质量与安全保证措施

质量与安全保证措施（共6篇）

篇1：质量与安全保证措施

项目施工现场质量和安全保证措施

一、项目施工现场的质量保证措施

1、质量方针

工程部保证工程质量是确保整个工程项目总体质量的关键。质量代表了我工程部的整体形象，在施工过程中，我们将严格执行相关质量检验评定标准，并按标准规定的实测项目、检查方法进行认真自检，把质量保证放在优先考虑的地位，始终贯彻“争创行业一流，实现顾客期望，奉献满意工程”的质量方针，在保证质量的前提下，实现质量、安全、进度、效益在本项目上的全面和谐统一。

2、质量目标

全部工程总目标：工程优良率95%以上，合格率100%

3、现场施工质量保证措施 ①开工前的技术交底制度

工程开工前，由主管工程师向全体施工人员进行技术交底，明确该项工程的设计要求、技术标准、定位方法、图型几何尺寸、功能作用及与其他工程的关系、施工方法和注意事项等，使全体人员在彻底明了施工对象的情况下投入施工。

②建立“五不施工”、“三不交接”、“三服从”、“一个坚持”制度

“五不施工”即未进行技术交底不施工；图纸和技术要求不清楚不施工；资料未经换手复核不施工；材料无合格证或试验不合格者不施工；工程不经检查签证不施工。“三不交接”即无自检记录不交接；未经专业人员验收合格不交接；施工记录不全不交接。“三服从”即

进度、工作量、计量支付服从工程质量。“一个坚持”即坚持质量一票否决权。特别是质检人员及现场技术干部对质量管理有绝对权力，同时质量的好坏直接与他们的工资资金挂钩。③对工序实行严格的“三检”及工序交接卡制度

“三检”即自检、互检、交接检。上道工序不合格，不准进入下道工序，确保各道工序的工程质量。④建立严格的“跟踪检测”制度

检测工作按“施工跟检”、“复检”和“抽检”三种方式进行 ⑤建立原始资料的积累和保存制度

本工程中的每一单位工程准备一套完整的质量保证文件和记录。文件包括：

a、质量保证计划； b、工作程序； c、技术标准、规范；

d、采购的技术要求。记录包括： a、各施工工序、项目的检查记录；b、各种原材料的试验鉴定记录；c、出厂合格证；d、隐蔽工程验收记录；e、不合格品记录（质量事故报表）；f、审查和处理结果记录；g、设计变更文件等。以上有关质量问题的来往文件和记录由工程项目（单位工程）负责人负责填写整理，工程结束时装订成册，交质检部。竣工时随竣工文件移交给业主。同时保留一份完整的文件记录存档。

4、施工过程的控制程序

在施工过程中，对影响产品质量的环节进行有效的监控。分为四个方面，即材料、工艺要求、生产过程质量、工程验收质量。

①工程材料性能的控制 a.单项材料技术性能的控制 a.各种外购材料有齐全的出厂资料。

b.对各种材料进行复核试验，如技术指标不符合要求，立即更换.c.在使用过程中，及时进行抽检，如技术标准不符合要求，停止使用，立即更换。

②工艺要求的监控

a.各工序的施工工艺严格按照规范规定的要求进行操作。b.对难度较大，技术性强的操作，组织工前示范和专门讲解，以便使所有参与施工的人员掌握要领。

c.加强工人的培训和考核工作，关键工序实行持证上岗。d.严格执行岗位责任制 ③生产过程质量的控制

a.实施方法：工艺过程质量监控主要通过大面积施工“跟踪检测”来实现，其具体作法分为“施工跟检”、“复检”和“抽检”三种方式。

b.实施程序。在项目部内部分两级实施，“施工跟检”主要由各工程队实施，项目经理部派人指导和监督；“复检”和“抽检”由项目部实施。检测记录采用监理批准的格式，检测时首先由各工程队检测人员认真作好记录，并及时将检测结果上报项目部，根据情况确定“复检”和“抽检”，并由检测人员作好记录，在确认正确无误时，由两级检测人员签字，报送监理工程师检查，检查合格后，经监理工程师签字或同意后，方能继续施工。

c.控制手段。工艺过程质量控制的基本手段有两种：一是现场试验，对物理力学指标进行监控；二是测量，对位臵、高程和几何尺寸进行监控。

④工程内部验收质量控制

任何一项工程完工后，进行质量验收，在项目部内部分二级进行，先由施工队全面自检，并认真作好记录，确认质量合格后，项目部审查，并由项目部进行“复检”和“抽检”确认合格后，双方签字，然后报请总工程师“复检”或审批。

3、质量缺陷和质量事故的处理

因测量错误、违章指挥、违章操作或不按设计和规范、规程的要求施工或使用不合格的材料、构件、半成品、成品和设备而造成工程质量低劣，强度不够，不符合设计要求，一般需作返工、加固处理的均视为工程质量事故。

事故报告

a、建立工程质量报告制度。当发生质量事故时，及时报知监理工程师，按其意见进行执行。

b、工程重大质量事故发生后，我单位立即组织对事故部位采取有效措施，抢救人员，防止事故扩大，并保护施工现场。

c、工程重大质量事故发生后，我单位立即用电话报告监理工程师，报告内容包括：

（1）事故发生的时间、地点、工程项目；

（2）事故发生的简要经过，损失情况；（3）事故发生原因的初步分析；（4）采取的应急措施及事故控制情况；（5）处理方案及工程计划； d、事故处理

（1）、处理事故按“五不放过”（即查不出原因不放过，找不出责任者不放过，拿不出解决办法不放过，落实不到具体人不放过，处理结果未经验证合格不放过）的原则，提出书面报告。（2）、工程质量事故调查必须：

①、查明事故发生的过程、损失情况和原因； ②、组织技术鉴定；

③、查明事故责任单位、主要责任者； ④、提出工程处理的方案；

⑤、提出防止类似事故再发生的方案； ⑥、对事故责任人提出处理意见； ⑦、提出事故调查报告。

e、对工程质量事故隐瞒不报、擅自处理的，对事故责任领导或个人要加重处理处罚。有下列情况之一者，按隐瞒事故论处。（1）、发生了事故，不按规定时间上报或上报的未按“五不放过”原则处理者。

（2）、事故发生后，自行修改变更设计或使用其它掩饰手段不如实上报者。

（3）、有意缩小事故返工损失，降低事故等级者。

二、项目施工现场的质量保证措施

1、建立健全安全施工管理组织机构

工程项目成立以项目经理为组长，项目副经理和主管安全负责人为副组长，各部门，施工队负责人及相关人员为组员的安全生产领导小组，全面负责安全生产管理工作，责任到人，使安全工作上有人抓，下有人管，落到实处。施工作业班组长为项目兼职安全员，对本班组的作业场所进行安全监督检查。劳务分包队伍每班组或每10人必须设1名群众安全监督员。坚持“安全第一，预防为主”的安全生产管理方针，确立明确的安全目标，坚决杜绝重大安全隐患，防止和避免伤亡事故的发生。

附注：安全员上岗期间应配戴标有各自职务的袖标：专职安全员为红底黄字、兼职安全员和安全群众监督员为黄底红字。

2、安全施工管理工作目标

根据公司的要求及工程的实际，确定本项目的安全施工管理工作目标为：

1）重大安全隐患发生率为0；

2）工伤事故死亡率为0，工伤频率控制在3‰以内； 3）火灾事故为0，交通死亡事故为0；

4）职工教育培训合格率100％，特殊工种持证上岗率100％； 5）设备进场验收检验合格率100％； 6）创建文明安全工地。

3、安全教育和培训制度

为了做好安全施工管理工作，提高员工的安全及环保意识和安全生产技能，有效预防各类安全施工事故的发生，根据有关法律法规及上级主管部门的要求，结合项目的实际情况，特制订安全施工教育培训制度。项目部必须对所有进场作业人员进行入场安全施工教育培训。

安全施工教育培训的主要内容应包括：

1）安全施工、环境保护及消防安全的法律、法规和规章； 2）本公司及项目部制定的安全施工、环境保护及消防安全管理制度和操作规程；

3）所从事岗位的工作环境、可能遭受的职业伤害和伤亡事故； 4）所从事岗位的安全职责、操作技能及安全操作规范； 5）施工安全事故的防范意识和应急措施、自救互救知识； 6）施工安全事故案例； 7）其他应教育培训的内容。

培训内容应针对作业人员从事的岗位进行，尤其是特种作业人员要进行单独的相关专业技能培训。

4、安全施工检查制度

为及时发现并处理项目施工中存在的安全隐患，有效预防生产安全事故的发生，防治污染环境的事件发生，提高安全生产管理质量，特制定本制度。

①检查原则：检查人员应忠于职守，坚持原则，秉公执法，做到检查不走过场，查实查严，对于存在的安全隐患必须及时整改。

②检查方式：定期和不定期检查、专项检查和日常巡查。③项目经理部至少每天一次对施工现场安全生产状况进行检查，检查内容主要包括以下十个方面：

1）安全生产管理； 2）现场料具管理； 3）环境保护； 4）安全防护； 5）起重吊装设备；

对发现的问题在检查表中应有记录，并履行整改和复查手续。④专职安全员须进行安全施工情况的日常巡查，及时发现和处理项目施工中出现的安全隐患。

日常巡查的检查内容和隐患处理情况，应逐日记载到施工现场安全日志。

⑤检查中发现重大安全隐患时，应填写工程项目安全检查隐患整改记录表，由有关负责人签任后，必须按照定人、定时间、定措施的“三定原则”认真整改，并复查合格，以彻底消除安全隐患。

5、安全技术交底制度

为了加强项目施工安全管理工作，提高安全管理过程控制水平，将风险管理工作向纵深发展，避免施工中的盲目性、随意性和冒险性，特制定本制度。

①安全技术交底是不同于一般技术交底的一种形式，其侧重于环境描述、安全防护和急救知识教育等内容，是加强安全管理和保证施

工安全的重要手段。

②在每个分项工程开工前必须进行安全技术交底，安全技术交底与技术交底分开同时进行，交底时间必须一致。

③ 安全技术交底须根据工程实际需要编写，由交底人填写齐全，并一式多份，其中交底人、接交底人（工长、劳务队长或班组长）、专职安全员必须人手一份。

④ 安全技术交底的执行原则是谁交底谁负责监控交底的运行情况，做到及时跟踪检查。

⑤项目部总工程师作现场总交底，分部、分项工程交底由技术负责人向工长、劳务队长或班组长和专职安全员交底，工长、劳务队长或班组长依据书面交底口头向全体施工操作人员进行交底。交底完成后，所有接交底人员必须在交底书上签字。

⑥安全技术交底内容

1）本工程项目施工作业的特点； 2）本工程项目施工作业中的危险点； 3）针对危险点的具体防范措施； 4）施工中应注意的安全、环保等事项； 5）有关安全操作、环保作业规程和标准； 6）一旦发生事故后应及时采取的避难和急救措施。

篇2：质量与安全保证措施

我公司是ISO9000贯标认证单位，以形成了一套完整的质量及安全保证体系,该体系囊括了从工程项目的投标、签证合同到竣工交付使用，直到交工后保修与回访的全过程，都是以文件控制检查监督记录为管理标准，充分体现了ISO9001：2000标准的要求，该体系以质量手册为核心和指导，以程序文件为日常工作准则，以作业指导书为操作的具体指导，所有质量活动都有质量计划并具体反映到质量记录中，使得施工过程标准化、规范化、有章可循，责任分明。通过体系的有效运行和不断改进，保证产品符合顾客要求，并达到法律、法规要求，增加顾客满意度。

第一部分 质量保证措施

一）质量保证体系组成：（见附图）二）施工质量技术保证措施：

1、技术措施

1）严格ISO9001质量标准，按程序文件进行质量管理，按作业指导书进行操作，是质量水平持稳定、连续并不断上升的根本保证。

2）加强技术管理，认真贯彻执行规定、操作规程和各项管理制度，明确岗位责任制，认真做好技术交底工作，除进行书面交底外，还应根据各班组召开技术交底会，对施工难点进行讲解。

3）各种不同材料必须合理分类、堆放整齐，加强库管工作。对于钢筋须挂牌标识，避免锈蚀和污染。加强原材料检验工作，严格执行各项材料的检验制度，水泥、钢材及搭设架子的钢管、钢丝绳都必须有出厂合格证和试验资料。砼严格按配合比施工，认真做到开盘交底和拆模申请制度。

2、各工序技术措施

1）测量放线，设立专门的测量放线小组，测量仪器及工具事先检查、定期校正，测量控制点是保证道路坐标定位的控制。

2）模板工程施工质量技术保证措施

鉴于模板工程是影响工程质量好坏的重要环节，本工程拟采用“一次成优”的质量控制法，以便于工作在结构工程施工时为装饰工程打好基础，其具体的施工流程说明如下：

A、程技术人员在工序开工前将各位的模板安装图详细给出，按图施工，质检员严格按图检查验收。

B、认真做好工序交接检，当钢筋工程完工后应组织钢筋、木工班组长和技术员进行现场交接检，凡钢筋位置不符合要求的必须整改守后方可封模，绝不允许因钢筋位置偏差而影响支模质量。

高模板施工质量标准，垂直平整度均要规定在范围之内，尤其要重视外侧垂直度和平整度，这是影响工程质量的一个重要因素。

模板拆除后要进行清理修正，涂刷隔离剂后才能继续使用。为保证板缝满足优良标准要求，在模板安装完毕后，用透明线粘贴板缝。

C、钢筋工程施工质量保证措施

根据答疑纪要规定，钢筋选用为八大钢厂钢材，配料时允许使用三家钢厂钢材，为了保证工程质量，钢材采购时主要考虑由三家钢厂进料。

钢筋进场后要及时检测试验，合格材料方可进场。钢筋工程施工前要认真做好翻样，交底工作。钢筋密集处既要保证钢筋位置准确，又要保证砼顺利浇捣。

钢筋工程安装后，工程质检人员应对钢筋进行检查，做好隐患验收。重点进行下列内容检查，检查钢筋的种类、直径、根数、间距是否正确，特别要检查负筋位置是否正确；检查钢筋接位置及搭接长度是否符合要求；捆绑是否牢固，有无松动脱变现象，检查砼保护层是否符合要求，检查钢筋对焊、机械挤压接头是否符合要求。

由于钢筋偏位历来是工程施工中的质量通病，因此本工程在施工中将采取在模板上进行二次放线的方法，对钢筋进行重复校核，在浇砼前还要再三复核钢筋位置是否正确。

每工作段钢筋绑扎安放修正完毕后，必须经监理进行隐蔽工程验收，达到合格，签证后方可封模和浇砼。

D、砼工程施工

严格执行材料进场验收制度，特别是对水泥要有计划地提前做好化验工作，杜绝不经化验而先使用的现象。

本工程采用商品混凝土，在卸料前必须检查配合比试验单，确认符合强度要求，方能卸料。专业工长和质检员必须跟班检查指导，对浇注过程先后顺序、范围、人员等要详细的、周密的安排，严禁无次序、无规则留槎的浇注施工，对下料方法、振捣顺序，方法予以指导，对高低槎留置、振捣密实度、表面平整度、墙柱钢筋进行检查，对不符合施工工艺要求的施工方法将行使质量否决权，有权下令停工整改，直至符合工艺要求才能继续施工。

三）保证质量的管理措施

1、岗位责任制：按质量目标分解，层层落实由质检员行使质量否决权和奖罚权。

2、奖罚制：按照施工质量奖优罚劣，实行优质重奖，劣质重罚，最大限度地调动工人的积极性，增加质量意识。

3、材料进场检查制：所有进场材料、构配件都必须进行标识、试验、检验、做好记录，要有追溯性，坚决杜绝不合格材料进场。

4、三检制：主要分项工程质量严格检查，坚持“自检、交接检、专检”三检制。

5、隐检制：凡隐蔽工程都必须进行隐检程序，办理隐检手续，填好隐检资料，并及时履行签字归档。

6、工程质量例会：

1）外部工程例会：汇报工程质量情况和施工中出现的质量问题，听取业主、监理、质检站及设计院等各方面的指导和意见；提出施工或图纸上的疑难问题、磋商整改方案制定整改措施。2）内部工程质量例会：总结工程施工的质量情况，通报质量因素、处理质量问题、落实质量责任、制定整改措施，明确各专业的施工顺序和工序穿叉的交接关系及质量责任，加强各专业工种之间的协调、配合及工序交接管理，保证施工顺序进行。

3）成品保护制度：制定相应的规章制度，约束各工种的施工行为，教育所有施工人员，增强成品保护意识，爱护和保护成品，如发现有意破坏者、处以重罚。各工种要采取措施，对成品加以防护，免遭污染或破坏。四）质量通病

1、成孔偏斜：

1）现象：成孔后不垂直，偏差值大于规定的L/100。2）原因分析

A、施工场地不平整、不坚实，在支架上钻孔时，支架的承载力不足，发生不均匀沉降，导致钻杆不垂直。

B、钻机部件磨损，接头松动，钻杆弯曲。C、钻头晃动偏离轴线，扩孔较大。D、遇有地下障碍物，把钻头挤向一侧。3）防治措施： A、钻机就位时，应使转盘，底座水平，使天轮的轮缘、钻杆的卡盘和护筒的中心在同一垂直线上，并在钻进过程中防止位移。

B、场地平整坚实、支架的承载力应满足要求，在发生不均匀沉降时，必须随时高速。

C、偏斜过大时，应回填粘土，待沉积密实后再钻。

2、钢筋笼变形：

1）现象：钢筋笼分段太长，加强箍设置不足，风度不够。2）原因分析

A、钢筋笼分段太长，加强箍设置不足，风度不够。B、钢筋笼在堆放，运输和吊装过程中未严格遵守技术规程，产生累计变形。3）预防措施

A、钢筋笼过长时，应分节制作，分节吊装，然后在孔口焊接。

B、应根据技术规程要求设置加强箍，加强箍必须与主筋焊接牢固。

C、在安装笼时，宜设置临时吊装扁拉担，以增加刚度。

3、钢筋笼上浮 1）现象：浇注混凝土时钢筋笼上浮。2）原因分析：

A、混凝土在进入钢筋笼底部时浇注太慢。B、钢筋笼未采取固定措施。3）防治措施

A、当混凝土上升到接近钢筋笼下端时，应放慢浇注速度，减小混凝土上面上升的功能作用，以免钢筋龙被顶托而上浮。当钢筋笼被埋入混凝土中有一定深度时，再提升导管，减少导管埋入深度，使导管下端高出钢筋笼下端有相当距离时在按照正常速度浇注，在通常情况下，可防止钢筋笼上浮。

B、浇注混凝土前，应将钢筋笼固定在孔位护筒上，可防止上浮。

4．电弧焊熔渣残留： 1）现象：焊缝留有熔渣。2）原因分析

A． 焊接不连续，中断后再焊时未清除焊渣 B． 多层焊未清除上一层焊缝的残渣 C． 焊条和焊接电流选择不当 3）预防措施 A． 正确选择焊接电流和焊条

B． 严格按技术规章焊接，养成焊后立即清除焊渣的习惯。4）治理方法

A． 清除焊渣后补焊

B． 焊渣残留严重，不容易清理，则应用碳刨将焊缝铲掉重焊。5．锚具碎裂：

1）现象：预应力张拉时或张拉后，锚板或锚垫板或夹片锚的夹片碎裂。2）原因分析

A． 锚具热处理不当，硬度偏大，导致钢材延性下降太多，在高应力下发生脆性断裂。

B． 锚具本身存有裂纹、砂眼、夹杂等隐患或因热处理淬火、锻压等原因产生裂缝源，在受到高应力的集中作用下裂缝发展碎裂。3）防治措施

A． 加强对锚夹片的出厂前和工地检查，锚夹片的技术要求应符合我国国家标准《预应力筋用锚夹片和连接器》（GB/T14370-93）类锚具的要求，有缺陷，隐患或热处理后质量不稳定的产品不得使用。

B． 立即更换有裂缝和已碎裂的锚具，同时对同批量的锚夹骈进行逐个检查，确认合格后才能继续使用。6.波纹管线与设计偏差较大

1）现象：最终成型的预应力孔道线形与设计线形相差较大 2）原因分析

混凝土浇注时，预应力索管没有按规定可靠固定。索管被踩压，移动，上浮等造成索管变形。3）预防措施

A． 要按照设计线形准确放样，并用U行钢筋按规定固定索管的空间位置，再用细铁丝绑扎牢固。曲线及接头处U形钢筋应加密。

B． 浇注混凝土时注意保护索管，不得踩压，不得将振动棒靠在索管上振捣。

C． 应有防止索管在混凝土尚未凝固时上浮的措施 7．波纹管漏浆堵管 1）现象

用通孔器检查预应力索孔道时发现内有堵塞，采用在混凝土未浇注前索管内先置预应力索后浇注混凝土的，发现先置的预应力索拉不动。2）原因分析

A． 预应力波纹管接头处脱开漏浆，流入孔道。B． 预应力波纹管破损漏浆或在施工中被踩压、压瘪。3）防治措施

A． 使用波纹管作为索管的，管材必须具备足够的承压强度和刚度。有破损管材不得使用。波纹管连接应根据其号数，选用配套的波纹套管。连接时两端波纹管必须拧至相碰为至，然后用胶布或防水胶布将接头缝隙封闭严密。

B． 浇注混凝土时应保护预应力索管，不得碰伤，积压，踩踏。发现破损应立即修补。

C． 浇注混凝土开始后，在其初凝前，应用通孔器检查并不时拉动疏通。如采用预置预应力索的措施，则应时时拉动预应力钢绞线或钢丝束。在混凝土浇注结束后再进行一次通孔检查。如发现堵孔，应及时疏通。

D． 确认堵孔严重无法疏通的，应设法查准堵孔的位置，凿开该处混凝土疏通孔道。

E． 如不能采用凿开混凝土的办法恢复堵孔的预应力管道而不得不将其废弃，则可起用备用预应力管道或与设计商量，采用别的补救办法。8．预应力损失过大

1）现象：预应力施加完毕后预应力钢筋松弛，应力达不到设计值

2）原因分析

A． 锚具滑丝或钢绞线内有断丝。B． 钢绞线的松弛率超限

C． 测量表具数值有误，实际张拉值偏小。D． 锚具下混凝土局部破坏变形过大。E． 钢索与孔道间摩阻力过大。3）防治措施

A、检查预应力筋的实际松弛率，张拉钢索在采取张拉力和引申量双控制。事先校正测力系统，包括表具。

B、锚具滑丝失效，应予更换。

C． 钢绞线断丝率超限，应将其锚具、预应力筋更换。D． 锚具下混凝土破坏，应将预应力释放后，用环氧混凝土或高强混凝土补强后重新张拉。

E． 改进钢束孔道施工工艺，使孔道线形符合设计要求，必要时可使用减摩剂。9．预应力孔道注浆不密实 1）现象

水泥浆从入口压入孔道后，前方通气孔或观察孔不见有浆水流过，有的是溢出的浆水稀薄。钻孔检查发现孔道中有空隙，甚至没有灰浆。2）原因分析

A． 灌浆前孔道未用高压水冲洗，灰浆进入管道后，水分被大量吸附，导致灰浆难以流动。

B． 孔道中有局部堵塞或障碍物，灰浆被中途赌注，管道排气孔堵塞，灌浆时空气无法彻底排出。

C． 灰浆在终端溢出后持荷继续加压时间不足。

D． 灰浆配制不当，如所有的水泥泌水率高（3h后超过3%），水灰比大（大于5%），灰浆离析等。4）防治措施

A． 孔道在灌浆前应用高压水冲洗，除去杂物，疏通和湿润整个管道。

B． 配制高质量的灰浆，选用的水泥可用强度等级不低于32.5Mpa的普通硅酸盐水泥,灰浆水灰比宜控制在0.1~0.45,泌水率宜小于2%,最大不应超过3%。灰浆应具有良好的流动度并不易离析，可掺入适量的减水剂和微膨胀剂，但不得使用对管道和预应力束有腐蚀性作用的外加剂，掺量和配方应试验确定。C． 管道及排气口通畅。压浆在从低处往高压（参考压力0.3~0.5MPa），待高端孔眼冒溢浓浆后，堵住排气口持荷（0.5~0.6MPa）继续加压，待泌水流光后再堵住孔口。D． 浆。

第二次压浆应在第一次压浆出凝后进行。

10.箱梁底板在沿预应力钢束波纹管位置出现的纵向裂纹： 1）现象

2）采用支架现浇法施工的预应力混凝土箱梁底板，在沿预应力钢束波纹管位置下出现断断续续、长度不等的裂缝，宽度大部在0.2MM以下。3）原因分析

A、形成这一类裂缝的主要原因之一是预应力钢束的保护层厚度偏薄，加上采用高标号水泥用量偏多，水泥浆含量偏大，导致较大的收缩变形。由于箱梁结构的内约束，包括底板截面的不均匀收缩和波纹管对混凝土收缩的约束作用，导致较大的混凝土收缩应力，超过了当时混凝土的抗压强度，从而出现了对管道较长，或第一次压浆不够理想的，可进行第二次压沿波纹管纵向的收缩裂缝。

B、箱梁底板横向分布钢筋间距偏大。C、箱梁底板预应力钢束位置不够合理。D、混凝土振捣不密实，养护措施不到位。E、张拉预应力束的混凝土龄期偏小。3）、防治措施

A、改进泵送混凝土的级配，优化降低混凝土收缩变形的材料配合比，其中包括水泥用量、水灰比、外加剂等。

B、采取技术措施，确保预应力波纹管保护层的厚度，一般不小于5CM。

C、对底板构造钢筋和底板预应力钢束的间距采取合理布置。D、加强对箱梁底板混凝土外表面养护工作。E、适当延长混凝土张拉龄期。11.箱梁腹板出现斜向裂缝： 1）现象：

悬臂现浇混凝土拆模后张拉预应力索，腹板混凝土出现裂缝。一种是有规律地出现于底板约呈45斜缝。另一种为沿预应力索管方向的裂缝，往往是靠近锚头处裂缝开展较宽，逐渐变窄而至消失。

。2）原因分析

A、出现与底板呈45斜缝的原因极大可能是该区域的主拉应力，超过了该处的预应力索和普通钢筋的抗剪力及混凝土的强度。也有可能是混凝土拆模时间过早，混凝土尚未达到其设计抗压强度。

B、出现沿预在力索管方向的裂缝的原因往往是由于预应力索张拉时，索管及其周围混凝土受到较集中的应力，由于柏松效应导致索管及其周边混凝土受到索管径向的巨大张力，如分配保护层混凝土不足以抵抗拉应力，则会在其最薄弱处开裂。C、混凝土未达到拆模，张拉的龄期或强度。

D、腹板的非预应力普通钢筋网、钢筋间距较大，不能满足抗裂要求。

E、施工临时荷载超载或在作用点产生过大集中应力。4）预防措施

悬臂现浇混凝土箱梁腹板斜向裂缝的出现往往是设计、施工、材料、工艺等综合因素作用的结果，原因比较复杂。但其中必然有一、二个原因是主要的，为此，应针对不同的情况，采用相应的对策。

设计：

。A、布置有弯超预应力筋部位，往往能有效地克服主拉力。因此在先弯超预应力部位应特别注意验算该部位的主拉应力，并布置相应的抗裂钢筋。

B、加密普通钢筋间距以增强抗裂性，必要时可在易发生斜向裂缝的区段，加设钢丝两片。

C、在预应力束张拉集中的近锚头区域，增设钢筋网片，提高抗压能力和分散集中力。

施工：

A、施工工况、工艺流程必须与设计相符。如有变更应立即与设计单位联系，核算无误后方可施工。

B、混凝土未达到龄期或强度，不能拆除模板，为掌握混凝土的实际强度，可在浇筑混凝土时多制作几组混凝土试块，在不同龄期进行试压。

C、施工时严格控制施工荷载，不得有超载或有不同于设计工况的集中荷载。

D、确保混凝土保护层的厚度及其质量。4）治理方法

A、加强观察，如发现裂缝继续发展，加宽、错台、应立即停止施工，会同有关部门分析原因加固补强，以免酿成严重后果。B、如裂缝无继续扩大和发慌，或逐渐闭合，可待其稳定后预以封闭。

12、箱梁拆模后在腹板与底析承托部位出现空洞、蜂窝、麻面： 1）现象

箱梁浇筑混凝土拆模后，在底板与腹板连接处的承托部位，部分腹板离底板1M高范围内出现空洞、蜂窝、麻面。2）原因分析

A、箱梁腹板一般较高，厚度较薄，在底板与腹板连接部位钢筋较密，又布置有预应力筋使得腹板混凝土浇筑时不易振实，也有漏振情况，易造成蜂窝。

B、若箱梁设置横隔板，一般会设预留人孔，浇筑混凝土时从预留人孔两边同时进料，易造成预留人孔下部空气封堵，形成空洞。

C、浇筑混凝土时，若气温较高，混凝土坍落度较小，模板湿水不够，局部钢筋太密，振捣困难，易使混凝土出现蜂窝，不密实。

D、箱梁混凝土浇筑量较大，若供料不及时，易造成混凝土振捣困难，出现松散或冷缝。

E、模板支撑不牢固，接缝不严密，易发生漏浆，跑模，使混凝土产生蜂窝、麻面。

F、施工人员操作不熟练，振捣范围分工不明确，未能严格做到对相邻部位交叉振捣，从而发生漏振情况，使混凝土出现松散、蜂窝。3）防治措施

A、箱梁混凝土浇筑前应做好合理组织和分工，对操作人员进行技术交底，划分振捣范围，浇筑层次清楚，相互重复振捣长度应取50CM左右，一边下料。

B、对设置横隔板的箱梁，混凝土要轮流从横隔板洞口一边下料，并从洞口另一边振出混凝土，避免使空气封堵在洞口下部，这样就不易在洞口下部形成空洞。

C、合理组织混凝土供料，如采用商品混凝土，现场宜有临时备用搅拌设备，以便当商品混凝土因运输或其他原因带来供料中断时予以临时供料。

D、根据施工气温，合理调整混凝土坍落度和混凝土水灰比，当气温高时，应做好模板湿润工作。

E、当箱梁腹板较高时，模板应留人孔处，应重点进行监护，确保混凝土浇筑质量。

13、预应力钢束张拉时，钢束伸长值超出了允许偏差： 1）现象：

预应力钢束张拉时，钢束伸长值超过了规定的允许偏差范围，如包含平弯，竖弯的长钢束其伸长值比设计值偏小，短钢束的伸长值比设计值偏大。2）原因分析

A、实际使用预应力钢材弹性模量和钢束截面与设计计算值不一致。

B、由于预应力预留孔道的位置不准，波纹管形成空间曲线，使张拉时钢束的摩阻力变大，当张拉到设计吨位时，预应力的实际伸长值偏小。

C、预应力施工工序不规范。如在箱梁浇筑混凝土前已将双向张拉的预应力束穿好，若浇筑混凝土时产生孔道堵塞，不能用通孔器检查，张拉时摩阻力会增大，造成伸长值偏小。D、千斤顶与压力表等预应力张拉机具未能按规定定期进行校验。也会造成张拉与伸长值不一致。3）防治措施：

A、预应力筋在使用前必须按实测的弹性模量和截面面积修正计算。

B、正确量得预应力的引伸量，按计算的引伸量误差修正伸长值，引早量的测量为预应力筋的直接伸长量，为此可将预应力伸出千斤顶尾端10CM左右，直接测定预应力筋在张拉前，初始张拉吨位，张拉吨位及卸荷后四种情况的伸长值。

C、确保波纹管的定位准确，为此，应将波纹管的定位网筋，点焊在上、下排的受力钢筋上，防止浇筑混凝土过程中波纹管上浮。根据需要可进行实测预应力张拉摩阻力试验，修正设计用的摩擦系数υ值，以调整预应力筋的设计伸长值。

D、若实际发生的摩阻力偏大，预应力钢束张拉后的实测值，相关较大，此时可考虑使用备用孔道增加预应力束。

14、支承面平整度偏差较大： 1）现象：

支承平面搁置支座上，不全部吻合。2）原因分析： A、支承面模板走样；

B、支承面预埋铁件制作变形未予矫正。C、支承面混凝土表面没有抹平。

D、混凝土级配设计不当，产生过多的收缩。3）预防措施：

A、加强模板的钢度，牢固地固定预埋件，减少模板或预埋件变位。

B、合理设计预埋件和制订完善的加工工艺，减少制作，运输及安装等过程变形。

C、增强预埋铁件入模前的平整度检查。D、减少混凝土的沁水率和收缩率。E、做好混凝土的抹面整平工作。4）治理方法：

A、对钢质支承结合面，以薄铁片镶嵌，或用楔形铁（或合金）片塞实。

B、混凝土支承面有少量平整度偏差，可用环氧砂浆予以抹平。对较大偏差支承高程又无法修改时，只能凿除混凝土表层，立模浇筑高标号混凝土或环氧砂浆层。

15、运输裂缝及断裂： 1）现象：

预制梁经运输后，产生裂缝甚至断裂。2）原因分析：

A、运输过程中支承位置与设计规定不符，以致构件受力状态变化，产生过多的附加应力，使混凝土产生裂缝或短裂。B、运输线路的道路状况不佳，过大的跳动，构件受振，甚至共振，受力状态变化。4）预防措施

A、正确设置支承点位置，必要是应增设托架，确保预制梁受力状态不变化。

B、选择路况较好的线路进行运输，行驶保持中等速度，防止急刹车。

C、对薄腹构件，应事行先验算运输状态下的受力情况，必要时应增设托架以保护。4）、治理方法

A、对表面裂缝处进行凿开，深度直至不见裂缝为止，然后用环氧树脂或环氧砂浆或专用修补脂进行修补。B、对表面裂缝用专用补脂以注和方法予以封固。

C、断裂构件的修补方案应经有关单位审核批准后，方可进行修补。

16、构件起吊安全度不够： 1）、现象

A、起重机吊重安全警报器发出警告信号。B、起重机个别支承点离地。2）、原因分析 A、起重臂的长度与倾斜角构成起重机的工作半径，起重量与工作半径成反比，超出额定数值则自动报警。

B、汽车式起重机设计起重量时有一假定起重臂在后侧的工作状态，一旦起重臂处于两侧，起重量就会降低。3）、防止措施

A、合理选择起重机的型式和额定起重量。

B、妥善安置起重机的位置，使机械在额定工作半径中工作。

(2)施工队教育：施工队教育是新工人被分配到施工队以后进行的安全教育。内容是加深学习安全知识和安全规章制度，介绍本施工队所从事的施工项目安全因素和安全防范知识使新工人知道从事本项施工中应注意的安全防范内容。

（3）班组教育。岗位教育是新工人分配到班组后，开始工作前的一级教育。内容是使新工人掌握新岗位安全操作规程，掌握安全方法以及自我保护知识，并通过学习使新工人能达到安全生产的要求。

二、安全机构组成

项目部组成以项目经理为责任人的安全生产机构，主要抓好安全生产工作，负责识别各种安全因素，制定各种安全规章制度，监督检查安全防护措施，及时消除安全隐患，处理安全事故。

安全管理体系组成图（见附图）

三、安全管理保证措施

篇3：质量与安全保证措施

1 施工前的准备工作

1)材料。当乳化沥青进场之后,首先要进行取样,对其各个项目技术指标进行检测。矿料必须在料厂派专人进行筛分,把矿料中的超大粒径筛选出去,并按照之前试验室提供的数据进行配比。混合料进场后应集中堆放,先测定其含水量,测出含水量——单位体积干容重曲线图。2)机具。施工前,首先要对稀浆封层机进行严格的检修,确认其机械性能稳定良好后,对摊铺设备进行详细标定,因为,摊铺机标定结果是否正确,将直接关系到混合料实际油石比与设计油石比是否相符。当矿料含水量发生变化时,根据之前试验室提供的含水量——单位体积干容重曲线图进行调整料门开度、细骨料转速比、用水量。

2 施工作业

施工作业流程图见图1。

1)为了保证施工安全,首先应按照交通规范要求,正确摆设交通标识标志牌,完全封闭施工路段的交通。

2)为了保证微表处层与原路面的良好粘结,必须对原路面进行清扫,用鼓风机吹扫路面,人工配合清扫和铲除路面上的松散材料、泥、杂草等垃圾,把铲除的垃圾清出施工现场,保证路面的清洁。

3)原路面清洁后,为了保证路面摊铺的美观、流水顺畅和以后路面标线的施工,如果原路面有明显的车辙,且车辙深度超过1 cm时,首先对车辙部分进行车辙摊铺,待车辙摊铺结束24 h之后,再进行整体微表处摊铺。从中央分隔带标线处向外进行摊铺,根据路面宽度和稀浆封层车摊铺箱的结构特点,确认摊铺宽度,然后施工队员量出摊铺宽度划线来指导驾驶员的行驶。

4)将装好混合料的摊铺车开至施工起点,对准走向控制线,调整摊铺箱,开动发动机,使摊铺机上各部位进入正常工作状态。

5)将拌好的稀浆混合料流入摊铺箱,当混合料的体积大约达到摊铺箱容积的1/2时,开动摊铺车以1.2 km/h～3.2 km/h的速度匀速前进,摊铺时应保持稀浆摊铺量与搅拌量基本一致,保持摊铺箱中稀浆混合料的体积为摊铺箱容积的1/2左右,同时打开摊铺车下边的喷水管,以便喷水湿润路面。

6)当机械摊铺后,施工人员应立即使用橡胶刮耙和方底铁锹进行人工找平。找平的重点是:过厚、过薄或不平处,对超大粒径划出的纵向刮痕,应尽快清除,把边缘流出的稀浆用橡胶刮耙轻轻推动填平路面。

7)在摊铺过程中,发现问题时,应立即停止摊铺,先将问题解决后再进行施工;当摊铺过程中出现漏铺现象时,应迅速从摊铺机的出料口接上稀浆混合料及时修补。

8)当摊铺车内任何一种材料用完时,应立即关闭所有材料输送的控制开关,让搅拌锅中的混合料搅拌均匀,并送入摊铺箱摊铺完后,摊铺车停止前进。提起摊铺箱,将摊铺机移出摊铺现场,施工人员对摊铺箱进行清理,对摊铺的剩余料进行铲除,将铲除的废料装入袋中移出现场。

9)一车混合料摊铺完后,要把横向接缝修直,以准备下一车的对接,待下一车到来的时候,在横向接缝处铺一张1 m～2 m宽的薄铁皮,让摊铺箱停放在铁皮上,开始吐料,以保证横向接缝的顺直美观,然后把铁皮上的稀料铲除并装袋。

10)在每个摊铺工作日,试验室要提前做好混合料的含水量测定,混合料的筛分情况,及时通知机组,用来调整摊铺作业车。

11)每完成一个工作日后,要统计每个工作日混合料的用量和沥青用量,计算油石比。

12)在摊铺过程中要随时检查混合料的摊铺稠度和摊铺厚度,稠度靠经验,检查厚度时用钢板尺插入检查,稀浆摊铺厚度不小于10 mm。

13)在微表处施工时,遇到桥梁伸缩缝时,将其用宽胶带粘贴,当摊铺车通过后立即处理,将桥梁伸缩缝的混凝土宽度范围内混合料铲除,把粘贴伸缩缝的宽胶带撕去。

14)摊铺工作完成后,根据试验室测定的粘聚力数据和初凝时间,观测稀浆混合料的成型状况,可以用胶轮压路机碾压,但压路机不得在未成型的稀浆混合料路面上掉头和扭动,必须开出微表处施工段落,调整好方位后再进行后退或前进碾压。

15)碾压完成后,进行初期养护,在这期间,严禁一切行人和车辆通行,当摊铺时间超过4 h后方可开放交通。

3 质量保证措施

精心组织施工,加强质量控制是保质、保量按期完成施工任务的前提。为了保证施工质量,首先要严格执行施工规范,严格按照技术要求施工,做好各项质量检验记录。其次,在施工过程中要认真执行自检、互检、工序交接检验制度。第三,加强质量控制,对质量事故要严肃处理,坚持三不放过:事故原因不明不放过、不分清责任不放过、没有改进措施不放过。

4 安全生产保障措施

1)凡在高速公路上进行养护维修作业的人员必须严格遵照《公路养护安全作业规程》进行养护作业,并对养护作业人员进行安全培训教育,培训合格后方可上岗。养护作业人员必须穿着带有反光标志的桔红色工作装(套装),管理人员必须穿着带有反光标志的桔红色背心,严格按养成作业技术要求完成工作内容。

2)在高速公路上进行施工作业时,要严格按照提前设置的道路施工交通管制示意图设立明显的施工提示牌,并在每块提示牌处插好红旗一面,交通管制标识在施工点1.6 km前设置施工、并道、减速标志,施工范围内以隔离墩和标志牌进行封闭,设专人做好交通疏导、道路设施防护,上路作业时统一着装,严格按作业技术要求完成工作内容。

3)在高速公路上维修作业时,应用车辆接送养护维修作业人员,但要遵守交通规则,严禁逆向行驶。养护维修作业人员不得在控制区以外活动或将任何物体置于控制区以外。

4)在超车道上施工作业时,必须单独封闭超车道;在行车道施工时,则封闭超车道及行车道两车道;封闭路段采取逐车前进的办法,当起始作业的路面满足开放交通要求时,及时撤离交通隔离墩,尽量减少封闭路段的距离。

5)保证正常施工作业段落连续不超过2 km,每天的正常作业时间一般为8:00～20:00,在施工完毕后应及时撤离施工隔离墩,尽量做到晚上彻底撤离。如遇特殊时间,恶劣天气、流量变化等不允许施工的条件时应及时停止施工作业。

6)当开始进行养护维修作业时,应顺着交通流方向设置安全设施。当养护作业完成后,应逆着交通流方向撤除为养护维修作业而设置的有关安全设施,恢复正常交通。

7)养护机械应按其技术性能要求正确使用,不得使用缺少安全装置或安全装置已失效的机械作业,严禁操作带故障的机械作业。

8)养护机械在作业时,操作人员首先应熟悉作业环境与施工条件。

9)严禁养护维修作业人员、养护机械车辆逆向掉头、转弯、抛撒。

10)在进行养护维修施工作业时,应严格服从公安交警、路政部门的管理,以确保安全。

摘要：结合祁临高速公路全线部分路段路面实施微表处施工实践,介绍了高速公路营运过程中实施微表处施工作业流程及施工质量、安全保证措施,以期指导实践,提前做好沥青路面预防性养护。

关键词：沥青路面,微表处,施工流程,质量,安全

参考文献

篇4：质量与安全保证措施

【关键词】水质监测；质量控制；质量保证

在漫长的历史长河中，为了经济的发展，人们不断地影响着地球的环境。环境污染，淡水资源的减少，增加了人们的担忧。在这样的形势之下，水环境监测就显得越来越重要了。而质量控制与保护措施是水环境监测过程中的工作内容，也是正确分析数据的重点。为了加大水环境监测的质量控制及保护措施的实施，相关的工作人员落实这项工作。

1.水质监测工作的重要性

随着我国工业和科技的迅速发展，水资源污染越来越严重，尽管近些年我国在水环境保护方面取得了一定的成效，但是就实际情况来讲，还是远远不够的，我国的水环境保护体系还需要进一步得到完善，因此就需要针对我国水环境污染的实际情况进行进一步治理。而水环境监测就是依照水（降水、地表水和地下水）的循环规律，对水的质与量以及水体中影响水生态和环境质量的各种人为因素进行监测，为国家合理开发利用和保护水土资源提供系统水质资料的一项重要基础工作，是水环境评价、水环境防治的基础，是环境监测的重要部分，是环境保护管理和政府决策不可缺少的手段。对水质进行监测，有利于我们日常饮用水水质的评价，有利于实现对海洋水质与江河状况的评价，也有利于实现相关水资源质量的平判，是我国水环境保护中不可或缺的一项工作。而质量控制的目的就是为了保证在水环境监测中数据的科学、准确、公正，满足社会的需要。为了使监测数据能够准确地反映水环境质量的现状，预测水污染的发展趋势，必须实现监测技术的规范化、仪器设备的现代化、站点建设网络化和资料数据系统的系统化，真正形成指挥有力、配合密切、运转灵活、反映及时的监测系统，才能报道出具有代表性、准确性、精密性、可比性和完整性的监测数据，切切实实地落实好水环境监测工作。

2.水环境质量控制体系

2.1实验开始前的质量控制

仪器设备现代化学分析需要合适的设备和仪器，实验的成功或失败常常可以追溯到设备和仪器的配备和使用的合理性。因此必须有专人对仪器设备进行日常维护和保养，以便有效地保证设备的完好率和准确度。并且样品采集的移液管、采样器具，都要进行认真的洗涤、晾干。

2.2实验过程中的质量控制

实验室内部的质量控制，是实验室自我控制的常规程序，它能够反映分析质量稳定性如何，以便及时发现分析中异常情况，随时采取相应的校正措施。水质现场采样质量保证是确保样品具有代表性、完整性、准确性，即能全面准确地反映该区域水环境质量及污染物的分布和变化规律，应严格按照环境监测技术规范和《水和废水监测分析方法》第4版规定的标准进行控制，在监测时，可以对检测水域的范围进行控制，在对监测站点进行设置时，应该遵循代表性、可控性以及经济性的原则，这样可以尽量的获得能够有代表性的水环境信息，其中可以采取的方法有空白对照、校准曲线、平行分析、加标样分析、密码样分析、分析同种水样品各个检验点的相关性、对保留水样品再检验和编制质量控制图等。在水质运输过程中，为继续保证水样的完整性、代表性，使之不受污染，不被损坏和丢失，必须遵守各项保证措施[1]。把采集到实验室的水质，用相关的设备和仪器进行分析，这样会获得相关的数据，在数据处理阶段除了选择恰当计算公式进行正确计算，注意有效数字外，还应在必要时进行统计检验，如离群值检验、差异显著性检验等。

3.针对水环境质量保证的措施

3.1优化管理机构

质量保证体系要素是构成质量体系的基本单元，建立文件化的质量控制体系是体系存在的基础和依据，是规范实验室分析测试工作和全体人员行为达到质量目标的依据，所以必须以严谨的科学态度和踏实的工作作风，进行严密的组织管理。在《质量手册》中明确规定各级人员和各职能部门的权力界限、职责范围和岗位职责，使检测中心人员各司其职，各尽其责，各善其事，协调地进行工作和管理活动，使质量管理系统有效地进行。而建立质量控制管理体系，完善组织领导机构体系和机构的建立是质控的基础。因此，要建立以质量负责人为最高质量责任人，检测人员对本岗位质量负责的全员质量管理体制。通过严谨的质量管理程序达到质量控制的目的。

3.2重视基础工作

基础工作是最基本的质量保证。在实验开始之前，要检查好实验所需要的仪器设备能否正常工作，再对室内的温度和湿度等情况进行观察，看是否满足实验所需的环境条件，比如：分析仪器的好坏对分析结果有非常直接的影响，因此除了需要对仪器进行正确的使用和坚持日常维护之外，还需要严格按照计量认证的要求，请有关部门对仪器进行校准和检定，从而保证仪器设备产生的误差在允许的范围内。保证实验室的设施、测试场所以及能源、采光、通风等方面都满足监测工作的实际需求，保证环境条件中的监测结果的有效性、测量准确度、稳定性，确保为工作人员提供一个良好的工作环境；保证监测仪器正常运转[2]。还应该提前考虑到样品运输的问题，从样品采集到测定这段时间间隔内，样品待测组分不发生任何变异或使发生的变化控制在最小的程度，在样品保存、运输等各个环节都有事先考虑到。另外每年还应该制定详细可行的年度质量控制管理计划，包括实验室环境控制、仪器设备的鉴定与运行、采用的国家标准及行业标准、人员考核、标准参考物质、实验室内质量控制基础工作、实验室内质量控制基础实验等。

3.3加強相关人员的培训工作

人力因素对于水质监测结果的准确性和精确性有非常重要的影响，是保证分析测试质量的首要条件。人员素质和业务能力是质量控制的保证，因此检测人员在上岗前首先要进行职业道德、理论和实验操作岗位培训，然后进行考核，考核合格取得上岗证后，方可进行上岗作业，同时对已上岗人员，要定期进行考核抽查，发现不合格者，重新进行学习，合格后方可重新上岗，在此期间，还应该调动广大员工的积极性、创造性，教育培训要重视业务技术的提高，更要强化政治思想教育和职业道德教育，使监测人员不断提高水环境监测工作质量和业绩，以确保监测数据质量的可靠性[3]。另外，还需要对实验室人员简历完善的档案，包括学历、培训上岗证书、考核成绩等情况。

4.结语

随着现在环境的恶化，水环境监测的质量控制和保证非常重要。在实际检测的过程中，有非常多的因素干扰试验结果，这就要求相关的工作人员能够掌握监测的方法和专业的操作手段，态度认真，对工作严谨、负责，综合多方面的原因，最后做出最有效的评价。

【参考文献】

[1]张为人，陈军，赵德勇.浅谈环境空气自动监测系统运行过程中的质量保证与质量控制[J].环境监测管理与技术，2010.

[2]李娴.水质自动监测系统运行过程中的质量保证和质量控制[J].现代科学仪器，2013.

篇5：质量、进度、安全保证措施

为确保今后工程进度能工程质量合格，安全达到预期目标，按计划完成，特编制本保证措施。

一、质量保证措施

1、层层落实各级质量责任制，建立在公司总工程师指导下，以项目经理为首具有实效的项目工程质量保证体系。

项目经理组织各专业班组做好施工准备，按施工图和规范要求，制定分部分项工程施工方案，向班组作业人员进行方案技术交底。

严格按图施工工艺操作规程。未经同意，不得擅自变更和修改设计规定的内容，严禁违章作业。

预埋预留位置准确，严禁在墙、柱、板上随意打洞，若因设计变更增加等原因必须打洞时，必须征得建设单位的同意。

建立施工现场质量检查制度：

（1）、自查：每层梁柱和楼板的配合预埋预留配管做好后，班组应进行自检，对照施工图和规范的要求进行全面检查，发现问题应立即整改。

（2）、现场管理人员自检：现场管理人员应在施工过程中和施工结束后，及时检查施工配管的质量，严格按照设计和规范的要求仔细检查，不能降低标准，不能放过任何问题。

（3）、邀请甲方、监理配合检查验收

每层梁柱的预埋预留和楼板的预埋预留都应在自查通过后邀请甲方、监理进行检查验收，并做好隐蔽工程验收记录，对提出的合理要求应认真对待并给予纠正。

（4）、经常性地进行施工质量教育，提高全体施工人员的质量意识。施工员、现场管理人员应相互监督指导现场人员按施工图、规范、安全技术操作规程及其他技术文件进行规范化施工。

（5）、按照国标有关规定做好隐蔽工程资料，并有现场监理的签字。隐蔽工程资料应能如实反映实际施工状况，做到及时、全面、准确。

二、安全管理措施

1、按照“安全第一、预防为主、综合治理”的安全方针，加强对职工的安全教育和安全培训，提高全员安全意识。及时研究和解决现场安全生产中存在的问题。加强现场安全管理，狠抓各项规章制度的落实，发现隐患及时予以整改。

2、严格执行国务院“关于加强企业安全生产的各项规定”、“建筑安装工作安全技术规程”、“国家建工总局十项安全措施”、“安全生产基本要求”的各项规定。

3、严格执行《建筑事故安全检查标准》（JGJ59－99）关于安全生产和安全操作的有关规定。

4、贯彻落实“安全为了生产，生产必须安全”的方针。加强安全生产的科学管理，建立安全生产制度，经常检查安全生产的实施情况，及时进行安全生产技术交底。项目部每周进行一次安全生产教育，班组每日进行工前安全例会。

5、经常检查施工现场，发现违章作业和事故苗头要坚决制止。及时消除事故隐患，发生事故要及时上报，认真分析事故原因并提出改正措施。

6、施工中如使用电动机械和手持电动工具，应装备漏电保护器，用电线路应采用橡皮电缆。电缆敷设要安全。严禁一闸多用。

7、高空作业要衣着灵便，严禁穿硬底或带钉易滑的鞋子、拖鞋及高跟鞋登高作业。在作业中如没有安全防护设施应配带安全带，保险钩要扣在牢固的地方。

8、用的梯子不得缺档、不得垫高使用。梯子腿应采用防滑措施。单梯使用应保持与地面有60～70度的夹角为宜。人字梯使用时底脚要拉牢。

9、进入施工现场一律要戴好安全帽。高空作业的材料要堆放平稳，工具应放入工具袋内。上下传递物件严禁抛掷。作业完毕要收集好工具并清理场地。

10、材料进场要有计划，不得无计划进场和堆放。建立临时仓库以堆放有关设备及贵重材料。材料堆放要分门别类，保证道路畅通、清洁卫生。

11、现场严禁随地大小便，有禁止吸烟的地方不得违反。

12、建立安全生产检查制度。班组每日一次，项目组每周一次，公司每月一次。坚持以自查为主，互查为辅，边查边改的原则。

13、搞好安全生产教育。要做到经常抓、重点抓、反复抓、领导抓，要使职工在思想上牢固树立“安全第一”的思想。

在技术上懂得安全生产的基本知识，在操作上掌握安全生产的要领，这是搞好安全生产的保证。

三、进度管理措施

为了确保施工质量和施工进度，公司在资源配置资源配备上，考虑工程的重要性及施工难度的特点，提供所需施工装备的供应。

1、施工进度计划,为确保按时交付使用，双方签订好施工合同，根据合同条款约定的开、竣工时间编排施工进度进度计划。

2、按照总进度计划安排，编制月、旬、周施工进度计划，每周召开施工协调会，检查落实计划实施的情况，发现问题及时调整，并采取切实可靠的措施。

篇6：保证工期质量安全措施

（1）根据进度计划，工程量和流水段划分合理安排劳动力和投入生产设备，保证按照进度计划的要求完成任务。

（2）做好员工培训工作，增强操作人员的质量意识，提高施工质量和一次成活率。（3）实行民主管理制度，鼓励员工多提合理化建议。并经常召开班组长碰头会，合理安排工程进度。

二、质量保证措施

2.1基础工作

施工前，认真组织学习国家强制性标准和天津市颁发的细部做法，对全体员工进行进场的质量意识教育，树立“质量为本”的原则。

按照ISO9002体系运行文件的要求建立质量保证组织体系，建立岗位责任制，主管部门要经常检查质量保证体系的运转情况。

2.2过程检验及报验规定

严格执行国家现行规范标准及企业的各项规定，严格按照设计要求细致施工，一般工序的分项工程开工前，由技术负责人向班组长做技术交底，关键工序应确定关键控制点。

分部分项工程完工后，组织班组长进行自检和交接检，未经检验或检验不合格的工序严禁进行下道工序的施工。

分部分项自检合格后报监理进行复验。

严格按照“三检制”组织，检查各道工序的施工质量，做到检查上道工序，保证本道工序，服务下道工序，真正做到严格控制工序质量，不合格的工序不移交。质检人员必须严格控制施工过程的质量，在施工过程中严格把关。2.3质量保证资料管理规定

各种质量保证资料，必须与施工同步进行，不得后补，以保证资料的完整、真实、有效。

质量评定资料必须统一，格式要标准化，严格按照《建筑安装工程质量检验评定标准》进行质量检查、评定。2.4物资检验规定：

对所有进场的原材料、半成品组织检查验收，建立台帐。

所有进场、物资如由分包单位自行采购的，分包单位必须随材料进场向总包提供合格的材质证明，出厂合格证和试验报告。2.5不合格品处理规定 施工中出现施工质量不合格品，不得擅自进行处理，必须及时上报，由有关单位制定处理方案，施工方必须按处理方案进行返修，直至合格。

出现事故时，必须认真对待，严格按照三不放过的原则，追查责任者，事故的经过，对责任者进行处理。

三、保证安全措施

（1）安全管理方针

安全管理方针是“安全第一、预防为主”。（2）安全组织保证体系

以项目经理为首，由现场经理、安全总监、区域责任工程师、专业监理工程师、各专业分包等各方面的管理人员组织安全保证体系。（3）安全管理

严格执行国家及天津市有关现场安全管理条例及方法，建立严格的安全教育制度，编制安全措施，购置安全帽、安全带、安全网等安全设施，安全措施详见《安全施工方案》具体内容详见《“四口”临边施工方案》消防安全隐患。（4）分析安全难点，确定安全管理难点

在每个施工阶段开始之前，分析该阶段的施工条件、施工特点、施工方法、预测施工安全难点和事故隐患，确定管理点和预措施，安全难点集中在：

高层施工防坠落，立体交叉施工防物体打击；

塔吊、外用电梯使用中的违章操作，以及施工人员的防范意识不足； 井筒、楼梯间、楼层洞口、管道井处防坠落； 挑、外架的安全防护措施及操作前的检查、整改； 各种电动工龄的不安全使用，对临电设施的维护、检修；（5）临边防护措施

1）临边防护措施

所有临边部位均设置防护栏杆，防护栏杆由上、下两道横杆及栏杆柱组成，上杆距地高度为1.2米，下杆离地高度为0.5米；如楼怪进行砌筑时，护栏下口需设档脚板，防护栏杆与框架柱连接紧固。

楼、电梯洞边外用电梯接料平台必须安装临时护栏，外用电梯地面通道上部装设安全防护棚。

屋顶结构施工完毕后，临边设1.5米高的防护栏杆，并加挂立网，间隔2米设栏杆柱。

2）洞口防护措施

进行洞口作业以及在因工程和工序需要而产生的，使人与物有坠落危险或危及人身安全的其他洞口进行高空作业时，必须设置防护设施。

楼层、屋顶等外边长小于50cm 的洞口，必须加设盖板，盖板须能保持四周均衡，并有固定其位置的措施。

边长为50－150cm的洞口，必须设置以扣件接钢管而成的网格，并在上面满铺脚手板。

边长大于150厘米以上的洞口，四周除设防护栏杆外，洞口下面设安全水平网。

四、消防保卫措施

由于本工程所处的特殊地理位置，又受现场条件限制，在施工生产全过程中必须认真贯彻实施“预防为主、防消结合”的方针，确保在我项目不出现消防、伤亡事故。

（1）建立完善的保障体系

在施工的全过程，建立以项目经理牵头，行政部及安全部主抓，其它部门配合的管理体系，结合工程施工特点，对每位员工进行消防保卫方面的教育培训，做到每个人在思想上的重视。

（2）消防保证措施

实行逐级防火责任制，明确各级的职责，组建消防小组，负责日常的消防工作。分包单位在总包方的监督检查下，建立分包内部的逐级防火责任制，加强民工消防教育。

施工现场不允许吸烟，生活、办公区设置吸烟处，除特殊批准外，不允许使用电炉，并且在生活区、办公区及现场设足够消防器材。

加强对易燃、易爆物品的管理，有专用仓库存放，在存放处挂明显警示牌，对于此类材料严格执行限额领材料制度。

加强对电气焊的管理，操作人员必须持证上岗，严格按规程进行操作。

现场及楼层内的临时设施应经常检修，挂明显标示牌，任何人不允许私自挪动或改为它用。

（3）保卫措施：

加强每位员工的思想教育工作，建立有针对性的保卫制度和处罚制度。现场实行24小时值班制度，施工现场设有两名警卫人员。

五、环保措施、文明施工

（1）环境卫生保护措施

在现场北侧大门口位置沉淀池，出场地车辆必须经过冲洗，避免将尘土、泥浆带到场外，运输散装材料的车辆，车箱后封闭，避免撒落。专人负责现场道路及大门出入口的清扫工作，并经常洒水，防止扬尘，现场内的道路必须压实，表面铺一层豆石混凝土，防止雨季产生泥浆，在现场的东侧设垃圾站，定期进行清运。

抓好办公、生产区域的环境卫生工作，设置专门的生活垃圾回收站，每日有专人清理宿舍，临时宿所要专人每日清扫。

（2）成品保护

上道工序与下道工序之间要输交接手续，证明上道工序完成后方可进行下道工序。人包在进行本道工序施工时，如需要碰动其它专业的成品，本道工序施工的人包必须以书面形式上报经理部，经理部协调后方可进行作业。

模板吊装时轻起轻放，拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬。拆模时要严格执行拆模强度。

混凝土施工完后未到规定强度不得上人踩动。冬季施工随浇筑随时进行覆盖，铺盖完后设专人进行看护。

楼地面施工用砂浆在运输过程中应防止在坏门框等成品，并应在砂浆达到强度后可上人，严禁在做完的地面上拌和砂浆。

在立好木框后应在1.2米以下部位使用多层板将门框周圈包钉如，防止碰撞。砂浆、面砖在运输过程中应注意防止破坏门框及各种饰面阳角。

油漆施工前将地面清理干净，各种五金管件做好保护，油漆未干前，应设专人看护防止触摸。

在施工过程中要注意其它专业成品的保护，不得蹬塌各中卫生器具，水暖管道，铝合金门窗等。

在装修阶段入户进行电气焊作业时，要用挡板等保护焊点周围的瓷砖、地砖、防止材料等成品。

（3）施工中严格执行《文明施工管理办法》。

六、现场材具管理

（1）材料存放

根据施工现场平面图的布置，现场内的各种材料按指定位置存放，并按规格码放整齐、稳固，做到一头齐，一条线。

施工机具的保管，应根据材料性能采取必要的防雨、防潮、防冻、防火、防爆、防损坏等措施，悬挂标识牌。（2）材料节约措施

在施工生产过程中，为杜绝材料浪费及使用不当，各职能人员应各负其责，把好每道关。

对剩余的料具及时退回公司材料科。

七、防泄露、遗尘、扬尘，确保蓝天工程措施

为落实天津市蓝天工程施工方案，加强施工现场文明施工管理，不断提高文明施工管理水平，有效控制施工现场扬尘污染，特制定本措施。

（1）在施工现场出入口设立车辆清扫站，对出入现场的车辆进行清扫，确保进出车辆的清洁。

（2）对防止泄露、遗撒、扬尘，本项目应用的白灰一律使用白灰膏，运输灰膏的车辆必须严密，不得泄露，进场的砂石料车辆必须用干布覆盖，否则不得进入现场。

（3）在建筑物上的垃圾必须使用垂直运输工具，采用袋装等形式清运，严禁凌空抛洒。（4）在施工现场出入口设立垃圾桶或垃圾池，做好施工垃圾的暂存，并实施清运。（5）施工脚手架必须采用密目网全封闭维护，并做到封闭严密，搭设规范。

（6）进入现场的砂石料等散料，必须采用砖墙进行围档，高度按部颁标准执行。（7）施工现场道路要铺设石粉，并经常洒水，以防尘土飞扬。

津文收费站房

工期、质量、安全、文明施工

编制单位：天津第四市政工程公司编制时间：二零零五年三月

保

证

措