论煤化工企业“四位一体”生产管理体系建设

随着国家对生态环境保护力度越来越大, 并且伴随着煤炭行业产能过剩格局日益加重, 以生产清洁能源为主的煤化工行业得到迅猛发展, 目前已成为我国一大支柱型产业。但煤化工属于技术密集型产业, 工艺流程复杂, 设备自动化程度高, 对从业人员的技能素质高, 日常管理难度大, 必须各个专业、各个环节紧密配合、协同推进, 形成设备管理、工艺管理、生产组织、科技攻关“四位一体”的生产管理体系, 才能确保安全、稳定、长周期、高负荷运行。

一、加强设备管理

加强和规范设备基础资料管理, 对设备技术资料及时收集整理, 分门别类归档保存, 便于日后查阅;对缺失的设备资料, 联系厂家予以协调解决。完善设备台账, 并根据设备更新情况, 及时对设备清册进行同步更新。加强设备日常维护保养, 认真抓好动设备润滑管理, 对备用设备按要求定期盘车, 确保各类设备始终处于良好的运行工况。加强日常巡检, 要借用国内已经成熟应用的设备点检系统, 不断加大漏检考核力度, 确保对设备出现的潜在性、苗头性问题能第一时间发现和处理, 避免问题扩大化, 为系统长周期运行奠定基础。加强薄弱环节监控, 重点强化对易出故障的大型设备、关键设备的管理和维护。加强检修管理, 将日常消缺、定期检修、适时集中检修有机结合, 积极开展预防性、前瞻性检查、检修, 强化对方案编写、材料及工器具准备、人员培训、工艺交出、现场监护、质量验收全过程的监管, 确保检修安全, 提高检修效率和质量, 增加有效生产时间, 为完成生产任务创造有利条件。加强外委检修项目管理, 选择资质健全、技术水平高、价格合理、人力资源充沛的检修单位长期合作, 实现互利双赢。加强特种设备管理, 严格执行特种设备操作人员持证上岗制度, 积极配合国家相关部门认真做好压力容器和压力管道检验校验工作。

二、加强工艺管理

加强工艺指标管理, 根据设计参数和实际运行情况, 定期对工艺指标进行全面标校和修订, 健全完善工艺台账, 为规范操作奠定了基础。严格工艺指标执行, 定期对全厂工艺台账建设及工艺指标执行情况进行检查, 对查出的问题及时督促整改, 并严肃考核, 坚决杜绝超指标运行。优化工艺操作, 根据运行情况及时调整各类工艺参数, 不断规范工艺指标体系, 严禁私自更改工艺指标, 根据生产实际确需进行修改的, 要按照权限范围逐级审批。加强工艺指标监控, 当指标出现较大波动时, 要及时组织分析原因, 制定对策措施, 确保工艺指标始终控制在合理范围之内。加强联锁管理, 对联锁逻辑、联锁数值设定等进行全面排查、核对, 真正做到应投尽投, 规范联锁解除审批程序, 杜绝随意解除联锁的现象, 构筑安全屏障。

三、加强生产组织

抓好任务分解, 将生产指标层层落实到车间、班组和个人, 真正做到千斤重担人人挑, 人人肩上有指标。加强调度管理, 各生产单元都要增强全局意识和大局观念, 坚决维护调度权威, 确保生产指令高效执行。生产调度部门也要加强业务学习, 增强指挥协调和分析预判能力, 对整个系统运行情况了然于胸, 通盘考虑, 充分履行总揽全局、协调各方、综合平衡的职责, 对一些制约全局的重点难点问题要心中有数, 盯紧盯死, 直至彻底解决。严格执行重大生产信息逐级汇报制度, 不断提高生产信息的收集、判断、处理能力, 努力做到“收集信息第一时间、报送信息第一时刻、处理信息第一时段”。强化生产组织, 积极开展“横大班竞赛”活动, 配套完善激励奖惩措施, 日考核、月兑现, 充分调动班组间比产量、降消耗、提质量的积极性。规范系统负荷调整, 牢固树立“一盘棋”思想, 坚决杜绝随意加减负荷行为, 确保生产运行的稳定性。抓好物料控制, 根据负荷变化, 及时调整蒸汽、脱盐水等公用物料输出, 寻找最佳的物料配比, 坚决杜绝“大马拉小车”现象, 努力以最少的投入, 产出最多的的产品。对药剂、辅料的添加量、添加周期等要做科学测算, 严格控制, 坚决杜绝浪费现象。加强交接班管理, 做好交接班记录, 对于上一班没有解决的问题, 要移交下一班继续处理, 确保工作的连续性。加强生产现场管理, 加大生产考核力度, 从根本上消除跑冒滴漏现象。严格落实管理人员跟班带班制度, 大力弘扬“一线工作法”, 强化现场管理力量, 增强应对突发性问题的能力, 及时协调解决生产中出现的各种问题, 真正做到小问题不跨班, 大问题不过夜。

四、加强科技攻关

加大科技投入, 完善科技项目开发、成果转化、人员使用等方面的配套制度和措施, 为科技工作发展营造良好环境, 充分调动各方积极性, 不断推动产学研互动发展。全体技术管理人员要在做好日常事务性工作的同时, 抽出更多的时间用于技术钻研、技术攻关, 掌握行业前沿技术, 及时消化, 尽可能地应用到生产运行当中去, 更好地指导实际工作。推动全员创新行动, 认真组织开展“小改小革”、“合理化建议”等活动, 鼓励引导广大职工提建议、献计策, 对提出的思路方法管用、能够帮助解决实际问题的车间和个人, 要给予适当奖励, 并作为年终评优选先的依据。积极开展技术攻关, 力争在一些重大技术问题上实现突破。对于形成的好思路、好做法, 要认真总结提炼, 撰写专业论文, 形成自主技术成果, 便于长期保存和推广运用, 企业要加大这方面的扶持力度, 积极向专业期刊推荐发表, 并定期编印职工论文集。加强技术交流, 巩固和发展与兄弟单位的合作关系, 学习借鉴先进经验, 共享技术、信息资源。