供货实施保障技术方案

2022-11-23

一项工作不能盲目的开展，在开展前必须要进行详细的准备，这就是方案存在的意义，那么要如何书写方案，才能达到预期的效果呢？以下是小编整理的关于《供货实施保障技术方案》相关资料，欢迎阅读！

第一篇：供货实施保障技术方案

供货方案及质量保障措施

供货方案

1、我公司承诺，保证严格按照采购方的交货时间及产品质量要求及时供货，并送达到指定地点，产品到达用户指定地点后，由用户组织对设备进行验收。货物运输过程中产生的所有费用均由我方承担。

2、按照国家标准、行业规程或其他相关标准进行产品验收、按照企业产品说明书进行产品验收。

3、按合同要求及装箱清单、产品配置清单与产品组件三者一致并且随附产品说明书、产品出厂合格证，使用手册等全套技术资料。

4、我方中标后，特成此项目领导工作小组，保证按时、按质、按量完成任务。

5、若不按时完成任务，愿承担由此给采购方造成的一切损失和费用。供货质量承诺及保证措施

1、保证我公司工程质量符合中华人民共和国国家标准、行业标准及其它相关标准。

2、保证我公司产品符合采购单位的设计要求。

3、本公司与生产商签订了技术支持合约，生产商承担所有的技术支持，公司代理的产品技术指标均能满足标书的要求，为了保证供应商、购买方、制造商三方责任落实到位，我公司拟在商务运作中采用三方技术服务协议，以便最终用户随时可以找到有关单位和人员，处理遇到的问题。

4、保证履约担保，若产品出现质量问题，我厂用履约金进行补偿或赔偿。

第二篇：供货保障方案和项目管理计划（模版）

11.3供货保障方案和项目管理计划

11.3.1 交货地点、时间、方式、运输条件及安装时间交货地点：大弯镇站供货时间：2017年6月。

交货方式：设备到达指定的场所后经用户检验合格后方可交货。

运输条件：专车运达。

安装时间：所有产品经用户验收合格后即可执行安装。 11.3.2 投标货物的质量标准及验收方式说明

验收标准：产品到达用户指定地点后，由用户组织对设备进行验收。质量验收方式：按照国家标准、行业规程或其他相关标准进行产品验收;按照企业产品说明书进行产品验收。

数量验收方式：按合同要求及装箱清单、产品配置清单与产品组件三者一致并且随附产品说明书、产品出厂合格证，使用手册等全套技术资料。

11.3.3 项目管理计划

公司严格按照项目管理计划的编制要求，在合同签订后提交包括：制度管理、计划管理、财务管理、风险管理、时间管理、质量管理、合同管理、采购管理、文档管理、技术管理等相关文件报告。

第三篇：六、供货及投标技术方案

1、交货地点、交货时间、交货方式、运输条件及安装时间：

1.1 交货地点：用户指定地点。

1.2 交货时间：合同前签订后15日内交货。

1.3 交货方式：设备到达指定的场所后经用户检验合格方可交货。

1.4 运输条件：专车汽运，运费由我方承担。

2、投标货物的质量标准及验收方式说明：

2.1产品到达用户指定地点后，由用户组织对设备进行验收。

2.2验收标准：

2.2.1 质量验收方式：按照国家标准、行业规程或其他相关标准进行产品验收;按照企业产品说明书进行产

品验收。

2.2.2 数量验收方式：按合同要求及装箱清单、产品配置清单与产品组件三者一致并且随附产品说明书、产

品出厂合格证，使用手册等全套技术资料。

3、备品备件情况：

3.1 设备中包含的易损、易坏的原件，备品备件由厂家在装箱清单中列出，交货时与设备一同交付;若设备中的原件是由于非正常操作仪器而损坏，公司根据实际情况保修，提供相应的备品备件，公司备有足够的易损件给用户，为用户仪器运行提供强有力的支持。

4、质量保证期内发生问题的处理期限：

4.1 产品使用过程中遇到问题时，我方保证在2小时内给于答复，如需要技术人员到现场解决问题时，我方将立即安排技术人员随本公司自备车24小时内到达现场。

5、投标技术方案：

5.1本公司根据招标文件中的产品技术参数以及用户单位的实际情况，我公司选择了中档以上的优质产

品，保证了仪器性能的稳定、质量可靠、价廉物美的优质产品。

6、其他：

6.1本公司与生产商签订了技术支持合约，生产商承担所有的技术支持，公司代理的产品技术指标均能满足标书的要求，为了保证供应商、购买方、制造商三方责任落实到位，我公司拟在商务运作中采用三方技术服务协议，以便最终用户随时可以找到有关单位和人员，处理遇到的问题。

投标人盖章(公章):

第四篇：供货保障协议

文档名称：供货保障协议

V1.2

文档密级

供货保障协议

需方：

供方：

1、总则

本协议由

(以下简称需方)和

(以下简称供方)于

年

月订立生效。本协议签订的目的是为了协调

双方的供需，确保合理供货绩效目标的达成。本协议是在互相支持、互相信任、

风险共摊、利益共享的基础上达成。

2、需求发放

对于批量采购的物料，需方定期向供方发放需求预测，供方制定生产计划或

组织货源时参考。供方有责任根据需求变化的状况、特点和未来走势，主动采取

必要的措施，增强供货的柔性，并在一个充足、合理的水平上生产和储备合格的

制成品和半成品，以向需方提供一个连续的、及时的交货服务。

对于新规格产品、小批量、研发需求等物料，需方及时与供方沟通明确需求。

3、订单履行

3.1

供方在收到需方订单后，应在2个工作日内正式签返。经签返的订单的

各项内容如：价格、交货时间、数量、质量标准、交货地点等，供方须

全面予以履行。

3.2

供方应每周定期向需方通报未交货订单的出货计划，并按承诺严格履

行。

3.3

在需方未提出交货变更的情况下，供方必须按最初承诺日期准时交货。

当需方要求短于货期的交货时，供方应采取适当措施，努力满足需方的

交货需求;并在签返订单时确定具体的交货时间和数量。

3.4

在需方提出明确的交货变更情况下，供方要立即响应，配合需方妥善、

快速处理相关问题。双方均需按协商结果认真执行，兑现承诺。

3.5

需方对供方实施供货绩效考核，供方向需方承诺关键绩效目标为：

需求满足率指标达到95%;承诺的准时到货率达到98%。

4、备货

4.1

供方应根据需方提供的需求预测，保持合理的原材料、半成品、制成

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V1.2

文档密级

品的库存水平;供方的某些关键原材料应建立起充足的安全储备。

4.2

供方应遵循与需方定期沟通的结果，积极完成制成品的备货。供方必

须严格按照需方的备货要求组织生产，及时建立起库存，并接受需方

的不定期稽查活动。

4.3

供方应在收到需方正式发布之调货计划1个工作日内盖章签返意见，并

承诺完成时间。

4.4

如果遇到未能预料到的市场变化，需方承诺在市场恢复正常后按订单

分批次提取供方为需方准备的制成品库存。

4.5

供方每周按模板要求，向需方提供原材料及制成品备货情况报告。

5、竞争性定价

5.1在同一时期及类似的供货条款的情况下，如果供方以更低的价格向其用量

不大于需方的用户提供同类产品和服务时，这些报价必须在对他人有效之时，立

即通知需方，并对需方有效。

5.2供方的价格至少应是在业界有竞争力的，若市场上有其他供应商以更低价

格提供与供方同类产品和服务时，供方应调低其价格至同一水平或更低水平，否

则，需方有权选择向其他供应商采购。

6、重要物料特别条款

6.1

重要物料范围、数量、价格：

物料名称

规格

数量

批量价格

市场价格

6.2

如需方一年内向供方采购的上述物料达到上述数量时，供方保证按批

量价格结算，如双方已结算或付款，需方有权从供方其他应付款中扣除或退款。

如需方未能达到上述数量，则按市场价格结算。

6.3

需方保证一年内向供方采购数量达到6.1项的要求，需方通过分批下采

购订单来完成交易，供方保证每次按批量价格结算，但如需方一年内不能达到6.1

项的数量时，供方有权按市场价格结算。

6.4

6.2与6.3两项只能选择一项，双方确定选择

6.2

项。

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V1.2

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6.5

以上物料市场价格一经确定，一年内不能上浮，但由于市场变动，可

下浮10-20%。

7、罚则

7.1

如果供方不能按时交货，供方应立即将修改后的交货日期及交货数量

书面通知需方，需方有权选择：

取消未交货的产品或服务的订单，而不支付任何费用;

在其它地方采购产品或服务，并由供方承担多出的采购差价;

要求供方采用快递方式交付产品，因此而增加的费用由供方承担;

采取其它合法、公平和符合本协议的补救方法;

对于给需方造成经济损失的情况，根据损失大小，需方保留一次性

罚款2000～20000元人民币的权利。

选择按订单规定的相关违约条款处理。

7.2

供方产品交由需方验收合格前的遗失损坏风险由供方承担。产品验收

标准为订单上写明的质量标准;产品经验收不合格的，需方有权选择：

7.2.1向其他供应商采购产品和服务，并由供方承担由此多出的采购差价

及赔偿需方因供方供货质量问题而延误生产所造成的经济损失。

7.2.2要求供方按需方重新指定时间更换产品，并支付该笔货物价款10%

违约金;

7.3

需方每月对供方就本供货保障协议之履行情况进行评估，需方有权选

择调整供方的采购份额直至为零的处罚。

8、保密

未经对方书面同意，任何一方均不得以任何形式向任何与本协议无关的其它

方公开与本协议有关的任何信息。

9、争议的解决

因执行本协议而引起的任何争议，应通过双方的友好协商来解决。协商不成，

双方均可向深圳市宝安区人民法院提起诉讼。

10、法律适用

本协议的管辖和解释遵照中华人民共和国法律。

11、其它事项

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文档名称：供货保障协议

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文档密级

11.1

本协议中未作规定的其它事项，按双方签订供货协议有关条款执行。

11.2

本协议一式两份，双方各执一份,具有同等法律效力。本协议从双方签

字盖章之日起生效，有效期自

年

月

日至

年

月

日止。

11.3

如合同到期，但双方继续保持合作关系的，本协议自动有效至合作关

系终止，不满一年的，第6条特别条款结算按比例计算。

需方：

供方：

授权代表：

日期：

年

月

日

日期：

年

月

日

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第五篇：工程供货保障措施及质量保证计划

4.1

编制工程项目质量大纲

施工质量管理是施工组织设计重要的一环。本投标人将根据工程的实际情况，依照《质量手册》，和

ISO9001-2001

质量体系文件进行编写工程施工质量大纲。工程项目的质量大纲是实施质量管理和质量保证的纲领性和行动准则，适用于工程设计、施工、安装、调试交付使用、维修保养全过程的质量管理和

质量控制。

4.2

编制依据

《建设工程项目管理规范》GB/T50326-2001;

建设单位和相关部门提供的主要设计依据和要求;

《建设工程质量管理办法》;

IS09001

质量管理文件;

文件和资料控制程序等

4.3

质量控制

1、施工准备阶段质量控制的程序是：组织力量进行勘察设计、审核设计图纸、设计图纸多方面会审交流，现场复核，选择工程现场负责人人，编制作业指导书，提出开工报告。

2、施工阶段质量控制的程序是：技术交底，测量、材料、设备、计量、变更设计、环境保护控制，项目质量计划，持续改进，安装调试，项目竣工评价。

3、交工阶段质量控制的程序是：最终检验和试验，质量缺陷处理，整理质量记录，编制交工文件，承建方自检，发包人验收，交工验收报告。

4.4

设计质量的控制

不断满足用户对工程产品的要求，采用新技术、新材料、新工艺而设计出用户委托的，具体高水平和适用能力强的工程开展开全面质量策划。听取各专业人员的合理化建议，搞好优化设计。根据用户和现场的实际情况，搞好变更设计的论证和协调工作，管好设计图纸和资料。设计工作应满足技术上先进、

经济上合理、施工上可行的要求，符合规范、法规、法律规定要求。

项目设计的总负责人员在事前在指导文件中对全部设计输入予以规定，包括设计原始资料，有关施工及安装重要信息，特殊设计需要说明等。对应各个施工工地现场可依据实际情况进行变更设计，变更设计内容将以原始设计为基准，指导文件中将规定变更设计范围和原则，以保证变更设计后的系统构建和组成功能的完整性和一致性。

在进行现场设计变更时，本投标人现场技术负责人将对客户所提供的原始资料和变更需求进行纪录，并形成双方均认可的内容在备忘录中加以记录，并规定解决办法。对客户不完善、含糊或矛盾的设计要求经协商、研究后解决，并予记录归档。

设计文档和设计图完成后，本投标人将报请有关职能部门代表和有关专业人员对设计结果进行正式的审核，填写“设计图纸评审表”。验证结果以文件报告形式做出。

设计更改是指设计完成起至工程竣工前整个期间的任何更改。用户对某些设计要求的变更;施工、安装及运行过程中的合理变更;设计原始资料发生变更;相关的法令、法规、规范要求发生变更;设计后续阶段发现前阶段设计中有缺陷或不合理问题。设计更改应包括：设计更改的依据、评审、批准、输出及存档等。填写设计变更通知，经项目经理审批，设计变更通知一式二份，建设方、施工设计各存档

一份。

4.5

文件资料质量的控制

保证质量体系文件和资料处于受控状态，及时获取并使用所有文件的有效版本，防止文件机密泄露、丢失、误传，保证质量体系正常，有效运行。文件资料如：施工组织设计、施工方案、施工技术措施、工程项目质量计划、施工技术交底、工程洽商记录、工程隐(预)检记录等质量保证施工资料及竣工资料的收集、整理、归档保存。

借阅时做好登记手续。确保质量体系文件的符合性、有效性，以满足质量保证要求。更改文件和资料时，要在文件的更改处加更改注解，以标明更改原因和更改原始信息，并将更改后的内容写入更改记录表。更改内容较大时，需要换页更改，并做好换页记录，换页后原页收回。

1、设备到货时向用户提供的技术资料

采购物质供应时，我司还将按照招标文件要求，提供如下项目文档清单：

1)安装调试指南

2)操作手册

3)维护保养说明书

4)有关外形图纸和照片、原理图和安装图等

2、其他向用户提供的技术资料

1)我司将应按招标文件要求提供完整的资料文件。上述清单和所有文件都是原件而不是复印件。且承诺，将按照用户要求，提供有权无偿复制上述文件的服务。

2)所有技术文件，图纸都使用中文，字迹清楚，内容完整，采用SI(国际单位制)单位，通用图形和符号。

3)除技术规范所规定的以外，在合同生效以后的10天内，将工地安装前的详细要求和基础图函告用户。

4)我们将提供投标产品的技术文件、相关图纸、维护保养手册、相关培训资料、使用说明书、操作手册、随机备品、备件清单、常见故障现象(原因)及排除方法等资料，并同时提供电子版资料。

5)我司还将投标产品的具体配置，各种功能、特点，技术参数等情况，均已在投标文件中做出了详细描述，并提供技术参数偏差对照表、投标产品配置清单。

4.6

供货保障流程

设备采购

调试、验收

设备送货、安装

由工程技术人员跟进，检查，严格按现场设置安装

出厂检验不合格

记录问题点，修改，直到所有试验项目检验合格

出厂检验合格

整体安装、摆放

设备摆放效果不佳

听取用户意见，重新安装摆放

设备安装符合用户实训现场的要求

安装后试验不合格

记录问题点，重新安装，直到所有试验项目检验合格

安装后试验合格

检验合格

检验不合格

退还经销商，更换优良产品

4.7

材料、设备采购的质量认证制度

采购验证制度：通过对影响采购质量的关键环节实施控制，确保采购物资符合质量标准要求。首先建立供应商档案，包括：物资的资质证明、合格证、检验试验报告、价格、功能、质量等有关资料并进行综合分析，分类建立供应商信息档案。选择合格的供应商。其次对物资的验证、保管、发放要加以控：验收人员在验收时发现物资质量与要求不符，数量有误，品种、规格不对，技术资料以及手续不全，要认真填写《到货验收记录》，并作好标识妥善保管及时通知采购人员。

经验收不合格品，验收人员及时与采购人员联系，将不合格品隔离。

4.8

采购物质供应运输质量控制

根据设计要求和施工组织设计的规定，按质、按时、按期采购材料设备，保障按质、按量、按时供应到施工现场。做到材料、设备质量证明文件的收集，并保证真实、齐全、完整与工程施工同步。产品采购质量原则是质量第一，质量优先。不合格材料和设备，三无产品不进入现场，证随货走，货证同步，选择合格可靠的供货单位，进货的质量记录及质量证明或试验报告，包括：产品证明书、产品鉴定报告及出厂检验合格证书、质量保证文件等。三无产品不准采购，不准进场。各系统主机、分机入场前要进行模拟调试，特别是新软件、新设备。非标设备合同中可能没有具体要求，但是保证美观及可靠，未经检查不准运到工地安装。

针对需进关的设备，我司从采购项目的部门(商务、财务、事业部、质控、项目管理等)抽调了熟悉业务的各类人员，组成协同处理小组，并按照项目要求进行定员定职定责，各自负责不同的报关进关流程，促使项目设备能按时报关、及时进关。

4.9

施工过程的质量职能

严格贯彻执行工程质量计划和施工组织设计，落实“三按”施工(即按设计纲要、按施工组织设计、按标准)。严格工序管理，使工序质量处于受控状态，确保分项工程质量一次合格，以责任制为中心，抓好现场管理。控制施工进度，组织均衡施工，加强信息反馈，强化施工指挥和决策汇集工程资料。进行质量职能活动，明确各类人员的质量责任制，组织质量培训，建立工序质量控制点，建立质量信息网络，落实质量记录和质量评定，健全质量例会制度，贯彻工艺纪律。

4.9.1

施工质量控制的基本方法

以工序质量为目的，动态地控制工序的因素，按质量责任制办事，各施其职，各负其责。以预防为主开展一月一次合格工程活动，加强工序“三检制”(即自检、互检、专职检验)。抓点连线带片，对关键工序设立质量管理点，实行重点控制，如：施工开始建立样板布管布线工程、样板控制箱，以后施工按样板施工。严守工程质量第一的原则，提高质量意识，在保证质量的前提下优化工期。

4.9.2

施工质量要点控制

在工程施工过程中项目部坚持全面质量管理方针，做到质量管理深入到全过程，全员参加质量管理工作。在施工过程中加强质量监控，由质检员和主管工程师负责质量检查，克服质量通病，我们的具体做法是：

4.9.2.1

抓两个重点

即抓管、槽、线的敷设，保证线路敷设符合设计图纸要求、线路不断路、短路、线间和线对地的绝

缘电阻符合设计要求;抓系统的设备安装、调试，要求其功能符合合同和设计要求。

4.9.2.2

抓三个阶段

抓施工准备阶段：组织编制施工组织计划、编制施工进度计划、施工图设计和会签、施工现场的勘察、人力配备、设备材料、工具准备进入现场前的技术交底、施工人员的安全生产培训等

抓施工阶段：对进场的原材料、半成品和成品进行检查、检查安装施工质量是否符合规范要求抓成品验收阶段：通过检测和审评完工和系统工程是不是达到规范和合同要求。

4.9.3

工程质量管理制度

综合系统工程对工程质量有严格的要求，施工如出质量问题会造成不可弥补的损失。我们在施工管理中严格执行质量抽样检测、质量监督，对发生的质量问题及时处理。

每一个系统完成的每一阶段，都必须经过技术指标测试，完全合格后才允许进入下阶段系统的全面施工，各系统进入全面施工后对一些长度较长、弯曲较多或比较典型的系统组合，进行抽样检测，抽测率在工程开始初期一般不低于

10%，正常情况下一般不低于

5%，抽样检测工作出现场施工管理员负责完成，并将有关资料存档。

质量监督由施工队、项目经理和质量管理小组共同负责。施工队的责任要求每一个施工人员按照操作规范进行施工，项目部现场管理员除了完成抽样检测之外，还要检查各施工小级的管理工作和实际操作是否按要求执行，质量管理小组定期对施工队和现场施工管理员的工作进行检查，对所发生的质量事故做出处理决定。质检员执行完善的质监制度，对不负责任的施工人员教育批评处罚、返工，严重者开除处理。发文要求及时采取补救措施确保工程按时、按质、按量完成。

当发生质量问题和质量事故时，由现场施工管理员通知施工暂停，由质量管理员和施工组负责人一起进一步验证和查找质量问题出现的原因。原因查明后由施工组和质量管理员共同提出解决办法。当原因不明时质量管理员应及时向项目经理部报告，由项目经理部组织有关方面的技术人员到现场进行技术分析，直到查明原因。质量问题查明后，由项目经理部下发复工通知：如发生质量事故造成经济损失除要进行上述工作外，施工组还要填报事故报告，项目经理部和质量管理组对事故做出处理决定。

4.10

竣工验收阶段的质量控制

工程竣工后，必须进行最终检验和试验。项目经理按编制竣工资料的要求收集、整理质量记录;并组织有关专业人员按最终检验和试验规定，根据合同要求进行全面验证;对查出的施工质量缺陷，按不合格控制程序进行处理;项目经理部组织有关专业技术人员按合同要求编制工程竣工文件，并做好工程移交准备;在最终检验合格和试验合格后，对工程成品采取防护措施;工程交工后，项目经理部编制符合文明施工和环境保护要求的撤场计划。

4.11

工程质量管理检验、测量、验证要求

每一个系统完成的每一阶段，都必须经过技术指标测试，完成合格后允许进入下阶段系统的全面施工，各系统进入全面施工后对一些长度较长、弯曲较多或比较典型的系统组合，进行抽样检测，抽测率在工程开始初期一般不抵于

10%，正常情况下一般不低于

5%，抽样检测工作要求现场质量管理员负责完成，电子设备安装前进行加电测试，产品合格方可使用，并将有关资料存档。

质量监督由质量管理组、施工组负责人、项目经理部共同负责。施工组的责任要求每一个施工人员按照操作规范进行施工，质量管理员除了完成抽样检测之外，还要检查各施工小组的管理工作和实际操作是否按要求执行。质检员还将对施工技术人员进行技术考核，对不负责任的施工人员教育批评处罚，

并可通过项目经理部予以返工处理，严重者开除处理。

4.12

纠正措施执行条例

1、对建设方、质量监督部门提出的质量问题，应分析原因，制定纠正措施。

2、对已发生或潜在的不合格信息，应分析并记录结果。

3、对检查发现的工程质量问题或不合格报告提及的问题，应由项目技术负责人组织有关人员判定不合格程度，制定纠正措施。