瓦斯检查点设置计划表（精选7篇）
篇1：瓦斯检查点设置计划表
2014年8月份瓦斯检查点设置计划
一、编制说明：
为了矿井瓦斯管理工作能有条不紊的进行，对西部胶带巷掘进工作面、中央变电所通道掘进工作面、副斜井掘进工作面、主要运输大巷、回风巷瓦斯能有效的掌握和控制，遏止瓦斯事故的发生，特编制我矿8月份瓦斯检查点设置计划。
二、矿生产情况：我矿属基建矿井，副井、主井、回风井已经开拓完毕，通风系统形成，现有作业点：1062运输巷、1062回风巷、1061采煤工作面。
三、计划设置检查点：
1062运输巷、1062回风巷、1061采煤工作面、总回风、总进风、处于回风系统中的机电设备检查点执行巡回检查，处于进风系统中机电设备检查点、有人工作地点、井下硐室等。
四、瓦检班组织人员； 组
长： 副组长：
成员：全体瓦检员
五、检查地点计划 1、1062运输巷掘进工作面、860石门三班瓦检员负责不定时（不少于3次）检查掘进工作面及回风流瓦斯。2、1062回风巷、880回风石门三班瓦检员负责不定时（不少于3次）检查掘进工作面及回风流瓦斯。3、1061采煤工作面由三班瓦检员负责不定时（不少于3次）检查采煤工作面、上隅角、下隅角及回风流瓦斯。
4、主井、副井、机电硐室水仓、绞车硐室由王仲元、张跃贵负责检查。
5、秦正奎负责回风井以及其他电器设备的巡回检查。
六、瓦检员检查次数及要求：
1.采掘工作面每班至少检查3次，且必须配备专职瓦检员，实行定点检查。
2.其它需要检查瓦斯的地点，执行巡回检查。
⑴总回风、总进风、处于回风系统中的机电设备检查点、有人工作的地点执行巡回检查，每班检查三次；
⑵处于进风系统中机电设备检查点、有人工作地点、井下硐室、每班检查一次；
⑶对本班没有进行工作的采掘工作面、备用工作面每班检查一次；
⑷火区密闭内外气体每天检查一次；普通密闭每七天检查一次。
⑸被串联采煤作面进风侧，被串联的掘进工作面局部通风机吸风口前，每班检查三次，⑹井下临时停风地点栅栏外风流中瓦斯浓度每天检查一次，挡风墙外瓦斯浓度每周检查一次。
⑺根据井下实际情况，每月由通风科制定瓦斯检查点设置计划，总工程师审批。
3.检查内容
1.总回进、总回风、采煤工作面、上隅角、回风流、掘进工作面迎头、回风流应检查：瓦斯、二氧化碳、一氧化碳、温度、硫化氢等。
2.大巷中机电设备设置地点、硐室、变电所等地点应检查瓦斯、二氧化碳、温度、硫化氢等。
3.密闭内外检查：瓦斯、二氧化碳、一氧化碳、温度（空气温度、水温）、氧气、硫化氢等；
4.被串联采煤作面进风侧，被串联的掘进工作面局部通风机吸风口前应检查：瓦斯、二氧化碳、一氧化碳、氧气、硫化氢等。
5.处于回风系统中机电设备检查点、有人工作地点应检查：瓦斯、二氧化碳、一氧化碳、温度、硫化氢等。
6.井下临时停风地点栅栏外风流中应检查：瓦斯、二氧化碳、一氧化碳、温度等。
7.根据井下实际情况，随时增减检查内容。
煤矿4月份瓦斯检查点设置计划
编
制：技术组
技术负责人：
时
间：2012、3.28
篇2：瓦斯检查点设置计划表
生产技术科
2012年3月
瓦斯防治工作检查制度
瓦斯防治工作是矿井“一通三防”工作的重中之重，而瓦斯检查工作又是瓦斯防治工作的中心点，为了加强我矿的瓦斯检查工作，杜绝瓦斯检查工作中出现的各种不良现象，结合我矿实际情况，特制定煤矿瓦斯检查管理条例及处罚办法，望有关人员遵照执行。
一、瓦斯检查制度
1、瓦斯检查员必须经过上级部门培训，考试合格，取得上岗证方可担任矿井瓦斯检查工作。
2、瓦斯检查员必须严格执行《煤矿安全规程》及矿井通风瓦斯管理制度的有关规定，坚持原则，有高度的工作责任心。
3、瓦斯检查员必须熟悉工作区域的通风系统、风量分配、瓦斯涌出情况，负责分管区域的瓦斯、二氧化碳气体、一氧化碳气体、温度的检查工作，随时掌握和监视本区域各点的通风、瓦斯变化情况。
4、瓦斯检查员必须按照所制定的瓦斯巡检线路认真检查，瓦斯检查手册要按照巡检线路的顺序，认真填写地点、名称、检查结果，字迹清晰工整，严禁乱填写。通风科要根据井下的变化情况及时调整检查路线，并通知检查人员。
5、瓦斯检查员必须严格执行瓦斯巡回检查和请示报告制度，严禁空班、漏检、假检，每次检查结果必须及时填入手册、牌板，并通知现场作业人员，由作业人员签字；瓦斯检查必须做到手册、牌板、瓦斯日报表三对口；发现检查地点瓦斯浓度超限，要及时进行汇报，并责令现场作业人员停止工作，撤到安全地带。
6、瓦斯异常涌出区采掘工作面的瓦斯浓度每班检查次数至少3次，间隔时间不小于2小时；其它采掘工作面的瓦斯浓度每班检查次数至少2次，间隔时间不小于3小时；采掘工作面二氧化碳浓度每班至少检查2次，本班未进行工作的采掘工作面，瓦斯和二氧化碳应每班至少检查1次；可能涌出或积聚瓦斯或二氧化碳的硐室和巷道的瓦斯或二氧化碳应每班至少检查1次；井下停风地点栅栏外的风流中的瓦斯浓度每天至少检查1次，挡风墙外的瓦斯浓度每周至少检查1次；特殊情况要随时检查区域瓦斯情况。
7、所有采掘工作面、硐室、使用中的机电设备的设置地点、有人员作业的地点都应纳入检查范围。
8、瓦斯检查员必须乘坐第一绳人车入井，检查各工作地点的气体情况，并坚持8小时工作制。
9、瓦斯检查员交接班必须在井下指定的地点交接，不准在井上交接；交接的地点要有明显的标志或专门的瓦斯交接班硐室，并有交接班记录备查。
10、采掘工作面放炮必须认真执行“一炮三检”和“三人联锁”放炮制，瓦斯检查员必须认真作好“一炮三检”记录。
11、瓦斯检查员入井前必须检查所携带检查仪器是否齐全、完好，严禁携带不完好的检查仪器入井；入井后必须在井底车场新鲜风流中校准光学瓦斯检查仪；检查过程中对所携带的仪器要爱护好，不准随意破坏。
12、矿长、矿技术负责人、爆破工、采掘区队长、职能科室科长、工程技术员、班长、流动电钳工下井时，必须携带便携式瓦斯检测仪；安全监测工必须携带便携式瓦斯检测报警仪或便携式光学瓦斯检测仪。
13、便携式瓦斯报警仪必须由专人发放，并负责仪器的充电工作，保证仪器的充电时间不少于16小时，使用时间不少于8小时；发放前必须检查仪器零点和电压，对不符合规定严禁发放使用。
14、便携式瓦斯报警仪发放人员应作好仪器的日常清理工作、发放记录；及时将有故障的仪器交维修工进行修理，维修人员应及时修理有故障的仪器。
15、便携式瓦斯报警仪使用人员严禁对本仪器随意拆开或调整电位器，严禁对该仪器进行碰撞摔打，及时汇报仪器的使用情况。
16、便携式瓦斯报警仪的使用情况，由安全检查员负责监督执行。
17、通风科瓦斯日报记录人员应每天作好当日的瓦斯日报表，并于次日送通风科长、矿技术负责人、矿长审阅。
二、瓦斯检查员的交接班和班末汇报制度
1、瓦斯检查员要按时参加班前会，领取当班工作任务。
2、瓦斯检查员必须在井下指定地点交接班或跟班上下，因特殊情况，确实不能在井下指定地点交接班的，由通风科长说明原因，制定交接班地点和办法，报矿总工程师批准后执行。
3、瓦斯检查员必须认真填写瓦斯检查手册。检查手册的内容应包括本班的瓦斯检查情况、巡回检查路线图和其它非正常工作情况。
4、瓦斯检查员在交班时，应向接班人员就本班的工作内容、瓦斯检查情况和重点问题及下一班应注意的事项，向接班瓦斯检查员逐一交待清楚。
5、瓦斯检查员班末要把瓦斯检查手册交到通风科，并就重点问题向科区值班人员做详细的口头汇报。值班人员负责瓦斯检查员的交接工作情况汇总。
三、瓦斯检查巡回检查、定时汇报制度
1、矿井必须建立严格的瓦斯巡回检查、定时汇报制度。矿井各地点瓦斯检查次数如下规定：
采掘工作面瓦斯浓度的检查次数：低瓦斯区域每班至少检查２次；瓦斯异常区域每班至少检查３次；采掘工作面二氧化碳浓度的检查次数，每班至少２次，每次停风后、恢复通风之前及放炮前后都必须先检查瓦斯。
2、通风科根据本矿通风系统和检查任务的大小分别划分瓦斯检查区域，据此确定检查人员，规定每个区域的巡回路线、检查时间、检查内容、交接班地点和方式等，并制定各区域瓦斯巡回检查计划图表。
3、瓦斯检查员必须认真地按时巡检各工作面，对出现瓦斯超限的点，应立即停止该地点工作、撤出人员、认真分析、正确处理，并做好记录，向矿调室、通风科值班人员汇报。
4、瓦斯检查员巡检应按照通风科规定的时间内、规定的线路进行，应将检查情况及巡检时间做好记录，若出现非正常情况时，应增加巡检次数并向矿调室、通风科值班人员汇报。
5、每班瓦斯检查员认真地按时巡检工作面一次后，向矿调度室、通风科汇报区域气体情况。
6、各区域瓦斯检查员巡检工作面后，向工作面人员反映各工作面瓦斯情况。
四、瓦斯检查非正常情况的处置制度
1、发现瓦斯超限和积聚未处理完，瓦斯检查员不准离岗，要等接班瓦斯检查员到现场后，交下班处理。
2、排放瓦斯工作未结束，接班瓦斯检查员未到不准离岗。
3、局部通风机无计划停止运转，未查明原因和未未进行处理的，瓦斯检查员不得离岗。
4、发现工作地点风流不正常，未查明原因进行处理的，瓦斯检查员不得离岗。
5、发现可能危及安全生产的隐患事故，未安排处理的，瓦斯检查员不得离岗。
五、井下动电、氧焊制度
1、井下严禁随意动电、氧焊，如工作需要必须进行电、氧焊工作，必须制定安全技术措施报通风科、安全科、调度室及矿长批准后，方可进行作业。
2、动电、氧焊过程中必须指定专人在场检查和监督。
3、动电、氧焊等工作地点的前后两端各10m的井巷范围内，应是不燃性材料支护，并应有供水管路，有专人负责喷水。上述工作地点应至少备有２个灭火器。
4、在井口房、井筒和倾斜巷道内进行动电、氧焊等工作时，必须在工作地点的下方用不燃性材料设施接受火星。
5、动电、氧焊等工作地点的风流中，瓦斯浓度不得超过0.5%，只有在检查证明作业地点附近20m范围内巷道顶部和支护背板后无瓦斯积存时，方可进行作业。
6、动电、氧焊等工作完毕后，工作地点应再次用水喷洒，并应有专人在工作地点检查1h，发现异状，立即处理。
7、动电、氧焊等工作完毕后，所用的电、氧焊等设备必须立即升井。
六、瓦斯排放管理制度
1、井下采掘工作面及其他巷道、硐室、小眼内，凡瓦斯浓度超过1％、二氧化碳浓度超过1.5%时，或井下无风区、微风区、高冒区内体积超过0.5m，瓦斯浓度大于2％的积聚点，都必须进行瓦斯排放。
2、进行瓦斯排放，必须制定切实可行的安全技术措施，经过矿长及技术负责人审批后，方可实施。
3、瓦斯排放必须严格执行排放措施的规定，不得擅自更改措施，当实际情况发生变化时，经矿长及技术负责人批准，方可改变排放措施。
4、瓦斯排放必须由救护队专门负责。采用局部通风的方法进行排放时，风筒由外向里进行逐段排放，严禁一风吹。同时在所有排放路线上设置警戒并随时测定风流中的气体浓度，排出的瓦斯与全负压风流混合出的瓦斯和二氧化碳浓度都不得超过1.5％。
5、瓦斯排放结束的时间，必须以排放区域内的瓦斯浓度是否降到安全浓度以下为标准，排放完毕后，要检查排放路线附近其它地点是否积聚瓦斯，若有此类情况，还必须采取措施继续排放。直至降到安全浓度。
6、瓦斯排放完毕后，要作好记录。及时总结瓦斯排放的经验教训以便形成一个更加完善、成熟的管理措施。
7、进行瓦斯排放的所有参与者，必须学习经签字生效的瓦斯排放安全技术措施，明确任务、清晰责任。七、一炮三检制度
1、瓦斯检查工必须按照瓦斯检查制度、爆破管理制度的规定，认真履行瓦斯巡回检查及“一炮三检”（装药前、爆
3破前、爆破后检查瓦斯，）职责，作业地点瓦斯超限时，瓦斯检查工有权立即停止该地点的工作，生产区队必须无条件服从。
2、炮眼封泥应用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼部分应用粘土炮泥或用不燃性的、可塑性松散材料制成的炮泥封实。封泥长度必须符合《规程》要求。
3、无封泥、封泥不足的炮眼严禁爆破，严禁放糊炮，严禁使用盖药、垫药。井下每次爆破作业，都必须严格执行“三人连锁”爆破制度，由爆破工、瓦斯检查工和带班长三人连锁。
4、严格执行爆破撤人制度。
5、只有当爆破地点附近20m以内风流中瓦斯浓度小于1%时，才准装药爆破。
6、井下每次爆破作业，由爆破工、瓦斯检查工和班长三人连锁爆破作业，缺少一人不得作业。
7、爆破后，待工作面的炮烟被吹散，爆破工、瓦斯检查工和班组长必须首先巡视爆破地点，检查通风、瓦斯、煤尘、顶板、支架、有无瞎炮、残炮等情况，一切符合规定时，方可恢复生产。
八、盲巷管理制度
1、矿在工程设计和施工安排上应尽量避免出现盲巷。凡应地质、设计、施工等原因造成盲巷的，由总工程师组织分析事故，采取处理措施。
2、临时停工的地点不得停风。因停电等原因临时停风时，必须立即撤出人员，切断电源，并设置栅栏、揭示警标或派专人看守，禁止人员进入，并报告矿调度室。
3、停工区内瓦斯或二氧化碳浓度达到3％或其它有害气体浓度超过《煤矿安全规程》第100条的规定，不能立即处理时，必须在24小时内封闭完毕。恢复已封闭的停工区，必须提前制订瓦斯排放措施，并报矿总工程师批准后，组织排放盲巷内积聚的瓦斯。
4、采区报废的尾巷，要及时组织回收，并按规定及时进行封闭。
5、长度超过6米的盲巷要采取通风措施，否则必须予以封闭。长度虽不超过6米，但有可能积聚瓦斯的地点，也必须进行通风处理或予以封闭。密闭外要设置栅栏、揭示警标，瓦斯检查员每周至少检查一次封闭附近的瓦斯。
6、盲巷管理要实行登记制度，表格内容包括：封闭时间、长度、巷内支护形式、断面、封闭前瓦斯涌出量等有关内容。盲巷内的支架和其它设备已回收，且该盲巷永不复用，可进行注销。
九、通风仪器仪表管理制度
1、矿井应按规定配齐足够是通风仪器仪表，如瓦斯鉴定器、多种气体鉴定器、便携式瓦斯报警仪、风表、测尘仪、风电瓦斯闭锁装置、自救器等。
2、所有仪器仪表必须登记在册，标明在册、使用、备用报废台数，仪器仪表的性能状况及使用年限；使用仪器仪表必须到发放人员出登记，发放人员必须认真登记好仪器仪表的编号；个人使用的仪器仪表不得转接他人使用；对于任意破坏、损坏仪器仪表的人员，按有关规定进行处理。
3、各类仪器仪表的使用、维修、检查制度：
⑴瓦斯鉴定器、风表在使用前必须认真检查仪器是否完好，使用过程中严禁拍打和撞击仪器，要认真爱护、保养，保证仪器的准确性。每半年送资质单位进行标校。
⑵多种气体鉴定器在使用中要爱护好，按操作要求进行操作，维修工每月检查其气密性及完好状态。
⑶便携式瓦斯报警仪，每周必须标校一次，严禁在超过量程的环境下使用，以防仪器损坏；充电时间不少于16小时。
⑷风电瓦斯闭锁装置要进行定期的必要的保养，定期检查仪器的性能，探头每周标校一次。
⑸自救器的发出与回收制度要严格执行，每班发出的自救器回收时要认真检查是否完好；过滤式自救器每年要进行一次检测，压缩氧自救器定期检查药品、氧气压力是否正常。
4、矿井必须建立仪器仪表维修室，以便能及时修复一些损坏的仪器仪表。
十、安全、瓦斯班管理制度及处罚
第一条、安瓦员必须严格执行瓦斯巡回检查和请示报告制度，严禁空班、漏检、假检，每次检查结果必须及时填入手册、牌板。每出一次科区罚款100元。
第二条、安瓦员必须乘坐第一绳人车入井，检查各工作地点的气体情况，并坚持8小时工作制，如有违犯罚款100元。第三条、严格执行井下指定地点交接班制度，并有记录可查。交接班时，对本班和下班可能存在的问题必须交接清楚如有违犯罚款100元。
第四条、要制止任何人违章指挥，违章作业。对负责区域发生的通风、瓦斯隐患，必须及时查明原因进行处理，不能及时处理时，必须报调度室或立即撤出现场人员，如出现玩忽职由矿、科根据情况进行处理。
十一、通用制度及处罚
第一条、必须按时参加班前会、安全活动会；班前会迟到、早退罚款5元，无故不参加班前会罚款10元；安全活动会迟到、早退罚款10元，无故不参加安全活动会罚款20元。第二条、无理取闹、打架、喝酒闹事罚款50元，因此所造成的后果全部自负，并写出书面检查。
第三条、在工作中不服从班组长分配、不负责任提前升井罚款50元。第四条、干部因责任心不强、粗心大意造成事故的，罚款100－200元；对利用职权打击报复的从严处理。
第五条、干部违章指挥，罚款100－200元；职工利用权力告发违章指挥，奖励50－100元。
第六条、无故不上班，一律按旷工处理。
第七条、对于“三违”人员，视情节轻重，罚款100－200元。
第八条、无故不完成科区下达的工作任务，罚款200元。
第九条、矿对由于个人或班组原因在安全质量标准化、安全检查方面出罚款的，科区根据具体情况考虑，原则是由个人或班组承担罚款。
篇3：瓦斯检查点设置计划表
1反向风门的提出及相关规定
1980年煤炭工业部制定的《煤矿安全规程》在“石门揭开有煤与沼气 (瓦斯) 突出危险的煤层”一节中[1], 于第179条中首次提出“石门揭开突出危险的煤层前, 掘进工作面必须有独立的通风系统, 在其进风侧的巷道中应设置2道坚固的反向风门。”其后, 1988年煤炭工业部制定的《防治煤与瓦斯突出细则》中, 在安全防护措施第80条和第90条明确提出了反向风门应用和设置的具体要求。
1) 反向风门必须设置在石门掘进工作面的进风侧, 以控制突出时的瓦斯能沿回风流进入回风系统, 如图1所示。
1—木质带铁皮风门;2—风门垛;3—铁风筒;4—软质风筒;5—防止瓦斯逆流装置;6—防止瓦斯逆流铁板立轴;7—定位圈;8—局部通风机;B1—正常通风时防止瓦斯逆流铁板位置;B2—突然逆风时防止瓦斯逆流铁板位置。
2) 反向风门必须牢固, 须设置2道反向风门, 风门之间距离不得小于4 m。
3) 放炮时风门必须关闭。对通过墙垛的风筒, 必须设有隔断装置。放炮后矿山救护队员和有关人员进入检查时, 必须把风门打开顶牢。
4) 反向风门距工作面的距离和反向风门的组数, 应根据掘进工作面的通风系统和石门揭穿突出煤层时预计的突出强度确定。
1995年修订的《防治煤与瓦斯突出细则》中, 有关反向风门设置规定的内容基本保持不变。
2004年国家煤矿安全监察局发布的《煤矿安全规程》第210条规定[2]:“震动爆破工作面, 在其进风侧的巷道中, 必须设置2道坚固的反向风门。”第211条规定:“在突出矿井的突出危险区, 掘进工作面进风侧必须设置至少2道牢固可靠的反向风门。反向风门距工作面的距离, 应根据掘进工作面的通风系统和预计的突出强度确定。”按此规定要求, 突出矿井中设置反向风门的地点就从应用震动爆破的石门掘进工作面扩大到突出危险区的全部掘进工作面, 大大增加了突出矿井中反向风门的应用范围和设置数量。
2009年国家安全生产监管总局和国家煤监局发布的《防治煤与瓦斯突出规定》第103条规定[3]:“在突出煤层的石门揭煤和煤巷掘进工作面进风侧, 必须设置至少2道牢固可靠的反向风门。风门之间的距离不得小于4 m。”
反向风门距工作面的距离和反向风门的组数, 应当根据掘进工作面的通风系统和预计的突出强度确定, 但反向风门距工作面回风巷不得小于10 m, 与工作面的最近距离一般不得小于70 m, 如小于70 m 时应设置至少3道反向风门。
人员进入工作面时, 必须把反向风门打开、顶牢。工作面放炮和无人时, 反向风门必须关闭。
2反向风门的实际应用情况
据有关资料统计, 2010年我国共有突出矿井1 040个, 其中国有重点煤矿中突出矿井235个。随着两个“四位一体”综合防突措施的推广应用, 反向风门在突出矿井中已普遍设置。从近年来应用反向风门的实际情况看, 可以分为成功有效、未达到预期效果和失败 (起负面作用) 3种类型。
2.1成功有效
笔者虽未能进行全面的调查统计, 但就所掌握的部分资料总体看来, 在突出矿井中应用反向风门成功地防止突出后瓦斯逆流、避免伤害事故的要占到大多数。仅据1991—1997年在四川省中梁山煤矿和宜宾五星煤矿、古宋煤矿等矿井使用反向风门的有关资料报导[4], 就先后阻挡了约70次突出后的瓦斯逆流和煤炭冲击破坏, 避免了瓦斯事故造成人员伤害, 保证了安全生产。由于这些矿井中使用了中煤科工集团重庆研究院研制的高强度反向风门 (FM防突风门) , 有4次成功地阻挡了千吨以上特大型突出的强大冲击破坏。而在上述实例中, 多数是石门揭煤爆破引起的突出。
2.2未达到预期效果
反向风门应用未达到预期效果主要有2种情况:一是反向风门设置位置距突出点较近、发生的突出强度较大以及风门不够牢固, 致使突出发生后反向风门被冲击破坏;二是突出发生前反向风门未能及时关闭或关闭不严, 未能有效防止突出逆流。典型的实例如下:
1) 1995年6月, 湖南某矿煤巷放松动炮时发生煤与瓦斯突出事故, 突出煤炭3 174 t, 涌出瓦斯约30 万m3, 瓦斯逆流2 000 m 左右。由于采区第4区段运输石门中的3道反向风门都被破坏, 造成采区、矿井主平硐 (一水平运输大巷) 进风巷道中人员因瓦斯窒息伤亡19人[5]。
2) 1997年8月, 河南某矿掘进工作面放炮引起突出, 突出煤炭631 t, 涌出瓦斯13.6万m3。突出后由于有1道反向风门未完全关闭, 另外1道反向风门下边距轨面有0.3 m大的孔隙, 且反向风门关闭不严, 有90 mm的门缝, 加之风筒中的反向防逆流装置未起作用等原因, 致使瓦斯逆流到反向风门外140 m, 造成风门外的14名工人短时窒息, 其中3人病情严重, 多人留有后遗症[6]。
3) 2005年10月, 重庆某矿一胶带石门, 在穿过8号煤层联络巷进入底板时, 放炮引起突出, 突出煤炭2 910 t, 涌出瓦斯25.4万m3。突出煤炭冲毁石门内70 m外的2道反向风门后, 在北大巷内堆积长达190 m, 瓦斯逆流达800 m, 致使距突出地点200多m 外放炮处的9名人员被煤炭掩埋窒息, 另有4名打钻人员在钻场内被瓦斯窒息, 共造成13人死亡。
2.3起负面作用
1) 2007年8月, 陕西某矿掘进工作面在打钻过程中发生突出, 该巷道内共有工作人员15名, 在撤出7人后, 由于反向风门自动关闭, 工作面打钻的4名人员和清理巷道浮煤的3名人员及1名溜子司机未能跑出, 被突出的煤压埋或冲倒。
2) 2007年10月, 江西某矿运煤巷掘进工作面发生突出, 造成19人死亡, 2人受伤。该工作面使用水力压裂破煤作业, 已构成独立的回风系统, 如图2所示。但在工作面工人正常作业的情况下, 运煤巷入口处的反向风门却处于关闭状态。发生突出后, 突出煤炭379 t, 涌出瓦斯14 000 m3, 突出的煤炭一直堆积到反向风门处。在救援过程中, 发现反向风门内仍有3名存活者, 由于反向风门被突出的煤炭堵塞无法打开, 经过约1 h的努力, 打破风门清除煤炭后, 才将风门内的3人救出。其中1人死亡, 1人重伤, 1人轻伤。
3反向风门应用中的一些误区
3.1 反向风门功能的认识误区
突出矿井中设置反向风门目的是用于防止某些掘进工作面在发生突出时涌出的大量瓦斯逆流进入进风巷道, 但有个别矿井则把此反向风门与《煤矿安全规程》第109条中规定用于矿井发生火灾时通风系统反风需要的风门设施, 即“进、回风井之间和主要进、回风巷之间需要使用的联络巷, 必须安设2道联锁的正向风门和2道反向风门”相混淆, 将反向风门与正向风门在一起同时设置, 而且是处于常闭的状态。
3.2反向风门设置地点的误区
《防治煤与瓦斯突出规定》明确规定, 反向风门必须设置在 (放炮的) 石门掘进工作面的进风侧, 工作面要有独立的回风系统。而目前一些煤矿在掘进巷道 (包括机掘、水掘等非放炮掘进工作面) 甚至主要进风巷都安设反向风门。这些地点安设的反向风门除了难以起到防瓦斯逆流的作用外, 对矿井的生产、运输等环节都会带来不利的影响。
3.3反向风门设置方法的误区
许多矿井将正、反向风门设置在同一地点, 并设置为正、反向风门各两道的两组, 使得风门的管理和通过非常不便。且通过风门墙垛的风筒内大多没有安装防止逆流的挡板 (隔断装置) 。
3.4反向风门的管理误区
一些矿井对反向风门的管理规定是“反向风门应处于常闭状态”, 一些矿井则要求“常开的反向风门在发生突出时能自动关闭”。即使在工作面有人作业的情况下, 也关闭着其后方通往进风巷道的反向风门。而某些厂家生产的“防瓦斯突出风门”, 其同时安装的正向和反向风门, 都是要求处于常闭状态。
4反向风门设置及管理的几点建议
1) 突出矿井中反向风门主要应设置在有独立回风系统的揭煤石门、煤层双巷或多巷掘进工作面的进风侧。工作面使用放炮落煤作业, 爆破时诱发突出的可能性较大, 而且工作面的人员是全部撤离到安全地点的。使用机掘、水掘等作业人员直接处在工作面附近的巷道, 则不宜安设反向风门。
2) 反向风门至少要设置2道, 而且必须坚固牢靠。为使用和管理方便, 应尽可能独立设置, 不与正向风门设置在一起。
3) 通过反向风门墙垛的风筒内要安设防止瓦斯逆流的装置 (隔断装置) 。
4) 在严重突出煤层中的工作面, 当预计的突出强度可能较大时, 应采用高强度的钢板液压反向风门。必要时反向风门还应与突出拦挡同时使用, 避免反向风门在突出后被破坏。
5) 由于工作面通风系统具体条件的限制, 有时反向风门安设距工作面的距离较近, 此时反向风门的位置并不等于放炮的安全距离。特别是当预计的突出强度较大时, 放炮地点应选在反向风门外有足够安全距离的位置。
6) 反向风门在平时 (非爆破作业时) 应处于常开状态, 不影响人员通行和车辆运输, 并且有相应的设置和措施保证其开启状态可靠固定, 不允许存在能自动关闭的情况。只有在工作面人员全部撤出到反向风门之外后, 才能关闭反向风门。
参考文献
[1]煤炭工业部.防治煤与瓦斯突出细则[S].北京:煤炭工业出版社, 1988.
[2]国家安全生产监督管理总局, 国家煤矿安全监察局.煤矿安全规程[S].北京:煤炭工业出版社, 2011.
[3]国家安全生产监督管理总局, 国家煤矿安全监察局.防治煤与瓦斯突出规定[S].北京:煤炭工业出版社, 2009.
[4]廖黎.FM反向防突风门的试验研究[C]//防治煤与瓦斯突出论文集.中国煤炭工业劳保学会, 2001.
[5]赵铁乔.关于煤与瓦斯突出矿井反向风门设置的探讨[J].矿业安全与环保, 2001, 28 (2) :57-60.
篇4：瓦斯检查点设置计划表
【关键词】“一通三防”；瓦斯防范；安全措施
“一通三防”工作是矿井工作中的重中之重，做好一通三防可以有效降低事故发生率，将事故隐患消除在萌芽状态。
1.通风工作的技术管理工作
通风技术是井防范瓦斯事故和防火、防煤尘的基础工作，如何搞好通风管理就必须从以下四个方面加强技术管理。
1.1选择合理的通风系统
矿井的通风方式、通风方法和通风网络组成了矿井的通风系统。一个合理的通风系统是矿井防灾抗灾能力强的保证，通风系统的选择要遵循技术上既要先进，还要合理；安全性上可靠性高；还要兼具有良好的经济效益[1]。
（1）具有简单合理的网络，保质保量的完成稳定的供风工作。
（2）通风机性能与网络特性相互匹配。
（3）防灾抗灾能力不会受到通风系统的影响而导致灾害产生。
（4）可以促进煤炭生产技术的推广和应用，有利于实现自动化和机械化生产。
（5）具有较好的经济效益，通风机成本低，运转费用经济，维护成本不高。
1.2加强局部的通风技术管理工作
矿井采矿一般采用巷道掘进的方式，主要采用的就是局部通风技术，这种管理技术相对较大，一旦有失误便会酿成瓦斯事故，所以加强局部通风技术的管理工作非常关键。
（1）在局部通风机的安装过程中要严格遵守规定，确保其正常运转，避免发生循环风。
（2）要安排专职人员进行局部通风机的管理，严格控制停开，实施挂牌管理。
（3）一台局部通风机不能向两个掘进面进行供风，必须将风量控制好，使其符合规定，保证瓦斯量不超过规定限制。
（4）风筒的接头要严格密封，没有破口，吊挂平直，逢环必挂、风筒要缓慢拐弯，接头要使用过渡节，先大后小，不允许花接。
（5）“三专两闭锁”装置要安装在高突矿井和低瓦斯矿井的高瓦斯区域掘进面，低瓦斯矿井掘进工作面要采掘分开，合理使用风电闭锁裝置。
1.3矿井通风设施要管理好使用好
对于矿井通风设施诸如永久密封，永久风门，风桥等药严格符合规定要求，严格管理，合理使用，避免出现损坏设备的情况发生。
1.4设置健全的通风技术管理制度
（1）通风技术管理要有专业管理队伍，建立健全业务部门间工作责任，切实做好“一通三防”工作。
（2）矿井要制定年度“一通三防”安全技术措施计划，力争将装备设施发挥出最大的经济效益。
（3）各部门间要召开月度工作计划及总结会，专门针对通风问题进行研究解决遇到的相关问题。
（4）通风工作的技术管理要做到面面俱到，避免出现疏漏和遗忘。
（5）通风技术队伍要有相应的工作区域，并且在各自区段具有完备的管理制度，特殊工段要持证上岗，具有专业的操作知识。
2.瓦斯、煤尘及火灾的防范措施
作为矿井安全中的“三防”，其防范意义重大，只有做好瓦斯、煤尘、火灾的防范，才能真正做到确保矿井安全。其主要的防范措施如下：
2.1严格控制瓦斯积聚和超限
（1）瓦斯一般在均匀条件下，缓慢的涌出，加之通风不良等情况，极易造成局部区域的瓦斯聚集和超限。类似情况就要通过改善和加强局部通风作业来解决问题。
（2）在非正常的瓦斯涌出情况下，短时间内就破坏了空间内的瓦斯量，在采掘过程中会出现急剧的瓦斯超标现象。目前尚有没有掌握的瓦斯涌出规律，导致我们还不能有效地进行预测，通风系统的供风在瞬间被增大也是难以实现的，因此，这种情况下就会出现较大的危险性。
（3）人为原因造成的通风系统障碍，导致无法正常通风导致瓦斯聚集和超限，发生这种情况较为常见，由于没有受到足够的重视，导致其存在较大的潜在威胁[2]。
由于不同条件下的矿井有着差异性，其瓦斯的超限和聚集也有着不同的情况，我们应该因地制宜，采取相应的措施应对这一状况，避免危险发生。防范瓦斯积聚的根本方法就是加强矿井通风。根据我国矿井的实际情况，我们在处理发生局部瓦斯积聚的时候常常采用稀释排出、封闭隔绝、抽排瓦斯三个办法。
2.2坚决杜绝火源
矿井井下作业禁止火源和一切明火。一些必要的电气设备在防爆措施上下足了功夫，在一些强电设备的表面为防止火花与外界瓦斯接触，安装了隔爆性能完好的防护外壳，避免了内部的高温火源不会造成外界瓦斯的爆炸。近些年来，国际国内都对电气设备的防爆性能有了深入的研究，技术日趋成熟。
2.3防止瓦斯爆炸灾害事故扩大
一旦发生瓦斯爆炸事故，造成损失是必然的，但是如何采取有效措施降低损失是必要的。有些事故危害进一步扩大是因为矿井没有合理的通风系统，设施水平低，设计不合理，自救设施无法取得应有的作用等。提高通风系统的稳定性和可靠性仍然是具有非常重要的意义的。
（1）加强矿井通风能力，通风机要选择可靠稳定的设备，一定要围绕着矿井安全生产的需要选择，一旦发生灾害，必须能够保持其作用，绝不允许出现风流回流及逆退等现象发生。
（2）矿井的巷道布置要合理，通风网络的设置越简单越有利，避免出现因人为作用出现的串联通风和角联巷道情况，要确保不会因为局部的改造，导致通风设施的变动，进而影响风流的变化。
（3）一旦矿井发生灾害，绝不允许因为通风系统设置缺陷导致的灾情进一步扩大，而且在实际运行中不能出现因为灾害造成的通风系统故障。
（4）通风系统的设备要质量可靠，其操作性和灵敏度都要达标，不能因受到火灾影响造成系统出现紊乱，无法正常使用。
（5）矿井一般具有多台通风机同时工作，一台或其中几台出现故障停止运转，停风区域不能因此出现通风停止，要确保每个区域通风正常。井下发生灾害时还要有反风，保障任何一台具有提供反风的能力。
3.小结
制定年度的通风、防瓦斯、煤尘、防火的安全措施是煤矿企业的重要安全任务，也是确保安全生产的重要前提，在现实的煤矿生产中具有重要现实指导意义。
【参考文献】
[1]李国祯等.矿井瓦斯爆炸与预防[J].工业安全与环保 2011（第37卷）（6）.
篇5：瓦斯巡回检查制度
一、通维区每月制定巡回检查图表及检查瓦斯的制度，其检查次数规定为:
采掘工作面的高瓦斯区，每班至少检查三次。
正常区域的采掘工作面，利用局扇通风的巷道，每班至少检查二次，机电峒室、已采区、无人工作区域及利用全压通风的煤仓，每班至少检查一次。
二、低瓦斯矿井高瓦斯区域的机采工作面，每班必须安排两名专职瓦检员，其中一名跟机跟放瓦检员，随时检查机组和放炮口前后20米范围内风流，煤壁和两滚筒间的瓦斯浓度；一名工作面专职瓦检员，巡回检查工作面进风、风流、落山角、回风及电器设备点瓦斯浓度、每班至少三次。跟机、跟放瓦检员不在场，严禁开机割煤、放炮。
低瓦斯矿井高瓦斯区的炮采和非正规采煤工作面，必须配备一名专职瓦检员。
低瓦斯矿井高瓦斯区的煤巷、半煤岩掘进工作面，必须安排专职瓦检员，检查入风、煤头、工作面风流、巷道回风、局部高冒地点、联络巷及分区回风的瓦斯浓度，每班至少检查三次。
使用掘进机的工作面须设跟机专职瓦检员，随时检查掘进机附近20米范围内的瓦斯浓度。
井下停风地点栅栏处风流中的瓦斯浓度每天至少检查一次，挡风墙外的瓦斯浓度每周至少检查一次。
三、通风区要根据矿井通风系统，划分瓦斯检查地区，确定检查人员、规定巡回路线，检查时间和内容，并制定各区域瓦斯巡回检查计划图表。要求每次巡回检查时间不超过3小时，检查时间误差不超过20分钟。
四、瓦检员必须严格按巡回检查图表规定的地点、时间内容认真检查，同时检查所负责地区的瓦斯情况，达到无超限、无积存。将每次检查结果填写在巡回检查图表上。每个检查，检查内容主要是瓦斯和二氧化碳、温度。
五、瓦检员必须使用光学瓦斯检定器检查瓦斯，且带有不少于2米长的胶管和检查杖。
检查煤苍瓦斯时，以用胶管伸入煤苍2米为准，瓦斯浓度达到1.5％时停止附近20米内的电器设备运转。
六、区域瓦检员每检查一次地点，都要将检查的时间和结果分别填写在牌板上和图表上，且检查该点监测断电传感器显示数值，记在图表上，发现问题要及时向通风调度请示汇报。每班汇报三次，做到图表、牌板、传感器显示，台帐“四对口”。
七、瓦检员必须在通维区规定的井下地点交接班，交接班时必须交清本班情况及应注意的问题，并在交接牌上签字。
八、通风区长、班长要经常认真检查瓦检员巡回检查情况。帮助处理问题，生产科每月不少于2次抽查。凡通风干部下井遇到瓦检员，必须审查图表、记录本，如发现隐患必须帮助瓦检员出来完隐患或提出处理意见，汇报矿调度室，方可离开现场。
九、通风瓦斯班长、每班审查当班全部图表，通风区长每天审查全部图表，生产科每旬按要求审查图表，如发现问题必须及时处理。
十、采掘工作面及其他作业地点风流中瓦斯浓度达到1％时，必须停止作业，撤出人员，并向矿调度室汇报。根据调度室指示立即进行处理。
十一、瓦检员在巡回检查中，发现通风设施破坏或有异常及时向矿调度室请示汇报，并进行处理。
十二、矿通风区每日填报“矿井通风调度日报”，并向局通风调度汇报当日矿井通风瓦斯情况。
十三、严格瓦斯巡回检查制度的监督考核，若发现瓦检员脱岗、虚报、假报瓦斯数据的，给予处罚或调离本岗位。
煤矿瓦斯监测安全工操作规程
1.瓦斯监测工负责管辖范围内的矿井通风安全监测装置的安装、调试、维修、校正工作。
2．监测工应将在籍的装置逐台建帐，并认真填写设备及仪表台帐、传感器使用管理卡片、故障登记表、检修校正记录。3.必须严格执行交接班制度和填报签名制度。4.交接班内容包括:（1）设备运行情况和故障处理结果；（2）井下传感器工作状况、断电地点和次数；（3）瓦斯变化异常区的详细记录；（4）计算机的数据库资料。
5.接班后，首先和通风调度取得联系，接受有关指示。6.通电测试各项性能指标的内容包括
(1)新开箱或检修完毕的设备要通电烤机，经48 小时通电后分三个阶
段进行调试
①粗调。对设备的主要性能做大致的调整和观察；
②精调。对设备的各项技术指标进行调试、观察和测试； ③检验。严格按照设备出厂的各项技术指标进行检验，通电要从问题处理完后重新开始计算。
（2）烤机完毕，拆除电源等外连接线，盖上机盖，作好记录，入库备用。
7．根据要求确定安装位置和电缆长度。
8．设备各部件应齐全、完整，电缆应无破口，相间绝缘及电缆导通应良好，并备足安装用的材料。
9．设备搬运或安装时要轻拿轻放，防止剧烈振动和冲击。10.敷设的电缆要符合《煤矿安全规程》的规定和矿上的机电工程质量标准。杜绝失爆。
11.传感器或井下分站的安设位置要符合有关规定。安装完毕，在详细检
查所用接线、确认合格无误后，方可送电。井下分站预热15 分钟后进行调整，一切功能正常后，接入报警和断电控制并检验其可靠性，然后与井上联机并检验调整跟踪精度。12.每7 天对监测设备进行一次调试校正。13.设备在井下运行半年后，要上井进行全面检修。14.排除故障时应注意以下问题
（1）应首先检查设备电源是否有电；
（2）可用替换电路板的方法，逐步查找故障；
（3）应一人工作，一人监护。严禁带电作业。并认真填写故障处理记录表。
煤矿瓦斯监测安全工操作规程
1.瓦斯监测工负责管辖范围内的矿井通风安全监测装置的安装、调试、维修、校正工作。
2．监测工应将在籍的装置逐台建帐，并认真填写设备及仪表台帐、传感器使用管理卡片、故障登记表、检修校正记录。3.必须严格执行交接班制度和填报签名制度。4.交接班内容包括:（1）设备运行情况和故障处理结果；（2）井下传感器工作状况、断电地点和次数；（3）瓦斯变化异常区的详细记录；（4）计算机的数据库资料。
5.接班后，首先和通风调度取得联系，接受有关指示。6.通电测试各项性能指标的内容包括
(1)新开箱或检修完毕的设备要通电烤机，经48 小时通电后分三个阶
段进行调试
①粗调。对设备的主要性能做大致的调整和观察；
②精调。对设备的各项技术指标进行调试、观察和测试； ③检验。严格按照设备出厂的各项技术指标进行检验，通电要从问题处理完后重新开始计算。
（2）烤机完毕，拆除电源等外连接线，盖上机盖，作好记录，入库备用。
7．根据要求确定安装位置和电缆长度。
8．设备各部件应齐全、完整，电缆应无破口，相间绝缘及电缆导通应良好，并备足安装用的材料。
9．设备搬运或安装时要轻拿轻放，防止剧烈振动和冲击。10.敷设的电缆要符合《煤矿安全规程》的规定和矿上的机电工程质量标准。杜绝失爆。
11.传感器或井下分站的安设位置要符合有关规定。安装完毕，在详细检
查所用接线、确认合格无误后，方可送电。井下分站预热15 分钟后进行调整，一切功能正常后，接入报警和断电控制并检验其可靠性，然后与井上联机并检验调整跟踪精度。12.每7 天对监测设备进行一次调试校正。13.设备在井下运行半年后，要上井进行全面检修。14.排除故障时应注意以下问题
（1）应首先检查设备电源是否有电；
（2）可用替换电路板的方法，逐步查找故障；（3）应一人工作，一人监护。严禁带电作业。并认真填写故障处理记录表。
篇6：煤矿瓦斯检查制度
1、严格执行矿井瓦斯检查制度，矿井瓦斯的巡回检查及瓦斯检查次数及地点必须按《煤矿安全规程》执行。根据需要配齐足够瓦检员，对井下所有巷道、工作面、作业点、硐室机电设备附近瓦斯动态掌握清楚。
2、瓦斯检查员的管理，必须作到持证上岗，严格执行矿井瓦斯检查的各类制度。瓦斯检查仪器必须定期进行校验，并取得合格证书。
3、采掘工作面等地点瓦斯超限要立即停止作业，撤出作业人员，并采取措施处理。积聚瓦斯的异常地点、地段要立即采取引、排、堵等措施果断处理，使瓦斯降到规定浓度以下，采掘工作面出现瓦斯升高现象，瓦检员要立即查明原因采取措施，进行处理。
4、主扇停止运转后，恢复主扇运转必须由值班瓦检员在风井检查瓦斯，待瓦斯降到正常值时，方可按排放措施进行作业。
5、掘进瓦斯管理。局部通风机的安设，必须符合《煤矿安全规程》108条的规定要求，碛头风量风速必须满足《煤矿安全规程》的规定。局部通风机不得随意停止，因特殊情况必须停止时，必须报通风科长批准。
6、矿井通风设备的管理。矿井主通风机必须保持完好，并按设备管理规定检查、保养，做到完好。
7、通风构筑物做到建造位置合理，质量达标，检查、检修、维护完整。避免因构筑物损坏而失风或短路造成瓦斯积聚。
8、通风瓦斯技术管理工作。矿井定期（每年8月或9月）开展矿井瓦斯鉴定工作，结果报区主管局备案。不定期对采、各工作面、各区域、构造地段、地点等的瓦斯进行分析总结，逐步掌握矿井瓦斯规律与管理经验。
9、瓦斯管理的重点工序、重要地点、重要地段。放炮员按“一炮三检”与“三人连锁”放炮制度操作，对采煤工作面回风巷、巷道冒高处、厢空处的瓦斯要作到及时检查发现，随时清楚的掌握情况，有异常立即处理。
10、所有入井管理人员、流动电钳工、班组长等，都必须随身携带便携式瓦斯检查报警仪。
篇7：矿井瓦斯检查制度
根据《煤矿安全规程》第180条规定及山西省煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法的要求，并结合我矿的实际情况，对瓦斯检查点的设置、检查周期、检查方式规定如下：
一、矿井必须按《煤矿安全规程》的有关规定，配足配齐瓦斯检查员，瓦斯检查员必须佩带便携式光学瓦斯检定器。
二、瓦斯检查员必须经过专门培训，并且经考核合格取得安全资格证和上岗操作资格证，并持证上岗。
三、瓦斯检查点的设置：通风科每月根据施工作业计划编制《瓦斯检查点设置计划》，并传达和学习且严格执行。
四、瓦斯检查的内容：瓦斯、二氧化碳、温度和其他有害气体在井巷风流中的浓度。
瓦斯检查的范围：矿井总回风巷、采区回风巷，井下所有采掘工作面、机电设备 硐室、使用中的机电设备的安装地点，停工不停风的掘进工作面、回采工作面、栅栏前、有人员作业的地点等，都必须纳入瓦斯检查范围。
五、瓦斯、二氧化碳检查次数及检查时间：正常工作的回采、掘进工作面每班检查 3次，间隔时间 2～3 小时；停工不停风的掘进工作面每班检查1 次；矿井总回风巷、采区回风巷、机电设备硐室每班检查3次；栅栏前风流中的气体每天至少检查1 次；挡风墙、封闭的盲巷外、密闭（内）外等地点每班至少检查1 次。以上地点检查瓦斯、二氧化碳的同时，必须检查温度。
六、瓦斯检查人员必须执行巡回检查制度和请示报告制度。按照巡回检查路线认真检查瓦斯、二氧化碳和温度，发现瓦斯超限或瓦斯涌出异常现象时，必须立即汇报通风科和矿调度室，采取措施进行处理。
七、瓦斯智能巡检必须正常运行，瓦斯检查人员必须认真执行“三对口”（瓦斯检查手册、瓦斯检查牌板和瓦斯班报表数据一致）。瓦斯检查牌板距离掘进工作面不得超过 50m，每次检查的结果都必须记入瓦斯检查员手册、记录牌板、班报表上，所记录的检查时间必须与手持机一致，并通知现场施工人员。班组长必须认真审查记录手册并签字。
八、瓦斯检查人员必须认真执行交接班制度，在工作面进行交接，并认真填写交接班记录。
九、必须严格执行“一炮三检”制度（装药前、放炮前、放炮后）和“三人连锁”放炮制度。“一炮三检”、“三人连锁”由瓦斯检查员、班组长和放炮员共同执行，瓦斯检查员必须做好记录。否则，按矿处罚办法处理，造成后果的，按矿有关规定执行。
十、瓦斯检查员必须认真填写班报表、上井后立即交通风队会议室。瓦斯日报表必须由通风科值班人员汇总，瓦斯日报表报送矿长、总工程师审阅签字。
十一、矿井必须严格按《煤矿安全规程》规定配齐便携式甲烷检测报警仪，矿长、矿技术负责人、爆破工、采掘区队长、工程技术人员、安全监测工、班长、流动电钳工下井时，必须携带携式甲烷检测报警仪，并正常使用。
十二、瓦斯检查人员严禁空班漏检、假检、弄虚作假。否则，按严重“三违”处理。
十三、通风科每月将瓦斯检查员手册、“一炮三检”记录手册整理好后，并存档备查。
十四、局部通风机停止运转，在恢复通风前，必须由专职瓦斯检查员对局部通风机前后的有害气体进行检测，确认无异常时方可开启，否则，必须编制排放瓦斯的措施进行排放。