一通三防调研汇报材料

一通三防调研汇报材料（精选7篇）

篇1：一通三防调研汇报材料

焦煤一矿“一通三防”汇报材料 各位领导：

根据公司《关于开展“一通三防”及监测监控调研与检查的通知》特对我矿一通三防和监测监控工作做如下汇报：

一、矿井基本情况

焦煤一矿采用平硐、斜井联合开拓方式，现生产煤层4个（1-2上煤，1-2煤，2-2上煤、2-2煤）其中回采煤层1-2煤。石圪台煤矿采用机械式通风，通风方式为中央分列式，通风方法为抽出式。全井共有五个进风井（中央工业广场四个井筒及风井场地的二号进风斜井），回风井1个。主要通风机FBCDZ№36对旋轴流式通风机，配套电机型号为YBF710M3-10,功率2*800kw，额定电流为84.7A,额定电压为10000V, 主扇设计风量范围12600-18420 m3/min，风压范围1100-3200pa，具有两套同等能力的主要通风机，一台工作，一台备用。现启动1#风机，叶片角度为-3º，风量为13909m3/min，负压1360pa,等积孔7.48m2,主要通风机采用双回路供电方式。

目前矿井生产格局为：两综三连，具体工作面布置是：综采一队大采高回采71303工作面，综采二队低采高回采71302工作面，连采一队掘进72302辅、胶运顺槽（现在单巷掘进72302运顺，掘进620米后，改为双巷掘进），连采二队掘进71上105回撤通道外旺采，连采三队掘进71上103辅运、71上104回顺（北侧为大柳塔乡办煤矿采空区，现在采取先探后掘），各生产工作面通风系统稳定，风量满足生产要求。局部通风机全部实现“双风机、双电源，三专两闭锁，并实现运行风机和备用风机的自动切换，确保系统灵敏可靠；矿井基本杜绝了无计划停风。

根据2009年生产安排，具体回采工作面布置为：综采一队全年回采71303面、71304面、72301面，需要两次搬家倒面工作，封闭两个采空区。综采二队全年回采71301面、71302面、71上102面、71上105面，71上103面，需要四次搬家倒面工作，封闭四个采空区，现在已经回采完71301面，同时封闭了71301采空区。另外71上105回撤通道外、71上104回撤通道外、71上102回撤通道外布置旺采工作面，8月份生产准备处连采三队将对1-2煤北翼二盘区大巷煤柱回收。

二、我矿一通三防人员配备如下: 石圪台矿通风队人员编制及分工情况

由总工程师领导通风队对矿井“一通三防”和监控监测工作进行全面的管理，现通风队在册26人，其中管理人员3人（通风副队长1人、监测副队长1人、技术员1人），通风工程监理1人，测风员2人（临时工1人），瓦斯检查员7人（临时工1人），仪器仪表管理2人（临时1人），监测监控维护工11人（临时工4人、司机1人）。

按照公司核定瓦检员8人，现在缺2人，监测工13人（不包括司机），现在缺3人，矿上同意再增加4人，正在从各单位选拔人才，6月中旬将人员配到位，存在主要问题通风队工资低，临时工经过悉心培养，能够独立上岗后，流动性大。

三、管理办法

通风队具有通风科的权利，负责全矿的一通三防和监测监控管理，具体业务：通风设施的构建、巷道除尘、维护由通风队指导，服务队配合完成。瓦检员负责复查各个工作面兼职瓦检员检查情况，同时负责系统的瓦斯检查，每班两名。测风员负责全矿各个地点风量测定和系统调整、粉尘浓度的测定、采空区气体的测定。监测工负责监测系统的安装、维护、车载断电仪和传感器的标校工作；仪器仪表负责全矿的便携仪器、自救器等仪器仪表的维护、标校，发放由矿灯房统一发放。具体管理办法严格按照《神东煤炭分公司一通三防管理办法和实施细则》和《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》（AQ1029-2007标准）等公司下发的文件和标准实施。

四、通风系统

石圪台煤矿地质条件差、工作面距离短，4层煤开采通风战线长，但全矿井通风系统合理：

1、目前我矿有71302、71303两个综采面、71上102、71上105、71304三个备用工作面。目前71304备用面串71303综采工作面待71303面末采和回撤期间，两个面并采能够实现两个工作面独立通风。

2、盘区回风巷不存在一段进风、一段回风。

3、总回巷和盘区回风巷存在电气设备、电缆，主要作为水仓、巷道排水使用。2009年2月5日已上报公司。

4、矿井主要进回巷之间、主要进回巷和盘区进回巷之间、盘区进回巷之间、矿井主要进回风与采掘进回风之间、盘区和采区进回巷之间的风门都安设正反向风门和风门闭锁，双巷掘进工作面采用一进一回的通风方式，严格按照作业规程规定每5联巷施工一道行人风门，每10个联巷安设一组行车风门，并且都是双道风门，现在小风门已安装钢丝绳闭锁三道，正在试运行，效果好以后全矿小风门进行安装推广。

5、根据公司新的联巷硐室管理办法，我矿井下全部更换为规范的调节窗，凡调节窗设在进回风之间的均设置了测风牌板，每七天进行测风一次。

五、瓦斯防治

建立了健全瓦斯检查制度，按照《神东分公司矿井联巷硐室管理办法》和公司通知各个生产工作面兼职瓦检员每班检查二次，通风队专职瓦检员复查二次，连采队的移变硐室通风队专职瓦检员每班检查一次，与采空区相连接密闭、连采队的充电硐室、超过6米的调车硐室每周检查一次，发现异常及时处理，每班检查一次，大巷、顺槽等联巷的挡风墙每月检查一次。同时超过6米的硐室均均按《管理办法》上导风筒或栅栏并按照相关规定执行。

六、防尘系统。

经煤炭科学研究总院抚顺分院于2007年4月5日鉴定矿井煤尘均具有强爆炸性，且属于一类容易自燃煤层。

1、建立、健全了全矿综合防尘管路制度，按照责任区域实行分片包干负责制，各单位负责本责任区的除尘工作，严格按除尘流程作业。

2、煤机采用内外喷雾、各转载点全部封闭；采掘工作面、进、回风流安设净化水幕、综采工作面安设架间自动喷雾。

3、各种巷道每隔500-1000米安设一道净化水幕，按照要求矿井和盘区的主运、辅运、回风巷道均安设了安设消防洒水管路，矿井盘区及每个采区工作面的消防管路辅运巷都是每100米从胶运巷引过。

4、辅运巷道的消防管路主要辅运巷道主要用洒水车定时洒水。

5、对重点产尘点进行定期清理和冲洗工作。

6、连采队每班对除尘风机积尘箱进行清洗，锚杆机凡用风钻打眼，每班对积尘箱清理，七、防灭火系统。

1、全矿井设有完善的消防洒水管路和消防器材。井上下消防材料库配备齐全。

2、在生产过程中按照预防为主的原则，及时对综采顺槽联巷和采空区进行封闭，加强综采、旺采少留顶煤，工作面和回风中的浮煤尽量可能上溜槽和回收地面，清理不及时和采空区封闭时要撒布岩粉。

3、加强地表塌陷堵漏工作，每月至少两次检查，督促村民及时回填裂隙，减少地表漏风。

4、与采空区相连接密闭采用喷浆或用高分子材料喷堵，减少采空区漏风。

5、注重火灾的预测预报工作，每周对采空区密闭气样进行检查分析；采空区无高温区域，我矿煤层虽然属一类自然发火煤层，但无发火历史。

6、注氮系统正在筹建库房，设备在物供中心库房。

八、监测监控系统

石圪台煤矿安全监控系统是北京瑞塞长城测控公司生产的，2006年1月安装投入使用，2008年2月份系统升级为KJ4N。改造完善后的系统软件符合AQ1029-2007标准，硬件符合AQ6201-2006标准。每月对主机的数据进行实时备份，确保主机的正常运行，但系统软件存在还存在一定漏洞，通风队及时联系厂家进一步完善。杀毒软件及时更新并定期杀毒，进一步确保我矿监测数据及时有效的反馈。现井下共安设了35台分站，瓦斯传感器50台、CO传感器23台、压力传感器2台、温度传感器33台、风速传感器6台、烟雾传感器18台、风机开停传感器22台、风门开关传感器8台，设备馈电传感器15台，各类测点共计:313个测点。机载断电仪15套，车载108套及其它监测设备。同时主井到地面仓上的皮带机头、机尾皮带走廊，按照规定全部安设了瓦斯、CO、温度、烟雾传感器。1#、2#、3#、4#原煤仓上全部打了探测孔，并安设了CO传感器，现已全部投入使用。在监测系统运行正常，并备有监测系统日报表等各种记录。监测人员24小时有值班人员，发现问题能够及时处理，保证矿井安全生产。

九、“一通三防”方面存在的问题

1、石圪台煤矿周边有22小煤窑，目前71上103工作面北侧为大柳塔乡办煤矿采空区，回风一侧在距回撤通道45米处与采空区相距30米，71上104工作面西侧为大柳塔乡办煤矿采空区，回风一侧在距切眼40米处与采空区相距30米。71上104、71上105工作面北侧靠近大柳塔乡办煤矿采空区，目前掘进时要采取先探后掘。

2、我矿2-2煤变频硐室和中央水仓、一号变电所在进风巷道中，无法形成独立的通风系统

3、石圪台矿通风系统复杂，系统调整频繁和瓦斯检查点多，通风管理人员和瓦检员编制太少，请求公司增加编制3人（一名副队长，两名瓦检员）。

4、现我矿监测系统存在的问题及需要解决的问题

(1)现我矿使用北京瑞赛公司的KJ4N监测监控系统，但有些功能不符合国家AQ6201-2006标准的要求，需要有关领导和厂家联系，进行改进。

(2)由于主机长时间运行，现已有一台主机不能使用，现只有一台主机可以正常使用。2009年第一批专项已报购两台主机，要求5月20日到货，但至今未能收到到货的通知，经联系监控中心及厂家，厂方现也没有关于我公司订购主机的订单。请有关部门帮助督促，尽快到货，以保证我监测监控系统的正常使用。

(3)我监测监控的机房设在调度机房内，和信息组、通讯站共用一个机房，不符合规定，我监测监控按规定应单独使用一个机房，且距我监测监控办公室较远，进行维护和测点定义时不方便。现联体楼的机房设施不完善，我队就此已上报机房改造问题，但一直未能得到解决。在条年充许的情况下望领导予以考虑解决机房问题。

石圪台煤矿通风队

二〇〇九年五月二十六日

篇2：一通三防调研汇报材料

河南金丰煤业集团有限公司

小 河 煤 矿 2010年12月16日

各位领导，各位专家，大家上午好：

河南金丰煤业集团有限公司小河煤矿，位于登封市大冶镇冶南村。属地方国有且六证齐全矿井。现将我矿安全生产工作开展情况向各位领导，各位专家汇报如下：

一、矿井基本情况

河南金丰煤业集团有限公司小河煤矿位于登封市大冶镇冶南村，矿井东距郑州50公里，西北距登封25公里。根据河南省资源整合豫资源整合办[2005]11号文件精神要求，由登封市大冶镇冶西桥煤矿和登封市金丰工贸有限责任公司小河煤矿整合而成，经济类型有限公司，矿长：丁俊杰，该矿证照齐全有效，属正常生产矿井。

井田面积1.64平方公里，开采二1煤层,煤层平均厚度 6.0米, 倾角平均13度，顶底板岩性为炭质泥岩，地质构造属二类二型。瓦斯等级:为低瓦斯矿井, 瓦斯相对涌出量为1.89m3/t，绝对涌出量1.75m3/min，煤尘具有爆炸危险性, 爆炸性指数10，煤层自燃倾向性属Ⅲ类，不易自燃煤层。正常涌水量30m3/h，最大涌水量60 m3/h，水仓容量为1600 m3。水文地质条件简单。矿井保有资源储量1053.48万吨，可采储量626万吨，设计生产能力30万吨/年，2007年核定生产能力36万吨/年。职工在册人数800人，三八制作业，以农民合同工为主。

矿井采用两立一斜混合开拓，井筒支护为混凝土，主斜井铺设皮带作为进风、出煤、行人安全出口，副立井进风、运料、上下人，回风立井回风兼作行人安全出口。矿井通风方式为中央边界式，采用两进一回，即：主斜井、副立井进风，回风立井回风。主扇工作方式为 1 抽出式。

二、煤矿安全生产管理机构设置及人员配备

1、煤矿矿级人员、职务及姓名

姓

名 丁俊杰 李长林 王合池 吴秀卿 景敏生

职务 矿

长 技术矿长 安全矿长 生产矿长 机电矿长

2、煤矿中层管理机构设置及人员配置

①安全科：景进义

丁廷杰

吴秀军

杨怀民

②生产科：吴荣立

王小伟

景占涛

吴书强 ③机电科：王金涛

吴海生

孙松杰

景占标

④通风科：郝二超

景占彪

景晓峰

秦延龙 ⑤技术科：孙朋辉

邱二军

董帅鹏

张亚旭

3、瓦斯、防治水、辅助救护队等各专业队伍建设情况 ①瓦斯管理：

景占彪

刘艳伟

景晓峰

郝二超 ②防治水管理：李长林

李小青

董志刚

张松峰 ③辅助救护队等各专业队伍建设情况： 申志刚

景长豪

吴少锋

于海洋

4、建立、建全了各级领导安全生产责任制、安全生产管理责任制、岗位人员安全生产责任制、安全目标管理制度、安全奖罚制度、安全技 2 术措施审批制度、安全隐患排查制度、安全检查制度、安全办公会议制度、水害防治技术管理制度、并建立完善了矿领导入井带班制度，矿领导做到了与工人同上同下。

5、煤矿人员构成

全矿在册职工800人，其中安全生产管理人员30人，特殊工种100人，一线职工570人，平面辅助人员100人。

三、矿井安全生产状况

1、开拓方式：混合开拓，有二个立井一个主斜井。

①:主斜井，井口标高+280，井底标高+140，斜长763米，半拱形断面，断面面积10.13m2，混凝土加“U”支护，配备SPJ-800型皮带，皮带具有阻燃抗静电性，且有检测报告，产品合格证及煤安标志，该斜井担负矿井运煤和进风任务，且兼作矿井安全出口。

②：副立井，井口标高+278，井底标高+203，井深75米;圆形井筒，直径4.0m，断面积12.56m2,混凝土支护，配备2JTK-1.6型单绳缠绕式双滚筒提升机，和1t非标灌笼。担负矿井升降人员、物料提升和进风任务。提升系统保护齐全、灵敏可靠，提升信号与安全门实现闭锁。③：回风立井，井口标高+257，井底标高+110，井深137米，圆形井筒，直径3.0m，断面积7.07 m2，井筒内装有梯子间，担负矿井总回风。

2、通风方式：中央边界式，主、副井进风、风井回风，主扇采用FBDCZ-NO.17型通风机，电动机型号YBFE315M-6，功率90kw，一备一用，现有供风量2100—2750m3/min，风压1.62Pa。矿井通风系统 3 合理，采掘工作面实现独立通风，不存在串联风和一条龙通风现象，局部通风实现“三专两闭锁”。

3、供电系统：矿井采用双回路独立电源供电，一路来自刘碑变电站10KV电源，LGJ-50架空铰线输电，另一路来自大冶冶东变电站10KV电源，LGJ-50架空铰线输电，地面和井下建立有变电所，供电电源独立，质量可靠安全，入井电缆具有阻燃，抗静电性，且有检验报告，产品合格证和煤安标志。

4、排水系统：在矿井轴部+34水平施工有变电所、泵房和水仓并安装3台型号为D155-30×6型水泵，一备一用一检修，单台扬程260m,流量120m3/h,电动机号150D30×6，功率132KW，水仓容水量980 m3风井筒敷设有108mm排水管3趟，满足矿井排水需求。

5、地测与防治水：我矿井巷工程实行闭合导线测量，矿井采掘工程平面图与实际相符、井上下对照图、地质（水文）预报、地质说明书符合要求；编制有矿井中长期防治水规划和防治水计划，并委托有资质的地质勘查单位，查明井田内水文地质条件，编制有矿井水文地质评价报告；矿井充水性图，矿井综合水文地质图等主要图件，矿井具备有完善的排水系统或临时排水系统；建立有探放水队伍，按规定编制、审批探放水措施和防治水预案；矿井现有探放水钻机4台。

四、安全装备情况

1、安全监测监控系统

矿井采用KJ340煤矿综合瓦斯监控系统，并配有专职监控值班人 4 员4人；监控维修人员3人。地面建立监控中心总站，井下布设5个KJ340-F型监控分站，KDW型电池和各种矿用传感器5台，风门联锁传感器和矿用安全生产监控软件组成。井下瓦斯传感器15台，风速传感器8台，风门联锁传感器5组，温度传感器5台，设备开停传感器7台，一氧化碳传感器3台。并按要求安装合理，对全矿井实施连续监测监控。各种传感器按《标准》及时检校。并有校验记录，监控值班及维修人员均持证上岗，视频监控可监控井上下各主要地点的安全生产状态，矿井采用KJ95N型人员定位系统，可实现入井人员全覆盖，电子考勤系统型号weDS,产地：山东威尔，具有显示、考勤、统计、储存、打印等功能，系统运行正常。

2、仪器仪表装备情况

现矿井配备有AQG-1形光瓦斯鉴定器20台，CJG-10型光学瓦斯鉴定器20台，产地：抚顺煤矿安全仪器厂；JCB-Gj20A型便携仪瓦斯报警仪30台，产地：浙江永嘉安全仪器设备厂;CTB1000型CO直读仪2台，CO鉴定管3盒，DFA系列风表3组，ZH-15型隔绝式化学氧自救器500台：MD-2型瓦斯解吸仪1台，MGD-1型多种气体检测仪1台，各种仪器仪表定期校验，均可正常使用。

3、压风防尘与防灭火

矿井地面设置有静压水池、储水量220 m3，并在井下车场、主要运输巷、倾斜巷道、采区上山、采煤工作面运输巷和回风巷、掘进巷道敷设井下消防和防尘洒水管道，每隔50米设置DN50支管阀门，在主斜井、21运输机下山、回采工作面运输巷每隔50米设置支管阀门，5 阀门后接快速管接头。

在输送机头以及其它运煤转载点或煤尘易于聚集的地点设置喷雾洒水装置。在采煤工作面回风巷设风流净化水幕装置。在主要大巷及采掘工作面，按规定安设隔爆水袋且容水量均达到《标准》要求。

在机电硐室及其它有电气设备处配备沙箱、灭火器材并使用不燃性支护材料。

各采掘工作面均设有压风自救装置和通讯电话，且能正常使用，我矿有SHT-250型空压机2台，每台压风量20m³/min，产地：无锡盛秦公司，压风系统主管路为直径159mm的无缝钢管，长度1500m。支管用直径89mm的无缝钢管铺设，长度3500m。各采掘工作地点建有压风自救袋，并设有减压阀。矿井坚持入井检身制，杜绝火种入井，并建立有《防灭火专项措施》。

五、当前生产状况：

1、现井下安排一个21241采面、一个21251备采面、一个21261上付巷掘进头、三个扩修地点组织生产。

六、我们小河煤矿于12月15号下午接到郑州市煤炭管理局《关于立即在全市煤矿开展安全生产大检查的紧急通知》（郑煤〔2010〕192号）文件后，立即于当天晚上七点组织矿领导及科队长进行了认真学习，同时并研究布置，对照检查内容逐条落实，发现问题，责任到人并及时整改。同时为了认真吸取渑池巨源煤矿发生的瓦斯爆炸矿难事故教训，确保矿井“双节”期间的安全生产，矿领导在这期间多次组织召开有关安全生产管理人员会议，要求各级管理人员务必加强现场监管，6 加强矿领导入井带班，及时发现问题，及时治理，为矿井在“双节”期间的安全生产作出贡献。

最后祝各位领导，各位专家工作顺利！

河南金丰煤业集团有限公司

篇3：一通三防调研汇报材料

陕北矿业公司(2011年9月20日)

尊敬的集团公司各位领导、同志们：

今年以来，陕北矿业公司在陕西煤业化工集团公司的正确领导下，认真贯彻国家安全生产方针及集团公司工作会和安全工作会议精神，积极组织落实“一通三防”和瓦斯治理工作计划，力争杜绝矿井瓦斯超限、一氧化碳超限和“一通三防”涉险事故，建设本质安全型矿井。现将我公司“一通三防”工作情况汇报如下：

一、公司所属矿井概况

目前公司下属两个生产矿井（韩家湾煤炭公司、大哈拉煤矿矿井）和一个基建矿井(涌鑫矿业公司安山煤矿)，韩家湾煤矿采用四条斜井开拓方式，实行分区通风，矿井通风方式为中央并列式通风，三进一回。矿井主要扇风机型号为FBDCZ-8-N0：24型，一台运转，一台备用。矿井总进风量5123m/min,总回风量为5232m/min，有效风量率为87.7%，矿井负压600pa，矿井等积孔为3.04m。

大哈拉煤矿为平硐开拓，通风方式为中央并列式，抽出式通风，两进一回，由主井、副井进风，回风井回风。风井口装有2台2*30KW对旋式高效节能风机，一台工作，一台备用。矿井总 2

33进风量2010m/min，矿井总回风量2015 m/min，有效风量率为87.5%。

安山煤矿采用3条平硐开拓方式，矿井实行分区通风。通风方式为中央并列式通风，两进一回。地面安装两台FBCDZ—8—N0：24（2×185kw）型对旋轴流式风机，一台运转，一台备用，矿井总进风量3718m/min,总回风量为3740m/min。矿井等积孔为2.19m。

所属矿井均为低瓦斯、煤尘具有爆炸性、煤炭自燃发火矿井。

二、“一通三防”工作安排完成情况及存在问题

公司年初制定下发了陕北矿业发„2011‟29号《关于印发2011年“一通三防”工作安排的通知》，确定了年内工作目标和详细的工作安排，正按照既定时间逐步实施。

1．重新修订完善了10余项制度，今年4月份公司、矿井均成立了通风管理部（室）。根据集团公司要求制定了2011矿井“一通三防”达标工作安排；编制下发了《陕北矿业公司“十二五” 矿井“一通三防”规划的通知》及《通风专业质量标准化检查验收及处罚细则》。做到了有安排、有检查并且严格考核，通风质量标准化工作稳步提高。

2．完善通风设施，优化通风系统。

截止目前各矿共构筑风门35组、密闭墙78道、风桥15座；韩家湾煤矿完善了2煤四盘区和1煤通风系统；安山煤矿5月19日主扇顺利投入运行，并在5月底进行了风机性能鉴定，目

2-22

333

3前矿井实现了机械通风，1001备采工作面通风系统稳定可靠，矿建工程安全顺利进行。大哈拉煤矿末采期间合理调整矿井风量，及时构筑密闭墙，保证了安全生产。

3．瓦斯管理方面

始终坚持瓦斯为天的理念，各矿井掘进工作面的局部通风机都实现了双风机双电源，实现了风电、瓦斯电闭锁；配齐了瓦斯检查员，并对瓦斯检查员进行定期培训。

4．监控检测系统

生产、基建矿井均安装了监控监测系统，目前全部使用正常。监控中心站24小时连续工作，所有监测监控人员定期培训，持证上岗。

5．防尘、灭火系统

各矿井防尘设施健全，制度完善。按要求安装了隔爆水棚；所有巷道均铺设了防尘管路，主要转载点安装了自动喷雾，掘进工作面安装了除尘风机，设施齐全有效；矿井通风队成立灭尘小组，定期冲洗刷白巷道。加强采空区防灭火管理，购置了掏槽机，密闭时墙体四周掏槽见实帮实底，密闭全部用两道0.5米墙构建并填充黄土，并用瑞米材料对墙面进行喷涂；采煤工作面进回风巷均安装了两道防火门；对井下所有采空区实时束管检测，严格按规定每周检查一次采空区闭墙内外的甲烷，二氧化碳、氧气、一氧化碳及温度，定期开展火灾预测预报工作。

6．矿井进行专项应急救援演练 5、6月份各矿井相继开展了井下应急救援及防灭火演练，并进行分析总结。韩家湾煤炭公司还成立了辅助救护队和消防队，聘请神南救护队和神东救护队队员来矿培训指导，全面普及事故应急预防、避险、报警、自救、互救知识，不断增强矿井应急保障和抗灾能力。

三、存在问题

1．职工素质偏低，对“一通三防”工作的重要性认识不足，通风工程技术人员缺乏，要加大自培委培力度；

2．安山煤矿尽快实现主扇双回路供电；

3．对陕北地区煤炭自燃缺乏管理经验，需进一步研究。

四、下一步重点工作安排

1配合西安科技大学开展侏罗纪煤自燃机理研究工作； 2．抓好“一通三防”质量标准化工作，保证我公司矿井“一通三防”年终达标；

3．继续推进瓦斯治理示范矿井建设工作；

4．明年安山煤矿完成黄泥灌浆、束管监测、监控检测、注氮系统；

5．大哈拉煤矿做好末采期间的防灭火工作。

篇4：一通三防汇报材料[最终版]

汇报材料

内蒙古棋盘井矿业有限责任公司煤矿位于内蒙古自治区鄂尔多斯市鄂托克旗境内，行政区划隶属棋盘井镇管辖，2010年，根据国家及自治区煤炭资源整合政策，对棋盘井一号井、二号井及三号井进行整合，将原有1.20Mt/a矿井建设成1.80Mt/a

矿井，采矿许可证证号为：C***61120114105。整合后井田总面积6.769km2，主要可采8号、9-1号、9-2号和16号煤层，共四层煤，设计8号和9-1号煤层一起开采，16号煤层设计采用综采，一次性采全高工艺。现将矿井质量标准化建设基本情况汇报如下：

一、矿井概况

棋盘井矿业有限责任公司煤矿位于内蒙古自治区鄂尔多斯市鄂托克旗境内，行政区划隶属棋盘井镇管辖，井田为一不规则多边形，面积6.769km2。生产规模180万吨/年，矿井保有资源储量5300万吨，设计可采储量3904万吨，设计矿井服务年限15.5年，矿井瓦斯相对涌出量为1.03m3/t,绝对涌出量为2.34m3/min，CO2绝对涌出量2.52 m3/min，相对涌出量为1.49 m3/t；煤尘有爆炸性，为Ⅱ级自燃煤层。

矿井采用斜立井混合式开拓方式。斜井两个，立井两个，主斜井倾角25ο,斜长720m，安装大倾角钢丝绳芯胶带输送机，担负矿井主提升任务；副斜井倾角24°，斜长610m，井筒内铺设单轨，安装单滚筒提升绞车，担负矿井运送设备、提矸、下料、进风任务，兼安全出口之一；一号立风井担负下组煤回风任务。二号立风井担负上组煤回风任务，两条立风井均安装行人梯子间，为两个安全出口。

矿井开拓采用二个水平，分别开采8#、9#、16#号煤层。布置二个综采工作面、2个综掘工作面。

二、矿井主要生产系统

1、井下提升、运输系统

主斜井采用皮带输送机，主要提升煤炭，提升斜长720米。皮带安装有跑偏、断带、烟雾、堆煤、温度等综合保护装置。

副井筒内铺设单轨，安设单滚筒提升绞车，提升机有完善的过卷，过速、闸间隙保护、油温、信号闭锁等保护，担负矿井提矸、下料、进风任务，兼安全出口之一。

在主斜井皮带机一侧安装了一部架空乘人器。

2、地面运输系统

矿井煤炭外运采用公路运输方式；矿区有硬化的水泥路和沥青路，矿区外有运煤专用

3、井下辅助运输系统：

井下辅助运输轨道大巷采用调度绞车牵引矿车进行。副井及工作面辅助运输全部采用轨道运输，用于运送生产材料。

4、供电系统

地面工业广场建有一座35KV变电所，矿井供电电源为10KV双回路供电。主供电电源引至阿尔巴斯110KV变电站35KV侧，备用电源引至盘山110KV变电站10KV侧，双电源运行方式为主电源运行, 备用电源带电备用。

在主井底设有中央变电所，电源实行双回路供电，分别来自地面变电所不同母线段，采用双回路分段运行方式。井下中央变电所安装2台变压器，其中一台带水泵、运输大巷、井底运输皮带、照明、绞车等负荷。另一台备用。

5、矿井排水系统

中央水泵：水泵MD280-43×6型3台，流量为280 m3/h，扬程为258m，1台工作，1台备用，1台检修，最大涌水时2台工作，选用外径φ132mm，壁厚6mm的无缝钢管作为排水管，水泵房底板标高：+1095m，主井井口标高：+1331.72m，排水高度：236.72m，由主井排出。

一水平水泵：水泵MD280-43×9型3台，流量为280 m3/h，扬程为387m，1台工作，1台备用，1台检修，电机功率450KW，最大涌水时2台工作，选用外径φ258mm，壁厚9mm的无缝钢管作为排水管，水泵房底板标高：+1035m，一号回风立井井口标高：+1365.8m，排水高度330.8m，由一号回风立井排出。二水平水泵：水泵MD450-60×8型3台，流量为450 m3/h，扬程为480m，1台工作，1台备用，1台检修，电机功率为900KW，最大涌水时2台工作，选用外径φ325mm，壁厚9mm的无缝钢管作为排水管，水泵房底板标高：+985.00m，一号回风立井井口标高：+1365.80m，排水高度：380.8m，由一号回风立井排出。

同时在二水平水仓内装备了一台强排水泵，其型号为275-421/11-500/W-8，流量为275 m3/h，扬程为421m，电机功率500KW，电压等级10KV，排水管为φ219mm。

6、防灭火系统

目前开采煤层为8#、9-1#、16#煤层,自燃倾向性为Ⅱ级自燃。采用氮气防灭火技术（MD-300型）和移动式阻化剂雾化系统（WJ-24型喷射泵）的综合防火系统。

矿井安设了SG-2003型防灭火束管监测系统一套，能够早期监测到采空区温度及气体变化情况，及时分析煤炭自燃动态。

各采、掘工作面及回风巷道，水泵房、变电所、胶运皮带机头等地都安装了CO传感器和温度传感器，形成一套完整的火灾防治技术体系。

在中央水泵房和变电所、各采区变电所和水泵房、胶带输送机机头、各采掘工作面等地方，设置一定数量的灭火器材，以保障防灭火需要。井下建立了消防器材库，配备了消防器材。

7、供水、消防洒水系统

矿井井下正常涌水量为300m3/h，这部分水处理后作为井上、下消防洒水水源，剩余部分通过管网供给本公司的洗煤、焦化厂及周边的企业。

地面建有500mm3和1000m3的消防水池两处，室外管网与矿井生活给水管网合建，由水池压至井下各工作面用水点，在井下管路超压地点，采用减压阀减压，井下消防、洒水水源来自矿井水，由静压水池供水，井下消防洒水管路用枝状管网，管材采用无缝钢管和焊接钢管，采用法兰连接，管道敷设用吊挂架设在巷侧壁上。

在主斜井、胶带运输机大巷、综采胶运顺槽每隔50m，在副斜井、井底车场、辅运、回风大巷及综采回风顺槽每隔100m设置三通阀门接口。

三、安全避险六大系统

1、安全监测监控系统

矿井设KJ70N型安全监测监控系统，地面中心站安设监控主机2台，地面设监测监控分站1台，井下设监测监控分站28台。矿井安装模拟量传感器231个，其中有甲烷传感器、一氧化碳传感器、风速传感器、温度传感器、负压传感器、二氧化碳传感器、氧气传感器、粉尘传感器、开关量传感器、馈电状态传感器、风筒传感器。矿井设工业视频监视系统，对地面和井下主要作业场所实时监视，与鄂托克旗煤炭局实现联网。

2、井下人员定位系统

矿井设KJ271型人员定位系统，地面设主机2台。安设读卡分站37台，配备人员识别卡550个，可实现井下人员自动化考勤管理，实现了入井人数汇总和区域人数统计，实时查询井下作业人员的分布情况和活动轨迹。

3、压风自救系统

工业场地设空气压缩机房，安装LGD110/017J型螺杆式空气压缩机3台,额定排气量20m3/min，额定排气压力0.8MPa，电机功率110kW，电压等级380V。配置20m3储气罐3个，入井压风主管路采用φ159×6mm无缝钢管，沿主斜井敷设一趟至井下，采用无缝钢管输送压缩空气到井下各个工作地点，压风自救系统与井下压风系统共用管网，在采、掘工作面巷道每隔200m设ZYJ（A）型压风自救装置1组。

4、供水施救系统

供水施救系统水源取自地面500m3水池，沿主斜井敷设至井下，采、掘工作面巷道每隔200m设ZSJ型供水施救装置1组，供水施救装置距采、掘工作面不大于50m，井下主要大巷、硐室和采、掘工作面等用水地点均按照《煤矿安全规程》规定要求设置防尘供水管路采掘工作面设ZYJ型供水施救装置。

5、通讯联络系统

矿井行政通信、生产调度通信系统。行政通信依托市话网，有线调度通信采用SOT600型（150门）数字程控调度交换机1台，地面工作场所设调度通信电话机42门，井下设矿用本安型电话机32门。矿井设KT105A无线通信系统，地面安设基站2台，井下安设基站40台，配备手持机150部。矿井通信系统运转正常，通信畅通。副斜井绞车房、工业场地35kV变电所、工业场地10kV变电所、主通风机值班室、办公楼等处安设电话机，井下设矿用本安型电话机40门。井下有线通信电缆沿主、副斜井各敷设1趟入井。

6、紧急避险系统

9-1煤层北翼运输大巷与回风大巷之间设一水平永久避难硐室，16号煤层辅运下山与回风下山之间设二水平永久避难硐室，额定人数均为80人。每个硐室安装FBM2916防爆门2套、MBM密闭门4套、气幕喷淋系统1套、压风供氧系统1套、压缩氧气系统2套、空气净化处理及制冷除湿系统1套。安设有氧气、一氧化碳、二氧化碳、甲烷、温度传感器等。避难硐室压风管路接入井下压风管网；供水管路接入井下供水管网；动力电缆、通信电缆、监测监控电缆接入井下动力网、通信网、监测监控网。设有有线电话、照明和应急照明设施；备有ZYX45隔绝式压缩氧自救器、应急工具、急救药品、食品和饮用水等。

四、矿井综合自动化、工业电视及大屏幕显示系统 矿井综合自动化系统，采用工业以太环网结构，主、副井各敷设了一条48芯主干光缆，通过核心交换机在中央变电所相连，构成了矿井综合自动化工业以太环网冗余网络，目前，矿井综合自动化系统集成及接入安全监控等子系统，在调度中心可浏览各系统运行状况。

棋盘井矿业有限责任公司煤矿

篇5：一通三防及防突汇报材料

汇 报 材 料

登封市仟祥煤业有限责任公司

二00八年九月十日

“一通三防”专项检查防突汇报材料

矿井采用中央并列式通风方式，抽出式通风方法，副井进风、主井回风装备两台型号为FBDZ-№23型主要通风机，电机功率2×185kw，风量3480-7920m3/min,一用一备。

一、健全机构，完善制度，加强防突专业队伍建设

为提高矿井防突专业水平，我们组建了防突专业队伍。设立有专门防突管理机构防突科，配备技术人员3名，防突预测人员12名，下设防突专业队伍抽探队，配备职工60人。分工明确、责任到人、奖罚有据，我们还从完善各项管理制度和岗位责任制入手，制定有《矿井防突管理制度》、《压风自救与避灾硐室管理制度》、《防治瓦斯打钻管理制度》、《防突岗位责任制》等管理制度，为矿井防突工作的顺利开展提供了完善的制度保障。

二、严格落实瓦斯抽放，加强矿井瓦斯抽放的安全投入

目前，我矿建有地面瓦斯抽放系统两套，地面抽放泵站建在工业工厂以东150米位置，泵房安装2BEC-42型水环式真空泵2台，额定抽放混合流量120m3/min。目前地面瓦斯抽放系统正抽放12060采煤工作面的回采期间采空区瓦斯，抽放方式采用高位钻场抽放，抽放混合流量80～90m3/min，抽放负压42KPa，平均瓦斯抽放浓度维持在5～14%，工作面抽放率在30%以上，能够很好地解决工作面回采期间的瓦斯治理问题。

三、严格落实“四位一体”防突措施，加强矿井防突管理

我煤矿主采煤层为二叠系山西组二1煤层，根据我矿实际情况瓦斯含量较高，集团公司要求按突出矿井管理，建立了完善的各级防治突出岗位责任制和防治突出管理制度，并在实际工作中严格落实。

根据我矿实际瓦斯情况，集团公司要求执行突出危险性预测预报、防治突出措施、措施效果检验和安全防护措施的“四位一体”综合防突措施，非突出区域采取安全防护措施。矿井配备有WTY突出预测仪4套和WTC突出预测仪2台，仪器完好，能够满足正常预测预报工作需要。

目前我矿采用的煤层突出危险性预测指标根据郑煤集团防突示范区项目研究成果主要采用单项指标法：钻孔瓦斯涌出最大初速度q值指标法和钻屑量S值法，其临界值别为5.0L/m.min和6Kg/m。在工作面施工到位后先采取防突措施（深孔卸压或浅孔释放）后，进行突出危险性效验，在效验过程中如果任何一个预测指标超过以上临界值的，则认为该工作面有突出危险性。反之则认为该工作面无突出危险性，施工中必须保证5米预测超前距。在预测（效验）前方煤层有突出危险性后，施工单位立即重新采取防突措施，直到措施有效后，方准复工。

四、建立完善可靠的防尘系统，加强矿井防尘管理

我矿开采的二1煤层，煤质较为松软、破碎，煤尘爆炸指数为10%，有爆炸倾向性。生产过程中产生的大量呼吸性粉尘不仅严重影响着职工的人身健康，也对矿井的安全生产造成很大威胁。为解决这些问题，给职工创造良好的作业环境，最大程度地减少尘肺病的发生，从根本上杜绝煤尘参与瓦斯爆炸的隐患，我们主要从防尘洒水管路系统、通风管理、采掘作业煤层注水以及放炮运输等方面进行全面的粉尘防治工作，加强日常管理和现场监督检查，定时测定井下各地点的空气粉尘指标，对粉尘超标地点采取针对性的措施进行治理，有效地降低了井下空气中的粉尘含量，为职工创造了良好的作业环境，保证了矿井的安全生产。

矿井建立有综合防尘系统（消防与防尘共用），地面水塔容积400m3，供水水压3.8MPa，建立在矿井工业广场内；防尘管路为无缝钢管，长度3500m，主管Φ150mm，长1000m；干管Φ100mm，长1000m；支管Φ75mm或25mm，长1500m。按规定设有三通阀门。井下共设降尘水幕26道，设置在回采工作面进回风顺槽（各2道）、掘进巷道（2道）、总进风巷、总回风巷、采区进回风巷；降尘喷雾装置30处，设置在皮带、溜子运输转载点和溜煤眼、煤仓等装卸煤点；防爆隔爆设施25组，设置在采区进回风巷、回采工作面进回风顺槽、掘进巷道、主煤仓相连巷道，每组水量符合规程规定。井下主要巷道均装有洒水管路系统；各地点喷雾装置齐全，使用正常。矿《灾害预防及处理计划》中对综合防尘工作进行了具体部署，各采掘面《作业规程》均有详细的综合防尘内容。矿制订有《巷道冲刷制度》，责任分工明确，制度严格，井下主要巷道要求每周至少冲刷一次，每个采掘工作面每天至少冲刷1次，各转载点、卸载点班班洒水冲刷，落实情况良好；井下不存在煤尘堆积现象。掘进面推行了浅孔动压注水技术，效果良好；爆破前后坚持洒水制度；爆破使用水炮泥；爆破时采用手动喷雾；其它降尘喷雾设施齐全。采面推行了浅孔动压注水技术；炮采放顶煤工作架间和放煤口喷雾装置齐全且使用正常；其它降尘喷雾设施齐全。井下不存在煤尘堆积现象。

五、强化现场瓦斯管理，加强监测监控（1）矿井总工程师主管矿井“一通三防”系统，矿井配备有通风、防突副总工程师，下设有通风科、防突科、通风调度、通风队和防突队专业技术管理部门和专业队伍。

（2）井下配备专业瓦斯检查员，每班对井下所设检查地点检查次数不少于三次，高突掘进工作面配备专职瓦检员，每班检查次数不少于六次，并向通风调度汇报。

（3）成立安全仪器修理、发放室，配备三名仪器发放员和两名仪器修理员，保证了仪器的完好使用，下井干部、班组长、放炮员、流动电钳工、绞车司机等下井携带便携式瓦斯报警仪。

（4）井下所有采掘工作面、矿井总回风、一翼回风、采区回风、机电硐室、所有机电设备处、巷修处以及有人工作的地点均纳入了瓦斯检查范围。

（5）井下各采掘进工作面均安装了甲烷传感器和风电闭锁装置，局部通风机均使用对旋式高效风机，局部通风机全部实现了“双风机、双电源”、自动换台和“三专二闭锁”。

（6）放炮制”。

篇6：一通三防调研汇报材料

一、通风系统

1矿井通风方式：

该矿采用中央并列式通风方式,有主斜井和副斜井进风，回风立井回风，形成两进一回。

2风井情况：

主斜井井口标高+27.4m，副斜井井口标高+25.6m，斜井井底标高均在-128m，主斜井断面为5.06㎡，副斜井断面5.06㎡，回风立井井口标高+23.5m，井底标高-105m用混泥土构筑圆形井筒，断面为4.9㎡，3风机风量

地面安装两台FBCDZ№15对旋轴流式通风机，电机功率为2×55KW，风压为1100～2000Pa排风量为24～39m3/s，转速980r/min，两台通风机同等功效，一台使用，另一台备用，4抽风机工况：

风机工况见附图。主通风机工作方式为抽出式，矿井通风方式为中央分列式，矿井负压412Pa，矿井需要风量890m3/min，矿井总进风量999m3/min，矿井总回风量1078m3/min，矿井有效风量率88%，风叶运转角度为00，矿井等积孔为1.1m2，矿井通风系统健全、完善、可靠，各用风地点风量充足，满足生产需要和《规程》要求，各进回风巷道无风速超限和微风现象。

二、矿井抽采系统：

该矿历年鉴定均为低瓦斯矿井，故未建立瓦斯抽放系统。

三、安全监控系统：

新一煤矿安全监控系统选用江苏三恒科技集团有限公司KJ70N型矿用安全监控系统，我矿安装监控分站7台，各类传感器共65台，其中：开停传感器12台、负压传感器2台、一氧化碳传感器5台、风速传感器3台、甲烷传感器25台、温度传感器5台、风门传感器3台、风筒传感器3台、馈电传感器7台。中心站采用双电源供电，在正常情况下，双电源同时处于工作状态，维持整机工作，若其中一电源出现故障，将自动切换另一电源提供整机工作电压。系统主机可实现双机热备份，24小时不间断运行，当主机发生故障时，备机可自动投入运行。本机采用防雷击保护，并通过抗雷击测试。中心站设在调度监控中心，中心站已配置安全防火墙及杀毒软件，中心站配备录音电话一部，24小时值班制度。

四、防火系统

矿井采用以灌浆为主、注氮防灭火和注水等为辅的综合防灭火方法；主要配置CO便携式报警仪、CO气体浓度鉴定管、光学瓦斯机、红外温度测量仪等仪器仪表对煤层自然发火进行采样监测。在井下所有巷道设置了避灾路线牌板。

矿井注浆系统完善。地面建有机械搅拌站一座，注泥浆能力每月可以达到360m3，用直径2寸的干管接至采煤工作面采空区和各个封闭墙地点，并向工作面采空区内注浆，有效遏制采空区内的温升和瓦斯跑漏。

井下-280m、-252m、-128m水平各设消防仓库一个，消防仓库内储存有足够的红砖、黄沙、水泥、灭火器等消防材料，以及手镐、铲

子、斧头、水管（桶）等工具，机电峒室、泵房、绞车房等峒室均配有黄沙、灭火器等消防材料，确保电器着火能够及时扑灭。

采后及时封闭，确保封闭墙质量（封闭墙必须四周掏槽见实碴不少于300㎜），确保封闭牢固，并留有三孔，性能可靠，有效的防止煤层自燃发火。

五、防尘系统

该矿采用洒水灭尘、净化空气相结合的防尘方法。防尘系统完善。地面工业广场内建有两座清水池，总蓄水容量为200m3，接设2寸管路到个生产水平，洒水管路用1寸铁管接到各采掘工作面，各管路均50米安装一个三通阀门，采掘工作面、各岀煤眼口及转载点均安设有喷雾灭尘，杜绝煤尘飞扬和堆积。

各主要进、回风巷和采掘工作面安装了隔爆设施，并定期进行检查和管理；对各地点进行了定期洒水灭尘、冲刷巷道。

六、矿井“一通三防”灾害情况

鉴定内新一煤矿没有因为内、外原因发生过火灾事故。我矿属低瓦斯矿井，未发生过瓦斯爆炸和燃烧等“一通三防”灾害事故。

七、检验、鉴定

2013年6月27日矿井主要通风机系统性能经安徽煤矿矿用安全产品检验中心检验，鉴定结果：合格。

2012年11月由安徽煤矿矿用安全产品检验中心对矿井通风系统进行了通风阻力测定，测定期间矿井总阻力为383Pa，矿井等积孔为

0.8038㎡，矿井自然风压辅助主要通风机通风为65Pa，满足矿井安全生产需要。

2013年10月26日由淮南市八公山煤炭产供销总公司完成了2013矿井瓦斯等级鉴定报告，等待省级煤矿行业管理部门审批。

八、通风系统管理

篇7：一通三防调研汇报材料

一通三防及矿井防治水工作汇报材料

在集团公司正确领导和大力支持下，我们石碣峪煤业各项工作进展顺利，在矿井建设中认真贯彻落实国家安全生产法律、法规，坚持“安全第一、预防为主”的方针不动摇，为实现集团公司“六大阶段性目标”的要求，强化安全管理工作，确保我矿安全生产目标，下面就石碣峪煤业在“一通三防”和矿井防治水工作情况汇报如下：

一、“一通三防”工作方面

（一）机构建设和人员配备

为了认真贯彻执行安全生产方针，防止我矿井下瓦斯、煤尘及火灾事故的发生，把“一通三防”，特别是瓦斯治理作为安全工作的重点，为落实执行好“一通三防”管理工作，我矿成立了以矿长为组长的“一通三防”领导组，各分管领导为副组长，办公室设在通风科，由通风科长兼任办公室主任，通风科配备了副科长和专业的工程技术人员及专职瓦斯员、测风员等，各种管理人员基本配齐，特种人员持证上岗。

（二）规章制度建立方面

从正式接管石碣峪以后，我们首先从整章建制入手，建立健全了各种岗位责任制和管理制度，共制定了十八项岗位责任制和二十三项管理制度。同时制定和完善了“一通三防”各工种《操作规程》，在此基础上我们制定出了相应的《一通三防管理处罚规定》。

（三）通风管理方面

根据《初步设计》要求我矿新凿了专用回风立井，选用安装了二台FBCDZ-10-NO26型防爆对旋式轴流通风机，并于今年3月份正式投入运转，从根本上保障了有效风量的供给，同时在井下构筑了大量的通风设施，如风桥两座，专用回风绕道一条，安设各类风门11道等，保证了通风系统的合理性，达到了各用风地点有足够的风量。

（四）瓦斯管理方面

石碣峪目前虽然属于低瓦斯矿井，但是我们严格按照高瓦斯矿井进行管理，除了加强通风工作外，严格执行了“一班三检”制度“一炮三检”和“三人联锁”放炮制，按标准在各工作面安设了瓦斯探头，实现了二十四小时不间断监控，把隐患消灭在萌芽状态。

（五）综合防尘及防灭管理方面

由于原矿井在综合防尘方面欠账较大，同时有些防尘管路管径较小，我们正式接管以后，更换防尘管路850m，新架设防尘管路5800多米，覆盖了全矿井每条巷道和每个工作面，保证综采设备和综掘设备的内外喷雾正常使用，按规定在各个转载点及进回风巷中安设喷雾、水幕。并实施了每旬清洗一次巷道措施，为一线工人配备了防尘口罩。因此，我矿井下粉尘浓度得到了有效的控制。

在防灭火方面，我矿将煤层自燃作为一项重大危险源，去年8月份对4#煤层采空区进行了砌底的密闭后，今年9月份在综采搬家结束后，21天内又对采空区进行了密闭。今年3月份束管监测系统正式投入使用。注浆管路安装完毕并与采空区预留管对接，地面注浆站目前正在建设中，在井下各进回风巷道中按标准

设置了隔爆水棚。

二、矿井防治水方面

（一）机构设置及人员配备

从2010年1月份开工建设以来，到当年3月底基本完成井巷刷扩工程后，4月份石碣峪煤业就成立了以矿长为组长的“矿井防治水工作领导组”，各分管领导任副组长，下设办公室，办公室设在生产技术科，生产技术科科长兼任办公室主任，并配备了专业技术管理人员，同时成立了专业的探放水队伍，探水队在册人数为11人，设队长一名。现在共有专用探水钻机六台。严格执行了“有掘必探、先探后掘”的原则，真正把探放水工作落实到位。

（二）管理制度建设

石碣峪煤业建立健全了探放水岗位责任制和各项管理制度，完善了防治水基础资料，建立探放水基础台帐，编制了矿井《探放水设计》和每个工作面的《探放水作业规程》。4#煤层矿井水文地质类型为中等；9#、11#煤层在构造地段具有奥灰突水危险性，矿井水文地质类型总体为中等，断层附近局部地段为复杂。现在生产区域为安全区，但后期开采为带压开采。因此，我们正在积极联系有资质单位为我矿后期带压开采做专项设计。

（三）排水系统

虽然现在井下涌水量较小，利用旧排水系统能满足要求。但我们要尽快完善9#煤层主排水系统，目前，9#中央水仓及水泵房已施工完毕，设备到位后立即进行安装工程。

（四）防治水专家会诊情况

在今年7月初，山西省安全工程技术研究中心组织采矿、矿

建、地质、通风安全及矿山机电等方面的专家6人，组成了防灭火及防治水专项“会诊”专家组。7月5日来我矿采取查阅技术资料和深入矿井地面及井下调查等“会诊”方式，本着“认真负责、实事求是”的原则，提出了存在的问题以及预防措施和建议，并为我矿编制了防灭火及防治水专项会诊报告。

通过这次专项会诊，为我矿提出了防治水工作系统存在的问题，并制定了《安全保证措施》、《构造导水防范措施》、《钻孔导水安全措施》以及《小窑、老窑探放水措施》等，这些问题的提出和措施的制定，使我们明确了今后防治水工作的重点，并为我们指明了方向。

综上所述，石碣峪煤业在“一通三防”及矿井防治水工作中，做了大量的工作。并取得了显著的成绩，但我们自认为还有很多不足之处，在今后的工作中要继续努力，把各项工作再上一个新台阶。