钢结构建筑工程地脚螺栓予埋精确控制措施

2022-10-11

1 仪器、钢尺的校检

为保证地脚螺栓施工成果的质量, 应对现场使用的经纬仪 (长边大于100m的建筑应尽可能使用J2经纬仪) 、水准仪、钢尺 (50m长) 、小盒尺等测量器具送至有资质的检验单位进行检验;校检合格后再行使用。

2 图纸、地脚螺栓施工控制方案的准备

施工前技术人员应仔细审阅施工图纸, 并将土建施工图与钢结构施工图进行仔细核对, 结合施工实际情况, 发现有疑问或设计的错误处应及时与设计人员洽商切不可将问题带入施工中, 避免造成地脚螺栓予埋错误而返工。针对施工图纸和基础部位的施工特性, 结合会审纪要、洽商记录等文件编制基础地脚螺栓予埋可行性施工方案;并经审批合格后遵照执行。

3 螺栓锚具制作

锚具制作材料一般以钢板为主, 对于螺栓规格直径不大的基础部位也可采用多层板制作锚具, 但锚具的设计应精确、合理、适用, 并尽可能周转使用。锚具制作时应做到精细、耐用、并能够承担单位承台螺栓组合的重量载荷, 且与基础短柱的模板能相互固定牢固, 保证螺栓的定位准确;制作锚具时应将锚具的十字中心线划出, 螺栓锚具制作的孔位应用校检合格的盒尺检查, 测录数据应符合要求。

4 地脚螺栓的预先焊接组对

一般钢结构厂房的地脚螺栓规格直径均小于50mm, 单位地脚螺栓组合也在12根以内, 对于这样一些基础工程, 可以根据钢结构施工图纸预先将螺栓进行组合预制焊接, 焊接成组的地脚螺栓组合应满足现场安装时的可操作性, 用于预先制作焊接的锚具在成孔时应区别于其它锚具, 该孔位不放余量, 而是根据成型规格螺栓螺纹的实际尺寸进行成孔;用该锚具预制焊接成型的地脚螺栓组合经实际证明相当精确。螺栓直径大于50mm且单位承台螺栓组在6根以上, 可以将单位承台螺栓组内的螺杆以便于安装、操作而拆开组合焊制。组装到承台短柱内的地脚螺栓经检查标高、轴线、尺量均合格时再在短柱内将它们焊接、固定在一体, 并与柱内受力钢筋可靠焊接减少螺栓位移。

5 基础部位的定位放线、地脚螺栓予埋安装

5.1 以我们施工过的“美克热压配料车间”工程为例

该厂房长度为234m、宽度99m, 为单层钢结构、局部二夹层厂房, 地脚螺栓的最大直径为48mm、最小值经为24mm, 共186组地脚螺栓组对;最多组合为10根48mm、最少组合为4根24mm螺栓, 锚具制作均为钢板钻孔, 用于48mm的螺栓为12mm厚钢板, 用于24mm为5mm厚钢板;制作的锚板、地脚螺栓进场经过检查均符合要求, 预先焊制的螺栓组对通过检查:中距、对角线、顶面水平等精度均符合要求。

5.2 基础定位放线

该工程在10月下旬开工, 北方的冬天冷的早, 早上与中午的温度差很大, 施工放线时应避开早上的温度过低, 上午9点至下午4点该段时间放线技术组人员应抓紧并合理安排仪器施放轴线点位以及钢尺尺量检查等工作, 尤其是中午时分的温度对施放点位很有利;经纬仪、水准仪等测量器具早上从室内带到施工现场应静置一会, 不应立即打开测量;由于厂房占地面积较大且长度方向较长, 在确定角部点位时一定要精确测放, 每一角部点位两个方向的施放均应左右盘观测, 闭合检查时实际数据应与理论数据相吻合, 保证测量成果的准确无误。长度方向234m, 宽度99m, 我们将长向分为5个控制段、短向分为2个控制段;即为50m长的钢尺每测分一次为一控制段, 并在50m测量部位妥善做好标记, 在每50m区段内划分轴线时可能会出现轴线与轴线之间的尺寸产生1mm~2mm的误差, 但总的累计误差应为零, 区段与区段之间应保证零误差, 且施工测量放线人员应相对固定, 测量器具应专人专用, 对测量成果的点位等控制桩、高程控制点应妥善进行保护, 每天开始施放前应进行检查、核对, 出现误差应及时调整。

5.3 地脚螺栓安装、校正

将精确测放的纵横方向的轴线控制点施放到基础短柱上并弹好墨线, 预先将锚板固定在焊制成型的地脚螺栓组对上, 锚板上下用地脚螺丝固定好, 锚板上的十字中心线应与基础短柱上的轴线点位相吻合后进行初始固定, 并结合钢尺尺量进行检查, 检查时应校量螺杆的杆心, 如出现大于2mm的误差应及时进行调整后再行固定锚具, 混凝土浇筑时不能磕碰已经固定好的锚具, 并专人跟随混凝土浇筑进度进行测查;混凝土浇筑完毕后应用经纬仪对短柱上的轴线重新进行校对, 并确定锚具的中心线是否与重新校对的轴线吻合, 每50m区段内应有两条控制轴线, 便于尺量检查。混凝土浇筑完成通过检查、校核合格的地脚螺栓锚具应妥善牢固固定;混凝土强度未达到30%不得拆除锚具。