空压机的维护与检修对策分析

2023-02-12

空压机主要是通过将空气压缩, 产生压力。考虑到空气是一种绿色资源, 不仅取用方便, 而且不会产生污染, 同时风动设备的运用也有很大优势, 比如运输便捷, 过载情况下也不会对设备构成损害, 因此得以广泛应用于各类生产领域。实践表明, 对设备进行相应的维护与检修可有效避免故障的发生, 提高运行效率, 同时还能延长可用寿命, 降低生产成本。基于此, 本文对空压机的维护与维修工作进行了重点探讨。

一、空压机的运行原理

近年来, 空压机被普遍的使用在各个生产领域, 其在运行过程中可以提供压缩空气, 为风动设备提供运转所需动力。一般来说, 可将其运行原理概括为:首先, 将获取到的空气送入过滤装置, 在这里可将灰尘等杂物清除干净, 接着送入主机中进行压缩, 同时将其与润滑油混合到一起, 最后传输至油气分离罐当中。通过碰撞、重力等过程, 其中包含的油分会得以分离。再接着是进行油气的分离, 目的是为了充分分离出其中混杂的油分。等到空气的压强到了设定的数值, 再将其排出到冷却器, 通过冷却处理后, 就可以投入使用了。

二、空压机的日常维护

空压机的日常维护是最为重要的, 应该倡导的是有计划的维护工作, 而不是在故障发生时再去维修。作业人员要定期进行巡视, 密切观察设备运行、环境温度、仪表显示等是否在正常范围以内。在巡视工作中, 如果发现问题, 要尽快予以解决, 并向上通报。在维护工作完成后, 要进行详实的记录, 并进行严格的质量验收, 以起到有效的监督作用, 从而确保设备运转的安全、可靠。下面对空压机的日常维护进行详细的分析。

(一) 设备的清洁与清洗

油脂的清除是必须要做的, 而且要进行化验, 确保注油量满足相应标准的要求, 如果过高会造成的一定的污染, 出现积炭, 进而给设备的运转带来安全隐患, 如果过低也会对设备的正常运行造成影响, 摩擦力较大, 因此需要控制好注油量。除了对润滑系统加强日常维护, 还要进行关键数据的备份并制定应急预案, 一旦出现故障问题, 可以及时的进行处理。同时, 还需做好风扇、散热片、冷却器等部件的日常清洁。

(二) 冷却系统的维护

冷却系统, 主要用于减少设备运转过程中产生的热能。如果机体过热, 会对设备的性能造成不利影响, 因此就需要进行及时的冷却。冷却系统的使用, 可将无效的热能排除掉, 减小机体温度, 确保设备的可靠运转。其中, 水是一种较为常用的冷却剂, 但在其使用过程中容易生成水垢, 必须对其进行定期的清除。一般用到的方法是, 化学除垢与人工除垢, 前者的应用较为方便, 通过将搭配好的化学制剂倒入水中, 经相应的化学反应后就能够有效的清除水垢, 在问题比较严重时可进行人工除垢。

(三) 润滑管理工作

对设备进行润滑, 要选用专业的润滑油, 不能使用普通油品替代, 以免引发安全隐患, 或者造成严重的生产损失。同时, 还需要定期进行更换, 一般来说在持续运行两千小时后要进行润滑油的补充, 并确保油位在合适的区域。作业人员在进行相应的操作时, 要严格遵照规范的管理制度执行, 做好操作记录, 对于关键部件要特别的加强管理, 以确保设备的正常运行。

(四) 对设备组件的检查

主要包括:对各个螺栓的检查、固定, 对传感器、电子元件的检查, 确保其接触良好。这些都要依赖作业人员的经验以及检测仪表的使用, 要保证仪表的状态正常。总的来说, 对设备进行日常维护是一项需要长期坚持的工作, 必须构建完备的维护机制, 不但需要提升作业人员的专业技能, 还要提高其工作中的责任心。因为设备的维护与检修是确保设备稳定运行的重要手段。

三、空压机维护与检修注意事项

(1) 所有的作业人员都要严格遵守各项规章制度, 避免出现违章操作, 现场行动必须听从管理人员的指挥, 不可以出现私自行动。严格执行设备维护与检修的相关原则, 作业人员凭证上岗, 并经过岗前培训, 做到对设备的完全熟悉。 (2) 对大型物件进行吊装时, 要设置好相应的信号, 并由管理人员统一指挥, 操作时不得有闲杂人员进入, 以免出现安全事故。 (3) 进行检修操作时, 不得带电作业, 严格遵守操作规范进行停电管理, 并挂好指示标识, 安排专人进行看护, 施工阶段不经管理人员同意, 不得私自送电, 以确保用电安全。 (4) 应严格按照检修方案进行操作, 现场人员遇到问题时要及时的向上级汇报, 不得擅自做出决定。对于关键部件的检修与维护, 要在设定时间内完成。

四、检修步骤

(一) 准备工作

(1) 在检修开始前, 首先应准备好各类常用仪表。 (2) 将检修过程所用到的材料, 按照计划运至机房, 并摆放整齐 (如清洗材料等) 。 (3) 除了按检修方案备齐材料外, 还要准备方案中未提及的, 但有可能用到的 (比如垫片、纱布等) 。 (4) 所准备的各种配件要与设计需要完全一致。

(二) 检修作业

(1) 准备工作完成后, 严格遵照检修计划开始操作。 (2) 切断电源, 确认安全无误后开始进行设备检修。 (3) 在该过程中, 作业人员要佩戴必要的安全防护用品, 比如安全帽。如果要用到大型器械, 则需要确认其安装牢固, 并采取完备的安全措施。 (4) 在检修作业中, 如果需要用到电气焊接等危险操作, 需通过相关部门的审批后方可进行。 (5) 必须严格遵照检修流程逐步进行, 操作人员要认真听从指挥, 遇到问题时及时向上汇报, 不得擅自做出决定。 (6) 对需要拆除的部分进行明确的标识, 并整齐的摆放。在拆卸作业时, 不得动作粗暴, 胡乱击打, 特别是对于那些精密配件, 其对精密性的要求非常高, 必须仔细应对, 对于必须更换的部分要先进行鉴定。对于大型配件的拆除, 则要注意人员安全, 在移动过程中确保稳定性, 避免与其他部位发生碰撞, 以免造成设备损失。

(三) 检修内容

一般来说, 空压机的常见故障有:排除的气量不够, 不能正常运行, 温度发生异常等。如果有些零件遭受严重的磨损, 就会造成各相关部件配合上的问题, 使得压力与设计数值出现一定的误差, 造成排气量的不足。此外, 部分配件的气密性出现问题, 润滑油的质量达不到要求等也会导致类似问题。

对于上述故障, 在进行检修时要做到具体问题具体分析, 采取更具针对性的处理措施, 以确保设备的安全运转。

(1) 对排气量不够的处理。如果是因为缺油造成的, 首先要做的是对相应部件进行检查, 润滑油过少, 则应尽快加入相同类型的油品, 之后开启设备。如果发出类似敲击的声响, 应检查活塞、连杆等部位, 当出现裂纹时, 我们可以根据其大小、形状对缺油的具体时间进行评估。同时, 对出现损伤的部件进行更换。如果是因为滤清器的气密性出现问题造成的, 则要对其进行必要的清洗, 实际上设备持续运转两百小时就要进行一次清洗。此外, 要选用符合要求, 质量尽可能高的润滑油, 并及时的予以更换。

(2) 对冷却系统故障的处理。在相应的出水管位置可以设计一个水表装置, 当出现有气泡时, 则说明其中混入了空气, 应尽快予以清除。要记得对冷却系统进行定期的除垢, 以免污垢影响到冷却功能的实现。

(四) 试运转

在检查过程中, 如果发现存在异常情况 (要给出安全防范措施) , 由检修人员通知相关部门, 并安排专门的人员进行维修, 并认真填写故障记录, 完成相应操作后要进行试运转, 确保运行情况正常, 并组织质量验收。经验收合格后, 投入正常运行, 并对现场进行清理。

五、结语

总的来说, 空压机作为一种精密性能要求较高的动力设备, 在气量稳定的条件下才能确保足够的安全性以及可靠性。为此, 必须做好空压机的日常维护与检修, 这是确保设备正常运行的关键。因此, 本文对空压机的日常维护进行了分析, 对其中的维护重点以及注意事项进行了探讨, 对检修操作步骤进行了重点研究, 在检修时尤其要注意按照规章标准执行, 不得出现流程上的疏漏, 希望能够为相关工作的开展提供一定参考。

摘要：空压机是当前较为常用的一种动力设备, 在多个行业领域都有着广泛的应用。为确保其运行稳定性, 在空压机的日常使用中, 应做好相关设备的维护与维修工作, 以有效的避免故障问题的发生。一般来说, 为确保空压机的持续性可靠运转, 应针对其特点给出完善的维护和检修措施, 及时发现和处理存在的安全隐患。因此, 本文就空压机的维护与检修对策展开分析。

关键词：空压机,维护,检修,对策