脚手架施工标准化(DOC)（精选7篇）
篇1：脚手架施工标准化(DOC)
做桥梁的，脚手架的这些事儿你必须得知道！
2015-10-301、脚手架搭设前，对基础平面进行检查，采取拉线的方式进行找平保证脚手架下托在同水平面之内，保证脚手架的受力均匀，施工中保证各个连接点的紧密安放，严禁虚接的情况出现。
2、下垫方木
为防止支腿传递的集中荷载使垫层混凝土开裂，在其上垫方木，方木的厚度不小于5cm，宽度不小于20cm。
3、底座安装
立杆下设可调底座,其丝杆与螺母捏合长度不得少于5 扣，且伸出长度不宜超过30CM，插入立杆内的长度不得小于30CM。立杆底座和方木、方木和硬化地面之间应密贴，不得有脱空和松动。
4、立杆搭设
根据设计方案布置立杆，具有承重的立杆接长必须对接，不许搭接。只是上下通行人和为辅助施工搭设的脚手架除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件对接。立杆上的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于50cm，各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。如图：
当立杆H≤20m时，其偏差不大于H∕200（mm）。
当立杆H≥20m时，其偏差不大于H∕300（mm），且总高度垂直偏差不大于100mm。
5、每搭设一层立杆，经检查合格后，进行横杆和纵杆的搭设。按设计要求搭设横杆和纵杆，横杆和纵一定要水平。如果是扣件式脚手架纵、横杆的水平杆和立杆每一个节点都要用扣件扣牢，严禁不扣或扣不牢的现象出现。
主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。
6、剪刀撑
剪刀撑夹角为45°～60°，长度不得小于6m，每根剪刀撑应横跨不小于4榀。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在立杆或与之相交的横向水平杆的伸出端上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于15cm。剪刀撑底端必须落地。使节点之间不成平行四边形。
剪刀搭接长度应大于1m，采用双扣件扣牢。
7、剪刀撑的设置-纵向横向水平
8、纵、横向扫地杆。
采用直角扣件固定在立杆上，距底座不大于20cm。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m，靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于50cm。
扫地杆的设置
9、脚手板铺设：
脚手架规范第六章6.2.4条规定 ①作业层应铺满、铺稳、铺实；
②木脚手板、竹串片脚手板等，应设置在三根横向水平杆上。
当脚手板长度小于2m时，可采用两根横向水平杆支撑，但应将脚手板两端与横向水平杆固定，严防倾覆。
脚手板的铺设应采用对接平铺或搭接铺设。
对接平铺时，接头处应设两根横向水平杆，脚手板外伸长度应取13cm~15cm，两块脚手板外伸长度的和不应大于30cm； 搭设铺设时，接头应支在横向水平杆上，搭接长度不应小于20cm。其伸出横向水平杆的长度不应小于10cm。
③业层端部脚手板探头长度应取15cm，其板的两端均应固定于支承杆件上。
10、脚手架平网设置
脚手架规范第九章9.0.11条规定：
脚手板应铺设牢固、严实，并用安全网双层兜底。施工层以下每隔10米应用安全网封闭。
11、脚手架立网设置
脚手架规范第九章9.0.12条规定单、双排脚手架、悬挑式脚手架沿架体外围应用密目式安全网全封闭，密目式安全网宜设置在脚手架外立杆的内侧，并应与架体绑扎牢固。
12、在支架顶部设置上托，上托的旋出高度不大于30cm，立杆上部悬臂端的长度不大于60cm；
13、纵梁的设置
用木方作为纵梁，安装在可调顶托上。木方根据计算的强度、挠度等确定尺寸，顶托需调平。
14、其他控制要点：
①处于半径较小的圆曲线上的梁板，支架脚手架的布置形式以设计为原则，根据实际施工情况予以调整，当小横杆的根数不满足施工要求时，采用Ф48mm的钢管与扣件代替，严禁取消小横杆设置。
②支架脚手架搭设完毕后，对其平面位置，顶部标高，节点联系及纵横向稳定性进行全面检查，砼浇筑之前，将支架脚手架的上、下托再次拧紧，保证其与方木紧密接触，防止砼浇筑过程中支架脚手架的沉降变形。③安装后的扣件螺栓拧紧扭力矩应采用扭力扳手检查，抽样方法应按随机分布原则进行。扣件螺栓拧紧扭力矩不应小于40kN·m，且不大于60kN·m。
④分段浇筑两端设置施工缝，当中间段张拉注浆完成后拆除底部支架脚手架，但在整个梁段施工完成前，不得拆除悬臂端的支撑系统。
⑤防雷接地：高度在20m以上的支架脚手架必须设防雷接地。
⑥电源线：电源线接触架体，应使用有绝缘套的挂钩。距离头顶输电线最少不得少于３米。
⑦支架脚手架搭设应使用专业工具：用水平尺校正立杆垂度及横杆水平度；用米尺来控制步距、纵距及横距。
⑧杆件、跳板在架端部探头宜不大于20cm、且应统一探头长度。
⑨传递材料不得破坏密目网。
⑩缆风绳的设置
脚手架规范第九章9.0.15条规定，满堂脚手架与满堂支撑架在安装过程中，应采取防倾覆的临时固定措施。
篇2：脚手架施工标准化(DOC)
一、落地式外脚手架
1、落地式外脚手架基础应垫平夯实，在基础上沿外脚手架长度方向设置垫板，垫板材质可采用木脚手板或槽钢等；
2、在立杆下部150mm处设置纵横向扫地杆，纵向扫地杆在地上，横向扫地杆在下，均与立杆相连；
3、脚手架四周设置排水沟，采用有组织排水；
4、脚手架立杆基础不在同一高度时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不大于1m，靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。
二、外脚手架里面防护
1、应编制专项施工方案，并进行审批，钢管、扣件等进场时对其合格证进行检查，并抽样复检；
2、脚手架的钢管应横平竖直，转交位置的大横杆不能超过转角200mm，小横杆外露部分应长短均匀；
3、脚手架立杆应分布均匀，一般为1500mm，大横杆应保持水平，一般为1800mm，每步脚手架应设置栏腰杆，一般为600mm和1200mm高；
4、脚手架外侧满挂密目安全网，脚手架外挂立杆表面刷黄色油漆，每隔一组或两组剪刀撑设置一道200mm踢脚板，固定在立杆外侧，踢脚板表面刷黄黑警示色油漆；
5、主节点必须设置一道横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除；
6、使用前进行验收，悬挂验收合格图牌。
三、悬挑式脚手架
1、应编制专项施工方案，并审批，分段搭设超过20m组织专家进行方案论证；
2、悬挑脚手架的悬挑梁必须选用16#以上的工字钢，悬挑梁的锚固端应大于悬挑端长度的1.25倍，悬挑长度按设计要求确定；
3、楼层预埋Φ20U型螺杆，每道钢梁设置Φ16钢丝绳作为保险绳；
4、工字钢、锚固螺杆、斜拉钢丝绳具体规格、型号依据设计方案计算书确定；
5、脚手架底部应按规范要求沿纵横向设置扫地杆，悬挑梁上表面应加焊钢筋以固定立杆，在横杆上方沿脚手架长度方向铺设方木，并满铺模板进行防护；
6、脚手架底部立杆内侧应设置200mm高踢脚板，底部应采用硬质材料进行封闭；
四、附着式脚手架
1、附着式升降脚手架使用单位应与具有专业资质的单位签订专业分包合同，一级资质可承担各类附着式升降脚手架设计制造安装和施工，二级资质可承担80m以下附着式升降脚手架设计制造安装和施工；
2、专项施工方案应由专业承包单位编制审批，报使用单位审核，严格控制直线段跨度不得超过7000mm，折线段外测跨度不得超过5400mm；
3、架体高与支撑跨度的乘积不得大于110m2；
4、整体提升脚手架安装后，安装单位应进行自检，工程项目的监理单位代表、施工单位和安装单位的技术负责人组成验收组，共同进行验收、签字，出具验收意见；
5、每次升降后，施工、安装单位必须对安全装置、保险设施、提升系统进行全面检查，符合要求并覆行签字手续后，方可作业使用。
五、外脚手架水平保护
1、主体施工阶段，施工层、拆模层、第二层必须满铺脚手板，脚手板必须铺至建筑物结构，严禁探头板，固定牢固；
2、从第二层起，应每隔12mm设置一道硬质隔断防护，并在其中间部位张挂水平安全网；
3、架体外侧应采用安全密目网封闭，网间连接应严密，并悬挂安全警示牌；
六、外脚手架连墙件设置
1、脚手架的连墙杆件宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm；
2、高度在24m以下的落地式脚手架，可采用刚性连墙，也可采用柔性连墙；
3、高度在24m以上的落地式脚手架，是挑式脚手架，只能采用刚性连墙件；
4、一字型、开口型架体两端必须设置连墙件。
七、电梯井操作架
1、无论采用何种方式，电梯井操作架及后续防护方式，均应编制专项安全施工方案；
2、主题结构施工期间，在墙内预留180*180方孔，采用两根16#工字钢作为操作架支撑，搭设分段悬挑，架体高度不大于20m，步距不大于1.6m；
3、在施工层张挂水平网，施工层以下每两层且不大于10m设置一道水平防护。
八、电梯井防护
1、电梯井钢平台提升离开后，采用钢管穿墙搭设网格进行防护；
2、在预留孔中穿2根Φ48.3*3.6mm钢管，钢管外端用钢管扣件连接固定，以防滑脱；
篇3：脚手架施工标准化(DOC)
1.1 脚手架钢管
脚手架用钢管、扣件、脚手板、可调支撑、悬挑脚手架用型钢、安全网的材质证明文件, 是否符合要求、表观质量、尺寸偏差。
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011第3.1.1条:宜采用48.3mm×3.6mm钢管, 每根质量不宜大于25.8kg。根据规范JGJ130-2011表8.1.8, 控制每根钢管质量是为了便于运输和施工, 因此规范规定脚手架每根钢管最大长度6.5m, 现场实际最常用的2~6m。
进场新钢管应具有合格证、质量检验报告, 钢管表面应平直光滑, 不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道, 钢管外径及壁厚现场检查数量为3%。
1.2 扣件
(1) 按照结构形式分为直角扣件、旋转扣件、对接扣件。
(2) 扣件铸铁材料应该选择符合GBT9440中力学性能不低于KTH330-8的可锻铸铁或《一般工程用铸造碳钢件》GBT11352中的ZG230-45铸钢, 不建议使用钢板冲压扣件等其他产品, 原因是其他材质扣件没有标准无法检查验收, 或容易变形, 影响周转使用次数。
(3) 《钢管脚手架扣件》GB15831-2006螺栓拧紧扭力矩不应小于40N·m, 不应大于65N·m。根据大量工程调研, 超过70N·m, 国产的螺丝出现滑丝。施工现场应用扭矩扳手抽查扣件拧紧是否合格。规范8.2.5给出了验收的数量和判定标准。
(4) 扣件不应有裂纹, 扣件表面大于10mm2的砂眼不应超过3处, 且累计面积不应大于50mm2;扣件与钢管接触部位不得有影响钢管与扣件之间摩擦力的氧化皮, 其他部位累计面积不得大于150mm2;扣件检验分为出场检验和型式检验, 每3个月必须进行一次型式检验, 依据JGJ130-20118.1.4进场扣件应做抽样复试。
(5) 螺栓和螺母应符合GB/T3098的要求;扣件应铸出型号、商标和生产时间;扣件表面不能采用沥青漆防腐。
1.3 脚手板
(1) 木脚手板应选择厚度不少于50mm, 允许偏差-2mm, 两端固定应选择4mm的镀锌钢丝, 木脚手板不得有扭曲、劈裂和腐朽处, 宽度一般不小于200mm, 。
(2) 新冲压脚手板应有产品合格证书, 新旧脚手板均应有防锈和防滑措施。板面任意一角翘曲不得大于5mm, 板面翘曲允许偏差≤12mm (L≤4m) 和≤16mm (L>4m) 。
(3) 竹片脚手板是用螺栓将竹片并列串联, 螺栓间距一般500~600mm, 距离端头200~250mm, 宽度250mm, 长度2000~3000mm。
1.4 可调支撑
可调支撑外径不小于36mm, 螺母厚度不小于30mm, 插入立杆内的长度不得小于150mm, 支托板厚度不得小于5mm, 螺杆和支托板焊接应符合规范要求, 焊脚尺寸不得小于6mm。
1.5 悬挑脚手架用型钢
悬挑脚手架型钢一般选用工字钢、H型钢等, 尺寸偏差GBT706-2008热轧型钢和GBT11263-2005热轧H型钢和部分T型钢的要求。
1.6 安全网
建筑工程常用安全网分为安全平网、安全立网和密目式安全网。安全网能够有效预防发生坠落伤害, 安全网的主要材质是锦纶、维纶和涤纶, 受力性能最好的是锦纶, 能够承受5m高空坠落的155kg物体。作业层下应悬挂双层安全网, 以下每隔10m悬挂一层安全网。安全网宽度一般不低于3m, 系绳长度不小于0.8m, 间距不大于0.75m, 安全网应有筋绳, 间距不大于0.3m。密目式安全网密度应不小于2000目/100cm2, 自重应不低于0.01k N/m2, 应含有阻燃剂和抗老化剂。
1.7 质量证明文件
钢管、扣件等材料进场时, 应要求总承包单位提供质量证明文件, 符合要求后, 方可允许其进场用于工程。合格的工程首先要有合格的材料作为基本保证, 因此, 现场管理工作要加强对脚手架材料的重视, 认真落实检查要求, 将不合格材料拒之场外, 为脚手架工程完成使用功能提供有力保证。
2 审核搭设方案和搭设顺序
分为落地外脚手架、满堂脚手架、悬挑脚手架。
2.1 落地式钢管外脚手架
弹线、立杆定位→摆放扫地杆→竖立杆并与扫地杆扣紧→装扫地小横杆, 并与立杆和扫地杆扣紧→装第一步大横杆并与各立杆扣紧→安第一步小横杆→安第二步大横杆→安第二步小横杆→加设临时斜撑杆, 上端与第二步大横杆扣紧 (装设与柱连接杆后拆除) →安第三、四步大横杆和小横杆→安装二层与柱拉杆→接立杆→加设剪力撑→铺设脚手板, 绑扎防护及档脚板、立挂安全网。
2.2 满堂脚手架
砼地面→摆放扫地杆→自角部起依次向两边竖立杆, 底端与纵向扫地杆扣接固定后、装设横向扫地杆也与该立杆固定固定立杆底端前, 应吊线确保立杆垂直) 、在该扫地杆另一端连第二根立杆和第二根平行扫地杆、再这两根扫地杆上分别固定第三、四根立杆, 待每边竖起4根立杆后→装设第一步大横杆、校正立杆垂直和横杆水平使其符合要求后, 按 (45±5) k N﹒m力矩拧紧扣件螺栓, 形成构架的起始段→按上述要求依次向前延伸搭设, 直至第一步架交圈完成→交圈后, 再全面检查一遍构架质量, 严格确保设计要求和构架质量→设置连墙杆→随搭设进程及时装设连墙杆和剪刀撑→铺设脚手板和装设作业层栏杆、铺挡脚板。
2.3 悬挑脚手架
悬挑脚手架的搭设顺序为:水平挑杆→纵向大横杆→立杆→横向小横杆→大横杆 (栅格) →剪刀撑→铺脚手板→搭防护栏杆→绑扎安全网→三层设连墙杆。
3 审核脚手架计算书
扣件式钢管脚手架需要进行下列计算: (1) 纵向、横向水平杆等受弯构件的强度和连接扣件的抗滑承载力计算。 (2) 立杆的稳定性计算。 (3) 连墙件的强度、稳定性和连接强度的计算。 (4) 立杆地基承载力计算。 (5) 若采用规范6.1.1规定的构造尺寸, 杆件可不再进行设计计算, 但连墙件、立杆地基承载力等仍应该根据实际荷载进行计算。
摘要：本文主要从脚手架使用的原材料、搭设顺序和计算书三个方面讲述了如何对施工方案进行审核。
关键词：脚手架,施工方案,审核
参考文献
[1]《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》.JGJ130-2011.
篇4：新型模板脚手架施工技术探讨
关键词：模板；脚手架；施工；技术
随着经济和科技的不断发展，建筑施工中的脚手架的运用程度也出现了明显的变化，打破了传统的脚手架材料的限制，采用了新技术和新材料。减少了施工过程中的事故问题。接下来，就对脚手架的施工技术和施工工艺等方面进行深入的介绍和分析，其中新型模板脚手架施工技术是不可缺少的。
1、模板工程技术
在进行模板工程的安装过程中，最重要的就是保证安装的整体质量，其中包括模板的外形不出现形变的问题。除此之外，需要对模板工程的实用性以及经济性要加强重视。为了符合建筑工程发展的需要，模板工程需要以技术和材料为依托，在做到环保的基础上，努力减少施工工序，保证施工质量。从现如今模板工程的类型上来看，主要包括木模板，钢模板以及胶合板等。从目前的模板工程上来看，塑胶玻璃钢模板是目前技术应用程度较高，且特点较为突出的一种。
2、脚手架施工技术
由于施工单位对于脚手架以及施工技术的要求相对较高，因此，较为常用的脚手架类型复杂多样，其中主要以钢管脚手架，碗扣式钢管脚手架，承插式钢管脚手架为主。从脚手架所用的材质上来看，也可以分成不同的类型，主要有木脚手架、竹脚手架和金属脚手架。
2.1按照杆件材料的不同进行划分
（1）钢管脚手架，用了规格相同的钢管，钢管的尺寸相同。
（2）门式脚手架是一种较为常见的结构，在制作的过程中主要是采用多种钢管来进行制作，其中钢管的大小主要包括两种或者是两种以上。
（3）使用钢管和其他的材料来组成脚手架，其中钢管为主体，而其他的材料作为辅助。较为常见的就是里脚手架和挑脚手架等。同时按照钢管的用途也可以分成不同的脚手架形式。
2.2按横杆和竖杆之间的传递力的方向垂直力的方式划分
（1）以摩擦力传递力。以与节点处的接触产生的压力，根据物理受力分析产生摩擦力用以支持横杆的荷载能力并且传递给立杆，比如脚手架扣件作用，用螺栓扣紧产生正压力从而产生反向摩擦力。
（2）依靠焊缝作用传递力。通常使用的横杆与立杆构成的采用的是这种形式，门的框架就属于这种类型。
（3）直接承受压力从而传递力。这种形式的脚手架常见于横杆放置在立杆顶上的里脚手架。
（4）用销杆的抗剪力传递力。使用销杆横穿过横杆的立体连接与立杆实现连接、从而使得销杆两面都受剪应力的作用。
2.3门式钢管脚手架
门式钢管脚手架是使用普通的钢管加工成的一种工具形式的构件，其组成部分有一副门框形式的框架，两副剪刀支撑，一副水平梁架和四个构成连接的连接器。是当今国内最普遍的脚手架之一。
2.4施工时脚手架安全技术要求
2.4.1搭建的高层脚手架，使用的材料必须要经相关部门检测符合质量要求。
2.4.2搭建高层脚手架的基础部位一定要牢靠，搭建前先计算，需要满足何种荷载要求，按照施工规范搭建脚手架，做好相关的排水措施。
2.4.3脚手架的搭建技术必须符合规范的规定。
3、新型模板脚手架施工技术的现状
新型模板脚手架的施工主要体现出节能和环保的特点，随着可持续发展战略的贯彻和落实，城市的建筑施工工程也朝着节能的方向发展，同时技术的应用和实施也提高了脚手架的应用水平，其适应性和效益性得到了不断提高。因此，新型模板脚手架的施工技术在以后的施工过程中得到了广泛的应用，和社会的发展现状也非常符合。
4、新型模板脚手架施工技术的创新体现
4.1拼装式全钢大模板体系。这种施工工艺在混凝土的施工工程中得到了较为广泛的应用，主要是由于这种模板以平面模板、阴阳角模板和弧形模板为主，其节能效果较为突出，而且是用钢板来对木板进行替代，可以进行循环利用。不仅降低了施工的时间，同时也减少了施工的成本，工作效率相对较高，成为公共设施建设的必备设备。
4.2爬模技术。（1）液压自爬模技术。液压自爬模技术主要是以液压为爬升动力，附着在建筑物的墙体或柱体上进行爬升，一般广泛应用于高层和超高层建筑的外墙上。而且由于自爬升的特性，节余了吊升设备的吊升次数，而且可以轻松地调整模板的角度和高度，安装也更加方便，节约了人力资本，可以采用多种爬升角度，具有较高的抗压性。虽然目前尚未完全推广，但是也是未来发展的一个必由之路。（2）全自动液压爬模爬架施工成套技术。这种技术是一种实用新型技术，可以有效解决高层和超高层建筑施工的困难。并且节约大量的人力物力和资金，缩短了施工时间，具有较高的安全性，能够体现节能减排的要求，为建筑施工带来了综合效益。目前充分运用这一新型技术的主要模板和脚手架产品有JFYM75/100型液压爬模架、JFYM100型液压爬模爬架物料平台、JFY50/100型液压爬架、JFYM75-T型液压爬模架。（3）整体智能爬模平台系统。整体智能爬模平台系统的适用范围主要是高层和超高层建筑现浇钢筋混凝土竖向结构施工。这种平台系统不但自带模板，而且具有较高的安全性。平台进行爬升时，主要的模板和操作平台可以一次性爬升到位，有效地提升了建筑的施工水平，充分体现施工的快速、高质、低耗能的特点。目前，随着我国高层建筑和超高层建筑的规划越来越多，铁路和桥梁建设的任务也在不断增加，这一技术凭借自身的优点，可以更好地发挥效用，具有非常广阔的市场前景。
4.3爬架技术。（1）YF附着式液压升降脚手架。这种脚手架的液压爬架特点具有明显的优势，具有同步功能、超载保护功能，可以有效防止架体变形，而且进行设备的提升时不需要多次拆装搬运，人工操作简单轻松，设备也不容易损坏。设备自身的承载能力大，具有更高的安全性和效益性，能够更快适应复杂的建筑。（2）XHR-01导轨式附着升降脚手架。这种脚手架是附着升降脚手架的一种，属于我国首创的脚手架技术，达到了国际领先水平。它适用于圆弧、阳台、转角、挑檐、挑板等多种复杂外形的施工，节省施工时间和施工成本，能最大限度的满足业主要求，具有较好的经济和社会效益。
5、行业技术创新工作方法
5.1积极开发新型模板技术。随着建筑行业的不断发展，对模板脚手架的施工技术提出了更高的要求。因此开发和推广新型技术是企业首要考虑的问题，这就要求企业加大技术和设备的投入。培养和引进高新技术人才，促进产学研的结合，与相关研究单位进行合作开发，提高企业的创新能力。
5.2做好水平模板施工的技术创新。模板和脚手架在施工中占用时间长、使用数量大。装拆费时费力易发生施工事故。因此要做好水平模板施工的技术创新，例如积极推广木工字梁或者钢梁为横梁。木胶合板模板或钢框胶合板模板作为面板。早拆模板技术虽然已经发明多年，但是未得到大力推广，所以要加大其宣传力度，充分认识到它带来的经济效益。
6、结束语
随着新型模板和脚手架施工技术的不断创新，我国的建筑行业也得到了长足发展。但是创新工作不能因此停下脚步，要继续引领模板脚手架施工技术的发展。
参考文献：
[1]糜嘉平.我国模板脚手架行业取得的成就及发展前景[J].施工技术，2009，04：16-18.
篇5：脚手架施工标准化(DOC)
13.1.1落地扣件式钢管脚手架设计与施工工艺标准
1 适用范围
适用范围本施工工艺适用于工业与民用建筑工程采用落地扣件式钢管脚手架设计与施工工艺标准 2 编制依据
1) 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 JGJ130- 2) 《建筑结构荷载规范》 GB50009- 3 施工准备
3.1 技术准备及要求 3.1.1应当有完整的施工方案 3.1.2施工前应当进行安全技术交底
3.1.3 在组架前，由工长向带班人及架子工进行书面交底，挂牌施工，分片包干，责任到人，组架好后由工长和技术质量安全部检查水平、垂直度及组合的脚手架是否牢固稳定，标高是否符合施工设计，合格后方可进行下道工序。 3.2 材料准备及要求
3.2.1 钢管：脚手架钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》(GB/T13793―1992)或《低压流体输送用焊接钢管》(GB/T3092―1993)中规定的3号普通钢管，其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》(GB/T700―1988)中Q235―A级钢的规定。钢管上严禁打孔。
3.2.2扣件：钢管脚手架应采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》(GB15831―1995)的规定;采用其他材料制作的扣件，应经试验证明其质量符合该标准的规定后方可使用。脚手架采用的扣件，在螺栓拧紧的扭力矩达65N?m时，不得发生破坏。
3.3 主要施工机具：
1) 垂直运输设备：塔吊、人货电梯、施工井架。
2)搭设工具：活扳手、力矩扳手。
3)检测工具：钢直尺、游标卡尺、水平尺、角尺、卷尺。 4 施工工艺 4.1 工艺流程：
定位放线→铺垫地板、钢支座→设纵向扫地杆→按放线位置架设立杆与扫地杆连接→架设水平杆→架设小横杆→挂密目网→铺脚手板→逐步向上连接→架设剪立撑→与建筑物连接→挂安全网 4.2施工工艺
4.2.1 纵向水平杆的构造应符合下列规定
1) 纵向水平杆应设置在立杆内侧，单根杆长度不应小于3跨; 2) 纵向水平杆接长应采用对接扣件连接或搭接。并应符合下列规定： (1) 两根相邻纵向水平杆的接头不应设置在同步或同跨内;不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm;各接头中心至最近主节点的距离不应大于纵距的1/3，如下图4.2.1-1
(2) 搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm;
(3) 当使用冲压钢脚手板、木脚手板、竹串片脚手板时，纵向水平杆应作为横向水平杆的支座，用直角扣件固定在立杆上;当使用竹笆脚手板时，纵向水平杆应采用直角扣件固定在横向水平杆上，并应等间距设置，间距不应大于400mm;如下图4.2.1-2
图4.2.1-1 纵向水平杆对接接头布置 1--- 立杆;2---纵向水平杆;3---横向水平杆
图4.2.1-2 铺竹笆脚手架时纵向水平杆的构造
1--- 立杆; 2---纵向水平杆; 3---横向水平杆; 4---竹笆脚手板;5----其他脚手板;
4.2.2 横向水平杆的构造应符合下列规定：
1)作业层上非主节点处的横向不平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2;
2) 当使用冲压钢脚手板、木脚手板、竹串片脚手板时，双排脚手架的横向水平杆两端均应采用直角扣件固定在纵向水平杆上;单排脚手架的横向水平杆的一端应用直角扣件固定在纵向水平杆上，另一端应插入墙内，插入长度不应小于180mm。 3) 当使用竹笆脚手板时，双排脚手架的横向水平杆两端,应用直角扣件固定在立杆上;单排脚手架的横向水平杆的一端，应用直角扣件固定在立杆上，另一端应插入墙内，插入长度亦不应小于180mm。
4.2.3 主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。4.2.4 脚手板的设置应符合下列规定：
1) 作业层脚手板应铺满、铺稳，铺实。
2) 冲压钢脚手板、木脚手板、竹串片脚手板等，应设置在三根横向水平杆上。当脚手板长度小于2m时，可采用两根横向水平杆支承，但应将脚手板两端与其可靠固定，严防倾翻。脚手板的铺设应采用对接平铺或搭接铺设。脚手板对接平铺时，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长应取130~150mm，两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm(图4.2.4a);脚手板搭接铺设时，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度不应小于200mm，其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm(图4.2.4b)。
图4.2.4 脚手板对接、搭接构造 (a)脚手板对接;(b)脚手板搭接
3) 竹笆脚手板应按其主竹筋垂直于纵向水平杆方向铺设，且采用对接平铺，四个角应用直径不小于1.2mm的镀锌钢丝固定在纵向水平杆上。
4) 作业层端部脚手板探头长度应取150mm，其板的两端均应固定于支承杆件上。
4.2.5 每根立杆底部应设置底座或垫板。
4.2.6 脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
4.2.7 脚手架立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm(图4.2.7)。
图4.2.7 纵、横向扫地杆构造 1--- 横向扫地杆;2--- 纵向扫地杆
4.2.8单、双排脚手架底层步距均不应大于2m。
4.2.9 单排、双排与满堂脚手架立杆接长除顶层顶步外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。
4.2.10脚手架立杆对接、搭接应符合下列规定：
1) 当立杆采用对接接长时，立杆的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm;各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3;
2) 当立杆采用搭接接长时，搭接长度不应小于1m，并应采用不少于2个旋转和扣件固定。端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。 脚手架立杆顶端栏杆宜高出女儿墙上端1m，宜高出檐口上端1.5m。 4.3 连墙件
4.3.1连墙件设置的位置、数量应按专项施工方案确定。
4.3.2脚手架连墙件数量的设置除应满足本规范的计算要求外，还应符合表4.3.2的规定。
表4.3.2连墙件布置最大间距
注：h――步距;la――纵距。
4.3.3 连墙件的布置应符合下列规定：
1) 应靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm;
2) 应从底层第一步纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难时，应采用其它可靠措施固定;
3) 应优先采用菱形布置，或采用方形、矩形布置;
4.3.4 开口型脚手架的两端必须设置连墙件，连墙件的垂直间距不应大于建筑物的层高，并不应大于4m。
4.3.5连墙件中的连墙杆应呈水平设置，当不能水平设置时，应向脚手架一端下斜连接。
4.3.6连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造。对高度24m以上的双排脚手架，应采用刚性连墙件与建筑物连接。
4.3.7当脚手架下部暂不能设连墙件时应采取防倾覆措施。当搭设抛撑时，抛撑应采用通长杆件，并用旋转扣件固定在脚手架上，与地面的倾角应在45°~60°之间;连接点中心至主节点的距离不应大于300mm。抛撑应在连墙件搭设后方可拆除。
4.3.8架高超过40m且有风涡流作用时，应采取抗上升翻流作用的连墙措施。 4.4剪刀撑与横向斜撑
4.4.1双排脚手架应设剪刀撑与横向斜撑，单排脚手架应设剪撑。 4.4.2 单、双排脚手架剪刀撑的设置应符合下列规定：
1)每道剪刀撑跨越立杆的根数宜按表6.6.2的规定确定。每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，斜杆与地面的倾角宜在45°~60°之间;
表4.4.2 剪刀撑跨越立杆的最多根数
2) 剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。
4.4.3高度在24m及以上的双排脚手架应在外侧立面连续设置剪刀撑;高度在24m以下的单、双排脚手架，均必须在外侧立面两端、转角及中间间隔不超过15m的立面上，各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置(图4.4.3)。
图4.4.3 剪刀撑布置
4.4.4 双排脚手架横向斜撑的设置应符合下列规定：
1) 横向斜撑应在同一节间，由底至顶层呈之字型连续布置，斜撑的固定应符合本规范第6.5.2条第2款的规定;
2) 高度在24m以下的封闭型双排脚手架可不设横向斜撑，高度在24m以上的封闭型脚手架，除拐角应设置横向斜撑外，中间应每隔6跨设置一道。 4.4.5开口型双排脚手架的两端均必须设置横向斜撑。 4.5 脚手架计算
4.5.1单、双排脚手架计算
4.5.2 纵向、横向水平杆的抗弯强度应按下式计算： σ=M/W≤f (4.4.6.2-1) 式中
σ――弯曲正应力;
M――弯矩设计值(N?mm)，应按本工艺第4.4.7条的规定计算; W――截面模量(mm3)，应规范《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ_130-2011)附录B表B.0.1采用;
f――钢材的抗弯强度设计值(N/mm2)， 取值如下表：
表4.5.2 钢材的强度设计值与弹性模量(N/mm?)
4.5.3纵向、横向水平杆弯矩设计值，应按下式计算： M=1.2MGk+1.4ΣMQk (4.4.7-1)
式中： MGk――脚手板自重产生的弯矩标准值(kN?m); MQk――施工荷载产生的弯矩标准值(kN?m)。 4.5.4 纵向、横向水平杆的挠度应符合下式规定： v≤[v](5.2.3)
式中： v――挠度(mm);
[v]――容许挠度，应按本规范表4.4.8采用。
表4.5.4 受弯构件的容许挠度
注：l为受弯构件的跨度。对悬挑杆件为其悬伸长度的2倍。
4.5.5 计算纵向、横向水平杆的内力与挠度时，纵向水平杆宜按三跨连续梁计算，计算跨度取纵距la;横向水平杆宜按简支梁计算，计算跨度l0可按图4.4.9采用
图4.5.6 横向水平杆计算跨度
1--横向水平杆;2--纵向水平杆;3--立杆
4.5.6 纵向或横向水平与立杆连接时，其扣件的抗滑承载力应符合下式规定： R≤Rc(5.2.5)
式中： R――纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值; Rc――扣件抗滑承载力设计值，应按表4.4.10采用。
表4.5.6 扣件、底座、可调托撑的承载力设计值(KN)
注:l为受弯构件的跨度，对悬挑杆件为其悬伸长度的2倍。
4.5.7 立杆的稳定性应按下列公式计算： 不组合风荷载时: N/φAQf(4.4.11-1) 组合风荷载时: N/φA+Mw/WQf (4.4.11-2) 式中
N――计算立杆的轴向力设计值(N)，应按本工艺式(5.2.7-1)、式(5.2.7-2)计算; φ――轴心受压构件的稳定系数,应根据长细比λ由规范《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ_130-2011)附录A表A.0.6取值; λ――长细比, λ=l0/I ;
l0――计算长度(mm)，应按本规范式第5.2.8条的规定计算;
i――截面回转半径(mm)，可按规范《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ_130-2011)附录B表B.0.1采用;
A――立杆截面面积(mm2)，可按规范附录B表B.0.1采用;
Mw――计算立杆段由风荷载设计值产生的弯矩(N?mm)，可按本规范式(5.2.9)计算; f――钢材的.抗压强度设计值(N/mm2)，应按规范表4.4.6.2用 。 4.5.8 计算立杆段的轴向力设计值N，应按下列公式计算： 不组合风荷载时
N=1.2(NG1k+NG2k)+1.4ΣNQk (4.4.12-1) 组合风荷载时
N=1.2(NG1k+NG2k)+0.85?1.4ΣNQk (4.4.12-2) 式中
NG1k――脚手架结构自重产生的轴向力标准值; NG2k――构配件自重产生的轴向力标准值;
ΣNQk――施工荷载产生的轴向力标准值总和，内、外立杆各按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。
4.5.9 立杆计算长度l0应按下式计算： l0=kμh(4.5.9) 式中：
k――计算长度附加系数，其值取1.155，当验算立杆允许长细比时，取k=1; μ――考虑单、双脚手架整体稳定因素的单杆计算长度系数，应按表5.2.8采用; h――步距。
表4.5.9 单、双排脚手架立杆的计算长度系数μ
4.5.10 由风荷载产生的立杆段弯矩设计值Mw，可按下式计算： Mw=0.9?1.4Mwk=0.9?1.4ωklah2/10(5.2.9) 式中
Mwk――风荷载产生的弯矩标准值(N?mm);
w――风荷载标准值(kN/m2); la――立杆纵距(m)。
4.5.11单、双排脚手架立杆稳定性计算部位的确定应符合下列规定：
1)当脚手架搭设尺寸采用相同的步距、立杆纵距、立杆横距和连墙件间距时，应计算底层立杆段;
2)当脚手架的步距、立杆纵距、立杆横距和连墙件间距有变化时，除计算。 4.5.12底层立杆段外，还必须对出现最大步距或最大立杆纵距、立杆横距、连墙件间距等部位的立杆段进行验算;
4.5.13 单、双排脚手架的可搭设高度[H]应按下列公式计算，并应取较小值： 不组合风荷载时:
(4.5.13-1)
组合风荷载时：
( (4.5.13-2) 式中：
[H]――脚手架允许搭设高度(m);
gk――立杆承受的每米结构自重标准值(kN/m)，可按本规范附录A表A.0.1采用。 4.6.1连墙件杆件的强度及稳定应满足下列公式的要求： 强度：
(4.6.1-1) 稳定：
(4.6.1-2) (4.6.1-3)
式中：
σ――连墙件应力值(N/mm2);
Ac――连墙件的净截面面积(mm2) A――连墙件的毛截面面积(mm2) Nl――连墙件轴向力设计值(N);
Nlw――风荷载产生的连墙件轴向力设计值，应按本规范第5.2.13条 的规定计算;
N0――连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力。单排架取2Kn， 双排架取3kN)
φ――连墙件的稳定系数，应根据连墙件长细比按规范《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ_130-2011)附录A表A.1.6取值。
f――连墙件钢材的强度设计值(N/mm2)，应按本规范表5.0.6采用。 4.6.2 由风荷载产生的连墙件的轴向力设计值，应按下式计算： Nlw=1.4×wk×AW (4.6.2-1)
式中：Aw――单个连墙件所覆盖的脚手架外侧的迎风面积。 4.6.3 连墙件与脚手架、连墙件与建筑结构连接的承载力应按下式计算： Ni≤NV (4.6.3-1) 式中：
Nw连墙件与脚手架、连墙件与建筑结构连接的受拉(压)承载力设计值，应根据相应规范规定计算。
4.6.4当采用钢管扣件做连墙件时，扣件抗滑承载力的验算，应满足下式要求： NL≤RC(5.2.15) 式中：
Rc――扣件抗滑承载力设计值，一个直角扣件应取8.0kN。
4.7 脚手架地基承载力计算
4.7.1 立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求： pk=Nk/A≤fg (4.7.1) 式中：
pk――立杆基础底面处的平均压力标准值(kPa); Nk――上部结构传至立杆基础顶面的轴向力标准值(kN); A――基础底面面积(m2);
fg――地基承载力特征值(kPa)，应按本规范公式5.5.2条规定采用。 4.7.2 地基承载力特征值的取值应符合下列规定：
1) 当为天然地基时，应按地质勘探报告选用;当为回填土地基时，应对地质勘探报告提供的回填土地基承载力特征值乘以折减系数0.4; 2) 由载荷试验或工程经验确定。
4.7.3 对搭设在楼面等建筑结构上的脚手架，应对支撑架体的建筑结构进行承载力验算，当不能满足承载力要求时应采取可靠的加固措施。
5 质量标准 5.1 主控项目
5.1.1立杆上的上碗扣应能上下串动和灵活转动，不得有卡滞现象; 5.1.2 立杆与立杆连接的连接孔处应能插入Φ10mm连接销; 5.1.3 在碗扣节点上同时安装1―4个横杆，上碗扣均应能锁紧; 5.2 一般项目
5.2.1钢管应该横平竖直; 5.2.2 钢管不得过于锈蚀。 6 成品保护
6.1 保证架体几何不变形的斜杠等设置是否完善。 6.2 立杆上碗扣是否可靠锁紧;
7 安全环保措施 7.1 安全措施
7.1.1作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载，不得在脚手架上集中堆放模板、钢筋等物料。
7.1.2混凝土输送管、布料杆及塔架拉结缆风绳等不13.1.1落地扣件式钢管脚手架设计与施工工艺标准得固定在脚手架上。 7.1.3大模板不得直接堆放在脚手架上。
7.1.4遇6级及以上大风、雨雪、大雾天气时，应停止脚手架的搭设与拆除作业。 7.1.5脚手架使用期间，严禁擅自拆除架体结构杆件，如需拆除必须报请技术主管部门同意，确定补救措施后方可实施。
篇6：脚手架搭设标准
一、脚手架的材质及规格要求（1）钢管的材质及规格要求
一般采用符合GBT00《普通碳素结构技术条件》技术要求的A3钢，外表平直光滑，无裂纹，分层，变形扭曲，打洞截口及锈蚀程度小于0.5mm的钢管，必须具有生产厂家的产品检验合格证或租赁单位的质量保证证明。
各扣件均应优先采用外径48mm，壁厚3—3.5mm的焊接钢管用于立杆，大横杆和斜杆的钢管长度以4—4.5m为宜用于小横杆的钢管长度以2.1—2.3m为宜。
（2）扣件的材质及规格要求
扣件是专门用来对钢管脚手架杆件进行连接的，它有同转直角（十字）和对接（一字）三种形式，扣件应采用可锻铸铁制成，其技术要求应符合GB15831《钢管脚手架扣件》的规定，严禁使用变形，裂纹，油丝，砂眼等弊病的扣件不许沿轴心方向承受拉力；直角扣件不许沿十字轴方向承受扭力；对接扣件不宜承受拉力，当用于竖向节点时，只允许承受压力，扣件螺栓的紧固力矩应控制在40—50nm之间，使用直角和回转扣件，紧固时，钢管端部，应伸出扣件盖板边缘，不小于100mm，扣件夹紧钢管时，开口处最小距离不小于5mm，回转扣件的两端旋转面间隙要小于1mm。
3、脚手板材质及规格要求
木脚手板应使用厚度不小于50mm的松木或松木板，板宽应为200—300mm端部还应用10—14号镀锌铁丝绑扎，以防开裂，不得使用腐朽、虫蛀、扭曲、破裂和有大横透节的木板。
竹脚手板可分为竹笆脚手板和竹片脚手板，竹笆脚手板是用平放带常青春的竹片纵横编织而成，每根竹片宽度不小于30mm，厚度小于8mm，横筋一反一正边缘处纵横筋相交点，用铁丝扎紧，板长一般为2—2.5mm，宽为0.8—1.2m，竹片脚手板是用螺栓将侧立的竹片并拉连接而成，螺栓直径8—10mm，间距500—600mm，首只螺栓离板端200—250mm，板长一般为2—2.5mm，宽度为250mm，板厚一般不小于50mm。凡虫蛀、粘脆、松散的竹脚手板不得使用。
4、安全网的安装要求
（1）平网的宽度不得小于3m，立网的高度不得小于1.2m，每张网的重量一般不宜超过15kg。
（2）安装时，在每个系结点上，边绳应与支撑物（架）靠紧，并用一根独立的系绳连拉，系结点沿网边均分布，其距离不得大于75cm，系结点应符合打结方便，连接的牢固而又容易拆开，受力后不会散脱的原则。
（3）安装平网时，需遵守下列规则
a.安装平网应与水平面平行或外高里低，一般以15゜为宜。b.网负载高度一般不超过6m（含6m）因施工需要。允许超过6m，但最大不得超过10m，并须附架钢绳缓冲等。安全措施负载高5m（含5m）以下时，网应最少伸出建筑物（或最边缘作业点）2.5m，负载高度5m以上至10m时，应最少伸出3m。
c.网安装时不宜绷紧，推荐宽度3m和4m的网，安装后其宽度水平投影分别为2.5m和3.5m。
d.网与其下方物体表面的最小距离不得小于3m。（4）安装立网时，需遵守下列规则。a.安装平面应与水平面垂直。
b.网平面与支撑作业人员的面之边缘处的最大间隙不得超过10cm。
二、构造要求
1、基本构造
扣件钢管脚手架有单排架和双排架两种，双排扣件式钢管脚手架搭设高度不宜超过50m，横向立杆间距为1.5m，纵向立杆间距≤1.5m，小横杆间距≤1.0m，大横杆步距1.6-1.8m，小横杆排向墙面的悬壁长0.40m。
2。、构造需求（1）立杆基础
地基土夯实找平。并做等于排水，底座下加上宽不小于200mm，厚50-60mm且面积不小于底座面积3倍的木垫板、在架体附近或下部不得随意进行挖掘作业，如需挖掘、应制订架体的加固措施，并报技术主管部门批准实施。
（2）立杆纵距
高度在30m以下，用单立杆，立杆纵距为1.8m。高度在30-50m：用单立杆，30-40m立杆纵距1.5m。40-50m立杆纵距1.0m。
用双立杆：立杆纵距为1.8m。（自立杆顶部、算起，往下30m用单根钢管，再往下至地面部分，里处外立杆均用双根钢管，顺纵墙并列组成并用扣件紧固）
（3）杆件的连接与偏差 ①立杆的连接
立杆除在顶层时可采用搭接形式处，其余连接点必须采用对接对接时扣件相互应交错布置，也就是相领两立杆的连接点不应设在同步同跨上，相邻两立杆的连接点在高度方向，应错开不小于500mm，且连接点距离大小横杆不大于步距的1/3。
②纵向水平杆的连接
对接时连接点应交错布置，里外大横杆的连接点应相互错开，水平距离不小于500mm，且距离立杆的水平距离不大于1/3的柱距，也即对连接点不应处在跨中部分，纵向水平杆一般，不采用搭接，若采用搭接形式则搭接长度不小于1000mm，且用3个扣件等距连接。
③剪口撑的连接
剪刀撑钢管的连接应采用搭接形式搭接长度应不小于1000 mm，且用不少于2个扣件紧固当采用对接形式时，应双管并联使用，且双管连接点，不能同时出现在同步同跨内。
④杆件搭设的允许偏差 A、立杆垂直度偏差：
当架高≤30m时纵向不大于H/200，且不大于100mm； 横向不大于H/400且不大于50mm。
当架高730m时，纵向不大于H/400，且不大于100mm； 横向不大于H/600，且不大于50mm。（4）附墙拉结
①形式：拉结分为硬拉结和软拉结，一般情况下脚手架高度≤25m时可采用软拉结，当脚手架高度<25m时应采用经过设计的既能承受拉力又能承受压力的硬拉结。
②位置：通常情况下拉结沿垂直方向的间距不大于4m，水平方向的间距长不大于6m，攀拉脚手架的部位应该是立杆与大小横杆交叉点的上下、左右200mm范围内，架体的断开处和架体的顶部拉结点应适当加密。
拉结点的排列形式有梅花型和井字型两种，据有关理论分析：在同等条件下，梅花型排列比井字型排列的架体临界荷载，可提高10.6%，因此，拉结点的排列形式应提倡梅花型排列。
③强度与构造
用钢管扣件组成时，由于扣件的承载能力，远低于钢管的承载能力，所在设计计算时，拉结的承载力取一个扣件的抗滑移值（8.5KN），当水平荷载数大对应增加扣件数，以通过提高扣件的抗滑移力来来提高拉结的承载力。
易燃、易爆、有毒物品使用管理制度
一、编制依据
（一）危险化学品安全管理条例（2002-3-15）
（二）化学危险物品安全管理条例实施细则（1992-9-28）
（三）中华人民共和国民用爆炸物品管理条例
（四）易燃、易爆化学物品消防安全监督管理办法（1994-5-1）
（五）常用危险化学品的分类标志GB13690-1992
二、易燃、易爆有毒物品内容：
施工现场常用易燃、易爆、有毒物品内容： 氧气、乙炔、液化气、稀料、油渌、柴油、汽油等。
三、存放要求
易燃、易爆、有毒害物品必须单设库房各种易燃易爆有毒物品，必须分类不
，保持安全距离防止产生化学反映应库房与其他建筑物必须保持安全距离，周围1.0m以不准有火种，门口没有警告标志。
二、易燃、易爆、有毒物品在运输时，严禁人员与货物混装，装卸时注意轻装、轻放、入库时必须有专人验收，存放时要有货架、分类码垛、物品之间的档距不能少于1.5m并设通从设施，严禁露天存放。
三、施工现场临时存放使用的少量易燃易爆、有毒有害物品，要放入容器妥善保管，并分类带入突舍，办公室。
四、领料时严格各种手续，控制数量，剩余物品及时退回。
五、易燃、易爆、有毒有害物品的仓库，必须设置足够的消防器材。
六、施工现场的杠棚加工材料时的刨花，锯沫要及时清理，做到活完场地清防止火灾。
七、易燃、易爆、场所严禁使用明火、烟。
八、凡接触有害，有毒的工人定期组织身体检查并注意使用劳保用品防止职业病或引起中毒事故。
四、使用要求
（一）氧气并不以保管及搬运。
氧气瓶为高压容器，受到冲击或遇热会使瓶内氧气会膨胀，压力升高，容易发生事故，所以搬运和保管过程中应特别注意安全。
（二）氧气瓶必须单独存放，不顺扣乙缺气缺罐及其它可燃
和油脂类物品放在一起。
（三）氧气较多时应主放，阀口向上；氧气并不较少时，可以平放，但最多不超过5层。
（四）氧气
的氧气不能全部用完，并在内应至少
将一个大全压的压力，以免空气混入。
（五）氧气瓶要有瓶帽和防震像胶圈，如果丢失，应及时配上。
（六）遮盖物，防止日光直接照晒
日光强烈时应早晚搬运。
（七）搬运氧气瓶时，要注意防止剧烈震动，严禁在地上滚动。
（八）氧气瓶在搬运保管时，应运离火源，热源氧气瓶与明火的距离不得小于10m。
五、乙炔气的保管与搬运
乙炔气极易燃烧、爆炸、必须严格管理。保管与搬运应严格遵守以下规定：
（一）乙炔瓶的仓库必须干燥通风
（二）乙炔瓶仓库周围严禁烟火
（三）存放乙炔瓶的仓库要防热防潮
（四）乙炔瓶仓库要有专人看管
（五）乙炔瓶存地点不准有油污。
（六）乙炔瓶搬运时注意事项与氧气瓶相同。
六、油漆、稀料的保管
（一）油漆与稀料的领用要严格按照实际用
发放使用。
（二）油漆与稀料在桶后，要及时使用，剩余油漆与稀料不准随地发洒，要倒回厚油漆桶，并封闭好。
（三）油漆稀料要单独存放，远离火源，防潮隔热。
（四）油漆喷刷，作业场所，准有明火源。
七、汽油、柴油保管
汽油、柴油均属不能再生能源，具有较高的可燃性与易爆性，汽油、柴油的滴漏会污染土地，燃爆可排放污染气体。
（一）汽油、柴油的使用严格按照领料制定执行，并做好统计。
（二）做为清
剂的柴油、汽油与污染的汽油要集中存放，妥善处理。
（三）汽油、柴油存放要密封，容器下垫沙土，防止渗漏。
（四）存放汽油、柴油的场所要远离火源防热。
八、检查与监督
（一）各单位材料人员要经常检查仓库保管条件，发现问题及时处理，达不到要求的仓库不准存放危险品。
篇7：脚手架搭设要求及验收标准
姜兆元
随着建筑行业的发展国内脚手架的发展迅速，但是脚手架安全问题一直是大家很关心的重点。脚手架安全事故主要表现在脚手架搭设的安全隐患以及人员操作的不规范性。今天长沙景安建筑器材小编和大家分享下脚手架搭设相关要求及验收标准。
一、国内脚手架发展趋势
上世纪80年代初，我国先后从国外引进门式脚手架、碗扣式脚手架等多种型式脚手架。门式脚手架在国内许多工程中也曾大量应用过，取得较好的效果，由于门式脚手架的产品质量问题，这种脚手架没有得到大量推广应用。在国内又建了一批门式脚手架生产厂，其产品大部分是按外商来图加工。碗扣式脚手架是新型脚手架中推广应用最多的一种脚手架，但使用面还不广，只有部分地区和部分工程中应用。90年代以来，国内一些企业引进国外先进技术，开发了多种新型脚手架，如插销式脚手架，CRAB模块脚手架、圆盘式脚手架、方塔式脚手架，以及各种类型的爬架。至2013年，国内专业脚手架生产企业百余家，主要在无锡、广州、青岛等地。从技术上来讲，我国脚手架企业已具备加工生产各种新型脚手架的能力。但是国内市场还没有形成，施工企业对新型脚手架的认识还不足。随着我国大量现代化大型建筑体系的出现，扣件式钢管脚手架已不能适应建筑施工发展的需要，大力开发和推广应用新型脚手架是当务之急。实践证明，采用新型脚手架不仅施工安全可靠，装拆速度快，而且脚手架用钢量可减少33%，装拆工效提高两倍以上，施工成本可明显下降，施工现场文明、整洁。分类中国使用的用钢管材料制作的脚手架有扣件式钢管脚手架、碗扣式钢管脚手架、承插式钢管脚手架、门式脚手架，还有各式各样的里脚手架、挂挑脚手架以及其它钢管材料脚手架。从其材料和构造情况来着手，并可将其大致划分如下：按杆件的材料划分（1）单一规格钢管的脚手架。它只使用一种规格的钢管，如扣件式钢管脚手架，只使用Ф48×3.5的电焊钢管。（2）多种规格钢管组合的脚手架。它由两种以上的不同规格的钢管构成，如门式脚手架。（3）以钢管为主的脚手架。即以钢管为主，并辅以其它型钢杆件所构成的脚手架，如设有槽钢顶托或底座的里脚手架，有连接钢板的挑脚手架等。脚手架碗扣式钢管脚手架当采用钢管横杆时，为“单一钢管的脚手架”；当采用型钢搭边横杆时，为“以钢管为主的脚手架”。
二、脚手架搭设相关要求安全
1、搭设高层脚手架，所采用的各种材料均必须符合质量要求。
2、高层脚手架基础必须牢固，搭设前经计算，满足荷载要求，并按施工规范搭设，做好排水措施。
3、脚手架搭设技术要求应符合有关规范规定。
4、必须高度重视各种构造措施：剪刀撑、拉结点等均应按要求设置。
5、水平封闭：应从第一步起，每隔一步或二步，满铺脚手板或脚手笆，脚手板沿长向铺设，接头应重叠搁置在小横杆上，严禁出现空头板。并在里立杆与墙面之间每隔四步铺设统长安全底笆。
6、垂直封闭：从第二步至第五步，每步均需在外排立杆里侧设置1.00m高的防护样栏杆和挡脚板或设立网，防护杆(网)与立杆扣牢；第五步以上除设防护拦杆外，应全部设安全笆或安全立网；在沿街或居民密集区，则应从第二步起，外侧全部设安全笆或安全立网。
7、脚手架搭设应高于建筑物顶端或操作面1.5m以上，并加设围护。
8、搭设完毕的脚手架上的钢管、扣件、脚手板和连接点等不得随意拆除。施工中必要时，必须经工地负责人同意，并采取有效措施，工序完成后，立即恢复。
9、脚手架使用前，应由工地负责人组织检查验收，验收合格并填写交验单后方可使用。在施工过程中应有专业管理、检查和保修，并定期进行沉降观察，发现异常应及时采取加固措施。
10、脚手架拆除时，应先检查与建筑物连接情况，并将脚手架上的存留材料，杂物等清除干净，自上而下，按先装后拆，后装先拆的顺序进行，拆除的材料应统一向下传递或吊运到地面，一步一清。不准采用踏步拆法，严禁向下抛掷或用推(拉)倒的方法拆除。
11、搭拆脚手架，应设置警戒区，并派专人警戒。遇有六级以上大风和恶劣气候，应停止脚手架搭拆工作。
12、对地基的要求，地基不平时，请使用可掂底座脚，达到平衡。地基必须有承受脚手架和工作时压强的能力。
13、工作人员搭建和高空工作中必须系有安全带，工作区域周边请安装安全网，防止重物掉落，砸伤他人。
14、脚手架的构件、配件在运输、保管过程中严禁严重摔、撞；搭接、拆装时，严禁从高处抛下，拆卸时应从上向下按顺序操作。
15、使用过程注意安全，严禁在架上打闹嬉戏，杜绝意外事故发生。
16、工作固然重要，安全、生命更加重要，请务必牢记以上内容。
三、脚手架搭设流程
1、支撑杆式悬挑脚手架搭设要求支撑杆式悬挑脚手架搭设需控制使用荷载，搭设要牢固。搭设时应该先搭设好里架子，使横杆伸出墙外，再将斜杆撑起与挑出横杆连接牢固，随后再搭设悬挑部分，铺脚手板，外围要设栏杆和挡脚板，下面支设安全网，以保安全。
2、连墙件的设置根据建筑物的轴线尺寸，在水平方向每隔3跨(6m)设置一个。在垂直方向应每隔3~4米设置一个，并要求各点互相错开，形成梅花状布置，连墙件的搭设方法与落地式脚手架相同。
3、垂直控制搭设时，要严格控制分段脚手架的垂直度，垂直度允许偏差
4、脚手板铺设脚手板的底层应满铺厚木脚手板，其上各层可满铺薄钢板冲压成的穿孔轻型脚手板。
5、安全防护设施脚手架中各层均应设置护栏和挡脚板。脚手架外侧和底面用密目安全网封闭，架子与建筑物要保持必要的通道。挑梁式脚手架立杆与挑梁(或纵梁)的连接。应在挑梁(或纵梁)上焊150~200mm长钢管，其外径比脚手架立杆内径小1.0~1.5mm，用扣件连接，同时在立杆下部设1~2道扫地杆，以确保架子的稳定。
6、悬挑梁与墙体结构的连接应预先埋设铁件或者留好孔洞，保证连接可靠，不得随便打凿孔洞，破坏墙体。
7、斜拉杆(绳)斜拉杆(绳)应装有收紧装置，以使拉杆收紧后能承担荷载。
8、钢支架钢支架焊接应该保证焊缝高度，质量符合要求。
四、脚手架搭设技术
1、不管搭设哪种类型的脚手架，脚手架所用的材料和加工质量必须符合规定要求，绝对禁止使用不合格材料搭设脚手架，以防发生意外事故。
2、一般脚手架必须按脚手架安全技术操作规程搭设，对于高度超过15m以上的高层脚手架，必须有设计、有计算、有详图、有搭设方案、有上一级技术负责人审批，有书面安全技术交底，然后才能搭设。
3、对于危险性大而且特殊的吊、挑、挂、插口、堆料等架子也必须经过设计和审批．编制单独的安全技术措施，才能搭设。
4、施工队伍接受任务后，必须组织全体人员，认真领会脚手架专项安全施工组织设计和安全技术措施交底，研讨搭设方法，并派技术好、有经验的技术人员负责搭设技术指导和监护。
五、脚手架搭设验收脚手架搭设和组装完毕后，应经检查、验收确认合格后方可进行作业。应逐层、逐流水段内主管工长、架子班组长和专职安全技术人员一起组织验收，并填写验收单。验收要求如下：
1、脚手架的基础处理、作法、埋置深度必须正确可靠。
2、架子的布置、立杆、大小横杆间距应符合要求。
3、架子的搭设和组装，包括工具架和起重点的选择应符合要求。
4、连墙点或与结构固定部分要安全可靠；剪刀撑、斜撑应符合要求。
5、脚手架的安全防护、安全保险装置要有效；扣件和绑扎拧紧程度应符合规定。
6、脚手架的起重机具、钢丝绳、吊杆的安装等要安全可靠，脚手板的铺设应符合规定。
六、定额编制房修定额中脚手架分为：一般脚手架、大楼脚手架、高层脚手架、独立住宅脚手架，前后天井脚手架，总弄宽排脚手架、阳台脚手架、落水管脚手架、大楼旗杆脚手架、大楼烟囱脚手架、满堂脚手架等类型，在编制预算时应按各类型不同房屋的分类套用相应定额。脚手架定额编制分为三种：1）综合脚手架并无实际图样，如果在建安施工中，在同一部位，有多种项目需要使用脚手架，可以使用这个脚手架项目，就不能再发生其它脚手架安装项目。在施工中，施工单位可以根据需要搭建。这个项目的费用较高。2）外脚手架是外墙施工的脚手架，内脚手架是内墙施工用的，但一般的民用建筑，土建施工不能套用内脚手架。在管道施工，也是在高度超过 3.6 米以上部分，才有脚手架项目。3）在高度不算太高，而且承重不大的地方，可以使用单排脚手架。一般的多层楼房外墙施工，都是使用双排脚手架。高层楼房的施工，如果使用脚手架，一定要做安全核算，因为高层的脚手架事故屡次发生。
七、脚手架搭设常见问题设计
（1）对重型脚手架应该有清楚的认识，一般如果楼板厚度超过300mm，就应改考虑按照重型脚手架设计，脚手架荷载超过15KN/㎡，则设计方案应该组织专家论证。要分清楚那些部位的钢管长度变化对承载影响较大，对于模板支架应该考虑：最上面一道水平杆的中心线距模板支撑点的长度a不宜过长，一般小于400mm为宜（在新规范中可能要进行修订），立杆计算时一般最上面一步和最下面一步受力最大，应该作为主要计算点。当承载力不满组要求时应增加立杆减少纵横间距，或者增加水平杆减小步距。
（2）国内脚手架普遍存在钢管、扣件、顶托及底托等材料质量不合格，实际施工中理论计算没有考虑到这些，最好在设计计算过程中取一定的安全系数。施工扫地杆缺失，纵横交接处未连接、扫地杆距地距离过大或过小等；脚手板开裂、厚度不够、搭接没有满足规范要求；大模板拆除后内侧立杆与墙体之间没有防坠网；剪刀撑在平面内没有连续；开口脚手架未设斜撑；脚手板下小横杆间距过大；连墙件没有做到内外刚性连接；防护栏杆间距大于600mm；扣件连接不紧，扣件滑移等。脚手架搭设垂直度与水平度允许偏差项目 允许偏差（mm）项目 允许偏差（mm）垂直度 每步架 h/1000及±2.0 水平度 一跨距内水平架两端高差 ±l/600及±3.0 脚手架整体 H/600±50 脚手架整体 ±L/600及±50 注：h——步距；H——脚手架高度；l——跨距；L脚手架长度。
八、变形事故
（1）因地基沉降引起的脚手架局部变形。在双排架横向截面上架设八字戗或剪刀撑，隔一排立杆架设一组，直到变形区外排。八字戗或剪刀撑下脚必须设在坚实、可靠的地基上。
（2）脚手架赖以生根的悬挑钢梁挠度变形超过规定值，应对悬挑钢梁后锚固点进行加固，钢梁上面用钢支撑加U形托旋紧后顶住屋顶。预埋钢筋环与钢梁之间有空隙，须用马楔备紧。吊挂钢梁外端的钢丝绳逐根检查，全部紧固，保证均匀受力。
（3）脚手架卸荷、拉接体系局部产生破坏，要立即按原方案制定的卸荷拉接方法将其恢复，并对已经产生变形的部位及杆件进行纠正。如纠正脚手架向外张的变形，先按每个开间设一个5t倒链，与结构绷紧，松开刚性拉接点，各点同时向内收紧倒链，至变形被纠正，做好刚性拉接，并将各卸荷点钢丝绳收紧，使其受力均匀，最后放开倒链。
九、脚手架工程量计算计算规则脚手架分综合脚手架、单项脚手架两种形式。凡能计算建筑面积的、且由一个施工单位总承包的工业与民用建筑单位工程，均应执行综合脚手架定额；凡不能计算建筑面积而必须搭设脚手架的、或能计算建筑面积但建筑工程和装饰装修工程分别由若干个施工单位承包的单位工程和其他工程项目，可执行单项脚手架定额。
（一）综合脚手架
1.综合脚手架工程量，按建筑物的总建筑面积以m2计算。
2.综合脚手架定额项目中的单层建筑物是指一层和一层带地下室的单位工程，多层建筑物是指二层以上（不计地下室层）的单位工程。
3.影剧院、礼堂带有吊顶者，其吊顶高度在4.5m以上时，所需满堂脚手架，可按影剧院、礼堂增加满堂脚手架定额计算。
4.综合脚手架定额项目内不包括建筑物垂直封闭、垂直防护架及水平防护架、防护栏杆，实际需要时应另行计算。5.按综合脚手架定额计算时，除以上规定可增加计算的单项脚手架外，不得再计算其他脚手架。
（二）单项脚手架
1.外脚手架及建筑物垂直封闭工程量按外墙外边线长度，乘以室外地坪至外墙顶高度以m2计算，突出墙外面宽度在600px以内的墙垛，附墙烟囱等不展开计算脚手架工程量，超过600px以外时按图示尺寸展开计算，并入外脚手架工程量之内。不扣除门窗洞口，空圈等所占的面积。
2.里脚手架工程量按墙面垂直投影面积计算。
3.独立柱按单排外脚手架定额项目计算，其工程量按图示柱结构外围周长另加3.60m乘高度以m2计算。
4.室内天棚装饰面距设计室内地坪在3.60m以上时，应计算满堂脚手架，计算满堂脚手架后，墙面装饰工程则不再计算脚手架。满堂脚手架工程量按室内净面积以m2计算，其高度在3.60～5.20m之间时，计算基本层，超过5.20m时，每增加1.20m按增加一层计算。计算式如下：满堂脚手架增加层数=(室内净高度－5.20(m))/1.20(m)5.架空运输脚手架工程量按搭设长度以延长m计算。6.悬空脚手架工程量按搭设水平投影面积以㎡计算。7.斜道工程量按不同高度以座计算。
8.烟囱及水塔脚手架工程量按筒径和高度以座计算。9.电梯井脚手架工程量按单孔以座计算。
10.水平防护架工程量按铺板的水平投影面积以㎡计算。11.垂直防护架工程量按室外地坪至最上一层横杆之间的搭设高度乘搭设长度以㎡计算。
12.立挂式安全网工程量按架网部分的长度乘高度以㎡计算。13.挑出式安全网工程量按挑出安全网的水平投影面积以㎡计算。14.屋面防护栏杆按图示屋面檐口以延长米计算，楼层临边防护栏杆按图示临边长度以延长米计算。
15.楼梯防护栏杆按图示以水平投 影长度计算。
16.洞口垂直防护栏杆按图示洞口长度以延长米计算，洞口水平防护网按图示洞口长W宽度以㎡计算。
17.挑脚手架工程量按搭设长度以延长米计算。