煤化工企业成本管理论文

【摘要】自从我国进入到新世纪之后，我国的经济得到高速发展，各行各业均得到了很大的发展机遇，煤化工行业也不例外，甚至出现狂飙式的发展，造成了煤化工产能过剩，目前，中国运行、在建、筹备和拿到路条的煤制气和煤制油项目年产能分别为2250亿立方米和1878万吨。煤化工企业在不断发展的过程中，也遇到了一些成本管理问题。以下是小编精心整理的《煤化工企业成本管理论文(精选3篇)》，欢迎阅读，希望大家能够喜欢。

煤化工企业成本管理论文 篇1：

煤化工企业成本管理的难点及对策研究

摘  要：在企业的发展中，主要是追求自身效益的提高，并为自己带来经济效益，从而进行的生产经营活动，给社会提供基本的产品和服务。在当前，随着市场经济竞争的不断激烈，成本在很大程度上都影响了企业的生产活动。如何让企业在激烈的竞争中拥有一席之地，就需要不断加强企业成本管理，降低企业的生产成本，从而促使产品竞争力的提高。

关键词：煤化工企业;成本管理;难点;对策

1现代煤化工企业成本管理的难点分析

1.1人员意识观念问题

再当前的煤化工企业中，因为企业性质的原因，导致企业中员工思想比较陈旧，并且年纪偏大，年轻的人才很少，并且在企业中，生产着和经营中多数都缺乏成本管理意识，认为和自己没有关心。然而，企业成本管理工作直接关系到每个员工的福利，关系到企业整体效益，因此，员工如果仍然保持原来的思想和意识，就会给企业造成不利的影响。

1.2全面成本管理相关制度缺失

煤化工企业全面成本管理的开展有赖于相关制度的实现，以确保各项管理工作的开展有据可查。从煤化工企业的类型来看，传统资源仍然是主要的经营对象，而更多的国有控股企业在经营管理上更受青睐。如果完全遵循传统的经营管理模式，忽视与市场经济环境的融合，将阻碍企业的长远发展。具体分析了管理模式和制度存在的问题，主要表现在：一是部门管理职责的下放，在财务管理、成本管理方面，可能要经过更多的审批、申报流程，在多个部门循环。管理方法过于僵化、复杂，带有明显的计划经济时代色彩，影响了管理水平。其次，在管理活动中，安全生产、设备更新和技术引进是关键，而忽视了对产品质量控制、行业状况和市场需求的分析，导致了大量不必要的成本管理费用，包括人力资源配置和资源配置中的浪费。第三，在现有的管理体制中，在事后汇报和预预算两个层面上仍然趋于普遍。企业管理者不了解新的成本控制方法，如全面成本管理。此外，影响全面成本管理推广应用的主要原因是各部门职责不清，煤化工企业职能部门冗余。

1.3安全、环保工作与成本管理的冲突问题

煤化工和其他行业不同，属于高危险行业，并且其安防工作十分困难，存在很多安全问题，这就使得企业的效益也受到影响。在过去的成本管理工作中，其目标主要是减少企业的生产成本，没有考虑道其他的因素和环节。这就导致以为地降低成本，不但不能提高企业的效益，反而导致企业的管理缺失，造成工作者都缺乏意识，从而也埋下了安全隐患，造成了一系列的安全生产事故，给企业带来严重的影响。并且使得企业的生产经营更加困难。因此，企业在加强成本管理工作中，不但要做好成本控制工作，而且需要在成本管理中，做好安全环保工作。

2煤化工企业全面成本管理的具体路径

2.1强化对全面成本管理理念的正确认识

全面成本管理的实施需要树立正确的认识观念。首先，煤化工企业的领导、管理者和基层员工要充分把握成本管理的内涵，将成本效益理念作为成本管理活动开展过程中的指导思想，并以成本效益理念为主，从根本上认识成本管理对企业发展的重要性，并认识到企业成本控制是要提高的。效率的关键在于管理者和财务部门能够及时发布相关财务信息，明确成本控制的重要性，这对于增强员工成本管理意识具有重要作用。其次，煤化工企业领导要树立与时俱进的精神，在现代企业管理中倡导新的管理理念和技术。煤化工企业的领导和管理者，在思想认识上不能自信。要不断更新观念，与时俱进，把全面成本管理理念引入财务管理活动。这是提高财务管理水平和成本控制效果的关键。

2.2提高资源利用效率，降低库存占用成本

对产成品执行按定单生产的政策，将库存产成品保持在正常合理的范围内，既保证销售顺畅，减少成本占用，又降低部分易燃易爆的危化品（如减甲醇、苯等）的危险系数，确保安全生产。

对原材料执行按需采购的政策，结合各车间、领料部门实际需求科学制定采购计划，避免采购后闲置、浪费资金现象出现。推进各基层单位的积压物资的盘活利用工作，要求各领料单位要定期对各自库房进行认真盘点，做好统计分析，将用不到的生产材料上交本企业材料大库，由企业统筹安排利用，集中处理，盘活资金。基层单位对所负责范围积极开展物资回收、降耗活动，深入开展修旧利废活动，通过设立修理点，加快废旧物资再利用工作进度，在保证生产安全和质量的前提下，做到旧品能用新品不投，有低价同品质替代产品绝不用高价产品。对表现突出的单位和个人要按节约成本额或创造效益额一定比例给予奖励。

2.3强化成本管理基础工作

一是从煤化工企业生产实际出发，通过建立各项成本数据测算模型，在年度预算中，统筹分析各种变量影响，编制科学合理的成本预算，并分解至车间、区科、班组，做到压力传导，同时明确奖惩标准，加大考核力度，用压力约束，用利益鼓励;二是加强成本量化指标管理，包括基本生产原料的消耗、生产器具消耗及风、水、电、气消耗的管理，明确生产相关设备的使用效率和完善率，延长生产使用周期提升经济效益;三是加强技术攻关项目管理，重视经济可行性分析，坚决不向无收益或低效益项目投入，降低技术项目失败风险;四是开展互联网、大数据建设，利用科技手段实现成本管理在線实时查询成本完成情况，高效率、高准确性地完成差异分析及查看各单位反馈的问题、建议。

2.4加强应收款项管理，减少机会成本

应收款项主要由应收账款和预付账款组成，由于煤化工企业销售及采购均为大宗货物，造成应收账款和预付账款余额均较大，为规范结算秩序，防范坏账风险，减少机会成本，各企业均要制定应收款项考核办法，应收款项形成的主办单位或部门是清收应收款项的责任主体。对应收账款要建立严格的信用政策，对客户实行分级管理，并定期审查及时完善，针对用户的信用级别高低，确定有区别的信用额度和信用期限，对低信用级别客户到高信用级别客户分别实行不同的结算方式（如预收货款、钱货两清和有结算期）;对预付账款要严格政策，自签订购货和施工合同抓起，要从源头入手，执行最低预付款金额和比例，责任部门要根据到货情况或工程进度及时取得发票并交予财务部门进行会计处理。

2.5做好安全环保工作

在过去的成本管理工作中，企业的目标是采取一切措施，来实现生产经营成本的降低，然而，这种方式导致企业在生产中只关注成本的降低，造成了企业管理缺失，工作人员缺乏安全和环保意识，从而促使企业产生安全生产事故。这些问题的产生，不但影响了企业的经济效益，并且影响了企业的社会效益，导致了很多次生问题的产生。因此，企业在成本管理工作中，必须要注意全局性，不能将控制成本作为唯一的方式，需要在成本管理中，综合考量其他方面，加强企业的安全和环保工作。

结论

综合成本管理是煤化工企业管理的关键。在开展成本管理活动中，要正确认识全面成本管理的内涵和意义，针对当前煤化工企业全面成本管理中存在的问题，采取相应的改进策略，包括强化成本管理，强化成本管理，强化成本管理，提高成本管理水平。正确认识全面成本管理的概念，加快全面成本管理体系建设，注重财务管理建设。高素质的人才队伍。只有这样，才能实行全面的成本管理，才能提高煤化工企业的财务管理水平，保证企业的综合效益。

参考文献

[1]  徐海涛.煤化工企业开展全面成本管理的路径分析[J].民营科技，2018，（12）：270-272.

[2]  许利.浅谈煤化工企业开展全面成本管理的路径[J].纳税，2018，（10）：132.

作者：李忠

煤化工企业成本管理论文 篇2：

煤化工企业开展全面成本管理浅谈

【摘要】自从我国进入到新世纪之后，我国的经济得到高速发展，各行各业均得到了很大的发展机遇，煤化工行业也不例外，甚至出现狂飙式的发展，造成了煤化工产能过剩，目前，中国运行、在建、筹备和拿到路条的煤制气和煤制油项目年产能分别为2250亿立方米和1878万吨。煤化工企业在不断发展的过程中，也遇到了一些成本管理问题。怎样减少企业资金投入，降低生产成本，这是现在众多煤化工企业应思考的一个问题。为此本文对煤化工企业有效进行全面成本管理的方法进行了探究分析。

【关键词】煤化工企业 全面 成本 管理

一、前言

近几十年我国的经济发展已经突破了一个又一个的高峰，我国煤化工企业作为我国经济发展不可获取的一部分，其在市场竞争的环境下也出现了很大的改变。对于一个企业来说，经济效益可谓是最重要的，同时经济效益也是断定企业管理，特别是成本管理是否成功的一项重要指标。自从我国改革开放，加入WTO之后，我国企业不仅要面对国内市场，同时也要逐步面对国际市场压力，所以，煤化工企业若想要赢得成功，在国内市场以及国际市场中占据有效地位，获取更高层次的成稿，进行全面成本管理是极为重要的。下就煤化工企业有效进行全面成本管理的方法进行探究分析。

二、制定更为科学的成本核算制度和完善的成本管控规范

无规矩不成方圆，所以煤化工企业只有制定更为科学的成本核算管理制度和完善的成本管控规范，才能准确核算成本，加强全面成本管理力度，进而使成本管理工作的优势充分发挥出来。就此煤化工企业需要将生产工艺流程与生产组织特点与企业组织管理、计量现状有效结合，制定出适合于本企业成本核算、管理与考核的成本核算管控体系，这样为全面成本管理奠定制度基础和管理工具。

科学的核算和完善的成本管控规范，有助于企业分析成本动因，着手成本控制，有序、科学开展全面成本管理工作，也利于各成本管理部门约束员工行为，指导员工工作，全面加强煤化工企业成本管理效果；另外其还可以为企业与其他煤化工企业开展成本对标管理提供保障。对此煤炭化工企业需建立一个专门针对成本管控环节，并与企业成本管理目标相一致的成本管理规范，同时将规范全面投入到企业经营以及生产之中，提升成本管理工作效果。

三、开展全面成本预算，有效进行成本核算及控制工作

（一）有效开展全面成本预算工作，并对重要成本要素进行控制

成本预算以及成本控制可以说是一个企业最为重要的成本管理工作，煤化工企业属于资源依赖性、高耗能和产能过剩的化工企业，成本预算和控制显得尤为重要。为了做好成本预算工作，煤化工企业在生产初期由于生产装置运行不稳定，导致定额消耗数据缺失，就此需基于“设计值”对煤化工企业的成本预算进行设定；待到生产装置运行稳定之后，又应当以积累的成本数据库为基础，结合成本要素、成本动因，对企业的成本预算重新设定定额，以加强成本预算管理；原材料、水电费可谓是煤化工企业重要成本要素，尤其是原辅材料费大约占到总成本的60-70%以上，就此材料成本需基于“BOM单”进行预算，水电消耗需根据装置负荷与历史数据相关性进行预算。最后需基于全面预算所计算出的费用计划对其他各种相关费用进行预算。

除此之外，为了做好重要成本要素原始记录管理工作，应记录好化工原辅料使用的各个过程，比如说催化剂、助剂投料多少、投料时间，进而利用完整记录各时段的投料数据，以便根据催化剂使用寿命合理分摊成本.

（二）加强成本核算，尤其对企业联副产品进行科学核算

煤化工企业的生产步骤较为繁杂，上游车间生产的中间产品可以作为下游车间原料。所以为了加强内部成本考核，需分步计算成本。而成本的分步计算，成本项目的分析过程，又会受到采用分项分部结转方式以及综合结转方式的影响；而辅助生产成本车间的蒸汽、自发电等动力产品成本在向基本生产车间分配时，应根据受益对象所用辅助生产车间动力产品数量，选择合适的分摊标准进行分配，但也要结合计量现状，如果受益对象缺乏对使用的动力产品的计量，则按照受益车间产出产品产值分摊较为科学。

另外煤化工企业在生产甲醇、聚乙烯、聚丙烯等主要产品的同时也会衍生出多种联副产品，如硫磺、燃料气、混合C5等等，这些副产品往往能够带给企业非常丰厚的经济效益。而副产品成本核算的准确性，对主产品单位成本产生直接影响；主产品如果两种以上，即构成联产品，联产品成本在分离点成本分摊方法的选择对主产品单位成本同样产生重大影响，因此煤化工联副产品科学核算对企业成本管理工作的全面性，以及成本的准确性、合理性有着直接的影响。

（三）正确分析煤化工企业的成本动因

致使生产成本出现的因素，即为成本动因。通过找出正确的成本动因即可对各个项目的间接费用进行合理的分配。煤化工企业生产工艺的复杂性，辅助生产装置与基本生产装置及基本生产装置之间关联性强，正确计算产品成本必须分析成本动因，划分成本单元，找对成本归集对象，合理分配间接费用和辅助生产成本。

四、减少材料成本，提升设备利用率

（一）减少材料采购成本

为了对材料采购成本加以有效控制，应做到以下几段：第一，对材料供货市场进行全面分析，根据分析结果对材料采购策略进行调整。由于煤化工生产用原料用量大，区域及季节性价格破波动较大，所以企业应以年初所作出的全年材料预算为基础，根据价格波动规律安排原材料采购时间，特别是基本材料，避开原料采购高峰，或签订相对零活的结算价合同，有效减低材料采购成本；第二，建立较完善的供应商名录、选择原料质量好、信誉好企业，进而在保证采购材料质量不变的情况下，尽可能选择价格地的供应商，进而降低生产成本；第三，网络已经成为企业发展不可缺的一部分，随着网络的普及率越来越高，网络已经成为众企业产品发布、信息调查的重要手段之一，就此能源化工企业可以充分利用网络这一工具，查询市场价格，查找最新市场信息，及时得知材料价格变动情况等等，进而达到优化成本控制指标，完善材料采购成本控制、管理工作的目的。

（二）缩小生产消耗成本

原材料的成本通常会占到煤化工企业整个生产成本的百分之六十到七十，所以减少原材料成本对于降低生产成本是非常重要的。为了控制原材料成本，不仅要控制材料采购价格，而煤化工企业，在一定区域范围内，原材料价格控制幅度很小的情况下，更重要的是要控制材料消耗量，以定额标准为依据，结合生产计划编制年度、季度、月度材料消耗预算，以预算为控制手段，推行使用领料管理制度，落实预算责任，对生产工艺流程进行层层把关，从而减少材料消耗成本。

（三）做好设备维保，提高设备运转率，确保装置满负荷运行

煤化工企业投资大，投资回收期长，需要持续生产，设备满负荷运转及生产过程产生强腐蚀性物质，设备维保尤为重要，一旦因设备维保不到位，造成关键设备损坏，关联装置停车，生产不能满负荷运行，将造成产品产量下降，而折旧费、财务费用、保险费等固定费用的存在，会大大增加单位产品成本，由此做好设备维保，应定时、及时维护、检修各个设备仪器，以延长设备使用年限，提高设备运转率，确保装置满负荷运行显得格外重要的。

五、结语

总体而言，我国的部分煤化工企业正面临着极其严峻的成本管理挑战，而一个企业的成本管理能力直接决定企业今后的发展，严重时影响到整个国家的进步、发展。由此煤化工企业一定要采用有效的手段，全方位开展成本管理，基于传统、有效的成本管理方式，编制出更为全面、科学的成本管理制度，进而推动煤化工企业不断发展，从而实现国家可持续发展。

参考文献

[1]冯敬轩，冯连勇.煤化工产业发展初现新常态 中国石油报2014-11-18，09：36：24（新增）

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[5]董永红，王业军.河北省煤化工企业绿色供应链管理问题与优化策略[J].煤矿开采，2013，01：101-103.

[6]苟光亮.试论煤化工企业财务管控的难点问题及解决对策[J].财经界（学术版），2013，23：196-197+231.

作者：董儒启

煤化工企业成本管理论文 篇3：

刍议企业的财务成本管理

摘 要：随着我国市场经济体制的改革及其发展，企业传统的财务管理模式已经无法满足发展要求了。因此，企业要创新财务成本管理手段，剖析财务成本管理的问题，因地制宜采取对策，使成本管理能够在企业发展过程中发挥核心作用。

关键词：财务；成本管理；对策

在目前社会经济快速发展的背景下，为我国煤化工企业的发展带来了新的机遇，但同时也带来了许多挑战。作为我国能源加工企业，煤化工企业能够有效促进国民经济的增长。想要提高经济效益，实现可持续发展的战略目标，煤化工企业就需要做好财务成本管理，财务成本管理的质量和效率直接影响着企业的市场竞争力。因此，煤化工企业需要实施低成本的战略，这是促进企业健康长期发展的重要手段。

一、企业成本管理的现状及问题

由于企业受计划经济的影响比较深远，因此缺乏成本管理意识，无法正确认识到成本管理的重要性，成本控制作用不明显，投入力度虽大，但是生产效率较低，导致煤化工企业的经济效益难以提高。这主要体现在以下四个方面：首先，缺乏财务成本管理意识。受传统经济的影响，许多煤化工企业的财务成本管理理念比较落后，对于财务成本管理的正确认识不足，财务管理手段主要是以减少支出，以此降低成本，但是无法充分满足煤化工企业的发展需求。煤化工企业应该需要从各个方面入手，做好成本管理工作，例如合理核算成本，做好成本统计、分析和控制等，树立先进的成本管理意识；其次，成本管理与生产技术相互脱节。从实质上来说，成本管理是一项全面的财务管理工作，只要与之相关的内容，都需要纳入其中。但是在煤化工企业传统的成本管理中，由于对于生产技术的要求较高，投入成本较大，同时企业管理者由于缺乏正确的意识，认为财务成本管理工作与生产技术并没有联系，导致财务成本管理与生产技术相互脱节，这不仅会在很大程度上提高煤化工企业的生产成本，严重者甚至还会出现成本失控、资金周转不灵的现象，从而增加了财务成本管理的难度，降低成本管理质量和效率；再次，缺乏完善的财务成本管理结构。在传统的管理工作中，成本管理工作主要是由财务部门开展的，其他职能部门是不能够参与的，但是在当今市场经济的背景下，这种传统的财务管理手段已经无法满足全面成本管理工作的需求了。想要做好全面的成本管理工作，就需要以完善的管理结构为基础，将企业的各个部门有效联系起来，建立协调的管理构架。但是从目前的实际情况来看，还有许多煤化工企业财务成本管理的结构构架还有待完善；最后，监督机制不健全，监督力度不够。煤化工企业由于局限于固有的组织管理机构，成本管理意识不足，成本控制力度不够，无法对部门和人员进行合理的设置，责任制度落实不到位，成本控制范围狭小，只重视成本核算和生产，但是成本核算的准确度却不够，忽视了事前监督的重要性，过分重视事后管理，缺乏一套完善的预算体系和成本控制体系。

二、企业财务成本管理问题的解决对策

1.树立先进的成本管理意识。煤化工企业想要促使每个员工树立先进的成本管理意识，首先就需要改变财务成本管理模式，由传统的粗放管理模式改变为可持续发展的管理模式，根据市场需求，提高企业的经济效益，促使煤化工企业最终实现经济最大化的目标。同时，加强人员管理，树立成本节约的管理理念，对管理人员加强培训，提高管理人员的管理素质，加强管理队伍的建设，积极吸引具备专业素质的管理人员，以此提高管理队伍的整体素质。此外，煤化工企业还需要制定成本管理战略计划，确定成本分配和管理手段，将成本管理与企业文化有效的融合在一起。

2.促进财务成本管理与生产技术管理的协调。由于煤化工企业具有特殊性，因此对于生产技术具有较高的要求，技术成本相对而言较高，尤其是在特殊情况下，可能还会导致成本失控。对此，煤化工企业的管理者在财务成本管理过程中，应该对生产技术中的成本因素进行有力的监督控制，将技术管理部门与成本管理部门有效的联系起来，做好协调工作，这是财务成本管理中的重中之重。因此，煤化工企业首先需要对生产技术管理进行有效的控制，利用合理的空中手段，做好成本核算和成本计划工作，从根本上避免成本失控的情况出现；其次，在技术达标的情况下做好成本管理工作，保证生产技术管理能够与财务成本成本管理得到有效的开展；最后，在进行成本计划时，应该从各个方面预测有可能出现的情况，并制定相应的解决对策。

3.完善煤化工企业的管理架构。煤化工企业想要做好财务成本管理工作，需要以完善的管理结构为基础。对此，企业应该以财务部门为核心，将与财务成本相关的部门和工作内容全部纳入成本管理工作之中。只有建立了完善的成本管理结构，才能从根本上将先进的成本管理理念和手段融入到煤炭的每个生产过程和经营活动之中，促使企业内部的每个工作人员都能够积极参与到成本管理工作之中。同时，在开展成本管理工作过程之中，不仅需要财务部门发挥监督作用，对其他部门进行有效的监督，而且还需要加强与其他部门的沟通和联系。为了能够提高财务信息的准确性和及时性，煤化工企业还可以在成本管理结构中设置成本数据库，利用现代先进的计算机技术、网络技术、信息技术等，加强企业的财务成本管理工作。

4.做好成本管控，提高管理水平。煤化工企业需要制定全员成本管理的首要目标，即减低成本。对此，企业应该对各个部门的支出进行核算和考核，并汇总整理，以此确定相关费用的具体数额和用途。根据自身煤炭的库存量，做好合理的煤炭管理工作，在满足市场供应需求的前提条件下，减少煤炭的库存量，避免由于库存量过大而导致管理费用的增加。在材料采购过程中，积极开展招标管理，尽量降低采购成本。减少采购次数，降低库存量，提高资金的利用率，并根据自身的采购经验以及需求，选择资质较好的供应商。根据实际情况，制定采购计划和预算计划，对购置成本进行合理控制，减少不必要的费用支出，提高经济效益，优化资源配置。

5.做好财务监督工作。财务监督工作对于做好企业的财务管理及成本控制工作至关重要。做好财务监督工作，充分发挥监督作用是煤化工企业降低成本支出，提高经济效益的重要手段。首先，企业通过财务监督工作，可以提高财务工作质量，保护企业的财产安全，提高资金的使用效率，保障企业的经济利益；其次，通过对企业财务活动的监督，可以为企业领导的决策提供重要的参考依据，同时还能支出财务成本管理中存在的问题，帮助企业制定相应的解决措施。除此之外，煤化工企业应该通过审计机构，培养具有丰富经验、业务能力较强、专业素质较高的审计队伍，制定完善的审计制度，做好事前、事中、事后的管理控制工作。

三、结束语

在市场经济发展的背景下，做好财务成本管理工作是促进企业良好发展的重要手段。本文从成本管理的普遍性上总结其经验，分析其不足，然后再探索煤化工企业成本管理特殊性问题，再分析研究煤化工企业管理成本时，逐层剖析煤化工企业成本管的经验与不足，指出了提高成本管理水平的思路与方法。因此，我国煤化工企业应该根据实际情况，采用合理的成本管理手段做好成本管理工作，并在此过程中大胆创新，不断吸取教训，总结经验，使财务成本管理工作在煤化工企业发展过程中，充分发挥出积极的作用。

参考文献：

[1]穆建军.煤化工企业财务管理若干问题及对策探讨[J].现代营销，2012（08）.

[2]杨高鹏.煤化工企业财务管理中存在的问题及对策[J].财经界，2011（03）.

[3]祝燕.刍议化工企业财务管理新模式的构建[J].东方企业文化，2012（16）.

作者：李娟