生产车间管理人员岗位职责范围

生产车间管理人员岗位职责范围（精选14篇）

篇1：生产车间管理人员岗位职责范围

1、参与公司年度规划和部门计划的制订，并依此制定生产力提升与品质改善计划，确保质量方针与质量目标实现和经营计划的达成;

2、负责建立和优化生产管理制度、6S管理和目视管理并组织执行，组织生产流程与操作方式改进，不断提升现场管控能力和生产效率，确保风险得到有效控制，达成PQCDSM六大目标;

3、负责参与订单评审和编制年/月/周/日PMC计划并组织执行，确保生产计划与质量目标的达成，持续提升客户满意和增强客户信赖;

4、参与APQP/DFMEA/PFMEA和过程审核、产品审核等工作，负责按规定严格5MIE管理与变更管控，确保过程质量得到有效保证，不断增强客户信赖;

5、负责严格执行原料仓和配方管理规定，防止机密泄露;负责组织生产、质量和设备运行数据的统计分析，严格执行纠正预防管理，持续改进生产力水平;

篇2：生产车间管理人员岗位职责范围

2、控制生产成本，合理排产，提高生产工效，管理生产工艺;

3、负责产品生产过程的控制与优化，负责现场偏差的调查处理;

4、组织贯彻产品工艺规程，定期检查执行情况;

篇3：生产车间管理人员岗位职责范围

关键词：岗位工作标准化体系,sop,Tn PM

“从经验管理到科学管理转变”是烟草行业设备管理精益化的“三个转变”战略之一,也是企业管理精益化的基本特征。作为生产企业,岗位工作标准化体系建设是实现企业精益化管理的必然途径。X卷烟厂至今已有87年的历史,是全国烟草行业年产量超过100万箱的骨干生产厂之一,制丝车间作为其主要生产车间,拥有各型生产线7条,设备先进,大专以上209人(其中研究生学历48人)占总人数的70.6%,员工综合素质较高,在行业内具有一定的代表性。

1 生产车间岗位生产现状分析

1.1 车间管理制度体系远离基层岗位员工

制丝车间长期致力于管理工作正规化,目前建立了厂级、车间级两级管理体系,涵盖设备、安全、工艺和生产等四个方面,出台《设备完好性要求》、《设备操作指导书》等各类文件12份,基本满足车间管理工作需求。

管理制度体系建立后,存在“不出文件柜”的现象,车间基础岗位员工对管理制度体系存在学习机会不多、功能性管理文件岗位针对性不足、指导工作性不强的问题,时有违反管理制度而不知的现象,使得车间管理制度体系远离基层岗位员工。

1.2 设备操作标准化不足

制丝车间对员工上岗前的设备操作培训采用“师傅带徒弟”的模式,通过该岗位现有操作员工的设备知识和操作经验培训新员工,这种方式可以让新员工较快的进入角色,学会操作设备,也存在着“知其然不知其所以然”的缺陷,面对突发故障和认知缺陷时,导致操作失误,影响生产连续性和产品质量。

1.3 设备清洁保养不规范

设备全寿命周期的运转离不开日常的清洁保养,制丝车间目前设备数量繁多、设备种类复杂、设备保养要求差异较大,针对不同设备保养需求,尚未建立一套完整的设备清洁保养规程体系,造成在设备保养期间只注重清洁灰尘和积垢,如使用不准确的保养方法和工具,容易对设备造成损伤,甚至缩短设备生命周期,影响产品质量稳定。

2 构建生产车间岗位操作标准化体系

针对车间目前生产岗位操作存在的短板和不足,本文以全面规范化生产维护信息化平台(Total Normalized Productive Maintenance,简称Tn PM)为信息输出终端,以岗位操作信息需求为引导,构建生产车间岗位操作标准化体系,包括整合车间管理文件,建立车间岗位操作标准化流程(SOP)和《设备清洁保养规程》,并按岗位进行分类,将本岗位需要的信息通过Tn PM传递至设备操作人员。

2.1 管理文件岗位化

针对“管理文件不出文件柜”的现象,车间对涉及生产岗位的各项管理规定进行分类整合,将之分为安全、工艺、设备管理等三个方面,形成《岗位作业指导书》,推送至各个操作岗位。通过指导书,员工可以了解本岗位涉及的安全规定、工艺指标和纪律、设备管理工作和责任划分等内容,实现各种管理文件直达操作员工,满足车间管理需求和员工使用需求。

2.2 设备操作标准化

岗位操作标准化可以提高员工操作的准确性,深化员工对设备的认知程度,为产品质量提供可靠保障。车间为每个操作岗位建立了《制丝车间XX岗岗位标准操作流程(sop)》,sop包含岗位责任、关键工艺指标、设备结构介绍、操作标准化流程等内容,其中操作标准化流程分为生产前准备、生产和生产后三个阶段,将操作员工在每个阶段需要的操作步骤、操作内容、技术要求、管理要求和安全等内容进行整合并标准化,内容丰富、标准、实用。

2.3 设备清洁保养规范化

设备清洁保养既是有效控制虫情的要求,同时是确保产品质量、设备运行的基本要求。制丝车间把设备深度清洁和保养提高到一个新的高度和标准,修订了《制丝车间设备清洁保养规程》,涵盖了制丝车间三十余种主辅联设备,分别从机械基本结构、清洁保养时安全注意事项、重点清洁部位、清洁用工具、清洁方法和清洁标准等角度进行了详细介绍,为设备清洁保养人员提供了作业指导依据。

3 实施效果

通过构建车间岗位操作标准化体系,制丝车间实现了岗位员工设备操作和维护保养工作做到有章可循,形成管理到基层、工作有标准、效果有考核的规范化、制度化管理体系。员工违反管理规定现象基本消除,操作失误率明显下降,因设备操作导致的断料次数下降89%,设备保养的规范化开展有效控制了车间虫情,单日虫板捕获数量由日平均11头降低至0.4头,实现全年无化学杀虫。

参考文献

[1]潘孝富.生产型企业员工积极组织行为的实证研究[D].西南大学,2008.

[2]顾艳.生产经营统计数据在企业管理中的应用及作用[J].中国市场,2011(27).

篇4：加强生产车间的现场管理

1.思想重视是做好工作的前提和基础

在现场管理的实践中经常发生以下一些现象：有的职工操作水平很高，各种设备也很精良，结果却发生了事故。有的汽车司机在复杂的道路上未出事，却在平坦的道路上翻了车，这是因为思想麻痹造成的；有的职工明知道这样做出现危险，可他却偏要这么做而发生事故，这是因为侥幸心理造成的；有的单位连续多年未出现事故，可是突然间却接二连三的出现事故，这是因为企业放松了现场管理思想、职工责任意识淡薄所致。上述事实说明，无论是一个单位还是一个人，即使在具备完成安全作业的能力和客观条件下，如果思想上不重视安全，缺乏正确的安全态度，安全生产就无法保障。因此，车间生产现场管理，首先要建立员工思想控制体系，具体要求是：

要在车间内形成强大的安全思想攻势及安全文化氛围，以舆论宣传征服人心，以强化安全意识推动安全工作，并针对不同时期员工队伍中产生的松动情绪和麻痹思想，及时敲警钟、“紧螺丝”，防止思想下滑、事故冒头。

要动之以情，晓之以理，组织职工与伤、残职工交谈，分析事故案例，以算“三笔账”（给个人、家庭带来痛苦账，给企业带来经济损失账，给社会造成不良影响账）的方式，激发干部职工认真抓好安全生产的自觉性和责任感。

运用多种形式，经常不断地开展安全宣传教育，如出黑板报、进行安全培训、开展安全生产竞赛活动等激发工人的安全意识，提高工人的安全技术水平。

2.技术水平是工作关键

有的职工平常干事非常小心，工作也很认真，但工作质量不高，安全性差，主要是职工工艺操作技能不熟，操作方法不当，因此，车间必须建立基本的技术支持，坚持做到：

加强对员工操作技术知识的教育和安全操作技能的培训。所谓“熟能生巧”，就是说，在一定条件下，娴熟高超的技能能化险为夷。开展“岗位技术练兵”、“操作技能竞赛”等活动，是提高岗位技能的有效方法，应当积极提倡。

采用新设备、新工艺、新技术、新材料时，操作者一定要先认真学习，不耻下问，熟练后才能正式操作。

完善各种设施装置，并使之有效。

3.加强对设备设施的管理

设备设施是员工从事生产活动的主要依靠，如管理不善，它不仅影响生产进度，所造成的质量事故、安全危害比手工操作更严重，抓好设备设施管理是预防事故的主要渠道。车间领导要紧紧抓住以下四个环节。

设备设施一进现场，就要让有关人员了解设备的性能、特点等，对危险部位要求有关职能部门尽快设置安全标志和安全防护装置。

车间要协助机电维修部门搞好对设备设施的维护保养，使其达到规定的安全状态。

要求操作工坚持做到以下几点：工作前，必须对设备设施的传动、电器部位的安全防护装置、辅助材料的安全性进行认真检查，确认完好后才能操作。严格遵守操作规程，操作中严禁“带病”运转和超负荷使用。若设备设施的传动、电器部位发生故障，自己不能排除时，应立即请维修工来修理。辅助材料不符合操作规程要求的，要及时更换。一旦发生设备事故要保护好现场，及时向安全、设备部门报告，并协同有关部门按“四不放过”原则进行处理。操作后要认真擦拭、注油，保持设备设施有良好的润滑、清洁状态。设备设施运转到一定时间后，要主动进行保养。

正确使用手工工具（如手动、电动、气动工具等）。手工工具结构简单、体积小，携带方便，往往被操作者忽视其安全要求，而造成事故。车间应教育职工正确使用手工工具，严格按章操作，并加强对手工具的维护和保管。要正确选用各类小型、轻型工具，认真检查工具的安全可靠性，严禁使用不符合安全要求的工具。

4.从作业环境上控制现场的有序管理

在作业现场各种原材料、成品、半成品、工具以及各种废料等，如放置不当、杂乱无章，就成了事故隐患。故创造有条不紊、整整齐齐的作业环境，不仅符合现代企业生产现场管理的要求，而且能给操作者心理带来良好的影响，不仅提高了生产率，更能促使职工养成良好的工作习惯。创造良好的作业环境，要注意抓好以下三项工作：

对现场的物品要划分为“使用频率高”、“使用频率一般”和“较低频率使用”三大类。对常用的东西要固定在一个适当的位置，既安全又方便使用；不常用的东西，可设置一些方便的货架存放；对不需要的东西，要坚决清理出现场。在安全方便的前提下，尽可能利用立体空间，以保证平面空间的宽畅、整洁。

建立合理的特殊物件放置区。对在生产现场的化学危险物品（如各类油料、有害气体、油漆、稀释剂等）要严格按有关规定处理，不能迁就工作方便，过量领存，随意乱放。

为使生产现场各部位清晰明了，车间地面应用白漆、白瓷砖或其它材料划上线，以明确表示出通道、半成品、原材料和废料等的位置，使现场井然有序。

5.加强安全管理，确保施工生产秩序正常

车间安全教育可以通过多种手段进行，如动员职工与其亲属在一起签订安全生产的“家庭公约”、“夫妻公约”，开展父母劝子女、夫妻互劝、子女劝父母的“三劝”活动和“一给三提五不要”的安全嘱言活动。即亲人下班后给予其愉快和温暖；提醒亲人上下班路上骑车行走注意安全；提醒亲人在作业时不要蛮干；提醒亲人工作时要做好自我保护；不要催亲人早下班；不要让亲人过度疲劳；不要让亲人过晚休息；不要让亲人增添烦心事；不要在上班前刺激亲人。这些做法很值得我们车间的领导借鉴和学习。

篇5：生产车间管理人员岗位职责

2.负责工厂整体生产管理制度的制定，监督，执行;

3.制定年度生产计划，负责抓安全生产、现场管理、劳动防护、环境保护专项工作;

4.负责生产部门的组织管理、人员配置、设备配置及生产计划安排;

5.督促各部门进行生产、质控、储运等工作;

6.负责工厂的日常管理工作及员工的管理、指导、培训及评估。

7.强化调度管理。科学地平衡综合生产能力，合理安排生产作业时间，平衡用电、节约能源、节约产品制造费用、降低生产成本;

篇6：生产车间管理人员岗位职责

2.认真执行上级领导下达的指令，并达成指令要求;

3.根据订单的交货期，制定本部门合理的生产计划，并按照生产计划有序组织生产，及时发现、解决生产过程中的问题点，保证生产计划顺利完成;

4.按照工艺、技术等相关文件要求，规范组织生产;

5.积极推进本车间的生产效率提升活动;对生产过程中的作业方法、工装夹具、物料供给等方面存在的问题点进行分析、反馈、改进，提高生产效率，降低生产成本;

6.根据生产计划的需求，对车间的人力资源进行合理的配置，并提出人力资源需求;

7. 控制及减少车间生产过程中物料损耗，削减生产过程中的材料成本;

8. 对生产车间的班组长等管理人员进行管理技能、工作能力培训，提高班组长等管理人员的管理水平;

9. 负责对生产车间作业人员违反劳动纪律及生产工艺纪律的现象进行处罚方案提出;

篇7：生产车间管理人员工作职责

一、遵守本厂各项规章制度，服从厂部生产调度与工作安排，严格执行《管理人员工作职责》，认真负责，努力工作，完成或超额完成各项生产任务。

二、坚守工作岗位，不迟到，不早退，不旷工，违者按《劳动管理制度》第三，第九条执行，上班时间未病或工伤情况，不得进宿舍休息、睡觉或长时间聊天，违者每次罚款5元。

三、负责本车间管理范围的日常工作调度，根据员工能力大小，工作技能合理安排到人到岗，做到人不浮于事，事不压制人，统筹兼顾，合理安排。

四、责任范围：

① 负责管理范围生产人员的日常1天请假的审批工作。

② 负责管辖范围生产人员辞工申请的审批工作。

③ 负责管辖范围生产人员的技术辅导与生产操作的指导，做到耐心

细致和正确引导。

④ 负责新员工的培训协助工作。

⑤ 负责管辖范围生产员工的考勤登记，生产数量登记与上报。

五、严格按照规范正确操作章程，做好工作向导，杜绝错误引导，纠

正错误引导，并指导员工执行《岗位职责》，如因错误引导而造成的经济损失，由管理人员承担相应责任，并负责赔偿。

六、严格执行本厂《食品安全管理制度》与《更衣室管理制度》，杜

绝上班时间未穿戴工作服，工作鞋，工作帽和口罩其中一项的员工上

岗，如因督查不严，放任他（她）人上岗的情况，例：按未穿工作服

或未穿工作鞋，扣除管理人员岗位工资5元／人次，（试工人员例外），未戴口罩，扣除管理人员工资1元／人次。

七、上班时间对穿戴不整齐与不符合穿戴卫生要求的员工，做出提醒

并有权提出批评警告和采取纠正措施，对未穿戴好工作服，工作鞋，工作围裙，口罩，工作牌，工作帽的员工，有权拒绝上岗，有权对不

听劝告者，参照《劳动管理制度》第六条规定处罚。

八、检查和督促管辖区域卫生完成情况，上班期间检查员工工作区域的卫生清洁与整洁，发现不卫生现象，应及时提醒清洁工或操作员工

尽快清理，下班前检查管辖区域的卫生是否清洁、工具器具是否消

毒清理、机械设备是否清洁卫生，发现卫生不符合要求的应立即通知

清洁工或操作人员进行返工清理，并且在当日当班完成，如因工作失

职或检查不严，造成卫生不符，将对其管理人员处以5－15元不等罚

款，并从岗位工资中扣除。

九、注意安全，排除不安全隐患，发现不安全隐患应做好排除处理或

报告，正确指导员工，不乱合闸，不乱使用或操作机械，做好本岗位

操作员工工作技术指导与安全指导，提高员工安全意识。

十、严格质量监督与抽查，不徇私舞弊，不弄虚作假，发现质量问题，究其原因，及时更正，对情节严重的质量问题应及时汇报厂部，并做

好质量问题记录，对操作员工的质量要求依照《岗位职责》并同本厂

质量标准进行检查，如因质量问题不进行纠正，重大质量问题不上报的一经查处，则由责任人承担相应责任并处以10—30元不等的罚款。

对因普通质量问题的当事人，一次提醒，二次警告，三次则根据《岗

位职责》和《劳动管理制度》进行处理，如质量检查疏忽而造成质量

事故，将对其管理责任人处以5－100元不等的罚款。

十一、积极参加厂部召开的各种会议，经常组织召开本车间生产员工

会议，班前和班后时间为宜，尤其对产品质量，卫生方面存在的问题，应组织讨论，作出整改办法，对存在思想落后的员工进行开导，沟通，调和，对员工提出的合理性意见应予以采纳。

十二、本着团结友爱，互相关心的精神，帮助或协助员工解决工作困

难，共同营造一个和谐的工作环境。

十三、①做好本岗位管理工作，不越级纳权，不降级弃权，不推卸责

任，不膨胀权限，不滥用职权，不以权谋私，从而承担其工作责任。②与其他车间协调和谐相处，提合理性意见，不扩大矛盾，属各车间

解决的问题，应努力解决，对未解决的和已解决的问题应作汇报（口

头或书面），不说是生非，不做有损企业形象的言论和事情。

十四、做好每日生产进度报表，原辅料消耗、领用报单，每日下班

收集登记或签字后送交财务部，如因报表数据有误应立即纠正，当班日报表未交至财务部，每班每项罚款5元，并填报补交，每日报表由车间主任负责，车间主任当班请假，由副车间主任负责，未设立车间主任的，由班组长负责。

十五、因机械原因或停电原因造成停产时，各生产主管应负责检查各机械，电路是否将开关关闭，水阀是否关闭（冬季例外），如因未检查而造成的经济损失，由操作人承担主要责任外，其职责范围的管理人员同样承担连带责任，并予以5－50元的罚款。

十六、因机器设备出现故障造成停产或断产时，应及时报告机修人员并协助修复。因工作失职而造成停产，应承担相应责任，根据情况轻重予以5－30元的罚款

十七、工作时间应注意本生产区域的原辅料贮存情况，属于生产车间负责的原辅料采购计划申报的，根据情况应提前2－5天申报，各种工具，机械设备的配件，采购应填报采购计划单，而且上报，因疏忽大意未申报原辅料而造成停产，究其原因，由责任人承担责任，并处以10－100元罚款处理。

十八、下班前应检查本管辖工作区域的机械开关，风机开关，电扇开关，是否关闭，属操作人员的工作职责范围的应提醒操作人员，对提醒不纠正者，有权予以罚款处理，做到离岗下班时，关闭电源，人走锁落。

十九、服从厂部安排，接受各项生产任务与工作任务，认真工作，带领本车间生产员工，团结一致，完成或超额完成各项生产任务，争当

篇8：车间生产文员岗位职责范围

生产报表汇总，分析

各班组数据统计

协助客户出货所需的检验报告

统计每个生产订单的零件的加工数量及涂料用量、用时、太仓上海分开记录

协助仓库物料领用发放及物料整理整顿

协助客户送货单与我司送货单扫描电脑

车间员工考勤

篇9：生产车间组长的工作职责范围

2.控制不良品外流;

3.统计工作结果与汇报工作情况;

4.负责调整人员的工作安排，确保按时按量完成各项任务;

5.负责本班5S活动的组织，监督和实施;

6.负责本班各项资源配置和管理;

篇10：生产车间管理人员岗位职责范围

2、根据生产需要，负责与公程部调度公用系统的供应，保证调度合理;

3、负责组织正确使用和保养本部门的生产设备，并使其处于完好状态;

4、·持续的工艺改进意识，以提高生产安全，定期总结和分析生产效率，制定改进措施，提高生产效率;

5、负责组织并审核本部门的物资采购计划，对生产物料的使用进行合理控制，定期总结和分析物料消耗情况，进行持续改进;

篇11：车间主任的生产职责范围是什么呢

2、对车间进行周期性巡视检查，不断地到各个作业工位检查工作情况，发现异常及时处理和协调，检查督促车间设备的合理使用和维护。

3、负责车间内部的6S管理，包括筛选、分类、清扫、保持、自律等活动的实施、检查和监督。

4、负责车间员工考核评定工作，倾听员工意见，了解员工思想动态并及时反馈。

5、负责安排、监督、检查车间修理设备专用工具的维护保养工作，确保车间正常使用。

6、做好车间生产作业安排的记录，统计和分析，及时总结生产过程中的问题与经验，并负责完成该工作报告。

7、定期召开部门例会，使车间工作流程不断优化与改进，以提高工作效率。控制维修质量及生产成本，确保车辆维修按时、按质完成。

篇12：生产车间人员职责

2、成品等数量统计核算;整理车间各种数据记录并上报上级领导审核;

3、会做报表，会核算计件工资;

4、负责管理工厂日常办公、劳保用品，对物资的领用、出入库登记等;

篇13：生产车间人员岗位职责怎么制定

水环境监测工作关系到国家经济的发展和人类的生存，所以水质化验员是水环境保护的尖兵。要做好水质监测工作，化验员必须有高度的责任感，端正自己的工作态度，认真履行自己的岗位职责。作为一个水质化验工作人员，应认真履行以下职责。

1、认真学习《水环境监测技术规范》和水环境监测国家标准中的规定，熟悉水环境监测操作规程。

2、采集水质样品时，做好采样工作准备，符合要求的采样器、水样桶、水样容器以及所使用的化学药品等。采样时，严格按有关标准、规范、规程的要求去做，确保样品的代表性。

3、对现场监测项目，在现场认真监测，并做好监测记录。同时，根据水体的污染程度，认真填写采样记录，记录应详细填写现场各有关参数和环境现状，并于水样桶编号相对应。

4、采样完毕，妥善保存和密封样品容器。运输时，应防震、避光和低温，防止污染物进入容器和沾污瓶口。

5、样品带回化验室后，立即移交样品接受员，检查编号，登记、存放、由样品接受人员签字，并根据监测项目的不同，送到各化验室。

6、化验员必须持证上岗，熟练正确地掌握本岗位水质监测分析的技术和有关仪器使用和维护，在实验前，检查仪器设备、药品、试剂、记录表格、使用记录等准备情况，全面做好实验准备。

7、水样送达后，在规定的时间内，为保证监测质量，化验员要坚决完成自己的水质化验任务。根据要求，适当加测平行样、空白样、标准样品跟踪等，检测过程中坚持控制好准确度和精确度。检测中发现异常及时汇报，对化验结果有疑义，马上分析原因，主动提出合理建议，认真解决问题。

8、遵守工作制度，严格执行检测规范和操作规程，正确使用计量器具和实验设备，不得使用未经检定合格或超过检定周期的计量器具进行样品检测。按规定填写原始记录，按时报送检测结果，实验完毕，检查仪器情况，确认运行良好后，按操作规程关机，填写使用记录，及时整理、清洗实验器具。

9、实验过程中坚持原则、忠于职守，不受其它因素干扰。做到科学、求实、公正、廉洁，保证检测数据的科学性、公正性和准确性。

10、实验完毕后，认真分析监测数据，填写分析报告，校核原始资料和成果表格，及时出具检测报告。

篇14：生产车间主任人员职责内容

2、对产品过程品质控制，优化现场工艺排布，不断提升工作效率。

3、控制本班的物料运作规范管理，严格控制消耗，降低成本。

4、负责班组内现场管理工作。

5、对设备进行日常维护，杜绝安全事故的发生。

6、负责组织编制各类统计报表。