机电设备维修实验报告

2024-07-26

机电设备维修实验报告(共8篇)

篇1:机电设备维修实验报告

实验

一、实验日期 实验名称 实验目的 实验原理与步骤

1、对实验室 V850-5AX 五轴联动铣削加工中心进行资产分类 1).按照资产属性和行业的特点分类——属于机械工业类的金属切削机床,2)按设备的用途分类——属于生产设备 3)按设备的技术特性分类——属于大型设备 4)按设备的重要性分类——属于主要设备

2、对 V850-5AX 五轴联动铣削加工中心进行资产编号入账信息
仪器编号——20080867 分类号——04010729 仪器名称——五轴联动铣削加工中心 型号——V850-5AX 单价——780000 生产厂家——深圳捷甬达实业有限公司

第一次实验 固定资产管理 1.理解设备资产的分类方法,2、设备资产编号的作用,3.设备资产卡片的内容及制作。

出厂号——008795 出厂日期——2008.11 购置日期——2008.11

3、制作 V850-5AX 五轴联动铣削加工中心资产卡片
轮廓尺寸:2700X2600X2700(mm)国别: 制造厂: 深圳捷甬达实业有限公司 中国 重量/ 8吨 出厂编号:

008795
出厂年月

2008.11
工作台尺寸 工作台 mm 530X1000 转速 主轴 rmp/min 8000 资产原值: 78 万 资产编号: 20080867 资金来源: 中央与地方共建 设备名称: 五轴联动铣削加工中心 BT40 T 型槽尺寸 mm 18X5 锥度 工作台承重 Kg 600 功率 KW 7.5 资产所有权: 湖南工程学院 型号: V850-5AX 报废时净值 修理复杂系数 机 电 液 投产年月

2008.12

精大稀关分类

定位精度

重复定位精度

X轴 Y轴 Z轴 A轴 C轴 X轴 Y轴 Z轴 A轴 C轴

mm mm mm 弧秒 弧秒 mm mm mm 弧秒 弧秒

刀库

0.006 0.006 0.005 30 15 0.005 0.005 0.005 10 9 20 把斗笠

实验

二、实验日期 实验名称 实验目的 实验原理与步骤
1.根据加工中心的结构画出安装地基示意图。如图示: 第二次实验 加工中心设备保养方法 1.掌握设备的使用管理方法;2.掌握设备的维护管理;3.掌握设备的润滑管理及应用

2.观察加工中心部件结构,确定日常检查于定期检查项目内容: 1)日常检查:
主轴油冷机、切削液箱、空气压缩机、自动润滑器、照明设备、运转各处有无异常声音 及振动,电源供给是否正常等。2)定期检查:

增压缸,冷却液油箱,自动润滑油泵油量是否足够,刀具拉栓是否松动,刀库换 刀臂动作或刀库刀盘回转是否顺畅,各钣金间是否有外漏情况等。3.五轴联动铣削加工中心的润滑管理方式。1)采用集中润滑方式润滑 2)滑动面的润滑确认

①用手指触摸滑动面 , 确认有无油膜。②依目视 , 有时油管内有油但却没有油流出。如有这种情形发生 , 应将接头处 拆 下 , 并检查是否有油流动的情形。3)手动润滑方法 假如机床长时间没有使用 , 润滑油膜可能会破断 , 在这种情况下 , 滑动 面和滚珠丝

杆可能会磨耗甚至烧毁。所以在机床长期停止使用的情况下 , 最好 以手动的方式使润滑泵动作 , 让滑动面得到润滑。手动润滑步骤 : ① 打开电源 ② 打开立柱左侧防护门 ③ 检视油箱内的润滑油面 ④ 按 RST 按键 , 可进行一次润滑 ⑤重复 ④ 的步骤 , 直到有油流出到滑动面

实验

三、实验日期 实验名称 实验目的 实验原理与步骤

1、设备故障的发生规律: 1)早期故障期 2)偶发故障期 3)耗损故障期 常见设备的故障模式:异常振动、磨损、疲劳、裂纹、破裂、过度变形、腐蚀、剥离、渗漏、堵塞、松弛、熔融、蒸发、绝缘劣化、异常声响、油质劣化、材质 劣化、黏合及其他。

2、零部件的常用维修技术 常用的维修技术有: 1)焊补与焊接——不但可以修复零件的形状、尺寸和强度 , 必要时还可以赋予零件表面 以某种比原来更好的性能。2)电镀——形成的金属镀层可以补偿零件表面磨损并改善性能。3)热喷涂与喷焊——利用火焰、电弧等热源 , 将金属与非金属材料加热到熔融 状态 , 在高速气流的推动下形成雾流 , 喷射到基体上 , 喷射的微小熔融颗粒 撞击在基体上时 , 产生塑性 变形 , 成为片状叠加沉积涂层。4)粘接与粘补 ——用胶黏剂把相同或不同材料的零件连接成一体 , 或把磨损、损坏的零件修复的方法称为粘接与粘补。5)金属扣合法——利用扣合件的塑性变形或过盈配合产生的应力来实现缺损零 件的扣合 , 以达到修复零件的裂纹或断裂。

3、数控机床常见的故障及解决方法 1)刀库故障与解决方法 序号 故障现象 可能原因 供给刀库气压不够 1 刀库换到异响 打刀缸推刀距离偏差 打刀缸油杯内油量不足 电源相序反 2 刀号乱 刀库号不对 3 刀盘旋转不停止 刀库计数开关位置不对 刀库计数开关坏 第三次实验 机床设备维修方法 1.了解常见机床设备的故障模式;2.了解零部件常用维修技 术

3、掌握磨损零件修换的依据和标准

解决方法 增大气压 调节打刀行程至合适 加注打刀缸油杯内油量 调整相序 按照刀库归零方法将刀 库归零,在重新执行程序 调整计数开关位置 更换计数开关

2)主轴故障于解决办法 序号 故障现象 可能原因 解决方法 机床快速移动撞到硬限位 解除超程 1 过行程 机床未回零,移动轴至软限位 先回机床零点 行程开关坏 更换行程开关 机床软限位设置不对 重新设置机床软限位 2 不能回零 行程撞块失效 更换行程撞块 护罩响 清理护罩上铁屑,调整护罩 3 轴移动响 轴承坏 更换轴承 3)主轴故障于解决方法 序号 故障现象 1 主轴异响 主轴温升 高

2

可能原因 主轴轴承坏 无润滑,干摩擦 连接部位过松或过紧 主轴轴

承坏 主轴撞刀导致主轴卡住,负载 增大,主轴不能转动

解决方法 更换主轴轴承 加油润滑 调节松紧至合适 更换主轴轴承 更换主轴


篇2:机电设备维修实验报告

一、实验目的

1.掌握铜管的切管操作方法; 2.掌握铜管的弯管操作方法;

3.掌握铜管的喇叭口及杯形口的操作方法。

二、实验内容

铜管的切管、铜管的弯管、铜管的喇叭口及杯形口制作。

三、实验仪器、设备及材料

切管器、弯管器、扩管器、铜管等。

四、实验原理

制冷设备的安装、维修过程中,需要对系统进行切断、弯曲加工和连接处理。用工具进行切管、弯管和扩管,能使铜管外形美观,并能防止管口堵塞。

五、实验步骤

1.用切管器进行铜管的切管操作; 2.用弯管器进行铜管的弯管操作;

3.用扩管器进行铜管的喇叭口及杯形口的制作。

六、实验报告要求

1.实验名称、学生姓名、学号、班号和实验日期; 2.实验目的和要求;

3.实验仪器、设备与材料; 4.实验原理; 5.实验步骤; 6.实验原始记录;

7.实验结果分析及实验心得。

铜管的气焊焊接操作

一、实验目的

掌握铜管的焊接操作方法。

二、实验内容

铜管的切管、焊接操作。

三、实验仪器、设备及材料

氧气瓶、乙炔瓶、气焊枪、铜焊条、焊剂、砂纸等。

四、实验原理

制冷设备的安装、维修过程中,需要对系统管路进行焊接处理,防止系统泄露。铜管与铜管一般采用银钎焊,也可采用铜磷焊料,它们熔化后都具有良好的流动性。

五、实验步骤

1.用扩管器制作铜管杯形口,将铜管接口处用砂纸打光,插入接好; 2.点燃焊枪,选用中性焰;

3.进行铜管焊接操作,确认焊好后,关闭焊枪。

六、实验报告要求

1.实验名称、学生姓名、学号、班号和实验日期; 2.实验目的和要求;

3.实验仪器、设备与材料; 4.实验原理; 5.实验步骤; 6.实验原始记录;

7.实验结果分析及实验心得。

制冷系统的抽真空与检漏

一、实验目的

1.熟悉制冷系统抽真空的方法,掌握利用三通检修阀抽真空的操作步骤; 2.熟悉肥皂水检漏和卤素灯检漏方法,掌握它们的操作步骤。

二、实验内容

制冷系统的抽真空操作;制冷系统的检漏操作。

三、实验仪器、设备及材料

制冷或空调设备、三通检修阀、真空泵、氮气瓶及减压阀、肥皂、卤素灯等。

四、实验原理

制冷系统是一个密封的系统。维修后的制冷系统必须抽真空,并严格地检查气密性,才能保证维修质量,减少制冷剂的损耗,提高运行的可靠性。

五、实验步骤

1.将三通检修阀分别与制冷装置工艺管和真空泵的管路连接; 2.启动真空泵抽真空; 3.用肥皂水检漏法检漏; 3.用卤素灯检漏。

六、实验报告要求

1.实验名称、学生姓名、学号、班号和实验日期; 2.实验目的和要求;

3.实验仪器、设备与材料; 4.实验原理; 5.实验步骤; 6.实验原始记录;

7.实验结果分析及实验心得。

制冷剂的充注与回收

一、实验目的

熟悉制冷系统充灌和回收制冷剂的方法,掌握利用三通检修阀充灌和回收制冷剂的操作步骤。

二、实验内容

制冷装置中制冷剂的充灌和制冷剂的回收。

三、实验仪器、设备及材料

制冷或空调设备、三通检修阀、真空泵、充灌器等。

四、实验原理

制冷剂是制冷系统中的循环工质。制冷剂的充注和回收是制冷装置生产和维修过程中的重要操作之一。制冷剂的充注按制冷装置说明书的要求充注制冷剂的品名和充注量。制冷装置移机或维修前应进行制冷剂的回收操作。

五、实验步骤

1.将三通检修阀分别与制冷装置工艺管和真空泵的管路连接; 2.启动真空泵抽真空; 3.充灌制冷剂操作; 3.回收制冷剂操作。

六、实验报告要求

1.实验名称、学生姓名、学号、班号和实验日期; 2.实验目的和要求;

3.实验仪器、设备与材料; 4.实验原理; 5.实验步骤; 6.实验原始记录;

7.实验结果分析及实验心得。活塞式制冷压缩机的拆卸与维修

一、实验目的

熟悉活塞式制冷压缩机各主要部件结构,掌握活塞式制冷压缩机的拆卸与维修技能。

二、实验内容

活塞式制冷压缩机的拆卸、组装和维修。

三、实验仪器、设备及材料

活塞式制冷压缩机、钢丝钳、扳手、螺丝刀、冲头、榔头、润滑油和清洗剂等。

四、实验原理

制冷压缩机是制冷装置的心脏。它在电机的带动下,输送和压缩制冷蒸气,使制冷剂在系统中进行制冷循环。

五、实验步骤

1.压缩机的故障检查,包括压缩机机体故障判断和高低压控制故障判断等; 2.压缩机的开壳操作;

3.压缩机零部件的拆卸操作; 4.压缩机的故障维修操作; 5.压缩机零部件的清洗及组装; 6.压缩机的性能试验与测定;

7.压缩机的封壳、检漏和干燥处理。

六、实验报告要求

1.实验名称、学生姓名、学号、班号和实验日期; 2.实验目的和要求;

3.实验仪器、设备与材料; 4.实验原理; 5.实验步骤; 6.实验原始记录;

7.实验结果分析及实验心得。

房间空调器的组装

一、实验目的

了解空调器的基本结构和装配工艺,掌握空调器的正确组装方法。

二、实验内容

空调器的装配过程及所用工具器件的基本操作方法。

三、实验仪器、设备及材料

空调器(分体式)、榔头、扳手、螺丝起子、钢丝钳子、万用表等。

四、实验原理

空调器由制冷系统和电气控制系统共同完成制冷或制热的功能。空调器制冷系统的主要部件有压缩机组、冷凝器、蒸发器、干燥过滤器、毛细管、电磁四通阀等;电气控制系统的主要部件有温度控制器、启动部件、安全保护部件等。

五、实验步骤

1.室内机组装; 2.室外机组装; 3.管道连接; 4.电源线路连接; 5.抽真空、检漏。

六、实验报告要求

1.实验名称、学生姓名、学号、班号和实验日期; 2.实验目的和要求;

3.实验仪器、设备与材料; 4.实验原理; 5.实验步骤; 6.实验原始记录;

7.实验结果分析及实验心得。

房间空调器的故障与排除

一、实验目的

了解空调器的基本结构,掌握对空调器常见故障判断分析和排除的技能。

二、实验内容

对空调器的主要部件压缩机、冷凝器、蒸发器、毛细管、电磁四通阀、风机以及控制系统等的常见故障进行判断分析和排除。

三、实验仪器、设备及材料

空调器(分体式)、榔头、扳手、螺丝起子、钢丝钳子、万用表、卤素检漏灯等。

四、实验原理

空调器由制冷系统和电气控制系统共同完成制冷或制热的功能。空调器在运行过程中,其制冷系统的主要部件如压缩机组、冷凝器、蒸发器、干燥过滤器、毛细管、电磁四通阀、风机等可能会出现故障;其电气控制系统的主要部件如温度控制器、启动部件、安全保护部件等也可能会出现故障。

五、实验步骤

1.制冷系统的故障判断。包括主要部件运行是否正常,管路是否有泄漏等; 2.制冷系统的故障排除; 1.电气控制系统的故障判断; 2.电气控制系统的故障排除。

六、实验报告要求

1.实验名称、学生姓名、学号、班号和实验日期; 2.实验目的和要求;

3.实验仪器、设备与材料; 4.实验原理; 5.实验步骤;

6.实验原始记录,如故障表现情况及排除经过等; 7.实验结果分析及实验心得。

电冰箱的组装

一、实验目的

了解电冰箱的基本结构和装配工艺,掌握电冰箱的正确组装方法。

二、实验内容

电冰箱的装配过程及所用工具器件的基本操作方法。

三、实验仪器、设备及材料

电冰箱、榔头、扳手、螺丝起子、钢丝钳子、万用表等。

四、实验原理

电冰箱由制冷系统和电气控制系统共同完成制冷功能。电冰箱制冷系统的主要部件有压缩机组、冷凝器、蒸发器、干燥过滤器、毛细管、风机等;电气控制系统的主要部件有温度控制器、启动部件、安全保护部件等。

五、实验步骤

1.制冷系统组装及管道连接; 2.电源线路连接; 3.抽真空、检漏。

六、实验报告要求

1.实验名称、学生姓名、学号、班号和实验日期; 2.实验目的和要求;

3.实验仪器、设备与材料; 4.实验原理; 5.实验步骤; 6.实验原始记录;

篇3:高校实验室设备维修途径的探讨

1.从设备寿命周期费用最经济的角度出发,购置节能性、可靠性、维修性好的新设备,不要只注意一次性投资的大小,而要综合考虑设备运转过程中各项费用的支出。

2.要告戒设备的操作者,在设备的使用过程中,要正确操作,精心维护保养,避免非正常的磨损和损坏。

3.实施科学的维修管理,选定最适宜的维修方式及相应的技术措施,使维修效果最佳化。

4.运用状态监测及故障诊断技术,早期发现故障,适时进行维修。

5.合理选择修理方法,努力运用新技术、新工艺、新材料进行改善性修复,延长零件使用寿命,提高修理工效,减少停机损失。

6.积极、慎重地对设备进行改造,提高设备的可靠性和维修性。

7.加强设备维修费用管理,包括:加强劳动管理、工时管理、材料和备件管理,节约能耗,健全财务制度,健全维修经济责任制和奖惩制度等。

近年来,我对高校实验室设备维修的途径进行了一些探索和实践,总结出一些高校试验室设备维修方式方法。

一、建立实验室设备管理维修中心,把设备管理、保养维修紧密结合起来

高校实验室设备种类繁多、台次少,包含的技术面宽,既有专业性强,高科技的大型精密设备,如高效液相,高倍分析电镜,气质联用,荧光PCR等等,这类仪器要求的维修人员专业水平非常高,有较高的维修能力,再经过特殊的专业培训,才能胜任此类仪器的维修;又有结构简单,技术含量不高的常规的通用设备。如离心机、PH计、恒温箱、培养箱等。此类仪器设备对维修人员的要求不高,有一定的电子技术基础,机械结构原理。掌握一定的维修技能技巧。基于高校实验设备维修的特殊性,加强学校实验设备的管理,完善学校实验室设备的维修制度,保证实验设备的完好,充分发挥每台仪器的作用,节省设备管理维修经费,人力资源。把设备维修与管理结合起来。设立设备管理维修中心,直属实验室设备管理处,主要任务是:

1.把所有实验室设备归类建立档案,利用学校的互联网,让每个老师、科研工作人员,学生都清楚每个实验室仪器设备情况,从而充分地利用实验室仪器设备。提高实验室仪器设备的利用率。

2.在管理的基础上,加设仪器设备维修档案,管理人员。使用者都能清楚地知道,该仪器设备需要保养维修时,怎样做,经费问题、维修人员,需要通过什么途径等。

3.根据使用者上报的仪器设备的故障现象及该仪器设备情况,落实保养维修,建立维修档案等。

二、采购时签订加长维修保养期合同,可以更好地利用厂家的保养维修资源,减少学校专业维修人员的培训费

(1)采购时签订维修保养合同,就是在招标采购时,加长厂家提供的免费维修保养期,签订维修保养合同。此类维修保养的成本费用比较高,所以比较适合专业性强,大型贵重的精密仪器。同时要注意厂家的信用度问题,确保主动权,应加大质保金,采用分期归还形式。(2)免费保修期过后,可以根据设备仪器的使用情况,同厂家签订有偿服务合同,确保设备仪器的正常使用。

三、通用仪器采用外包形式。高校设备维修社会化,充分利用社会维修力量,减少维修人员的设置

通用仪器采用外包形式,采用此类维修形式的设备仪器是比较大众通用的仪器,数量也比较多,如电脑、空调、复印机、打印机、课室多媒体设备等,维修技术要求的水平也不高,比较多的公司、个人都可以做到,胜任。外包的方式可以用多种,承包期不宜过长,一般两年以内为宜。可以整体承包,也可以计件承包。根据学校的情况而定。如我校电脑的保养维修,根据我校的具体情况,使用的老师基本上都是学医出身,对电脑的结构了解得比较少,少问题自行解缺的能力不高,先前专门维修电脑3~5人都应付不过来,后来了解到我校信息学院学电脑专业的勤工俭学学生,利用课余时间帮忙维修电脑,学校以各种形式外包给勤工俭学学生。学校以一个维修人员负责维修指导与监督。就解缺全校电脑的维修问题。同时也让学生学到一些具体的电脑维修知识,补充学习生活费用,学校节省人力资源,减少电脑维修保养费用。达到双利的目的。

四、常用简单设备管理使用者自行解决

常用简单的仪器设备,比喻常用的离心机,恒温设备,简单的分析设备,培养设备等。可以由实验室设备管理使用人员自行解决。简化设备仪器的保养维修手续,节省时间提高工作效率,确保设备仪器故障短时间恢复正常。为提高实验室管理使用人员的积极性,可以通过各种形式的状励制度,计提适量的维修经费等。具体实施如下:(1)使用人员根据自己的实际情况及对仪器的了解,上报自行保养维修的设备仪器种类、数量使用情况给管理维修中心。(2)管理维修中心组织维修专业人员以及相关的专家,对每个使用人员自行保养维修的设备仪器进行定量,下达相应的维修经费,使用人员确保设备仪器在规定的时间内正常运转,可计提适量的维修经费,以作状励。(3)以设备管理维修中心的名誉,通过学校继续教育举行各种设备仪器的保养维修知识培训班,组织使用人员讲述自行维修经验交流会等,进一步提高管理使用人员的保养维修水平。增加使用人员的责任心,可以大大提高设备仪器的使用寿命,减少补给仪器的支出。

五、总结

篇4:浅议高校实验仪器设备维修与保养

关键词:仪器设备;维修与保养;问题与策略

中图分类号:G647 文献标识码:A 文章编号:1674-7712 (2012) 12-0043-01

高校实验仪器设备是保证教学、科研、人才培养、技术开发正常运行的重要物质基础[1]。近年来,各高校扩招带来学生人数增加,要求高校购置大量的实验仪器设备以满足教学科研的需要。实验仪器设备数量的增长,加之实验仪器设备利用率的不断提高,对实验仪器设备的维修与保养提出了新的挑战。如何做好实验仪器设备的维修与保养,是目前实验室管理工作的当务之急。

一、存在的问题

目前各高校对于实验仪器设备普遍存在着“重购置、轻管理,重使用、轻维修”[2]的现象,实验仪器设备在使用过程中的维修与保养常常得不到应有的重视,这使其非正常损毁率大大提高,这给高校造成了较大的资源浪费。

(一)认识程度不够

长期以来,部分高校管理者对于实验仪器设备维修与保养的重要性认识不够。许多学校缺乏实验仪器设备维修与保养的实际执行机构和考核机构,各使用部门也缺乏对实验仪器设备维修与保养的动力。这种观念,致使实验仪器设备的使用寿命缩短,造成了学校资源的浪费。

(二)维修技术队伍不强

在对于实验仪器设备维修与保养工作重视不够的情况下,维修技术人员队伍建设得不到加强,学校对于维修技术人员的培训支持力度不够。维修技术人员待遇低的问题也是造成其队伍不稳定的重要因素。

(三)实验仪器设备非正常损坏严重

由于实验室工作人员操作技术不熟练,责任心不强,在使用过程中不严格按照规程进行操作。对于学生在操作过程中出现的问题不能给予有效纠正,实验仪器设备出现故障也不及时上报维修,致使实验仪器设备带“病”运行,大大缩短了其使用寿命。

二、加强实验室仪器设备维修与保养的策略

(一)转变观念,充分认识实验仪器设备维修的重要性

实验室仪器设备的完好是实验室管理最基本的要求。要充分认识到,没有及时地系统地保养与维修就不会有实验仪器设备的完好。还要认识到,实验仪器设备维修与保养,虽不能直接创造经济效益,但搞好维修与保养,就能更加充分地利用现有的仪器设备资源,它将会大大提高设备的使用效率和办学效益。因此,实验仪器设备维修与保养是实验室工作中重要的组成部分。

(二)改革管理体制、完善管理制度

1.改革管理体制。各高校应根据自身实际情况进行体制改革。应建立宏观统管与分散管理相结合,各负其责的管理体制。学校设立三级管理,大型精密仪器设备的维修由校与院(系)级共同管理,常规仪器设备的维修由院级(系)负责,各实验室负责全部仪器设备的养护。学校由一名副校长主管实验室工作,把实验仪器设备维修与保养作为重要工作内容。下设专门的实验室管理机构,由该机构负责组织成立校级实验仪器设备维修中心(简称维修中心)。各实验教学部门设实验员负责本院(系)的实验仪器设备维修与保养。

2.完善维修与保养流程。根据上述体制,实验仪器设备若在使用过程中发生故障,首先应由实验教师向实验员报告。若故障发生在仪器设备保修期内且非贵重仪器设备,则由实验员直接联系厂家售后进行维修。若故障虽发生在保修期内,但仪器设备成批发生故障或为贵重仪器设备,则由设备采购部门会同实验室管理机构联系厂家鉴定后进行维修或更换。实验仪器设备故障若发生在保修期外,由实验教师报告实验员,若属于轻微故障可以进行自修的,则由实验教师配合实验员进行自修。若故障较为严重,则由实验员上报维修中心,由维修中心进行鉴定,根据鉴定结果选择由校内技术人员维修或由厂家进行维修。如经鉴定,维修成本过高或者无法维修时,由维修中心出具鉴定报告予以报废。

维修中心应于每学期末组织各实验教学部门对所属实验仪器设备进行检查,及时发现故障仪器设备以便维修,确保下学期的正常使用。同时还要根据仪器设备的实际情况,要求各实验教学部门形成制度,以每周、每月或每学期为周期对实验仪器设备进行保养。维修中心要对各实验教学部门仪器设备保养情况进行抽查。

3.建立维修经费制度。教育部《高等学校实验室工作规程》要求把实验仪器设备维修费纳入学校财务计划;《高校仪器设备管理办法》中要求仪器设备购置后,每年的维修费不低于其购置费的6%;《普通高校本科教学工作水平评估方案》也将教学仪器设备修理费投入情况作为一个重要的评估观测点。学校根据实验室总体运行情况,按照教育部要求划拨专门经费用于实验仪器设备维修与保养。对于仪器设备使用率高、自修率高的实验教学部门,学校可以从维修经费中划拨一定资金进行奖励。

(三)加强技术人员队伍建设,提高队伍待遇

校级维修中心应抽调技术精湛、吃苦耐劳的技术人员组成。将这些技术人员按照学科再细分为相应的维修小组,定期组织校内外培训。此外,要重视提高技术人员的待遇,注意在职称评定上对其在维修保养仪器设备中的技术水平与贡献大小予以体现。最重要的是应建立一套维修工作量的考核制度,合理统计维修工作量,确保对于维修技术人员的工作按劳分配。

(四)加强实验仪器设备日常管理

1.规范实验仪器设备操作。要搞好实验仪器设备的日常管理,首先要增强实验教师和学生的责任意识,要求每一位教师和学生在使用实验仪器设备时都要认真遵守操作规程。实验教师对于学生的不正规操作要及时予以纠正,对于仪器设备使用中出现的故障要及时报告。实验员要定期对仪器设备的使用情况进行检查。对于精密仪器设备的使用,必须经过系统培训后才能进行操作。

2.建立实验室维修档案。各实验教学部门对于实验仪器设备的随机资料,如使用说明书、产品三包卡等要妥善保管,以备出现故障联系厂家维修。对于完成维修的设备,要认真进行验收,对设备出现的故障现象及其原因、维修方式及结果要认真登记造册,形成实验仪器设备维修档案。

参考文献:

[1]张淑玲,骆珣,马红霞.固定资产最佳更新时机分析[J].实验室研究与探索,2006,25(7):881-883

[2]齐龙,王文强,孙志宏,赵满兴,徐世才.浅谈高校实验仪器设备维修与保养[J].现代科学仪器,2012,4:172-175

[作者简介]王珣(1982-),男,陕西汉中人,陕西学前师范学院实验室与网络管理处助理工程师,经济学硕士。

篇5:机电设备维修实习报告

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实习单位:xxxxx公司

实习科目:电动机与变压器的检测维修管理

实习时间:11月13日—12月8日上班时间:上午,8点-11点下午,12点40分-4点

进厂对自己的要求:

进厂要穿工作服,穿防电绝缘鞋,戴安全帽

不要走近触摸机器设备,同学间不可开玩笑,工作认真,严格遵守纪律

尊敬师傅,给人家一个好印象

注意时间,不要迟到,以班集体为单位进厂

见事做事,灵活运用,结合所学知识,理论用于实践,从实践中见证理论

保持清醒的头脑做事警惕,注意安全实习报告网

做完工作后注意打扫卫生,工具归位还原,勤快做事

实习感受

首先我想向所有为我的实习提供帮助和指导的武钢电气公司的技术人员和我的指导老师致谢!特别是我的班主任代老师的支持我很感动。他们为我的顺利实习所做的帮助和努力是我顺利完成实习的最大动力。

学院为了使我们更多了解机电设备,提高对机电设备制造技术的认识,http://shixi./加深对机电业在工业个领域应用的感性认识,开阔视野,了解相关设备及技术资料,特意安排我们到武钢电气公司实习。武钢电器公司是武汉钢铁公司的老工业基地。

通过实习,我在我的机电专业领域获得了实际操作经验知识。巩固并检验了自己两年专科学习的知识水平。

这次能有机会去武钢电气公司实习,我感到非常荣幸,虽然只有三个礼拜的时间,但是在这段时间里,对于一些至常理论的知识有了感性的认识。在厂中的生活让自己有了很好的锻炼和体验,提高了自己对厂中生活的适应度,为下一步的工作铺下基石。

在实习中所学的知识

电机修理常用工具及仪表:滑片、压线板、钢皮铁划板、拉钩、摇表、万用表、转速表、电流表、钳形电流表、电压表。

电动机是一种用来将电能与机械能相互转换的电磁装置,其运行原理基于电磁感应定律,电动机的种类与规格很多,按其电流类型很分为直流电机和交流电机两大类。

交流电机的基本结构由两个主要部分组成,固定不动的部分叫做定子,旋转部分叫转子,转子装在定子腔内,彼此之间有一个很小的均匀的气隙,此外还有盖端、轴承盖、风扇和风罩等。

直流电机的特点是可以无机变速,调速范围广,启动转距大,直流电机的构造好似一台装有换向器的交流电机,依靠换向器作用,把交流变直流。它主要有两大部分组成。定子和转子。

三相定子绕组星形与三角形连接:将三角形的首端d1、d2、d3、(或尾端)连接在一起,而另外三个线端与三相电源相接,即成星形连接;将三相绕组的一相首端与另一相的尾端想连接,如d1-d6,d2-d4,d3-d5,组成闭合三角形,三个端点与电源相接,即成三角形接法。实习报告网

端部接线:定子绕组的接线按一定的规律排列旋转磁场。在一个极面下把属于一相的所有线圈串联(或并联)在一起,称为一个极相组。为保证n极与s极互相间隔排列,相邻的两个极相组中电流的流向必须相反。连接个极相组必须顺着电流方向。在四级电机中,一相就有四个级相组,n级下的极相组,电流逆时针方向,而s级下的极相组电流是顺时针方向。连接后个个极相组的电流方向是一致的。各极相组必须是头接头,尾接尾。在隐极接法中各极相组必须头接尾,尾接头。最后每组只留一头一尾,三相共有三头三尾接到六个线端子上。在接线中应掌握:1,三相电机中,线圈数与槽数相同,没相的线圈数是定子总线圈数的三分之一。2,每极没相的线圈数等于线圈总数除与极数,3,每极相组的线圈数等于总槽数除以相数乘极数。4,每个线圈的节距小于等于(槽数/极数),称为短节距。5,具体接法,串联接法前已诉,并联接法的条件是绕组感应电动势的大小及相位要相同,并联支路中绕组数相等。在整数槽绕组中,每对极下的极相组处于相同的磁场下,因此一般都可以并联。最大可能的并联支路数就是极对数。

浸漆意义:浸漆能提高防潮性能,增加绝缘强度与机械强度从而改善散热条件,http://shixi./还能起防腐作用,也直接影响到电机的寿命与可靠性能。

电动机的主要故障及排除方法:

故障可能原因排除方法

电动机起动时不转,有响声或震动一相断路查出断电处并清理

电动机起动后转速很低1,相绕组首端末端接错2,电源过低1,找出每相首端末端后正确连接2,检查电源电压

电动机转动时有响声却电动机过热或冒烟绕组短路或接地修理绕组

绝缘电阻降低绕组脏污或受潮清理电动机,干燥绕组

绕组温升偏高1,电动机过载2,风路不通1,减轻负载2,检查电动机内外通风情况

轴承有响声1,轴承磨损2,轴承脏污1,换轴承2,换新润滑油脂

轴承过热1,电动机与传动机械连接偏心皮带张力过大2,轴承润滑脂过多或过少3,轴承损坏1,检查同轴度2,检查润滑脂数量3,换轴承

震动大1,基础刚度不够2,电动机轴与传动机械同轴度超差1,重新安装2,检查同轴度

电机的维护修理

(1)使用环境经常保持干燥,电机绕组和外部保持清洁,进风口不应该受灰尘,纤维等障碍。

(2)当电动机的热保护及短路保护连续发生动作时,应判断故障来源,消除故障后,才能投入运行。

(3)应该经常电刷火花大小,检查电刷集电表面的磨损情况,当运转中电刷发生火花时,必须检查电刷是否在刷盒中被卡住,电刷压力是否合适电刷接触表面是否光滑,刷盒是否被扭转等。

(4)集电环表面被磨损或被火花烟伤发黑,时轻微的可用细纱布打磨光,并将磨屑清理干净,严重的则需要将记账换表面精加工或更换。

(5)当电刷磨损到一定限度时一定要更换电刷。

(6)电动机在正常运行情况下,轴承滑油脂的补充时间对二级电动机1000小时左右;四级3000小时;六级4000小时;8,10级7000小时。润滑油约在轴承室容积的1/2到2/3。

(7)大部分轴承的寿命终结时,电动机运行是振动及噪声将明显增入,检查轴承磨损径向游隙达到一定数值时,立即更换轴承。

(8)拆卸电动机时,视情况从集中环端或非集中环端去处转子,在抽出或装入转子时,应小心操作,防止损伤定子和转子的绕组。电机检查与试验:1,一般检查项目包括出线端联接是否正确装配是否紧固良好,转子能动度是否灵活,轴伸偏摆是否在允许范围内。2,绝缘电阻的测定,低压电机用500伏兆欧表检测,小修一般应不低于0.5兆欧,大修更换绕组后的绝缘电阻一般不低于5兆欧。3,耐压试验,全部更换绕组线圈后,应进行绕组对机壳及绕组间的耐压试验,实习报告网电压为2倍额定电压加100伏,一分钟不发生击穿为合格。

变压器的结构:讯号温度计、铭牌、吸湿器、储油柜、油表、安全气道、气体续电器、高压套管、低压套管、分接开关、油箱、铁心、线圈、放油阀。。

变压器最主要的用途是在输电配电技术领域,电力系统中变压器是容量最大的电气设备。变压器是利用电磁感应原理对交流电压,交流电流等进行数值变换的一种常用电气设备,它主要用于输配电方面,称为电力变压器。除此之外,变压器也被广泛地用于电工测量,电焊,电子技术领域中

铁心和绕组是变压器最基本的组成部分,铁心构成变压器的磁路系统,一般均用0.35mm冷轧硅铜片叠装而成绕组构成变压器的系统,一般均用铜或铝线制成,绕组套装在铁心上,铁心与绕组之间必须有良好的绝缘。变压器最新发展趋势是采用铁基,钴基等晶台材料代替硅钢。

输配点系统中的变压器一般均为三相电力变压器,起结构型式目前主要为油浸式,它除了铁心及绕组外还有油箱,变压器油,散热装置及保护装置等部分。

在变电站中总的负载经常由两台或多台三相电力变压器并联供电,http://shixi./起原因为:(1)变电站所供的负载一般来讲总是在若干年内不断发展不断增加的,随着负载的不断增加可以相应的增加变压器的台数,这样做可以减少建站安装时的一次投入。(2)当变电站所供的负载有较大的昼夜变化或季节波动时,可以根据负载的变动情况,随时调整投入并联运行的变压器台数,以提供变压器的运行效率。(3)当某台变压器要检修时,可以却换下来,而用备用变压器投入并联运行以提高供点的可靠性。

为了使变压器能正常地投入并联运行,各并联运行的变压器必须满足以下条件:(1)一二次绕组电压应相等,即变比应相等。(2)连接组别应相等(3)短路阻抗应相等。注:有关变压器的标准中规定,并联运行的变压器其短路电压比误差不允许超过或低于0.5%。国家标准规定:并联运行的变压器其短路变压比不应超过10%。投入并联运行的各变压器中,最大容量与最小容量之比不易超过三分之一。

变压器中的电压,电流,磁通及电动势参考方向的规定:(1)在同一支路中电压的各参考方向一致(2)磁通的参考方向与电流的参考方向之间符合右手螺旋定则(3)由交变磁通产生的感应电动势,起参考方向与产生该磁通的电流参考方向一致

电机、变压器耐压试验的目的与意义:1,可及时发现这些电器设备的局部缺陷与弱点。2,能及时发现绝缘性能恶化程度,以便采取相应的措施,决定继续使用还是检修。3,它是检查电器设备工艺质量设计等最可靠的方法之一保证了产品的使用寿命。4,能有效的消灭隐患,因有些隐患不易测量。耐压试验是判断电气设备能否投入使用,并且防止发生设备事故及保障安全的重要手段之一。

对机电行业的认识 实习报告网

篇6:机电设备维修实验报告

(试行)

为了加强仪器设备维修管理工作,提高仪器设备的完好率和使用率,充分发挥仪器设备的使用效益,保证教学、科研和管理工作正常运行,特制定我院实验室仪器设备维修经费暂行管理办法。

第一条为了合理有效地使用有限的维修经费,加强仪器设备维修、保养工作,延长仪器设备的使用寿命,由实验室负责本实验室内部仪器设备维修管理的具体组织实施工作,在主管系主任的批准下,负责掌管用于仪器设备维修的专项经费。

第二条学院根据仪器设备总值,每年从行政事业费中划拨一定的仪器设备维修经费,用于仪器设备维修的专项经费,专项立帐。随着实验室的不断发展,仪器设备的总额不断增加,维修任务不断加重,实验室应力争少花钱,多办事,办好事。

第三条 仪器设备维修费的使用范围

(1)用于日常办公的仪器设备。

(2)用于全校各教学系实验教学的仪器设备和相关的科研设备。

以下几个方面不在仪器设备维修费的使用范围之内:

(1)5万元以上的贵重仪器设备维修由使用单位另行向学院申请经费维修。

(2)正在进行中的科研项目所购的仪器设备维修经费从该项目科研经费开支。

(3)在保修期内的仪器设备正常损坏由实验室联系供货厂家负责维修。

第四条仪器设备维修程序

1.报修:(1)各办公仪器设备如不能正常工作,由实验室负责组织技术鉴定小组鉴定,确认属实,由报修单位填写“仪器设备维修报告单”经主管领导签字后,报实验室。(2)对维修难度较大的仪器,组织技术鉴定小组,确认本实验室或本系自身无力维修,由报修单位填写“仪器设备维修报告单”经主管领导签字后,报学院国资处。

2.维修:(1)经主管领导批准,由实验室组织校内业余专家维修。(2)对维修难度较大的损坏仪器,组织校内专家会诊修理。确需外请专家,按报修程序办理手续。

3.报销:维修任务完成后,需从划拨于本系的专项仪器设备维修经费中开支,必须出具结算票据及“仪器设备维修报告单”,经实验室主任审核,由报修单位主管领导签字后,经国资处审核,按照学院财务审批程序办理报销手续。

第五条为了合理有效的使用有限的专项维修经费,本系应组建兼职维修队伍,充分调动有维修技能和专长人员的积极性,在不影响本职工作的前提下承担实验室的仪器设备维修任务。有关零部件费、劳务费,均从实验维修经费中给付。付酬的原则是:拟定、计件,拟定就是按报来仪器损坏情况,确定维修要求;计件就是确定维修人员后,按件填写“委托维修议定书”一式三份,并议定报酬,议定报酬应充分遵照技术鉴定小组的意见。

第六条修理后的仪器由实验室主任负责组织技术鉴定小组验收,确认恢复原功能者,在“委托维修议定书”上签字,报修单位主管领导签字后,修理人员持相关票据按学院经费报销程序办理有关付酬手续。

第七条实验室的仪器设备,要实行专人专管,定点存放,定期检查,定期维护,必须根据仪器设备的性能要求做到防尘、防震、防潮、防锈蚀等日常维护工作。对仪器设备易损坏部位定期检查,进行预防维修,对一般损坏仪器要及时维修。

第八条仪器设备的日常维护保养工作是做好维修管理工作的基础,也是仪器设备使用人员的职责,学院应建立合理的激励机制,充分调动实验技术人员和有维修技能人员的积极性,做好本单位仪器设备的日常维护、保养和维修工作。

第九条学院和实验室要负责定期和不定期地抽查各实验分室仪器设备的使用、保养、维护和仪器设备完好率等情况,并记录在案,作为评选先进单位和个人的重要依据。

第十条对乱存、乱放,长期不进行检查和维护,人为造成仪器设备出现故障,影响正常工作,管理上存在严重问题的管理人应给予通报批评,并限期提出整改措施。

物理与机电工程学院实验室

篇7:车间设备维修报告

尊敬的校领导:

现车间设备维修需花费金额大概900元左右,主要维修费情况如下:师傅维修费400元整(两次);

普通车床换了四个配件(齿轮):100元/个左右

数控车床换了一个同步带:100元/个左右 针对以上情况,特上报学校进行检修。妥否,请批复!

篇8:机电设备维修实验报告

关键词:维修人员,实验室,设备,完好率

我国“科教兴国”战略, 把科技、教育摆在经济社会发展的重要位置, 强调增强国家科技实力和提高科技向现实生产力转化的能力。高校实验室仪器设备的建设和管理也必须适应科技教育发展的要求, 要思考和研究如何建立适应新形势发展需要的管理机制, 达到强化仪器设备管理的目的, 为培养人才和发展科学技术提供强有力的支撑。多年来, 高校在加强实验室建设和管理工作方面做了大量工作, 取得显著成绩。但尚存一些亟待解决的问题。

一、设备维修工作的现状

1. 思想观念上的误区, 导致维修人员低人一等, 没有地位

实验室好比一台戏, 主角、配角都不可缺少, 都很重要。他们相辅相成, 优势互补, 只有分工不同, 没有高低贵贱之分。然而, 有些领导却并不这么认为, 在实验室建设工作中, 各高校为争创国家、省、市重点实验室, 争创硕士点、博士点、制定了引进人才标准与发展计划, 大多数把学历的高低列为第一标准, 非硕士、博士不纳。使很多有真才实学的维修人员被拒在实验室门外, 望门兴叹。

2. 实验室人才结构不尽合理

据报在美国大学实验室, 技术人员比例占20%;而我国高校实验室, 技术人员的比例少得可怜, 有的甚至严重缺乏, 至使发生故障的仪器设备越堆越多, 只好请厂家来校维修或送厂里维修。请厂家维修, 除吃住外还得付昂贵的维修费, 有可能还白忙什么问题都没解决, 由于维修的不及时影响了教学和科研。送厂里维修, 要上邮局打包邮回厂家, 同时还担心托运对设备故障的加重损坏, 还浪费了大量人力、物力和财力资源。

3. 现有技术人员队伍年龄老化

技术人员大多都在50岁以上, 他们一方面抱有“船到码头车到站”的想法, 同时苦于后继无人, 对实验室的现状充满无奈和担忧。

4. 在职称晋升方面受到限制

学校每年一次的职称上报, 指标总是傾向于教师, 而对专技人员职称上报加以限制。有的为了应付上级检查, 提高高学历、高职称比例, 干脆将技术人员的编制全部砍掉。长期以来, 技术人员默默无闻地干着博士、教授能力范围之外的工作, 却得不到尊重和肯定, 遭到不公平、不公正待遇, 使他们的自尊心受到严重伤害, 积极性大打折扣。觉得在教学岗位上前途渺茫, 没有奔头, 纷纷请调。

二、提高认识, 创新机制, 着力抓好设备维修工作

1. 转变用人观念, 树立“以人为本”的全新思想

在实验室改革发展中, 首先要坚持“以人为本”的理念, 转变用人观念, 看到技术人员实践经验丰富、动手能力强的本质与主流, 纠正“重高学历、轻实用人才”、“技术人员算不上人才”的落后思想, 充分认识到设备维修是实验室基础工作的平台, 对实验室建设和管理工作发挥着重要的促进和推动作用;是实验室教学与科研工作的后勤保障。是提高实验室教学质量必不可少的重要一环;是实现高校跨越、科学发展所必需;设备维修人员应该和高学历人才同样受到尊重和肯定。

在提高认识的基础上, 进行体制与机制方面的相应改革创新。如在实验室评估标准中, 应增加“有否维修人员”的要求, 造成重视维修工作的氛围, 使维修人员心情舒畅, 扎实工作。同时, 这样做可以使高职院校毕业的合格人才得到就业安排, 对职业技术教育提供有力支持, 有利于社会稳定、和谐。

2. 领导重视是关键

实践表明, 只要领导重视、有关方面鼎力支持和维修人员的积极参与, 通过始终不渝的抓紧搞好设备维修工作, 不但能有效搞好资源配置, 节约大量资源, 加快“两型”社会的建设进程, 还可以促进高校又好又快的发展, 实现社会效益和经济效益的双赢。湖南文理学院生命科学学院, 由于院领导班子高度重视仪器设备维修工作, 安排专业维修力量和适当资金, 经过几年的努力, 该院实验中心的设备完好率达97%以上, 实验室工作朝气蓬勃, 生机盎然, 确保了教学和科研的最佳运行。

3. 依靠能工巧匠, 激励维修人员

众所周知, 一个好的实验室, 在人员结构上必须合理匹配, 各方面、各层次的人员都有, 发挥各自的特长, 承担各自的任务, 谁也不可能是万能的。他们既分工明确, 又相互配合, 形成团队力量, 才能使实验室工作有条不紊地开展起来。尤其在工科院校, 大多数仪器是光学、机械、电子设备, 当学生实验操作时, 出现各种故障在所难免。这就要求专业技术人员及时维修保养, 并且还要进行一些仪器设备的改装改造。有时, 高层次专家对这些难题可能束手无策, 而到技术人员手里, 就可能迎刃而解。因此, 从这个意义上说, 技术人员是实验室的能工巧匠, 不可渺视, 应予依靠。

一个合格的实验室, 不仅要有先进的仪器设备, 而且还要有高水平的实验技术队伍。要强化仪器设备的管理, 提高仪器设备的利用率和使用效益, 必须加强实验技术队伍建设。通过建立激发技术人员创新意识的用人机制和鼓励技术人员勇于创新的激励措施, 以发挥他们的积极性和创造性, 来充分挖掘仪器设备的潜能, 使其在学科建设、教学、科研中发挥更大的作用。对在仪器设备维修中作出突出贡献的应给予奖励。将仪器设备的利用率和使用效益作为实验室技术人员晋升职称、提高津贴与加薪的重要依据。

4. 加强维修设备人员的的培养

加强对设备维修人员的培养不仅体现了领导对维修人员的关心和爱护, 而且可以激励维修人员提高自身素质、奋发有为的热情。要根据实际情况制定切实可行的培训计划, 选择爱岗敬业、开拓进取、创新意识和动手能力强的大中专毕业生作为培养对象, 采取多渠道培养方式, 安排他们到设备生产厂家组织的培训班参加学习, 提高他们的设备检修本领和动手能力。主管部门应主动为他们创造良好的学习条件, 支持他们到知名高校系统学习电子和相关专业技术知识, 以提高分析和解决问题的能力, 逐渐成为仪器设备维修的专业骨干力量。同时, 可以请有实践经验的老师傅以师带徒, 实行传帮带。还可以让他们直接与厂家维修人员合作参与实验室的设备维修工作, 在维修过程中开扩视野、增长才干。

参考文献

[1]杜守旭.再谈加强地方工科院校实验室队伍建设[J].实验技术与管理, 2001, 18 (3) :83-85

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