我国社会经济不断发展, 在这样的形势下企业工作也面临着许多新的问题。例如如何使得企业工作人员的劳动强度得以减轻同时还能够实现企业劳动生产率的提高;如何提高员工的技能水平, 保障员工能够安全熟练操作, 有效清除操作过程中相关的不安全因素。各个行业的企业都从技术标准和操作规程上对自身工程加强完善, 为项目目标按期、按时、符合规范标准顺利完成创造保证条件。但是从具体施工过程中施工技术与操作规程来看, 受知识以及专业技能方面认识存在局限的影响, 由于操作不当等, 造成施工操作中产生很多安全隐患。这些误区的产生直接影响了企业生产效率的提高, 从某种角度而言也使得劳动强度提高了, 造成很多生产设备发生损坏, 使得企业生产时率下降。因此, 在采油现场操作中对自身的知识技能水平自觉加强, 提高安全、质量、风险意识, 有效控制现场操作误区的产生, 才能为采油施工安全、顺利的开展创造保证。
一、采油现场操作的风险
1. 分析大型的抽油机井碰泵
如果工作人员能够深入了解机械采油, 就会知道对泵阀的轻微砂卡与蜡卡故障排除, 利用抽油机的井碰泵施工操作非常有效;能够对抽油杆的到位情况、断脱情况做到精准的验证。但是从当前采油现场碰泵工作来看, 明显运用得有些过量, 不管什么事情不分轻重一律首先应用碰泵进行查看, 而对于深井碰泵会造成固定的凡尔罩出现变形或凡尔卡死、杆柱脱落、断裂等情况并不了解。很难掌握控制井筒中的抽油杆柱的重量、惯性的载荷、液柱的重量连接以及碰泵时的力度, 如果操作人员没有掌握高超的技术、难以保障实现平稳操作或对深井的泵阀轻碰, 都很可能造成泵碰坏, 直接对生产带来影响。尤其对于碰泵施工来说, 在各个采油单位由于操作不当造成的砸伤事故非常普遍。所以, 各采油单位对碰泵工作进行布置的时候, 在安全防范措施方面务必重视加强, 利用测试资料对碰泵切实诊断, 对这项工作的一定要合理进行人员安排, 保障担任这项工作的人员具有较强的责任心与较高的技术水平。在施工操做中能够熟练按章行事同时能够结合实际情况有一定的灵活性。对施工地事故发生有效防范, 使得采油工程中人们的生命安全具有可靠的保障。
2. 计量的分离器测量后产生的放空风险
从传统时期来看, 玻璃管液位计是油田的现场操作中广泛采用的计量分离器的液位计, 易爆、易裂是玻璃管存在的安全隐患, 所以有的采油单位就提出了这样的要求, 即在计量工作完成后能够把分离器及时放空;放空分离器主要是为了防止分离器出现憋压这是很多人的观点。现阶段, 磁浮式的液位计是油田的现场普遍采用的计量分离器液位计, 玻璃管存在的安全隐患得到了根本性地排除。分离器这种容器本身就能够担负一定等级的压力, 当计量结束后, 如果打开分离器的进出口闸门, 或发生单井闸门没有关严的现象, 分离器憋压也不会发生。所以, 在量油后放空计量分离器是没有必要的, 反而使得员工的劳动强度提高了。
3. 应用管钳常见风险分析
在工程采油生产过程中管钳被普遍运用, 管钳对于采油施工而言是不可缺少的工具。现场的很多操作人员依靠管钳对闸门开关时, 通常都随意安放管钳的开口, 就直接用力, 这属于一种习惯性动作, 这种习惯具有很高的危险, 尤其是在对高压的闸门进行扭转时危险系数更高。这主要是由于施工中的很多闸门的相关部件存在老化、陈旧的情况, 一旦受压零部件就容易发生脱落, 对人造成伤害, 所以需要特别小心谨慎使用管钳进行闸门开关。
4. 压力表采用密封的生料具有操作风险
采油工近年来对使用的压力表密封都依靠密封生料, 这一方面外观十分粗糙, 而且在时间上也十分浪费, 安装过程中耗时长耗力大。另外, 生料如果位于紧丝扣时非常容易堵塞压力表的传压孔, 造成压力虚假现象的发生。这一般是由于压力表的本体接头本身属于端面密封, 在大部分操作员工及技术人员中关于运用垫片密封原理尚没有达成一致。而且很多表接头已经陈旧, 在加工工艺上的内端面没有产生平面, 进而产生误区。
5. 没有规范使用抽油机刹车保险装置
很多安全事故的发生是由于抽油机的刹车没有刹紧造成的, 这类事故差不多每年都发生。从现阶段油田现场运用的超过五型的抽油机刹车来看, 一律没有安装刹车保险装置也就是刹车锁块。这个装置设计的主要用途就是对刹车失灵造成的抽油机转动有效避免。从操作现场来看大部分施工人员为了能够实现时间节省, 对锁块卡死避免, 在停机断电后, 随意安放刹车的锁块, 没有把刹车的锁块放置在卡槽内, 刹车失灵一旦发生, 被随意安放的锁块就会被弹起, 不会发挥自身本该具有的功用, 酿成本不该发生的事故。
二、有效避免现场操作中风险误区发生需要把握的要点
在采油作业没有开始以前, 要出台具体的防范措施, 保障相关措施具有针对性, 对现场的操作人员施工严格引导, 能够对安全注意事项做到切实的把握, 应当为现场应配备专门的监护人。采油施工过程中各项操作务必对相关安全准严格遵守, 任何一名维修操作人员都务必要把安全带系好, 穿戴方便灵巧的工作服装, 硬底或易滑带钉的鞋不宜穿着。地安全带认真检查, 在采油施工作业处上方的构件上系挂安全带, 在尖锐棱角部位处禁止系挂安全带, 还要注意在安全带系挂点的下方的净空要保证足够大;安全带通常是高系低用, 低于腰部水平的系挂方法不要采用;切不能用绳子捆在腰部对安全带替代。施工时一定不能为了省时间对杂物、工具、材料等上下投掷, 应用的材料一定要整齐、平稳地堆放, 在确有需要的情况下应当对相应的安全警戒区设置, 派专人进行监护对施工操作的护栏、平台、扶梯定期检查, 做好维修, 务必使相关设备达到结实耐用的水准;护栏的高度应当至少达到1.2米, 并且能够对任何方向发来的100N的外力担负;同时, 对于攀梯的踏板要注意做好防滑措施, 务必达到牢固可靠的标准。
结语
通过上述分析, 目前在采油操作现场显现的风险涉及领域广阔, 因此要想对各种安全隐患做到有效的清除, 控制各类事故的发生, 加强采油现场操作员工和相关技术人员对各类施工用具, 设施、设备的工作原理的全面掌握, 加强团结合作, 提高安全意识十分关键。
摘要:油气现场开采涉及的工艺多, 并且工艺十分复杂, 而且生产装置具有十分庞大的体积, 整个过程具有连续性的特征, 无论是现场原材料还是生产出来的产品都具有易爆易燃的性质, 有的具有容易被腐蚀、具有毒性等特征, 因此加强采油现场安全管理十分关键。本文主要立足于采油现场的现实情况, 对采油现场的常见风险进行分析, 结合具体风险出台具体的可行性防范措施。
关键词:采油作业,现场风险,防范,措施
参考文献
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[2] 杨海东;曾春雷;周希荣;油气管道的风险评价技术[J];科技创新导报;2010年03期.
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