业务跟单工作职责

第一篇：业务跟单工作职责

业务跟单员职责(新)

一、 订单评审及回复客户交期

各业务员跟单在接单后将客户订单转化为公司内部受订单，并进行订单评审，再根据评审结果回复客户交期。如有异常，要变动交期的订单，首先要与客户及内部协调沟通达成一致，以免延误交期。

二、产过程中安排、督促工作

1、 材料及辅料跟踪确认：确认相应订单产品的材料、规格、数量以及包装唛头和标贴等，异常要及时与生产部门沟通。

2、 跟进生产：在生产定单安排生产后，督促生产，向各工序的管理人员了解各款产品在生产过种中所碰到的问题，并及时一书面形式向部门课长、部长反映问题及建议。

3、交货期和质量：督促生产部门确保定单的交货日期并让品质部门严格控制掌握好产品的质量。

在此过程中跟单员需积极发现问题并与生产部和品质部门协调解决。

4、 产成品出货：产成品发货凭跟单员开具提货单发货，确保发货的产成品的包装唛头、材料符合客户要求。

三、维护客户关系，了解客户需求

1、建立详细的客户信息档案。

2、根据客户要求，进行产品询价、报价。

3、寄送样品给客户进行确认。

4、按照客户要求生产，确保正确无误。

5、维护好订单交期，跟进生产进度，按时按质交货。

6、处理好客户退货品质问题，并将相关信息传递到相关部门。

四、协助财务及时回收货款

1、及时催收公司应收货款。

2、做好相关开票资料。

五、安排出货

1、通知客户验货。

2、及时回收周转箱及托盘事宜。

3、要求客户及时签收相关进仓资料。

六、客户的每月对账及开票事宜。

1.及时对账并开具发票，寄送到相应客户并确认之。

七、包材回收。

1.各业务人员在安排送货时要跟客户提前联系好包材回收事宜，并通知仓库客户端有无周转箱、托盘及其它包材要回收。

第二篇：业务跟单工作开展计划

一.首先了解公司生产概况及产品知识：

1. 了解公司概况及主要市场走向

2. 了解产品种类(主要生产各种木制户外家具，柚木家具，花园家具，金属户外家具，高档户外休闲家具公共场所休闲设施等300多种产品;)

3. 了解生产产品采用材质及生产工艺(木材全部进口，主要是用缅甸柚木、印尼菠萝格,金丝柚木，楠木等珍贵木材。油漆全部用大宝油漆，机乎没有任何公害，通过了-30-100度测试)。产品标准：美国，欧盟家具标准。粘合剂：使用马来西亚天然木胶粉做粘合剂，无毒，安全，可靠。金属采用不锈钢五金配件

4. 识别家具制作木材，根据木材特质区分木材属性。

二、开发客户商

首先了解公司主要目标客户群：休闲娱乐场所，房地产商，休闲家居

市场进行计划：

1.通过电话网络寻找目标客户，打电话联系客户做好电话笔录，筛选有效的客户资料。了解有效客户需求、对相应客户群有针对性进行产品推介，向客户传达我公司可提供的产品及优质的售后服务。如有需求，交流下一步的合作方式及可能的走向、双方如何配合等。

2. 随时了解行情及市场动态，根据客户反馈的信息，上报及改进公司在产品及服务方面的不足以更能适合当前业务的发展。

通过现有渠道了解同行厂家与之相比的优势(如款式、价格、组合效果、客户接受能力等)，总结方案上报探讨并分析所存在的问题。

3 做好每日工作计划及总结，记录每天所做达到的目标及心得，检讨不足，并加以改进。不断完善工作。

4.维护良好的客户关系，定期回访合作客商，及时接受客户反馈意见，以便尽快做好解决方案满足客户需求。开发潜在客户。随时掌握客户动向。

以上为详细工作计划，请公司领导给予指正和补充。

第三篇：业务跟单的工作职责大全

一、 外贸部各业务员签定销售合同后，跟单员必须全面准备并了解订单资料(客户制单数量、生产工艺要求、

最终确认样模式)，并由跟单员拟订生产任务单，由业务员签字、业务经理审核再由总经理复审签字后抄送：单证员、业务员、外贸业务经理、财务部出纳和经理、制造部经理和科长、品质部经理、技术部经理、采购部科长以及包装仓库，每人一份。

二、产过程中安排、督促工作

1、 确认和安排定单：与业务员确认相应定单产品的材料、规格、数量以及包装唛头和标贴，并及时安排到包

装外协厂和本公司各相关部门。

2、 跟进生产：在生产定单安排生产后，多到车间督促生产，向各工序的管理人员了解各款产品在生产过种中

所碰到的问题，并及时一书面形式向部门经理反映问题及建议。

3、 货期和质量：督促生产部门确保定单的交货日期并让品质部门严格控制掌握好产品的质量。在此过程中跟

单员需积极发现问题并与制造部和品质部门协调解决。

4、 产成品出货：产成品发货凭跟单员开具提货单发货，确保发货的产成品的包装唛头、材料以及彩标符合生

产单及客户要求。集装箱装柜日期确定后安排装卸人员小心装卸并记录好集装箱规格、箱号、铅封锁号以及装柜数量，及时配合单证员和业务员的工作。

票据、报表：将产成品发货开具的申请单、提货单、出库单、入库单的财务附联当日上交到财务部门，并做好当月的销售报表和样品室样品车的造册登记，于每月的25号上报财务部门。

一、职责表述：审核订单，根据订单要求安排生产

1、确认订单产品名称、规格、数量、单价、付款方式、包装要求、交货日期等。

2、填写《制造命令单》、附送相关电子文档，进行订单登记。

3、及时、准确的下达《制造命令单》，并做好文档管理。

4、根据《生产计划表》回复客户交货日期。

二、职责表述：维护客户关系，了解客户需求

1、建立详细的客户信息档案。

2、根据客户要求，进行产品询价、报价。

3、寄送样品给客户进行确认。

4、按照客户要求生产(彩盒、说明书、唛头、外箱、丝印等)，确保正确无误。

5、维护好订单交期，跟进生产进度，按时按质交货。

6、处理好客户退货品质问题，并将相关信息传递到相关部门。

三、职责表述：协助财务部及时回收货款

1、查询货款是否到账，到账后方可发货。

2、及时催收公司应收货款。

3、做好相关开票资料。

四、职责表述：安排出货

1、通知客户验货。

2、要求客户及时传送相关进仓资料。

3、核算货物面积，安排相应的物流公司准时到厂装货。

4、填写《发货单》给财务签字确认，安排仓库人员装车，并做好ERP系统《销售出库单》。

5、及时整理已完工的订单，及时发货，减少库存压力。

五、职责表述：更新、整理网络信息资料，

1、及时回复阿里旺旺客户相关咨询，达成销售意向。

2、经常更新阿里巴巴网络相关信息(图片、文字)。

3、了解其他竞争厂商相关产品和价格。

4、发布促销活动，提高公司知名度。

第四篇：业务跟单季度工作总结

又一个季度过去了，我们该如何写好业务跟单季度工作总结?下面搜集了业务跟单季度工作总结，欢迎阅览!

业务跟单季度工作总结1

1、如果设计的电路系统中包含FPGA器件，则在绘制原理图前必需使用Quartus II软件对管脚分配进行验证。(FPGA中某些特殊的管脚是不能用作普通IO的)。

2、4层板从上到下依次为：信号平面层、地、电源、信号平面层;6层板从上到下依次为：信号平面层、地、信号内电层、信号内电层、电源、信号平面层。6层以上板(优点是：防干扰辐射)，优先选择内电层走线，走不开选择平面层，禁止从地或电源层走线(原因：会分割电源层，产生寄生效应)。

3、多电源系统的布线：如FPGA+DSP系统做6层板，一般至少会有+++5V。

一般是主电源，直接铺电源层，通过过孔很容易布通全局电源网络;

5V一般可能是电源输入，只需要在一小块区域内铺铜。且尽量粗(你问我该多粗——能多粗就多粗，越粗越好);

和是内核电源(如果直接采用线连的方式会在面临BGA器件时遇到很大困难)，布局时尽量将与分开，并让或内相连的元件布局在紧凑的区域，使用铜皮的方式连接，如图：

总之，因为电源网络遍布整个PCB，如果采用走线的方式会很复杂而且会绕很远，使用铺铜皮的方法是一种很好的选择!

4、邻层之间走线采用交叉方式：既可减少并行导线之间的电磁干扰(高中学的哦)，又方便走线。

5、模拟数字要隔离，怎么个隔离法?布局时将用于模拟信号的器件与数字信号的器件分开，然后从AD芯片中间一刀切!

模拟信号铺模拟地，模拟地/模拟电源与数字电源通过电感/磁珠单点连接。

6、基于PCB设计软件的PCB设计也可看做是一种软件开发过程，软件工程最注重“迭代开发”的思想，我觉得PCB设计中也可以引入该思想，减少PCB错误的概率。

(1) 原理图检查，尤其注意器件的电源和地(电源和地是系统的血脉，不能有丝毫疏忽);

(2) PCB封装绘制(确认原理图中的管脚是否有误);

(3) PCB封装尺寸逐一确认后，添加验证标签，添加到本次设计封装库;

(4) 导入网表，边布局边调整原理图中信号顺序(布局后不能再使用OrCAD的元件自动编号功能);

(5) 手工布线(边布边检查电源地网络，前面说过：电源网络使用铺铜方式，所以少用走线);

总之，PCB设计中的指导思想就是边绘制封装布局布线边反馈修正原理图(从信号连接的正确性、信号走线的方便性考虑)。

7、晶振离芯片尽量近，且晶振下尽量不走线，铺地网络铜皮。多处使用的时钟使用树形时钟树方式布线。

8、连接器上信号的排布对布线的难易程度影响较大，因此要边布线边调整原理图上的信号(但千万不能重新对元器件编号)。

9、多板接插件的设计：

(1) 使用排线连接：上下接口一致;

(2) 直插座：上下接口镜像对称，如下图：

10、模块连接信号的设计：

(1) 若2个模块放置在PCB同一面，则管教序号大接小小接大(镜像连接信号);

(2) 若2个模块放在PCB不同面，则管教序号小接小大接大。

这样做能放置信号像上面的右图一样交叉。当然，上面的方法不是定则，我总是说，凡事随需而变(这个只能自己领悟)，只不过在很多情况下按这种方式设计很管用罢了。

11、电源地回路的设计：

上图的电源地回路面积大，容易受电磁干扰。

上图通过改进——电源与地线靠近走线，减小了回路面积，降低了电磁干扰(679/，

约54倍)。因此，电源与地尽量应该靠近走线!而信号线之间则应该尽量避免并行走线，降低信号之间的互感效应。

业务跟单季度工作总结2 目前单片机上网技术是一个热门技术，很多高校学生选择与此相关的毕业设计，同时高校也有与此相关的项目。通过对一只正规产品单片机学习开发板的安装、焊接、调试、了解电子产品的装配全过程，训练动手能力，掌握元器件的识别，简易测试，及整机调试工艺，从而有助于我们对理论知识的理解，帮助我们学习专业的相关知识。培养理论联系实际的能力，提高分析解决问题能力的同时也培养同学之间的团队合作、共同探讨、共同前进的精神。本周实习具体目的如下：

1、熟悉手工焊锡的常用工具的使用及其维护与修理。

2、基本掌握手工电烙铁的焊接技术，能够独立的完成简单电子产品的安装与焊接。熟悉电子产品的安装工艺的生产流程。

3、熟悉常用电子器件的类别、型号、规格、性能及其使用范围。

4、了解电子产品的焊接、调试与维修方法。

实习内容与安排

第一阶段:实习说明、理论学习、元器件分发

第二阶段：基本练习

第三阶段：单片机开发系统制作

第四阶段： 总结

内容详细

在焊接的过程中，我明白了焊接的原理，即是：焊锡借助于助焊剂的作用，经过加热熔化成液态，进入被焊金属的缝隙，在焊接物的表面，形成金属合金使两种金属体牢固地连接在一起，形成的金属合金就是焊锡中锡铅的原子进入被焊金属的晶格中生成的，因两种金属原子的壳层相互扩散，依靠原子间的内聚力使两种金属永久地牢固结合在一起。

我在老师的指导下，并且通过观看视频，更加了解焊接的步骤，即：用斜口钳将铜丝截成等长度的小段，并加工成弯钩，插入过孔;将烙铁头清理干净;

用电烙铁与焊锡丝将加工好的弯钩焊接在新的电路板上：a左手拿焊锡丝，右手拿电烙铁。b把电烙铁以45度左右夹角与焊盘接触，加热焊盘。c待焊盘达到温度时，同样从与焊板成45度左右夹角方向送焊锡丝。d待焊锡丝熔化一定量时，迅速撤离焊锡丝。e最后撤离电烙铁，撤离时沿铜丝竖直向上或沿与电路板的 夹角45度角方向。 在焊接的过程中，我们应该注意：焊接的时间不能太久，大概心里默数1,2即可，然后再撤离焊锡丝，再撤离电烙铁，在撤离电烙铁时，也一样心里默数

1、2即可;焊锡要适量，少了可能虚焊。

在焊的过程中，出现虚焊或则焊接不好，要把焊锡焊掉，重新再焊。在吧焊锡焊掉的过程中，左手拿这吸锡器，右手拿着电烙铁，先把电烙铁以45度左右夹角与焊盘接触，加热焊锡，再将吸锡器靠近焊锡，按下吸锡器的按钮，就可以吧焊锡焊掉，重复多次，就可清除焊盘上的焊锡，注意不要将焊盘加热太久，以免把焊盘的铜给焊掉。 焊接电路板的图片： 元器件识别：

色环电阻及其参数识别

1五环电阻的读法：前3位数字是有效数字，第四位是倍率，第○

五位是误差等级。

色环颜色代表的数字：黑0 、棕

1、红

2、橙

3、黄

4、绿

5、蓝

6、紫

7、灰

8、白9

色环颜色代表的倍率：黑*

1、棕*

10、红*100、橙*1k、黄*10k、绿*100k、蓝*1m、紫*10m、灰*100m、白*1000m、金*、银*

色环颜色代表的误差等级：金5%、银10%、棕1%、红2%、绿%、蓝%、紫%、灰%、无色20%

电容器电解电容：可从引脚长短来识别，长脚为正，短脚为负，使用电解电容的时候，还要

注意正负极不要接反。

无极性电容：

电容标称值：电解电容一般容值较大，表示为xuf/yv,其中x为电容容值，y为电容耐压;通常在容量小于10000pf的时候，用pf做单位，而且用简标，

如:1000pf标为10

2、

10000pf标为103，

当大于10000pf的时候，用uf做单位。

为了简便起见，大于100pf而小于1uf的电容常常不注单位。没有小数点的，它的单位是pf，有小数点的，它的单位是uf。

元件引脚的弯制成形

左手用镊子紧靠电阻的本体，夹紧元件的引脚，使引脚的弯折处，距离元件的本体有两毫米以上的间隙。左手夹紧镊子，右手食指将引脚弯成直角。注意：不能用左手捏住元件本体，右手紧贴元件本体进行弯制，如果这样，引脚的根部在弯制过程中容易受力而损坏。元器件做好后应按规格型号的标注方法进行读数，将胶带轻轻贴在纸上，把元件插入，贴牢，写上原件规格型号值，然后将胶带贴紧，备用。注意不能将元器件的引脚剪太短。

pcb电路板的焊接：

注意事项：(1).外壳整合要到位，不然会因接触不良而无法显示数字。(2).一些小的零件也要小心安装，如图中没有经过焊接安装上的，如不小心很容易掉。

(3) 注意电解电容、发光二极管、蜂鸣器的正负极性不能接反、三者均是长的管脚接正极、短的管脚接负极。

焊接完整没有插接芯片的pcb板篇二：焊接总结

熔接工序：超音波塑胶熔接机是塑料热合的首选设备，主要原理是塑料极性分子反复扭转来产生磨擦热，进而达到熔接的目的，其熔接的温度是表里均匀的。任何pvc含量〉10%的塑料片材，无论其软硬如何，均可用超音波塑胶熔接机热合封口。项目塑胶料在熔接过程中所挥发出来的少量废气，主要成份为非甲烷总烃，无组织排放浓度<4mg/m3。

波峰焊接：波峰焊是将熔融的液态焊料，借助与泵的作用，在焊料槽液面形成特定形状的焊料波，插装了元器件的pcb置与传送链上，经过某一特定的角度以及一定的浸入深度穿过焊料波峰而实现焊点焊接的过程。在波峰焊接过程中，由于焊料受热而挥发出少量的含助焊剂的有机废气，该废气产生量较小，在加强车间通风的情况下，对周围环境不会产生影响。 焊接工序：项目焊接工序使用电能，利用高温将金属熔化进行焊接过程，其中会有少量金属原子成游离态逸出到空气中，还有少量金属杂质氧化放出气体，主要杂质为碳元素、烟尘，放出气体为二氧化碳。

热风机、锡炉：项目热风机工序首先是在工件的焊盘印刷锡膏，然后将电子元件贴到印制好锡膏的焊盘上，在热风机中逐渐加热，把锡膏融化，从而使电子元件与焊盘贴合。锡炉工序首先是将焊锡条在小电锡炉中熔化，然后将电子元件的针脚部分浸入液态锡中，使电子元件焊接在相应工件上。在项目热风机焊接和锡炉焊接过程中会有微量锡原子以游离态逸出到空气中。项目生产过程中采用热风机、锡炉等多种方式进行焊接，锡膏熔融过程产生的主要污染是锡膏加热挥发出的微量锡原子。通常对焊接废气采用集气罩收集，烟管引至楼顶高空排放的方式处理即可使焊接废气达到广东省《大气污染物排放限值》第二时段二级标准要求。

业务跟单季度工作总结3 电路板是电子产品的控制中心。它由各种集成电路,元器件和联接口并由多层布线相互连接所组成。这些不论那里出了问题, 电路板将起不到控制作用,那么设备就不能正常工作了。

设备(尤其是大型设备)维修,均离不开电路板的修理。这里我总结了一些不引起注意,然而是较为重要的经验。有些电路板一直找不到故障点,可能就与以下所述有关。

一、带程序的芯片

1、eprom芯片一般不宜损坏。 因这种芯片需要紫外光,才能擦除掉程序,故在测试中不会损坏程序。但有资料介绍:因制作芯片的材料所致,随着时间的推移,即便不用也有可能损坏(主要指程序)，所以要尽可能给以备份。

2、eeprom,sprom等以及带电池的ram芯片,均极易破坏程序。这类芯片是否在使用测试仪进行vi曲线扫描后,是否就破坏了程序,还未有定论。尽管如此,同仁们在遇到这种情况时,还是小心为妙。笔者曾经做过多次试验,可能大的原因是: 检修工具(如测试仪,电烙铁等)的外壳漏电所致。

3、对于电路板上带有电池的芯片不要轻易将其从板上拆下来。 二。复位电路

1、待修电路板上有大规模集成电路时,应注意复位问题。

2、在测试前最好装回设备上,反复开、关机器试一试， 以及多按几次复位键。

三、功能与参数测试

1、测试仪对器件的检测, 仅能反应出截止区,放大区和饱和区。但不能测出工作频率的高低和速度的快慢等具体数值等。

2、同理对ttl数字芯片而言, 也只能知道有高低电平的输出变化。而无法查出它的上升与下降沿的速度。 四。晶体振荡器

1、对于晶振的检测, 通常仅能用示波器(需要通过电路板给予加电)或频率计实现。万用表或其它测试仪等是无法量的。如果没有条件或没有办法判断其好坏时, 那只能采用代换法了,这也是行之有效的。

2、晶振常见的故障有: (a)内部漏电; (b)内部开路; (c)变质频偏; (d)与其相连的外围电容漏电。

从这些故障看,使用万用表的高阻档和测试仪的vi曲线功能应能检查出

(c),(d)项的故障。但这将取决于它的损坏程度。

3、有时电路板上的晶振可采用这两种方法来判断。

(a)当使用测试仪测量晶振附近的芯片时,这些芯片不易测得，通过的结果(前提是所测芯片没有问题)。 (b)带有晶振的电路板,在设备上不工作(不是某一项不工作),又没有找到其它故障点。即可怀疑晶振有问题。

4。晶振一般常见的有2种: (a)两脚的; (b)四脚的, 其中第2脚是为提供电源的, 注意检测时不要将该脚对地进行短路试验。注意,两脚晶振是需借助于所接芯片才能工作的。不像四脚的晶振,只要单独供电,即可输出交变信号。 五。故障出现部位的统计

据不完全统计,一般电路板发生故障的部位所占的比例为: (1)芯片损坏的约28%

(2)分立元件损坏的约32%

(3)连线(如pcb板的敷铜线等)断路约25% (4)程序损坏或丢失约15%

芯片与分立元器件的损坏主要来源是过压,过流所致。连线断的故障,多数为使用较长时间的老旧电路板,或者电路板的使用环境比较恶劣。比如设备处于空气潮湿,以及空气中含有腐蚀性气体的环境中。 程序破坏的原因较为复杂,而且该故障有上升的趋势。

以上所列故障中,如果是连线(电路板为多层布线)的问题, 此时对电路不熟悉,又没有电路图或好的相同电路板,那么修好的可能性是不大的。同理,这种情况若发生在程序芯片若有问题上,也将是如此。

总之, 维修电路板,本身就是项很艰苦,很费心的工作。不论我们使用什么测试仪和采用何种检查方法, 总希望得到更多, 更可靠的各种信息。以便能更好地,正确地判断电路板的故障在那里。所以,常认真地归纳和认识这些问题,是否对工作很有帮助呢。

第五篇：业务员跟单的职责

业务员(跟单)工作职责

业务员(跟单)工作职责

(1)业务接单工作是公司组织生产的第一环节，业务员工作的好坏直接关系到公司的形象，关系到公司接单的数量。因此业务员必须树立以客户为中心的思想，为客户做好服务工作，为公司组织生产做好资料收集和信息传递工作。

(2)业务员要及时收发各种资料。收到客户样衣打样单后首先要对打样单进行登记，如打样技术资料不全则及时通知客户提交相关的打样技术资料，并对收到的打样技术资料进行登记。业务员通过打样通知单来通知技术中心打样，通知单上要明确打样计划完成时间，并在打样单登记表中填写实际完成时间和客户批文时间。在打样期间业务员要做好客户和技术中心的沟通工作，及时把各自的信息传递给对方。业务员要关注技术中心的打样情况, 在客户交期内寄或送到客户手里。收到客户的确认意见(客户批文)后，及时反馈给技术科，业务员根据客户意见决定下一步的工作。

(3)业务员收到面辅料打样单后，要对打样单进行登记，业务员通过面辅料打样通知单去通知供销科联系加工商打样。通知单上要明确打样计划完成时间，并在打样单登记表中填写实际完成时间和客户批文时间。业务员要关注面辅料的打样情况, 在客户交期内寄或送到客户手里。收到客户的确认意见(客户批文)后，及时反馈给供销科。

(4)业务员收到需报价的订单后，立即准备报价资料，争取科学、合理、准确、快速地报价。业务员根据客户的要求可进行快速报价和精确报价，快速报价的依据是经验值，主要有总经理或业务经理完成，报价结果要记录。精确报价可由业务员完成，面辅料的单耗由技术中心提供，面辅料的价格由供销科提供，工缴、运费、配额费由经验值得到，通过系数调节款式数量、客户因素等的最终报价，并编制成报价单，交总经理审批后报给客户，对报价结果进行记录。

(5)业务员收到大货订单后，做好客户订单登记工作，根据货期做订单粗计划安排，并通知有关部门。业务员应负责确认客户订单的详细信息，包括款式、尺寸、面辅料的供应情况、包装方法、交货时间等信息的确认。客供面辅料则要做客供计划，要提醒客户按计划供货。自购面辅料则根据技术中心提供的用料单耗数据，做需货单，并提交给供销科安排采购。业务员还要做好面辅料的样品确认工作。

(6)业务员还要做好跟单工作，督促技术科、供销科、生产科、生产车间按计划完成任务。确保按期交货。

(7)业务员在发运前要尽早做好单证工作，确保报关工作的顺利完成。

(8)业务员还要做好应收款的回款工作，及时收回客户的欠款。

(9)业务员要做好客户服务工作，对打样下单情况进行统计分析，便于公司采取对策。

服装企业质保科(QC部)的工作职责!

(1)面料仓库检验员要对采购、印染、客供入库的面料全检，填写验布报告，把好面料质量关。

(2)辅料仓库检验员要对采购、客供入库的辅料进行全检或抽检，填写辅料检验报告，把好辅料质量关。

(3)各车间的检验员要对半成品和成品进行检验，首件样确认、裁剪后的验片、平缝的抽检、组检，以及锁钉检验、整烫检验、包装检验。发货前要验货，填写验货报告。

(4)各车间的检验员还要对外发生产或外发加工的半成品检验。

(5)质保科要对每一个订单做产品质量统计分析表，统计产品的合格率。

(6)质保科要惯彻ISO9002的质量标准，监督各部门实施质量保证体系文件。

服装企业技术科工作职责!

(1)技术资料管理主要有订单资料、样衣、工艺单、样板、排料图、产品标准工序等与大货生产相关的技术资料，其中工艺单、样板、排料图的电子文件也要进行管理。样衣及技术资料的出借归还要有记录。

(2)技术科收到业务部发过来的打样通知单和客户资料后，先进行打样单登记，根据款式图、客户样衣、客供资料填写打样面辅料需货单(包括可代用的面辅料)，如果仓库中没有现存的打样用面辅料，则开样衣打样面辅料缺货单，通知供销科在限定时间内采购完成。

(3)面辅料准备齐全后，技术科计划员安排打样工作计划，包括制板、裁剪到打样车间的人员、完成日期进行安排，确保按计划完成打样交期。样衣完成后及时交给业务员寄给客户确认。并记录本次打样面辅料的实际耗用数量。

(4)技术科收到业务部发过来的大货生产订单后，计划员要制定技术准备计划，技术准备计划内容包括

批板样确认结果、面料单耗完成时间、辅料单耗完成时间、样板完成时间、工艺完成时间、排料图完成时间、工序工分表完成时间。由面料计划员编制大货计划用料单、工艺制单员编制辅料购置清单，打板工按确认样做样板，并编制样板制单，由电脑操作员把样片通过数字化仪转换成电脑打板的衣片，要确保所有样片在电脑中都已有数据，通过放码获取所有尺码的衣片，并与裁剪车间一起制定套排方案，保证排料结果最省料、裁剪效率最高。排料图经技术科长审核后，在绘图仪上输出唛架图交给裁剪车间安排裁剪。

(5)工艺员编制工艺单，工艺单经审核后通知各生产车间的收发员来签名后领取。如工艺单要修改，要确保所有的工艺单都修改，对修改过的工艺单要有记录。

(6)工艺员还要编制款式的工序工分表。工艺员对每道工序的划分要合理，对每一道各序的工分计算要准确、公平、全面地反映操作工的作业时间。如因考虑欠周，工分与实际操作工时不符时，应及时予以修正。

(7)打样使用面辅料的规则：有客户提供原辅料的使用客供品，有客户特殊要求(原辅料制作工艺、花色或材料上)的依据客户的要求处理，其他的必须优先考虑已核销成本的原辅料，已核销成本的原辅料不能满足要求的则可以使用大货库存的原辅料。

(8)基于对评价客户的需要(从样衣角度)：上ERP后中增加了对客户打样的历史记录分析。分析某客户在某段时间内的样衣制作总成本，下单情况，样衣技术难度，客户档次评价等等。也可以横向比较不同客户样衣制作的差异，从而为业务员或决策层提供客户打样方面的信息

服装企业仓库管理工作职责!

(1)仓库管理的工作职责是保存物料的储存工作，及时供应生产所需的原料。对物料进行检验、收料、发料、存储、入账、盘点，以及呆废料的处理等内容。江宁公司的物料仓库主要指面料仓库、辅料仓库、机物料仓库。

(2)仓库管理的收料工作在于检查采购物料的数量和品质。仓库员检验和清点送来物料的种类和合格品数量，填写入库单，发生数量不足和品质不合格时，通知供销科补足或更换，每种物料存放在固的地方，便于清点和发料。物料入库价格先按估价入库，等发票来后再红字冲销。

(3)仓库管理的发料工作主要是为生产提供原辅料和机物料。使用部门填写领料单后才能从仓库领取物料。仓管员根据领料单所填数量分发物料。物料的出库价格按照入库价格的移动加权平均计算得出。

(4)仓管员要定期做好盘点工作。计算仓库内现有的物料种类与数量，掌握和明了库存的实际情况，作为采购或进货的参考。物料经盘点后，若发生实际库存数量与账面结存数量不符，除追查差异的原因外，还要编制盘点损溢单，经审批后调整账面数字，使之与实际数字相符。

(5)仓管员要做好物料出入库的日报和月结存表，以供相关部门使用。

服装企业生产科工作职责!

(1)生产科的工作职责是安排生产计划、进行生产调度、外发生产或加的安排等工作，确保在在订单交期内保质、保量、高效地完成生产任务。

(2)生产科的生产计划员要合理安排生产任务，确保所有订单按期、保质、保量地完成生产任务。生产计划要明确各车间的生产开始时间和完成时间，如因客观原因造成计划不能如期完成时，要及时调度，及时调整各订单的生产计划。

(3)车间生产计划由生产科的计划员和车间主任共同完成，生产计划员要每天关注各车间的生产进度和交接情况，生产中做好进度控制并及时进行动态调整。保证所有生产任务有序、按期完成。

(4)生产计划员要根据供销科的采购计划和面辅料的实际到情况以及技术准备计划来编制生产计划。防止停工待料的情况发生。

(5)生产科还要做好成品入库、成品出库和发运工作。

(6)生产科要全面负责各生产车间的计件考核的贯彻和落实工作。

服装企业生产车间工作职责!

(1)裁剪车间的工作职责是根据生产科下达的生产通知单和生产计划， 到面料仓库领取面料，到辅料仓库领取辅料。将面料、里布和衬料等原料裁剪成服装所需要的衣片。

(2)裁剪车间主任根据生产通知单制定套排方案，交给技术科的电脑排料员排料，由技术科长审核后在绘图仪上输出唛架图。

(3)摊料工按照排料长度和工艺所需的层数把面料一层一层地叠置在裁床上。铺料长度和层数要正确，

布边要对齐，布面平整，尽量做到无张力拉布。注意疵点面料的剔除，注意对格对条的要求。铺料厚度不能超过裁剪设备的最大裁剪高度。

(4)裁剪工负责将面料裁剪成裁片，按照唛架图的纸样线条完成作业。根据工艺要求和面料性质选择裁剪设备和裁刀形状。裁剪时要注意衣片的裁剪精度，要固定好面料。裁片上定位记号要。

(5)捆扎工负责将一叠叠裁好的裁片编号。由于裁片的数量多，为避免混乱及衣片搭配出错，在裁剪完毕后分类捆扎打包。

(6)裁剪车间还要登记每天与各平缝车间的交接记录和换片记录。

(7)平缝车间根据生产计划和生产通知单安排生产任务，流水线的编排要充分考虑负荷平衡和流水的效率。流水线的调整要纳入生产组长和车间主任的绩效考核中。

(8)生产车间要编制生产日报表和款式工序产量记录，反映每天的生产的数量和进度。

(9)各生产车间要做好每天的回修记录和交接记录，以及外发加工记录。

服装企业供销科(采购部)工作职责

(1)供销科要做好供应商和加工商的建档和考核工作。供应商和加工商的档案资料要填写齐全。业务人员要定期对供应商和加工商进行质量、价格、货期、服务等方面的考核。

(2)供销科的面料采购员根据技术科提供的大货计划用料单计算采购数量，面料采购数量要加上印染损耗、面料次品损耗、服装次品损耗的数量。每一种损耗的百分比分开列出。计划投料单根据相同面料的款式汇总得到。每张计划投料单形成一条采购清单明细，采购清单经总经理审批后执行采购。由采购清单按供应商的不同编制进货通知单，进货通知单一式三份，分别交给供应商、面料仓库和留底一份。

(3)印染加工业务人员收到业务部的面料打样通知单后，要联系印染加工商安排面料打样，要求印染加工商安照打样计划时间内完成。打样完成后把样布交给业务员，由业务员寄送给客户确认。

(4)印染加工业务人员根据面料采购员的计划投料单编制印染加工通知单通知印染加工商。业务人员与印染加工商洽谈后确定加工价格，编制加工价格审批单交总经理审批执行印染加工业务。砂洗、订珠、绣花等加工业务与印染加工类似。

(5)辅料采购员根据技术科提供的辅料购置清单(需货单)编制采购清单，采购清单经部门经理审批后执行采购。由采购清单按供应商的不同编制进货通知单，进货通知单一式三份，分别交给供应商、辅料仓库和留底一份。

(6)供销科依据机物料仓库的仓管员编制的要货清单采购机物料，根据设备科编制的采购申请单采购设备。

(7)采购员要及时了解原辅料市场的变化动态，常规面料一个月编制一张询价表，采购价值在千元以上的物品要货比三家，以”优质、优价、优服务、准交期”的标准来选择供应商和加工商。

(8)供销科根据供应商或加工商的付款申请，按照产品售价、质量、交期(购销合同规定内容)确定开票价格，发票经总经理签字后到财务科支取。