防爆设备制造规范

2022-06-28

第一篇：防爆设备制造规范

防爆设备管理制度

鹤煤十矿防爆设备管理制度

为加强井下电气设备的防爆管理与维护，确保我矿安全生产及防爆设备正常运行，杜绝井下防爆设备出现失爆，使井下电气设备始终处于完好状态，特制定如下制度：

一、成立防爆设备管理小组

组长：机运科长

副组长：分管采掘机电副科长

成员：机运科管理人员、防爆组、设备组、电管组、电缆组;

二、防爆设备进矿验收入库制度：

1、新设备到货，由机运科设备组负责组织有关单位共同拆箱，按设备装箱单逐项验收。

2、设备入库前要检查其“产品合格证”、“防爆合格证”“煤矿矿用产品安全标志”及安全性能等资料，并确保防爆性能和各种保护试验合格，检查合格并签发合格证后，方可入库。

3、随机资料由设备组及相关部门存入档案，设备存入机电设备库备用，设备组负责登记、编号、建卡，财务部门负责办理入帐。

三、防爆设备入井安装验收制度：

1、井下防爆电气设备在入井前,必须由经考试合格的防爆检查员检查其安全性能,取得入井合格证后方可入井。使用单位对入井防爆电气设备必须认真检查，检查其防爆性能、绝缘电阻、铭牌“MA”标志牌是否缺失，刷漆是否合格等，只有验收合格方可入井，否则有权拒绝入井，设备组必须按使用单位要求进行修理，不准刁难使用单位。

2、防爆电气设备在搬运时,必须要妥善保护,避免受激烈震动和冲击,防止磕碰刮蹭;上、下山运输时必须轻移轻放,严禁翻滚;防爆面要涂防锈油,各进出线孔必须封堵,避免潮气进入;高压配电箱解体运送时,必须用防水布盖好,以防浸水。凡不按规定搬运的，罚款100元。

3、防爆设备安装前,必须进行全面检查,凡有故障的设备必须整修完好，不能带病投入运行，否则对使用单位罚款100元。

4、安装人员必须按供电说明书进行安装,如有变动经有关技术人员批准后进行。

5、设备安装峻工后,必须经机运科和使用单位联合验收合格后方可投入使用。不经验收私自安装使用设备，出现问题由使用单位负全责。

6、安装人员必须按《设备完好标准》进行安装设备。

四、防爆电气设备运行、检查制度：

1、机运科防爆检查员对井下防爆管理实行“区域包保制”，对所管辖区域内的所有电气设备每月不少于一次检查。

2、使用单位对在用的电气设备必须按照防爆细则要求，定期进行维护保养。井下防爆电气设备(包括36V及以上的小型电器设备)发现失爆，对责任单位罚款3000元。

3、加强电气防爆、电气保护安全评价管理。每月13日至18日按照电气防爆、电气保护安全评价内容对井下单位防爆电气设备进行检查，并与27日进行防爆安全评价。

4、加强防爆知识培训。机运科定期对井下单位维修工进行培训，井下单位每月组织一处防爆知识培训。

5、井下单位主管领导要重视防爆检查工作，要安排维修工进行电气设备检查检修，不能只注重生产、轻视设备防爆检查。如果因为

2 单位主管领导不重视防爆工作而出现失爆，首先追究单位主管领导的责任。

5、防爆组要做好井下防爆设备全面的定期和不定期的抽查，并负责报表填写,对查出隐患按“五定”原则通知隐患单位限期整改，实行闭环式管理。

6、局部通风机、信号照明综保开关，每班使用前要做一次试验检查，确保设备完好并认真做好记录，存档备查。

7、对井下电气设备各种保护、过流整定值、安全保护的性能做周期性的检查，严禁出现不合格接头和电气失爆。

8、机运科组织井下单位机电班长每月不少于一次互检，旨在相互学习、相互交流、相互把关，提升电气设备升级。

五、防爆设备回收上井、检修、入库制度：

1、井下设备不得周转使用，如需周转必须经设备组同意，并办理交接手续。设备不用或毁坏后，要由使用单位及时送交机运科设备组。

2、设备上井后机运科技术人员组织设备组、电管组、维修单位及使用单位等相关人员对设备进行验收，如有丢失或破损，则由设备组按规定处罚。

3、如果设备已到使用年限或防爆安全性能达不到要求时，则由设备组按规定进行报废处理，并要详细记录在册存档备查。

4、设备检修要按照“设备检修内容”和“检修质量标准”进行。

5、检修中所用的材料、零部件必须经过质量检查，合格后方可使用，检修情况及各种技术数据，要详细记录在册存档备查。

6、检修后的设备要由专职防爆检查员严格检查验收，验收工作由防爆组、设备组、电管组和检修单位等相关人员参加。

7、检查设备防爆性能和各种保护试验合格后，签发合格证，方可入库。

8、电气防爆设备入库，设备组要分类摆放整齐备用。

鹤煤十矿公司机运科

2014年1月22日

第二篇：防爆电气设备安全管理制度

1. 目的

为了防止在爆炸危险区域中，由于防爆电气设备和线路产生的电火花或危险温度引起燃烧或爆炸事故，采取安全技术与管理的防范措施，以保护公司员工和财产的安全，特制订本制度。

2. 范围

适用于公司范围内的所有防爆电气设备的设计安装、安全技术管理、检验检测、检修及维护保养管理。

3. 气体爆炸危险场所的分级

爆炸性气体、可燃蒸气与空气混合形成爆炸性气体混合物的场所，按其危险程度的大小分为三个区域等级。

3.1 0级区域：在正常情况下，爆炸性气体混合物，连续地、短时间频繁地出现或长时间存在的场所。

3.2 1级区域: 在正常情况下，爆炸性气体混合物有可能出现的场所。 3.3 2级区域: 在正常情况下，爆炸性气体混合物不能出现，仅在不正常情况下偶尔短时间出现的场所。

4. 防爆电气设备一般安全规定

4.1 爆炸危险场所使用的防爆电气设备，在运行过程中，必须具备不引燃周围爆炸性混合物的性能。

4.2 爆炸危险场所用的防爆电气设备，须经有资质的的鉴定单位检验合格后，方可投入使用。

4.3各种防爆类型的电气设备，应设置标明防爆检验合格证号和防爆类型、等级的铭牌，在设备的明显处应有防爆检验标志和防爆类型与等级的永久性标志。

4.4防爆电气设备的分类、分级、分组与爆炸性物质的分类、分级、分组方法相同，其等级参数及符号亦相同。

4.5防爆电气设备最高表面温度应符合规范要求，正常运行条件下，不会产生点燃爆炸性混合物的火花或危险温度。

4.6防爆电气设备的选型应符合《爆炸性环境用防爆电气设备》和《爆炸危险场所电气安全规程》的要求。

4.7爆炸危险场所的电气线路应敷设在爆炸危险性较小的区域或距离释放源较远的位置，应避开易受机械损伤、振动、腐蚀、粉尘积聚以及有危险温度的场所。如不可能时，应采取相应的保护措施，以满足这些场所的安全要求。

5. 防爆电气设备的运行与维护 5.1 一般安全规定

 防爆电气设备应由经过培训考核合格人员操作、使用和维护保养。  防爆电气设备应按制造厂规定的使用技术条件运行。

 设备上的保护、闭锁、监视、指示装置等不得任意拆除，应保持其完整、灵敏和可靠性。  在爆炸危险场所维护检查设备时，严禁解除保护、联锁和信号装置;故障停电后未查清原因前禁止强送电; 严禁带电对接电线(明火对接)和使用能产生冲击火花的工、器具。

清理具有易燃易爆物质的设备的内部必须切断电源，并挂警告牌;向具有易燃易爆物质的设备内部送电前，必须检测内部及环境的爆炸性混合物的浓度，确认安全后方准送电。  新设备在安装前宜解体检查，符合规定要求后方可投入运行。

 防爆电气设备的运行维护检查，分日常运行维护检查、专业维护检查和安全技术检查三种。

5.2 日常运行维护检查

 防爆电气设备应保持其外壳及环境的清洁，清除有碍设备安全运行的杂物和易燃物品，应指定人员经常检测设备周围爆炸性混合物的浓度。  设备运行时应具有良好的通风散热条件，检查外壳表面温度不得超过产品规定的最高温度和温升的规定。

 设备运行时不应受外力损伤，应无倾斜和部件摩擦现象。声音应正常，振动值不得超过规定。

 运行中的电机应检查轴承部位，须保持清洁和规定的油量，检查轴承表面的温度，不得超过规定。

 检查外壳各部位固定螺栓和弹簧垫圈是否齐全紧固，不得松动。

 检查设备的外壳应无裂纹和有损防爆性能的机械变形现象。电缆进线装置应密封可靠。不使用的线孔，应用厚度不小于2毫米的钢板密封。

 设备上的各种保护、联锁、检测、报警、接地等装置应齐全完整。

 检查防爆照明灯具是否按规定保持其防爆结构及保护罩的完整性。检查灯具表面温度不得超过产品规定值。

 在爆炸危险场所除产品规定允许频繁起动的电机外，其它各类防爆电机，不允许频繁起动。

 电气设备运行中发生异常情况时，操作人员可采取紧急措施并停机，通知专业维修人员进行检查和处理。

 设备运行操作人员对日常运行维护和日常检查中发现的异常现象可以处理的应及时处理，不能处理的应通知电气维修人员处理并将发生的问题或事故，均应在设备运行记录上进行登记。

5.3 专业维护检查

 更换照明灯泡、熔断器和本安型设备的电源电池，都必须符合设计规定的规格型号，不得随便变更。

 清理控制设备的内外灰尘，进行除锈防腐。  检查设备和电气线路的完好状况。

 检查接地线的可靠性及电缆、接线盒等完好状况。

 停电检查电器内部动作机件是否有超过规定的磨损情况以及接线端子是否牢固可靠。  检查各种类型防爆电气设备的防爆结构参数及本安电路参数

 检查控制、检测仪表和电讯等设备和保护装置是否符合防爆安全要求和是否齐全完好、灵敏可靠、有无其他缺陷

 检查设备运行记录或缺陷记录上提出的问题，能及时处理的应及时处理，消除隐患。不能处理的应及时上报。

6. 防爆电气设备的检修 6.1 一般安全规定

 防爆电气设备的检修应由指定专业修理单位负责检修。

 防爆电气设备的检修和检验人员，应进行防爆电气设备修理知识的培训，经考核合格的方可承担检修和检验工作。  防爆电气设备检修后，由检修人员填写检修记录并须经防爆专业质量检验人员进行检验，签发合格证后方可交付使用。

 在爆炸危险场所中禁止带电检修电气设备和线路(本安线路除外)，禁止约时停、送电。并应在断电处挂上“有人工作，禁止合闸”的警告牌。

 隔爆外壳的检修应按国家现行技术规定进行。检修时不得对外壳结构，主要零部件使用的材质及尺寸进行修改更换。必须修改更换时，应在保证设备原有安全性能的情况下，取得对该产品原鉴定检验单位同意后方可改动。

 在爆炸危险场所需动火检修防爆电气设备和线路时，必须办理动火审批手续。

6.2 小修

小修除进行上述日常运行维护和电气维护检查的项目外，还应包括下列主要项目：  清除设备壳内外灰尘、污垢;

 更换或修理易损耗的零部件和紧固件;  修理或调整设备的操作机构和闭锁装置;

 清理隔爆面、除锈，涂敷薄层防锈油脂，并检验隔爆面完好程度;  测量隔爆面间隙，检查外壳完好情况;  测试绝缘电阻和检验电气系统;  修理或更换电气系统个别零部件;

 充油设备取油样，做化学分析和电气绝缘强度试验;  检查设备各接线部位有无松动和其它缺陷，并进行修理。

6.3 中修

中修除进行小修项目外，还应包括下列主要项目：  设备解体检查，彻底清扫;

 处理外壳由于受外力损伤而发生的局部变形;  全面检验电气、机械结构,修理或更换其零部件;  修理隔爆面，进行除锈并测量隔爆间隙;  加强和处理电动机、变压器的绕组绝缘;  根据需要改变电机、变压器内部接线方式;

 校检、整定继电器保护装置的整定值和仪表的准确性;  按规定进行电气设备的绝缘性能试验;

 外壳空腔器壁涂耐弧漆，壳外表面涂防锈漆。

6.4 大修

大修除进行中修项目外，还应包括下列主要项目：  外壳隔爆件的更换和修理，进行必要的水压试验;

 进行电机端盖止口镶套、更换端盖以及转子轴镶套、焊补等修理;  更换磁力起动器或馈电开关的底板、芯架及其配线;  重绕电机、变压器的绕组;

 调整试验各种继电器保护装置的特性;

 按规定进行电气设备和线路的绝缘强度试验和检测、控制、保护装置的调整试验;

 更换局部范围内的电缆线路、钢管配线;

 进行电缆线路、钢管配线固定部件更新和进行外皮的除锈刷油。

7. 建立设备档案

公司应建立防爆电气设备档案。从设备安装、试车、运行、检修、缺陷处理、事故修复、革新改造，直到设备的防爆降级、报废，应将各个不同时期的各种技术数据，收集齐全，整理归档，以便查阅。

第三篇：防爆电气设备使用管理规定

一、职责

1,设备管理员负责防爆设备的配置、检修安排、报废等具体工作，负责组

织定期检查工作。

2、车间设备管理人员负责本单位的设备管理工作，根据设备的分布情况、

类型、数量，具体落实到个人包干负责，对所负责的设备包运转、包维修保养、包管理，实行专人专设备，挂牌留名，责任落实到人，建立所辖范围内防爆设备台帐，并与设备办帐、卡、牌、板一致。

二、使用原则：

1、各掘进碛头，采煤机巷，机电硐室等必须使用防爆性能合格的电气设备。

2、根据《煤矿安全规程》421条规定，井下下列地点可使用矿用一般型电

气设备。(1)水平运输大巷;(2)中央变电所。

三、设备的领用入井、出井制度

1、各车间需用防爆设备，由车间设备管理人员到机电工程师办理领用手续，

再与机运队衔接，方可领用，否则罚款50元/次，机运队或库管员凭经技术科签字的领用单发放设备，否则罚款50元/次。

2、设备入井需经防爆设备管理员检验，符合质量要求，应填写设备验收记

录表，并签发防爆设备入井证方可入井。凡不做记录和不做检验，罚防爆检查人员50元，无入井证入井罚当班井口挂钩人员和设备领用人员各50元/台。矿用一般型设备入井，须注明使用地点，贴矿用一般型设备入井证，否则扣领用人员50元/台。

3、井下使用结束或更换下来的防爆设备，由使用单位及时回撤出井，不得

在井下存放，以免锈蚀、损坏和丢失。设备在回撤装车、运输过程中，要注意不得碰撞，乱丢等。回收防爆电器设备和电器，应保持零部件齐全，不得随意拆除。出井后在24小时内和机运队设备管理人员联系验收入库。损坏丢失，缺件照价赔偿，无原因超过时间按20元/天罚款。

四、检查、检修制度：

1、各防爆设备每周由井下值班电工至少维护检修一次(防爆面清除煤尘、

去锈、涂油、检测绝缘、检查各触头和紧固件)，凡发现防爆盖打不开，罚款20元/台。

2、检查、检修电气设备必须先停电后开盖，严禁带电作业，否则，发现一

次罚款100元。

3、机运队检查、维护的防爆设备，若因检修质量影响安全生产，罚款50

—100元/次。

4、矿每月组织一次设备大检查，发现隐患，限期整改。若不组织检查，一

次扣安全副矿长和机电工程师50元。

12、1

第四篇：电气设备防爆管理专项治理活动总结

关于响应集团公司号召

全面开展电气设备防爆管理专项治理活动的

情况汇报

自10月17日集团公司下发关于开展电气设备防爆管理专项治理活动的通知后，我矿积极响应，统筹安排，扎实有效的开展了此项活动。

18日早矿领导碰头会上，安矿长就开展电气设备防爆管理专项治理活动进行了总体部署，机电矿长王香辰，机电副总王敬科随后进行了详细安排，并由矿安全管理部张涛部长具体落实此项工作。

首先在18日下午四点召开的矿机电例会上，传达集团公司关于开展活动的文件精神，深刻领会集团公司在后两个月到来的关键时刻提出开展此项活动的深刻含义，清醒的认识到，搞好机电设备防爆管理对于实现全矿安全生产的重大意义，尤其我矿属于高瓦斯矿井，电气设备防爆管理工作更加凸显其重要性。

通过学习文件要求，决定立即开展所有井下生产辅助单位有党政领导安排，主管机电管理人员负责，单位职工全员参与的机电设备隐患自查活动，对照电气设备防爆管理专项治理排查表的具体要求，结合本单位实际进行初步排查和打分，并由各单位党政主要领导牵头对所排查出的隐患问题安排专人定时间进行逐项解决。

随后以纪要的形式对我矿开展电气设备防爆管理专项治理活动做出了书面安排。

整体活动划分为三个阶段：

一、隐患排查阶段：

按照集团公司下发的电气设备防爆管理专项治理排查表的具体

要求，逐项落实排查整改单位。设备证书合格证由矿成本中心进行确认，设备的防爆性能是否合格、能否入井使用的检验确认由矿制修设备组进行排查，五小设备的防爆性能由制修五小设备组进行排查，通讯设备的防爆性能由调度室通讯组进行排查，矿灯的防爆性能由机电区进行排查。在井下设备使用过程中，确保设备的防爆性能由使用单位进行日常检修维护，并认真进行定期试验、定期检验、定期校验，并留存检修检验试验记录备查，并达到按要求合理选型、合理使用。井下防爆电气设备是否正常使用。

这个阶段时间到月底，并且要求个单位在月底30日下午5点之

前，将隐患排查治理情况一书面形式报安全管理部。

第二阶段是11月1日至11月10日为隐患整改阶段：

各单位根据自查阶段发现的不能现场整改的问题，制定整改计

划，在整改阶段进行整改完善，达到符合电气设备防爆管理专项治理排查表的具体要求的项目，实现设备的安全使用并保持良好状态。

第三阶段是巩固提高阶段：

从11月11日至12月31日，各单位在隐患排查并整改完善的基

础上，对电气设备防爆管理专项治理排查表中属于各自分工负责的项目进行动态自查和完善。

电气设备防爆管理专项治理活动开展以来，通过第一阶段的隐患

排查情况来看，各单位非常重视，单位党政领导亲自参加现场检查，全矿包括采区、开掘区、机电运输、通风抽放、皮带制修等井下生产、辅助单位合计上报现场排查需要定期整改完善的问题67条。并且全部在第二阶段的隐患整改阶段期间整改完毕，收到了良好效果。

在各单位日常检修检查使用管理的基础上，由安全管理部机运防

爆组安排专职防爆检查员进行定期抽查、动态检查管理。尤其是对大瓦斯地区进行每周两次的动态检查，做到了及时排查现场安全隐患，及时联系整改，及时消除不符合质量标准化标准和电气设备防爆标准的现象。有效的促进了该项活动扎实有效的开展，为矿井电气设备防爆管理水平的提高作出了应有的贡献。