车间月度安全生产工作总结

车间月度安全生产工作总结（精选6篇）

篇1：车间月度安全生产工作总结

【导语】总结与计划是相辅相成的，要以个人工作计划为依据，制定个人计划总是在个人工作总结经验的基础上进行的。工作总结一般的格式为标题、前言、主体、结尾四部分。下面是小编为大家整理的20XX年车间安全生产工作月度总结，欢迎大家阅读。更多相关内容请关注生产工作总结栏目。

4月份以来我班组，围绕车间的生产计划，通过全班人员的努力圆满完成各类指标任务。全月无违章，无安全事故，全月总结

1，班前会组长认真布置，把当班生产原料规格生产的难点，要点告诉相关岗位人员。成品摆放时要注意什么，事无巨细都要一一过问。班后会总结对当天班中存在的问题做简单的点拨提醒，钢板卡在辊道上时处理过程中，人多要注意跟行车的配合好特别不要多人指挥。注意所站位置。

2，发挥好户联保对子作用，相互帮助，喊一声，拉一把，尽最大可能保证岗位间人身安全，丁班15个人根据岗位间的联系程度细分为5个户联保对子。对子互保结合岗位互保，上下工序间的联系，前后的配合。通过这些有效手段，避免安全事故的发生。

3，党员负责制，把岗位划分为开卷，主操，打包3个区域。每个区域都有党员负责。由点带面发挥党员的先锋模范作用。确保一方平安。

篇2：车间月度安全生产工作总结

1、*月*日利用车间到期的灭火器材进行灭火演习，使员工对灭火器材的使用和扑救初起火灾的知识有了学习和提高，车间月度安全生产工作总结。

2、*月*日召开车间安全例会，传达公司安环委会议精神，同时对工作过程中存在的新的问题进行通报，要求各班组针对存在的问题举一反三进行整改。

3、*月*日到*月*日利用7天时间对全体员工进行安全考试，通过考试使员工对岗位操作标准的相关技能、内容、危险辩识和风险评价及安全生产常识得到了进一步的学习和巩固，提高安全防范意识。总结

4、针对*月份大雾天气多，雪天作业场所较滑，气压普遍较低，点检和清理检修易发生事故的特点，车间及时合理按排检修计划，控制检修项目，并制定出台《大雪大雾天气及气压低时的点检、清理检修规定》下发到各岗位进行学习和执行，确保了恶劣天气各种作业的安全进行。

5、严格按“三同时”对9#机组进行验收，坚持安全条件不具备不试车，先后三次对9#机组系统进行全面排查，并及时督促施工单位对安全设施进行完善，确保人员在试车时不发生事故，工作总结《车间月度安全生产工作总结》。

6、开展全员查找身边隐患活动，以班组为单位将生产现场的隐患整理统计后上交车间，并按“三定四不推”的原则逐级把关，最终有13项隐患由车间按排相关人员按计划进行整改，为员工操作创造一个相对安全的工作环境。工作总结大全7、加强设备的维护，对其进行集中处理，保证效率。

8、对石灰乳泵送料管法兰盘防护罩进行统一检查和维护，对部分防护罩进行换新。

9、节日前进行了综合检查，对发现的问题及时给予处理，同时制定《节日期间确保安全生产措施》并下发到各岗位进行学习。

二、存在的不足：

1、员工对危险辩识、风险评价掌握的不熟练，有待进一步加强培训和指导。

2、员工的操作技能和处理突发事故的应变能力需要进一步提高。

3、对外来施工人员的安全管理需进一步加大监控力度。

三、下月：

1、组织员工签定2005*季度安全承诺保证书。

2、合理按排春节前的设备维护工作及检修清理作业，保证节日期间的生产设备正常运行。

篇3：车间月度安全生产工作总结

关键词：生产计划,产品设计信息

1概述

军工企业和某些制造业的产品特点是产品庞大、装配关系复杂。一部产品由上百万个元器件、紧固件及零件组成, 原材料品种繁多, 加工工序复杂, 但投产批量小。投产量常常是一部或几部产品, 或者仅是几个组合, 某些零件需要反复经过一个或多个车间的不同工艺工序。而下达这样一部复杂产品的生产计划, 不仅需计划人员实时与车间计调人员沟通协调, 查阅很多生产数据, 而且还需要设计、工艺、物资等各部门的密切配合才能进行计算统计。在这样一种管理现状下, 车间生产计划的下达, 往往费时费力, 而且容易出现人为的错误。企业必须改变这种已经落后且繁琐的管理方式[1]。通过企业内部网络和数据库技术把企业生产过程中上百万条与产品相关的信息, 如产品车间工艺路线数据、产品设计总资料数据、原材料消耗定额数据、工艺装备及刀量具数据、工时定额数据、产品元器件、标准件数据、技术规范等产品基础信息通过数据库管理系统将多种功能软件集成在一个统一平台上, 实现了数据库统一, 信息资源共享, 数据源的唯一性和准确性。它不仅能实现分布式环境中产品数据的统一管理, 还能为人与系统的集成及协同设计的实施提供支持环境[2]。各个车间、部门查找数据方便快捷, 从繁重的数据计算、查找、传递工作中解放出来, 从而提高工作效率。

2系统设计架构思路

因为生产的特殊性决定了产品的生产计划模式具有其特殊性, 系统制定过程中主要存在以下问题:

(1) 生产部门要完成一部产品的生产计划制定工作, 往往需要设计、工艺、计划、物资、生产、车间等部门, 几乎涵盖了产品生产的全过程, 需要花费大量的人力和物力。

(2) 产品数量庞大:一部产品的生产需要将大量的有关零部件的全部设计资料、工艺定型资料等全部基础数据进行有效地整合, 由于统计量庞大, 较易发生统计错误。

(3) 分级查询困难:一部产品生产流程查询只能按照产品的生产过程, 自产品成品起向生产源头倒推进行汇总, 如果要对产品某部分或组合进行生产计划或者工艺查询, 现行的管理方式将无法达成目标。

(4) 产品数据整合管理困难:由于产品生产批量小往往同一部产品在进行到下一个批次的生产时, 企业就会根据客户反映的问题和实际需求, 对产品的不同部分进行升级或改进。因此, 在下达生产计划时, 虽是同一部产品, 但产品只要部分进行了改进或升级, 则每个批次的产品生产计划又有所不同, 产品数据不能分级查询, 数据不能进行有效整合, 产品的生产计划制定就必须重复繁琐的工作。

(5) 成本定价过程不透明:由于生产工序过程复杂, 产品改进或升级迅速, 造成某些环节生产计划制定只能按经验进行。

(6) 生产计划制定耗时费力:在落后的管理方式下, 不但花费大量的人力和物力, 而且劳动强度大、易发生错误, 不仅直接影响了产品生产计划的制定, 也间接的影响了产品的生产进度, 降低了企业的执行力和管理效率。

因此系统设计的重点是:

(1) 对企业设计BOM数据库、工艺BOM数据库、工艺装备数据库等基础数据进行有效整合。合理利用企业现有数据资源。

(2) 生产流程的逆向查询程序。实现对产品的任意组合、任意零、部、整件的生产计划或工艺信息进行查询和修改。解决重复分解、重复计算的问题。

(3) 对产品的不同批次的生产计划进行分层管理。由于用户需求不同或对产品进行了升级改进, 同一产品会在生产过程中形成不同的加工批次。

3系统功能模块介绍

3.1产品设计信息建立, 生成EBOM模块。

3.2产品设计数据验证组装模块。

3.3产品工艺路线划分模块。

3.4产品工艺规程编制、工时定额申报审批模块。

3.5产品材料消耗定额明细表, 关键件、重要件、关键工序明细表、工艺装备明细表建立及管理模块。

3.6公司生产计划编制及下达模块。

3.7车间生产、班组生产计划及领料管理模块。

3.8工序完工检验登记及车间接收管理模块。

3.9成品入库齐套装配管理模块。

3.10系统维护模块, 可完成完全数据备份、数据日备份、数据恢复、系统设置、操作员维护、个人口令更改、权限设置和修改等功能。

3.11信息查询模块, 设计查询、工艺查询、单一信息查询、组合信息查询、产品目录树逐级查询和对产品的任意组合、任意零、部、整件的生产计划或工艺信息的查询。

3.12数据接口模块, 实现车间工艺路线数据、产品总资料汇总库数据、材料消耗定额数据、元器件、外购件等原始数据的导入、导出。并且可以与其他系统 (如CAPP、PDM或ERP系统) 实现数据对接。以保证系统数据的准确性和完整性, 提高效率, 减少重复劳动。

3.13报表打印模块, 该模块的功能是可以打印产品零部件工艺流程, 打印随同卡, 打印月度生产计划。

4结论

企业月度生产计划管理系统将相应产品总装配关系库数据、车间工艺路线数据、总资料汇总库数据、材料消耗定额数据、产品工时定额数据、外购件数据等各项数据统计集中, 这些系统所需的大量初始数据经一次建立后, 可为后续产品提供基础资源数据, 不需要反复录入。通过这些数据完成对产品进行生产计划下达、工艺工序计算、产品数据级查和产品数据装入级查等各项功能。生产计划管理系统为车间作业计划和调度工作提供了一个信息集成系统平台, 将以前分散、隔离的信息 (如技术、工具和零件库存信息) 集中在了一起[3], 通过计算机对读入的产品数据进行汇总统计, 统一录入企业数据库。随时查询, 随时调用。不仅节省了以往人工制定和下达生产计划所耗费的巨大人力物力资源, 而且也完成了以前手工所不能完成的功能。同时, 生产计划的下达过程更加快捷, 同时处理的信息更多, 生产进度汇总情况更准确, 生产、计划以及各个车间都可以实时查询各个产品的生产任务的下达和完成情况, 接到生产计划后, 不需要再进行一一翻阅、制定工艺流程, 计算机可以直接从企业数据库中调用已经录入好的, 对应图号的工艺流程, 即车间接到生产计划的同时, 直接就可以从系统中打印随同卡, 交付工人进行生产。从而实现了信息的共享, 大大提高了计划与调度的工作效率。

参考文献

[1]邓超.产品数据管理 (PDM) 规范应用指南[M].北京:中国经济出版社, 2007.

[2]崔晓阳.ERP123:企业应用ERP成功之路[M].北京:清华大学出版社, 2010.

篇4：如何做好车间安全生产管理

关键词：重整车间；安全生产管理；责任感；培训

有了安全保障，车间的生产和工作人员的生命才不会受到威胁，才能安心积极地工作，为企业创造更多的效益。因此，重整车间的安全管理是车间各种管理中最为重要的部分，它是为了保护生产人员的安全和健康而采取的各种措施。目的是为了改善工作环境，消除危害和保证有序生产。

1 重整车间安全生产管理中存在的问题

重整车间作业相对来说危险系数较高，工作环境危险，一般都是在高温高压的条件下工作，操作程序复杂，而且原料重整时发生化学反应，会产生很多对人身体有害的易燃易爆的气体，如果不采取有效措施，很容易发生不安全事故。并且对于操作员在各方面都有着严格的要求，必须掌握一定的相关专业知识，否则操作失误也会是很大的安全隐患。可是在生产过程中，长期从事生产的管理人员和作业人员总是抱着侥幸心理，认为只要做到差不多就可以了。主要表现在：管理人员没有认真落实安全管理制度，确切地说是，执行力差，忽视了制度的落实程度，很少采用现代的科学仪器进行安全管理和检测，大多时候凭借个人经验进行判断，最后导致不安全事故的发生；企业的安全生产管理制度不健全，存在安全漏洞，没有把车间实际生产情况与安全制度相融合，发现问题及时修改和补充，进一步完善制度；机械设备老化，运行周期过长，存在着一定泄露和停机的风险；员工的整体素质不高，岗前培训和岗位定期培训工作做得不够扎实，尤其是特殊岗位的操作人员，导致工作人员责任心差，安全意识薄弱，专业技能水平低下，并且忽视车间制度要求，没有佩戴和做好安全防护等。

2 重整车间安全生产管理采取的措施和策略

2.1 建立健全安全生产管理制度，实行安全工作考核

重整车间这种特殊的工作环境，必须成立安全生产小组，对本车间的所有生产人员进行定期或者不定期的安全培训，并制定详细且责任明确的安全生产细则和流程。生产过程中经常进行检查和监督，贯彻落实各项安全生产制度，保证安全生产。安全生产小组以每个生产班组为单位，还要配备相应的安全生产方面的管理人员。各个生产小组安排一位负责组织、联系的车间领导，定期检查各小组的安全生产工作，发现问题及时整改，并组织全员讨论，制定纠正预防措施。安全责任第一负责人为车间的行政一把手，主要负责人是车间的工艺、设备主任和其他管理人员。他们共同落实安全生产条例，努力提高员工的安全责任感和养成良好的安全习惯，时刻把安全生产放在首位。对安全工作进行考核，是实现安全管理最有效的途径，可结合重整车间的工作实情制定员工安全考核办法。安全工作落实到个人，岗位责任制，让安全生产趋向规范、合理和成熟，使安全和奖金挂钩，谁出问题谁负责，从而提高安全意识。

同时车间要关注每一位员工的工作情绪，“严寒酷暑”、雨雪天气、夜间和节假日等特殊时期是最容易出现安全事故的时间点，这些时期尤为要做好对员工的安全提示，了解每一位员工的心理状态，及时发现问题，避免员工的疲劳大意、带着情绪工作，提高员工的工作积极性和安全警惕性，消除不利因素给安全生产带来的影响，合理安排工作，也是减少安全事故发生的一个有效途径。

2.2 提高对突发事件预警、预防和应急处置能力

重整车间的现场管理非常重要，它能够对安全生产起到促进作用，及时解决管理失误，把安全事故扼杀在萌芽状态，为企业树立形象。如果出现了新的有关安全问题，及时制定纠正防范措施，进行针对性的事故演练，能够有效预防发生更大的安全事故，降低车间生产的风险。反复强化演练的过程中还可以发现应急预案中的不完善之处，然后进行修改细化，提高预案的预防质量，还能锻炼生产人员的应急处事能力，以至于真的出现不测时不会手忙脚乱。同时抓基本建设和改造技术，使生产工作安全和谐。定时和不定时检查设备工作情况，及时保养维修，消除设备的安全隐患和缺陷，保证机械设备安全生产。提高监测技术和监督手段，学习新的管理理念和管理手段，充分做到预防为主，确保安全措施有效落实。结合重整车间的实际生產运行，不断总结反思安全管理制度在执行中出现的问题，做到发现了就改进、不断完善和提高的良性循环管理。

2.3 加强工作人员安全知识和技能培训，提高员工的整体素质

由于重整车间工作的特殊性，要经常对其工作人员进行安全教育，召开车间安全工作会议，积极开展班组安全活动，逐渐形成一种制度，并利用各种事故通报、经验分享、观看视频、学习统计企业与本车间历年安全事故事件和利用通讯、媒体等形式进行大力宣传安全工作，强调安全生产，高度重视思想教育；对于新进员工和调换岗位的员工更要进行入厂、车间和岗位安全教育，考试合格后才能上岗操作，这是血的教训之宝贵经验；要是从事特殊岗位的员工，更应该着重进行安全教育。也可以实行培训班的方式进行安全教育，掌握安全操作技能，安全技能考试合格后再上岗，争取做到安全工作万无一失。使员工在实际操作中始终把安全问题放在第一位。同时提高安全生产责任感。每一位员工都是企业的主人，都有义务为企业生产安全负责。为提高生产安全，必须对员工进行技术培训和素质教育。只有员工技术熟练了，才能避免因操作失误而带来的安全隐患。以立足本职、岗位培训为主，加强职工的“业务”、“安全”培训，造就一批技术功底硬、综合素质高的基层班组技术队伍。要加大技术培训的激励，不但要在物质方面重奖重罚，而且要在精神方面给予奖励。使员工自觉遵守职业道德，不段更新专业知识，努力提高技术水平和工作质量，更好地发挥员工的主人翁作用。

3 结语

篇5：车间安全生产月度总结报告

5.安全生产月总结

6.公司安全生产月工作总结范文

7.煤矿人员安全生产月工作总结

8.公交公司安全生产月总结

9.安全生产月工作总结及计划

篇6：车间月度安全生产工作总结

自进入*月份以来，我车间坚持以创和谐、创优质、保春运、保畅通为主要目标，始终把春运安全作为重要任务，在行车和劳动人身安全上盯关键、抓重点，经过一个月的努力，使安全工作的各项方面取得了满意的效果。这个月安全工作的基本情况是：

1、更换和重点整治了一些伤损设备，消除了设备隐患。节前，在新下陆站、大冶站、黄石西站进行岔心焊补15处。另外，还集中力量整治了站场设备病害。春运期间，我们根据无维修天窗的实际，将站场设备整治、联结零件整治作为主要任务，安排专人负责，集中劳力，狠抓站场设备的整治，一个月来，共消灭几何尺寸超保养病害27处，超临修病害6处，复紧扣件5km，加强线路框架设备，有效地改善了设备状况。

2、对管内封闭网等涉及环境安全的设备进行了全面检修。在春节放假前，各个区利用两天时间，安排得力人员，将沿线封闭网进行了整修、加固，从而确保了环境安全。

3、开展了全员劳动人身安全教育，并组织了考试。车间和各工区利用恶劣天气不能上道的时间，组织职工学习了有关劳动安全的规定，干部和工班长结合工作实际经常向职工进行宣讲，在此基础上，全体职工参加了学习考试，成绩均达到优良。

4、加强了节日的值班工作。车间在节前专门召开了工长会议，对春节期间的安全工作全面作出了安排，之后车间干部深入到各工区检查了抢险应急工具的准备情况，查看是否做到按规定排放，是否做到了使用状态良好。节日值班中，车间和各工区，能做到人员按时到岗，认真履行职责，保证了节日期间的安全与稳定。

5、加强道口的管理。组织道口工及监护道口工学习节前道口安全教育，并进行了学习签认，并组织道口工及监护道口工进行了一次非正常情况下的应急处理故障演练。雨雪天气安排工班长加岗或巡查，春节期间根据段领导的部署安排了道口加岗。对道口防滑、防冻备品以及防护备品进行了检查，缺少的进行了补充。