水厂设备管理制度

水厂设备管理制度（精选6篇）

篇1：水厂设备管理制度

水厂设备管理制度

第一章 总 则

第一条 为加强水厂设备安全运行管理，提高设备可靠性、稳定性，保障供水厂设备安全、经济的运行，节能降耗，制定本制度。第二条 本制度中所指的设备是指在水厂管辖范围内的变配电设备、机泵设备、加氯设备、仪器仪表、维修设备、水处理设备、管道阀门等，单价在500元以上，且使用年限大于一年的设备。第三条 水厂设备管理的主要任务是根据本厂实际，制定完善的操作规程，对设备进行综合管理，提高员工技术素质，增强责任心，保持设备完好率，充分发挥设备效能，努力节能降耗，圆满完成公司下达的各项经济指标，确保供水生产的安全进行。

第四条 水厂设备管理分为两级管理：重大设备采购、技术改造为一级管理（生产技术部），水厂日常设备维护保养为二级管理。

第二章 管理机构与职责

第五条 水厂成立由厂长、副厂长、维修组长、工艺运行组长等组成的设备管理小组，由厂长担任组长，全面负责本厂的设备管理。第六条 水厂运行、维修班组应严格执行水厂设备管理制度，认真工作，加强巡查、巡检，加强维护、保养，及时发现隐患，并进行维修，确保设备安全。对水厂设备管理小组负责。

第七条 水厂运行工、维修工应按照设备管理职责划分，在班组长领导下，做好本职工作，确保供水厂生产的安全进行，对班组长负责。

第八条 水厂设备管理小组职责

一、结合实际制订、完善本厂设备管理制度；

二、负责收集、汇总本厂运行、维修班组的设备需求信息，做好本厂设备的选型、购置计划填写申报，做好设备的调试、验收、技术改造、监控、维护、保养、大中修、封存、申请报废等工作；

三、负责对新设备的产品使用说明书、装箱单、相关技术资料等进行收集、分类、存档；

四、负责制订适合本厂设备情况的操作规程，督促运行班组加强巡查、记录，做好日常保养，确保设备运行安全；

五、负责制定完善的设备维修、保养制度。对维修工进行分工，做到每台设备的维护责任到人，督促其加强巡检，发现故障及时维修；

六、做好本厂设备固定资产核对、汇总和下一设备更新、改造、购置计划填写，按公司要求报生产技术部汇总；

七、加强本单位事故防范，加强事故管理；

八、加强对本厂技术人员、运行操作人员的业务、安全知识培训和考核，坚持持证上岗；

九、负责本厂设备封存、报废的上报工作；

第三章 设备购置计划申报

第九条 每月月底，运行班组长、维修班组长对本组下月所需设备、材料的信息进行征集、汇总，详细查明所需设备名称、型号、数量、购买理由等，报设备管理员汇总。

第十条 水厂设备管理员对各班组上报的设备需求信息进行审查、分类、汇总，填写本厂下月设备购置计划，写明所需设备名称、型号、技术参数、数量等，报厂长审核。第十一条 厂长对设备购置计划进行认真审核、批准后，设备管理员按公司规定时间（每月25日前），上报公司生产技术部。第十二条 水厂所需大型设备、备件，要按公司要求提前一年申报年计划，设备管理员按公司规定时间（每年10月底前），提前要求各班组上报下设备需求计划，并进行分类、筛选、汇总，经厂长审核后报公司技术部。

第四章 设备的验收与发放

第十三条 经与公司技术部联系，所需设备已购置、且已经技术部验收进入公司仓库，水厂设备管理员要立即安排人员对新设备进行验收、申领。

第十四条 设备申领前，水厂技术人员先在公司仓库对设备进行初验，依据公司技术部批准的购置计划，对设备的品名、型号、数量、技术参数、生产厂家、外包装等进行认真核对，并清点验收随机附件、技术资料、合格证是否齐全，遇有残缺不全、变形损坏的，应作详细记录，由公司技术部与供货方交涉处理。

第十五条 新购置设备的技术资料原件（或复印件），至少留存水厂一份，否则水厂有权拒绝验收、申领。

第十六条 经初验，设备合格，备件、资料齐全，水厂技术人员按照公司设备材料申领制度，在技术部、供应部办理相关手续，将新设备、随机附件、技术资料一起安全、稳妥运回本厂。大型或贵重设备，可与技术部、供应部协商后，由供货方直接送货至供水厂内。设备运回水厂，应立即组织安装、调试，一般不进入水厂仓库。第十七条 新购置设备需检测、试运的，水厂技术人员要积极配合公司技术部进行，并认真做好试运记录。如有质量问题，由技术部与供货方交涉处理；如试运正常，则对设备进行一次保养，即可正式投运。

第十八条 水厂技术人员要做好新购置设备的建档、建卡工作，将设备的原值、购买时间、生产厂家、型号、安装时间、试运情况、验收交付使用时间、设备维护负责人、巡检情况、维修情况、大中修情况、封存情况、报废情况等。

一、备品、备件、随机工具要及时进入水厂仓库保管；

二、随机技术资料汇总、整理后，存入水厂资料室保管；

三、将新设备的操作规程、注意事项向运行工、维修工做技术交底。

第十九条 供水厂应设材料仓库，储存必要的设备配件、备用材料等。水厂仓库要做到管理科学、发放准确、保管妥善、定期维护、帐目清楚、减少库存，并做好月底盘点，一切为生产服务。要建立完整、严密的入库、保管、申领、出库管理制度，并认真贯彻执行。第二十条 设备材料的发放管理

一、领用库存设备及相关零部件时，由经领人签字，方可领用；

二、领货时发现设备材料与实际规格不符或有质量问题的，应通过水厂设备管理员及时与公司技术部联系处理；

三、领出的设备及零部件应抓紧安装，投入使用；使用余留零部件要及时退还仓库保管。

第五章 设备的运行管理

第二十一条 水厂要定期对运行工、维修工进行业务理论、安全知识培训，并应特别注重加强实际操作技能培训；要定期进行考核，并将之作为绩效考核的重要内容。

第二十二条 水厂运行工、维修工经培训考试，取得《上岗资格证》后，方可上岗工作；且只有熟练掌握本水厂各项设备操作规程后，才允许独立上岗、操作、维修设备。第二十三条 运行工设备运行管理责任

一、严格按设备操作规程进行操作，要做到“五懂”、“三会”，即懂构造、懂动作原理、懂性能、懂用途、懂用油常识；会正常操作、会日常保养、会排除故障；

二、认真学习、掌握各项设备技术参数、性能，使设备尽量在经济状态下运行，充分发挥设备效能，努力节能降耗；

三、保持设备技术、卫生状况良好，附件齐全；

四、坚守工作岗位，集中思想，保证安全生产，发现设备异常要立即上报，紧急情况下可以先处置，再报告；

五、坚持每小时认真、准确填写值班运行记录；

六、按照合理的巡查路线，坚持每天对设备进行巡查、保养。第二十四条 设备巡查规定

一、每三十分钟对机泵设备巡查一次，查看设备的电压、电流、温度是否正常，查看泵出口压力、流量是否正常，是否在经济状态下运行；坚持每小时记录一次；

二、每小时对源水、澄清池出水、滤池出水、出厂水进行一次浊度、肉眼可见物检测，并做好记录，防止发生水质事故；

三、每小时对源水情况、加药、澄清、过滤等水处理的各个工艺段的现场查看一次，观察水处理设备运行是否正常，处理效果如何；

四、每小时对所有潜水泵实地巡查一遍，注意水泵声音是否正常，阀门、管件是否滴水，有无抽空现象，阀门启闭状态是否正确；

五、对清水池水位进行连续监测，保持既不能溢流，也不能使水泵抽空；

六、每小时对所有加压泵实地巡查一遍，听声音，看仪表，闻气味，摸温度，感震动，观察润滑油情况和填料室滴水情况，尽早发现事故隐患；

七、每三十分钟对加氯设备（氯瓶、阀门、压力表、加氯管道、水射器、加氯机）巡查一遍，用氨水测试是否有氯气泄漏，观察加氯机、流量计投加量是否合适；每小时对出厂水测一次余氯，并做好记录；

八、坚持每一小时对变压器、高低压配电柜做一次全面巡查，观察进线电压、设备运行电流、温度是否正常，有无报警指示；

九、在新设备试运、设备出现故障等特殊情况下应增加巡查次数。第二十五条 对新装设备和大修后的设备，水厂要在试运期内（一般为7～15天）加强运行监控，做好试运记录。试运期结束后，按设备规程进行一次保养，即可正式投运。

第二十六条 水厂设备不得带病或者超负荷运行，对存在严重事故隐患的设备，运行工应立即停止设备运行，向厂长和生产调度中心报告，本厂无力维修的，要及时向公司技术部报告。

第六章 设备的维修管理

第二十七条 水厂维修组负责本厂设备的维护、保养及小型检修，本厂无力维修的，应及时报公司技术部安排维修。第二十八条 水厂设备管理小组指导本厂设备的日常保养、定期保养和计划维修。

一、日常保养指设备的清洁、紧固、调整、润滑、防腐等日常工作，由机泵运行工负责；

二、定期保养指在不影响生产的前提下，按设备维护规程要求进行保养，并做好保养记录，由维修工负责；

三、计划维修：

（1）不影响供水生产，本厂可以进行的维修，按本厂计划进行；本厂无力维修的，报技术部统一安排；

（2）影响供水生产，必须先报公司生产调度中心审批，并按照生产调度中心批准的时间安排维修；

（3）计划检修要做好剖检记录和更新零部件记录。第二十九条 水厂维修工设备管理责任

一、加强业务、安全知识学习，加强实践技能训练；

二、认真学习本厂设备性能、技术参数，懂原理，会维修；

三、坚持设备巡检制度，认真做好巡检记录。第三十条 维修工设备巡检规定

一、制定合理的设备巡检路线，坚持每天巡检一次，做好巡检记录；每天早上上班后立即向厂长汇报昨日设备巡检情况；

二、对变压器每天巡检一次，观察油温、硅胶颜色、负荷电流、声音是否正常，有无报警、渗油、超负荷运行现象，有无安全防护，是否需要强制冷却；

三、对本厂配电柜每天巡检一次，观察电压、运行电流、温度、电度表、功率因数是否正常，安全装置是否齐全，警示标牌悬挂是否得当，设备外观是否清洁、无污物，有无放电、发热、渗油现象，有无裂痕，有无异味、异常声音，各种信号、指示是否正常，有无报警指示；

四、检查加氯设备是否符合国家《氯气安全规程》；

五、每天对本厂潜水泵、加压泵巡检一次，观察电压、电流、转速、流量、温度是否正常，有无异常声音、振动，有无异味，填料室滴水是否正常，润滑是否良好；

六、每年至少对全厂的地上和地下的蝶阀、闸阀进行一次全面维护，做一次启闭操作，确保开关灵活。

（1）对闸门护口滴水的，适当压紧压盖。压紧无效的，应更换填料，并对外露部位进行润滑和防腐；

（2）对蝶阀的齿轮箱应每年打开一次，进行全面清洗，更换破损零部件，重新加满黄油，加盖密封；清洗调整刻度盘，保证指示清晰准确；

（3）每年对阀门井进行一次清理，保证清洁无积水。

七、每天对其它机电、水处理设备进行一次巡检。第三十一条 设备故障执行程序

一、水厂运行班组在设备巡查中，发现设备异常，判定为设备故障时：

（1）故障非常严重，运行工要立即停机检查，向班组长和厂长报告，此时不论维修工是否上班，都要立即通知维修工到厂维修。（2）故障轻微，可以继续运行的，运行工要记录故障设备名称、编号、故障部位、严重程度、故障现象、发现人等项目，送往维修组；在非维修工上班时间，由其它运行班组传交给维修组。

二、若维修影响供水生产时，必须厂长批准后才能进行；

三、经检查，故障十分严重，无力维修的，要立即上报公司技术部统一安排维修。

第七章 设备的封存与启封

第三十二条 设备的封存

一、凡闲置三个月以上的设备，由水厂设备管理小组起草封存申请，经厂长审批后，报公司技术部批准；

二、技术部批准后，由水厂设备管理小组组织维修工对该设备进行就地封存；长期不用的，可退回公司仓库封存；

三、就地封存的设备，技术人员必须检查确定该设备技术性能良好，然后组织维修工进行一次封存前保养，要求如下：（1）切断电源；（2）根据设备特点，放净内部的水、油等，关闭阀门；（3）外露无漆表面，应擦拭干净，涂防锈油，并贴纸保护；（4）封存设备的辅助装置、附件及专用工具，应随同主机一并封存妥善保管，不准挪用，并在该设备档案上记录清楚；（5）必要时，封存设备应加防尘罩，尽量避免露天存放。

四、自封存之日起，该设备可以不参与本厂设备完好率的统计。第三十三条 设备的启封

一、封存设备需要重新启用的，由水厂设备管理小组草拟启封申请，经厂长审批后，报公司技术部批准；

二、设备启封前，维修工应对该设备进行一次保养，要求如下：（1）对设备各部位进行擦洁；（2）按规定对各部位加油润滑；

（3）检查电器及安全装置，保证安全无故障；（4）清点辅助装置、附件、专用工具是否齐全；（5）接通电源，调整试车、试运行。

三、自启封之日起，该设备即参加本厂设备完好率的统计。

第八章 设备的报废与处理

第三十四条 水厂闲置的设备，具有下列情况之一，且无法修复或失去改造价值，即应申请报废：

一、能耗大且运行不可靠，存在安全隐患，国家已明令淘汰的设备；

二、设备的主要部件已损坏，无法使用；且经过修复，也达不到性能要求，不能保证安全生产的设备；

三、因突发事故或意外灾害，受到严重损坏的设备；

四、技术改造和更新后，替换下已不能利用的旧设备；

五、因规格、标准不适合，本厂长期不适用的设备；

第三十五条 对达到报废条件的设备，由水厂设备管理小组进行认真鉴定、确认，经厂长审核后，报公司技术部审批。

第三十六条 因设备事故造成设备报废的，要先查明原因，明确责任。

第三十七条 公司尚未批准报废的设备，水厂要妥善保管，不得拆卸、移作他用；公司已批准报废的设备，交由公司技术部负责处理。

第九章 设备的事故管理 第三十八条 水厂设备管理小组、运行班组、维修班组应加强设备巡查、巡检，加强维护、保养，发现问题及时处理，避免设备事故的发生。

第三十九条 设备事故：凡因操作不当，检修维护不良，管理不善等原因，导致设备非正常损坏，造成停产或效能降低，停机时间和经济损失超过规定限额的，称为设备事故。第四十条 设备事故分三类：

一、重大设备事故：符合下列条件之一的，为重大设备事故。（1）直接经济损失在20000元以上的；（2）因设备事故造成全厂停水1小时以上的；（3）性质恶劣，造成人员伤亡的。

二、较大设备事故：符合下列条件之一的，为较大设备事故。（1）直接经济损失在2000—20000元之间的；（2）因设备事故造成全厂停水1小时以下的。三、一般设备事故：符合下列条件之一的，为一般设备事故。（1）经济损失在800—2000元之间的；（2）设备事故未造成全厂停水、水质事故的。第四十一条 按性质，可将设备事故分为三类：

一、责任事故：凡属人为原因，如违反操作规程、擅离工作岗位、超负荷运转、维护检修不良等，造成的设备事故。

二、质量事故：凡属设备原设计、制造、安装等原因造成的设备事故。

三、自然事故：凡因遭受自然灾害或不可抗拒的外部原因而造成的设备事故。第四十二条 设备事故的发现、处置和申报

一、水厂运行工应坚守工作岗位，按规定进行设备巡查，一旦发现设备事故，应立即切断电源，保护现场，并果断采取应急措施，防止事故蔓延，尽可能减少损失；

二、运行工在紧急处置的同时，应向班组长、厂长报告，并做好事故记录（发生事故的设备名称、型号、发生时间、事故概况、采取的应急措施等）；

三、水厂厂长立即带领技术人员、赶到事故现场，修复设备，恢复生产，将损失减少到最低程度；

四、水厂设备管理小组要指导维修工保护事故现场，做好原始记录的收集和现场取证，为事故调查作准备。第四十三条 设备事故的调查

一、设备事故的调查、分析、定论、处理，由公司技术部负责组织相关部门共同进行。

二、水厂设备管理员要积极协助公司设备事故调查小组的工作。

三、水厂设备管理小组在厂长的指挥下，可以先期成立由厂长、技术人员、有经验的维修工组成的厂级设备事故调查小组，进行事故的先期调查和上报。

四、厂级事故调查小组职责（1）坚持“实事求是”的原则；

（2）坚持“三不放过”原则，即事故原因分析不清不放过，事故责任者未受处理和员工未受到教育不放过，没有采取防范措施不放过；

（3）查明事故原因，计算经济损失；（4）确定事故类型和性质；（5）确定事故责任人；

（6）提出事故处理意见和防范措施；（7）写出事故调查报告，报厂长审核；

（8）事故调查人员有权向发生事故的班组和个人了解情况，索取原始记录，任何班组和个人不得拒绝；

（9）任何班组和个人不得阻碍、干涉调查小组的正常工作。

五、事故调查的项目

（1）现场勘察：包括部件的损坏程度、状况、痕迹等，必要时可以进行拍照。

（2）事故发生的经过：包括时间、地点、部位、环境等与事故有关的信息。

（3）事故发生前的状况：包括运行参数、声音、温度等。（4）当班运行工的基本情况。（5）当班运行工的陈述材料。

（6）其他与事故鉴定有关的材料（包括运行记录、设备故障《报修单》等）。

第四十四条 事故原因的调查分析

一、事故直接原因的调查分析

（1）对设备技术状况、操作者行为、维护保养情况进行分析；（2）查明事故原因，明确各种原因的相互关系和所占的重要程度；（3）确定事故的直接原因。

二、事故间接原因的调查分析

（1）调查分析导致事故直接原因的背后因素；（2）查清产生人的不安全行为和设备不安全状态的原因；（3）查清未能在事故发生前采取措施，预防事故发生的原因。第四十五条 设备事故责任分析

厂级事故调查小组通过对事故直接原因的分析，确定事故的直接责任者及主要责任者。

一、凡下列原因造成的设备事故，应首先追究厂长和班组长责任：（1）未按规定对员工进行岗位技能培训的；（2）安全技术操作规程缺少或不健全的；（3）设备严重失修或超负荷运转的；（4）对事故隐患不认真组织整改的；

（5）对现场工作缺乏检查、指导或违章指挥的。

二、凡下列原因造成设备事故，应先追究当事人或有关人员的责任：

（1）违章指挥、违章作业或冒险作业；（2）违反安全操作规程和劳动纪律；（3）擅自开动机器设备，拆除安全保护装置；（4）未按规定对设备进行维护保养；

（5）对事故隐患没有及时反映或采取防范措施。第四十六条

设备事故的处理

一、厂级事故调查小组应在一周内写出事故调查报告，报告内容应包括设备概况，事故发生过程，事故发生的直接、间接原因，事故损失情况，事故责任人及责任情况,草拟处理意见及今后应采取的防范措施，事故调查人员签字，其它原始记录，当事人陈述材料等；

二、厂级事故调查小组提交的事故调查报告，经厂长审核后，报公司级设备事故调查小组作为参考。

第十章 设备管理的奖励和处罚

第四十七条

奖励

一、水厂要对设备管理进行认真、严格考核，对在设备管理、改造等方面作出突出贡献的班组和个人进行表彰和奖励；

二、对认真巡查，及时排除重大设备险情，防止重大设备事故发生，为公司挽回重大经济损失的班组、员工，供水厂要报请公司，给予表彰和奖励。第四十八条 处罚

对设备事故的处理，根据设备事故的类别、性质进行处罚。第四十九条 赔偿

因责任心不强、管理不善而导致设备丢失、损坏的，根据情节轻重和造成经济损失的大小，及公司有关规定，由责任人按比例进行赔偿。

安吉国源水务有限公司

篇2：水厂设备管理制度

水厂设备管理制度

一、总则

设备管理总的原则是：在对设备资料进行备份归档并制定相关操作规程的基础上，根据设备的功能、使用频率、易损程度等条件进行分级管理。通过设备的级别确定设备的巡检周期，制作巡视记录及确定巡视要点，并在检查后认真填写，建立设备运行的记录台帐。根据记录数据，分析设备运行的情况，相应确定设备的养护维修计划，保证设备完好率达到98%以上。

二、资料管理

1、对设备出厂资料、竣工图纸、巡检记录、维修养护记录等资料进行统一分类归档。

2、对重要的电子版及纸张资料应予以备份。

3、对厂内出现设备改造、移位等变更情况，应及时对资料进行相应变更或更新。

4、人员在借阅资料时应进行必要登记，使用时应保证资料清洁完好，严禁未经许可对资料进行擅自修改。

5、使用后应及时归还并办理归还手续。

三、运行管理

1、设备管理、操作人员在日常操作中应严格遵守相关的操作规程及注意事项，并且应细心观察设备的相关运行数据，认真填写相关 1 中国水务（HHO）淮安自来水有限公司 的运行记录报表。发现设备有异常或故障情况，应及时按照操作规程进行应急性处理并向有关技术人员及厂部领导进行如实地反映。

2、设备管理负责人除对日常操作中报漏出的设备故障问题进行及时处理外，还需要根据设备的功能、使用频率、易损程度等条件进行分级。通过设备的级别确定设备的巡检周期及巡检要点，定期组织相关人员对设备的运行情况进行巡检，填写巡检记录，建立设备的巡检台帐。

3、一级管理：

（1）二级泵房清水泵组（包括室内管路及阀门）

在日常的生产中，车间当班人员要通过平时的运行情况，如实制作填写泵房日运行报表，密切注意泵口压力、流量；泵组的噪音及震动情况；电机温度、电流、功率，功率因数等情况是否正常。如有异常及时与厂内相关人员联系。水厂的技术管理人员，除关心每日运行报表的情况外，还需每月对生产报表中水泵运行的相关数据进行分析，评估水泵的运行工况，提出养护、改造或维修计划。

4、二级管理（巡视周期为1个月）：

（1）翻板阀滤池各类气动阀门及其气路、沉淀池排泥阀及其气路。

（2）反冲洗泵房反冲洗水泵、排泥水调节池。（3）沉淀池虹吸排泥机。（4）沉淀池立式搅拌器。

（5）反冲洗泵房空压机组及其管路、加药间空压机组及其管路。中国水务（HHO）淮安自来水有限公司

（6）反冲洗泵房鼓风机系统及管路。

（7）加药系统设备、加PAM系统设备、加氯系统设备。（8）厂区各类增压水泵及管线。（9）二级泵房真空引水系统。（10）厂区各单体的排污泵。

5、三级管理（巡视周期为2个月）：（1）厂区各种起重设备：

起重设备（除加氯间行车）的使用频率虽然较低，但其运行及故障情况直接关系到水厂的安全生产，并且起重设备每年要请质检部门进行一次年检。所以对起重设备进行每2个月一次的定期巡检。加氯间行车使用频率较为频繁，管理中除以上提及的巡检外还需在平时使用时注意其运行情况，发现问题及时进行检修。

（2）厂区各类手动阀门。

厂区大部分的阀门平时为常开或常闭的状态，并且一般情况并不对其进行操作。但在遇到突发性抢修事件或大的维修改造工程时，厂区阀门的完好正常与否直接关系到施工时间以及施工质量，所以要定期对厂区的各类阀门状态进行巡检。

四、养护管理

1、根据设备的日常巡检记录判断各设备的运行状态。

2、根据设备的运行状态及运行时间确定设备的保养时间是否到期，需要进行养护。

中国水务（HHO）淮安自来水有限公司

3、根据设备的养护要求及设备状态确定养护方法及实施步骤，确保养护工作科学合理。

4、组织人员进行养护工作，确保对设备养护时的安全施工。

篇3：水厂设备管理制度

广州国际生物岛规划定位为国际性生物医药技术研发及生产基地，因此对再生水厂的排放标准具有较高要求，作为项目管理单位其职责是负责项目的可行性研究、施工、竣工验收直至工程保修期结束有关工作的组织、协调和管理，为确保工程节点的完成以及水质达标，文中就再生水厂建设而言，设备管理是整个项目管理过程中重中之中。

1 工程概况

广州国际生物岛再生水厂位于广州市海珠区生物岛的南端，占地面积1.26万平方米，建设规模为日处理污水量1万m3和日产1万m3优于杂用水水质标准的再生水，与力求突破传统的设备管理模式，打造成具有先进的工艺、岭南建筑风格的全国首家全地下式的再生水厂，实现全岛污水零排放。工程投资8,491万元，服务范围覆盖生物岛全岛(总面积1.83km2)。该项目的建设符合国家产业政策的指引，是生物岛实现“生态、环保、循环经济”的重要组成部分。

生物岛再生水厂是全国首座全地下式再生水厂。水处理构筑物均位于地面以下，地上由园林景观及具有岭南特色风格的建筑物构成。水处理采用先进的CASS+CMF膜处理工艺，出水经二氧化氯消毒，由恒压供水泵组提供给再生水用户。出水水质同时达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标准、《城市污水再生利用景观环境用水水质》(GB/T18921-2002)观赏性景观环境用水水景类标准和《城市污水再生利用城市杂用水水质》(GB/T 18920-2002)冲厕标准。

该项目于2009年9月开工，2010年6月土建完工。该项目是生物岛实现分质供水的先决条件，它的建成不但可以充分利用水资源、缓解水资源紧缺现象，而且可以实现岛内污水零排放，使广州国际生物岛成为水循环利用的示范点，符合生物岛功能定位与产业发展的要求。

2 设备管理的意义

随着污水处理设备专业性、复杂性、自动化程度的日益提升，设备前期的选型和设计方面的缺陷，已是无法通过使用中的维修、修理和技术改造等途径来改善和消除。而建设过程中设备的安装、调试的偏差与否关系到建设质量的优劣，直接影响到设备运行的安全性、可靠性和高效性。因此必须突破传统的设备管理只重视设备使用期管理的模式，必须从项目规划之初就引入设备管理。选择好项目前期阶段的设备型号、规格、性能等技术参数指标，管理好项目建设过程中设备的安装、调试、验收的每个环节，才能避免设备留下隐患，给日后的生产、维修管理带来损失。

3 建设过程中的设备管理

再生水厂设备的管理主要分为四个阶段：设备招标及验货阶段、工艺管道及设备安装阶段、调试阶段及验收阶段。

3.1 设备招标及验货阶段

再生水厂的水处理采用先进的CASS+CMF膜处理工艺，出水经二氧化氯消毒，由恒压供水泵组提供给全岛用户。在本项目的前期可行性研究中，项目管理单位与使用单位参与调研工作，还参与工艺模式的设计深化工作。由于膜处理工艺CFM(超滤膜)较为先进，必须满足水质水量变化大及负荷冲击适应性强、处理效果稳定、运行模式灵活等要求，因此招标时需对污水设备做专业化处理。本次招标采用政府采购形式分二个标：机电设备采购及相关服务和膜车间及综合泵房成套设备采购及相关服务。招标前通过对全国多家污水厂进行实地考查并邀请使用单位的专业工程师编写招标文件中的“用户需知书”，推荐多家工艺成熟、性价比高的品牌，力求所选设备做到实用性强、精准性高、维护易。

把控好设备的验货环节,在设备进场前，供应商需向监理及项目管理单位办理报验手续，进场后项目管理单位组织各方依据招标文件要求对铭牌、规格、数量开箱逐一清点，不符合标准的一概退货。现场拍照、签字确认，移交安装单位。做好存放工作。

3.2 工艺管道及设备安装阶段

再生水厂在此阶段过程存在困难：(1)工期紧、任务重;(2)场地狭窄;(3)施工单体较多，交叉作业频繁;(4)操作工人中有较大部分从未接触污水处理厂的CASS+CMF膜处理新工艺技术的安装;(5)自动化控制程度高，对设备安装精度要求严。

对此首先要求各施工单位制定各项规章制度，提交施工组织计划，严格划分各施工界面。运用制度、标准、程序规范施工行为;依靠科学管理，规范施工过程。

(1)贯彻施工安装流程：先地下后地上，先重点部位，后次要部位;管线敷设依次先高后低，先主干后分支的总原则;配管遵循总水管、再电气配管的总原则;开槽埋管，池内工艺管同步进行;先设备、后仪表再自控，安排多个构筑物设备同步安装。

(2)执行项目实施进度计划：落实进度保证的技术组织措施。(1)工程开工前，做出详细的工程施工进度计划;每区域施工前，做出各区域的施工计划，并严格执行，以确保总工期。(2)每周召开现场例会，由相关单位参加，做好各施工单位的协调工作，及时处理施工中遇到的技术问题，特别是各专业间接口问题，需通过书面确定。合理安排与土建、各分部分项的穿插施工，使工程按计划进度进行，处于受控状态。例如在地下车间模板尚未拆除设备的情况下，协调供应商配合土建施工单位进行设备基础校核，同时基础浇注一部分，设备就位一部分，施工方进行风管安装，膜车间安装设备管道，避免安全隐患。

(3)执行项目质量控制、质量保证计划：制定工程质量目标，建立质量管理体系。责任落实到位。各个单体的厂商必须派出专业工程师到现场，负责安装指导。要求设备总包单位落实质量保证计划：(1)保证工程施工质量符合设计图纸及国家现行有关施工验收规范的要求。(2)保证工程一次交验合格率100%。(3)管线试压(闭水试验)、吹扫、设备试车一次成功。(4)杜绝设备损坏等重大质量事故，减少一般质量事故，努力消除质量通病。

(4)落实管道、设备、电气、自控仪表等实施方案：重视作业前的准备工作，在每道工序施工前对人员、机械设备、技术准备、工艺要求等准备工作严格检查，对照施工组织计划，强化过程监控手段，做好安装过程中的测试及检验：(1)污水管道水压试验，(2)曝气管道气密性试验(3)设备的性能测试。

3.3 调试阶段

调试是安装工程施工的重要组成部分，其目的是验证合同中的所有设备、系统均能安全、有效地运行，也是最终检验设计或施工质量的重要技术环节。为保证各系统调试的顺利，必须充分熟悉系统工作原理，持有先进的调试机具和工艺，分系统地进行调试。在调试过程中应按调试大纲进行指导调试，并认真做好书面记录，及时整改消除影响工程质量的各种不利因素。做好(1)调试前的基本准备工作：(2)电气控制系统的准备;(3)自控系统的准备;(4)设备检查;(5)系统检查。

调试分为三个阶段：单机调试、联动调试、工艺调试。

(1)单机调试：包括各单体设备进行无负荷试运转及试验调整，并完成设备操作及维修规程。单机的调试须按方案及步骤、规范执行。

(2)联动调试：待各单机试车合格后，进行系统带负荷联动试车。观察水流情况，以及各单体之间的联动配合情况。分成：(1)水路系统试车;(2)加药系统试车;(3)泥路系统试车;(4)事故排放试车;(5)自动控制调试。

单机试车及联动试车结束后，需提交相关书面文件，即单机无负荷和带负荷试车质量评定表、无负荷联动试车评定报告、带负荷联动试车评定报告。在联动试车阶段若发生重大质量事故或安全事故，须向管理单位提交质量或安全事故处理报告。

(3)工艺调试：系统在试车、试水后具备调试运行条件前提下，进入工艺总调试阶段，直至整个系统的联动调试和出水达标。包括活性污泥培养、活性污泥驯化、污泥处理、设备调整以及调试配套的措施。

3.4 验收阶段

竣工验收是完善工程控制管理不可缺少的一个重要环节，它可以综合考察整个工程能否达到运行技术经济指标，是对整个工程的总结。再生水厂设备的验收工程邀请了专家及使用单位到现场指导、验收。设备验收主要依据如下文件：(1)工程施工合同及招标文件;(2)施工图纸和技术资料;(3)国家或部委颁发的施工及验收规范、建筑安装工程质量检验评定标准。

4 设备资料管理

设备的技术资料作为保证工程项目安全运行的重要文件及依据。要做到及时、完整、准确、真实地反映施工的全过程，主要内容有：(1)工程项目各部分、各系统的工程概况;(2)工程项目全部的竣工图纸清单;(3)污水处理系统单机及联机调试记录;(4)工程项目的承包商、分包商主要材料设备供货商清单及相关信息;(5)各系统的设计功能、使用功能或使用说明以及各主要设备的运行参数;(6)主要材料设备的数量清单;(7)工程、材料、设备的保修书;(8)向业主移交清单。

5 人员培训

在建设过程中通过对使用单位人员的技术培训，提高操作技能，降低设备故障，提升企业竞争力。现场安装前，让他们对所有装置的特性、结构、操作要求和维修要求能获得一个全面的了解。在设备安装和调试过程中，组织专业技术人员对其进行培训。培训的内容包括设备的特性、结构、操作与维修等，验收前运用编制的操作运行手册及工程竣工图纸，对相关管理人员、运行操作人员就系统布置、系统工作原理、设备启动停止操作程序、系统运行、运维记录方法注意事项等内容进行课堂讲解、现场示范操作。

6 结语

再生水厂建设过程中的设备管理是对建设项目从项目启动到各工序所安装的设备进行全程控制、监督和管理，最终使工程符合设计图纸、技术规范和验收标准的要求。总之，设备管理过程是复杂的、动态的，需要探索设备管理的新思路，并结合项目的实际特点，探寻更为先进、科学、有效的管理新模式。同时它也是一个系统工程，需要各方的高度重视和相互紧密配合，才能达到预期效果。

参考文献

篇4：加强自来水厂机电设备管理的探讨

自来水厂;机电设备;生产管理;存在问题;改进建议

1 前言

加强机电设备管理是保证自来水厂设备维持完好状态的重要手段,尤其是当今现代化企业管理中,设备管理越来越重要。因此,机电管理人员只有加强设备制度的管理和设备维修方面的管理,才能保证机电设备的完好率,使事故率降低到最小限度,保证自来水厂高产高效,安全生产,提高企业的经济效益和社会效益。本文从自来水厂机电设备管理方面剖析存在的问题,提出改进建议。

2 自来水厂机电管理工作中存在的问题

2.1 现场管理工作不到位

设备的日常维护和检修工作没有认真抓,对设备的包机制、点检制、完好率等基础工作做得不够;在设备出现临时故障需要检修时,只做临时处理,等到检修班才组织检修;当班内的设备卫生不能及时清理,既搞不好质量标准化工作,又增加了检修班组工作量;对闲置设备不能及时组织回收并入库检修。

2.2 思想认识跟不上

现场管理工作中存在的诸多问题,反映了员工对设备维护和检修重要性的认识还存在一定的差距,这也是影响自来水厂机电管理工作能否正常开展,并发挥作用的关键问题。

2.3管理制度不健全

仍缺乏完整、严格的机械设备管理制度,对机械设备的台账、技术资料档案的建立等工作尚未完善,管理工作无章可循、管理无序,甚至在购买了新设备后,没有及时或根本不入账,造成管理工作相当被动,设备糊涂使用,严重的甚至造成国有资产的流失。

3 加强自来水厂机电设备管理的建议

3.1重视管理,提高机电管理水平

重视机电管理,首先是自来水厂领导重视机电管理,这是加强机电管理的关键。机电管理人员要经常向厂领导汇报机电工作,多提工作建议,以获得领导的支持。当前机电管理基本处于设备维修管理阶段。其实,机电管理应该把设备的一生作一个系统,协同企管等部门实行设备运行全过程的管理,追求设备寿命周期费用最优化,从技术、经济、组织三方面进行综合管理。因此,机电管理人员不但要学习设备维修的管理理论,而且还要学习现代设备管理理论和企业管理理论。同时应充分调动职工的积极性,把工程技术人员、职工组织到管理活动中来。并且坚持走出去、请进来的办法,学习先进自来水厂机电管理的经验,弥补本单位机电管理的不足,找出差距,制定规划,分步实施,逐步提高机电管理水平。

3.2提高设备的可靠性

尽管设备制造厂家在进行设计制造产品时,都大大提高了设备制造质量和设备的适应能力,还增加了许多保护功能,但是,现场生产环境的复杂,对设备的可靠性总会带来一些不利的影响。而且有些队组还存在人为不保护现象,降低设备的可靠性,给机电设备的完好和安全生产带来不利的因素,因此,机电管理人员要加强各项设备管理制度的管理。除了队组日常检修设备外,还应加强设备组对各机电设备的完好检查,提高设备的完好率,降低事故停机率。

3.3严格设备维护与检修制度

严格坚持设备维护保养与预防检修相结合的检修制度,按设备的状态合格情况确定检修时间和检修制度,提高检修质量,降低检修费用,缩短检修停机时间;各单位应具体安排技术人员经常深入现场,掌握各系统的运行情况,对存在的问题和隐患要及时处理,对事故责任者应给予处罚,并通报批评;加强员工的责任意识,强化设备的维护管理工作,各部门紧密配合,从而提高设备的利用率。

3.4设备建档和基础管理的要求及目标

各种设备必须进行分类逐台编号、建卡和建立设备总台帐,并进入数据库管理系统。每台新设备使用前要由专人验收检查、调度、建档,并整理好技术资料、图纸、卡片,按照设备的规格型号进行编号。设备台帐要每月核对一次,设备总台帐与财务部门的资产要每年核对一次。

设备使用前,机电专职人员必须掌握设备的性能原理,落实包机到人,严格按照操作维护规程和标准使用和维护设备。单人使用的设备由操作者负责,多人操作的设备,实行包机长负责制,公用设备指定专人负责,对多班制生产所使用的设备,操作工人必须执行设备交接班制度,设备均应有运行记录。

3.5 加强设备的配套管理

应尽量使用几套适合本单位条件且通用性强的相同设备,使每个工场租赁的重要设备基本一致,长期使用可使设备操作人员加深对设备性能的熟练程度,提高检修人员的技术水平,减少事故停机率。提高设备正常运行周期。也减少了配件库存,降低了企业配件资金消耗,同时也避免了企业设备闲置不用,减少企业设备资金消耗。

3.6强化设备的状态监测和故障诊断

从设备管理内容分析,可分为动态管理和静态管理,而动态管理尤为重要,因为运行中的设备状态是不断变化的,只有预先了解掌握设备的动态信息,才能有效地减少设备运行事故率,降低停机检修率。目前企业对设备检修制度的管理除了日常维护检修外,就是定期检修和事故停机检修,虽然日常维护检修是保证机电设备正常运行的必要手段,但定期检修和事故停机检修这些常规检修制度都增加了企业的费用,造成企业不必要的经济损失。这就要求企业对设备的管理不仅要采取预防性维护,更要采取预知性维护和主动预防性维护,因此,采用设备诊断技术进行设备动态管理是现代化企业机电设备管理的重要手段,这样可及时掌握运行设备的现场信息,并能发现设备存在某些潜在故障,采取相应的补救措施,提高设备运行的安全可命性。振动诊断、声学诊断和油液分析是最常用的方法,设备维护人员可根据对振动和嗓声的测量分析及识别结果在不停机、不解体的情况下就能对机器故障原因、部位和程度有所了解。

各种监测诊断技术在企业中的应用,可使设备操作人员随时了解设备运行情况,并对设备运行状态进行跟踪监控。这样就能作到对设备进行适时检修,降低了企业设备检修费用,对加强设备维修制度管理有重大意义。

3.7加强职工技术培训

(1)对刚组建队组的新职工及更新设备时,对有关人员进行脱产培训,加强职工对设备性能的认识。

(2)在工作之余进行培训,严格学习制度,让技术员结合本队的机电设备,实际操作,现场讲解,定期考试。

(3)由各队组牵头,建立师徒关系,开展以老带新的传帮带活动,把老工人的设备管理技术经验传授给新工人,对机电设备现场管理有一定的作用。

4结束语

总之,基础管理是管理工作的根本。为了搞好自来水厂机电设备管理工作,首先要做好机电设备基础工作,认真研究在机电管理工作中存在的问题,抓住主要矛盾,并认真加以解决。只要严格地按规程要求做,加强责任心,就能维护好设备,机电管理工作就能做得更好。

参考文献:

[1]张琦.现代机电设备维修质量管理概论[M]. 北方交通大学出版社,2009.

[2]邵泽波,陈庆.机电设备管理技术[M]. 化学工业出版社,2008.

篇5：水厂设备管理制度

2.1能够使机电设备作用有效发挥

任何机械设备都有自身的使用功能、使用功率和使用寿命等，机电设备技术管理能够使自来水厂机电设备的各项运行指标及技术参数达到最优状态，能够有效发挥机电设备应有的作用，同时延长设备的使用寿命。

2.2维护自来水生产设备稳定运行

自来水厂生产设备中，机电设备占有很大的比重。若想保障自来水厂生产设备稳定可靠运行，首先必须做好机电设备的运行管理。随着科学技术的发展，自来水厂机电设备的机械化和自动化水平越来越高。与此同时，对机电设备管理要求也更加严格。只有采用先进的技术对机电设备进行科学管理，才能够保证自来水厂机电设备的稳定运行。

2.3提高自来水企业的经济效益和社会效益

篇6：水厂设备年检工作总结

春节即将来临，按公司的总体布署，一水厂设备年检工作从12月1日全面展开，至12月31日全面结束，历时一个月，涉及维修项目81项，是一次大规模维修活动，受到公司陈总和罗部长高度重视。此次年检按照服务生产、保障生产的原则，以“安全、科技、优质、完美”为主题，维修组在厂部的直接领导下，充分发扬“虎狼之师”团队精神，以“挑战极限、勇往直前”的工作姿态群策群力，奋勇拼搏，圆满完成了年检计划。为春节期间生产工作的顺利进行奠定了坚实的硬件设施基础，提供了可靠的设备保障。在这次年检过程中，我们也积累了大量宝贵的设备维护经验，为以后的年检工作储备了大量可以赖以借鉴的维修案例，维修技术人员通过年检得到了实战锻炼，操作工也籍此对设备的各项技术参数有了进一步的了解。为和其他部门维修人员交流经验，查找不足，就此次年检任务的完成情况作总结如下：

一、组织严密、准备充分。

此次年检涉及制水车间，中控室，取水泵房，及2水厂的大部分设备，维修情况复杂。而且正值12月份，阴雨低温天气频繁，影响安全的不利因素增多。为保证年检计划的顺利实施，陈x厂长亲自挂帅，做战前动员，指示强调检查完设备每一个部位，维修人员才能进入下一个环节，检查工作必须迅速、安全、及时、彻底、不留死角。重点设备部位（如低压启动柜，二氧化氯发生器）则必须重点检查，明确检查标准，规定完成时限，强调注意事项；周xx副厂长则提出要就维修材料的准备与仓库做好沟通，保证年检中所需耗材的充足。年检中必须佩带好安全防范用具、维修完毕要清理现场。

为确保年检工作的有序开展、维修组针对一水厂的设备特点，专门制定了详细的《年检计划》，对各待检设备实行分工包干，具体到人。对设备维修进度做到维修有显示，实施有方案，完成有汇报。并规定年检期内每星期5下午16：30组织年检进度讲评会，就这星期的年检进度、所遇问题、突发情况做汇总研商，总结讲评。

二、措施得力，开展有序。

针对各设备的维修特点，维修组在年检计划的实施过程中制定了许多相应灵活的措施，这些措施有效加快了年检进度，保证了维修质量。二氧化氯发生器清洗工作，清洗难度大，清洗标准高，空间狭窄，管道林立，不能实施多人同时清洗，清洗出来的废盐酸有着刺鼻的气味。为加快年检进度的同时也能保证清洗效果，陈卫东厂长决定只安排一人观察清洗废液的浓度，其余的人对加矾间的设备进行年检工作。最终高标准完成了清洗工作，加矾间的设备年检工作也进入了收尾阶段。

安全工作是年检期间的工作难点。为确保安全，安全由朱x同志专门负责，严格使用各种安全防护用品，纠正不安全行为，有效杜绝了安全事故隐患，为年检营造了安全平稳的作业环境。在人员少，任务重的情况下，绿化组的刘xx同志主动要求加入年检工作，并在年检期间做了大量的后勤伙食保障工作，任劳任怨，不辞辛苦。汽车班的潘x同志配合我们一样加班加点，没有任何怨言，保障了交通的方便，为年检工作的开展提高了效率。

三、精神振奋，协作意识强

周xx副厂长曾是我们设备维修工人中的精英骨干，当年检工作全面展开时，他主动请缨重操旧业，与维修组人员同吃同做，并主动放弃正常休息时间，加班加点协助维修开展工作，感动和影响了所有维修组成员。12月27日，2水厂201#水泵更换主轴，因新轴键与键槽存在细小出入，为使键锥度达到参数标准，他放弃午休时间，连续加班2小时，用钢锉实放手工打磨抛光，高质量完成了校正工作，顺利的完成201#水泵的大修任务。

技术骨干毫无保留地发挥个人技术特长，在年检工作中充当先锋。维修组组长朱x同志，自身技术过硬，在这次年检工作中负责设备检修计划申报、材料领取和加班工时申报年检资料汇总等大量繁重工作。12月15日，高压房1#取水泵房高压开关柜在年检中发现真空断路器储能系统出现故障，他很快查找判断出故障所在部位，并顺利将其修复，消除了故障扩大的隐患。

段xx和新来的袁震宇2位同志，担负着大量水泵配件清洗除锈工作。12月27日气温低至1摄氏度，他们在低温条件下连续在冰冷的汽油清洗盆内连续奋战一天，毫无怨言。

姜x和陈x，在冰冷的条件下，钻进狭小气闷的高压控制柜内对可能的缝隙空间进行防鼠堵漏，长时间作业…….可以说，在整个年检期间，维修组所有成员都以实际行动诠释了“虎狼之师”团队精神，没有一个在困难面前退缩，没有一个人在任务面前打折扣、要条件，没有一个人在完成任务中偷工减料，另辟捷径。展示了维修组在团队建设方面的可喜成果。

四、突出年检的科技含量，以效果检验结果，用质量表述成绩。

此次年检，虽然使得绝大部分的设备都进入了良好安全的运行状态，但中控室电源直流柜使用年限以至，内主要设备充电机和蓄电池组老化严重，无法修复，只能更换。为提高设备有效安全率，清除所有的安全隐患，真正过一个平安祥和的春节，一水厂在蒋总、陈总、罗部长的直接关怀下，维修组和厂家技术员一起在中控室更换了更加先进的智能直流电源屏，将使资源配置更趋合理，生产环境进一步得到改善。

在年检过程中，维修组坚持“重走长征路，再过紧日子”的生产经营理念，坚持能修复使用的维修配件，决不丢弃。轻微磨损的水泵配件在除锈和清洗后重新投入使用，多个出现故障交流接触器在触点打磨修复和更换线圈后进入仓库留做备用，排泥行车的水渠清污工程完全由维修组成员自行完成，2#矾液搅拌桶叶轮主轴的改造也完全由维修组自行设计安装。所有这些都节省了大量资金和原材料。

所有这些成绩的取得，都离不开公司领导的亲切关怀的指导。蒋总通过不同途径对年检工作表示出密切关注和高度重视，陈总多次亲临现场，听取维修工作进度报告，为年检工作奔走协调、创造条件。罗部长经常就一些现实技术问题同厂部领导和维修工人交换意见，提出宝贵的意见建议。可以说，如果没有公司领导的关心帮助，在短时间内完成这么大的工程量，取得这么好的维修效果，是不可想象的。

在取得可喜成绩的同时，我们也应当清醒地认识到，通过这次年检，我们的工作也暴露出一些问题和不足，在今后的工作需要引起我们的重视，也提醒我们必须下大力气来改正。

一是在援助2水厂年检过程中，应进一步加强联系沟通，与2水厂的维修人员加强相互交流学习。

二是新来维修工的专业技能还须进一步加强。在以后的工作中，还要加强维修从业人员的技能培训，以期在以后的同类工作有更好的表现；

三是个别人员的安全意识薄弱，在维修现场交叉作业、危险因素比较多的情况下，为加快维修进度，不借助防护用具实施无保护作业，幸亏安全员得以及时制止； 四是个别人员卫生意识不强，维修现场废弃物品乱丢，人为破坏了卫生。