煤矿机电事故及其预防

煤矿机电事故及其预防（精选8篇）

篇1：煤矿机电事故及其预防

煤矿机电设备事故原因及预防措施

1、煤矿生产中发生机电设备事故的原因

1.1 机电操作人员素质参差不齐、安全意识淡薄。

据统计，在机电科工作人员中，初中文化程度的占40%，高中文化程度的占50%，中专以上的仅有10%。机电操作人员文化基础差、安全意识淡薄，在操作过程中达不到安全操作规程的要求。特种作业人员掌握特种作业技术不娴熟，再加上特种作业人员频繁调整岗位，也给安全埋下隐患。违章指挥、违章操作时有发生。提高从业人员安全技能，特别是自觉遵章守纪的意识，任重而道远，且又尤为紧迫。

1.2 设备预防性维修、保养不到位

机电设备长时间运行和在机电设备运行中职工操作的失误都会引起设备的损坏，这就要求对设备检修必须做到认真、细致、全面。现在的维修人员力量不足，再加上维修人员整体素质较差、设备维修工作量大等，所以对设备的检查维修只能是哪坏修哪，年检月检工作很难进行下去。存在“只要设备在自己负责的八小时不出问题”的消极意识。班班得过且过，对设备运行中的异常振动、声音、气味等不进行认真观察，进行简单处理后设备带病运转，导致一些小毛病演变成大问题，或者更换一个螺母就能解决的问题到最后不得不更换一台电机，因此带来的经济损失和造成机电事故的现象也曾发生。据统计，发生的机电设备事故约有75%～80%是由于操作不规范、检修不到位造成的。1.3 我矿部分机电设备未按国家规定进行检测检验

煤矿机电设备的检测检验是一项新工作，国家虽然出台了一些安全检测检验标准，由于安全管理人员思想还停留在以前的观念上，认为主要机电设备进行检测检验就可以，对其它机电设备检测检验工作不够重视。而只靠企业安全管理人员及维修人员用眼睛去判断机电设备上的问题，也只能治标不治本。

2、煤矿生产中发生机电设备事故的预防措施 2.1 加强安全教育和培训工作

安全是一个系统工程，无论是管理者、职工、还是安全员，都要从讲政治的高度来做好安全工作，确保煤矿职工生命和国家财产的安全，尽一切力量扭转我矿安全生产的被动局面。加强职工安全技术培训，提高职工安全技术素质，主要从以下方面着手：

（1）加强职工的安全技术培训工作。减人提效后，以岗定人，需根据新的形式采取新的对策：①建立竞争机制。例如对技术工种和管理人员采取竞争上岗，对所有职工都采用岗位技能工资，划分工资等级，引导职工自发学习安全业务知识；②各类机电操作人员上岗前要经过技术培训，考试(包括现场操作)合格，颁发合格证，人人持证上岗，按章操作，严禁无证上岗。要做到“三懂”“四会”，即：懂设备原理、设备构造、设备性能；会使用、会维修保养、会检查、会排除故障。机电设备切忌超负荷运转：③每隔一定时期组织职工进行技术比武，对优胜者给予重奖，以调动职工学技术、学业务的积极性，提高他们的业务技术素质，促使他们在岗位上“干标准活、上标准岗”，按照《媒矿安全规程》进行作业；全面提高职工的安全业务素质。④采用“三结合”的培训方式，即业余培训与脱产培训相结合，以业余培训为主：全员培训与重点培训相结合，以重点培训为主：内部培训与外部培训相结合，以内部培训为主。对新工人、新岗位、新技术要进行强化培训。

(2)加强特殊工种的用工制度管理。煤矿机运工种的技术性较强，要由思想端正、技术全面的工人来担任，尽量少用或不用临时工。除特殊情况外，特殊工种人员不能随意调换，要严格考核发证，定期对特殊工种人员进行培训，做到人人持证上岗。

(3)加强思想教育工作。通过各种途径加强引导教育职工，明确事故发生后的危害性，消除安全侥幸心理，增强安全意识，可从以下方面进行：

①建立典型事故案例教育展室，定期对职工开放，用生动的案例形象教育职工；

②用典型说教的方式，教育职工认清“三违”的危害，强化职工安全防范意识；

③特别要注意了解掌握职工的思想动态和生理状态，因地制宜，因人而异加以监护，防止因不安全心理因素造成的突发事故。

2.2 加强设备的日常维修保养，确保设备的正常运转。

①科学检修。机电设备维修人员要树立强烈的事业心、责任感，改变以往机电设备哪儿坏修哪儿的旧传统，井上、下设备到达修理车间后，从螺丝、轴承查起，对设备全面检修，消除检修隐患，做到眼勤、嘴勤、手勤，即：勤观察、勤说话、勤维修，发现问题，及时处理解决。同时，必须对设备进行经常性的维护保养。②建立完善设备维修台帐。制定(包括设备的出厂日期、使用年限、检修部位、检修时间等内容)的设备台帐，每台设备都有了“户口”，往来使用的设备都登记在册，掌握设备的使用周期。③对损坏的设备，实行责任追查。出现机电设备事故后，由机电事故分析小组牵头，调查设备损坏原因，找出使用责任，检修责任，主要责任，次要责任，落实到人。④进一步深化包机责任制。在定期组织涉机、涉电人员培训，提高其业务水平的同时，将机电设备管理权落实到人，交接班检查后双方签定设备完好登记本，发现问题及时解决，保持设备的使用寿命。

2.3 采取一切可行的手段，加大设备投入和改造，对照《煤矿安全规程》及有关行业标准，做出规划，确保煤矿必须的生产装备、安全监控设备的正常运转和更新换代，对保护装置不齐全的设备必须按照《煤矿安全规程》的要求，完善保护或予以更换。以较为先进和节能降耗的新型现代化机械设备来代替原来的陈旧设备。组织技术人员对设备进行改造，降低环境噪声污染和高能耗，提高设备的性能和效率。推广使用新设备。新技术、新工艺、特别是创造条件使用综合机械化采煤设备。避免采用低设备投人、大量投入人员、点多面广、效瘁低下的人海战术，应走出恶性循环圈。采用先进工艺流程，合理控制作业点和作业面个数，减少事故发生源的个数，真正实现矿井的安全、高产、高效。

优先使用大功率采煤机、综掘机、绞车变频调速装置、斜巷行人行车综合监测保护装置、轨道运输监测监控系统、变电所监测监控系统等先进技术和装备。2.4 建立健全各种规章制度。

制度是一种约束机制，是指导职工如何开展工作的尺度。只有制度完善、管理到位、责任到位，才能保障机电设备的正常运转。而安全生产责任制是企业最基本的一项安全制度，是企业所有安全生产管理制度的核心。因此，为贯彻落实安全生产方针，必须严格落实生产责任制、工种岗位责任制、事故责任追究制等，实行安全工作人人管理，让每个人、每个部门都要负起职责范围内的安全工作，使安全工作做到层层有人抓，事事有人管，人人有专责。2.5 加强机电设备检测检验工作

煤矿企业要按照国家有关规定对主提升、主通风、主排水、压风设备、供电系统保护、防雷接地装置等进行定期检测检验。不使用未按规定检测检验或检测检验不合格的产品。专门升降人员及混合提升系统每年进行一次性能检测检验，其它提升系统至少每3年进行一次性能检测检验：新安装的主要通风机投入使用前，必须进行一次通风机性能检测检验和试运转工作。在用主要通风机、主排水设备至少每月检查一次，水泵、水管、闸阀、排水用的配电设备和输电线路，每年雨季前进行一次全面检修，并进行一次联合排水试验。对检测检验不合格的机电设备要按标准要求整改到位，将机电设备的安全隐患消除在萌芽状态，真正做到“安全第一，预防为主，综合治理”。

篇2：煤矿机电事故及其预防

一、煤矿井下胶带输送机或电气火灾事故。

1、主要火灾类型及原因： 1）、胶带输送机使用非阻燃输送带遇外部火源而引发火灾。

2）、胶带输送机输送带严重跑偏、打滑，使输送带摩擦生热。3）、胶带输送机输液力耦合器喷油着火。4）、胶带输送机输输送带长时间在煤粉、矸石、木块、电缆管线上运转，摩擦起火。

5)、井下供电系统，当发生短路故障时，不能断弧，并引燃电缆，致使火灾蔓延。

6)、矿用一般型变压器进线端子接触不良，发生过热，致使套管炸裂，绝缘油漏出，引起燃烧而形成火灾。

7)、普通型牵引用硅整流器的绝缘件不耐弧、不防潮、有煤尘附着，引起爬电，形成相间短路着火，并引燃电缆。

8)、电机车架线断落在高压铠装电缆外皮上，直流电弧沿电缆燃烧，烧毁电缆的铠装和油浸纸绝缘。

9)、高压铠装电缆接线盒接地放电，引起三相短路，沥青绝缘胶熔化起火，并使电缆燃烧蔓延。

10)、橡套电缆盘圈处，因散热差而燃烧，烧毁电缆及巷道易燃物。

2、预防措施：

(1)煤矿井下采用胶带输送机运输时，必须使用阻燃输送带。

(2)胶带输送机托辊的非金属材料零部件和包胶滚筒的胶料，其阻燃性和抗静电性必须符合有关规定。

(3)液力耦合器严禁使用可燃性传动介质。

(4)胶带输送机巷道应当整洁，无杂物浮煤，无淤泥积水，要设置消防水管；电缆悬挂要整齐。(5)定人定期进行巡回检查，加强输送机的维护与保养，使胶带输送机处于完好状态。

(6)要设专职技术人员，掌握井下供电系统的阻抗，计算各地点的短路电流，校验高低压电气设备及电缆的动稳定性及热稳定性，校验和整定系统中的继电保护装置，保证灵敏可靠。

(7)煤矿6kV及10kV供电系统，电力电缆多，对地电容大，主要变压器6kV及10kV侧中性点要装设消弧线圈接地补偿，使对地电容电流小于20A。以防止单相弧光接地的短路事故，并装设灵敏可靠的选择性漏电保护装置。

(8)高压电缆接线盒采用经鉴定推广的冷浇注电缆胶，取代沥青电缆胶；或推广应用冷缩套管连接工艺。

(9)在有架线式电机车的运输巷道中敷设的高压电力电缆，采用6kV矿用监视型屏蔽不延燃橡套电缆。

(10)煤矿井下低压电缆都要采用阻燃橡套电缆。

二、煤矿斜巷轨道运输事故

1．煤矿斜巷轨道矿车跑车事故

矿车自由逃逸是指矿车(或车组)在失去联接的情况下形成的跑车事故。跑车是斜巷轨道运输事故中所占比例最大的事故。

事故的原因可归纳为以下几种。，(1)连接件断裂。矿车连接件(包括插销、链环、接头以及矿车底盘槽钢)的可靠性，是保证安全的要点。在许多情况下，由于采用不合格的配套产品或缺少必要的检查、试验，致使矿车失去联结而形成跑车事故。钢丝绳断裂也将造成同样的事故。

(2)矿车在运行中脱销。如：某矿在中间水平的4辆岩石车检查后上行。运行中第三辆矿车后轮掉道，列车又继续上行了156m。由于颠簸，使第四辆矿车插销窜出而造成跑车。该车越过

起点直奔下部水平，这时恰有32名工人沿斜巷向中间水平行进。当即撞死6人，重伤3人。

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(3)放车失误。如：某矿暗斜井井口阻车器未关闭，挂钩工接

班后未检查车场三道保险装置，就自行开动电机车将18辆空车推入车场，致使整列车连同电机车全部跑到井底。时隔lh，1辆电桃车司机又将23辆矸子车推人该车场，未停车检查安全装置，致使这一列重车又连同电机车跑人井内。由于前次跑车擅坏了的坡道上的挡车装置将第二列车的前车撞掉道，并使整列车掉道翻于道旁，才未跑到井底。虽然正在井下对第一次跑车事故进行处理的人员侥幸未遭大难，但在同一天同一地点连续发生同样的两次严重事故，足可给人以深刻教训：即必须具备完善、可靠的安全装置，并且具有能严格执行操作规程的操作人员。

2．带绳跑车事故

带绳跑车是由于绞车失去对钢丝绳的牵引力或制动力，车组通过钢丝绳反带动绞车飞速旋转而形成的事故。这类事故同样产生诸如上面的严重后果，并可造成设备的严重损坏。绞车闸制动力不足，是产生这种事故的原因之一。

3．普通矿车运送人员事故

某矿使用4台普通1t矿车组成的车组沿斜巷运送人员。车组没有防坠装置和其他安全设施，采用蜘1200／1030型绞车牵引，无动力制动。每班设司机和跟车工各1人。在一次下放人员中，由于严重超员使绞车松闸后难以控制，在远超正常的速度下司机施行了紧急制动，致使钢丝绳被拉断，整组载人车辆坠人井下，造成了惨重的人员伤亡事故，并毁掉电动机1台。

二、斜巷轨道运输事故的防范措施

要提高斜巷轨道运输安全，除必须建立健全各项安全管理制度和认真执行安全操作规程外，以下几项措施是非常必要的。

1．设置跑车防护装置

《煤矿安全规程》规定：在倾斜井巷内安设能够将运行中断绳、脱钩的车辆阻止住的跑车防护装置。顾名思义，跑车防护装置是在发生跑车的情况下进行防护的安全装置。跑车防护装置由传感装置和制动装置等部分组成。

(1)传感装置。传感装置的功用在于对车辆的运行作出判断，煤矿安全质量标准化标准及考核评级办 法实用手册·运输专业

即在正常状态下，令跑车防护装置处于开放状态；在异常情况下，它可以触发制动部分令其执行制动工作。传感装置有压辊式和摆 锤式等。压辊式传感机构为一组专用的压辊装置。当车组正常通 过时，牵引车辆的钢丝绳将压辊压下，使其后置机构开放，车辆则 被放行。而逃逸的车辆没有钢丝绳压下压辊，便会自行触发其后 置机构，令制动机构捕获并制动车辆。摆锤式传感装置是依车辆 的行驶速度来判断其状态的。在正常状态下行驶的车辆撞击摆锤 使之产生一定的摆角。在发生跑车且其速度达到限定值时，摆锤 的摆角变大，从而触发制动装置，起到防护作用。

(2)制动装置。制动装置是跑车防护装置的执行机构。它接 受到传感装置的指令后，即关闭车辆的通行线路，捕获并制动车 辆。跑车后，车辆以较高的速度到达制动装置，因此制动装置除必 须及时、可靠地捕获车辆，还必须能够承受巨大的冲击力，并吸收 车辆的全部动能。

2．设立完备、有效的井口安全设施

《煤矿安全规程》规定了必须在倾斜井巷的相应地点安设挡车 装置、阻车器等。各装置安设的位置如图4—2—1所示：阻车器1 用于上部车场入口，对进入车场的车辆加以控制；阻车器2设于变 坡点处，用以防止未连挂车辆误人井巷；挡车装置3设于变坡点下 方略大于一列车长度的地点，用以防止未连挂车辆跑车；挡车装置 4设于井下各车场或区段的前端，用以在需要时闭塞该车场或区 段，防止带绳车辆误人。

3．采用专用人车运送人员

人员上下的主要倾斜井巷，垂深超过50m时，必须用机械运 送人员；倾斜井巷运送人员的车辆必须有顶盖，车辆上必须装有可 靠的防坠器．。当断绳时，防坠器能自动发生作用，也能用手操纵； 倾斜井巷运送人员的列车内必须装有手动防坠器把手或制动器把 手。

第四章运输生产安全事故的防范

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斜井运送人员时不能采用普通车辆，这是保证人员安全的重 要措施。

图4—2—1挡车装置及阻车器的安设位置

目前，我国对矿用斜井人车已制订了专业技术标准。已定型 的斜井人车主要有抱轨式和插爪式两种型式。抱轨式人车适用于 木轨枕、水泥轨枕和整体道床，倾角为100～00的倾斜井巷，但不 准用于有煤尘和瓦斯爆炸危险的回风井巷。插爪式人车适用于木 轨枕、倾角为10。～30~的倾斜井巷。井巷中轨道的敷设，必须符合 人车制动的要求。使用抱轨式人车的倾斜井巷，钢轨的规格应与 人车制动装置相适应，最好采用焊接钢轨和敷设整体道床。．斜井人车的安全装置包括：安全装置的开动机构、制动装置和 缓冲装置。人车的设计、制造必须符合有关标准，并经安全检验中 心检验。未经检验或检验不合格的产品，不许在矿井中使用。使 用中的人车，必须能经常保持其安全性能。

4．加强连接件的安全检验

连接件的安全检验，应按制造、使用的有关标准和规定进行。

(1)加强产品质量检查。

为提高连接件的制造质量，一方面应采用合适的材质和合理 的制造工艺，另一方面须坚持按标准进行质量检查。

制造厂必须具有符合计量标准要求的材质化验和材料物理机 t性能试验的手段，对重要的连接件(如人车连杆等)须进行探伤 * 检验。工厂的检验部门，必须严格按设计要求、工厂标准以及行业 或国家标准进行产品质量检查，不合格的产品不准出厂。

(2)检测中心检验。

国家安全产品质量监督检测中心负责对连接件进行有关的)Il》 验。这一检验包括两方面：对产品进行例行检验；对制造厂家的制 造能力进行核定，对合格厂家发给合格证明。

检验中心对制造厂生产的新产品要进行产品质量检验，对检 验合格的产品发给检验合格证。对于批量生产的产品(如矿车镪 环等)，要在合格证有效期间内实行抽样检验。

(3)使用中的检查和试验。

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篇3：煤矿机电事故分析及其预防对策

关键词：煤矿生产,机电事故,原因,措施

一、我国煤矿机电事故发生的原因

(一) 煤矿机电设备问题引发事故

我国煤矿生产由来已久, 很多老煤矿生产基地的机电设备使用时间已经很长了, 机电设备都已经老化了。但是, 这些企业为了自身效益, 有时虽然已经发现煤矿机电设备存在一定的问题, 但是也不对这些设备进行更新。有的企业对于老化的机电设备进行简单的维修, 然后继续投入生产进行运作;有些企业甚至对这些问题置之不理, 使这些机电设备超负荷运作。老化的机电设备长时间地进行超负荷运行, 难免会出现煤矿机电事故。我国煤矿生产大大小小的煤矿企业不计其数, 有国营的也有很多私人的, 尤其是那些私人的小型煤矿, 他们为了追求自身利益的最大化, 对煤矿生产中机电设备安全管理工作不够重视, 从而使煤矿机电事故频发。

(二) 煤矿机电设备管理人员问题引发事故

与其他行业有所不同, 煤矿生产的工作环境比较艰苦、恶劣, 危险性也更高, 并且待遇也不是十分的高。因此, 很多煤矿机电设备的专业技术人员不愿意长期在这个工作岗位上工作, 从而造成煤矿机电设备的管理缺少专业的技术人员。在我国很多煤矿基地中, 煤矿机电设备的管理都不是由专业的技术人员进行操作和管理, 只是由一些煤矿中的一些老员工进行管理。这些老员工虽然有一定的工作经验, 但是他们只能发现一些常见和明显的设备问题, 对于那些潜在的设备问题则不能及时地发现, 并且他们由于缺少专业的技能, 不能很好地处理机电设备的修理和保养问题。由于煤矿机电设备缺少专业技术人员的管理, 机电设备的管理人员缺乏又安全意识和专业技能培训, 一方面不能及时地发现机电设备运行过程中出现的问题, 另一方面对于设备运行中出现的问题也不能及时处理, 从而引起事故的发生。

(三) 煤矿机电设备安全检查问题引发事故

在煤矿生产中, 机电设备运行中的检查工作不到位也是导致事故发生的一个重要因素。虽然很多煤矿企业都制定了一些关于煤矿机电设备安全运行检查的规章和制度。但是, 在具体的执行过程中, 相关的监察部门工作人员的设备检查工作没有真正的落实到位, 很多人都是在走形式。比如, 在很多煤矿企业, 检查人员在对机电设备进行检查的时候并不实际去操作, 对于机电设备的开关以及其他各类设备是否符合规定也不知道, 任意填写和修改检查记录以及相关的报表等。这样一来, 即使机电设备出现问题, 检查人员也不会发现, 就不能及时处理机电设备中存在的安全隐患和安全问题, 从而就为煤矿机电事故的发生埋下了伏笔。

二、预防煤矿机电事故发生的措施

(一) 提高煤矿机电设备管理人员素质

机电设备管理人员的素质直接关系到机电设备的操作和管理, 从而影响到煤矿机电设备的安全运行工作。因此, 预防煤矿机电事故的发生首先要提高煤矿机电设备管理人员素质, 具体来讲, 可以从两个方面来着手。第一, 增强机电设备管理人员的安全意识。在很多煤矿企业, 煤矿机电设备的管理人员安全意识淡薄, 对于机电设备中存在的安全隐患问题不及时地进行处理, 认为这些都是小问题。也许, 正是机电设备运行中出现的这些小问题就引发了一些煤矿机电事故。所以, 煤矿企业要加强对机电设备管理人员安全意识的宣传, 增强他们的安全意识。第二, 提高机电设备管理人员的专业技能。正如上文所述, 很多煤矿企业的机电设备管理人员并不是专业的技术人员, 而是一些老员工操作和管理。这些老员工并不能很好地应对机电设备中出现的各种问题, 就可能会引发事故。所以, 企业要对这些操作设备的老员工进行一些机电设备专业技能的培训, 提高他们机电设备方面的技能, 从而预防煤矿机电事故的发生。

(二) 加强煤矿机电设备的检查维修工作

很多煤矿的机电设备已经老化, 但是, 这些煤矿企业为了追求更大的利益, 在煤矿生产中还在使用这些老化的机电。所以, 加强对这些机电设备的检查维修工作十分必要。煤矿企业要建立一系列完整的机电设备检查维修制度, 把日常生产中机电设备维修工作落到实处。比如, 对于那些需要维修的旧的机电设备要停止运行, 及时地进行维修, 然后再投入生产。而对于新投入的机电设备在前期运行过程中, 要加强检查, 从而保证新设备的正常运行, 把一些安全隐患消除在萌芽状态。在机电设备的检查过程中, 如果发现一些人的操作不符合安全规定, 更要及时地制止, 并且追究相关人员的责任, 对他们进行严厉的处罚。这样, 做好了机电设备安全检查和维修工作, 就在一定程度上减少了事故的发生。

(三) 加强煤矿机电设备的信息化管理

在知识经济和信息化时代, 科学技术已经被广泛应用在我们的生产生活之中。在煤矿机电设备管理中, 也要把信息技术引进来, 这样不仅可以能够增强机电设备运行中的安全性, 而且还提高了工作效率。尤其是在大型的煤矿企业, 更要加强机电设备的信息化管理。比如, 一些大型的煤矿企业可以购买一些先进的机电设备, 加大机电设备的自动化程度, 从而减少人员操作和管理。这样一来, 不仅可以有效地减少事故的发生, 而且提高了煤矿企业的工作效率。

结束语:目前, 在我国煤矿生产过程中, 煤矿机电事故的发生很频繁。面对这种情况, 我们要提高煤矿机电设备管理人员的安全意识, 增强他们的专业技能, 并且加强机电设备运行中的检查维修工作, 把一些先进的机电设备引入到煤矿生产中来, 从而做好煤矿机电事故的预防工作。

参考文献

[1]吕梁.浅析煤矿机电事故的原因分析与技术管理[J].科技创新与应用.2013 (02) :34-35.

[2]陈建龙.煤矿机电设备的检修技术探讨[J].广东科技.2012 (09) :19-20.

[3]潘如山, 代礼华.煤矿机电事故发生原因及预防措施[J].科技创新与应用.2012 (05) :45-46.

篇4：煤矿机电事故及其预防

关键词：煤矿 机电设备 管理 事故 预防

中图分类号：TD77.1文献标识码：A文章编号：1674-098X（2013）04（c）-0081-01

煤矿机电事故的发生给煤矿的生产安全带来了巨大的威胁，也给人民的生命财产安全带来了巨大的损失，它不仅造成设备的损害，制约煤矿生产活动的进一步进行，导致人员受到伤害，甚至还有可能引发瓦斯爆炸等更为严重的事故。故而，为了避免由机电事故导致的灾难给人们的精神和社会生活造成痛苦，也为了避免矿井和矿区遭受进一步的破坏，分析并总结机电事故产生的原因并有针对性地提出预防的建议和对策是十分重要的，也是煤矿实现可持续、健康发展的前提和保障。

1 煤矿机电事故产生的主要原因

1.1 机电设备相对陈旧、老化

煤矿在建设过程中，需要对煤矿设备进行巨大的投入，因为设备只有成套购买才能彼此契合、正常运转，并且不同套别之间还要彼此配套才能满足生产的需要。故而，企业需要一次性地投入巨大的资金来满足设备需求。但是，这种需求对于企业来说很难满足，无论是国企或私企，鲜少有企业能够在设备方面投入充足的资金，这就导致了很多煤矿设备的更新速度都比较缓慢，一些陈旧老化的设备仍运转在生产第一线上。除此之外，煤炭设备制造行业本身的发展水平有限也是一个重要原因。一般来说，目前的煤炭设备制造业在工艺设计、科学技术、加工制造、检测手段及原材料方面的综合配套能力还比较弱，再加上所涉电子、材料、液压与机械零配件的行业能力还不能很好的匹配等原因，都导致了煤炭行业的整体装备处在相对落后水平，并为平时的维护工作增加了难度。

1.2 设备检修不够及时

目前，一些正规煤矿多半采用运输机、采煤机、支架和掘进机等先进的采掘设备进行生产，处于自机械化至自动化的迈进阶段，不过，长期运行和操作失误等难免会导致设备出现损坏。此时，就需要企业能够对设备进行全面、认真、细致的检修。不过，由于设备本身陈旧，员工的技术能力和整体素质还达不到要求标准等原因，设备维护工作量非常大。难以做到标准而规范的月检和年检，多半是哪里坏了就修哪里。统计数据表明，75%左右的机电设备发生事故都是操作失于规范及检修工作不到位共同造成的。

1.3 设备造型、配件规格、配件质量问题

我国的煤矿设备存在品种少、质量差、水平低的劣势，尤其是一些高新的技术产品与机械基础产品，都需要在引进技术的基础上完成，而我国的煤矿机电设备，在选型方面对配套性的要求很高，实际操作环节中，设备与地质、管理、运输等方面不匹配的情况较多。此外，在配件规格方面，煤炭设备制造企业的结构散而小，配件尺寸、材料、性能及规格缺乏统一标准，不同厂家的配件基本无法彼此匹配，或多或少都在配件细节上存在差异，更有很多小厂家出于利益通过偷工减料来降低成本，这些都造成了机电设备无法正常运行和检修。

2 预防煤矿发生机电事故的对策

2.1 健全机电设备的管理制度

健全机电设备的管理制度要从以下三方面出发：首先，煤矿需要制定一个稳妥而可行的设备管理规章及制度，制度约束内容需要涉及下井检验防爆设备、定期检查机电设备和安全装置的管理等方面。比如，可规定：电气设备下井前再次通电试验，必须凭“防爆电气设备验收合格单”和“防爆合格标志”签发下井合格证[1]。同时，还要对设备管理人员的职责范围和责任、机电设备的操作和使用、保养和维修、现场管理、采购、验收制度等进行统一规定。其次，要注意落实设备的使用及维护彼此结合的原则。一定要做到设备是谁使用就由谁进行管理和维护，一些关键的设备还要落实到人头。设备的管理者需要参加岗位培训后才能进行上机操作。对于那些需要进行交接班的设备，操作人员还要认真做好交接班工作，对大型设备的安全运行进行全面记录。最后，对于大型设备的安装和验收程序也要进行进一步规范，需要对设备的安装、改造、修理和验收等环节要制定出切实可行的管理制度。

2.2 加強对机电设备的检修

煤矿企业需要严格按照相关规定对机电设备进行检修，对于主提升、主通风、主排水、防雷接地、供电保护与压风设备等要进行及时的检验，对于安全仪表要进行周期性的鉴定和标较，禁止使用没有按照规定检验及检验不合格的产品。另外，还需要对混合提升系统进行一年一次的测定，对其他系统进行三年一次的测定。对立井升降和斜巷人车人员用的防坠器进行一年一次的脱钩实验，半年一次的不脱钩试验。对用于提升装置的钢丝绳及连接装置进行标准检验，及时更换锈蚀、磨损和断丝超限的钢丝。安装新通风机时，要及时进行性能测定与试运工作，需要对其进行每月一次的检查，并按照规定实施性能测试。水管、水泵、闸阀与排水设备要在雨季前夕进行全面检修，做好联合排水实验工作，检测需要专业的检测机构实施，以便充分保障检测质量。

2.3 加强对员工技术水平等综合素质的培训

职工的综合素质对于企业的成长和发展具有十分重要的意义，煤矿企业应加强对职工技术水平和职业道德的培训。通过培训，使机电设备使用者能够熟练的操作设备，对于设备出现的各种异常情况能够进行基本的判断，并做出正确的反应和处理。同时，企业还需要通过强化职工综合素质的方式来做好设备管理工作，不仅要建立一支先进的管理队伍，还要拥有一批先进的技术人才，这样才能更好地发挥发挥专业人才的重要作用[2]。对于在保护机电设备方面做出突出贡献的技术员等，可以对他们进行精神和物质的双重奖励来鼓励其他员工的工作积极性。

3 结语

煤矿企业机电设备安全问题对于煤矿企业的长期健康发展意义重大，企业需要对机电设备的购买、维护、检修和管理工作进行加强重视，从细节着手，从规范出发，杜绝各类安全隐患，进一步提升设备的可靠性与安全性，进而保障企业安全、稳步发展。

参考文献

[1]李传顺.加强煤矿机电设备技术管理探讨[J].价值工程，2010，29（33）：91.

篇5：煤矿机电事故案例分析

某乡办煤矿为立井开拓，中央边界式通风。某日在施工过程中从早上8时30分停电，之后该矿便使用柴油机发电向井下送电，但是电力明显不足。该矿早班安排北翼两个工作面生产，中班安排南翼两个工作面生产。14时井下共有72人，包括南翼北工作面8人，南工作面11人，北翼两个工作面35人，南翼上车场南新掘进下山7人，其他11人。南翼两个工作面工人下井后打眼放第一炮后出煤。到15时30分左右开水泵，停了南翼工作面的电，当时主扇风机和局扇都没有运行。到17时30分全矿来电，主扇和局扇仍未开启。北工作面打眼后放第二炮时，北工作面口2米处挂在背板上的11个电雷管拖地的脚线被拖动的电缆明接头引爆，引起了瓦斯煤尘爆炸，爆炸后产生的高温高压以及随后产生了负压和冲击波，造成井下二平巷及两个工作面600多米巷道冒落，并有6处形成了较大的冒落区，分布在二平巷各个交叉点、上山口等处。事故后北翼两个工作面，南翼车场等处的48人升井逃生，后有2人在医院死亡，井下另外24人遇难。事故共死亡26人，伤10人，直接经济损失38万元。

篇6：如何减少煤矿机电事故2

周利军

2008年8月12日

如何减少煤矿机电事故

摘要：目前全国煤矿事故越来越多，而且危害程度越来越大，其中有大部分事故就是因为机电设备出现问题产生的，本文就主要探讨了关于如何减少煤矿机电事故的措施。

关键字：煤矿、机电、事故、预防、管理

煤矿机电事故是煤矿生产、发展的一个重要制约因素，它不仅造成人员及设备的伤害，还可能成为煤矿煤尘、瓦斯爆炸的一个诱因，使采区乃至整个矿井受到严重破坏。如何预防煤矿机电设备事故的发生，是一个煤矿可持续发展的重要条件。

1.煤矿生产中发生机电事故的原因

（1）设备陈旧老化

在煤矿建设时，煤矿设备的投入必须成套，而且相互之间必须配套，所以一次性投入的资金数目相当大，无论是国企还是私企，都难以承受。由于投入不足，致使煤矿机电设备更新速度较慢，设备相对老化。另外，我国煤炭行业的设备制造业，由于科学技术、工艺设计、原材料、加工制造及检测手段等综合配套能力较低，加之涉及的材料、电子、液压及机械零配件等行业的能力不相匹配，导致煤炭行业整体装备相对落后，设备维护工作量大。

（2）设备造型不合理

我国煤矿生产设备品种少、水平低、质量差，特别是高新技术产品和机械基础产品还不能满足煤炭工业迅速发展的要求，比如液压支架、采煤

机、掘进机、重型刮板输送机等都是在引进技术基础上完成的，对我国煤炭工业发展的现状有一个适应的过程。另外，机电设备的选型要求配套化，对不同的地质条件、使用人员及管理水平等有较强的适应性。而实际情况则是设备与条件不相适应，需要很长一段时间的磨合，磨合期内，往往事故率较高。西山煤矿总公司屯兰矿上马的第一套国产智能化综采设备，由于设备选型上的缺陷以及该矿地质条件、运输能力、管理能力等方面不相匹配，其功能只发挥了 70%～80%。

（3）设备检修不到位

如今正规煤矿大多采用了采煤机、运输机、掘进机、支架等一系列的先进采掘设备，逐步由机械化向自动化迈进，但长时间运行和在运行当中职工操作的失误都会引起设备的损坏，这就要求对设备检修必须做到认真、细致、全面。现在的煤矿职工整体素质不高，再加上设备陈旧，本身维护工作量很大，所以对设备的检查维修只能是哪坏修哪，年检月检工作很难进行下去。据统计，发生的机电设备事故约有 75%～80%是由于操作不规范、检修不到位而造成的。

（4）配件规格和质量不过关

随着煤矿机械化程度的提高，对各种设备配件也提出了更高的要求，但目前我国生产煤矿设备配件的企业结构小而散，对于配件的尺寸、规格、材料、性能没有统一标准，只要不是一个厂家的配件，90%以上不相匹配。各个厂家所生产的配件在细节上存在差异，更有一些小厂家为了自身利益，偷工减料、降低成本，这也给机电设备的正常运行、检修带来了一定影响。

2.减少煤矿机电事故的对策

（1）加强特殊工种的用

工制度管理。煤矿机运工种的技术性较强，其各岗位工种都不能以照顾的身份出现，要由思想端正、技术全面的工人来担任。同时加强临时用工的安全管理，尽量少用或不用临时工。除特殊情况外，特殊工种人员不能随意调换，要严格考核发证，持证上岗。

（2）加强思想教育工作。

通过各种途径加强引导教育职工，明确事故的危害性，消除安全侥幸心理，增强安全意识。运用典型的事故案例对职工进行思想教育。一是建立典型事故案例教育展室，定期对职工进行开放，用生动的案例形象教育职工。二是用典型说教的方式，教育职工认清“三违”的危害，强化职工安全防范意识。三是定期请典型事故的家属做报告，以引起职工思想上的共鸣。另外，特别要注意了解掌握职工的思想和生理状态，因地制宜，因人而异加以监护，防止因不安全心理因素造成的突然事故发生。

（3）加强职工的安全业务培训工作。

减人提效后，以岗定人，管理层和工人岗位限额，原有的培训组织形式已不适应，需根据新的形式采取新的对策:一是建立竞争机制，如对技术工种和管理人员采取竞争上岗，对所有职工都采用岗位技能工资，划分工资等级，引导和迫使职工自发学习安全业务知识；二是每隔一定时期组织职工进行技术比武，对优胜者给予重奖，以调动职工学技术、学业务的积极性，促使他们在岗位上按标准及规程进行作业；三是采用“三结合”的培训方式，即业余培训与脱产培训相结合，以业余培训为主，全员培训与

重点培训相结合，以重点培训为主，内培与外培相结合，以内培为主；对新工人、新岗位、新技术要进行强化培训，以全面提高职工的安全业务素质为目的，为搞好安全生产打下坚实的“以人为本”的基础。

（4）努力加强矿井质量标准化管理。

矿井质量标准化是煤矿安全的基础。实践证明，矿井质量标准化工作的投入，能得到十几倍甚至几十倍的效益产出，有力地促进了安全生产。要把这项工作当作一项经常化的工作来抓，要由静态达标向动态达标转变，由重结果向重过程转变，实现生产全过程达标。

（5）加强安全工作力度，向管理要安全。

篇7：矿井机电事故的预防

关键词：煤矿；机电；事故；预防措施煤矿机电事故的特征

1.1 大多为单个事故。由于这类事故具有零散、多发的特点且涉及面广，管理难度较大，因此往往被忽视，认为是不可避免的，从而降低了对事故的重视程度。

1.2 事故发生的重复性。在煤矿机电事故中，同类事故往往重复发生，这一方面说明机电事故虽然零散、面广，但也表明其有一定的侧重点和规律，因而是可预防的。

1.3 煤矿机电事故中以工伤事故、设备故障事故、维修和设备非正常运转情况下事故较多。在对煤矿的安检中发现，煤矿机电工伤事故占总工伤事故的比例非常高，机电设备故障事故频发。这说明在对设备维修和处理故障时，没有一个合理的安全技术措施。煤矿机电事故发生的原因

要想预防煤矿机电事故的发生，就要首先找出其产生的原因。只有找到根本原因，对症下药，才能从本质上解决这一问题。煤矿机电事故的产生是很多因素促成的，其中机械设备的老化；施工人员的职业素质；设备检修；电网触电事故等等占据着主要因素。根据这一特点本文将在以下的内容中对其进行阐述。其只要原因分析有以下几点：

2.1 机械设备的陈旧老化。机械设备的陈旧老化在许多的煤矿中当中都存在这一问题。许多煤矿因为更新设备费用过高，而没有及时更换。机械的超负荷作业导致了事故的发生。除此以外，很多私人煤矿因为矿主的自私自利，在机械设备上的维修保养不够，也是导致机械故障，不能作业的重要原因之一。

2.2 施工人员的不合格施工。目前中国的煤矿工人大多数文化程度不高，在施工期间也存在这不合理施工的现象。这也是促使事故发生的原因之一。加强施工人员的施工培训，提高施工人员的技能素质就显得尤为重要。

2.3 设备检修不到位。现在正规煤矿大多采用了采煤机、运输机、掘进机、支架等一系列的先进设备，逐步由机械化向自动化迈进，但设备长时间运行会造成自然磨损，在设备运行当中职工操作的失误会引起设备损坏，这就要求对设备进行认真、细致、全面的检修。现在的维修人员整体业务素质较差，再加上设备陈旧，本身维修工作量很大，所以对设备的检查维修只能是坏哪儿修哪儿，年检月检工作很难按规定进行。

2.4 电网触电事故原因来分析。低压电网触电事故的主要原因，一是违章带电安装、检修、检查；二是不严格执行停送电制度；三是用电安全技术管理不健全，如电网设备的检修或更换不及时。

高压电网触电事故的主要原因，一是带电清扫、检查、搬运、作业；二是没有安全措施、没有执行高压电网作业中停电、验电、放电等规定和要求；三是在作业时误操作，误停、送电，误认开关和电缆，没有执行作业监护制度，没有及时悬挂警示牌；四是没有高压漏电保护装置。煤矿机电事故应采取的的预防措施

3.1 建立稳定的安全投入机制，保证煤矿维护、维修机电设备所需资金足额、及时到位。对矿用安全设备、器材、安全防护用品及时检测检验。特别对机电设备及机电设备辅助产品要严把质量关，杜绝不合格的产品的使用。

3.2 加强特殊工种的用工制度管理。煤矿特殊工种的技术性较强，要由思想端正、技术全面的工人来担任，尽量少用或不用临时工。除特殊情况外，特殊工种人员不能随意调换，定期对特殊工种人员进行培训，要严格考核发证，做到人人持证上岗。

3.3 努力提高矿工技能和经验，加强思想教育工作。通过各种途径加强引导教育职工，明确事故发生后的危害性，消除安全侥幸心理，增强安全意识。

3.4 企业领导要重视机电管理工作，加强安全工作力度，向管理要安全。坚持行之有效的安全管理制度，特别是要建立和完善各级领导和业务部门的安全生产责任制和工人的岗位责任制，明确每个人的岗位职责。并积极探索新的机电管理体制，使机电管理工作适应市场经济管理的发展。领导者提升管理理念，采用科学化管理。安全管理始终是煤矿生产工作的重中之重，这就需要领导者们坚持“以人为本，精细管理”，这是防止煤矿机电事故的重要手段。

3.5 为避免发生触电事故，应做到：对低压电网，不准带电作业；电缆不准有明接头接线；电气设备安装使用要合理，绝缘水平符合《煤矿安全规程》规定；接地网必须完整等。

对高压电网，不准带电作业；停、送电的操作，要根据书面申请或其他可靠的联系方式，由专职电工执行；电气设备的检查、维护、修理和调整工作，必须

由专职的电气维修工进行，并要有工作票和施工措施；高压电气设备和高压电缆，必须分划编号、标明用途，并有停、送电标志；矿井变电所的高压馈电线上应装设有选择性的检漏保护装置，移动变电站的高压馈电线上，必须装设有选择性的检漏保护装置。

3.6 将强事故责任追究措施。法律是保护人身生命财产安全的有力武器。加强事故中责任追究的相关法律法规的执行与实施，以儆效尤是有效避免风险事故的有效手段。只有这样才能给予那些想要在法律面前逃避责任，无视安全的人上一堂风险课程。增强法律意识，不但是对施工人员的要求，更是对煤矿领导人的要求。

综上所述煤矿生产中造成机电事故的原因复杂多样，包括机电设备本身及其操作、机电操作人员、组织者领导者、外界环境等因素，但是通过对众多事故的分析，我们发现只要高度重视，大部分事故是可以避免的，这需要我们做到：在机电购买中严格把关，定期检查、维护保养有关设备，操作人员尽可能专业化，上至领导下到操作人员都要高度重视，把细微工作落到实处。

结语：拒绝煤矿机电事故的发生这不仅仅是需要我们每个煤矿工人要做的事，也是每个煤矿领导人，政府部门联合起来要做的。因为煤矿机电的安全关系到每个煤矿工人的生命安全和国家经济的财产安全。故此，我们要努力将规避风险，安全第一认真的落实到实处。全社会都积极主动的参与到这当中来，为煤矿的安全尽心尽力。

参考文献

篇8：煤矿机电事故分析及预防措施

1煤矿机电事故特点

目前, 在我国矿产行业发展的过程中, 煤矿机电事故的特点主要表现在以下几个方面:

1.1由于大部分机电设备的电气元件都是属于零散的个体, 因此这就导致机电事故有着多发、零星的特点, 而且随着科学技术的不断进步, 人们也将许多新型的科学技术应用到其中, 进而使得机电设备在运行过程中, 其安全事故所涉及的范围比较广, 这也增大了机电设备的管理难度, 致使部分机电事故难以避免。

1.2虽然机电事故的涉及面比较广, 但是在机电设备运行的过程中, 有时也会出现同类事故的重复发生, 这样就有利于人们对机电事故的相关规律和重点的了解, 使得人们根据机电事故的特点来采取相应的预防措施, 来对其进行处理。

1.3工伤事故和设备事故是煤矿机电事故中最为常见的, 这主要是因为人们在对机电设备进行安全检验和故障处理的过程中, 技术人员没有指定出合理的安全预防措施和管理制度, 导致机电事故频繁发生。

1.4根据相关数据统计, 由于在煤矿安全生产的过程中, 人们对煤矿机电设备并不重视, 因此使其机电事故在煤矿安全施工中占有较大的比重。

2煤矿机电事故发生的原因

目前, 在我国煤矿安全生产的过程中, 导致机电事故发生的原因有很多, 其中主要的原因有以下几点:

2.1随着社会经济的不断发展, 人们为了提高煤矿机电设备的工作效率, 就将许多信息的科学技术应用到其中, 这也使得煤矿机电设备的结构变得越来越重要, 品种也在不断的增多, 从而为煤矿生产带来了更多的经济效益。而在我国煤矿行业发展的过程中, 大多数企业在煤矿开采的过程中, 都是采用的老式的机电设备, 其中有许多设备元件都已经超过了其使用年龄, 这就使得机电设备的正常工作受到影响。另外, 在井下作业的时候, 由于所采用的机电设备较为陈旧, 因此这就导致机电设备在运行过程中, 存在着许多不确定的因素, 从而引发机电设备事故。

2.2在对机电设备进行采购的时候, 因为其种类繁多, 而且在不同地质结构中其应用效果也存在着一定的差异, 所以导致采购人员在设备购置的过程中存在着许多问题。而且部分企业为了节约成本, 就选用了许多劣质的机电产品, 这就大大的减低了煤矿生产和设备运行的安全性。

2.3从具体电网触电事故的原因来看, 主要分为以下几种:即低压电网触电事故、高压电网触电事故和直流触电事故等。

引发低压电网触电事故的原因主要有三个方面:一是违章进行带电检查、带电安装以及带电检修等;二是未执行相应的停送电制度, 送错电或者停错电等;三是在用电安全技术管理方面存在着一定的漏洞, 比如设备和电缆的漏电, 保护装置失灵却未及时进行处理或者更换。

引发高压电网触电事故的原因主要有以下三个方面:一是带电清扫、带电作业、带电检查以及带电搬运等;二是在没有相应的安全措施进行高压电网作业, 同时在生产过程中, 未按照停电、放电以及验电等相关要求来执行作业;三是误操作, 如误认电缆与开关, 未采取相应的作业监督制度等;四是未设置相应的高压漏电保护装置。

引发直流触电事故的原因有以下几点:一是架空线的高度比较低, 不满足煤矿安全规程的要求;二是带电进行机电设备的检修工作, 从业人员没有按照相应的规章制度, 随意乘坐矿车;三是当矿车掉道以后, 在使用长铁器进行处理的时候, 触碰到架空线, 以此引发直流触电事故;四是作业人员在有架空线的巷道中触碰到架空线, 或者没有安装和使用相应的直流漏电保护装置, 架空线漏电等。

3预防煤矿机电事故的相关的措施

3.1构建稳定且合理的安全投入机制, 确保矿井维护和机电设备维修所需要的资金能够及时到位且足额。同时还应该加大对机电设备的控制, 对煤矿生产所用的安全设备、安全防护用品以及器材进行相应的检测检验工作, 尤其要把好机电设备和一些辅助产品的质量关, 坚决不可让一些不合格的产品进入到作业现场中去。

3.2加大作业人员专业技能的培训, 提高矿工的技能, 丰富其经验, 对机电设备操作人员进行思想教育以及技术上的培训, 促使这些从业人员能够主动且自觉的按照相应的安全规定要求来执行作业, 让从业人员能够改掉以往的习惯性违章作业, 提醒员工应该树立一种安全为主的思想。

3.3在煤矿企业中, 企业领导应该重视机电设备的管理工作, 对新的机电设备管理体制进行积极地探索, 促使其机电设备管理工作能够满足社会市场经济管理发展的需求, 严格按照《煤矿安全规程》以及相关的法律法规来执行作业。同时要定期对运行的机电设备进行检验, 掌握好其实际的运行情况, 确保机电设备能够处于一种良好的工作状态。此外, 还应该加强其作业的现场管理, 采取持证上岗的方法, 杜绝不相关人员进入到作业现场。

3.4为了避免触电事故的发生, 必须要做好以下几个方面的内容:一是对于低压电网而言, 不可带电作业, 合理进行机电设备的安装与使用, 其绝缘水平必须要满足煤矿安全规程中的相关规定, 其接地网必须要完整。二是对于高压电网而言, 同样也不可带电作业, 通过专职机电设备维修人员来检查、维护和修理机电设备, 在高压中的机电设备与高压电缆, 应该标明其用途和分划编号, 在矿井变电所中的高压馈电线上应该装设相应的检漏保护装置。

结束语

总而言之, 随着社会经济的不断发展, 煤矿机电设备的种类也在不断的增多, 其内部结构也越来越复杂, 使得煤矿机电设备故障出现的原因也越来越多。因此, 为了有效的避免煤矿机电事故对煤矿安全生产造成影响, 技术人员就要采用相关的预防措施, 来加大对机电设备的控制管理, 并且还要通过对机电操作人员的培训, 来增强机电设备操作人员的综合素质, 从而有效的提高煤矿生产过程中的安全性。

参考文献

[1]马黎峰, 苏芳.煤矿机电设备的检修技术探讨[J].电源技术应用, 2013 (03) .