设备部汽机点检员工作标准

设备部汽机点检员工作标准（通用6篇）

篇1：设备部汽机点检员工作标准

范围

本标准规定了设备管理部汽机点检员岗位的工作职责、基本技能、工作内容与要求、检查与考核。本标准适用于国电康平发电有限公司。规范性引用文件

下列文件中的条款通过GB/T1的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。DL/T800-2001 电力企业标准编制规则

关于对国电康平发电有限公司定岗定编定薪方案的批复 国电东北人[2007]260号职责

3.1 责任

3.1.1 在设备部主任的领导下，在汽机专业主管的直接领导下，负责设备部汽机专业所辖设备的管理工作。3.1.2 对设备管理和技术管理工作负责，对设备点检工作的安全负责，对设备的技术质量管理负责。3.1.3 对由于设备管理不善，影响安全生产及生产进度，造成经济损失负直接责任。3.1.4 负责编制设备的工作计划、技术方案、试验方案和技术台帐。

3.1.5 负责编写设备的年、季、月度检修计划，并督促技措、安措、重点反措、节能项目的落实。3.1.6 参与编报设备的三年检修滚动规划，对三年中后两年需在检修中安排的重大特殊项目予以安排，主要内容包括工程名称、上次大修时间、重大特殊项目、列入的依据和主要技术措施、预定执行、需要的主要器材备件及预计费用等。

3.1.7 参与重大技改项目和非标项目的可研、立项、方案、措施的论证编写工作以及施工、验收和总结等过程管理。

3.1.8 负责设备检修工时的制定及检修费用的制定、审核和统计工作。

3.1.9 负责备品备件和材料计划，负责备品备件的检查和验收，健全设备备品配件、事故备件的台帐，动态掌握备品备件的库存情况。

3.1.10 负责编写、修订点检四大标准（设备的维修技术标准、点检标准、给油脂标准、维修作业标准），并执行。

3.1.11 对设备消缺率、消缺质量和设备良好状况负责。3.1.12 对设备定期进行检查，及时发现隐患，安排消除负责。

3.1.13 负责准确及时地进行日常点检的统计、考核工作，并对技术措施、技术方案、技术分析报告、设备状态分析报告、精密点检分析报告的正确性负责。3.1.14 对准确及时的收集检修数据和检修工艺实施负责。

3.1.15 负责搜集有关设计、安装、验收、调试和检修工作的各种文件资料；主辅设备图纸和技术文件；在质量管理、技术引进、更新改造和标准、监督环保、科技攻关和科技情报管理中形成的技术文件资料等。3.1.16 负责分管设备的月度缺陷分析、点检分析、状态分析、专题分析、和检修总结。向汽机主管提出设备整改设想。

3.1.17 负责检修项目的技术安全交底和外委项目的技术谈判。

3.1.18 负责提出设备的异动申请，负责异动报告的编制和异动后的图纸修改归档。

3.1.19 负责推广和应用设备的新技术、新工艺。组织研究解决影响设备安全经济运行方面的技术问题，审核技术措施。按事故调查规定的要求，组织本专业或协同相关专业进行事故分析和事故紧急处理，制定各种事故情况下各项预案措施并组织实施。3.1.20 履行公司有关标准和规定的职责。3.1.21 对完成任期目标负责。3.2 权限

3.2.1 有权制定、修改汽机专业技术标准、检修作业标准，并报上级领导批准后执行。3.2.2 有权协调跨专业、跨部门的各项设备检修工作。

3.2.3 有权检查设备消缺情况，紧急情况下的设备缺陷可直接下达到班组。3.2.4 有权对危及汽机设备运行的各种操作和行为加以制止和妥善处理。3.2.5 有权对不合格的检修工作要求返工、停工，下达整改通知单。

3.2.6 有权限定缺陷处理完成时间，对设备缺陷消除的及时、质量有检查考核权。3.2.7 参与备品、备件、检修物资的入库验收，有权拒收不合格品。3.2.8 有督促、检查、指导、验收本专业设备消缺的权限。

3.2.9 对专业技术管理工作中违反国家和上级颁发的法规、标准、规程、制度、反事故措施的行为有权纠正和越级反映。

3.2.10 对技术方案、试验方案及有关措施等有会审权，授权范围内有审核权。3.2.11 对备品配件、检修材料有申报和领用权。基本技能

4.1 文化程度及所学专业

4.1.1 具有大专及以上文化程度或具有工程师及以上专业职务任职资格。4.1.2 热动专业 4.2 专业知识

4.2.1 掌握电力生产过程和系统设备，掌握汽机专业设备构造性能，掌握本专业设备的检修专业知识，掌握机械制图、金属材料以及运行规程、检修规程，熟悉本专业主要设备的参数、原理等专业基础知识。4.2.2 掌握电力企业生产技术管理、经营管理和经济运行、安全、技术、设备运行、检修等现代化管理知识。

4.2.3 熟悉《电力工业技术管理法规》、《电力安全生产工作条例》、《电业安全工作规程》、《事故调查规程》以及本公司、本部门、汽机专业生产管理的各项规章制度，能解决工作中的综合事务问题。4.2.4 熟悉和掌握全面质量管理，网络技术以及设备综合管理等现代化企业管理知识。4.2.5 熟悉定额管理、预算管理以及火电厂同本专业相关的设备基本知识。4.2.6 掌握钳工、机械、焊接和起重专业的基本知识。4.2.7 了解合同管理、计划统计管理知识。

4.3 工作能力

4.3.1 能正确理解上级下达的文件指令，有正确判断和处理生产中与本专业有关的生产和技术问题的能力。4.3.2 有较强的决策能力，对本专业设备运行、检修中关键性的问题及时作出决策和决择，有果断采取正确措施的应变能力。

4.3.3 有较丰富的现场工作经验，能根据本部门工作计划，指导有关部门本专业各种技术业务的能力，具有独立提出设备技术方案，解决设备出现的较为复杂的技术难题的能力，有协调其它专业点检共同开展工作的能力。

4.3.4 有一定的开拓创新的能力，有组织协调部门及班组有关人员开展技术攻关的能力，组织推广应用新技术、新工艺和新材料。

4.3.5 有较好的语言文字表达能力，能撰写文字通顺、简单的工作计划和技术分析总结。4.3.6 较熟练地操作计算机。4.4 工作经历

从事本专业工作三年以上，具有较高的专业知识和管理能力。工作内容与要求

5.1 在汽机专业主管的直接领导下，认真贯彻上级有关电业生产方针，法规制度及技术规范，负责分管设备的检修及有关技术管理、设备完善化等工作，建立和完善专业安全质量保证体系，保质保量地按期完成上级交给的各项任务。

5.2 做好分管设备A、B、C、D级检修计划和年、季、月度检修计划及科技、技改、安措、技措、重点反措、节能计划的编制、立项申报、项目编制工作并实施。编制和完善分管设备检修工艺规程、检修文件包、检修备品配件定额、检修工时定额、设备检修台帐、技术方案及设备质量保证体系。负责设备评级、质量验收、工作总结等日常维护管理和技术管理工作。

5.3 对分管设备检修全过程的前期准备工作和检修管理工作，编制施工计划、安全技术措施、备品配件计划，担任设备检修验收人。负责做好分管设备检修后的总结工作。

5.4 负责做好分管设备的安全性评价和现场整改工作，根据反事故措施的技术要求，负责具体的反事故技术措施并负责贯彻实施。

5.5 负责分管设备的事故、障碍及以下的异常情况分析，编写分析报告，并严格执行“四不放过”的原则。做好分管设备的安全点检工作，提高安全防范意识，严格杜绝习惯性违章。5.6 负责做好分管设备的金属、化学、节能、环保等各项技术监督工作。

5.7 负责提供分管设备的检修记录、试验报告、设备图纸资料的登录、归档、修改、更新和分析总结情况。5.8 每天查阅运行记录、微机缺陷登记，掌握设备缺陷和工作情况，协助、指导、督促检修人员对设备缺陷及时进行消缺，对重大的设备缺陷消除进行全过程质量管理。做到重大缺陷不过夜，一般缺陷不过 24 小时。

5.9 每天坚持现场巡视、现场设备检查，并将情况及时汇报汽机主管，建立和健全设备技术档案、检修记录和设备异常情况的记录工作，不断积累设备健康资料，对设备进行状态分析。5.10 按时参加消缺会，汇报本专业管辖范围内的设备状况，消缺情况存在问题，以及设备渗漏点的消除情况，协调解决消缺过程中存在问题，提出处理方案和措施，确保设备健康达一流水准。

5.11 负责对分管设备的现场文明生产检查监督，并提出整改措施和计划。做好分管设备的无泄漏工作。检查与考核

6.1 本标准的执行情况由公司考核委员会负责检查与考核。6.2 依据本标准和绩效考核管理标准进行考核。

篇2：设备部汽机点检员工作标准

1生产技术部汽机本体点检员工作标准

2011－03－31发布2011－05－01实施

新乡豫新发电有限责任公司 发布

新乡豫新发电有限责任公司标准

生产技术部汽机本体点检员工作标准

Q/CPIYX-3.4.182-2011 1范围

1.1本标准规定了生产技术部本体点检员的职责、基本技能、工作内容要求与方法及检查与考核。

1.2本标准适用于生产技术部本体点检员岗位。

1.3本体设备包括：

2职责

2.1 接受生产技术部正、副主任及点检长的领导。

2.2 负责汽机本体设备的点检定修工作。

3基本技能

3.1 文化程度

具有中技以上学历。

3.2专业基础知识要求

3.2.1 熟悉汽轮机本体设备的工作原理和技术要求，熟悉与之相连的热力系统。

3.2.2 熟知汽轮机本体的检修技术规范，质量标准及验收要求。

3.2.3 熟知本体设备结构原理，布置位置，熟知中分面漏汽的焊补刷镀和热处理知识。

3.2.4 了解汽轮机本体设备检修知识。

3.2.5 有一定的运行知识，了解运行规程，并能分析运行中的设备发生异常的原因。

3.2.6 熟知电业安全规程，检修质量标准。

3.2.7 具备机械制图和公差配合的知识。

3.2.8 应知金属材料基本性能和热处理知识。

3.3.9能够熟练操作计算机。

3.3技术要求

3.3.1 能看懂汽机本体设备装配图，绘制复杂的零件图。

3.3.2 熟练掌握汽机本体的大小修工作，对检修中出现的疑难问题，提出解决办法和技术措施。

3.3.3 熟练进行大型汽轮机轴系的找中心工作和调速设备的检修、调试

3.3.4 掌握汽机本体设备检修后试验、验收和评定工作。

3.3.5 能完成换叶片，处理汽缸漏汽，汽缸裂纹复杂的检修工作。

3.3.6 熟练掌握本工程所需各种钳工技能。

3.3.7 具有拆装、更换、检修本专业较复杂的设备和配制复杂零件的能力，并提出技术要求。4工作内容要求与方法

4.1工作内容

4.1.1 汽机本体点检员是分管汽机本体设备的主人，全面负责汽机本体设备点检工作，负责汽机本体设备的全过程管理，优质、高效地使分管设备处于良好的受控状态，保持设备的清洁润滑，保持设备的完好，保持设备的性能，保持设备的自动化程度。

4.1.2 严格执行安全规程和各项点检管理标准和制度，定期对设备进行点检，掌握设备的状态，及时联 系处理各种设备缺陷和隐患，向作业人员下达工作任务，采用有效的手段减少故障的发生。

4.1.3 对汽机本体设备异常运行、故障、事故进行正确的分析判断，提出处理意见和防范措施，定期对 设备进行倾向性分析和状态诊断，对设备存在问题提出改进建议及方案，及时做好记录。

4.1.4 负责汽机本体设备检修的全过程管理、监督和指导检修工作，掌握设备检修计划的安全、质量、进度和费用，负责检修项目H、W点验收和项目的竣工验收。

4.1.5 对汽机本体设备进行全面管理和日常维护、消缺监督、协调，及时掌握点检设备相关的使用、维 修、备件、资料、费用等信息，并及时、准确地做好相关记录。

4.1.6 准确编制(包括修订)设备点检、润滑、维修、备件、费用等计划并组织实施，负责制定检修项目 的工艺、备件、费用、工时定额。

4.1.7 负责汽机本体设备两措项目、技改项目、技术监督项目、节能项目等计划的编制、技术方案的准 备及项目的管理和验收，是上述基础管理的负责人。

4.1.8 建立和健全设备的技术档案，认真填写设备管理的各种帐票（包括设备检修台账、验收单、申请 单等）。

4.1.9 负责新设备投运或投产前的检查和验收以及资料的验收工作。

4.1.10 搞好设备“四保持”的检查、整改和考核工作，对设备的违章作业和违章操作进行监督并提出考 核和整改意见。

4.1.11 负责对维修作业人员的技术交底及质量验收。

4.1.12主动联系各相关专业或点检员之间的业务，并负责设备维修作业方与运行方的联络和协调。

4.2工作要求

4.2.1思想道德素质：能以身作则，严格执行国家的法律，模范地执行各项规章制度，具有宽广胸怀，能团结人。爱国、爱厂，热爱本职工作，有积极向上的敬业精神和强烈的工作责任心。

4.2.2指导能力：能及时发现生产操作、管理工作中的异常情况，给作业者以正确的指导和具体帮助。

4.2.3处置能力：对作业中发生的故障或事故，能冷静应付，正确判断，果断指令，迅速处理完毕。

4.2.4协调能力：协调好作业区之间以及与相关职能部门间的业务关系。遇到意见分歧时，能依据实际情况，从解决问题出发，积极协调处置。

4.2.5创造能力：经常检查自己的工作效果，寻找工作中存在的问题，不断学习新知识和新经验，改善工作方法，提高工作效率。

4.2.6加强设备管理，及时安排处理设备缺陷，每季度进行一次设备评级，主辅设备完好率达到100%，一类率90%，设备缺陷消除完成率主设备100%，辅助设备＞95%。

4.2.7搞好文明生产遵守厂规厂纪，实行定置管理，班容班貌优良，卫生区清洁，检修后做到工完，料净、场地清，所辖设备物见本色。

4.2.8消除所辖设备渗漏、内漏、设备密封点渗漏率0.3‰

4.3工作方法

4.3.1每天到现场检查、了解所属设备运行情况及设备缺陷情况，同时查阅设备缺陷记录薄，从而确定重点检查的项目内容，对危及设备安全运行的重大缺陷及时向点检长和主管主任汇报。

4.3.2 按点检路线进行点检，点检内容分如下几种：

4.3.2.1按点检路线进行点检检查表上内容进行点检，通过五感或简单工器具进行点检。

4.3.2.2根据周期管理表上内容进行点检或借助于精密仪器进行倾向性检查。

4.3.2.3对经常出故障的部位进行跟踪点检。

4.3.2.4对操作方、运行方日常点检发现疑问的部位进一步诊断性检查。

4.3.2.5对前日或夜间检修方检修、抢修过的设备进行细心的检查。

4.3.2.6对在点检中发现的设备上较简单的问题进行处理(指用简单工具一个人能处理的问题)。

4.3.2.7情况交流：对点检时发现的问题，与汽机点检长和主管主任进行汇报、交流，以便制订合理的处理方案。

4.3.3帐票类管理

4.3.3.1计划管理：填工程委托单，编备件、资材计划，编检修工程计划，完善、修正、制订点检计划表。

4.3.3.2实绩管理：点检记录－—点检计划实施后的设备状态缺陷，处理记录(包括点检检查表、缺陷记录表、周期管理表、给油脂实施记录表)。倾向管理测量记录——测量数据，劣化状态图表整理、绘制。故障记录——设备故障部位、内容、原因、修理、对策记录。检修工程记录(或修理记录)——设备检修内容、结果、工时、施工单位等记录。备品备件消耗记录——实际备品资材名称、品质、数量、价格等记录。

4.3.4写点检日志

4.3.4.1深入现场点检设备，掌握设备状况。及时解决工作中存在的问题。

4.3.4.2掌握工作进度，及时参加质量验收工作并做出质量评价。

4.3.4.3每天作好点检日志。

4.3.4.3每周将点检日志发给点检长审阅。

5检查与考核

篇3：搞好钢铁企业设备点检工作管理

完善的点检网络及流程是点检工作顺利展开的重要基础, 可以使各项或各层点检活动得到有效监督及制约, 使点检落到实处。从目前的点检实践来看, 建立三级的点检网络是可行的和必要的, 图1、图2为青岛钢铁控股集团公司第二炼钢厂的设备点检网络管理组织架构图及点检维护流程图。

图1中操作工点检是初级点检。由于操作工掌握大量的设备运行信息, 所以操作人员的点检工作应列为重要的管理范畴, 是设备管理的操检合一模式, 操作工点检一律填写点检表并进行交接班确认。

工段管理人员 (或巡检员) 点检为第二级点检。本级点检侧重对设备本体进行深入的检查和重点部位运行状态的跟踪。巡检员应具有一定技术水平。巡检人员对设备进行检查的同时, 还要对操作工的点检工作及生产操作进行监督, 对违章作业要及时制止、纠正, 必要时进行处罚。

最高一级点检为厂统一组织的设备专业检查。专业检查主要是对车间、工段各级点检工作的管理监督。对一级、二级点检文件 (包括点检表、维护保养记录、润滑记录、检修及事故台账等) 要进行检查, 对不按时填写、填写内容不真实和不规范的都要通知工段及时进行整改, 必要时进行考核。

图2与图1所示点检网络紧密相联, 此点检管理流程图包含3个子流程。

第一层体现的是操作工的主观能动性, 通过操作工将感知的设备故障隐患反馈给工段, 使设备处于受控状态。

第二层体现的是工段对设备的管理状况。在此层管理流程内巡检人员要对检查出来的问题及时反馈, 由厂级协调处理。

第三层体现的是分厂对设备的宏观管理, 此子流程以厂内组织的设备专业检查为基础, 结合初级及一级点检实现对设备状态的全面控制, 如润滑、台账、检修、备件贮备工作等。

二、点检标准及培训

现在, 许多钢铁企业在基层工段或车间都配备了专职的点巡检人员, 但由于其技术水平及工作态度问题导致二级点检工作流于形式。究其原因除了以上因素外, 关键还在于未确立各种设备的点检标准及相应的点检表格。

其实设备的点检标准及点检表格真正建立起来, 并对专业点检人员依据标准进行严格培训后, 点检人员的技术水平及经验就不太重要了, 只要依据相应的标准操作, 又有一定的检查手段并配备相应工具, 就具备了从事点检工作的条件。

下面以制定转炉点检标准及点检表格为例进行阐述。

1. 操作工点检

转炉操作工实行四班倒班工作制, 因此需要进行班点检的工作。

首先应把转炉的设备运行条件列为必检内容, 如转炉氧枪内冷却水的压力及流量是否达到要求, 其联锁功能是否良好, 这些条件在炼钢前必须仔细查看并记录。再如转炉耳轴、托圈、炉帽、炉口的水流量及出水温度等都关系着设备安全, 所以在炼钢前及炼钢过程中必须进行确认。

其次, 关键螺栓的紧固情况亦应列为每班检查的内容。

另外, 设备卫生的检查及清理亦应列为每班操作工的工作内容及交接班条件。

2. 专职巡检员点检

由于专职巡检员为常白班工作, 所以要进行每天或每周的检查工作, 并根据需要配备点检仪器。其点检内容如下: (1) 转炉倾动机构扭力杆装置基座及基础有无裂纹及严重损伤; (2) 转炉托圈轴承运行是否正常; (3) 转炉倾动四台制动器是否同时工作并制动良好; (4) 一、二次减速齿轮运转是否平稳、噪声值多大; (5) 减速箱润滑是否良好, 是否需要加油; (6) 稀油站油泵运转是否平稳、有无噪声, 油箱的油位、油温是否正常等。

3. 厂内专业点检

厂内专业检查由设备部门组织各工段 (车间) 、班组进行检查, 除了对重点设备、重点部位进行直接抽查外, 更多的是对一、二级点检工作的管理: (1) 点检表记录是否及时、齐全、规范; (2) 润滑记录是否齐全规范; (3) 操作是否规范; (4) 设备运行是否正常; (5) 交接班表是否填写及时、规范; (6) 设备问题是否按时整改; (7) 设备卫生是否达标等。

在确立点检标准时应根据不同的点检人员制订相应的点检内容及点检表格, 在二级专业点巡检人员的点检表格中还必须明确点检设备、点检部位、点检内容及评判标准、点检方法、点检周期等, 以保证点检正确、正常、有序地进行。

三、点检信息共享

所有点检信息都要如实地在各种点检表格中进行详细、准确的记录。点检表格填写完后要及时进行归档保存, 以便于查看。凡是参加点检的人员都要参加工段 (车间) 组织的班前、班后会议, 对当天的设备状况进行陈述, 作为设备管理工作的共享信息。

在设备管理工作中, 所有的活动必须有记录, 其中点检的记录尤其重要, 它是检修工作的依据。

四、结论

篇4：设备部汽机点检员工作标准

关键词：钢厂设备；日常点检；信息化；控制实效；要素分析

自从钢厂修订并实施点检制度之后，企业生产设备非计划停机问题得到缓解，有效维持了稳定、经济的运行效率，为满足大量钢制产品生产和缺陷克制创造补充条件，这类检定制度也逐渐成为钢厂设备运行管理过程中必不可少的结构体系。现下的设备控制理念是在不同先进设备和技术基础上实现创新改造和实践操作的，与此同时也对设备检修系统提出更加严格的技术要求。长久以来，大部分研究人员将精力集中分布在全员生产维修体制层面上去，涉及机械综合控制水准以及使用寿命周期延续等项目都做了严密的规划，并且渗透多方的管理经验。这是促使公司顺畅生产、创造高收益价值的决定性因素，也是巩固企业市场竞争能力的有力措施。

1.目前我国普遍钢厂设备管理现状研究

1.1.钢厂设备点检工作的主要原理阐述

钢厂设备管理部门，也称设备供应单位，在广泛汲取机械动力控制、物流管理、备件提供、档案扩充等先进经验之后，对专业系统内动力掌控、生产准备区域实施清晰划分与职责界定。有关机构设置主要遵循三个等级框架，首先是厂级，由设备监理厂长负责细致要务；其次是科室部门，由科长和科员共同看护，主要负责不同生产线路设备规划和经济运行控制，稳固现场工作气氛，加强内部体系资格认证，满足备品备件的综合化装配效能；最后是车间单位，主要包括作业负责人和记录统计员在内，包揽生产秩序维护和设备检修工作。

设备检修方案实施流程体现为：在检修项目确定之前完成平衡会议召开任务，相关技术人员包括点检职员、检修技工、动力保障人员等，共同将生产线罗列项目、平衡内容做出提炼，避免重复性的规模操作；对存在异常状态和波动效果的设备要实施客观评价和验证，并提出合理的检修计划；技术部门对产品质量做出科学判断，为生产人员提供经验指导。

1.2.现下设备管理过程中存在的技术性问题分析

某钢厂生产企业自从投入建设活动以来，设备群体一直遵循稳定运行的目标方向，但是涉及到科学评价体系在管理模型的控制能力略显不足，这就要结合基础设施和运行维护细节内容对整个专业框架实施考评和疏通，同时在管控制度规范化、点检普遍化、绩效水准强大化的道路上探寻出口和协调依据。设备正常工作情况下因为专业技术人员参与和岗位操作人员的巡检动作不相协调，定修模型总是不够完整，设备基础资料也不充分，后期检查流程自然存在堵塞状况。出现这类问题主要是因为维修人员综合素质有差，造成装备扩张情况下缺少专业技术人员的跟进，另外本产业作业条件和工薪待遇等仍旧维持传统样式，技术人员缺口一再放大。

再就是企业片面追求效率的提升，造成计划密布，令设备长期处于超负荷运转状态，因为后期检修工作过完全依照计划实施，这令周期性养护职责难以如期落实，一些劣化故障不断扩张，最终造成技术素质下降，产品质量低劣。在此期间，如果供货期限产生延误，设备满负荷工作状况在所难免，维修成本费用势必处于恶性循环势态而难以平复。

2.钢厂应用设备点检工作的补充要素分析

2.1.设备组织结构的调整

建立科学稳固的设备管理网络框架，对设备内部运转体系实施优化、补充，全面克制传统工业只注重操作而忽视修理的缺陷，确保设备的长期清洁保养。具体措施：将设备管制单位分划为几个专业管理小组，分别承担现场状况勘察、技术设备养护、部件提供等职责，注意单个车间作业区点检小组的分配，抓紧控制每条生产线点检站的细化任务，加上机械和液压维护部门的协助，将备件补充申报资料整合交由设备控制部门负责。单位点检人员要深入设备状态检查现场，定期做好维护规划，并且将重点设备以及关键部位进行劣化效应评析，参与精密点检活动，配合相关部门修订备件和材料计划，更重要的是监督和验收施工维护，促使业务质量水平的高度上升。专职点检是整个任务的核心内容，是防护体系结构的防护指标，内部线路图和辖区规划必须足够充分，切勿追求片面的经济利益而有所忽视。

2.2.制定严格的设备检修和维护规程

这类规程方案是操作人员正确处理技能实效的标准教科内容，其根据设备结构运行条件和安全质量要求，对现场人员进行素质规范，将设备运行参数和工作限制行为交代明白，并教授常见故障的排除方法，设置点检日常保养基础指标。

定修模型的设置是检定要论的核心内容之一，是完善各类工序的协调工具，结合能源平衡和修理技术原理分析，将定修工作项目梳理完全，全面稳固综合平衡设定效率。将定修实现情况和故障排查能效客观陈述，由专职人员检查和改造以后按照具体要求实施。

3.结语

经过对钢厂企业设备运转情况实施客观的调查和评价之后，将检定状况完整收录，结合设备维护体系的技术标准，对生产活动与维修工作之间的矛盾化解，争取动员不同技术部门的参与，将系统的点检制度修订完全，克制企业综合发展的不足问题，减少不必要的设备更新费用，进而满足国家可持续发展战略标准。

参考文献：

[1]杨德昌.浅谈企业物资“零库存”管理的思路[J].机械管理开发，2009，17（01）：57-59

[2]王志英.以点检制为核心的设备管理新模式[J].设备管理与维修，2009，13（11）：32-35

篇5：机动部机械设备点检员岗位标准

文件编号：QZ/HYXC05.03-2005

机械设备点检员岗位工作标准

1范围

1.1本标准规定了机械设备点检员岗位的工作内容、要求、职责与权限、检查与考核。

1.2本标准适用于机械设备点检员岗位职责范围的一般规定。

2隶属关系

在钳工班长的领导下负责机械设备点检方面的管理工作。

3工作内容与要求

3.1负责对生产线值班维护人员日常设备（重点主机列）点检工作的检查、指导。以及重点设备点检工作。

要求：每天检查设备运行记录、点检记录的填写情况，收集设备缺陷内容，每天做一次示范检查。发放回收点检卡、润滑记录卡。填写、保管检修计划验收单。要做到日检查、周汇总、月考核。有问题要及时查明

3.2根据设备运行状况，提出在线设备的大、中、小修计划项目，负责检修项目的质量检查验收工作。参加设备检修计划平衡会，汇总并下发检修计划。

要求：检修计划项目针对性强，准确。检修过程中，质量检查认真负责。

3.3负责提出备品备件加工、采购、装配计划及备品备件的管理工作。备品备件装配质量的检查工作。

要求：备品计划要准确、科学、不超储。备品摆放要定区、定位，挂标签，周期盘点，有记录。装配质量检查认真负责。

3.4参加机械设备事故分析处理，提出修复、预防措施。

3.5参与解决机械设备疑难问题及小改小革工作。

3.6负责机械设备事故的统计、分析、汇总，并及时填写上帐。

3.7参加调度会作好生产设备运转及使用信息的收集整理工作。

4责任与权利

4.1责任

4.1.1对生产线在线机械设备是否正常运转及事故时间负责。

4.1.2对生产线机械设备点检质量，检修质量负责。

4.1.3对生产线所需备品备件质量负责。

4.1.4对生产线所需备品备件计划下达的及时性、准确性负责。

4.1.5对小改小革的实效性负责。

4.2权利

4.2.1有对值班人员日常点检工作的指导、检查权和奖罚建议权。

4.2.2根据日常点检情况有建议停产抢修权。

4.2.3对制作、加工、装配质量不合格的备品备件有拒绝使用权。对责任者有处罚建议权。

4.2.4对违章操作使用设备有制止和处罚建议权。

5检查与考核

5.1由钳工班长长逐月进行检查与考核。

5.2检查与考核的依据是与之有关的各项规章制度。

6本标准由张锐起草，李娜审核，高海良批准。

篇6：设备部汽机点检员工作标准

******发 电 公 司 企 业 标 准 Q/CHD-***** ****-2007

设备维护部锅炉点检员工作标准 2007-**-** 发布 2007-**-** 实施

*******发电公司 发 布

Q/CHD-***** ****—2007

I

目 次

前 言....................II范围................1规范性引用文件.............1职责................1岗位技能...................2工作目标...................2工作内容...................2考核与检查.................3

Q/CHD-***** ****—2007

II

前 言

为了规范设备维护部锅炉点检员岗位的工作，不断提高本岗位工作绩效，制定本标准。本标准由 提出。

本标准由 归口。

本标准起草单位：

本标准主要起草人：

本标准主要审定人：

本标准批准人：

本标准委托 负责解释。

本标准是首次发布。

Q/CHD-***** ****—2007

设备维护部锅炉点检员工作标准范围

本标准规定了设备维护部锅炉点检员的岗位职责、岗位技能、工作目标、工作内容、检 查与考核。

本标准适用于******发电公司设备维护部锅炉点检员岗位的工作。规范性引用文件

下列文件的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随 后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准 达成协议的各方研究是否使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本 适用于本标准。

Q/CHD-***** ****-2007 点检定修管理标准

Q/CHD-***** ****-2007 设备点检工作评价及考核标准

Q/CHD-***** ****-2007 点检管理标准

Q/CHD-***** ****-2007 设备维护保养管理标准

Q/CHD-***** ****-2007 运行岗位点检管理标准

Q/CHD-***** ****-2007 设备缺陷管理标准

Q/CHD-***** ****-2007 大(小)修管理标准

Q/CHD-***** ****-2007 设备维护性检修管理标准

Q/CHD-***** ****-2007 检修质量管理标准

Q/CHD-***** ****-2007 技术监督管理标准

Q/CHD-***** ****-2007 设备可靠性管理标准

Q/CHD-***** ****-2007 技术改造管理标准

Q/CHD-***** ****-2007 设备分工管理标准

Q/CHD-***** ****-2007 设备异动管理标准

Q/CHD-***** ****-2007 备品配件管理标准

Q/CHD-***** ****-2007 外委工程管理标准

Q/CHD-***** ****-2007 物资管理标准岗位职责

3.1 岗位关系

本岗位对设备维护部锅炉主管负责。

3.2 职责

3.2.1 在主管的领导下，负责分管设备点检定修的各项工作，是分管设备的责任者。

3.2.2 编制并落实分管设备的年、季、月、周等各类检修计划。

3.2.3 编制、修订分管设备的技术标准、点检标准、检修作业文件包、维护保养标准。

3.2.4 做好分管设备的专业点检，填写点检工作日志。做好分管设备的检修技术记录和各 类管理台帐记录。

3.2.5 每天深入现场，掌握分管设备缺陷情况，参加并跟踪督促承包商做好设备缺陷消除 工作。对设备异常情况进行分析并采取相应的防范措施。做好分管设备的“四保持”工作。Q/CHD-***** ****—2007

3.2.6 做好分管设备检修的全过程质量管理。认真执行检修作业文件包、设备技术标准，做好质量监督和质量验收。

3.2.7 建立分管设备的技术台帐，做好设备检修后各类技术资料的汇总工作。负责设备技 术资料的收集工作。

3.2.8 负责制定落实分管设备安全的全过程管理措施，做好“三方确认”，保证现场作业

安全。

3.2.9 编制分管设备的各类技术措施、方案。

3.2.10 编制分管设备备品配件和材料计划，负责备品配件验收，掌握库存动态。

3.2.11 负责和参加分管设备的专业点检、精密点检、劣化倾向管理和性能测试工作，进行 设备危险点薄弱点分析。

3.2.12 负责分管设备检修工时定额及检修费用计划编制，合理降低检修成本。

3.2.13 编写分管设备的异动方案，提出申请并参加实施，负责图纸的修改。

3.2.14 参加分管设备技改项目的技术设计审查和竣工验收。做好新设备投产前的准备工 作。

3.2.15 负责落实分管设备的技术监督工作。

3.2.16 负责分管设备与其他专业点检员的现场协调工作。

3.3 权限

3.3.1 对本岗位所辖机组设备的维护、检修工作具有组织、指挥、协调、质量验收和考核 建议权。

3.3.2 在本岗位设备为主工序时有权要求其它辅助工序的专业和人员配合完成任务。

3.3.3 对本岗位所辖机组设备的备件有申请、领用、验收、使用权。岗位技能

4.1专业知识

4.1.1熟悉火力发电厂国家标准和电力行业标准锅炉专业部分。

4.1.2熟练掌握本机组设备构造、原理、材质、检修工艺工序、材料及备件消耗、工时定额。熟悉专业设备的故障诊断知识。熟悉发电生产流程。

4.1.3熟知《集控运行规程》锅炉部分、了解其它专业运行规程。

4.1.4熟知《火力发电厂企业生产技术管理导则》。

4.1.5掌握设备点检定修管理知识。

4.1.6熟知《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》汽机项目、《电业安全工作规程》、《电业生产事故调查规程》、《华电集团公司安全生产工作规定》安全生产的制度和规定。

4.1.7掌握金属、振动、化学、压力容器技术监控知识和试验测量方法，了解电气、热工技术监控管理的有关知识。

4.1.8掌握钳工、机械、焊接和起重知识。

4.1.9熟练掌握mis、sis等使用方法。

4.1.10熟练编写所管机组的作业指导书、维修技术标准。

4.1.12了解常用原材料、备品配件的规格、性能及代用方法。

4.1.13了解合同管理、计划统计管理知识。工作目标

5.1通过对所辖机组的点检与分析，实现定修，不发生过修和失修造成的缺陷。

5.2本人实现三不伤害，不发生人身未遂事件，所分管设备异常逐年减少，个人实现零差错。

5.3所分管设备一类缺陷的消缺率≥80%，二类缺陷的消缺率≥90%，三类缺陷的消缺率≥98%，一般维护缺陷的消除率100%，缺陷总数量逐月减少。

5.4费用控制不超公司核定标准。工作内容

6.1 每个工作日按时应用缺陷查询系统，检查所辖设备当日缺陷情况，下达缺陷工单、领 料工单并签发相关工作票，验收已经完成的缺陷工单。

6.2 下载当天点检工单；了解设备运行情况，察看主要设备技术数据趋势曲线。

6.3 每个工作日按规定的路线、定点、定设备、定周期、定方法进行点检，掌握设备运行