塑料行业发展趋势

2022-07-15

第一篇:塑料行业发展趋势

塑料改性的发展现状及趋势

娄增海

(北京石油化工学院高分子材料与工程系 高083 087001) 摘要:通用塑料的工程化与工程塑料高性能化,高性能化、低成本化及通用塑料工程化近几年一直是工程塑料的发展目标。我国的改性塑料在塑料工业高速发展的推动下,针对共混改性、填充改性、塑木复合、可再生、纳米复合、环保的大方向发展。结合“十一五”规划详情,详细分析当今改性塑料的发展状况及趋势。

关键词:改性塑料;改性塑料的发展;改性塑料的现状

1 改性塑料的定义

改性塑料是以初级形态树脂为主要成分,以能改善树脂在力学、流变、燃烧性、电、热、光、磁等某一方面或某几个方面性能的添加剂或其他树脂等为辅助成分,通过填充、增韧、增强、共混、合金化等技术手段,得到的具有均一外观的材料。

2 改性塑料的分类

改性塑料产品主要分为三大类, 一类是以粉体材料为主要原料的填充改性塑料产品, 包括活性粉体、填充母料和粉体材料占20 %~ 30 %的改性塑料专用料;另一类是以不同类别的高分子材料经过共混制成的“塑料合金”专用料, ABS/ 聚碳酸酯( PC) 合金、PA/ABS 合金、聚丙烯( PP) / PA 合金等; 第三类是为达到电、光、热、燃烧等方面的功能性, 综合使用功能性填料和不同类别的高分子材料, 以及适量的相容剂、增韧剂而制成的功能性专用料, 如阻燃ABS、无卤阻燃PP、汽车保险杠、仪表板专用料等。三大类改性塑料产品的年总产量已超过3000 kt ,三大类产品所占比例分别为50 %、35 % 和15 % 左右,即1600 kt、1 000 kt 和600 kt 左右。

3 塑料改性的现状概述

改革开放30多年以来,我国塑料工业受益于国民经济强劲发展对塑料的巨大需求,获得了突飞猛进的发展。年产量由上世纪80年代初100多万t至今已增加到7 000多万t。我国人均塑料消费量已超过国际人均水平,总产量已越居世界第二,正在由塑料大国向塑料强国迈进。我国的改性塑料在塑料工业高速发展的推动下,由无到有、由小到大、由低档次单一填充改性,至今已发展到所有类型的改性塑料,几乎涉及到所有塑料制品。改性塑料已成为我国塑料工业不可缺少的重要组成部分。我国的改性塑料生产呈现较强的区域性,主要集中在广东省、浙江省、江苏省、山东省、上海市等。目前有上千家企业从事改性塑料生产,规模以上改性塑料企业近百家,产能超过3000 t 的约有70 家左右。目前,在我国改性塑料产品中,有些高端产品尚不能完全满足客户需求。因此进口改性塑料在市场上仍占有相当大的比例。 4 我国改性塑料“十一五”期间发展概况

4.1 改性塑料行业十一五已基本实现了汗液的专业化、规模化和功能化

根据2010 年中国改性塑料行业十佳企业评选活动中各改性塑料企业上报的数据分析, 全国已有以改性塑料产品为主营业务的企业近1000 家, 就业人数达十几万人。此外还有与改性塑料行业密切相关的助剂、添加剂企业和配混加工设备制造企业200 多家。一个活跃在大型石油化工企业和塑料制品加工企业之间的由改性塑料及相关配套的1000 多家企业形成

的改性塑料大军已经形成, 基本实现了行业的专业化、规模化和功能化。

4.2 通过思维创新、技术创新和产品创新, 营造出行业的持续快速发展和繁荣的局面

在十一五期间, 改性塑料行业通过思维、技术和产品的创新, 使行业得到持续快速的发展。以下列举已实现产业化或取得阶段成果的几个实例。

4.2.1 ACS

ACS 是在氯化聚乙烯( CPE)橡胶弹性体上接枝上丙烯腈( A)和苯乙烯( S)单体而成的接枝共聚物, 它是用饱和的橡胶弹性体CPE 代替了含不饱和键( 双键)的聚丁二烯弹性体, 因此具有比ABS 更佳的耐候性,同时还具备一定的抗静电性和阻燃性。可见,ACS 的耐老化性优于丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸酯共聚物( ASA)、ABS。ABS经耐候试验仪短期照射, 即会泛黄, 而ACS照射1000 h后仍不变色,其他树脂都有不同程度的变色。

4.2.2 PA/ ABS合金

PA/ ABS 合金不需要添加亚光剂就可以带来特殊的表面柔和亚光效果, 它充分发挥了PA 优异的抗化学腐蚀性、热稳定性和ABS 良好的尺寸稳定性、低温抗冲击性, 同时结晶材料与无定形材料的结合使PA/ABS 合金还获得良好的减震和吸音性能, 非常适合汽车内饰件的制造。

4.2.3 高阻透型瓶、薄膜用纳米复合PET

北京崇高纳米科技有限公司将层状硅酸盐以纳米级(约30 nm厚、1000 nm长宽)的尺寸分散在PET中, 硅酸盐以层状取向形成马赛克式排布, 可大幅度提高PET的阻透性,降低氧气渗透率,同时还可显著提高PET 强度和耐热性。高阻透型纳米复合PET 树脂的表观特性黏度为0.72Pa/s,氧气透过率较纯PET降低30 % ,可用于增强、增强阻燃、增韧、低翘曲等工程塑料的加工, 也可用于高阻透要求的PET 包装瓶、薄膜的制品加工。

4.2.4 新型浅色抗静电填料

将不导电的非金属矿物粉体表面上沉积一层具有一定导电性的物质制成浅色导电填料应当成为解决塑料材料抗静电的新思路。根据SnO2 晶体中如掺杂一定量的其他金属离子使其晶格产生缺陷即能具备半导体特性这一原理, 在廉价的石英粉末表面包覆一层掺杂Sb2 O3的SnO2 ,制成以石英为核,表面可导静电的浅色抗静电填料。实验室制成的这种抗静电填

67料本身的电阻率为6x10Ω·cm用于配制抗静电涂料, 其电阻率达1.57x10Ω·cm, 抗静电

性能达到国家“液体石油产品抗静电安全规程”标准的要求。

4.2.5 滑石粉在塑料编织制品中的应用

用滑石粉代替重钙粉做填充母料的应用效果表现在以下几个方面: (1) 扁丝外观晶莹剔透, 呈高档感;(2) 无粉尘污染; (3) 静电现象大大减轻; (4) 不纰丝;(5) 拉丝机出口处糊料少, 物料膜片光滑、带水少; (6)易达到食品卫生要求; (7) 同高档碳酸钙母料相比, 滑石粉母料对PP 力学性能的影响更优。

4.2.6 可环境消纳塑料

“可环境消纳”指的是塑料在废弃后能适应“垃圾的掩埋、堆肥和焚烧等综合治理方式, 可在自然或人为的环境条件下, 在尽量短的时间内充分地与环境同化”。福建师范大学化学与材料学院的发明专利“可降解可焚烧PE塑料”( ZL99111 037. ) 已于2004 年5 月获得专利授权, 这种添加有经生物活性处理的无机粉体和光敏剂的塑料, 既可降解又可在焚烧时减少废气对环境的影响。使用聚合而成的粉状树脂加入适量的无机粉体材料和必要的助剂可以生产“可环境消纳塑料专用树脂”,这种专用料与普通塑料的树脂价格相当,加工而成的制品使用性能可以达到相应的国家标准要求,制品成型加工设备、模具无须改动, 生产原料单

一、操作方便、工艺稳定, 塑料制品在使用后进入自然环境或人工处置环境后有利于环境消纳, 最终回归自然, 减轻“白色污染”的危害。

4.2.7碳纤维增强工程塑料

碳纤维增强PA是具有高性能的高科技复合材料,在笔记本电脑、风力发电设备、轴承齿轮、纺织机械等方面已被大量使用,年需求量近万吨, 在我国军事工业、航天、航空等方面的应用更是其他材料所不可能替代的, 即将于2012年诞生的我国自己制造的大型飞机也将使用这种具有高强度同时又具有高刚性的高分子复合材料, 其市场需求量将迅速增加。碳纤维增强PC、聚醚醚酮(PEEK) 等工程塑料同样也意义重大。国家高度重视碳纤维复合材料(CFRP)的研制和生产, 国家发改委将“碳纤维复合材料国家工程实验室”列入贯彻落实“国家自主创新基础能力建设“十一五”规划”, 建设若干国家工程研究中心和国家工程实验室项目, 达到“促进转变经济发展方式, 推动产业结构优化升级, 加快高技术产业发展”的效果; 科技部也把“高性能碳纤维关键技术开发”列入国家高技术研究发展计划( 863 计划) 。 5 改性塑料发展趋势

5.1 共混改性

除填充改性外,塑料改性另外一大分支为共混改性。与填充改性相比,我国的共混改性在产品质量及产量上相对落后,满足不了市场的需求。共混改性是增加塑料原料资源的重要手段,仅靠石油化工合成的有限种类的树脂,满足不了各种塑料制品的生产需要。共混改性均是以其中一种树脂为基体,用另一种或多种小组分的树脂去改性基体树脂。不同性能的树脂按一定比例混合后,通过双螺杆挤出机或其他混炼设备,将其混炼成与原树脂具有不同性能的新材料,又称塑料合金。塑料合金有许多类型,如塑料与橡胶(弹性体)合金、HDPE与LLDPE或LDPE与LLDPE。可以是二元的,也可是三元或多元的。

5.2 填充改性

填充改性目前大都采用母粒填充法,因为该法工艺简单、便于生产,同一种母粒可适用多种制品等优点,不足之处是经常出现因分散不好而影响制品质量。许多厂家生产某些制品时,为了保证产品质量,希望采用专用料。实践证明,对于同一种产品在保证完全相同质量要求的条件下,采用专用料可增加5%无机粉用量,可节省5%的树脂。对于生产填充母粒的企业,生产改性专用料比生产填充母粒可获得更好的经济效益。

5.3 塑木复合材料(WPC)

塑木复合材料是开发比较成功并具有广阔的应用价值和发展前景的改性产品。塑木复合材料从复合形式来看具有多种,其中应用最广的是热塑性树脂与植物粉或纤维的复合。塑木复合材料具有硬度高、强度好、耐水、稳定、不易变形、可着色、可二次加工等特点,是一种资源节约型、环境友好型的理想材料。WPC一般是由3种组分构成:木粉(植物粉)、加工助剂和树脂。木粉是由木素、纤维素和半纤维素构成,属于天然高分子,流动性差,由于含有一定水分并呈弱酸性,受热后易分解,放出大量气体,同时酸性增大对螺杆会造成化学腐蚀,如温度过高还将炭化变焦。另外W P C 本身传热系数低,成型后难以冷却,时间过长易变形。上述各种因素均会造成生产效率低、成品率低、产品质量不稳定。

5.4 再生塑料改性

随着塑料工业的发展,废旧塑料如何合理处置,减小对环境污染,实现资源最大利用,始终是人们所关心的问题。实践证明,回收再利用是解决废旧塑料的最佳出路。我国拥有丰富的废旧塑料资源,据有关资料报导,目前我国每年将产生1 000多万t废旧塑料,加上进口,总计达1 600~1 800万t,占总塑料用量的约1/3。理论上讲再生塑料的改性原理和改性方法与新料基本相同,不同之处在于再生料的改性针对性较强,要通过测试分析,确定再生料综合性能丧失程度后,来选择改性方法。具体作法是:首先测定再生料的基本性能,如灰分含量、熔体流动速率,拉伸强度、伸长率、弯曲和冲击强度。一般树脂熔体流动速率越大,降解程度越高,综合力学性能损失越大。而PE不同,其熔体流动速率越小降解程度越高,因为PE降解过程中,会发生部分交联。根据分析结果,确定改性方案。对于再生塑料,一般采用共混改性方法,改善材料的韧性和强度,可以用同一种不同性能的再生料之间或填加部分新料

的方法,用的最多方法是通过与弹性体如乙/丙橡胶、SBS、SEBS或EVA共混来提高材料的韧性,通过填加玻纤或其他纤维材料来提高再生料的强度。为了降低成本,所用改性材料一般采用再生料。在保证使用性能的前提下,共混改性还可以填加某些无机粉,如填加滑石粉可增加材料的刚性,填加硅灰石或其他针状粉可增加拉伸强度。

6 我国改性塑料行业存在的问题

(1) 科技投入不足,自主创新能力薄弱

(2) 大中型改性塑料企业( 集团) 少,未形成集约化规模经营

(3) 国产原料供不应求,改性塑料所需材料大量依赖进口

(4) 改性塑料标准化工作相对滞后

7 结语

改性塑料行业发展迅速, 当前和未来国内市场对改性塑料的需求增长很强劲。在目前的金融危机中, 绝大部分改性塑料企业的生产和销售仍保持产销两旺的良好势头, 充分证明这一新材料行业的发展活力。但原料价格持续上涨、环保法规日趋严格和用户对产品性能要求不断提高等因素对该行业发展不断提出新挑战, 紧紧把握行业发展趋势并积极推进技术创新成为各改性塑料企业应对挑战与持续发展的法宝。在激烈地市场竞争中, 一批国内优秀改性塑料企业, 如金发科技、银禧科技、科铨塑胶等公司, 注重研发, 创新进取, 成为改性塑料细分行业的龙头。各企业也应该紧紧抓住当前改性塑料行业发展的良好机遇, 把握应用研究热点加快研发, 为企业的持续发展储备技术, 提升改性塑料的国际竞争力。

参考文献

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第二篇:2016年中国塑料包装行业发展机遇及趋势

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2016年中国塑料包装行业发展机遇及趋势

塑料包装的主要优点是,节省原辅材料、重量轻、运输方便、密封性能好,符合环保绿色包装的要求;能包装任何异形产品,装箱无需另加缓冲材料;被包装产品透明可见,外形美观,便于销售,并适合机械化、自动化包装,便于现代化管理、节省人力、提高效率。我国塑料包装行业发展趋势分析详情如下:塑料包装行业正朝着功能化、绿色化、减量化发展,对化工行业既是机遇又是挑战。配套化工产品若想在这一领域开辟新的市场份额,就需要加大相关材料的开发和推广力度。作为石化产业最直接的下游行业之一,塑料包装的升级和技术进步高度依赖化工产品的支撑。同时,随着百姓生活水平的提高以及消费领域个性化需求日益增长,塑料包装对化工产品也提出了越来越高的要求。功能化、绿色化和减量化已经成为塑料包装行业追寻的方向,与之配套的化工产品也将迎来更多的发展机遇。

一、功能化:使用量占比超30%专用料需求快增据中国包装联合会塑料委专家委员会副主任兼秘书长、上海市包装技术协会绿色包装委员会秘书长陈昌杰介绍,据估算,目前塑料包装材料在各类包装材料总量中占比已经超过30%,仅次于纸制品。目前我国食品包装材料中,塑料应用量已超过食品包装材料总量的50%,居各种包装材料之首。

目前,中国塑料包装产业发展已经到关键时期,下游行业对于塑料包装膜材料也将提出越来越苛刻的要求,在普通膜大量过剩的情况下,一些高附加值的功能膜仍需大量进口。工业领域对于亚光膜、高亮膜、热封膜、热收缩膜、高阻隔膜、抗紫外线辐射膜、抗静电膜、阻燃膜等的需求增长较快。中国塑料加工工业协会BOPET(双向拉伸聚酯)专委会秘书长王德均告诉中国化工报记者。而在食品工业领域,塑料包装所发挥的作用更是不可小觑。北京印刷学院重点实验室包装研究室主任李东立告诉中国化工报记者,我国是水果和蔬菜的生产和消费大国,但腐烂率也居世界最高。发达国家的果蔬损失率低于5%,而我国的损失率高达20%-30%。功能性保鲜材料在我们国家有很大的市场。目前美国利用先进的保鲜材料包装可以使水果增值2.4倍,而我国的平均增值只有0.4倍。未来功能化的保鲜包装在我国具有良好的市场前景。

未来食品行业对高阻隔、耐蒸煮、抗紫外、避光、抗菌、透气、绝氧等功能性膜的需求将不断增加。而在功能性食品包装专用料以及功能性助剂方面,我国研发和生产能力还比较薄弱,加大相关材料的开发力度无论是对于包装行业还是化工行业都将是一个双赢的局面。

二、绿色化:环保安全要求升级相关助剂即将热销 随着安全意识的增强以及环保标准的提高,消费者对于塑料包装卫生安全性能的关注度越来越高。而要保障塑料包装材料的卫生安全性能就要倚仗各类绿色安全的塑料助剂的广泛应用。因此,业内专家表示,安全环保的增塑剂、热稳定剂、黏合剂、无溶剂油墨/水性油墨等在未来几年都将成为市场热销的产品。江南大学化学与材料工程学院教授蒋平平告诉中国化工报记者,从上世纪90年代开始,国际上就陆续出台了多个与邻苯二甲酸酯类增塑剂有关的法规,限制其在卫生要求较高的塑料制品中的应用。我国的《食品容器、包装材料用添加剂使用卫生标准》(GB9685-2008)中也对某些增塑剂的迁移量进行了限定,以植物油脂类等环保型增塑剂替代邻苯二甲酸酯类

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增塑剂是大势所趋。随着环保标准的提高,无毒安全的增塑剂的市场用量将会增长。塑料包装的绿色化不仅仅体现在产品本身,其在生产过程中排放的挥发性有机污染物(VOCs)也受到越来越严格的限制。随着我国《大气污染防治行动计划》的实施,塑料包装印刷类企业面临着严峻的挑战。毫无疑问,未来含苯含酮的包装油墨肯定是不能再用了,市场的发展方向是水性油墨、无溶剂油墨以及紫外线固化油墨等产品。但是,目前这些新产品我国还十分短缺,无论是品种还是数量都无法满足市场需求。

三、减量化:根治白色污染生物降解塑料受宠包装材料多属一次性产品,寿命短暂。为减少包装废弃物(俗称白色污染)对环境的影响,废弃物的减量化处理成为塑料包装的发展方向之一。而在减量化的过程中,生物降解材料担当了主角。全国生物基材料及降解制品标准化技术委员会秘书长翁云宣对中国化工报记者表示,随着环境问题日益严峻,生物降解材料在包装中的应用受到越来越多的推崇及关注,近些年欧美等发达国家对生物降解材料需求一直保持了较快的增长。2013-2019年可生物降解塑料包装市场需求保持两位数以上的年均增长率,到2019年全球可生物降解塑料包装市场价值将超过84.15亿美元。食品和饮料包装将是最大的生物降解塑料主要的应用领域,其中聚乳酸和淀粉基塑料将继续主宰生物降解塑料包装市场,用于食品包装的生物降解塑料占到70%以上。与石油基高分子材料相比,由于成本较高,目前我国生产的生物降解材料主要用于出口。而随着环保法规的完善,以及消费者环保意识的增强,国内生物降解塑料包装市场规模也在不断扩大,十三五时期生物降解材料将迎来更多的发展机遇。

第三篇:红枫恒业为您分析2014年塑料管材发展的八大趋势

2014年很可能迎来塑料管道进入中国以来,最大的一次行业风暴,一些30年来形成的商业模式和潜规则,可能在媒体、消费者、和行业大形势下被打破、被颠覆。同时,巨大的商机会集中到有品牌、有实力、有道德底线、有创新能力的企业及合作伙伴身上。红枫恒业的小编来为大家分析一下2014年塑料管材发展的八大趋势。

1、家装用管需求增速将超过工程用管

2011年开始,房地产新开工量已经出现拐点,但交易量还在持续增长,这意味着,家装用管将会呈现比工装用管更快的增长趋势

2、城市进程拉动塑料管道需求增长

目前中国的城市化水平仅40%左右,而发达国家平均超过70%。管道属于是基础建材,是任何建筑的“三通”必需,是城市建设中不可缺少的血管,可以预见,超大规模的城市化进程,将在未来至少十年为管材行业带来巨大的需求。

3、渠道模式将发生变革

塑料管道行业过长的渠道正在引起巨大的问题,中间环节太多,层层加利,导致生产企业和用户(包括房地产开发商和消费者)都苦不堪言。越来越多的家装公司、以及大型房地产企业自行组建材料公司与企业建立直通,将引起传统塑料管道渠道的一场变革。

4、至少50个城市的销量会出现井喷

截止2013年,住宅房销售创下了历史性的7万亿,其中50个城市就占了销量的50%。由于存在巨大落差,在重点城市合理发展的同时,呈阶梯式下延,将有不少于50个新兴城市迅速崛起,来容纳更多城镇化人口。把准发展城市脉搏,在这些区域的塑料管道销售将迎来井喷。

5、消费者意识觉醒,夺回管道品牌选择权

长期以来,管道作为隐蔽工程,都被消费者忽略,而随便听信工人推荐。随着媒体对塑料管道关注,消费者注意力将空前集中到这个“可能对健康构成巨大影响”的产品上来。购房、装修时对管道品牌的选择将成为越来越重要的指标,而且不会再随便听信安装工对不信任品牌的推荐。

6、媒体主导的品质革命将揭开大幕

7、加快落后产能的淘汰速度

与需求总量增加相反,塑料管道行业将面临大量中小企业倒闭潮,目前行业过剩产能估测达到50%,大量作坊企业在国家监管缺乏、消费者品牌意识不强的时期,靠生产假冒伪劣生存,2013年随着市场形势变化,浙江、山东等地一些传统劣质塑料管集中生产区域,出现了倒闭潮。今年如果遇到一个昨天还在的管道作坊,再也联系不上了,请不要大惊小怪。

8、管道企业的创新产业链合作模式,将极大影响行业竞争力

对极大部分管道企业而言,是谈不上产业链金融能力的,因为没有实力、品牌、行业地位基础,根本无从下手。要知道,管道行业最重要的客户房地产开发商,今年将面临最严峻的挑战,国家收紧资金,除了上市公司和少数土豪企业外,大部分房开企业会闹“钱荒”,这时候,能够从产业链上游为下游提供支持的,必定会成为座上宾。目前,一些有能力的企业已经在构筑新模式来获得这种竞争力。

第四篇:塑料制品行业现状

塑料制品行业现状10月我国塑料制品出口量仍保持增长。据悉,2012年1-10月,我国累计出口塑料制品704.7万吨,与去年同期相比增长了8.4%,累计出口金额达259.4亿美元,同比增长39.7%。10月当月,我国塑料制品出口量为71.6万吨,出口金额为29.23亿美元。

然而,原料价格持续上涨,生产成本不断增加。国际贸易壁垒增多,塑胶挤出制品出口受限。为此有关专家建议:一是提高产品质量,发展规模化经营,进一步消化原料价格上涨带来的出口竞争力下降的影响;二是尽快修订行业新标准,完善配套的政策法规,积极应对日益抬高的国际标准;三是依靠科技进步,加快产业升级和技术创新,调整产品结构,靠生产高科技含量、高附加值、绿色环保的产品抢占国际市场份额。

2012年国家是有稳健宽松的政策,促进塑料加工业的稳健增长。我们的出口也有进一步的的增长空间,发达国家的需求近期难见好转,但是出口增速的放缓也将持续一段时间,南美、非洲、俄罗斯、印度也是我们的增长的市场。另外是加快由速度向质量效益型的方向转变。

日前,中国塑料加工工业协会秘书长马占峰分析指出,“目前塑料制品产量增长了22.35%,2011年的数据是需要提醒大家的是规模企业,规模以上的塑胶挤出模具企业是销售收入2000万元以上,跟2011以前的统计口径有所变化。数据都是来自于国家统计局。总产值是增长了21.5%,销售也是增长了

27.52%,经济的效益的指标,主要是利润方面,增长了31%-32%。出口量又下降幅度比较大,是有

10.8%,出口额有所上升。加工设备的产量略有下降,产值略有上升。塑料的消费,合成树脂达到了6600万吨,增幅比上年上升了八个百分点。下面是主要讲一下统计口径的变化,较大的增幅,这里可以看到国家统计局的数据,增幅是出现了良好的增长态势,这个较大的增幅,由于口径的变化,带动了行业的整体的状况。我们把2011年,按照2010年的口径,我们测算出几个数据,从中间的500万-2000万个企业,我们把这个产量算出来,2010年是1300万吨,是1630个亿。这个的增长不会太大。这个增长忽略不计,控制在10%以内,如果是忽略不计的话,就是2010年的销售500万以上的口径计算,2011年的主产量是6800万吨,产值是1.77万亿。”

当前,欧债危机虽在欧盟各国的努力下略现一丝曙光,但未见其有效的解决途径,使世界经济仍充满较大的不确定性,复苏乏力的事实并未改变,出口放缓、生产成本上升、汽车限购、房地产调控等政策使传统的塑胶条应用领域如生产汽车装饰条、家电、电子、玩具等行业需求明显下降,严重制约了塑料橡胶行业的增长。另外国际贸易壁垒频出,特别是发达国家纷纷出台与塑料有关的安全法律、法规及标准,而国内相关标准明显滞后,导致塑料制品出口受阻。加之塑料行业屡受国外反倾销之害或贸易争端之困,致使塑料制品出口门槛抬高。在经历了2011年高速增长之后,塑料制品行业正遭受严峻考验。国内塑料制品行业正进入深度调整期。一方面,全球经济环境限制了产品的出口需求,从而放缓了行业的发展步伐。另一方面,国内市场内需不振也极大地限制了塑料制品行业的深层次发展,从而使得整个产业陷入两难的发展境地。

第五篇:面粉行业用塑料托盘

面粉厂塑料托盘

目前市场上面粉行业仓库仓储现状

目前面粉行业仓库里装卸运输货物的方法一般有两种;第一种是传统的“传送带”形式,这种形式的设备成本较低但只能实现“半机械化”,还需要许多搬运工人在传送带与货车上整理搬运,对于规模较小的面粉选择这种方法比较合理。第二种是叉车和塑料托盘,这种形式的设备兴起于2005年左右,到2010年大型面粉厂已基本普及,此种方式能完全实现装卸运输的机械化,基本流程如下:包装封口机——放托盘上(人工码放或者机器码放)——叉车搬运到仓库——出货(叉车搬运到货车上),整个过程基本不需要人工,可以完全实现装卸运输的机械化。

这个过程中起到关键作用的有两个设备,一是叉车,二是托盘,叉车一般选用国产的合力、杭州即可,大概每台在5—8万元左右,托盘有木制、铁制(或者钢制)、塑料的三种,对比起来木制的较便宜但寿命较短很不卫生,一般企业初期可以使用过渡一下,后期不建议使用。后期一般选用铁的或者塑料的,铁的托盘价格比塑料的略贵,使用寿命长,但长期使用外层的保护漆脱落后容易生锈,如在仓库长期库存时最下面一层的面粉会多少受点影响,特别是雨水潮湿天气对紧挨铁托盘的面粉有一定的影响;塑料托盘价格比铁托盘略便宜,使用寿命不如铁托盘(一般正常使用三—五年),其主要优势是安全卫生美观标准,对面粉无影响。

一般来说特大型面粉企业,对面粉质量要求严的企业会选用塑料托盘(国家对食品行业认证时也要求用塑料托盘),一般企业选用铁的或者塑料的均可,刚起步的企业多选择木头的过渡。 塑料托盘的含义:

塑料托盘塑料托盘(pallet)是为了便于货物装卸、运输、保管和配送等而使用的由可以承载若干数量物品的负荷面和叉车插口构成的装卸用垫板。它是物流产业中最不起眼,却又无处不在的一种物流器具,是静态货物转变为动态货物的主要手段。尽管只有一米见方大小,却“可以移动整个地球”,所以又叫做“活动的地面”、“移动的货台”。

采购塑料托盘前必须要知道的一些问题:

首先尺寸有什么要求:面粉行业一般根据根据包装袋子的大小多选择1.3*1.1或者1.4*1.2的托盘,北方的25KG面粉袋子一般大小在50*80CM左右,南方的面粉袋子一般在48*88或者50*90大小,每层放五袋面粉横二竖三即俗称的“五花垛”,郑州金苑面业有限公司全部采用的双面网格1.3*1.1的托盘,每层放5袋每个托盘上放8层共40袋面粉即一吨。如上图片所示。

其次承载量有什么要求:面粉行业一般一个托盘上放40袋面粉即一吨,也有放1.25吨或者1.5吨,具体根据厂家码放的不同而有所区别。

最后用什么叉车:叉车主要分为人工液压叉车和机械、电动叉车,如果您使用的是人工液压叉车那么双面的托盘将无法使用,田字型的托盘可以使用但不是很方便,一般选择川字和九脚的托盘,如使用电动或者机械叉车将无此限制。面粉行业一般采用机械或者电动叉车。

一般采购塑料托盘之前都要先熟悉这三个问题,这些才能做到“有备而选”,运用较专业的知识跟不同厂家的业务员交谈,避免被无责任、不专业的业务员所误导,从而避免不必要的损失。

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河南荣新塑料制品有限公司是浙江荣新集团在河南的办事处,荣新塑料托盘生产厂家是一家专业的塑料托盘制造商(塑料栈板、塑料卡板)生产厂家。公司生产制造的各种货架系列、标准系列、轻型系列、出口免熏蒸托盘系列的塑料周转托盘,垫仓板等,一次性注塑成型,技术与国际接轨。广泛应用化工,石化,食品,啤酒/饮料,水产品,医药,烟草,饲料,制衣,制鞋,电子电器,玻璃等诸多行业的物流搬运仓储业。

荣新集团(台州市黄岩荣新塑料模具厂)成立于1993年,公司投资1亿2千万元,占地面积30000多平方米,建筑面积28000余平方米,拥有320克、600克、2500克、4000克、8000克、10000克、20000克、40000克、56000克等数十台最先进的注塑设备和数台数控加工中心,技术力量雄厚,是中国最大的塑料制品制造厂商之一。

公司拥有"荣新塑模"和"RXPC"两大品牌。从事塑料制品以及塑料模具设备的开发、设计、生产和销售,主要产品有塑料垃圾桶、塑料托盘、周转箱、水箱以及模具开发业务,本公司通过ISO9001,EN840认证,拥有强大的研发团队,丰富的业务经验和优秀的技术生产人员,以科学的设计和完整的管理,使产品外观尊贵、典雅,使用功能卓越合理。

公司以"管理中的高要求,开发中的高起点和制造中的高质量"为宗旨。使公司的产品在较短时间迅速打开局面。目前公司的产品覆盖全国24个省区的120多个城市,依靠产品性能、质量、售后服务及性价比优势,先后参加并中标了许多大城市环卫产品的政府采购招标。并出口到世界各地二十多个国家和地区,并得到外商广泛好评。

公司始终坚持:"市场导向,一流品质,先进技术,优质服务"的理念。坚持产品以新、以质来满足各界朋友的需要,同时拥有优秀的售后服务,欢迎各界朋友前来洽谈!

塑料托盘的优点:

塑料托盘是使用PEPP等热塑性塑料,加上一些改善性能的添加剂,通过注塑、吹塑等工艺加工而成的。

随着对生产条件、仓储条件、过程控制、品质管理的要求不断提高,由于木托盘在卫生状况及规范生产上无法克服的局限性,塑料托盘开始出现,并很快占据了一席之地。目前已广泛应用于机械、电子、食品、医药、服装等行业。与木质托盘相比,塑料托盘整体性好,卫生洁净,易于冲洗消毒,在使用中具有质轻、无钉刺、耐酸碱、不霉变等特点,其使用寿命是木托盘的5—7倍。此外,塑料托盘符合环保要求,废盘材料可以回收利用。虽然塑料托盘价格相对偏高,但使用成本核算低于木托盘。

塑料托盘的特征:

1.挠曲力:即时的挠曲力可以阻止托盘上货物在被叉车托起时散落;

2.弯曲:塑料托盘在被放到货架上之后,其弯曲会逐渐增加,在自动货仓中弯曲不能超出十毫米;

3.抗撞击性和耐用性;

4.使用性:重量轻,操作简单,叉车容易进入,稳定的尺寸;

5.动载:使用叉车一次所能允许举起的最大重量;静载:在码垛中,最下面的托盘所能承受的最大重量;架空荷载:将托盘包装的货物放在货架上时允许的最大重量。荷载量的不同与货架、温度及仓储期有密切关系;

6.卫生:不腐烂,不吸收水分,易冲洗,易晾干,没有虫和细菌;

7.安全:重量轻,没有钉子,突起物;

8.使用寿命长,可回收再利用。

塑料托盘的特点:

1.四面可插,操作方便;

2.既适合在仓库中互相堆垛,又适合在各类货架上使用; 3.适合各类卡车运输,方便物料的集装化、单元化运输; 4.方便叉车、液压托盘车等搬运工具作业;

5.配合防滑橡胶,保证物料在搬运和运输过程中不会滑落; 6.使用寿命长,且可循坏再用;

7.塑料托盘使用安全、卫生、防虫防蛀,无需修理。

受生产模具的影响(设计复杂、价格昂贵),塑料托盘结构及尺寸随意性差,生产企业必须不断开发,逐渐丰富其产品种类。但对于特殊尺寸要求,有时也无法满足。

由于塑料托盘基本为一次成型,其破损后可修复性很低,破损一定程度后,只能报废,但废料可以回收。

采购时一次性投入较大,一般为木质托盘的2—5倍。

塑料托盘是仓储、运输业广泛使用的仓储物流产品。 塑料托盘的分类:

按照外型分类

1、双面使用型塑料托盘

平板双面型塑料托盘

网格双面型塑料托盘

2、单面使用型塑料托盘

平板九脚型塑料托盘;网格九脚型塑料托盘

平板田字型塑料托盘;网格田字型塑料托盘

平板川字型塑料托盘;网格川字型塑料托盘

3、轻型塑料托盘

(适合产品出口包装一次性出口包装使用或承载量较轻的产品使用)。

产品也分网格型及平板型。

按照使用分类

1.货架型塑料托盘

2.地面周转型塑料托盘

3.堆码型塑料托盘

4.轻型塑料托盘

5.打包一次性出口塑料托盘

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