山体便道修复施工方案

在一份优秀的方案中，既要包括各项具体的工作环节，时间节点，执行人，也要包括实现方法、需要的资源和预算等，那么具体要如何操作呢？以下是小编精心整理的《山体便道修复施工方案》相关资料，欢迎阅读！

第一篇：山体便道修复施工方案

山体修复施工方案

一、编制依据和原则 1 编制依据

(1)文化园整体建设方案及设计要求。

(2)现行的园林绿化工程施工及验收规范、施工技术标准、程序，施工操作规范、质量检验评定标准。 (3)现场勘查和工地调查情况。

(4)我公司历年来积累的成功施工经验、技术水平、机械装备等条件。 2 编制原则

依据文化园整体建设方案要求，我们以建设要求和现场勘查为基础，按照“提高质量，确保安全，文明施工，降低成本，如期高效”的项目管理思路，根据以下原则进行施工组织设计的编制。

(1)确保工期的原则。根据文化园整体建设方案对工期要求，编制科学的、合理的、周密的施工方案;采用信息化管理技术，合理安排施工进度，搞好工序衔接，实施进度监控，实行网络控制;确保实现工期目标，满足建设工期要求。

(2)坚持质量第一的原则，按照文化园整体建设方案对工期的要求，结合我公司的人力资源、机械装备和类似工程的施工经验，以科学的施工组织、切实可行的施工方法、可靠地技术保障措施，来确保按期优质安全高效的完成本项目。 (3)坚持实事求是的原则。在制定施工方案时，坚持科学原则、合理安排、均衡生产，采用项目法管理，通关与建设领导小组、监理和设计单位的充分合作，实现人力、机械、物资等资源的最佳优化。

1 (4)科学配置的原则。充分发挥企业技术实力、施工机械设备配套能力及项目管理优势。根据本工程的工程量大小及各项管理目标的要求，在施工组织中实行科学配置，选派有类似工程施工经验的管理人员和专业施工队伍，投入高效先进的施工设备，确保流动资金的周转使用，做到专款专用。

(5)方案优化的原则。采用新技术、新工艺、提高工程质量、降低工程施工成本、科学组织、合理安排、优化施工施工方案是工程管理的行动指南，在施工组织设计编制中，对关键工序进行多种施工方案比优，在技术可行的情况下，择优用最佳方案。

(6)积极推广应用“四新”成果的原则。在各项施工中，对于能够提高工程质量、加快施工进度、降低工程成本的新技术、新工艺、新材料等积极推广应用。

二、 工程概况

该工程为文化园山体修复工程。根据现场勘查本工程为2个连体山体修复。整治方案：以减少岩石裸露面，客土覆绿，增加山体植被覆盖率为原则，对断壁部分因地制宜进行处理。利用碎石渣土填修山体原采石坑，上层覆盖1.7米厚种植土结合挡土墙，恢复山体原始形态，栽植几十种绿化植物，防止水土流失，使破损的山体得到最好的修复治理和绿化。

主要工程内容： 土石方工程：包括砍伐树木和灌木丛及植被，破凿山体表面松动及风化岩石，爆破部分山体，清理石渣及断壁松动石，排险及毛石挡土墙，覆盖1.7米厚种植土分层碾压夯实。

三、总体施工方案

根据工程量和现场勘查资料，施工重点应放在土石方工程上。

2 3.1总体施工思路

我公司根据现场实际情况调动一切积极因素，调集施工人员做好上场准备，由项目经理带领施工技术组、安全质量组、物资设备组及综合办公室等10人进驻现场，进行前期准备，其余人员在3天内调集完毕，在最短的时间内进驻现场。同时我公司陆续组织工程所需的各种施工机械、各项设备进场，联系各种材料厂家准备供料计划。并做好开工前的其他工作，按要求向监理提交开工报告。 3.2施工方案安排原则

在施工安排上，做到“保证质量，兼顾一般”，进度安排满足连续、均衡施工的要求，主要工作的施工人员、施工机械在各施工期内连续作业，尽量使劳动力、施工机械、物资消耗量大道平衡、提高效率。以利于劳动力调配、材料利用和充分利用临时设施。 3 .3施工总平面布置

依据建设工程对现场布置、文明施工、环境保护、及水土保持等方面的要求合理科学的进行施工平面图的布置。在规划用地内合理布置生产、生活设施，尽量减少临时用地。平面布置本着充分利用既有交通，使施工道路通常便利、施工人员生活方便舒适，生产设施方便施工的原则，按照有利于施工人员生产过程中劳动保护及生活卫生进行规划布置。 3.4临时设施项目数量及平面布置 3.4.1布置依据

(1)有关文件的规定。

(2)关于环保、安全、文明施工的有关规定。

(3)我单位在实施本工程过程中的项目管理目标。 3.4.2 布置原则

3 以既满足工程施工需要、又符合创建文明建设工地为前提，充分利用现有的自然条件，综合考虑工程规模、施工方案、工期、造价等因素，按照有关文件要求，因地制宜、因时制宜、有利施工、方便生活、易于管理、安全可靠、经济合理的规划生产生活区、堆料场等。

3.5施工工期及进度安排 3.5.1工期

根据文化园整体建设方案和文化园建设领导小组的要求，制定最优的施工进度计划，科学合理的组织穿插流水作业。保质保量完成工程任务。 3.5.2施工进度安排

准备工作主要包括三通一平，既路通、水通、电通、场地平整，各类临时生产、生活房屋修建。我单位计划立即组织设备、人员进场，设备调试、组织学习有关文件和图纸、熟悉场地，进行现场调查工作，图纸与现场相结合，配合灵璧钟馗文化园建设领导小组和监理，确定分部施工范围和施工方法。根据施工进度计划提出周密的材料使用计划和机械使用计划，避免因材料供应或机械配备上的问题延误工期。具体施工进度安排，施工区段划分进场后根据建设领导小组和监理安排做适当调整。 3.6施工准备

工程开工前，根据设计单位提供的图纸资料，做好现场的技术准备、劳动力准备、物资准备、设备准备等工作。 3.6.1技术准备

(1)在接到图纸后，认真组织技术人员熟悉图纸，编制详细的施工组织设计，对特出过程、重点部位制定具体的施工方案，待方案审批后，组织各工种施工人员进行技术交底。

4 (2)组织技术和管理人员对施工范围内的建筑物、地下管线进行调查，做到心中有数，并针对性的制定保护和预防措施。 (3)配备齐全有效的施工规范、规程、验收标准，制定技术资料管理目标，建立健全资料管理体系。

(4)及时编制各材料计划，提供给材料管理部门。

3.6.2劳动力准备

(1)本工程工期紧、任务重、施工难度大，为了顺利完成该项施工任务，我单位现场设立项目部，协调各部门的工作。

(2)为全面落实施工安排的组织保障，更好的组织施工，切实加强技术管理、质量控制，我单位选派技术、质量、安全、材料、经营等有较强能力的人员组成本项目部的管理机构。

(3)进场前对全体施工人员进行入场教育，对重点工序、新工艺工法进行专业技术培训，召开动员会议，做好特出工种的准备工作。 3.6.3 物质准备

(1)根据平面布置，在开工前做好物资材料堆放的临时搭建工作。

(2)与供货商签订供货协议，明确双方供货材料范围和及责任。 (3)开工前落实各项材料用料计划，签订供货合同，并分期分批组织材料进场。 3.6.4设备准备

(1)前期施工的部分机械设备与开工前五日内组织进场，进场前做好维修、保养、调试等工作。

(2)后续施工机械随施工进度陆续组织进场。

四、主要施工方法 4.1地形整理工程

4.1.1砍伐原有山体表面的树木、灌木丛、清运山体表面有机 5 物、风化松动的岩石，整体的地形因地制宜，通过切实可行的实施手段，以最大限度的减少岩石裸露面，客土覆绿，同时营造植物生长必须的生态环境。 4.1.2整理方法

(1)对破损山体的破损度进行实地测量勘查，确定修复位置点，从实际出发整治山体。

(2)尽量不采用大面积爆破，;大面积爆破极易造成使山体又遭到二次破损，给施工安全及周边画境带来不利，而且耗资大。

(3)对已破损的山体采用因地制宜的办法进行修复，具体措施如下;

A能做小平台的地方，在不影响山体的情况下，采用小放炮，机械业凿方法尽量扩大绿化面积。

B立面高大陡峭的地方，可以实施小型爆破既降低断崖高度，又可利用爆破后的渣土放坡，上土进行绿化。

4.1.3由于本工程施工面积大，土方量大，故采用大面积机械作业，配合人工修整完整，以确保进度和精度。 4.2爆破施工方法 4.2.1大面积石方开挖爆破

为保证石方爆破施工进度，在石方开挖方量集中的区域采用机械化程度高、爆破产量大的台阶式深孔爆破方法进行施工，钻孔采用牵孔钻进行机械凿岩，垂直钻孔，钻孔直径为10厘米，台阶式分层爆破，起爆采用导爆管毫秒雷管，并采用深孔微差挤压爆破技术，改善爆破技术，大块石绿控制在8﹪的范围内，边坡开挖采用大孔径深孔光面爆破技术，一次开挖成型，保证边坡的稳定和平整度，爆破落下的岩石用挖掘机挖装，自卸汽车运输。

6 4.2.2小范围内石方爆破

对于小面积、小土方量开挖区，根据其开挖深度、石质条件不同，灵活采用不同的爆破方式。

A开挖深度小于5米的石方处，石方开挖采用小型浅孔松动爆破，用手风钻钻浅孔，导爆管毫秒雷管微差爆破，边坡的开挖采用浅孔预裂爆破技术，一次开挖成型。

4.2.3爆破产生的大石块采用手风钻钻浅孔进行二次爆破该小。

4.2.4石方爆破安全保证措施

(1)严格执行国家、安徽省地方关于代用爆破物品的保管领用退货制度。

(2)爆破作业应先编制(深孔爆破作业程序)(浅孔爆破作业程序)，并遵照执行。

(3)爆破作业区内外要设置醒目的警示、表字。

(4)爆破如有两个作业区同时爆破时，两个爆破网络连在一起，一起爆破。

(5)起爆时警戒半径最小应保证200米，浅孔爆破及二次破碎时，不应小于400米，警戒人员要戴安全帽。

(6)要形成封闭的警戒区域，除满足警戒力量外，欢迎配备对讲机，进行工作协调统一指挥。

(7)警戒人员要忠于职守，在爆破警戒期间坚守岗位。 (8)爆破作业区域内作业人员、机械一律撤离到安全区。 (9)放炮后，爆破技术人员对现场进行检查，确认无盲炮后，方可进行挖装作业。

(10)对于盲炮，应分析产生拒爆的原因，并采取相应的措施进行处理。因特殊原因不能进行排除时，应派专人看护并在盲炮位置设置显著标志。有由经验的爆破员进行处理，物管人员不 7 得在场，并在危险区界设警戒，深孔爆破按设计警戒范围不小于200米，浅孔爆破按300米。每次处理完后，有处理者填写登记记录。

4.2.5爆破台阶的开辟

(1)在设计标高及各分层的爆破台阶面标高上，用挖机将该标高以上的表土及强风化可挖掘的风化岩石挖掉运走，对于暴露不可挖掘的岩体，用空压机带动手风钻钻浅孔，采用浅孔松动爆破整平，当整平方量较大且比较集中时，使用浅孔钻钻浅孔进行浅孔爆破清理。

(2)清理爆破台阶面时，做到台阶面平整，以利于在该台阶面上进行挖装、运输作业，同时有利于爆破开挖时钻机的凿岩作业。清理爆破临空面时，台阶临空面底部根坎要处理干净，使其临空面尽可能竖直，底板爆破抵抗线尽可能小，以利于提高爆破质量。 4.3山体排险

大山坡现有的岩石边坡破碎松动且不平整，故必须将松动的浮石和岩渣清除干净，处理好光滑岩面，拆除障碍物，用石块补砌空洞，对边坡局部不稳定处进行清刷或支补加固，对较大的裂缝进行灌浆或勾缝处理，在边坡松散空洞处和坡脚处设置一定数量的泄水孔，预留的长度根据现场情况确定。 4.4石砌挡土墙施工

由于山体修复覆土较厚为1.7米，山上绿化树木较大及植被较多，考虑水土流失及雨水极易造成山体滑坡，因此设置梯田式毛石砌筑挡土墙。挡土墙高度为2.3米至2.5米不等，墙身厚为1.5米至0.7米不等。挡土墙每隔10米至15米设一道2厘米宽沉降伸缩缝，挡土墙的基础底面应埋置在原山体地面以下不小于50厘米。若受水流冲刷应埋在冲刷线以下，梯田挡土墙上下间 8 距为20至25米。 4.4.1 挡土墙施工方法

4.4.1.1 对材料的要求

1，石砌体用的水泥，片石，砂，及水等要求质地均匀，水泥不失效，砂石洁净，水中不先得含有对水泥有害的物质。 2，石料强度不得低于30Mpa，无裂缝，不易风化。

3，块石最不边长及中间厚度不小于25cm，宽度不超过厚度的二倍.用于镶面时，应凿去棱凸角，表面凹陷部分不得超过2cm。 4，砂浆强度不低于M10，拌和均匀，色泽一致，稠度适当，和易性适中。 4.4.1.2 施工准备

2.1 审核图纸，计算放样资料。 2.2 制作坡度架，准备施工机械设备。 2.3 现场施工放样，测放控制桩和护桩。 4.4.1.3 块石砌体施工 4.4.1.3.1 块石基础施工

对土质基槽应保持干燥。雨天基槽内积水应随时排除，对受水浸泡的基底土(特别是松淤泥)应全部予以清除，并换以好土回填[或以碎石(砾)石夯填]至设计标高。挖基时如发现与设计不符的软弱地基，承载力不足时应通过变更设计程序，采取措施后方可施工。对山坡挡土墙，基趾部埋入深度和襟边距离应同时符合设计要求。在岩体破碎或土质松软，有水地段，宜择分段集中施工。

(1)按照设计图纸标高和尺寸，采用挖掘机和破碎机及人工配合开挖山体斜坡台阶式挡土墙基槽。挡土墙施工完毕后四周要同时分层夯实回填。

(2) 砌毛石基础要双面拉线，采用“铺浆法”砌筑，(先铺 9 砂浆，再摆砌毛石，最后砂浆填缝，填缝小石块于大缝内)。砌第一皮最低层毛石基础时，按照所放的基础边线砌筑，先在基槽的铺设砂浆，再将有较大平面的石块面向下铺砌在砂浆上。第二皮以上则按准线砌筑。

(3) 砌筑第一皮块石时，应分皮砌筑，并应上下错缝，内外搭砌，不得采用先砌外面的石块后再进行中间填心的砌筑方法，石块之间的较大缝隙不得先填塞碎石块后塞砂浆或干填碎石块的方法。

(4)块石挡墙基础的灰缝厚度宜为20至30毫米，砂浆应饱满，大小石块间不得有直接接触或无砂浆的现象。

(5)块石挡墙基础的第一批皮内均应每隔2米设置一块拉结石，拉结应内外搭接砌筑，搭接长度不得小于15厘米，且其中一块长度不应小于该皮基础宽度的2/3. (6)块石挡墙基础的转角处和交接处应同时砌筑，不能同时砌筑的应留斜槎，斜槎长度不应小于其高度，斜槎面上的毛石不得用砂浆找平，在斜槎处继续接砌块石时，应先将斜槎石面清理干净，浇水湿润后，方可砌筑。

(7) 每2至3皮为一工作层，工作层中水平缝应大致找平，且竖缝错开不应小于80厘米，斜向通缝不得超过2皮。

4.4.1.3.2块石墙身施工

砌体石块应互相咬接，砌缝砂浆饱满，砌缝宽度一般不大于3cm，上下层错缝距离不小于8cm，并应尽量使每层石料顶面自身形成一个较平整的水平层，或通过适当的调整，每隔70cm-120cm找平一次，作为一个较平整的水平层。砌石时一般应按平面上先砌角石，最后砌填腹石英钟的顺序进行。其空隙必须用砂浆挤填密实;严禁通缝，叠砌，贴砌和浮塞。砌体勾缝应牢固美观，色缝时，其宽度，厚度要求基本相称。

10 ( 1)砌筑毛石墙采用“铺浆法”，顺墙面线支好坡度架，沿坡度架双面拉准线，第一皮按墙边线砌筑，以上各皮均按准线砌筑。

(2)毛石墙的第一皮，转角处，交接处，沉降缝处，应用较大的平毛石砌筑，灰缝厚度宜为2至3厘米，砂浆饱满，不得有干接，空缝现象，石缝较大的空隙应先塞砂浆后塞碎石块。

(3) 毛石墙应分皮卧砌，各皮石块利用其自然形状，经适当

凿打修整，使之能与先砌石块基本吻合，搭砌紧密，上下错缝，内外搭砌，不得采用侧立石块与外侧，中间填心的砌法。毛石墙上不得有尖石向下或斜尖向外的铲石口，上宽下尖三角形的斧刃石和仅在两端搭在下面石块上的过桥石。

(4) 毛石墙必须设置拉结石，拉结石应均匀分布，相互错开，一般每0.7平方米墙面至少设一块，且同一皮内的拉结石中间距离不大于2米。墙厚小于或等于40厘米时，拉结石长度应与墙厚相等。墙厚大于40厘米时，可用两块拉结石两面搭砌，搭接长度不小于15厘米，且其中一块长度不应小于墙厚的2/3. (5)浆砌块石挡土墙每天的砌筑高度不应大于1.2米。

(6) 砌筑挡土墙除应满足上述要求外，还应注意以下几点：每砌2至3皮毛石为一分层高度，应找平一次每皮应大体找平，灰缝宽度以2至3厘米为宜，上下皮毛石的竖缝应相互错开8厘米以上斜向通缝不应超过2层;挡土墙泄水孔直径为10厘米，间距3米，上下交错布置。

(7)砌体勾缝采用凸缝，勾缝砂浆强度不低于M10，且勾缝砂浆嵌入砌缝不小于2厘米，当不足2厘米时，应掏槽够2厘米。

11 (8)沉降缝应上下贯通，竖直，且与基础沉降缝对齐，沉降缝中严禁有砂浆，石块等杂物。砌体每隔1至2米就填塞一次沥青。

(9) 砌体施工完毕后墙背应大致找平，不平整处应用M10水泥砂浆找平，然后再回填土。 4.4.1.3.3回填用料与泄水孔设置

(1)砌体出地面后，砌缝强度容许(胶结强度达到处70%)，即可及时回填.内摩擦角大于30度，重度=18KN/m3时，分层夯实，密实度大于94%，墙后填料中的树皮，草根等杂物应清除干净. (2)挡土墙在砌筑过程中，必须随时掌握砌到一定高度后按设计要求尺寸位置设置泄水孔，并在进水孔墙背做好反滤防渗隔水设施，从第一排泄水孔至顶上一排泄水孔回填50cm厚砂卵石，第一排泄水孔进水口以下应铺设一层20cm厚的不透水夯实土层;反滤层第一排泄水孔应高于沟底0.3m设置。 4.5山体覆土

待山体表面的树木、灌木丛、风化的岩石、不稳定的悬崖石、边坡松动石清理清运完毕后。利用山体四周河道开挖的土方进行山体客土覆土，覆土前要有监理验收合格后方可覆土，覆土要分层铺土压实，每次覆土厚度为30至50厘米，用15吨振动式压路机碾压，碾压直至压实系数符合设计要求。

五、 质量保证措施

5.1，以施工方案图为依据，以技术规范为标准，制定项目创优规划，确定各分项目的管理目标和各工序的管理标准，以工序质量标准的实现来保证分项目质量目标的实现，以分项质量目标的实现来保证工程项目质量创优目标的实现。

5.2，进一步建立和完善质量管理和保证体系，推行全面质量 12 管理，使构成整个工程的各个环节，各种因素都得到有效地控制。

5.3，实行项目经理质量负责制和技术质量双向负责制，逐层签订技术质量责任状，以激发全体参与项目施工人员的创优积极性，

5.4，加强教育，贯彻制度，科学管理，促进创优。在整个施工中力求做到“五不施工”(施工图未复核，测量未复核，材料未实验或无合格证，技术未交底，隐蔽工程未签字不施工);“三不交接”(无自检记录，无施工记录，无专职质检人员签字不接受);“三教育”(工前培训，工中指导，工后讲评)。

六、 安全保证措施：

6.1、成立环境保护领导机构：项目部成立环境保护领导指挥部，指定一名副经理负责环境保护工作的组织领导、规章制度的制订和检查落实。各工程队成立环境保护领导小组，队主管领导任小组组长，各施工工长及后勤保障部门负责人为成员，负责日常性的环境保护工作的检查和落实。

6.2、积极与所在地(乡)镇村联成环境保护网络，认真听取地方环保部门的意见，虚心接受其监督和落实。

6.3、根据本工程项目的作业特点，制订保护措施： 6.

4、进出场便道，经常洒水养护，避免造成尘土飞扬，污染周围环境。

6.5、施工设备停置有序，材料堆放井井有条，环境卫生专人打扫，施工营区、生活区干净整齐。

6.6、施工管理人员及现场施工人员均挂牌上岗。 七 、文明施工，加强环保 7.

1、文明施工

13 在施工现场管理中，采取各种措施，按现代化施工的客观要求组织施工，使施工现场保持良好的施工环境和施工秩序。主要措施有：

7. 1.1组织管理措施

建立健全管理组织机构。施工现场应成立以项目负责人为组长，生产、技术质量、安全、消防、保卫、材料、行政卫生管理人员为成员的文明施工管理组织。

健全管理制度。包括：个人岗位责任制、经济责任制、检查制度、奖惩制度、会议制度和各项专业管理制度等;

健全管理资料： 加强教育培训工作;

推广应用新技术、新工艺、新设备和现代化管理方法，提高机械化作业程度。

7.1.2现场管理措施

对施工现场各生产要素(主要是物的要素)的所处状态，不断地进行整理、整顿、清扫、清洁，并培养员工的素质及技术，实现文明施工。

合理定置。将全工地施工期间所需要的物在空间上合理布置，实现人与物、人与场所、物与场所、物与物之间的最佳结合，使施工现场秩序化、标准化、规范化，体现文明施工水平。

目视管理。目视管理就是用眼睛看的管理，亦可称之为“看得见的管理”。它是利用形象直观，色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场施工生产活动，达到提高劳动生产率，保证工程质量，降低工程的成本。目视管理是一种简便适用，透明度高，便于员工自主管理，自我控制，科学组织生产的一种有效的管理方式。

14 其主要内容与形式如下：

①施工现场各项管理制度、操作规程、工作标准、施工现场管理实施细则等布告等应用墙报、挂板等形式，展示清楚。

②在定置过程中，以清晰的、标准化的视觉显示信息落实定置设计，实现合理定置。

③施工现场的管理岗位责任人采用标牌显示，以更好地落实岗位责任制，激发岗位人员的责任心，并有利于群众监督。

④在施工现场合理利用各种色彩、安全色、安全标志等，并实行标准化管理，有利于生产和员工的安全。

⑤将施工现场管理的各项检查结果张榜公布。 7.2、施工现场环境保护

环境保护是我国的一项基本国策。在施工过程中，采取措施，按照国家、地方法规和行业、企业要求，采取措施控制施工现场的各种粉尘、废水、废气、固体废弃物以及噪声、振动等对环境的污染和危害，同时要防止水土流失。保护和改善施工环境，保证人们身体健康，消除外部干扰，保证顺利进行。

环境保护的措施及具体做法： 7.2.1实行环保目标责任制 7.2.2加强检查和监控工作

7.2.3对要保护和改善的施工现场环境，进行综合治理 7.2.4严格执行国家的法律、法规，统筹安排，合理布置，综合治理。

7.2.5施工前应制定施工期间环境保护措施，防止大气污染、水源污染和噪声污染。

15 7.2.6施工废弃物采取措施集中外运到指定地点，避免阻塞河沟、污染水源。如无法及时处理或运走，则必须设法防止散失。

7.2.8施工中所产生的污水或废水，集中处理，不能随意排放。

7.2.9在运输和贮存施工材料时，采取覆盖、仓贮等措施防止漏失。

7.2.10当路线经过农田灌溉区时，采取必要临时措施。如接边沟，安设水管等以保证不影响或中断农田的排灌作业。

7.2.11对工程范围以外的土地及植被应注意保护，未经工程师批准，不得随意堆置废方和挖掘。

7.3、绿化工作措施

7.3.1工地附近的树木、花草尽可能进行保护 7.3.2施工期间对绿化地区进行管理养护

第二篇：便道硬化施工方案

××隧道出口尖山乡至何家沟便道硬化施工方案

总体思路：由于××隧道出口仅有一条施工便道，便道硬化只能使用隧道进口4搅拌站供应C30砼;5#搅拌站仅供应隧道出口砼。

一、工程概况

#尖山乡至何家沟道路为江口镇通往××隧道出口的必经之路，原路面为泥结碎石层，因2011年9月18日洪水冲洗导致道路损坏严重，现因县及乡镇要求，由××承建将道路硬化施工。道路硬化长度4800m(尖山乡为K0+000)。现阶段需施工C30混凝土路面;底层为泥结碎石路面和水稳层已施工完成。道路硬化混凝土由××四号搅拌站供应，运距3.9km,C20砼2628m。

二、地面硬化具体计算与工期安排

1、路面硬化砼量计算

3⑴尖山乡至元宝村三叉口1800m，原硬化便道420m，新硬化便道1380m，C30砼路面宽3.5m，厚度18cm,原便化便道再加厚5cm砼。

1800×3.5×0.18-420×3.5×0.13=943 m(平均运距2.4km) ⑵元宝村三叉口至元宝村小学住处3000m，原硬化便道450m，新硬化便道2550m，C30砼路面宽3.5m，厚度18cm,原便化便道再加厚5cm砼。

33000×3.5×0.18-450×3.5×0.13=1685m(平均运距3.9km) 本次硬化合计943+1685=2628m(已完成地面硬化457m)。

2、路面硬化施工顺序

333首先从4搅拌站运输砼，从元宝村小学向元宝村三叉口方向进行施工3km段，再从元宝村三叉口向尖山乡方向逐渐进行施工作业。

3、4#搅拌材料储备 #C20砼配合比为：水泥：砂：碎石：水=311kg：839 kg：1025 kg

水泥：311×3604/1000=1120.8T(不含6月份徐家湾隧道进口用量) 砂：839×3604/1400=2160m 碎石：1025×3604/1600=2309m

4、便道施工进度安排

33混凝土摊铺：混凝土放料时摊铺均匀，每延米摊铺混凝土为0.63 m，安排6辆8方罐车，由于路远8方罐车仅能装6方砼。6m砼摊铺长度9.5m。 33每辆罐车装6方砼需20min,运输一车加待料外加回来需100min，每天工作10h一辆车共运输10/2=5车。每天计算摊铺长度： 9.5×5×

由于进口施工、搅拌站、罐车维修、材料供应、下雨等影响要考虑一个20%折减系数。 285×

所以每天按220m摊铺长度进行综合考虑是合适的。 计算总工期：

(1380+2550)/220+870/(21.6×20)+7(最后一段养护期)=27d

5、5搅拌站备料使用时间计算 #由于5搅拌站有4个水泥罐，3个装散装水泥270T，1个装散装粉煤灰90T。 #根据C30砼配合比(水泥：粉煤灰=264：106)进行计算： 粉煤灰：90×1000/106=849m 水泥：270×1000/264=1022m

33选其中小值粉煤灰进行控制徐家湾隧道出口进度指标。 墙、仰拱每延米11.75m，6月份二衬按24m，仰拱及填充按100m

3

初期支护100m控制。

110×2+3.96×100+2.22×100=838m<849m(粉煤灰1罐储量) 徐家湾隧道出口一个月单口掘进原计划可完成120m;现计划二衬按24m，仰拱及填充按100m，初期支护100m控制，折合为75m成洞米。

3375/120×30=18.7d≈

根据以上计算可知，5搅拌站备足料后仅够19d使用，剩余8d处在停工待料阶段。

#

6、便道硬化对××隧道进口施工影响

晚上8：00至第二天早上7：00前施工隧道进口仰拱和二衬，由于二衬施工时间长达10～12h，可能影响路面硬化尽可能少安排二衬施工。

进口计划二衬按36m，仰拱及填充按120m，初期支护120m进行施工安排。

7、节点工期

2012年6月8日开始便道硬化施工; 2012年6月28日便道硬化完成; 2012年7月5日硬化便道达到通车要求。

8、具体责任分工 2012年6月6日便道地面补坑与排水 负责人：×× 2012年6月7日便道基底验收 负责人：×× 物资供应 负责人：×× 搅拌站砼供应 负责人：×× 技术指导 负责人：×× 施工队20人 负责人：××

9、便道施工的建议

建议便道硬化施工前先将分部7个桩基进行灌注完成后，把水泥罐和粉煤灰罐打满后，且各种材料备足后方可进行便道硬化施工。

三、路面硬化施工技术要求

1、砼路面要求

便道硬化长度为4800mC30砼,路面宽度为3.5m，厚度为18cm。

2、施工工序

边线放样→模板安装→模板加固→混凝土浇筑→安装6cm宽伸缩缝板→混凝土面层收光→混凝土表面刻纹→混凝土浇筑8h后洒水养生。

3、机械设备

⑴小型柴油发电机2台 ⑵混凝土振捣器 4台套 ⑶模板 双侧700m ⑷混凝土刻纹机 2台 ⑸滚杠式振动器 1台

4、施工技术要求 A边线放样

(1)以尖山原有公路为基线放样，内侧边线以外侧边线为准放设; (2)确保放样线形在曲线地段圆顺，在直线地段顺直; (3)放样宽度为3.5m。 B模板安装及加固 (1)模板安装前，人工将模板安装线上的底基层找平，以利于确保混凝土浇筑时模板边缘不漏浆和拆模后混凝土外观质量;

(2)

的方式填补，严禁在模板内侧填补，避免混凝土“烂根”现象;

(3)模板安装时严格按照白灰线铺设，确保线形圆顺或顺直; (4)模板加固采用40-60cm长Φ16mm钢筋打入地下作为模板外侧线形限制，钢筋间距不得大于50cm，要确保模板支撑刚度，避免跑模或断面出现倒梯形。 C混凝土浇筑及养护

(1)尖山至元宝村公路道路硬化混凝土标号为C30，断面尺寸为3.5m宽×0.18m厚;

(2)混凝土摊铺：混凝土放料时摊铺均匀，每延米摊铺混凝土为0.63立方米，摊铺距离： 8立方米罐车装6方摊铺长度

(3)混凝土浇筑过程必须均匀振捣，尤其在模板边缘部位必须振捣到位，避免拆模后的蜂窝麻面或露石现象，混凝土振捣要求：混凝土振捣以混凝土表面冒气泡和泛水泥浆为限，不宜过振，振捣棒移动间距不应大于40cm，距模板边缘不应小于20cm，也不应与模板直接接触;

(4)混凝土表面收光：混凝土摊铺、整平、充分振捣后，采用抹子对混凝土表面进行压浆、收光，确保混凝土表面光滑平顺，避免出现抹平后的浆条，平整度要求：用3m直尺检测表面平整度，≤5mm，合格率应≥90%; (5)混凝土表面刻纹：在混凝土浇筑完成表面收光后2-3h内用刻纹机与混凝土接触不粘浆后，对混凝土表面刻纹，刻纹走向要求垂直于道路走向，刻纹深度2-3mm;

(6)混凝土养生：在混凝土浇筑完成8h左右开始洒水养生，确保混凝土表面保持湿润状态，必要时采用保湿材料对路面进行覆盖洒水养生，养生时间7×24h;

(7)每个工作日混凝土浇筑停止时，端头采用垂直于道路走向的模板封端，使施工接缝平整顺齐。 D混凝土路面伸缩缝设置

为避免混凝土因气温改变热胀冷缩而产生断板或裂纹，要求每5m用1cm模板插入6cm深，保证伸缩缝垂直于线路中线。

5、质量检查和进度要求

⑴外观质量：表面目测平整，侧边厚度均匀，无蜂窝麻面、漏石，表面刻纹清晰可见并与道路走向垂直;

⑵平整度：3m直尺检查不大于5mm; ⑶结构尺寸满足3.5m×0.18m要求; ⑷养生期间混凝土表面保持湿润;

6、安全文明施工及其他要求

⑴进入工地现场施工人员着装整齐，不得袒胸露背，穿拖鞋; ⑵施工过程中，设专职技术员、领工员，督促工作，并严格现场质量控制，施工人员必需服从现场技术员、领工员的正确指令;

⑶严禁酒后作业,严禁在施工现场嬉戏打闹;

⑷一切废物和垃圾要集中外运至指定地方处理，不乱扔乱放，不污染周围环境; ⑸机修的废油废料集中处理，不能随意丢弃;

⑹现场物料堆放要按品种规格不同分别堆放整齐、规则、界线分明，一切杂物要及时处理。

××项目部 2012年5月29日

第三篇：施工便道场地加固方案

无锡天一城A地块一期1~4#楼及配套工程

编制单位：通州建总集团有限公司编制人： 编制日期： 1# 至 3# 施 工 便 道 及 施 工 场 地 加 固 方 案

费学均、季卫东 2012年10月28日

一、编制说明

本工程位于无锡市惠山区堰桥街道西漳片区，主楼东侧为天水路，西侧为塔楼施工区域，南侧为9~12#楼规划区域，北侧为我项目部办公区，现场均无其它可利用的施工场地，根据本工程实际情况只能将施工便道及施工场地设在南北方向相邻两幢主楼之间(地下车库部位)，先进行主楼施工，待主楼封顶后再进行地下车库施工。现工程已开工，各栋楼的土方工程即将结束，并根据我司提请的要求在每栋主楼之间铺设施工便道及场地，施工便道及施工场地由北向南分别为1#、2#、3#施工便道及施工场地。为了保证施工便道及施工场地边坡安全，我司现对施工便道及施工场地边坡进行加固，具体加固措施详见下述。

二、方案选择

根据现场实际情况，1#~3#施工便道设置因基坑东侧支护结构施工需将该部位的土方先挖除，待支护结构成型以后再进行回填铺设。由于施工便道边坡坡体高度较大，为便于以后大型材料进出场车辆安全行驶，我司考虑施工便道边坡优先采用打木桩加喷射土钉墙支护的施工方法。1#~3#施工场地边坡坡体优先采用挂¢6.5@200钢筋网喷浆的施工方法。1#~3#施工便道采用土质良好的黄土进行回填铺筑，然后采用800~1000mm厚碎砖铺筑，面层采用¢18@150钢筋网片，250mm厚C25混凝土进行路面硬化。1#~3#施工场地基层为原土，然后采用800mm厚碎砖铺筑，面层采用200mm厚碎石铺填并利用挖机进行路面压实。便道上下两侧设置300mm*300mm的砖砌水沟。¢100电动单级离心泵6台，下雨地下水溢出时24小时抽水。

三、1#~3#施工便道及施工场地加固做法

(一)1#~3#施工便道具体加固做法

1、施工便道设置

(1)工艺流程：挖机取黄土分层夯实回填铺设→汽车运输碎砖铺填→碎砖挖机夯实→浇筑路面混凝土。 (2)具体做法：

①待东侧基坑支护结构成型以后，利用挖机取土质良好的黄土铺筑并分层夯实。

②汽车运输碎砖至现场，将碎砖铺入便道上，碎砖铺筑厚度为800~1000mm，铺筑面成型后利用挖机夯实。

③路面浇筑200mm厚C25混凝土。

2、木桩、土钉墙支护施工方案

(1)工艺流程：修坡→打木桩→初喷混凝土→锚杆钻机成孔、土钉安置→土钉注浆→绑扎钢筋网→终喷混凝土 (2)施工准备

1)施工前的准备工作

①清除边坡施工现场的障碍物，现场定位轴线及基坑边线测设。 ②根据要求，在现场备好木桩、砂、石、水泥以及土钉制作。 2)边坡支护对原材料的要求

①边坡钢筋网片使用规格为¢6.5@200，具体长度见边坡详图。

②喷射混凝土为60mm厚C20混凝土。

③优先选用P.042.5级普通水泥。

④选用中、粗砂，含水量不宜大于5%。 ⑤粗骨可选用粒径在5～16mm规格应干净无杂质。⑥喷射混凝土使用相应的速凝剂。

⑦注浆体应掺入适量的外加剂。

⑧注浆体拌合用水，用自来水。

⑨木桩采用规格为长4m~6m×Φ15cm的优质木材。

⑩锚索采用Φ16钢筋与木桩钢筋网片固定，水平向布置，Φ100PVC管护筋，1:2水泥注浆 3)施工机具的技术要求

①喷射机：采用干喷型喷射机，输送压力为0.4～0.6MPa。

②空压机：选用10m3空压机。

(3)木桩、边坡支护各工序的工艺要求

1)基坑开挖及修坡按要求开挖及修坡，修坡坡角大小和坡面平整度应达到合理要求; 2)利用挖机将木桩打入坡体，坡体南北方向打入4排木桩，东西方向间距为500mm; 3)初喷混凝土

①喷射混凝土前，应对机械设备风、水、电管线进行全面检查及试运转;清理受喷面;埋设好控制喷层厚度的标志;

②混凝土的强度等级为C20，采用的配合比为：水泥与砂石的重量之比为1：4～1：4.5，砂率为45%～55%，水灰比宜为0.33～0.45;

③混凝土用料称量要准确，拌合要均匀，随拌随用;不掺速凝剂时，存放时间不应超过2h;掺速凝剂时，存放时间不应超过20min;

4)喷射混凝土应分段分片依次进行，同一段内喷射顺序应自下而上;段片之间，层与层之间做成45°角的斜面，以便混凝土牢固凝结成整体;

5)喷射混凝土时，喷头与受喷面保持垂直，并视情况保持0.8～1.2m的距离;喷射手应控制好水灰比，保持喷射混凝土表面平整，湿润光泽，无干斑或滑移流淌现象; 6)喷射混凝土终凝2h后，应喷水养护，并在至少7d内始终保持其表面湿润; 7)初喷混凝土厚度控制在3cm以内。 8)绑扎钢筋网

①钢筋网采用φ6.5热轧圆钢，网眼尺寸为200×200mm。横竖钢筋交叉处用扎丝固定。

②层片之间的钢筋网连接方法：

1. 竖筋和横筋先用扎丝固定;

2. 网片与网片之间的搭接长度不小于20cm，搭接处均须点焊;

9)终喷混凝土

①经检查确认钢筋网敷设、连接符合要求后，立即进行终喷混凝土至要求厚度;

②终喷混凝土的工艺要求与初喷混凝土的工艺要求相同。 (4)1~3#通道路面硬化工序工艺要求

1.边坡喷浆施工完成后即开始路面硬化，路面中部采用φ18@150钢筋网片加强路面承载力，250mm厚 C25混凝土浇筑成型。

(二)1#~3#施工场地具体加固做法

1、施工场地设置

(1)工艺流程：施工场地基土利用挖机夯实→汽车运输碎砖、碎石铺填→碎砖、碎石挖机夯实(2)具体做法：

①待施工场地基土挖出来以后，利用挖机夯实。

②汽车运输碎砖至现场，将碎砖铺入便道上，碎砖铺筑厚度为800mm，铺筑面成型后利用挖机夯实。

③路面铺筑200mm厚碎石并利用挖机夯实。

2、挂钢筋网喷浆施工方案

(1)工艺流程：修坡→初喷混凝土→绑扎钢筋网→终喷混凝土 (2)施工准备

1)施工前的准备工作

①清除边坡施工现场的障碍物，现场定位轴线及基坑边线测设。 ②根据图纸要求，在现场备好木桩、砂、石、水泥以及土钉制作。 2)对原材料的要求

①喷射混凝土为60mm厚C20混凝土。 ②优先选用P.042.5级普通水泥。

③选用中、粗砂，含水量不宜大于5%。

④粗骨可选用粒径在5～16mm规格应干净无杂质。

⑤喷射混凝土使用相应的速凝剂。 3)施工机具的技术要求

①喷射机：采用干喷型喷射机，输送压力为0.4～0.6MPa。

②空压机：选用10m3空压机。

(3)支护各工序的工艺要求

1)基坑开挖及修坡按要求开挖及修坡，修坡坡角大小和坡面平整度应达到合理要求; 2)初喷混凝土

①喷射混凝土前，应对机械设备风、水、电管线进行全面检查及试运转;清理受喷面;埋设好控制喷层厚度的标志;

②混凝土的强度等级为C20，采用的配合比为：水泥与砂石的重量之比为1：4～1：4.5，砂率为45%～55%，水灰比宜为0.33～0.45;

③混凝土用料称量要准确，拌合要均匀，随拌随用;不掺速凝剂时，存放时间不应超过2h;掺速凝剂时，存放时间不应超过20min;

3)喷射混凝土应分段分片依次进行，同一段内喷射顺序应自下而上;段片之间，层与层之间做成45°角的斜面，以便混凝土牢固凝结成整体;

4)喷射混凝土时，喷头与受喷面保持垂直，并视情况保持0.8～1.2m的距离;喷射手应控制好水灰比，保持喷射混凝土表面平整，湿润光泽，无干斑或滑移流淌现象; 5)喷射混凝土终凝2h后，应喷水养护，并在至少7d内始终保持其表面湿润; 6)初喷混凝土厚度控制在3cm以内。 7)绑扎钢筋网

①钢筋网采用φ6.5热轧圆钢，网眼尺寸为200×200mm。横竖钢筋交叉处用细丝固定。

②层片之间的钢筋网连接方法：

1. 竖筋和横筋先用扎丝固定;

2. 网片与网片之间的搭接长度不小于20cm，搭接处均须点焊。

③土钉头与压网钢筋连接要牢固，连接方式采用焊接 8)终喷混凝土

①经检查确认钢筋网敷设、连接符合要求后，立即进行终喷混凝土至要求厚度;

②终喷混凝土的工艺要求与初喷混凝土的工艺要求相同。

N 1 3 护坡桩1#楼基坑 放坡坡面 2 放坡坡面 1#施工便道 1#施工场地 放坡坡面2#楼基坑 2 放坡坡面 2#施工便道 2#施工场地 放坡坡面3#楼基坑 2 放坡坡面 3#施工场地 3#施工便道 放坡坡面4#楼基坑 1 31#~3#施工便道及施工场地平面及放坡示意图 2 2 2自然地面约-2m处(相对标高)采用挂钢筋网喷浆护坡 护坡桩1#楼基坑基底-10.2m处(相对标高)1#施工场地约-8m处(相对标高)2#楼基坑基底-10.2m处(相对标高)2#施工场地约-8m处(相对标高)3#楼基坑基底-10.2m处(相对标高)3#施工场地约-8m处(相对标高)4#楼基坑基底-10.2m处(相对标高) 1(1#~3#施工便道做法示意图)2采用打木桩加挂钢筋网喷浆护坡自然地面约-2m处(相对标高)1#施工便道-1.4m~-8m2#施工便道-1.4m~-8m3#施工便道-1.4m~-8m 护坡桩1#楼基坑基底-10.2m处(相对标高)2#楼基坑基底-10.2m处(相对标高)3#楼基坑基底-10.2m处(相对标高)4#楼基坑基底-10.2m处(相对标高) 3(1#~3#施工便道土方挖除回填做法剖面图)2

2 2

第四篇：人行地下施工便道方案

××大道地下人行通道临时便道

施工方案

一、工程概况：

××大道是《××市城市总体规划》确定的主干路路网结构“四纵四横”中的一条。本次××大道扩建西起××大道，东至新××大桥，道路长2973.157m。根据道路设计安排，在××大道K1+989.449处有一座7m×3m地下人行通道， 开挖深度约6.0米。

由于××大道现有车流量较大，在建地下通道旁有××中学，且由于工期紧、任务重，所以施工难度较大，且地下通道工程又是该工程的重点控制性工程，它的施工进度直接关系到道路能否及时拉通，及时换边进行施工。

2012年5月2日××新城道路改造工程已举行开工仪式，项目已经开工，我部马上将着手进行地下人行通道工程的施工，经过对施工现场的查看，我部决定在K2+030—K1+970段右幅人行道上修建一条10.0米宽的临时通行便道，顺接两边的原××大道。

二、施工总部署：

2.1此临时通行便道以K1+970为起点，终点为K2+030，将地下人行通道处现有的××大道全部进行封闭，围挡长度100米，宽度16米。同时在东中学进出口设置一排栏杆，将人、车分流，保障交通安全，以保持道路的通行畅通。

2.2主要施工顺序：

清表及开挖—拆除路灯、井盖、消防栓—回填排水管道—整平、

压实—回填砂砾—浇筑混凝土—养护—开放交通。

2.3现场投入的主要机械设备为：挖机1台、炮机1台、运输车4台、碾压机1台、工程作业指挥车1台，切割机1台、振动棒2台、平板振动器2台。

三、 主要施工方法

1、 测量放线：

施工前根据现场的实际情况绘制详细的施工平面布置图，宽度及标高顺接等问题根据现场的实际情况结合设计图纸进行施工放线。

2、施工方案

2.1测量放线完成后，即对原有人行道进行清表，挖除杂草、树木、垃圾，在将人行道下的排水管道、地下管线及路灯迁移，将沟槽进行重新回填，用碾压机进行碾压。

2.2开挖到位后，马上对便道土基进行整平和压实，然后在回填20㎝厚的砂砾，并进行压实。基础到位后，可以开始进行混凝土浇筑，混凝土采用C30的商品混凝土，厚度为30㎝。

2.3混凝土浇筑完成后，每天洒水养护，铺设麻袋，强度达到要求后，马上开始架设围挡和栏杆，所有工作准备完成后，开放交通，进行地下人行通道的施工。

四、必要的交通保护措施

1、在进行地下工程施工时，首先与交警、交通及公安部门加强联系，争取职能部门的协助，搞好畅通保障工作。24小时配备安排交通协管员，配备对讲机等通讯设备，对行人和非机动车加强管理和

疏导，保证车辆行车顺利。

2、设置交通指示牌、树立警示牌，牵拉横幅，夜间设置灯光，围挡和栏杆上贴反光标志，提醒过往车辆及行人注意安全。

3、工地车辆进入口采用围挡进行封闭，树立醒目标志。

4、做好现场管理工作，合理安排场地布置。各种施工机械设备停放、工程用料的堆码不占用场内施工道路，以保证场内道路运输畅通无阻。组织好本单位各种工程车辆，做到不乱停、不乱放、不抢道、不超速;保证不出交通事故，堵塞交通。

5、施工期间按照施工进度计划，遵循业主安排调度，尽力提供一切方便。认真组织好施工现场内运送输的工程车辆，施工车辆按统一路线进出施工现场，并派专人进行指挥，必要时置引导标志，使施工现场车辆呈循环路线进出。

6、对于施工高峰期的材料运输，主要安排在交通流量小时进行运输，以免对阻塞交通。

7、必须在施工范围进出场道路处内配备全职交通安全员，对所有通行该路段的工程车辆以进行引导，以保证工程车辆与社会车辆互不干扰。在转弯、变道等处按规范设置交通指示和警示牌，提醒司机和行人注意，避免交通事故发生。夜间施工防止局部性的强光直接照射，以免造成光源对司机的视线影响而酿造交通事故。

8、安排专门的维护班组，对吧便道进行行维护保养，发生道路损坏等现象及时修整，保证路面平整畅通。

第五篇：堆筑山体施工方案

一、地形整理简述

园林工程中的地形整理，是根据园林绿地的总体规划要求，对现场的地面进行填、挖、堆筑等，为园林工程建设整造造出一个能够适应各种项目建设、更有利于植物生长的地形。比如，对于园林建筑物、园林小品的用地，要整理成局部平地地形，便于基础的开挖;对于堆土造景、可以整理成高于原地形标高的地块，场地上的建筑硬块，并且进行夯实处理，作为园路、广场的基层;对于绿化种植用地，则可以种地也可以填筑建筑硬块，并且进行地、微土坡等，其表面土层厚度必须满足植物栽植要求;土质必须是符合种植土要求的土壤，严禁将场地内的建筑垃圾及有毒、有害的材料填筑在绿化种植地块。

二、地形整理的方法

地形整理的方法是采用机械和人工结合的方法，对场地内的土方进行填、挖、堆筑等，整造出一个能适应各种项目建设需要的地形。

(一)地形整理要求

(1)在园林土方造型施工中，地形整理表层土的图层厚度及质量必须达到《城市绿化工程施工及验收规范》中对栽植土的要求。

(2)地形整理的施工既要满足园林景观的造景要求，更要考虑土方造型施土中的安全因素，应严格按照设计要求，并结合考虑土质条件、填筑高度、地下水位、施工方法、工期因素等。

(3)土壤的种类、土壤的特性与土方造型施工亲密相关，填方土料应符合设计要求，保证填方的强度和稳定性，无设计要求时，应符合下列规定。

1)碎石类土，沙石和爆破石渣可用于离设计地形顶面标高2M以下的填土。

2)含水量符合压实要求的粘性土，可作各层填料。

3)淤泥和淤泥质土，一般不能用作填料，但在软土或沼泽地区，经过处理，含水量符合压实要求，可用于填方中的次要部位。

(4)填土应严格控制含水量，施工前应检验。当土的含水量大于最优含水量范围时，应采用翻松、晾晒、风干法降低含水量，或采用换土回填、均匀掺入干土或其他吸水材料等措施来降低土的含水量。若由于含水量过大夯实时产生橡皮土，应翻松晾干至最佳含水量时再填筑。如含水量偏低，可采用预先洒水润湿。土的含水量的建议鉴别方法是：土握在手中成团，落地开花，即为土的最优含水量。通常控制在18%~22%左右。

(5)填方宜尽量采用同类土填筑。如果采用两种透水性不同的土填筑时，应将透水性较大的涂层置于透水性小的土层之下，边坡不得用透水性较小的的土封闭，以免填方形成水囊，

(6)挖方的边坡，应根据土的物理学性质确定。人工湖开挖的边坡坡度应按设计要求放坡，边坡台阶开挖，应随时做成坡势，以利泄水。

(二)地形整理前的准备工作

1、技术准备

(1)熟悉复核竖向设计的施工图纸，熟悉施工地块内的土层的土质情况。

(2)阅读地质勘察报告，了解地形整理地块的土质及周边的地质情况，水文勘察资料等。

(3)测量放样，设置沉降及水平位移观测点，或观测柱。在具体的测量放样时，可以根据施工图及城市坐标点、水准点，将土山土丘、河流等高线上的拐点位置标注在现场，作为控制桩并做好保护。

(4)编制施工方案，绘制施工总平面布置图，提出土方造型的操作方法，提出需用施工机具、劳动力、推广新技术计划，较深的人工湖开挖还应提出支护、边坡保护和降水方案。

2、人员准备

组织并配备土方工程施工所需各专业技术人员、管理人员和技术工人;组织安排作业班次;制定较完善的技术岗位责任制和技术、质量、安全、管理网络;建立技术责任制和质量保证体系;对拟采用的土方工程新机具、新工艺、新技术，组织力量进行研制和试验。

3、设备准备

做好设备调配，对进场挖土、推土、造型、运输车辆及各种辅助设备进行维修检查，试运转，并运至使用地点就位。

4、施工现场准备

(1)土方施工条件复杂，施工时受地质、水文、气候和施工周围环境的影响较大，因此应充分掌握施工区域内、地下障碍物和水文地质等各种资料数据，对施工现场内的地下障碍物进行核查，确认可能影响施工质量的管线、地下基础及其他障碍物，用于指导施工。并充分估计施工中可能产生的不良因素，制定各种相应的预防措施和应急手段。并在开工前做好必要的临时设施。包括临时水、点、照明和排水系统，以及施工便道的铺设等。

(2)在原有建筑物附近挖土和堆筑作业时，应先考虑到对原建筑物是否有外力的作用因而引起危害，做好有效的加固准备及安全措施。

(3)在预定挖土和堆筑土方的场地上，应将地表层的杂草、树墩、混凝土地坪预先加以清除、破碎并运出场地，对需要清除的地下隐蔽物体，由测量人员根据建设单位提供的准确位置图，进行方位测定，挖出表层，暴露出隐蔽物体后，予以清除。然后进行基层处理，由施工单位自检、建设或监理单位验收，未经验收不得进入下道地形整理的工序。 (4)在整个施工现场范围，必须先排除积水。并开掘明沟使之相互贯通，同时开掘若干集水井，防治雨天积水，确保挖掘和堆筑的质量，以符合最佳含水标准。

(5)开挖和堆筑在按图放样定位、设置准确的定位标准及水准标高后，方可进行作业。特别是在城市规划区内，必须在规划部门勘察的建筑界线范围内进行测量点位，并经有关单位核查无误后，方可开工。

(6)地形整理工程施工开工前，必须办妥各种进出土方申报手续和各种许可证。

5、地形整理的土方工程量计算

在整个地形整理的施工过程中，土方工程量的计算式一个非常重要的环节，在进行编制地形整理的施工方案或编制施工预算书时，或进行土方的平衡调配及检查验收土方工程时，都要进行工程量的计算，土方工程量计算的实质是计算出挖方或填方的土的体积，即土的立方体量。

土方量计算的常用方法是方格网法。其计算步骤如下：

(1)划分方格网

根据已有地形图将欲计算场地划分为若干个方格网。将自然地面标高与设计地面标高的差值，即各角点的施工高度，写在方格网的左上角，挖方为“+”，填方为“-”。

(2)计算零点位置

在一个方格网内提哦那个是有填方或挖方时，应先算出方格网边上的零点的位置，并标注于方格网上，连接零点即得填方区或挖方区的分界线。

(3)计算土方的工程量

按方格网底面积图形和体积计算公式计算出的每个方格内的挖方或填方量。

(4)计算土方总量

将挖方或填方区所有土方计算量汇总。既得该场地挖方和填方的总土方量。

6、土方的平衡与调配

计算出土方的施工标高、挖填区面积、挖填区土方量，并考虑各种变化因素，考虑土方的折算系数进行调整后，应对土方进行综合平衡与调配。土方平衡与调配工作是土方施工的一项重要内容，其目的在于取弃土量最少，土方运输量或土方运输成本为最低的条件，确定填、挖方区土方的调配方向和数量，从而达到缩短工期和提高经济效益的目的。

进行土方平衡与调配，必须综合考虑工程和现场情况、进度要求和土方施工方法以及分期分批施工工程的土方堆放和调运问题，经过全面研究，确定平衡调配的原则之后，才可着手进行土方平衡与调配工作，如划分调配区，计算土方的平均运距、单位土方的运价，确定土方的最优调配方案。

(1)土方的平衡与调配原则

1)与填方基本平衡，减少重复倒运。

2)填方量与运距的乘积之和尽可能为最小，即总土方运输量或运输费用最小。

3)土应该用在回填密实度要求较高的地区，以避免出现质量问题。

4)土或弃土尽量不要或者少占用农田，弃土尽可能有计划的造田。

5)区调配应该与全场调配相协调，避免只顾局部平衡，任意挖填而破坏全局平衡。

6)选择恰当的调配方向、运输路线、施工顺序，避免土方运输出现对流和乱流现象，同时便于机械调配、机械化施工。

(2)土方平衡与调配的步骤和方法

土方平衡与调配需要编制相应的土方调配图，其步骤如下：

1)划分调配区。在平面图上先划出挖填区的分界线，并在挖方区和填方区适当划出若干的调配区，确定调配区的大小和位置。划分时应注意以下几点：

a.划分应和房屋及构筑物的平面位置相协调，并考虑开工顺序、分期施工顺序;

b.调配区的大小应能满足土方施工用主导机械的行驶操作尺寸要求;

c.调配区的范围应满足和土方工程量计算用的方格网相协调。一般可分为若干个方格组成一个调配区;

d.当土方运距较大或场地内土方调配不能达到平衡时，可考虑就近借土或弃土，此时一个借土区和一个弃土区可以作为一个独立的调配区;

2)计算各个调配区的土方量并标注在图上。

3)计算各挖方、填方之间的平均运距，即挖方区土方的重心和填方区土方重心的距离，可用作图法近似的求出形心位置O以代替重心坐标。重心求出后，标于图上，用比例尺量出每对调配区的平均运距。

4)定土方最用调配方案，使总土方运输量为最小值，即为最优调配方案。

综合上述的地形整理的土方工程量计算和土方调配与平衡，其实是采用计算提及的方法，计算出挖方和天方的体积，然后采用最短运距，把高处设计的土方填至低于设计高程的地方.

(三)地形整理的方法

人工湖的开挖是地形整理的一项工作内容，在园林工程中是典型的挖方工作。

1.人工湖的开挖

(1)人工湖的开挖程序一般是：测量放线——降排水——按等深线分层开挖(修坡)——湖岸(修坡)——人工修整。人工湖底有深浅时，应遵循先深后浅或同步进行的施工顺序。挖土应自上而下水平分段分层进行，每层0.3m左右，边挖边检查人工湖的宽度及坡度，及时修整，至设计标高，再统一进行一次修坡清底，检查宽度和标高，要求坑底凹凸不超过0.2m。

(2)开挖前，应先进行测量定位，抄平放线，按放线分层挖土。根据土质和水文情况并且根据设计要求，按照设计等深线位置放线，先挖取人工湖中心部位，再按照等深线向四周逐步扩大范围，施工中由测量人员及时跟踪监测，随时进行休整，避免超挖。

(3)河、湖道开挖过程会有大量的地下水渗出。每间隔一定距离开掘一个集水坑，积水用泥浆泵排出，以保证后道工序能够正常施工。地面也应做好排水措施，防防止地表水流入坑内冲刷边坡，造成塌方和破坏基土。

(4)在休整河、湖坡时，为保证土坡的稳定，挖掘机必须选择斗容量在1立方以下的机械作业，不得将挖土机械履带与所挖河湖边线平行作业、行驶、停放。运土汽车应距开挖边线平行3m以外行驶。

(5)对河湖有石砌驳岸的边线，应结合驳岸的施工，做到及时挖后立即进行驳岸施工，防止开挖结束后造成土方的自然坍塌，同时应预留驳岸作业施工空间。

2.土山体堆筑

随着国民经济的进一步发展，人们对自然对生态的渴望越来越高，特别是城市的人们置于钢筋水泥森林的包围中，非常渴望在身边能看到形似自然界的丘陵、山谷、湖泊、小溪，近几年堆筑山体高差超过5M的也越拉越多，因此土山体的堆筑亦成为地形整理的重要部分。

(1)土山体的堆筑、填料应符合设计要求，保证堆筑土山体土料的密实度和稳定性。当在有地下构筑物的顶面堆筑较高的土山体时，可考虑在土山体的中间放置轻型填充材料，如EPE板等，以减轻整个山体的重量。

(2)土方堆筑时，要求对持力层地质情况作详细了解。并计算出山体重量是否符合该地块地基最大承载力，如大于地基承载力则可采取地基加固措施。地基加固的方法有：打桩、设置钢筋混凝土结构的筏形基础、箱型基础等，还可以采用灰土垫层、碎石垫层、三合土垫层等，并且进行强夯处理，以达到符合山体堆筑的承载要求。

(3)土山体的堆筑，应采用机械堆筑的方法，采用推土机填土时，填土应由下而上分层堆筑，每层虚铺厚度不大于50cm。

(4)土山体的压实

1)土山体的压实应采用机械进行压实

用推土机来回行驶进行碾压，履带应重叠1/2，填土可利用汽车行驶作部分压实工作，行车路线须均匀分布于填土层上，汽车不能在虚土上行驶，卸土推平和压实工作须采用分段交叉进行。

2)为保证填土亚视的均匀性及密实度，避免碾轮下陷，提高碾压效率，在碾压机械碾压之前，宜先用轻型推土机、拖拉机推平，低速预压4~5遍，使表面平时。

3)压实机械压实填方时，应控制行驶速度，一般平碾、振动碾不超过2km/h;并要控制压实遍数。当堆筑接近地基承载力时，未作地基处理的山体堆筑，应放慢堆筑速率，严密监测山体沉降及位移变化。

4)已填好的土如遭水浸，应把稀泥铲除后，方可进行下一道工序。填土区应保持一定横坡，或中间稍高两边稍低，以利于排水。当天填土，应当当天压实。

(5)土山体密实度的检验。土山体在堆筑过程中，每层堆筑的土体均应达到设计的密实度标准，若设计未定标准则应达到88%以上，并且进行密实度检验，一般采用环刀法，才能填筑上层。

(6)土山体的等高线。山体的等高线按平面设计及竖向设计施工图进行施工，在山坡的变化处，做到坡度的流畅，每堆筑1m高度对山体坡面边线按图示等高线进行一次修整。采用人工进行作业，以符合山形要求。整个山体堆筑完成后，在根据施工图平面等高线尺寸形状和竖向设计的要求自上而下对整个山体的山形变化点精细地修整一次。要求做到山体地形不积水，山脊、山坡曲线顺畅柔和。

(7)土山体的种植土。土山体表层种植土要求按照《城市绿化工程施工及验收规范》中相关条文执行。

(8)土山体的边坡。土山体的边坡应按设计的规定要求。如无设计规定，对于山体部分大于23.5度自然安息角的造型，应该增加碾压次数和碾压层。条件允许的情况下，要分台阶碾压，以达到最佳密实度，防治出现施工中的自然滑坡。

(四)地形整理的验收

地形整理的验收，应由设计、建设和施工等有关部门共同进行验收。

1.人工湖验收

(1)检查人工湖的平面形状，湖岸边坡及湖底的标高是否符合设计要求，湖底的土质原状结构是否发生较大的扰动。检查人工湖的湖底处理是否符合要求。

(2)若人工湖采取防水措施则需要检查人工湖的防水材料的蛾铺设记录及产品合格证书和检验报告，并进行渗水试验。试水时，应将水灌至设计水位标高，连续观察7~10天，做好水面升降记录，水面无明显降落则人工湖检验合格。

2.土山体的验收

(1)通过土工试验，土山体密实度及最佳含水量应达到设计标准。检验报告齐全。

(2)土山体的平面位置和标高均应符合设计要求，立体造型应体现设计意图。外观质量评定通常按积水点、土体杂物、山形特征表现等几方面评定。

(3)雨后，土山体的山凹、山谷不积水，土山体四周排水通畅。

(4)土山体的表层土符合《城市绿化工程施工及验收规范》中的相关条文要求。