煤矿瓦斯抽采工程检查验收制度(精选8篇)
篇1:煤矿瓦斯抽采工程检查验收制度
瓦斯抽采钻孔现场检查及验收管理办法
根据国家安监总局(2011)163号文件精神要求,为更好地搞好瓦斯抽采工作,保证矿井瓦斯抽采达标,特编制《新桥煤矿瓦斯抽采工程检查验收制度》如下:
一、抽采钻孔现场监督检查验收制度
1.揭煤预抽钻孔、采(掘)前条带穿层预抽钻孔、采(掘)前条带顺层预抽钻孔、采(掘)卸压瓦斯抽放钻孔和参数测定钻孔必须有专门的设计,并按照规程措施的审批程序审批。
2.掘进施工单位必须按设计要求提前施工出钻场,由通瓦科、生技科、安全科和瓦斯队对施工出的钻场现场进行验收;验收不合格必须及时进行整改,并对施工单位进行处罚。
3.瓦斯队打钻前,由本队技术人员对打钻地点进行放线,未按设计放线的,对相关人员进行处罚。
4.打钻人员施工钻孔前,必须严格按照施工地点对应的设计调整好钻机方位、倾角及钻孔走向间距,严格按照设计要求的打钻顺序施工钻孔,未按要求施工钻孔的,对打钻人员进行处罚。
5.钻孔按设计施工结束后,必须及时对钻孔进行封堵、接抽,未按要求封孔的,对责任人进行处罚。
6.钻孔施工到设计位置后,在验孔人员现场监督下方可开始取钻验收;在钻孔深度、倾角、方位和施工位置均满足要求的情况下,验孔人员方可在钻孔验收单上签字;钻孔验收单上必须注明煤岩及施钻过程中有无喷孔、顶钻及其他瓦斯异常情况;整个钻孔验收过程严禁弄虚作假,一经发现,对钻孔施工人员和验孔人员进行追查,并严肃处理。
瓦斯抽采钻孔必须严格按设计施工,验收后,瓦斯队必须出具抽采工程竣工图,竣工资料(参数表等)应当由相关责任人签字。(竣工资料(图)除应有与设计对应的内容外,还应包括各工程开工时间、竣工时间以及工程施工过程中的异常现象(如喷孔、顶钻、卡钻等)等内容。
8.打钻地点瓦斯抽放参数检测牌板,牌板上填写的各种参数必须与实际参数相符,严禁弄虚作假,没有瓦斯抽放参数检测牌板或牌板填写不及时,对瓦斯队相关人员进行处罚。
9.施工钻孔要进行编号管理,施工钻孔时要悬挂对应的孔号牌,钻孔施工结束后孔号牌由打钻人员固定在对应钻孔位置,没有进行挂牌管理的,对责任人进行处罚。
10.参数测定钻孔施工结束后,由地测科负责填写成果图,分析施钻成果,出具评价报告,且每组钻孔都要上剖面图。
二、抽采系统检查验收管理
1.巷道设计时,必须有相应的抽采管路安装设计,并由相关人员审批后严格按设计安装;安装结束后由施工单位负责绘制管路安装竣工图。
2.瓦斯抽放管路安装离巷底不得低于0.3m。
3.抽采系统(地面瓦斯抽放泵站)必须配备瓦斯抽采监控系统,实时监控管网瓦斯浓度、压力或压差、流量、温度参数及设备的开停状态等。
4.瓦斯队每月对抽采系统进行一次全面检查,查出的隐患必须限期整改并作好记录,如未检查、无记录或未限期整改隐患,一次对责任者罚款50元。
5.瓦斯队必须定期对抽放干支管、钻场、单孔等抽采参数进行检测并按时上报,未按规定检测,一处对责任者罚款50元,漏检一次对分管领导罚款50元。
预抽钻孔的孔口负压不得低于13KPa、卸压瓦斯抽采钻孔的孔口负压不得低于5KPa,否则对瓦斯队相关人员进行追查处理。
7.加强抽采系统管理,因维护不及时造成瓦斯管路漏气的,管路维护责任人处罚100元/处,责任单位200元/处。
8.在钻场和抽采管路的低洼点设置自动或人工放水器,没有放水器的对负责人处罚100元/处;放水地点实行挂牌管理,人工防水器填写放水时间、放水人员及放水情况等,自动放水器填写检查时间、检查人员及检查情况等。因放水不及时造成瓦斯管路积水的,对责任人处罚100元/处;未认真填写或不按时填写放水牌板数据的,对责任人处罚50元/处。
三、抽采设备检查验收
1.瓦斯抽放泵的装机能力和管网能力应当满足瓦斯抽采达标的要求,备用泵能力不得小于运行泵中最大一台单泵的能力;运行泵的装机能力不得小于瓦斯抽采达标时应抽采瓦斯量对应工况流量的2倍。
2.矿井瓦斯抽放泵司机严格按集团公司规定进行参数检测、记录和汇报,否则处罚200元 /次;参数检测记录弄虚作假的,处罚500元/次。
3.未经矿总工程师批准随意开、停抽放泵的,对责任者一次考核500元。
4.抽采管路上的三防箱必须定期检查,按期加水,发现三防箱内无水时,对相关人员进行追查,并严肃处理。
5.抽放泵司机必须对抽放泵的运行情况时时观察,发现抽放泵有异常响声、异常晃动必须、瓦斯泵温度异常高等情况时,必须立即向机电队汇报,机电队立即安排人员检查并采取措施处理,出现问题没发现或汇报不及时,对抽放泵司机进行相应处罚。
6.抽放泵站设备运行状态必须保证良好,严格按规定时间进行检查和维修,凡是出现故障的设备必须立即安排检修,直至修好。备用设备和机械设备必须全部处于完好状态,确保随时投入使用。
7.抽放泵司机不定期观察真空泵供水情况,要求真空泵供水处于最佳状态。
篇2:煤矿瓦斯抽采工程检查验收制度
瓦斯抽采工程检查验收制度
2018年3月15日 瓦斯抽采工程检查验收制度
为保证矿井安全生产,进一步推进瓦斯先抽后采、综合治理,确保煤矿瓦斯抽采达标,真正做到不采突出面、不掘突出头,根据矿井实际情况,特制定XX煤矿瓦斯抽采工程检查验收制度。
抽采工程必须严格依照标准化施工。开工前、竣工后,由通防科(或机电科)牵头,组织生产、安检、调度、机电、通风等有关部门到施工现场进行检查和验收。
在抽采工程施工期间,机电科、通防科、安全科等管理部门人员要定期、不定期的进行安全检查,督促现场必须严格按照设计、安全技术措施、操作规程等施工,确保施工安全和工程质量;发现问题必须立即安排整改,并按照矿先关管理规定进行处罚。
一、瓦斯抽采专用巷(钻场)检查验收制度
1、采区巷道设计要坚持“四区域、三超前”,“四区域”即开拓区域、准备区域、抽采区域、回采区域,“三超前”即开拓区域超前准备区域,准备区域超前抽采区域、抽采区域超前回采区域。坚持“区域措施先行、局部措施补充”的原则,实现抽掘采平衡。
2、瓦斯抽采工程必须与采掘工程同步设计,优先施工,确保瓦斯超前抽采。抽采专用巷超过煤巷掘进头不小于500米。
3、专用抽放巷必须按设计断面施工,保证支护可靠,通风良好。巷道内最低风速不低于0.5m/s。
4、抽放专用巷道(钻场)内无浮渣,无积水,无积尘,无杂物,水沟畅通。
5、钻场必须按设计间距布置,规格断面符合设计要求且钻场内支护良好,无瓦斯积聚,按照措施要求留设压风、供水三通。
6、抽放巷内必须必须严格按照设计布置管、轨、线,并吊挂衡器。
二、钻孔施工、抽放检查验收制度
1、钻孔必须按批准的设计施工,参数误差在允许范围内(开孔孔位允许误差±50mm,方位角、倾角允许误差±2º),如遇特殊情况需要调整相关参数必须报总工程师经同意方可进行适当调整。
2、钻孔施工过程中,打钻队队长、班长必须现场检查所施工钻孔定位及施工参数,发现未按设计施工或施工参数误差超过允许范围的,一律做废,重新开孔或补打,通防科进行不定期抽检,凡发现未按要求施工的,处罚施工班长100元/孔,队长50元/孔。
3、打钻队每天必须上报钻孔施工报表,标清施钻地点、钻孔参数、施工人、验收人、煤岩状况等。通防科必须根据上报的钻孔报表及时填绘竣工图,做到工程资料与工程进度同步。
4、填绘钻孔竣工图时,必须按实际施工钻孔参数及控制范围上图,要与设计图对比,与设计要求相差较大的,要说明原因。尤其是钻孔控制范围、钻孔终孔间距等主要指标不能满足抽采效果的,必须及时补孔。
5、通防科每天召集打钻队队长、施工班组长等,对本日施工钻孔与设计进行对比分析,对未按要求施工的或未打到预期位置的,必须立即安排补孔,并对相应人员做出处罚及改进措施,防止出现盲区或空白带。
6、钻场(孔)完工联抽后两天内,打钻队必须及时联系相关部门部门进行工程验收。不按规定上报验收的处罚200元/次。
7、通防科组织对完工的钻孔(场)进行验收,参加的部门有:通防科、地测科、安全科、技术科、地测科等部门。验收过程中,要重点对竣工钻孔是否符合防突规定、抽采规范要求、整体控制范围是否符合设计要求、钻孔布置是否均匀、封孔是否符合规定等进行检查分析,达不到上述要求的,立即进行整改。
8、对验收合格的钻孔竣工工程,要形成验收资料存档。
9、钻孔工程竣工后通防科建立台帐及检测记录,统计总抽放量及抽放时间,根据规定及规范要求进行抽放效果检验或消突评估,并按规定会审、报批。
10、其他通防工程(风门砌筑等)暂依此规定执行,不足之处,验收部门协商解决。
三、管网(安装)工程检查验收管理制度
1、管材、管材附件、阀门、标准件等均应根据设计要求加工或购置。
2、管材的材质、强度和厚度应符合国家现行技术标准,必须具有矿用产品检验证书及防静电、阻燃鉴定报告。
3、吊装及运输时必须轻拿轻放,防止破损。
4、铺设管路的吊挂高度及强度符合设计要求,要求铺设沿巷道掘进方向平直、坡度一致、连接吊挂牢固。
5、管路分支处须设阀门,分段检修或安装时不影响其他地点抽放系统运行。
6、抽放主管、分管、干管、支管等的管径符合设计要求。
7、抽放结束后,及时回撤管路及设施,并对钻孔进行封闭,防止瓦斯外溢造成积聚或超限。
四、监测计量工程检查验收管理制度
1、抽放泵站必须配备抽采监控系统,实时监控管网瓦斯浓度、压力或压差、流量、温度参数及设备开停状态。并在调度室设专人或兼职人员进行值班监测。
2、抽采瓦计量仪器应当符合相关计量标准要求,计量测点布置应当满足瓦斯抽采达标评价的需要,在泵站、主管、干管、支管及需要单独评价的区域分支、钻场等都要有计量测点。
3、监测计量装置包括孔板流量计、管道多参数仪、V锥流量计、流量监测传感器、负压传感器、流量传感器等。
4、对石门揭煤或进行穿层抽放的钻场必须单独设置抽采计量装置(综合参数监测仪或孔板流量计),能测定负压、流量、管道内瓦斯浓度。测流工每周不少于两次进行瓦斯抽放量统计,并做好台帐及记录。
5、对顺层抽放的煤巷或回采区段抽放干管道上安设抽采计量装置,便于准确计量抽放量。
五、放水器除尘排渣箱检查验收管理制度
1、抽放管路系统中必须安设放水除尘排渣设施。并且定期放水清理尘渣。
2、系统放水除尘排渣设施由打钻抽放队根据使用现场空间大小自行加工制做,对采用新方法、新发明的,给予适当奖励。
3、抽放泵站内主管路已安装放水箱,放水除渣工作由泵站司机负责,每班放水一次。对防爆(防回火)水箱内每月清理一次。
4、井下管路系统用各钻场中最低点均要安设放水排渣装置,并在放水排渣过程中不影响抽放系统运行。管路中各放水器由瓦检员每班定时放水。
5、放水器及除尘排渣管路必须保持密封不漏气,接入抽放管路系统,不明显影响系统抽放负压。
篇3:煤矿瓦斯抽采工程检查验收制度
一、指导思想
以党的十八大和十八届三中、四中全会精神为指导, 以习近平总书记关于推进能源“四个革命”的重要指示为统领, 以推动山西省“六大发展”和煤炭产业“六型”转变为目标, 牢固树立“瓦斯事故可防可控”和“瓦斯零超限”的理念, 坚持安全生产与瓦斯抽采利用相统筹、瓦斯灾害治理与清洁利用相统筹, 大力推进煤矿瓦斯抽采全覆盖工程, 构建具有山西特色的煤矿瓦斯防治与利用体系, 全面提升煤矿安全保障能力, 努力实现山西省煤炭行业安全发展。
二、基本原则
坚持瓦斯抽采利用与安全发展、清洁发展、绿色发展相统筹的原则, 煤矿井下瓦斯抽采与地面煤层气开发相统筹的原则, 瓦斯抽采利用政府主导、企业负责、依法依规、集约利用的原则, 煤矿建设准入先抽后建、先采气后采煤的原则, 煤矿瓦斯防治以合理采掘部署为保障, 先抽后掘、先抽后采、抽掘采平衡的原则, 瓦斯抽采多措并举、应抽尽抽、抽采达标、以用促抽、以抽保安的原则。
三、工作目标
到2017年, 山西省煤矿全面建立完善的瓦斯综合治理工作体系, 重点建设一批高标准瓦斯抽采示范工程, 引领和促进山西省煤矿瓦斯井上、井下抽采协调发展, 煤矿瓦斯防治能力得到显著提升。有效遏制煤矿瓦斯重特大事故, 煤矿基本实现瓦斯零超限。按照山西省煤层气开发总体规划要求, 落实山西省瓦斯抽采利用目标任务。
四、主要任务
瓦斯抽采全覆盖工程, 是指对煤炭规划区、准备区和生产区达到瓦斯抽采条件的煤层全部开展瓦斯抽采, 做到采前、采中、采后和井上井下全覆盖立体化抽采, 实现应抽尽抽、以用促抽、抽采达标, 保障煤矿安全生产。
(一) 开展井上、井下联合抽采, 建立立体化瓦斯抽采模式
开展井上、井下联合抽采, 井上采取地面钻井预抽, 井下采取顺层钻孔预抽、穿层钻孔和高抽巷等采动区卸压抽采以及采空区抽采相结合的方法, 最大限度降低煤层瓦斯含量。拓展瓦斯抽采范围, 煤矿井下瓦斯抽采与地面煤层气开发有序规划, 通过煤炭规划区、准备区和生产区“三区联动立体式”的抽采方法实现瓦斯应抽尽抽, 构建“采煤采气一体化”“煤与瓦斯共采”的全方位立体化瓦斯抽采模式。
1. 煤炭规划区实行“先抽后建”。在煤层瓦斯含量大于m3/t的煤炭规划区, 采取地面先打钻井抽采瓦斯, 待煤层瓦斯含量降到16 m3/t以下, 再建煤矿, 实施“先采气、后采煤”, 做好采气采煤有效衔接。2. 煤炭准备区实行“先抽后掘”。在煤层瓦斯含量为8 m3/t~16 m3/t的煤炭准备区, 按照煤层气开发服务于煤炭开发的原则, 采取合作或调整煤层气矿业权范围等方式, 加大抽采力度, 优先保证煤炭资源开发。采取地面钻井抽采与井下长距离钻孔及穿层钻孔预抽相结合的方法, 强化瓦斯抽采, 待煤层瓦斯含量降到8 m3/t以下, 再开拓部署。3. 煤炭生产区实行“先抽后采”。在煤层瓦斯含量为8 m3/t以下的生产区, 在原有井上、井下预抽基础上, 井下采掘工作面继续强化抽采, 待瓦斯抽采指标达到 《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》 要求后, 方可进行回采, 实现先抽后采、抽采达标。
(二) 完善矿井瓦斯抽采系统, 实现瓦斯抽采基础条件达标
严格落实 《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》, 高瓦斯及煤与瓦斯突出矿井必须建立地面瓦斯抽采系统, 并实现抽采达标。对山西省应建未建地面瓦斯抽采系统的高瓦斯矿井需新建瓦斯抽采系统, 对瓦斯抽采系统能力不足的矿井应进行系统改造, 完善瓦斯抽采基础设施, 满足矿井瓦斯抽采需要。
(三) 优化矿井瓦斯抽采工艺, 实现瓦斯抽采效果达标
充分利用成熟的技术、装备、工艺, 因地制宜采取“一矿一策”“一面一策”的瓦斯治理措施, 不断创新优化瓦斯抽采工艺和提升装备水平, 提高瓦斯抽采浓度, 实现抽采效果达标。
1. 转变瓦斯治理理念, 由风排为主向抽采为主转变, 通过加大抽采力度和改进抽采工艺, 提高瓦斯抽采率, 逐步取消专用排瓦斯巷及减少回采工作面多巷进风多巷回风的通风方式。2. 解决松软煤层和低透气性煤层瓦斯抽采难题, 通过采取高压水射流、水流扩孔、钻护一体化技术和水力压裂等增透技术, 提高瓦斯预抽效果。3. 积极推广成熟的瓦斯抽采工艺, 采用两堵一注、颗粒封孔、标准化联孔等工艺, 解决瓦斯抽采浓度低的问题。4. 开展技术攻关, 研究解决煤层低瓦斯赋存高瓦斯涌出的问题。
(四) 强化瓦斯综合利用, 加快“气化山西”建设步伐
加快建设瓦斯利用基础设施建设, 拓展瓦斯利用范围, 大力倡导全社会开展煤层气 (煤矿瓦斯) 等清洁能源利用。地面抽采瓦斯以管道输送为主, 就近利用, 余气外输, 主要采取集输、压缩 (CNG) 、液化 (LNG) 等方式利用;煤矿井下抽采的瓦斯, 以就地发电和民用为主, 并推广瓦斯提纯压缩 (CNG) 及液化 (LNG) 。严禁高浓度瓦斯直接向大气排放, 有效提高瓦斯利用率, 实现煤矿安全发展、清洁发展、绿色发展, 推进山西省节能减排, 为“气化山西”转型发展发挥重要作用。
(五) 重点实施瓦斯抽采示范工程, 引领和推动山西省瓦斯抽采全覆盖工程深入开展。
五、实施步骤
分阶段分步骤, 利用3 a时间完成山西省范围煤矿瓦斯抽采全覆盖工程任务。
(一) 动员部署, 做好宣传工作
各市、各部门、各煤炭企业要按照山西省开展瓦斯抽采全覆盖工程的总体部署要求, 统一思想, 及时部署, 充分利用多种宣传媒体大力宣传瓦斯抽采全覆盖工程对山西省安全发展和生态发展的重要性, 及时报道瓦斯抽采全覆盖工程的典型经验和涌现出的先进事迹、先进人物, 形成浓厚的舆论氛围。
(二) 全面统筹, 科学编制规划
按照科学有序、合理布局、井上与井下瓦斯抽采相统筹的原则, 编制山西省煤矿瓦斯抽采全覆盖工程规划。将井上、井下瓦斯联合抽采与瓦斯综合利用同步规划, 瓦斯灾害治理与资源清洁利用同步规划, 瓦斯抽采与节能减排同步规划, 重点解决当前山西省煤矿瓦斯应抽未抽、系统应建未建、系统能力不足以及瓦斯利用率偏低的问题。
(三) 精心组织, 安全高效推进
煤炭、煤层气企业要将瓦斯抽采全覆盖工程作为煤矿安全生产的治本之策, 要明确责任人, 安排好资金及施工队伍, 排出工期, 规范施工, 精心组织实施。同时要定期落实工程进展情况, 并适时召开协调会, 研究解决实施过程中存在的问题, 确保瓦斯抽采工程如期完成。
煤炭规划区要根据煤层瓦斯含量和压力合理布置井位, 科学选择井型;煤炭准备区瓦斯抽采要井上、 井下协调有序, 合理推进;煤炭生产区要严格落实抽采达标, 做到应抽尽抽, 抽、掘、采平衡。在施工中要加强安全管理, 防止瓦斯抽采过程中诱发突出、火灾、 爆炸等事故。
(四) 严格验收, 确保工程质量
煤层气 (煤矿瓦斯) 抽采工程必须严格按照设计施工, 保证瓦斯抽采工程质量。瓦斯抽采工程竣工后, 必须按照规定进行严格验收。瓦斯抽采工程验收不合格, 不得投入正式运行。
六、保障措施
(一) 组织保障措施
为切实加强组织领导, 成立山西省煤矿瓦斯抽采全覆盖工程领导小组, 统一领导、组织、协调山西省瓦斯抽采全覆盖工程, 研究决定工程实施中的重大事项和问题。
(二) 技术保障措施
1. 加强科技攻关, 加大煤矿瓦斯抽采利用的关键技术与装备研发。2. 大力推进产、学、研、用相结合, 广泛开展技术合作。依托煤与煤层气共采山西重点试验室, 加强与国内知名院校、煤科院等科研单位合作, 针对山西省瓦斯抽采利用存在的难题, 开展技术服务和技术研发;同时引进先进适用的技术及装备, 不断提升山西省煤矿瓦斯抽采利用水平。3. 依托大型煤炭集团公司、有技术实力的瓦斯抽采公司及科研单位, 培育山西省专业化瓦斯抽采队伍, 为其他煤炭企业提供地面瓦斯抽采技术支撑。4. 开展煤层气 (煤矿瓦斯) 技术装备制造研发。落实好 《山西省煤层气装备制造业发展实施方案》, 大力开展煤层气装备技术研究, 加快太原、晋城两大煤层气装备制造基地建设, 为地面煤层气 (煤矿瓦斯) 抽采提供技术装备保障。
(三) 安全素质保障措施
强化培训, 进一步提升全员安全素质。一是在山西省范围组织高瓦斯、煤与瓦斯突出矿井及煤层气抽采企业相关管理人员和关键岗位开展瓦斯抽采和煤层气开发利用培训;二是企业建立内部培训制度, 煤炭企业及煤层气企业充分利用集中培训、专业培训、业余培训、班前培训等形式, 提高员工岗位技能。
(四) 政策保障措施
篇4:抽采工程检查验收制度
一、钻孔检查验收制度
1、揭煤抽采钻孔、取芯钻孔、穿层钻孔、测压钻孔、底板抽采钻孔和高位拦截钻孔、本煤层抽采钻孔、超前钻孔、卸压孔必须有专门的设计并按照《XX煤矿钻孔设计、施工、验收、考核暂行规定》审批程序审批。
2、施工单位必须按要求创造出施钻条件并将水窝同时施工出来,由技术科、安检科和抽采工区对施工单位创造出的施钻条件进行验收;验收不合格必须及时进行整改,并对施工单位进行处罚。
3、抽采工区施钻前,由地测科安排相关人员对施钻地点进行放线,未按设计放线的,对相关人员进行处罚。
4、施钻人员施工钻孔前,必须严格按照施工地点对应的设计调整好钻机方位、倾角及工作面孔间距,严格按照设计要求的施钻顺序施工钻孔,未按要求施工钻孔的,对施钻人员进行处罚。
5、钻孔按设计施工结束后,必须对钻孔进行扩孔、封孔、连抽,扩孔、封孔严格按照《XX煤矿瓦斯抽采钻孔封孔操作程序及管理办法》规定执行,未按要求扩孔、封孔的,对施钻人员进行处罚。
6、钻孔施工到设计位置后,在安检员、瓦检员现场监督下方可开始取钻验收;在钻孔深度、倾角、方位、扩孔深度、封孔质量满足要求情况下,安检员、瓦检员方可在钻孔验收单上签字;钻孔验收单上必须注明见煤岩及施钻过程中有无喷孔、顶钻及其他突出预兆情况;
整个钻孔验收过程严禁弄虚作假,一经发现,对钻孔施工人员、安检员、瓦检员进行处罚。
7、钻孔施工结束后,必须及时连抽,揭煤钻孔、迎头抽采钻孔、夹抽钻孔、工作面低负压、高位拦截钻孔、工作面距上下出口和各抽采支管每天检测一次,其余地点每周检测一次。抽采工区负责出具日、周报表、每周四出具系统分析报告→送通风副总审批后→送通防科、通风副总、总工程师。未及时连抽或没有按时出具日、周报表,每周四没有出具审批过的系统分析报告时,对相关人员进行处罚。
8、瓦斯抽采钻孔必须严格按设计施工,验收后,抽采工区必须出具抽采工程竣工图,竣工资料(参数表等)应当由相关责任人签字。(竣工资料(图)除应有与设计对应的内容外,还应包括各工程开工时间、竣工时间以及工程施工过程中的异常现象(如喷孔、顶钻、卡钻等)等内容。)
9、在巷道恢复掘进后,掘进距离达到允许掘进距离的80%-90%之间,该循环钻孔进尺按100%考核;达到允许掘进距离90%-100%之间,该循环钻孔进尺按120%考核。中途效检考察指标超限或炮后瓦斯超过3%时,停头重新施钻,按实际掘进进尺比例套算施工钻孔进尺(即:实际施工进尺/本循环允许掘进距离×循环施工钻孔进尺=实际考核钻孔进尺),如钻孔进尺低于30%,按30%执行。
10、施钻地点瓦斯抽放参数检测牌板,牌板上填写的各种参数必须与实际参数相符,严禁弄虚作假,没有瓦斯抽放参数检测牌板或牌板填写不及时,对抽采工区相关人员进行处罚。
10、施工钻孔要
进行编号管理,施工钻孔时要悬挂对应的孔号牌,钻孔施工结束后孔号牌由施钻人员固定在该孔上,没有进行挂牌管理,对责任人进行处罚。
11、钻场或停头抽放的迎头,施工钻孔过程中必须保持钻场或迎头原来的设计尺寸,施钻过程中产生的煤渣必须及时清理,否则对施钻人员进行处罚。
12、钻孔施工结束后,由地测科负责填写成果图,分析施钻成果,抽采工区负责出具评价报告。图纸要求:平面图(1:500)标明煤岩情况,剖面图(1:500)每一组钻孔都要上剖面。
二、抽采系统检查验收制度
1、矿井进行深部沿深时,必须有相应的抽采管路安装设计,并由相关人员审批后严格按设计安装;安装结束后由施工单位负责绘制管路安装竣工图。
2、需要进行瓦斯预抽的掘进巷道,随着巷道的掘进,必须及时延伸瓦斯抽放管路,瓦斯抽放管路安装离巷道底板不得低于0.5m。
3、抽采系统必须配备瓦斯抽采监控系统,实时监控管网瓦斯浓度、压力或压差、流量、温度参数及设备的开停状态等。
4、抽采工区每月进行一次对抽采系统进行全面检查,查出的问题必须限期整改并作好记录,如未检查或无记录,以及该查出的问题没有查出,一次对责任者罚款50元,查出的问题未按期整改一处对责任者罚款50元。
5、抽采工区必须按时对矿井干支管、钻场、单孔等抽采参数进行检测并按时上报周、月报,未按规定检查一处对责任者罚款10元,漏检一次对分管领导罚款10元。
6、预抽瓦斯钻孔的孔口负压不得小于13kPa、卸压瓦斯抽采钻孔的孔口负压不得小于5kPa,否则对抽采工区相关人员进行处罚。
7、加强抽采系统管理,因维护不及时造成瓦斯管路漏气的,对责任人处罚200元/处。
8、在钻场和抽采管路的低洼点设置放水器,否则对责任者处罚 200元/项;放水地点实行挂牌管理,填写放水时间、放水人员。各掘进迎头放水、工作面支管距工作面最近的一个钻场由瓦检员放水,其他地点由抽采工区安排专职放水工放水。因放水不及时造成瓦斯管路积水的,对责任人处罚200元/处;未认真填写或不按时填写放水牌板数据的,对责任人处罚50元/班。
三、抽采设备检查验收制度
1、泵站的装机能力和管网能力应当满足瓦斯抽采达标的要求。备用泵能力不得小于运行泵中最大一台单泵的能力;运行泵的装机能力不得小于瓦斯抽采达标时应抽采瓦斯量对应工况流量的2倍。
2、矿井瓦斯抽采泵司机严格按集团公司规定进行参数检测、记录、汇报,否则处罚200元 /次;参数检测记录弄虚作假的,处罚500元/次。
3、未经矿总工程师批准随意开、停抽采泵的,对责任者一律解除劳动合同。
4、抽采管路上的三防箱必须定期检查,按期加水,发现三防箱内无水时,对相关人员进行处罚。
5、抽采泵司机必须对抽采泵的运行情况时时观察,发现抽采泵有异常响声、异常晃动必须、瓦斯泵温度异常高等情况时,必须立即向机电工区汇报,机电工区立即安排人员查看情况后采取措施处理。出现问题没发现或汇报不及时,对抽采泵司机进行相应处罚。
6、抽采泵站设备运行状态必须保证良好,严格按规定时间进行检查和维修,凡是出现故障的设备必须立即安排检修,直至修好。备用设备和机械设备必须全部处于完好状态,确保随时投入使用。
篇5:煤矿瓦斯抽采工程检查验收制度
一、钻孔设计
1、钻孔设计必须依据《煤矿安全规程》和集团公司有关规定编制,确保瓦斯抽采(排放)效果和防突措施效果。
2、钻孔包括:防突钻孔、瓦斯抽采钻孔。
3、钻孔设计根据钻孔类别由通风队编制,经总工程师批准后执行。必须明确钻场编号、钻孔类别、设计孔数及每个钻孔的参数(孔径、开空位臵、方位角、倾角、孔深、终孔位臵),且必须附有钻孔施工的平面图、剖面图、断面图。
4、钻孔施工过程中遇见地质异常,由总工程师确定是否改变钻孔数量和参数,钻孔变更设计报总工程师批准后施工单位必须严格执行。
二、钻孔施工
1、通风队根据矿生产计划和生产需要,及时制定各类“一通三防”钻孔的施工计划,安排施工任务,并负责落实钻孔施工单位并监督钻孔施工质量。
2、通风队负责负责瓦斯抽采钻孔设计。设计时,必须根据已施工抽采钻孔或其它钻孔实际考察结果,充分考虑抽采钻孔抽采(排放)半径、开孔间距、终孔间距、离煤层顶、底板的垂距、钻孔个数的合理性。
3、钻孔施工必须指定专人负责,施工人员必须持证上岗。钻孔施工单位对钻孔的施工质量、效果、安全负责。
4、施工单位根据钻孔设计编制专门的《钻孔施工安全技术措施》,并由副总工程师组织有关单位人员进行会审。施工单位技术人员必须贯彻措施并要有记录。
5、钻孔施工地点必须由施工单位悬挂图牌板。牌板分为钻孔设计参数牌板和钻孔施工记录牌板。内容为钻孔类别、孔号、方位角、倾角、孔深,图板的内容为钻孔布置的平面图、剖面图、断面图。
6、施工单位施工时,钻孔倾角、方位角、孔深要符合设计参数要求。孔位允许误差±50mm,倾角和方位角允许误差±1度。无异常情况,钻孔深度必须施工到位。
7、施工单位每小班必须配齐钻机及其配套钻具和皮尺、坡度规、线绳等量具,配齐人员。机工、电工、钻工等必须到位,并持证上岗。
8、施工单位施工钻孔时,必须同时填写3份原始资料,原始资料内容包括钻场号、孔号、钻孔参数、孔深、岩性类别、钻头型号、岩心管型号、有无异常、施工负责人等。原始资料钻孔分别送通风队、调度中心、审核科,且施工单位每天必须建立台帐。施工过程中发现异常及时向矿调度指挥中心、通风队、地测科等单位汇报。
9、施工中出现地质变化,而与设计孔深误差较大时,必须汇报矿调度指挥中心、通风队、地测科,并认真作好详细记录,地测科、通风队要及时安排技术人员到现场,确定钻孔参数变更情况,施工单位按调整后并经批准的钻孔变更参数重新施工。
10、所有施工人员必须熟悉钻孔施工参数和有关规定,严格按照施工参数和有关要求施工,并随时注意观察钻进情况,详细记录孔深、见顶、见底或见断层情况。
11、钻孔施工记录不得缺项及随意涂改,严禁钻孔施工过程中任何弄虚作假的行为,一旦发现,严肃处理。
12、钻孔施工实行交接班制度,每班必须有队级干部跟班。并向矿调度指挥中心进行三汇报。
13、钻孔施工过程中出现喷孔、冒烟、着火或瓦斯异常情况必须及时采取措施进行处理并向矿调度汇报。出现喷孔时可采用停钻卸压,钻孔冒烟、着火时,立即停止钻进和停止供风,并利用钻杆向钻孔内注水,钻场其他火源可用灭火器直接灭火。
14、凡是钻孔施工过程中出现由煤变岩或由岩变煤及喷孔等瓦斯地质异常情况都必须在钻孔施工记录本上如实反映,并及时汇报矿调度,矿调度汇报地测、通风副总、总工程师。
15、施工好的抽采钻孔,具备抽采条件的,钻探队必须及时合茬进行抽采。加强管路巡回检查和放水工作。
16、施工单位必须保证回采工作面抽采钻孔的接替,边孔距工作面不少于50m,施工钻场与工作面间始终保持2个完工的钻场,为保证抽采效果,顺层钻孔等按规定时间完成。
17、钻孔的施工,钻机必须生根牢固,安全退路畅通。煤巷施工迎头支护完好,煤帮打齐护帮板。
18、钻探队每班记录清楚进尺及煤岩等情况,并每班向队进行1次汇报。
19、审核员在验收钻孔的同时负责对检查范围内的钻孔施工质量进行督查,有权对不按要求施工的责任单位、人员进行处罚。
三、钻孔施工工艺要求
1、钻孔施工前,施工单位技术人员必须在钻场内或顺槽内按设计图纸放线、用红漆圈定好开孔位臵,并标注好孔号,施工现场必须悬挂图牌板、备有度量工具。钻孔施工完毕后,立即采取措施进行临时封孔,并挂上孔号牌,孔号牌上写清楚钻孔类别、孔号、方位角、倾角、孔深等参数,以便现场考察钻孔抽采情况。为充分优化钻孔设计,提高钻孔抽采量提供依据。
2、抽采钻孔孔径不得小于113mm。钻孔开孔间距,岩层中开孔间距不小于0.3m,煤层中开孔间距不小于0.4m。
3、开孔时必须轻压慢钻,确保钻孔成型完好。在钻进过程中,若钻机有松动,必须重新稳钻,且施工单位必须及时重新调整钻孔参数,以设计或措施规定为准。
4、钻孔施工记录要清楚,钻进过程中,每加一次钻杆,要记录一次孔内钻杆根数、长度及孔内煤岩情况,在遇到孔内煤、岩性有变化时及时记录,孔内岩性变化异常,遇构造等情况必须及时向矿调度指挥中心、通风队、地测科汇报。
5、钻孔必须按设计施工,不得随意更改参数,若现场条件不适合按此参数施工时,需提前向矿通风队请示,通风队重新设计钻孔,总工程师批准后方可施工。
6、钻孔施工深度如果达不到设计孔深的80%,或者孔深达到设计要求,但钻杆断在孔内,必须及时汇报矿通风队,重新设计钻孔或按原钻孔参数补打一个钻孔,达到设计要求。并由通风队及时把施工情况报分管领导。
7、顺层钻孔施工时,孔口必须安设单眼除尘喷雾,巷道下风侧10m范围内必须安设1道能覆盖巷道全断面的防尘喷雾,并确保雾化效果。
8、顺层钻孔施工时,若钻杆断在孔内无法打捞时,现场必须作好标志,并在地面建立台帐,移交给相关单位,特别是给综采队提供详细的断钻杆资料。
三、封孔工艺要求
1、瓦斯抽采、防(消)突钻孔:正常情况岩孔封孔长度不小于20m,煤孔封孔长度不小于15m。因围岩等情况需要变更封孔长度的严格按变更要求进行封孔。
四、文明生产
1、材料、工具堆放整齐,堆放材料、工具的周围杂物要清理干净,材料、工具堆放不能妨碍绞车的运行。
2、孔内流出的水,挖水沟引至挖好的水泱排走,避免巷道内漫水。
3、施钻时保持现场的环境卫生,打钻钻出的钻屑必须及时用编织袋装净,码放整齐,统一打运走。
五、验收方法
(一)由通风队牵头,安监员、审核员、瓦斯员、跟班领导等参加验收,不定期对瓦斯抽采钻孔进行抽验。
(二)钻孔验收规定
1、瓦斯钻孔施工验收
(1)钻孔小班验收由钻机司机、审核员或安监员及瓦斯员共同验收,以钻孔设计作为验收的依据。施工单位做好井下钻孔施工原始记录。
(2)钻机司机、审核员或安监员及瓦斯员验收后,在施工单位的验收单上予以签字,一式三份。签字要写明钻孔深度、煤岩情况以及钻进过程中出现的异常情况。钻孔验收单一份报通风队,一份报调度指挥中心及审核科。
(3)钻孔施工单位每小班必须向矿调度指挥中心汇报,发现异常应及时向矿调度指挥中心和钻孔设计单位汇报。(4)顺层钻孔每处施工完10~20个钻孔后,由通风队组织安监处、生产技术科、审核科及调度指挥中心,采用抽样方式对钻孔进行抽验。
2、封孔验收(1)穿层钻孔、顶板钻孔、帮钻孔和顺层钻孔等抽采钻孔的封孔由小班审核员或安监员及瓦斯员现场监督,对施工单位的封孔质量进行验收,并签字确认。
(2)每月25日前,施工单位要把钻孔施工原始记录、钻孔施工验收、封孔验收记录、地面台帐一并报审核科,由通风队技术人员根据施工措施、设计和地面台帐等进行校对,并审其验收数据的准确性。
(3)对未进行验收的钻孔,一律不予签认。
3、以下情况不予验收:
(1)施工现场未悬挂钻孔施工牌板、未悬挂孔号牌、施工后未悬挂孔号牌或编号与设计图纸不一致的。
(2)钻孔起钻未经验收员验收,或验收人员不在现场,施工单位自行起钻的。
(3)施工现场无度量工具的。
(4)不按措施或设计规定施工工艺、参数进行施工、封孔长度不符合规定或封孔后进行合茬抽采时漏气。
篇6:煤矿瓦斯抽采工程检查验收制度
编制单位: 通 防 部 编写人员:
日 期: 2012年5月18日
瓦斯抽采技术档案管理制度
1、抽放报表每周、旬、月编制一次,由防突队、机电部技术员负责,详细记录抽采地点及生产情况、抽采瓦斯量及备注说明,由防突队、机电部分别负责存档备查并报通防部备案。
2、抽放系统图每月更新一次,由防突队技术员负责,要求绘图详细、真实,经会签后由通防部技术组负责存档备查。
3、抽放泵站建立瓦斯抽放记录、抽放泵维修记录、记录抽放计量维修记录、电气设备维修记录,由泵站司机负责记录。
4、地面与井下抽采计量记录由防突队分类建立存档备查,详细记录地面与井下各主干管路的负压、浓度、流量、抽放泵站温度、抽放泵站瓦斯浓度、责任人及备注说明。
5、抽放管路巡查建立巡查记录,由防突队负责存档备查。
6、每年、月瓦斯抽采计划在上一年由集团公司组织编制、审批,最后确定矿井抽采计划。
7、瓦斯抽采考核由通防部、安质部负责保存记录在案。
8、瓦斯抽采设计由防突队技术员负责设计、审批、保存。
9、瓦斯抽采工程验收由通防部统一验收保管。
10、各个工作面的瓦斯抽采效果评价由通防部负责编制、存档备查。
篇7:大力推进煤矿瓦斯抽采利用
煤矿瓦斯抽采利用意义重大
煤矿瓦斯又称煤层气, 是赋存在煤层中的烃类气体, 和天然气一样, 主要成分是甲烷。瓦斯对煤矿安全生产是重大威胁, 但加以利用又是优质清洁能源。搞好煤矿瓦斯抽采利用, 就可以化害为利、变废为宝, 意义十分重大。
第一, 搞好煤矿瓦斯抽采利用是煤矿安全生产的治本之策。瓦斯易燃易爆, 当空气中瓦斯浓度在5%—16%时, 遇到火源就会爆炸, 瞬间形成高温高压冲击波, 并产生大量一氧化碳。煤矿一旦发生瓦斯爆炸或煤与瓦斯突出事故, 就会造成人员大量伤亡。我国煤层赋存条件复杂, 高瓦斯和煤与瓦斯突出矿井约占1/3, 防治煤矿瓦斯事故始终是安全生产的重中之重。新中国成立以来, 全国共发生23起一次死亡百人以上的煤矿事故, 其中21起是瓦斯事故。近四年来, 煤矿重特大事故死亡人数近70%都是瓦斯事故造成的。搞好煤矿瓦斯抽采利用, 可以实现煤炭在低瓦斯状态下开采, 有效杜绝瓦斯事故发生, 是保障煤矿安全生产的根本措施和关键环节。
第二, 搞好煤矿瓦斯抽采利用是增加能源供给的有效措施。煤矿瓦斯中甲烷含量大于90%, 1立方米瓦斯发热量大于8000千卡, 是与天然气相当的优质清洁能源, 可广泛用于发电、工业窑炉、民用、汽车等方面燃料或生产化工产品。煤炭是我国的主体能源, 多年来在一次能源生产量和消费量中一直占70%左右, 而石油天然气资源十分短缺, 需要大量进口。搞好煤矿瓦斯抽采利用, 可以增加优质清洁能源供给, 改善能源供给结构。同时, 可以逐步减少对进口天然气的依赖, 有利于保障国家能源安全。
第三, 搞好煤矿瓦斯抽采利用是减少环境污染的重要举措。煤矿瓦斯的温室效应是二氧化碳的21倍。据计算, 每利用1亿立方米甲烷, 相当于减排150万吨二氧化碳。2008年, 我国利用煤矿瓦斯16亿立方米, 共减少排放二氧化碳2400万吨, 但煤层中绝大部分瓦斯还是直接排空了, 既浪费资源, 又污染环境。搞好瓦斯综合利用, 最大限度地控制瓦斯直接向大气中排放, 有利于减少空气污染, 保护生态环境。
第四, 煤矿瓦斯抽采利用是一个新的经济增长点。中央提出, 应对当前国际金融危机、促进经济长期持续发展的一个重要措施, 是加快培育新的经济增长点。实现煤矿瓦斯抽采规模化利用、产业化发展, 需要大量投资建设抽采利用工程和配套管网、生产抽采利用设备, 可以有效带动钢铁、建筑施工、装备制造、运输及相关服务业发展, 促进投资需求扩大和就业增加。比如, 2009年全国瓦斯抽采利用直接投资超过66亿元, 带动国内生产总值增加约120亿元, 提供就业岗位约12万个。我国埋深2000米以浅的煤层气地质资源量有36.8万亿立方米, 各产煤省逐步增加煤矿瓦斯抽采利用量, 将会形成一个从生产到服务的大产业, 成为新的经济增长点。各地和煤矿企业要看到煤矿瓦斯利用的巨大潜力, 把煤矿瓦斯这一丰富的资源尽快充分利用起来。
煤矿瓦斯抽采利用大有可为
国家十分重视煤矿瓦斯抽采利用, 近年来研究采取了一系列促进煤矿瓦斯抽采利用的重大政策措施, 各地区、各部门和煤矿企业按照国家的要求, 加大了煤矿瓦斯抽采利用工作力度, 煤矿瓦斯抽采利用取得了重要进展。2008年, 我国瓦斯抽采量达到58亿立方米, 比2005年增加150%;瓦斯利用量比2005年增长160%。2009年1~10月, 累计抽采量达50.2亿立方米, 利用量15.1亿立方米, 同比分别增长9.8%、10.2%。目前, 我国民用瓦斯用户约90万户, 瓦斯发电装机容量达92万千瓦。随着煤矿瓦斯抽采利用量的大幅增加, 瓦斯事故和死亡人数将会大幅下降, 瓦斯排放污染也将会大幅减少。2008年, 全国煤矿发生瓦斯事故起数和死亡人数分别比2005年下降56%和64%。2009年1~10月, 全国煤矿发生瓦斯事故127起, 死亡551人, 同比分别下降21.1%和22.0%, 共减少排放二氧化碳2100万吨。
但是也要看到, 当前我国煤矿瓦斯抽采利用还处在起步阶段, 存在较大差距。主要表现在煤矿瓦斯抽采总量还不大, 利用水平还比较低, 发展很不平衡。我国矿井瓦斯平均抽采率仅有23%, 而美国、澳大利亚等主要产煤国家的抽采率均在50%以上;目前我国抽采瓦斯总体利用率平均只有30%, 特别是地面抽采只有5亿立方米, 仅占“十一五”规划地面抽采目标的25%, 大量的井下抽采瓦斯没有得到有效利用。全国煤矿瓦斯抽采和利用量的85%集中在山西、辽宁、黑龙江、安徽、河南、贵州、重庆等7省 (市) , 其中山西就占到50%, 地区差异突出。瓦斯灾害仍然是我国煤矿安全生产的最大危害, 是威胁矿工生命的“第一杀手”。2009年1~10月, 全国煤矿发生重大以上瓦斯事故起数和死亡人数, 分别占煤矿重大以上事故的42.9%和64.7%。山西屯兰煤矿“2·22”、重庆同华煤矿“5·30”、河南平顶山新华四矿“9·8”特别重大事故都是瓦斯事故, 给人民群众生命财产造成巨大损失, 教训十分惨痛。
我国煤矿瓦斯抽采利用发展相对滞后, 一方面说明我们的工作还有差距, 另一方面也说明我国煤矿瓦斯抽采利用有着巨大的潜力。目前, 煤矿瓦斯抽采利用的技术已经成熟, 一些地方特别是煤矿瓦斯抽采利用示范煤矿已经探索了一些成功的经验, 国家支持煤矿瓦斯抽采利用的政策体系已经形成, 并且支持力度不断加大, 各地和企业的积极性空前高涨, 煤矿瓦斯抽采利用的政策环境、社会环境十分有利。只要我们高度重视, 把国家的政策落实好, 把工作做扎实, 煤矿瓦斯抽采利用前景十分广阔。
切实加大煤矿瓦斯抽采利用工作力度
做好煤矿瓦斯抽采利用工作, 必须深入贯彻落实科学发展观, 进一步贯彻落实中央关于煤矿瓦斯防治的决策部署, 提高认识, 加强领导, 科学规划, 抓紧理顺体制机制, 加大投入和技术研发推广力度, 落实完善支持煤矿瓦斯抽采利用的各项政策, 尽快把煤矿瓦斯抽采利用提高到新的水平。
(一) 认真编制和落实煤矿瓦斯抽采利用规划。促进煤矿瓦斯抽采利用, 必须坚持科学规划, 有序开发, 防止乱采乱抽、浪费资源。现在到2010年还有一年多时间, 完成“十一五”规划煤矿瓦斯抽采利用目标, 任务十分艰巨, 时间十分紧迫。从今年起, 要通过两年左右的努力, 争取全国瓦斯抽采量翻一番, 利用量翻两番, 减排指标同步达到规定标准要求, 重特大瓦斯事故切实得到有效遏制。有关部门要研究采取措施, 加强工作协调, 严格督促考核, 促进有关地区和企业完成既定目标。各地区和企业要加强瓦斯抽采利用生产组织协调, 确保完成本地区、本企业目标任务。要抓紧启动“十二五”期间煤矿瓦斯抽采利用规划编制工作, 明确目标、任务、标准、重点项目、资金投入、保障措施, 推进煤矿瓦斯有序有效开发。
(二) 抓紧理顺瓦斯抽采利用的体制机制。要坚持深化改革, 消除制约煤矿瓦斯抽采利用的体制机制性障碍。一是积极解决矿业权重叠问题。国家有关部门和地方主管部门要按照采煤采气一体化原则, 加强沟通和政策协调, 实行煤、气开发主体的统一。二是创新企业组织经营形式。鼓励成立瓦斯抽采利用专业公司, 瓦斯抽采利用企业一定要实行独立核算, 实行规模化利用, 产业化开发。鼓励组建股份制公司, 促进煤炭企业和瓦斯抽采企业的合作。三是加强对煤层气探矿权的监管。对不能完成年最低勘查投入和抽采量的, 要依法核减煤层气探矿权面积, 直至注销探矿权。决不能允许一面有气不让别的企业采, 一面向大气排放或导致瓦斯事故不断发生。四是完善瓦斯防治和抽采利用考核激励机制。要把瓦斯抽采利用作为考核地方和企业安全生产、节能减排、工作绩效的重要指标, 定期通报抽采利用情况并形成制度。要通过对项目核准、技术改造、装备投入、建设用地等实行差别性政策, 完善瓦斯抽采利用激励机制, 充分调动地方和企业的积极性, 加快煤层气抽采利用产业化、规模化发展。五是积极引入煤层气抽采合作竞争机制。支持大型煤炭企业参与煤层气勘探开采, 鼓励外商和民营企业利用先进技术和资金投资煤层气开发, 提高瓦斯抽采技术和管理水平。
(三) 进一步落实完善瓦斯抽采利用政策。目前, 影响煤矿瓦斯抽采利用的重要原因之一, 是国家鼓励支持抽采利用的政策没有得到很好落实, 有些政策还需要进一步完善。促进煤矿瓦斯抽采利用, 关键是要落实政策、完善政策。一是落实瓦斯抽采利用税费优惠政策。要严格落实瓦斯抽采企业增值税先征后返、进口设备税收优惠、设备加速折旧、免征企业所得税、抵扣纳税额, 以及提取生产安全费用用于瓦斯抽采等政策规定, 确保政策到位, 不打折扣, 提高瓦斯抽采企业的积极性。认真落实瓦斯开采企业探矿权和采矿权使用费减免政策, 促进扩大煤层气资源勘探量, 加快煤矿瓦斯前期开发利用。二是落实瓦斯抽采利用财政补贴政策。按照瓦斯发电自发自用、多余上网的原则, 认真落实瓦斯上网电价比照可再生能源电价政策。目前, 瓦斯上网电价标准偏低, 瓦斯发电企业没有积极性。国家将适度提高财政补贴标准, 鼓励瓦斯发电并网。电网企业要千方百计克服困难, 积极创造条件, 保证瓦斯发电优先上网。三是落实城乡居民使用煤层气的政策。有关地区和部门要积极推进煤层气输送管网建设, 或与天然气并网输送, 扩大民用地域范围。要落实国家有关价格政策, 实行煤层气与天然气同质同价或适度低价销售, 扩大民用和汽车燃料市场, 扩大瓦斯利用规模。四是完善瓦斯抽采利用标准。要借鉴国际标准, 加强研究, 加强沟通, 努力使瓦斯防治的安全生产标准、抽采利用标准、减少排放标准协调起来, 既确保煤矿安全生产, 又促进煤矿瓦斯资源的有效利用。五是研究制定参与“利用清洁发展机制”国际合作的相关政策。有关部门要进一步修订符合国际合作交易的标准和办法, 消除交易政策性壁垒, 扩大项目合作, 加快瓦斯利用。
篇8:煤矿瓦斯抽采工程检查验收制度
瓦斯抽采管理和考核奖惩制度
根据国家安监总局(2011)163号文件精神要求,为更好地搞好瓦斯抽采工作,保证矿井瓦斯抽采达标,特编制《砚石台煤矿瓦斯治理先抽后采例会制度》如下:
一、瓦斯抽放系统的建立
第1条 矿井抽放瓦斯工程设计内容:
1.概况:煤层赋存条件、煤炭储量、生产能力、巷道布置、采煤方法及通风状况;
2.抽放方法:开采层抽放、临近层抽放和采空区抽放以及钻孔(巷道)布置与抽放工艺参数;
3.抽放设备:抽放泵、管路系统、监测系统及安全装置; 4.泵站建筑:硐室、供水、供电及其它。
第2条 建立瓦斯抽放系统时同时建立抽放监测系统,实现自动监控,以保证瓦斯抽放工作安全。机运科负责安装瓦斯监测装置和瓦斯超限报警断电装置,在工作面、上隅角、溜子机尾、回风巷等地点按规定安装瓦斯监测传感器,并定期进行调试、调校,加强维护管理工作。抽放量的计算统一用大气压为101.325KPa、温度为20℃标准状态下的数值。
第3条 移动泵站抽出的瓦斯排至矿井总回风巷时,抽放管路出口必须设置栅栏、悬挂警戒牌。栅栏设置的位置是上风侧距管路出口5米,下风侧距管路出口30米。在下风侧栅栏外必须设警戒牌和甲
烷断电仪,巷道内瓦斯浓度超限时能报警并按《煤矿安全规程》有关规定进行处理。监测传感器的位置在栅栏外5米以内。两栅栏间禁止人员通行和任何作业。
第4条 井下敷设的瓦斯抽放管路,不得与矿井供电、通信电缆悬挂在巷道同一侧,不得与带电物体接触,并应有防止砸坏的措施。
第5条 新投入使用的瓦斯抽放管路,必须进行气密性试验,试验时管内的瓦斯浓度不得超过3%,负压不得低于30KPa,漏气率不得超过每千米3m3/min。
第6条 瓦斯抽放工程的施工必须按设计进行,不得随意更改设计参数,如需修改时,必须经通瓦科审核同意。
二、瓦斯抽放方法与抽放条件
第7条 瓦斯抽放方法根据瓦斯来源、煤层地质条件、开采技术条件以及瓦斯基础参数确定,我矿回采工作面采用以“采前预抽”为主,辅以“采空区埋管抽放”、“抽放巷向支架上方打钻抽放”、“高位钻孔抽放”等综合抽放方法进行抽放。
第8条 采取增加瓦斯抽放钻孔量,提高瓦斯抽放钻孔封堵质量,改善瓦斯抽放管路敷设和清理条件等方法,提高瓦斯抽放效果。
第9条 抽放瓦斯时,为防止工作面自燃发火,瓦斯队要经常检测抽放管内CO浓度和气体温度等有关参数的变化。如果埋管或钻孔CO含量超过50ppm,或出现其它发火征兆时,立即汇报通瓦科,研究采取加大采空区注氮流量和减小抽放负压等措施进行抽放。
第10条 采空区抽放时,如果采空区埋管不足10米、大于35米或者抽放瓦斯浓度低于2.0%,则停止对该钻孔或单管的抽放。
三、瓦斯抽放管理
第11条 成立矿井瓦斯抽放管理领导小组和瓦斯治理办公室,组
长:矿长;副组长:总工程师;成员:通瓦科、机运科、调度室、安全科、生技科、地测科、瓦斯队通风队和机电队相关管理人员;办公室设在通瓦科。
第12条 通瓦科负责瓦斯抽放技术方案和月度、抽放计划的制定工作、负责瓦斯抽放监督检查等日常技术业务管理工作;负责瓦斯抽放量、抽放效果分析工作;负责工作面瓦斯超限时间的统计汇总以及瓦斯超限原因调查分析和瓦斯超限事故的调查处理工作。
第13条 通瓦科负责建立健全瓦斯抽放相关管理制度、瓦斯抽放系统图、泵站平面与管网(包括阀门、放水器、流量计、安全装备和监测仪表等)布置图、抽放钻场及钻孔布置图和泵站供电系统图;建立抽放设备台账、抽放工程台账、抽放量台账,瓦斯超限事故追查处理台账;完成瓦斯抽放工程设计文件及竣工报告、瓦斯抽放总结与分析报告。
第14条 瓦斯队负责瓦斯抽放系统及抽放管路安装、瓦斯抽放工程和钻孔施工、采空区抽放管路埋设以及各类抽放管路的检查维护工作和瓦斯抽放泵站运行管理及日常维护工作。
第15条 瓦斯队负责建立抽放工程和钻孔施工记录、抽放参数测定记录、泵站值班记录、瓦斯抽放系统运行记录、瓦斯抽放工程年、季、月报表和抽放量年、季、月、旬、日报表。
第16条 瓦斯抽放泵站安装同型号瓦斯抽放泵各两台,由机电队负责配置双电源供电,一台工作,一台备用,两台轮替检修,要保证24小时不停机运转。未经通瓦科同意,任何人不得停止瓦斯抽放泵运行,否则,按“三违”和无计划停机进行处理。
第17条 瓦斯抽放泵站要按矿井要害场所进行管理,建立严格的出入登记制度、交接班制度和值班记录制度,泵站司机要持证上岗,坚守工作岗位,严格执行操作规程,认真填写各项观测记录,保证瓦斯系统安全正常运行。
第18条 瓦斯队要安排专人每天对抽放管路进行检查,及时堵漏、放水、排除故障,并填写抽放管路检查记录;主管队长和技术负责人每月要对抽放系统进行一次全面检查。
第19条 瓦斯抽放泵因故突然停止运转,抽放泵司机要立即汇报调度室,调度室立即通知工作面专职瓦斯检查员,加强瓦斯检查和现场控制。调度室同时汇报通瓦科及相关矿领导,研究采取措施进行处理,确保工作面安全生产。瓦斯抽放系统需要停机检修以及维护管路时,机电队或瓦斯队必须提前提出申请,经通瓦科审核同意后,方可停机检修,否则,按无计划停机处理。
第20条 因抽放泵站抽出的瓦斯浓度较低等原因,不能满足抽放条件时,调度室负责通知通瓦科,由通瓦科负责安排核实有关抽放参数,改变抽放方法进行抽放,仍达不到抽放条件时,通瓦科负责查明原因。如果因管路漏气、封孔不严、管路埋深及上隅角封堵不符合规定造成泵站抽出瓦斯浓度低时,及时安排瓦斯队和采煤队进行处理;确因采空区瓦斯涌出量小造成抽出瓦斯浓度低时,由通瓦科负责通知调度室,调度室通知瓦斯队,停止抽放泵的运行。停机后,由调度室负责安排每小时试抽一次,满足抽放条件时恢复抽放。
第21条 通风队负责瓦斯抽放监测系统的安装和维护工作,每天必须安排一名监测工检查维护瓦斯抽放监测系统,并建立瓦斯抽放系统维护校验记录,如实填写系统维护调校情况,确保监测数据准确,系统安全运行。瓦斯抽放监测系统发生故障或发现误差较大时,通风队监测班必须在两小时之内处理结束,否则严肃追查处理。
第22条 瓦斯队要加强瓦斯抽放管内抽放流量、瓦斯浓度、负压、温度、抽放泵站瓦斯浓度的测定与管理,并加强抽放泵轴承温度、水封防爆器水量、循环水量等运行参数的检查与管理工作,除瓦斯抽放监测系统正常监控外,要求瓦斯队抽放人员同时要进行人工测定,并随时与瓦斯抽放监测系统显示数据对比,泵站内每小时测定一次,干管、支管每天测定一次,并填入相关记录台帐,同时汇报调度室。发现人工测定数值与抽放监测系统监测数值差距较大时,要及时汇报通瓦科,由通瓦科安排处理。
第23条 由瓦斯队负责瓦斯抽放观测记录在和抽放钻场建立观测记录牌板,内容包括:钻孔个数、深度、角度、孔径、终孔时间、封孔材料、长度、抽放时间、抽放负压、瓦斯浓度、流量等。
第24条 采空区抽放期间,瓦斯队要加强抽放管路内一氧化碳气体的检查工作,加强工作面自燃火灾预测预报工作,防止工作面风流大量抽入采空区,导致采空区煤炭氧化自燃发火。
第25条 通风队负责瓦斯超限事故的处理工作,认真填写《瓦斯超限处理台帐》等台帐记录,并详细记录瓦斯超限影响情况及影响时间。
第26条 通风队每班派一名专职瓦斯检查员负责工作面瓦斯检查工作。若发现工作面瓦斯超限,立即通知工作面人员或班长停止生产,通知通风队跟班人员按有关规定进行处理,同时将瓦斯超限情况、现场情况、处理情况汇报调度室。调度室负责将相关内容进行详细记录,通风队作好瓦斯超限处理记录,并按规定汇报通瓦科及相关矿领导进行处理。
第27条 通瓦科接到瓦斯超限报告后,要安排专职人负责查明原因,研究采取措施进行处理,必要时深入现场跟班处理,确保工作面安全生产。由通瓦科牵头,按“四不放过”的原则对每一起瓦斯超限事故进行调查处理,并记入《瓦斯超限事故追查处理台帐》。
四、奖惩
第28条 为促进矿井瓦斯管理工作,由矿井制定指标和月度生产 6
作业计划进行考核,根据考核结果对各相关科室或个人进行奖惩。
第29条 根据瓦斯含量和工作面瓦斯涌出量,结合矿井瓦斯抽放管理实际,实行瓦斯抽放量与工作面瓦斯治理效果挂钩奖惩考核,选择瓦斯抽放钻孔工程量、瓦斯抽放量、瓦斯超限影响生产时间作为主要考核奖罚指标。
第30条 由通瓦科负责,根据工作面实际情况,每月下达一次瓦斯抽放钻孔工程量计划和瓦斯抽放量计划,瓦斯队必须认真组织实施,完成各项抽放工程计划。
第31条 通风队负责瓦斯抽放监测系统维护和抽放量的监测统计工作,调度室负责瓦斯超限影响时间的统计工作,通瓦科负责瓦斯抽放钻孔工程量验收工作和根据各单位统计结果依据奖罚条款每月考核一次。瓦斯超限事故按相关规定进行分级追查处理。
第32条 瓦斯队在保证质量、安全的前提下,完成或超额完成抽放瓦斯工程计划指标,且完成或超额完成瓦斯抽放量计划指标者,奖励0.1元/m3,完不成月度抽放量计划指标时,不足部份罚款0.2/m3,并在当月工资中兑现。
第33条 工作面出现瓦斯超限影响生产时,合计每影响1小时罚通风队500元,以半小时为单位计算,合计影响时间在半小时以下的不予处罚。
第34条 因检查不及时或检修维护不到位,瓦斯抽放系统发生故障停机者,或因其它原因影响工作面瓦斯抽放效果者,每次罚责任单 7
位1000元;无计划停止抽放系统运转者,每次罚责任人200元,罚责任单位1000元。造成工作面瓦斯超限或影响生产者,严肃追查后按责任加重处罚。
第35条 因瓦斯抽放参数人工测定不及时或抽放设备运行参数检查不及时,记录填写不认真,每次罚瓦斯队责任人100元。
第36条 采空区抽放期间,因抽放管内一氧化碳浓度检查、工作面自燃火灾预测不及时,或者虚报瞒报检查情况,每次罚责任单位责任人200元;工作面突然出现严重火灾隐患,影响矿井安全生产者,罚通风队5000元,并按矿有关管理制度追究相关人员责任。
第37条 调度室严格按有关规定调度指挥瓦斯抽放和瓦斯超限事故处理工作,记录台帐填写仔细认真,瓦斯超限时间统计准确,每月奖调度室调度组500元,否则每次罚当班调度员200元。
第38条 安全监测监控系统和瓦斯抽放监控系统维护较好,运行稳定,监控断电灵敏可靠,监测及统计数据准确,系统当月不发生故障,每月奖励通风队监测班1000元;若出现系统维护管理不到位,传感器调校、移设不及时,监测及统计数据不准确,报警、断电失灵或者误动作,每次罚相关责任人100-200元;影响矿井安全生产者,每次罚通风队监测班500-1000元。
第39条 当班瓦检员、现场作业人员或检查人员能及时发现瓦斯超限安全隐患,并按有关规定检查、汇报和处理,确保当班安全生产者,每人次奖励100元。
第40条 瓦斯超限期间工作面当班瓦检员能积极检查、汇报并按有关规定采取措施处理瓦斯超限,确保当班安全生产者,每人每班补助100元。
第41条 瓦检员未现场交接班或出现空班漏检、假检者,或者不按有关规定填报有关手册和记录,瓦斯检查不认真,瓦斯超限隐患发现不及时,不按有关规定检查、汇报、处理瓦斯超限情况者,每次罚款100元,情节严重者按有关规定处理。
第42条 相关管理人员,其它对瓦斯治理工作有突出贡献的人员,由矿瓦斯治理领导小组根据贡献和责任大小研究进行奖罚。
第43条 各单位与瓦斯抽放管理无关人员不得参与瓦斯抽放奖罚,否则取消单位奖励资格,并对主要负责人进行处罚。
五、资金来源及考核程序
第44条 瓦斯抽放奖励资金在吨煤工资中列支,奖罚在各单位工资结算时兑现。由通瓦科负责提供考核结果及奖罚金额,由劳资科负责在各单位工资结算时支付或扣除。
第45条 瓦斯抽放管理工作每月考核一次。
第46条 瓦斯治理办公室负责组织,机运科、生技科、安全科、调度室、瓦斯队、通风队和机电队参加,根据有关记录台帐统计结果进行考核汇总,考核结果经通瓦副总、主管矿领导、矿长审核签字后,送交劳资科,在当月工资结算时予以结算。
六、附则
第47条 本办法未尽事宜,由瓦斯治理办公室会同相关科室在实行过程中,逐步修订完善。
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