浅析氮气压缩机常见故障分析

2023-02-10

一、概述

氮气压缩机的主要作用就是提供充足的氮气给生产系统用作清吹系统内部的杂质和堆积物, 置换系统, 同时作为高压密封气体阻断煤气管道系统。一般的氮气压缩机的动力由电动机提供, 通过传动系统和两岸机构带动气缸中的活塞作往复运动, 随着活塞的运动实现气缸吸气、压缩、排气的过程。

如果氮气压缩机因为某些故障而停止工作, 会给生产带来影响。了解了氮气压缩机的工作原理、运行情况和检修情况后就会发现, 氮气压缩机里面比较容易被损坏的零件比较多, 因此它的检修率会比较高, 另外, 在使用和管理氮气压缩机的时候对人员的素质要求较高, 在维修和护理方面难度也不低。为了提高整个装置的效率, 就要求尽量降低氮气压缩机发生故障的几率。为达到这一目的, 就要求氮气压缩机的管理维修人员能够比较熟悉氮气压缩机的结构和工作原理, 根据现象准确的判断故障的原因, 并采用最合适的方法将故障排除。如果工作人员能够达到这个水平, 就能及时的排除故障, 还能很好地预防故障的发生, 对保证机组高效率的生产具有很大的意义。

二、常见故障原因与排除

要想能够及时的排除故障, 首先应该知道故障的来源和造成故障的原因。引发氮气压缩机出现故障的原因主要有不正确的使用、在出现故障后没有及时发现和维修以及维修的效果不好。根据长期维修氮气压缩机的经验, 笔者总结了以下六种氮气压缩机经常出现的故障原因。

1.气阀的异常声响。产生这类故障的原因主要有气阀上的螺栓和螺母、或者是压阀罩上的螺栓出现较为明显的松动, 弹簧因使用时间过长或磨损导致弹簧不平整或弹力减小, 阀座等发生明显破损和变形, 开关位置锈蚀或结垢, 进入内部的气体不清洁等。根据产生这些异响的原因可以对故障进行排查。可以检查气阀上的螺栓螺母是否有松动, 将松动了的螺母拧紧, 对于破损比较严重甚至出现了脱扣的螺栓螺母则需要进行更换;如果是弹簧出现问题, 可以换个新的弹簧来用;如果阀座、阀体等出现问题, 可根据破损情况选择更换零件;对于气体不洁净的问题, 可以通过清晰阀体、加过滤器等方式解决。

2.气缸内的异常声响。产生此类故障的原因有油缸活塞杆的螺帽与油缸接触不牢, 活塞的可动范围小导致它与缸体内部多个位置接触, 由于密封性不好导致有杂物进入缸体内部, 缸体与活塞接触处损坏, 气阀破损漏气。根据产生异响的原因可以对故障进行排除。如果螺栓螺母松动, 拧紧即可;如果活塞可动范围小, 则需重新调整位置;如果缸体内部有异物, 可根据情况清理滤网或是更换;检查活塞环、气阀、气缸, 对已经破损的零件进行更换。

3.曲轴箱异常声响。产生此类故障的原因主要有由于磨损较大导致轴承破坏, 轴与轴瓦、轴瓦与瓦之间的间隙不符合要求、变形严重, 轴端部位变形较大等。根据不同的原因可以采用不同的有针对性的方法进行故障排除。根据轴瓦、衬套、轴颈等的磨损变形情况选择更换或是修复;对于松动的部位, 拧紧即可。一般轴承出现问题只能进行更换。

4.润滑油压突然降低。导致这类故障的原因主要有润滑油优良不足或是漏油, 过滤原件因油液中的杂质堆积而堵塞, 油压表显示出现故障, 油管破损或堵塞, 油泵不能正常起压, 回油阀失灵、油直接回到油池。针对这些问题, 可以采用以下方法解决:检查机身和油管, 看是否有漏油点, 如果有, 就马上处理好漏油点, 并重新给油缸加油;将过滤原件上的堆积物清理干净, 如果原件有破损, 则更换;将坏了的压力显示表换掉;观察油泵看是否需要更换;看看回油阀是否破损, 视情况决定是修复还是更换。

5.填料箱不严密。造成这个故障的主要原因是密封部件、活塞部件的破损;相互接触的原件接合不够严实;安装时存在误差或者安装错误;零件之间有脏东西;结合处的间隙不标准;活塞杆不够圆等。根据造成故障的原因, 可以采用下列方法解决:对于小零件, 如活塞杆、密封圈等采取坏了就更换的态度;对于没有坏只是安装或配合出现问题的零件, 则对它进行调整或是重装;对于零件间的脏东西, 及时清理或是更换填充零件;逐个调整零件与零件之间的间隙, 达到要求为止;针对活塞杆的圆度问题, 可增加一个垫片, 达到减小误差的效果。

6.排气量不够和排气温度异常。产生这个故障的主要原因有:在安装排气阀的时候没有注意安装的要求导致安装后效果差、甚至出现泄露, 当进入气缸的气体温度过高时也会产生故障, 安全阀没有拧紧以致没有达到想要的效果, 填料箱密封不严, 气体进出管道发生泄露, 活塞环密封效果消失, 用于冷却的水的体积和温度没有达到要求。针对这些问题, 可以采用如下办法解决:对于已经磨损坏掉的零件可直接换新的零件安上, 对于只是安装出错但未磨损的零件进行重新安装, 对于安装错误且出现轻微磨损的零件进行修复并重新安装。对于冷却水温度异常的现象, 应检查冷却水系统是否发生故障。