工程设计师的工作总结

时间的流逝很快，我们在季节的变化中，也积累了众多工作佳绩。回首看不同阶段的工作，个人的业务水平也有着提升，为了更好的了解自身工作水平，可以为自己写一份工作总结。以下是小编整理的关于《工程设计师的工作总结》仅供参考，希望能够帮助到大家。

第一篇：工程设计师的工作总结

电力工程设计阶段的主要工作内容

(1)可行性研究

一般分为初步可行性研究和可行性研究两个阶段。

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初步可行性研究主要对多个厂址条件及在电力系统中的地位进行评述。

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可行性研究则要详细论证电厂建设的必要性，厂址在技术上的可行性和经济上的合理性，落实建厂条件，全面阐明该工程项目能够成立的根据。

(2)初步设计

根据审批的可行性研究报告，由设计单位编制具体反映工程项目各项技术原则的初步设计文件。初步设计的内容包括：设计说明书、厂区总布置、各工艺系统、主厂房布置、建筑物的结构、建筑等设计方案及图纸、设备和主要材料清册、施工组织设计大纲、工程概算和有关的技术经济指标。

(3)施工图设计

设计方案审核的基本要求

(1)初步设计阶段审核基本要求

1)初步设计阶段设计深度的要求：进行设计方案的比较选择和确定;主要设备材料订货;土地征用;基建投资的控制;施工图设计的编制;施工组织设计的编制;施工准备和生产准备等。

2)设计文件的基本要求：

①没有批准的计划任务书和批准的工程选场报告以及完整的设计基础资料，不能提供初步设计文件。

②设计文件表达设计意图充分，采用的建设标准适当，技术先进可靠，指标先进合理，专业间相互协调、分期建设与发展处理得当。重大设计原则应经多方案比较选择，提出推荐方案供审批选择。

③积极稳妥地采用成熟的新技术，力争比以往同类型工程在水平上有所提高。设计文件中应阐明其技术优越性、经济合理性和采用可能性。

④设计概算应准确地反映设计内容及深度，满足控制投资、计划安排及拨款的要求。

⑤设计文件内容完整、正确，文字简练，图面清晰，签署齐全。

(2)施工图设计阶段的阶段审核基本要求。

1)设计依据和原始资料

①初步设计的审批文件;

②设计总工程师编制的技术组织措施、各专业间施工图综合进度表、主要设计人编制的电气专业技术组织措施;

③有关典型设计;

④新产品试制的协议书;

⑤在产品目录中查不到的必要的设备技术资料;

⑥协作设计单位的设计分工协议和必要的设计资料。

2)对设计文件的基本要求

①符合初步设计审批文件，符合有关标准规范，符合工程技术组织措施及卷册任务书要求。

②采用的原始资料、数据及计算公式要正确、合理、落实，计算项目完整，演算步骤齐全，结果正确。

③卷册的设计方案、工艺流程、设备选型、设施布置、结构型式、材料选用等，要符合运行安全、经济，操作、检修、维护、施工方便，造价低，原材料节约的要求，新技术的采用要落实。

④在克服工程“常见病”、“多发病”方面，应比同类型工程有所改进。凡符合卷册具体条件的典型、通用设计应予以套(活)用。

⑤卷册的设计内容与深度要完整、无漏项，并符合施工图成品内容深度的要求。各专业及专业内部的成品之间要配合协调一致，满足施工要求。

⑥制、描图工艺水平符合标准。

建设工程造价的控制，实际上是工程决策阶段、设计阶段、发包阶段、施工阶段以及竣工阶段的全过程控制，也即是把建设工程投资控制在批准的投资限额以内，随时纠正发生的偏差，以保证项目投资管理目标的实现，以求在建设工程中合理使用人力、物力、财力，取得较好的投资效益和社会效益。

在工程项目作出投资决策后，设计阶段是工程建设的灵魂，是处理技术与经济关系的关键性环节。国内外的一些专家研究指出：设计费虽然只占工程全寿命费用的1%，但在决策正确的条件下，对工程造价的影响程度达75%～95%，所以设计阶段是影响和控制工程造价的重要环节。

设计影响投资主要体现在两方面：一是在初步设计阶段形成设计方案，确定了工程建设的规模、标准和工艺结构等，由此形成设计概算，确定了投资的最高限额，并通过施工图预算出工程造价。项目的设计方案不仅关系到一次性投资的多少，也会影响到今后生产运行费用的高低，即对项目全过程费用的影响。二是设计工作质量、深度符合国家标准的程度，影响项目建设的一次性投资，同时也会对项目全过程费用造成影响。

为了有效实现设计阶段工程造价的控制，应做好以下几个方面的工作。

1、推行典型设计和典型造价

工程典型设计通常指工程设计中，可在一定范围内通用的标准图、典型图和复用图，一般统称为标准图。在工程设计中采用典型设计可促进工业化水平、加快工程进度、节约材料、降低建设投资。据统计，采用标准设计一般可加快设计进度1～2倍，节约建设投资10%～15%以上。

按照国家电网公司2005年推行电网标准化建设的要求，国家电网公司推出了《500kV、330kV、220kV、110kV及35kV变电站和输电线路典型设计》的编制设想，通过了审查并已经在2006年全面实施;已通过审查的《500kV、330kV、220kV及110kV变电站和输电线路典型造价》也将在2007年全面推广。《典型设计》和《典型造价》突出了模块化的设计思路，将进一步规范输变电工程的设计工作，对严格控制电网建设投资和优化设计有很好的指导意义：能加快提供设计图纸的速度、缩短工程建设周期、节约设计费用;可使工艺定型、易提高工人技术水平、易使生产均衡、提高劳动生产率和节约材料，有益于较大幅度降低建设投资;可加快施工准备和定制预制构件等各项工作，并能使施工速度大大加快，既有利于保证工程质量，又能降低建筑安装费用;按通用性条件编制，按规定程序审批，可供大量重复使用，既经济又优质。

2、推行限额设计

限额设计就是按批准的投资估算控制初步设计，按批准的初步设计概算控制施工图设计。即将上阶段设计审定的投资额和工程量先行分解到各专业，然后再分解到各单位工程和分部工程。各专业在保证使用功能的前提下，按分配的投资限额控制设计，严格控制技术设计和施工图设计的不合理变更，以保证总投资限额不被突破。

限额设计贯穿项目可行性研究、初步设计、技术设计、施工图设计各个阶段，而在每一个阶段中贯穿于各个专业的每一道工序。明确限额目标，实行工序管理，各个专业限额设计的实现是限额设计得以实现的重要保证。

首先，要重视初步设计的方案选择。在初步设计的限额设计中，各专业设计人员应强化控制建设投资意识，在拟定设计原则、技术方案和选择设备材料过程中，应先掌握工程的参考造价和工程量，严格按照限额设计所分解的投资额和控制工程量进行设计，并以单位工程为考核单元，事先做好专业内部平衡调整，提出节约投资的措施，力求将造价和工程量控制在限额范围内。

其次，应严格控制施工图预算。施工图设计是指导工程建设的主要文件，是设计单位的最终产品，施工图阶段限额设计的重点应放在初步设计工程量控制方面，控制工程量一经审定，即作为施工图设计工程量的最高限额，不得突破。

第三，要加强设计变更管理。除非不得不进行设计变更，否则任何人员无权擅自更改设计。对于不得不进行的设计变更，则发生得越早越好。若在设计阶段变更，只需修改图纸，其他费用尚未发生，损失有限;若在采购阶段变更，则不仅要修改图纸，还需重新采购设备和材料;若在施工期间发生变更，除发生上述费用外，已建工程还可能将被拆除，势必造成重大变更损失。因此在尽可能的减少设计变更数量的同时，要尽量将变更控制在设计阶段，并建立健全相应的设计管理制度，对影响工程造价的重大设计变更，需进行由多方人员参加的技术经济论证，使建设投资得到有效控制。 3 加强设计相关制度的完善和落实

首先，在确定工程的设计单位时推行设计招投标制，加强设计方案竞选，通过经济性的比较达到控制工程造价的目的。实行工程设计招投标制要着重从以下几方面加强制度建设：明确的招标组织结构;拟建项目有明确的投资和功能要求;对评定方法和程序的具体要求;评标专家库的建设。

其次，在工程的前期论证阶段加强项目技术经济评价机制。设计方案技术经济评价是采用科学方法，按照工程项目经济效果评价原则，用一个或一组主要指标对设计方案的项目功能、造价、工期和设备、材料、人工消耗等方面进行定量与定性结合的综合分析，确定技术经济效果好的设计方案。术经济评价主要方法有计算费用法、多因素评分优选法等，计算费用法主要从方案全寿命周期费用角度分析设计方案的技术经济效果;多因素评分，从方案的多评价指标综合确定方案的优劣。

再次，在工程的实施阶段实行设计监理机制。通过监理单位对设计工作进行全程监理，打破设计单位缺乏监督控制的局面，利用监理人员丰富的专业知识和经验，不仅可以提高设计图纸的质量，更重要的是实现对价值、功能的合理配置，变事后控制为预先控制，减少在施工中出现由于设计变更引起工程造价的增加。

最后，在整个行业内加强设计资质的全面管理，实现各专业人员的资格准入，通过规范设计市场，达到合理控制工程造价的目的。电力主管部门应加强对设计市场的管理，严格审查设计单位资质、信誉和履行合同能力的审查，避免出现越级、无证和挂靠设计现象，实现设计单位资格准入和各专业人员的资格准入。

4、加强技经人员的培训，提高概预算编制的质量

设计阶段工程投资的大小通过编制的概预算来反应，而概预算编制质量的好坏关键在技经人员素质的高低。因此加强培训、提高技经人员的素质也是设计阶段控制工程造价的重要措施之一。

一方面加强技经人员对相关定额、标准、文件和造价信息的学习;另一方面加强技经人员和设计人员的结合，让技经人员熟悉工程设计和施工的工艺流程，这样编制出的概预算才会更加科学合理。同时，为加快适应建设工程与国际惯例、先进水平接轨，提高技经工作效率，还需加强技经人员计算机应用的培训，实现技经工作电算化。

电力建设投资是以国有资金为主体的建设投资，正确处理技术与经济的对立统一是控制投资的关键环节，在工程设计阶段要以技术经济评价和价值功能分析为核心，使设计工作阶段符合工程造价全过程控制的要求，实现工程项目经济合理的目标。

第二篇：一位老机械设计工程师的工作心得体会

机械设计往往离不开自己的阅历，经验的积累固然可以从书本上学到不少，但是事非躬亲很难在脑海中留下深刻的印象，对别人的经验，自己没有一定的基础，要理解吸收真的是一件很不容易的事。

机械设计贯穿设计、制造、使用，维护的整个过程，设计时的疏忽总会在这些方面反映出来，成功与否是很容易判断的。设计的过程中，受制造的影响很大，亦就是说好的设计是不能脱离制造的，对制造越了解，越有助于提高设计水平。设计的图纸，投入生产，我没见过多少能立即按图加工装配，在审图、工艺等过程发现大堆的问题很常见，包括所谓“资深”的高工，总工拿出的图纸，还是经过多次开会研究反复讨论的出来的结果，原因是多方面的，绘图的规范性，看图者的水平是一方面，但设计方对制造工艺的了解不深入是主要原因。怎样判定自己对制造的了解程度?最简单的方法是随手抓一张自己设计的东西的图纸你是否能说出它的制造全过程。铸、锻、车、钳、铣、刨、磨，只是这样子，肯定是不行，在机械厂做过几年的谁不知道?必须细分下去，要全面了解各过程。比如说铸造时候怎么分型，浇口冒口怎么放，可能会有什么样的铸造缺陷产生，零件结构在热处理的时候会不会导致意外情况发生的，怎么在零件结构上进行优化，切削加工过程，在脑海中虚拟出来，总共用几把刀，转速，走刀量，甚至铁屑望哪里飞，各把刀使用的顺序，车工，铣工，磨工的操作动作全过程，如此等等，才算是有了比较好的基础。不是说搞设计的一定要会玩车床，铣床，会烧电焊才可以，但是要知道这些作业特点，在设计时加以充分考虑，作为搞机械设计的人这样才比摇车床烧电焊的强，才有安身立命之处。如此，在设计过程中，就会规避一些不合理的结构，设计的质量自然提高不少，可是还不够，一个有十年八年的工龄的技工能提出比你更成熟的细节方案(尽管整体的设计统筹他们做不了)，但是多少个不眠的夜晚设计出就这样一个结果，岂不是斯文扫地耶?唯一的解决办法，多看书。别人总结出来的通常与生产相结合，俱是心血的结晶。带着问题学，多想就能消化。再也不会说“只要保证同心度就行了”这样愚蠢的回答，关键是你已经指出保证同心度的方法，甚至前辈的错误。这个时候，没人再叫你小钱、

小赵，连老板都叫你钱工、赵工，挺受尊敬的吧。摸摸下巴，胡子长出来了，尿布丢了，孩子叫妈了，呵呵成就感也来了。可是设计总是为了使用，好的设计必须具备一点点人性的，设计一套工艺装备，一试产，效率高质量好，老板来搞杯庆功酒。过了几天，发现人家弃之不用了，原因是操作者骂娘啊。用起来痛苦啊。而且要注意的细节又多，别个就是个操作工他要是考虑的那么多因素就不会还在那里做操作工了啊。设计不利于使用，就面临淘汰，有很多的成套设备，如汽车的发动机变速箱之类正常运转时“挺好的，“，可其中一个小键槽，一个轴承位，什么的地方坏了，整个就不能用，厂方只卖整件，要配件不卖，自己加强还真的没地方加了，换了几个厂去买，摆了一堆，用户只好敬而远之，立了个技改项目--可怜的技改。这样的事情只要是在机械行业转的久的都会有所见所闻。使用根本就离不开维修，好的设计更不能忽视维修性。在一条大型的的生产线上，关键的设备，总共一年也就维修那么两次，但是每此都要把设备大卸八块，行车叉车千斤顶撬杠十八般兵器还不够用，老师傅们还要自己专门动脑动手玩几样好用的专用家当来伺候，导致停产的损失已经超过设备本身的价值，真是个无言的结局。一套大型设备仅因更换一只油封什么的，都要几乎将整机完全分解，使用单位不骂设计干的是断子绝孙的玩意才怪，真的是设计者的悲哀。

我们搞设计不光是要站在制造的基础上，还要有创新，但一定要学会继承。现在，全社会都在强调创新，但我们不能一强调创新，就瞧不起原有的东西。通常的创新分为两种，一种就是构成事物旧有元素的重新组合，一种是在旧有元素上加一些新的元素。所以，不管怎样，创新的东西总是含有一些旧有事物的影子是不可否认的。正像哲学中所讲，新事物都是在肯定中否定，否定中有肯定中产生的。比如我们人类，虽然说是大自然的天之骄子，但实际上，我们99%的基因都是和大猩猩一样的。如果人类不是在继承大猩猩的基因基础上，有1%的突破，人类的出现是难以想象的，如果有人说我有志气，不需要继承大猩猩的基因，我自己搞一个100%纯人类基因，那您就是再过一亿年，也搞不出来一个人类来。所以说，不能为了创新，把旧有的东西全盘抛弃。原有的东西就如同一盘菜，创新就如同一点点调料，有了这么一点调料，菜的味道更加鲜美。但没有人为了纯鲜美，不要菜，光来一盘炒调料的。所以我们强调创新，但不能忘记继承，只有

继承，没有创新，那是因循守旧，而只有创新，没有继承，那是空中楼阁。

1：1的克隆可能很多的人认为是最安全最省事的一种设计方式。但是作为从事设计行业的人来讲，克隆是一件可耻的事情。所谓一抄二改三创造。简练的概括了设计人员的成长之路。刚入门的时候，只能照抄，但是在抄袭的同时要拼命的去理解原设计者的意图和思维，理解整个机器的传动，各个装置之间的相互关联，每个零件的相互关系，理解了之后就可以出图，图纸上就可以有明确的尺寸配合要求，形位公差约束。只知道画下来，随手胡扯几根线条上去，大概感觉机器精度比较高，就玩命的把精度往上提动不动就0.005，0.002，在图纸上大言不惭的签名在设计栏。号称自己搞的东西是很精密的。这种不知所谓的号称机械机械设计工程师的信手拈来满地都是。

模仿优秀的作品是每一个设计师的必走之路。但是做设计，一定要有自己的想法，人也要有自己鲜明的个性，久了，就形成了自己的风格，风格的养成与一个人的艺术素养和个人修养有直接关系。罗嗦的人搞出来的东西就是那么罗嗦的，小气的人搞出来的东西就是一副小家子气，不负责任的人搞出来的机器就跟那人的德行一样的不负责任。能有自己的设计理念，设计风格，就是不一样，这样捣腾出来的东西就有了独特的灵魂。行家一看就知道，这是用心的杰作。

在抄袭的时候积累了经验就要抱着否定的态度学习。查阅资料，多看些经典的设计案例，和设计的禁忌，与自己接触过的一些东西进行对比，就有了大的提高。就可以在现有的机器上动手术。如：提高机器的附加值，完善更多的功能，让整机具备更高的可靠度。从而迎合高端的客户;或者进行结构精简，保留一些常用功能，降低成本，满足些买不起那么也用不上多功能的客户的需求。做到这样就可以称的上做机械设计开始入门了。能不能成为世界级的发明家这个事情很难说的，呵呵。但是凭自己多年经历见识，将一些结构进行组合，变异，嫁接，创造一些新的东西是不难的。与其用一生的时间去研究永动机之类的高深课题，或者搞一些莫名其妙不能创造任何价值的所谓专利，不如用自己有限的生命去做些能在这个美丽的星球上留下点印记的事情。到时候老得快死了，临终的时候还

会想到，活了这么多年，捣腾了那么多机器在地球上跑，足以含笑九泉。

一个真正谈的能称之为机械设计工程师，需要十年甚至十年以上的磨砺。还要有相当的天分以及勤奋和能造就人的环境。天才等于99%的勤奋+1%的努力其实说的并不是只要下苦工就会有成就。这句话说的是若一个人对某个职业没有那1%天分，再勤奋也是没有用的。勤奋是一个发掘自己天分的一个途径，是有所成就的必须条件之一，而不是全部。绝对不是。

机械零件材料选用的原则要考虑三个方面的要求

1.使用要求(首要考虑)：

1)零件的工况(震动，冲击，高温，低温，高速，高载都应当慎重对待);

2)对零件尺寸和质量的限制;

3)零件的重要程度。(对于整机可靠度的相对重要性)

2.工艺要求：

1)毛坯制造(铸造，锻打，切板，切棒);

2)机械加工;

3)热处理;

4)表面处理

3.经济性要求：

1)材料价格(普通圆钢与冷拉型材，精密铸造，精密锻造的毛坯成本与加工成本的对比，);

2)加工批量和加工费用;

3)材料的利用率;(如板材，棒料，型材的规格，合理的加以利用)

4)替代(尽量用廉价材料来代替价格相对昂贵的稀有材料，如在一些耐磨部位的套用球墨替代铜套，用含油轴承替代车削加工的一些套，速度负载不大的情况下，用尼龙替代钢件齿轮或者铜蜗轮等等)。

另外，还要考虑当地材料的供应情况

机械设计的基本要求

a) 对机器使用功能方面的要求要注意协调、平衡!防止木桶效应的出现

b) 对机器经济性的要求设计经济性，在短的时间里投产上市，捞回开发期间的消耗，甚至边设计边制造

使用经济性要有最佳的性能价格比(产品在小批量做开始赚了，再来改的更好)

2.对机械零件设计的基本要求

a) 在预定工作期限内正常、可靠地工作，保证机器的各种功能

b) 要尽量降低零件的生产、制造成本 c) 尽可能多的采用市场常见标准件。

d) 对可能系列化的产品，尽可能的在开始设计的时候考虑零件的通用性，无法通用的也要尽可能的在结构上类似，以减少制造过程的工艺编排，夹具工装设计的工作量

第三篇：老电子工程师的多年经验电子产品设计经验总结之

一、电路设计者的职责

设计并做出符合技术要求的电路是电路设计者的基本任务。按正规来讲，设计一个产品的程序大概如下：

1)确定产品的技术指标和研制计划;

确定产品的技术指标和研制进度。

2)设计科研制样机

在留有工艺余量的基础上设计并研制样机，制定调试、检验指标及检验方法。

3)对样机性能和设计文件审核(设计定型)

由设计科、工艺科和标准化室参加进行以下工作：

对样机性能测试和试验;

对样机进行工艺审核并提出改进意见;

标准化审核;

设计图纸会签。

4)工艺科编制工艺文件及工装准备

编制从原料进厂到出厂检验的工艺文件;

提出批量生产、测试、检验的工装设备;

5)小批量试生产

按工艺文件小批量试生产，检验设计文件和工艺文件的正确性。

6)生产定型

工艺文件会签。

7)批量投产

生产中的问题由工艺解决，必要时与设计会商。

8)逐步改进

在理想情况下批量生产后就没什么技术问题值得解决，实际则不然，在以下情况下仍需继续改进：

设计时考虑不周;

系统合理化改进;

器件停产;

改进能显著降低成本。

对于人员不够充裕的地方,但为保证产品质量，就要求设计人员承担起上述责任。

2. 工艺设计

工艺人员的责任是对设计文件进行审核，对不适于批量生产的设计提出修改意见，并根据设计文件编制出整套工艺文件来指导生产。这些文件主要有：

* 元器件、原材料采购表

便于计划采购，指定厂家或供应商

* 元器件、原材料进厂检验工艺

保证进厂器件质量

* 零件、部件、组件的加工、装配、调试工艺

根据批量小的特点，可适当简化。但必须做到脱离设计人员，第三者的可操作性。以下几种文件必不可少：

> 导线、电缆加工表

导线、电缆种类、长度、接插件焊接。

> 线路板的器件表、器件布局图(丝印图)

> 线路板调试工艺卡

使用设备、连接、测试合格的指标

> 部件和整机组装

配料表、加工顺序、注意事项、检验要求、存放。

* 整机组装、调试工艺

* 出厂检验工艺

* 包装工艺

3. 标准化审查

审查文件是否符合标准化要求只是标准化工作的一部分，为便于生产和管理，还要从以下几方面进行审查：

* 自制件可否用标准件或外购件替代;

* 自制件有无以前的同类部件可以替代;

本部门内可替代的直接把原图纸借用即可，不再会签。

* 选用的新器件有无以前的同类产品可以替代;

减少器件种类。

以上原则并非一成不变，如新的有比较突出的优点仍可选用，如有可能，老的应用新的替代。

4. 与结构设计协调

按结构要求设计线路板尺寸，与面板有关的线路板应与面板设计、结构设计多次协商。

5. 与软件设计协调

在完成既定功能的前提下，软硬件要统筹考虑，用哪种方法实现合理就用哪种方法实现。

开关量的去抖可用硬件加一定时间常数的单稳电路实现，也可用软件加限时来实现。硬件的单稳电路由于R、C的参数离散性时间常数不易作准，且增加成本，而软件只要在一定时间内不计后面脉冲即可。相比之下，软件实现比较合理。

传感器的模拟和数字的转换单片机要知道现在处于哪个位置，这可由硬件加转换短路帽连到单片机的一个输入脚来实现，也可由软件在设置菜单上设置来实现。硬件原来有转换短路帽，再加一个也不太麻烦;软件设置的工作量较大，占用程序空间较多。相比之下，硬件实现比较合理。

二、值得注意的几个问题

1. 电路设计的软件

电路设计软件从TANGO、PROTEL到最近的DXP 几经改进，功能强大了许多。但我认为，只要使用熟练、任何软件都能绘制出不错的产品。也许用惯了，我仍用DOS版的PROTEL绘制原理图和线路板图。但布地网以前用PROTEL2000，现在用DXP。因后来的软件缺线要少得多，且加汉字比较方便。

2. 手工与自动

我认为用手工布局、布线要优于自动布局、布线。随着软件的更新，自动布线功能越来越进步，但总不如手工布局合理且可以随时改进。计算机软件是按一定的规律来进行工作，而人能综观全局，能根据不同板型和电路来进行布局和布线。这就像做衣服，批量生产的衣服总有不合适的地方，最合体的衣服仍是量体裁衣，手工制作。一周画出一块比较满意的电路板是可以做到的。

3. 通用与专用

我们曾经设计过通用的数据采集处理板，通过需求分析，我们认为不可能设计出一种满足各种要求的产品。我们根据不同情况设计了3种板型。只有一种为3个课题共用。在需求不一，安装各异的情况下还是专用好一点。在软硬件模块都有积累的情况下，设计一块板子用不多长时间。

4. 接地

以前防雷地、保护地、信号地必须分别布置和连接。

近来的观点是按均压、等电位的原理,将工作地,保护地和防雷地组成一个联合接地网.站内各类接地线应从接地汇集线或接地网上分别引入。

进口传感器的防雷二极管也都直接接到信号地上。

5. 三防

一提到电子设备“三防”，人们立刻想到线路板涂三防漆，而且作为主要(如果不是唯一的话)措施来检查。这是对“三防”的片面理解。 “三防”是为提高电子产品在规定气候条件下长期工作或储存时间而采取的措施，是防止“湿热、盐雾、霉菌”对电子产品寿命的影响。线路板三防首要是尽量防止机壳内空气与外面空气交换(不可能做到气密)，没涂三防漆的线路板在工作4年多，拆开来看，与新的线路板无什差别。

6. 模块化设计

模块化设计的典型是PC104，只要用不同板型栈接起来，就可以完成预定功能。但栈接或插板方式一是检查、测试不便，二是固定也比较麻烦。我想有可能的话自己设计就可达到即节省成本，又方便使用的效果。

与上面的硬模块化设计相对，我想提出软模块化设计概念。即对某些通用的功能模块(如单片机、RAM、串口、ADC等)软硬件设计上，在实用中设计、验证、改进、固化，在下次需要时，拿出来稍加变动即可。

三、原理图设计

1. 元器件选择

1.1 普通逻辑器件

* 电源电压范围

CD系列电压从5V向上扩展，74HC系列由5V向下扩展。

* 输入、输出高低电平

5V、3V器件混用时需考虑，是否需加拉高电阻。

* 因目前的CMOS集成电路输入阻抗较高，可不需考虑过去讲的能驱动几个TTL门的扇出系数。

1.2 运放

* 单电源运放的应用

* 电源电压范围

* 输出电压范围

* 输入电压范围(某些轨到轨器件只是输出轨到轨，输入不见得能轨到轨)

1.3 A/D

* 原理：逐次比较、S-D、双积分

* 接口：并行、SPI

* 分辨率：

1.4 基准电压源

* 输出电压

* 初始精度

* 温度系数

1.5 单片机

单片机目前种类繁多，各有特点。我们目前应用的有以下几种：

* 各公司以8051为基础的产品

此类产品价格低廉，如：80C

52、AT69C20

51、AT89C5X

* 原CYGNAL公司的C8051FXXX系列

速度较快，带FLASH存储器，片内RAM较大、8路12位ADC。

* MSP430系列

16位单片机，低功耗性能比较突出，缺点是外扩并口器件比较困难。

* ADmC824(MicroConverter)

AD公司推出的带24位S-D ADC的与8051兼容的单片机，价格较高，适用于要求较高的智能传感器。

2. 低功耗设计

功耗降低不止是延长了电池供电的设备的工作时间，关键是降低了机内温升，提高设备的MTBF。据资料介绍，在一定范围内，温度每升高10°C，器件失效率将加倍，即MTBF将下降到原来的二分之一。

2.1 选择低功耗器件

用CMOS器件代替TTL器件;

新的线性稳压芯片空载电流小于7X系列电路。

2.2 降低单片机工作频率

单片机功耗与工作频率成正比，在满足功能的情况下尽量降低晶体频率。

2.3 软件低功耗方式的运用

在外部中断能启动的单片机中在某些情况下可用软件低功耗方式。

2.4 用开关DC-DC芯片代替线性稳压电路

* 电源效率

开关DC-DC芯片电路的效率大概在80%左右，线性稳压电路的效率按12V稳到5V计算，效率只有5/12，即42%以下。

* 纹波干扰不用担心

在线路板布局比较合理的情况下，DC-DC芯片稳压电路的输出波纹电压在100mV之内，满足数字电路的要求。

对线性电路而言，线性电路的电源抑制比都在60db以上，即电源干扰在0.1mV以下，可满足一般要求。采取特殊措施后，干扰会更小。

PC机都是开关电源，机内插板的模拟电路很多。

2.5 间歇工作方式的电源控制

用时钟电路定时启动(打开)工作电源。

工作结束前给时钟电路设置闹钟时间为下次开机时间后关闭电源。

3. 提高线性电路温度稳定性的方法

以前用温度补偿电路来消除温度变化对电路的影响，不但电路复杂，调整起来也特别麻烦。

* 软件测温补偿

REF02 基准源的温度系数为10ppm/°C，根据其温度电压输出可校正到0.7ppm/°C。

* 高精度元件自校

用高温度稳定性的元件作为基准，以消除其后的放大、转换、电源电路的随温度、时间的变化。

4. 软件校准代替电位器调整

由于阻容元件、电压基准的离散性，电路的转换不可能是理想的。以前是用更换器件数值或用电位器来调整，例如可用一个电位器来调整电路的放大倍数，用另一个电位器调整零点。这样不但调整麻烦(需反复调整)，要达到预期效果可能两个电位器不解决问题。软件校准是在输入端加上精确测量的电压，读出ADC转换后的值，在上下限附近作两次，即可计算出放大倍数(K)和零点偏移(A)。

5. 空余管脚处理

教科书和芯片资料都把不允许(输入)空余管脚悬空作为一个原则。实际工作中我们也遇到了违反这一原则而发生问题。原因是由于静电积累，可能产生我们预料不到的结果。建议按以下原则：

* 单一的输入管脚接地;

* 比较器、运放的输入管脚分别接电源和地;

以上原则推广到线路设计上即应注意：在任何情况下不允许输入线悬空。即在所有输入端加到地或电源的电阻，电阻的阻值以不影响电路性能为准。

6. 上电时控制电路状态的考虑

在有控制电机或电磁阀电路应注意这类问题。即在上电时单片机复位和初始化之前尚未正常工作时，不能使控制电路产生不应有的动作。

7. 电磁兼容设计

* 外部进线加RC电路，阻止对外串扰和外部干扰;

* 电感器件要加D、R、C消反压干扰电路;

* 电流变动较大的部分要与控制部分加隔离措施(电源、控制);

* 模拟电源和数字电源之间要加RC滤波;

* 电源到地适当加滤波电容，不见得每个芯片两个;

* ADC 芯片的模拟输入端加滤波电容。

8. 运行指示灯

有单片机的电路建议加运行指示灯，调试时可作为调试工具，工作时可指示工作状态。

9. 原理图检查

原理图设计是电路设计的基础，原理图错误只能在初样试验中纠正。原理图检查要注意以下几点：

* 电路功能的实现;

* 逻辑关系的核对;

* 信号幅度的校验;

* 空余管脚的确认。

10. 元件库设计

某些新的器件现有元件库中可能没有，这就需要我们自己造。造原理图元件要注意以下几点

* 仔细阅读原厂资料，了解器件性能和管脚介绍;

* 不用的输出管脚可以不画，以减小图面面积，如以后可能用到的不在此例;

* 管脚排列应以功能(如AD0~7)为准，便于查看;

* 确定元件封装;

* 校核管脚号的正确性;

第四篇：手机硬件工程师关于ESD防护电路设计的一点总结

本人是做手机硬件的，实际上是打杂的。日常的工作都是一些比较琐碎杂乱的事情，比如焊接、测试、校准、维修、打静电等等。工作差不多两年了，虽然经验丰富不多，但在不断地重复工作中也有些自己的总结，希望与大家分享一下。因为我们做的是国内的客户，客户入网的比较多。所以对静电的要求比较高。而不入网的客户的机子的外壳也大多是锌合金的，ESD问题也让人头痛。这里主要是想分享一下自己对静电方面的一些经验。

在必要的IO口加上TVS管如TP线、侧键的IO线、开关键。不推荐用压敏电阻。因为现在的压敏电阻太水了，根本起不了保护作用。去年冬天我们主板上的加了压敏电阻，结果很多主板的TV芯片都被静电打坏了。又有一次我打静电打TP的时候打坏了好几个53，这些TP的IO口都是有贴压敏电阻的。贴压敏电阻起不了保护作用，还有个问题就是这些差的压敏电阻还比较容易被静电击坏，造成TP不灵或失效、自动开机的现象。用压敏电阻还不如不用。

静电能挡就挡，比如某些比较敏感的线路如Vbat、IO线、FPC焊盘、侧键、露铜的焊盘、按键灯2等都应该用绝缘胶贴起来。虽然有些操作在产线很难实现，但为了应付CTA真的有时候需要“包粽子”。

有时候碰到比较难打静电的机子往往按键是比较难打ESD的。特别是金属按键或者是水镀的方向导航键。有很多入网的客户往往都是壳子是塑胶的但按键是金属的和方向导航键是水镀的。如果是入网的我都建议客户采用塑胶壳和塑胶按键，而且导航键也要采用真空镀的。

当然有时候有些装饰件有些疑似导电的材料也要确认一下是否导电。这些材料很可能是导致ESD问题的罪魁祸首。而且这种材料一般情况下用万用表量不出来，得用静电*来打一下才可确认。记得以前有一次，一个入网的机子摄像头处静电不过，就是因为摄像头上的镜片是这种特殊的材料。后来换了摄像头的镜片就好了。

机子的外壳和后盖是塑胶的最好，可国内的客户很多时候都是笨重的锌合金的，这使得ESD的难度增加了不少，这时就要考虑充分接地了。否则缝隙和后盖很难打过。接地不是越多越好。接地点越多越好其实是个误区。很多时候确实是接地点越多越好。但有时候并不是那么的凑效。我自己也曾经陷入过这个误区。以前经常是遇到静电不好的机子，想都不想，直接把能接地的地方都接好地。很多情况静电都可以过了，但是有时候接了很多的地静电仍然是没法过。后来不断地试验，才发现主板有些地是比较弱的。如果把这些地给接上了，打静电就会比较容易死。相反把它去掉可能会好很多。所以说并不是接地越多越好。对于比较弱的地，最好不要接。只要把好的地充分接好就可以了。对于如何辨别好与不好的地，可以看一下PCB，更直接的方法是用接触式放电打主板，能打过的露铜就是比较好的地，而打不过的露铜就是

不太好的地，这样的地就不要接了，接上了反而会影响ESD性能。

好了就这么多了，还有没想到、没遇到的的希望大家多多补充。

第五篇：安防工程的设计程序和步骤

安全防范系统工程的设计方案

安全防范系统工程的基本设计程序和方案如下

1.建设单位提出初步设计任务要求

建设单位对安全防范的要求和达到的防范目的应以设计任务书的方式给出。在建设单位设计任务书中，建设单位将依据建筑的具体功能及上级主管部门对安全防范工作的要求和规定，确定防范区域部位、设备选型和控制水平的详细要求、要求达到的防范目的、对系统建筑物中重点防范目标(如金库、重要档案部门、贵重物品柜台、重点出入口等)防范的特殊要求、防范等级等详尽内容，用书面材料方式形成对安全防范系统的设计任务书。

2.建设单位提供现场平面图纸资料，以供设计参考。

如建设单位无平面图纸资料提供，应现场进行勘察测绘。图中应包括建筑物内部结构、供电网、电话线网、有线电视网、计算机网，以及综合布线网的布线路由、走向、使用情况、建筑物内电缆井、管路通道、配电室、重大机械设备和干扰源分布情况。 3.工程现场实地勘察

由工程设计人员与建设单位人员一同根据建设现场平面图进行现场勘察，主要勘察项目为：建设单位要求安全防范区域内环境情况;建筑结构;视场角;光照条件;报警探测器和摄像机等前端设备安装数量、最佳安装位置、布线方式;确定初步敷设传输线路径和距离;敷设传输线需安装管路、线槽和固定条件;现场内各种设施分布;现场中有可能对前端设备安装、使用的影响因素;监控室设置位置、面积、控制台和电视柜(墙)安装位置和形式、供电情况;室外敷设传输线路

径、高度和需要的防护措施;埋地管线时，原有地下设施情况、道路、车辆、环境设施的影响;核对平面图标注尺寸等各种资料，形成具有文字记录和必要草图的现场勘察数据资料，整理后形成现场勘察报告。 4.根据勘察结果，进行系统方案设计，提出系统基本组成，画出系统图，做出系统初步概算，并对建设单位初步设计任务书提出修改意见。有时需确定几套系统方案，供建设单位选择比较。

5.与建设单位共同商定系统设计方案，共同起草正式设计任务书。 6.根据与建设单位确定的方案和正式设计任务书，进行初始方案设计。初始方案设计包括以下资料：

(1)安全防范工程系统图构成、基本原理。

(2)平面布置，基本布线图(在用户平面图基础上标明敷设线路走向、前端设备安放位置和分布。

(3)系统设计说明书(系统方案基本功能介绍、工作原理、方案说明、预期达到的防范效果、采用设备性能说明等内容。

(4)设备、器材、辅材配置明细表(包括设备型号、产地、主要性能指标、数量、设备器材价格、工程概算。

(5)需要向建设单位及有关部门提出的协助和解决的问题和条件，如对建筑设计部门提出的电缆井要求、预留位置和敷设传输线管道。综合布线管网设计中安防系统敷设传输线安排和要求的设计建议书。由建筑设计部门在建筑设计时统一考虑的其他项目要求。需由建设单位配合的事宜等。

(6)其他建设单位要求提供的有关技术资料。

7.将系统正式设计任务书和初始方案设计资料提供给建设单位，

征求意见，修改确定。

报上级主管部门批准立项后，返还设计部门作为正式设计依据。双方正式签订合同生效后，开始正式工程设计。

8.需要方案论证时，应由有关业务主管部门、公安机关监督部门、建设单位、设计安装施工部门的技术专家和相关人员，对初始方案进行论证。论证时，对系统初始方案各项内容进行审查，对方案的技术性能、设备选用、工程费用、施工工期、预期效果做出评价。提出修改意见后，由设计部门修改方案，再报有关部门批准立项。 以上程序和步骤，应根据实际情况灵活掌握，针对不同要求和条件，采取的办法和步骤也将有所不同。

安全防范系统工程设计方案

安全防范系统工程一般应包括以下设计文件和图纸资料： 1：系统图或原理图

系统图或系统原理图是说明一个安全防范系统工作原理、系统设备组成方式和基本配置的原理性指导文件。它对安全防范系统工程的安装、调试、设备选择和以后的系统维修起着指导作用。系统图或原理图应在初始方案的系统图的基础上详细绘制。

系统图或原理图应分层次绘制，从图上应表明所使用设备在系统中的作用和基本连接原理。一般情况下，应按前端设备、传输系统和控制中心设备三部分详细分解绘制，以求从系统图或原理图上即能了解整个安全防范系统的构成、性能、原理和特点。

系统图或原理图绘制应采用标准规定的符号。标准中没有规定的图形符号，应在图中予以说明。图纸绘制应符合技术制图标准的规定。 2：工程施工图

工程施工图是用于工程施工安装的图纸资料。它要求规范、具体、详细，以便于工程施工人员理解工程设计意图、要求和具体安装施工注意事项，顺利完成工程施工安装、调试工作，保证系统达到设计的预期效果。

工程施工图应包括以下图纸资料。 (1)系统平面布线图

系统平面布线图用于表明系统在建筑物内传输线敷设走向和连接关系。系统平面布线图应在用户建筑物平面图基础上进行绘制。标明系统设备分布、安装位置、传输线敷设路径、出线位置等敷设传输线基本要求等项参数。

(2)前端设备安装连线图

前端设备安装连线图说明安装在前端的设备安装要求、具体安装位置、安装高度和角度、安装方式、前端设备之间的连接、与传输系统的连接、安装和连线的工艺要求、所用器材和辅材的型号、名称和数量以及安装注意事项。如果安装内容在系统平面连线图中已能表明，可以仅绘系统平面连线图。

(3)管线敷设图

管线敷设图应标明管线的安装位置、安装方式、走向、规格型号、数量;接线盒(箱)的位置;管线高度或预埋深度;引出端或连接端的接头、处理方式和要求;传输电缆在电缆井架上的排列、保护和绑扎固定要求;加工的横担、支架、管路、线槽及接地位置和方式。 (4)控制室设备安装连线图

控制室内设备详细安装连线关系;连接电缆长度、数量、安装连接工艺要求、安装设备、辅材明细等。 (5)控制台、电视柜(墙)配线图

控制台内供电系统、开关、配线板、接地保护线的连接配线、连线安装固定工艺要求等内容。电视柜(墙)的配电安装。