管理评审的材料范文

2022-06-10

第一篇:管理评审的材料范文

管理评审汇报材料

自本公司2002年10月30日正式实施ISO9001:2000质量管理体系以来,严格按质量管理体系文件的要求开展各项质量管理活动,并取得了一定成效,在此,将行政部的管理评审材料作如下汇报:

一、工作业绩

通过定期的教育培训以及日常的工作指导等方式,所有员工均熟练掌握质量方针及本岗位的工作职责,并能把质量方针和目标所包含的具体要求落实到本部门的实际工作中去(附表)。

项目 推行ISO前 推行ISO后

培训 ISO知识 无培训 培训后,作业规范、职责、权限分明

生产管理 有培训,效果不大 组织生产、采购、物控、品质、内审等培训,效果显著。

员工礼仪 有培训,效果不大 员工素质提高

培训合格率 80%不格率 合格率达100%(附件1:培训分析表) 人力资源 管理人员40人 增至47人(附件2:人员状况统计表) 设备设施 有设备设施 增加了电脑、投影机等一批先进设备

工作环境 增大办公区域,同时建有配套、仓库等办公室,

质量方针、目标 不明确 明确,并能运用到实际工作中去

二、存在的问题

本公司2003年2月26日进行的首次内审工作中,本部门审查出两项不合格项(附后表),针对不合格项,本部门及时做了原因分析,并采取了相应的纠正、预防措施。到目前为止,所有不符合项在规定时间内已纠正完毕,并在近期工作中未发现类似不符合项。

不合格项 原因分析 纠正、预防措施 目标达成

培训效果未做分析 人手不足 增加人手 培训效果分析100%

5S检查无记录 人手不足 增加人手 5S检查及记录100%

三、对公司管理改进的建议;

1. 资源管理:员工应穿工作服;

2. 管理职责: 加强员工与员工、上级与下级的交流与沟通,树立团队精神。各部门负责人切实加强对本部门人员素质的教育,包括技能方法的培训,提高自身休养素质,为本公司更好的服务、对社会作出更大的贡献!

3. 加强企业文化建设,塑造优良的企业文化。

四、下一步工作计划

1. 培训计划,以培训计划为依据,对新进厂员的工及在职员工进行分批培训,主要培训内容有ISO知识、厂规厂纪、员工手则、消防知识、安全知识、岗位技能等(附件3:2003培训计划)。

2. 环境及安全管理,继续做好厂区、食堂、宿舍环境及安全管理工作;加强安全培训工作。

3. 健全各项规章制度,制做《员工手册》。

五、资源需求

1.本部门人力资源不能满足今后工作的需要,将需培训主任1人,人事部文员1名,理由是:需要有懂人力资源管理及培训的人才,加强员工培训,使其胜任本职工作,也才能适应ISO质量管理体系的要求。现行政部只有一名宿舍管理员,人员严重不足,这也是一个现实问题,望公司领导能够给予解决。

2 相关设施也须添置,打卡钟1台,文件柜3个。

以上为行政部的管理评审材料全部内容,不尽之处,敬请批评指正。

行政部

第二篇:管理评审汇报材料

一分公司在总公司“抓质量管理,促效益增长”的战略思想指导下,积极响应贯标决议。现汇报一下今年qms运行状况。

一分公司为落实和实现总公司制订的“管理方针”和“质量目标”,重新修订了《一分公司安全管理规定》和《优质服务奖惩规定》。加强了对员工,按计划进行“安全行车”“优质服务”的培训

、教育。使广大员工充分认识到“安全是质量的保证,质量是效益的保证”,激发了员工抓好质量管理的热情。通过每日对车属单位人员的考核,明确了员工的职责,落实了岗位责任,通过对车辆营运状况的考核,端正了从业人员的服务态度,提高了服务意识。尤其是“p.d.c.a”的过程方法,在安全管理工作中的循环运用,保证了各项工作计划的有效落实和实施。通过加大对事故隐患的整改力度,从而降低了事故的发生率,通过考核和检查、整改措施的落实,及时找出不合格品的产生原因,制订纠正预防措施,做到了防微杜渐,不仅使班车的正班、正点率有所提高而且为安全行车,规范服务,和保证车辆技术状况完好都打下了良好的基础。从而实现了各项考核指标均达到或超过质量管理手册的考核目标和要求。

在贯标过程中,一分公司紧紧围绕《飞鹿公司质量手册》的“方针”和“目标”,开展各项活动。始终坚持“持续改进”的原则,不间断评价现状,积极采纳各项合理化建议,识别改进工作中的不足。促使全公司的服务质量有很大提高,这充分说明了质量体系文件的运行是有效的,并取得了良好的成果。

一 分 公 司

二○○九年十月十一日

第三篇:体系管理评审汇报材料(2010)

胜利分公司体系管理评审汇报材料

二0一0年十二月

胜利分公司体系管理评审汇报材料

为了不断完善胜利分公司Q管理体系与HSE管理体系,保证分公司管理体系持续的适宜性、充分性和有效性,为此胜利分公司认真组织员工贯彻学习Q管理体系与HSE管理体系的《管理手册》、《作业文件》、《程序文件》、并进行了深入的讨论,让员工更清醒地认识到Q管理体系与HSE管理体系的重要性和必要性。现就分公司Q管理体系与HSE管理体系的运行情况汇报如下:

一、注重过程业绩,关注相关方抱怨及顾客满意度

为落实和实现公司制订的“健康安全与环境方针、目标”和“质量方针目标”,胜利分公司成立了领导小组,制定了《胜利分公司2010年质量目标分解与考核方案》、《胜利分公司安全生产考核细则》,并在每周生产会上坚持开展安全经验分享,增强了员工的安全意识,使大家充分认识到“安全是质量的保证,质量是效益的保证”,激发了员工抓好质量管理的热情。通过开展《我的岗位我担责》活动,员工明确了自己的岗位职责,落实了岗位责任,端正了的服务态度,增强了服务意识。自公司运行Q管理体系与HSE管理体系以来,胜利分公司始终遵循“PDCA”的过程方法,在管理工作中循环运用,保证了各项工作计划的有效落实和实施。通过加大对各种事故隐患的整改力度,有效降低了事故的发生率,保证了考核、检查和整改措施的落实,及时找出不合格及安全隐患的产生原因,制订纠正预防措施,做到了防微杜渐,规范服务,为完成好全年工作任务打下了良好的基础。

在推进体系的过程中,分公司紧紧围绕《质量手册》的“方针”和“目标”内容,开展各项工作。始终坚持“持续改进”的原则,不间断评价现状,积极采

纳各项合理化建议,不断识别改进工作中的不足。对基本满意业主反映的问题进行整改,促使服务质量有很大程度的提高, 一年来,分公司实现了零投诉,各项考核指标均达到或超过质量管理手册的考核目标和要求。

二、注重精细服务,关注全方位管理

今年以来,分公司自下而上对每个岗位存在的危害因素、环境因素进行了识别并进行了评价分析,制定了相应的措施。在抓好基础工作的同时,将安全、健康与环境作为重点,小区物管站不断完善小区消防设施设备台帐,物管员转变观念态度,把过去的等待服务(居民直接来电或直接反映)变为主动服务,“进百家、问千户”现已经成了胜利分公司物管员的习惯,物管员在巡检中发现楼道内堆放易燃物、停放摩托车等隐患问题及时去居民家中协调解决问题,将一个个隐患消除,深受小区居民好评,一年来,没有一起因服务不到位物管员被投诉的现象发生。

年初,公司给胜利分公司下达了各种费用指标和89万元的收费任务。为能完成收费任务,胜利分公司成立了以经理付进友为组长、副经理张建新、宋学玲为副组长的收费小组,制定了收费工作的具体目标和行动计划,把收费任务进行层层分解,落实到人,挖潜增效,禁止人情户和少收户,并要求每个工作人员廉洁自律,在金钱面前不贪,不存任何私念,分公司财务室每周检查核对一次,物管站所领的发票和交回的发票,各物管站长每周一的生产会上都要详细汇报收费进度。不仅如此分公司还要求各办公室及物管站的电脑要做到人走关机,使全体员工都从节约一度电、一方水、一张纸做起,降低成本,并对一些简单的桌椅维修尽可能地由单位工作人员及小区义工来完成,既可以达到节约维修资金的目的,又能确保小区公共设施的完好,做到一举两得。目前分公司已超额完成了公

司下达的收费任务。

三、注重应急演练,关注预案适用性

为能更好的做好分公司安全生产和维护稳定工作,确保分公司有一个安全稳定的工作环境,在紧急情况下能迅速、便捷、有序地处置突发事件,分公司参照公司《应急处置预案》制定了相应的《应急处置预案》,同时根据公司HSE管理要求,分公司举行活动、大型会议时分公司提前编写好适用的单项《应急预案》,发生异常情况可立即启动。

一年来胜利分公司积极开展应急演练,有桌面推演和模拟实践两种,分别演练了火灾逃生、中暑和突发事件等,自长征南大门掉落伤人一事后,分公司对突发事件尤为重视,反复演练,通过演练发现分公司《应急处置预案》中突发事件的内容太少,不适用,于是分公司重新编写了一本《突发事件应急处置预案》覆盖了高空坠物、物体打击、交通事故、污水外溢等突发性事件。此预案已经由公司物管科审批,分发至分公司各物管站学习。

四、Q管理体系与HSE管理体系两次内审情况

09年分公司在HSE体系运行过程中,或是有个别环节衔接不上,或是对标准条款理解不透,导致存在或多或少的不符合项,加之员工整体HSE意识不强,现场监视和检查力度不够,所以在09年7月底内审时,开出了16条不符合项,分公司领导立即召开分公司HSE领导小组会议,对分公司HSE工作如何开展和减少不符合项做了规划。

现HSE体系运行已有一年多了,分公司领导对其非常重视,定期在分公司范围内组织学习,并对学习效果进行验证,成立考核办公室,专项负责现场监视和检查,制定完善的现场监视和检查制度,在全力做好分公司月查、班组周查的基

础上利用专项检查、临时抽查等形式加强分公司日常安全生产的安全监督管理。今年先后组织开展了消防安全设施及消防器材使用维护的专项检查、相关方专项检查等安全检查工作,取得了较好的效果。

在今年7月HSE内审中审核组共给分公司开出了8个不符合项,与去年相比少了一半,11月Q体系内审中审核组共给分公司开出了2个不符合项,现如今HSE体系管理和Q体系管理已贯穿与分公司工作的每个环节,包含了方方面面,一年来按照管理标准,HSE管理体系和Q管理体系的运行,促使工作管理起来更规范,服务质量及工作质量有了显著提高。

五、体系运行存在的问题及改进建议

在工作和生活中,危害环境因素无处不在,需要员工正确识别,班组积极开展危害环境因素识别分析会,鼓励员工填写ACT卡,上报分公司分析评价。

进一步加强对内审员及班组长的培训,让Q管理体系与HSE管理体系运行更加规范实用。

胜利分公司

2010年12月9日

第四篇:生产科管理评审汇报材料

一、生产过程标识和可追溯性情况汇报:

按质量手册的要求,生产过程中的标识应明确标识产品的名称、图号、生产日期及操作员名单等,并由检验员在巡检过中填写《过程检验记录卡》。一旦出现不合格产品时,可以通过过程标识及《过程检验记录卡》明确产生不合格产品的原因,追溯相关人员的责任。同时也为品技科采取纠正和预防措施提供准确有效的依据。我工厂生产的产品比较稳定,各位操作员工的操作工序也相对比较固定。因此我厂的生产过程标识采用操作工在工件上打上自己的钢号,以区别操作人员,同时巡检验员对产品做好相应的标示。从8月份内部审核的情况来看我厂的标识方法行之效,能达到质量管理体系的要求。

二、生产过程控制情况:

生产科负责工厂生产过程的管理工作,根据生产任务合理组织生产。当产品需要外协加工时,生产科及时配合供销科做好产品外协加工的相关工作,及时准确的对外协单位下达生产任务。当外协加工产品进入我厂时,检验员在收到检验通知单后对产品进行严格检验,只有经检验合格的产品方可投入到下一道工序进行加工。

生产过程中要求每位操作员严格按工艺卡的要求作业。转换工序时,将相应的加工工艺卡发给操作员,并将前工序的工艺卡收回,加工工艺卡的发放应做到准确无误。关键的工序均应由技术较好的操作员严格按工艺要求进行加工。

我科严格要求每位操作员在加工过程中重视产品质量,做好产品首检、自检、巡检、和工序加工完后全检。工厂还建立了应的奖罚罚制度,加强操作员的话产品质量意识。当转换工序时,操作员加工第一个产品结束后首先应自检,自检合格后报送检验员首检,检验员确认合格后方可正式进入该项工序的生产。检验员每班不少于二次巡检,每道工序加工完后,检验员抽检,合格后方能转入下道工序加工。

7月份新车间开始投入使用,大大缓解了我厂车间拥挤问题,使作业环境明显改善。我科也在新车间投入使用之后,加强了对车间清洁整齐的监督管理工作,安排勤杂人员按时打扫车间。

我科建立了工厂生产设备台账,对每一台生产设备进行编号,以便对其进行科学管理。新添加每一台设备都必须由生产科填写《设备请购单》,交由厂长审批后采购;对旧设备部分丧失精度而需进行报废处理的设备,按照《生产设备处理审批表的》的要求进行处理,并做好记录。生产过程中,生产科负责设备的日常保养和维护工作。操作员正式工作前应按设备润滑规定添加润滑油,下班后机床要擦拭干净,并要求员工按要求进行维护和保养,要做到“三好”“四会”。生产科建立了《生产设备台账》,制订了《设备检修计划表》,按计划对设备进行检修,检修后认真做好记录。需要请购维修配件时,由本科填写《请购单》,报厂长批准后交供销科采购。

生产过程中使用的检测设备要求操作员精心爱护,正确使用,同时做到使用的检测设备是经过检定合格的检测设备。

三、生产过程搬运和产品防护控制情况:

生产过程式中的产品搬运和防护基本按程序文件规定进行,工件在车间

流转,有专门的流转车和专职的流转人员,特别是对精加工产品要求流转工做到轻拿轻放,规定数量和高度,防止流转过程中磕碰,对专职流转工已由本科现场进行培训,使其掌握流转过程的要求。

四、质量目标完成情况:

对生产和交付过程中影响产品质量的各种因去进行控制,确保产品满足客户的需求,及时保质保量完成生产任务。生产科的质量目标已基本完成。

五、存在问题和改进建议:

设备搬迁到新厂房后没能及时编排序号建立相关档案,建议根据现在设

备所处车间重新建立机床编号及档案。

生产科:苏文厅2007-08-21

第五篇:质检部管理评审汇报材料

各位领导:

公司今年发布了依据GB/T19001-2008标准与GB/T22000-2006标准编制的公司体系文件,《质量与安全管理手册》、《程序文件》、《操作性前提方案》、《前提方案》《HACCP计划》。运行近三个月了,在这期间我们认真贯彻落实公司质量方针目标,公司建立健全了质量保证体系,配置了质量管理部门及质检员,能够按照要求开展质量教育及日常质量检查验收工作,质检员按照规范规定的频率认真进行了原辅料的质量检验,原料、辅料检验覆盖率100%。质检员坚持做到了每道工序完成后先自检、在复检,最后达到产品质量要求,若在生产过程中发现问题及时纠偏。质量体系符合标准要求。适应企业管理和食品安全的需要。三个月来正常运行。

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