样板房封闭施工方案(共8篇)
篇1:样板房封闭施工方案
徐州南郊中茵城工程
8#楼样板房封堵方案
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目 录
徐州南郊中茵城工程 8#楼样板房封堵方案
一、编制参考资料...............................................................................................................3
二、工程概况.........................................................................................................................3
三、施工准备.......................................................................................................................3
3.1 技术准备..................................................................................................................3 3.2 作业面准备..............................................................................................................3
四、6层楼层防水层施工....................................................................................................3
4.1 防水层施工楼层位置..............................................................................................3 4.2 防水施工的目的:..................................................................................................4 4.3 楼层内防水施工方法:..........................................................................................4
五、6层封闭、排水施工方法............................................................................................4
5.1、6层外墙封闭、.....................................................................................................4 5.2楼梯封闭...................................................................................................................5 5.3电梯井道封闭...........................................................................................................5 5.3 排水措施..................................................................................................................5 徐州南郊中茵城工程 8#楼样板房封堵方案
8#楼样板房封堵方案
一、编制参考资料
1.业主下发的样板房隔层封堵的指令。2.业主下发样板房销售计划及相关配套要求。3.本工程施工图纸。
二、工程概况
业主拟定于徐州南郊中茵城工程2015年10月26日为开盘时间,精装修样板房设在8#楼四层,建筑面积约660㎡,清水样板房设在五层,建筑面积约660㎡。为了营造一个良好的销售环境,业主要求8#楼第6层做楼层内预留洞口封闭、管井、楼梯口、电梯口止水措施、外架外墙施工用水不流入样板层止水措施。保证在样板房开放时8#楼楼层内无水流入样板层内,外墙上无水流入样板墙面上,样板房天棚无渗漏湿渍情况。施工难点是楼层内洞口的封堵及积水的有序排放、楼层内排水管道布置等。
三、施工准备
3.1 技术准备
1.对样板房需封闭楼层提前做好现场实际情况考察,简单实用,优化合理封闭方案。
2.做好与业主、监理的沟通,达到业主的要求。3.提前跟甲方、设计做好变更确认工作。
3.2 作业面准备
1.防水施工的楼层必须清洗清理干净。2.各项准备清理工作准备完成。
3.楼层内临时设施全部移除不阻碍现场施工。
四、5层及6层楼层防水层施工
4.1 防水层施工楼层位置
8#楼5层楼层(5层清水样板房原设计有防水的区域按原设计施工)、6层楼层
中亿丰建设集团股份有限公司
徐州南郊中茵城工程 8#楼样板房封堵方案
4.2 防水施工的目的:
8#楼5、6层楼层防水施工的主要目的是防止样板房天花板楼面有渗水或渗漏而影响样板房装修及开放。
4.3 楼层内防水施工方法:
(1)、外墙、水电井、电梯井、楼梯口、烟道口周边将楼面清理干净后做C20素混凝土反坎,反坎高200mm。
(2)、放线预留洞口、水管预留洞、卫生间预留洞口、泵管预留洞口采用清理凿毛洞口周边后,采用C30膨胀砼吊洞全部封闭。对于卫生间洞口将管道安装完后进行封堵。
(3)、在上述工程完成后,清理清洗干净5、6层楼面,在楼面上满涂刷2厚水泥基渗透结晶防水涂料。遇墙、砼结构上返250mm,遇下沉部位整个部位都满刷。涂刷中特别注意预留洞口、电梯门口、楼梯门口、等上述先期处理部位周边多刷两遍,保证整个楼层防水层无缝隙连接成一个整体。
(4)、防水层施工完成后在6层防水层上做15mm厚M10水泥砂浆保护层,砂浆层表面砂平收光。立面部位不做砂浆保护层。
五、6层封闭、排水施工方法
5.1、6层外墙封闭、(1)、8#楼6层外墙采用彩钢瓦进行封闭,具体做法如下:
中亿丰建设集团股份有限公司
徐州南郊中茵城工程 8#楼样板房封堵方案
5.2楼梯封闭
(1)、8#楼1~5层楼梯踏步隔墙按设计图纸采用砌体封闭,2、3层间楼梯踏步采用50×100×2000方木加18厚木板沿楼梯间封闭,木板是刮腻子和做广告画,保证2、3层作业人员不能从楼梯上进入样板房内。
(2)楼梯防水堵截在6层进楼梯门口浇捣200高C20素砼反坎、楼梯中间变形缝两侧在踏步上用M10水泥砂浆抹50宽100高水泥砂浆挡水坎,直到样板房层。后期装修施工阶段凿除。
5.3电梯井道封闭 1、2、3、4、5层电梯井道采取木模板进行临时封堵,后期施工再进行拆除。主体结构施工用水排水由封闭的电梯井道排入地下室。然后再从地下室用水泵排除。
5.3 排水措施
(1)、6层楼层由上层洞口流入的积水区域采用砖砌300高积水收集池,大小现场定,然后和楼层导流管相连。施工用水和积水由楼层内导流管导流到6层电梯井道排入到地下室。
中亿丰建设集团股份有限公司
篇2:样板房封闭施工方案
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彩钢板房施工方案
一、工程概况
本工程为北京福田戴姆勒汽车有限公司,提供临时办公的场所,属临建工程。工程由北京东方英派建筑工程有限公司设计施工。
二、编制依据
《彩钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001
三、施工流程
校正位置再进行固定------安装钢桁架------封墙面夹芯彩钢板------安装层面夹芯板------安装塑钢窗、彩钢板门------清洁现场------竣工验收。
四、施工要求
1、钢结构:各构件安装位置应符合设计要求,现场焊接部件应正确,无假焊、漏焊。
2、紧固件:螺栓必位置安装正确并垫好垫圈,不得少装、漏装。构件间的连接螺栓必须要拧紧。
3、油漆:构件明露部位刷面漆两层,油漆不得有漏刷、脱皮、挂漆及返锈现象。
4、墙体:安排板图将夹芯彩钢板、墙面第一块必须校正,山墙转角处及阳角处用角铝封口,板与板之间连接采用工字铝连接,各墙须垂直,嵌缝深度一致,整齐清洁,墙面应清洁,颜色一致,板缝齐整,铆钉采用Ф5×13@300,打钉面上下要一致,不得有错落,必要部位采用自攻螺栓。按设计图纸标明门窗位置,用切割机割出门窗洞位置,按照门窗洞位置安装窗门,窗为塑钢窗,门为割下的夹芯彩钢门
5、门窗:门窗位置安装正确并用螺栓紧固,门窗位置安装应开启灵活而无阻滞现象,玻璃不应有麻面和裂缝,玻璃洁净,附件安装牢固。
7、贮存:所有构件堆放中运输均应轻装轻放,严禁磕碰,不得堆压和有腐蚀性物品同时堆放。
五、安全保证措施
保证施工作业人员安全的措施及安全技术交底:
1、针对本工程特点及“安全第一,预防为主”的方针,上岗前对施工人员进行安全技术交底。
2、高空作业人员按规定进行体检。
3、特殊工种持证上岗,4、上岗前由班组长进行安全技术交底并做好记录,每天班前认真检查电气设备、吊装索具、工具等,高空作业人员必须佩戴好安全带。
5、加强施工用电的管理,严格执行JGJ46—2005的规定。
7、班组长为施工现场的安全负责人,负责施工现场的安全工作。
8、进入施工现场必须戴好安全帽,屋面特殊部位施工需穿好防滑鞋
六、质量保证措施
建立健全各项检验、检查制度,建立质量管理网络,明确各项质量责任制,建立严格的自检制度,上道工序不符合要求不得进行下道工序的施工。
七、外观要求
1、墙须垂直平整一致,整齐清洁。
2、墙面应清洁,颜色一致,板缝齐整。
篇3:样板房封闭施工方案
为了达到这一目标,集团对承担本工程施工的总承包单位的选择甚为重视,在招投标阶段,参照正式图纸的建筑风格设计了一堵清水混凝土样板墙,要求经过系列考察并具备资格参与投标的10家施工企业在短短十几天的时间内照图施工。以样板墙施工质量的好坏来衡量投标单位的综合技术实力,作为选择总承包单位的砝码,并且在其施工过程中的某些做法或建议可作为技术标的依据。
1 样板墙概况
如图1所示,样板墙为“丁”字形结构。由A,B两片单墙构成,其中A片墙尺寸为3 600 mm×3 900 mm×200 mm,设计有一次成型的窗洞口(含滴水槽、披水)、嵌槽。B片墙尺寸为1 800 mm×3 900 mm×150 mm,设计有与墙面平的铝金属装饰片。整个样板墙依靠明缝(上下层模板接缝)、蝉缝(模板间的拼缝)、错落有致的对拉螺杆孔洞和不规则布置的铝金属片取得装饰效果。
样板墙混凝土分两次成型,第1次浇600 mm高,第2次浇到顶,两次的接槎用明缝过渡。
2 混凝土施工
2.1 混凝土配比原则(结合正式施工考虑)
1)降低水灰比,以减少混凝土中水泥石的毛细管空隙以及水泥石与骨料间的界面缝隙,提高混凝土的抗渗性和密实度,使混凝土达到高强、耐久和清水效果。
2)适量掺入高效减水剂,以增大混凝土的坍落度,解决因水灰比减小而导致混凝土工作性能较差的矛盾。
3)用适当的粉煤灰置换部分水泥用量以充分填充水泥颗粒间的空隙,减小收缩裂缝,改善混凝土和易性。同时缓解因高效减水剂的掺入导致混凝土坍落度损失过快。
2.2 工艺参数的选择
1)水胶比的选择:水胶比过低,混凝土拌合物粘性增大,工作性能较差;而水胶比过高,将导致骨料与水泥石界面的泌水增多,界面结构松散,粘结力下降,影响混凝土强度及各项耐久性能。试验表明,当水胶比在0.40~0.48之间时,配置出的混凝土各项性能指标均满足清水混凝土的施工要求。
2)砂率的选择:为保证混凝土的工作性能、强度和耐久性,其细集料的总表面积和需水量应尽量减少。试验表明,选用细度模数在2.5~2.8之间、含泥量少、砂粒坚、级配好、砂率在40%~43%之间,能获得较为满意的效果。
3)粉煤灰掺量选择:混凝土中掺入粉煤灰,在降低混凝土成本的同时,极大地改善了混凝土的性能。根据以往经验,粉煤灰掺量为水泥用量的15%~20%左右。
4)外加剂掺量的选择:选择既达到减水效果,提高混凝土的坍落度,又较好的控制混凝土坍落度损失的高效减水剂。
2.3 原材料选择
1)选用低碱水泥,控制水泥、掺合料和外加剂的碱含量,防止碱集料反应。
2)选用同一规格、同一型号的原材料使配比自始至终保持一致,同时也有利于保证结构外观颜色均匀,不会出现色差。
2.4 混凝土浇筑
1)支模前,对施工缝进行凿毛处理。
2)浇混凝土前,先浇筑5 cm~10 cm同配比无石子砂浆。
3)严格控制分层厚度,控制混凝土浇筑时间,避免出现欠振或过振。
4)窗洞口在浇筑过程中人工用木槌敲打模板,防止出现孔洞。
5)采用附着式振动器,加强振捣的密实性,同时排出气泡。
6)进行二次振捣,以消除沉缩裂缝和排除混凝土表面气泡。
2.5 混凝土养护
清水混凝土墙利用对拉螺杆孔张挂充分淋湿的1.5 mm厚无纺布、彩条编织布组成的保湿养护帘进行保湿养护。保湿养护帘用80 mm×40 mm木压条M14,L=60 mm镀锌螺栓固定在对拉螺杆的组合螺帽之上。
2.6 清水混凝土表面防碳化、提高耐久性措施
2.6.1混凝土的碳化机理
混凝土是一种多孔材料,空气中的二氧化碳是通过混凝土表面的毛细孔进入结构内部的。所以碳化反应也是从混凝土表面开始,慢慢向内部渗透。反应的方程式为:
决定混凝土质量的参数就是渗透性,在适当的环境中,就取决于毛细孔隙的结构。混凝土碳化的速率(即向混凝土内部进行碳化的深度随时间的变化)遵守平方根法则。
2.6.2清水混凝土防碳化措施
1)水泥用量对混凝土的碳化有显著的影响。水泥用量越大;混凝土的碳化深度越小。
2)与混凝土其他性能的影响一样,水灰比对混凝土碳化的影响十分明显。在水泥用量不变的情况下,水灰比越大用水量也越大,混凝土的碳化速度也越快。
3)混凝土中掺入粉煤灰可改善拌合物的和易性,降低水灰比及提高其抗化学腐蚀的性能,但会对混凝土的抗碳化性带来不利的影响,粉煤灰在一定程度上将加速混凝土的碳化。
因此,在混凝土配合比的设计上,在保证混凝土各项工作性能的前提下,尽量降低混凝土的水灰比和合理选择粉煤灰的掺量,可以达到混凝土防碳化作用。同时,二氧化碳的扩散只能在充满空气的孔隙中进行,所以,被水完全饱和的混凝土是不会被碳化的。因此,选用降低气体渗透率的涂料,可以达到防止混凝土表面碳化的目的。
摘要:结合工程实例,介绍了选择合理的混凝土配合比和混凝土浇筑、养护等施工技术,阐述了防止混凝土表面碳化,提高混凝土耐久性的一系列技术措施,从而保证了清水混凝土施工的可行性。
关键词:清水混凝土,施工技术,混凝土碳化
参考文献
[1]武晓丽.混凝土裂缝成因及控制[J].施工技术,2006(9):10-11.
[2]高光.混凝土结构裂缝成因分析及防治[J].山西建筑,2007,33(28):143-144.
篇4:用标准化打造样板施工工地
在蒙华铁路15标段中,中铁五局贵州公司承担了长12.711千米的二工区施工任务。自2015年8月进场伊始,项目部从抓标准化施工常态化入手,以打造样板施工工地为目标,强力推行开工标准化、施工标准化和安全文明施工标准化,并贯穿整个施工过程,实现了高起点规划、快节奏进场、规范化施工。今年4月份,贵州公司组织全公司到蒙华项目成功召开了项目管理提升现场推进会,蒙华公司晋豫指挥部组织了管段内14个标段负责人到工区观摩,感受颇深。项目部是如何打造样板施工工地的呢?
抓开工标准化
确保项目建设高起点启动
项目部根据业主的管理要求,结合项目实际,通过从抓开工标准化入手,确保项目建设高起点启动。
首先,坚持策划先行。为实现项目既定目标,项目部根据局主要领导的要求,结合实际,精准定位,抓好前期策划工作。
一是优选组织好管理模式。项目部设有七部一室一队,下设3支作业队。现场共有17个作业班组、2个搅拌站、2个钢结构加工中心、1个小型构件集中预制场。隧道采用多工序的劳务分包模式,桥梁按基础、墩台身等实行劳务作业队承包施工模式,路基按区段进行分包,部分采用工序分包的模式。
二是合理划分好管理区段。项目注重整体规划,制订了标准区段策划方案,将二工区划分为两个区段,把作业三队作为标准化建设示范区段首建点进行重点培育,在施工中无论是临时工程还是正式工程,都坚持规划设计、技术交底、施组管理均按照标准化要求进行,使该标段成为了二工区的一个亮点。
三是科学规划好临建工程。结合管段及重难点工程分布实际,按照标准化建设“五统一、五同步”的要求,统一对三个综合作业队驻地、四个劳务班组驻地、两座混凝土拌和站、一个钢结构加工中心、一个钢筋加工厂等进行系统规划,并同步实施。
其次,坚持样板引路。项目部严格坚持样板引路原则,确保以点带面、以面带全。截至目前,已完成前岭隧道出口的开挖和初支等两项首件工程评估,通过“首件工程制”的严格执行和评估,发挥了典型示范作用,确保了项目工程每道工序、每个环节实现全面受控,满足了打造样板工程的需求。
再次,坚持规范开工。为了避免仓促开工,确保工程开工后能够持续有序推进,实现开工必优、一次成优,项目部严格审批开工条件,严格履行开工程序;重点抓好施工调查和图纸审核,做到人员设备配备到位,确保条件成熟后才开工。
抓施工标准化
确保项目建设高质量推进
项目部通过抓好施工标准化管控,确保项目建设更好更快推进。
加强“四化支撑”,夯实标准化管理
基础——
高要求落实组织化。根据施工特点及要求,由试验检测、机电、测量等专业化分公司调集人员设备,组建加工服务型和施工生产型架子队。其管理人员和技术人员,都具有相应的专业管理知识,主要管理人员具有丰富的施工管理经验和现场工作经验,满足了整个标段现场的施工组织和专业化管理的需要。
高标准落实工厂化。项目部坚持能工厂化则工厂化、能集中化则集中化的原则,通过工厂化构建施工标准化管理的基本平台,对两座混凝土拌和站、一个钢结构加工中心、一个钢筋加工厂做到统一规划、同步实施,确保布局合理、整齐划一、防护到位、标识规范。钢筋加工场和混凝土拌和站均推行工厂“车间式”生产管理模式,对管段内所有钢结构、混凝土、小型构件等实行集中管理、集中加工、集中配送,保证了工程质量和工作效率。
高投入推行机械化。项目部抓好机械配备和引进先进设备,先后配备了140台套设备。在钢结构加工厂配备了钢筋笼自动滚焊机、数控弯曲机、车床等。在隧道施工中,配备了混凝土机械喷射手、自行式仰拱作业桥、仰拱二衬端头模板、隧道水沟电缆槽工装等。机械设备的成龙配套和先进设备的有效运用,较好地满足了施工生产需要,提高了工艺水平。
高质量运行信息化。为了抓好过程控制,项目实行信息化管理,安装了拌和站信息化系统、隧道围岩监控量测信息系统、隧道安全管理系统等,配备负责信息化管理和维护的工作人员,按时收集、实时上传、及时反馈,对存在的问题实行闭合管理,并定期进行统计分析,确保了信息化系统的正常运转。
加强过程控制,落实标准化作业——
构建完善各项标准化制度体系。项目部根据蒙华公司《项目管理规定》的要求,结合实际情况,制定操作性较强的《项目管理规定》,进一步将责任追究及红黄牌制度进行细化和完善,并分专业类别编制了28项《作业指导书》、36项《作业要点卡片》、61项《安全操作规程》等,确保了工程质量安全管理有章可循。
抓好施工技术、安全质量学习培训。项目部先后组织学习了蒙华公司的《项目管理规定》及质量要求、项目制定的《项目管理规定》、精细化管理以及持续推进标准化等方面的知识;重点对现场的管理人员、技术人员、操作人员等进行分级、分专业、分工种、分项,对管理、技术、作业人员进行系统培训;组织相关人员到其他兄弟单位参观学习,通过对标、找短板,拓展了项目管理人员的视野,对优化施工工艺有了进一步借鉴和参考。
认真落实班组长质量安全责任制。结合项目自身的安全质量管理要求,建立完善了班组长岗前培训、考试、班前交底和作业过程检查验收及考核奖惩等管理制度。项目部分门别类地对班组长进行了系统培训,提高了业务水平和管理能力。
在施工过程中各工序严格实行班组自检、技术人员复检、质检人员专检的“三检制”;项目经理与各班组长签订质量责任书和工程质量承诺书;完善劳务分包合同,根据班组长质量责任和分包管理情况。对原有的分包合同条款进行了修改完善,以法律法规的形式进行行为约束和规范,保证了工程质量责任制的有效落实。
nlc202309090246
他们还加强作业层过程质量监控,坚持定期和随机检查,对查出来的质量问题和责任事故,除对直接责任人进行处罚外,还对相关班组长和队领导进行责任追究。截至目前,他们对安全质量开出罚单53张,共处罚金155 450元。通过抓好过程控制,满足了业主对工程安全质量管理要求。
抓安全标准化
确保项目建设风险可控
安全施工标准化是创建样板施工工地的重要内容,是确保安全风险可控的核心,项目部突出抓好“八个到位”工作:
一是组织构建到位。他们成立了安全文明生产领导小组,由工区经理任组长,工区副经理、党工委书记、总工程师、质量安全总监担任副组长,各部室负责人担任组员;安全环保部为专职管理部门,各架子队设专职安全员、质检员各1名,确保安全文明生产工作得到有效落实。
二是安全培训到位。根据中铁五局下发的相关文件要求,项目部认真落实全员安全教育培训,针对项目管理人员、施工现场负责人、操作人员等进行了分门别类的安全培训教育,培训率达到100%。
三是检查整改到位。他们定期开展各类专项检查,由工区长牵头每月组织1次安全质量大检查,每周质量安全总监带队对施工现场组织巡查,检查中发现的问题以书面形式下发到各作业队,要求以定人、定时间、定措施、定资金、定验收人的“五定”原则进行整改,并每月组织召开一次安委会,对检查整改情况进行通报。
四是风险识别到位。项目部根据施工进程,对全管段的危险源进行不同阶段的识别和风险评价,制定了管理目标、方案和应急预案,并进行公布和下发,确保施工过程安全可控。
五是班前讲话到位。项目部制定、下发了《班前安全讲话制度》,要求各作业队施工点的施工员落实各班组的班前安全讲话,提高作业人员自我安全防护意识,做到遵章守纪,杜绝违章,实现安全生产目标。
六是微信沟通到位。他们建立了项目安全质量管理微信信息平台,利用现代化网络信息技术,加强沟通联络,强化施工现场质量安全管控,提高应急处置,为预防质量、安全事故发挥了积极作用。
七是安全投入到位。项目部严格按照施工需要,加大各项安全措施,确保安全防护工作到位。另外,项目部还建设了安全体验馆,积极组织现场操作人员进馆体验,增强和提高全体参建员工的安全意识。
八是责任落实到位。自进场以来,公司与项目经理、项目经理部与班子副职、班子副职与包保架子队、架子队队长与劳务班组负责人分别签订安全责任状。通过层层签订责任状,进一步明确了各自岗位上的安全职责,有力地推进了安全生产。
通过抓标准化施工常态化,较好地推动了项目施工现场管理。截至9月中旬,项目主体工程已全面开工,连续两月超额完成施工任务,创下月完成4 500万元高产纪录,开工累计完成产值3.63亿元,年累计完成产值2.65亿元,占公司下达年度生产任务的69.2%;工程安全、质量、进度、成本处于可控状态,各项工作得到业主、监理及地方政府的一致好评。
(本文执笔:林学爱)
(责任编辑:李万全)
篇5:彩钢板房施工方案
一、工程概况
本工程为中国石油化工股份有限公司石家庄炼化分公司800万吨/年油品质量升级项目新建临时办公用房工程,是为800万吨/年油品质量升级项目提供临时办公的场所,属临建工程。工程由河北都邦石化工程设计有限公司设计。
二、编制依据
《彩钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001
三、施工流程
放灰线------挖基槽------3:7灰土------砖基础------水泥地坪------前后立柱------校正立柱再进行临时固定------安装钢桁架------铺设楼面预制板------封墙面夹芯彩钢板------安装层面夹芯板------割门窗洞口------安装塑钢窗、彩钢板门------清洁现场------竣工验收
四、施工要求
1、灰线放样:根据甲方提供的平面图位置放线。
2、钢结构:各构件安装位置应符合设计要求,现场焊接部件应正确,无假焊、漏焊。
3、紧固件:螺栓必位置安装正确并垫好垫圈,不得少装、漏装。构件间的连接螺栓必须要拧紧。
4、油漆:构件明露部位刷面漆两层,油漆不得有漏刷、脱皮、挂漆及返锈现象。
5、墙体:安排板图将夹芯彩钢板、墙面第一块必须校正,山墙转角处及阳角处用角铝封口,板与板之间连接采用工字铝连接,各墙须垂直,嵌缝深度一致,整齐清洁,墙面应清洁,颜色一致,板缝齐整,铆钉采用Ф5×13@300,打钉面上下要一致,不得有错落,必要部位采用自攻螺栓。按设计图纸标明门窗位置,用切割机割出门窗洞位置,按照门窗洞位置安装窗门,窗为塑钢窗,门为割下的夹芯彩钢门
6、门窗:门窗位置安装正确并用螺栓紧固,门窗位置安装应开启灵活而无阻滞现象,玻璃不应有麻面和裂缝,玻璃洁净,附件安装牢固。
7、楼面:楼板铺设应设座灰,板间有裂缝不准安装使用,水泥或细石砼表面应密实压光,不允许有裂缝、脱皮和起砂等缺陷。
8、贮存:所有构件堆放中运输均应轻装轻放,严禁磕碰,不得堆压和有腐蚀性物品同时堆放。
五、安全保证措施
保证施工作业人员安全的措施及安全技术交底:
1、针对本工程特点及“安全第一,预防为主”的方针,上岗前对施工人员进行安全技术交底。
2、高空作业人员按规定进行体检。
3、特殊工种持证上岗,4、上岗前由班组长进行安全技术交底并做好记录,每天班前认真检查电气设备、吊装索具、工具等,高空作业人员必须佩戴好安全带。
5、加强施工用电的管理,严格执行JGJ46—2005的规定。
7、班组长为施工现场的安全负责人,负责施工现场的安全工作。
8、进入施工现场必须戴好安全帽,屋面特殊部位施工需穿好防滑鞋
六、质量保证措施
建立健全各项检验、检查制度,建立质量管理网络,明确各项质量责任制,建立严格的自检制度,上道工序不符合要求不得进行下道工序的施工。
七、外观要求
1、墙须垂直平整一致,整齐清洁。
2、墙面应清洁,颜色一致,板缝齐整。
篇6:彩钢板房施工方案
彩钢板房施工方案
一、工程概况
本工程为泰州市社会保障局临时设施用房,建筑面积约为:330平方米。
二、工程结构要求
本彩钢板产品墙体采用双层彩钢板,中间有隔热保温材料,75mm厚,屋面采用双层彩钢板,中间有隔热保温材料,100mm厚。地面为600*600面砖地面。
三、施工流程
放灰线------挖基槽------碎石垫层、C20砼垫层------柱基------前后立柱------校正立柱再进行临时固定------安装钢桁架-------封墙面夹芯彩钢板------安装屋面夹芯板------割门窗洞口------安装塑钢窗、彩钢板门------地面砖铺贴------清洁现场------竣工验收
四、施工要求
1、灰线放样:根据甲方提供的平面图位置放线。
2、钢结构:各构件安装位置应符合设计要求,现场焊接部件应正确,无假焊、漏焊。
3、紧固件:应符合GB5782规定;螺栓必须按设计要求的规定,位置安装正确并垫好垫圈,不得少装、漏装。构件间的连接螺栓必须要拧紧。
4、油漆:经现场焊接及运输途中底漆剥落处应重刷防锈漆一层;构件明露部位刷面漆两层,油漆不得有漏刷、脱皮、挂漆及返锈现象。
5、墙体:安排板图将夹芯彩钢板、墙面第一块必须校正,山墙转角处及阳角处用角铝封口,板与板之间连接采用工字铝连接,各墙须垂直,嵌缝深度一致,整齐清洁,墙面应清洁,颜色一致,板缝齐整,铆钉采用Ф5×13@300,打钉面上下要一致,不得有错落,必要部位采用自攻螺栓。按设计图纸标明门窗位置,用切割机割出门窗洞位置,按照门窗洞位置安装窗门,窗为塑钢窗,门为割下的夹芯彩钢门,最后进行底层的吊顶,吊顶材料为PVC扣板。
6、门窗:门窗位置安装正确并用螺栓紧固,门窗位置安装应开启灵活而无阻滞现象,玻璃不应有麻面和裂缝,玻璃洁净,附件安装牢固。
7、地面面砖:面砖铺设应平整,板间不准有裂缝安装使用,底层水泥或细石砼表面应密实压光,不允许有裂缝等缺陷。
8、贮存:所有构件堆放中运输均应轻装轻放,严禁磕碰,不得堆压和有腐蚀性物品同时堆放。
五、安全保证措施
保证施工作业人员安全的措施及安全技术交底:
1、针对本工程特点及“安全第一,预防为主”的方针,上岗前对施
工人员进行安全技术交底。
2、高空作业人员按规定进行体检。
3、特殊工种持证上岗,4、严格执行国家建工总局发布的《关于加强劳动保护工作的约定》中提出的施工安全《十项措施》。
5、每天上岗前由班组长进行安全技术交底并做好记录,每天班前认真检查电气设备、吊装索具、工具等,高空作业人员必须佩戴好安全带,严格执行JG80—91的规定。
6、加强施工用电的管理,严格执行JGJ46—2005的规定。
7、班组长为施工现场的安全负责人,负责施工现场的安全工作。
8、进入施工现场必须戴好安全帽,屋面特殊部位施工需穿好防滑鞋
六、质量保证措施
建立健全各项检验、检查制度,建立质量管理网络,明确各项质量责任制,建立严格的自检制度,上道工序不符合要求不得进行下道工序的施工。
加强宣传教育力度“以质量求生存,以质量创信誉”提高每位职工的质量意识,积极参加立功竞赛、质量达标活动,奖优罚劣,定期召开质量例会,集思广益,广泛发动职工提出合理化的建议,提高工程质量,建立质量与经济挂钩,实行奖罚制度。
七、外观要求
1、墙须垂直平整一致,整齐清洁。
2、墙面应清洁,颜色一致,板缝齐整。
3、门窗锁开关灵活,不得缺附件。
八、检验规则:
产品检验:出厂检验,竣工检验
1、出厂检验:
产品须经厂质检部检验,对每幢房屋的结构进行检验,并填写检验合格单后方可出厂。
2、竣工检验:
篇7:住宅清水样板间施工方案
一、基本情况
鹅羊山住宅小区二期C标段,总共7栋,总建筑面积约167468平方米。
分地下和地上两部分,地下1层30326.9m2,地上26层和31层,最低建筑高度82.00米,最高建筑高度97米。
其中C1、C2栋分B、C户型,C3栋为B户型,C5.6.7.8号栋均为A户型。根据甲方要求和本标段的实际情况,我单位计划各栋号在第二层施工一层砌体样板间,其中在C7号栋施工一个A户型的清水样板间。
二、样板房主要内容
1、砌体样板间±0.000以上外墙和卫生间墙采用MU10烧结页岩多孔砖(容重≤16.4KN/m3)、M5水泥砂浆砌筑。±0.000以上其它部位的填充墙采用MU10烧结页岩多孔砖(容重≤16.4KN/m3)、M5混合砂浆砌筑。外墙厚200,分户墙厚200,厨厕墙厚200或120,水电竖井墙厚120,楼梯间墙厚200、电梯井墙厚200或150。商业墙厚:外墙厚240内墙厚240(120)。基施工严格按照砌体施工方案组织施工,其它各专业配合做好预留预埋工作。
2、清水样板间在砌体样板间的基础上再进行如下事项的施工。
2.1混合砂浆内墙面:15厚1:1:6水泥石灰砂浆;5厚1:0.5:3水泥石灰砂浆。(已做40厚无机保温砂浆外墙内保温的墙面不再做混合砂浆内墙面)2.2厨卫防水砂浆内墙面:20厚1:2水泥砂浆掺入水泥用量5%的防水剂,分三次抹灰即每抹灰一遍收水时压实一遍。
2.3磁漆(合成树脂)内墙:
(用于架空层、平台、入口平台、门厅、候梯厅、楼梯间、前室(阳台)、走道。
2.4面砖外墙:12厚1:3防水砂浆,掺入水泥用量5%的防水剂;刷素水泥浆一遍;8厚聚合物水泥砂浆;95×45面砖,1:1水泥砂浆勾缝。2.5涂料外墙:12厚1:3防水砂浆,掺入水泥用量5%的防水剂; 8厚聚合物水泥砂浆;刮防水腻子两遍;刷外墙漆。
2.6水泥砂浆外墙面:12厚1:3水泥砂浆;8厚1:2水泥砂浆。2.7楼梯间楼面:20厚1:2水泥砂浆抹面压光;素水泥浆结合层一遍。
2.8候梯厅楼面:600×600玻化地面砖铺实拍平,水泥浆擦缝;20厚1:4干硬性水泥砂浆;素水泥浆结合层一遍。
2.9卫生间楼面:1.2聚氨酯防水涂料(防水上翻至地面上250㎜)刷基层处理剂一遍;最薄处15厚1:3水泥砂浆找平。
2.10阳台、入户花园楼面:1.2聚氨酯防水涂料(防水上翻至地面上250㎜)刷基层处理剂一遍;最薄处15厚1:3水泥砂浆找坡找平。2.11其他楼面:30厚抹灰保温砂浆。
2.12管道井内墙面抹水泥砂浆,随砌随抹。所有空调板底面、侧面、顶面均抹水泥砂浆;顶面和侧面刷外墙涂料。
2.13门厅、候梯厅采用轻钢龙骨石膏装饰板吊顶;架空层、平台、入口平台、楼梯间、前室(阳台)、走道采用混合砂浆顶棚、合成树脂磁漆。其它房间顶棚刷素水泥浆一道。2.14门窗安装,详见《门窗安装做法》;水电安装详见《水电安装做法》
三、内墙面粉刷做法: 3.1内墙粉刷工艺要点
3.1.1准备工作:基层清理,房间勾方贴灰饼、门窗套护角,控制粉刷层厚度;水电管线预埋完成,开关盒坞牢,盒边批45°水泥砂浆,墙面毛化处理完成,混凝土与砌体交接处和预埋管线位置,钢板网或耐碱玻纤网格布宽300,铺贴平整。3.1.2 15厚1:1:6混合砂浆刮糙层,5厚1:0.5:3混合砂浆结面;(严禁采用未经充分熟化,过虑不严格的石灰膏,重点工程已严禁使用石灰膏)。
3.1.3 预留门窗套位置,每边留出50,用铝合金直尺切齐,待门窗框安装完成后,再粉刷门窗套。
3.1.4 踢脚线粉刷面在户内同墙面粉平,地砖时凸出墙8㎜。
3.1.5 门窗洞口粉1∶2.5水泥砂浆门窗套,阳角做1∶2水泥砂浆护角。3.2 内墙粉刷通病防治要点
3.2.1 防裂缝措施:不同材料交接处,混凝土与砌体交接处和预埋管线位置,钢板网或耐碱玻纤网格布宽300,铺贴平整;剪力墙与砖砌体交界处砌筑时砂浆密实饱满,抽出20×20凹槽,在粉刷前用石膏砂浆嵌缝;底层和顶层满铺钢板网或耐碱玻纤网格布,表面无露网现象。
3.2.2 防空鼓措施:混凝土面采用界面剂处理、人工滚浆或机械喷浆方式毛化处理,滚浆和喷浆要及时养护,保证砂浆毛刺或喷点强度,粉刷前清理基层,隔夜喷水清除表面浮灰。
3.2.3 脚手洞眼等应补砌封堵,剪力墙螺杆洞用砂浆封堵。
3.2.4 抹灰前基层局部凸出部分凿平,凹进深度大于30mm应用1:3水泥砂浆分层补平。
3.2.5 内墙粉刷完成后及时进行养护。3 内墙粉刷质量要点
3.1 空间尺寸:净开间尺寸,允许偏差±15㎜,极差不超过18㎜;室内净高:最大负偏差不超过15mm,极差不超过20mm。
3.2 表面平整度、垂直度<3㎜,阴阳角垂直度<2㎜。3.3 目测感观,墙面平整光洁、阴阳角方正顺直、色泽一致,无空鼓裂缝。3.4 户内踢脚线与墙面平,水泥砂浆踢脚线凸出墙5㎜,地砖凸出墙面8㎜。3.5 楼梯滴水线顺直,凸出板底10㎜,宽40,中间设10宽塑料凹槽滴水线,上下贯通;楼梯栏水线全部采用水泥砂浆,宽80厚10,转至楼梯侧面,再转至滴水线。
四、内墙批嵌做法 1 内墙批嵌工艺要点:
1.1 准备工作:一般粉刷完成后60天,才可以进行批嵌,最少不小于30天,在批嵌前,全面检查粉刷层空鼓现象,通长裂缝用切割机切成V字型,用石膏砂浆修补,全部整改完成。
1.2 整体墙面批弹性腻子加网格布,批二遍腻子,中间加一道网格布;公共部位、厨卫间不做弹性腻子。
1.3 批内墙腻子,腻子配比:滑石粉︰白水泥=6︰4+801胶水10%,或专用防水腻子,二遍批白磨光,最后一遍压光。
1.4 踢脚线高120刷深灰色涂料二遍,上下弹线贴美纹纸,压地坪5㎜;楼梯栏水线、侧面、滴水线刷深灰色涂料二遍。做到色泽一致,交接处顺直。1.5平顶不粉刷,直接批白,方法同批内墙腻子。
1.6 阴阳角全部做成方角,批嵌前用快速石膏先做出阳角,再满批墙面,用阴角刨使阴角线顺直。2 内墙批嵌质量要求
2.1 表面平整光洁,色泽一致,手感光滑,阴阳角挺括,踢脚线顺直,公共部位踢脚线凸出墙面厚度均匀一致,无裂缝、空鼓,开关盒四周勾方。
2.2门窗框交接处全部贴美纹纸,无污染门窗现象,交接处顺直一条线。
五、厨卫粉刷标准做法 厨卫间粉刷工艺要点(清水粉刷工艺):
1.1 准备工作:基层清理,房间勾方贴灰饼、门窗套护角,控制粉刷层厚度;水电管线预埋完成,开关盒坞牢,盒边批45°水泥砂浆,墙面毛化处理完成,混凝土与砌体交接处和预埋管线位置,钢板网或耐碱玻纤网格布宽300,铺贴平整。
1.2 防水水泥砂浆粉刷,10厚1∶2.5防水砂浆(5%防水剂)刮糙打底;8厚1:2.5防水砂浆面,表面用海绵木蟹拉毛,随即用铁板轻压拉毛浮砂(做到成品手感不掉砂粒);
1.3 厨卫间粉刷面批嵌;平顶批白下翻80,门套批白转至平面50,窗套批水泥本色转至平面100,在墙面空鼓裂缝整改完成后,整体墙面批浆一道(专用成品界面剂,或水泥+801胶+色浆调制成深灰色浆料)。2 厨卫间粉刷质量要求
2.1 空间尺寸:允许偏差±15㎜, 极差≤18㎜。
2.2 门窗洞口粉1∶2.5水泥砂浆门窗套,阳角做1∶2水泥砂浆护角。
2.3 目测感观墙面平整、阴阳角挺括、色泽一致,粉刷面层拉毛纹路垂直、手感无掉砂现象,无空鼓裂缝。
2.4 地坪面向上300粉平压光,有利于JS防水层粘结牢固。2.5 排污排水管道用塑料薄膜保护。2.6 开关盒四周勾方,盒内无垃圾。2.7 清水粉刷墙面应及时跟进养护。厨卫间墙面清水粉刷效果 管道用塑料包护
开关盒坞牢四周批45°水泥砂浆钢板网防裂缝措施
六、细石混凝土楼地面标准做法 1 细石混凝土楼地面工艺要点
1.1 地面基层处理:地坪施工前,应采用清渣机,清理楼面的砂浆、水泥浆和垃圾。机械清理后,边角部位再采用人工清凿,用水冲洗干净。
1.2 室内空间尺寸、净空高度确定:距离墙面500线交点和中点,做地坪灰饼,确定H1-H5点标高差在允许范围内,地坪整体接近水平,净空高度允许偏差-15㎜,(实际层高不低于设计层高15㎜),极差≤20㎜以内。
1.3 楼地面现浇30厚C20细石混凝土整体地坪,浇筑前刷一道水泥净浆结合层,不应加水扫浆的方法,过稀水泥浆是地坪空鼓的主要原因之一,首先应将地坪清扫冲洗干净,混凝土摊铺前楼面无积水,细石混凝土的坍落度应控制在
3~4㎝,用长括尺对照灰饼括平,表面撒1︰1水泥黄砂干粉,铁板分三遍紧光。1.4 24小时后,表面开始泛白时进行养护,采用蓄水养护的方法。
1.5 在房间门口、L形客厅、客厅与走道交接处等部位,采用机械切缝的方法分块,防止不规则裂缝。2 楼地面质量标准
2.1 表面实测平整度<3㎜,与墙面交接处阴角挺括,与厨卫间交接处阳角挺括,门框下槛填嵌密实。2.2 目测观感,地坪表面呈青灰色,色泽一致,无起砂、空鼓、裂缝现象,地坪切缝顺直。
2.3 做好成品保护,防止对门框、前道工序造成损坏,溅在墙面上、门框保护膜上的水泥浆及时用干净布揩干净。楼地面蓄水养护 楼地面完成效果
六、防水楼地面标准做法 1 防水楼地面工艺要点
1.1 管道吊模工艺要点:厨卫间、阳台管道与结平层四周至少有20间隙,吊模时应在下部支撑,由总包单位安排专人施工。吊模后先用纯水泥浆涂刷洞口四周,然后浇筑细石混凝土并捣实,低于板面2㎝形成凹槽,隔一天在凹槽内灌满水,在板底检查无渗漏为合格,否则返工重做,待混凝土干燥后,凹槽内灌油膏至结平面并扩展到大于吊模洞口100左右。
1.2 细石混凝土工艺要点:厨卫间地坪应坡向地漏,坡度控制在1%;30厚C20细石混凝土原浆结面,表面压光(细石混凝土可采用米子混凝土)。
1.3 烟道和管道四周粉水泥砂浆挡水槛,宽×高=50×30,管道边圆弧形,烟道边矩形,阳角小圆角。
1.4 涂膜防水层工艺要点:JS防水涂料1.2厚在细石混凝土表面,四周卷起至少300,采用批括方式分二遍批括成型,不应采用滚刷方式,防止起皮与基层粘结不牢固现象。2 防水楼地面质量要求
2.1 表面平整光洁,防水面层色泽均匀一致,坡度坡向地漏排水顺畅无积水; 2.2 JS涂膜防水粘结牢固,上翻300贴美纹纸施工,上口顺直。2.3 溅在管道、墙面上混凝土、涂料交叉污染及时清理干净。2.4 蓄水试验48小时无渗漏现象为合格。
七、样板房展示要求: 内墙粉刷完成选择一个独立房间。批嵌弹性腻子完成面,表面暂时不做批白。选择一个独立房间。3 批嵌全部完成,楼地面完成,踢脚线深灰色涂料完成,选择在客厅。选择一个房间,铝合金窗内侧窗套暂时不做,展示铝门窗连接片,其中一个侧面打发泡剂,展示打发泡剂。管道吊模,在样板间上一层管道吊模完成,其中一处管道四周混凝土浇筑完成,下一步暂不做,另一处油膏完成,面层混凝土暂不做,展示各道工序过程。6 铝合金门窗安装展示,内外侧打胶,成品保护,贴保护膜展示。7 进户门安装展示,门框四周打乳白色胶展示,进户门成品保护。8 墙面开关盒另时安装,展示开关盒安装要求。厨卫间粉刷,表面刷浆完成,防水层JS完成,管道四周挡水槛,管道保护膜,供水管及龙头等展示。
八、管理措施 每一标段选择一户做样板,样板完成后城市公司组织评审,总部参与,合格后方可大面积展开。通过样板施工,明确总分包单位各工序间配合及控制,对照总进度计划要求排出分项进度计划,总分包单位对成品保护采取措施和各自承担的责任 3 样板房作为施工单位各工种实物交底的依据,月度检查时,是否对照样板展开、达到样板房质量。每道工序施工过程中对照样板进行,由监理单位督促跟踪检查,现场代表抽查,防止上道工序未完成或不合格就进入下道工序。按照《优质优价及过程奖励办法》对装饰质量进行评分,对装饰质量较好的标段组织专项评分,综合评分80分以上实施奖励。《交付阶段评分表》 发现偷工减料,以疵充好,对照合同条款进行处罚,停止或限止工程项目招投标,在供应商评审时降级处理。未实施样板房或样板房评审不合格,就大面积展开,原则上不组织装饰阶段专项评分。
清水样板房水电安装标准 总体要求:
一、墙体和楼板开槽必须先弹墨线,再使用电动手锯沿墨线开槽;
二、户内给水采用预压槽和后开槽相结合方式暗敷,压槽、开槽宽度100㎜;
三、户内冷、热给水管末端(除洗衣机安装镀铬水嘴外)均用堵头封堵;
四、户内照明灯具均采用白色塑料螺口壁灯灯座加白炽灯泡安装。具体标准:以下的“地”指室内成型地坪,线盒以最近边计
一、电气安装要求
1、电视插座(包括有线电视插座和电源插座)高度统一为距地1.1m;
2、厨房油烟机插座距地2.0 m,距烟道0.6 m;
3、厨房消毒柜插座距地0.5 m;
4、厨房厨柜台面插座距地1.3 m;
4、卧室空调插座统一为距地2.2 m,距最近阴角0.4 m;
5、客厅空调插座距地0.3 m,距最近阴角0.2m;
6、灯开关统一为距地1.3 m,距门框0.2m;
7、卫生间防溅型插座距地1.5 m;
8、床头开关、插座统一距地0.7 m;
9、一般插座距地0.3 m;
10、对讲分机距地1.3 m,距门框0.5 m;
11、红外探测器(包括幕帘探测器)距地2.2 m,距最近阴角0.4 m;
12、紧急按钮在客厅内距地1.1 m,在卧室内距地0.7 m;
13、煤气探测器在距灯具线盒0.2 m(靠近油烟机侧)吸顶安装;
14、单元门口机距地1.5 m;
15、单元门出门开关距地1.3 m;
16、成排并列安装的线盒之间的间距为8-10㎜;
17、等电位距地0.3m;
18、强、弱电箱底盒间距为0.15 m,安装高度距地1.8m,遵循“左弱右强”的原则布置。
二、给排水管安装标准
1、所有排水管支架安装高度统一为距所在结构地坪1.8m;
2、户内给水管以进入户门为准遵循左热右冷的原则排列安装;
3、户内厨、卫排水支管安装高度为外底边距地50㎜;
4、同组冷、热水管管头间距为0.15m;
5、厨房洗菜盆水管管头安装高度为距地0.35m;
6、洗衣机水嘴安装高度为距地1.1m;
7、热水器水管管头安装高度为距地1.1m;
8、卫生间洗手盆水管管头安装高度为距地0.45m ;
9、马桶水管管头安装高度为距地0.35m;
10、浴缸水管管头安装高度为距地0.7m;
篇8:样板房封闭施工方案
一、部件组成 (如图1所示)
“葫芦头”前帮片靴筒内外片靴筒领口片装饰带
二、工艺处理 (如图1所示)
1、靴面:“葫芦头”前帮片压接靴筒和装饰带, 靴筒和装饰带放出压茬量, “葫芦头”前帮片采用折边做法;靴筒采用自然皱工艺, 使筒靴更加时尚。
2、靴里:由靴筒里、靴筒围条里、后跟里三部分组成, 靴口采用修边做法。
三、结构设计
1、选楦:高腰鞋楦 (专用制作全封闭鞋款结构的鞋楦) 230 (一型半) 楦底样长=250 mm面料:PU革
2、贴楦 (贴鞋楦外怀侧面)
3、筒靴模板的设计与制作。全封闭式俗称“一脚蹬”是指内、外怀均无任何开口开闭功能的一种鞋类, 穿脱比较方便, 广受消费者的亲睐。其靴筒在脚弯处的位置应该比侧开口或者前开口的筒靴宽, 它的宽度至少要能够使脚能轻易穿入 (如图2所示) 。在穿脱时必须保证脚后跟的自由进出, 因此在设计脚腕宽度时要用脚兜跟围尺寸来控制, 特别要注意脚腕处的半面宽度要满足脚兜跟围 (1/2×脚跖围×131%:男为159.2 mm、女为145.4 mm) 的尺寸才能保证穿脱方便, 所以在设计脚腕尺寸时, 男女中间号可取值为160~165 mm、146~150 mm。
本文除了选用标画踝骨线法制作筒靴模板外, 还可以选用坐标系法。坐标系法与标画踝骨线法所不同的是, 坐标系法需要事先测量出鞋楦的后跷高度, 然后再将楦侧面板放置在坐标系中制取筒靴模板。本文重点讲述坐标系法。
〈1〉、确定楦后跷高度
A、若有底台可直接测量鞋跟高度再加上中底厚度, 减掉前掌着地点处的鞋底厚度和中底厚度, 即是楦后跷高度。如图3所示。
B、若无底台, 让前掌着地点着地, 目测方法找出鞋楦平衡高度, 然后直接测量楦底棱角距离水平面的高度, 此高度即是楦后跷高度。如图4所示。
〈2〉、楦侧面 (半面板) 的展平
此展平方法与单鞋楦侧面板的展平方法相同。不需要刻意事先将垂直于地面的踝骨中心线的方向自然展直。
〈3〉、筒靴模板的制作
A、在平面上画一坐标系。如图5所示。
B、设定楦后跷高度A1O。如图5所示。
C、将楦侧面板的楦底净帮脚处放置在所标示的楦后跷高度处, 使后弧凸度点D对准坐标系的y轴线, 楦侧面板的前掌着地点的楦底轮廓线对准x轴线。如图5所示。
〈4〉、脚腕处半面宽度设定
以A1点的下方5 mm (中底和帮面材料的厚度) A2点沿着y轴线往上量取120 mm处设定脚腕处的位置T1, 过T1作y轴线的垂线, 在此垂线上设定脚腕处靴筒的半面宽度T1′T1″, 其宽度为146~150 mm。如图5所示。
需要确保的是:从T1′点向下要能顺畅地经过楦侧面板统口前至少7mm处, 并在跗围处与楦侧面板顺畅连接;从T1″点向下要与楦侧面板统口后点处往外3 mm左右顺畅连接。否则, 则需要修改鞋楦的统口前后点的位置处。
〈5〉、筒前控制线的设定
过T1′点作垂直于x轴线的竖直线, 此竖直线即为筒前控制线。如图5所示。
〈6〉、靴筒高度的设定
从A2点往上120 mm定T1点, 从A2点往上180 mm为T2点, 从A2点往上240 mm为T3点, 从A2点往上300mm为T4点, 从A2点往上360 mm为T5点。如图5、6所示
其它的靴筒前部轮廓线、靴筒口的设定均与“侧开口式女靴样板设计与制作”当中的相同, 这里不再赘述。其中靴筒各个部位半面宽度的参考数据, 可以在“侧开口式女靴样板设计与制作”当中的参考数据的基础上进行适当的加放一点量。如图6所示。
4、模板设计完成后, 在模板轮廓线范围内标画出鞋款的线条, 然后再进行样板制作。如图7所示。
四、帮面样板制作
用分解法从制作好的筒靴模板 (注:事先复制一筒靴模板留底, 以备后用) 上分别将“葫芦头”前帮片、靴筒片、靴筒领口片、装饰带的部位半面板制取出来。
1、“葫芦头”前帮片做帮样板的制作
〈1〉首先将前帮片的半面板背中线上较平坦部位E1、E2两点平齐样板纸的对折线, 画出E1E2′轮廓线, 同时确定旋转中心点O1 (O1点=1/3E2E2′) 。如图8所示。
〈2〉然后以O1点为中心旋转样板, 使鞋头部分下降, 此时后部自然上升, 当旋转至背中线上的E2E3两点之间平齐对折线时为止。过E3点向下作垂线, 与半面板的边沿线相交于E3′点, 此时勾画出E2′E3′轮廓线, 同时确定旋转中心点O2点 (O2点=1/3E3E3′) 。用同样的方法勾画出其它部位轮廓线, E3′E4′、E4′E, 并确定旋转中心点O3、E (后帮高度控制线与前帮片边沿线的交叉点) 。如图9、10、11所示。
〈3〉接着以E点为中心旋转样板, 使鞋头部分下降, 后部自然上升, 当旋转至鞋头部分最凸点J离对折线为11mm左右时 (根据选用材料的不同, 鞋头部分最凸点J离对折线的距离也不相同, 有时选用材料延伸性能不够时, 则会使最凸点J平齐对折线) , 此时勾画轮廓线EE5, 且确定对折线上的J2点位置。如图12所示。
〈4〉将半面板的鞋头部分的最凸点J平齐对折线, 使鞋头前尖部位对准J2点, 其中背中线处空出3 mm左右, 此时勾画出J2E5′帮脚轮廓线。如图13所示。
〈5〉接着再将半面板EE5处的边沿线与曲跷后的EE5部分轮廓线重合, 并使背中线的较凹处, 空出5 mm左右。此时勾画出E6E6′帮脚轮廓线。如图14所示。
〈6〉将E1E2′E3′E4′E E6J2顺畅连接, 即为葫芦头前帮片的半面轮廓。如图15、16所示。
〈7〉若需要定型, 则需确定前帮片做帮样板的定型位置。如图17所示。
2、靴筒片做帮样板的制作
靴筒自然皱工艺样板制作原理:将靴筒中间部位拉长, 拉长量越多, 自然皱也就越多, 拉长量越少, 自然皱也就越少, 全靠靴筒里控制靴筒的高低。
〈1〉首先将靴筒部位半面板的中间位置处切断。
〈2〉然后以y轴的平行线为轴线, 将各个部位拉长出来, 上下两端形状不变。如图18所示。
〈3〉最后修顺线条即可。如图19所示。
3、靴筒领口片做帮样板的制作
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