金刚煤矿机电队溜检维修工理论试题2010评定

金刚煤矿机电队溜检维修工理论试题2010评定（共1篇）

篇1：金刚煤矿机电队溜检维修工理论试题2010评定

2015年金刚煤矿机电队溜检维修工技能比赛理论考试题

姓名：

得分：

一、填空题（每空0.5分，共20分）

1、带式输送机皮带综保的（打滑保护）、（堆煤保护）、（跑偏保护）、（烟雾保护）、（撕裂保护）、（沿线急停保护）和温度保护应接入胶带输送机控制回路或主回路，当任何一种保护动作时应可靠动作，并中止带式输送机运行。

2、刮板输送机机头部包括（机头架）、（电机）、（液压联轴器）、（减速器）、（链轮组件）、（舌板）、（拨链器）、（压链块）等。

3、桥式转载机主要由机头部包括（电动机）、（传动装置）、(链轮组件）、活动小车架、机身部包括(悬拱段)、(爬坡段)、(水平段）、机尾部等组成。

4、带式输送机是以输送带兼作（牵引机构）和（承载机构）的一种连续动作的输送设备。带式输送机分为（绳架吊挂式）、（可伸缩式）和（钢丝绳芯式）等几种。

5、调节溜槽一般分（0.5）米和（1）米的两种。

6、刮板输送机的传动装置由（电动机）、（联轴器）、（减速器）等部分组成。

7、刮板输送机的电动机有（单速电动机）和（双速电动机）两种。

8、带式输送机胶带连接方法有（机械连接法）、（硫化连接法）、（冷粘连接法）和塑化连接法。

9、工作面刮板输送机的刮板间距（0.98）米上一个刮板。

10、工作面刮板输送机与顺槽刮板输送机搭接时，垂直高度应保持（300—500）mm，搭接距离应不小于（250）mm。

11、刮板输送机在工作面铺设安装、检查、紧链后，应进行（0.5—1h）的空载试验。

12、刮板输送机与带式输送搭接运输时，搭接上度和机头、机尾高差均不大于（500）毫米。

二、判断题（正确的打“√”，错误的打“×”，每空0.5分，共15分）

1、驱动滚筒上胶带两端的张力差，称为摩擦牵引力。(√)

2、张紧装置的作用是保证输送带产生必要的摩擦力(√)

3、带式输送机拉紧装置要保证调节余量不小于全程的1／5。(√)

4、带式输送机运行时，如发现胶带跑偏，可用工具拨正跑偏的胶带。(×)

5、用于运人的钢丝绳牵引带式输送机，钢丝绳安全系数不得小于6。(√)

6、下托辊分为槽型和平型托辊两种。（×）

7、下托辊的间距一般为5mm。（×）

8、上托辊支架的间距一般为55mm。（×）

9、皮带机的驱动装置由电动机、减速机、联轴节组成。（√）

10、滚筒驱动的带式输送机可以不使用阻燃输送带。（×）

11、.输送带跑偏的主要原因之一是输送带受力不均匀造成的。（√）

12、弹性器的间隙应是：3毫米—5毫米。（√）

13、检修刮板输送机是可以不停电，不挂牌。（×）

14、电机及开关附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止运转，撤出人员，但不必切断电源，进行处理。（×）

15、减速器只要不漏油就不需要加油或换油。（×）

16、减速器内的油越多越好。（×）

17、圆环链伸工度不得超过设计长度的3%。（√）

18、两台刮板输送机搭接运输时，搭接长度不小于500毫米，机头最低点与机尾最高点的间距不小于300毫米。（√）

19、刮板输送机与皮带输送搭接运输时，搭接长度和机头机尾高度差均不大于500毫米。（√）20、可以使用铝片代替液力偶合器上的易熔合金片。（×）

21、两条刮板链的伸长量达到或超过原始长度的2.5%时，则需要更换，更换时要成对更换。（√）

22、班巡回检查没有必要进2—3次，检查只有一次就够了。（×）

23、刮板弯曲变形不大于15毫米，中双链和中链刮板平面磨损不大于5毫米，长度磨损不大于15毫米就可以使用。（√）

24、刮板输送机中间部分包括：中部溜槽、连接器、调节槽、刮板链等。（√）

25、SZB764/132是刮板输送机的型号。（×）

26、新安设的刮板输送机在一周内必须及时紧链。（√）

27、转载机按整机布置型式分为：直线型、弯曲型等。（√）

28、E型溜槽为中单链或中双链输送机使用。（√）

29、在综采工作面，刮板输送机的主要作用是运煤。（Ⅹ）30、调节溜槽的可以调节刮板输送机的总长度。（√）

三、选择题（每题0.5分 共30分）

1、刮板输送机的铺设角度一般不大于（D）A、10 B、15 C、20 D、25

2、SGB——630/150型刮板输送机的功率是（B）A、100 B、150 C、300 D、50

3、对液力偶合器力矩起决定性的作用是（B）

A、工作介质量及性质 B、泵轮和透平轮的转速差 C、泵轮和透平轮的外形尺寸 D、A和C

4、刮板输送机的推移最小弯曲长度为（B）米 A、10 B、12 C、20 D、25

5、在综采工作面，刮板输送机的主要作用是（D）A、运煤 B、采煤机的运行轨道 C、推移液压支架的支点 D、A和、B、C

6、造成工作面刮板输送机断链的原因有（D）A、刮板链磨损严重 B、刮板链腐蚀严重 C、刮板链的强力破环和疲劳破环 D、以上都对

7、刮板输送机的发展趋势（D）

A、大运量 B、大功率 C、长距离 D、以上都对

8、刮板链张力过大的主要危害是（D）

A、加剧链条与链轮的磨损 B、降低链条和链轮使用寿命 C、运行中跳链 D、A和B

9、SGZ——630/150型刮板输送机是（D）A、单链型 B、双链型 C、双边链型 D、中双链型

10、SGZ——630/150型刮板输送机溜槽宽度是（C）mm A、500 B、600 C、630 D、650

11、刮板输送机的启动电流比额定工作电流大（D）倍 A、3-5 B、4-5 C、5-6 D、6-7

12、中部溜槽又称为（A）

A、标准溜槽 B、过渡溜槽 C、调节溜槽 D、以上都不对 A、阻燃带 B、三角带 C、非阻燃带 D、安全带

2、输送机机头应有：（B）

A、过桥 B、防护栏 C、张紧装置 D、防倒装置

3、胶带输送机行人跨越处设：（A）

A、过桥 B、张紧装置 C、防倒装置 D、清带器

5、胶带输送机在正常情况下应（D）启动。

A、大负荷 B、小负荷 C、中负荷 D、空载

7、胶带输送机是以什么作为牵引机构和承载机构的连续运输机械？（A）A、胶带 B、电机 C、滚筒 D、减速器

8、处理胶带输送机跑偏时，（C）用手脚及身体其它部位直接接触胶带。A、可以 B、必须 C、严禁 D、有时候

9、胶带输送机一般向上运输不超过：（B）A、15o B、18o C、25o D、35o

10、胶带输送机一般向下运输不超过：（B）A、12o B、15o C、22o D、32o

11、胶带输送机的驱动有单滚筒驱动和(D)滚筒驱动。A单 B两 c三 D多

13、井下胶带输送机(C)使用阻燃输送带。A可以 B不得 C必须 D不必

14、带式输送机最高点与顶板的距离应不低于(B)米。A 20 B 0．1 C10 D 0．6

15、带式输送机检修处理故障应先停机后(A)。

A停电、挂牌 B清理现场 c停电不挂牌 D挂牌不用停电

16、齿轮箱中的润滑油(C)。

A越多越好 B越少越好 c按油标加注 D可以用水代替

17、我们常说的“20的螺丝”中的“20”是指(C)。A长度 B光杆直径 c螺纹公称直径 D牙底径

18、防止皮带后倒的装置是(B)。

A清扫器 B逆止器 C储带器 D挡煤板

19、顺槽可伸缩胶带输送机有(B)个主动滚筒? A 1 B 2 C 3 D 4 20、轴承与轴的配合应为(B)。

A间隙 B过盈 c过渡 D无要求

21、胶带输送机司机应经常检查电机、减速器及其它转动部位的(C)。A电流 B大小 c声音、温度 D跑偏情况

22、我们所说的800皮带，“800”的单位是(A)。A毫米 B厘米 c分米 D微米

23、属于胶带机打滑的现象是(D)。

A电机转动而液力偶合器不转

B液力偶合器转动而减速器输出轴不动 C减速器主动轴转而主动滚不转 D主动滚筒转而胶带不动

24、传动比不精确的传动是(C)。

A链传动 B齿轮传动 c皮带传动 D螺纹丝杠传动

25、胶带输送机减速器中减速的传动装置是（B）。A、皮带 B、齿轮 C、链条 D、螺纹

26、清扫器与输送带的距离不大于（B）A：1-2 mm B：2-3 mm C：3-4 mm

27、清扫器与输送带的接触长度就在（B）以上 A：75％ B：85％ C：95％

28、井下胶带输送机(C)使用阻燃输送带。A可以 B不得 C必须 D不必

29、钢丝绳牵引带式输送机用的钢丝绳，直径减小量达到标称直径（A）必须更换。A：10% B：15% C：20% D： 25%

30、转载机与可伸缩带式输送机的有效接触长度（A）A：12m B：10m C：8m

31、制动时闸瓦与制动盘的接触面积不应小于（A）% A：60 B：50 C：40 D：30

32、轴承注油时，润滑脂应占油腔容积的（B）A：1/4 B：2/3 C：1/3 D：1/2

33、可以防止皮带机停机后发生逆转飞车事故的装置是（A）。A、逆止器 B、制动器 C、减速器

34、胶带运输机中会延时停机的保护装置是（C）。A、烟雾保护 B、堆煤保护 C、跑偏保护

35、在对接输送带做接头时，必须远离机头转动装置（B）以外，并派专人停机、停电、挂停电牌后，方可作业。

A、3米 B、5米 C、7米

36、槽型托辊一般由3个短托辊组成，槽角一般为（A）主要用于上托辊。A、30． B、35。C、40。

37、带式输送机工作中，减速器及各轴承的温升不得超过（C）A、85． B、75。C、65。

38、清扫器的刮板或刷子与胶带接触长度不得小于（A）A、85% B、75% C、60%

39、输送机打滑的原因之一是（B）

A、接头质量差 B、拉紧力小 C、轴承欠油 40、锂基润滑脂适用于（C）条件

A、低温低速 B、中温中速 C、高温高速

41、带式输送机液力偶合器工作介质必须使用（C）。A、油液 B、难燃液 C、难燃液或水

42、输送带跑偏应在（A）运转时进行调整。

A、空载 B、轻载 C、重载

43、完好标准规定，输送带破裂，保护层脱皮不得超过（B）A、0.2m B、0.3m C、0.5m

44、对于缺油的托辊要（A），以延长托辊的使用寿命。A、及时注油 B、及时更换 C、不用动 D、拆掉

45、托辊由中心轴、轴承、（C）、管体等部分组成。A、连接轴套 B、滚筒瓦壳 C、密封圈 D、油箱

46、储带式装置是可伸缩胶带输送机特有装置，当带式输送机需要伸长时，他把储存的胶带（C）。

A、存起来 B、吐出来 C、存起来或吐出来

47、检查减速器内的润滑油时，取下油标尺，发现油位低于大齿轮半径的（A），说明油量少，应补充。

A、1/2 B、3/5 C、7/10 D、4/5

48、维护带式输送机时，对于出现一般的胶带跑偏现象可用（C）来调正胶带运行方向。

A、承载托辊 B、回程托辊 C、调心托辊 D、缓冲托辊

49、煤炭标准MT148—88规定，新制造或大修后的减速器在工作（C）小时后应更换新油。

A、150 B、200 C、250 D、300 50、带式输送机，在松闸状态下，闸瓦间隙不大于（B）；制动时闸瓦与闸轮紧密接触，有效接触面积不得小于60%，制动可靠。

A.1mm B.2 mm C.3mm

51、在倾斜井巷中使用的带式输送机下运时必须装设（B）。A、逆止器 B、制动器 C、报警器

52、（C）保护是查知驱动滚筒与输送带是否发生打滑的装置。A、堆煤 B、逆止器 C、低速

53、下托辊用于支承回空段的输送带，安装间距一般为（C）米。A、1 B、2 C、3

54、烟雾保护传感器的安装位置一般在机头卸载滚筒下风口的（A）范围内的巷道内。A、5 B、10 C、15

55、上托辊一般由3个托辊组合而成，槽角一般为30度，安装间距一般为（B）米。A、1 B、1.5 C、2

56、调心托辊可以使跑偏的输送带调整过来，一般在重载段每隔（A）组托辊设置一组回转式托辊。

A、10 B、15 C、20

57、托辊滞转而磨红炙热时(B)。A.不用停机,给托辊降温后再停机处理 B.停止运转立即拆除磨红炙热的托辊 C.继续运转向调度汇报

58．电器设备紧固件中，要求螺母扭紧后螺栓螺纹应露出螺母（C）个螺距。A．1 ～1.5 B． 1 ～2 C．1～3 D.2～4

59.带式输送机的输送带（A）裂口不得超过带宽的5%。

A.横向 B．纵向 C.各向

四、简答题：（共21分）60、带式输送胶带跑偏时，如果调机尾部件来调胶带跑偏，可通过调(B)来实现。

A．机尾架 B．机尾换向滚筒 C．清扫装置 D．护板

四、问答题（共35分）

1、带式输送机跑偏的主要原因和跑偏的具体调整方法。（10分）

答：带式输送机跑偏的主要原因。

（1）输送带接头不正。

（2）托辊和滚筒安装位置不对。

（3）托辊卡住。

（4）托辊表面有煤泥。

（5）输送带装载点位置不正。

带式输送机跑偏跑偏的具体调整方法。

（1）应在空载运转是进行调整。一般是从机头部卸载滚筒开始，沿着输送带运行方向先调整回空段，后调整承载段。

(2)当调整上托辊和下托辊时，要特别注意输送带运行方向。若输送带向右跑偏，那就要在输送带开始跑偏的地方顺着输送带运行的方向，向前移动托辊轴右端的安装位置，使托辊右边稍向前倾斜。注意，切勿移动托辊轴的两端。在调整时要适当多调几个托辊，每个少调一点，这样要比只调1—2个托辊来纠正跑偏的效果好一些。

（3）若输送带在换向滚筒处跑偏，输送带往哪边跑，就把那边的滚筒轴逆着输送带运行的方向调动一点，也可以把另一边的滚筒轴顺着输送带运行的方向调动一点。每次调整后，应运转一段时间，看其是否调好。确认调整好后，还应重新调整刮板清扫装置。

2、电动机绕组接地的原因有哪些？（电工必答题10分）

答：1）、绝缘热老化。2）、机械性损伤。3）、铁磁损伤。4）、局部烧损。5）、电动机“呼吸”现象。

3、减速器过热、响声不正常的征兆、原因及其预防、处理方法。（钳工必答题10分）

答：（1）征兆：发出油烟气味和“吐噜、吐噜”的响声。

（2）原因：主要原因是齿轮磨损过度，齿合不好，检修组装不当，轴承损坏或串轴，油量过少或过多，油质不干净等。此外，液力耦合器安装不正，地脚螺栓松动。超负荷也是造成减速器响声不正常的原因。

（3）预防方法：坚持定期检修制度，经常检查齿轮和轴承磨损情况。可打开减速箱检查孔，用木棒卡住齿轮，使它固定，再转动液力耦合器。另外，注意各处螺栓是否松动，要保持油量适当，液力耦合器间隙要合适。

（4）处理方法：紧固各处螺栓，补充润滑油，轴伞齿轮轴承损坏时，可以连同轴承一起更换，更换轴伞齿轮要注意调整好间隙。

4、带式输送机的日常检查维护保养内容有哪些？（15分）

答：1）、检查各传动和转动部分的零件是否齐全、完整和紧固。2）、测量减速器的油位是否正常。3）、检查输送带的张紧程度是否合适，有无撕裂破坏现象。4）、检查机头各部件有无严重变形，开裂和断裂现象。5）、检查通过传动装置的输送带运行是否正常，有无卡、磨、偏等现象。6）、检查减速器、液力耦合器、电动机及所有滚筒轴承的温度是否正常。7）、检查减速器和液力耦合器是否漏油。8）、检查各连接部分是否正常。9）、检查清扫器与输送带接触是否符合要求，若不符合要求的应及时调整。10）、检查上、下托辊的转动情况及连接情况，发现有损坏现象的应及时进行处理或更换。11）、检查减速器的油量，及时补充润滑油。12）、及时处理变形的中间架。13）、检查输送带接头是否良好，其张紧程度是否适当，需要时应及时进行调整。14）、按规定对输送机各部位注润滑油。