地面结晶施工方案标准指引

2024-07-15

地面结晶施工方案标准指引（共3篇）

篇1：地面结晶施工方案标准指引

地面砖施工工艺标准

一．范围

本工艺标准适用于工业与民用建筑的瓷砖地面。二．施工准备

1．材料及主要机具：水泥：普通硅酸盐水泥；其标号不应低于32.5号，并严禁混用不同品种、不同标号的水泥。砂：中砂或粗砂，过8mm孔径筛子，其含泥量不应大于3%。通体砖等均有出厂合格证，抗压、抗折及规格品种均符合设计要求，外观颜色一致、表面平整、边角整齐、无翘曲及窜角。砖卡、棉丝、白水泥、切割片、角磨片等。

2．主要机具：小水桶、半截大桶、笤帚、平锹、铁抹子、筛子、窄手推车、钢丝刷、喷壶、锤子、橡皮锤子、凿子、切割机、方尺、角磨机、水平尺、鱼线、线坠。3．作业条件：

内墙+50cm水平标高线已弹好，并校核无误。墙面抹灰、屋面防水和门框已安装完。地面垫层以及预埋在地面内各种管线已做完。穿过楼面的竖管已安完，管洞已堵塞密实。有地漏的房间应找好泛水。

提前做好选砖的工作，预先用木条钉方框（按砖的规格尺寸）模子，拆包后块块进行套选、长、宽、厚不得超过±1mm，平整度用直尺检查，不得超过±0.5mm。外观有裂缝、掉角和表面上有缺陷的板剔出，并按花型、颜色挑选后分别堆放。

4、施工前，绘制排砖图，并做出样板间，经检查合格后，方可大面积施工。三．操作工艺 1．工艺流程：

找标高、弹线——→基层处理——→洒水湿润——→抹灰饼、和标筋——→扫浆——→排砖——→铺砖——→拨缝修整——→勾缝、擦缝——→养护

2．找标高、弹线：根据墙上的+1m水平标高线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。3．基层处理：将混凝土基层上的杂物清理掉，并用簪子剔掉沙浆落地灰，用钢丝刷刷净浮浆层。如基层油污时，应用10%火碱水刷净，并用清水及时将其上的碱液冲净。4．洒水湿润：在清理好的基层上，用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。

5．抹灰饼和标筋：从已弹好的面层水平线下量至找平层上皮的标高（面层标高减去砖厚及粘结层的厚度），抹灰饼间距1.5m，灰饼上平就是水泥砂浆找平层的标高，然后从房间一侧开始抹标筋（又叫冲筋）。有地漏的房间，应由四周向地漏方向放射形抹标筋，并找好坡度，抹灰饼和标筋应使用干硬性砂浆，厚度不宜小于2cm。6．扫浆、装档：均匀涂刷素水泥浆（水灰比为0.4～0.5），要随涂刷随铺砂浆。然后根据标筋的标高，用小平锹或木抹子将已拌合的水泥砂浆（配合比为1∶3～1∶4）铺装在标筋之间，用木抹子摊平、拍实，小木杠刮平，再用木抹子搓平，使其铺设的砂浆与标筋找平，并用大木杠横竖检查其平整度，同时检查其标高和泛水坡度是否正确，24h后浇水养护。7．弹铺砖控制线：预先根据设计要求和砖板块规格尺寸，确定板块铺砌的缝隙宽度。当设计无规定时，紧密铺贴缝隙宽度不宜大于1mm，虚缝铺贴缝隙宽度宜为5-10mm。在房间分中、从纵、横两个方向排尺寸，当尺寸不足整砖倍数时，将非整砖用于边角处，横向平行于门口的第一排应为整砖，将非整砖砖排在靠墙位置，纵向（垂直门口）应在房间内分中，非整砖对称排放在两墙边处。根据已确定的砖数和缝宽，在地面上弹纵、横控制线（每隔4块砖弹一根控制线）。

8、铺砖：为了找好位置和标高，应从门口开始，纵向先铺2-3行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时应从里向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖在由，每块砖应跟线，操作程序是：

a.铺砌前将砖板块放入半裁水桶中浸水湿润，晾干后表面无明水时，方可使用。b.找平层上洒水湿润，均匀涂刷素水泥浆（水灰比为0.4-0.5），涂刷面积不要过大，铺多少刷多少。

c.结合层的厚度：采用水泥砂浆结合层，厚度为25—30mm；铺设厚度以放上面砖时高出面层标高线3～4mm为宜，铺好后用大杠尺刮平，再用抹子拍实找平（铺设面积不得过大）。

d、结合层拌和：25—30厚干硬性砂浆，配合比为1:3（体积比），应随拌随用，初凝前用完，防止影响粘结质量。干硬性程度以手捏成团，落地即散为宜。

e.铺砌时，砖的背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到已刷好的水泥浆找平层上，砖上楞略高出水平标高线，找正、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从内退着往外铺砌，做到面砖砂浆饱满、相接紧密、坚实，与地漏相接处，用砂轮锯将砖加工成与地漏相吻合。铺地砖时最好一次铺一间，大面积施工时，应采取分段、分部位铺砌。

楼梯间地砖施工：先贴立面砖，后贴平面踏步砖，平面转压立面砖，这样贴坚固耐用，立面砖不容易被踩掉。

9．拨缝、修整：铺完2至3行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定应立即修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实。此项工作应在结合层凝结之前完成。

10．勾缝：地砖工程进行完成后进行擦缝、勾缝工作，并应采用同品种、同标号、同颜色的白水泥。

1）勾缝：用1∶1水泥细砂浆勾缝，缝内深度宜为砖厚的1/3，要求缝内砂浆密实、平整、光滑。随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。

2）擦缝：如设计要求不留缝隙或缝隙很小时，则要求接缝平直，在铺实修整好的砖面层上用浆壶往缝内浇水泥浆，然后用干水泥撒在缝上，再用棉纱团擦揉，将缝隙擦满。最后将面层上的水泥浆擦干净。

11、养护：铺完砖24h后，洒水养护，时间不应少于7d。

12、镶贴踢脚板：踢脚板用砖，一般采用与地面块村同品种、同规格、同颜色的材料，踢脚板的立缝应与地面缝对齐，铺设时应在房间墙面两端头阴角处各镶贴一块砖，出墙厚度和高度应符合设计要求，以此砖上楞为标准挂线，开始铺贴前墙面要洒水湿润，砖背面朝上抹粘结砂浆（配合比为1∶2水泥砂浆），使砂浆粘满整块砖为宜，及时粘贴在墙上，砖上楞要跟线并立即拍实，随之将挤出的砂浆刮掉，将面层清擦干净（在粘贴前，砖块材要浸水晾干，墙面刷水湿润）。

冬期施工：室内操作温度不低于+5℃。室外操作时，应按气温的变化掺防冻剂，但必须注试验室试验后才能操作。

四、质量检查

1、砖面层的允许偏差及检验方法应符合下表规定：

2、楼梯踏步的宽度、高度应符合设计要求。楼层梯段相邻踏步高度差不应大于10mm，每踏步两端宽度差不应大于10mm；楼梯踏步的齿角应整齐。

3、踢脚板出墙的厚度要一致

在镶贴前，先检查墙面平整度，进行处理后在进行镶贴，避免踢脚板出墙厚度不一致。

四．质量标准 1．保证项目：

1）饰面砖的品种、规格、图案、颜色和性能必须符合设计要求。

检验方法：观察；检查产品合格证书、进场验收记录、性能检测报告和复检报告。2）面层与基层的结合（粘结）必须牢固，无空鼓。

检验方法：检查样板件粘接强度检测报告和施工记录。

3）砖粘接工程的找平、防水、粘接和勾缝材料及施工方法应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术标准的规定。

检验方法：检验产品合格证书、复检报告和隐蔽工程验收记录。4）满粘法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂缝。5）检验方法：观察；用小锤轻击检查。2．基本项目：

1）饰面砖应表面平整、洁净、色泽一致、无裂缝和缺陷、接缝均匀，周边顺直，板块无裂纹、掉角和缺楞等现象。检验方法：观察。

2）阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位应符合设计要求。检验方法：观察。

3）突出物周围的饰面砖应套割吻合，边缘应整齐。墙裙、贴脸突出墙面的厚度应一致。检验方法：观察；尺量检查。

4）饰面砖接缝应平直、光滑，填缝应连续、密实；宽度和深度应符合设计要求。检验方法：观察；尺量检查。

5）有地漏和排水要求的地面，坡度应符合设计要求，不倒泛水，无积水，与地漏（管道）结合处严密牢固，无渗漏。

检验方法：观察、泼水或坡度尺及蓄水检查。

6）各种面层邻接处的镶边、用料尺寸符合设计要求和施工规范的规定，边角整齐、光滑。检验方法：观察。

3、踢脚线表面应洁净、高度一致、结合牢固、出墙厚度一致。检验方法：观察检查和用小锤轻击及钢尺检查。

4、楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度一致、齿角整齐，楼层梯段相邻踏步高度差不应大于10mm，防滑条顺直。

检验方法：观察和用钢尺检查。

7）允许偏差项目，见下表

饰面砖粘贴允许偏差和检验方法（mm）

五．成品保护

1、在铺砌板块操作过程中，对已安装好的门框、管道都要加以保护，如门框钉保护铁皮，小推车运输采用窄车，小车腿底端应用胶皮包裹。

2、切割地砖时，不得在刚铺砌好的砖面层上操作。

3、在铺好的地砖上工作时应注意防止砸碰损坏和污染砖面层，严禁在其上任意堆放铁管等重物。

4、严禁在已铺好的地砖上拌合砂浆。六．应注意的质量问题

1．板块空鼓：基层清理不净、洒水湿润不均、砖未浸水、水泥浆结合层刷的面积过大风干后起隔离作用、上人过早影响粘结层强度等等因素，都是导致空鼓的原因。

踢脚板空鼓原因，除与地面相同外，还因为踢脚板背面粘结砂浆量少未抹到边，造成边角空鼓。

2．踢脚板出墙厚度不一致：由于墙体抹灰垂直度、平整度超出允许偏差，踢脚板镶贴时按水平线控制，所以出墙厚度不一致。因此在镶贴前，先检查墙面平整度，进行处理后进行镶贴。

3．板块表面不洁净：主要是做完面层之后，成品保护不够，油漆桶放在地砖上、在地砖上拌合浆、刷浆时不覆盖等，都造成面层被污染。

4．有地漏的房间倒坡：做找平层砂浆时，没有按设计要求的泛水坡度进行弹线找坡。因此必须在找标高、弹线时找好坡度，抹灰饼的标筋时，抹出泛水。

5．地面铺贴不平，出现高低差：对地砖未进行预先选挑，砖的薄厚不一致造成高低差，铺贴时未严格按水平标高线进行控制，铺贴时没铺平，结合层过厚或上人太早。

6、地面标高错误：多出现在卫生间，原因是楼板超标高、防水层过厚、粘接砂浆过厚。

七、安全措施

1、施工用电采取三级配电二级保护，做到一机、一闸、一箱、一漏。

2、切割过程中用力应均匀适当，推进刀片时不得用力过猛，当发生刀片卡死时，应立即停机，慢慢退出刀片，应重新校正后方可再切割。

3、清理基层时，不允许从窗口、阳台、洞口等处向外乱扔杂物，以免伤人。

4、搅拌司机每天操作前对机械进行例行检查，并对搅拌机进行相应围护；在倾倒水泥、砂石时要文明作业，防止产生粉尘；进料时及时打开喷淋装置；严禁敲击料斗，防止产生噪音；清洗料斗的废水应排入沉淀池。

篇2：论油田地面建设标准化施工管理

1 实施油田地面建设标准化施工管理的必要性

标准化是制度化的主要表现形式, 广泛运用到生产、开发设计、管理, 是一种十分有效的工作方式。在市场激励竞争环境下企业能够获得成功, 关系到企业的生存发展。企业的标准化管理是够在市场环境下发挥作用, 这取决于标准化在企业中的重视程度。随着油田建设施工技术的不断提高, 尤其是油田区块地面建设中, 由于工艺技术提高, 建设规模确定, 总平面布置固定, 计量站、管汇点简化, 小型战场建设逐渐实现规模化、集成化、产品化发展。特别是最近几年来油田常规项目标准化设计不断实现重要突破, 标准化图集逐渐发布实施。面对这样的新形势, 怎有实现油田地面标准化施工已经成为了企业亟需解决的问题。实施油田地面建设标准化施工管理能够实现加快施工进度, 提高工程质量, 保证施工安全, 降低施工成本, 获得更多的经济效益, 并不断提升企业施工管理能力, 有效增加企业市场竞争能力。

2 油田地面建设施工管理现状

2.1 监理人员的监督工作不到位

最近几年, 随着监理机制的广泛推行, 监理单位的监理工作贯穿于油田建设的全部过程, 但是其问题也日益凸显, 监理人员现场检查能力场, 由于知识能力有限或者检查工作不够仔细, 造成了在施工县城即使出现了问题也不能及时有效提出解决方案。

2.2 施工单位的相关责任人质量意识淡薄

油田建设施工单位有关责任人不具有建设高品质工程, 精益求精的精神。在工程施工的过程中, 一味追求工程进度和短期经济效益, 而忽视了长期的经济效益, 对建设工程施工管理工作不重视, 不严格管理, 不严把质量关。另外, 施工单位要求施工人员在夜间或者天气恶劣的环境下依然施工, 这不仅影响到了施工质量, 而且是对施工人员生命安全的漠视。

2.3 施工单位未建立质量管理体系以及质量自控系统

施工单位未建立健全“三检”制度和质量责任机制, 更被说贯彻落实, 施工人员在施工完成后, 施工单位一般都未组织开展自检活动, 不同工序实行交接转换时, 质量检查人员也没有实施有效的交接工作的检查。

2.4 施工人员素质较低

油田地面建设施工过程中, 施工人员由于长年形成的很多不良施工习惯, 在不了解和熟知有关施工规范要求的情形下, 仅仅依靠经验开展施工, 没有按照施工技术规范进行施工。责任意识淡薄, 粗放施工, 对工序和成品并为实施有效的保护手段, 造成了成品出现损害。

3 油田地面建设标准化施工管理对策

3.1 实行工程材料标准化管理

油田地面建设工程材料标准化管理主要包括了建立健全施工材料规划、材料验收、现场保管、材料运用、材料回收等方面的标准化工作。以工程材料规划为例, 根据常规的地面建设工程施工程序, 工程材料购买必须以涉及施工图纸为准, 预算工作人员按照图纸计划材料, 然后实行材料计划录入、采购一系列工作, 材料供应持续时间长, 影响因素众多。但是实行标准化设计理念的基础上实行标准化材料规划, 经过广泛听取意见, 组织技术、财务等专业技术人员制定配套的单井井口、管汇点、转油泵房、罐区、锅炉房各方面标准化材料规划, 另外在接到施工任务的时候就开始根据工程内容有选择地实行材料规划的整合, 这样能够有效降低工作量, 进一步简化工作, 节约出更多的时间。

3.2 实施施工过程标准化管理

经过对施工过程的进度、质量、安全、文明等施工方面实行标准化建设, 从而提高项目管理能力, 主要从如下方面下手:

1) 施工现场标准化。在油田地面建设站 (只要包括接转注气站和转油站) , 针对施工现场平面规划、现场标识设置、大门材料场地、办公区域、设施存放区等实行全面规划, 对施工现场实行定制化管理。油田集输管线和单井井口施工过程中, 必须对作业范围加大控制力度, 合理科学规划施工作业区域, 保证施工现场文明施工。2) 施工进度的标准化。主要是建立健全标准化施工进度网络计划、使用进度控制网络和进度偏离控制方法等工作。随着施工技术不断提升, 油田地面建设施工经验越来越丰富, 油田地面建设站场 (接转注气站和转油站) 的施工管理必须建构全面的工期网络规划管理机制, 开展规划企业内部工期进程, 并根据实际情况加以完善, 从而不断提高施工企业的核心竞争能力。另外, 深入分析工期延缓的原因, 从而经过合理的调配施工人员。机械设施等方法保证工程按时完成, 从而提高成本控制能力。3) 施工质量的标准化管理。主要是指建立健全施工质量管理机制、工序检查、质量控制和验收规划, 保存好施工原始质量信息, 不断提高施工质量。以住汽线施工质量管理为例, 应该熟知住汽线施工的质量管理要求, 即支墩安装质量管理、原材料质量管理, 焊接过程质量管理, 胀力弯安装质量管理, 无损检测质量管理、试压吹扫及防腐保温质量管理。另外加强过程中的监督检查, 主要是对资料和实体的检查, 实现发现问题及时准确找出原因并有效解决。同时应注重质量的不断提高, 逐渐完善施工现场质量管理。4) 施工安全的标准化管理。对于项目风险, 实行科学合理的防范措施并严格执行, 从而降低和避免现场施工人员不规范、不安全行为出现, 杜绝机械设施处于不安全状态。很据不同的施工过程, 实施不同的安全监察和监督措施, 加强重点监督和全程检查。注重事故的应急处理并保证应急速度快捷有效。

3.3 实施施工资料标准化管理

施工资料是构成工程档案的重要来源, 为以后工程的检查、维护、管理、改建等提供了重要信息。所以, 构建施工资料管理体系应该成为油田地面建设标准化施工管理的主要内容。确定资料管理责任人, 明确资料整理收集的方式、范围, 资料表格的要求、资料内部信息填写规定、资料保存等, 从而实现工程资料标准化管理, 准确、客观反映工程建设情况, 也为以后的工程事务提供可追溯依据。