专业保养作业指导书

专业保养作业指导书（精选10篇）

篇1：专业保养作业指导书

机床保养作业指导书

车床日常保养作业指导书

第一步：把机床上的工件、工具和材料清洁干净并摆放归位。第二步：用毛刷清扫干净主轴箱盖上的杂质，打开主轴箱，察看油质是否符合要求。

第三步：检查主轴箱、走刀箱、溜板箱内的油位（按油镜的中心点偏上一点为标准）。

第四步：用毛刷或钢刷清扫车床刀架、中拖板、尾座、丝杆及导轨上的铁屑，并且用碎布擦洗干净，之后抹上润滑油。

第五步：清理冷却泵过滤装置上的杂物，检查冷却管道各接头是否漏水并拧紧。

第六步：清洁电箱内外，要做到无灰尘、杂物，拧紧各线连接点。并检查连接外部的电源线是否有破损。

第七步：检查各手柄是否灵活、各部位固定螺丝、螺母、工作灯及面板上的各个按钮。

第八步：擦洗机床外观，做到外观无油垢，物见本色。第九步：清扫干净工作埸地。

第十步：将保养表填好后，向车间设备管理人员汇报机床保养情况，并请在保养表上签字。

磨床日常保养作业指导书

第一步：清理机台上的工件、工具和材料，擦洗干净并归位。第二步：清扫工作台、各导轨上的杂物，擦洗导轨并加注润滑油。第三步：查看储油箱（32号液压油）、主轴储油箱（7号主轴油）内的油质、油位，清理干净过滤装置。

第四步：清理冷却泵过滤装置上的杂物，检查冷却管道各接头是否漏水并拧紧。

第五步：清洁电箱内外，要做到无灰尘、杂物，拧紧各线连接点。并检查连接外部的电源线是否有破损。

第六步：检查各手柄是否灵活、各部位固定螺丝、螺母、工作灯及面板上的各个按钮。

第七步：擦洗机床外观，做到外观无油垢，物见本色。第八步：用布擦净工作台并抹上机油。第九步：清扫干净工作埸地。

第十步：将保养表填好后，向车间设备管理人员汇报机床保养情况，并请在保养表上签字。

第一步：清理机台上的工件、工具和材料，擦洗干净并归位。第二步：清扫机头上的杂物，并且检查、拧紧机头上的螺丝、把手。第三步：清扫工作台、三轴导轨、丝杆上的杂物，擦洗导轨、丝杆后加注润滑油。

第四步：检查润滑油泵内（32号导轨油）的油质、油位，并试泵是否正常。

第五步：清理冷却泵的过滤装置上的杂物，检查冷却管道各接头是否漏水并拧紧。

第六步：清洁电箱内外，要做到无灰尘、杂物，拧紧各线连接点。并检查连接外部的电源线是否有破损。

第七步：检查各手柄是否灵活、各部位固定螺丝、螺母、工作灯及面板上的各个按钮。

第八步：擦洗机床外观，尽量做到外观无油垢，物见本色。第九步：用布擦净工作台并抹上机油。第十步：清扫干净工作埸地。

第十一步：将保养表填好后，向车间设备管理人员汇报机床保养情况，并请在保养表上签字。

第一步：清理机台上的工件、工具和材料，擦洗干净并归位。第二步：清扫机头上的杂物，并且检查、拧紧机头上的螺丝、把手。第三步：清扫工作台、丝杆上的杂物，擦洗丝杆后加注润滑油。第四步：检查各油标内的油位，油是否在正常位置（油镜中心点偏上一点）。

第五步：清理冷却泵的过滤装置上的杂物，检查冷却管道各接头是否漏水并拧紧。

第六步：清洁电箱内外，要做到无灰尘、杂物，拧紧各线连接点。并检查连接外部的电源线是否有破损。

第七步：检查各手柄是否灵活、各部位固定螺丝、螺母、工作灯及面板上的各个按钮。

第八步：擦洗机床外观，尽量做到外观无油垢，物见本色。第九步：用布擦净工作台并抹上机油。第十步：清扫干净工作埸地。

第十一步：将保养表填好后，向车间设备管理人员汇报机床保养情况，并请在保养表上签字。

第一步：把机床上的工件、工具和材料清洁干净并归位。

第二步：清洁电箱内外，要做到无灰尘、杂物，拧紧各线连接点。并检查连接外部的电源线是否有破损。

第三步：用毛刷清扫干净卡盘、刀塔、尾座及导轨上的铁屑、冷却液。并且用碎布擦洗干净，之后加注润滑油。

第四步：调整主电机三角皮带的松紧度。

第五步：清理冷却泵过滤装置上的杂物，检查冷却管道各接头是否漏水并拧紧。

第六步：检查润滑油泵供油是否正常，油质、油位是否符合要求。第七步：检查系统电源、数控系统、电动刀架工作灯是否正常。第八步：擦洗机床外观，做到外观无油垢，物见本色。

第九步：清扫干净工作埸地。

第十步：将保养表填好后，向车间设备管理人员汇报机床保养情况，并请在保养表上签字。

篇2：专业保养作业指导书

设备保养作业指导书

1．目的

为使机器保养工作有所遵循，特制定本办法。

2．适用范围

适用于本公司机器设备之保养工作。3．术语和定义

无 4．权责规定 4.1 4.2 4.3 工程部：负责机器日常故障维修、建立设备之编号（设施清单）。

生产部：负责生产设备之例行保养工作及机器维修申请。采购部：负责设备之采购、维修联系工作。

5． 作业内容 5.1 5.2 设备登记及检查

设备购买回公司后，由工程部组织对设备进行检查验收。并登记在<设备清单>中。

保养

5.2.1 生产部(分三级保养)

A 日保养：依机器保养记录表，做例行保养检查。B 周保养：每周最后一个工作日做周保养工作。C 每月最后一个工作日做月保养工作。

5.2.2 工程部

5.3 A 对关键设备在<设备清单>用“★”标示。B 对关键设备建立易损件清单

维护

5.3.1 作业人员的日常保养

A 按照检查日程表实施各种周期之检查，并详记检查结果。B 根据检查结果，对异常问题提出。

C 依据加油规定，定期对其机器设备加油保养。D、设备突发故障之排除，及对设备做定期之调整及维护。

E 零件之拆卸及安装，视实际需要，加以分解、加油、修理等保养作业。F 保养时如发现异常现象，对导致异常问题之处进行点检，具体点检时间视问题情 8H点检一次/4H点检一次/30分钟一次)。况而定(如

5.3.2 组长/课长级保养工作

A 保养制度之推行及检核现场保养工作。

5.4 B 保养基准之协助设定。

C 一般修护及润滑用料管理。

D 设备检查及异常修护。

保养之执行方法

5.4.1 各机台设置（机器保养记录表）一张。

5.4.2 有关负责担当人，依保养时间、保养方法实施保养工作。5.5 异常反应

5.5.1 生产设备发生故障，可立即处理者，操作人员应立即向组长反应协同修护，如无法自行维修，由权责单位提出维修申请交单位主管确认，转给工程部，安排设备担当或设备维修厂商进行 维修。

5.5.2 当维修完毕后由权责单位主管确认后，进行结案。5.5.3 设备每次维修要在<机器设备履历表>中记录清楚。5.6 设备保养的外观清洁程度应从机器外观上目视没有灰尘、污渍、异物，应保持外观的清洁。

6．记录 6.1 6.2 6.3 6.4

<机器设备履历表> <设备清单> <设备保养/点检记录表>

篇3：拖拉机春季作业前保养要点

1发动机空转磨合:按说明书规定的顺序启动发动机, 使发动机按照低速、中速、高速的顺序, 即由小油门、中油门、大油门, 依次各运行5min。在发动机空转磨合过程中, 应仔细检查发动机、空气压缩机、液压油泵的工作状况, 观察有无异常现象及声响, 检查有无漏水、漏油和漏气现象, 仪表是否正常工作。当发现有不正常现象, 应立即停车, 排除故障后重新进行磨合。

2动力输出轴空载磨合:将发动机油门操纵手柄置于中油门位置, 发动机以中速运转, 分别使动力输出轴以低速、高速各运转5min, 检查有无异常现象。磨合后须使动力输出轴处于空挡位置。

3拖拉机空驶及负荷磨合:当发动机空转磨合, 动力输出轴及液压系统磨合后, 确认拖拉机的技术状态正常时, 方可进行整机磨合, 其磨合顺序和时间按说明书中的规定进行, 总计磨合60h。当空驶磨合时, 应在低速下进行转弯操作并适当使用单边制动器, 在高速下试验紧急制动。空驶磨合后, 在拖拉机技术状态完全正常时方可进行负荷磨合, 负荷磨合时负荷必须由小到大、挡位由低到高, 逐挡进行。

4液压系统磨合:启动发动机, 将油门放在中油门位置运转, 操纵分配器手柄, 升降悬挂机构数次, 观察有无异常现象。然后在悬挂机构挂上质量约500~800kg重物或质量相当的农具, 使发动机在大油门位置下运转, 操纵分配器手柄, 使悬挂机构能全行程上升与下降, 反复不少于20次。检查液压悬挂机构能否固定在最高位置或所需位置、升降时间及有无渗漏现象。在拖拉机静止情况下, 发动机以低、中、高速运转, 平稳地向左及向右操纵方向盘各10次, 观察拖拉机左右转向情况, 声音是否正常, 操纵方向盘是否轻便、平稳。磨合过程中若发现故障, 应及时分析原因并排除。

作业前的检查保养

1保持“五净”即燃油净、润滑油净、空气净、冷却水净、机车净, 为机车高效作业创造良好条件。

2检查各处零部件是否松动, 特别是行走部分及各易松动部位要重新紧固一遍。

3检查转向、离合、制动等操纵装置及灯光是否可靠。

4检查三角胶带的紧度是否合适。

5检查各排气孔是否畅通, 如有堵塞将其疏通。

6检查气门间隙、供油时间、喷油质量, 不符合标准时应及时调整。

7检查发动机、底盘等各处有无异常现象和不正常的响声, 有无过热、漏油、漏水等现象, 并及时排除。

8清洗柴油箱滤网、清洗柴油滤清器、空气滤清器, 必要时添加或更换。

9检查和更换与气温相适应的机油和齿轮油, 同时清洗机油集滤器, 更换机油滤芯。排放机油时要趁热放净, 最好用柴油清洗油底壳、油道和齿轮箱。

10检查电气设备、线束等与其他部件是否摩擦, 有无损坏或搭铁现象, 各种仪表是否正常。

⑾启动发动机, 使拖拉机进入工作状态, 检查液压悬挂系统及灯光、喇叭是否有效。

⑿起步检查转向、离合器、变速箱、制动器等操作装置是否灵敏安全有效。

篇4：专业保养作业指导书

关键词：农机；作业；操作技巧；维修保养

中图分类号：S219 文献标识码： A 文章编号： 1674-0432（2014）-17-43-1

1农机田间作业安全操作技巧

1.1田间作业前认真检查农机具的性能

农机田间作业前，农机操作人员必须认真仔细检查农机具，诸如拖拉机、犁、耙、旋耕机，最好作一次全方位的体检，发现问题及时解决，即维护保养和检修，使农机具在良好的性能状况下投入生产作业，保证优质、高效、安全、低耗的生产目的。

1.2勘测作业环境，判断行进路线

拖拉机作为田间作业的主要工具之一，对作业环境的依赖程度是相当大的。平坦的、坡度缓的、土质条件松软的田间环境，有利于提高拖拉机作业效率。此外，拖拉机在田间作业转移，一般依靠田埂、水沟或水渠等，在转移的行进过程中，应该切断旋耕机的动力功能，再用低速小油门行驶速度缓慢通过。如果遇到田埂高的或者又宽又深的水沟、水渠，要事先人为挖低、填平或者搭建桥梁，确认安全后通过，防止农机事故发生。

1.3加强地头田尾的安全防范

地头田尾是拖拉机等农机经常出现事故的地区。因此拖拉机在田间作业掉头转弯时，拖拉机行进速度要慢，同时不要使用尾轮踏板的方向急转弯。否则，很容易导致翻车事故。

1.4熟练掌握技巧，做到防患于未然

拖拉机操作人员必须熟练掌握操作技巧，把可能发生的安全事故防患于未然。拖拉机操作人员在田间作业时，如果使用乘坐尾轮踏板帮助掉头时，掉头角度不宜过大，这样可以有效防止操作人员的脚与旋耕机犁刀相触碰到而导致受伤。

1.5熟练掌握排除隐患的方法

操作人员在驾驶拖拉机作业时，如果发生翻车或陷车事故，千万不要加大油门猛冲，此时应该把拖拉机车轮下方的泥浆挖出，垫以木板和石块，保证相对平稳的路面，然后将拖拉机开出。此外，如果旋耕机的犁刀轴被田间的杂草缠绕，无法转动时，操作人员应该将发动机熄火，再将杂物清除，防止事故的发生。

2农机的维护保养注意事项

2.1根据规定周期更换机油

有些操作人员对机油只知补充，却忽视质量检查。研究表明，大量的氧化物和金属屑存在长期使用的机油中，极大地降低润滑性能，加剧零件磨损。所以，无论机油是否使用完毕，发动机必须按照规定的周期更换机油。

2.2注重对滤清器与排气管的维护保养

有些操作人员只知道保养空气滤清器，而忽视对排气管和消声器的保养。由于长期不清除排气管道和消声器积碳，导致积碳过多过厚，排气截面积锐减，废气排不尽，新鲜空气难以进入，最终致使燃烧恶化，引发安全问题。

2.3重视农机的冷却效果

有些操作人员忽视对农机水垢的清除，冷却水只管添加，冷却水虽然充足，但是冷却效果却极差，致使燃烧恶化，引发多种安全事故。

2.4注重对柱塞偶件、针阀偶件以及出油阀偶件同步保养

有些操作人员仅仅注重柱塞偶件以及喷油嘴针阀偶件的质量，而忽视出油阀偶件的质量。出油阀的作用：一是密封；二是停止供油时迅速减压。密封性能是将柱塞油腔与高压油管隔开，防止汽油回流；停止供油时迅速减压性能是防止喷油嘴断油开裂。出油阀偶件质量受损后，会造成柴油机许多故障。

2.5重视气门弹簧的质量

有些操作人员仅仅注意气门和气门座的状态，而忽视注意气门弹簧的质量。气门漏气出现时，人们往往习惯检查气门和气门座，遗漏了对气门弹簧质量的检查。殊不知，气门弹簧弹力不足是气门漏气的关键原因之一。

3农机存放注意事项

3.1预防铁质机件生锈和木质机件霉烂

铁制机件易生锈，因此在冬季应拆下来，清理干净后涂上防锈漆，存放在通风、干燥的地方。有些农机具零件是用木材做的，受潮后容易霉烂、变质，所以存放前要洗净、晾干后涂上桐油，放在通风干燥的地方。

3.2预防弹簧机件变形和发动机潮湿

手扶拖拉机的离合器往往是结合式的，存放时应该将手柄置于“合”的部位。否则，离合器弹簧因受压时间长会失去弹性，导致变形，影响使用寿命。发动机的进、排气门也应处于关闭状态。发动机长时间放在潮湿、雨水多的地方，往往会造成短路、漏电，甚至损坏线圈。因此，应将其存放在干燥、通风、整洁的地方。

3.3预防橡胶件老化和蓄电池硫化

农机具上的三角皮带或平胶带应拆下放在干燥通风处。拖拉机入库停放期间，最好应用千斤顶或砖块将农机车斗桥部位顶起，使轮胎脱离地面，避免承受负荷，但要注意保持适当的气压。拖拉机如要长期存放，应将蓄电池拆下来，充足电，把表面清洗干净后置于温暖的室内，以防蓄电池硫化。

4结语

综上所述，规范农机田间作业注意事项，熟练掌握安全操作技巧和维护保养知识，能有效确保农机安全作业，提高农机具的使用效率和农业生产效率。

篇5：拧扣机三级保养作业指导书

文件编号：JSQI/7.5.138

一、例保

例行保养在每班进行，时间15分钟，由操作者完成。

例行保养应按以下内容进行：

1.班前检查设备各处，确认水路及其它各部分都正常后方可使用。

2.检查、清洁设备内部积水、油垢。

3.检查液压供油系统，使之正常工作。

4.使用时注意液压油温，工作温度应低于65度。

5.工作结束后，清洁设备（操作控制台、配电箱表面以及附属设施）及其周围卫生。

6.认真填写设备交接班点检记录。

二、一保

设备每运转两个月，由操作工、电工进行一级保养。

除完成例行保养工作外，还应进行以下内容：

1.检查液压系统各接口部位有无漏油，如出现渗漏、滴油，应检查油封，必要时更换。

2.检查各带孔螺栓，且注意不能拧得过紧。以防止摩擦片过热。

3.检查紧固其他各部紧固螺栓。

4.检查转动部分润滑油脂是否充足。

5.认真填写保养记录。

三、二保

每隔4个一保或根据设备状况，由操作者配合、维修工进行。

除完成一保的所有内容。

1.检查液压台的液压油，清洗油泵、滤油器。

2.更换液压油(如油质良好，可过滤后使用)油内无杂质，油面高度符合要求。

3.拆开液压动力钳，对里面的各部位齿轮进行清洗，清除其中杂质，清洗完毕后加上油脂，将各部位的螺钉拧到位。

4.检查高压胶管，有无渗漏或滴油，需要时进行维修或更换处理。

篇6：专业保养作业指导书

⑴ 每年的12月15日之前，由物业工程部主管制定《电梯维修保养计划》并上报公司审批。⑵ 制定《电梯维修保养计划》的原则是：

a

电梯使用的频度；

b

电梯的运行状况（故障隐患）；

c

合理时间（避开节假日、特殊活动日等）。⑶ 《电梯维修保养计划》应包括如下内容： a

维修保养项目及内容； b

备品、备件计划； c

具体实施维修保养时间； d

预计费用。

2.值班电工进行电梯维修保养时，应按《电梯维修保养计划》进行。3.电梯维修保养安全操作。⑴ 维修保养前的安全准备工作：

a

在电梯基站门口处放置“检修停用”标牌；

b

关好厅门，不能关厅门时，用合适的护栅挡住入口处，防止无关人员进行电梯轿厢或进入电梯井道； c

有人在轿顶上做检修工作时，必须按下轿箱检修箱上的检修开关，关好厅门。⑵ 检修过程中的安全注意事项：

a

给转动部位加油、清洗或观察钢丝绳的磨损情况时必须停闭电梯。

b

人在轿顶上工作时，站立之处应有选择，脚下不得有油污，否则应打扫干净，以防滑倒。c

人在轿顶上准备开动电梯以观察有关电梯部件的工作情况时，必须牢牢握住钢丝绳，并应注意整个身体置于轿厢外框尺寸之内，防止被其他部件碰伤。需由轿内检修人员开电梯时，要交代和配合好，未经许可不准开动电梯。

d

禁止在井道内和轿顶上吸烟。

e

检修电器部件时应尽可能避免带电作业，必须带电操作或难以在完全切断电源的情况下操作时，应预防触电，并应有监护人、必备的工具和材料，特别应注意电梯突然启动运行。f

使用的手灯必须采用护罩的、电压为36V以下的安全灯。最好使用手电筒。

g

严禁维修技工站在井沿处向井道内探身，严禁维修技工两只脚分别站在轿厢顶与厅门上坎之间进行长时间的检修操作。

h

底坑深度超过1.5M的，应使用梯子上下，禁止攀附随线和轿底其他部位上下。进入底坑后，应将底坑检视箱上的急停开关或限速器张紧装置的断电开关断开。

i

应尽量避免在井道内上下同时作业，必须同时作业时，下方作业人员应戴上安全帽。j

检修未完，检修人员需暂时离开现场时，应做到：

—— 关闭所有厅门，暂时关不上的必须设置明显标示物，进行安全围档，并在该厅门口悬挂“危险，切勿靠近”警告牌，并派人看守； —— 切断电梯总电源开关；

—— 排除热源，如烙铁、电焊、喷灯等。k

检修保养工作结束后应做到：

—— 将所有开关恢复到原来状态，检查工具、材料有无遗落在设备上； —— 清点工具、材料、打扫工作现场，摘除悬挂的告示牌； —— 送电试运行，观察电梯运作情况，发现异常及时整改； —— 通知有关人员电梯恢复正常运行。4.值班电工负责电梯的日常维修保养工作（清洁、润滑、调整、测试和安全装置效能检查），电梯的大中型修理由外委完成。

5.每3个月对电梯各部位进行一次检查、清洁、润滑（着重对各安全装置效能检查，对电梯进行保养时，可以一台电梯的全部保养项目一次性进行，也可以对小区内所有电梯分项目进行保养。

⑴ 检查曳引电动机、减速箱有无异常响声，如有则应对曳引电动机轴承加注润滑油，对减速箱加入蜗轮蜗杆润滑油。

⑵ 检查曳引电动机和减速箱联轴器弹性圈有无损伤，如有则应更换弹性圈，检查曳引电动机、减速箱地脚螺栓有无松动现象，如有则应拧紧。

⑶ 检查制动器电磁铁与铜套是否润滑良好，动作是否灵活无阻碍，否则应加润滑剂，检查各固定螺栓、弹簧调节螺母是否紧固无松动，如松动则应拧紧。制动器温升不超过60度。⑷ 门机直流电动机碳刷磨损如果超过新装时厚度的1/3时则应更换。

⑸ 限速器旋转销轴处应加润滑油，限速器轮、张紧轮轮槽应无异常磨损，如磨损严重则应更换并作必要调整；钢丝绳应完好无油污；限速器夹绳钳口处于正常位置，如未在正常位置则应扳回。

⑹ 检查安全钳传动连杆动作是否正常，否则应作机械调整；检查限位开关是否处于正常位置，如未在正常位置则应扳回。

⑺ 检查安全钳传动连杆动作是否灵活无卡阻，如果有阻滞现象则应对各传动处加润滑油，安全钳楔块与导轨的间隙应为2~4cm。安全钳钳口应清洁无油污。

⑻ 清洁控制柜内各元器件，检查接触器、继电器动作是否正常，有无异常声响，触点有无灯火、熔焊积炭现象，如有则应进行整修，整修达不到要求的则应更换同型号规程的接触器、继电器；检查熔继器有无松动、发热现象，如有则应处理并拧紧检查各仪表、信号灯是否正常，如损坏则应予以更换。

⑼ 检查机械选层器钢带有无断齿、开裂和扭曲现象，如有则应更换钢带；检查各传动机构动作是否灵活无阻滞，如阻滞则应对各传动部位加润滑油；检查电气触头或开关接触是否良好，否则应擦拭或修理。⑽ 清除轿门、各厅门导轨的灰尘、油污。

⑾ 检查各厅门门锁接触是否良好，否则应修理，门锁转动部位应注入润滑油；检查操纵箱按钮、开关操作是否灵活可靠，失效的应及时更换。

⑿ 检查自动门传动机构，安全触板传动机构是否正常，各部位螺钉、定位装置是否紧固，门机皮带有无损伤，开关门动作是否灵活可靠，轿厢门限位开关、减速开关、门锁接点、电阻器等有无损坏。要求门刀距厅门地坎5~8mm，运行中门刀不能碰门轱辘，门刀与门轱辘间隙为3mm，厅门不能从外面用物扒开。对各转动轴加润滑油，保证转动灵活自如，安全触板动作灵敏可靠。

⒀ 检查轿厢和对重导靴油盒中油量（正常应为2/3油盒），缺油应及时加好；检查滚轮导靴胶皮有无开裂、膨胀，如开裂、膨胀，则应更换。

⒁ 检查断相保护、超速保护、机械联锁、厅门和轿门机电联锁油压缓冲器复位开关、急停开关、安全钳开关、检修开关、终端限位安全装置是否动作可靠，对不符合要求的要调整或更换，对传动部位应加润滑油。

⒂ 清除对重架、对重块、缓冲器上的杂物，清扫底坑、清洁接油盒。⒃ 检查紧固感应器各部位螺栓，清除各部位灰尘、污物。

⒄ 检查曳引钢丝绳张力是否一致，绳有无伸长，如伸长则应作相应调整。曳引轮绳槽应清洁无油污。⒅ 检查导轨连接板、压道板螺栓是否紧固，如松动则应拧紧。⒆ 做好中间接线盒外部清洁，紧固各端子板压线螺母。

6.每年对小区内所有电梯进行一次全面综合性检查、清洗、润滑、修理、调整和测试，此项工作于每年12月上旬以前完成。

⑴ 每年对减速箱更换一次新的蜗轮蜗轩油。

⑵ 检查制动片磨损情况，如磨损厚度超过新装时厚度的1/2时则应更换。⑶ 清洁限速轮、张紧轮并加润滑油。⑷ 张紧轮底平面距底坑地面距离应为500±50mm，超过规定的应予以截绳。

⑸ 检查安全钳楔块和导轨的间隙（正常值2~4mm），试验安全钳动作是否灵敏可靠，如不满足要求则应作机械调整。

⑹ 清洁机械选层器，对各转动部位加润滑油，损坏的元器件应予以更换。

⑺ 清洁厅门吊门轮、轨道和钢丝绳，更换磨损的门轮、地脚滑块，调整好门机速度。

⑻ 调整厅轿门位置、门锁位置，紧固各部螺栓，门刀与层门地坎、门锁滚轮与轿厢的间隙应保证5~8mm。⑼ 紧固对重块锁紧装置、绳头板及各部螺栓，调整紧固补偿链，运行时应无撞击声。⑽ 加缓冲器油，作缓冲器复位试验时，复位开关应动作准确，传动部分应灵活。⑾ 对终端限位开关做越程试验，其越程距离为上下端站厅门地坎以远50~70mm。⑿ 对终端极限开关做越程试验，其越程距离为上下端站厅站地坎以远150~200mm。

⒀ 检查动力部分绝缘电阻应在0.5MΩ以上，其余电气线路应在0.25MΩ以上，电气设备的金属外壳对地应在4MΩ以上，如果达不到要求则应进行干燥处理。

⒁ 检查各熔断器、熔断体、热继电器、相序继电器等保护装置是否工作正常，如果不行则应更换。7.每次电梯维修保养时间不允许超过8小时，若要超过8小时，则应由物业工程部主管填写《申请延时维修保养表》，经主管经理批准后方可延时。

8.对于计划中未列出的维修保养工作，应由物业工程主管尽快补充至计划中，对于突发性的设备设施故障，先经物业维修主管口头批准后，按《电梯故障维修作业指导书》进行紧急维修。

9.值班电工应将上述维修保养工作清晰、完整、规范地记录在《

维修保养记录表》内，并于每次维修保养后的3天之内整理成册后交物业工程部存档，保存期为长期。10.电梯停用管理。

篇7：专业保养作业指导书

3.1.1配电房每日巡视两次，巡视需注意设备房温湿度、有无异响及异味，并填写《电力运行记录表》。

3.1.2设备责任人操作供配电设备时必须做好安全防范措施。

3.1.3配电房室内卫生每周清洁一次；各电器设备应保持正常，并作好记录。3.2 每月保养维修

3.2.1每月由设备责任人检查维护一次低压配电柜、动力控制柜、电表箱和照明配电箱（草坪灯、路灯等），对外壳接地螺栓及接线端子除锈、拧紧，并除尘。

3.2.2检查所有配电设备元器件是否运行正常，线路有无损坏。3.2.3检查动力配电柜手动、自动转换是否正常。

3.2.4检查供电变压器母线接触是否良好，变压器温控报警系统是否正常。3.2.5 检查变压器冷却通风装置是否正常。3.3 每半年保养维修

3.3.1低压配电柜、变压器、动力控制柜（箱）停电检修由物业服务中心组织。3.3.2对配电柜抽屉须停电检查，紧固各个端口，重点检查与母排连接夹头弹力，并对连接夹头清洁和加中性凡士林。

3.3.3对已停电的变压器除尘并检查紧固各类接线端子。

3.3.4检查开关接触器触头接触是否良好，动作是否灵活，若有老化及时更换。3.3.5检查电容补偿柜内的电容是否存在过热、变形、失效等现象。3.3.6对已停电的变压器和变压器冷却装置除尘。3.4 保养维修

3.4.1详细检查、紧固所有配电柜开关、母排螺栓、并测试联络开关的电气、机械联锁装置，对开关机械转动部位加少量润滑油脂，清理电缆沟杂物并作

共4页||第1页 好记录。

3.4.2重复半年保养维修的内容。

3.4.3测试联络开关的电气、机械联锁装置是否可靠灵活，对开关机械转动部位

加少量润滑油脂，清理电缆沟杂物并作好记录。

3.5 每日、每月、每半年、的维修保养记录需在《设备设施保养维修记录表》的“备注”栏内予以标明维修保养类别。3.6 低压带电作业安全注意事项：

3.6.1严禁带电作业,紧急情况须带电作业时,应有监护人和足够的照明、空间，并穿戴绝缘手套、工作服、绝缘鞋，确认安全才可进行。

3.6.2严禁在负载的主回路中或电流互感器的二次回路中带电作业，电流互感器不得开路, 电流互感器的铁芯和二次绕组，均应有永久性、可靠性的保护接地。电压互感器不得短路。

3.6.3检修人员应向物业服务中心经理汇报带电检修设备的原因、时间，并经批准后方可进行检修。

3.6.4作业前应充分做好带电检修设备与其他设备的隔离保护措施，作业人员必须穿戴绝缘手套和绝缘鞋。

3.6.5工程部主管必须指定一名现场监护人，操作必须由两人执行，一人操作，一人监护。

3.6.6低压设备或线路停电检修，必须做好以下四项保证安全的技术措施：（1）停电；（2）验电；（3）装设接地线；（4）悬挂标示牌与装设临时遮栏。3.7 停电检修设备时安全注意事项

3.7.1在停电和检修设备前，由工程部主管指定一名技术员为现场监护人；同时，向现场所有作业技术员阐述停电检修的范围及相关注意事项。

3.7.2设备责任人应严格按照停电秩序对检修设备进行停电；同时，必须在此设备的主开关上悬挂“有人工作，严禁合闸”的标识。

3.7.3停电后，由工程部主管用高压（低压）验电笔、万用表等测量工具对停电设备确认已停电后方可进行下一道工序。

3.7.4由工程部主管确认无误后，对停电检修设备必须由该设备责任人挂接临时

共4页||第2页 接地线并经工程部主管核对。

3.7.5检修完毕，由工程部主管对检修设备进行检查，确认无工具等其它东西遗留在设备内后，由原挂接地线人员拆去接地线，同时原挂牌人员拆去“有人工作，严禁合闸”的标识。

3.7.6由设备责任人严格按照送电程序对设备进行送电，并恢复正常。

3.7.7设备恢复供电后，设备责任人与工程部主管应确认运行正常后方能离开现场。

3.8

倒闸操作注意事项

3.8.1在手动合隔离开关时必须迅速果断，在合到底时不能用力过猛，以防合过头和损坏支持瓷瓶。在合隔离开关时如发生弧光或误合时，则应将隔离开关迅速合上。隔离开关一经合上，不得再行拉开。

3.8.2在手动拉开隔离开关时，应按“慢一快一慢”的过程进行。

3.8.3隔离开关装有电气(电磁)联锁装置或机械联锁装置的，若装置未打开、隔离开关不能操作时，不可任意解除联锁装置强行进行分、合闸，应查明原因后才能进行操作。

3.8.4隔离开关经操作后．必须检查其“开”、“合”位置。4．相关文件

GC-CQ01

《公共设施管理程序》 5．质量记录表格

GC-CQ01-01-F1 《设备/设施保养维修记录表》 GC-CQ01-04-F1 《变配电运行记录表》 GC-CQ01-04-F2 《高低压开关操作登记表》 GC-CQ01-04-F3 《设备设施定期保养记录表》 GC-CQ01-04-F4《系统完好率统计表》

篇8：物业工程部空调专业作业指导书

空调专业作业指导书

1.目的.指导物业工程部人员日常工作及空调设备的保养维护.2.范围.适用于集中空调.3.职责.3.1.由物业工程部经理负责制定.3.2.员工的技术培训由物业工程部经理负责.3.3.由水工/电工专业班长负责组织实施.3.4.由专业技工负责落实.4.程序.4.1.空调专业管理范围.A.会所集中空调机组.B.空调机组附属设备, 如循环泵, 阀门管线, 仪表, 高位补水箱.C.会所风机盘管.D.车库及各楼排风机等.4.1.1.专业技工必须经过工程部岗前培训并持有专业证书.4.1.2.专业人员必须了解空调系统的原理, 掌握设备性能及运行方式.4.1.3.加强岗位责任制和交接班制度的贯彻.4.2.设备的运行/维护/保养.4.2.1.冬季运行方式.A.开启运行转换开关(开关上注明冬季/夏季)转在冬季档.B.开启室外循环泵1号或2号(不得乱动室外机组节门).C.注意观察楼顶补水箱(看清水位信号).D.检查各层风机盘管的开关位置.E.大堂风幕低速运行方式.F.停电恢复后按以上程序从新启动设备.4.2.2.夏季运行方式.A.开启转换开关在夏季位置.B.开启空调系统循环水泵, 观察压力为0.2MP.C.检查高位补水箱水位是否在高低水位之间.D.开启各层风机盘管.E.以上各项检查完毕后, 开启二台空调机组电源, 并观察机组运行情况及仪表指示.F.机组关闭时应先关空调机组, 待其它设备运行至水系统温度降至室温时, 方可停止其它附属设备运行.G.做好各种操作检查记录.4.2.3.操作人员必须熟悉掌握空调设备的性能及使用方法及运行方式.4.2.4.强化岗位责任制, 交接班制度.4.2.5.空调系统换季时, 保养设备.4.2.6.每日巡视设备时应保持设备区及设备的清洁.4.3.其余排风设备的开启.4.3.1.车库通风系统根据需要开启.4.3.2.各楼排风机昼夜24小时开启(封闭地下室除外).4.3.3.车库风机的开启应保证车库的温度在5℃以上, 以免冻坏设备.4.3.4.设备的操作, 调整应做详细记录.5.备件储备.5.1.备件计划及采购后入库应由专业班长负责.5.2.按日常维护保养量准备材料及备件.5.3.换季时准备重要部件的调整及检测.6.附件.6.1.空调运行记录.

篇9：线割机操作保养指导书

操作规程

1、设备启动前先润滑各传动及滑动部位。

2、检查工作台限位开关，走丝电机换向情况。

3、检查程序有无丢失，核对是否正确。

4、检查工作台走向是否与程序一致。

5、检查工作件装夹是否可靠，钼丝是否装好、装紧，清洁导电块与钼丝接触点。

6、选择合适的高频参数。

7、启动设备应按顺序进行。启动：走丝电机加工液泵步进电机。停机时步骤相反。

8、正确调节步进电机速度，使加工电压，电流稳定。

9、设备运行中出现异常响声，异常气味，冒烟等应立即停机，通知维修员检查修复后方可工作。

10、换钼丝时须特别注意，当手动拉丝时，贮丝筒走向左右近末端

时，防止因惯性过大形成走丝螺杆脱出而碰坏设备。

11、每周检查钼丝精度，加工液是否需要更换。

12、工作结束，应清理设备及周围地面的污垢水渍。保养规范: 一级保养

1、开机前各润面加油；（每班四次操作者）

2、机台要保证清洁干净；(每日操作者)

3、导轮及轴承声音是否正常；（每日操作者）

4、定期更换：

轴承：一般两个月换一次，如加工过程中发出异声则要立即更换。

导轮：一年必须换一次，如在更换轴承后钼丝仍抖动历害，则要更换新导轮。

导轮座：一般不易损坏，不需定期更换，主要在更换轴承时注

意轴承松紧度，如轴承较松动则需更换导轮座。5、更换零件后，检查装配后组件应无轴向间隙及导轮转动灵活。

6、加工液的量是否达标（不可低于刻度线）。二级保养

1、检查整理电气线路及元件；（1年电工）

2、检查各传动部位及更换润滑油。（1年

篇10：电梯安装维修保养作业控制

1.1总则

本公司将电梯安装、维修、保养工作通称为作业（施工）。本公司对作业文件、作业过程进行有效控制，确保电梯的技术和安全性能。

1.2职责

1.2.1技术部负责组织作业文件的编制；工程部负责作业文件的符合性审查。

1.2.2技术部负责作业文件的技术审查；办公室负责作业文件的安全审查。

1.2.3作业责任人负责作业过程、作业质量、作业进度和作业安全。技术负责人对作业技术、质量负总责。

1.3作业文件的控制

1.3.1公司根据许可的施工项目、设备类型编制不同的通用的作业文件，包括安装作业方案、维修作业方案和设备操作规程等。

1.3.2若通用作业文件不能满足客户的要求，应编制专用的作业文件来指导具体的施工项目。

1.3.3作业文件编制、审批

1.3.3.1编制作业文件的依据是国家的法规、安全技术规范、标准及用户提供的图纸，编制的文件应尽可能满足用户提出的合理可行的要求。

1.3.3.2结合本公司的实际，尽量采用工艺先进、成本经济的作业方法。

1.3.3.3编制的作业文件应达到符合规范、指导性好、可操作性强要求。

1.3.3.4作业文件应明确作业步骤、方法、控制点和控制要求。

1.3.3.5作业文件技术部负责组织作业技术人员编制，工程部初审，技术部技术会审、办公室安全会审、技术负责人审批。

1.3.4作业文件的修改

1.3.4.1当国家的法规、安全技术规范、标准发生更改时，公司制订的通用作业（施工）文件应及时修改。

1.3.4.2更改程序执行3.1.9文件的更改。

1.3.5 作业文件的实施、检查

1.3.5.1作业文件应由办公室发放到相关部门和人员，作业责任人应组织相关人员学习作业文件。每次作业前，作业负责人应对作业人员做好技术交底工作。

1.3.5.2作业人员必须严格按照作业文件进行作业，在执行过程中若发现作业文件有错误时，应向作业责任人报告。

1.3.5.3作业责任人应不定期地对作业人员是否按照作业文件进行作业实施监督检查。作业责任人有权制止违反作业文件的操作，对不执行作业文件的作业人员有权进行批评和教育。

1.3.5.4作业责任人可以分三个阶段实施检查：

A）开工前：检查作业文件是否齐全完善，是否进行技术交底。

A）安装维修过程中：检查是否执行作业文件，作业文件的修改是否符合程序。

c）完工时：是否按规定整理完善技术文件、各种见证资料。

1.3.6外来的作业文件

1.3.1.1由顾客或制造单位提供的施工图纸、安装说明书等也是作业文件的一部份，称为外来的作业文件。

1.3.1.2对外来的作业文件在作业前应由作业责任人组织相关人员对外来的作业文件进行审查，主要审查外来文件的合法性、有效性、正确性、可靠性。

1.3.1.3审查时发现有问题，应由作业责任人与顾客或制造单位取得联系，与他们沟通，建议对方修改文件。

1.3.1.4若对方不同意修改文件，在作业过程中因此造成的不良后果则由顾客或制造单位承担。

1.4安装过程控制

1.4.1 安装前的准备

1.4.1.1安装队根据合同签订的安装时间，组织安装前的土建勘测工作，并填写“土建勘测反馈表”、“安装工地访问报告”和“安装工地备案录”，及时调动安装人员进行现场施工，并作好进场前的一切准备手续工作。

1.4.1.2安装班组人员对电梯土建作进一步确认，并与业主（或监理）做好土建交接工作，由土建测量人员填写“土建勘测表”（如有土建不符合项目，出具联系单，整改后，再作交接），并与用户协调解决设备堆放场地。

1.4.1.3根据土建勘测反馈情况，符合电梯土建要求，安装队及时向当地特种设备安全监督管理部门审报开工告知书。

1.4.1.4销售部配合安装队根据合同要求做好与顾客的联系工作，在土建要求都符合后，联系解决安装人员进场施工必需的仓储间、水电、吊装、住宿等生活问题。

1.4.1.5装箱发货交接在施工现场进行，与顾客代表（或监理）一起进行开箱清点交接，双方确认。若出现少发、错发等问题，及时与顾客协商解决。

1.4.1.6开箱清点交接后的产品，由安装人员负责防护，如损坏和失窃，由安装人员将损坏和失窃情况如实填写，并报告工程部。

1.4.2 安装过程

1.4.2.1安装前，作业负责人应会同顾客代表、顾客配合安装的人员及项目作业人员，进行安装技术、安全、质量交底，明确工作分工和进度要求。

1.4.2.2安装人员安装前应熟悉作业文件和技术要求，严格按照作业文件的要求进行施工。严格检查脚手架，对不符合要求用书面形式整改，附《电梯安装过程关键点控制流程》。

1.4.2.3安装应按GA7588-2003,GA10060-93标准和《电梯安装说明书》等文件进行安装。严格遵守安全操作规程，戴好安全帽、保险带、穿好绝缘鞋，设置工作范围的安全警示标志，防止和杜绝各类事故发生。做工地现场N5S工作。严格要求遵守顾客单位的各项规章制度。

1.4.2.4安装人员按“电梯安装过程记录”的次序，逐一填写，开箱状况、板架制作、导轨支架距离导轨轨距、曳引机安装、轿厢安装、厅门、门刀、门机、门锁、电气安装、运行试验安装进度等记录。

1.4.2.5要求进行不合格项目的控制和记录，如出现不合格项目，进行整改（返工）,并做好记录。

1.4.2.6当电梯安装完毕需要调试时，由安装队派调试人员到现场对整机进行调试，调试人员根据调试说明书的要求进行调试，并填写《新梯检测手册》，调试情况表由调试人员填写，其它由安装班组填写，交公司办公室档案管理员。

1.4.2.7电梯安装竣工验收后，安装队应当在验收后30日内将有关技术资料移交顾客。作业负责人将安装过程中涉及的各种技术文件及记录移交办公室，建立用户设备档案。

1.5维修保养过程控制

1.5.1日常维护保养

1.5.1.1保养计划

1.5.1.1.1保养种类包括新安装电梯的免费保养和用户签约有偿保养两种型式。

1.5.1.1.2工程部经理依照公司保养计划，根据电梯数量、区域，确定保养人员及任务，编制各班的“月度电梯保养计划表”。

1.5.1.1.3至少每15天对电梯进行一次常规保养，按电梯安全技术规范和使用说明书要求每半年进行一次检修，每年进行一次自查，以保证电梯安全、可靠地运行。

1.5.1.2 保养

1.5.1.2.1 现场保养人员应不少于二名，其中至少有一人为持证人员。

1.5.1.2.2 保养员工依照保养计划表到达维修现场，向业主索取机房钥匙，询问电梯运行情况。

1.5.1.2.3进行保养时应做好警告标志和防护措施，并穿戴必要的劳动防护用品。

1.5.1.2.4 应严格按照“电梯保养作业指导”规定的内容进行保养工作，并根据实际情况对必要的项目进行检查。为了记录方便，检查结果可用规定符号表示：√表合格 ×表不合格 /表无此项,检验不合格项目需在与“用户联系事项”栏中说明。

1.5.1.2.5应严格按照维修保养作业指导书和电梯施工安全操作规程的要求进行施工。

1.5.1.2.6 保养工作结束后，维保人员应及时填写“电梯保养记录”并应请业主对维保工作质量签署意见并签字确认。

1.5.1.2.7在保养过程中如发现需调整、更换和修理等较大的项目时，保养人员应尽快通知用户和工程部经理，以便及时进行修理。

1.5.1.3保养班长应及时向工程部经理汇报日常保养情况，每周将保养反馈记录办公室人员确认。

1.5.1.4保养人员应半年一次对每台电梯进行较全面检查，并填写“电梯半年保养记录”。

1.5.1.5工程部经理应定期对维修保养的质量进行监督检查，监督检查采用抽查的形式，一般每个维保班组抽查不少于5台，结果填入“电梯保养质量考核单”中。

1.5.2 故障急修

1.5.2.1 公司设立专门的24小时召修热线电话，白天由办公室人员接听，晚上直接转到急修值班人员的手机上。

1.5.2.2 办公室人员接到故障召修电话后，应问清故障的初步情况、有否人员被关，在“24小时急修服务登记表”上进行记录，并及时通知急修人员。

1.5.2.3急修人员根据用户的初步介绍，随带必要的备品备件，及时赶赴现场（一般不超过一小时），以尽快地救出人员，排除故障，保证电梯的运行。

1.5.2.4维修人员在处理故障和救援人员时，应严格按电梯维修保养作业指导书和电梯施工安全操作规程的规定进行操作。

1.5.2.5故障排除后，维修人员应及时填写“电梯应急修理记录”，并由业主代表签字确认。

1.5.3 重大修理

1.5.3.1保养员工在保养工作中如发现需调整、更换、修理等较大的零部件或项目时，或急修人员在处理故障召修过程中遇到较大的故障而不能在四小时内修复时，应及时告知用户和维保主管，经同意后方可进行修理。

1.5.3.2大修前，工程部应告知当地安全监察部门。由工程部经理制定专项施工方案，经技术负责人审批后执行。

1.5.3.3大修过程中的项目和方法必须严格按照专项施工方案的内容进行。

1.5.3.4大修完成后，由检验员依据施工方案规定的内容和要求进行验收，并填写“电梯修理检验报告”。

1.5.3.5电梯重大修理后必须经检验机构监督检验合格后方可交付用户使用。

1.5.4 工程部经理每年至少对电梯使用单位进行一次回访，了解电梯地运行状况、维保质量、维保人员的服务情况，并填写“用户回访单”。

1.6记录

KMTC/ZY-29-2011/0《施工方案审批流转表》

KMTC/ZY-30-2011/0《作业检查记录》

KMTC/ZY-31-2011/0《土建勘测记录表》

KMTC/ZY-32-2011/0《安装工地工作联系单》

KMTC/ZY-33-2011/0《电梯安装过程记录》

KMTC/ZY-34-2011/0《施工整改通知单》

KMTC/ZY-35-2011/0《电梯施工自检报告》

KMTC/ZY-36-2011/0《电梯施工竣工移交单》

KMTC/ZY-37-2011/0《电梯保养计划表》

KMTC/ZY-38-2011/0《电梯保养记录表》

KMTC/ZY-39-2011/0《电梯应急修理记录》

KMTC/ZY-40-2011/0《全天候应急服务登记表》