电仪车间上半年工作总结

电仪车间上半年工作总结（精选7篇）

篇1：电仪车间上半年工作总结

2012年上半年工作总结

2012年上半年，电仪车间深入贯彻落实集团公司、甲醇公司各项文件精神，在思想教育上积极引导，在管理制度上细化健全、严格考核，在开展“大成本小核算”及“班组建设”活动上全面启动，加快了科技创新和人才队伍建设，确保了工艺生产稳定长周期运行。圆满地完成了上半年既定工作目标。

一、加强基础管理，深入推进生产稳定运行

电仪车间坚持抓好基础工作，结合集团创先争优活动，推进公司生产稳定运行。安全隐患排查不停步。车间响应公司号召，从严从细抓紧抓好百日安全、两节两会安全管理、安全生产活动月活动开展，特别是针对危险源的巡检监控，包括变压器室、低压配电室、电缆接头等部位，做到有检查、有整改、有考核。隐患整改完成率100%；细化电仪设备包机档案。根据电气仪表设备的分布及运行情况，实行包机管理，并责成包机人建立所辖区域电仪设备的档案，内容涵盖维修记录、运行状况、备件计划、维修申请、备件成本核算；加强操作技术技能演练。通过业务及实际操作培训，不断提升员工业务技能。

二、加强培训机制，深入推进创先争优

电仪车间深入落实集团公司文件精神，始终把职工培训作为工作重点，通过加大考核力度，完善培训机制，进一步提升职工技术境界，增强执行力，确保生产稳定运行。学习笔记制度。学习笔记制度是电仪车间每位职工自我提高的一个途径，也是电仪督促每位职工技术进步的一种手段。每个季度车间将对每个笔记本进行审阅检查，并评选出先进给予奖励。以考代培。车间创新培训授课模式，通过“以考代培”来调动大家的积极性。每月定期出题进行考试，并进行严格评卷，使大家的自学氛围高涨，收效甚佳。

三、注重统一思想，深入推进“六型”班组建设

“什么样的状态，决定有什么样的作为”，电仪车间坚持加强职工思想文化教育，营造和谐班组氛围。利用班前会传达集团公司文件精神，介绍公司发展状况，及时掌握职工思想动态，明确努力方向，形成合力；开展全员大献策。结合实际，分别从安全、生产、管理等多方面入手，积极鼓励职工将合理化建议与科技创新工作有机结合，更好的为生产服务。做实班组建设。车间把生产维护、班组管理作为班组建设的重要组成部分，通过事故分析，检修预案等项目的制定，对稳产高产起到了极大的促进作用。同时发挥班组阵地，开辟班组文化墙，将集团公司当前精神以格言漫画形式给予展示，使职工印象深刻。

四、主要完成工作

电气专业方面：

1．对空压机、三台氧气压缩机及七台压缩机负荷线及互感器箱进行检查处理，完成空压机、三台氧气压缩机及七台压缩机电动机绝缘测试和空投试验。共计检查电流互感器箱8个，高压电缆头13个，测试高压电动机绝缘和空投试验11台。紧固7台压缩机励磁线包固定螺栓，并吹扫线圈内部灰尘及检查碳刷磨损情况，共计紧固Ø36螺母300余个，更换损坏碳刷5只；

2．检查低压配电室、空分配电室和罐区配电室母排，并紧固母排及配电柜清灰，共计完成配电柜清灰40台，抽屉柜100余个。

3．配合厂家对4#焦炉气压缩机因质量问题的励磁线圈烧坏进行拆卸维修，焊接好烧断线圈并空试运转；为保证开车后压缩机联锁保护的可靠运行，我们对7台压缩机油泵及工艺联锁进行了调试，并对

出现的问题进行了处理；完成3#氧气压缩机的安装接线，电动机的空载试验及相序调整，并对1#、2#、3#氧气压缩机轴承进行定期加油保养，确认符合使用要求。

4．更换了甲醇装置区防爆开关箱、防爆检修箱箱盖螺栓，共计更换Ø8螺栓200个；拆除了7台压缩机油箱加热器温控开关，共计17个；

5．对锅炉循环水泵C电动机进行检修和加油保养；维修空分车间2#冷冻水泵，更换前轴承1盘；维修转化泵房锅炉循环水C泵电机，更换前轴承1盘，前端盖1个；对锅炉给水A泵电机轴承进行了保养加油；完成对指挥部锅炉房7.5KW管道泵检修工作，更换6308轴承一盘；

6．压缩PLC室安装空调电源，共计使用2.5mm2多股铜芯线16米，PVC线槽3米；为满足空分厂房用电要求，安装轴流风机电源箱1个；对指挥部用电安全进行了进一步改造，对每户进户线进行阻燃管穿线，共计使用10CM长阻燃管400根，保障用电安全；

7.维修低压配电室暖气，更换阀门10个；维修更换压缩机操作柱按钮和指示灯20只；维修中控楼自动门，更换控制器1个；

8．完成车间宣传栏安装、除锈、刷漆，并组织人员办理板报8次，出版车间简报2期。参加公司QC成果发布会，荣获一等奖一个，优秀奖三个；

9、为积极落实节能降耗，我车间对5个废弃配电箱进行了修旧利废。重新配盘安装和刷漆，使5个配电箱全部符合临时用电要求；

10.维修装置区及指挥部照明，共计更换三通接线盒4个，双联按板开关8个，C40两联开关10个，五孔插座30个，18W日关灯管100只，36W日关灯管16只，35W节能灯130只，9W节能灯30只，125W高压汞灯10套，共计250W金卤灯10套，250W高压钠灯20套，电子整流器40个，启辉器80只，安全出口指示灯1只。

11．组织人员卸车，共计卸下催化剂30吨、搬运催化剂60余吨；积极参加公司组织的扫雪、铲冰工作，完成各种临时供电任务500余人次。

仪表专业方面：

1、转化装置区：完成转化装置区变送器的调试工作、伴热蒸汽的投运工作、开工汽包磁翻板干簧管远传液位计的维修、调节阀的维修和调试工作；维护和维修转化分析室分析仪表，维修校验TV-101、HV-104a、PV-104、LV-101等调节阀，更换铁锰脱硫槽针型阀，调校维修流量变送器、压力变送器、液位变送器等远传仪表，更换损坏的压力表，检查伴热及维修伴热引压管等项工作，对已经损坏的伴热管线进行维修和配管。维护和维修转化分析室分析仪表，维修校验F-101、LT-101等变送器，调试PV-104/FV-101等阀，维修开工汽包压力表，维修废锅电接点液位计，配合工艺人员接脱硫槽仪表风气源管。

2、合成精馏工段：合精装置区主要完成变送器的调校工作、调节阀的调校和维修工作、保温伴热的投入、精馏塔液位及其他液位计的灌液工作；调校LT-301、LV-301变送器和调节阀，更换合成汽包压力表，更换合成分离器进口热电阻，更换TE-304热电阻密封垫片等工作。维修合成汽包压力表，回收塔回流槽压力表，加压塔换热器上水压力表，pt-304、pt-305消除漏点。

3、压缩工段：压缩厂房主要完成水压联锁的调试工作、水压联锁引压管的疏通工作、7台压缩机PLC的投入运行工作，压缩机测温点的查验工作；维修1——7#压缩机气调阀气阀盖，紧固气阀盖漏气点，拆装气缸测温点电缆，维护维修一级进气压力变送器，更换维修现场就地压力表；更换3号压缩机水压联锁压力开关1块。

4、中间罐区、成品罐区和气柜：完成A气柜和B气柜高度指示引压管的更换工作；调试和维护LT-501A/B和LT-502A/B双法兰液位计，罐区电容物位计和气柜高度指示

5、空分装置区：空分装置区完成变送器的调校、阀门动作的调校、联锁设备的调校；维修维护气体分析仪表，维修操作站计算机，检查FT-1201流量变送器，并对装反的孔板进行调换，制作石棉密封垫圈，并对空冷塔中段压力进行技术改造，增加压力测控点，焊接保温箱，制作和焊接引压管，敷设信号电缆，配电缆穿线管线等工作。维修维护气体分析仪表，维修操作站计算机，检查维修V-1208、V-1211调节阀。

6、中控室：中控室主要工作为维护和维修视频监控系统、维修万向云台、维修硬盘录像系统、更换硬盘、维护和维修火灾报警系统等。

7、其他工作：维修闭路电视1台，冬季处理仪表保温100余处，消除导压管漏点50多处；维修和更换现场就地压力表，维修阀门定位

器，维护和维修火灾报警系统，维护和维修闭路电视监控系统，并依照甲醇操作要求移装摄像头用来监控加热炉猪尾管漏点。

下半年工作计划

我车间全体干部职工将继续努力，下半年重点做好以下工作：

一保安全。不断深化巡检包机，推进车间联查联控制度的落实，特别是对危险源的监控监督整治，再深再细，消除盲点；

二保生产。以“大成本、小核算”政策理念为切入点，在工况、备件、技改、维修等角度制定措施，保证生产的平稳有序可控。

三抓培训。持续完善员工培训机制，结合师带徒、一帮

一、业务技能比武等手法提高一线职工学技术、用技术的热情；

四抓考核。针对生产事故率、设备完好率两个关键指标，必须做到考核到班组个人，月月兑现奖惩，以此敦促全体职工都管好包机，干好本职工作，服务车间生产；

五抓思想。深刻领会董事长讲话精神，注意提炼职工思想动态，抓住苗头性、倾向性、趋势性的共性问题，化解矛盾，平和情绪，围绕生产经营，因势利导，统一职工思想，打造电仪钢铁团队。

电仪车间

2012年5月26日

篇2：电仪车间上半年工作总结

一、加强基础管理，深入推进生产稳定运行

电仪车间坚持抓好基础工作，结团创先争优活动，推进公司生产稳定运行。安全隐患排查不停步。车间响应公司号召，从严从细抓紧抓好百日安全、两节两会升级管理、安全生产活动月活动开展，特别是针对重大危险源的巡检监控，包括pc室、mcc室、电缆接头等部位，做到有检查、有整改、有考核。隐患整改完成率100%;提炼检修操作八字方针。在“四位一体”检修基础上，针对电仪的维修保运情况，车间又提炼了“询、备、沟、查、修、验、馈、结”八字检修方针，经过一线职工实践后得到认同，检修质量明显提高;细化电仪设备包机档案。根据电气仪表设备的分布及运行情况，实行包机管理，并责成包机人建立所辖区域电仪设备的档案，内容涵盖维修记录、运行状况、备件计划、维修申请、备件成本核算;加强操作技术技能演练。通过讲解及观摩“中国电力出版社”出版的“变配电运行仿真培训”教材和实际倒闸操作教学光盘内容，并与实践演练相结合，使大家对倒闸操作掌握的更加深刻，操作更加规范，为今后变配电运行打下良好基础。

二、提高成本意识，深入推进大成本小核算

电仪车间积极响应集团、化纤公司号召，发动全体干部职工立足本职，创新思路，提高成本意识，推进大成本小核算工作向纵深发展。实施项目任务分解。公司大成本小核算项目，车间内部落实分解到班组，层层细化任务指标，保证公司整体项目进度进程，不因电仪拖累项目落地。目前，车间承揽的19个项目正在有条不紊的按计划节点推进;规范基础动作。对现场接线箱端子改变日常直接接线办法，采取先涮锡，再接线，从根本上解决由于现场环境腐蚀导致端子虚接故障，利用检修机会，一至五线的全部接线端子重新涮锡接线，降低接线故障事故率;开展技能竞赛。通过接线弯环演练、电机起动控制电路配盘等训练，规范职工动作标准，考查职工正确使用工具及目测准确度。这些细节工作的开展在职工中反响强烈，现在一线职工们已经把细节进行延伸，在接临时线，制作码盘，拆装接近开关等其它工作中，也都严格按工作标准进行，因职工动作不规范造成故障趋于零。

三、加强技术创新，深入推进三个科技

企业的核心优势就是技术创新，只有不断创新，企业才能更有实力和活力。电仪车间结合生产实际，带领广大职工创新思路，大胆尝试，坚持以技术创新为载体，着力推进三个科技。推进技改项目建设。车间致力于公司大型技术改造项目的实施，上半年完成技改工程6项，包括新增压榨机、新增膜过滤、中试线加锭等降本增效项目，为公司确保效益最大化贡献了电仪力量;研发制作浊度测试仪。车间组织技术力量，自主研发智能型酸浴浊度测试仪，操作更加简单方便，极大提高工作质量和工作效率，实现了化纤公司酸浴测试设备的更新换代;安装投用抗晃电装置。从根本上解决了二线纺丝a面、五线纺丝b面生产线因电网电压暂降而造成的停车落锭故障，为化纤今后生产稳定运行奠定了坚实的基础;试用黄化加碱阀及一步提硝陶瓷阀。对黄化机加碱阀、一步提硝循环阀进行改型，在降低备件成本上取得显著成效，年可节约备件资金20余万元。

四、加强培训机制，深入推进创先争优

电仪车间深入落实么总讲话精神，始终把职工培训作为工作重点，通过加大考核力度，完善培训机制，进一步提升职工技术境界，增强执行力，确保生产稳定运行。编辑教辅材料。车间编纂的《电仪车间辅助工具操作规程》和《电仪车间标准化作业指导书汇编》两部教辅材料已经下发到班组，到个人，不仅为车间技术培训的开展奠定了基础也为公司企管部推动作业标准化提供了示范依据;重点岗位细化培训。dcs基础知识技术含量高，专业性较强，为提高电仪一线职工dcs技术水平，为公司建设培养后备力量，车间积极组织dcs技术培训，

计划

培训内容主要涉及西门子、悉亚特、ia系统，由长期从事dcs运行的资深人员作为讲师，采取实际操作与讲课相结合的方式教授;学习笔记制度。学习笔记制度是电仪车间每位职工自我提高的一个途径，也是电仪督促每位职工技术进步的一种手段。每个季度支部将对每个笔记本进行审阅检查，并评选先进给予奖励，优秀笔记编入车间培训教材，供大家学习;以考代培。车间创新培训授课模式，通过“以考代培”来调动大家的积极性。专门成立考试小组，每月定期出题进行考试，并进行严格评卷，使大家的自学氛围高涨，收效甚佳。

五、注重统一思想，深入推进和谐文化班组建设

“什么样的状态，决定有什么样的作为”，电仪车间坚持加强职工思想文化教育，营造和谐班组氛围。召开座谈会。利用班组长例会、民主生活会、党员包空白班组、女工代表座谈会等场合时机，传达集团公司文件精神，介绍公司发展状况，及时掌握职工思想动态，明确努力方向，形成合力;开展全员大献策。结合实际，分别从安全、生产、管理等多方面入手，以合理化建议月为契机，积极鼓励职工将合理化建议与科技创新工作有机结合，更好的为生产服务。在车间领导的大力支持与引导下，职工所提诸多建议受到奖励，其中自制法兰式变送器校验台被集团评为重大建议。做实班组建设。车间把生产维护、班组管理作为班组建设的重要组成部分，通过事故分析，检修预案的等项目的.制定，对稳产高产起到了极大的促进作用。同时发挥班组阵地，开辟班组文化墙，将集团公司当前精神以格言漫画形式给予展示，使职工印象深刻。实行人才招聘。严格按照集团《竞争上岗管理办法》，成功组织公开竞聘dcs技术岗位工3名，为满足公司稳妥、协调、可持续发展需要储备了技术资源，使有为有潜力的职工有位。

电仪车间上半年工作有亮点，有创新，得到了各级领导的肯定，我们付出辛苦的同时也收获了荣誉，先后荣获河北省国资委标杆党支部、河北省模范职工小家、河北省先进基层团支部、集团模范职工之家荣誉称号，特别是化纤公司3月份支部书记例会在电仪车间成功召开，为车间抓好党政工团工作注入了新动力，提出了更高标准要求，电仪车间将为保持荣誉再接再厉!

下半年工作计划

我车间全体干部职工将继续努力，下半年重点做好以下工作：

一保安全。不断深化巡检包机，推进车间联查联控制度的落地，特别是对重大危险源的监控监察整治，再深再细，消除盲点，遏制重特大事故的发生;

二保生产。以“大成本、小核算”政策理念为切入点，在工况、备件、改型、研发等角度制定措施，保证生产的平稳有序可控。当务之急就是抓好公司5条线6月底7月初的分步停车检修，保证设备稳定;

三保技改。下半年，涉及电仪车间的在册技改项目有19项，将渐次开工，车间必须调配技术力量，妥善应对，既不耽误生产，又不迟滞项目进程;

四抓培训。持续完善编辑教辅材料，特别是作业指导书的编辑刊印，结合师带徒、岗位夺标赛、技术讲座等手法提高一线职工学技术、用技术的热情;

五抓考核。针对生产事故率、备件消耗定额两个关键指标，必须做到考核到班组个人，月月兑现奖惩，以此敦促全体职工都管好自留地，干好本职工作，服务车间生产;

六抓思想。以贯彻么总讲话为统领，注意提炼职工思想动态，抓住苗头性、倾向性、趋势性的共性问题，化解矛盾，平和情绪，围绕生产经营，因势利导，统一职工思想，打造电仪钢铁团队。

篇3：电仪车间上半年工作总结

1 工作面概况

城郊煤矿2703对拉工作面位于井田二水平东翼七采区, 平均走向长972 m, 倾斜长342 m, 面积325 404 m2。工作面整体为一宽缓单斜构造, 开采的山西组二2煤层赋存稳定, 平均煤厚2.65 m, 煤层倾角1°~14°。采用一次采全高综合长壁采煤法, 工作面煤层底板地层结构和岩性组合如图1所示。

2 底板破坏深度监测

2.1 仪器选择

高质量的仪器是完成探测任务的基本要求, 结合本次任务特点, 选用WDJD多功能数字直流激电仪, 它是一种集采集、观测及成像于一体的电法观测系统, 对地质条件的适应性较强, 对数据的采集、分析解释和成图较方便。具有存储量大、测量准确快速、操作方便等特点, 可方便地与国内常用高密度电法处理软件配合使用, 使解释工作更加方便直观。该系统可广泛应用于能源物探、岩巷破坏深度等方面, 亦应用于水文、工程地质物探中[3]。

2.2 监测方案设计

结合2703工作面回采计划和现场施工条件, 本次监测方案设计为:在2703中间巷不同位置利用ZDY1900S钻机分别向工作面内底板施工2个92mm的监测孔, 将连接信号电缆的电极下入孔底, 电缆沿巷道敷设至车场, 根据工作面回采进度对孔内电阻率进行周期观测, 回采3 m为1个周期。

2.3 钻孔布置

(1) 1#钻孔布置。1#钻孔布置于2703中间巷进尺713 m处 (图2) 。钻孔方位67°, 钻孔倾角-35°, 钻孔长度120 m。

(2) 2#钻孔布置。2#钻孔布置于2703中间巷进尺640 m处 (图3) 。钻孔方位67°, 钻孔倾角-35° (按照此处煤层倾角-5°设计) , 钻孔长度120 m。

2.4 电极布设

每个钻孔内埋设1根信号电缆, 电缆连接30个电极, 电极间距4 m。采用铜环电极, 高强度多芯电缆, 待信号电缆完全进入钻孔后对钻孔浆液封堵。

2.5 数据采集

2.5.1 数据采集装置

数据采集采用温纳装置 (α排列) [4]连续滚动扫描和MN-B排列连续滚动扫描2种方法[1]。温纳装置适用于固定断面扫描测量 (图4) 。测量断面为倒梯形。测量时AM=MN=NB为一个电极间距, ABMN逐点同时向右移动, 得到第一条剖面线, 接着AM, MN, NB增大一个电极间距。这样重复不断扫描测量下去, 得到倒梯形断面。

MN-B排列适合在场地有限情况下测量, 在钻孔内由于距离有限, 比四极剖面测量深度和有效探测范围增加1倍, 适合在钻孔内探测 (图5) 。

2.5.2 数据采集过程

此次工作有效温纳装置电极30个, 剖面数9个, 每次测量滚动次数27次, 测量点数135个。有效MN-B装置电极30个, 剖面数12个, 每次测量滚动次数16次, 每次测量点数204个。

探测时间选择:根据前人的研究, 底板岩层破坏最大深度一般集中在切眼向开采方向200~300 m的范围内[2], 因此, 按回采3 m测量一次的频率来控制采集时间。两孔实际测量次数达到115次, 获得数据过万, 成图115张。

3 孔内电阻率电性变化分析

利用获取的探测数据经反演后得出的视电阻率图较多, 现在对较为典型的图6做一介绍。

探测时间为2013年7月22日, 1#钻孔位置713m, 回采位置682 m, 探测装置为温纳装置, 测量电极数为29个, 电极间距为4 m。

电性变化较明显的范围有一处:孔深25~80m。此处视电阻率值较前次测量变化范围大, 明显降低, 变化范围位于煤层附近, 位置随回采向外移动, 覆盖全部的钻孔位置。此处电性变化范围大, 变化规律紊乱, 在靠近钻孔前部, 视电阻率值较前次测量明显升高, 阻值由100Ω·m骤变为>1 000Ω·m, 跳跃剧烈。结合开采情况分析判断, 该处为开采导致底板出现裂隙, 裂缝中未含水、或者轻微含水, 在该处导电性下降, 岩层表现出的视电阻率值偏高。

在较深部, 视电阻率值较前次测量明显降低, 阻值变为<50Ω·m, 跳跃剧烈。这些区域可能为煤层开采时导致岩层破坏, 经一段时间后, 岩层破碎或裂隙发育区逐渐充水, 导电性增强, 岩层视电阻率值急剧下降。

4 测定结果分析对比分析

通过对2703工作面回采前后监测数据对比分析, 电性变化明显, 变化规律与回采的理论特征较为吻合, 所测的成果较为稳定、数据可靠。

(1) 在钻孔监测初期, 因孔内有水、浆液未凝固等原因, 导致探测低阻屏蔽效应明显, 分辨率低, 数据跳跃大, 随着浆液等逐渐凝固的过程, 电极接地逐渐良好, 探测数据逐渐接近地层电性特征, 根据数据总结, 钻孔成孔至数据基本稳定可靠应大于10 d。

(2) 在本工作面, 回采导致岩层破坏的初期, 由于岩层破碎, 裂隙增大, 电阻率值急剧升高, 特征紊乱, 破坏深度浅。

(3) 随着开采过程的推移, 遭到破坏的岩层, 深度逐渐增加, 并且破坏后的岩层由于逐渐被砂岩孔隙水、裂隙水等充满, 电阻率值又急剧降低, 视电阻率值可降至100Ω·m以下。

(4) 破坏深度主要体现在:1#钻孔, 变化明显的最深位置位于孔深65 m、与钻孔垂距6 m处。由计算得出, 与煤层垂距为27.3 m。而此时工作面回采推进至682 m, 而钻孔终孔位置为713 m, 底板破坏最深位置滞后工作面推进位置31 m。

(5) 回采跨越探测位置31 m后, 阻值分布较均匀, 浅部由极高值逐渐接近中等阻值, 形成大范围层状低阻。反映上部顶板岩层垮落后, 重力作用逐渐使裂隙被压实、稳定, 底板破坏深度趋于平稳。

5 结论

结合直流激电仪监测成果、工作面的地质条件和回采推进度综合分析, 得出以下结论:

(1) 通过监测掌握了采前底板原岩的电性赋存状态和回采后的受影响岩层电性破坏状态, 直观地获取了受回采影响破坏深度范围。

(2) 回采期间二2煤层底板扰动破坏最大深度为底板下垂距27.3 m位置。

(3) 底板破坏最深位置滞后工作面31 m, 即工作面推进31 m后底板处于扰动破坏最深区域。

(4) 探测结果对于研究煤层底板破坏特征及其分布规律, 确定深部水平工作面回采后底板扰动破坏深度, 进行深部采区底板突水危险性分区, 制订矿井水害防治措施具有重要意义。

参考文献

[1]王素贞.高分辨直流电法在矿井水文地质探测中的应用[J].江西煤炭科技, 2005 (3) :17-18.

[2]岳建华, 刘树才, 于景村.矿井电法井下干扰试验研究[J].勘察科学技术, 1994 (6) :60-62.

[3]裴克选.常用的电法勘探技术的原理及其应用举例[J].科技创新导报, 2010 (19) :70.

篇4：浅谈车间管理工作

质量工作要真抓实干，开展精品工程见效果

该车间开展质量管理工作，营造全员参与质量管理的氛围，采取抓住两个方面同步走的方法。一方面抓住工作质量的管理，加大了ＩＳＯ９００１质量标准和工艺纪律执行，约束考核力度。考察质量意识作为上岗的基本条件，同时配合质量培训教育，使职能人员在质量管理工作中的理念、意识、责任心上首先提高一步。表现在质量管理的有序性，形成管理、技术、检验、操作有力的质量管理组合，推动工场的全面质量管理工作。另一方面，贯彻“精品工程”将“精品在我心中，质量在我手中”的理念宣传到人人皆知。增强“精品是干出来的，而不是检出来的”思想意识。提倡干好每一天工作，干好每一件事情，促使员工将质量过程控制的失误率降到最低限度，为此制定五种相应的质量保证措施，并开展了五项质量活动。

１、开展半年一次职工技术比武活动，营造学文化、学技术、增技能，推动质量管理工作，强化职工质量意识氛围，２００３年箱桥工场分别产生１８名技术能手。形成创优争先的竞争机制。目前工场取得高级技师人员占公司员工比例的３３％，技师３６％，高级工３８％，中级工４０％，初级工２８％。

２、发挥党员模范作用，开展党员质量模范岗活动。每季度评审一次，推动党员“三高一创”活动效果。通过综合季考评分别产生党员质量模范岗３３人次。在员工队伍中引起很大反响。进一步推动质量是企业的生命，质量是职工的饭碗的思想意识的进步。

３、积极开展半年一次的质量信得过机台评选活动，上半年共产生员工质量信得过机台２６人次，增强了员工的质量荣誉感。

４、进一步开展群众性质量管理工作，制定了月度一次交验合格率的激励和约束机制，开展精品工程活动，更加明确了精品工程在系统中包含了我们每一名员工精工细作的一部分，把让我干好和我要干好有机的结合起来，工场２００３年综合评定一次交验合格率达到９９.７％，取得历史最好水平。

５、积极开展质量ＱＣ小组活动，箱桥工场ＱＣ小组对平地机系列３９０１２００６０齿圈热变质量问题，组织分析研究试验，进行质量攻关。该项目取得了良好的效果，年节约费用５２８９７１.８元，并获得中国机械工业质量管理ＱＣ小组三等奖。同时获得天津市“优秀ＱＣ管理质量小组”称号。车间三套自制钻模项目确保了质量稳定性，得到了公司的嘉奖。另外平地机单排链加工的旋转铣胎改造项目在保证质量的条件下，使每班生产效率提高了３３％，按年产量经济效益取得８.０６万元，获得公司的奖励。同时获得天津市机电控股集团工会技术创新成果奖。

贯彻安全生产责任制将安全生产工作融入日常管理工作之中

建立安全监察，职能网络定岗定员、有岗有责、有权有利；建立安全巡查制度，各级安全巡视员佩带标志上岗起到监督保证作用；本着安全工作重点环节重点抓的原则，建立重点安全控制点，并设专人管理，签订责任书。严格控制不安全因素；贯彻安全工作天天讲原则。不仅坚持月度工场安全例会制度，而且严格执行小组班前质量安全会议制度并有会议记录。定期开展培训工作，做到安全工作月月讲、天天讲。具有追溯性，使全员的安全生产行为得到了规范。

强化成本意识，严管理、降成本、创效益推动“划小”工作

（一）执行工场模拟成本运作划小核算、降低制造成本。这是一次更新理念转换思维方式的大事，因此，要从提高全员的成本意识入手，分别组织全体党员和班组长以上的管理人员开展成本构成，降低费用工作的环节等方面进行培训工作。明确市场经济条件下弄懂货币转化为商品，商品转化为货币的周转过程。初步理解购买阶段、生产制造阶段、售卖阶段的相互关联及其意义。理解工场作为基本生产单位在生产阶段的责任义务及其目标——少投入多产出，将制造成本降到最低程度。增强产品在市场上价格方面的竞争力，同时理解多出产品和出好产品的相互关系，认识到销售是龙头，市场是检验企业工作的标准。产品没有市场就没有一切的认识，同时配合划小工作的推进做多项基础核算工作，将事后算帐方式转化为预控在先、月初先算、月中频算、月末小结三步走的方法，并确定三级管理、三级控制，形成层层分解，全员理财，从点滴做起分解费用指标，落实到工段班组和责任人，使费用开支有计划，大额支出层层汇签，分析工场成本运作体现的费用项目共计１８项，其中：动力费，不变费用中的４项指标和可变费用修理费项目控制工作难度较大。对此一方面要加大控制力度，另一方面，做好做细各环节的工作。通过统计分析，工场制造费用与上年同比下降０.４个百分点，小时成本机加工小时平均成本达到２８.２２元／小时，同比下降４.６４元／小时，热处理小时成本１９元／小时，同比下降０.３１元／小时。在小时成本下降的基础上，全年生产量增产了２２７台的主机配套任务。取得了增产降耗的成效。

（二）要充分利用拥有的设备、人员能力、资源合理配置提高生产效率。箱桥工场拥有公司通过世行贷款引进先进设备资产六千多万元，占设备总资产的７２％。仅引进数控设备折旧额４９４２５３６元，占工场全部设备折旧额的８３.２％。这些设备在生产过程中有其特点：一是生产效率高，二是操作人员能力不足，三是设备故障排除率偏低。面对这些问题进行认真分析研究解放思想瞄准设备生产效率高的优势，充分提高设备使用率，一方面工场内部人员整合，将有技能的员工选拔出来，组织内部培训工作，使他们具备数控设备的操作技能，实现了开启三班制的生产，提高了生产能力；另一方面强化设备的日常维护保养，建立维护保养记录卡，加强设备使用的巡查监督力度，从而降低了设备的故障率，再者组织工艺技术人员认真分析调整工艺过程充实数控设备加工零件的数量，发挥设备的最大效能。结合工作实际并根据工场数控设备集中的特点将操作者个人组对刀改建为设定专人组对刀，成立了工场组刀站，减少辅助时间提高工作效率，体现了资源共享的意识，从而更加突出数控设备生产效率高的优势，为规模生产打下基础。

车间管理工作中必须融入“以人为本”的管理思想方式，严肃执行有关制度，并结合部门实际情况持续改进相关的管理办法，使各项管理工作制度化、程序化，才能使工场生产秩序井然有序，严格执行“５Ｓ”看板管理，进行六个反映的教育方式：现场反映管理水平、现场反映市场意识、现场反映质量意识、现场反映安全意识、现场反映员工素质、现场反映精神面貌，并配合相应的激励约束机制，使得“５Ｓ”管理得到了优化，营造良好的生产环境，使员工工作热情高，从管理要求规范到自觉规范行为有了新的飞跃。在工作中必须注重局部和全局利益的关系，团结协作有一个和谐的工作氛围，有一个创优争先敢于冒尖的良好环境；有一个干好干坏不一样的考核机制。箱桥工场２００３年度荣获中国机械工业优秀车间光荣称号，充分说明，抓好质量、安全、成本等工作是强化车间管理的一项基本办法。

篇5：电仪车间上半年自查报告

2009年上半年电仪车间以公司的工作方针和生产部的指导思想为依托，用于指导电仪车间的各项管理工作，以云天化为追赶目标，保证电仪设备安全稳定长周期稳定运行；以建峰化工为目标全面推行TnPM管理，树立电仪管理新模式。带领车间全体员工，全面实施电仪车间的“精、细、实、诚”特色管理工作。全面贯彻落实杨总在年度大会、一季度大会上的讲话精神，较好地完成了工作目标责任书和管理行动计划的目标和措施计划。上半年电仪车间电仪车间共有6项成果获公司创新成果奖励，3名党员被评为公司优秀党员，电仪支部被公司党委评为先进基层党组织。车间多次被生产部提出表扬。

一、工作目标责任书完成情况

(一)生产完成情况：

根据公司年度工作报告提出的以生产系统优化夯实运营基础的要求，电仪车间09年以大力提高电仪设备管理水平，努力提升电仪设备综合保障能力为重点，狠抓专业管理和技术创新，通过推行，TnPM管理，设备计划检修规范化，操作程序化管理，技术人员现场化管理等方法和措施。09年1-6月，供电系统、控制系统、安全联锁保护系统运行稳定，301变电所、恒升站供电系统、大氮肥DCS系统、ESD系统、老系统DCS已连续安全稳定运行了270天，对生产的保障能力显著增强。

上半年电仪车间设备运行情况良好，主要设备运行监控到位及时，保障了工艺生产的需要，没有出现一般以上设备事故。

1、设备特护：①大氮肥一、二期氧泵特护及时发现了异常现象进行计划停机处理，避免了事故发生；②大氮肥DCS通过特护发现了直流 1

电源低的重大隐患，避免了类似2005年DCS电源造成的空分停车事故；③2#恒升站主变接线孔渗油和301变电所进线柜特护，目前运行正常。

2、生产维护：包机人员根据目标责任书每日定期对电仪设备进行巡检，管理技术人员每天对运行岗位进行工艺纪律、劳动纪律、设备运行状况进行检查，保证了人员及设备的有效管理。车间重点对点检执行、振动检测、温度检测、润滑检查、技术人员巡检情况进行监督检查。

3、三月份完成了设备防雷检测工作。4、5—6月份月份重点对电仪设备度夏措施进行落实和应急演练，在上半年经受住了数次大风和大雨的考验，没有发生供电和控制受影响的问题，防汛控制情况良好。

5、组织圆满完成了6月份检修项目。

6、组织完成了气化炉电仪、流化床、造气等设备的大修和87运转设备计划检修工作，保证了设备运转周期。对联锁报警、分析仪表等97台套重点仪表进行计划检修，保证测量控制准确率和稳定性。

8、节能降耗工作和绿色照明工程正在进展过程中，供电系统节能项目立项报告已经呈交生产部审批，绿色照明工程计划使用的节能型无极灯正在采购过程中。

（二）安全环境管理工作：

上半年电仪车间深入贯彻“安全为天，人本为根”的管理思想和“三加一”的安全管理理念，通过推行安全标准化、维修规范化、操 2

作程序化、安全技术化，管理、技术人员现场化，1、车间制订了2009年车间安全管理工作方案，对2009年全年安全工作进行定位，定目标和措施。

2、以安全目标责任书的编制和签订为载体和推动手段，明确各级人员安全职责。组织编制车间全员目标责任书，共计编制目标责任书69种。细化到岗位主操作、副操作，维修组主包机、副包机。目标责任书要求体现个性化、指标细化、考核结果量化，明确考核责任，通过各级责任书的目标、措施与考核细则，确保车间与公司安全生产目标的实现。

3、以案例分析、检修工作风险因素识别与防范措施制定、班前警示教育常态化、事故案例回头看恳谈会会等形式为载体，推动车间安全长效机制的建立健全，着力塑造人人讲安全，人人要安全，事事重安全，时时抓安全的良好氛围。使安全工作成为全员的工作，成为自己的工作，成为主动的工作。

4、组织了2008年2月份事故回头看恳谈会会，重点对事故防范措施与落实情况进行讨论，要求管理、技术人员必须牢固树立安全生产“三加一”的理念，检修工作坚持“三到位”的指导思想，现场管理达到“四不伤害”的标准，事故管理执行“四不放过”的原则。

4、对电气、仪表、阀门关键设备、重要检修过程组织增补了应急预案，并进行学习、贯彻、演练。完成了大氮肥各低压配电室一段突然停电并联络预案、307C两段突然停电，事故发电机不能启动的预案、机组空分调节阀故障应急预案、一期膨胀机仪表导压管线、气源管、3

电缆等部件防冻预案。

5、制定了电仪车间安全春季战役方案并组织实施，取得良好效果。

6、车间组织编写的检修工作危险因素识别与防范手册印刷成册3月底下发到包机组长，并组织学习，对检修工作起到了非常针对性的指导作用。

7、继续推行班前警示教育和单点教育，车间管理技术人员重点推进此项工作，并形成车间单点教育教程。8、3月底将电气操作票、DCS操作票、UPS操作票形成操作票范本下发岗位和班组。

（三）质量管理目标全面实现责任书要求。计量仪表准确率98。5%。仪表开表率98.5％，自控率98％，计量仪表准确率97％。

（四）以云天化为追赶目标，建立车间电仪设备对标体系。持续提高电仪设备综合保障能力为中心，并在工作中执行良好。

（五）费用管理制度执行良好。1-6月份没有出现费用超支现象。

(六)三合一体系运行及审核情况良好。上半年电仪车间分管工作内容顺利通过体系外审。

二、贯彻落实杨总年度工作报告、一季度工作报告推进落实情况、“七一”公司工作报告学习、目标分解和推进落实措施执行情况。

（一）着力夯实基础管理工作

1、根据年度工作报告中关于夯实管理基础的要求，制定电仪车间工作作风整顿方案并组织实施，车间管理技术人员工作作风明显改善，主动工作，对工作的责任心有了明显改善。车间工程师程书华、李娟，4

安全员张国明与08年相比进步明显。

2、组织各位专业工程师和班组长对照本车间以往年份最好水平和兄弟单位先进水平制定了车间和班组对标体系。其中电气对标项18项，仪表对标项46项。并对对标项目标分解落实到人，措施细化到设备每个部件，运行周期细化到天。特护设备形成制度，持之以恒。

3、定期组织车间专项检查，根据季节变化、设备运行故障表现情况、装置运行周期、工艺检修状况等，组织电气、仪表设备以及检修工作内容的专项检查。通过检查发现共性问题和设备运行倾向，未雨绸缪，事先预防，早发现，早解决。早消除小隐患，杜绝问题积累，积重难返。

4、进行设备专项检查：组织进行了电气防火、变压器油位及瓦斯保护、电机润滑、临时用电、仪表防冻、分析仪表防泄漏、带压堵漏点监控专项检查，每月组织车间综合检查。

5、组织全车间进行“查不足、查隐患、提建议、总结经验”的活动。

西区班开展“查找我的一条安全不足”活动，东区班开展“查找一条现场隐患”活动，机电班开展“为醋酸开车项目提一条风险因素与防范措施”活动，大氮肥班开展“每人提一条安全检修好经验”活动，运行班开展“提一条规范操作的建议”活动。

6、不定期组织设备故障分析会，将设备事故管理的思想和方法延伸到设备故障管理中来，通过故障分析会使维修人员认识到自己工作中的不足，学到技术人员的技能和技巧，使技术人员认识到自己管理工作的缺失，车间管理人员也能掌握现场情况。

（二）抓好醋酸开车工作：具体包括编制审核醋酸开车规范化表格、5

各项运行检修规程和应急预案，完成醋酸变电所岗位规范化、程序化建设，做好醋酸供电系统送电前的系统调试和各项准备工作；了解调试试车过程中出现的各种问题，发现问题及时处理，并做好各种应对措施，保证醋酸开车顺利进行；做好开车备件的准备，及时掌握备件的到货情况，避免开车过程中因无备件，影响开车进度；继续加强对醋酸现场设备的熟悉掌握，搜集整理完善相关资料，为醋酸的开车保运和检修工作打下基础。

(三)增强自主创新能力，通过技术创新保障高产、稳产、高效，通过管理创新实现部门综合管理水平的提升，打造工业控制职业团队。

1、配合多相态立体对撞气化技术，实施新型煤气化安全与联锁控制系统优化与国产化研究项目，消化吸收气化工艺软件包并结合实际进行优化设计，调查国内煤气化化工工艺安全联锁与控制系统应用与优化情况及调节阀国产化情况。申报自主知识产权，形成专有技术与能力。

2、以醋酸装置试车、开车为重点，深入研究醋酸复杂控制、计算和联锁系统，争创国内一流醋酸控制典范，为装置的稳产高产奠定基础。醋酸装置的复杂控制回路是目前所有在线装置中应用最多的，组织技术公关小组对醋酸的复杂控制、计算和联锁系统进行深入的研究，要反复进行测试，尤其在试车初期，要进行严格细致的调试和联校工作，要模拟各种可能发生的情况和结果，优化各项复杂控制参数，进一步消化吸收醋酸主体设计思想，形成与装置完全吻合的控制和联 6

锁体系。

3、全体动员，挖掘在线装置潜力。改进合成DCS、化工DCS运行水平和安全可靠性，使合成DCS创造全国同类型装置的最长运行周期和最好运行状况记录。

（四）、扎实开展学习实践科学发展观活动。

1、组建学习室，保证学习时间和效果。

2、紧密结合车间实际，创造性解决发展过程中的问题。

3、组织民主生活会和组织生活会，取得良好效果。

（五）激发活力提高效率，建设职业团队，提高执行力。

1、针对车间新进厂员工较多，工作经验少的现状，组织制定《新员工技术演练方案》，从2月25日起开始执行。开展岗位培训和岗位练兵，组织技能考试，奖优罚劣，督促年轻员工尽快成长，督促新老员工共同进步。

2、车间组织造气微机、变频器、深井电机、甲醇下车系统等专项技能培训和操作考核，全面提升维修人员技术素质和设备故障判断能力运行人员的标准化、规范化操作能力。

3、车间制订了9名现场工程师或后备技术人员的培训方案和培训计划，并签订师徒培训协议，计划用一年时间使这部分人员达到专业工程师的素质和基本水平。4、7月份组织全员培训验证考试，对上半年培训效果进行全面检验。

5、电仪车间举行工业园变电所值班电工停送电模拟演练。2月18日电仪车间组织工业园岗位307H配电室电缆井消防演练，车间主任、7

副主任组织，车间安全员、维修班长、维修人员、运行岗位值班电工参加，安全环保处专业工程师进行现场指导，通过演练对应急情况下如何进行生产协调、安全停送电、事故处置、人员到位等进行了有针对性的熟悉、演练。

（六）组织各岗位进行星级岗位申报与自查工作。

(七)项目建设情况

1、输煤节能项目输煤改造项目安装调试完成。

3、小甲醇洗、膜分离、富氢压缩机、三期变换电仪设备配合试车开车。

4、净化、气化节能项目完成施工工作，投用后运行正常。

5、配合造气完成了生化、造气污水、造气阀检、照明改造安装任务。

6、进行了冷水机组、双氧水、流化床等项目的电仪设计施工监督工作。

三、存在主要问题：

1、设备仍然存在不稳定因素，氨冷冻机DCS、氧泵电机、空分膨胀机等设备故障对生产造成了减量影响。

2、仍然存在净化流量计检修不彻底，307H检修过程中造成三台设备跳车等管理问题。

3、车间TnPM管理推进措施落实不到位，进展不快，进步不明显。

4、车间全员安全意识和自我保护意识存在较大差距，被动安全的现象较多存在，主动安全的意识不够。安全员的管理到位及安全专业管理水平上存在较大差距。

4、车间自主创新力度不够。节电措施尚未落实到实际工作中。

四、下一步工作重点

通过科学发展推进大会报告学习，深刻领会报告的精神内涵、提出的下半年工作思路和具体措施，把车间制定的目标责任书、对标体系、应急预案、培训方案、安全管理工作的方案落到实处。争取三季季度比二季度有明显进步，争做排头兵，为全年工作目标的顺利实现奠定坚实基础。

电仪车间

篇6：电仪车间总结

过去的2016年犹如白驹过隙，回顾往事历历在目，电仪车间的全员同心协力，努力拼搏认真工作，为公司在2016年经营转机做出了自己的贡献。

为了保证设备的正常运行2016年公司领导要求我们电仪车间加大设备巡检的力度，及时发现解决生产过程中出现的问题，计划性停机提高运转率。设备巡检是一项具体而复杂的工作，造成电机故障的隐患多种多样，如果没有切实有效的办法和机制是很难完成这项系统的任务，如何确定巡查人员是否认真、细致、巡查很难界定，只有结果才是判定过程的唯一有效办法，对结果没有有效的手段很难控制过程，经过一年的努力我们比较有效的控制了突发性故障，及时排除。并且检查出大量的机械故障通知相关人员处理，虽然我们的巡检中也有疏漏但是如果能够得到各部门的配合，我们的工作将会更上一个台阶。

新年伊始我们对各车间的电机、配电柜等设备做了细致地检修维护，所用的材料配件的质量是检修的基础，检修中细致认真是检修质量的关键，由于检修中电机专用高温润滑脂使用量大在检修时没有及时补给，无奈部分电机的检修使用了普通润滑脂，在开机过程中负荷较大的电机因温升高出现润滑脂液化的现象导致轴承损坏烧毁电机。出现的诸多问题我们积极面对，在计划和临时停机时争分夺秒补加润滑脂，预防避免了多起电机损毁造成的停机。不管是机修、管道、保全、技改的任何工作都与我们电仪有或多或少联系。大部分电机的损坏是外部因素造成的，有的长期出现过载找不到原因归咎于电气问题，有的因为设备卡死跳停不盘车强行启动，因为机械故障不及时排除损坏电机的，跑冒滴漏水淹的。由于我们人 员少，用电负荷大，电气设备重，体积大维修难度大，为我们的工作带来了负担。分析原因还是木桶效应，木桶盛水量的多少并不取决于组成木桶最高的那快板而是最短的那块。

夏季是对大功率用电设备的严峻考验，由于环境温度的升高随之而来的是各设备因高温而故障频发，AB变频器尤为突出，全年AB变频器损坏3台，更换故障配件13次。大负荷的电机因温升过高绝缘老化击穿，润滑脂因高温液化导致轴承损坏，为了设备的正常运行我们给配电室加装了通风机降低环境温度，给过热的电机加装冷却风机降低温升效果明显，但是配电室通风量加大后灰尘又成为了变频器这些电子设备的隐患，因此加装制冷空调是必要的。

随着时间的推移高压变电所的运行已经进入了第五个年头，今年全年的功率因数平均达到 0.98，部分月份达到了0.99，为公司节能降耗作出了贡献，但全年故障明显增多，1#变压器分接开关瓦斯继电器全年报警11次，有载分接开关动作次数已达19700多次，变压器油质变差。因行程开关动作不灵敏造成分合闸命令不执行4次，SF6断路器合闸线圈烧毁1次，再因二期工程改造监控设备漏洞较多，电压无功自动控制系统、五防不能使用等需要厂家专业维护。故障的增多给我们敲响了警钟，高压无小事。

科技高速发展的今天新型设备层出不穷，只有丰富知识的才能快速准确解决工作出现纷繁复杂的问题，学习能力是电仪维修人员的基本素质，工作环境决定了我们必须要有良好的心理素质和敏捷的身手，所以电仪维修人员的招募培训是今年一项重要的工作。首先是基础理论知识的学习，其次是理论与实践操作掌握经验，最后才能在实际工作中快速分析判断解决问题。我们必须创造培养、引进人才的条件，才能能够稳定人才队伍，远水解不了近渴，有人可用才能不制约公司的发展。

今年原料公司所取得的成绩是有目共睹的，于公司领导的付出密切相关。公司健康快速发展于分配制度的合理性、公平公正息息相关，只有合理、公平公正才能鼓舞士气、提高效率、提高劳动积极性创造社会价值。公司应该不断完善薪资福利体系，按劳分配、同工同酬使广大员工在公平公正的平台上才能各尽其才，各尽所能，勤奋务实，为公司尽职尽责，爱岗敬业体现个人价值。

安全是一项常抓不懈的工作。每天的例行会议上、工作中不断地贯穿安全意识，通过公司的三标一体认证建立安全体系，规范操作规程，安全意识不能放松。取得安全资格认证的人员不足，是我们安全工作最疏漏之处，不仅是为了应付各类检查，安全培训应该成为一项重点工作任务，让安全成为电仪人员的一项技能。

新的一年里对公司的发展充满希望。我们电仪车间的主要工作内容是不断深化人员队伍建设，学习知识，积累经验，提高工作能力。加强设备巡检，强化设备保养、维护、维修工作，提高及时处理故障能力，合理协调生产与检修，积极配合各车间提高运转率。提高个人管理水平，人无完人，金无足赤，量才适用，让每个人各尽所能发挥所长。

态度决定一切、细节决定成败。空谈误司，实干兴企，让我们已行动为公司的发展努力奋斗。

电仪车间：温吉荣

篇7：电仪车间2012安全工作总结

在即将过去的2012年工作里，电仪车间在公司领导的大力支持下，在全体职工的共同努力下，认真贯彻公司安全一号文件指导思想，紧紧围绕2012年安全工作目标，严格并积极践行安全一号文件内容和要求，坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，秉承“从零开始，向零奋斗”的安全理念，结合车间实际情况，通过不断创新，健全完善安全制度体系，推进精细化安全管理，狠抓安全标准化建设，安全工作取得了显著成效，全年实现安全生产零伤亡事故，安全工作得到了稳步扎实的开展。具体工作总结如下：

一、加强安全制度建设，建立安全生产长效机制

车间按照双基建设标准及考核考评分办法的相关要求，进一步修改和完善了车间各项安全规章制度，并通过班前班后会议、车间培训等方式，认真组织大家学习并严格执行，实现安全考核日清日结，在日常安全工作中极大的调动了大家安全工的积极性，在内部市场化制度汇编中，车间严格按照相关要求对安全制度进行编写，车间在安全制度执行中，不断总结，认真查找和分析不足，对在用安全制度适时完善，不仅对车间的安全工作构建了强有力的根基，也对车间安全工作的管理提供了强有力的保障。

二、强化安全知识培训，增强安全生产意识

车间严格公司安全培训制度和要求每月分别培训两次，每月至少安排一次主任安全讲课，从安全知识到岗位技能，从事故预防措施到事故案例剖析、从消防演练到岗位操作标准化等，车间采取案例剖析、应急演练、安全视频、技术讨论等多种方式进行培训，培训做到了每次培训有签到和记录，同时，车间根据安全生产阶段性工作及目标，结合党群部制作安全条幅，在车间营造了良好的安全氛围，截止目前，车间班组培训累计192课时，培训累计3648人次，车间实行统一闭卷考核检验11次，考试合格率达到100%,安全知识的培训不仅在提高车间职工安全意识和岗位技能的同时，对车间的安全工作更起到了良好的促进作用。在6月份公司安环部组织的《人命关天》的安全视频教育中，车间组织所有人员按时参加并撰写了培训心得体会，车间进行了评比展览。在公司组织观看的《不可忽视的真相》环境专题电影中，车间上交的观后感获得公司二等奖一篇。在10月份公司安环部组织的安全视频教育培训中，车间安排每次都有带队领导参加，车间应参加81人，实参加81人，10月19日，车间人员撰写了安全知识培训心得体会并按时上交。

三、深化安全理念，实施理念对标

根据公司关于制定车间班组零理念对标管理的要求，电仪车间分别制定了车间、班组零理念对标管理方案，班组从劳动纪律、交接班、检修任务、生产指标、巡视检查、材料消耗、设备运行、设备卫生等八个方面进行对标管理，车间从班组的制度执行、生产组织、设备运行、人员操作、设备事故、隐患治理等八个方面对班组进行对标管理，车间分级分类地建立了零理念对标管理台账，逐项统计，逐月分析，制定措施、循环改进，实现了安全理念与安全管理的深度融合。

四、加大隐患排查整改力度，确保安全生产稳定运行

车间严格安全隐患排查制度及要求，制定了车间安全大检查方案，分别结合季度相关包保部室及领导，并有安全员参加，对车间所管辖范围内的相关电气设备进行了隐患排查，隐患排查结合天气、季节等环境因素，以雨季三防、冬季三防、百日安全隐患排查治理要求内容为主，共计排查隐患78余次，查处隐患312条，班组自查150余次，查处隐患308条。互查36余次，查处隐患72条，其中低压班在自查中查处重大隐患1起：2月18日巡视综合变配电室时，发现稼车间隔离开关温度达到180度的重大隐患；10月16日高压班查出曲美线15#塔a相避雷器引下线断开及分解车间晶种过滤2#变压器隔离开关处电缆头放电等问题，这些隐患的排查和整改，有效的避免了事故的发生。车间对于积极查出隐患的个人及班组除了在班会及车务公开栏中通报表扬外，另外进行了加分奖励。对查出的隐患车间指定责任人，并有分管范围领导全程跟踪、督促指导整改。车间主任进行复查，严格落实了隐患排查零盲区，隐患治理零搁置的要求。

五、落实安全台账管理，夯实安全基础管理

车间对每个班组的三本台账管理如下：首先有班组长到现场检查填写记录，然后有当日值班领导根据当天工作实际情况进行严格审核、签字。杜绝了忘、假、漏等情况的发生，另外车间分类建立了车间、班组级的隐患排查登记台账，消防器材台账、应急物资管理台账等，台账指定专人负责，逐月统计，逐月分析、逐月更新和不断完善，及时反馈至车间领导，台账的管理做到了统一和适时完善。

六、完善安全措施编制，促进检修质量提高

在每次的溶出检修中，车间人员树立超前检修意识，严格检修计划，编制了检修方案，不断完善安全技术措施，做到了检修前的学习和签到，检修中的现场落实与管理，检修后的总结与布置，从人员劳保用品的穿戴，到电气设备的维护和检修，车间不但做到了设备无事故、人员无伤害的同时，而且杜绝了一切三违现象的发生。

七、开展应急演练，加强应急物资管理，提升急管理水平

在雨季三防和冬季三防工作开展期间，车间每月组织开展专项检查1次，从防雷、防雨、防高温到防冻、防滑、防风、风煤气中毒等各个方面，专项检查有力的督促督导了安全工作的开展，另外车间根据要求在中心站开展了多次应急演练：时间分别为3月12日、6月20日、9月23日，演练总结了不足之处，提出了改进意见，为车间供风、供电提供了安全保障。

在应急物资管理中，车间严格应急物资使用审批手续，电仪车间仓库应存14种应急物资，其中使用两次，具体为：4月3日，溶出车间发生刺料事故，防护眼镜使用4副，10月18日，溶出抢险使用安全带1条，每一次的应急物资使用后，车间都立即进行整理收回，以备下次应急使用。

八、安全活动

安全生产月活动：

1、制定车间级安全生产月活动方案

5月28日，车间主任闫冠宇主持召开了班组长以上人员会议，讨论了如何开展安全生产月活动，会议中班组长人员纷纷发表意见，各抒己见，形成了车间级安全生产月活动方案，经过车间安全主管领导户社广审核后，于5月29日形成最终安全活动方案上报公司安环部。

2、安全专题会议5月31日，车间全体人员在车间三楼会议室召开了安全生产月专题会议，会议由车间主任闫冠宇主持，会上安全主管领导传达了安全生产月活动文件精神及车间级安全活动方案。车间主任对安全生产月活动进行了详细部署安排，对各班组活动开展提出了具体的要求。

3、安全专题板报

6月上旬，车间高压班、低压班及仪表班分别办理了安全专题板报，每班组1期，共计3期，在车间进行了宣传和评比，最终评出优秀板报为高压班，车间对高压班办理人员进行奖励100元。板报的宣传和评比，在车间营造了浓厚的安全氛围。

4、组织观看《人命关天》安全视频教育

车间积极组织职工观看了公司组织的《人命关天》安全视频教育影片，在观看中，由车间当日值班领导亲自组织带队，除了在公司签到表上签到后，每一场实行自己车间的点名和签到，班组人员合理调配人员，不仅保证了安全生产，而且保证了全体人员都参加了观看。在组织撰写心得体会期间，车间统一下发稿纸，要求全部采用手写板，每人一篇，上交车间进行评比展览，车间评比出了一、二、三等奖，按照活动方案分别给予100和50元不等奖励。

5、安全演讲比赛

6月5日，车间组织开展了车间级安全演讲比赛，仪表1人，高压2人，低压3人，空压站1人，参加人员共计7人，演讲比赛决出了一、二、三名，车间按照活动方案分别给予100和50元不等进行奖励。另外推选李海洋、郭媛媛、贾冬冬参加公司级安全演讲比赛，在6月18日公司级演讲比赛中，车间李海洋郭媛媛分别获得了二等奖和三等奖的好成绩。

6、安全漫画展评比

车间6月15日，开展了安全漫画展评比，每人一幅，上交漫画作品92副，评比优秀作品20副，每副给予10元进行奖励，共计奖励20人共计200元，安全漫画展活动充分调动了大家的积极性，在开展活动的的同时，不仅极大地提高了车间职工的安全意识，而且让每名职工都收到了一次良好的安全教育。

7、应急演练

车间于6月20日上午9:30分，开展了中心站禅美线失压应急预案演练，演练由车间副主任牛喜朋主持，开始时间为8:20，结束时间为8:45分，共用时0小时25分，演练结束后参与人员一并进行了总结和评估，对演练中出现的问题及方案存在的不足之处进行了讨论，车间领导当即明确责任人进行限期整改。演练后认真总结不足，提出改进措施，演练对工作的开展起到了良好的促进作用。

8、安全知识竞赛

6月18日，车间组织高压班司碧妮；低压班李军广、王震；仪表班丁亚东空压站曹俊凤等5名人员参加了公司组织的安全知识竞赛，知识竞赛成绩取得了良好的成绩。

百日安全无事故活动

1、车间制定了百日安全活动实施方案，7月26日上报公司安环部备案。

2、开展专题会议

2012年7月8日，车间召开了百日安全专题会议，会上车间安全主管进行了文件精神的传达，积极宣传了百日安全活动开展的目的和意义，车间主任对百日安全活动方案的内容及需要做的具体工作进行了详细部署和安排，要求各班组长积极履行安全职责，切实负起安全责任，在车间积极营造良好的安全氛围。

3、开展条幅签名活动

电仪车间结合党群部制作了两幅条幅，条幅内容为：

（1）强意识 反违章 查隐患 防事故 促管理 保安全

（2）大战一百天 深入开展百日安全生产活动车间领导发动车间人员积极签名，悬挂车间醒目位置。时刻提醒员工牢记安全，增强安全防范意识。

4、办理了一期关于“百日安全”活动的专题板报。

车间办理了一期关于“百日安全活动”的专题板报，板报积极宣传活动开展的时间、内容等，营造了良好的安全氛围。

5、投送安全稿件

活动宣传发动阶段，要求各班组积极行动起来，各班组上交了2篇关于安全生产的相关稿件。要求稿件内容详实，生动。并积极投送中美铝业报。

自活动开展以来，电仪车间根据要求，通过召开安全专题会议、板报、宣传条幅、稿件等内容进行积极宣传，对百日安全活动的开展发挥了良好的积极作用。

6、开展车间安全专项检查3次。查出的各类隐患已经全部整改完毕。岗前5分钟活动

在“岗前五分钟思考法”活动开展期间，电仪车间结合车间实际情况，开展了以下工作：

1、制定了“岗前五分钟思考法”活动方案。方案内容明确了领导小组职责及各阶段车间及班组需要开展的各项工作，对班组在开展活动的同时提供指导性意见。

2、召开专题会议进行布置安排。

3月27日上午9:00，车间副主任牛喜朋在车间三楼会议室主持召开了“岗前五分钟思考法”活动专题会议，车间应参加84人，出差1人，请假1人，实际参加82人，会议中副主任牛喜朋及安全主管户社广部署了活动安排，提出了活动开展的要求，明确了活动开展的必要性及开展的意义。

4、办理“岗前五分钟思考法”活动板报。车间安排人员办理了一期针对“岗前五分钟思考法“活动的专题板报，并将岗前分钟思考法活动开展的内容以纸质版发放到每个人的手中，让每个人都知道开展的内容，从而增强大家的安全意识。

第一阶段车间在宣传方面做了大量的工作，营造了浓厚的活动氛围，为车间下一步活动的开展创造了积极条件。

6、安全讨论会

车间级：

车间定于每周二、周五进行安全讨论会，会议围绕安全主题进行讨论，分别从劳保穿戴、操作步骤、潜在危害、预防措施、逃生路线等方面入手，会议形式采取各人员各抒己见发言，车间领导总结形式，车间共计进行9次，时间分别为：4月3日、6日、10日、13日、17日、20日、24日、27日、5月1日。

班组级：

班组安全讨论会采取班组轮流式进行，即低压班—高压班—仪表班—空压站，依次轮流进行，开展共计次，活动的开展营造了浓厚的氛围，参会人员积极发言，各抒己见，大家在讨论的同时，对在以后的工作中如何更好的保护自己有了深刻的认识，每个人的安全意识都得到了提高。

7、隐患排查

车间及班组以活动开展为契机，车间、班组于5月19日进行了安全专项检查，车间查处隐患5条，低压6条，仪表4条，高压3条，隐患排查为车间供电及设备运行提供了有力的安全保证。

8、安全考试

车间结合活动的开展，组织进行一次抽查考试，考试内容为安全知识及岗前五分钟思考法释义内容，考试人数抽查为班组人数的50%，仪表7人，高压7人，空压站4人，低18人，累计36人，考试成绩全部优秀。

九、车间存在的不足

1、班组的执行力不强，对车间布置的任务及要求不能很好的完成和执行，工作出现拖拉现象，下一步车间将采取加强执行力方面能力的培训进行解决。

2、车间人员应急突发事故的处理能力不强，下一步车间将采取应急事故的学习及演练进行整改。

3、车间安全大检查和班组自查、互查的深度不够，安全大检查的范围局限性较大，下一步车间将从多方面、多角度、有深度地进行检查，努力使检查中的不足之处得到克服和整改。

4、科技兴安没有得到很好落实，下一步车间将把科技兴安作为重点，努力有所突破。

5、班组劳动纪律、习惯性三违时有发生，车间将采取加强教育等措施进行整改。2012年安全工作计划：

一、严格制度落实，完善制度缺陷

车间将严格按照安全制度执行，根据班组安全工作状况进行实施奖罚和加强四型班组建设，对安全制度的缺陷进行不断适时完善。

二、严格车间班组安全培训

车间将严格公司安全培训制度，进行安全知识培训，争取培训形式多样化，严格培训、考核、奖罚兑现等，努力提高员工安全生产知识及自我保护意识和防范能力。

三、加强隐患排查，确保设备运行无缺陷

车间春季将进行春季预防性试验，雨季进行雨季三防专项检查，冬季进行冬季五防检查，另外督促班组进行班组自查和班组互查，每周一联合包保部室进行安全大检查，争取把隐患消除在萌芽状态。

四、认真召开车间四项会议，努力增强员工安全意识

认真召开每周一次的班长例会，每月上、中、下三旬班组班务会，每月一次的双基安全办公会议，每月一次的安全技术讨论会，车间将严格会议时间和质量，努力提高大家的安全生产意识。

五、实施科技兴安，做好安全科技创新工作

车间将加强科技创新项目的人员计划项目投入，力争通过新设备、新工艺、新技术、新标准等措施促进设备安全稳定高效的运行，从而在搞好科技创新的同时，实现安全文明生产。

六、落实2012安全措施计划项目，保证安全工作顺利开展

车间将指定负责人，结合工作实际情况分步骤、计划时间等措施努力推进安全技术措施项目得到落实和实施。