电源和水源，电线应由电工拆除。

3)拆除高层脚手架时，应设专人监护。

4)拆除脚手架的各部分应按顺序进行，当拆某一部分时，应不使另一部分或其他的结构部分发生倾斜倒塌现象。

5)拆除脚手架，应由上而下地分层进行，不准上下层同时作业，拆下的构件用绳索捆牢，并用起重设备运送，不准向下抛掷。拆除脚手架时，不准采取将整个脚手架推到，或先拆下层主柱的方法。

6)脚手架的栏杆与楼梯不应先行拆掉，而应与脚手架的拆除工作同时配合进行。

7)在脚手架拆除区域内，禁止与该项工作无关的人员逗留。

8)在电力线路附近拆除时，应保持足够的安全距离或停电，不能停电时，应采取防止触电(包括感应电)和损坏线路的措施。

以上规定若有不尽事宜，请参考《电业安全工作规程》(热力和机械部分)，且若以上规定与《电力安全工作规程》(热力和机械部分)有冲突之处，一律以《电业安全工作规程》(热力和机械部分)规定为准。

第五篇：双排双立杆脚手架施工方案

目 录

一、编制依据………………………………………………1

二、工程概况………………………………………………1

三、平面图…………………………………………………1

四、设计总体思路…………………………………………2

五、项目组织机构 ………………………………………3

六、扣件式钢管脚手架的构造要求及技术措施…………3

七、架体防雷构造措施……………………………………10

八、卸料平台..……………………………………………12

九、落地式钢管脚手架搭设、拆除………………………20

十、脚手架检查验收………………………………………30 十

一、安全措施……………………………………………32 十

二、文明施工要求………………………………………35 十

三、脚手架施工应急救援预案…………………………37 十

四、 附录1脚手架计算书………………………………40

附录2卸料平台稳定承载计算书…………………50

落地脚手架施工方案

一、编制依据和执行标准丶架体型式

1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ 130―2001J) 84―2001.2002 年版。

2、《建筑施工安全检查标准》JGJ 59―99

3、本工程施工图纸及施工组织设计

4、《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002)

5. 根据本工程特点及工期目标,2#楼采用双排双立杆扣件式落地脚手架.

二、工程概况

雄墩金泰滨城2#楼工程，位于湖南省岳阳监狱经济适用房小区内，由湖南雄墩置业有限公司开发， 北京龙安华诚建筑设计有限公司设计，岳阳新金诚建筑有限公司施工。本工程地上18层，建筑高度54米，局部56.5米，框架一一剪力墙结构，设防烈度为7度，设计使用年限50 年，屋面防水等级为二级。

三、平面布置图:( 附后)

四、设计总体思路

1、待工程一层底板砼浇筑完成后，沿建筑物四周填土夯实, 满足架体承载要求, 然后浇筑C20素砼1800mm宽,150mm厚.搭设落地式、全高全封闭的扣件式双排钢管脚手架，用于结构和装修施工。此下部20m采用双排双立杆，20 m以上采用双排单立杆。距离结构外沿或阳台外沿0.45米处设立内排纵杆，排距为1.00m ，立杆纵距为1.3m..立杆步距1.7m..连墙件采用两步三跨..竖向间距2.95米..横向间距3.90米。

2、劳动力、机械设备计划

架子工：8人、塔吊QTZ5010一台、水准仪一台、经纬仪一台、50米钢尺一把、5米盒尺、小线等

五、项目组织机构图

雄墩金泰滨城2#楼项目组织机构

项目经理: 徐晓满 技术负责人: 王威 安 全 员: 能艳 施 工 员: 钟文明 质 检 员: 王学军 外 架 班 长: 徐小年

六、扣件式钢管脚手架的构造要求及技术措施

1、地基处理: 选用优质土方回填, 分层夯实(300mm厚为一层),

回填土高度以利余架体周围排水为宜, 且与一层结构层基本平行既可, 经验收合格后,浇筑C20素砼1800mm宽,150mm厚养护7天后使用。

2、立杆

架体下部20m 采用双排双立杆,20m以上采用双排单立杆。立杆顶端高出结构, 设栏杆至少1.5m高。立杆接头除顶层顶步外,其余各层各步接头必须采用对接扣件连接,立杆与大横杆采用直角扣件连接,接头交错布置,两个相邻立柱接头避免出现在同步同跨内,并且在高度方向至少错开50cm,各接头中心距主节点的距离不大于步距的1/3。立杆在顶部搭接时,搭接长度不小于1m,必须等间距3个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不小于100mm。

3、大横杆

大横杆置于小横杆之下,立柱的内侧,用直角扣件与立杆扣紧,采用至少6m 且同一步大横杆四周要交圈。大横杆采用对接扣件连接,其接头交错布置,不在同步同跨内,相邻接头水平距离不小于50cm.各接头距立柱距离不大于纵距的1/3,大横杆在同一步架内纵向水平高差不超过全长的1/300,局部高差不超过5cm。

4、小横杆

每一立杆与大横杆相交处(主节点)都必须设置一根小横杆,并采用直角扣件扣紧在大横杆上,该杆轴线偏离主节点不大于15cm。小横杆间距与立杆纵距相同,且根据作业层脚手板搭设的需要,在两立柱之间等距离设置1 根小横杆,最大间距不超过90cm。小横杆伸出外排大横杆边缘距离不小于10 cm,伸出里排大横杆距离结构外边缘15cm。上下层小横杆在立杆处错开布置,同层的相邻小横杆在立杆处相向布置。

5、纵、横向扫地杆

纵向扫地杆采用直角扣件固定在距离底座上皮20cm 的立柱上,横 向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。对于 双立杆脚手架.在单立杆与双立杆接点距离20mm的位置,增加一道纵、横向扫地杆。

6、 剪刀撑 本工程双排落地脚手架采用剪刀撑与横向斜撑相结合的方式,随立柱、纵横向水平杆同步搭设,用通长剪刀撑沿架高连续布置,全部采用单杆通长剪刀撑。剪刀撑每6 步4 跨设置一道,斜杆与地面的夹角在45°之间。斜杆相交点处于同一条直线上,并沿架高连续布置.剪刀撑的一根斜杆扣在立杆上,另一根扣在小横杆伸出的端头上,两端分别用旋转扣件固定,在其中间增加2~4 个扣节点。所有固定点距主节距离不大于15cm。最下端的剪刀撑的底部要插到垫板处。万向接扣件的质量和必要日常检查。

本工程除在每一拐角处设置横向斜撑外,中间每隔6 跨设置一道。横向斜撑在同一节间,由底至顶层呈之字形连续布置,斜杆采用通长杆,使用旋转扣件固定在与之相交的立杆或横向水平杆的伸出端上。

7、脚手板

立杆底座铁板垫块平行于墙面放置。作业层脚手板采用竹架板,厚度不小于4cm,宽30cm,长度不小于3.0m 的竹跳板。在作业层下部加设一道水平兜网,随作业层上升,同时作业层不超过一层。首层满铺一层脚手板,以上每隔6 层也需要满铺一层脚手板, 并设置安全网及防护栏杆。脚手板设置在四根横向水平杆上,两端≦12cm ,并在两端宜用直径14 号镀锌钢丝箍绕2-3 圈固定。脚手板应平铺、满铺、铺稳,接缝处宜设两根小横杆,各杆距离接缝的距离均不大于20cm。靠墙一侧的脚手板距离结构墙的距离不大于15cm。拐角处两个方向的脚手板重叠放置,避免出现探头及空挡现象。

8、连墙件 连墙件采用钢管扣件连接的方法,随每层楼,每隔两跨设置,垂直间距为2.95m,水平间距为3.9m,连墙件用φ48,3.0的钢管,其与脚手架的连接采用直角扣件,连墙件通过预先在楼层上埋设φ 48钢管。连墙件中的连墙杆尽量呈水平设置,当不能水平设置时,与脚手架连接的一端应下斜连接,不得采用上斜连接,当脚手架暂时不能设置连墙件时可搭设抛撑,抛撑采用通长杆与脚手架可靠连接,与地面成45°夹角。 连墙件.. ①. 立杆用连墙件与建筑物可靠连接,连墙件竖向间距为2.95m..水平间距为3.9m。

②. 连墙件采用可承受拉力和压力的构造,均采用刚性连接件与建筑物可靠连接。

③. 连墙件中的连墙杆呈水平设置,在两侧山墙处,墙体中留有预留洞口,连墙杆穿过预留洞口与脚手架刚性连接。

④. 连墙件按照如上间距布置,遇门窗洞口时应采取措施加固处理.

9、防护设施

脚手架满挂全封闭密目安全网,密目网采用1.8*6.0m 规格,用网绳绑扎在大横杆外立杆内侧。作业层安全网应高于平台1.2m,并在作业层下部挂一道水平兜网,在架内高度3.0m 左右设首层平网,往上每隔6步设隔层平网,施工层随层设网。作业层脚手架立杆于0.6m 和 1.2m 处设两道防护栏杆,底部侧面设18cm 高的挡脚板。

10、脚手架出入口的构造 出入口大小为3.5*3.40m(宽*高), 挑空两根立杆,跨越两步三跨。出入口再搭设3.0m*3.6m*4.5m(长*宽*高)的防护棚,上铺50mm厚的双层脚手板。在出入口两侧的内、外排立杆处分别增设一根立杆并高于门洞口2步,立杆用短管斜撑相互联系,上方悬空立杆处增加一根斜杆,斜杆与各主节点相交处用旋转扣件固定。洞口上方增设两道横向支撑,应伸出斜腹杆的端部,以保证立柱悬空处的整体性。门洞两侧分别增加两根斜腹杆,并用旋转扣件固定在与之相交的小横杆的伸出端上,旋转扣件中心线至主节点的距离在15cm 以内。当斜腹杆在一跨内跨越两个步距时,应在相交的大横杆处增设一根小横杆将斜腹杆固定在其伸出端上。斜腹杆采用通长杆件,接长采用对接扣件。施工电梯出口处设置4.5m3*3.6m*6m(长*宽*高)出入口,顶部50mm 厚的双层脚手板.

七、架体防雷构造措施

一、安装方案:

1、顶部四角和纵向中部设置避雷针。

2、用16mm2 黄绿双色铜芯线作引下线,途中用磁瓶,导线绑扎。

3、接地装置的接地线采用三根导体,在不同点与接地体作电气连,垂直接地体采用5*50角钢、长度为2.2m,接地电阻为4Ω 。

4、避雷带采用φ 12 镀锌圆钢连接,双面焊,焊接长度为72mm,焊接处焊缝平整,饱满,并有足够的机械强度,不得有夹渣、咬口、裂纹、虚焊、气孔等缺陷,沿外架四角明设。

二、工艺流程: 避雷针接地体→接地干线支架→引下线明敷→引下线暗敷→均压环

三、接地体安装工艺: 人工接地体(极)安装应符合以下规定: 1.人工接地体(极)的最小尺寸应符合规范要求。

2.接地体的埋设深度其顶部为0.6m,角钢及钢管接地体应垂直配置。 3.垂直接地体长度为2.5m,其相互之间间距为5m。

4.接地体理设位置距建筑物为1.5m,遇在垃圾灰渣等埋设接地体时,应换土,并分层夯实。

5.接地体(线)的连接应采用焊接,焊接处焊缝应饱满并有足够的机械强度,不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷,焊接处的药皮敲净后,刷沥青做防腐处理。 6.采用搭接焊时,其焊接长度如下:

1、镀锌扁钢不小于其宽度的2 倍,三面施焊。(当扁钢宽度不同时, 搭接长度以宽的为准)。敷设前扁钢需调直,煨弯不得过死,直线段上

不应有明显弯曲,并应立放。

2、镀锌圆钢与镀锌扁钢连接时,其长度为圆钢直径的6 倍。

3、镀锌扁钢与镀锌钢管,或角钢,焊接时,为了连接可靠,除应在其接触部位两侧进行焊接外,还应直接将扁钢本弯成弧形,或直角形,与钢管或角钢焊接。

九、落地式钢管脚手架搭设、拆除

1、搭设顺序

落地式双排脚手架的搭设顺序为:场地平整、夯实、硬化→定位设置通长脚手板、钢底座→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆(栅格)→剪刀撑→连墙杆→铺脚手板→搭防护栏杆→绑扎 安全网→

2、施工工艺

定位定距:根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆距墙 距离,并做好标记。用钢卷尺拉直,分出立杆位置,并用白灰点出立杆标记。垫板准确放在定位线上,垫板必须铺放平稳,不得悬空。在搭设首层脚手架的过程中,沿四周每框架格内设一道斜支撑,拐角处双向增设,待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉结后方可拆除。当脚手架操作层高出连墙件两步时,应采取临时稳定措施,直至连墙件搭设完毕后方可拆除。

双排架宜先立里排立杆,后立外排立杆。每排立杆宜先立两头,再立中间的一根,互相看齐后再立中间部分各立杆。双排架内、外排两立杆的连线要与墙面垂直。立杆接长时,应先立外排,后立内排。其余组件的搭设要求详见构造要求。

3、脚手架的拆除施工工艺

拆除作业应按确定的程序进行拆除,安全网→挡脚板及脚手板→ 防护栏杆→ 剪刀撑→斜撑杆→小横杆→大横杆→立杆。 不准分立面拆除或在上下两步同时拆除,做到一步一清,一杆一 清。拆立杆时,要先抱住立杆再拆开最后两个扣件。拆除大横杆、斜 撑、剪刀撑时,应先拆中间扣件,然后托住中间,再解端头扣件。所有连墙杆必须随脚手架拆除同步下降,严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架,分段拆除高差不应大于两步,如高差大于两步,应增设连墙件加固。

拆除后架体的稳定性不被破坏,如附墙杆被拆除前,应加设临时 支撑防止变形,拆除各标准节时,应防止失稳。当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度时,应先在适当位置搭临时抛撑加固,后拆除连墙件。

4、双排钢管脚手架搭设示意图及各构造节点图 ① 脚手架搭设示意图(附后) ②脚手架出入口的构造(附后) ③外架防护示意图(附后)

4剪刀撑布置图(附后) ○剪刀撑布置图(一) 剪刀撑布置图(二) ⑥脚手架平面图(附后)

⑦施工电梯与外脚手架平面关系图(附后) ⑧架体与连墙杆的拉结图(附后) 图6 -1预埋管拉结(附后)

9 脚手架外侧设1.2m 高的防护栏杆和180mm 高踢腳杆。○(见图6-1)

十

一、安全措施

一、材质及其使用的安全技术措施

1.扣件的紧固程度宜在40- 50 N.m,对接扣件的抗拉承载力为3Kn,对接扣件安装时其开口应向内,以防进雨,直角扣件安装时开口不得向下,以保证安全。

2.各杆件端头伸出扣件盖板边缘不小于100mm。

3.钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用,禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。

4.外脚手架严禁钢竹、钢木混搭..禁止扣件、绳索、钢丝、竹篾、塑料混用。

5.严禁将外径48mm 与51mm 的钢管混合使用。 6.钢管和扣件均要现场取样送检,合格后方可使用。

二、脚手架搭设的安全技术措施

1.脚手架的基础必须经过硬化处理满足承载力要求,做到不积水、不沉陷,顶板基础的混凝土必须达到设计强度的75%以上才能施工。 2. 搭设过程中划出工作标志区,禁止行人进入,统一指挥、上下呼应、动作协调,严禁在无人指挥下作业。当解开与另一人有关的扣件时必须先告诉对方,并得到允许,以防坠落伤人。

3.开始搭设立杆时应每隔6 跨设置一根抛撑..直至连墙件安装稳定后,方可根据情况拆除。

4.脚手架及时与结构拉结或采取临时支顶,以保证搭设过程安全,未完成脚手架在每日收工前,一定要确保架子稳定。 5. 脚手架必须配合施工进度搭设,一次搭设的高度不得超过相邻连墙件以上两步。

6.在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查、验收和签,每两步验收一次,达到设计施工要求后挂合格牌。

三、 脚手架上施工作业的安全技术措施

1 结构外脚手架每支搭一层,支搭完毕后,经项目经理部安全员验收合格后方可使用,任何班组长和个人,未经同意不得任意拆除脚手架部件。

2.严格控制施工荷载,脚手板上不得集中堆放荷载,施工荷载不得大于3kN/m2,确保较大安全储备。

3.结构施工时不允许三层同时作业,装修施工时同时作业层数不超过两层。

4.当作业层高出其下连墙件3.1m 以上,且其上尚无连墙件时应采取适当的临时抛拉措施。

5.各作业层之间设置可靠的防护栏杆,防止坠落物体伤人。 6.定期检查脚手架,发现问题和隐患,在施工作业前及时维修加固..以达到坚固稳定,确保施工安全。

四、 脚手架拆除的安全技术措施

1.脚手架搭拆人员必须是经过考核的专业架子工,并持证上岗。连墙件应在位于其上的全部可拆杆件都拆除之后才能拆除。

2.拆架前,全面检查待拆脚手架,根据检查结果,拟订出作业计划,报请批准,进行技术交底后才准备工作。 3.架体拆除前,必须察看施工现场环境,包括架空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物、地锚、揽风绳、连墙杆及被拆除架体各吊点、附件、电器装置情况,凡能提前拆除的尽量拆除掉。

4.拆除时应划出作业区,周围设绳绑围栏或树立警示标志,地面设专人围护,禁止非作业人员进入。

5.拆除时统一指挥、上下呼应、动作协调,当解开与另一人有关的扣件时必须先告诉对方并得到允许,以防坠落伤人。

6.拆架时不得中途换人,如必须换人时,应将拆除情况交代清楚后方可离开。

7.每天拆架下班时,不应留下隐患部位。

8.拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线,以防触电事故。

9.在拆除过程中,凡松开连接的杆、配件应及时拆除运走,避免误扶、误靠已松脱的杆件。拆除的杆、配件严禁向下抛掷,应吊至地面,同时做好配合协调工作,禁止单人进行拆除较重杆件等危险性作业。 10.所有杆件和扣件在拆除时分离,不准在杆件上附着扣件或两杆连着送至地面。

11. 所有的脚手板,应自外向里竖立搬运,以防止脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。

12.拆除的零配件要装入容器内,用吊篮吊下,拆下的钢管要绑扎牢靠,双点起吊,严禁从高空抛掷。

13.六级风以上,含六级,时停止拆除脚手架施工。 十

二、文明施工要求 根据脚手架施工的特殊性,结合公司职业健康安全管理手册、程序文件,要求施工时做到: 进入施工现场的人员必须戴好安全帽,高空作业系好安全带,穿好防滑鞋等,现场严禁吸烟。

进入施工现场的人员要爱护场内的各种绿化设施和标识牌,不得 践踏草坪、损坏花草树木、随意拆除和移动标识牌。

严禁酗酒人员上架作业,施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑 和打闹。

脚手架搭设人员必须是经考试合格的专业架子工,上岗人员定期 体检,体检合格者方可发上岗证。凡有高血压、贫血病的、心脏病及 其他不适宜高空作业者,一律不得上脚手架操作。 上架子作业人员上下均应走人行梯道..不准攀爬架子。 护身栏、脚手板、挡脚板、密目安全网等影响作业班组支模时,如需要拆改时,应由架子工来完成,任何人不得任意拆改。

脚手架验收合格后任何人不得擅自拆改,如需作局部拆改时,须经技术部同意后由架子工操作。

不准利用脚手架吊运重物,作业人员不准攀登架子上下作业面, 不准推车在架子上跑动,塔吊起吊物体时不能碰撞和拖动脚手架。 不得将模板支撑、泵送混凝土及砂浆的输送管等固定在脚手架上,严禁任意悬挂起重设备。

在架子上的作业人员,不得随意拆动脚手架的所有拉结点和脚手 板,以及扣件绑扎扣等所有架子部件。 拆除架子而使用电焊气割时,派专职人员做好防火工作,配备料 斗,防止火星和切割物溅落。

脚手板使用时间较长,因此在使用过程中需要进行检查,发现地 基下沉、杆件变形严重、防护不全、拉结松动等问题要及时解决。 要保证脚手架体的整体性,不得与施工电梯等一并拉结,不得截 断架体。

施工人员严禁凌空抛掷杆件、物料、扣件及其他..材料、工具用 滑轮和绳索运输,不得乱扔。

使用的工具要放在工具袋内,防止掉落伤人,登高要穿防滑鞋,袖口及裤口要扎紧。

脚手架堆放场做到整洁、摆放合理、专人保管,并建立严格领料 手续。

运至地面的材料应按指定地点随拆随运,分类堆放,当天拆当天清,拆下的扣件和钢丝要集中回收处理,应及时整理、检查,按品种.分规格堆放整齐,妥善保管。

六级以上(含六级)大风、大雪、大雾、大雨天气停止脚手架作业。在冬期、雨期要经常检查脚手板、斜道板、跳板上有无积雪、积水等 物,若有则应随时清扫,并要采取防滑措施. 十

三、脚手架施工应急救援预案

1、高处坠落和物体打击事故应急救援预案

⑴一旦发生高处坠落和物体打击事故后,项目部应立即组织人员 进行抢救,并电话通知公司应急反应组织机构,同时迅速呼叫医务人 员前来现场进行抢救。

⑵迅速排除致命和致伤因素,如搬开压在身上的重物,清除伤病 员口鼻内的泥砂、呕吐物、血块或其他异物,保持呼吸道通畅等。 ⑶检查伤员的生命体征,检查伤病员呼吸、心跳、脉搏情况。如 有呼吸心跳停止,应就地立刻进行心脏按摩和人工呼吸 。

⑷止血,有创伤出血者,应迅速包扎止血,材料就地取材,可用加压包扎、上止血带或指压止血等。同时尽快送往医院。

⑸观察受伤人员摔伤及骨折部位,看其是否昏迷,注意摔伤及骨折部位的保护,避免不正确的抬运,使骨折错位而造成二次伤害。 ⑹车辆一到立即就近送往医院。

⑺由事故调查组进行事故调查,责任分析并形成调查报告上报上 级主管部门。

⑻总结经验教训,教育职工。

2、机械伤害急救援预案

⑴ 一旦发生机械伤害事故后,项目部应立即切断电源并组织人员 进行抢救,并电话通知公司应急反应组织机构,同时迅速呼叫医务人 员前来现场进行抢救。

⑵对伤员进行必要的处理,如止血,有创伤出血者,应迅速包扎止血,材料就地取材,可用加压包扎、上止血带或指压止血等。同时尽快送往医院。

⑶车辆一到立即就近送往医院。

⑷事故调查组进行事故调查,责任分析并形成调查报告上报上级主管部门。

⑸总结经验教训,教育职工。

3、脚手架坍塌

⑴一旦发生脚手架坍塌事故,现场抢救组应首先进行疏散,清点人员,确定有无人员失踪、受伤。了解事发前该区域施工人员情况,作业人数,如有施工人员失踪或被压埋,立即组织有效的挖掘、移除工作。挖掘、移除应采用人工挖掘、移除,禁止采用机械挖掘、移除,防止及机械对被埋人员造成伤害。人工挖掘、移除尽量避免使用尖锐性工具。抢救挖掘. 移除人员应分班组,合理按照工作面安排人力,及时换班,保障 抢救挖掘、移除人员体力..保证在最短时间内将被压埋人员抢救出来。

⑵如有人员失踪、受伤,安全保卫组应立即报警。并做好救助车 辆引导。

⑶在专业医疗人员到达前由现场伤员抢救组对受伤人员进行简单 救助。

1.争分夺秒抢救被压埋者,使头部先露出,保证呼吸畅通。 2.出来之后,呼吸停止者立即做人工呼吸,然后进行正规心肺复苏。 3.伤口止血且使用止血带。 4.切忌对压伤进行热敷或按摩。

⑷事故调查组进行事故调查..责任分析并形成调查报告上报上级主管部门。 ⑸总结经验教训..教育职工。

4、项目部安全急救援预案

为了防范安全事故的发生,加强安全防范措施,避免安全事故的 发生,在出现安全事故时,能够做到及时,有效的针对事故发生而采取的措施,使经济损失和人员伤亡降低到最低限度,项目部特别成立安全事故紧急救援小组,并且经常演练,达到在安全事故发生能够迅速、及时的处理妥当。 ㈠安全事故紧急救援小组名单.. 组 长.. 副组长 组 员. 各成员职责..

1、组长:发生安全事故后,负责总体调度指挥,总体策划,及时与上级主管部门及各救护单位第一时间取得联系。

2、副组长:负责现场指挥实施救护工作,安排人员疏散、管理,保持稳定现场,冷静沉着处理。

3、各组员:负责实施救护工作,保证事故发生后,能使救护工作做到最佳,确保经济损失和人员伤亡降低到最低限度。

㈡在发生安全事故时,紧急动员小组组员和各班班组进行迅速、针对性的处理,保护好现场。 紧急救援电话.. 火警:119 急救:120 报警:110 十

四、附录1 脚手架计算书 脚手架搭设方式采用双排脚手架..采用φ 48*3.0钢管,作业层脚手板采用竹架板。同时施工2 层,脚手板铺设4层,施工均布荷载为

2KN/m2.(按3KN/㎡计算,主体施工时为防护架)风压按0.45取值, 钢材的强度设计值f=205N/mm2,弹性模量E=2.06*10 惯性矩 I=12.19*10 ,回转半径i=15.8mm。

脚手架采用双排..搭设高度39.35m..立杆的横距1.05m..立杆纵距1.5m.. 立杆步距1.5m。连墙件采用两步三跨..竖向间距3 米..横向间距4.5 米。 脚手架计算..

一、大横杆的计算

大横杆按三跨连续梁进行强度和挠度计算。大横杆在小横杆的上面.. 按照大横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯 矩和变形。

大横杆计算荷载组合简图(跨中最大弯矩和跨中最大挠度) 大横杆计算荷载组合简图(支座最大弯矩)

1、均布荷载计算

大横杆的自重标准值P1=0.0384KN/m 脚手板的荷载标准值P2=0.3531.05/3=0.1225KN/m 活荷载标准值Q=331.05/3=1.05KN/m 静荷载的计算值q1=1.23..0.0384+0.1225..=0.193KN/m 活荷载的计算值q2=1.431.05=1.47KN/m

2、强度计算

最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩。 跨中最大弯矩计算公式如下.. M1mAx=0.08q112+0.10q212= .. 0.08 3 0.193+0.1 3 1.47 .. 3 1.5 3 1.5=0.365KN.m 支座最大弯矩计算公式如下.. M2mAx=-0.10q112 .. 0.117q212=- .. 0.10 3 0.193+0.117 3 1.47 .. 3 1.5 3 1.5=--0.43KN.m 支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算..M1 与M2 的绝对值对比.. 以大的为强度验收..。

δ =0.4331000000/5080=84.65/mm2 大横杆的计算强度小于205.0 N/mm2..满足要求

3、挠度计算

最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度。 静荷载标准值q1=p1+p2=0.0384+0.1225=0.1609KN/m 活荷载标准值q2=1.47KN/m 三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度 Vmax = 0.677 q114 + 0.99 q214 100EI 100EI =..0.66730.1609+0.9931.47..315004/..10032060003121900.. =3.15mm 大横杆的最大挠度小于8.00 和10mm..满足要求

二、小横杆的计算 小横杆计算简图

小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算

用大横杆支座的最大反力计算值..在最不利的荷载布置下计算小横杆

的最大弯矩和变形。

1、荷载值计算

大横杆的自重标准值P1=0.038431.5=0.0576KN 脚手板的荷载标准值P2=0.3531.0531.5/3=0.1837KN 活荷载标准值Q=331.0531.5/3=1.575KN 荷载的计算值P=1.230.0576+1.230.1837+1.431.575=2.49KN

2、强度计算

最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载的计算值..最不利分配的弯矩和 均布荷载。

最大弯矩计算公式如下.. Mqmax=q12/8=1.530.038431.0531.05/8=0.008KN.m 集中荷载最大弯矩计算公式如下.. Mpmax= P1 =2.4931.05=0.872KN.m 3 3 最大弯矩M= Mqmax+ Mpmax=0.88KN.m 最大应力计算值..δ =M/W=0.8831000000/5080=173.3N/mm2 小横杆的最大应力值为δ =173.3N/mm2 小于小横杆的抗压强度设计值

205.0N/mm2..满足要求。

3、挠度计算

最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与大横杆传递荷载的设计值最不

利分配的挠度..小横杆自重均布荷载引起的最大挠度计算公式如下.. Vqmax =5q14 =530.0384310504/..38432060003121900..=0.0242mm 384EI 大横杆传递的荷载 P=P1+P2+Q = 1.82KN 集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度计算.. Vpmax = PI..3I2..4I2/9..=1820310503..3310502..4310502/9.. 72EI 7232060003121900 =2.98mm 小横杆的最大挠度和3.0mm 小于小横杆的最大允许挠度 1050.000/150=7.00 与10mm..满足要求。

三、扣件抗滑力的计算

直角扣件、旋转扣件承载力取值为8.00KN 纵向或横向水平杆与立杆连接时..扣件的抗滑承载力按照下式计算。 R≤RC 其中RC 扣件抗滑承载力设计值取6.40KN R 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值。 大横杆的自重标准值P1=0.038431.532/2 = 0.0576KN 小横杆的自重标准值P2=0.038431.05= 0.04KN 脚手板的自重标准值P3=0.3531.0531.5/2 =0.263KN 活荷载标准值 Q=331.0531.5/2 =2.36KN 荷载的设计值R=1.23..0.0576..0.04..0.263....1.432.36 =3.74KN R..RC..RC=6.4KN.. R..8KN 所以扣件抗滑力设计计算满足要求。

四、脚手架立杆荷载计算

作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。

1、脚手架自重标准值产生的轴向力

每米立杆承受的结构自重力标准值取0.1491(查施工手册P243) NG1K=0.1491360m=8.946KN

2、构配件自重产生的轴向力

脚手板的自重标准值。采用木脚手板..标准值取0.35 0.353431.53..1.05..0.35../2=1.47KN 栏杆与挡脚板自重标准值。 采用栏杆、木挡板..标准值取0.14 ..JGJ130-2001 P400.. 0.143431.5/2=0.42KN 吊挂的安全设施。安全网标准值取0.005 0.00531.5360=0.45KN 经计算得..构件自重标准值产生的轴向力 NG2K=1.47+0.42+0.45=2.34KN

3、活荷载

活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和..内外立杆按纵距内施工

荷载总和的1/2 取值。

经计算..活荷载标准值 NQK =33231.0531.5/2=4.725KN

4、风荷载标准值计算 基本风压取WO =0.35 风荷载高度化系数 UZ =1.24..查规范.. 风荷载体型系数 US =1.134 风荷载标准值=0.73US3UZ3WO=0.731.13431.2430.35=0.35KN/m2

五、立杆的稳定性计算

1、考虑风荷载时..立杆的轴向压力设计值计算 N=1.2..NG1K+NG2K..+0.8531.4NQ =1.23..8.946+2.34..+0.8531.434.725=19.166KN

2、风荷载时设计值产生的立杆段弯矩MW 计算公式

MW =0.85 3 1.4WkIah2/10=0.85 3 1.4 3 0.35 3 1.5 3 1.4 3 1.4/10=0.123KN.m

3、考虑风荷载时立杆的稳定性计算 N + MW≤f μ A W N 计算立杆段的轴心力设计值 N=19166N λ 长细比λ =LO/i=2426/15.8=154 LO=kuh=1.15531.531.4=2426mm μ 轴心稳定系数 根据长细比λ =154 查表μ =0.294 i 立杆的截面回转半径 i=15.8mm K 计算长度附加系数 取1.155 U 计算长度系数 查表确定u=1.50 A 立杆净截面面积 A=489mm2 W 立杆净截面模量 W=5080 HW 计算立杆段风荷载设计值产生的弯矩 HW=123000 f 立杆的抗压强度设计值 f=205.00N/mm2 N + MW = 14870 + 123000 = 157.53N/mm2..f =205N/mm2 μ A W 48930.294 5080 立杆的稳定性满足要求。

六、最大搭设高度计算

不考虑风荷载时..采用单立管的敞开式、全封闭和半封闭脚手架的搭 设高度.. Hs..aAf-(1.2NG2k+1.4NQk)/1.2gK=113m 考虑风荷载采用单立管..全封闭的脚手架可搭设的高度。 HS=Kaμ f....1.2NG2K+0.8531.4..NQK+MWKμ A/W.... 1.2gk NG2K=2.166KN NQK 活荷载=4.73KN gk 每米立杆承受的结构自 重

标准值0.1491KN/m (查表2-9-18 按步距1.35..纵距1.5 米查的) MWk=MW/..1.430.85..=0.123/1.430.85=0.075KN.m 注..按单立杆则脚手架的调和系数KA=0.85 HS=..0.2943489310-632053103-..1.232.166+0.8531.43..4.73+0.2943489 310-630.075/5080310-9....../1.23o.1491=={29.47—(2.17+1.1936.85)}/1.23 0.1491=104.6m Hmax=104.6/(1+104.6/1000)=94.6m 脚手架的搭设限高为50 米.. 架体稳定性满足要求。 连墙件的计算

连墙件的轴向力计算按下式 N1 = NLW+N0 NLW 风荷载产生的连墙件轴向力设计值KN NLM = 1.43Wk3Aw=1.430.353Aw (12.6)=6.174 ....为迎风面积 .....3.............. N0 由于是双排..数值取5 N1=6.174+5=11.174KN 连墙件轴向力设计值..kN..Nf=μ Af μ 轴心受压立杆的稳定系数..由长细比I/i=500.0/15.8=31.65..查表得到 μ =0.912 A=489mm2 f=205.00N/mm2 经计算Nf=91.42KN ..Nf..aA[f....0.912331.653205..91.42KN Nf ..N1 连墙件满足要求。

七、连墙件的计算: 连墙件的轴向力计算值应按照下式计算.. Nl = Nlw + No 其中 Nlw —— 风荷载产生的连墙件轴向力设计值(kN)..应 按照下式计算.. Nlw = 1.4 3 wk 3 Aw wk —— 风荷载标准值..wk = 0.354kN/m2.. Aw —— 每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧的迎风 面积..Aw =4.233.00 = 112.600m2.. No —— 连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向 力(kN)..No = 5.000 经计算得到 Nlw = 6.24kN..连墙件轴向力计算值 Nl = 11.24kN 连墙件轴向力设计值 Nf = A[f] 其中 —— 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l/i=30.00/1.60的结果查表得到=0.95.. A = 4.24cm2..[f] = 205.00N/mm2。 经过计算得到 Nf = 82.709kN Nf>Nl..连墙件的设计计算满足要求! 连墙件采用扣件与墙体连接。

经过计算得到 Nl = 11.24kN大于扣件的抗滑力8.0kN..不满 足要求! 常规的作法连墙件二端分别用一个扣件与立杆和墙体连接..计算 结果均大于一个直角扣件、旋转扣件的抗滑承载力8KN..故采用2个扣

件连接..即采用根连墙杆..一侧分别与里、外立杆同时连接..另一侧 用直角扣件扣紧..这样..两根连墙件所能传递的轴向力设计值可达23 8..16KN,连墙件的细部做法如图所示 图6 预埋管拉结 预埋管.. 48 3.5.. 连墙杆 扣件

连墙件扣件连接示意图 八 地基承载力计算 P≤fg P=N A N 上部结构传至基础顶面的轴向力设计值14.31KN A 基础底面面积 A=0.25 Fg 地基承载力设计值 240KN/m2 KC 脚手架地基承载力调整系数 KC=0.4 NG1 = 0.1491360 米 =8.946KN N = 1.2..NG1+NG2K..+0.8531.4NQk = 1.2..5.96+1.69..+0.8531.434.73 = 14.25KN P = 14.8/0.25=57KN/m2 fg=24030.4=96 KN/m2 P≤fg 地基承载力满足要求。