经典计量器具管理制度

2024-07-08

经典计量器具管理制度(共11篇)

篇1:经典计量器具管理制度

计量器具管理制度

1.公司计量管理机构的主要职责

(1)质量检验科是本公司主管计量管理工作的职能机构,其工作是对本公司所有计量器具实行统一归口管理;

(2)计量工作必须在上级计量部门的辅导下,实行统一管理与分工合作相结合,为提高本公司的经济效益和技术素质服务;

(3)贯彻国家的计量法令,制订本企业计量管理制度和发展规划;(4)统一管理计量器具和设施,编制外购计量器具申请计划;

(5)组织开展计量检测,提供计量保证,负责各级力量、物资及工艺产品质量等主要参数、计量数据的监督;

(6)对企业内部实行计量监督,处理企业计量纠纷,发挥计量执法职能;

(7)制订本公司计量器具管理目录,认真做好计量器具登记造册、建卡、建档,并做好购进校验、报废封存、转移交接等手续管理工作;

(8)编制各类计量器具周期检查表,强检计量器具受检率须100%。

2.计量器具流转制度

(1)凡因工艺、管理需添置各种计量器具,必须到质量检验科报计划,经质量检验科同意,部门领导签字主管领导批准后方可购买;

(2)购入的各种计量器具,必须由公司计量员验收,重要计量器具应由公司领导参加开箱验收,并一律纳入质量检验科保管;

(3)计量器具验收内容:

1)企业未开展的项目必须进行入库核定;

2)企业开展的项目检查,如外观是否完好,有没有合格证、说明书、生产许可证、标志,有一条不符合要求就不能办理入库;

(4)投入使用的计量器具,严格按周检计划进行周期检定,合格的可继续使用,不合格需修理检定后方能使用 ;

(5)在用计量器具要有坚定合格证,其检定证书由标注质贯科统一保管;(6)由于产品转移或其它原因暂不使用的计量器具,交由标准质贯科办理封存;(7)经计量检测部门鉴定无修复价值或无法修理的各种计量器具,必须申请报批手续后方可报废。

3.计量器具周期检定制度(1)本公司各部门使用的各种计量器具,必须按照国家计量管理法令、法规的规定,确保检定周期,并按检定结果及时更换器具台帐;

(2)公司质量检验科必须掌握全公司计量器具情况,编制好器具周期检定计划,送检率要达100%,超过规定期不检的要追究责任;

(3)各车间、科室所有计量器具必须严格按照送检日期主动送交公司标准质量检验科,在送检期间为不影响生产和工作,由质量检验科或本车间、科室负责调换解决;

(4)对到期送检的计量器具,各部门应同标准质贯科密切配合,任何单位或个人不得以任何理由干涉器具的送检。4.计量器具的抽查制度

(1)按计量器具的类别,每月进行分类抽检;

(2)抽检内容,采取一看、二查、三问的方式进行(看外观、保养完好状况,查是否在有效期内,问使用者的使用维护状况);

(3)抽检中如发现在用计量器具在周检期内,已不符合要求时:

1)立即停止该计量器具的使用;

2)及时分析研究查明原因,落实责任;

3)及时组织修理和临时调度不影响计量点的正常工作;

4)做好抽查记录。5.计量器具维护保养制度

(1)各科室、车间使用的各种计量器具均要固定专人使用保管,应根据各自技术性能、操作规程精心操作使用;

(2)非固定使用和不熟悉该器具技术性能的人员,一律不得擅自启动、操作,如有擅自动手损坏器具,按计量器具赔偿制度执行;

(3)各种仪器、仪表及精密器具在使用前必须进行各部位检查,认定可靠灵敏在合适的量程内方可使用,用后必须做好清洁卫生工作,按要求保养好;

(4)在使用中发现故障或出现异常情况,要立即停止使用,检查原因,如发现故障或毁坏事故应保持现场,及时汇报标准质贯科;

(5)各种计量器具应按规定要求使用存放,妥善保管,注意维护保养,任何人不得私自带出厂或借出他用;

(6)各种计量器具不得随意乱放(如游标卡尺不得放在机器、工件上);(7)计量器具不得当运输工具用(如台秤等);

(8)发现违反计量器具操作规程的必须按有关规定处罚。6.计量器具赔偿制度(1)工作不负责,违反计量器具操作规程,人为造成器具损坏、失灵者,视情节进行赔偿或承担修理费;

(2)对违反工艺计量标准给生产造成损失或严重损失者,赔偿损失的10-50%或全赔;(3)私自将计量器具带出厂和擅自借出者,一经发现严肃查处;

(4)计量器具抽查时发现器具遗失、损坏未主动上报的,按所造成经济损失的两倍进行处罚。

篇2:经典计量器具管理制度

一.目的:

对计量器具、温湿度监测设备进行有效的管理和控制,确保计量、监测的数量准确性。

二.范围:

本标准适用于药品养护、仪表、衡器、温湿度探头、温湿度记录仪等计量器具温温度监测设备的管理。

三.责任人:

计量员、养护员:负责公司的计量器具的管理和使用,制定年检计划,并建立相应的管理档案。

质管部、仓储部:负责监督每年检定工作的实施,负责本制度实施情况的检查。

四.制度:

(一)计量器具范围:计量器具、温湿度监测设备、温湿度监控探头、温湿度记录仪、温湿度数据采集显示仪、手持测温仪等

(二)计量管理贯彻执行国家《计量法》和有关的法规、法令。

(三)公司的产品标准、统计报表等所用计量单位必须全面正确采用国家法定计量单位。

(四)公司量量器具、温湿度监测设备必须定期进行校准或检定,每年至少一次。

(五)计量管理人员

1.计量管理员负责全公司的计量管理工作。同时定期接受法定计量管理部门的指导与监督检查。

2.计量管理员有计划地对计量仪器设备使用部门人员进行定期计量知识培训考核。

(六)计量器具的管理

1.计量管理员制定计量器具年度校验计划,质管员审核,质量管理部经理批准后生效。

2.计量检定由计量管理员联系法定计量部门进行检定,张贴检定合格标志,并索取检定报告。检定不合格的仪器由专业维修人员进行维修,完毕后必须重新检定,合格后方可使用。计量员建立《计量器具检定管理台账》。

3.在使用中发现结果误差较大并且自检也不能达到使用要求时,及时更换,进行相关调查和处理。

4.新购和达到规定检定效期的计量器具应及时检定,未经检定合格或超过检定效期的计量器具,不得使用,任何人不得擅自去除检定标志。

(七)使用维修和保养

1.计量器具的使用人员必须经过培训考核合格,根据制定的相关SOP进行操作及维护保养,并填写使用记录,建立管理档案。

2.计量器具失准或年久损坏不能修理者,以及检定不合格者,应及时将处理情况在账卡上注明,并经总经理批准后方可报损。

篇3:计量器具管理与控制

在建立和运转质量管理组织的过程中, 要考虑三个方面的问题。首先是识别和确定生产中每一个关键人和小组的具体质量工作, 其中包括对生产质量所承担的职责、职务及相互关系。其次是识别和确定这些人和小组相应的质量职能, 以利于实现质量管理目标。最后是在建立、健全质量组织的同时, 抓好管理本身的领导项目体系, 为抓好质量管理工作和协调各方面关系提供基本的管理和技术基础。如果没有牢靠的质量体系, 也就不可能有一个强有力的质量组织。

质量组织的任务就是把质量体系运作起来, 并把技术系统中工作的个人和小组的活动, 纳入质量体系的框架中从而激发质量组织的士气, 刺激工人具有进取心的质量意识, 这种精神取决于许多因素如管理部门对待质量的态度等。在单位建立一个适当的质量组织是一项涉及人际关系的工作, 许多企业试图设置一个职能机构来集中公司的质量职责, 并希望这一机构的工作对影响产品质量的所在因素负责, 实际上这很难做到。全面质量管理组织原理第一条就是“质量管理、人人有责”, 全体人员都必须承担质量责任和义务。在实际中, 项目的各参与单位, 都会有自己的质量组织, 质量体系核心, 必须将三方的组织机构结合起来, 以保证质量体系的运转。

计量器具管理与控制是ISO9000族质量标准体系要素中的主要要素之一, 是质量管理环中的非常重要环节, 在质量体系认证中占有十分重要的地位。在生产实际管理中, 我们要重点做好该要素的七个控制要点。

1 质量管理手册和程序管理文件编写

质量管理手册编写好坏与否, 直接影响到体系运行的效果, 所以质量手册以及程序文件在编写时一定要符合法律、科学实用、结合实际、利于操作, 力求精炼, 而且要易于学习。对于ISO9000质量体系中的标准要求认真领会, 吃透精神, 切实掌握其中的内在含义, 把理性的内容具体化, 形象化;其次要结合单位的实际状况, 认真做好质量文件编制。质量文件的起草要严格把握质量标准要求, 以适合本单位实际情况, 逐步修改完善, 编写出既符合标准又切实可行的质量文件。决不能不接实际, 华而不实。I S O9000质量体系认证有一句行话"写你所做的, 做你所写的"。不过, 质量文件是动态的, 应适进行修改调整完善。

2 计量器具的分级管理

根据工作性质及计量器具技术等级, 结合我大队现状对在用计量器具实行A、B、C分类管理。A类器具属强制检定的计量器具, 主要是能源计量器具和对外计量结算交接点的器具, 用于原油外输、天然气外输流量计和拉运原油的地磅等, 此类器具必须按国家规定要求及时检定;B类计量器具主要包括联合站外输油、气流量计、以及普通弹簧管压力表和天然气配气流量计, 该类仪表精度一般要比A类仪表精度低, 对该类仪表也应定期周检, 建立台帐。;C类器具一般是指一次性检定计量器具, 主要是玻璃计量器具。如玻璃管温度计、原油含水化验用接收器、密度计、量筒等一次性检定的计量器具, C类器具主要是一些玻璃器具, 对该类仪表一般做一次性检定, 该类计量器具在台帐上只需统计总数。

大队计量管理小组负责全大队计量管理工作, 组长由主管领导长担任, 负责全大队的计量仪表管理工作。基层单位由一名领导分管本单位的计量仪表管理工作, 各岗位班长负责本岗位的计量器具维护工作。与上级业务部门联系积极在本单位开展计量新技术的推广应用工作。计量小组负责本单位的计量宣传和职工计量技术培训工作。计量小组负责建立本单位各种计量器具台帐及计量技术资料, 定期上报各种计量报表。基层领用新的计量器具, 要报大队计量管理小组批准, 领用后要及时在本站计量器具台帐上登记并申请标定, 对于大型仪表必须先标定, 后使用。计量器具使用要严格按照操作规程进行操作, 出现事故要立即通告有关人员, 请专业维修人员维修。各种在用计量器具必须按规定周检, 计量器具的周期检定率、检定合格率、完好率应达到要求。各站计量管理人员要经常检查计量器具的运行情况, 保证仪表的完好, 到期的仪表及时拆卸标定。

3 新购计量器具管理

单位每年都要购置新的计量器具, 新进计量器具首先要填写“计量器具申购单”, 由单位主管业务组室明确其精确等级、口径尺寸、量程范围、等是重要参数, 提请进购申请, 经上级领导审核同意后, 方可上报采购部门。对于新进的计量器具必须进行进货检验和检定。待检验合格后, 下发至各使用单位使用, 并认真做好登记, 步入正常计量器具日常管理。

4 计量器具周期检定

计量管理人员认真做好计量器具台帐管理和周期检定, 对于本单位的所有计量器具都要认真统计, 随时掌握计量器具的管理状态, 每月做好计量台账的维护更新, 根据计量器具台账做好月度送检计划, 对即将到期的计量器具要及时送检。计量器具检定合格后方可继续使用, 新检定的器具要及时做好统计, 确保计量器具台账与现场仪表状态相符一致。

5 计量器具流转

对油气集输单位来说, 现场计量器具种类繁多, 使用环境不一, 在管理上有很大难度, 要做到器具帐、物、卡相符, 必须加强监管, 细心统计, 确保计量器具在流转中始终处于受控的状态。报废的计量器具由大队生产办计量岗处理, 确定对其封存或拆除。单位因新表替换而拆除的仪表需上交大队生产办计量岗, 由大队统一管理。

6 计量器具的标志管理

为保证现场计量器具均有明显颜色标示, 单位的计量器具严格按照规定进行标示, 常用计量器具检定后均贴有绿色检定合格证, 停用的计量器具贴黄色封存标示, 报废的计量器具贴黄色报废标示, 确保现场计量器具均有明显辨别标示。

7 原油及天然气流量计管理

原油及天然气流量计重要的能源计量器具, 广泛应用于石油生产、石油储运、和流通交接环节, 原油及天然气计量流量计全程管理必须始终处于受控状态, 为确保以上重要能源计量器具符合使用规范, 自行制定《外输油气流量计特别管理规定》, 严格执行双方抄表制度, 高度重视该类计量器具, 通过执行以上制度, 取得了显著地效果。

篇4:浅析计量器具管理系统的设计

摘要:为了给企业创造良好的计量管理环境,提高企业的经济效益和市场竞争力,本文以我国公司计量检测中心计量器具管理的具体需求出发,对计量业务流程进行分析重组,以ERP先进的思想与理念,运用先进的数据库技术和面向对象的应用系统开发方法和工具,设计并开发计量器具管理系统,以此实现了计量器具管理、检定管理、信息统计、信息查询、计量文档管理等功能。

关键词:计量器具管理系统数据库

1系统设计的总体目标

该系统的总体目标是实现公司计量部门对全厂计量器具实行动态管理,尽量达到计量器具管理中间过程的无纸化,以充分共享计量信息。系统采用C/S模式和B/S模式的混合结构体系来构建。在计量部门内部通过局域网,采用C/S的结构对计量信息进行管理。同时,面向全公司通过Internet网,采用B/S的结构,以动态网页形式向各生产现场、主管部门发布有关计量信息,实现计量信息资料的网上传输和控制,使得各使用单位能够实时跟踪计量器具信息。

计量器具的日常管理是对需用和占用的计量器具实施不间断的管理和核算,包括计量器具的购建、验收转资、调拨(调剂)、报废处置、清查等内容。计量器具管理系统总的功能是完成计量器具的日常业务管理,保证计量器具在企业各部门的正常工作。它能够快速的反映计量器具的购建、检定、调拨、清理、报废等信息;能够反映计量器具的增加、减少及其它变动,并能及时输出相应的增减变动明细:同时完成计量器具各种分类汇总和统计,能够及时提醒管理人员应该按时检定的计量器具,并且输出相应数据信息。

本文以ERP的先进理念、用C/S与B/S混合模式开发的计量器具管理系统,能够做到:

1.1简化计量器具手续繁琐问题,提高效率。减少、消除计量管理混乱现象。

1.2易于操作与维护,节省计量器具管理的人力,减少支出成本。

1.3达到规范化、科学化、信息化的计量管理,为整个企业的运作提供良好的计量保证,提高工作效率和经济效益。

1.4实现计量器具的动态管理,达到信息资源共享的目的,使各单位能够及时跟踪有关计量器具信息。

2系统功能模块

计量器具是企业的重要资产,计量器具管理是企业一项重要的基础工作。一个企业(特别是制造企业)的良性发展,离不开计量器具的有效管理。对于技术装备密集型大中型制造企业,计量器具管理显得尤为重要。大中型企业因为计量器具规模庞大、分布范围广且分散,计量器具的管理和清查工作需要大量的人力和物力,而且手续繁琐、工作量大、时间长,容易出差错。

计量器具管理的主要任务是建立健全计量管理制度,合理配备并有效使用计量器具,提高计量器具的使用效益,保证计量器具的安全和计量的准确性。传统的计量器具管理模式无论从质量上还是效率上,都难以满足企业现代发展的需要。因此,开发一套使用方便,管理高效的计量器具管理系统十分必要。计量器具管理系统即可以独立适用,也可以与其他系统配合使用,它也是一个完整的ERP系统不可缺少的一部分。

2.1系统功能分析根据以上的分析,本系统实现计量器具管理的基本功能有:

2.1.1计量器具的基本信息管理计量器具的基本信息管理,是准确录入、异动、查询、统计计量器具的重要基础。使用部门、检定单位、检定结果、检定周期、管理状态等基本信息是计量器具管理的重要组成部分。

2.1.2计量器具管理包括计量器具信息的录入、修改、删除、查询,计量器具的台帐管理、计量器具的异动管理、计量器具的周期检定、计量器具统计,信息输出等等,它是计量器具管理工作的核心.也是计量器具管理系统的设计重点。

2.1.3计量人员管理计量人员管理,包括计量中心人员和单计量器具使用单位计量人员管理,他们是计量器具的主要管理者,也是该系统的主要使用者。

2.1.4计量文档管理计量文档管理,包括各种计量管理文件、法规、制度以及企业内部的各种与之有关的文档管理,方便用户查询、阅览、保存。

2.2系统模块设计根据功能分析,本系统分为计量器具管理和计量器具查询两大功能模块,其中计量器具管理模块采用c/S模式,主要针对计量管理人员,计量器具查询模块采用B/S模式,主要针对各使用单位人员以及相关部门的一些用户。

计量器具管理模块包括基本信息、计量器具管理、计量人员管理、文档管理、系统维护五个模块。其中基本信息模块包括使用部门、检定单位、代码维护、年度管理等功能模块;计量器具管理由计量器具台帐管理、计量器具查询、计量器具异动、计量器具检定周期、计量器具检定计划、计量器具检定结果、计量器具数据导出、计量器具信息统计、计量器具检定报警以及计量器具图片管理等功能模块组成,它是计量器具管理的主要模块;计量人员管理包括计量人员的基本信息和计量人员的信息查询等功能模块;系统维护主要有用户口令维护、用户权限设置和数据库备份等模块组成。

计量器具查询模块主要完成计量器具的综合查询、分类查询等功能,该模块是通过Internet网发布信息的Web应用程序,由于供用户,主要是计量器具使用部门的一般管理人员和使用人员查询使用,功能相对简单。

3系统的软件描述

计量器具管理系统是面向该计量检测中心的计量工作流程和计量信息管理的应用软件系统。该软件系统运行于公司的企业局域网环境。

系统采用C/S与B/S的混合模式的体系架构来构建。

在计量部门内部通过局域网,采用C/S模式对计量信息进行管理。这部分具体划分为以下几个大功能模块:基本信息、计量器具管理、计量人员管理、文档管理、系统维护五等。同时,系统面向全公司通过Intranet,采用B/S的结构,以动态网页形式向各生产现场、主管部门发布有关计量信息,实现计量信息资料的网上传输和控制,使得各使用单位能够实时跟踪计量器具信息。

整个系统各模块之间既相互独立,又有信息通信和交互,它包含了计量器具信息的全部管理工作,并充分利用计算机信息技术与网络技术的特点,为计量工作和计量信息的管理提供了一个现代化的手段。

4系统数据库的设计与优化

数据库是整个管理信息系统的核心,是存储数据的实体,是整个系统信息资源共享的基础。数据库设计的任务是按照用户应用的要求,为某一部门或组织设计一个结构合理、使用方便、效率较高的数据库及其应用系统。数据库系统设计的优劣将影响整个系统的性能。

4.1数据库的规范化常见的数据模型有层次模型,网状模型和关系模型三种。

4.1.1层次模型能够反映客观世界存在较广泛的同类事物的信息结构,但处理效率较低,难以描述层间是多对多关系的数据结构。

4.1.2网状模型改善了层次模型的限制,提供了多对多关系的描述。

4.1.3关系模型将数据的逻辑结构归纳为满足一定条件的二维表的形式,称为一个关系,其中行称为记录,列称为域。这与我们实际

中应用的用各种表格来记录,处理有关数据极为相似,因此,用这种关系模型来处理和使用信息就更为方便、直观。

与其它两种模型相比,关系数据模型具有以下优点:①具有较好的非过程化特性,面向非专业用户,应用系统的开发效率高。②易于实现对数据库的重组和控制,简化了DBA(数据库管理员)的工作。⑨易于实现各种不可预计的随机查询,从而对管理决策活动中数据库应用提供较好的支持。④理论基础好,数据库的研究更加科学化,尤其是关系操作的完备化、规范化和查询优化等方法,为数据库技术的成熟奠定了很好的基础。

为此,本系统采用关系数据库SQL Server 2000设计后台数据库。根据系统需求,本系统数据库中表较复杂,存在多种表中套表的情况,应用关系数据库的规范化理论(常用的有三范式理论)能够很好地避免这种情况。

4.2数据库性能的优化数据库性能的优劣涉及到应用程序、系统软硬件及控制管理等多个方面,规范化理论也只是针对关系模型中的属性之间的依赖性来建立的,并不是规范化程度越高就越好,规范化程度增加,获取数据要求的表的数目和表之间连接的复杂性势必会随之增加。因此,获取数据要求的表的数目和表之间连接的复杂性势必会随之增加,而这种太多的表间的复杂关系的连接会太大地降低数据库的使用性能。因此在进行完数据库的初步建立后还需要根据实际情况对其进行性能优化。

4.3系统数据库的设计本系统数据库设计主要分为需求分析(分析用户需求)、概念设计(信息分析和定义)、逻辑设计(设计实现)等几个过程。

4.3.1需求分析用户的需求具体体现在各种信息的输入、保存、修改和查询。这就要求数据库结构能充分满足各种信息的输出和输入等要求。按照系统功能,计量器具管理中主要包括计量器具基本信息表,使用部门表、检定单位表、检定周期表,计量人员表等等组成,这些表相互依存,互有联系,组成了用户需求的各种信息。数据、数据输入和数据处理流程是数据库设计的基础。

4.3.2概念设计进行数据库的概念设计,需要选择适当的概念-数据模型。目前应用最广泛是实体关系数据模型(E R模型),用E-R图表示的E-R数据模型,便于开发人员与户理解与交流。采用E-R图的方法来进行数据库概念结构设计,E-R图是描述数据实体-及其关系的种直观的描述工具。实体、联系和属性是E-R图的三个基本要素。通过分析,计量器具管理系统中规划出来的实体有:系统用户实体、企业部门实体、计量器具基本信息实体、器具检定实体、检定结果实体、器具台帐实体、器具异动实体、计量人员实体等等。

4.3.3逻辑设计开发一个具体的数据库应用系统时,核心问题是设计数据库结构,数据库结构的设计好坏是系统成败的关键所在。由于设计者对现实世界的认识或看问题的方法不同,同一个系统可以设计出不同的关系数据库结构,由于设计不当,在实际应用当中往往会出现数据冗余修改异常,插入异常和删除异常等问题。数据模型是面向数据库中数据的逻辑结构的,一个数据模型实质是一组向用户提供的规则,这组规则规定了数据是如何组织的,其结构怎样以及允许进行那些操作。

5小结

依据系统需求规划设计功能模块是设计应用系统的前提,系统数据库的设计是整个系统开发与实现的基础。本章根据计量器具管理的功能分析,将本系统分为计量器具管理和计量器具查询两大子系统,其中计量器具管理系统采用C/S模式,主要针对计量管理人员,计量器具查询系统采用B/S模式,主要针对各使用单位人员以及相关部门的一些用户。采用C/S模式的计量器具管理系统可以让整个工作分布在客户系统和服务器系统共同执行,从而使系统中软、硬件资源最大限度的得到利用,具有较强的事务处理能力,能实现复杂的业务流程,执行效率高,速度快。操作界面漂亮、形式多样,可以充分满足客户自身的个性化要求。采用B/S模式的计量器具查询系统具有很强的通用性,软硬件配置要求不高,能有效的降低系统的总体成本,并且共享性强,具有分布特点,用户可以随时随地进行查询、浏览信息。本文对数据库设计做了详细的分析与研究,为系统的最终实现奠定了基础。

参考文献:

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[4]周玉清,刘伯莹,杨宝刚,王新玲ERP原理与应用[M]北京.机械工业出版社.2002

篇5:计量器具管理制度

一、设立适应生产需要的检验室,配备专职或兼职的计量人员,在总经理直接领导下,协同各部门,统一管理全公司的计量工作。

二、建立健全的技术档案和原始记录,并要妥善保管,其内容主要有:

1、1。计量器具检验设备台帐;

2、2。计量器具、检验设备历史档案;

3、3。计量器具、检验设备周期检定计划

4、4。计量器具检验设备的技术资料(包括说明书、合格证、送检合格证。

5、始记录、报废单等)。

三、能源、工艺、质量、经营管理计量器具、检验设备配备的各种类、规格、数量必须与实际需要相应,并能满足要求。

四、在用的计量器具、检验设备必须执行周期检定制度,检定不合格的不得使用,周期受检率达成100%,周期合格率在95%以上。

五、建立和建各项计量管理制度,并且要严格遵守,计量管理制度包括:

1。入库、流转、降级、报废核制度;

2。使用、维护、保养制度;

3。周期检定制度;

4。在用计量器具、检验设备现场抽检制度;

篇6:计量器具管理制度

第一章 总则

第一条 为了加强全矿安全防护计量器具的管理,保障安全防护计量器具计量单位统一和量值准确可靠,特制定《计量器具管理制度》。适用范围:XX公司所属各单位。

第二章 组织与职责

第二条 组织体系 组 长: 副组长: 成 员:

第三条 部门职责

第三章 计量器具采购、报废管理

第四条 由计量器具使用队组根据实际需要申请、提报采购计划,经队领导审核报送领导审批签字后进行采购,新购买的计量器具,必须具有合格证,不准采购国家明令禁止使用的计量器具,并送检测公司检测合格,方可领取使用。

第五条 计量器具在周期检定和抽检中及计量器具使用到残旧,发现精度达不到原来等级时,经检测部门核准,作报废处理,报废后计量器具,不得使用。

第六条 计量器具的报废应由检测部门(检测公司)出具书面报告,并在检测报告单上记录清报废的原因,方可报废,并进行记录备案。

第四章 计量器具配备、使用、维护保养

第七条 按能源计量器具配备和管理通则要求,配备计量器具和仪表。

第八条 计量器具的使用,必须有专人负责,建立台帐,保证帐、物相符。

第九条 计量器具必须经检定合格后方可使用。

第十条 计量器具使用者,应熟悉它的性能和使用说明,在规定的条件下妥善使用和放置。定期检查、清理,保证计量器具的安全、整洁、配备附件完好,并严格执行使用说明书及操作规定。

第十一条 使用前和使用过程中,发现有失灵、超差等异常现象,严禁擅自拆修、乱调,应及时报检测部门进行检修、校准,合格后方能续继使用。

第十二条 各单位安排人员对计量器具进行检查、维护,不用时应清洁干净,装入盒内,保存在干燥处。

第十三条 在用计量器具,必须是经过计量检定合格、在检定周期内、检定合格标志清晰。

第五章 计量器具周期检定、校准管理

第十四条 认真贯彻执行国家的计量法律、法规、方针、政策和标准。

第十五条 所有在用、备用能源计量器具必须按规定定期进行检测校验。第十六条 任何单位和个人不得使用未经检测校验或检测校验不合格的计量器具。

第十七条 如发现有使用未经检测校验或检测校验不合格的计量器具的,要给予单位和计量管理员相应的经济处罚。

第十八条 各单位计量管理员要保管好本单位计量器具校验单,确保计量器具的完好使用。

第十九条 根据计量器具的种类,检定周期为电三表检定周期12个月,压力表、真空表检定周期为6个月。

第二十条 全矿各单位计量器具必须检测合格后方可投入使用,使用中的计量器具必须按规定的检测周期进行检测,周期受检率达100%。对无法拆卸、无检定规程或校准规范的非强制检定计量器具,应采取可行、有效的措施(如比对、定期更换等)确保其量值准确可靠。

第二十一条 凡检定合格的计量器具,应有检定部门发给的检定证书。

第六章 计量工作自查、整改管理

第二十二条 每月进行一次自检自查,由机电办兼职计量器具管理人员进行检查,并进行验收。

第二十三条 对存在的相关问题,随时做好记录,能处理的及时处理,不能处理的限期做出整改。

第二十四条 各单位主管能源计量工作的主要负责人要认真执行能源计量工作自查制度,高度重视能源计量整改工作,对在能源计量工作自查和生产中发现的问题或需要改进的地方必须进行彻底整改。

第二十五条 造成计量器具非正常损坏或丢失的单位,除按有关规定对责任者进行处理外,还要根据计量器具的价值、事故的性质,给予相应罚款。

第七章 附则

篇7:计量器具管理制度

(2)、计量器具的添置由各使用单位按照计量检测点控制需要《计量器具添置申报表》,报设备课及(副)总经理批准后,由采购部按有关规定组织采购。

(3)、购买的计量器具设备课应会同使用单位、仓库进行货物验收,合格后方可入库,对验收不符合使用要求的`由采购负责退货、调换,仓库严格把关。

(4)、计量器具的领用必须按规定的权限签批领料单,领出的计量器具由设备课统一建立各类计量器具管理台帐,并纳入当年度计量器具周期检定计划。

(5)、计量器具的操作使用必须按说明书中规定的使用方法来执行。

(6)、设备课应制订年度周期检定计划,按国家计量法规定对计量器具执行周期检定校准,凡是属于贸易结算、安全防护、环境监测、医疗卫生及列入强制检定目录的计量器具,必须执行强制检定,周检率达100%,其它在用计量器具周检率达98%,确保计量器具量值的正确性、可靠性、真实性。

(7)、加强对计量器具的日常使用检查,做好维护保养工作,确保其经常处于完好状态。

(8)、使用中的计量器具转移因按规定办理相关手续,并在管理台帐中注明。

篇8:计量器具管理系统应用

1 开发新系统的可行性

本系统采用C++Builder6作为主要开发工具, 选择SQL作为数据库操作语言, 能够在Windows98/2000/NT等系统下运行;在硬件方面, 没有特殊要求, 推荐配置为:PII以上CPU, 64M以上内存, 硬盘大小由数据而定。从技术角度来看, 采用的只是比较常见的技术, 如SQL语言中的Select、Insert、Update等功能;而在打印方面, C++Builder6所提供的打印功能是比较简便的, 故开发本系统在技术方面是可行的。

2 系统的功能要求

2.1 界面要求

(1) 用户输入界面: (1) 送检仪器基本数据输入; (2) 送检单输入; (3) 送检仪器收款通知单输入; (4) 合格证书及检定结果通知单输入 (即检定结果输入) ; (5) 备份/还原数据输入; (6) 打印设置输入。

(2) 显示界面: (1) 送检单预览; (2) 送检仪器收款通知单预览; (3) 合格证书及检定结果通知书预览; (4) 显示查询数据。

系统操作流程见附图。

2.2 功能要求

(1) 送检仪器管理: (1) 数据录入主要在填写送检单时完成; (2) 数据管理包括查询、修改、删除; (3) 打印送检单; (4) 打印收款通知单; (5) 检定结果反馈。若检定合格, 则填写合格证书, 否则填写检定结果通知书; (6) 打印合格证书或检定结果通知书; (7) 各项收费统计。根据设定的条件统计检定费、修理费等。

(2) 数据安全策略: (1) 登录, 设置管理员的权限以确保数据安全; (2) 备份, 用户可通过条件备份部分或全部数据; (3) 还原, 可根据用户需要将备份数据还原。

2.3 功能模块划分

(1) 送检仪器数据录入、管理模块:为用户提供方便的数据录入界面;管理好送检仪器的各项数据。

(2) 数据查询模块:能根据所有字段查找所需数据。

(3) 《送检单》打印模块:自动生成并打印送检单。

(4) 《送检仪器收款通知单》打印模块:自动生成并打印送检仪器收款通知单。

(5) 检定证书/检定结果通知书生成及打印模块:根据人工检定的结果, 自动生成证书。检定合格则生成并打印检定证书;检定不合格则生成并打印检定结果通知书。

3 结束语

篇9:对非强制检定计量器具管理的思考

【关键词】非强制检定;计量器具

0.概述

根据《计量法》第九条的规定,强制检定是指对社会公用计量标准器具,部门和企业、事业单位使用的最高计量标准器具,以及用于贸易结算、安全防护、医疗卫生、环境监测四个方面的列入强制检定目录的工作计量器具,由县级以上政府计量行政部门指定的法定计量检定机构或者授权的计量技术机构,实行定点、定期的检定。非强制检定是法制检定中相对于强制检定的另一种形式,是由使用单位自己对除了强制检定计量器具以外的其他计量标准和工作计量器具依法进行的定期检定。可依据国家质量技术监督局1999第6号公告,对企业使用的非强制检定计量器具的检定周期和检定方式由企业依法自行管理。强制检定与非强制检定主要区别有以下三个方面:

(1)强制检定由政府计量行政部门实施监督管理;而非强制检定则由使用单位自行依法管理,政府计量行政部门对其依法管理的情况进行监督检查。

(2)强制检定由政府计量行政部门指定法定或授权的计量检定机构执行,使用单位没有选择余地;而非强制检定则可由使用单位自己执行或送其他计量检定机构检定。

(3)强制检定的检定周期由执行强制检定的检定机构根据检定规程并结合使用情况确定;而非强制检定的检定周期,可在检定规程允许的前提下,由使用单位自己根据实际需要确定。

1.非强检计量器具在企业生产管理中的作用

非强检计量器具与强检计量器具比较,只是由于使用部位 (性质 ) 不同而管理形式不同。其在企业生产工艺过程和产品质量控制 、检验(检测) 中的作用非常巨大,原材料的配比、消耗 ,工艺参数的监控 ,产品质量指标能否达到标准的要求,能耗定额考核等 ,都需要计量器具数据“说话”。

企业的计量工作经历了“自由”—“强制”—“自主”的演变过程,非强检计量器具由企业自主管理不是自由管理,作为企业不能靠外界力量来提高检测水平和能力,也不能为了减少检修费用而放任不管。在企业较为完善的计量检测体系中,从用于生产管理 、过程监控到车间 、班组能源消耗的二级计量的计量器具,虽然大都属于非强制检定的范畴.但企业却能够将它们分门别类地编排好周期,进行有计划的检定或校准,保证其量值的准确 ,满足其使用要求。靠这些计量器具来指挥生产、管理企业,非强检计量器具由企业依法管理的优越性充分显现出来,非强检计量器具的作用毋庸置疑 。因此,作为市场经济主体的企业,应充分认识国家局放权的目的、意义,改变计量管理观念,从提供准确可靠的数据出发,严格企业的计量管理,采用ISO10012标准建立完善的企业计量检测体系,配备符合GB/T171671997要求的能源计量器具,使企业的计量工作能真正适应市场,融入企业生产和管理,真正为企业提高产品质量、创优、节能降耗,提高经济效益提供计量保证。在管理日益科学化 、规范化的企业中,完善计量检测体系,提高计量检测能力,已真正成为企业自身发展的要求。

2.非强检计量器具检定管理形式的确定

国家已经明确非强检计量器具的检定形式和检定周期 由企业依法自主选择,政府计量行政部门无须对其干涉。但是,并不等于非强检计量器具可以不检定、不管理。把管理和检定方式的决定权交给企业,旨在让企业根据不同计量器具的使用要求和同一种计量器具在不同使用部位的作用,科学合理地确定检定形式和检定周期。

许多企业建立了企业的最高计量标准,每年对这类计量器具进行 (3~4)个周期的检定,并进行定期抽查。其管理的严格程度超过了强检计量器具。如对于加工企业,计量检具是检测工件尺寸乃至产品质量参数的重要手段,缺一不可。而对于石化等行业,量具只是检修部门的一种工具,个别岗位甚至可以两年检定一次,也能满足使用要求。因此,对计量器具检定周期的确定,使用单位最具发言权,本不应该由政府硬性规定。面对非强检计量器具检定形式的确定。企业同样可以根据使用要求,选择检定或校准。科学合理地确定非强检计量器具的检定周期和检定形式,保证量值准确可靠 ,满足企业生产和管理的需要,才是调整非强检计量器具检定管理形式的真正意义和目的所在。

3.政府计量行政部门在非强检计量器具管理中的作用

地方政府计量行政部门是实施计量行政管理和依法监督的职能部门,对企业的计量工作具有引导、扶持和指导、服务的责任。尤其在很多企业计量检测体系不够完善,少数企业计量法制观念较为淡薄的情况下。地方政府计量行政部门更有义务帮助他们做好非强检计 量器具依法管理的工作。各级质量技术监督部门对企业的管理方式应及时调整,帮助和引导企业建立和完善计量检测体系,积极采用先进的计量测试方法,严格对计量测试设备的管理,使企业的计量工作逐步与国际惯例相一致。

首先,应该加大计量法律、法规、规章的宣传力度,采取多种方式,使企业了解计量法治要求,认识计量技术基础工作的作用,增强计量意识。

其次,应该大力宣贯国家标准《测量管理体系测量过程和测最设备的要求 》、《 计量检 测体系确认规范》和《计量合格确认规范》,全力支持和扶持大企业建立和完善计量检测体系;引导巾小企业、民营企业配备和完善计量检测手段,提高汁量检测、监控能力。通过加强生产过程、工艺控制、质量检验、物料消耗等各个环节的计量管理,促进企业节能降耗,增加效益。在这个过程中,企业领导应充分认识到非强检计量器具对企业的作用,增强计量自律能力。

再次,应该深入实际,帮助、指导企业按照各类计量器具的使用要求和管理需要,科学地确定检定周期和检定(或校准)形式,同时,了解和掌握企业的计量需求,增强工业计量工作的实效性。

最后,要积极帮助和引导计量技术机构提高检测能力和服务水平,最大限度地发挥计量技术上的优势,为企业提供优质、便捷、高效的服务。

【参考文献】

[1]刘正奎.谈非强制检定计量器具[J].中国计量,1999(11).

[2]李晓鸣.企业计量工作的法制管理[J].一重技术,2001(01).

篇10:食品公司计量器具制度

1.目的:

确保计量器具长期稳定生产,延长设备使用寿命,规范使用操作,保证产品的计量准确;

2.适用范围:

公司的计量器具。

3.作业内容:

4.1责任:

4.1.1所有的计量器具日常维护保养,管理使用由计量操作人员负责。

4.1.2生产部负责计量设备的入库验收及领用、维修报废的监督和管理,质管部负责安排公司计量器具的周期检定工作。

4.1.3所有测量、检验、试验设备和校准器具应在使用前按规定周期进行校准或检查。

4.1.4已校准的设备应贴上校准标志(“检定合格证”),标明校准状态,并注明本次检定和下次检定日期。

4.1.5.当发现检验、测量和试验设备未处于校准状态时,对以前检验和试验结果的的有效性应进行重评.4.1.6应确实保证各检验、测量和试验设备处于适宜的环境条件。

4.1.7计量器具的日常校验、抽检由车间工段长(班长)、品管员负责。

4.2操作规范

4.2.1计量人员在使用计量器具时,必须执行规范操作,使用前或更换品种规格时,必须校准调零;操作使用前由质检人员用砝码校正并记录。

4.2.2各工段或班组在交接班时应将计量器具表面和死角处清洁干净后正面放置,表面上不能放置任何物品,且搬动时必须将电源断开。

4.2.3称量时出现无法正常使用的计量器具应立即停止使用,并报告车间班长或工段长进行更换。

4.2.4在搬运时不能将称量托盘倒放,防止超重而损坏计量器具。

4.2.5在称量操作时,应注意轻拿轻放物品,以防止野蛮操作损坏计量器具。

4.2.6有水平调节仪的计量器具在使用前应设置水平,然后再打开电源。

4.3、计量器具管理

4.3.1计量器具存放应干燥、洁净的环境,统一管理使用、维护保养、检验、未经允许不得擅自更换、拆卸维修。

4.3.2计量器具应做到三准四净(即水平调节准确、置零准确、计量准确、内外干净、新旧干净、堆放干净、表面干净)。

4.4标识

4.4.1车间需要更换的计量器具,车间必须标明设备状态(正常与停用)。

4.4.2待维修的计量器具需标识状态,存放在指定位置。

4.4.3维修人员不能维修的计量器具,由供应部对外联系维修。

4.4.4计量器具的报废由生产部班长或工段长负责制定报废申请,经生产部经理核实后作报废处理决定,并作相关记录。

4.5相关记录表格和文件

篇11:计量器具管理自查报告

计量器具管理自查报告

xx市质量技术监督局xx分局:

xxxxx化工集团有限公司组建于xxxx年xx月,是从事石油化工生产的股份制企业,主要经营产品有汽油、柴油、液化石油气、丙烯、丙烷等。

企业现有总资产30亿元,员工496人,占地700余亩;就业人员485人,其中管理干部185人,专业技术人员78人。

近年来,随着企业内部管理工作的不断完善,特别是现代化管理方法的应用,使计量工作越来越显示出其在企业生产经营管理工作中的重要地位,尤其是它对提高产品质量、增强企业管理效益,降低物能消耗,保证安全生产,保护环境等方面起着非常重要的作用。自成立公司来,我们坚持狠抓企业计量工作,建立健全了计量管理机构和各项计量管理制度,不断强化计量检测、器具配置、周期检定和专业技术人员培训等一系列整改工作,经济效益得到了明显提高。为使我公司计量工作再上新台阶,进一步做到“优质、高产、低耗”,现就我公司计量工作情况作以下汇报,望提出宝贵改进意见,以利进一步完善和提高。

一、高度重视,认真抓好计量管理工作近年来,我公司专门派专人参加了上级业务部门组织的计量管理工作培训学习,随后,公司成立了以总经理直接负责下的计量管理工作小组,对全公司所有涉及到的计量工作进行有序管理。且进一步完善了各项计量工作管理制度,加强实施,严格考核;建立健全了计量器具管理台帐。并对其实行分类管理。经过严格的管理以后,保证在用计量器具的受检率、合格率。使公司的计量工作不断向科学化、规范化、程序化迈进。

二、搞好计量器具配备,确保计量检测工作需求 为了保证计量单位的准确可靠,我公司首先从各环节的计量器具配备入手,严格按照国家规定,凡属工艺过程控制的仪表设施,坚持配备齐全,坚决杜绝无表操作,对各部门的在用计量器具也严格按照配备规范运作,联系行业实际,对化验室的设备进行了全面的补充和更新,从而确保了计量数据的准确、可靠,使产品质量明显提高。二是严格按制度办事,所用设备仪表监控责任到人,从而保证了所有仪器仪表完好无损和计量性能的准确,为我公司的计量管理工作提供了可靠的技术保障。

二、确保计量器具配备的管理,加大监督检测 我公司现配备的用于安全防护计量器具都依法申请了强制检定,并有专职计量器具管理人员按国家规定,对所有强制检定计量器具送检。本次自检中,未发现有检定不合格或检定周期超期继续使用情况,各强制检定计量器具均持有国家法定检验部门的计量器具检定证书。同时,我公司其他非涉及安全防护计量器具,如电子汽车衡、温度计、原子吸收分光光度计等也按规定进行检定,且具有检定合格证书。

通过本次自检发现公司过去对计量器具出厂合格证、计量器具制造许可证的管理存在不足,对两证的管理不严格,今后必须加强对两证的管理,在计量器具采购中必须要供应商提供两证,同时建立档案,将两证与计量器具检定合格证书同时保管。

计量管理是我公司的重要的基础工作,尤其是与安全相关各种计量器具更是重中之重,我公司在以后的工作中,更要坚持对计量管理不放松的态度,严格执行国家相关规定,认真做好计量器具管理工作,使公司各计量器具时时处于合格、可控状态。

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